mastercam后处理修改

Scrollex EDIT

另外：输出字母的大小写修改方式不知如何更改。

注：若要修改下述相应功能则直接查找红色下划线语句即可。

①、 MasterCAM后处理输出文件格式设置

sextnc MIN #NC Program Extension for Okuma

上述语句表示输出格式为MIN格式。若没有可以新建。“.Trun”格式表示车床专用。需要的格式修改MIN即可，如MPF，NC，H，TXT等这样就不必每次为输出什么样的格式费神了。我就经常用MPF和NC、H几种格式，为每种格式编制一个后处理或通用一个均比较方便。

②、“Arcoutput”控制语句控制圆弧输出格式，设置值若为“0”表示输出为“IJK”格式；若设置值为“1”则输出圆弧格式为“R”。“arctype”控制输出圆弧类型，若为“1”则表示由圆心确定；若为“2”则表示由起点（Start）指向圆心（Center），2=St-Ctr；若为“3”表示由圆心指向起点，3=Ctr-St；若为“4”表示非增量。

arcoutput : 0 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180

arctype : 1 #Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St , 4=unsigned inc.

③、“Omitseq”控制语句控制序列号输出，若设置值为“Yes”则忽略序列号，不输出，若设置值为“No”则不忽略即输出序列号。

④、“Spaces”控制语句控制空格输出，若设置值为“0”表示不输出空格即紧凑输出，若设置值为“1”表示输出空格即在每个“X,Y,R,F”等控制语句前加一空格。

⑤、若要查找每一条输出语句的作用及位置则在输出语句后加上标语句即可。一般输出语句的格式为：

pbld, n, "M6", e(其中pbld为输出开头，n为序列号，“”引号内为直接输出字符，e为结束语句。

下面语句为程序号输出格式：

fmt O 4 progno #Program number

#fmt ":" 4 progno #Program number

#表示注释语句的开始，fmt是格式定义，O表示输出程序开头为O，若开头为PR或P时只需要改O为需要的程序开头即可。这里的4表示程序号长度为4个字节。其它用fmt格式定义的语句也一样，可用此法修改想改的部分即可得到需要的输出结果。比如要求输出的G01变为L格式（即从ISO格式转化为Heidenhain格式）

数据的读入：

*progno：从MasterCAM图形中读入程序号

scomm：从MasterCAM图形中读入注释文本

*t：从MasterCAM图形中读入刀具号

*tnote, *toffnote, *tlngnote,

*tldia：从MasterCAM图形中读入刀具直径

date：从MasterCAM图形中读入日期

time：从MasterCAM图形中读入时间

*speed：从MasterCAM图形中读入主轴速度

*spindle：从MasterCAM图形中读入主轴

scoolant：从MasterCAM图形中读入冷却液打开与关闭

“”：从MasterCAM图形中输出时引号内的内容直接输出。

Sprogname：从MasterCAM图形中输出程序名控制语句

Scrollex

MasterCAM9后处理的修改

MasterCAM系统缺省的后处理文件为，适用于FANUC（发那科）数控代码的控制器。其它类型的控制器需选择对应的后处理文件。

由于实际使用需要，用缺省的后处理文件时，输出的NC文件不能直接用于加工。原因是：以下内容需要回复才能看到

⑴进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存

在CNC控制器的G54～G59指令参数中。CNC控制器执行G54～G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。

⑵后处理文件针对的是4轴加工中心，而目前使用量最大的是3轴加工中心，多出了第4轴数据“A0.”。

⑶不带刀库的数控铣使用时要去掉刀具号、换刀指令、回参考点动作。

⑷部分控制器不接受NC文件中的注释行。

⑸删除行号使NC文件进一步缩小。

⑹调整下刀点坐标值位置，以便于在断刀时对NC文件进行修改。

⑺普通及啄式钻孔的循环指令在缺省后处理文件中不能输出。使用循环指令时可大幅提高计算速度，缩小NC文件长度。

如果要实现以上全部要求，需对NC文件进行大量重复修改，易于出现差错，效率低下，因此必须对PST（后处理）文件进行修改。修改方法如下：

1、增加G54指令（方法一）：

采用其他后处理文件（如）可正常输出G54指令。由于后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。

用MC9自带的编辑软件（路径：C:\Mcam9\Common\Editors\Pfe\ ）打开文件（路径：C:\Mcam9\Mill\Posts\ ）

单击【edit】→【find】按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”。

查找结果所在行为：

pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e

插入G54指令到当前行，将其修改为：

pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54"，e

输出的NC文件修改前对应位置指令为：

N102G0G17G40G49G80G90

修改后变为：

N102G0G17G40G49G80G90G54

查找当前行的上一行：

pbld, n, *smetric, e

将其整行删除，或加上“＃”成为注释行：

＃ pbld, n, *smetric, e

修改后G21指令不再出现，某些控制器可不用此指令。注意修改时保持格式一致。G21指令为选择公制单位输入，对应的英制单位输入指令为G20。

2、增加G54指令（方法二）：

单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“force_wcs”，单击按钮，查找结果所在行为：force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange?

将no改为yes，修改结果为：

force_wcs : yes #Force WCS output at every toolchange?

输出的NC文件修改前对应位置指令为：

修改后变为：

前一方法为强制输出固定指令代码，如需使用G55～G59指令时，有所不便。多刀路同时输出时，只在整个程序中出现一次G54指令。后一方法同其他后处理文件产生G54指令的原理相同，多刀路同时输出时，每次换刀都会出现G54指令，也可根据参数自动转换成G55～G59指令。

输出三轴加工中心程序的FANUC后处理文件为，输出4轴加工中心程序的三菱控制器后处理文件为。

3、删除第四轴数据“A0.”，以适应三轴加工中心：

单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“Rotary Axis”，单击按钮，查找结果所在行为：164. Enable Rotary Axis button? y

将其修改为：

164. Enable Rotary Axis button? n

修改后第四轴数据不再出现。

4、删除刀具号、换刀指令、回参考点指令，适应无刀库的数控铣机床：

单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“M6”，单击按钮，查找结果所在行为：

if stagetool >= zero, pbld, n, *t, "M6", e

将其修改为：

if stagetool >= zero, e ＃ pbld, n, *t, "M6",

另一个换刀的位置所在行为：

pbld, n, *t, "M6", e

将其删除或改为注释行：

＃pbld, n, *t, "M6", e

修改后换刀指令行不再出现，通常修改第一个出现“M6”指令的位置即可。

单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“*sg28ref”，单击按钮，查找结果所在行为：pbld, n, sgabsinc, sgcode, *sg28ref, "Z0.", scoolant, e

pbld, n, *sg28ref, "X0.", "Y0.", protretinc, e

将其修改为：

pbld, n, scoolant, e

＃ pbld, n, *sg28ref, "X0.", "Y0.", protretinc, e

输出的NC文件修改前对应位置指令为：

修改后变为：

N116M9

PST文件中另有两个类似位置，如使用G92指令确定工件坐标，可对其适当修改。加工结束后，机床各轴不回参考点，便于手动换刀时节省时间。

5、删除NC文件的程序名、注释行：

单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“%”，单击按钮，查找结果所在行为：

"%", e

*progno, e

"(PROGRAM NAME - ", progname, ")", e

"(DATE=DD-MM-YY - ", date, " TIME=HH:MM - ", time, ")", e

将其删除或改为注释行：

"%", e

＃ *progno, e

＃ "(PROGRAM NAME - ", progname, ")", e

＃ "(DATE=DD-MM-YY - ", date, " TIME=HH:MM - ", time, ")",

输出的NC文件修改前对应位置指令为：

O0010

（PROGRAM NAME - A2）

(DATE=DD-MM-YY - 25-12-04 TIME=HH:MM - 10:45)

修改后以上指令行不再出现。

单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“pstrtool”，单击按钮，查找结果所在行为："(", pstrtool, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ")", e

将其删除或改为注释行：

＃"(", pstrtool, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ")", e

输出的NC文件修改前对应位置指令为：

（ TOOL - 2 DIA. OFF. - 0 LEN. - 0 DIA. - 16.）

修改后以上指令行不再出现。此注释行指明当前刀路所使用的刀具参数，可用于加工前核对加工单，建议保留。法兰克及三菱控制器可以接受注释内容。

6、取消行号：

单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“omitseq”，单击按钮，查找结果所在行为：omitseq : no #Omit sequence no.

将其修改为：

omitseq : yes #Omit sequence no.

修改后行号不再出现。

7、调整下刀点坐标值位置：

单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“g43”，单击按钮，查找结果所在行为：

pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout,

pfcout, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e

pbld, n, "G43", *tlngno, pfzout, scoolant, next_tool, e

将其修改为：

pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, e pbld, n, *sgcode, pfzout, e

pbld, n, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e

pbld, n, "G43", *tlngno, scoolant, next_tool, e

输出的NC文件修改前对应位置指令为：

修改后变为：

新的指令顺序使下刀点（安全高度）x、y、z坐标值同其他指令分开，易于在断刀时修改。G43指令在PST文件中有两个位置，如仅使用G54指令时，修改第一个出现“G43”的位置即可。

8、输出普通及啄式钻孔循环指令：

单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“usecandrill”，单击按钮，查找结果相关行为：

usecandrill : no #Use canned cycle for drill

usecanpeck : no #Use canned cycle for Peck

将其修改为：

usecandrill : yes #Use canned cycle for drill

usecanpeck : yes #Use canned cycle for Peck

此修改适用于支持G81、G83钻孔循环指令的控制器。

部分FANUC系统G代码，不全。可供参考。

G代码表

代码组功能

G00 01 定位

G01 直线插补

G02 顺时针圆弧插补

G03 逆时针圆弧插补

G04 00 暂停

G10 可编数据输入

G11 取消可编数据输入方式G15 17 极坐标指令取消

G16 极坐标指令开

G17 02 选择X、Y平面

G18 选择Z、X平面

G19 选择Y、Z平面

G20 06 英制输入

G21 公制输入

G28 00 返回参考点

G29 从参考点返回

G30 返回第2、3、4参考点G40 07 取消刀具半径补偿

G41 刀具半径左补偿

G42 刀具半径右补偿

G43 08 刀具长度正补偿

G44 刀具长度负补偿

G49 取消刀具长度补偿

G50 11 取消比例缩放

G51 比例缩放开

22 镜象取消

镜象开

G52 00 局部坐标系设定

G53 选择机床坐标系

G54 14 选择工件坐标系1 G55 选择工件坐标系2

G56 选择工件坐标系3

G57 选择工件坐标系4

G58 选择工件坐标系5

G59 选择工件坐标系6

G65 00 宏程序调用

G66 12 宏程序模态调用

G67 取消宏程序模态调用

G68 16 坐标旋转

G69 取消坐标旋转

G73 09 深孔钻循环

G74 左攻螺纹循环

G76 精镗循环

G80 取消孔加工固定循环

G81 钻、镗孔循环

G82 锪孔循环

G83 深孔钻循环

G84 右攻螺纹循环

G85 镗孔循环

G86 镗孔循环

G87 背镗孔循环

G88 镗孔循环

G89 镗孔循环

G90 03 绝对方式编程

G91 增量方式编程

G92 00 设定工件坐标系

G98 10 固定循环返回初始点

G99 固定循环返回R点MASTERCAM后处理的设置和参数修改

Mastercam是美国CNC Software公司开发的一套CAD/CAM软件，最早的版本为,可运行于DOS系统.以上版本运行于Windows操作系统。由于其诞生较早且功能齐全，特别是在CNC编程上快捷方便,因此有很高的市场占有率.软件的CAD功能可以构建2D或3D图形，架构自由曲面的功能远远胜于其他同类软件.在CAM方面更是直观和方便,可直接在点,线,面和实体上产生刀路.

下面重点介绍它的后处理设置.

后置处理文件简称后处理文件，是一种可以由用户以回答问题的形式自行修改的文件，其扩展名为.PST。安装MASTERCAM时系统会自动安装默认的后处理为.在应用Mastercam软件的自动编程功能之前，必须先对这个文件进行编辑，才能在执行后处理程序时产生符合某种控制器需要和使用者习惯的NC程序，如果没有全部更正，则可能造成事故.例如，某机床的控制系统采用G54工件坐标系定位，G90绝对坐标编程，要求生成的NC程序前面必须有G54G90设置，如果后处理文件的设置为G55G91，则每次生成的程序中含有G55G91，却不一定有

G54G90，如果在加工时没有进行手工改正，则势必造成加工错误.本文介绍了Mastercam后处理文件的内容以及修改和设置的方法，供有关人员参考.也就是说后处理程序可以将一种控制器的NC程序，定义成该控制器所使用的格式.以FANUC系列的后处理系统为例，它可以定义成惯用于FANUC 3M控制器所使用的格式，也可以定义成FANUC 6M控制器所使用的格式，但不能用来定义其它系列的控制器.不同系列的后处理文件，在内容上略有不同，但其格式及主体部分是相似的，一般都包括以下部分：

1） Annotation（注释）.对后处理文件及其设定方法作一般性介绍.此部分内容一般都不用更改.

以下是截取的部分注释:(注释前都带#号,系统在执行代码处理时是不会读取前面带#号的语句的.)

# Post Name : MPFAN

# Product : MILL

# Machine Name : GENERIC FANUC

# Control Name : GENERIC FANUC

# Description : GENERIC FANUC MILL POST

# Associated Post : NONE

# Mill/Turn : NO

# 4-axis/Axis subs. : YES

# 5-axis : NO

# Subprograms : YES

# Executable : MP

#

# WARNING: THIS POST IS GENERIC AND IS INTENDED FOR MODIFICATION TO

# THE MACHINE TOOL REQUIREMENTS AND PERSONAL PREFERENCE.

2) Debugging and Factory Set Program Switches (系统程序规划).此部分是MASTERCAM 版本的后处理系统规划,每个版本都大同小异,一般不需更改.以下截取的是版的)

m_one : -1 #Define constant

zero : 0 #Define constant

one : 1 #Define constant

two : 2 #Define constant

three : 3 #Define constant

four : 4 #Define constant

five : 5 #Define constant

c9k : 999 #Define constant

fastmode : yes #Enable Quick Post Processing, (set to no for debug)

bug1 : 2 #0=No display, 1=Generic list box, 2=Editor

bug2 : 40 #Append postline labels, non-zero is column position?

bug3 : 0 #Append whatline no. to each NC line?

bug4 : 1 #Append NCI line no. to each NC line?

whatno : yes #Do not perform whatline branches? (leave as yes)

get_1004 : 1 #Find gcode 1004 with getnextop?

rpd_typ_v7 : 0 #Use Version 7 style contour flags/processing?

strtool_v7 : 2 #Use Version 7+ toolname?

tlchng_aft : 2 #Delay call to toolchange until move line

cant_tlchng : 1 #Ignore cantext entry on move with tlchng_aft

newglobal : 1 #Error checking for global variables

getnextop : 0 #Build the next variable table

3） General Output Settings(常规后处理设定).此部分可视情况更改,以适合机台或个人使用.以下截取的是版的一些常规设定.冒号前面的是变量,冒号后面的是设定值,#号后面是注解(一般是说明0代表什么,1代表什么,2代表什么,yes或no应该不用翻译了吧?!)英文后面的中文注解是我加进去的,翻译的不是很详细,但相信大家能看懂.没有翻译的就表示我根本不会或此设定不常用....嘿嘿...

sub_level : 1 #Enable automatic subprogram support(启用自动支持子程式)

breakarcs : 2 #Break arcs, 0 = no, 1 = quadrants, 2 = 180deg. max arcs(打断圆弧方式)

arcoutput : 1 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180(转出圆弧方式) arctype : 2 #Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St, 4=unsigned inc.

do_full_arc : 0 #Allow full circle output? 0=no, 1=no (是否转成整圆方式)

helix_arc : 0 #Support helix arc output, 0=no, 1=all planes,2=XY plane only(是否转成螺旋弧)

arccheck : 1 #Check for small arcs, convert to linear(是否检测小圆弧并将其转成线) atol : .01 #Angularity tolerance for arccheck = 2(圆弧角度公差)

ltol : .002 #Length tolerance for arccheck = 1(圆弧长度公差)

vtol : .1 #System tolerance(系统公差)

maxfeedpm : 500 #Limit for feed in inch/min(最大进给-英制)

ltol_m : .05 #Length tolerance for arccheck = 1, metric(圆弧长度公差-公制)

vtol_m : .0025 #System tolerance, metric(系统公差-公制)

maxfeedpm_m : 10000 #Limit for feed in mm/min(最大进给-公制)

force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange?(换刀时是否转出WCS坐标)

spaces : 0 #Number of spaces to add between fields(两行之间是否加入空格)

omitseq : yes #Omit sequence numbers?(是否省略序列号)

seqmax : 9999 #Max. sequence number(最大序列号)

stagetool : 0 #0 = Do not pre-stage tools, 1 = Stage tools(是否沿用刀具)

use_gear : 0 #Output gear selection code, 0=no, 1=no (是否转成齿轮代码)

max_speed : 10000 #Maximum spindle speed(最大转速)

min_speed : 50 #Minimum spindle speed(最小转速)

nobrk : no #Omit breakup of x, y & z rapid moves

progname : 0 #Use uppercase for program name (sprogname)(程式名称是否使用大写) 4）中间还有一些例如:Common User-defined(指令设定),Format statements(格式报告),definitions for NC output(NC代码限定),Error messages(出错信息),Toolchange / NC output variable Formats(刀具变量)等基本上都是系统固定格式,不需要更改.在此就不再详述.当然,我也不建议你更改这些项目,如果你改错的话,系统很可能不执行或机台报警......

5) Start of File and Toolchange Setup(文本内容和换刀设定).此部分内容很重要,很多使用者都从这里着手把程式改成自己需要的格式.以下截取的是版的部分内容,其中有些是我根据自己需要更改的,中文是我加的注解.引号内是可以更改的内容.

"%", e(程式开头的百分号)

*progno, e(程式号码)

comment(注解,可有可无,如不需要则删除此句)

"(PROGRAM NAME - ", sprogname, ")", e(程式名称,可有可无)

"(", *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ")", e(刀具直径及补正参数显示,如不需要则把此整句删除)

"(DATE=DD-MM-YY - ", date, " TIME=HH:MM - ", time, ")", e(程式日期显示,可有可无) pbld, n, *"/M99", e (我自己加的一句,如不需要则整句删除,而不是只删除引号内的内容) pbld, n, *"G90", "G92","", e(定义加工原点,也可以改为G54坐标)

sav_absinc = absinc (绝对坐标系)

......

(中间省略的部分是系统根据刀路自动转出的程式,一般不必改)

......

(以下几句是出现在程式尾,可以根据需要添加或删除)

n, "Z10.", e (加工完成后提刀至安全高度)

n, ".", e (归零)

n, "G91", e (转用相对坐标)

n, "M99", e (回到主程式)

mergesub(此四句为程式结尾固定语句,不必理它)

clearsub

mergeaux

clearaux

"%", e(程式尾)

6)Numbered questions for Mastercam Mill(问题参数设定).此部分大多数是MASTERCAM系统的参数设定,而涉及到后处理的内容很少,在此就不再详述,有兴趣者可以用词典翻译看看讲些啥?有什么新发现可以告诉俺.

MASTERCAM后处理的设置和参数修改

MASTERCAM后处理的设置和参数修改 后置处理文件简称后处理文件，MASTERCAM后置处理文件是一种可以由用户以回答问题的形式自行修改的文件，其扩展名为.PST。安装MASTERCAM时系统会自动安装默认的后处理为MPFAN.PST.在应用Mastercam软件的自动编程功能之前，必须先对这个文件进行编辑，才能在执行后处理程序时产生符合某种控制器需要和使用者习惯的NC程序，如果没有全部更正，则可能造成事故. MASTERCAM提供了不同系列的后处理文件，它们在内容上略有不同，但其格式及主体部分是相似的，一般都包括以下部分： 1）注释部分。对后处理文件及其设定方法作一般性介绍.此部分内容一般都不用更改. 以下是截取的部分注释:(注释前都带#号,系统在执行代码处理时是不会读取前面带#号的语句的.) # Post Name : MPFAN # Product : MILL # Machine Name : GENERIC FANUC # Control Name : GENERIC FANUC # Description : GENERIC FANUC MILL POST # Associated Post : NONE

# Mill/Turn : NO # 4-axis/Axis subs. : YES # 5-axis : NO # Subprograms : YES # Executable : MP v9.0 # # WARNING: THIS POST IS GENERIC AND IS INTENDED FOR MODIFICATION TO # THE MACHINE TOOL REQUIREMENTS AND PERSONAL PREFERENCE. 2) 系统程序规划部分（Debugging and Factory Set Program Switches）。此部分是MASTERCAM版本的后处理系统规划,每个版本都大同小异,一般不需更改.以下截取的是9.0版的) m_one : -1 #Define constant zero : 0 #Define constant one : 1 #Define constant two : 2 #Define constant three : 3 #Define constant four : 4 #Define constant five : 5 #Define constant c9k : 999 #Define constant

mastercam后处理修改

Scrollex EDIT 另外：输出字母的大小写修改方式不知如何更改。 注：若要修改下述相应功能则直接查找红色下划线语句即可。 ①、 MasterCAM后处理输出文件格式设置 sextnc MIN #NC Program Extension for Okuma 上述语句表示输出格式为MIN格式。若没有可以新建。“.Trun”格式表示车床专用。需要的格式修改MIN即可，如MPF，NC，H，TXT等这样就不必每次为输出什么样的格式费神了。我就经常用MPF和NC、H几种格式，为每种格式编制一个后处理或通用一个均比较方便。 ②、“Arcoutput”控制语句控制圆弧输出格式，设置值若为“0”表示输出为“IJK”格式；若设置值为“1”则输出圆弧格式为“R”。“arctype”控制输出圆弧类型，若为“1”则表示由圆心确定；若为“2”则表示由起点（Start）指向圆心（Center），2=St-Ctr；若为“3”表示由圆心指向起点，3=Ctr-St；若为“4”表示非增量。 arcoutput : 0 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180 arctype : 1 #Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St , 4=unsigned inc. ③、“Omitseq”控制语句控制序列号输出，若设置值为“Yes”则忽略序列号，不输出，若设置值为“No”则不忽略即输出序列号。 ④、“Spaces”控制语句控制空格输出，若设置值为“0”表示不输出空格即紧凑输出，若设置值为“1”表示输出空格即在每个“X,Y,R,F”等控制语句前加一空格。 ⑤、若要查找每一条输出语句的作用及位置则在输出语句后加上标语句即可。一般输出语句的格式为： pbld, n, "M6", e(其中pbld为输出开头，n为序列号，“”引号内为直接输出字符，e为结束语句。 下面语句为程序号输出格式： fmt O 4 progno #Program number #fmt ":" 4 progno #Program number

mastercam后处理修改

MasterCAM后处理修改特殊技巧一.1 MasterCAM后处理修改特殊技巧： Scrollex EDIT 另外：输出字母的大小写修改方式不知如何更改。 注：若要修改下述相应功能则直接查找红色下划线语句即可。 ①、 MasterCAM后处理输出文件格式设置 sextnc MIN #NC Program Extension for Okuma 上述语句表示输出格式为MIN格式。若没有可以新建。“.Trun”格式表示车床专用。需要的格式修改MIN即可，如MPF，NC，H，TXT等这样就不必每次为输出什么样的格式费神了。我就经常用MPF和NC、H几种格式，为每种格式编制一个后处理或通用一个均比较方便。 ②、“Arcoutput”控制语句控制圆弧输出格式，设置值若为“0”表示输出为“IJK”格式；若设置值为“1”则输出圆弧格式为“R”。“arctype”控制输出圆弧类型，若为“1”则表示由圆心确定；若为“2”则表示由起点（Start）指向圆心（Center），2=St-Ctr；若为“3”表示由圆心指向起点，3=Ctr-St；若为“4”表示非增量。 arcoutput : 0 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180 arctype : 1 #Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St , 4=unsigned inc. ③、“Omitseq”控制语句控制序列号输出，若设置值为“Yes”则忽略序列号，不输出，若设置值为“No”则不忽略即输出序列号。 ④、“Spaces”控制语句控制空格输出，若设置值为“0”表示不输出空格即紧凑输出，若设置值为“1”表示输出空格即在每个“X,Y,R,F”等控制语句前加一空格。 ⑤、若要查找每一条输出语句的作用及位置则在输出语句后加上标语句即可。一般输出语句的格式为： pbld, n, "M6", e(其中pbld为输出开头，n为序列号，“”引号内为直接输出字符，e为结束语句。 下面语句为程序号输出格式： fmt O 4 progno #Program number #fmt ":" 4 progno #Program number #表示注释语句的开始，fmt是格式定义，O表示输出程序开头为O，若开头为PR或P时只需要改O为需要的程序开头即可。这里的4表示程序号长度为4个字节。其它用fmt格式定义的语句也一样，可用此法修改想改的部分即可得到需要的输出结果。比如要求输出的G01变为L格式（即从ISO格式转化为Heidenhain格式） 数据的读入： *progno：从MasterCAM图形中读入程序号 scomm：从MasterCAM图形中读入注释文本 *t：从MasterCAM图形中读入刀具号 *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia：从MasterCAM图形中读入刀具直径 date：从MasterCAM图形中读入日期

Mastercam9

Mastercam9.1后处理设置 Mastercam9.1是一款广泛应用于机械制造行业的计算机辅助设计和制造软件。在使用Mastercam9.1进行数控编程时，后处理设置是非常重要的一步。本文将介绍Mastercam9.1后处理设置的步骤和注意事项。 步骤 以下是设置Mastercam9.1后处理的步骤： 1.打开Mastercam9.1软件，并选择需要进行后处理设置的机床类型。 2.进入后处理设置界面，选择“工具”菜单下的“后处理工具”。 3.在后处理工具界面中，选择左侧的“设置管理器”。

4.在设置管理器中，将光标定位到当前使用的后处理器上，并点击右键选择“编辑”。 5.进入后处理器编辑界面后，可以对后处理器进行各种设置。 6.首先，需要设置后处理的输出文件路径。点击“文件”菜单下的“设置文件名”选项，设置输出文件的路径和文件名。 7.接下来，根据具体的机床和加工需求，可以进行一些其他的设置，例如刀具补偿、刀具半径补偿、进给速度等。 8.对于一些特殊的加工工艺，还可以在后处理器编辑界面中添加自定义的代码段，以满足特定的加工需求。 9.设置完所有的参数后，点击保存并关闭后处理器编辑界面。 10.返回到设置管理器界面，可以将当前设置的后处理器设为默认后处理器，以便在以后的操作中直接使用。

11.完成所有的设置后，可以关闭后处理工具界面，开始进行数控编程。 注意事项 在进行Mastercam9.1后处理设置时，需要注意以下几点： 1.不同机床类型所需的后处理设置可能有所不同，在选择后处理器时要根据实际的机床类型进行选择。 2.在进行后处理设置之前，要先了解机床的技术参数和加工要求，确保后处理器的设置与之相符。 3.后处理的输出文件路径要设置在合适的位置，方便后续的操作和查找。 4.在进行一些高级的设置时，要小心操作，确保设置的正确性和安全性。

Mastercam2017 数控车后处理修改 亲测

Mastercam 2017数控车后处理修改 1、 后处理文件目录： 安装盘（比如D ：Program Files ）-Mcam2017(shared Mcam2017)-lathe-Posts 2、 程序扩展名修改： 1） FANUC 系统的扩展名为.NC ；KND 系统的扩展名为.RPG 2） 在软件中修改：机床（MACHINE ）-机床定义（machine definition ）-控制定义（Edit the control definition ）-Files-NC file extension 3） 注意：在软件中直接点击工具栏图标“控制程序”，即使修改了也无法保存 3、 修改前强烈建议先备份软件自带的post 文件，以防万一。 4、 机床含义：Axis Slant Bed Lathe MM 两轴斜床身数控车，对应的后处理软件为Generic Fanuc 2X Lathe pst 5、 在后处理文件目录内，找到需要的后处理文件，用记事本打开，按下列内容酌情修改，建议用记事本的“搜索”功能查找到相对应的位置，否则文件行数太多，找不到。 6、 去掉程序开头的%和文件路径等注释： pheader$ #start of file if miscopflag = zero, [ If subs_before, “”, e$ # Sav_spc = spaces $ Spaces $ =0 …… # ”(“ ,” PROGRAM NAME-”,…… # ”(“,” DATE=DD-MM-YY-”,…… # ”(“,” DATE-…… # ”(“,” DATE-…… # ”(“,” TIME-…… # ”(“,” TIME-…… …… # ”(“,” MCX FILE-”, …… # ”(“,” NC FILE-”, …… # ”(“,” MATERIAL-”, …… Spaces$ = sav_spc Pbld, n$, *smetric, “G40”, e$ Miscopflag = one ]

【2019年整理】MasterCAM9后处理的修改

MasterCAM9后处理的修改 MasterCAM系统缺省的后处理文件为MPFAN.PST，适用于FANUC（发那科）数控代码的控制器。其它类型的控制器需选择对应的后处理文件。 由于实际使用需要，用缺省的后处理文件时，输出的NC文件不能直接用于加工。原因是：以下内容需要回复才能看到 ⑴进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54～G59指令参数中。CNC 控制器执行G54～G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。 ⑵FANUC.PST后处理文件针对的是4轴加工中心，而目前使用量最大的是3轴加工中心，多出了第4轴数据“A0.”。 ⑶不带刀库的数控铣使用时要去掉刀具号、换刀指令、回参考点动作。 ⑷部分控制器不接受NC文件中的注释行。 ⑸删除行号使NC文件进一步缩小。 ⑹调整下刀点坐标值位置，以便于在断刀时对NC文件进行修改。 ⑺普通及啄式钻孔的循环指令在缺省后处理文件中不能输出。使用循环指令时可大幅提高计算速度，缩小NC文件长度。 如果要实现以上全部要求，需对NC文件进行大量重复修改，易于出现差错，效率低下，因此必须对PST（后处理）文件进行修改。修改方法如下： 1、增加G54指令（方法一）： 采用其他后处理文件（如MP_EZ.PST）可正常输出G54指令。由于FANUC.PST后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。 用MC9自带的编辑软件（路径：C:\Mcam9\Common\Editors\Pfe\ PFE32.EXE）打开FANUC.PST文件（路径：C:\Mcam9\Mill\Posts\ MPFAN.PST） 单击【edit】→【find】按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”。 查找结果所在行为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行，将其修改为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54"，e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N102G0G17G40G49G80G90 修改后变为： N102G0G17G40G49G80G90G54 查找当前行的上一行： pbld, n, *smetric, e

MasterCAM后处理的修改

MasterCAM后处理的修改 MasterCAM9后处理的修改 MasterCAM系统缺省的后处理文件为MPFAN.PST，适用于FANUC（发那科）数控代码的控制器。其它类型的控制器需选择对应的后处理文件。 由于实际使用需要，用缺省的后处理文件时，输出的NC文件不能直接用于加工。原因是：以下内容需要回复才能看到 ⑴进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54～G59指令参数中。CNC控制器执行G54～G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。 ⑵FANUC.PST后处理文件针对的是4轴加工中心，而目前使用量最大的是3轴加工中心，多出了第4轴数据“A0.”。 ⑶不带刀库的数控铣使用时要去掉刀具号、换刀指令、回参考点动作。 ⑷部分控制器不接受NC文件中的注释行。 ⑸删除行号使NC文件进一步缩小。 ⑹调整下刀点坐标值位置，以便于在断刀时对NC文件进行修改。 ⑺普通及啄式钻孔的循环指令在缺省后处理文件中不能输出。使用循环指令时可大幅提高计算速度，缩小NC文件长度。 如果要实现以上全部要求，需对NC文件进行大量重复修改，易于出现差错，效率低下，因此必须对PST（后处理）文件进行修改。修改方法如下： 1、增加G54指令（方法一）： 采用其他后处理文件（如MP_EZ.PST）可正常输出G54指令。由于FANUC.PST后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。 用MC9自带的编辑软件（路径：C:\Mcam9\Common\Editors\Pfe\ PFE32.EXE）打开FANUC.PST文件（路径：C:\Mcam9\Mill\Posts\ MPFAN.PST） 单击【edit】→【find】按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”。 查找结果所在行为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行，将其修改为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54"，e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N102G0G17G40G49G80G90 修改后变为：

mastercam2022数控车处理修改

MasterCAM 2022改后处理 （广数、发那科系统） 1.默认 Lathe(车床)； 2.设置——机床定义——控制定义（杂项里第一项里面的Work Pos. [-1=REF,0=G50,1=HOME,2=G54s]数值设置1（大概就是指选用坐标系的方式，后处理文件里就会以这个坐标系的方式输出程序，反正选1就可以，如需要其他工作坐标可在后处理文件指定的位置输入所需要的工作坐标，如G54 。文件选项里可更改后处理NC文件扩展名，后处理扩展名可改为CNC、或其他格式(部分数控系统支持CNC格式),程序圆弧输出的方式也可以设置圆弧输出为半径，看个人需求； 3.搜索找到版本对应的“MPLFAN”打开所在文件夹，先复制备份，再用记事本打开。 4.注：句前加 # 号为屏蔽此行；" "号为强制输出 ; e$ 为段结束号 5.以文件名作为程序名： ①．查找 % 号；②. % 下面找 *progno$, e$ 复制到下一行后，在句 前加 # 号，复制的 *progno$, e$ 改为 *sprogname$, e$ 注：在上 句中直接复制就可以了。（后处理程序名称以O1111命名生成的程序头就为O1111）也可以在句前加"O"(后处理程序名称以1111命名生成的程序头就为O1111） ③下行加"M08", e$ 强制输出M08；

6.删去多余文字 ①%下面找到下面所以文字，句前加#号屏蔽或者直接删除 ②继续往下查找； ptoolcomment comment$ 句前加#号或删除 7.G0 T0101 删去G0，在T0101后面加 "M8" 或在上一行加 "M8" ； ①再往下查找或查找 *toolno 需查找并找到第一次出现的以下字样； toolno = t$ * 100 + tloffno$ pbld, n$, *sgcode, *toolno, e$ 或查找 (sav_xh) 的下面就能找到以上文字。 ②删去 *sgcode, 并在 *toolno, 后面加 "M8" 强制输出M8； 如：toolno = t$ * 100 + tloffno$ pbld, n$, *toolno, "M8"e$ ③删去开头G0 X- Y0 Z- 中的Y0 往上面几行查找 pbld, n$, *sgcode, pfxout, pyout, pfzout, e$ 将pyout，删去就可以了。

Mastercam后处理修改方法

Mastercam后处理修改方法 Mastercam系统配置的是适应单一类型控制系统的通用后置处理，该后置处理提供了一种功能数据库模型，用户根据数控机床和数控系统的具体情况，可以对其数据库进行修改和编译，定制出适应某一数控机床的专用后置处理程序。 Mastercam系统后置处理文件的扩展名为PST，称为PST文件，它定义了切削加工参数、NC程序格式、辅助工艺指令，设置了接口功能参数等，其结构由八个部分组成： 1．注解 程序每一列前有“#”符号表示该列为不影响程序执行的文字注解。如： # mi2-Absolute, or Incremental positioning 0=absolute 1=incremental 表示mi2定义编程时数值给定方式，若mi=0为绝对值编程，mi=1为增量值编程。 在这一部分里，定义了数控系统编程的所有准备功能G代码格式和辅助功能M代码格式。2．程序纠错 程序中可以插入文字提示来帮助纠错，并显示在屏幕上。如： # Error messages （错误信息） psuberror # Arc output not allowed "ERROR-WRONG AXIS USED IN AXIS SUBSTITUTION", e 如果展开图形卷成旋转轴时，轴替换出错，则在程序中会出现上面引号中的错误提示。3．定义变量的数据类型、使用格式和常量赋值 如规定G代码和M代码是不带小数点的两位整数，多轴加工中心的旋转轴的地址代码是A、B和C，圆弧长度允许误差为0.002，系统允许误差为0.00005，进给速度最大值为 10m/min等。 4．定义问题 可以根据机床加工需要，插入一个问题给后置处理程序执行。 如定义NC程序的目录，定义启动和退出后置处理程序时的C-Hook程序名。 5．字符串列表 字符串起始字母为s，可以依照数值选取字符串，字符串可以由两个或更多的字符来组成。字符串sg17，表示指定XY加工平面，NC程序中出现的是G17，scc1表示刀具半径左补偿，NC程序中出现的是G41，字符串sccomp代表刀具半径补偿建立或取消。 6．自定义单节

mastercam后处理修改

M a s t e r C A M后处理修改特殊技巧一.1M a s t e r C A M后处理修改特殊技巧： Scrollex EDIT 另外：输出字母的大小写修改方式不知如何更改。 注：若要修改下述相应功能则直接查找红色下划线语句即可。 ①、 MasterCAM后处理输出文件格式设置 sextnc MIN #NC Program Extension for Okuma 上述语句表示输出格式为MIN格式。若没有可以新建。“.Trun”格式表示车床专用。需要的格式修改MIN即可，如MPF，NC，H，TXT等这样就不必每次为输出什么样的格式费神了。我就经常用MPF和NC、H几种格式，为每种格式编制一个后处理或通用一个均比较方便。 ②、“Arcoutput”控制语句控制圆弧输出格式，设置值若为“0”表示输出为“IJK”格式；若设置值为“1”则 （“4”表示非增量。 ③、“No”则不 ④、“1”表示输 ⑤、： 。 #O为需要的 格式） * scomm *t：从MasterCAM图形中读入刀具号 *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia：从MasterCAM图形中读入刀具直径 date：从MasterCAM图形中读入日期 time：从MasterCAM图形中读入时间 *speed：从MasterCAM图形中读入主轴速度 *spindle：从MasterCAM图形中读入主轴 scoolant：从MasterCAM图形中读入冷却液打开与关闭 “”：从MasterCAM图形中输出时引号内的内容直接输出。 Sprogname：从MasterCAM图形中输出程序名控制语句 Scrollex

mastercam后处理修改

mastercam后处理修改 Mastercam是一款广泛应用于机械加工领域的计算机辅助设计与制造 （CAD/CAM）软件。它具有强大的功能和灵活的后处理能力，可以将设计好的零 件转化为机床能够理解和执行的G代码。然而，在实际的加工过程中，有时候需 要对Mastercam的后处理文件进行修改，以满足特定的加工要求。本文将详细介绍如何进行Mastercam后处理修改。 1. 确定修改需求 在进行Mastercam后处理修改之前，首先需要明确修改的具体需求。例如，可 能需要修改加工速度、切削深度、切削方向等参数，或者需要添加特定的加工指令。只有明确了修改的目标，才能有针对性地进行后续的操作。 2. 打开Mastercam后处理文件 在Mastercam软件中，选择需要修改的后处理文件，并打开它。后处理文件通 常以.pst为后缀名，可以在Mastercam的安装目录下的“Post”文件夹中找到。 3. 理解后处理文件结构 后处理文件是由一系列的文本指令组成的。每个指令都代表了一个特定的加工 操作或控制命令。在进行修改之前，需要对后处理文件的结构有一定的了解，以便准确地进行修改。可以参考Mastercam提供的后处理文件编程手册，或者查阅相关的技术资料。 4. 修改后处理文件 根据修改的需求，对后处理文件进行相应的编辑。可以使用文本编辑软件，如 记事本或专业的代码编辑器来进行修改。根据需要，可以添加、删除或修改特定的指令。例如，可以修改切削速度的设定值，或者添加自定义的加工指令。

5. 保存修改后的后处理文件 在完成后处理文件的修改之后，需要将结果保存。确保保存的文件名与原始的后处理文件名相同，以便在Mastercam软件中正确地调用。 6. 测试修改后的后处理文件 在进行实际的加工操作之前，建议先对修改后的后处理文件进行测试。可以选择一个简单的加工程序进行试运行，检查加工过程中是否按照预期进行。如果发现问题，可以返回到前面的步骤，对后处理文件进行进一步的修改。 7. 应用修改后的后处理文件 当确认修改后的后处理文件没有问题时，可以将它应用于实际的加工过程中。在Mastercam软件中，选择相应的后处理文件，并将其关联到具体的零件或加工程序上。 总结： 通过以上步骤，我们可以对Mastercam的后处理文件进行修改，以满足特定的加工需求。在进行修改时，需要明确修改的目标，并对后处理文件的结构有一定的了解。通过逐步修改和测试，最终得到符合要求的后处理文件，并应用于实际的加工过程中。这样，我们可以更好地利用Mastercam软件，提高加工效率和质量。

Mastercam数控车修改后处理方法

MasterCAM X6改后处理 1.默认 Lathe(车床)； 2.设置——机床参数（圆弧输出半径，杂变为1，后处理后缀CNC）； 3.我的电脑搜索“MPLFAN”打开所在文件夹，先复制备份，再用记事本打开。 4.注：句前加 # 号为屏蔽此行；“”号为强制输出 ; e$ 为段结束号 5.以文件名作为程序名： ①．查找 % 号；②. % 下面找 *progno$, e$ 复制到下一行后，在句 前加 # 号，复制的 *progno$, e$ 改为 *sprogname$, e$ 注：在上句中直接复制就可以了。（直接以文件名作为程序名） 或在*sprogname$, e$前加 "O", 如："O", *sprogname$, e$ 这种情况可以直接输入数字文件名就可以了，不用再输 O 了； 6.删去多余文字 ①%下面找到"(", "PROGRAM NAME、、、句前加#号屏蔽 "(", "DATE=DD-MM-YY -、、、句前加#号 "(", "MCX FILE - ", 、、、句前加#号 "(", "NC FILE - ", *、、、句前加#号 "(", "MATERIAL - ", 、、、句前加#号 ②查找tnote = 注：不要漏了空格； 下几行中的"(", *tnote, *toffnote, ")", e$ 句前加#号 if tool_op$ = 64, 、、、、、句前加#号 7.G0 T0101 删去G0，在T0101后面加 "M8" 或在上一行加 "M8" ； ①查找 *toolno 需查找并找到第一次出现的以下字样； toolno = t$ * 100 + tloffno$ pbld, n$, *sgcode, *toolno, e$

MASTERCAM后处理修改方法.——必看

进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。 部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC 控制器的G54～G59指令参数中。CNC控制器执行G54～G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。 1、增加G54指令（方法一）： 采用其他后处理文件（如MP_EZ.PST）可正常输出G54指令。由于FANUC.PST后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。 选择【File】>【Edit】>【PST】命令，系统弹出读文件窗口，选择Mpfan.PST文件，系统弹出如下图所示编辑器。 单击"查找"按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”，如下图所示：

单击FIND NEXT按钮，查找结果所在行为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行，将其修改为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54"，e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N102G0G17G40G49G80G90 修改后变为： N102G0G17G40G49G80G90G54 查找当前行的上一行： pbld, n, *smetric, e 将其整行删除，或加上“＃”成为注释行： ＃pbld, n, *smetric, e 修改后G21指令不再出现，某些控制器可不用此指令。注意修改时保持格式一致。G21指令为选择公制单位输入，对应的英制单位输入指令为G20。 2、增加G54指令（方法二）： 单击"查找"按钮，系统弹出查找对话框，输入“force_wcs”，单击"FIND NEXT" 按钮，查找结果所在行为： force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange? 将no改为yes，修改结果为： force_wcs : yes #Force WCS output at every toolchange? 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N106G0G90X16.Y-14.5A0.S2200M3 修改后变为： N106G0G90G54X16.Y-14.5A0.S2200M3 前一方法为强制输出固定指令代码，如需使用G55～G59指令时，有所不便。多刀路同时输出时，只在整个程序中出现一次G54指令。后一方法同其他后处理文件产生G54指令的原理相同，多刀路同时输出时，每次换刀都会出现G54指令，也可根据参数自动转换成G55～G59指令。

MasterCAM后处理教程

MASTERTCAM后处理方法: 一.忽略程式名(加上#号) # Progno,e "(program name_",program,")",e "(Date=dd-mm-yy-",date,"Time=HH:MM-",......) 二.忽略公英制(加上#号) # Pbld,n,*smetric,e 三.加G54工件座标 Pbld,n,*sgcode,*sgplane,"G40","G49","G54","G80",...... 四.程式头忽略XY归零 Pfbld,n,sgabsinc,*sg28ref,"Z0",e # Pfbld,n,*sg28ref,"x0","y0",e Pfbld,n,"G91","G28,*Z0,e 需改变为这样. 五.忽略换刀程式 # if stagetool>=Zero,Pbld,n,*t,"M6",e 六.忽略进刀角度 删除(Pfcout,)*speed,*spindle,pgear,strcantext,e

Pbld,n,"G43" 七.程式尾去掉"XO"及protretine,(角度A0) Pbld,n,sccomp,*sm05,psub-end-mmy,e Pbld,n,sgabsinc,sgcode,*sg28ref,"Z0"..... Pbld,n,sg28ref,"X0","y0",protretinc,e中的"X0",与protretinc,删除. 主题:怎样可以去掉后处理出来的MCU 请问我装完9.1后发现处理出来的程序带MCU,怎样才能跟以前的版本一样啊 1、增加G54指令(方法一): 采用其他后处理文件(如MP_EZ.PST)可正常输出G54指令。由于FANUC.PST 后处理文件广泛采用,这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有 所不同,修改时根据实际情况调整。 用MC9自带的编辑软件(路径:C:\Mcam9\Common\Editors\Pfe\ PFE32.EXE)打开FANUC.PST文件(路径:C:\Mcam9\Mill\Posts\ MPFAN.PST) 单击【edit】→【find】按钮,系统弹出查找对话框,输入“G49”。 查找结果所在行为: pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行,将其修改为: pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54",e

MASTERCAM后处理的设置及参数修改

--- MASTERCAM后办理的设置和参数改正后置办理文件简称后办理文件，MASTERCAM后置办理文件是一种能够由用户以回答下列问题的形式自行改正的文件，其扩展名为 .PST。安装MASTERCAM时系统会自动安装默认的后办理为MPFAN.PST在.应用 Mastercam 软件的自动编程功能以前，一定先对这个文件进行编写，才能在履行后办理程序时产生切合某种控制器需要和使用者习惯的 NC程序，假如没有所有改正，则可能造成事故 . MASTERCAM供给了不一样系列的后办理文件，它们在内容上略有不一样，但其格式及主体部分是相像的，一般都包含以下部分： 1）说明部分。对后办理文件及其设定方法作一般性 介绍. 此部分内容一般都不用改正 . 以下是截取的部分说明:( 说明前都带 #号, 系统在履行代码办理时是不会读取前面带#号的语句的 .) #Post Name : MPFAN #Product : MILL #Machine Name : GENERIC FANUC #Control Name : GENERIC FANUC #Description : GENERIC FANUC MILL POST #Associated Post : NONE

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--- #Mill/Turn : NO #4-axis/Axis subs. : YES #5-axis : NO #Subprograms : YES #Executable : MP v9.0 # #WARNING:THIS POSTIS GENERICANDIS INTENDEDFOR MODIFICATION TO #THE MACHINE TOOL REQUIREMENTSAND PERSONAL PREFERENCE. 2)系统程序规划部分（ Debugging and Factory Set Program Switches ）。此部分是 MASTERCAM版本的后办理系统 规 划,每个版本都迥然不一样 , 一般不需改正 . 以下截取的是 9.0 版的 ) m_one : -1 #Define constant zero : 0 #Define constant one : 1 #Define constant two : 2 #Define constant three : 3 #Define constant four : 4 #Define constant five : 5 #Define constant c9k : 999 #Define constant