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LYTH52厚浆型环氧煤沥青重防腐涂料

LYTH52厚浆型环氧煤沥青重防腐涂料
LYTH52厚浆型环氧煤沥青重防腐涂料

HC-225环氧沥青道桥防水涂料

环氧沥青道桥防水涂料 环氧沥青道桥防水涂料是由环氧树脂、沥青质交联剂、增韧剂、固化剂及其他助剂组成的热固性共混物。体系中所发生交联反应后生成交联的网状结构,使其涂漠具有较佳的耐热性、粘结力、抗拉强度、抗压强度和较好的耐化学腐蚀性能。经实验,能耐硫酸10%,盐酸10%,氢氧化钠10%,盐水溶液的腐蚀。 一、环氧沥青道桥防水涂料的主要特点: 环氧沥青道桥防水涂料形成的涂膜具有: 1、互穿网状防水防腐结构层:由于该涂膜具有互穿网状结构。具有吸水率低,耐水性好,耐微生物侵蚀力强,抗渗透能力强。 2、防腐综合性能优良,由于采用了高防腐性能的环氧树脂与优异互穿能力强的辅助材料。使涂层的物理性能,电绝缘性能,耐磨性能,耐酸性能,耐碱性能,耐盐性能,耐电流性能,耐热、耐温性能更佳。 3、一次成膜厚;由于溶剂量低,固含量高,所以一次成膜厚,施工道数少。 二、环氧沥青道桥防水涂料的使用范围:适用于铁路桥涵永久性或水下钢结构、化工厂、污水处理池、化粪池、炼油池及地埋管道和钢质铁质贮罐、埋设水泥结构、煤气柜内壁、汽车底盘、煤矿矿井支架、海洋码头设施、供热管道、供水管道、供气管道、石油管道、散热器内壁等。 三、环氧沥青道桥防水涂料的施工参考: 本产品分两种型号: 1、只需将材料涂刷于工件或基面上,送入加温箱(300℃)30分钟以上,即可固化。 2、双组份常温固化型 配制方法:将涂料在搅拌的状态下按涂料:固化剂=10:1(重量比)加入专用固化剂,搅拌均匀,配制好后10-15分钟即可使用。 表面处理要求:钢铁结构表面涂刷时要达到无油、无锈、无异物,干燥清洁。 施工注意点:1、钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角,光滑,无焊瘤,无毛刺,避免缠玻璃丝布时出现真空。 2、进行厚涂施工时,以不流淌为宜,配制时一般不必加入稀释剂,但若环境温度过低,粘度较大时,可添加稀释剂1%-5%,同时适当增加固化剂。 3、施工时,注意天气和温度的变化,雨天、雾天、下雨天或相对湿度大于80%时,不宜施工。 4、玻璃丝布的规格最好使用0.1mm或0.12mm,经纬度采用,12x10根/c㎡或12x12根/c㎡的无碱或中碱布,受潮的玻纤布烘干后才可使用。 5、补口方法:补口防水防腐层与管体防水防腐层搭接不少于100mm。 6、补伤口方法,先去掉已伤的防水防腐层,如果未露基底,则只需补中涂层。 7、外观检查,对涂装的管道须逐根检查,并做到涂层平整,无皱折和鼓气。 如果用于化粪池、污水池、炼油池、防腐时,要求基层平整,无油污,无杂物,相对干燥,不起砂,无裂缝,将防腐漆按防腐等级所需用量,分2-3次均匀的涂刷完毕即可。 用量:理论涂布消耗量,每平方米一般用涂料约为:轻型级0.5kg/㎡,普通级0.8kg/㎡,中等级1kg/㎡,加强级1.2kg/㎡,特加强级1.4kg/㎡。 四、环氧沥青道桥防水涂料的贮藏运输: 1、应防止雨淋,日光爆晒。 2、存放在阴凉通风处,应隔绝火源,远离热源的库房内。 五、环氧沥青道桥防水涂料的安全防护: 施工场地应通风良好,施工人员应戴好眼镜,手套,口罩等,避免皮肤接触,或吸入漆雾,施工现场严禁烟火。 六、环氧沥青道桥防水涂料的主要技术指标:

环氧煤沥青漆介绍

环氧煤沥青漆介绍 厚浆型(无溶剂)环氧煤沥青漆;溶剂型环氧煤沥青漆;冠牌环氧煤焦油沥青漆组成;贵州环氧煤沥青漆;重庆环氧煤沥青漆施工;一布三油;五布七油;三布四油 环氧煤沥青漆(无溶剂型)是目前广泛停用于埋地钢制管道外壁防腐涂装的涂料品种。 本漆为无溶剂的双组份环氧树脂防腐漆,常温自干,具有抗微生物,电绝缘性能好, 耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。本品也称为环氧煤沥青防 腐漆。本品在环氧煤沥青防腐涂层中,作为中间漆、面漆使用。无溶剂环氧煤沥青 漆是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、体质颜料、助剂组成,组份二为固化剂。 本品不含或含有微量溶剂。 溶剂型(环氧煤沥青漆) 环氧煤沥青漆(溶剂型)主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥 构件防腐,作为防腐、重防腐涂料,有以下性能要求:高膜厚:环氧煤沥青防腐漆, 通常涂装膜厚在300μm以上,因此必须选用厚浆型或者无溶剂型,普通型环氧煤沥 青漆并不适合重防腐涂装,会增加施工成本及涂装周期。施工性:重防腐涂装中, 要求环氧煤沥青漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚,不流挂。 适当的耐候性:环氧煤沥青漆涂装完成后,管道通常会露天存放,适当的耐候性可 以保证露天存放不会降低涂料的防腐性能。基本防腐性能:具有抗微生物,电绝缘 性能好,耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。 防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料,在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成 的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐,也适用于 各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶 防水层、地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中,与玻璃纤维布包扎配套使 用,成为加强级或特加强级涂层,防腐性能优异。三布四油防腐钢管是由涂料与玻

涂料基础知识培训

涂料基础知识(一) 1、涂料的定义? 涂料是一种涂覆在物体表面并能形成牢固附着干燥固化成膜的物质。 2、涂料是由什么组成的? 成膜物质、颜(填)料、溶剂、助剂。 3、什么叫成膜物质? 能使涂料牢固附着于被涂物表面上形成连续薄膜的主要物质,是构成涂料的基础,它对涂膜的物理、化学性能起着决定作用。 4、颜(填)料的作用是什么? 颜料赋予涂料颜色,对涂膜的防锈、耐晒、耐水、耐化学药品性能起重要作用。 填料可改善涂料的某些性能,同时还可降低涂料成本。 5、助剂的作用是什么? 改进涂料生产工艺;改善涂料施工固化条件与涂膜外观;改进涂料的贮存稳定性;提高产品质量;赋予涂料特殊性能。 6、溶剂的作用是什么? 使成膜物分散而形成粘稠液体,调整体系粘度,使涂料粘度适合贮存和施工应用。在涂料施工和成膜后,有机溶剂挥发到大气中,不留在涂膜中,不是成膜物。 7、涂料的作用是什么? 保护作用;装饰作用;标志作用;特殊作用。 8、涂料按是否有颜料着色可分为几类? 清漆、色漆等。 9、涂料按是否有溶剂可分为几类? 溶剂型涂料、粉末涂料、水性涂料、高固体份涂料、无溶剂涂料等。 10、涂料按施工工序可分为几类? 底漆、腻子、二道漆、中涂漆、面漆、罩光漆等。 11、涂料按成膜机理可分为几类,及我公司目前现有品种及成膜方式是什么? 挥发型涂料、氧化干燥型涂料、固化剂固化型涂料、高温烘烤型涂料、其它类型。 醇酸调合漆、醇酸磁漆、298超磁漆、汽车漆、299高耐候漆、锤纹漆、闪光漆属于氧化干燥型, 沥青漆、硝基漆属溶剂挥发型, 银粉漆、地板漆属溶剂挥发型、氧化干燥型, 金属电镀件清烘漆属高温烘烤型, 聚氨酯漆属固化剂固化型, 乳胶漆 12、涂料按其作用可分为几类? 绝缘涂料、防锈涂料、防污涂料、示温涂料、隐形涂料、夜光涂料等。

环氧煤沥青特加强级防腐建筑施工办法

精心整理 目录 1工程概述 (2) 2.材料要求 (2) 3.防腐施工方法 (2) 4.质量保证 (5) 5. 6 7. 8.JHA

1工程概述 1.1概述 神华包头煤化工分公司稳高压消防水系统自投用以来经常出现消防栓漏水、结冰、被冻坏,为了解决此问题,需对其更换。该工程主要包括竖井制作和安装,以及管道安装。竖井和管道都需要埋地,为保证管道施工质量、杜绝各类事故的发生,特编制本方案。 1.2编制依据 1.2.1施工图纸及相关技术文件 SH3022-2003 1.2.4埋地钢质管道外壁有防腐层技术规范 1.3主要工程量 1.3.1竖井钢结构498708Kg,附属钢结构 1.4.施工范围及特点: 1.4.1竖井内表面涂HS52型环氧煤沥青底漆; 1.4.2外表面做环氧煤沥青特加强级防腐, —2道面漆,涂层总厚度≥0.6毫米; 1.4.3 1.4.4 2.材料要求 2.1; 2.2; 2.3; 2.4,并须配备灭火器材和通风良好 2.5HS52型环氧煤沥青,玻璃布采用中碱无蜡玻璃布; 2.6油漆开桶后,必须密封保存; 2.7油漆材料到货应及时报验,检验合格后才能使用; 3.防腐施工方法 3.1施工前的准备 3.1.1施工人员进入场地前必须进行入厂安全教育。 3.1.2施工人员必须熟悉施工方法和施工要求。 3.1.3施工前应将所使用的工具准备齐全。 3.1.4油漆涂刷前应对油漆的牌号全部确认无误后,把油漆桶来回晃动,在桶内油漆摇匀后才

能开桶使用。 3.1.5开桶后如发现有结皮或其它杂物,必须经200目过滤网过滤清理干净后方能使用。 3.1.6对过期或质量存在问题的油漆,不允许使用,必须更换成合格的油漆。 3.1.7涂漆施工前,应先进行试涂,无问题后方可进行正式涂漆施工。 3.2防腐施工程序 h)环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。 i)油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。 j)涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污。 a)玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。加强级环氧煤沥青防腐按要求缠绕一层玻璃布。 b)缠绕玻璃布时要求压边时搭边15~25mm,接头处搭头100~150mm。 c)缠布时如果出现鼓泡,应用小刀将其割破,然后挤出泡内空气,抹平表面。

环氧沥青道桥专用防水涂料施工步骤详解

环氧沥青道桥专用防水涂料施工步骤详解 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

环氧沥青道桥专用防水涂料施工步骤详解 环氧沥青道桥专用防水涂料湖北雨晴由环氧树脂、沥青质交联剂、增韧剂、固化剂及其他助剂组成的热固性共混物。体系中所发生交联反应后生成交联的网状结构,使其涂漠具有较佳的耐热性、粘结力、抗拉强度、抗压强度和较好的耐化学腐蚀性能。经实验,雨晴防水环氧沥青道桥专用防水涂料能耐硫酸10%,盐酸10%,氢氧化钠10%,盐水溶液的腐蚀。 一、主要特点: 该涂料形成的涂膜具有: 1、互穿网状防水防腐结构层:由于该涂膜具有互穿网状结构。具有吸水率低,耐水性好,耐微生物侵蚀力强,抗渗透能力强。 2、防腐综合性能优良,由于采用了高防腐性能的环氧树脂与优异互穿能力强的辅助材料。使涂层的物理性能,电绝缘性能,耐磨性能,耐酸性能,耐碱性能,耐盐性能,耐电流性能,耐热、耐温性能更佳。 3、一次成膜厚;由于溶剂量低,固含量高,所以一次成膜厚,施工道数少。 二、使用范围: 适用于铁路桥涵永久性或水下钢结构、化工厂、污水处理池、化粪池、炼油池及地埋管道和钢质铁质贮罐、埋设水泥结构、煤气柜内壁、汽车底盘、煤矿矿井支架、海洋码头设施、供热管道、供水管道、供气管道、石油管道、散热器内壁等。 三、施工参考: 湖北雨晴分两种型号: 1、只需将材料涂刷于工件或基面上,送入加温箱(300℃)30分钟以上,即可固化。 2、双组份常温固化型

配制方法:将涂料在搅拌的状态下按涂料:固化剂=10:1(重量比)加入专用固化剂,搅拌均匀,配制好后10-15分钟即可使用。 表面处理要求:钢铁结构表面涂刷时要达到无油、无锈、无异物,干燥清洁。 施工注意点:1、钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角,光滑,无焊瘤,无毛刺,避免缠玻璃丝布时出现真空。2、进行厚涂施工时,以不流淌为宜,配制时一般不必加入稀释剂,但若环境温度过低,粘度较大时,可添加稀释剂1%-5%,同时适当增加固化剂。3、施工时,注意天气和温度的变化,雨天、雾天、下雨天或相对湿度大于80%时,不宜施工。4、玻璃丝布的规格最好使用0.1mm或0.12mm,经纬度采用,12x10根/c㎡或12x12根/c㎡的无碱或中碱布,受潮的玻纤布烘干后才可使用。5、补口方法:补口防水防腐层与管体防水防腐层搭接不少于100mm。6、补伤口方法,先去掉已伤的防水防腐层,如果未露基底,则只需补中涂层。7、外观检查,对涂装的管道须逐根检查,并做到涂层平整,无皱折和鼓气。 如果用于化粪池、污水池、炼油池、防腐时,要求基层平整,无油污,无杂物,相对干燥,不起砂,无裂缝,将防腐漆按防腐等级所需用量,分2-3次均匀的涂刷完毕即可。 用量:理论涂布消耗量,每平方米一般用涂料约为:轻型级0.5kg/㎡,普通级0.8kg/㎡,中等级1kg/㎡,加强级1.2kg/㎡,特加强级1.4kg/㎡。 四、贮藏运输: 1、应防止雨淋,日光爆晒。 2、存放在阴凉通风处,应隔绝火源,远离热源的库房内。 五、安全防护: 施工场地应通风良好,施工人员应戴好眼镜,手套,口罩等,避免皮肤接触,或吸入漆雾,施工现场严禁烟火。 六、主要技术指标:

环氧煤沥青防腐面漆(双组份)(08版本)

环氧煤沥青防腐面漆(双组份) 一、产品介绍 组成本产品为溶剂型双组份常温固化型涂料。甲组份由环氧树脂液、煤焦沥青液、防锈颜料、体质颜料、助剂和溶剂经研磨调制而成,乙组份为固化剂。 主要特性本产品具有优良的防腐性,耐水性,良好的附着力和耐冲击性,具有一次成膜厚(高压无气喷涂膜厚可达100μm)、施工方便(喷、刷、辊涂均可)等特点。 主要用途用于水下或干湿交替的钢结构、船舶等表面作防腐涂装,广泛适用于地下或潮湿环境下的管道、设备的防腐涂装。 主要技术要求 项目指标试验方法 漆膜颜色及外观黑色,漆膜平整目测 粘度,(甲组份) (4#转子,60转/分),mPa.S ≥1000 干燥时间,h 表干 实干≤2 ≤24 GB/T1728 附着力,级≤2 GB/T1720 耐盐水性(3%NaCl,240h)漆膜不起泡GB/T1763(甲法)包装规格:甲组分 18kg·桶;乙组分 1.8 kg·桶 储存期限在遵守储运规定条件下,自生产之日起计,储存期一年。 二、施工参考 施工参数闪点≥27℃密度约1.2 kg/L 混合配比甲∶乙=5∶1(m/m) 湿膜厚度155μm干膜厚度100μm 熟化时间25℃ 30min 适用期25℃ 8h 涂装间隔 25℃条件下最短24h 最长 7d 涂装道数建议涂装二道,总干膜厚度200μm 前道配套H06-13环氧沥青防锈底漆(双组份)、H06-4环氧富锌底漆(双组份)、云铁环氧中间漆(双组份)和铁红环氧防锈漆(双组份)等品种。 表面处理前道漆膜应完全干燥,除尽漆膜上的油污及杂物。亦可直接在除锈质量达Sa2.5

级的钢材表面涂装。 涂装方法高压无气喷涂,空气喷涂,刷涂/辊涂 稀释剂X-7环氧漆稀释剂。加入量以涂装施工时漆膜既不流挂又不产生桔纹为宜。 清洗剂在整个涂装过程中,可用X-7环氧漆稀释剂作为清洗剂使用。 ☆特别提示: 本漆中含有较低闪点溶剂,要加强防火防爆防静电安全管理。若在密闭环境中使用,除了应当严格遵守国家《涂装作业安全规程---劳动安全和劳动卫生管理》(GB7691-87)、《化工安全生产禁令(四十一条)》之外,还要严格遵守国家卫生部《密闭空间作业职业病危害防护规范》等规章制度。 三、安全与防护 ●本品属于易燃有毒化学品,应存放在远离火源、热源及儿童接触不到的地方。 ●发生火灾时,可使用的灭火剂有泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等。 ●施工前应穿戴好合适的防护用品(如:防毒口罩、护眼罩、防护手套等)。 ●施工现场应采取通风、防火、防静电、防中毒等安全措施。严禁儿童、老弱、伤病患 者、孕妇和体质过敏者进入涂装施工现场。 ●若不慎将涂料抛洒于地面,应及时用棉纱等物品将其清除干净。 ●若不慎将涂料溅到皮肤上,应先擦掉后再用肥皂、水冲洗净,当溅入眼睛内,应立即 用水冲洗数分钟,严重者立即送医院治疗。 ●需弃置的稀释剂、涂料应按环保要求处置,严禁倒入下水道或排水管。 声明: 1、每种涂料的防护效果都与涂料施工、表面处理、漆膜厚度等因素有关,将直接影响涂层的使用寿命,因此使用本产品时应满足所要求 的施工条件。 2、本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的,可作为施工指南。本产品只适用于专业用途,指定以外的用途和我们不了解 情况下的施工,我们只保证涂料本身的质量。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。 重庆三峡油漆股份有限公司(渝三峡·深交所上市)

HT515特种防腐涂料特点

HT515特种防腐涂料是我所研制的一种新型罐体内壁防腐蚀涂料。该涂料为高固体分厚浆型环氧防腐涂料,底面合一,施工简单,只需喷涂一遍或刷涂、辊涂两遍即可达到200-250μm以上干膜厚度。该涂料机械性能优异,化学稳定性好,其中耐油、耐水(海水、自来水、蒸馏水、原油污水)、耐油水混合液等性能尤为优异。一、HT515特种防腐涂料的用途适用于高温污水、清水及原油和各种油品的储罐及输送管道的内防腐蚀保护,特别适用于涂装条件十分苛刻、要求一次涂装的场合。 二、涂料组成与包装该涂料为双组分环氧树脂涂料,按甲、乙两组份分装。甲组份(灰色液体)乙组份(棕褐色液体) 涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的用量比。为了方便使用,产品出厂时已按比例配套包装。 三、主要技术指标: 1.外观:漆膜平整 2.粘度:(涂—4号杯/25℃)秒60~110 3.干燥时间:h ≤表干4(常温下)实干24 完全固化7天 4.比重:底漆:1.46 ;面漆:1.35 漆膜厚度:湿膜:180-190?m;干膜:100um。 涂装间隔:25℃±2℃短1~2天;长七天。 理论用量:260-280g/ m2 四、施工方法1、表面处理 为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化

皮及杂物,喷砂除锈到Sa12级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆,防止重新生锈。 2、配漆 油漆使用前要充分搅拌,待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中配比为:23:2,混合均匀后方可使用。如油漆用量较少,甲、乙组份可按比例进行调配。 3、涂装 (1)刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释,可加入专用稀释剂。施工时尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。涂装程序见表3。 (2)每次涂漆完毕,要及时用稀料清洗涂装工具,以备下次使用。若采用喷涂,应及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止固化后堵塞。 五、注意事项 1、涂料储存期为1.5年,超过储存期应进行性能指标化验,若合格仍可使用。 2、涂料中含有机溶剂,施工现场应注意通风,使用防爆灯照明,严禁明火。 3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。

杜克系列弹性厚浆型质感涂料

杜克系列弹性厚浆型质感涂料 培训记录 ★弹性质感涂料的优势 乳胶漆:成本低,施工容易。缺点:易开裂,涂抹厚度为75um;tge(玻璃化温度),温度越高,硬度越大,通常tge温度在20℃左右,而弹性涂料通常为-5℃至10℃之间,质感涂料通常10℃左右。PVC=填料的体积浓度(质感涂料由乳液、色浆、填料、助剂和水组成。) PVC(计算造价成本)=干填料/干填料+干乳液 PVC高,耐洗性差,光泽丰满度好,原因是填料多,成本低,根本无法满足客户8-15年的质保要求。杜克参照乳胶漆标准,承诺15年自然环保。杜克经受了中国建筑材料科学研究院(建科院)1000h极限测试,并与建科院一起作为主编单位起草质感涂料标准,目前建科院最高极限测试为1000h,中国仅有杜克通过,超过1000h极限测试,建科院无法出具检测报告。 干填料:高岭土、云母、碳酸钙、氧化钡、石英砂。钛白粉划入色浆(颜料),增加光泽度。全球主要的钛矿出产地有美国、荷兰、中国和马来西亚。目前市面上钛白粉的市场报价为:陶氏15000-16000元/T;国民淀粉10000-12000元/T;广东中山9000元/T。 乳液: 水性涂料成份为乳液,添加无机颜料,主要优点为老化性好。 油性涂料成为为树脂,添加有机颜料,主要优点为颜色光鲜。 ★原料来源 乳液:美国罗门哈斯(2008年被美国陶氏收购)、陶氏(DOW)、巴德夫(富)、广东中山。 颜料: 钛白粉:金红石型(二氧化钛含量90%),主要用于外墙;锐钛型(二氧化钛含量70%),主要用于内墙; 色浆:瑞士科莱恩(专业生产色浆厂家),水性涂料。色浆由白、黄、红、

绿、蓝、黑综合调制而成。 杜克适用金红石型钛白粉,使用品牌为杜邦、科美奇(市价26000元/T左右),一般品牌使用四川龙蟒(13000元/T左右)。 ★质感涂料市场主要竞争对手 主要品牌:立邦、多乐士(ICI)、华润、申纽力/丽(PPG)、申德欧(STO)、SKK、亚士、上海铃鹿、固克、涂耐可、紫荆花、诺格/威诺、富斯特。其中重点关注:申纽力/丽(PPG)、涂耐可、富斯特、SKK、STO。 其中立邦、多乐士、华润和STO只能做厚罩面,STO用保温带动质感,做保温系统比较出名,重庆由三原色代理,三原色同时跟SKK也有合作。SKK和亚士最出名的产品为真石漆,非常专业,由真石漆带动质感,施工能力强。 富斯特:源自北京,老总姓刘,做工程涂料出生,可做通体色和厚面罩,属建科院质感涂标准参编单元。另陶氏也是参编单位。 涂耐可此前与自然涂是一家,自然涂涂装公司成立2006年,此前叫江门快涂美。涂耐可因降低成本,降低了品质,主要是调整了乳液,与杜克无竞争力。 ★通体与罩面 通体色:通体色的主要优点有色彩饱满,一次性施工,耐厚性优良,小颗粒通常1mm厚,不易褪色,耐洗刷性好,纹理清晰,艺术性强(艺术涂料主要运用于内墙);缺点主要是不易修补。通体单位用料:1.5-1.6kg/㎡。 非通体:主要优点是易于修补。单位面积乳胶漆:0.3-0.5 kg/㎡。主要缺点有纹理不清晰,耐脏污性能大于通体色,耐厚差,易受损而露底。在施工中因增加填料从而可以降低成本,导致质量下降。 彩色砂浆:彩色砂浆=stucco,现场施工做,用干粉加水,制成水泥基质感(干粉质感),内含粘胶粉,水泥,填料,颜料和水混合而成,主要缺点为易干裂,脱落,色彩差。 透明防尘面涂:透明防尘面涂(亚光防尘面涂)原料中增加抗静电剂,增强抗静电性,抗吸附,提高防尘能力。透明与亚光的区别:亚光中含有消光粉,透明面涂较底色偏黄,亚光面涂较底色偏白。

环氧煤沥青漆

环氧煤沥青漆 1.环氧煤沥青漆施工方案: 方案一:轻型防腐,漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。 一层底漆(环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆)每平方的用量为0.3kg 二层面漆(环氧煤沥青防腐漆面漆)每平方的用量为0.4-0.9kg 方案二:普通防腐,漆膜厚度约为0.4-0.5mm,可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。 一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆),每平方的用量为0.3kg 一层玻璃丝布,每平方的用量为1.1平方米 三层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆),每平方的用量为0.7-0.9kg 方案三:加强级防腐:漆膜厚度约为0.6-0.8mm,用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。 一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆),每平方的用量为0.3kg 二层玻璃丝布,每平方的用量为2.2平方米 四层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆),每平方的用量为0.9-1.50kg 方案四:特加强级,漆膜厚度约为1.6-2mm,用于穿越道路建筑物的地下钢构件。 一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆),每平方的用量为0.3kg 七层玻璃丝布,每平方的用量为7.7平方米 九层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆),每平方的用量为1.8-2.0kg 2.环氧煤沥青漆涂装注意事项: 2.1底漆、面漆都是双组分分装组成,涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。 2.2涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好,对包敷玻璃布的涂层体系,应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,保证层面涂装质量。

无溶剂液体环氧防腐涂料及其应用

无溶剂液体环氧防腐涂料及其应用 张炼(廊坊市东化防腐工程有限公司总经理) 摘要:无溶剂液体环氧防腐涂料就是防腐涂装得发展方向,它可以提高防腐层质量、提高涂敷功效、降低成本,而且环保、节能、无污染。一次性厚涂技术,将得到优质、长效得防腐层. 一、液体环氧涂料得分类及对比 用于石油、化工管道与贮罐内外防腐得涂料品种很多,但从防腐性能、投资造价、使用寿命与施工技术等方面考虑,用量最大、用途最广、历史最悠久得就是液体环氧涂料。 在我国20世纪80年代前,用中分子环氧树脂与部分高分子环氧树脂加入25%以上得溶剂,制成溶剂型液体环氧涂料,在90年代改进成溶剂含量小于20%得厚浆型环氧涂料,在20世纪末研制并生产出无溶剂液体环氧涂料,该涂料不含挥发性得、有毒性得苯类稀释剂,固体含量接近100%。 液体环氧涂料性能得优劣主要由两大因素决定,其一就是环氧树脂含量,其二就是溶剂含量。经试验研究环氧树脂含量最少不应低于25%。涂料中环氧树脂含量高,防腐层粘结力大,机械强度高,涂敷时固化速度快,涂层密实,可以得到性能优良得防腐层.涂料中溶剂含量应越少越好,涂料含量直接影响着涂层得致密度与针孔得数量,还关系到涂敷遍数、工效、工期、人工与机械得费用。在选购涂料时,应首选溶剂含量低、固体份含量高得涂料。溶剂在漆膜干燥过程中应全部挥发,造成浪费、污染与危害,并使干膜厚度减少。一般溶剂含量20%以上得涂料,一遍漆干膜厚度大约在40~80μm,若按最低要求得防腐层厚度300μm计算,至少要涂四遍以上。第一遍漆膜表干后,方可涂第二遍漆,若每遍间隔2~6h,涂敷300μm厚得防腐层,施工周期要2~4天,工效远远低于可一次性厚涂得无溶剂液体环氧漆.更要指出得就是涂层致密性得问题,因涂料中含溶剂,在漆膜干燥过程中溶剂挥发会产生针孔与 本论文在中国石油石化静电专业委员会、中国石油石化防腐新技术开发中心举办得“2012全国石油石化化工行业腐蚀防护与控制暨高新涂料技术应用交流会"上发表。 表面缺陷。为了消除针孔与增加防腐层厚度,要涂敷第二遍涂料,把上遍涂膜得针孔大部分覆盖,只有少量重叠,靠这样多层得涂敷才能达到无针孔得防腐层。可就是,第

环氧沥青漆

环氧煤沥青防腐涂料施工参数 1 环氧煤沥青涂料施工方案: 1.1 方案一轻型防腐: 漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。 一层底漆(环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆)每平方的用量为0.3kg 二层面漆( 环氧煤沥青防腐涂料面漆)每平方的用量为0.4-0.9kg 1.2 方案二普通防腐 漆膜厚度约为0.4-0.5mm,可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。 一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg 一层玻璃丝布,每平方的用量为1.1平方米 三层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为0.7-0.9kg 方案三加强级防腐: 漆膜厚度约为0.6-0.8mm,用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。 一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg 二层玻璃丝布,每平方的用量为2.2平方米 四层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为0.9-1.50kg 方案四特加强级: 漆膜厚度约为1.6-2mm,用于穿越道路建筑物的地下钢构件。 一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg 七层玻璃丝布,每平方的用量为7.7平方米 九层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为1.8-2.0kg 2.环氧煤沥青涂料涂装注意事项: 2.1 底漆、面漆都是双组分分装组成,涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。 2.2 涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好,对包敷玻璃布的涂层体系,应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,保证层面涂装质量。 2.3 涂底漆前,金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理,应达到标准Sa2.5级。 2.4 漆膜完全固化后(一般七天)可以埋设使用

涂料溶剂常见知识

涂料溶剂常见知识 1.混合溶剂的配置原则是什么 1)配成的溶剂对涂料应具有良好的溶解能力,能与被稀释涂料完全混溶,不应产生胶凝、分层、 沉淀等现象。 2)混合溶剂中的有机溶剂应无水分、沉渣和油类,溶液应是均一颜色。 3)混合溶剂挥发速度应均匀,形成的涂膜平整光洁,无针孔、白斑、拮皮等弊 病。 要考虑溶剂毒性对人体的危害作用,尽量选用毒性小的溶剂,如苯类有致癌性的溶剂要少用或不用。 4)要考虑经济效益,价格便宜,真溶剂和助溶剂的比例适宜,一般比例在(3:2) ?(2:3)之间。 2.施涂常用溶剂时的注意事项有哪些? 苯苯的毒性较大,极易燃烧,与氧化剂接触反应剧烈,易产生和积聚静电。 1)醋酸乙酯醋酸乙酯易燃,与氧化剂接触可引起燃烧。 2)乙醇乙醇易燃,与氧化剂反应剧烈。 3)甲苯甲苯有毒,遇明火、高温能燃烧,易产生和积聚静电。 4)三氣乙烯三氯乙烯对铝、镁合金有一定的腐蚀作用,毒性小,去污能力强。 5)醋酸丁酯醋酸丁酯毒性小,溶解力次于醋酸乙酯,挥发速度中等。 6)正丁醇正丁醇味难闻,有一定毒性,与氧化剂接触能引起燃烧。 7)乙醇单丁醚乙醇单丁醚挥发慢,可防止漆膜泛白、结皮。 8)二氯乙烷二氯乙烷非易燃品,蒸气对人体毒害大。 9)二甲苯二甲苯有毒,遇明火、高温能燃烧,易产生和积聚静电。 10)丙酮丙酮易燃,挥发极快,手触极冷,有毒。 11)环己酮环己酮遇明火、高温、氧化剂有燃烧危险。 12)松香水遇明火、高温、氧化剂有起火危险,遇硝酸会立即起火。2.4.5怎样选择涂料用溶剂? 由于溶剂的种类和涂料的种类都很多,不同情况下需要选择的溶剂也有所不同,因此在实际生产时应当合理地选择溶剂的种类。其选择步骤主要如下: 1)通过溶解参数值选择能溶解树脂的溶剂或混合溶剂。 2)建立溶剂或混合溶剂的挥发轮廓图。 3)优化溶剂或混合溶剂以满足树脂的溶解性和涂料的其他性能。 4)实验验证所选择的溶剂或混合溶剂。 通过上述步骤的调整和进一步改善,最终得到能满足涂料各方面性能的混合溶剂。不同涂料常用的溶剂见表1。 表1不同品种涂料所用溶剂系统

埋地管道环氧煤沥青防腐 防腐层等级与结构

2 防腐层等级与结构 2.0.1为适应不同腐蚀环境对防腐层的要求,环氧煤沥青防腐层分为普通级、加强级、特加强级三个等级。其结构由一层底漆和多层面漆组成,面漆层间可加玻璃布增强。防腐层的等级与结构见表2.0.1。 防腐层等级与结构表2.0.1 注:“面漆、玻璃布、面漆”应连续涂敷,也可用一层浸满面漆的玻璃布代替。 2.0.2在腐蚀环境恶劣或用户要求的情况下,防腐层可适当增加面漆层数。 3材料 3.1环氧煤沥青涂料 3.1.1环氧煤沥青涂料是甲、乙双组分涂料,由底漆的甲组分加乙组分(固化剂)、面漆的甲组分加乙组分(固化剂)组成,并和相应的稀释剂配套使用。 3.1.2环氧煤沥青涂料的技术指标应符合表3.1.2-1、表3.1.2-2及表3.1.2-3的规定。 甲组分技术指标表3.1.2-1

3.1.3进厂的每批涂料应提供表3.1.2-1的1~2项及表3.1.2-2的1~5项规定的数据。在涂料配方调整,原材料或生产工艺有重大变动时,应提供表3.1.2-1、表3.1.2-2和表3.1.2-3规定的全套数据。 注:漆膜应先按《管道防腐层检漏试验方法》的方法A进行湿海棉低压检漏,无漏点试件方可进行试验。 3.2玻璃布 3.2.1 采用玻璃布作防腐层加强基布时,宜选用经纬密度为(10×10)根/cm2、厚度为0.10~0.12mm、中碱(碱量不超过12%)、无捻、平纹、两

边封边、带芯轴的玻璃布卷。 3.2.2不同管径适宜的玻璃布宽度见表3.2.2 玻璃布宽度表3.2.2 3.3材料验收 3.3.1底漆、面漆、固化剂和稀释剂四种配套材料应由同一生产厂供应。 3.3.2涂料应有包括厂名、生产日期、存放期限等内容完整的商品标志、产品使用说明书及质量合格证、否则应拒收。 3.3.3涂料说明书内容应包括涂料技术指标、各组分的配合比例、漆料配制后的使用期、涂敷使用方法、参考用量、运输及储存过程的注意事项等。 3.3.4涂料应按《涂料产品的取样》规定的取样数目进行抽查,质量符合本标准第3.1.3条的规定为合格。如不合格,应重新抽查,取样数目加倍。如仍不合格,则该批涂料为不合格,应拒收。 3.3.5涂料储存期应不小于1年。用户应按产品说明书所要求的条件储存,并在储存期内使用。超过储存期的涂料应按本标准第3.3.4条的规定重新检查,符合要求时方可使用。 3.3.6玻璃布应有生产厂名,出厂日期、产品说明书及质量合格证,否则应拒收。 3.3.7玻璃布应按产品说明书和采购合同验收,一般情况应符合本标准第3.2.1条和第3.2.2条的规定。

环氧沥青防水粘结层材料组分要求

环氧沥青防水粘结层材料是一种采用热固性环氧树脂和石油沥青及其他助剂等组成的一种高性能防水粘结层材料。撒布后的环氧沥青材料在上沥青面层施工过程中发生化学反应,从而形成不可逆、不融化、不流动的空间网络结构,使得上面的沥青面层与下面的钢桥面或混凝土桥面层牢牢粘结在一起。因此,相比较一般桥面防水层材料,环氧沥青防水粘结层材料具有双重功效,即具有优异的防水性能,具有特佳的粘结性能。 试验检测表明,环氧沥青防水粘结层材料与混凝土的粘附强度较高。即使在温度较高时,环氧沥青粘结层仍具有一定的强度,可以满足我国夏季的高温恶劣环境要求。环氧沥青防水粘结层材料具有较好的低温变形能力,可以满足我国大部分地区的冬季低温要求。环氧沥青防水粘结材料可以抵抗酸、碱、盐及柴油等恶劣环境的侵蚀,可以用于跨海大桥、东部沿海地区的桥梁设施,城市地铁及隧道工程,还可以用于沿海的码头、船坞等结构物的防护。此外,针对大跨径钢桥变形大的特点,开发的环氧沥青钢桥面防水粘结层具有较高的粘结强度和变形性能,可以满足大跨径钢桥桥面防水粘结的要求。 一、环氧沥青防水粘结层材料组分要求 环氧沥青防水粘结层材料是一种采用热固性环氧树脂和石油沥青及其他助剂等组成的一种防水粘结层材料,一般分为A组分和B组分,材料技术要求如下。 1、A组分应符合下表1规定。 表1 环氧沥青防水粘结层A组分的技术要求 2、B组分应符合表2规定。 表2环氧沥青防水粘结层B组分的技术要求 二、环氧沥青防水粘结层材料要求 2、1混凝土桥面环氧沥青防水粘结层材料应符合表3和表4规定。 表3混凝土桥面环氧沥青粘结层材料技术要求

注:环氧沥青防水粘结层材料性能抽检应依每个批次产品进行。 表4混凝土桥面环氧沥青防水粘结层技术要求 *注:实测值小于标准值时,若拉拔断面位于非粘结层面为合格,拉拔断面位于粘结层面为不合格。 环氧沥青喷洒一定工作面后应撒布防粘轮碎石,碎石材质要求与沥青摊铺混合料碎石要求一致,碎石粒径5-10mm左右,碎石撒布量5~8kg/m2。 2、2钢桥面环氧沥青防水粘结层材料应符合表5规定。 表5钢桥面环氧沥青防水粘结层技术要求

地下管道环氧煤沥青防腐涂层设计与施工

地下管道环氧煤沥青防腐涂层设计与施工 此防腐涂装配套方案为大阪涂料公司提供的涂料组成的涂装配套体系,适用于埋地管道外壁的防腐涂装。 一、所用材料名称、代号、品牌 序号材料名称代号颜色品牌 1 环氧煤沥青厚膜底漆 EPCT380-1 棕色 OUP 2 环氧灯沥青厚膜面漆 EPCT380-2 黑色 OUP 3 稀释剂(用于环氧漆) OUP103 / OUP 4 玻璃纤维布厚度0.1mm或0.12mm,经纬密度12*10根/cm2或12*12根/cm2规格的脱脂无碱或中碱玻璃布外购 二、防腐层结构选用及涂装配套方案 防腐层等级涂层结构干膜厚度(mm) 涂料耗用量(Kg/m2) 适用环境 轻型级底漆-面漆-面漆 0.2 0.7-0.75 地上保温管 普通级底漆-面漆-面漆-面漆 0.3 0.9-0.95 气柜内壁、底板、埋地钢质贮罐、 码头及矿井等水下或地下设施 中等级底漆-面漆-玻璃布-面漆-面漆 0.4 1-1.1 一般埋地管道、工业厂房基础、污水处理池等 加强级底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-面漆 0.6 1.4-1.45 盐、碱、沼泽地穿越的埋地管道 特加强级底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-面漆 0.8 1.7-1.8 高盐、碱、沼泽地穿越的埋地管道 三、有关涂装方案的说明 防腐蚀环境条件: 埋于地下的金属管道的腐蚀过程主要有以下三个方面: 1、电化学溶解腐蚀过程。土壤是固态、液态、气态三相物质所组成的复杂的混合物,由于土壤颗粒组成的固体骨架中充满空气、水和不同的盐类。土壤中有水分和能进行离子导电的盐类存在,使土壤具有电解质溶液的特征,对金属造成电化学溶解腐蚀。 2、由于外界漏电的影响,土壤中有杂散电流通过,发生杂散电流腐蚀。 3、土壤中有细菌作用而发生生物腐蚀。 对防腐涂层的要求: 1、由于地下管道防腐涂层维修不易,为保证管道的使用寿命,防腐涂层的防腐年限要长。 2、选用的涂料品种应具有良好的防锈性,抗渗透性,耐潮性,考虑到管道可能穿越受污染的土壤或河流,涂层还应具有良好的耐化学品性。 3、防腐涂层应耐植物根径的穿透。 4、考虑到安装和搬运需要,涂层应具有较好的耐磨损性,耐擦伤和碰撞。

一、环氧系列防腐涂料

一、环氧系列防腐涂料 一、简介 随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能满足这些需要。人们提出的“重防腐涂料(Heavy Duty Coating)”的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料。简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料。在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上。 重防腐涂料的应用涉及现代化各个领域,大型的工矿企业:化工、石油化工、钢铁及大型矿山冶炼的管道、贮槽、设备等;重要的能源工业:天然气、油管、油罐、输变电、核电设备及煤矿矿井等;现代化的交通运输:桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等;新兴的海洋工程:海上设施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等。 环氧树脂是由环氧氯丙烷和双酚A在碱催化下缩合而成的聚合物,随分子量的不同,可分为液体和固体环氧树脂。以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧涂料。每年世界上约有40%以上的环氧树脂用于制造环氧涂料,其中大部分用于防腐领域。环氧防腐涂料是目前世界上用得最为广泛、最为重要的重防腐涂料之一。 环氧树脂类防腐蚀涂料种类很多,大致可分为:胺固化环氧涂料、聚酰胺固化环氧涂料、胺加成物固化环氧涂料、环氧粉末涂料、环氧改性涂料。 二、环氧系列防腐涂料性能特点 环氧系列涂料产品具有涂膜坚韧、耐磨、附着力好、耐化学腐蚀、耐强碱、耐水、耐溶剂、耐油等性能优异的特性,并有良好的绝缘性。主要体现在以下几个方面: 1、极好的附着力 环氧树脂结构中含有不易水解的脂肪基(-C-)和醚键(-C-O-C-),能够产生电磁引力。另外,在固化过程中活泼的环氧基和介质表面上的游离键起反应而形成牢固的化学键,从而使环氧树脂涂层获得极好的附着力。 2、优异的防腐蚀性能 环氧树脂固化涂层,含有稳定的苯环、醚键等,结构致密,耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐水。漆膜对金属附着力好,结构气孔小,使各种腐蚀介质难以渗透到金属表面,所以耐腐蚀性极好。 3、良好的机械性能 因环氧树脂固化涂层结构中刚性的苯核和柔性的烃键交替排列,刚柔结合,使涂层坚硬而柔韧。另外,在固化过程中没有小分子副产物生成,不产生气体,体积收缩小,热膨胀系数小,使涂层不致因温度和应力作用而产生龟裂。漆膜柔韧性好,比酚醛类树脂大7倍。 4、高度的稳定性 环氧树脂本身热塑性好,不加固化剂不会固化,也不会受热变化。所以环氧树脂涂料具有高度的稳定性,放1-2年也不会变质。

环氧沥青厚浆型涂料

环氧沥青厚浆型涂料 环氧沥青厚浆型涂料又叫环氧沥青厚浆型防腐防水涂料,是由汾阳堂郭家建筑防水防腐建材有限公司研发而成 产品概述:环氧沥青厚浆型涂料为环氧树脂型高分子防腐防水系列,使用寿命为永久性防腐防水材料。环氧沥青厚浆型涂料是由优质石油沥青和引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶为主料,辅以轻柴油、油酸、煤焦沥青、煤焦油、熟石粉、石棉粉、滑石粉、云母粉、矿粉、石英粉再加以各种添加剂,填充剂配制而成的高分子沥青胶泥防腐防水材料,使用寿命长,施工方便。 优等特点:具有适用范围广、寿命长,耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大,对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能优越、任何复杂部位都容易施工,解决了传统防腐防水材料,如涂料立面下滑、卷材空鼓,以及复杂部份操作难的难题。完全取代于传统防腐防水材料。有着比之更好的防腐、防水、绝缘性能。 适应范围:1、地下工程项目砼基础的底部、侧面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程; 2、水泥基建筑物,基坑、地基、地面、桥墩、铁路、港口、码头、煤矿、油田钻探的防腐防水工程、 3、地槽、水塔、水池、冷却塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程; 4、新旧民用建筑物、屋顶、卫生间、天沟、阳台、外墙、地下室、仓库、隧道的防腐防水及各种桥梁灌缝和各种伸缩缝的浇灌; 5、各种金属管道、钢筋、混凝土防腐工程,能防止钢筋锈蚀、延长混凝土的使用寿命。 施工方式:本品为配制成品,直接使用即可,用于施工处,涂刮皆可,固化后形成一层完整一体的橡胶高弹性胶状弹性体。为无接缝、无接头的连续封闭体系。防腐防水完工后,可做砂土掩盖保护层或其它履盖层推荐品牌汾阳堂郭家建筑防水防腐建材

厚浆型环氧煤沥青漆

厚浆型环氧煤沥青漆 产品简介: 主要由环氧树脂、煤焦沥青、颜填料、溶剂和固化剂组成。分甲、乙双组份包装。甲组份为主剂, 乙组份固化剂。 主要特性: 综合了环氧树脂的机械强度高,粘结力强,耐化学介质侵蚀的优异特性和煤焦沥青的耐水性、抗植物根、抗霉菌等优点。涂层有优良的防锈性和耐化学介质腐蚀性,良好的物理机械性能,附着力强, 漆膜坚韧、耐磨,具有优异的抗水渗透性、抗微生物侵蚀、耐热耐温度骤变等。 用途: 适用于水电站压力钢管内外壁、闸门、污栅、送变电构架、桥梁等金属结构的防腐蚀,各种地下或海水中金属物件、输油管外壁坑道内钢板油缸外壁防腐蚀及化工厂各种设备内外壁。 颜色:黑色 基本参数:比重:约1. 4kg/L 干膜厚度:60 Um 湿膜厚度:105 um 理论用量:113 9/m2 配比:甲组份:乙组份=3:1(重量比) 干燥时间:(25℃) 表干≤th 实干≤24h 完全固化7d 熟化时间:(25℃) 30min 适用期:(25℃) 8h 建议涂装道数:2道。 前道配套用漆:直接涂于经表面处理的钢材表面或富锌底漆。 后道配套用漆:醇酸漆,环氧漆,聚氨酯漆。 表面处理: ·氧化皮钢材:喷砂处理奎Sa2.5级。 ·无氧化皮钢材风动或电打磨工具打磨至St3级、焊接、火焰切割或火工燃烧部位,打磨至St3级。 ·作中层漆时:应待前道漆膜干燥,并清除漆膜上所有的油污和杂物。 底材温度: ·底材温度须高于露点以上3℃ ·室外施工时底材温度低于5℃时,环氧与固化剂的固化反应停止,不能进行施工涂装。 涂装施工: ·混合:本产品分两罐装,组成一个单元。每次都必须按规定的配比,成对一次性混合、充分搅拌均匀,并在规定的混合使用期限内用完。

水性环氧沥青防水涂料施工方案

水性环氧沥青防水涂料施工方案 1.产品介绍: 水性环氧沥青防水涂料是以多种橡胶共同复合对沥青进行改性,配制而成的环氧沥青防水涂料。 水性环氧沥青防水涂料属国家重点科技推广项目,经国家权威部门组织的专家鉴定,达到同类产品的领先水平。产品经交通部公路工程检测中心测试,全部技术指标均符合JC/T975-2005(PB)标准要求;符合JTT041-2000(公路桥涵施工技术规范)。已在107国道、新繁公路、济青高速公路、同三高速青岛段和长春段、威乌高速公路、青银高速公路、深平快速路、云南祥临高速公路、甘肃同沿高速公路、银川机场高速公路、成都双流国际机场、青岛东西快速路、惠青黄河公路大桥、华北第一跨线桥、福州市政、广州佛山市政、大连港铁六号跨线桥、青岛市海尔路立交桥等桥梁工程中得到应用,均达到预期的使用效果,得到广大专家的一致好评。是桥面最为理想的防水材料, 产品特性: 1、该产品无毒、无味、无环境污染,冷施工; 2、改性沥青中的橡胶形成连续网络而互相贯穿,交联,使改性呈现出高聚物性能; 3、涂膜干后,保持橡胶弹性,低温柔性; 4、抗剪切力强,能经受桥面长期荷载而抗压的要求,可防止渗水造成结构破坏,延缓公路桥梁使用寿命。 亦可用于屋面、地下、隧道、洞体等工程防水、防渗、防腐、墙体防水防潮。该防水材料不仅有良好的防水性能,而且可吸收路桥面层应力和噪音,做为应力的吸收层;由于本身有一定的弹性和塑性变形能力,可承受荷载而不被破坏。缓解路桥面层老化,延缓使用寿命。 主要技术指标(JC/T975-2005 PB标准要求) 施工工序: 清理基层—重点部位处理—第一遍防水层—第二遍防水层—第三遍防水层(根据施工要求可进行多遍喷涂)—防水层养护—摊铺沥青混凝土。 用量: 一般面层1.5-3 kg/㎡,并可根据工程等级调节。 注意事项: ⊙施工前应将棕刷、毛刷充分浸润,使其柔软涂刷流畅。 ⊙气温低于0℃以下或高于35℃不得施工(应避免高温施工)。 ⊙贮运温度5℃-35℃为宜。 ⊙应选择4小时内无雨雪天气施工。

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