建筑工程施工工艺流程大全
施工技术合理化建议
1、建议本工程的设计师到场，以确保现场出现的施工技术问题时能够按照业主的合理要求，以最合理的方案，最快的速度、最有效的措施进行协调解决，保证施工顺利进行，从而提高效率，降低成本。
2、建议业主召开施工前的进度计划会议。工程不能按业主要求如期交付使用，是当前工程施工中存在的比较普遍的问题，虽然因素诸多，但施工组织管理不力是主要原因。因此应细化各施工队的进度计划，制定一个合理的符合实际的总进度表并认真监督执行，以确保各施工队以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完成本工程。
3、建议业主进行开工前的技术会审，尽量做到施工时无变更，过程中少签证，减少施工过程中不必要的浪费，使本工程既能保证按期完工，又能较好地体现出原装饰设计方案的效果，这就需要各施工方对图纸的研究、理解细之又细，严之又严。以避免施工中出现疏漏给业主造成不必要的浪费。
4、建议业主成立现场施工领导小组，由业主负责、监理挂帅、各参建单位参加
（1）每天一个碰头会，汇总当天进度、摆出问题及解决办法、安排第二天的工作，可采取现场讲评。
（2）成立技术领导小组，由监理和总包方技术负责人挂帅，经常性就工地各类技术问题进行会审，解决问题不过夜，以确保工程顺利进行。
（3）成立安全文明检查小组，由各施工队出人轮流值班检查工地安全文明施工情况，要求当值人员做好值班记录，以备业主和监理可随时检查。
（4）实行奖惩制度，对不按进度施工的、不安全文明施工的施工队要进行罚款。罚金用于奖励表现好的施工队。
（5）监督举报制度，所有人员都可对不安全不文明现象进行举报，一经查实罚款的50%奖励举报人。这是强化工地管理的有效方法。
工程的施工工艺、方法
轻钢龙吸音矿棉板吊顶施工工艺
1、施工方法
首先确认施工部位，测量天花设计标高与实际高度是否相符，如果天棚标高受到其他设施的影响，即报交技术组负责人落实解决。接着根据确认下来的标高，准
确地在墙上1M处四周弹水平线，且按如下步骤进行严格的施工。
1）熟识图纸，了解天棚上的灯具、广播喇叭、空调口、喷淋头和消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开；
2）主龙骨吊点间必须保证每一平方内有一吊杆，吊杆应为直径8MM的钢筋，钢筋如长度不够需要焊接，必须焊固，不可存在虚焊，同时做好防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动；
3）主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应不大于
1200mm，次龙骨的间距不得大于600mm；
4）轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短向跨度的起拱1/1000（10米跨内水平线上中心提升1公分高），跨度越大起拱随之增大；
5）全面校正次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也必须紧密配合，作好各自的隐蔽验收后，才能进行罩面板封闭；
6）接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始罩面板的安装，罩面板宜纵向铺设。安装时自攻螺丝与板边距离应为10-15MM，螺钉间中距以150-170MM为宜，均匀固定，钉头嵌入板面深度以0.5-1MM为宜，板与板之间的缝隙应在3-5MM左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作；
7）凡用夹板造型的迭级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再且悬垂挂线定出吊装迭级造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把迭级造型紧固。所用的木方、夹板均要进行防火处理，高级装饰还要进行防虫处理；
8）螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理；
9）工程质量允许偏差：（用2M靠尺和楔形塞尺检查）
罩面板：表面平整3MM，立面垂直3MM，接缝高低1MM；
胶合板：表面平整2MM，立面垂直3MM，接缝高低0.5MM。
2、检验方法：
1）按有代表性的户型房间抽查10%，过道按10延长米，不足10延长米的，通检；
2）检查吊顶工程所用材料品种、规格、颜色以及基层构造，固定方法等是否先例设计要求；
3）罩面板与龙骨应该连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺楞掉角、撞伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有创透之处；
4）搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象；
5）用2M靠尺和楔形塞尺检查观感平整度，误差不得超过1MM；
6）拉通长线检查接缝平直度和压条平直度，误差不得超过2MM；
7）用直尺和楔形塞尺检查接缝高低，误差不得超过1MM；
8）用尺检查压条间距，误差不得超过2MM；
9）用角尺检查吊顶部位的阴阳角垂直平面，误差不得超过1MM。
3、特别提示
1）所有楼层的轻钢龙骨罩面板吊顶均为上人型吊顶；
2）吊顶部位的线条收口按照图纸要求；
3）吊顶的灯槽均用12厘以上进口夹板制安；
4）吊顶部位的灯位、风口、喷淋头要配合完成，且位置要十分准确。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
选材要求
材料规格、型号必须符合设计要求，质量符合国家的有关标准规定，且“三证”齐全。
施工程序
弹线——安装吊杆——安装龙骨及配件——安装罩面石膏板
各工序施工技术要点
吊顶龙骨安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》第三节的要求。吊顶及设备管道线路、灯具配管、吊件安装完成后施工。
1、先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线。水平偏差允许±5MM以下。
2、在顶棚上划出吊杆位置：不上人吊杆用直径6MM，上人吊杆用直径8-10MM 钢筋。（荷载过大时需经计算决定吊杆断面）。上人吊杆距墙控制在100MM左右。同时距主龙骨端部不得超过300MM。吊杆端头螺纹外露长度＞3MM，端头可后焊。
3、主龙骨间距一般为1000MM-1200MM，离墙边第一根主龙骨距离≤200MM，各主龙骨接头要错开，不在一条线上，吊杆方向也要错开，避免主龙骨向一边倾倒。
4、主龙骨吊放时尽量避开灯具、广播喇叭、空调顺、空调口、喷淋头、消防探头等。次龙骨间距一般为400-600MM。
5、主次龙骨要求平直，起拱高度为不小于房间短向跨度的1/200。大面种吊顶时，每12M应在主龙骨上加焊横向大龙骨一道。轻钢大龙骨可以焊接，但宜点焊，次龙骨不能焊接。校正后将龙骨所在吊挂件、连接件拧、夹紧。
6、全面校正主、次龙骨的位置及水平度；连接件错位安装。明装龙骨目测应无明显弯曲。通常次龙骨对接错误偏差不得超过2MM。当次龙骨间距＞800MM时，其间应增加横撑，与主龙骨垂直用小吊挂件固定。
7、接到天棚隐蔽工程验收报告认可后，安装石膏装饰板。吊顶板（及龙骨）的排列宜从房中向两边依次安装。吊顶板与龙骨用镀锌自攻钉眼肜腻子找平。吊顶板接缝处必须安装在不小于40MM的次龙骨上。板间距可留8-10MM缝隙。可按设计刷色浆一道貌岸然，也可用铝压缝条或塑料压缝条将缝压严，固定用GB857或
GB845十字沉头自攻螺钉（5*25.5*35）。
8、天平上风口、灯具、消防探头、喷淋头、广播喇叭等在吊顶板就位后安装。
9、吊杆与设备打架时，增设吊杆并调整杆位。
10、装饰跌级吊顶，先在地面上弹墨线定位，再用悬锤挂线定出其准确位置。
11、重型灯具、震动的电扇，重型设备应直接吊挂在钢筋砼楼板上，不得与龙骨相连。
其他说明
1、横撑龙骨与次龙骨间距必须依罩面板实际尺寸决定。
2、安装灯具风口要根据重量大小来确定固定方法，按设计进行施工。
3、龙骨吊顶完毕，必须验收认可后才能安饰面板。
地砖施工工艺
（1）施工工艺流程
基层处理→做找平层→做防水层→抹结合层砂浆→镶贴地砖→擦缝→清洁→养护。
（2）施工要点
1）基层处理：混凝土楼地面如果比较光滑，则应进行凿毛处理，凿毛深度
5-10MM，凿毛痕的间距为30MM左右，基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗地面。
2）基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；
3）弹线定位：弹线时以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线，其注意事项：应距墙边留出200-300MM作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下蹭位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置；
4）设置地面标准高度面按铺地砖的工艺：较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。
5）铺设：有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面，并用橡皮锤敲定，并且一边铺贴，一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，树缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用随手用小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。留缝铺设取出米厘条，用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需经过砂网过筛）。铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3-5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。
6）铺贴完养护2天以后，进行干水泥擦缝，将白水泥调成干性团，以缝隙上擦抹，使瓷地砖缝内填白水泥，再将瓷砖表面擦净。
（3）施工注意事项
1）铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分类堆放；
2）注意事先预排，使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖再凑合作用；
3）为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透。
（4）质量验评：
1）保证项目：见下面板块地面工程质量保护项目表
注：单板板边有局部空鼓，且不超过抽查总数的5%者可不计。
2）基础项目：见下面板地面工程质量基本项目表
3）允许偏差项目：
·表面平整度小于1MM，用3米靠尺楔形塞尺检查；
·缝格平直小于1MM，用拉5米线，不足拉通线，尺量检查；
·接缝高低差小于0.5MM，用尺量和楔形塞尺检查；
·踢脚线上口平直，小于1MM，用拉5米线，不足拉通线，尺量检查。
石材楼地面施工工艺
1.材料要求
（1）板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。
（2）将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净，涂抹两遍石材防水剂，晾干后待用。
2.作业条件
（1）地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低补，直至达到要求。
（2）检查地面预留预埋已完成。
（3）检查复核轴线、标高。
（4）对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。
（5）先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。
3.操作工艺
（1）测量定出控制轴线，根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。
（2）根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”，确定石材铺贴完成后的标高面。
（3）根据灰饼所确定的完成面标高，用细尼龙绳交叉拉线，作为铺贴基准线。
（4）试拼：根据标准线确定铺贴顺序选定位置，按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列，码放整齐，待用。
（5）铺贴：首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍，按1:3(水泥：砂)的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓成团，轻放又能散开为宜。铺开砂浆，虚铺高度以比标准线高出3-5mm为宜，然后用刮杠刮平，拍实，用木抹找平。在石材的背面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺序铺放在砂浆上，用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。
（6）贴好24小时后浇水养护。
（7）浇缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后养护。养护期间禁止上人踩踏。
4.质量标准
（1）石材应磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平直，无崩角崩边、无裂纹，杂色不明显，几何尺寸准确，对角线误差不超过0.5mm。
（2）板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。
（3）地面石材的铺贴要粘贴牢固，无空鼓现象。
（4）石材表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。
（5）板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接
方向正确，非整砖使用部位适宜。
地毯施工工艺
1、料具选择
·施工材料
地毯（根据铺设面积，合理选购适当规格的地毯，以材料最节省为度）；地毯胶粘剂，地毯接缝胶带，麻布条；地毯木卡条（倒刺板），铝压条，锑条。
·施工工具
张紧器，裁边机，切割刀，裁剪剪刀，漆刷，熨斗，弹线粉袋，100MM扁铲，锤子，吸尘器等。
2、施工工艺
（1）、工艺流程
清理基层---- 裁剪地毯---- 钉卡条、压条---铺底胶----- 接缝处理
-------铺接工艺----修整清理。
（2）、施工要点
·清理基层：铺设地毯的基层要求有一定的强度；基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净，如有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净，高低不平处应先用水泥砂浆填嵌平整；木地板铺设地毯，应注意钉头、木刺，以免损伤地毯。
·裁剪地毯：根据房间大小，用裁边机从长卷上裁下地毯；每段地毯的长度要比房间长出20MM，宽度要依据裁出地毯边缘后的尺寸，计算、弹线、裁减边缘部分。
·钉木卡条和门口压条：采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙角1-2CM处，将卡条固定在基层上，在房间门口，为不使地毯被踢起和边缘受损，影响美观，常用铝合金卡条固定，卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯，锑条的长边与地面压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。
·接缝处理：地毯是背面接缝，接缝时将地毯翻过来，使两条缝平接，线缝后
刷白胶，贴牛皮胶纸，缝线应结实，针脚不必太密；也可用胶带接缝，先将胶带按地面弹线铺好，两端熨斗移动，用扁铲碾压平实，使地毯牢固的连接在一起；最后用电铲修葺地毯正面不齐的绒毛。
·铺接工艺：用张紧器将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，将地毯四周边挂在卡条或铝合金条上固定。
·修整清理：地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，用扁铲将地毯边缘塞入卡条和墙壁之间的缝隙中，用吸尘器吸净灰尘。
3、注意事项
·应根据建筑类型和地毯使用部位，在充分了解某种地毯的使用特性后，才可购买。如用量大，可视具体情况，与厂家协商定制成合适的规格，以免浪费。不选用材质差、色泽缺陷的地毯，避免影响装饰效果；
·潮湿地面，如雨水淋湿、地下水侵蚀处，不应铺设地毯；
·墙边踢脚处、室内立柱、其它有突出物处，应剪去地毯多余部分，先粗剪后精修，使之吻合服帖；
·地毯拼缝应尽量小，要求在张力器将地毯张平后再行接缝，缝好后不应露出缝合线。对有图案的地毯，还应注意花纹的衔接，否则会影响装饰质量，在购买和加工定做时就需考虑到这方面的问题；
·铺设完毕后，整片地毯平整服帖，图案连续，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢固，毯面无污损；
·普通地毯，不得淋水，以防麻底变质；
·严禁将烟头、火屑抛在地毯上；
·钉地毯倒刺时，注意不得损坏墙面、地面或踏步板。钉倒刺时，可用薄钢板保护墙面；
·直到完成工程之前要保护地毯不受玷污，践踏及其他破坏。
·地毯铺设时，入口处应设地席、地垫，以防泥砂带入。
墙纸裱糊的施工工艺
1.作业条件
墙纸的裱糊应在楼地面、顶棚、墙面、门窗等装饰工程完工后进行。
2.施工工艺
（1）基层处理
1）木夹板基层平整、洁净、阴阳角顺直，无蹦角，麻点和凹坑用腻子修补
填平，自然干透。
2）基层打磨平整后，涂刷两边清油，每遍要求薄而均匀。对于深色的底层，用白色油涂刷以覆盖深色。
（2）弹基准线：在基层上弹水平线和垂直线，作为裱糊墙纸的基线。
（3）裁纸：裁切尺寸应根据裱贴部位和对花的要求，一般裁切尺寸宜长于实际尺寸3～10cm，以保证裱贴部位的密实，裁切后应安顺序编号。
（4）刷胶：墙纸在裱贴之前应用清水湿润背面约15～25分钟（闷水），再在背面均匀刷黏结剂，黏结剂不宜过多，以防溢出污染墙纸，但也不能少刷或漏刷，以防起泡离壳或粘接不牢。刷好胶的墙纸按编号顺序平放待用。
（5）裱糊：
1）墙面均匀刷黏结剂，不宜厚刷涂宽度宜比裱糊纸幅宽约3cm。
2）根据墙纸编号，按顺序粘贴，要保持垂直、对花拼缝，刮贴墙纸，挤刮多余的黏结剂出纸边并及时用干净湿布擦净纸面。
3）裱糊的墙纸应与顶棚、挂镜线、贴脸板、踢脚板、电器槽盒连接紧密，不得有缝隙，裱贴时可将纸幅两端多留2cm余量，待粘接后用刮板或刀背沿交接处压出摺痕，用裁纸刀切齐，撕去余纸。
4）对裱糊好的墙纸作好成品保护。
3.检验标准和方法
（1）裱糊工程完工并干燥后，方可验收。
（2）验收时，按有代表性的自然间抽查10%，检查材料品种、颜色、图案是否符合设计要求。
（3）裱糊工程的质量应符合下列要求：
1)墙纸必须粘接牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱摺和斑污，斜视时无胶痕。
2)表面平整，无波纹起伏。与其它饰面交接处不得有缝隙。
3)各幅拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5m处正视，不显拼缝。
4)阴阳转角垂直，棱角分明，阴角搭接顺光，阳角处无接逢。
5)边缘平直整齐，不得有毛边、飞刺。
6)不得有漏贴、补贴和脱层等现象。
石材干挂法施工工艺
1.作业条件
（1）结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。
（2）石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面处理工作。
（3）外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。
（4）已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。
（5）对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。
（6）先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人
员进行大面积施工。
2.施工操作工艺
（1）验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。
（2）搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。
（3）测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。
（4）钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。
（5）底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。
（6）上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。
（7）密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8～10mm的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10～15mm宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。
3.质量标准
（1）保证项目
1）饰面石板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。
2）面层与基层应安装牢固，粘贴料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，钢配件需做好防锈、防腐处理。
（2）基本项目
1）表面洁净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀一致；非整板部位安装适宜，阴阳角处的石板压向正确。
2）缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌填密实、宽窄一致，无错台、错位等缺陷。
3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
4）滴水线顺直，流水坡向正确，清晰美观。
4.成品保护
（1）科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。
（2）要及时认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
（3）在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。
（4）饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板做成护角保护，其它配合工种操作时，严防划伤漆面的碰石板。
（5）在室外刷罩面剂未干时，严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等。
（6）已完工的外挂石材饰面，应派专人看管，以防有在饰面板上乱写乱画
等危害成品的行为。
（7）施工注意事项
（8）颜色不一：为了防止出现外饰面石材颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。
（9）线角不直、缝格不匀：为防止线角不顺直，缝隙格不匀不直，施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。
（10）严防渗漏：为了防止渗漏，增强美观，施工时操作人员要认真细致打胶嵌缝。尤其要注意外窗套口的周边、立面凸凹变化的节点；不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台及挑檐与墙面等交接处。
（11）为了避免弄脏墙面和减少残留在墙面的胶痕，施工时应确定好施工工艺，注意先后程序和上下左右层次，同时也要加强成品保护；施工操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯，并加强成品保护管理教育工作，使操作人员或其它人员不要在饰面上乱写乱画、乱蹬乱踩等造成污染，竣工前应自上而下进行全面彻底的清擦。
瓷砖踢脚线施工工艺
1、施工准备
1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。
2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用无齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。
3）镶贴安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。
4）不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装。
2、施工方法
1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1：2~2.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚板抹上2~3mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。
2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1：2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。待灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。
扶手、栏杆施工工艺
1、扶手安装要点：
（1）现场实测放线。根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样门详图，才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。
（2）检查预埋件是否齐全、牢固。如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。
（3）选择合格的原材料。目前装饰设计中往往只注明选用不锈钢管的管径，而忽略应同时注时管材的壁厚尺寸。一般大立柱和扶手的管壁厚度不宜小于1.2mm。扶手的弯头配件应选用正规工厂的产品。如果扶手的管壁太薄，会使扶手和立柱的刚度削弱，使用时会颤动感。另外，壁厚太薄的管材在煨弯时容易发生弯形和凹瘪，使弯头的圆度不圆，在与直管焊接时会发生凹陷，难以磨平抛光完美。
（4）注意加工成型工序。应尽量采用工厂成品配件和杆件。对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件，生产产品要逐件对照检查，才能确保成品构件的尺寸统一。
（5）现场焊接和安装。一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件。施工时要注意管材间的焊接要用满焊，不能仅点焊几点，以免磨平后会露出管材间的缝隙。
（6）打磨和抛光。这是最后一道施工工序，打磨和抛光的质量完全取决于技工手艺的高低。最容易发生焊缝打磨高低不匀，立柱和扶手的连接焊缝不容易打磨和抛光。对发纹不锈钢管和镀钛不锈钢管的接头不宜采用焊接，最好能选用有肉衬的专用配件或用套管连接。对镜面不锈钢管焊缝处的打磨和抛光，必须严格按照有关操作工艺由粗砂办片到超细砂轮片逐步打磨，最后用抛光轮抛光。
乳胶漆施工工艺
（1）施工准备
1）材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉，纤维素、白乳胶、穿孔纸带；
2）机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。
（2）作业条件
1）吊顶、墙面及其设备施工完毕，表面清洁干净。
2）施工的环境温度能保证正常施工（按说明书要求进行）。
3）用滑石粉、白乳胶、纤维素拌好腻子。
（3）操作工艺
1）基层处理
a.混凝土基层如有坑、洞的需要1：2.5的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。
b.清理罩面板缝隙。
c.用防锈漆点刷所有螺钉帽。
2）嵌缝（混凝土、水泥砂浆基层无此项工序）
a.第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用穿孔纸带封住接缝石膏轻轻覆盖。
b.第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位。
c.第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm。表面腻子凝固后，用＃150砂纸打磨。
d.缝内填充材料干透后，粘贴接缝绷带。
3）满刮腻子及打磨
a.第一遍满刮腻子及打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。
b.第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，要复补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。
c.第三遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。
4）刷乳胶漆
a.第一遍乳胶漆：乳胶漆严格根据使用说明稀释，搅拌均匀后，用羊毛排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。
b.第二遍乳胶漆及磨光：充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。
c.第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。
（4）质量标准
1）选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。
2）严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检查。
木作油漆施工方法
1.料具要求：
（1）材料：油漆的颜色和种类一定按设计师的要求并经甲方和设计师的认可，所有油漆必须有产品合格证及商检测试报告，并在有效期内使用。
（2）工具：油漆排笔保持清洁、无异物，喷漆的压缩机、管道、喷枪要保持干净。
2.作业条件：
（1）湿作业已完毕并有一定的强度，作业面通风良好，环境干燥，施工时温度不得低于10℃，相支湿度不宜大于60%。
（2）操作前认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。
（3）木基层的含水率不应大于12%。
（4）大面积施工前，应先做样板间，经质量检查部门验收后，报监理工程师、建筑师检查确认后，方可组织大面积施工。
3.工艺要求
（1）基层处理
1）先将基层表面上的灰尘、班迹、胶迹等用刮刀或玻璃碎片刮除干净，但注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰的墙面。然后用1号以上的砂纸顺木纹精心打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。
2）当木料表面有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补，并用酒精漆片点刷。
（2）润色油粉
用大白粉、松香水、熟桐油按重量比12:8:1混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)，用棉丝醮油粉均匀涂于木材表面，擦进木材鬃眼里，然后用麻布或棉丝擦净，线角处应及时除去余粉。待油粉干后用1号砂纸顺木纹轻轻打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉，磨完后用湿布将磨下粉末、灰尘擦净。
（3）满刮腻子
用石膏粉和熟桐油按重量比20:7进行混合，并加颜料调成石膏色腻子(颜色浅于样板1-2色)，要注意腻子油性不可过大或过小，若过大，刷时不易浸入木质内；若过小，则钻入木质中，这样涂刷的颜色不易均匀，颜色不能一致。用腻子刀将腻子刮入钉孔、裂缝、鬃眼内，刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用铲刀将腻子挤入缝隙内，然后抹平，一定要刮光，不留松散腻子。等腻子干透后，用1号砂纸顺木纹轻轻打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，来回打磨到光滑为止，用湿布将磨下粉尘擦净。
（4）刷色油
将铅油或调和漆、汽油、光漆、清漆等混合在一起搅拌，调至与样板同颜色，按从外向内、从左向右、从上至下的顺序顺着木顺进行涂刷，刷油动作要轻快、敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。全部刷好后检查是否漏刷，小五金沾染的油色要及时擦净。油色涂刷要求木质色泽一致，而又盖不住木纹，每一涂刷面必须一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要相互沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。
（5）刷第一遍清漆
1）刷清漆
刷法与油色相同，但刷第一遍清漆应略加一些稀料撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要少醮油，要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完成干透后，用1号砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用湿布将粉尘擦掉。
2）修补腻子
一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时不得损坏漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤。
3）修色
木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色)或用浅至深清漆色调和漆(铅油)和稀释剂调配，材色深的应修浅，浅提深，将深或浅的木料拼成一色，并绘出木纹。
4）打砂纸
使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用湿布将粉尘擦净。
（6）刷第二遍清漆
使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁，且宜暂时禁止通行。
（7）刷第三遍清漆
待第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，其刷法同前。
4.质量标准
（1）保证项目
1）油漆工程等级和材料品种质量应符合设计及合同的要求和国家规范的标准。
2）油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。
5.成品保护
（1）每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
（2）每遍油漆后，都应将门窗用梃钩钩住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及扇活损伤。
（3）刷油后应将滴在地面或窗台上及墙上的油点清刷干净。
（4）油漆涂完后，应派专人负责看管，以防止在其表面乱写乱画。
6.施工注意事项
（1）防止漏刷：漏刷是刷油操作中易出的现的问题，一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等处，主要
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施工工艺大全
目 录 第一章、装饰工程 (3) 第一节、地面装饰类 (3) 地面铺石材 (3) 复合地板地面 (5) 地面铺瓷砖 (6) 地面铺地毯 (10) 不锈钢踢脚安装 (11) PVC地板施工方案 (12) 地面铺地毯（块毯） (13) 地面铺塑胶 (14) 第二节、墙面工程 (16) 大理石湿贴施工 (16) 墙面干挂石材 (19) 马赛克饰面 (22) 墙面柱面贴瓷砖 (24) 木装饰墙身饰面 (28) 木材表面清油油漆涂饰 (30) 混凝土及抹灰面刷乳胶漆 (33) 玻璃墙面 (36) 铝塑板墙面 (37) 裱糊壁纸 (37) 大理石窗台板、暖气罩安装 (41) 墙面软包 (43) 木制吸音板墙面安装工艺 (46) 第三节、顶棚工程 (48) 轻钢龙骨石膏板吊顶 (48) 金属板吊顶 (49) 悬吊式顶棚装饰工艺 (51) 轻钢龙骨铝扣板吊顶 (52) 轻钢龙骨矿棉板吊顶 (53) 木质吸音板吊顶施工方案 (55)
轻钢龙骨木饰面吊顶 (57) 木格栅吊顶 (59) 第四节、细部工程 (61) 轻钢龙骨石膏板隔墙 (61) 玻璃隔墙安装 (64) 木门安装 (64) 铝合金门窗的安装 (68) 玻璃门安装 (70) 窗帘盒、窗帘杆、窗帘轨安装 (73) 聚氨脂防水工程 (75) 卫生间洗手盆柜安装 (76) 卫生间镜子安装 (78) 不锈钢楼梯栏杆、扶手施工工艺 (79) 金箔镶贴工艺 (80) 固定家具制作安装 (81) 木龙骨隔断墙的施工工艺流程 (84) 玻璃砖分隔墙施工工艺流程 (84) 镜面玻璃墙面施工工艺流程 (84) 第五节、机电工程 (85) 电气安装工程 (85) 配电箱安装工艺 (88) 卫生洁具安装 (91) 给水管道: (93) 排水管道安装: (93) 第二章、空调工程 (126) 风管工程施工方案 (126) 第三章、消防工程 (128) 消防系统安装 (128) 第四章、设备工程 (133) 厨房设备安装 (133) 室内煤气管道的安装原则 (134) 锅炉的搬运与就位 (135)
建筑工程施工技术资料汇总
一、总目录 1、建筑工程基本建设程序必备文件 2、建筑工程综合管理资料 3、地基与基础工程 4、主体结构工程 5、建筑装饰装修工程 6、建筑屋面工程 7、建筑设备安装工程综合管理资料 8、建筑给水、排水及采暖工程 9、建筑电气工程 10、通风与空调工程 11、电梯工程 12、智能建筑 13、施工日志 14、竣工图 二、建筑工程基本建设程序必备文件 1、立项申请报告及批复 2、可行性研究报告及批复 3、环境质量报告书及批复 4、固定资产投资许可证或相应的资金证明文件 5、建设用地批准书 6、土地使用证 7、拆迁补偿安置协议 8、建设用地规划许可证 9、建设工程报建审核书 10、建设工程规划许可证
11、建设工程测量记录册 12、施工图设计文件审查意见 13、建设工程质量安全监督登记表 14、建筑工程施工许可证 15、中标通知书 16、施工合同及监理合同 17、各责任主体及分包单位资质文件 18、见证员证书 19、建设工程规划验收认可文件 20、消防验收文件或准许可使用文件 21、环保验收文件或准许使用文件 22、电梯安装工程监督登记表及监督站出具的电梯准用证 23、燃气工程验收文件 24、房屋建筑工程质量保修书 25、商品住宅《住宅质量保证书》和《住宅使用说明书》 26、工程质量评估报告 27、勘察文件质量检查报告 28、设计文件质量检查报告 29、工程质量验收申请表 30、单位（子单位）工程质量验收记录 31、建设工程质量验收意见书 32、建设工程竣工验收报告 33、房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案表 34、法规、规章、规定必须提供的其它文件 35、工程地质勘察报告（单独组卷） 三、建筑工程综合管理资料 1、单位工程开工报告 2、单位工程施工组织设计
建筑工程房屋建筑施工工艺流程
建筑工程房屋建筑施工工艺流程 模板工程 施工工艺流程：轴线投设→柱（剪力墙）模板制安→设置标高控制点→二层梁板模板制安→线管预埋验收→验收依次推进 技术要求及验收标注 模板及其支架应根据工程结构的形成、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量，以减少模板投入增加周转次数。 确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编 号设计出配板图，应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置，纵横 龙骨规格、数量及排列尺寸、柱箍选用的形式及间距。 水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m、跨度超过 18m结构梁、施工总荷载大于 10KN/m或集中线荷载大于 15KN/m的模板支撑系统要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，绘制模板设计图，编制专项施工 方案按程序报审，严格执行审核后的施工方案。 模板轴线引设、水平控制标高引测到预留柱插筋或其它过渡引测点，并 进行交叉检查，确保无误。
柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并进行隐蔽工程验收后方可进行模板安装。 模板安装的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板 内无积水。 模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一开间 的板面平整度必须符合图纸及验收要求，同时模板工程完成后木工班组必须将工作面清扫干净，剩余的材料不准堆放在平桥上，要做到工完场清才能申报验收，合格后才能进行下一工序的施工。 模板支撑系统应对立杆垫板、倾斜立杆、单独立杆、水平联系杆件及探 头木方进行检查并采取相应措施处理，浇捣混凝土时应有专人跟班。 底模板拆除时混凝土的强度应符合设计要求或下表规定。已拆除模板的 必要时加结构，应在混凝土达到相应强度等级后才允许承受全部荷载， 设临时支撑。模板拆除后必须做到材料分类堆放，以及该材料用完后必 须工完场清，打扫干净。 底模板拆除时的混凝土强度要求
建筑工程施工技术填空题汇总
填空题 1、土方工程按照(土的开挖难易)程度，分为松软土、普通土、坚土等(八)类。 2、流砂的防治途径主要是：(减少或平衡)动水压力或(改变)动水压力的方向。 3、基坑坑壁支护有三种类型：(加固型支护)、(支挡型支护)以及两种支护类型结合使用的混合型支护。 4、基坑降水方法有：(集水坑降水法)和(井点降水法)两种。 5、土方边坡坡度以(其挖方深度H)与(边坡底宽B)之比来表示。 6、土层锚杆由(锚头)、(拉杆(拉索)、(锚固体)三部分组成。 7、土层锚杆的类型主要有：一般灌浆锚杆、(高压灌浆)锚杆、(预应力)锚杆、及(扩孔锚杆)等几种。 8、轻型井点降水系统的管路系统由(滤管)、(井点管)、(弯连管)和(总管)组成。 9、反铲挖土机的作业方式主要有：(沟端开挖)和(沟侧开挖)。 10、土方填筑采用两种透水性不同的土料时。应(将透水性较小的土在上层)填筑，下层宜填透水性大的土。 11、填土压实的方法主要有(碾压法)、(夯实法)和(振动压实法)。 12、常用的土方工程机械有：(推土机)、(铲运机)、(单斗挖土机)。 13、钢筋混凝土预制桩的混凝土浇筑工作应由(桩顶)向(桩尖连续)浇筑 14、钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度等级的(70%)方可起吊，达到设计强度等级的(100%)才能运输和打桩。 15、按桩的受力特点，桩分为(端承桩)和(摩擦桩)两种。 16、钢筋混凝土预制桩吊点位置和数量的选择应(符合设计要求，无吊环时，绑扎点的数量和位置根据桩长而定，当吊点或绑扎点不大于3个时，其位置按正负弯矩相等的原则计算确定，当吊点多于3个时，其位置按反力相等的原则计算确定。长20~30m的桩，一般采用3个吊点)。 17、打桩机主要有(桩锤)、(桩架)和(动力装置)三部分。 18、打入桩桩锤按照动力源和动作方式不同分为(落锤)、(单动汽锤)、(双动汽锤)、(柴油锤)。 19、现场接桩的方法有：(焊接法连接)和(硫磺胶泥锚接)两种。 20、灌注桩按成孔方法可分为钻(孔灌注桩)、(套管成孔灌注桩)、(挖孔灌注桩)和(爆扩成孔灌注桩)等 21、套管成孔灌注桩的沉管方法主要有：(锤击沉管灌注桩)，(振动沉管灌注桩)。 22、泥浆护壁成孔灌注桩成孔方法有(钻孔)、(冲孔)和(抓孔)三种。 23、浆锚法接桩使用的胶结材料是：(硫磺胶泥或环氧树脂)。 24、锤击灌注桩采用复打法施工是为了(扩大桩的直径，增加桩的承载力)。 25、‘三一”砌法，又叫大铲砌筑法采用(一铲灰)、(一块砖)和(一挤揉)。 26、砖墙砌筑临时间断处留槎的方式有(斜槎)和(直槎)。 27、砖墙砌体的组砌型式主要有：(一顺一丁)、(三顺一丁)、(梅花丁)等几种。 28、砖墙砌体施工时，立皮数杆用以控制砌体的(竖向尺寸及各部件标高)，一般设在墙体的(转角处)和(纵横墙交接处)。 29、砖墙砌体接槎形式主要有(斜槎)和(直槎)两种。 30、砖墙砌体临时间断处留直槎时，必须做成做成(阳槎)，并设(拉结筋)。 31、接桩的主要方法有(焊接法连接)、(硫磺胶泥锚接)。 32、砌筑用脚手架按其结构分为(多立杆式脚手架)、(门式脚手架)、(悬吊式脚手架)和(挑式脚手架)。 33、扣件的基本形式有：(直角扣件)、(回转扣件)、(对接扣件)。 34、扣件式钢管脚手架搭设方式有(双排)和(单排) 35、模板按照施工方法分为(现场装拆式模板)、(固定式模板)和(移动式模板)三类。 36、组合钢模板的配件包括(连接件)和(支撑件)两部分。 37、钢筋的塑性指标主要有(伸长率)、(断面收缩率)。 38、钢筋的强度指标主要有(屈服强度)和(极限强度)。 39、对焊后进行通电热处理是为了(改善其焊接接头的塑性)。 40、钢筋连接的方法主要有(绑扎搭接)、(焊接连接)、(挤压连接)、(螺纹连接)。 41、钢筋代换的原则主要有(等强度代换)和(等面积代换)。 42、混凝土搅拌机分为(自落式搅拌机)和(强制式搅拌机)两类。 43、混凝土水平运输设备有(手推车)、(机动翻斗车)、(自卸汽车)、(混凝土搅拌运输车)等。 44、泵送混凝土设备有(混凝土泵)、(输送管)和(布料装置)。
市政施工工艺流程汇总
市政工程施工工艺流程 1、桥梁桩基旋挖成孔施工： 平整场地-测量放样-埋设护筒-钻机就位-钻孔（泥浆制备）-第一次清孔-验孔-吊放钢筋笼（钢筋笼加工）-安装导管-第二次清孔-灌注水下混凝土-成桩。 2、桥梁桩基人工挖孔施工： 测量放线与定桩位-开挖成孔-安装护壁钢筋及模板-浇筑护壁混凝土-拆模-验底-吊装钢筋笼（钢筋笼加工）、浇筑桩身混凝土-成桩-成桩验收 3、桥梁桩基冲击钻成孔施工： 平整场地-测量放样-埋设护筒-钻机就位-钻孔（泥浆制备）--验孔-清孔-吊放钢筋笼（钢筋笼加工）-安装导管-灌注水下混凝土-成桩。4、钢板桩围岩施工： 测量放样、导梁安放-施打钢板桩-钢板桩合龙-内支撑安装-围堰封底混凝土-拔出钢板桩。 5、T型梁施工 梁厂吊装T型梁、喂梁-架梁-过孔-进行下一跨架设 6、后张预应力T型梁预制施工 梁厂建设-施工台座-钢筋加工-绑扎梁肋钢筋-模板安装-绑扎顶板钢筋-浇筑混凝土=拆模及养生-张拉及压浆-浇筑封锚混凝土-移梁。7、现浇箱梁上部结构施工： 钢筋加工-支架搭设-底模安装-外侧模及翼缘板模板安装-底、腹板钢
筋绑扎-底、腹板钢筋绑扎-预应力体系安装-内侧模安装-底腹板混凝土浇筑和养护-拆除内侧模-顶模模板安装-底板钢筋绑扎-顶板混凝土浇筑和养护-拆除外侧模、翼缘板和顶模-张拉及锚固-孔道压浆-封锚-支架拆除。 8、现浇箱梁模架施工： 基础定位-基础处理-测量放线-搭设支架体系-铺设箱梁底模-支立箱梁外侧模-支立箱梁内侧模-支立箱梁顶模 9、现浇拱圈模架施工： 基础定位-基础处理-测量放线-搭设支架体系-铺设拱圈底模-支立拱圈外侧模-支立拱圈底板顶模（压模）-支立拱圈内模-支立拱圈顶模（压模）-拱圈封端模板。 10、桥面SBS防水卷材施工： 基层抛丸处理-吸尘、涂刷下涂层-人工铺设-机械铺设-结束边0.5m宽卷材人工铺设（如果0.5宽不够则裁切1m宽卷材）-特殊位置处理11、桥面铺装施工 测量放样-桥面清理清洗-钢筋安装-模板安装-浇筑混凝土-振捣-养生12、桥梁伸缩缝装置安装施工 测量放线-切缝、清理-安装就位-焊接固定-现浇混凝土-嵌缝 13、路基土石方施工 挖方路基：测量放样-清表-土方挖运-边坡修整-路基反挖 填方路基：填前碾压-白灰打格-布土-含水量检测-整平-碾压-压实度检测
04.建筑施工技术交底大全
目录 一、技术交底说明 (5) 1、土方开挖、回填技术交底 (6) 2、排桩墙支护工程技术交底： (9) 3、降水与排水工程技术交底： (11) 4、地下连续墙工程(地基基础工程)技术交底： (12) 5．灰土地基工程技术交底： (14) 6、砂和砂石地基技术交底： (15) 7．土工合成材料地基技术交底： (16) 8．预压地基和塑料排水带技术交底 (17) 9．钢及混凝土支撑系统技术交底： (18) 10．灰土地基技术交底 (19) 11．砂和砂石地基技术交底 (20) 12．高压喷射注浆地基技术交底 (21) 13．水泥土搅拌桩地基技术交底 (22) 14．钢筋混凝土预制桩技术交底 (24) 15．盾构法隧道技术交底 (28) 16．渗排水、盲沟排水技术交底 (29) 17．隧道、坑道排水技术交底 (30) 18．模板安装(含预制构件)工程技术交底 (31) 19．模板拆除工程技术交底 (33) 20．钢筋原材料与制做技术交底 (35) 20.1钢筋原材料 (35) 20.2钢筋加工 (36) 20.3钢筋连接 (38) 20.4钢筋安装 (41)
22．结构尺寸偏差技术交底 (45) 22.1现浇结构尺寸偏差 (45) 22.2混凝土设备基础尺寸偏差 (47) 23．砖砌体工程技术交底 (49) 24．混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底 (52) 25．石砌体工程技术交底 (53) 26．配筋砌体工程技术交底 (55) 27．填充墙砌体工程技术交底 (58) 28．隔离层检验技术交底 (60) 29．水泥混凝土整体面层工程技术交底 (62) 30．水泥砂浆面层技术交底 (64) 31．水磨石面层技术交底 (66) 32．砖面层工程技术交底 (68) 33．大理石面层和花岗石面层技术交底 (69) 34．预制板块面层技术交底 (71) 35．料石面层技术交底 (73) 36．一般抹灰工程技术交底 (74) 37．装饰抹灰工程技术交底 (76) 38．清水砌体勾缝工程技术交底 (78) 39．门窗分项工程技术交底 (79) 39．1木门窗安装分项工程技术交底 (79) 39．2金属门窗安装工程技术交底 (81) 39．3塑料门窗安装工程技术交底 (83) 39．4特种门安装工程技术交底 (85) 39．5 门窗玻璃安装工程技术交底 (87) 39．6门窗套制作与安装工程技术交底 (89)
建筑工程全套施工工序
建筑工程全套施工工序 1.垫层 熟悉施工图→看规划红线→复核水准点→塔吊基础施工(设集水沟)→原始地貌标高测量→保护定位桩→塔吊(报装)安装→放开挖线→技术交底→机械挖土→放线→人工挖土平土→测量桩头标高并做好标记→破桩头→大小应变检测→地槽验收→放线→木工支模→垫层砼→拆模→清理 2.基础 基础柱定位放线→技术交底→木工支模→承台钢筋绑扎→承台钢筋电焊定位→柱筋定位→水电预埋→基础砼→拆模→清理→基础验收→土方回填 3.外架搭设 技术交底→外架硬化→排水沟→集水沟→外架搭设→硬质封闭→挂安全网→外架验收 4.主体 主体柱定位放线→技术交底→柱筋绑扎→抄水平(1米关系线)→水电预埋→木工支模→板筋绑扎→水电预埋→检查(垂直、几何尺寸、节点)→砼浇注→养护→
拆模→清理→弹建筑1米线→砼强度检测→房屋沉降观测→人货梯基础→人货梯(报装)安装 5.砌体 砌体放线→技术交底→植筋→植筋拉拔检测→反坎支模→反坎砼→砌底砖→预制砼过梁和砼配块→砌加气块→拉结筋安放→检查垂平度→窗台压顶支模→窗台压顶砼→窗台压顶拆模→砌预制砼配块→弹建筑1米线→安放砼过梁→顶砌→安装消防箱→构造柱支模→构造柱砼→构造柱拆模→清理 6.抹灰（油漆） 技术交底→外墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→洞口交接→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→贴砖→勾缝→清洗→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆→零星收口→水电安装→洞口吊洞→油漆 7.外架拆除 例会告知→技术交底→拉结点内拉→结构拉结点凿打→氧割结构拉结点→细石砼修补→补砖、补漆→拆除安全网→检查外立面→外墙验收→外架报拆→拆除外架→清理 8.栏杆
建筑工程施工工艺流程大全
施工技术合理化建议 1、建议本工程的设计师到场，以确保现场出现的施工技术问题时能够按照业主的合理要求，以最合理的方案，最快的速度、最有效的措施进行协调解决，保证施工顺利进行，从而提高效率，降低成本。 2、建议业主召开施工前的进度计划会议。工程不能按业主要求如期交付使用，是当前工程施工中存在的比较普遍的问题，虽然因素诸多，但施工组织管理不力是主要原因。因此应细化各施工队的进度计划，制定一个合理的符合实际的总进度表并认真监督执行，以确保各施工队以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完成本工程。 3、建议业主进行开工前的技术会审，尽量做到施工时无变更，过程中少签证，减少施工过程中不必要的浪费，使本工程既能保证按期完工，又能较好地体现出原装饰设计方案的效果，这就需要各施工方对图纸的研究、理解细之又细，严之又严。以避免施工中出现疏漏给业主造成不必要的浪费。 4、建议业主成立现场施工领导小组，由业主负责、监理挂帅、各参建单位参加 （1）每天一个碰头会，汇总当天进度、摆出问题及解决办法、安排第二天的工作，可采取现场讲评。 （2）成立技术领导小组，由监理和总包方技术负责人挂帅，经常性就工地各类技术问题进行会审，解决问题不过夜，以确保工程顺利进行。 （3）成立安全文明检查小组，由各施工队出人轮流值班检查工地安全文明施工情况，要求当值人员做好值班记录，以备业主和监理可随时检查。 （4）实行奖惩制度，对不按进度施工的、不安全文明施工的施工队要进行罚款。罚金用于奖励表现好的施工队。 （5）监督举报制度，所有人员都可对不安全不文明现象进行举报，一经查实罚款的50%奖励举报人。这是强化工地管理的有效方法
装饰工程施工工艺流程最新汇总资料
石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面T水泥砂浆找平T定标高、弹线T选料T板材浸水湿润T安装标准块T 摊铺水泥砂浆T铺贴石材T灌缝T清洁T养护交工。 施工要点： 基层处理要干净，高低不平处要先凿平和修补，基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块，标准块应安放在十字线交点，对角安装。铺装操作时要每行依次挂线，石材必须浸水湿润，阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要，安装24小时后必须洒水养护，铺巾完后覆 盖锯末养护。 注意事项： （1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。 （2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程： 1、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层T弹线T瓷砖浸水湿润T摊铺水泥砂浆T安装标准块T铺贴地面砖T勾缝 T清洁T养护。 2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层T弹线、标筋T摊铺水泥砂浆T铺贴T拍实T洒水、揭纸T拨缝、灌缝T 清洁T养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点： 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线，弹线应从门口开始，以保证进口处为整砖，非整砖置于阴角或家具下面，弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1 : 1（体积比）的水泥砂浆，缝要填充密实，平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项： （1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。 （2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。木地板施工工艺流程： 一、木地板装饰的做法： 粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1 : 3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板：
建筑工程施工工艺流程图(最全面).docx
百度文库给水系统施工工艺流程图 施工准备材料检查管道放线支架预制施工准备 管道安装 水压试验调试交验冲洗消毒排污管网通水 安装前检查 洁具安装 排水系统施工工艺流程图 施工准备熟悉图纸资料管线放线 排污管安装支 架 灌水试验排粪管安装安装 洁具安装透气管安装 通水试验外排灌系统管道 放线、安装室 排灌系统试水、回 竣工验收填土施工
电气安装工程主要工艺流程 配合土建专业预埋防雷和接地系统安装电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 插接式母线槽安装插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装
土建基础工程主要工艺流程： 施工准备 测量放线 场地平整土方调配 桩基工程 基坑支护降水 土方工程 桩基静载测试 基础垫层 桩基动载测试桩基验收 基础工程 地下防水 基础验收 回填土
土建主体工程主要工艺流程（混凝土结构）： 施工准备 模板安装工程 管线预埋及预留 脚手架搭设 钢筋安装工程 混凝土工程 模板拆除工程 管线预埋填充墙工程 门窗框安装 主体验收
装饰装修工程主要工艺流程： 施工准备 基层处理找规矩、基准线 外墙找平层屋面找平层内墙找平层 外墙保温屋面保温内墙抹灰 外墙饰面层屋面防水层内墙饰面层 外脚手架拆除楼地面工程室外工程 门窗扇安装器具安装 油漆玻璃 分部工程验收
市政道路工程主要工艺流程： 施工准备 路基 挖填土地基处理 路基压实 垫层 砂砾垫层碎石垫层 基层 粉煤灰三渣二灰土水泥或沥青稳定石 人行道侧平石 面层人行道面层水泥混凝土面层沥青混凝土面层 验收
房屋建筑施工工艺流程
房屋建筑施工工艺流程及验收标准 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)
基础工程 一）施工工艺流程：定位放线→复核（包括轴线，方向）→基槽开挖→浇筑砼垫层→轴线引设→基础模板、钢筋安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→基础砖砌筑→回填土 二）技术要求及验收标准： 1. 天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留20㎝土体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。 3. 天然基础必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 基础垫层浇筑前必须保证土体表面平整，无浮土、泥浆、积水，必须用木枋 对垫层位置进行定位方可浇筑，垫层厚度必须达到图纸设计要求。 5. 基础模板安装应该通线验收，截面内部尺寸不许超过±10㎜，侧板高度应符 合设计图纸要求，不宜高低不平。 6. 基础钢筋验收要按施工图核查纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置、间 距以及钢筋的搭接长度和锚固长度等内容，重点复核柱预留插筋的位置、品种、直径和数量。 7. 基础浇筑混凝土前应将模板淋水湿润，模板内积水应及时排除，杂物必须清
建筑工程施工10大类新技术汇总
建筑业10项新技术 1地基基础和地下空间工程技术....................... .. (1) 1.1灌注桩后注浆技术.............................................. .. (1) 1.2长螺旋钻孔压灌桩技术............................... ..... ....... . (2) 1.3水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术.............. ....... (2) 1.4真空预压法加固软土地基技术........................ ................. .3 1.5土工合成材料应用技术............................................. .. (4) 1.6复合土钉墙支护技术............................................ . ... ..5 1.7型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术................................ .. (6) 1.8工具式组合内支撑技术......................................... . ..... .7 1.9逆作法施工技术................................................. . (8) ※※※※※ (11) 1.10爆破挤淤法技术 (11) 1.11高边坡防护技术.................................................. . (14) 1.12非开挖埋管技术.................................................. . (17) 1.13大断面矩形地下通道掘进施工技术............................. ..... (19) 1.14复杂盾构法施工技术........................................... . (20) 1.15智能化气压沉箱施工技术..................................... (21) 1.16双聚能预裂与光面爆破综合技术............................ (22) 2混凝土技术....................................... . (26) 2.1高耐久性混凝土............................................... .. (26) 2.2高强高性能混凝土............................................... (28) 2.3自密实混凝土技术 (30) 2.4轻骨料混凝土 (31) 2.5纤维混凝土 (33) 2.6混凝土裂缝控制技术............................................... . (35) 2.7超高泵送混凝土技术 (38) 2.8预制混凝土装配整体式接受施工技术 (40) 3钢筋及预应力技术................................. . (46) 3.1高强钢筋应用技术 (46) 3.2钢筋焊接网应用技术 (47) 3.3大直径钢筋直螺纹连接技术........................................ .. (47) 3.4无粘结预应力技术 (48) 3.5有粘结预应力技术 (49) 3.6索结构预应力施工技术 (50) 3.7建筑用成型钢筋制品加工与配送技术 (52) 3.8钢筋机械锚固技术.................................. . (52) 4模板及脚手架技术................................ .. (56) 4.1清水混凝土模板技术 (56) 4.2钢（铝）框胶合板模板技术 (57) 4.3塑料模板技术 (59) 4.4组拼式大模板技术......................................... (61) 4.5早拆模板施工技术 (63)
施工工序流程图
施工流程图 模板工程钢筋工程混凝土工 土石方工程 基础分部施工： 主体分部施工： 施工准备 测量放线 主体子分部：二次结构施工 装饰分部：内外墙抹灰 防水工程地面工程门窗工程 内外涂料 五金、玻璃安装 竣工验收 竣工清理 成品保护 水、调式、 测试 屋面工程 开工 熟悉图纸材料准备机具准备施工准备 技术、劳力准备 灯具安装 洁具安装 其 他 安 装 施 工 水 电 安 装 施 工 预留预埋 安装 （布 管、排 线）
开工准备： 一、立项 二、环评、安评 三、委托设计院做平面方案 四、规划、消防窗口总平面方案审批 五、出蓝图 六、建设用地规划许可证 七、单体建筑物三个以上设计方案 八、设计方案审批 九、出施工图 十、建设工程规划许可证 十一、图纸审查 十二、建筑工程消防施工图审核 十三、建设工程招标 十四、安全监督手续 十五、质量监督手续 十六、施工许可证 十七、开工建设 出让国有土地使用权设定登记 1）土地登记申请书 2）国有建设用地使用权出让合同及政府批复元件 3）建设用地规划许可证原件及复印件 4）建设用地使用权出让金及契税缴纳证明 5）营业执照及组织机构代码证原件及复印件 6）法定代表人及委托代理人身份证明原件及复印件 7）地籍测量的数据及图件 建设用地规划许可证 1）建设用地规划许可证申报表 2）建设项目的有效计划批准文件 3）已经批准的建设项目选址意见书和项目用地规范图 4）规划设计条件及附图 5）划拨土地证明或土地出让、转让合同 6）已批准的总平面图 建设工程规划许可证 1）建设工程规划许可证申请表 2）经办人身份证及复印件 3）计划批文 4）土地权属证明文件 5）施工图三套（含建设项目总施工图、建筑单体施工图、工程定位图及竖向设计、管线综合、绿化及做法施工图） 6）方线（测绘）资料 7）申报材料相应的电子文档光盘
建筑工程施工工艺
建筑工程施工工艺
建筑工程施工工艺 1.“表上作业法”的土方最优调配方案的步骤？ ①编制最初始调配方案；②用最小元素法；③最优方案判别（若最优方案，绘制土方调配图；否则进行方案调整，用闭合回路法整） 2土有哪些工程性质？对土方施工有何影响？ ①土的天然密度②土的干密度.（土的干密度越大，表示土越实，工程上常把干密度作为评定土体密实程度的标准，以控制土质量）③土的可松性（土的可松性对土方的调配、计算土方运量、计算填方量和运土工具的选择都有影响）④土的含水量（含量对挖土的难易，施工时的放坡，回填土的夯实等均有影响）⑤的透水性（地下水的流动以及在土中的渗透速度都与土的透水有关） 3.试诉土的可松性的概念以及对土方施工有何影响？ 土的可松性指的是在自然状态下的土经开挖后组织被破坏，其积因松散而增大，以后虽经回填压实，也不能恢复成原来的体积。的可松性对土方的调配、计算土方运输量、计算填方量和运土工的选择都有影响。 4防止流砂的具体措施有哪些？并分别指出这些措施主要采用什么原理？（至少列出3项） a在枯水期施工：因此时地下水位低，坑内外水位差小，动水力小，不易发生流砂。
b抢挖法：组织人力分段抢挖，使挖土速度超过冒砂速度，挖至标高设竹筏或芦席并抛大石块以平衡动水压力，，把流砂压住c打板桩法：将板桩打入基坑地面下一定深度，增加地下 水从坑外流入坑内的渗流路线，从而减少水力坡度，降低动水 压力，防止流砂发生。 d水下挖土法：采用不排水施工，使基坑内水压与坑外水 压相平衡，阻止流砂现象发生。 e井点降低地下水位：如采用轻型井点或管井井点等降水 方法，使地下水的渗流向下，动水压力的方向也朝下，从而可 有效的防止流砂现象。 5.简诉土方调配的基本原则？ ①.力求达到填、挖方平衡和总运输量最小的原则。②.应考 近期施工与后期利用相结合的原则。③.当土方工程是分区进行 工时，每个分区范围内土方的欠费或余额，必须结合全场土方调 ，不能只考虑本区土方的填、挖平衡和运输量最小而确定。④尽 能与大型地下建筑物施工相吻合的原则。⑤合理布置填方区和 方区，选择合适的调配方向、运输路线，使综合施工过程所需要 机械设备的功效得到充分的利用。 6.影响填土压实的因素有哪些？如何利用这些因素提高土的压 度？ ①压实功的影响：实际施工时，应根据不同的土料以及要求压 的密实程度和不同的压实机械来决定填土压实的遍数。②含水
建筑施工技术知识点汇总
建筑工程施工技术知识要点 第一章 土方工程 1土的工程分类依据及分类 常见的土方工程：1.场地平整 2放线 3.挖土 4运土 5排水，降水 6边坡支护 7 挖土至持力层（基础）8 回填 9.余土外运 土的工程分类：根据土的颗粒大小可分为岩石、碎石土、砂土、粉土、粘性土和人工填土。 根据土的开挖难易程度，将土分为松软土，普通土，坚土，砂砾坚土，软石，次坚石，坚石，特坚石八大类。 2 土的含水量概念 土中水的质量与固体颗粒质量之比 3 土的可松性概念及计算 自然状态下的土经开挖后，内部组织被破坏，其体积因松散而增加，以后虽经回填压实，仍不能恢复其原来的体积，土的这种性质称为土的可松性 4 基坑土方量计算 边坡坡度及边坡系数 边坡坡度= m h b b h :1/1== （m = b/h ，称为坡度系数）（h 为边坡的高度，b 为边坡的底宽） 土方边坡：用边坡坡度和边坡坡度系数表示 边坡坡度：挖土深度h 与边坡宽度b 之比 5基坑降水方法、井点法分类及各自特点 基坑降水方法：明排水法，人工减低地下水位法 明排水法：集水井（沟，井，泵） 重力降水 人工降低地下水位法：轻型井点，喷射井点，电渗井点，管井井点，渗井 （1）集水坑降水法(明排水法)
定义：在基坑开挖过程中，在基坑底设置集水坑，并在基坑四周或中央开挖排水沟，使水流入集水坑内，然后用水泵将水抽走。 （2）井点降水法 定义：在基坑开挖前，预先在基坑四周或基坑内埋设一定数量的滤水管，利用抽水设备在开挖前和开挖过程中不断地抽水，使地下水位降低至坑底以下，直至基础工程施工完毕。 井点降水方法：轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点、渗井。根据土层的渗透系数、降水深度、设备条件、经济比较选取。 轻型井点： 定义：沿基坑四周每隔一定距离埋入井点管（下端为滤管）至蓄水层内，井点管上端通过弯联管与总管连接，利用抽水设备将地下水从井点管内不断抽出，使原有地下水位降至坑底以下。 设备：井点管（直径38~57mm，长5~7mm的无缝钢管）、滤管（直径38~57mm，长1~1.5mm的无缝钢管）、集水总管（直径100~127mm，每节4m，短接头间距0.8m或1.2m）、弯联管抽水设备。 轻型井点布置： （1）平面布置：当基坑或沟糟宽度小于6m，水位降低值不大于6m可采用单排井点；基坑宽度大于6m或土质不良，渗透系数较大时宜采用双排讲点；当基坑面积较大（L/B<=5,降水深度S<=5M,坑宽B小于2倍的抽水影响半径R）宜采用环形井点。 （2）高程（深度）布置：一层轻型井点的降水深度从理论上讲，利用真空泵轻型井点抽吸地下水可达10.3m，但考虑抽水设备及管路系统的水头损失后，一般不超过6m。超过6m采用多级（2，3级）井点。 喷射井点：降水深度可达8-20m，分为喷水井点和喷气井点 设备由喷射井点，高压水泵和管路组成。 喷射井点分外管与内管两部分，在内管下端设有喷射器与滤管相连。喷射器由喷嘴，混合室，扩散室等组成。 原理：利用高压水流或气体造成更大真空度，使地下水位逐渐下降，提升降水深度。 电渗井点：以原有的井点管（轻型井点/喷射井点）作为阴极，沿基坑外围布置，采用套管冲枪成孔埋设；以钢管（ 50-75mm）或钢筋（ 25mm以上）作阳极，埋在井点管内测。利用水分子作为阳极 管井井点：一井一泵 主要设备：滤水井管用直径400-600mm以上的钢管或竹，木，混凝土，塑料等制成的管，长2-3m； 吸水管，水泵 6土方放坡及土壁支护形式 放坡开挖放坡形式：直线形，折线形，阶梯形和分级形 由场地土，开挖深度，周围环境，技术经济的合理性决定 土壁支护形式：由围护结构和撑锚结构组成。 7影响边坡稳定的因素
建筑施工技术交底大全
目录 技术交底说明 (8) 1、土方开挖、回填技术交底 (9) 2、排桩墙支护工程技术交底： (12) 3、降水与排水工程技术交底： (14) 4、地下连续墙工程(地基基础工程)技术交底： (15) 5．灰土地基工程技术交底： (17) 6、砂和砂石地基技术交底： (18) 7．土工合成材料地基技术交底： (19) 8．预压地基和塑料排水带技术交底 (20) 9．钢及混凝土支撑系统技术交底： (21) 10．灰土地基技术交底 (22) 11．砂和砂石地基技术交底 (23) 12．高压喷射注浆地基技术交底 (24) 13．水泥土搅拌桩地基技术交底 (25) 14．钢筋混凝土预制桩技术交底 (27) 15．盾构法隧道技术交底 (31) 16．渗排水、盲沟排水技术交底 (32)
17．隧道、坑道排水技术交底 (33) 18．模板安装(含预制构件)工程技术交底 (34) 19．模板拆除工程技术交底 (36) 20．钢筋原材料与制做技术交底 (38) 21．混凝土施工技术交底 (45) 22．结构尺寸偏差技术交底 (48) 23．砖砌体工程技术交底 (52) 24．混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底 (55) 25．石砌体工程技术交底 (56) 26．配筋砌体工程技术交底 (58) 27．填充墙砌体工程技术交底 (61) 28．隔离层检验技术交底 (63) 29．水泥混凝土整体面层工程技术交底 (65) 30．水泥砂浆面层技术交底 (67) 31．水磨石面层技术交底 (69) 32．砖面层工程技术交底 (71) 33．大理石面层和花岗石面层技术交底 (72) 34．预制板块面层技术交底 (74)
建筑施工工艺流程
人工挖土工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底机械挖土工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底基土钎探工艺流程：放钎点线→ 就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深 人工回填土工艺流程： 基坑(槽)底地坪上清理→ 检验土质→ 分层铺土、耙平→ 夯打密实→检验密实度→ 修整找平验收 机械回填土工艺流程： 基坑底地坪上清理→ 检验土质→ 分层铺土→ 分层碾压密实→ 检验密实度→修整找平验收 灰土地基施工工艺流程： 检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收 砂石地基施工工艺流程： 检验砂石质量→拌和砂浆9人工级配→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 钢筋混凝土预制桩打桩工艺流程： 就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位 泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺流程： 钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水
清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋 螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程： 钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机人工成孔灌注桩施工工艺流程： 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→ 检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管) →浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋 桩承台施工工艺流程： 核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块 钢筋绑扎工艺流程： 确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护设备基础施工工艺流程： 槽底或模板内清工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 素混凝土基础施工工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 防水混凝土施工工艺流程 作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护
建筑工程施工工艺流程与标准
目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)
基础工程 一）施工工艺流程：定位放线→复核（包括轴线，方向）→ 桩机就位→ 打桩→测桩→ 基槽开挖→锯桩→ 浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→ 养护→基础砖砌筑→回填土 二）技术要求及验收标准： 1. 天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留20㎝～40㎝土体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、支护型式（有支护基坑）、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接：桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm，对于250 对桩位偏位大于规要求或地基土质与勘探资料不符时应及时与相关部门联系处理。 6. 打（压）桩后的桩位允许偏差必须符合下表要求，斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角） 预制桩（钢桩）桩位允许偏差（mm） 7. 基础垫层浇筑前必须保证土体表面平整，无浮土、泥浆、积水，必须用木枋对垫层位置进行定位方可浇筑，垫层厚度必须达到图纸设计要求。 8. 基础模板安装应该通线验收，截面部尺寸不许超过±10㎜，侧板高度应符合设计图纸要求，不宜高低不平。 9. 基础钢筋验收要按施工图核查纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置、间距以及钢筋的搭接长度和锚固长度等容，重点复核柱预留插筋的位置、品种、直径和数量。