沉井下沉过程中刃脚的计算
附录Q 沉井下沉过程中刃脚的计算
Q.0.1沉井刃脚抗弯承载能力验算可分别采用悬臂梁和框架结构模型进行。
Q.0.2刃脚作为向外弯曲的悬臂梁进行承载能力验算时，其作用力可按下列规定计算（图Q.0.2-1、图Q.0.2-2）：
1假定刃脚内侧切入土中1m ，并考虑沉井在地面以上或水面以上还露出一定高度或井壁全部浇筑完成后具有外露高度。
O
1
图Q.0.2-1刃脚受力示意
2沿刃脚周边水平方向取单位宽度，并按本规范附录P 的规定计算作用在刃脚上的侧土压力E 1’、E 2’和E’和水压力W 1’、W 2’、W’。
3作用在刃脚外侧的侧土压力和水压力的总和大于静水压力的70%时取70%的静水压力。4沿井壁单位周长上沉井侧面的总摩阻力按下列公式计算，并取其中较小值。
T E
μ=?（Q.0.2-1）T q A
=?（Q.0.2-2）式中:T —沿井壁单位周长上沉井侧面的总摩阻力（kN/m ）；
μ—摩擦系数，tan μ?=；
?—土的内摩擦角，一般取tan 0.5?=；
q —土与井壁间的单位摩阻力（kPa ），按本规范表7.3.2选用；
A —沉井侧面与土接触的单位宽度上的总面积（m 2），h h A =?=1（h 为沉井高度，
以m 计）；
E —作用在井壁上每m 宽度的总土压力（kN/m ）。
5刃脚底单位周长上土的竖向反力R v 按下列公式计算：
V R G T =-（Q.0.2-3）
式中：G —沿沉井外壁单位周长上的沉井重力（kN/m ），其值等于该高度沉井的总重除以沉
井的周长；在不排水挖土下沉时，应在沉井总重中扣去淹没水中部分的浮力。
6R v 的作用点按下列规定计算（见图Q.0.2-3）：
1）假定作用在刃脚斜面上的土反力的方向与斜面的法线成β角，并按三角形分布，β为土
反力与刃脚斜面间的外摩擦角（一般取β=30°）
。2）作用在刃脚斜面上的土反力的垂直分力V 2按式（Q.0.2-4）计算，作用点距刃脚外壁的距离为3
b a +。22V b V R a b =
+ （Q.0.2-4）式中:a —刃脚踏面底宽（m ）；
b —刃脚入土斜面的水平投影（m ），b=cot α，α为刃脚斜面与水平面所成的夹角。
图Q.0.2-2井壁摩阻力T 及刃脚下土的反力R v
3）作用在刃脚底面的垂直反力V 1按式（Q.0.2-5）计算，作用点距刃脚外壁的距离为2
a 。1V 2V R V =-（Q.0.2-5）
图Q.0.2-3刃脚下R v 的作用点计算
7作用在刃脚斜面上的水平分力U 按下式计算，其作用点在距刃脚底面13
m 高处。()2tan U V αβ=-（Q.0.2-6）
8刃脚重力g 按下式计算：
h 1
2t a g h γ+=?（Q.0.2-7）式中h γ—混凝土重度（kN/m 3）
，若不排水下沉，应扣除水的浮力；h 1—刃脚斜面的高度（m ）。
9作用在刃脚外侧的摩阻力'T ，可取下列公式计算值的较大值。
''
T E μ=?（Q.0.2-8）''
T q A =?（Q.0.2-9）
式中：'A —刃脚外侧面与土接触的单位宽度上的总面积（m 2）
，'111A h h =?=；'E —作用在刃脚高度范围内每m 宽度的总土压力（kN/m ）。10作用在刃脚悬臂梁侧面上的水平力为刃脚上的最大水平力乘以分配系数α，其值按本规范第Q.0.5条计算。
Q.0.3刃脚作为向内弯曲的悬臂梁进行承载能力验算时，其作用力可按如下规定计算：
1沿刃脚周边水平方向取单位宽度，并假定沉井沉到设计高程，且刃脚下的土已挖空，如图Q.0.3所示。
图Q.0.3刃脚向内弯曲
2刃脚外侧的土压力和水压力计算可按本规范附录P的规定计算。
3当不排水下沉时，井壁外侧水压力按100%计算，井内水压力一般按50%计算，也可按施工中可能出现的水头差计算。当排水下沉时，在透水土中，外侧水压力可按静水压力的70%计算。
4作用在井壁外侧的摩阻力''T按本规范式（Q.0.2-8）或（Q.0.2-9）计算，并取其中较小值。
5刃脚重力g按本规范式（Q.0.2-7）计算。
Q.0.4刃脚作为水平框架计算其水平方向的承载能力验算时，其受力计算可按如下规定进行（图Q.0.4）：
1假定沉井下沉到设计高程，刃脚下的土已被掏空，沿刃脚上沿竖直方向截取单位高度形成水平框架结构。
2作用在水平框架上的作用力计算同本规范Q.0.3条；必要时，根据施工情况考虑框架内向外的水平作用力。
3作用在水平框架全周上的最终均布荷载为刃脚上的最大水平力乘以分配系数β，其值按本规范第Q.0.5条计算。
图Q.0.4矩形沉井刃脚上的水平框架
Q.0.5对于矩形沉井，沉井刃脚上水平作用力的分配系数可按下列近似方法计算：
1刃脚沿竖向视为悬臂梁，其悬臂长度应等于斜面部分的高度。当内隔墙的底面距刃脚底面为0.5m 或大于0.5m 而采用竖向承托加强时，作用于悬臂部分的水平力可乘以分配系数α：
4144
110.1 1.00.05l h l α=≤+（Q.0.5-1）
式中：1l —支承在内隔墙间的外壁最大计算跨径（m ）；
h 1—刃脚斜面部分的高度（m ）。2刃脚水平方向可视为闭合框架，当刃脚悬臂的水平力乘以分配系数α时，作用于框架的水平力可乘以分配系数β：
4144
120.05h h l β=+（Q.0.5-2）
式中：2l —支承在内隔墙间的外壁最小计算跨径（m ）；
h 1—刃脚斜面部分的高度（m ）。
沉井施工方法
泵房沉井施工方法 作者：鞠春波魏勇 单位：黑龙江省火电三公司越南项目部 关键词：取水泵房沉井施工 岸边取水泵房施工方法 文摘： 取水泵房是火力发电厂水工建设必不可少的一项建筑工程，与河 岸相接，部分位于河水水位以下，部分位于河水水位以上。水下主体 部分一般多采用沉井法施工，水上部分为常规施工。沉井在一般施工 中应用较少，同时，需要采取多种措施来保证工程质量，而取水泵房 的施工质量，对满足设备安装和水工工艺要求起到举足轻重的作用。 为此，本文就取水泵房的施工方法、施工措施及质量控制作以简介， 以资施工参考。 关键词：取水泵房沉井施工 1 工程概况：本例介绍的取水泵房，为越南高岸电场2X50MW 发电机组的供水系统—取水建筑结构，位于逑河岸边，长20.44m，宽12.44m，±0.00m 以下深18.5m，以上高10.4m；±0.00m 为绝对标高32.00m。地下部分为钢筋混凝土结构筒壁，两侧及靠近岸边一侧钢筋砼墙壁厚1000mm，间墙及远离岸边一侧钢筋砼墙壁厚800mm；地上部分为钢 筋混凝土框架，砖砌体填充墙。取水口长X 宽=2.0X1.5m，取水口底 标高+18.0m。各层板顶标高：底版+16.0m，中层板+26.2m。±0.00m 层板+32.0m。以下叙述如不特殊说明，标高均为绝对标高。 2 自然条件：逑河水常年平均水位22.5m，50 年一遇最高水位26.8m，50 年一遇最低水位19.2m。 3 施工准备： 4 施工程序： 测量放线——确定标高和轴线控制点——修筑施工道路——开挖 土方、平整场地——筑岛——铺制作沉井砂垫层——铺设制作沉井枕木——测量、弹线——第一节沉井（7m 高）制作——完成取水口及预埋管封闭——撤枕木、铺垫碎石或卵石——沉井下沉——第二节沉井（4.7m 高）制作——继续沉井——完成下沉，井体自沉观测——测量检查合格，沉井完毕——水泵间两侧地下箱体回填砂——进行沉井砼 封底——当封底砼达到设计强度后抽水——施工底板——施工底部混 凝土结构——施工泵房其它结构至+32.0m（即±0.00m）——施工进 水明渠及护坡——打开取水口——施工上部结构、通行栈桥——尾工 5 总体方案：根据工程特点及自然条件，取水泵房零米以下部分钢筋混凝土井壁采取沉井法施工。沉井刃脚即泵房井壁底标高13.5m，沉井 部分井身总长度11.7m。沉井第一次钢筋混凝土完成7.0m 高，然后下沉，下沉至砂层后继续施工4.7m。在沉井下沉至设计标高后进行混凝
沉井、钢筋砼池及预制构件计算规则
工程量计算规则 一、沉井： 1．沉井刃脚支设： （1）垫木支设按实际所垫刃脚中心线长度以“延长米”为单位计算； （2）砂、混凝土刃脚支设，按刃脚中心线长度乘以垫脚断面积以“m3”为单位计算。 2．沉井井壁及隔墙的厚度不同（如上薄下厚）时，可按平均厚度执行相应定额。二、钢筋混凝土池： 1．钢筋混凝土各类构件均按图示尺寸，以混凝土实体积计算，不扣除0.3m2以内的孔洞体积。 2．各类池盖中的进入孔、透气孔盖以及与盖相连接的结构，工程量合并在池盖中计算。 3．平底池的池底体积，应包括池壁下的扩大部分；池底带有斜坡时，斜坡部分应按坡底计算；锥形底应算至壁基梁底面，无壁基梁者算至锥底坡的上口。 4．池壁以设计厚度计算体积，当设计池壁上薄下厚时，以平均厚度执行相应定额。池壁高度应自池底板面算至池盖下面。 5．无梁盖柱的柱高，应自池底上表面算至池盖的下表面，并包括柱座、柱帽的体积。 6．无梁盖应包括与池壁相连的扩大部分的体积；肋形盖应包括主、次梁及盖部分的体积；球形盖应自池壁顶面以上，包括边侧梁的体积在内。 7．沉淀池水槽，系指池壁上的环形溢水槽及纵横U形水槽，但不包括与水槽相连接的矩形梁，矩形梁可执行梁的相应项目。 三、预制混凝土构件： 1．预制钢筋混凝土滤板按图示尺寸区分厚度以“10m3”计算，不扣除滤头套管所占体积。 2．除钢筋混凝土滤板外其他预制混凝土构件均按图示尺寸以“10m3”计算，不扣除0.3m2以内孔洞所占体积。 四、折板、壁板制作安装 1．折板安装应区分材质，按图示尺寸以m2计算。
2．稳流板安装应区分材质，不分断面均按图示长度以“延长米”计算。 五、滤料铺设： 各种滤料铺设均按设计要求的铺设平面乘以铺设厚度以“10m3”为单位计算，锰砂、铁矿石滤料以“10t”为单位计算。 六、防水工程： 1．各种防水层按实铺面积，以“100m2”计算，不扣除0.3m2以内孔洞所占面积。 2．平面与立面交接处的防水层，其上卷高度超过500mm时，按立面防水层计算。七、施工缝： 各种材质的施工缝填缝及盖缝均不分断面按设计缝长以“延长米”计算。 八、井、池渗漏试验：井、池的渗漏试验区分井、池的容量范围，以“1000m3”水容量计算。
沉井施工计算书
沉井施工计算书 计算依据： 1、《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》CECS 137∶2015 2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007 4、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 5、《建筑施工计算手册》江正荣编著 6、《实用土木工程手册》第三版杨文渊编著 7、《地基与基础》第三版 一、参数信息 1、基本参数
沉井总体示意图 二、砂垫层铺设厚度验算 沉井承垫材料：垫木垫木宽度L(m)： 2 砂的天然容重γs(kN/m3)：20 砂垫层的压力扩散角θ(°)：25 砂垫层厚度h0(m)：0.5 砂垫层底部地基承载力设计值[P](kPa)： 150 砂垫层计算简图 沉井第一节沿井壁单位长度重量：G0=tH s(G2k+G1k)=0.5×3×(24+1)=37.5kN/m
砂垫层底部荷载计算值：P=G0/(2h0tanθ+L)+γs h0=37.5/(2×0.5×tan25°+2)+20×0.5=25.205kpa≤[P]=150kpa 满足要求！ 三、垫架拆除井壁强度验算 两支承点之间最大距离L1(m)：7 支承点距端部的距离L2(m)： 1.5 沉井垫架拆除示意图 沉井在开始下沉特别是在抽垫木时，井壁会产生较大的弯曲应力。 沉井井壁抗弯按深受梁考虑，参考GB50010-2010附录G，深受梁计算第G.0.8 2 条，0.2Hs范围内纵向受力实际钢筋面积经计算：A's 底部=A's顶部=1608.495mm 支座弯矩M支：M支=-G0L22/2-G0(B s/2-t)(L2-t/2)=-37.5×1.52/2-37.5×(8/2-0.5)×(1.5-0.5/2)=-206.25kN·m 跨中弯矩M中：M中=G0L12/8-M支=37.5×72/8-206.25=23.438kN·m 将沉井结构按深梁结构进行验算，根据《混凝土结构设计规范》，计算如下：
沉井下沉方法
几种常见的沉井下沉方法 一、排水法下沉 60年代前，在市政工程中，凡用地与环境条件受到限制或埋深较大的地下构筑物，基本都采用排水下沉的沉井施工。井底开挖大都用人工挖土与卷扬机吊出的方法，由于缺少控制沉井平稳下沉的具体技术措施，致使时有突沉、偏沉、超沉和沉井周围地面坍陷的情况发生。针对这些问题，60年代后，开始用触变泥浆填充井外周刃脚以上的空隙，并采取分层均匀开挖、严格控制沉井下沉速度和“锅底”开挖的深度及设框架底梁等措施，防止刃脚下土体出现大范围滑动区，使沉井平稳下沉，提高下沉的准确性和控制井周地面沉降的可靠性。 至80年代，随着地基加固新技术的发展，在紧靠建筑物的沉井施工中，预先对井外周和井底土体进行加固，使沉井在下沉中不影响周围建筑物。1986年，设计要求排水下沉深11.65米的宜川路泵站沉井时，泵站离苏州河驳岸墙较近，两侧又有厂房等建筑物，而且沉井又须穿过含水砂性土层；为确保安全，在沉井外周敷设井点，井点外围再设置旋喷桩防水帷幕，并在帷幕内降水，帷幕外灌水，有效地控制周围厂房和苏州河驳岸的沉降和开裂。 二、不排水法下沉 1961年，在隧道试验工程的董家渡通风井施工中，曾先预建深24.6米的沉井。考虑到用排水下沉法将沉井沉到一定深度后，井内外水土压力差会使井底土体失稳隆起，而且若沉井继续下沉，井底下粘性土层又不能抵抗其下面砂土层中承压水的压力，故采用排水下沉法将沉井沉至16米深后，首次采用不排水法下沉，在水中用抓斗挖土，将沉井继续下沉到位。1965年，地铁试验工程中的02号竖井，以及1965～1967年打浦路隧道的1、3、4号竖井工程，均采用排水初次下沉、不排水二次下沉的施工方法，并在工程实践中积累技术数据和经验。至80年代后，不排水沉井施工技术不仅可使沉井平稳下沉到位，而且还可有效地控制井周地面沉降。 三、不排水钻吸法下沉 1984年，结合延安东路隧道2号风井宽24.3米、长28.2米、深33.6米的沉井施工，研制钻吸机，开发钻吸法沉井新工艺和使沉井刃脚挤土平稳下沉的成套工艺。每台钻吸机由2台带水枪刀盘的GEQ-1250A型潜水电钻和1台QAPS潜水砂泵组成，挖土方便，下沉稳准，又能控制井周边地面沉降。2号井下沉后的倾斜率仅为0.8%，井周边以外13米处，地面下沉为11毫米。此后又在市南电缆过江隧道的浦东、浦西两个沉井以及吴泾热电厂取水口盾构工作井施工中应用，效果良好。 1990年，在江湾东区泵站工程中，采用小型钻吸机沿井内壁挖槽，槽内用泥浆护壁，沉井下沉到位后，将井壁外侧的泥浆置换固化，使沉井达到稳定要求，再开挖井内土体，浇筑内部结构。该沉井周围地面的沉降在10毫米之内。此工艺称为中心岛式下沉法。 四、连续沉井法 1966～1969年，在打浦路隧道的浦东及浦西矩形段施工中，对埋置深度为7～10.6米的一段，开发连续沉井施工技术，下沉24个（浦东17个，浦西7个）串联的沉井。为控制各沉井因两端压力不对称而产生的位移和偏斜，采用间隔下沉的方法，并采取井底设框架、底梁和井外壁空隙灌砂或充填触变泥浆、井点降水疏干地层等措施，使井外壁土层减摩防坍，刃脚下土体不致发生滑动隆起，从而将各沉井平稳下沉至设计要求的深度。1975年，上海石化总厂的厂区排水过堤管道工程中亦采用连续沉井法。
如何正确计算公路工程量
1．路基工程 （1）路基土石方的开挖工作，是按工作难易程度，将土壤和岩石分为松土、普通土、硬土、软石、次坚石、坚石六类，而土石方的运输和压实则只分为土方和石方两项，并均以m3为计算单位。所以，应注意按土石类别或土方和石方分别计算工程量，以便套用定额进行计价。 （2）路基土石方的开挖、装卸、运输是按天然密实体积计算，填方则是按压（夯）实的体积计算。当移挖作填或借土填筑路堤时，应考虑定额中所规定的换算系数。即采用以天然密实方为计量单位的定额乘以规定的换算系数进行计价。 （3）由于施工机具存在经济运距的问题，如推土机推移土石方的经济距离，中型推土机一般为50M—100M，超过经济运距是不经济的，而汽车的运距若小于500M，也难以发挥汽车运输的优势。所以，为了合理确定路基土石方的运输费用，同时考虑公路路基土石方的施工又是以推土机为主的情况下，在计算土石方的增运数量时，应考虑分别不同机械类型及基经济运距计算数量和运量，进行统计和汇总计算出平均运距，以此作为土石方运输计价的依据。 （4）路基排水及防护工程，概算定额综合了挖基、排水等工程内容，以圬工实体作为计价依据，如石砌挡土墙，不分基础、墙身、片石的块石。 （5）软土地基处理，当采用砂或碎石等材料作为垫层时，要核查设计图表资料是否已扣减相应的路基填方数量，以免重复计价。 （6）填方数量，要根据实际情况，确定需要洒水的数量。 （7）在计算路基土石方数量时，不扣除涵洞和通道所占路基土石方的体积；而高等级公路应据实际情况，适当扣减路基填方数量。 （8）有些项目设计图表中不能反映出来，应考虑在施工组织设计中，清除表土或零星填方地段的基底压实，耕地填前夯实后回填至原地面标高所需的土石方数量，因路基沉陷需增加填筑的土石方数量；为保证路基边缘的压实须加宽填筑时所需的土石方数量。 2、路面工程 （1）开挖路槽的废方，在计算路基土石方数量时，是否作了综合平衡调配。原则上不应在某一地段一面进行借土填筑路堤，一面又产生大量废方需远运处理的不合理现象。若路槽废方需远运处理时，应确定弃土场的地点及其平均运距，根据路基横断面和沿线路基土石方成份确定挖路槽的土石方体积，不应以路基土石方的比例作为划分的依据。 （2）根据概算定额的规定，各类稳定土基层级配碎石、级配砾石路面的压实厚度在15CM以内，填隙碎石一层的压实厚度在12CM以内，垫层和其他种类的基层压实厚度在20CM以内，面层的压实厚度在15CM以内，
沉井不排水下沉现场施工方法
电缆测温装置工程 粤垦路～广园东管段工作坑施工 专项施工组织设计 第一章工程概况 第一节工程概况 1、工程概述 本工程为电力电缆测温系统装置安装的工作坑土建工程。 工程位于天河区粤垦路－广园快速干线交叉口处，拟在现有穿越广园快速干线150KV电缆走廊的中部设置一个电缆测温装置，以便于监测此干管的安全使用状况。根据电力部门要求，监测点设置在广园快速干线跨线桥桥底的掉头车位西侧，我司须在监测点开挖一个直径米的工作坑，作为测温装置施工的安装平台。 2、工作坑施工工艺 采用沉井不排水下沉的方法进行施工。 根据现场施工条件，由于施工点地处广园快速干线与粤垦路交叉口，交通流量和负荷都非常大，施工面不能太大，考虑采用沉井法施工。为防止施工过程中车流产生的振动影响沉井的结构安全和路面安全，并考虑沉井施工的顺利下沉到位，沉井施工前应先对沉井外周施打三排8米长三管旋喷桩（搅拌桩与沉井外径的净空为，桩径600mm，桩与桩之间咬合200mm，水泥采用早强425号水泥，水泥掺量不小于300kg/m）。 第二节施工要点 1、本工程广园快速干线与粤垦路交叉口，工程的基坑开深度大且地质情
况未明。工程施工时必须注意基坑支护和地下水、流砂的处理，确保行车道的安全。 2、本工程有双三管高压旋喷桩、沉井不排水下沉等重要施工工艺，而且工期紧，施工中必须确保施工质量、施工安全和工程进度。 3、施工协调。施工地段管辖部门包括交通管理部门和道路管理部门，施工前须取得各管辖部门的认可并得到协助方可进行施工，施工过程中严格接受管辖部门的监管。 第三节工程量概算 第二章主要施工工艺 第一节高压旋喷桩施工工艺 1、施工准备 本工程采用三管旋喷桩，平均桩长8m，桩体直径Φ600mm，桩顶标高等于地面标高，单层桩在横向相互嵌入20cm，桩芯距离400mm。 旋喷桩采用425＃水泥，水灰比宜为，灌入水泥浆液的比重宜为，返浆比重宜为。水泥用量不少于300kg/m。灌浆压力不少于20Mpa。 施工前，做好工艺性试桩，以确定各项施工技术参数。如高压水、压缩空气的压力及流量。 2、施工程序: 3、施工操作要点: （1）、钻机就位 （2）、钻孔及下管
沉井结构设计计算复习课程
沉井结构设计计算 第一章概述 第一节沉井的涵义及应用范围 沉井是一种在地面上制作、通过取除井内土体的方法使之沉到地下某一深度的井体结构。利用沉井作为挡土的支护结构，可以建造各种类型或各种用途的地下工程构筑物。沉并施工方法是修筑地下构筑物或深基础工程特殊而重要的施工方法，而沉井结构则是与这种施工方法相适应的工程结构。与沉井相类似，沉箱也是通过取除箱内土体使之沉到地下的一种工程结构，所不同的是沉箱在取除箱内土体的过程中，箱内必须保持一定的气压，使箱外的土和水不致渗入箱内，人员可在箱内进行取土作业。沉井则因可在水下取土而无需在井内加压，这是两者主要的区别之处。 沉井的应用范围一般有以下几方面： 一、当构筑物埋置较深，采用沉井方式较经济时； 二、当构筑物埋置很深(如矿山的竖井)时，采用其他施工方式有困难，采用沉井最合适； 三、新建构筑物附近存在已有建筑物，开挖施工可能对已有建筑物产生不利影响，就应考虑使用沉井； 四、江心和岸边的井式构筑物，排水施工有困难时，采用沉井是最佳选择； 五、建筑物的地下室、拱管桥的支墩及大型桥梁的桥墩采用沉井结构都有成功实例。 第二节沉井的特点 沉井作为建造地下工程构筑物或深基础的一种方法，与其他方法相比，具有十分明显的特点。 一、沉井与广泛应用的大开挖方法相比，特点如下： (一)如果大开挖不设支护，则不但土方工程量大，而且往往由于需留出开挖边坡，使场地面积大大增加；沉井的土方工程量则可以限制在沉井的体积范围内，而且因为无需留出边坡，场地面积也可大大减少。 (二)沉井不但可以作为地下结构的外壳部分，而月在挖土下沉的过程中可作开挖支护。与设支护的大开挖方法相比，省去了开挖支护的费用。 (三)在地下水丰富的地区，大开挖方法的降水措施是必不可少的。这一措施需花费大量的人力与物力，而沉井施工方法则因町以采用水下挖十及水下封底等技术而节省了降水或排水的费用。 (四)对于一些深度较大的地下构筑物或深基础，大开挖法往往是不可能的或是费用巨大，此时，沉井的优点则是无法比拟的。深度越大，则沉井的优点就越为突出。 二、沉井与沉箱相比，特点如下： (一)一般情况下，沉箱法所需的专用设备多，而沉井法则因所需的专用设备比较简单而易于满足，所需费用也比沉箱法为小。 (二)沉箱法在作业过程中，箱内人员需在高于大气压力的条件下操作，其操作条件不如沉井法；而如下沉的深度较深，则需进——步增加箱内的气压而使箱内的操作条件大大劣化。所以，沉箱的下沉深度是受到一定程度的限制的，一般不超过35-40in，而沉井的下沉深度则无此限制。 三、沉井法虽然具有一定优点，但在一些情况下，其应用也是受到一定程度的限制的,这表现在： (一)沉井在下沉的过程中，对周围一定范围内的土体将产生扰动，在一些土层中，这种扰动还相当严重，如果周边环境对这种扰动的反应敏感，则还必需采取环境保护措施。 (二)在下沉深度范围内，沉井刃脚下必须无大块孤石、坚硬的土层或其他障碍物，否则沉井的下沉将受到严重的妨碍。一旦遇到上述障碍，无论是排水下沉与不排水下沉，在下沉过程中要处理这些障碍物是非常田难的。对于深度较深的沉井，要完全摸清刃脚下的情况也十分费力。 第三节沉井技术的发展状况 沉井，这一由古老的掘井作业发展而来的技术，由于其在建造地下构筑物或深基础工程中显示的优越性，随着施工技术及施工机具的不断发展而获得越来越广泛的应用。从20世纪50年代借鉴国外的设计理论和经验开始至今，我国建造的沉井不下1000座。其体积从直径2m的集水井到巨大的江阴长江大桥的主索平衡墩(体积达60mx 58mx50m)；沉井形状包括方形、矩形、多边形、圆形和
沉井下沉操作的主要施工方法
下沉操作的主要施工方法 第一节下沉施工方法选用 一、不排水下沉是指在沉井下沉过程中不采取措施将井内渗出的地下水排除，沉井下沉过程中，井内水位保持与井外地下水位齐平，该方法主要缺点是下沉出土作业时看不清楚，较难控制下沉稳定性。 二、排水下沉是指在下沉时采取降水措施（或隔水措施）使地下水位降低或阻断，使沉井内几乎无地下水渗出。该方法的主要优点： 1、由于井内无水，施工人员可以看清井内的下沉出土状况，锅底土面高低和刃脚及底梁与土面的接触状况，便于根据井外的测量报告，安排挖土与纠偏相结合，从而很好地控制下沉质量，控制高差与轴线位移。 2、下沉速度快，排水下沉速度可达0.5m/d，是不排水下沉的2—5倍。 3、经济效益显著。采取排水下沉后，可实现干封底，不但提高封底质量，而且节省大量砼和人工。 三、本工程选用的施工方法： 本工程采取排水下沉法，和不排水下沉法相结合的下沉操作办法，主要有以下几个原因： 1、地质资料反映，沉井下沉穿过渗水速度快，含水率高的於泥沙层，最后座落在粘土层。要实现合同工期和质量承诺必须采取排水下沉，加快穿过於泥层和砂层。 2、本沉井外围尺寸大，如果下沉控制不好，四面高差大，可能危及结构安全，影响交验与使用。 3、力图实现干封底，封底质量有可靠保证及降低成本。 基于以上原因，我司将采取排水下沉为主的下沉施工方法。但因该沉井下降过程主要穿过且最后座落在持力层均为含水率高、持力差、易液态化、流质化，下沉系数大，当沉井下沉至标高-10.6m，也就是还差1m至设计标高时，加强沉降观测，如果下沉速度为收敛的，我司将继续用排水下沉法下沉至设计标高，如果下沉速度是发散的，必须采取不排水法完成上述工作，以增加浮力，减小下沉系数，防止超沉。
沉井下沉方案
沉井工程下沉施工方案
一、工程概况 该沉井位于常州江边污水处理厂，沉井长和宽分别为33.3m和33.2m，沉井下沉深度为9.5m，沉井下沉为一次性下沉，除土工程量约10502m3，工期为21天。 二、工程地质概况 1、地质条件： 该沉井下沉过程中穿透四种土层，依次为杂填土：结构松散；粉质粘土，稍密；粉质粘土夹粉土，粉砂夹粉土。沉井底座落在第四层粉砂夹粉土层上。 2、水文条件： 沉井基础主要含水层为浅层潜水含水层，水位标高为 2.12m～2.39m，主要补给来源于大气降水，地表经流，受降水量、季节、气候等因素影响而变化。 三、施工准备 1、施工准备工作 ⑴、人员组织：现场指挥组织，沉井下沉施工作业队； ⑵、人员交底：下沉施工作业人员交底； ⑶、设备准备：下沉除土施工设备，其他小型机械施工设备； ⑷现场施工条件的确认：泥浆池、沉淀池施工； ⑸安全管理工作的准备：安全管理工作制度制定，安全管理措施落实； ⑹施工保障措施落实：通讯系统保障，交通工具，安全及救生
用品保障。 2、施工进度计划 ⑴降水井工期计划：2011年4月25日～2011年5月23日。 ⑵沉井下沉工期计划：2011年4月30日～2011年5月19日。 3、施工人员组织 在施工过程中，加强现场管理与协调指挥是施工顺利完成的关键，为此我司专门成立现场指挥保障体系。项目指挥负责处理施工全面工作，副指挥具体负责工作的全面落实，下设多个专业职能工作小组：沉井下沉作业组、测量监控组、技术保障组、安全环保组、后勤保障组等，各组在总指挥下协调工作，共同确保施工的顺利进行。 4、人员培训 沉井下沉施工人员由我司具有丰富施工经验、技术优秀的人员组成。为保证安全优质的施工质量，针对本工程特点将组织施工人员学习质量保障措施，定期进行规定的技能考核，加强施工人员技术技能培训，并在工程施工的每个环节严格按照规范操作。 5、劳动力组织 井内施工人员24人，现场指挥人员4人，地面辅助人员10人，由于施工现场情况多变，劳动力可根据施工实际情况进行调整。
沉井下沉专项方案
浦东北路河雨水泵站新建工程 沉井下沉专向施工方案 一、工程概述及主要工程量 1、工程概况 本工程位于上海市洲海路、规划浦东北路河东南角，占地面积约2752平方米。建成后，泵站服务范围东起张扬北路，西到浦东北路河；北起咸塘港，南至五洲大道，总服务面积约220公顷，泵站建设规模为9.65立方米/秒，雨水提升后排入浦东北路河。沉井分两次制作,一次下沉，沉井平面尺寸为27.05米×15米，根据地质勘探报告及现场实际情况制作总高度为11.3米 ,沉井自重25289.94KN,实际下沉深度11m；沉井主要下沉方式采用: 水力排土下沉、干封底的施工方法。考虑到现场电信塔等实际情况在下沉过程中加强对周边土体及建筑物的观测，如发现异常情况及时调整下沉方案采用湿沉工艺。 2、主要工程量 拆除砖胎模:22M3拆除砼垫层:32M3 挖除砂垫层:260M3排水井: 6口下沉吊挖土方:4242M3 砼封底:432M3钢筋砼底板:175M3临时封堵砖砌体:20M2 二、编制依据 (1)、图纸：《浦东北路河雨水泵站新建工程施工图纸》 (2)、技术规范引用标准 《混凝土结构设计规范》—GB50010-2002 《地下工程设计施工手册》—中国建筑工业出版社 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《上海市地基基础设计规范》—DGJ08-11-1999 《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术技术规程》DBJ/CT003-99 《市政地下工程施工及验收规程》DGJ08-236-1999 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 三、劳动力组织 技术员1人、测量员3人，安全员1人、电工1人、焊工1人、其它辅助工种26人。 四、主要机具仪器配备 五、施工降排水
沉井下沉几项技术措施
浅谈沉井下沉过程几项技术措施 沉井法是修建地下、水下深埋基础和构筑物时的一种比较常用的施工方法，现就沉井下沉过程中各阶段的特点及所采取的相应技术措施简要加以阐述。 1 沉井下沉准备阶段技术措施 (1) 沉井制作质量检查：下沉前应对沉井进行结构外观检查；混凝土强度检查、抗渗性能检查，如果混凝土强度已达到设计强度100%，抗渗性能满足设计要求，沉井表面平整、光滑无蜂窝、麻面等缺陷，方可进行下沉。 (2) 井壁孔洞处理：沉井井壁中预留与地下廊道、地沟、管道、进水窗等连接的孔洞，为避免下沉时泥土和地下水大量涌入井内，影响施工操作，另外，较大孔洞，还会造成沉井每边重量不等，影响重心偏移，易使沉井产生倾斜。对较大孔洞，可在制作时在洞口预埋铁框、螺栓，用钢板、方木封闭，中填与空洞混凝土重量相等的砂石或铁块配重。对进水窗则采取一次做好，内侧用钢板封闭。沉井封底后拆除封闭钢板、挡木等。 (3) 沉井平均每天下沉深度确定：依据沉井下沉高度、取土量及工期要求确定沉井平均每天下沉深度，一般情况下沉井平均每天下沉0.5~1.2m为宜，具体还要依据土层状况而定，昼夜连续施工，整个期间不能停止。 (4) 沉井下沉时高程及轴线位移控制点的设置：
a沉井下沉时轴线位移控制点通常设在沉井四周的地面上，将沉井纵横十字中心控制线引到沉井四周的地面上，在四面距沉井池外壁5m、15m处分别设置，共设置8个控制点。 b. 沉井下沉时高程的控制点通常设在沉井四角，在沉井四角池壁上划出刻度线，在沉井四角各设置一个观测台，用脚手管搭设一个水准点，测得四个水准点在同一水平标高上，并在观测台用用脚手管和钢筋焊接指针，指针起始位置指向池壁上刻度线的同一位置，以便观测沉井下沉速度。 (5) 配重：沉井在下沉过程中沉井有可能会受到土的抗力停止下沉的情况，因此必须做好增加配重预案。 (6) 沉井下沉时取土区域划分、取土方式选择、劳动力配置及吊装机械选择配置：根据沉井形状、面积、内部结构合理划分取土区域，选择取土方式(人工、机械)；依据划分取土区域、选择取土方式及实际的劳动生产率科学配置劳动力与取土机械；依据吊装半径，每个区域出土量合理选择吊车的型号、数量及吊车的稳放位置。 2 刃脚模板以及承垫木拆除的技术措施 沉井混凝土强度达到100%始可拆除模板及承垫木，以同条件养护混凝土试块强度报告为准。抽除刃脚下的模板及承垫木应分区、分组、依次、对称、同步进行。抽除一组后，立即回填黄砂和刃脚处进行培土，以增加刃脚处的下沉阻力。抽除次序为：先拆除内隔墙及地梁下的承垫木，再分组对称地抽除外墙两短边下的承垫木，然后分组对称地抽除外墙两长边下的承垫木，最后抽除四个角以下的承垫木
沉井下沉方案(水冲法)
川沙污水支线六团泵站工程 沉井下沉 施 工 方 案 上海润田市政工程有限公司 2006年9月23日
目录 （一）工程概况 （二）沉井下沉前准备工作 （三）降水挖土操作方法 （四）沉井下沉的质量控制 （五）沉井封底——本工程采用排水干封底的方法
沉井下沉施工方案 （一）工程概况 川沙六团污水支线工程位于浦东新区川沙路与川大路交界处，泵站沉井内净尺寸为8.5*12.0米。沉井刃脚踏面标高为-7.58米，井顶标高为4.7米，沉井制作高度为11.08米。沉井采用分节制作一次下沉的施工方法，沉井分三次浇筑，第一次刃脚浇筑高度为2.4米，沉井刃脚采用C25、S6抗渗商品砼，已于9月2日浇捣完成。第二次井壁浇筑高度为沉井井身高度4.5米，采用C25、S6抗渗商品砼，已经于9月16日浇捣完成。第三次井壁浇筑高度3.20米,采用C25、S6抗渗商品砼，预计于9月26日浇捣完成。沉井井壁厚为80厘米，沉井挖土量约为975立方米。沉井下沉时第一节砼强度达到100%,其余各节达到70%时方可开始下沉。沉井下沉采用不排水下沉工艺，采用吊车将冲水设备吊入井内，刃脚及底撑梁下部的刃脚砖模和砼垫层采用人工或风镐开挖，将挖出的杂物铲到中间，由吊车集中吊运。 （二）现场环境及拟采用的下沉方法： 1.现场主沉井距东侧厂房距离为21.70m距南侧围墙为33.80m。沉井下沉起始标高 2.10m，沉井下沉过程中要求对3t土层（层底平均标高为-2.18m）降低地下水位。刃脚设计标高-7.58m即下层高度为9.68m采用排水下沉法施工。施工时若采用井点降水，降低坑底地下水位。根据井点降水对周围环境的影响以及造成周边的地面沉降。影响半径按公式估算为R=3000×S×√K式中R：半径；S：降水深度；K：土的渗透系数从地质报告查询得K=4.21×10-7，
第六册 水处理工程 说明及工程量计算规则
第六册水处理工程 一、给排水构筑物 说明 1.沉井： （1）沉井基坑开挖套用《通用项目》册相应定额项目。 （2）沉井定额按矩形和圆形综合取定。 （3）沉井工程的井点布置按批准的施工组织设计套用《通用项目》册相应定额项目。 （4）本章定额编列有不同沉井下沉方法，使用时，按批准的施工组织设计确定的施工方法套用相应定额项目。挖土下沉定额不包括土方外运费用，水力出土定额不包括砌筑集水坑及排泥水处理费用。 （5）沉井定额按深度12m以内沉井考虑。 （6）沉井下沉定额已考虑了沉井下沉的纠偏措施，不包括压重助沉措施，发生时另行计算。水力机械出土下沉及钻吸法吸泥下沉定额包括井内、外管路及附属设备的费用。 （7）沉井制作定额未考虑外渗剂，如设计要求使用外渗剂的可另行计算。 （8）沉井井壁、隔墙的厚度不同时（如上薄下厚），按平均厚度套用相应定额项目。 2.现浇钢筋混凝土池：
（1）设计池壁有附壁柱的，套用相应柱定额项目，人工数量乘以系数1.05，其他不变。 （2）池壁挑檐是指在池壁上向外出檐作走道板用；池壁牛腿是指池壁上向内出檐以承托池盖用。 （3）无梁盖柱包括帽及柱座。 （4）井字梁、框架梁套用连续梁定额项目。 （5）混凝土池壁、柱（梁）、池盖定额按在地面以上高度3.6m 以内施工考虑，如超过3.6m的按下列规定调整： ①采用塔式起重机施工的，每立方米混凝土按相应定额项目中搅拌台班用量的50%增加塔式起重机台班数量。 （6）池盖定额不包括进人孔，可套用安装工程相应定额项目。 （7）格型池池壁套用直型池壁定额项目，人工数量乘以系数1.15，其他不变。 （8）悬空落泥斗套用落泥斗定额项目，人工数量乘以系数1.4，其他不变。 3.预制混凝土构件： （1）预制混凝土滤板定额已考虑所设置预埋件ABS塑料滤头的套管用工，不得重复计算。 （2）设计集水槽预留孔的，套用相应定额项目每个孔增加人工数量0.05。 （3）除混凝土滤板、铸铁滤板、支墩安装外，其他预制混凝土构件安装均套用异型构件安装定额项目。
沉井下沉常见问题及处理方法
沉井下沉常见问题及处理方法 沉井下沉是沉井施工中一道非常重要的工序，在挖土下沉过程中若控制不好，就会出现质量问题，所以在下沉过程中必须采取严格的质量控制措施，并对常遇到的问题进行原因分析，总结出相应的处理方法。 标签：沉井下沉问题处理 0 引言 沉井是给水排水和桥梁工程以及工业与民用建筑工程中作为深基础的一种构筑物。它是在地面上用钢筋混凝土制成井筒形状作为基坑坑壁的支撑，在井壁的保护下，用机械和人工在井内挖土，使其在自重作用下沉入土中的一种地下构筑物，它具有结构刚性好、施工简便、安全可靠、节约投资以及加快施工进度等优点，在基础工程中得到了广泛的应用。沉井虽然具有这些优点，一旦在施工过程中稍有不慎或质量控制不好，都将会出现一系列质量问题，纠偏起来难度相当大，成本相当高，给工程的正常使用带来很大的影响。下面结合本人的施工经验，着重讲讲沉井施工在其中的一道重要工序（挖土下沉过程）中常会遇到的问题，进行原因分析并制定出相应的处理措施。 沉井挖土下沉是沉井施工中非常重要的一道工序，也是施工中必须引起重视的一个环节。沉井在混凝土井壁浇筑完成并强度达到100%设计强度后，就可进行挖土下沉。沉井挖土必须事先制定好挖土计划、合理配备施工人员和机械设备。沉井开始下沉阶段，井体入土的深度不大，井体下沉时所受的土方阻力较小，并且此时由于沉井大部分还在地面以上，侧向土体的约束作用很小，稳定性较差，所以沉井最容易产生偏移和倾斜。这一阶段应严格控制挖土的程序和深度，注意要均匀挖土，对于结构体大的井体，根据需要，必须安排多个作业面，同时对称均匀挖土。实际上在挖土下沉时不可能是竖直均匀下沉，每沉一次，难免有些倾斜，继续挖土时，可在井体倾斜的反方向一边增大挖土量。在开始阶段，要经常检查沉井的平面位置，在纵横方向都应作好标记，随时注意防止较大的倾斜。在中间阶段，可能会出现下沉困难的现象，但在上节井体接高后，下沉又会变得明显，且仍可能出现偏斜事故。当下沉到后阶段时，由于沉井井体很大部分进入土中，受土体侧向约束作用，摩阻力增大，沉井将会出现下沉困难，而倾斜的可能性就很小了。所以沉井挖土下沉主要出现偏斜和下沉困难两个问题，针对这两个问题，可采取下述措施。 1 纠正井体偏斜的措施 1.1 原因分析引起沉井偏斜的原因，可能是沉井在制作时，就出现歪斜或挖土出现不均匀或地层土质软硬不均匀或井外侧临时堆土不当或沉井底部的一部分遇到障碍物等，都会引起沉井偏斜。 1.2 纠正措施①在进行刃脚制作时，基础地面（枕木）必须用仪器操平，
沉井结构下沉方案
. 3．5．5 施工工艺 3．5．5．1 重沉井(箱)的制作 沉井（箱）的制作有一次制作和多节制作，地面制作及地坑制作等方案，如沉井（箱）高度不大时宜采用一次制作，可减少接高作业，加快施工进度；高度较大时可分节制作，但尽量减少分节节数。 1．制作工艺流程 场地平整→定位放线→开挖基坑（应用于地坑制作）→夯实基底→抄平放线验线→铺砂垫层、垫木或挖刃脚土模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土、养护、拆模→抽出垫木或拆砖垫座。 2．分节高度的确定当沉井(箱) 高度不大时，应尽量采取一次制作下沉，以简化施工程序，缩短作业时间。如高度和重量都大，重心高，如地基处理不好，操作控制不严，在下沉前很容易产生倾斜，这时应采取分节制作，每节制作高度的确定，应保证地基及其自身稳定性，并有适当重量使其顺利地下沉，一般每节高度以6～8m 为宜。每节下沉时应计算下沉系数，保证顺利下沉。3．基坑开挖 （1）沉井（箱）一般采用地坑制作，采用地坑制作法可减少沉井下沉的高度，同时也 减小了沉井的施工高度，给施工带来便利。' （2）地坑开挖的深度根据地质报告，地下水位，开挖的土方量综合考虑，确定施工方 便，经济合理的开挖深度。 （3）根据基坑的大小来确定机械开挖或人工开挖，机械开挖时一般预留200mm 厚土 方，用人工清除，以免扰动地基土体。外围应留出2000～2500mm 工作面，以便搭设脚手架及混凝土灌注施工，也便于沉井（箱）接节施工。如地下水位较高则还应设置排水沟及集水井，基坑上口设置挡水坝。 （4）基坑开挖放坡系数，根据土质类别而定，对黏土、粉质黏土放坡系数宜取0.33～ 0.75；对砂卵石类土放坡系数宜取0.5～0.75；对软质岩石放坡系数宜为0.1～0.35。 4．地基处理及刃脚的支设 （1）根据地基土的承载力验算是否能承受沉井重量或分节的重量。如不能，应对地基 进行处理，处理方法一般采用砂、砂砾、碎石、灰土垫层，用打夯机夯实或机械碾压等措施使其能够承受沉井重量或分节的重量。 . . （2）刃脚的支设 1）刃脚的支设，可视沉井（箱）重量、施工荷载和地基承载力情况，采用垫架法、半垫架法、砖胎模或土底模等。 2）较大较重的沉井，在较软弱地基上制作，常采用垫架或半垫架法，此法先在刃脚处整平地基夯实，或再铺设砂垫层，然后在其上铺承垫木或垫架，垫木常用16cｍ×20cｍ（或15cｍ×15cm）枕木，根数由沉井或每节的重量和地基（或砂垫层）的承载力计算得出。枕木应对称铺设。 3）对重量较轻，土质较好，地基承载力能够满足要求，可采用砖胎模和土底模，砖胎模采用MU7.5 砖（或MU30 毛石）、M10 的水泥砂浆，沿周长分成6-8 段，中间留20mm空隙，以便拆除。土底
沉井施工过程中的常见问题及处理办法
沉井施工过程中的常见问题及处理办法 摘要：沉井在施工过程中，经常会遇到难沉、突沉、沉偏、抗浮等问题，给施工带来一定的困难。在实际生产中，解决难沉的办法有增加沉井自重、采用泥浆润滑套或空气幕减小沉井外壁的摩阻力。解决突沉问题的办法有增大刃脚阻力、设横梁支撑等。解决沉偏问题的办法有在高处集中挖土，或在沉井高的一侧加重物或用高压射水冲送土层，沿沉井高的一侧井壁外面破坏土层结构，降低该侧被动土压力，再用井内偏挖土法纠偏；或井壁外侧挖土，以减小摩擦力。有条件时，还可以在沉井顶部加偏压重或水平拉力的方法来纠正。解决抗浮问题时，如验算抗浮安全系数不够时，可采取加厚井壁或增加混凝土底板厚度措施；还可以采用在封底混凝土下部设置反滤层（粗砂或碎石），并在底板上设有与反滤层相通的抽水孔或集水井。 关键词：沉井；难沉；突沉；沉偏；抗浮；挖土；侧摩阻力 Common problem and handle means in the open caisson building process/Bi kewen(Changchun Institute of Technology Changhcun,130021,China) Abstract:The open caisson is living in the building process ,constantly be able to encountering hard lowers 、deep to dash forward 、partial to lower 、combats to float and so on the problem ,bring the specified hardship to the building .It is living in the actual manufacture ,resolving the hard deep means possess the increase open caisson to self-respect 、adopting mud to lubricate suit either the air screen decreases outside the open caisson breastwork obstruction scrapping .The means to resolve to dash forward to lower the problem possess the blade broadeing foot obstruction 、In case the crossbeam support awaits .The partial problem means resolving to lower possess altitude being living lumping to excavate earth ,either the high side of the open caisson being living is increase the weight of the matter either employs the high pressure to fire water and dashes to send the earth stratum .Tall along the open caisson side wall of an oil well wrecks the composition on earth stratum out ,cut down the passive earth load force of that side ,again in the way of excavates with prejudice inner place the well indigenous method is corrected an error. Either earth is excavate in the wall of an oil well outside ,in order to decrease friction .When possessing the term ,still may be living the ministry on open caisson peak
沉井(湿沉)施工方法
钢筋混凝土沉井（不排水下沉）施工方法 编写人：孙磊张荣根 沉井是修建深基础和地下深构筑物的主要基础类型，按平面形状可分为圆形、方形、矩形、多边形等，由于自身的一些特点，在实际工程中得到广泛的应用。 1、特点 1.1 沉井结构截面刚度大，承载力高，抗渗和耐久性能好。 1.2 施工工序较多，技术、质量要求高，但下沉机具设备简单。 1.3可用于各种复杂的地形和地质条件，特别适用于地下水丰富、渗透系数大、排水有困难、地下有流沙等土质情况的施工。 1.4 不需要开挖土方，可以加快施工进度，降低工程成本。 2、适用范围 适用于工业建筑的深坑、地下室、水泵房、设备深基础等工程及松软、不稳定含水层、粘性土、沙土等地基中。 3、工作原理 在地面上按照施工图纸对钢筋混凝土筒身进行制作，待筒身达到一定强度后，在筒内用预先安设在沉井外壁的水枪借助高压水冲刷土层，依靠筒身自重克服与土壁之间的摩阻力，不断下沉、就位，直至符合设计要求。 4、施工程序 平整场地测量放线开挖基坑与处理沉井制作 沉井下沉沉井封底浇筑底板混凝土验收 5、平整场地 按照设计图纸和施工方案的标高平整场地，拆迁沉井施工涉及范围内的地上障碍物，清除地面下3米以内的埋设物。 6、测量放线 依据建设单位提供的基准点及设计院设计定位图布设现场施工平面控制
网；依据建设单位提供的水准基点控制沉井施工高程。 7、开挖基坑 采用挖土机开挖到设计标高以上20cm处，余土用人工修整，然后一般采用砂、砂砾、碎石、灰土垫层，用机械碾压或打夯机夯实。 8、沉井制作 8.1刃脚制作 根据沉井重量、施工荷载和地基等情况，刃脚可采用垫架法、半垫架法、砖垫座或土底模制作。 采用垫架（或半垫架）法，首先在刃脚处铺设砂垫层，再在上面铺设垫木
沉井下沉困难及解决办法
沉井因摩阻力过大无法顺利下沉原因及解决办法井体下沉时，在中间阶段，可能会出现下沉困难的现象，但在上节井体接高后，下沉又会变得明显。当下沉到后阶段时，由于沉井井体很大部分进入土中，受土体侧向约束作用，摩阻力增大，沉井将会出现下沉困难，所以沉井挖土下沉因摩阻力过大无法下沉，针对这个问题，可采取下述措施。 原因分析 ①井壁摩阻力太大，超过了沉井本身的自重。 助沉措施 ①采用射水法即在井壁腔内的不同高度处对称预埋射水管，在井壁外侧留有喇叭口朝上方的射水嘴，遇下沉缓慢或停沉时，用高压水射水以减少井壁与土层之间的摩阻力。在井外壁装置射水管冲刷井周围土，减少摩阻力，射水管亦可埋于井壁混凝土内。
此法仅适用于砂及砂类土 具体做法为从现场自然土向下开挖 1.50m其上筑土围沿1.0m高。此沉淀池侧留一道2.0m左右的土坝，并预留2根DN400管道，标高为自然土向下0.5m。 冲土：沉井冲土采用水力机械，在操作过程中是运用高压水泵将高压水流通过进水管分别送进沉井内的高压水枪和水力吸泥机，利用高压水枪射出的高压水流冲刷土层，使其形成一定的稠度的泥浆汇流到集泥坑减小井壁摩阻力，然后用水力吸泥机或泥浆泵将泥浆吸出，从排泥管排出井外。（排入泥浆经沉淀后，采用专用泥浆车将泥浆运出。）冲浆施工时应先中心后四周，并沿刃脚留出土台，最后对称分层冲挖，不得冲空刃脚踏面下的土层。施工时，应使高压水枪冲入井底的泥浆量和渗入的水量与水力吸泥机吸出的泥浆量保持平衡。最后在冲土沉井接近设计高程1.5米时应放慢下沉速度，应将井底冲成反锅底状，中间留有一定高度的土栓，沿刃脚四周冲成槽状下沉，每层分层冲浆厚度不大于0.3米。