MBR处理工艺介绍

MBR处理工艺介绍

MBR又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等；按膜的性质分类，有天然膜（生物膜）和合成膜（有机膜和无机膜）；按膜的结构型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。

1、MBR的工艺组成

膜-生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。通常提到的膜-生物反应器实际上是三类反应器的总称：

①曝气膜-生物反应器；

②萃取膜-生物反应器；

③固液分离型膜-生物反应器。

1.1、曝气膜

曝气膜-生物反应器（AMBR）采用透气性致密膜（如硅橡胶膜）或微孔膜（如疏水性聚合膜），以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点（Bubble point）情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。

1.2、萃取膜

萃取膜-生物反应器，又称为EMBR（Extractive membrane bioreactor）。因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理；当废水中含挥发性有毒物质

时，若采用传统的好氧生物处理过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气提现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染为了解决这些技术难题。

废水与活性污泥被膜隔开来，废水在膜内流动，而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动，废水与微生物不直接接触，有机污染物可以通过选择性透过膜被另一侧的微生物降解。由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元各自独立，各单元水流相互影响不大，生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响，使水处理效果稳定。系统的运行条件如HRT和SRT可分别控制在最优的范围，维持最大的污染物降解速率。

1.3、固液分离膜

固液分离型膜-生物反应器是种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术。其通过膜组件将固体有机物回流至反应器中，再将处理过的有机水排出。膜分离生物反应器的类型可以根据膜组件与生物反应器位置进行分类，有一体式膜生物反应器、分置式膜生物反应器、复合式膜生物反应器。

（1）分置式膜生物反应器

通过泵对其加压，混合液在压力的作用下进行过滤，这样大分子有机物将被膜过滤出来，再回流到生物反应器中进行降解，如此循环操作进一步地对有机污水中的有机勿进行分解。

分置式膜生物反应器具有稳定、容易操作、膜容易清洗等特征，是有机污水处理的有效方法之一，但是由于为了提高循环泵的压力会

消耗较高的动能。

（2）一体式膜生物反应器

是将膜组件置于生物反应器中，再通过泵将过滤液抽出，在传统的废水生物处理技术中，泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的，其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分离效率越高。而污泥的沉降性取决于曝气池的运状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。

由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度，一般在1.5~3.5g/左右，从而限制了生化反应速率。水力停留时间（HRT）与污泥龄（SRT）相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂费用的25%~40%。传统活性污泥处理系统还容易岀现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。

针对上述问题，MBR将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，大大提高了固液分离效率；并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌（特别是优势菌的出现，提高了生化反应速率；同时，通过降低FM比，减少剩余污泥产生量（甚至为0），从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。

2、MBR的工艺类型

根据膜组件和生物反应器的组合方式，可将膜-生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。（以下讨论的均为固液分离型膜-生物反应器）

2.1、分置式

把膜组件和生物反应器分开设置。生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端，在压力作用下混合液中的液体透过膜，成为系统处理水；固形物、大分子物质等则被膜截留，随浓缩液回流到生物反应器内。

分置式膜-生物反应器的特点是运行稳定可靠，易于膜的清洗、更换及增设；而且膜通量普遍较大。但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积，延长膜的清洗周期，需要用循环泵提供较高的膜面错流流速，水流循环量大、动力费用高，并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象。

2.2、一体式

把膜组件置于生物反应器内部。进水进入膜-生物反应器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外压作用下由膜过滤出水。

这种形式的膜-生物反应器由于省去了混合液循环系统，并且靠抽吸出水，能耗相对较低；占地较分置式更为紧凑，近年来在水处理领域受到了特别关注。但是一般膜通量相对较低，容易发生膜污染，膜污染后不容易清洗和更换。

2.3、复合式

开式上也属于一体式膜-生物反应器，所不同的是在生物反应器内加装填料，从而形成复合式膜-生物反应器，改变了反应器的某些性状。

3、MBR的工艺特点

3.1、出水水质优质稳定

由于膜的高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理岀水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准（CJ25.189），可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。

同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内，使得系统内能够维持较高的微生物浓度，不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。

3.2、剩余污泥产量少

该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（理论上可以实现零污泥排放），降低了污泥处理费用。

3.3、占地面积小，不受设置场合限制

生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省；该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式

3.4、可去除氨氮及难降解有机物

由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机

物降解效率的提高。

3.5、操作管理方便，易于实现自动控制

该工艺实现了水力停留时间（HRT）与污泥停留时间（SRT）的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。

3.6、易于从传统工艺进行改造

该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元，在城市二级污水处理厂出水深度处理（从而实现城市污水的大量回用）等领域有着广阔的应用前景。

4、MBR的工艺的缺点

4.1、膜造价高

使膜-生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺。

4.2、膜容易污染

给操作管理带来不便。

4.3、能耗高

首先MBR泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力；其次是MBR池中MLSS浓度非常高，要保持足够的传氧速率，必须加大曝气强度；还有为了加大膜通量、减轻膜污染，必须增大流速，冲刷膜表面，造成MBR的能耗要比传统的生物处理工艺高。

5、MBR工艺用膜

膜可以由很多种材料制备，可以是液相、固相甚至是气相的。目前使用的分离膜绝大多数是固相膜。根据孔径不同可分为：微滤膜、

超滤膜、纳滮膜和反渗透膜；根据材料不同，可分为无机膜和有机膜，无机膜主要是微滤级别膜。膜可以是均质或非均质的，可以是荷电的或电中性的。广泛用于废水处理的膜主要是由有机高分子材料制备的固相非对称膜。

5.1、膜的分类依据及分类

（1）膜材质

①高分子有机膜材料：聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。

有机膜成本相对较低，造价便宜，膜的制造工艺较为成熟，膜孔径和形式也较为多样，应用广泛，但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。

②无机膜：是固态膜的一种，是由无机材料，如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透膜。目前在MBR中使用的无机膜多为陶瓷膜。

5.2、膜孔径

MBR工艺中用膜一般为微膜（MF）和超滤膜（UF），大都采用0.1~0.4μm膜孔径，这对于固液分离型的膜反应器来说已经足够，微滤膜常用的聚合物材料有：聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏_氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亚胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。

超滤常用聚合聚醚砜（PES）、聚酰胺、聚丙烯腈（PAN）、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚聚亚酰胺、聚醚酰胺等。

膜组件为了便于工业化生产和安装，提高膜的工作效率，在单位体积内实现最大的膜面积，通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，在一定的驱动力下，完成混合液中各组分的分离，这类装置称为膜组件（Module）。工业上常用的膜组件形式有五种：板框式、螺旋卷式、圆管式、中空纤维式和毛细管式。前两种使用平板膜，后三者使用管式膜。圆管式膜直径>10mm；毛细管式0.5~10.0mm。

5.3、MBR工艺中常用的膜组件形式

（1）板框式

MBR工艺最早应用的一种膜组件形式，外形类似于普通的板框式压滤机。

优点：制造组装简单，操作方便，易于维护、清洗、更缺点：密封较复杂，压力损失大，装填密度小。

（2）圆管式

由膜和膜的支撑体构成，有内压型和外压型两种运行方式。实际中多采用内压型，即进水从管内流入，渗透液从管外流出。膜直径在6~24mm之间。

优点：料液可以控制湍流流动，不易堵塞，易清洗，压力损失小。

缺点：装填密度小。

（3）中空纤维式

外径一般为40~250um，内径为25~42μm。在MBR中，常把组件直接放入反应器中，不需耐压容器，构成浸没式膜-生物反应器。一般为外压式膜组件。

（4）柱形中空纤维膜

优点：耐压强度高，不易变形，不需支撑材料；装填密度高；造价相对较低；寿命较长，可以采用物化性能稳定，适水率低的尼龙中空纤维膜。

缺点：对堵塞敏感，污染和浓差极化对膜的分离性能有很大影响。

（5）螺旋卷式

螺旋卷式简称卷式，主要部件为多孔支撑材料，两侧是膜，三边密封，开放边与一根多孔的中心产品水收集管密封连接，在膜袋外部的原水侧垫一层网眼型间隔材料，把膜袋-隔网依次迭合，绕中心集水管紧密地卷起来，形成一个膜卷，装进圆柱形压力容器内，就制成了—个螺旋卷式膜组件优点：膜的装填密度高；膜攴撑结构简单；浓差极化小；容易调整膜面流态。

缺点：中心管处易泄漏；膜与攴撑材料的粘结处膜易破裂而泄漏；膜的安装和更换困难。

6、MBR膜组件设计的一般要求

（1）对膜提供足够的机械支撑，流道通畅，没有流动死角和静水区；

（2）能耗较低，尽量减少浓差极化，提高分离效率，减轻膜污染；

（3）尽可能高的装填密度，安装，清洗、更换方便；

（4）具有足够的机械强度、化学和热稳定。

（5）膜组件的选用要综合考虑其成本，装填密度、应用场合、

系统流程、膜污染及清洗、使用寿命。

MBR污水处理工艺介绍

MBR污水处理工艺介绍 MBR污水处理设备取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。 污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒(次氯酸钠、、氯片)后，进入中水贮水池。 反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。 膜生物处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点： (1)能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。 (2)可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。 (3)由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的

细菌(硝化细菌等)的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。 (4)使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。 (5)膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。 (6)MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。

MBR膜技术

M B R膜技术 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器，是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。 被誉为 21世纪污水处理最实用技术 在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor），是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等；按膜的性质分类，有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜)；按膜的结构型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。 工艺特点： 一、出水水质优质稳定 二、剩余污泥产量少 三、占地面积小。不受设置场合限制 四、可去除氨氮及难降解有机物 五、操作管理方便，易于实现自动控制 六、易于从传统工艺进行改造 用途： 一、城市污水处理及建设中水回用 二、工业废水处理 三、微污染饮用水净化 四、粪便污水处理 五、土地填埋场/堆肥渗滤液处理 膜—生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜—生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能，与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高，抗负荷冲击能力强，出水水质稳定，占地面积小，排泥周期长，易实现自动控制等优点，是目前最有前途的废水处理新技术之一。二十世纪九十年代以来，在日本、法国、加拿大等国得到了广泛的研究与应用。 新一代进口复合高聚CSMBR膜，在传统技术的基础上又做了以下改进： 1、采用复合高聚材料，使膜具有表面非极性、亲水、柔韧、高弹等特点； 2、数倍增加膜的机械强度，彻底杜绝膜运行与维护中断丝现象的发生； 3、采用膜微孔表面平滑专利技术，使CSMBR系列膜具备超强的抗污染性能，也造就了极为显著的清洗效果； 4、微孔均匀度与成孔率的大幅提高，为客户节省了大量的设备投入成本。 最新一代高抗污染免反冲洗CSMBR系列膜组件主要性能指标如下： 膜材料：进口PP＋进口复合材料（高抗污）

mbr污水处理工艺

m b r污水处理工艺 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

MBR污水处理工艺简介 一、工艺简介 在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor),是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) ;按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。 二、工艺的组成 膜- 生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。通常提到的膜 - 生物反应器实际上是三类反应器的总称: ①曝气膜 - 生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ; ②萃取膜 - 生物反应器( ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR ); ③固液分离型膜 - 生物反应器( Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 简称 MBR )。 1、曝气膜-生物反应器 曝气膜 -生物反应器最早见于等 1988年报道，采用透气性致密膜(如硅橡胶膜)或微孔膜(如疏水性聚合膜)，以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点( Bubble Point)情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。如图[1] 所示。 2、萃取膜-生物反应器 萃取膜 - 生物反应器又称为 EMBR (Extractive Membrane Bioreactor)。因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理;当废水中含挥发性有毒物质时，若采用传统的过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气提现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染。为了解决这些技术难题，英国学者Livingston研究开发了 EMB 。废水与活性污泥被膜隔开来，废水在膜内流动，而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动，废水与微生物不直接接触，有机污染物可以被另一侧的微生物降解。由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立，各单元水流相互影响不大，生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响，使水处理效果稳定。系统的运行条件如 HRT 和 SRT 可分别控制在最优的范围，维持最大的污染物降解速率。

膜生物反应器(MBR)工艺介绍

膜生物反应器（MBR）介绍及设计应用 （内部资料） 北京碧水源科技发展有限公司 https://www.wendangku.net/doc/4018913909.html,

目录 1膜生物反应器（MBR）介绍 (1) 1.1原理 (1) 1.2工艺特点 (1) 2设计 (3) 2.1设计进水水质 (3) 2.2设计出水水质 (3) 2.3优质杂排水→城市杂用水（中水） (4) 2.3.1工艺流程 (4) 2.3.2设计说明 (4) 2.4生活污水→二级出水 (6) 2.4.1工艺流程 (6) 2.4.2设计说明 (6) 2.5生活污水→国家一级A标准 (9) 2.5.1工艺流程 (9) 2.5.2设计说明 (9)

1膜生物反应器（MBR）介绍 1.1原理 膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）简称MBR，是二十世纪末发展起来的新技术。它是膜分离技术和生物技术的有机结合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元，使水力停留时间（HRT）和泥龄（STR）完全分离。因此具有高效固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解彻底，因此出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零，并可截留粪大肠菌等生物性污染物，处理后出水可直接回用。 图1 膜生物反应器工作原理简图 1.2工艺特点 （1）出水水质优良、稳定。高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不须经三级处理即直接可回用。具有较高的水质安全性。

MBR膜水处理工艺

MBR水处理技术 膜生物反应器( Membrance Bioreactor Reactor，简称MBR)是膜分离与生物处理技术组合而成的废水生物处理新工艺, 与传统的生化处理技术相比，MBR具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。80年代以来，该技术愈来愈受到重视，成为水处理技术研究的一个热点。目前，膜生物反应器已应用于美国、德国、法国、日本和埃及等十多个国家，处理规模在6～13000 m3/d。 近两年来，膜生物反应器在我国国内已进入了实用化阶段。 MBR系统的处理对象从生活污水扩展到高浓度有机废水和难降解工业废水，如制药废水、化工废水、食品废水、屠宰废水、烟草废水、豆制品废水、粪便污水、黄泔污水等。从目前的趋势看，中水回用将是MBR在我国推广应用的主要方向。表1列举了MBR在我国的应用实例及处理效果。这些应用实例表明：MBR对生活污水、高浓度有机废水与难降解工业废水的处理效果良好。 MBR工艺的组成与分类 膜-生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。通常提到的膜- 生物反应器实际上是三类反应器的总称：①曝气膜- 生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ；②萃取膜- 生物反应器（Extractive Membrane Bioreactor, EMBR ）；③固液分离型膜- 生物反应器（Solid/Liquid Separation Membrane Bioreactor, SLSMBR, 简称MBR ）。 曝气膜-生物反应器

曝气膜-生物反应器最早见于Cote.P 等1988年报道，采用透气性致密膜（如硅橡胶膜） 或微孔膜（如疏水性聚合膜），以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点（Bubble Point ）情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。该工艺的特点是提高了接触时间和传氧 效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。 萃取膜-生物反应器 萃取膜-生物反应器又称为EMBR （Extractive Membrane Bioreactor ）。因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理；当废水中含挥发性有毒物质时，若采用传统的好氧生物处理过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气提现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染。为了解决这些技术难题，英国学者Livingston 研究开发了EMB 。 废水与活性污泥被膜隔开来，废水在膜内流动，而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动，废水与微生物不直接接触，有机污染物可以选择性透过膜被另一侧的微生物降解。由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立，各单元水流相互影响不大，生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响，使水处理效果稳定。系统的运行条件如HRT 和SRT 可分别控制在最优的范围，维持最大的污染物降解速率。 固液分离型膜-生物反应器 固液分离型膜-生物反应器是在水处理领域中研究得最为广泛深入的一类膜-生物反应器，是一种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术。 在传统的废水生物处理技术中，泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的，其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分离效率越高。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度，一般在1.5~3.5g/L 左右，从而限制了生化反应速率。水力停留时间（HRT ）与污泥龄（SRT ）相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的25% ～40% 。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。针对上述问题，MBR 将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，大大提高了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌( 特别是优势菌群) 的出现，提高了生化反应速率。同时，通过降低F/M 比减少剩余污泥产生量（甚至为零），从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。

MBR污水处理工艺设计说明书

MBR亏水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 （1）设计规模 某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于 70m3/d,常年水量为100—150m3/d,自行确定设计水量。 （2）进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质: 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》 (GB18921-2002 3、处理工艺 污水拟采用MBRT艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103 米, 常年水位为100米，枯水位为98米 6厂址及场地现状

进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米 三、工艺流程图 图1工艺流程图 四、参考资料 1. 《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB18921-2002 3?《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5 ?《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002 6. 《MBR设计手册》 7 ?《膜生物反应器一一在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著 8 ?《简明管道工手册》第2版 五、细格栅的工艺设计 1. 细格栅设计参数 ⑴栅前水深h=0.1m； (2) 过栅流速v=0.6m/s； (3) 格栅间隙b细=0.005m； (4) 栅条宽度s=0.01m； (5) 格栅安装倾角a =6?。 2. 细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅，一用一备 1)栅条间隙数：

MBR处理工艺介绍

MBR处理工艺介绍 MBR又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等；按膜的性质分类，有天然膜（生物膜）和合成膜（有机膜和无机膜）；按膜的结构型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。 1、MBR的工艺组成 膜-生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。通常提到的膜-生物反应器实际上是三类反应器的总称： ①曝气膜-生物反应器； ②萃取膜-生物反应器； ③固液分离型膜-生物反应器。 1.1、曝气膜 曝气膜-生物反应器（AMBR）采用透气性致密膜（如硅橡胶膜）或微孔膜（如疏水性聚合膜），以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点（Bubble point）情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。 1.2、萃取膜 萃取膜-生物反应器，又称为EMBR（Extractive membrane bioreactor）。因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理；当废水中含挥发性有毒物质

时，若采用传统的好氧生物处理过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气提现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染为了解决这些技术难题。 废水与活性污泥被膜隔开来，废水在膜内流动，而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动，废水与微生物不直接接触，有机污染物可以通过选择性透过膜被另一侧的微生物降解。由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元各自独立，各单元水流相互影响不大，生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响，使水处理效果稳定。系统的运行条件如HRT和SRT可分别控制在最优的范围，维持最大的污染物降解速率。 1.3、固液分离膜 固液分离型膜-生物反应器是种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术。其通过膜组件将固体有机物回流至反应器中，再将处理过的有机水排出。膜分离生物反应器的类型可以根据膜组件与生物反应器位置进行分类，有一体式膜生物反应器、分置式膜生物反应器、复合式膜生物反应器。 （1）分置式膜生物反应器 通过泵对其加压，混合液在压力的作用下进行过滤，这样大分子有机物将被膜过滤出来，再回流到生物反应器中进行降解，如此循环操作进一步地对有机污水中的有机勿进行分解。 分置式膜生物反应器具有稳定、容易操作、膜容易清洗等特征，是有机污水处理的有效方法之一，但是由于为了提高循环泵的压力会

MBR膜技术

在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器，是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。 被誉为21世纪污水处理最实用技术 在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor），是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等；按膜的性质分类，有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜)；按膜的结构型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。 工艺特点： 一、出水水质优质稳定 二、剩余污泥产量少 三、占地面积小。不受设置场合限制 四、可去除氨氮及难降解有机物 五、操作管理方便，易于实现自动控制 六、易于从传统工艺进行改造 用途： 一、城市污水处理及建设中水回用 二、工业废水处理 三、微污染饮用水净化 四、粪便污水处理 五、土地填埋场/堆肥渗滤液处理 膜—生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜—生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能，与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高，抗负荷冲击能力强，出水水质稳定，占地面积小，排泥周期长，易实现自动控制等优点，是目前最有前途的废水处理新技术之一。二十世纪九十年代以来，在日本、法国、加拿大等国得到了广泛的研究与应用。 新一代进口复合高聚CSMBR膜，在传统技术的基础上又做了以下改进： 1、采用复合高聚材料，使膜具有表面非极性、亲水、柔韧、高弹等特点； 2、数倍增加膜的机械强度，彻底杜绝膜运行与维护中断丝现象的发生； 3、采用膜微孔表面平滑专利技术，使CSMBR系列膜具备超强的抗污染性能，也造就了极为显著的清洗效果； 4、微孔均匀度与成孔率的大幅提高，为客户节省了大量的设备投入成本。 最新一代高抗污染免反冲洗CSMBR系列膜组件主要性能指标如下： 膜材料：进口PP＋进口复合材料（高抗污） 膜内径： 350μm

MBR膜工艺处理污水

MBR膜工艺处理污水 发布时间：2018-1-2311:23:59江西科丰环保有限公司 本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种利用MBR膜工艺处理污水。本发明提供一种利用MBR膜工艺处理污水，包括依次设置的格栅间、调节池、缺氧池、膜生物反应器、除磷池、回用水池。本发明对污水处理具有良好的效果，且具有造价低、占地面积小和便于控制等优点，具有良好的发展前景。 权利要求书 1.一种利用MBR膜工艺处理污水，其特征在于：包括依次设置的格栅间、调节池、缺氧池、膜生物反应器、除磷池、回用水池。 2.根据权利要求1所述的利用MBR膜工艺处理污水，其特征在于：所述调节池内设有潜水搅拌机。 3.根据权利要求1所述的利用MBR膜工艺处理污水，其特征在于：所述搅拌机内设有原水提升泵。 4.根据权利要求1所述的利用MBR膜工艺处理污水，其特征在于：所述除磷池采用斜管沉淀池的型式，底部进水通过分配管均匀布水，上部采用三角堰出水。 说明书 一种利用MBR膜工艺处理污水 技术领域 本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种利用MBR膜工艺处理污水。 背景技术 膜生物反应器(MBR)是一种由生物处理单元与膜分离单元相结合的新型水处理技术，国内从1990年开始进行研究，近20年来得到了迅速发展，MBR的特点在于长泥龄，高污泥浓度，高效的泥水分离效率，具有较强的抗冲击负荷能力，出水水质好且稳定，占地面积

小且能积聚世代周期长的特种微生物，对高浓度有机废水，难降解废水中的COD、NH3、-N 具有良好的去除效果。 排放的污水成分复杂，水质水量波动大，具有色度深、高氨氮、高盐度、有毒物质含量高、可生化性差等特点。 发明内容 针对现有技术中存在的缺陷或不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种利用MBR 膜工艺处理污水，对污水处理具有良好的效果，且具有造价低、占地面积小和便于控制等优点，具有良好的发展前景。 为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为提供一种利用MBR膜工艺处理污水，包括依次设置的格栅间、调节池、缺氧池、膜生物反应器、除磷池、回用水池。 作为本发明的进一步改进，所述调节池内设有潜水搅拌机。 作为本发明的进一步改进，所述搅拌机内设有原水提升泵。 作为本发明的进一步改进，所述除磷池采用斜管沉淀池的型式，底部进水通过分配管均匀布水，上部采用三角堰出水。 本发明的有益效果是：本发明对污水处理具有良好的效果，且具有造价低、占地面积小和便于控制等优点，具有良好的发展前景。 具体实施方式 下面结合说明及具体实施方式对本发明进一步说明。 本发明提供一种利用MBR膜工艺处理污水，包括依次设置的格栅间、调节池、缺氧池、膜生物反应器、除磷池、回用水池。 所述调节池内设有潜水搅拌机。 所述搅拌机内设有原水提升泵。

污水处理站操作规程MBR工艺

污 水 处 理 站 操 作 规 程 MBR污水处理工艺

1.总则……………………………………………………1.1 2.术语解释……………………………………………1.2 3.污水处理原理…………………………………….1.3 4.工艺流程介绍及流程图……………………..1.4 5设备说明………………………………1.5 6.操作规程………………………………1.8 7其他事项………………………………………………1.9 8.附注……………………………………………………..2.0 1．1总则 1.本规程用于指导污水处理站日常运行与维护，保证污水处理站平稳有序完成当日污水处理量。 2.本规程适用于污水处理站的水处理操作运行及管理。 3.污水处理运营人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可 排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4.遵守公司规章制度，安全生产平稳有序的运行设备，防止污水处理事故发生。 5污水处理站运行人员应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时处理并向班组长上报。 6.发现设备故障在短时间内无法停运设备，及报告班组长。不修复运行故障设备，待设备修复试运行后方可运行。启用未有故障设备，保证污水处理正常运行。 7.统计当日污水处理当量，填好站内台账保证台账完整无空缺。 8.污水处理运行人员按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 9. 运行人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范措施。 10.严禁非岗位人员启闭站内设备。 1.2术语解释 1.化学需氧量COD? 在一定条件下，用强氧化处理水样时所消耗的氧化量。单位为氧的毫克/克Q2.mL 2.生物耗氧量BOD 在有氧条件下，好氧微生物氧化分解单位体积水中有机物所消耗的游离氧数量。它是一种间接表示有机物污染程度的指标，有机物的生化氧化分解通常有二个阶段，第一阶段主要是含碳有机物的氧化，称为碳化阶段，约需20天才能完成。第二阶段主要是含氮有机物的氧化、称为硝化阶段，约需100天才能完成。在公认的情况下，一般标准做法是在20℃温度下，培养5天，进行测定，测得数据称为五日生化需氧量。简称BOD5，因此BOD5表

某生活污水MBR膜处理方案每天200吨介绍

某生活污水处理站工程 技 术 方 案 编制单位：宜兴市万鹏环保科技有限公司编制日期：2015年6月

目录 1工程概况 (2) 1.1工程名称 (2) 1.2工程地点 (2) 1.3工程简介 (2) 1.4工程范围 (2) 1.5设计原则 (2) 1.6设计依据 (2) 1.7设计参数 (3) 2工艺选择 (4) 2.1工艺选择原则 (4) 2.2工艺选择 (4) 2.3 MBR工艺介绍 (5) 3工艺设计 (7) 3.1工艺流程 (7) 3.2工艺设计说明 (7) 4主要构筑物及设备参数 (11) 4.1主要构筑物一览表 (11) 4.2主要设备一览表 (11) 5工程设计说明 (12) 5.1总图设计 (12) 5.2结构设计 (12) 5.4电气设计 (13) 5.5自控设计 (14) 6运行成本分析 (15) 6.1人工费用 (15) 6.2药剂费用 (15) 6.3耗电费用 (15) 6.4直接运行费用 (15) 7效益分析 (16) 7.1环境效益分析 (16)

1工程概况 1.1工程名称 山东某生活污水处理站工程 1.2工程地点 山东 1.3工程简介 本项目中生活污水收集后直接排入污水处理站，生活污水排放量约200m3/d，污水处理后就近排入市政污水管网中。 1.4工程范围 生活污水集中处理站的设计和建设、验收、保修（不含挖填土方费用） 1.5设计原则 ●此污水处理工程以投资省，运转费用低，占地面积小为原则。 ●处理系统先进，设备运行稳定可靠，维护简单、操作方便。 ●污水处理系统不产生二次污染源污染环境。 ●控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度，使 污水处理站运行可靠、维护方便，提高污水处理站运行管理水平。 ●使用一体化地下污水处理单元，所有设施埋地设置，地面仅留检修口用于运 行维护。 ●污水处理后可排放至湖泊、溪流或排放市政污水管网。 ●污水处理要求启动时间短、可间断运行。 ●处理站出水的主要水质指标需可以连续监控。 1.6设计依据 ●《室外排水设计规范》(GB50014-2002)；

MBR膜处理膜清洗方法

MBR膜处理站膜组件清洗方法 MBR膜处理站设计处理污水100m3/d,根据清华大学夏老师的意见和经验，考虑到投入成本，膜组件半年左右清洗一次（需结合实际情况），河源MBR膜处理站采用系统外浸清洗； 清洗药液： 药液：次氯酸钠和氢氧化钠的混合液；次氯酸钠有效氯浓度3000mg/l, 氢氧化钠水溶液4wt/vol% 药液量：能浸没膜组件的量。 操作清洗方法： 1.停进水泵、出水抽吸泵、曝气风机，MBR池内液体沉淀4小时后， 用潜污泵排掉上清液，露出曝气管和出水管，将活接拧开，将膜箱整体从MBR池调出（有两种方法，一是用吊车调出，二是在MBR池上安装工字钢和掉葫芦）。 2.用自来水清洗膜箱内、外部，并除去膜内部附着的活性污泥；这 时要注意不要让卸下来的吸引管上的污泥反倒污染了吸引管的内部和不要直接多着膜丝冲洗。 3.用河源仓库内原来洗车装置作为清洗槽，在装满了指定药液的浸 清洗槽中，让膜组件完全浸没。这样静置6—24小时。根据实际情况再考虑药液是否需要加温。 4.浸泡时间结束后，从浸泡清洗槽中取出膜组件，用水充分清洗， 除去膜组件上附着的药液。 5.将膜组件安装到膜箱体内，用尼龙带或绳挂到膜箱的两耳上，注

意不要滑落，用吊葫芦吊起膜箱时，放入膜池中，应位置正确，对准出水管和曝气管，管路连接后不应漏气；启动鼓风机曝气30分钟以上；再开启出水泵出水量控制在1.0m3/min以下，运行30分钟以上，再投入正常运转。 6.在将药液废弃之前，用硫代硫酸钠（Na2S2O3-nH2O）将次氯酸钠 还原，然后，再用盐酸等将氢氧化钠中和。如果先用盐酸中和的话，有产生氯气的危险，要注意。 环境工程部

MBR污水处理工艺方案设计

MBR污水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 （1）设计规模 某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。 （2）进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质： 项目COD BOD 5SS pH NH 3 -N TP 含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 项目BOD 5SS pH NH 3 -N TP 含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺 污水拟采用MBR工艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米 6、厂址及场地现状 进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米

三、工艺流程图 图1 工艺流程图 四、参考资料 1.《水污染控制工程》 教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 3.《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 6.《MBR 设计手册》 7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》 顾国维、何义亮 编著 8．《简明管道工手册》 第2版 五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m ； (2)过栅流速v=0.6m/s ； (3)格栅间隙b 细=0.005m ； (4)栅条宽度 s=0.01m ； (5)格栅安装倾角α=60?。 2.细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅，一用一备 1)栅条间隙数： （取n=11） 式中：n ——细格栅间隙数； Qmax ——最大设计流量，0.0035m3/s b ——栅条间隙，0.005； h ——栅前水深，取0.1m v ——过栅流速，取0.6/s ； α——格栅倾角，取60?； , 9 .10. 6 . 0 1 . 0 005 . 0 60 sin 0035 . 0 0 细 ≈ ? ? = n

MBR膜处理膜清洗方法

M B R膜处理膜清洗方法 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

MBR膜处理站膜组件清洗方法 MBR膜处理站设计处理污水100m3/d,根据清华大学夏老师的意见和经验，考虑到投入成本，膜组件半年左右清洗一次（需结合实际情况），河源MBR膜处理站采用系统外浸清洗； 清洗药液： 药液：次氯酸钠和氢氧化钠的混合液；次氯酸钠有效氯浓度 3000mg/l,氢氧化钠水溶液4wt/vol% 药液量：能浸没膜组件的量。 操作清洗方法： 1.停进水泵、出水抽吸泵、曝气风机，MBR池内液体沉淀4小时 后，用潜污泵排掉上清液，露出曝气管和出水管，将活接拧开，将膜箱整体从MBR池调出（有两种方法，一是用吊车调出，二是在MBR池上安装工字钢和掉葫芦）。 2.用自来水清洗膜箱内、外部，并除去膜内部附着的活性污泥；这 时要注意不要让卸下来的吸引管上的污泥反倒污染了吸引管的内部和不要直接多着膜丝冲洗。 3.用河源仓库内原来洗车装置作为清洗槽，在装满了指定药液的浸 清洗槽中，让膜组件完全浸没。这样静置6—24小时。根据实际情况再考虑药液是否需要加温。 4.浸泡时间结束后，从浸泡清洗槽中取出膜组件，用水充分清洗， 除去膜组件上附着的药液。

5.将膜组件安装到膜箱体内，用尼龙带或绳挂到膜箱的两耳上，注 意不要滑落，用吊葫芦吊起膜箱时，放入膜池中，应位置正确，对准出水管和曝气管，管路连接后不应漏气；启动鼓风机曝气30分钟以上；再开启出水泵出水量控制在1.0m3/min以下，运行30分钟以上，再投入正常运转。 6.在将药液废弃之前，用硫代硫酸钠（Na2S2O3-nH2O）将次氯酸 钠还原，然后，再用盐酸等将氢氧化钠中和。如果先用盐酸中和的话，有产生氯气的危险，要注意。 环境工程部

MBR处理工艺

MBR处理工艺: 污水处理与中水回用的环保新技术MBR膜-生物反应器 ■膜-生物反应器 膜-生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜-生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。 膜-生物反应器特点 ※微生物浓度可增加2-3倍，生化效率提高10-30%； ※水力停留时间短，污泥（有机大分子胶粒）停留时间长； ※可省去二沉池，污泥浓缩与消毒池，排泥周期长； ※操作简便可自控； ※中空纤维膜的使用寿命可达3年以上。 采用膜-生物反应器技术典型工艺流程图 膜-生物反应器专用膜片 膜片为聚丙烯（PP）中空纤维微孔膜材料，具有优良的机械性能、化学稳定性能，是用于膜-生物反应器最合适的膜材料之一。 主要性能指标如下： 膜材质：聚丙烯（PP） 膜壁厚：40-50微米 膜孔径：0.1-0.2微米 透气率：＞7×10-2 纵向强度：120MPA

孔隙率：40-50% 出水浊度：＜0.2NTU 设计通量：单层式0.6T/D; 三层式1-1.2T/D 膜丝面积：单层式5平方米/片; 三层式8平方米/片 操作负压： -0.01～-0.03MPA 独特的纺织结构，在污水处理中应用中整体运动，减少了断丝和污堵的可能性，大大延了膜片的使用寿命。 中水处理与回用一体化设备 公司已开发了用于生活污水处理、中水处理回用的膜-生物反应器膜装置及净化槽。净化槽采用地埋式环氧玻璃外壳，可根据处理水质和水量的变化及其他要求加工成系列产品，适用于对污水进行分散处理。 主要技术指标： 处理能力：1-1.2T/D·片; 50-300T/D（净化槽） 膜片面积：8平方米/片 出水水质：达到国家杂用水标准 主要特点： 利用最先进的膜-生物反应器技术 小规模废水处理的最佳设备（玻璃钢净化设备） 一体化设备，占地面积小，施工简单 低成本，高选题（A/O法） 出水可达到国家杂用水标准（CJ251-89） 用于高浓度有机废水、宾馆、饭店、居民区等生活污水处理。 中水处理及回用

污水处理站MBR工艺流程图解介

MBR工艺流程 MBR工艺是将MBR膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后，污水由油泵通过滤膜过滤最后抽出，省掉了第二个沉垫池，节约占地面积。 1.调节池的作用： ①调节水量，缓冲生产水量高峰量，为后续污水处理提供稳定的运行条件。 ②考虑到生产线排水所含的污水物浓度因时序不同存在差异，均衡进入后续污水处理系统的污水水质。 2.缺氧池 相对厌氧和好氧来讲，一般是指溶解氧控制在0.2-0.4mg/L的生化系统。 其主要作用是水解，酸化和脱氮，同时可以去除部分COD。 氨化作用： 有机氮化合物NH3-N 如：CH3CH（NH3）COOH CH3（NH3）COOH CH3COCOOH+NH3 （NH2）2CO（尿素）+2H2O 2NH3+CO2+H2O 硝化作用：亚硝化反应和硝化反应 NH3+O2 NO2- + H + +H2O （亚硝化反应） NO2- +O2 NO3 - （硝化反应） NH3+O2 NO3- + H + +H2O （总反应）氨化作用

反硝化作用： NO 3 - N 2 NO 2- N 2 ① 水解：水解可定义为把复杂非溶解性的聚合物转化为简单的有机物（如葡萄糖、麦芽糖）； ② 酸化（发酵）：溶解性有机物转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物的过程。 总结：水解是大分子有机物降解后必经过程，大分子有机物也要想被微生物利用，必须先水解为小分子有机物，这样才能进入细菌内进一步降解。酸化是有机物降解后超速过程，因为它将水解后的小分子有机物进一步转化为简单的化合物（如乳酸、、醇类、挥发性脂肪酸） ③ 脱氮：脱氮的过程即生物硝化，反硝化的过程。 第一步：氨化作用，即水中的有机氮在氨化细菌的作用下转化成氨氮。 第二步：硝化作用，即在供氧充足后条件下，水中的氨氮首先在正硝酸菌的作用下被氧化成正硝酸盐，然后再在硝酸菌的作用下进一步氧化成硝酸盐。 第三步：反硝化作用，即在缺氧或厌氧条件下，消化产生的亚硝酸盐和硝酸盐在反硝化细菌的作用下被还原成氮化。 3.回流的作用：把好氧池中产生的硝态氮（NO 3 -、NO 2- ）回流至缺氧池中，通过反硝化成气体排出。 回流比：回流泥水量与进水量的比值。一般为1/3-1/2. 4.好氧池：通过曝气等措施维持水中溶解氧含量在4mg/L 左右，适宜反硝 化菌 反硝 化菌

MBR膜反洗工艺

MBR 工艺处理方案（300t/d）

第一章 MBR处理工艺段方案 本工程拟采用MBR工艺，对污水进行深化处理，处理后的污水作为灌溉和绿化用水。本工程拟建为户外工程，对土地使用和工程的平面布置未做出限制要求，整套污水处理工艺主要包括：格栅 + 调节池 + 缺氧 + 好氧 + MBR。在MBR工艺段，要求采用国际标准初步设计工程所涉及的内容，给出设备报价和运行成本。在本工艺方案书内不包括前期预处理的设计，只对膜过滤系统进行设计，预处理部分的方案由其工程总包方负责。 1.1原水水质和水量 设计处理水量：300m3/d，原水水质标在表 1-1 中列出。 表1-1 原水水质 序号 项目 单位 处理前水质 1 PH 未知 2 SS mg/L 未知 3 BOD mg/L 250 5 mg/L 500 4 CODc r 5 氨氮 mg/L 未知 6 油含量 mg/L 未知 1.2设计产水水质 产水用于灌溉和绿化，要求必须达到较高的水质标准，并做杀菌和消毒处理，避免对人体有害细菌的滋生和生长，产水水质指标在表2中列出，并在工艺设计时充分考虑工艺方案的运行可靠和稳定性，以求产水水质稳定优良。

表1-2处理后水质指标一览表 表2 城市杂用水水质标准 序 号 项目 冲厕道路清扫、消防 城市绿 化 车辆冲 洗 建筑施 工 1 pH 6.0-9.0 2 色/度 ≤ 30 3 嗅 无不快感 4 浊度/NTU ≤ 5 10 10 5 20 5 溶解性总固体/（mg/L)≤ 15001500 1000 1000 - 6 五日生化需氧量（BOD 5）/（mg/L) ≤10 15 20 10 15 7 氨氮/（mg/L) ≤ 10 10 20 10 20 8 阴离子表面活性剂/（mg/L) 1.0 1.0 1.0 0.5 1.0 9 铁/(mg/L) ≤ 0.3- -- 0.3 -- 10 锰/（mg/L) ≤ 0.1- -- 0.1 -- 11 溶解氧/（mg/L) ≥ 1.0 12 总余氯（mg/L) 接触30min 后≥1.0，管网末端≥0.2 13 总大肠菌群/（个/L) ≤ 3 1.3 工艺方案流程 图1-1 污水处理的工艺流程图

mbr污水处理工艺

MBR污水处理工艺简介 一、工艺简介 在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor),是一种由活性污泥法与MBR膜图片膜分离技术相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) ;按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。 二、工艺的组成 膜- 生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。通常提到的膜 - 生物反应器实际上是三类反应器的总称: ①曝气膜 - 生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ; ②萃取膜 - 生物反应器( ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR ); ③固液分离型膜 - 生物反应器( Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 简称 MBR )。 1、曝气膜-生物反应器 曝气膜 -生物反应器最早见于 Cote.P 等 1988年报道，采用透气性致密膜(如硅橡胶膜)或微孔膜(如疏水性聚合膜)，以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点 ( Bubble Point)情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。如图 [1] 所示。 2、折叠萃取膜-生物反应器 萃取膜 - 生物反应器又称为 EMBR (Extractive Membrane Bioreactor)。因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理;当废水中含挥发性有毒物质时，若采用传统的好氧生物处理过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气提现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染。为了解决这些技术难题，英国学

MBR膜处理膜清洗方法

M B R膜处理膜清洗方法 Prepared on 22 November 2020

MBR膜处理站膜组件清洗方法 MBR膜处理站设计处理污水100m3/d,根据清华大学夏老师的意见和经验，考虑到投入成本，膜组件半年左右清洗一次（需结合实际情况），河源MBR膜处理站采用系统外浸清洗； 清洗药液： 药液：次氯酸钠和氢氧化钠的混合液；次氯酸钠有效氯浓度 3000mg/l,氢氧化钠水溶液4wt/vol% 药液量：能浸没膜组件的量。 操作清洗方法： 1.停进水泵、出水抽吸泵、曝气风机，MBR池内液体沉淀4小时 后，用潜污泵排掉上清液，露出曝气管和出水管，将活接拧开，将膜箱整体从MBR池调出（有两种方法，一是用吊车调出，二是在MBR池上安装工字钢和掉葫芦）。 2.用自来水清洗膜箱内、外部，并除去膜内部附着的活性污泥；这 时要注意不要让卸下来的吸引管上的污泥反倒污染了吸引管的内部和不要直接多着膜丝冲洗。 3.用河源仓库内原来洗车装置作为清洗槽，在装满了指定药液的浸 清洗槽中，让膜组件完全浸没。这样静置6—24小时。根据实际情况再考虑药液是否需要加温。 4.浸泡时间结束后，从浸泡清洗槽中取出膜组件，用水充分清洗， 除去膜组件上附着的药液。

5.将膜组件安装到膜箱体内，用尼龙带或绳挂到膜箱的两耳上，注 意不要滑落，用吊葫芦吊起膜箱时，放入膜池中，应位置正确，对准出水管和曝气管，管路连接后不应漏气；启动鼓风机曝气30分钟以上；再开启出水泵出水量控制在1.0m3/min以下，运行30分钟以上，再投入正常运转。 6.在将药液废弃之前，用硫代硫酸钠（Na2S2O3-nH2O）将次氯酸 钠还原，然后，再用盐酸等将氢氧化钠中和。如果先用盐酸中和的话，有产生氯气的危险，要注意。 环境工程部