仪器仪表及自动控制设备

中国石油化工集团公司

仪器仪表及自动控制设备管理制度

（试行）

(征求意见)

二ΟΟ四年十二月二十日

目录

第一章总则 (1)

第二章管理机构与职责范围 (1)

第三章仪表设备的前期管理 (2)

第四章仪表设备分类 (3)

第五章常规仪表管理 (4)

第六章控制系统管理 (5)

第七章联锁保护系统管理 (6)

第八章可燃、有毒气体检测报警仪管理 (7)

第九章在线分析仪表管理 (8)

第十章基础资料管理 (9)

第十一章仪表电源、气源管理 (10)

第十二章检查与考核 (10)

第十三章附则 (11)

附件一仪表设备台件数、回路数统计方法 (12)

中国石油化工集团公司

仪器仪表及自动控制设备管理制度

第一章总则

第一条为加强中国石油化工集团公司(以下简称“集团公司”)、中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）仪器仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规及《中国石油化工集团公司设备管理办法》，特制定本制度。

第二条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。

第三条本制度所称仪表设备是指在石油、炼油、化工、销售生产、运营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。

第四条本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业（以下简称“各企业”），其他企业可参照执行。

第二章管理机构与职责范围

第五条仪表设备由设备管理部门负责归口管理。各企业在设备管理部门应设相应岗位和专职技术人员。设备管理部门在主管设备管理的副经理（副局长、副厂长）领导下，负责本企业仪表设备的管理，大型、特大型企业可设副总工程师全面负责仪表设备的技术管理工作。

第六条集团公司、股份公司仪表设备管理职责：

（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻集团公司、股份公司有关仪表设备管理工作的要求。

（二）组织制定和修订集团公司、股份公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。

（三）检查各企业执行仪表设备管理制度的情况，指导和协调各企业的仪表设备管理工作。

（四）组织交流仪表设备管理工作经验，推广和应用现代管理方法和先进技术，不断提高集团公司仪表设备的管理水平。

第七条企业仪表设备管理职责

（一）贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行集团公司仪表设备管理制度、规程和规定。

（二）负责制定和修订本企业仪表设备管理制度、规程、标准和规定。

（三）检查本企业所属单位执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。

（四）参与新建装置、更新或技措等重点项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。

（五）负责审批本企业所属单位上报的仪表设备零购、更新、报废及检修计划。

（六）负责审查本企业仪表设备及其系统的技改技措项目计划。

（七）负责本企业仪表设备的日常运行、维护管理工作，按时汇总、上报自动化仪表技术状况表。

（八）负责审核本企业重要仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作。

（九）负责组织仪表设备新产品、新技术的交流及管理经验交流。

（十）参加本企业仪表设备的重大事故调查与分析。督促所属单位及时上报仪表设备事故分析报告。

（十一）组织建立健全本企业仪表设备台帐及档案。

第三章仪表设备的前期管理

第八条仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作，是综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视前期管理工作。

第九条仪表设备规划主要依据企业的生产经营发展方向、安全生产和产品质量保证体系的需要、仪表设备发展动态等因素。仪表设备主管部门负责制定本企业仪表设备规划。

第十条仪表设备主管部门应参与新建、改扩建等项目中仪表设备的设计审查，对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求，坚持安全可靠、技术先进、经济合理的原则。

第十一条仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收，进口设备应有必备的维修配件。仪表设备主管部门应参与主要仪表设备的购置，并负责技术协议的签订工作。

第十二条在新建、改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。仪表设备施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》（SH3521-1999）进行。

第十三条仪表设备主管部门应参与或负责仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作。施工单位在移交时，竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）、《石油化工仪表工程施工技术规范》（SH3521-1999）进行，按照规定程序进行交接。要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：

（一）工程竣工图包括（装置整套仪表自控设计图纸及竣工图）；

（二）设计修改文件和材料代用文件

（三）隐患工程资料和记录；

（六）接地电阻测试记录；，

（四）仪表安装及质量检查记录；

（五）电缆绝缘测试记录；

（七）仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录

（八）仪表设备和材料的产品质量合格证明；

（九）仪表校验和试验记录；

（十）回路试验和系统试验记录；

（十一）仪表设备交接清单；

（十二）报警、联锁系统调试记录；

（十三）智能仪表、DCS、ESD、PLC组态记录工作单；

（十四）未完工程项目明细表等。

第十四条仪表设备投用前，运行维护单位应根据设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。

第四章仪表设备分类

第十五条仪表设备按以下类别进行分类：

（一）过程控制系统

（二）检测仪表；

（三）控制仪表；

（四）联锁回路仪表；

（五）在线分析仪表；

（六）可燃气体、有毒气体检测报警仪；

（七）特殊仪表;

（八）其它仪表。

第五章常规仪表管理

第十六条常规仪表是指一般情况下通用的检测仪器仪表、控制监视仪表、执行器、辅助单

元及其附件、化验分析仪器仪表等。

第十七条常规仪表选型应考虑以下原则

（一）在满足生产需要的前提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济性。

（二）选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的、取得制造许可证的合格产品。优先选用经GB/T19000或ISO9000标准认证的产品或符合国际标准的产品。在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。

（三）仪表选型应考虑企业的现状和发展规划，主流机种力求统一。

（四）仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理，有利于系统集成、信息集成、功能集成，提高企业生产管理水平。

（五）对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH3005-1999）之规定,各企业仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进行审查。

第一十八条防爆型仪表管理应符合下列要求：

（一）危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求。防爆型仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。危险场所仪表的安装，配线必须符合防爆类型及等级的技术要求。

（二）防爆型仪表及其辅助设备、管件、连接件、密封件均应有合法的防爆合格证，其构成的系统应有合格的设计。

（三）防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构，材质。

（四）在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。

（五）在危险场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。

第一十九条放射性仪表现场要有明显的警示标记，安置使用应符合国家规范。

第二十条常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求。

（一）各企业应建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和管理制度。

（二）仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。

（三）特殊仪表的维护人员应接受专门培训，才能进行仪表的维护调校工作；放射性仪表应指定专职维护人员，并配备必要的防护用品和监测仪器。

（四）严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度，搞好计划检修工作。备用仪表应随时处于完好状态。

（五）仪表运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理

方法及结果做好记录。

（六）各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检，严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。

（七）当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时，应严格按照本制度第七章的要求进行。

（八）常规仪表的检修一般随装置停工检修进行，在检修前应根据实际情况制定检修计划，准备必要的备品备件、检修材料、工具和标准仪器，并制定切实可行的检修网络图。需要外委的检修项目应办理外委审批手续。

（九）仪表检修按《石油化工设备维护检修规程》（SHS 07001～07008-2004）要求进行；在每个检修周期内, 应对每台仪表进行检查校验。

（十）仪表单机校验后应进行回路联校，参加联锁的仪表还应进行联锁回路确认。

第六章控制系统管理

第二十一条控制系统主要包括集散控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）、可编程控制器（PLC）、工业控制计算机系统（IPC）以及在先进过程控制（APC）和优化过程控制（OPC）系统中使用的上位计算机等。

第二十二条各企业仪表设备主管部门负责本单位控制系统的设计、安装、调试、验收等阶段的全过程管理。

第二十三条新建或改造装置控制系统的规划和选型或在原有控制系统进行开发升级改造，仪表设备主管部门应对设计资料进行审查。控制系统的配置、选型，既要保证满足装置生产控制的要求，又要具有较高的技术先进性。

第二十四条对已投入使用的控制系统，如果生产工艺要求改变控制方案，或增加仪表回路，应由生产车间提出，办理审批手续后，方可实施。

第二十五条加强对控制系统机房的管理，达到以下要求：

(一) 进入机房作业人员必须采取静电释放措施，消除人身所带的静电。

(二)机房环境必须满足控制系统设计规定的要求。

（三）机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品，不得在机房内堆放杂物，机柜上禁放任何物品。

（四）机房内消防设施要配备齐全。

（五）机房电缆通道要有防鼠设施，以防鼠害。

（六）在装置运行期间，控制系统机房内禁止使用移动通讯工具。

第二十六条加强控制系统的备件管理，达到以下要求：

（一）备品配件要有专门的帐卡，要随时掌握备件配件的储备情况，保持一定数量的备品配件储备，以保证控制系统的稳定运行。

（二）保管储存控制系统备品配件的环境，必须符合要求的保管条件。

（三）在装置停工检修期间，要对备件进行通电试验，确保其处于备用状态。

第二十七条为防止病毒感染，严禁在控制系统上使用无关的软件，也不得进行与控制系统软件组态无关的作业。控制系统与信息管理系统间应采取隔离措施，以防范外来计算机病毒侵害控制系统。

第二十八条加强控制系统的日常维护、故障处理和检修管理。

（一）每日应定时检查主机、外围设备硬件的完好和运行状况。保证环境条件满足控制系统正常运行要求；供电及接地系统符合标准；按规定周期做好设备的清洁工作。

（二）系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经使用单位主管部门批准后，方可进行；软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。

（三）系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

（四）控制系统的大修原则上随装置停工大修同步进行。大修时要对系统进行全面、彻底的清洁工作；要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作，并对联锁系统进行确认；大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试。控制系统的检修应按《石油化工设备维护检修规程》（SHS 07008-2004）要求进行。

（五）应加强控制系统故障管理，制定控制系统故障应急预案，不断提高处理突发故障的能力。

第七章联锁保护系统管理

第二十九条联锁保护系统根据其重要性，可实行分级管理。各企业应制定联锁保护系统管理办法，明确规定相关部门的管理职责、审批权限及审批程序。

第三十条联锁保护系统需要变更（包括设定值、联锁程序、原理等的变更）、解除或取消时，必须办理联锁保护系统变更、解除、取消审批单。要建立各专业会签及技术负责人批准制度，在审批单上应写明变更/解除/取消的原因，解除联锁保护系统时应制订相应的防范措施及整改方案等。

第三十一条执行联锁保护系统的变更、临时/长期解除、取消等作业时，应办理联锁保护系

统作业（工作）票，注明该作业的依据、作业执行人/监护人、执行作业内容、作业时间等。

第三十二条新装置或设备检修后投运之前、长期解除的联锁保护系统恢复之前，应对所有的联锁回路进行全面的检查和确认。对联锁回路的确认，应由使用单位组织相关专业人员共同参加，检查确认后，应填写联锁回路确认单(表)。

第三十三条联锁保护系统所用器件（包括一次检测元件和执行元件）、运算单元应随装置停车检修进行检修、校验、标定。新更换的元件、仪表、设备必须经过检验、标定之后方可装入系统。联锁保护系统检修后必须进行联校。

第三十四条新增联锁保护系统必须做到图纸、资料齐全。

第三十五条为杜绝误操作，在进行解除或恢复联锁回路的作业时，必须实行监护操作。在操作过程中应与工艺操作人员保持密切联系。处理后，必须在联锁工作票上详细记载并签字确认。

第三十六条联锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操作；盘后开关、按钮均由仪表人员操作。仪表工处理联锁系统中的问题时，如果涉及到盘前开关、按钮等，必须事先和工艺负责人联系，由操作工进行操作。仪表工处理完毕后，必须及时通知操作工，由操作工确认工艺状况，将开关、按钮等复位。

第三十七条凡紧急停车按钮，均应设有可靠的护罩。

第三十八条根据储备标准和备品配件管理规定，联锁保护系统应具有足够的备用状态下的备品备件。

第三十九条联锁保护系统仪表的维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》（SHS 07007-2004）要求进行。

第八章可燃、有毒气体检测报警仪管理

第四十条凡新建、扩建、改建的石油化工生产装置及贮运设施，如有可燃、有毒气体意外泄漏可能的，无论是引进项目还是国内配套项目，必须按照“三同时”原则配备可燃、毒性气体检测报警仪；各企业仪表设备主管部门应参与可燃、有毒气体检测报警仪表工程的管理，工程结束后，必须与安全主管部门一起对报警仪安装工程进行验收。

第四十一条可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（SH3063－1999）的规定。报警仪的选型应符合下列规定：（一）可燃气体报警器的功能、结构、性能和质量应符合国家法定要求，并取得国家计量行政部门颁发的计量器具生产许可证、国家指定防爆检验部门发放的防爆合格证。

（二）技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维修、保证备品备件的供应。

（三）根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择检测器的防爆类型；根据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别，选择检测器的防爆等级、组别。

（四）当使用场所存在能使检测元件中毒的硫、砷、磷、卤素化合物等介质时，应选择抗毒性检测器。

（五）多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能，并能区分和识别报警场所的位号。

第四十二条可燃、毒性气体报警器的安装必须符合有关规范规定的要求。

（一）根据可燃、毒性气体的密度和主导风向，确定检测器的安装高度和位置。

（二）检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所。

（三）尽可能减少雨水对检测元件的影响。

（四）指示报警器或报警器的安装安置，应考虑便于操作和监测的原则、报警器应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图。

（五）检测器的安装和接线应按制造厂规定的要求进行，并应符合防爆仪表安装接线的有关规定。

第四十三条加强对可燃气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修管理。

（一）检测器为隔爆型时，不得在超出规定的条件范围下使用；在仪表通电情况下，严禁拆卸检测器。

（二）每日巡回检查时，应按动试验按钮，检查指示、报警系统是否工作正常；经常检查检测器是否意外进水，防止检测元件浸水受潮后影响其工作性能。

（三）可燃气体及有毒气体检测报警仪检定每年不少于一次。根据环境条件和仪表工作状况，定期通气，检查和试验报警仪是否正常。检定、校准人员应取得有效的计量检定员证书。

第四十四条可燃气体报警器每年应全面检修一次，维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》（SHS 07005-2004）要求进行。

第四十五条可燃气体报警器标定时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。

第四十六条可燃气体报警器的停运、拆除应报安全主管部门审批后方能进行。

第九章在线分析仪表管理

第四十七条在线分析仪表的配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH3005-1999），仪表设备主管部门应参与在线分析仪表的选用和配置。在线分析仪表选型应考虑

以下原则：

（一）选用的在线分析仪表应技术成熟、性能可靠，操作、维修简便。

（二）选用的分析仪表技术应满足被分析介质的操作温度、压力和物料性质的要求；仪表的各种技术指标，必须满足工艺流程要求。

（三）用于腐蚀性介质测量或安装在易燃、易爆危险场所的在线分析仪表，应符合有关标准规范的规定。

（四）用于控制系统的分析仪表，其线性范围和响应时间须满足控制系统的要求。

（五）当在线分析仪表需要与DCS进行数据通信时，应有通用的通信接口，其通信协议、通信速率应和DCS系统一致。

第四十八条加强对在线分析仪表的使用、日常维护、故障处理和检修的管理。

（一）各企业应建立和健全在线分析仪表运行、维护、校验、检修等各种规程。

（二）在线分析仪表的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。

（三）严格执行在线分析仪表有关定期检查，定期校验制度，搞好计划检修工作。在线分析仪表的维护、检修及校验应根据《石油化工设备维护检修规程》（SHS 07005-2004）的要求及相应在线分析仪表说明书中的要求进行。

（四）在线分析仪表运行时如发现示值异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

（五）各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检，严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。标定时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。

（六）对参加联锁的在线分析仪表进行维护检修时，应严格按照本制度第七章的要求进行。（七）对防爆型在线分析仪表进行维护检修，应严格按照本制度第五章第十八条的要求执行。

（八）在线分析仪表的的大修随装置停工大修进行；大修期间要对在线分析仪表系统进行全面、彻底的清洁工作、要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作。参加联锁的在线分析仪表还应进行联锁回路确认。

第四十九条加强对在线分析仪表样品预处理装置的日常维护和检修管理。

（一）各企业应建立、健全在线分析仪表样品预处理装置的维护、检修规程，并严格执行。

（二）严格执行样品预处理装置定期检查制度，每日对样品预处理装置进行检查，确保待测样品温度、压力、流量等指标满足在线分析仪表技术要求。

（三）样品预处理装置运行时如发现异常和故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、

原因、处理方法及结果做好记录。

（四）样品预处理装置的维护、检修应根据制定的规程及样品预处理装置说明书中的要求进行。

（五）装置停工检修时，应对在线分析仪表的样品预处理装置进行检修，进行全面、彻底的清洁工作和系统调试、诊断、维护工作。

第十章基础资料管理

第五十条各企业仪表设备主管部门和所属单位应根据各自的管理职责范围，建立和完善仪表设备台帐、档案和基础资料。

第五十一条各企业仪表设备主管部门至少应建立DCS、ESD等控制系统台帐、关键设备仪表联锁保护系统台帐及其统计表、可燃、毒性气体报警器台帐、重大缺陷记录、自动化仪表技术状况表、专业检查考核记录等。

第五十二条企业所属单位应建立健全如下资料台帐：

（一）仪表专业管理制度、检维修规程等

（二）DCS、ESD、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。

（三）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票、确认表、审批单，联锁系统统计表等。

（四）可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验记录等资料。

（五）所有仪表的设计资料、图纸，选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸，安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。

（六）自动化仪表技术状况表。

（七）仪表设备故障及缺陷记录等。

第十一章仪表电源、气源管理

第五十三条仪表气源管理：

（一）净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体（或蒸汽）。在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。

（二）控制室内应设供气系统压力的监视与报警。

（三）每日对供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）巡回检查一次。

（四）每周至少一次对在用的过滤器进行排空（视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数）。定期对装置最低点处的排污阀进行排空。

第五十四条仪表电源管理：

（一）定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。

（二）对并联使用的电源箱，在线检查其运行情况，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。

（三）供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签，模糊不清的字迹应当及时进行处理。

（四）供电系统的各设备，应当有完善的防止小动物随意进入的措施。

（五）仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。

第十二章检查与考核

第五十五条集团公司、股份公司在每年组织的设备大检查中，把仪表设备作为重要内容，组织检查。

第五十六条各企业设备管理部门在组织设备的定期检查或日常检查时，都必须把仪表设备作为重要内容进行检查。

第五十七条对仪表设备，按以下技术指标进行检查、考核：

（一）仪表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；

（二）分析仪表完好率、使用率≥90%。

（三）联锁系统投用率为100%；

（四）可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%；

第十三章附则

第五十八条引用文件资料：

（一）《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警仪设计规范》（SH3063－1999）；

（二）《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH3005-1999）；

（三）《石油化工设备维护检修规程》（SHS 07001～07008-2004）；

（四）《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002。

第五十九条各企业应根据本制度结合本企业的特点，制定企业仪表设备的管理制度及检查考核细则。

第六十条本制度的解释权属中国石油化工股份公司生产经营管理部。

第六十一条本制度自发布之日起试行。

本制度起草单位：中国石化扬子石化股份有限公司

附件一

仪表设备台件数、回路数统计方法

一、常规仪表台件数统计：

凡是能组成检测、控制回路的独立单元均分别按台数统计。其中包括：

（一）测量变送单元：差压变送器、压力变送器、温度变送器、温包变送器、速度变送器、摄像变送器、毫伏变送器、液位变送器、钢带液位计、远传转子流量计、椭圆流量计、涡轮流量计、旋涡流量计、电磁流量计、超声波流量计、雷达液位计、质量流量计等。

（二）调节单元:控制室的各种调节器,现场各种基地式调节器。如果调节器与二次表组成一体，则按一台调节器仪表统计。

（三）显示仪表：记录仪、指示仪、计数器、现场各种具有远传功能指示器。

（四）计算单元：加法器、乘除器、开方器、积算器、继动器、比例设定器、信号分配器、报警设定器等。

（五）辅助单元：电（气）源装置、闪光报警器、可燃气体报警器、电气隔离器、阻尼器、大功率加热器、手操器、火焰监测器、安全栅、报警设定器、高低值选择器、气源大功率放大器等。

（六）特殊单元：数控器、称重仪、轴位移/振动检测器、前置放大器、工业电视程控器、编程器、多回路控制器等。

（七）分析仪表：色谱仪、数据处理器、样品预处理器、红外分析仪、电导仪、pＨ计、氧分析仪、可燃（有毒）气体报警器等各种分析仪器仪表。

（八）其它单元；各种转换器 (气／电、气／气、电压／电流、电／气)、阀门定位器、可控硅电压调整器、电接点压力表、行程开关、压力开关、温度开关、音叉开关、流量开关、液位开关、速度开关、电子行程开关电磁阀、继电器箱等均按台数统计。一次元件仪表计算为一台,如热电偶、热电阻、孔板、阿牛巴、轴振动轴位移探头、氧化锆头、放射源等。

（九）执行单元：各种类型的调节阀均按台数统计。

（十）下列仪表不做台件数统计：

1、工艺设备上附属的水银温度计、玻璃管液位计、双金属温度计、转子流量计、压力表、磁浮式液位计、限流计、玻璃板液位计等。

2、小功率继电器、小过滤减压阀、按钮开关和各种显示灯等。

二、过程控制系统统计方法：

（一）过程控制系统套数统计

凡用于生产过程检测、控制、管理、由本地网络设备连接起来的工业控制计算机（含DCS、PLC、

ESD、控制上位机、数采系统）都按一套过程计算机系统统计。

（二）过程控制系统台件数：

1、操作和管理系统部分：操作站、工程师站、编程器、SOE站等的相对独立的电子单元均按台件统计，如：CRT、电子单元、数据存取单元、电源单元、软驱、CDRW、ZIP驱动器、打印机、拷贝机等、。

2、过程控制（采集）器部分：过程控制站、数据采集站等的相对独立的电子单元均按1台件统计，如：控制卡、通讯卡、电源单元等，冗余配置的按双倍统计。

3、过程输入输出部分：独立的输入输出卡件（包括其接线端子板、数据调理板等）均按1台件统计。

4、通讯总线及其网关设备：各类网关设备均按1台件统计。如：含控制站与控制总线间、控制站与操作管理系统间、控制系统与先进控制用上位机间、控制系统与工厂信息网间的网关设备等。

5、辅助操作台包括其开关、按钮等按1台件统计。多点报警单元每一组按1台件统计。

6、单独为控制系统提供220V AC电源的电源柜（箱）按1台件统计。

7、单独为控制系统提供24V DC电源的电源整流装置按1台件统计。

（三）过程控制计算机的输入输出点数统计：

按照实际与现场连接的输入、输出点数进行统计。

三、回路统计方法

（一）测量回路

由检测元件和测量仪表及附件等组成的监测系统，按一套测量回路统计。

1、如果测量回路，用来分析某种介质组份的含量或分析某种产品的质量，则按一套质量测量回路统计。

2、如果测量回路，用来监测特殊参数或采用特殊仪表（如：大型机组运行状态在监测仪、在线电子称、红外测量计等）则按一套特殊测量回路统计。

3、如果测量回路中，由多个检测元件，通过共用继电器或报警器发出报警信号，则按一套报警回路统计。

（二）控制回路

由检测元件和测量仪表、相当于调节器、执行机构及附件等组成的控制系统，按一套控制回路统计。按调节器的个数来计算控制回路数。

1、如果回路中，有质量分析仪表，则按一套质量控制回路统计。

2、用来监控特殊参数或采用特殊控制方案或采用特殊控制仪表组成的控制回路，则按一套特殊控制回路统计。如三冲量调节、用射线监测控制液面等。

3、复杂控制回路，如果有多个测量单元或调节器或执行机构的控制回路，按一套复杂控制回路统

计。

（三）联锁回路

联锁回路数原则上按参与联锁的测量点数统计。

四、仪表设备密封点数的统计：

凡有一个密封接合处，就算一个密封点。如一个垫片，一个丝扣连接处，一个填料函等；凡用电焊、气焊等焊接处，不做密封点统计，但是有泄漏处，在计算泄漏率时，都算漏点。

五、仪表四率计算方法

（一）完好率＝ ×100％

（二）使用率＝ ×100％

（三）控制率＝ ×100％ （四）泄漏率＝ ×1000 ‰

六、几点说明

关于因工艺生产停止使用、停止控制的几种情况说明：凡是装置正常生产，所安装的仪表均应当投用，只有下面三种情况才确属工艺生产停用：

（一）在正常生产时，装置部分设备不使用，其所属的仪表停用，属生产不使用、不控制。如机组上的仪表；多台设备，生产停用设备上的仪表等。但是生产停用仪表，也必须达到完好条件，当生产使用时，应立即能够启用。

（二）选择系统

在控制系统中，通过转换机构，控制工艺生产参量，因生产需要可以转控制的回路，这时待用的回路，可计算为生产停用。如加热炉出口温度控制，即可与燃料油流量串级，又可与燃料气流量串级控制，二者必居其一，这时没有选中的回路，可算生产停控。如果与其两个回路都串不上，则仪表停控三个回路。

（三）因某种原因装置较长时间不生产或停工检修超过20天以上的，装置仪表属于工艺生产停用、停控。 实际完好台数 总台数

投入控制回路数

总回路数—因工艺原因停用回路数

投入使用回路数 总回路数—因工艺原因停用回路数

泄漏点数 总密封点数

化工自动化控制仪表作业初训国家试题库完整

卷15 判断题] 1、本质安全电路及其附件,应有蓝色标志。(1.0分) A 对 B 错 正确答案：A [判断题] 2、调节阀的性能测试中有一项为额定行程偏差,其目的为测试气关阀在100%行程时阀芯是否关闭到位。(1.0分) A 对 B 错 正确答案：A [判断题] 3、某气动调节阀若关不死的原因,一定是阀芯与阀座磨损太严重。(1.0分) A 对 B 错 正确答案：B [判断题] 4、调节阀流量系数C、CV、KV表示的含义一样。(1.0分) A 对 B 错 正确答案：B [判断题] 5、国标规定;调节阀在1.1倍公称压力下,填料至上、下阀盖连接处不应有渗漏现象,在1.5倍公称压力下,持续3min以上时间,其法体不应有肉眼可见的渗漏。(1.0分) A 对 B 错 正确答案：A [判断题] 6、调节阀的理想可调比取决于阀芯形状、实际可调比取决于阀芯形状和配管状态。(1.0分) A 对 B 错 正确答案：A 判断题] 7、在选用调节阀时,只要工作压力低于公称压力即可。(1.0分) A 对 B 错

正确答案：B 判断题] 8、联锁系统用的电磁阀往往在常通电状态下工作,这是从确保安全可靠的角度考虑的。(1.0分) A 对 B 错 正确答案：A [判断题] 9、气开式调节阀随信号压力的增大而流通面积也增大;而气关式则相反,随信号压力的增大而流通面积减小。(1.0分) A 对 B 错 正确答案：A 判断题] 10、波纹管密封型是4种上阀盖形式之一,适用于有毒性、易挥发和贵重流体的场合。(1.0分) A 对 B 错 正确答案：A [判断题] 11、我们知道,A 对气关阀膜室信号压力首先保证阀的关闭到位,然后再增加的这部分力才把阀芯压紧在阀座上,克服压差把阀芯顶开。(1.0分) A 对 B 错 正确答案：A [判断题] 12、研究控制系统的动态比研究控制系统的静态更有意义的原因是动态过程更复杂。(1.0分) A 对 B 错 正确答案：B [判断题] 13、如果一个系统能够有效克服阶跃干扰,那么对于其它干扰也能有效克服。(1.0分) A 对 B 错 正确答案：A

自动化仪表控制系统技术与应用

自动化仪表控制系统技术与应用 摘要：随着技术的进步和人工智能的发展，设备中自动化仪表控制系统的地位越来越重要，嵌入式微计算机的应用改变了自动化仪表的结构概念和设计观点，对系统发展也产生了较大影响。 关键词：自动化；仪表控制；系统；技术与应用 1 自动化仪表控制系统技术的应用优势分析 1.1 超强的存储能力 在传统的仪表控制系统中，工作人员需要在不同时期记录数字，通过记录反映仪表的运行状态变化。尽管在仪表控制系统中采用了组合的逻辑电路和时序电路，但是却只能实现某一时刻的记录，工作人员仍需定期监控仪表的运行数据。这样一来，不仅增加了工作人员的工作量，而且还会造成数据记录不完整，难以通过记录真实反映设备和管道内气压、温度等参数的变化。而在自动化仪表控制系统中，能够实现对数据的实时监控，在后台中央处理器中存入每一阶段的运行数据，根据监控需要归档和输出不同阶段的数据，用于后期分析处理，为设备管理提供可靠依据。 1.2 强大的计算与数据处理能力 自动化仪表控制系统内嵌入了微型计算机，能够提升控制系统的计算与数据处理能力，实现控制系统的数字化管理。与传统的控制系统相比，自动化仪表控制系统可精确记录数据，通过对数据进行图像处理，将某一时刻的数据变化通过图像直观地展现出来，在图像上分析设备运行状况。自动化仪表控制系统完善了数据搜集、处理、分析功能，有利于提高设备维护与管理效率。 1.3 良好的可扩展性 与传统控制系统相比，自动化仪表控制系统将软件程序替代了复杂的硬件处理器，可实现数字化管理，其本身具备较强的可拓展性，不需要在系统外部增加硬件设备提升系统性能，而只需在系统内部安装相应软件或进行软件升级，扩展系统的应用功能，就能达到提升系统性能的目的。此外，自动化仪表控制系统还可提供可视化操作，使程序设计更加简化，软件升级更加便捷，无需重复编程和更改电路，这样有利于根据设备的具体状况，在后期维护管理中有计划地拓展系统功能。 2 自动化仪表控制系统的技术 PCS具体指的是对工业生产的具体过程进行控制，通过提高生产工艺水平、工业生产精准性，保证工业生产产品质量得到强化，依靠产品生产质量在市场竞争中占据一定优势。ERP系统是企业资源管理系统，可以为企业经营决策活动开展提供相应的参考依据，还可以根据这些参考依据制定出新的管理措施促进企业管理水平提升，管理工作运行效率可以通过企业财务管理现状呈现出来。 仪表控制系统应用的主要目的就是为了对设备运行进行全面化的监控，及时发现设备运行中存在的异常问题，保证设备运行的安全性、稳定性。加设电脑芯片的智能化控制系统不仅软件构成越来越为丰富，而且系统的实用性与可操作性得到了强化，控制工作开展的精准性得到大幅度提升。目前，现场总线技术发展很快，在多种先进科研技术的支持下，仪表构成也产生了时代性的跨越。新型的仪表产品已经打破了仪表框架的限制，但我们要认识到，自动化控制仪表系统在不断发展过程中也会对操作人员提出很多新的要求。相关工作人员需要树立良好

化工自动化控制仪表作业

C 1.()阀门在开度小时流量相对变化值大,灵敏度高,不易控制,甚至发生振荡, 而在大开度时,流量相对变化值小,调节缓慢,不够及时。 A、快开特性 B、等百分比特性 C、线性 B 2. ()故障模式(失效一安全型模式)是指安全仪表系统的此种故障将导致正常运行的装置发生误停车。 A、随机故障 B、显性故障 C、隐性故障 C 3. ()故障模式(失效一危险型模式)是指故障并不会立即表现出来,只有在生产装置出现异常,需要停车时,安全仪表系统因隐性故障存在而无法动作,使生产装置和整个工厂陷入危险境地。 A、显性故障 B、随机故障 C、隐性故障 B 4. ()决定了电磁阀的密封结构。 A、工作压力 B、介质性质 C、工作温度 A 5. ()是DCS的核心部分,对生产过程进行闭环控制,可控制数个至数十个回路,还可进行顺序、逻辑和批量控制。 A、过程控制单元 B、过程接口单元 C、操作站 C 6. ()是安全仪表系统在故障时按一个已知的预定方式进入安全状态。 A、冗余 B、容错 C、故障安全 A 7. ()是指功能模块在出现故障或错误时,仍继续执行特定功能的能力。 A、容错 B、冗余 C、故障安全 C 8. ()适用于大口径、大流量、低压力、不干净三介质。 A、单座阀 B、套筒阀 C、蝶阀

A 9. ()填料是一种新型调节阀填料,具有密封性好、润滑性好、化学惰性强、耐腐蚀、耐高低温等优点,缺点是摩擦力大。 A、石墨环 B、聚四氟乙烯V形圈 C、石棉-聚四氟乙烯 C 10. ()指其能量不足以对其周围可燃物质构成点火源。 A、局部发热 B、火花 C、安全火花 C 11. ()指冗余系统中用多数原则将每个支路的数据进行比较和修正,从而最后确定结论的一种机理。 A、容错 B、冗余 C、表决 A 12. ()指用多个相同的模块或部件实现特定功能或数据处理。 A、冗余 B、容错 C、故障安全 B 13. “?/h;L/h”这些符号都是表示流量的单位,它们表示的是()流量的单位。 A、质量 B、体积 C、速度 错14. “L/h;Kg/h”这些符号都是表示流量的单位,它们表示的是质量流量的单位。 A 15. 三级安全教育”即厂级教育、车间级教育、()级教育。 A、班组 B、分厂 C、处 错16. 1211灭火器仅适用于扑灭易燃、可燃气体或液体,不适用于扑灭一般易燃固体物质的火灾。 A 17. 1EC61158是()。

2020化工自动化控制仪表作业证题库

661.在PLC梯形图中,两个或两个以上的线圈可并联输出。（）正确答案:对2.PLC存储器中的程 序,断电后必须用电池保存。（）正确答案:错3.用电容式液位计测量介电质的液位时,液位变化,相当于电极面积在改变。（）正确答案:错4.由于比例控制有余差,因此不适于负荷变化频繁的场合。（）正确答案:对5.电子式电动执行机构超小超轻,轻到了3~5公斤,而国内的DKZ、DKJ最轻也达30多公斤。（）正确答案:对6.电源是将非电能转换成电能、并向负载提供各种能量(如光能、热能、机械能等等)的装置。（）正确答案:错7.均匀控制系统中的控制器一般都采用纯比例作用,且比例度很大,必要时才引入少量的积分作用。（）正确答案:对8.当调节阀与管道并联时,其可调比降低。（）正确答案:对9.差压变送器的主要功能是对多种介质的流量、温度、液位、压力、界面等进行测量、转换成统一的标准信号输出。（）正确答案:错10.微分控制规律的输出与输入偏差的大小和偏差变化的速度有关。（）正确答案:错11.DCS控制站的扫描周期在组态时应设定得越短越好。（）正确答案:错12.浮筒式液位计属于变浮力式液位计,浮球式液位计属于恒浮力式液位计。（）正确答案:对13.气体流量计的标定,一般采用容积法,用标准容量瓶量体积,或者用校准过的流量计作比较标定。（）正确答案:对14.为确保计算机控制系统的可靠运行,系统的操作和使用应分别设有不同的操作权限,以免误操作。（）正确答案:对15.热电阻温度计是把温度的变化通过测温元件-热电阻转换为电阻值的变化来测量温度的。（）正确答案:对16.PLC存储器中的程序,断电后必须用电池保存。（）正确答案:错17.质量流量计的传感器工作原理,通过激励线圈使管子产生振动,测量管产生科氏力,所以测量管会产生扭曲。（）正确答案:错18.电容式压力变送器是把被测压力转换成电容量的变化,然后电容经过测量变送,输出与被测压力相对应的电流信号。（）正确答案:错19.串级控制系统投用过程中,当副回路自动工作稳定,主变量等于设定值时,可以将主控制器由手动无扰动地切向自动。（）正确答案:对20.投运前,差压式流量计三阀组的状态是:平衡阀开,正压阀和负压阀关闭。正确投运差压式流量计的步骤是先开负压阀,再开正压阀,最后关平衡阀。（）正确答案:错21.简单控制系统投运时调节阀投运有两种含义,一种是先人工操作旁路阀,然后过渡到调节阀,再手动到自动。另一种是直接操作调节阀的手动-自动。（）正确答案:对22.挂在现场级网络上设备可以由网络供电(总线供电),也可单独供电。（）正确答案:对23.工业废水一般是送到污水处理厂处理。（）正确答案:对24.干粉灭火的特点是灭火时间短,效率高,对石油及石油产品的灭火效果最佳。（）正确答案:对25.离心泵运行时,如果叶轮损坏或失去平衡可能会造成轴承温度降低。（）正确答案:错26.DeltaV系统内置的设备管理系统(AMS),可对与系统相连的智能设备和非智能的常规仪表设备进行远程诊断和维护。（）正确答案:错27.均匀控制系统是为了解决前后工序的供求矛盾,使两个变量之间能够互相兼顾和协调操作的控制系统。（）正确答案:对28.大气压是压力的法定国际单位。（）正确答案:错29.FSC系统逻辑编程语言是逻辑块。（）正确答案:对30.清洁的服务不属于清洁生产的内容。（）正确答案:错31.直通单座调节阀结构上分为调节型与切断型,区别在于阀芯结构不同。（）正确答案:对32.西门子S7–300系列PLC,不可以带电更换模板、卡件。（）正确答案:对33.设备制造商提供总线设备支持文件。（）正确答案:对34.单弹簧管压力表的感压部件是指针。（）正确答案:错35.可燃气体检测仪宜安装于无冲击、无振动、无强电磁干扰的场所,且周围留有不小于5米的净空。（）正确答案:错36.用于测量燃料油的压力表,应设置隔离介质的缓冲装置或使用膜片式压力表。（）正确答案:对37.安全联锁系统的安全等级称为安全度等级。（）正确答案:对38.毒物进入人体就叫中毒。（）正确答案:错39.CENTUMCS3000系统中,KFCS中ESB总线的功能是用于连接FCU与本地节点以及本地节点之间相连。（）正确答案:对40.用国家统一规定的符号来表示电路连接情况的图称为电路图。（）正确答案:对41.直通单座调节阀结构上分为调节型与切断型,区别在于阀芯结构不同。（）正确答案:对42.PLC经过自诊断、与编程器等的通信、输入采样、用户程序执行、输出刷新这五个阶段的工作过程,称为一个扫描周期。（）正确答案:对43.防护罩、安全阀等不属于安全防护装置。（）正确答案:错44.串联电路中,电路两端的总电压等于各电阻两端的分压之和。（）正确答案:对45.危险场所是指爆炸性气体环境或可燃性粉尘

化工仪表及自动化课后习题答案第四

第一章，自动控制系统 1、化工自动化主要包括哪些内容。 自动检测，自动保护，自动操纵和自动控制等。 2、闭环控制系统与xx控制系统的区别。 闭环控制系统有负反馈，开环系统中被控变量是不反馈到输入端的。 3、自动控制系统主要有哪些环节组成。 自动化装置及被控对象。 4、什么是负反馈，负反馈在自动控制系统中的意义。 这种把系统的输出信号直接或经过一些环节重新返回到输入端的做法叫做反馈，当反馈信号取负值时叫负反馈。 5、自动控制系统分类。 定值控制系统，随动控制系统，程序控制系统 6、自动控制系统衰减振荡过渡过程的品质指标有及影响因素。 最大偏差，衰减比，余差，过渡时间，振荡周期 对象的性质，主要包括换热器的负荷大小，换热器的结构、尺寸、材质等，换热器内的换热情况、散热情况及结垢程度等。 7、什么是静态和动态。 当进入被控对象的量和流出对象的量相等时处于静态。 从干扰发生开始，经过控制，直到系统重新建立平衡，在这一段时间中，整个系统的各个环节和信号都处于变动状态之中，所以这种状态叫做动态。 第二章，过程特性及其数学模型 1、什么是对象特征，为什么要研究它。

对象输入量与输出量之间的关系 系统的控制质量与组成系统的每一个环节的特性都有密切的关系。特别是被控对象的特性对控制质量的影响很大。 2、建立对象的数学模型有哪两类 机理建模：根据对象或生产过程的内部机理，列写出各种有关的平衡方程，从而获取对象的数学模型。 实验建模：用实验的方法来研究对象的特性，对实验得到的数据或曲线再加以必要的数据处理，使之转化为描述对象特性的数学模型。 混合建模：将机理建模和实验建模结合起来的，先由机理分析的方法提供数学模型的结构形式，然后对其中某些未知的或不确定的参数利用实测的方法给予确定。 3、反映对象特性的参数有哪些。各有什么物理意义。它们对自动控制系统有什么影响。 放大系数K：对象重新稳定后的输出变化量与输入变化量之比。对象的放大系数K越大，就表示对象的输入量有一定变化时对输出量的影响越大。 时间常数T：对象受到干扰作用后，被控变量到达新的稳定值所需的时间。时间常数越大，表示对象受到干扰作用后，被控变量变化的越慢，到达新的稳定值所需的时间越长。 滞后时间：在受到输入作用后，被控变量不能立即而迅速地变化，这样造成了滞后所需的时间。滞后的存在不利于控制，系统受到干扰作用后，由于存在滞后，被控变量不能立即反映出来，于是就不能及时产生控制作用，整个系统的控制质量就会受到严重的影响，所以应当尽量把滞后时间减到最小。 4、对象的纯滞后和容量滞后各是什么原因造成的？对控制过程有什么影响。 传递滞后一般由于介质的输送需要一段时间而引起的，或是测量点选择不当，测量元件安装不合适造成的。

自动化仪表控制系统管理制度

自动化仪表控制系统管理制度 第一章?? 总则 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。 第二条本制度适用于公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统（DCS）、紧急停车系统 （ESD）、可编程控制器（PLC）等。 第四条控制系统的日常维护。 （一）系统点检制度 1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的点检表格。 2、系统点检应包括以下主要内容： A、主机设备的运行状态。 B、外围设备（包括打印机等）的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇（包括内部风扇）运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。

3、点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。 （二）系统周检制度 1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定，制定周检项目、内容和合理的周期，并做好DCS （PLC）系统周检记录。 2、系统周检应包括如下主要内容： A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。 B、清洗过滤网。 C、清洗CRT。 D、检查风扇及风扇的保护网。 E、定期清洗打印机。 F、清洗机房内设备的表面灰尘。 G、系统中的电池按期更换。 H、定期对运动机件加润滑油。 I、检查供电及接地系统，确保符合要求。 3、系统周检发现的问题，应及时填写缺陷记录，并立刻组织人员处理解决。 （三）系统硬件管理 1、仪表设备管理部门(仪表保运队伍)应有专人负责保养，按规定进行点检、周检和维护。

2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。 3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。 （四）系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改；确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。

化工自动化仪表作业重点题

过程安全管理基本知识（92题4%） 1.石油化工自动化包括自动监测、连锁保护、自动操纵、( B )等方面的内容。 A、智能仪表 B、自动控制 C、安全仪表 2.自动控制系统的被控对象是指自动化装置所控制的( A ) A、生产设备 B、被控变量 C、工艺参数 3.在液位自动控制系统中,自动化装置一般至少应包括三个部分,它们是( C ) A、测量元件、变送器、控制器 B、变送器、控制器、被控对象 C、测量元件与变送器、控制器、执行器 4.自动化装置是指自动控制系统中的各类调节器或各种计算机控制系统。(×) 自动化装置包括测量元件与变送器、控制器、执行器三个组成部分。 5.自动控制系统包括测量元件与变送器、控制器、执行器三个组成部分(×) 自动控制系统包括被控对象和自动化装置 6. 在自动控制系统中,需要控制其工艺参数的生产过程、生产设备或机器等,称为( A ) A、被控对象 B、被控变量 C、操纵变量 7.引起闪燃的最高温度称为闪点。(×) 引起闪燃的最低温度称为闪点 8.自燃点是指可燃物在没有火焰、电火花等火源直接作用下,在空气或氧气中被加热而引起燃烧的最高温度。(×)引起燃烧的最低温度。 9.可燃性气体、蒸气与空气的混合物浓度高于其爆炸下限时,或低于其爆炸上限时,都不会发生爆炸(×) 可燃性气体、蒸汽与空气的混合物浓度高于其爆炸上限时,或低于其爆炸下限时,都不会发生爆炸。 10.国际电工委员会(IEC)规定,在危险程度最高的危险场所0区,只能采用Exia等级的本安防爆技术。(√) 11.安装在爆炸和火灾危险区的所有仪表、电气设备、电气材料必须要有防爆质量标准的技术鉴定文件并且外部没有损伤和裂纹并具有( B )。 A、出厂合格证 B、防爆产品出厂合格证 C、技术文档 12.安全火花型防爆仪表在本质上是安全的，因此称这类仪表为本质安全防爆仪表，简称( B )。 A隔爆仪表B、本安仪表C、无火花仪表 13.按国家标准GB3836-2000，Ⅱ类防爆电气设备防爆根据( )划分为6个温度组别。 A、设备最低表面温度 B、可燃性介质引燃温度 C、设备最高表面温度 14.ExdⅡBT4表示工厂用本安型电气设备，防爆等级为B级，温度组别为T4组。(×)隔爆型 15.本质安全型仪表设备按安全程度和使用场所不同,可分为Exia和Exib。Exia的防爆级别高于Exib。(√) 16.本质安全型电气设备的防爆性能是采用( )措施实现的。 A、通风 B、隔爆 C、电路本身 17.美国的防爆标志由( )部分组成。 A、4 B、5 C、6 18.防爆等级标志由防爆电气设备的总标志Ex加其类型、类别、级别、组别构成。(√) 19. 隔爆型电气设备的壳体内部是不可能发生爆炸的。(×) 隔爆外壳既能承受内部混合性气体被引爆产生的爆炸压力，又能防止内部爆炸火焰和高温气体窜出隔爆间隙后点燃外壳周围的爆炸性混合物

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度

自动化仪表控制系统管理制度 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。 第二条本制度适用于本公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统 (ESD)、可编程控制器(PLC)等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表部系统负责人员应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的定点检表格。 2、系统定点检应包括以下主要内容： A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、定点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。 (二)系统硬件管理 1、仪表系统要设立专人负责保养，按规定进行点检和维护。 2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。

3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。 (三)系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产技术部门、仪表和厂领导负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。 6、工艺参数、联锁设定值的修改，要办理联锁工作票后方可进行改动。 7、对重大系统改动时，要按软件开发程序进行，即建立命题，制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通

化工自动化控制仪表作业教学大纲

化工自动化控制仪表作业人员安全技术培训大纲和考核标准 1 范围本标准规定了危险化学品生产单位自动化控制仪表维护人员培训的要求、培训的内容、学时 安排，以及考核的方法、内容，复审培训考核的方法、要求与内容等。本标准适用于危险化学品生产单位自动化控制仪表维护人员培训与考核。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用 文件，其随后 所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ2.1-2007 工作场所职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ2.2-2007 工作场所职业接触限值第2部分：物理因素 AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 13690 常用危险化学品的分类及标志 GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识 GB 12158 防止静电事故通用导则 HG/T 20636～20639 化工装置自控工程设计规定 HG 20506 自控专业施工图设计内容深度规定 SH3005-1999 石油化工自动化仪表选型设计规范 SH/T3081-2003 石油化工仪表接地设计规范 SH/T3082-2003 石油化工仪表供电设计规范 SH/T3104-2000 石油化工仪表安装设计规范 SH3006-1999 石油化工控制室和自动分析室设计规范 SH/T3092-1990 石油化工分散控制系统设计规范 SH/T3012-2003 石油化工安全仪表系统设计规范 GB50493-2009 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 HG 20514 仪表及管线伴热和绝热保温设计规定 GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1化工自动化控制仪表 chemical automation and instrument 危险化学品生产过程中使用的检测仪表（元件）、自动化控制装置及附属设备。 3.2化工自动化控制仪表维护人员chemical automation and instrument mentenancer 按照化工仪表检修维护规程，使用相应标准计量器具、测试仪器及专用工具，对化工生产过程 中使用化工自动化控制仪表进行维护、检修等工作的人员。 4 培训大纲 4.1 培训要求

自动化仪表控制系统管理制度(DOC)

第一章总则 第一条为加强电化分公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。 第二条本制度适用于电化分公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统、紧急停车系统、可编程控制器等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的点检表格。 2、系统点检应包括以下主要内容： A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。 (二)系统周检制度 1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定，制定周检项目、内容和合理的周期，并做好DCS(PLC)系统周检记录。 2、系统周检应包括如下主要内容： A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。 B、清洗过滤网。 C、清洗CRT。 D、检查风扇及风扇的保护网。 E、定期清洗打印机。 F、清洗机房内设备的表面灰尘。 G、系统中的电池按期更换。 H、定期对运动机件加润滑油。 I、检查供电及接地系统，确保符合要求。

3、系统周检发现的问题，应及时填写缺陷记录，并立刻组织人员处理解决。 (三)系统硬件管理 1、仪表设备管理部门应有专人负责保养，按规定进行点检、周检和维护。 2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。 3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。 (四)系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时，要严格按照申请、论证手续，主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时，要有明确的修改方案，并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后，必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统，应执行专机专用，严禁任何人运行与系统无关的软件，以防病毒对系统的侵袭。 6、工艺参数、联锁设定值的修改，要办理联锁工作票后方可进行改动。 7、对重大系统改动时，要按软件开发程序进行，即建立命题，制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通过技术鉴定的软件，要做好文件登记并复制软盘，妥善保存。 (五) 机房管理 1、机房是过程控制计算机系统的重要工作场所和核心部位，要认真做好安全工作，非机房工作人员未经批准严禁进入，进入机房人员应按规定着装。进入机房作业人员必须采取静电释放措施，消除人身所带的静电。 2、机房内应清洁无尘并确保满足以下条件： 温度18-24℃变化率<3℃/hr

自动化仪表作业及答案参考

第一章： 作业： 1.DDZ与QDZ 得信号传输标准，DCS与FCS得名词解释 2.某压力表刻度0～１0０ｋPa，在5０kPa处测量值为49、5kPａ，求在５0kPa 处仪表示值得绝对误差、示值相对误差与示值引用误差？ 3.某台测温仪表得测温范围为—100~70０℃，校验该表时测得全量程内最大绝 对误差为+５℃,试确定该仪表得精度等级。 4.某台测压仪表得测压范围为0～8ＭPa.根据工艺要求，测压示值得误差不允 许超过±0、０5 ＭPa，问应如何选择仪表得精度等级才能满足以上要求? 5.某待测电流约为100mA，现有0、5级量程为0～400ｍA与1、５级量程 为0~10０mA得两个电流表,问用哪一个电流表测量比较好？ 6.某DDＺ－Ⅲ型温度变送器测量范围就是300-70０℃，当温度由４00℃变化到 60０℃时,变送器得输出如何变化？ 7.差压变送器得量程为0~１00 KＰa,现负迁移50%，仪表得量程与测量范围分 别为? 答案: 1、 QDZ信号标准:2０kPa~100ｋPa DCS：集散控制系统FCS:现场总线控制系统 2、 3、

4、 5、 解:用0、５级量程为0~400ｍA电流表测100mA时,最大相对误差：用1、5级量程为０～１00mA得电流表测１00mA时，最大相对误差： 说明选择合理得量程，即使用1、5级表也可以比０、5级表准确。 6、8mA ~16mA 7、仪表得量程为10０Kpａ仪表得测量范围为-５０～５０Kｐa 第二章: 作业:课后2，4,5，６，7，８，９,1１，1９，20 ２－2用热电偶测温时，为什么要进行冷端温度补偿？其冷端温度补偿得方法有哪几种？ 2-5由K 分度号热电偶(包括补偿导线）、冷端温度补偿器与配Ｋ分度号得动圈仪表组成一个温度检测系统,测量显示7８2℃,此时室温为３2℃,后来发现所用得冷端补偿器型号为S，与K分度号热电偶不配套，则实际温度？ 2-6用K型热电偶测某设备得温度,测得得热电势为20mV,冷端（室温）为2５C，求设备得温度?如果改用E型热电偶来测温,在相同得条件下，E热电偶测得得热电势为多少?

化工仪表与自动化第五版第五章作业及答案

第五章 1．试简述控制器在自动控制系统中的作用。 答：控制器是自动控制系统中的核心组成部分。它的作用是将被控变量的测量值与给定值相比较，产生一定的偏差，控制器根据该偏差进行一定的数学运算，并将运算结果以一定的信号形式送往执行器，以实现对被控变量的自动控制。 2．从控制仪表的发展及结构原理来看，主要有哪几种类型?各有什么特点? 答：主要有三种类型：基地式控制仪表、单元组合式仪表和以微处理器为基元的控制装置。 基地式控制仪表一般是与检测装置、显示装置一起组装在一个整体之内，同时具有检测、控制与显示的功能，所以它的结构简单、价格低廉、使用方便。但由于它的通用性差，信号不易传递，故一般是应用于一些简单控制系统中。 单元组合式仪表是将仪表按其功能的不同分成若干单元，各个单元之间以统一的标准信号相互联系。其中的控制单元能够接受测量值与给定值信号，然后根据它们的偏差经过一定运算发出与之有一定关系的控制作用信号。单元组合式仪表具有高度的灵活性和通用性，各个单元可以适当组合，也可以与计算机等现代化设备配合，组合各种复杂的与新型的控制系统。 以微处理器为基元的控制装置其控制功能丰富、操作方便，很容易构成各种复杂控制系统，近年来在自动控制领域得到广泛的应用。 3．控制器的控制规律是指什么?常用的控制规律有哪些? 答：所谓控制器的控制规律是指控制器的输出信号户与输入偏差信号P之间的关系，即 ()()x p- f = = e z f 式中z——测量值信号； x——给定值信号l f——是指某种函数关系。 常用的控制规律有位式控制、比例控制(P)、积分控制(I)、微分控制(D)以及它们的 组合控制规律，例PI、PD、PID等。 4．什么是位式控制?它有什么特点? 答：位式控制器的输出只有数个特定的数值，或它的执行机构只有数个特定的位置。最为常见的是双位控制，它的输出只有两个数值(最大或最小)，其执行机构只有两个特定的

自动化仪表控制系统管理制度

编号：SM-ZD-34033 自动化仪表控制系统管理 制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

自动化仪表控制系统管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一章总则 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。 第二条本制度适用于公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统（DCS）、紧急停车系统 （ESD）、可编程控制器（PLC）等。 第四条控制系统的日常维护。 （一）系统点检制度 1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的点检表格。 2、系统点检应包括以下主要内容： A、主机设备的运行状态。

B、外围设备（包括打印机等）的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇（包括内部风扇）运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。 （二）系统周检制度 1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定，制定周检项目、内容和合理的周期，并做好DCS （PLC）系统周检记录。 2、系统周检应包括如下主要内容： A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。 B、清洗过滤网。 C、清洗CRT。 D、检查风扇及风扇的保护网。 E、定期清洗打印机。 F、清洗机房内设备的表面灰尘。 G、系统中的电池按期更换。 H、定期对运动机件加润滑油。

化工自动化控制仪表作业实际操作考试

化工自动化控制仪表作业实际操作考试 姓名：单位: 一、实操项目: 压力变送器校验 二、实操目得: 化工自动化仪表专业差压类仪表校验得实际动手操作能力三、实操内容: （一）安全用具得使用: （1）个人防护用品得穿戴； （2）仪表器具得选用及使用; （3）工器具得正确使用; （二）安全操作技术： １、准备工作: （1）工具及材料选择 （2）个人防护用品得选用； (３）作业人员就是否具有操作资质; （4)画出变送器校验回路示意图； 2、参数设置: (1)被校变送器得安装; （2）仪表信号就是否正常通讯; （3）仪表零点、量程得设置; 3、安全操作过程： （1）通讯器得正确操作;

（２）零点与量程得校验。 (３）基本误差得校验。 4、场地清理. （三）作业现场安全隐患排除 1、指出该仪表安装操作过程中存在得安全风险与职业危害; 2、查找现场就是否有安全隐患. （四)作业现场应急处置 １、二氧化碳灭火器正确使用方法; 2、列举可能故障并排除. 四、实操要求: 1、个人防护用品穿戴就是否齐全与正确,此为否决项。 2、仪器仪表得选用与使用； 3、根据试题，合理摆放与布置设备，要求方便操作,布局（管 线走向)有序； 4、差压变送器得通讯回路图绘制; 5、压力校验装置中压力信号管路得连接； 6、电信号回路及250欧标准电阻得连接，要求能正常通讯， 此为否决项。； 7、220VＡV上电,进行验电，正常后智能压力控制器方可开机 （提供校验用气压); 8、正确设置变送器量程. 9、校验：零点与量程校验;基本误差（上行、下行各5点)校

验，数据记录得真实性; 10、正确填写校验记录：基本信息得填写,检定结果得填写， 误差及回差得计算,结论得判定； 11、停电及关机; 12、拆除电信号线路与压力信号管路; 13、设备归位，工完料尽场地清。 14、指出该操作过程中存在得安全风险与职业危害。 15、查找现场就是否有安全隐患。 16、故障排除。 17、二氧化碳灭火器得正确使用方法。 五、操作步骤： 1、备好搬手、起子、导线、万用表、ＨART通讯器(475）等 工具器及需安装得仪表； 2、穿好工作服等个人防护用品； 3、正确填写校验记录基本信息； 4、连接压力信号管路; 5、打开智能压力控制器电源(提供气压），设置合适得气压值； 6、稳压电源输出24VDＣ电压;确定好正负极后再关掉校验仪 电源开关; 7、连接电信号回路及2５0欧标准电阻（用负极连接电阻箱， 有万用表检查就是否有250欧电阻）； 8、用万用表检查电源就是否已正常供电，观察变送器显示就

自动化仪表控制系统应用及发展趋势分析

自动化仪表控制系统应用及发展趋势分析 自动化仪表控制系统的合理应用对于整个工业生产的意义十分重大，为了确保我国工业生产领域能够创造出更多的经济效益，就需要自动化仪表控制系统在不同工业生产的过程以及不同工业生产企业的实际发展中都能够发挥其优势，帮助整个企业谋取最大化的社会效益。目前，我国自动化仪表控制系统在实际运行过程当中仍然有很多问题需要解决，这需要工业生产企业能够重视并且根据自身企业的生产需要，选择最恰当的自动化仪表控制系统，从而确保工业生产工作的顺利开展。 1 新时代下我国工业自动化技术中存在的问题 我国经济实现了快速发展，但在自动化技术的应用方面仍然存在着一些不足之處，自动化技术的优化工作必须要引起重视。很多用户对于自动化技术设备的要求很高，但预算有限。市场上有很多自动化仪表的替代产品，价格往往很低，也能够满足很多工业生产的要求，所以自动化技术在研究和完善过程当中还有很多问题需要解决。 2 工业生产过程当中所使用的自动化技术的原理 自动化仪表的工作原理主要由力和电平衡相关知识构成，并且自动化仪表在工业生产过程当中会受到很多干扰因素的影响，比如说工业生产的环境对自动化仪表的温度有一定的干扰，同时也会对自动化仪表的压力和相关数据的显示有一定的影响。当自动化仪表开始工作时，整个自动化仪表系统的电流量和电压值都会发生一定的变化。一般情况下，电流量和电压值都会进行放大，那么在这个过程当中就会利用变压器的原理，把放大值显示到相关的原件中，然后就可以把显示出来的测量值以及放大值进行相应的对比，这样就能够及时的产生工业生产过程中的平衡状态，确保整个工业生产过程的顺利开展，确保生产出来的产品质量通关，也能够从一定程度上提高工业生产的效率和速度。

特种作业安全培训化工自动化控制仪表作业人员考试模拟试题与答案(1)

特种作业安全培训化工自动化控制仪表作业人员考试 模拟试题与答案（1） 一、单选题 第1题：在30Ω电阻的两端加60V的电压,则通过该电阻的电流是（）A。 A、20 B、3 C、2 正确答案：C 第2题：流量单位的换算:3.6㎥/h=（）L/S。 A、3.6 B、36 C、1 正确答案：C 第3题：转子流量计在实际测量液体流量时,下面給出的公式中属于体积流量的修正公式是（）。式中:Q0——标准状态下的流量值;Qf——实际流量值;KQ——体积流量的换算系数。 A、Q0=KQQf B、Q0=Qf/KQ C、M0=KQMf 正确答案：A （）是指功能模块在出现故障或错误时,仍继续执行特定功能的能力。第4题： A、冗余 B、容错 C、故障安全 正确答案：B 第5题：可适用串级控制系统的场合有（）。 A、对象的滞后和时间常数很小 B、干扰作用弱 C、负荷变化大 正确答案：C 第6题：I/A系统是（）公司的DCS产品。 A、Honeywel B、浙江中控 C、FOXBORO 正确答案：C

第7题：按国家标准GB3836-2000,Ⅱ类防爆电气设备防爆根据（）划分为6个温度组别。 A、设备最低表面温度 B、可燃性介质引燃温度 C、设备最高表面温度 正确答案：C 第8题：Profibus数据链路层识别两种设备类型是（）。 A、主设备、从设备 B、基本设备,从设备 C、主设备、网桥 正确答案：A 第9题：弹簧管压力表主要由弹簧管、一组（）和指示机构所组成。 A、传动齿轮 B、传动放大机构 C、连杆机构 正确答案：B 第10题：除薄膜式和活塞式执行机构外,还有（）执行机构。 A、有弹簧式 B、无弹簧式 C、长行程 正确答案：C 第11题：在信号报警系统中,往往以不同形式、不同颜色的灯光来帮助操作人员判断故障的性质,一般来说,“平光”表示（）。 A、刚出现的故障或第一故障 B、操作人员确认后继续存在的故障或第二故障 C、工艺参数处于正常状态 正确答案：B 第12题：如果对流是由于受外力作用而引起的,称为（）。 A、自然对流 B、辐射 C、强制对流 正确答案：C 第13题：公称通经DN≤50的调节阀现场安装时、阀体中心线距地面或阀下端物体的最小距离是（）。 A、300mm B、400mm C、500mm

自动化仪表作业及答案参考

第一章： 作业： 1.DDZ 和QDZ 的信号传输标准，DCS 和FCS的名词解释 2.某压力表刻度0～100kPa，在50kPa处测量值为49.5kPa，求在50kPa处仪表示 值的绝对误差、示值相对误差和示值引用误差？ 3.某台测温仪表的测温范围为－100～700℃，校验该表时测得全量程内最大绝 对误差为＋5℃，试确定该仪表的精度等级。 4.某台测压仪表的测压范围为0～8MPa。根据工艺要求，测压示值的误差不 允许超过±0.05 MPa，问应如何选择仪表的精度等级才能满足以上要求？ 5.某待测电流约为100mA,现有0.5级量程为0~400mA 和 1.5级量程为 0~100mA的两个电流表，问用哪一个电流表测量比较好？ 6.某DDZ-Ⅲ型温度变送器测量范围是300-700℃,当温度由400℃变化到600℃时, 变送器的输出如何变化？ 7.差压变送器的量程为0~100 KPa，现负迁移50%，仪表的量程和测量范围分 别为？ 答案： 1. QDZ信号标准：20kPa~100kPa DCS: 集散控制系统FCS：现场总线控制系统 2. 3.

4. 5. 解：用0.5级量程为0~400mA 电流表测100mA 时，最大相对误差： 用1.5级量程为0~100mA 的电流表测100mA 时，最大相对误差： 说明选择合理的量程，即使用1.5级表也可以比0.5级表准确。 6. 8mA ~16mA 7. 仪表的量程为100Kpa 仪表的测量范围为-50~50Kpa 第二章： 作业：课后2，4，5，6，7，8，9，11，19，20 2-2 用热电偶测温时，为什么要进行冷端温度补偿？其冷端温度补偿的方法有哪几种？ 2-5由K 分度号热电偶(包括补偿导线)、冷端温度补偿器和配K 分度号的动圈仪表组成一个温度检测系统，测量显示782℃，此时室温为32℃，后来发现所用的冷端补偿器型号为S ，与K 分度号热电偶不配套，则实际温度？ 2-6 用K 型热电偶测某设备的温度，测得的热电势为20mV ，冷端（室温）为25C ，求设备的温度？如果改用E 型热电偶来测温，在相同的条件下，E 热电偶测得的热电势为多少？ 1400%0.5%2%100m x X S x γ=?=?=2100% 1.5% 1.5%100m x X S x γ=?=?=