大坡度斜屋面混凝土浇筑施工工法

大坡度斜屋面混凝土浇筑施工工法

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大坡度斜屋面混凝土浇筑施工工法

1 前言

近年来，许多民用建筑尤其是一些别墅洋房等一大部分建筑采用了坡屋面设计。坡屋顶既能有效的抗渗防漏、隔热保温、顺畅排水，改善顶层居住环境；又增加了建筑使用空间，提高空间利用率，同时增加美观效果。这与日益增长的住宅建设市场的需求相适应。

现有的大坡度斜屋面通常采用两种方法：一种是人工拍实法浇筑混凝土，此方法比较常用但是混凝土的密实性难以控制，易出现麻面露筋的情况，导致屋面渗漏等质量通病；一种是双面模板法，混凝土振捣不到位容易出现蜂窝狗洞等质量问题，而且施工成本较高。

我公司在施工天津武清燕云花园14#-129#一期项目总承包工程和天津华侨城欢乐谷主题公园工程中，采用了新型大坡度斜屋面混凝土浇筑施工工艺，即运用屋脊标高和角度可调节装置和新型截流插板技术，这种方法可有效控制混凝土的浇筑中遇到的问题，加快施工进度、保证工程质量、减少维修工作，通过总结成功经验，编写本工法。

2 工法特点

2.0.1采用屋脊阴角标高和角度可调节装置可以有效的控制屋脊

模板的角度和标高；

2.0.2采用截流插板技术可以实现分块浇筑振捣，保证混凝土的成型质量。截流插板装置辅以刮杠控制混凝土的浇筑厚度；

2.0.3在双坡屋面上搭设操作平台可以方便施工人员浇筑混凝土

作业，提高浇筑效率，避免工人踩踏钢筋。

3 适用范围

本工法适用于大坡度（≥45°）板厚100mm左右斜屋面混凝土的浇筑。

4 工艺原理

针对大坡度（≥45°）斜屋面模板屋脊角度和标高的控制、浇筑中混凝土的成型、斜屋面上施工人员作业面小、作业难度大等问题提出以下方法。采用屋脊阴角标高和角度可调节装置可以有效的解决施工中，混凝土浇筑时对模板侧向压力较大，屋脊处受力不均匀造成屋脊线局部偏移，阴角由于刚度不足而变形等问题；采用插板（见下5.2.3所述）分块浇筑初凝前拔出。以此方法施工时，振动棒点振振捣混凝土时可以阻止混凝土在斜坡面上无约束的自然滑落，达到内实外光的效果；搭设操作平台为施工人员提供作业面，避免对钢筋的踩踏。

5 施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

斜屋面模架安装→钢筋绑扎→截流插板布置→操作平台搭设→斜屋面砼浇筑→模架拆除

5.2操作要点

5.2.1斜屋面模架安装

立管采用Ф48X3.5的钢管作为支撑系统，采用满堂扣件式。根据脚手架施工方案，立管纵横间距1.2m，在立管离地不大于20cm的位置

纵横向设置扫地杆一道，以上每隔1.5m均设置纵横拉杆一道。此钢管支架四周与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置 .

在屋脊处模板下方放置屋脊模板角度和标高可调节装置，此装置由等边角钢L75X5铰接而成作为阴角刚性支撑角架，根据屋脊角度计算底边长度，放置等长度L75X5的等边角钢与其连接形成一个稳固的三角架在此三角架底边下方焊接平板托通过调节顶丝的标高来控制屋脊标高，以此控制模板的标高和角度。

屋脊标高和角度可调节装置

由于坡屋面混凝土浇筑时重力作用对立杆对模板支撑节点侧向压力较大，采取在坡屋面上隔一定间距（脚手架立杆距离）放置带U型托的防滑固定块对模板的支撑进行加固。防滑固定块底部尺寸同U型顶托内边尺寸，放置后两者无间隙，上部斜面与屋面坡度一致，有效确保模板坡度无变形。

坡屋面中部支撑节点

模板采用木胶合板，严格按照图纸要求控制屋面坡度，控制好水平拉杆和立杆的传力途径，保证模板的平整性和稳固性。模板要平整，表面脱模剂要涂刷均匀，施工层接茬处的模板立支要注意表面的清刷，保证在砼浇筑后不出现错台蜂窝等质量缺陷。

5.2.2钢筋绑扎

坡屋面板筋绑扎时按图纸要求画出双向钢筋间距，先摆放双坡方向弯折钢筋再摆放水平钢筋，同时进行临时绑扎固定。绑扎钢筋时每个交叉点都要绑扎牢固，相邻绑扎点的铁丝扣要形成八字，以免钢筋网片变形歪斜。双层双向板钢筋下部用混凝土圆形垫块以满足钢筋保护层要求，双层钢筋之间采用混凝土马凳与上层钢筋绑扎牢固。钢筋的弯折由冷弯机按设计角度完成，以保证其结构尺寸。

5.2.3截流插板的布置

按图纸要求将钢筋绑扎完毕后，沿坡屋面长度方向每隔1.35米左右放置一个插板。插板的作用除了控制好混凝土浇筑过程中混凝土的标高，平整度及板厚外，还将作为截流屏障以降低重力下坠，实现混凝土

的分段浇筑。插板上方两侧点焊L30X3的等边角钢用来在浇筑混凝土的时候控制浇筑厚度，保证混凝土的厚度。角钢上方75mm处开直径50mm 的圆孔用来在纵向上插设脚手管来固定插板，底筋上点焊L型钢筋作为夹固筋固定钢板的位置。

图1 图2

插板大样图a-a剖面图图1中，1.(3mm钢板),2.(L30X3角钢)，3（Ф50插板固定孔），b(纵向钢筋间距),c（板厚）

图2中，1.(3mm钢板),2.(L30X3角钢)，3（Ф50插板固定孔）,c(板厚) 图3

插板安装平面图

斜屋面施工方案

斜屋面施工方案 一、总则： 为了提高工程质量，保障“屋面工程的使用功能性良好”的原则，依照国家现行施工质量验收规范的标准，进行斜屋面的施工；每道施工工序，严格的在监理人员的监督下进行，并对每道工序进行检查验收、评审，作出检验记录，报监理人员签证备案。本工程5-1#～5#楼、5-6#～10#楼、5-11#～15#楼各按原施工分段分为两个作业段进行施工。 二、斜屋面施工领导小组： 组长：副组长： 成员： 三、施工准备： 1、人员准备：抽调技术水平较高的技术工人进行操作； | 其中：测量工人、木工人、钢筋工人、混凝土工人、防水工人、装饰工人、普工人； 2、材料准备：按施工要求及施工顺序和用料计划，及时按施工材料管理制度进料，现场材料可满足需要； 所有主材必须有出厂合格证，钢材、水泥、砂石料、防水材料等必须经宜昌市建筑工程质量检测站检验合格，屋面瓦必须经业主、监理单位外观检查认可，并签证许可证方可使用； 3、施工设施准备： a、安全设施：斜屋面施工，安全保障是第一位，在施工前，必

须保证脚手架的操作层有满铺脚手板、维护栏杆（板）、密目网、安全网，并经安全负责人检验合格。 b、施工机械：塔式起重机必须保证有足够的安全高度且运行良好。 c、小型施工机具：轻型手提式震动器，D15插入式震动器机械性能良好。 四、施工工艺及质量标准： （ 1．施工工序：施工准备模板支撑（脚手架）模板铺设钢筋绑扎屋面砼浇筑砼养护屋面找平，屋面防水砂浆防护层斜屋面盖瓦。 2、模板支撑：模板支撑必须牢固，钢管脚手架不允许支撑在砖块和砼块上，必须支撑在稳固的平面或木楔子上；钢管的各交点扣件必须紧固，斜平面支撑及水平面支撑必须平、直； 3、模板铺设：模板支撑经“三检及交接检”检验合格后，即可进行梁、板模板安装，模板安装、拆除的技术标准为： 1、模板安装： 主控项目： （1）、模板支撑、立柱位置和垫板：安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 <

斜屋面砼浇捣方案

斜屋面施工方法 1．单面模板法：此法是坡屋面混凝土施工中较常用的简易法，但影响浇筑质量的方面较多，如屋面坡度的大小，模板的光滑程度和坍落度的影响等。因混凝土无法按常规振捣而导致不密实，须待混凝土处于初凝阶段再振捣。此时混凝土的可塑性降低，再振捣势必造成混凝土的内伤和裂纹。为此，在施工中应采用一些措施，如控制混凝土的坍落度30-50mm，利用焊接板筋做抗滑移带和确定混凝土流向、分段施工等。为了保证板面的平整度，随捣随用1：2．5水泥砂浆抹平。 2．双面夹板法。东西坡度要达到75°，必须采用双面夹板法才能保证施工质量。施工需要用短钢筋作支架，并加设止水片，以控制屋面厚度和止水、防渗。在两模板外侧面中部设尺寸为400x400mm 混凝土浇注孔。 从两种施工方法比较来看，双面夹板法混凝土局部多蜂窝．不易振实，但总体混凝土密实。经淋水试验，渗漏多在穿加固铁丝部位；单面模板法表面无蜂窝、孔洞，但渗漏较普遍，漏点难找，修补困难。 二、分析建议 1．斜屋面混凝土在单面模板上施工主要靠混凝土自身的凝结力、模板面的摩阻力和钢筋网的张拉阻力的限制，至混凝土硬化成型后不再沿斜面下滑。如果模板超过一定角度后，在混凝土振捣时，模板对混凝土的摩阻力不足以抵消混凝土顺模板面的下滑力。混凝土初凝前，如缓慢位移持续发生，易导致混凝土不密实和内伤而渗漏。故建

议当屋面的坡度大于26°时，不宜采用单面模板法施工。 2．双面模板法可以保证混凝土板达到内实外光的要求。但由于板的厚度小(一般仅为100mm)，除去钢筋和保护层，中间间隙小于50mm，若钢筋绑扎存在误差，则振捣棒更难插入。因此施工中必须注意防止钢筋位移及混凝土浇注不到位而造成的蜂窝。因无法观察到模板内混凝土的饱满度，可以敲击听音检查，并在板底采用附着式振捣器，使混凝土下淌充实。振捣时，采用Φ33小振动棒，按序插振，防止漏插。对于死角部位可以采用板外振与人工插钎相结合。对于此法施工，应严格控制混凝土的坍落度，具体根据施工时的温度确定，一般控制在50-70mm。为保证层面的结构安全和防水效果，对坡度大的斜屋面，应优先选用双面夹板法。 3．由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推力，因此，必须设置斜撑。应两面同时顺向浇筑混凝土，以减少侧压力，使焊接钢筋同时双面受力。防止混凝土单侧浇筑使支架发生位移而一边倒，甚至发生坍塌事故。 4．斜屋面混凝土施工受到高处作业、坡度大小、形状变化和槽沟等多方面影响，支模及浇筑混凝土均比较困难。由于混凝土板表面积大，失水快和人员上下不便洒水困难等原因．故需特别做好养护工作： 5．斜屋面的工程造价大大高于平屋顶造价，所以减少防水层次，提高防水效果，是降低工程造价的重要措施，因此，确保斜屋面板混凝土的密实度十分重要。

混凝土浇筑施工工艺

混凝土浇筑工程 混凝土是有胶凝材料、水和粗骨料、细骨料按照一定的比例配置，经过均匀拌合、浇筑密实，并且在一定的温度和适度条件之下养护硬化而成的人工石材，有的时候为了增加混凝土某些特性方面的要求，在施工的过程中通常会采用各种外加剂。浇筑作为当前混凝土施工过程中的施工重点，是当前人们关注的主要问题所在。 一、准备工作 1、人员、机械设备的到位情况。 2、原材料的检测及配合比报告。 A、检验批抽检。 细骨料：以同产地和同规格，不超过600t或者400m3为一批，不足以一批论。从不同部位抽取大致等量的砂8份组成一组样品，取样重量为5kg；UWIoTt6。 粗骨料：以同产地和同规格，不超过600t或者400m3为一批，不足以一批论。在料堆的顶部、中部和底部取大致等量的石子15份组成一组样品，取样重量为20kg；TOR9eCD。 水泥：以同厂家、同批号、同品种、同出厂日期和同强度等级且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足以一批论。⑴袋装水泥一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数至少12kg，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备校验用。⑵散装水泥从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。当水泥存放超过三个月需重新取样检测，检验合格才能使用。pKbKfne。 钢筋：以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学），试件应从两根钢筋中截取，在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。5xFZ8K1。

斜屋面混凝土浇筑施工方案

斜屋面混凝土浇筑施工方案

目录 一：工程概况 (3) 1.1项目的整体设计概况 (3) 1.2屋面设计具体情况 (3) 二：编制依据 (3) 三：施工难点及控制重点 (3) 3.1施工难点 (3) 3.2屋面工程控制要点 (3) 四：施工准备 (4) 4.1技术准备 (4) 4.2材料及机械准备 (4) 五：屋面结构施工 (5) 5.1满堂架搭设参数 (5) 5.2模板施工 (6) 5.3钢筋施工 (7) 5.4混凝土浇筑 (8) 5.4.1 22度屋面及梁、柱施工工艺 (8) 5.4.2 68度屋面施工 (10) 六：质量控制 (11) 6.1质量要求 (11) 6.2一般屋面的质量控制 (11) 6.3混凝土质量通病及控制措施 (12) 6.4喷射混凝土质量控制 (14) 七、安全文明施工 (14)

一：工程概况 1.1项目的整体设计概况 本工程位于XX市城阳区，建设单位为XX星河湾房地产开发有限公司，7#园酒店区域建筑用地面积3.76万平方米，总建筑面积8.35万平方米（地上6.4万，地下1.95万）、包括2栋22层公寓（剪力墙结构），1栋18层酒店会所（框剪结构），一栋2层会所、2层体育馆、1层宴会厅（均为框架结构），共用一个地下一层大底盘地下车库（框架）。1#园住宅区域包括9~13栋住宅楼及地下车库，住宅楼地下一层，9#、13#地上25层，10#、12#地上24层，11#地上23层。建筑面积为11.2万平方米（住宅地上8.3万平米，住宅地下4084平米，车库25231平米）。地下车库为框架结构，其他都为框剪结构。 1.2屋面设计具体情况 地上部分的所有单体的屋面均是斜屋面，坡度为22度，其中会所塔楼、公寓塔楼、住宅区各个单体塔楼均为68度坡的斜屋面。 本方案针对22度斜屋面、68度斜屋面支模以及混凝土浇筑困难的问题，22度斜屋面选择挂网浇筑混凝土施工工艺、 68度斜屋面采用喷射混凝土或挂网浇筑的施工工艺。 二：编制依据 2.1本工程有效施工蓝图 2.2《混凝土结构工程验收质量规范》GB50204 2.3《混凝土结构工程施工规程》DJTJ08-020-2005 三：施工难点及控制重点 3.1施工难点 此外斜板顶面结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一致，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。施工中特别注意梁、板节点的平面位置及标高的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。由于屋面板坡度较大，混凝土浇筑质量不易保证，也是本工程坡屋顶的特点。 因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工，提供工程质量，保证屋面工程的使用功能性良好的原则，依照国家现行施工质量验收规范的标准，进行斜屋面的施工；每道施工工序，严格在管理人员、监理单位的监督下进行，并对每道工序进行检查验收、评审，作出检验记录，并由监理人员签认。 3.2屋面工程控制要点 1、由于屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对屋脊梁、檐口、汇（分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于、坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇（分）

大坡度斜屋面混凝土浇筑施工工法

大坡度斜屋面混凝土浇筑施工工法 1 前言 近年来，许多民用建筑尤其是一些别墅洋房等一大部分建筑采用了坡屋面设计。坡屋顶既能有效的抗渗防漏、隔热保温、顺畅排水，改善顶层居住环境；又增加了建筑使用空间，提高空间利用率，同时增加美观效果。这与日益增长的住宅建设市场的需求相适应。 现有的大坡度斜屋面通常采用两种方法：一种是人工拍实法浇筑混凝土，此方法比较常用但是混凝土的密实性难以控制，易出现麻面露筋的情况，导致屋面渗漏等质量通病；一种是双面模板法，混凝土振捣不到位容易出现蜂窝狗洞等质量问题，而且施工成本较高。 我公司在施工天津武清燕云花园14#-129#一期项目总承包工程和天津华侨城欢乐谷主题公园工程中，采用了新型大坡度斜屋面混凝土浇筑施工工艺，即运用屋脊标高和角度可调节装置和新型截流插板技术，这种方法可有效控制混凝土的浇筑中遇到的问题，加快施工进度、保证工程质量、减少维修工作，通过总结成功经验，编写本工法。 2 工法特点 2.0.1采用屋脊阴角标高和角度可调节装置可以有效的控制屋脊模板的角度和标高； 2.0.2采用截流插板技术可以实现分块浇筑振捣，保证混凝土的成型质量。截流插板装置辅以刮杠控制混凝土的浇筑厚度；

2.0.3在双坡屋面上搭设操作平台可以方便施工人员浇筑混凝土作业，提高浇筑效 率，避免工人踩踏钢筋。 3 适用范围 本工法适用于大坡度（≥45°）板厚100mm左右斜屋面混凝土的浇筑。 4 工艺原理 针对大坡度（≥45°）斜屋面模板屋脊角度和标高的控制、浇筑中混凝土的成型、 斜屋面上施工人员作业面小、作业难度大等问题提出以下方法。采用屋脊阴角标高和角 度可调节装置可以有效的解决施工中，混凝土浇筑时对模板侧向压力较大，屋脊处受力 不均匀造成屋脊线局部偏移，阴角由于刚度不足而变形等问题；采用插板（见下5.2.3 所述）分块浇筑初凝前拔出。以此方法施工时，振动棒点振振捣混凝土时可以阻止混凝 土在斜坡面上无约束的自然滑落，达到内实外光的效果；搭设操作平台为施工人员提供 作业面，避免对钢筋的踩踏。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 斜屋面模架安装→钢筋绑扎→截流插板布置→操作平台搭设→斜屋面砼浇筑→模架拆除 5.2操作要点 5.2.1斜屋面模架安装

斜屋面施工方法

斜屋面混凝土浇筑方法 一、施工方法 1．单面模板法：此法是坡屋面混凝土施工中较常用的简易法，但影响浇筑质量的方面较多，如屋面坡度的大小，模板的光滑程度和坍落度的影响等。因混凝土无法按常规振捣而导致不密实，须待混凝土处于初凝阶段再振捣。此时混凝土的可塑性降低，再振捣势必造成混凝土的内伤和裂纹。为此，在施工中应采用一些措施，如控制混凝土的坍落度30-50mm，利用焊接板筋做抗滑移带和确定混凝土流向、分段施工等。为了保证板面的平整度，随捣随用1：2．5水泥砂浆抹平。 2．双面夹板法。东西坡度要达到75℃，必须采用双面夹板法才能保证施工质量。施工需要用短钢筋作支架，并加设止水片，以控制屋面厚度和止水、防渗。在两模板外侧面中部设尺寸为400x400mm混凝土浇注孔。 从两种施工方法比较来看，双面夹板法混凝土局部多蜂窝．不易振实，但总体混凝土密实。经淋水试验，渗漏多在穿加固铁丝部位；单面模板法表面无蜂窝、孔洞，但渗漏较普遍，漏点难找，修补困难。 二、分析建议 1．斜屋面混凝土在单面模板上施工主要靠混凝土自身的凝结力、模板面的摩阻力和钢筋网的张拉阻力的限制，至混凝土硬化成型后不再沿斜面下滑。如果模板超过一定角度后，在混凝土振捣时，模板对混凝土的摩阻力不足以抵消混凝土顺模板面的下滑力。混凝土初凝前，如缓慢位移持续发生，易导致混凝土不密实和内伤而渗漏。故建议当屋面的坡度大于26’时，不宜采用单面模板法施工。 2．双面模板法可以保证混凝土板达到内实外光的要求。但由于板的厚度小(一般仅为 100mm)，除去钢筋和保护层，中间间隙小于50mm，若钢筋绑扎存在误差，则振捣棒更难

插入。因此施工中必须注意防止钢筋位移及混凝土浇注不到位而造成的蜂窝。因无法观察到模板内混凝土的饱满度，可以敲击听音检查，并在板底采用附着式振捣器，使混凝土下淌充实。振捣时，采用Φ33小振动棒，按序插振，防止漏插。对于死角部位可以采用板外振与人工插钎相结合。对于此法施工，应严格控制混凝土的坍落度，具体根据施工时的温度确定，一般控制在50-70mm。为保证层面的结构安全和防水效果，对坡度大的斜屋面，应优先选用双面夹板法。 3．由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推力，因此，必须设置斜撑。应两面同时顺向浇筑混凝土，以减少侧压力，使焊接钢筋同时双面受力。防止混凝土单侧浇筑使支架发生位移而一边倒，甚至发生坍塌事故。 4．斜屋面混凝土施工受到高处作业、坡度大小、形状变化和槽沟等多方面影响，支模及浇筑混凝土均比较困难。由于混凝土板表面积大，失水快和人员上下不便洒水困难等原因．故需特别做好养护工作： 5．斜屋面的工程造价大大高于平屋顶造价，所以减少防水层次，提高防水效果，是降低工程造价的重要措施，因此，确保斜屋面板混凝土的密实度十分重要。 6．利用大流动性的高性能混凝土或免振自密实混凝土，是方便斜屋面施工的有效途径。

混凝土浇筑工程施工工艺

混凝土浇筑工艺是非常重要的，工艺的重要性不言而喻，只有深入了解工艺才能更好的处理 施工过程中的每个细节。建筑网小编就混凝土浇筑工程和大家介绍一下。 混凝土是有胶凝材料、水和粗骨料、细骨料按照一定的比例配置，经过均匀拌合、浇筑密实，并且在一定的温度和适度条件之下养护硬化而成的人工石材，有的时候为了增加混凝土某些 特性方面的要求，在施工的过程中通常会采用各种外加剂。浇筑作为当前混凝土施工过程中 的施工重点，是当前人们关注的主要问题所在。 一、准备工作1、浇筑前模板的轴线位置、截面尺寸是否与施工图一致。模板的支撑体系稳 定性是否符合当前设计者要求。 2、钢筋的规格型号、数量、搭接长度是否符合设计要求，并且做好隐蔽工程的验收记录。 3、浇筑之前应当把模板内掉入的杂物；钢筋上的各种污渍和油渍等清理干净，对模板的板 缝隙进和空洞进行严格的堵严；对模板应当使用水进行浇湿。 4、现场拌制、现场运输的混凝土应当在楼面搭接好运输通道，用钢管架子搭设、噶度为版 面的30～50cm，搭设的线路应当根据浇筑的程序进行确定，若为泵送，则应当以浇筑程序的先后，把输送管架至浇筑的区域。 二、混凝土浇筑1、浇筑混凝土的时候，为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落的自由 高度，自由下落高度应当不吃超过2m，自由下落高度较大的时候，应当使用溜槽或者串筒，以防止混凝土产生离析，溜槽一般用木板制作，表面包薄钢板，使用的时候其水平倾角不能 够超过30°，串筒用薄钢板制成，媒介桶长700mm左右，采用钩环连结，筒内设置有缓冲板。 2、由于振捣工具的性能因素混凝土的厚度太大的时候需要分层浇筑，，每次浇筑所允许的 铺混凝土厚度为掺入是振捣其振动的时候，允许铺的厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。 一般约为50cm，用平板振动器，则允许铺厚度为200mm，若是有些地区实在没有振捣器， 而用人工振捣的，则一般铺200mm左右，根据钢筋的疏密程度来确定。 3、浇筑竖向结构的混凝土时候，在新浇筑的混凝土与员混凝土结合处应当现在底部浇筑与 混凝土砂浆成分相同的。 三、浇筑要求1、防止离析，保证混凝土的均匀性浇筑中，当混凝土自由倾落高度较大时， 易产生离析现象，若混凝土自由下落高度超过2m，要沿溜槽或串筒下落；当混凝土浇筑深 度超过8m时，则应采用带节管的振动串筒，即在串筒上每隔2～3节管装一台振动器。 2、分层浇筑，分层捣实。混凝土进行分层浇筑时，分层厚度可按相关的规定。混凝土分层 浇筑的间隔时间超过混凝土初凝时，会出现冷缝，使混凝土层间的抗渗、抗剪能力明显下降，严重影响混凝土的整体质量。在施工过程中，其允许间隔时间要符合规范要求。 3、正确留置。施工缝是新浇筑混凝土与已经凝固混凝土的结合面，它是结构的薄弱环节。 为保证结构的整体性，混凝土一般应连续浇筑，如因技术或组织上的原因不能连续浇筑，且 停歇时间有可能超过混凝土的初凝时间时，则应预先确定在适当的位置留置施工缝。施工缝 宜留在剪力较小处且便于施工的部位。 四、混凝土浇筑时应注意的事项。 1、在混凝土浇筑中出现下列情况之一应停止浇筑。 ①混凝土初凝并超过允许面积；②混凝土平均浇筑气温超过允许偏差值，并在1小时内无法 调整至允许温度内；③在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气。 2、在施工过程中出现下列情况之一，应凿出已浇筑的混凝土并重新浇筑。 ①不能保证混凝土振捣密实或对建筑物带来不利影响的级配错误的混凝土料；②长时间凝固、超过规定时间的混凝土料；③下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料； 3、浇筑完的混凝土必须遮盖来保温或者防雨。

斜屋面砼浇筑方法

斜屋面砼施工方案 一、管理措施：项目部人员安排4人专门现场指挥，必要时轮班。安排护筋2人，护模2人，班组长、安全员及电工全部到位。 二、准备工作： 1、临时用电线路、使用机械检修，组织砼班组人员班前技术及安全教育，有恐高的人员不得在屋面施工。 2、落实好备用电源（发电机），以防万一停电应急所需。 3、临时用电检查维护，塔吊、井架、双轮手推车及振捣机械维修，专用碘钨灯20盏配用。 4、砼浇筑前应检查模板、钢筋是否符合设计要求及规范规定。 5、做好屋面的安全围护工作，搭设和检查施工路架，确保安全生产。 三、劳力安排： 前台振捣——3人 找、拍、抹平——2人 铲、铺砼——3人 双轮手推车——4人 两个斜屋面共12*2班=24人 浇水——1人 班长——1人 钢筋班护筋——2人 木工护模——2人 后台卸料——1人 双轮手推车——3人 总计 34人 施工员应跟班旁指协助指挥调度。 四、施工方法： 1、材料：砼采用龙海市厦大建南商品砼，坍落度控制在50mm-70mm 之间，以减少自流现象，有利于找坡。 2、运输：沿斜屋面屋脊搭设，高度以高出斜屋脊300mm以上，一次性搭设。路架搭设垂直于屋脊并连接施工升降机上料平台，其高度同屋脊路架，路架设防护栏杆。

水平运输——双轮手推车 垂直运输——塔吊、施工升降机 3、浇筑顺序：由斜屋面两边同时浇筑，同步前进。 4、振捣： 梁——插入式振动棒，施工应符合规范规定。 板——平板振动器，施工时，上慢下快，由下往上振捣密实，最后人工拍、搓、抹平。 五、工种配合： 1、混凝土浇筑过程中，木工护模应特别注意屋面模板的支撑，楞木是否稳定牢固。 2、混凝土浇筑过程中，钢筋工护筋人员的要求较高，由于施工难度相对于平板大，工作时间长，应及时提醒作业人员避免踩踏钢筋，发现钢筋移位时应及时修复，尤其是板支座负筋。 六、养护： 屋面砼施工后12小时开始浇水覆盖养护，最初三天内每天不少于6次。根据天气情况随着时间延长逐渐减少浇水次数，做到屋面砼表面呈基本湿润状态。 七、注意事项： 1、因本工程悬挑长度为7.5m，在浇筑悬挑部位时，应注意人员及施工荷载不要过于集中。 2、悬挑梁混凝土浇筑时，混凝土应堆放在悬挑梁以内，人工采用灰桶传送。分两次浇筑混凝土的浇筑速度不能过快，应不少于3.5h。 3、在浇筑混凝土之前，结悬挑部分模板支撑先设沉降观测点，进行砂包堆载试验（1.5倍设计荷载），并根据沉降量结果来判断支撑系统的可靠性，待模板支撑系统符合要求后方可浇筑混凝土。 4、同条件养护试块，每根挑梁应做2组，其中备用1组。 厦门大学建筑工程公司 第十项目部 2003 年03 月20 日

混凝土浇筑正确施工方法

混凝土浇筑正确施工做法 1 混凝土长时间未入模 造成混凝土长时间未入模第一个原因就是，工地混凝土搅拌车堵车。 根据GB 50164－2011 《混凝土质量控制标准》中6.6.14 条规定：混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表6.6.14 的规定。即当气温≤25℃ 时，延续时间不宜超过150 分钟；当气温＞25℃ 时，延续时间不宜超过120分钟。第二个原因，混凝土浇筑时间过长，工人疲劳。而在工地浇筑构造柱或二次结构时，往往都超过180min，更有甚者会超过300min。特别是在夏季时，超过3h的混凝土就已经不容易浇筑，若用外加剂调稀再行浇筑，这算是较好的；有些工地就直接加水调稀后继续浇筑，这样势必造成混凝土强度的不足。 2 混凝土未分层施工 第一种常见错误情况，浇筑混凝土一次性到顶。第2种情况，浇筑混凝土分层过高。在GB 50164－2011《混凝土质量控制标准》中的6.6.9 条中明确规定“浇筑竖向尺寸较大的结构物时，应分层浇筑，每层浇筑厚度宜控制在300～350mm；并可多安排振捣棒，应边浇筑混凝土边振捣，宜连续成型”。超高浇筑容易造成胀模，如果不能随浇筑随振捣，就很容易出现振捣不实形成空洞、露筋和蜂窝麻面。浇筑3 米以内的墙体时，可以分两层，若泵送混凝土的和易性较好，容易振捣密实，可以把分层高度提高到1000～150mm。当振捣速度跟不上浇筑速度时，应马上叫停浇筑，待振捣人员跟上来时再开始浇。 3混凝土现场加水 常见错误，往地泵中加水。在GB/T 14902－2012《预拌混凝土》标准中的7.5.2 条明确规定：“搅拌运输车在装料前应将搅拌罐内的积水排尽，装料后严禁向搅拌罐内的混凝土加水”。有些施工人员无视这一规定，为了方便泵送，减轻摊平的阻力，就私自用水管向泵斗或罐筒内加水；更有甚者，不看来料的干稀，先放上水管边加水边浇筑。向混凝土拌合物内加水，会加大混凝土的水胶比，水胶比越大，混凝土的最终强度越低，若加水过多，就会导致混凝土的强度达不到设计要求，不能通过验收，最后通过加固补强来补救，严重者甚至是推倒重来。这就给施工企业造成很大损失。因此，国家标准明确规定，严禁向混凝土拌合物内加水，当混凝土拌合物的坍落度偏小时，可以请罐车驾驶员按照其公司的技术交底加入适量的外加剂调整坍落度，以便于泵送施工。 4 混凝土收面加水 最常见的错误做法就是收面前加水。施工现场工人为了方便收面，洒生水现象也司空见惯，施工现场技术人员也不予制止，严重影响了混凝土的质量。向混凝土洒生水收面，增大了混凝土表面的水灰比，增加了硬化浆体的空隙，使混凝土表面疏松，降低了混凝土表面的强度和抗碳化的能力，造成了混凝土表面起灰、返砂和开裂。 5 混凝土坍落度太大 6 擅自处理混凝土的质量缺陷 在施工过程中，常因思想和技术上的缺陷，使得施工单位对混凝土构件产生各种缺陷。如蜂窝、麻面、裂缝、露筋、孔洞等任意修补，却未经加固补强，将造成混凝土工程的终身缺陷而影响建筑的使用寿命，且对混凝土实体检测时，影响对混凝土性能的真实判断。 7 混凝土过早拆模 墙面模板拆除过早。因为混凝土强度低，混凝土与钢筋共同工作能力差，在构件自重、施工荷载和其他振动作用下，易引起钢筋在混凝土内滑动，从而降低钢筋的握裹力；过早拆模，导致混凝土表面过早失水，加速混凝土表面碳化使混凝土耐久性能下降，板面模板拆除过早。混凝土强度低于拆模强度而过早拆模，易在受拉区出现裂缝，甚至受压区也破坏，造成安全

斜屋面混凝土浇筑注意事项

增补页 斜屋面混凝土浇筑注意事项： 1、注意保护层厚度和板筋的有效高度，加强钢筋网整体稳定性和抗踩踏能力， 钢筋绑扎采用反十字口双股扎牢，用高强保护层垫卡垫好底筋，在双层钢筋网之间增设￠Φ10马凳与上、下层钢筋采用点焊连接，间距600mm×600mm。 2、在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的钢筋弯钩，以便在屋面砼 的浇筑以及屋面防水的施工中系安全带。 3、为控制商品混凝土流动性，塌落度控制在80~100mm，并且要每车检查塌落 度； 4、混凝土浇筑前安装导轨，采用引导导轨法控制板面标高、平整度和板厚，导 轨与板筋焊接牢固（导轨面标高为屋面板结构面标高），在屋面混凝土浇筑过程中，采用3.0m刮尺在导轨上对浇筑的混凝土进行板面找平，控制混凝土面标高，通过对混凝土平整度、标高等的严格控制，使屋面结构板达到抹灰层的平整要求，避免屋面二次找平的目的。 5、将坡屋面沿坡度从下至上每2.0m的步距设置一道钢丝截流网，对屋面进行分 块浇筑振捣，采用S型由屋檐天沟处开始至上向屋脊沿浇筑带推进，其间隔时间要小于砼初凝时间（约2.5小时）以免出现冷缝。 6、屋面板浇筑采用点振法施工，用振动棒垂直于模板面对屋面砼进行振捣，每 点振动时间约10秒左右，减少砼流失，振点密度按钢筋的间距，每隔一间隔振一个点，尽量不要碰到钢筋，以免钢筋移位。点振后用铲子进行一次修平，停歇1～2个小时后（混凝土初凝之前）再用手提平板振动器从下往上振一次，避免砼板底出现蜂窝、麻面露筋等现象。 7、由于工作面是斜面不利于操作，施工人员以4人一组为宜，1人布料1人擀 平其余振捣，浇筑时将小木梯平放于已浇筑混凝土面上，便于站立。

坡屋面混凝土浇筑方案

坡屋面混凝土浇筑方案 一、混凝土原材料要求： 1、混凝土强度等级：C30；抗渗等级：P6； 2、混凝土用水泥宜用普通硅酸盐水泥，强度等级不宜超过； 3、混凝土初凝时间不宜早于3小时，终凝时间不宜迟于6小时； 4、混凝土坍落度：100~120mm； 5、混凝土粗骨料最大粒径不宜大于25mm。 二、施工机具准备 1、插入式振动器五台（30mm、50mm插入式振动器各两台，一台备用）； 2、2m长铝合金靠尺6把、2m长木杠两把； 3、塑料或木抹子数把； 4、卷尺、白线等常用工器具。 三、施工条件 1、模板支架必须有足够的强度和刚度，钢管的材质必须符合Q235A级钢的要求，钢管立杆的纵横间距不得大于1000mm，扫地杆离开楼面的距离不得大于250mm，步距高1600~1800mm，按不大于10m 间距要求设置纵横竖向剪刀撑，从屋脊往下两步架起每两步架设置一道水平剪刀撑。剪刀撑钢管接长时应采用搭接方式，搭接长度不宜小于1m，采用三只转向锁紧。斜屋面下的木楞与支承的钢管加挂锁扣式木条，采取可靠的防滑措施，确保混凝土浇筑时木楞不下滑。上述要求必须经专项验收合格后方可进行下道工序施工。 2、模板安装完成后，斜屋面上应按方案要求搭设斜向踏步式操作平台，为钢筋的绑扎及混凝土的浇筑创造条件。

3、钢管安装要求：按设计图纸及现行规范进行梁板钢筋的安装与绑扎。梁筋先行安装与绑扎，斜屋面梁筋绑扎时应采用“十”字扣式绑扎，梁筋的保护层垫块应与梁筋绑扎固定。板筋绑扎前，应按设计要求的间距做好划线工作，板底筋布置时应从底部向上逐行绑扎固定，并按规定垫好保护层垫块。板上层钢筋按上述要求绑扎成形后，按不大于600mm的要求垫好“U”型垫铁（10mm钢筋制作），最后将上层与梁筋进行有效绑扎固定。 4、做好现场清理工作，保证模板内无杂物。 四、混凝土的浇筑 1、对模板进行适度浇水湿润，后期模板面干时改用喷水方式湿润； 2、配制与混凝土同配比的水泥砂浆，均匀洒在墙柱及板的底部，墙柱摊铺厚度不大于100mm，板的摊铺厚度以不大于10mm为宜（必要时）。 3、浇筑顺序：按先墙柱、后梁板；先下后上对称浇筑顺序进行。 4、布料机械的选择：为便于混凝土布料，本次浇筑采用混凝土泵车进行布料，塔吊配合。 5、混凝土的浇筑 先行入泵润管的砂浆应用料斗集中收集，严禁打入结构构件内。 墙柱混凝土的浇筑： 5.1.1采用车载泵布料时，混凝土的自由落体高不宜超过2m，但也不宜偏矮，防止泵管碰撞钢筋和模板，以确保施工安全。 5.1.2墙柱混凝土下料时，应按不大于500mm的要求分层下料，同时做到分层振实，振捣以混凝土不再下沉、均匀泛浆为度，上层混凝土振捣时应深入下层混凝土中50~100mm，墙柱混凝土第一次浇至梁底30~50mm，上部与梁板混凝土一次性浇筑完成。对于高度在3m以上的竖向构作，浇筑后2小

钢结构屋面混凝土施工方案

太白县城市综合体—酒店 钢结构屋面混凝土 施工方案 编制： 审核： 审批： 宝鸡建安集团股份有限公司路桥项目部 2016年月日

钢结构屋面混凝土施工方案 一、编制依据 该施工方案编制的主要依据:招投标文件.设计图纸.本工程施工组织设计.建设部现行规范.规程及宝鸡市有关规程.主要规范.规程如下: 1.<混凝土结构设计规范> 2<高层建筑混凝土结构技术规程> 3.<混凝土质量验收规范> 4.<冬季施工手册 > 5.<混凝土结构工程施工质量验收规范> 二、工程概况 工程名称:太白养生度假酒店 建设地点:陕西省太白县太白路 总建筑面积:38581.98㎡，其中大堂钢结构屋面积2400㎡。大堂钢结构屋面，屋面板厚为120mm。有平屋面2个高度为4.5m。斜屋面面3个，屋面面坡度为22°，高度分别为10.98m 、10.98m、16.69m。混凝土等级为C30 。 此工程钢结构结构混凝土采用商品混凝土.混凝土罐车水平运输,天泵垂直运输,塔吊配合,插入式振动棒和平板式振动器振捣,进行混凝土施工.根据工程混凝土设计强度，并综合考虑有关技术参数，初凝时间、模板拆除时间、施工气候、原材料等实际情况，掺加一定量

的缓凝、早强、减水、抗渗防裂、微膨胀等外加剂来调节混凝土性能。通过配合比设计及试配，并确保满足设计与施工要求后才能正式生产混凝土。 三、施工准备 1.本工程采用商品混凝土进行施工; 2.混凝土的运输: 1).商品混凝土采用罐车运输至施工现场,用输送泵垂直输送至工作面,塔吊进行配合施工。 3、混凝土的浇筑 1）、混凝土要按规定留置试块，施工中保证钢筋位置的正确，严禁踩踏，特别是重视竖向结构的保护层及楼层板的变形，钢梁的变形。 2）、不能随便移动预埋件及预留洞原来的位置，如发现偏移，应及时校正。在浇捣过程中，要严格按有关操作规程施工，明确岗位职责，严格交接班制度，严防漏振造成蜂窝麻面及狗洞现象。 3）、坡屋面施工难度大，从上到下，从屋脊向两边对称浇筑。坡屋面混凝土的浇筑主要采用点振法施工。 4）、浇筑过程中在现场留做试块，试块3组，商品混凝土的塌落度130mm-150mm。现场试块的强度试验报告要与混凝土站同批试块的试验报告相一致，否则要查明原因。 四、施工要求 1、对于屋面平板浇筑，水平方向按顺序浇筑，采用二次原浆收面，使平屋面结构板上表面平整度、标高等技术指标达到屋面混凝土的质量目标。 2、坡屋面应从屋檐处开始，从下往屋脊处施工，并以最高处屋脊线为对称轴，两边对称浇筑砼，其间隔时间要小于砼初凝时间（约

混凝土浇筑施工工艺60751

混凝土浇筑工程混凝土是有胶凝材料、水和粗骨料、细骨料按照一定的比例配 置，经过均匀拌合、浇有的时候为了增加混筑密实，并且在一定的温度和适度条件之下养护硬化而成的人工石材，浇筑作为当前混凝土施在施工的过程中通常会采用各种外加剂。凝土某些特性方面的要求，工过程中的施工重点，是当前人们关注的主要问题所在。 一、准备工作 1、人员、机械设备的到位情况。 2、原材料的检测及配合比报告。 A、检验批抽检。 400m 细骨料：以同产地和同规格，不超过600t从不 5kg；同部3为一批，不足以一批论。或者 位抽取大致等量的砂8份组成一组样品，取样重量为3为一批，不足以一批论。在料400m粗骨料：以同产地和同规格，不超过600t或者份组成一组样品，取样重量为20kg；堆的顶部、中部和底部取大致等量的石子15水泥：以同厂家、同批号、同品种、同出厂日期和同强度等级且连续进场的散装水个以上的）为一批，不足以一批论。⑴袋装水泥一般可以从20泥每500t（袋装水泥每200t，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按12kg不同部位或20袋中取等量样品，总数至少个车罐中各采取等量水泥，⑵散装水泥从不少于一份密封保存备校验用。 3标准进行试验，水泥作检验试样。当水泥存放超过三个月需重新取经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg 样检测，检验合格才能使用。为一验收60t钢筋：以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每1根冷弯、2260t批，不足时，亦按一验收批计算。每一验收批中取试样一组（根拉力、处截取。500mm根化学），试件应从两根钢筋中截取，在每根钢筋距端头不小于 配合比：应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性要求确定。(对有抗渗要求的砼，应符合有关的专门规定)。砼配合比应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000进行设计确定。 B、粗细骨料含泥量控制。细骨料（砂）分为山砂、河砂、机制砂，混凝土强度等级大于等于C60，含泥量小于等于2.0%；C55--C30时，含泥量不大于3.0%；强度等级小于C30时，含泥量不大于5.0%；粗集料（碎石或卵石）的含泥量：C60以上，小于0.5%；C55--C30为不大于1.0%；强度等级小于C30时，含泥量不大于2.0%。 C、若采用现场拌制，需对原材料质量控制（即抽样检测）和原材料的储存量进行检查已满足规范和浇筑要求；若采用商品混凝土，浇筑前需对混凝土强度和混凝土准备量进行复核，以及如何保证混凝土在浇筑过程中浇筑连续性是否符合要求。 3、浇筑前模板的轴线位置、截面尺寸和标高是否与施工图一致。模板的支撑体系稳定性是否符合当前设计者要求。 4、钢筋的规格型号、数量、搭接长度是否符合设计要求，并且做好隐蔽工程的验收记录。 5、浇筑之前应当把模板内掉入的杂物；钢筋上的各种污渍和油渍等清理干净，对模板的板缝隙和空洞进行严格的堵严，模板应当涂刷脱模剂。 6、现场拌制、现场运输的混凝土应当在楼面搭接好运输通道，用钢管架子搭设，搭设的线路应当根据浇筑的程序进行确定，；若为泵送商品混凝土，则应当以浇筑程序的先后，把输送管架至

斜屋面混凝土浇筑方法

整个小区由1～3层商铺、3层幼儿园、6层住宅三部分组成，为钢砼斜屋面框架结构，屋面防水等级为Ⅱ级，结构设计使用年限50年，抗震设防烈度8度，斜屋面坡角有26.43°、29.34°、33.69°、37.21°等几种,屋面防水等级为Ⅱ级,防水层合理使用年限15年。屋面由下至上依次为：100㎜厚C25砼板、20㎜厚1：2.5水泥砂浆找平层、3㎜厚聚氨酯防水层涂膜、40㎜厚聚苯乙烯挤塑板保温层、20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层、最薄处20mm厚1：3水泥砂浆卧瓦层（配）、青灰水泥瓦屋面。 施工准备→模板支撑（脚手架）→模板铺设→钢筋绑扎→屋面砼浇筑→砼养护→屋面找平屋面防水→砂浆防护层→斜屋面盖瓦→清理收尾。 本斜屋面底模采用厚18mm、板面平整、无翘曲变形、干裂脱层现象的木模板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、100×50mm的木方和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5mm焊接钢管及配套扣件。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。 斜屋面混凝土浇筑方法( Q5 v r! E. @& [) y6 W2 g# {3 Q 一、施工方法 1．单面模板法：此法是坡屋面混凝土施工中较常用的简易法，但影响浇筑质量的方面较多，如屋面坡度的大小，模板的光滑程度和坍落度的影响等。因混凝土无法按常规振捣而导致不密实，须待混凝土处于初凝阶段再振捣。此时混凝土的可塑性降低，再振捣势必造成混凝土的内伤和裂纹。为此，在施工中应采用一些措施，如控制混凝土的坍落度30-50mm，利用焊接板筋做抗滑移带和确定混凝土流向、分段施工等。为了保证板面的平整度，随捣随用1：2．5水泥砂浆抹平。 2．双面夹板法。东西坡度要达到75℃，必须采用双面夹板法才能保证施工质量。施工需要用短钢筋作支架，并加设止水片，以控制屋面厚度和止水、防渗。在两模板外侧面中部设尺寸为400x400mm混凝土浇注孔。+ _% ^8 t* P4 N 从两种施工方法比较来看，双面夹板法混凝土局部多蜂窝．不易振实，但总体混凝土密实。经淋水试验，渗漏多在穿加固铁丝部位；单面模板法表面无蜂窝、孔洞，但渗漏较普遍，漏点难找，修补困难。# H0 O( Q: j1 R0 h( z V" v# \ 二、分析建议 1．斜屋面混凝土在单面模板上施工主要靠混凝土自身的凝结力、模板面的摩阻力和钢筋网的张拉阻力的限制，至混凝土硬化成型后不再沿斜面下滑。如果模板超过一定角度后，在混凝土振捣时，模板对混凝土的摩阻力不足以抵消混凝土顺模板面的下滑力。混凝土初凝前，如缓慢位移持续发生，易导致混凝土不密实和内伤而渗漏。故建议当屋面的坡度大于26’时，不宜采用单面模板法施工。- v" @% s- ]" W4 x' c3 I% e( K T$ M ! `. c5 v3 s, o5 A2 x 2．双面模板法可以保证混凝土板达到内实外光的要求。但由于板的厚度小(一般仅为100mm)，除去钢筋和保护层，中间间隙小于50mm，若钢筋绑扎存在误差，则振捣棒更难插入。因此施工中必须注意防止钢筋位移及混凝土浇注不到位而造成的蜂窝。因无法观察到模板内混凝土的饱满度，可以敲击听音检查，并在板底采用附着式振捣器，使混凝土下淌充实。振捣时，采用Φ33小振动棒，按序插振，防止漏插。对于死角部位可以采用板外振与人工插钎相结合。对于此法施工，应严格控制混凝土的坍落度，具体根据施工时的温度确定，一般控制在50-70mm。为保证层面的结构安全和防水效果，对坡度大的斜屋面，应优先选用双面夹板法。 ( h7 l' [2 y0 w. x. P0 W 3．由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推力，因此，必须设置斜撑。应两面同时顺向浇

坡屋面混凝土施工方案

坡屋面混凝土施工方案 1、屋面工程特点： 本工程为别墅，屋面结构为全现浇钢筋砼屋面，结构较复杂，屋面坡度较大，细部处理较多，特别要注意梁、板节点的处理，天沟造型的制作，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。 本工程坡屋面以屋脊为最高点，（以201#-206#为例）其标高为11.205m；檐口为最低点，标高为9.05m；从屋脊到檐口整个坡屋面坡度35度，屋面板的厚度160㎜；板面宽度为1.8m-4.1m不等，因此，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高以及板的厚度。 2、屋面作业的安全要求 由于屋面结构坡度较大，为了工程的施工能安全进行，施工将安全作为一个重点来抓。施工前由项目部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全技术交底，将注意事项传达到每一个作业人员。 3、确定施工过程中的控制点 根据本工程屋面结构设计的特点，本工程从以下几个方面加以了控制： 3.1、由于本屋面工程屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对各个部位的标高、顶板的厚度、檐口的造型尺寸、板的平整度进行控制； 3.2、对屋面结构施工中的砼运输、砼的浇筑坍落度、现场砼浇筑的速度、浇筑的顺序进行控制； 3.3、对砼的浇筑顺序、振捣时间的控制。

4、施工技术要点 4.1提前和商混厂家技术人员联系，调整屋面砼配合比，将砂率控制在0.4，坍落度控制在150m±10. 4.2在长度较大的板内上下层钢筋之间设置钢板网，垂直于结构板面，由屋檐向屋脊间距为800-1000，沿周围设置，将屋面分为若干级浇筑带，钢板网的宽度要保证砼保护层的厚度。钢丝网孔径为10*10mm。 4.3操平放线要跟上，檐口天沟的错台模板用方木要经过压刨，严格控制几何尺寸，屋面找平及标高控制，在屋脊和檐口的梁内采用预埋钢筋头，提前用经纬仪将标高控制线定为明显标志，应用钢丝点焊固定在标高标志点位置，在每平面内纵横交叉布线，保证阴阳角顺直屋面平整，原浆压光，尽量达到面层上直接做防水的效果。 4.4浇筑前一定要充分润湿模板，严禁在砼中随意加水。 4.5浇筑板面砼时，要控制好下浆高度，泵软管要沿浇筑面上口，减少对浇筑面的冲击力，浇筑顺序从下部往上部沿浇筑带，分层、逐级浇捣密实。 4.6已浇筑的砼待坍落度由一定降低后再振捣，振捣时慢插快拔，控制好振捣时间，能够防止因流动性较大振捣时料浆下滑。采用二次振捣技术，先由上而下进行初步平整压实，待终凝前采用平板振动器进行二次振捣，提高砼的密实度。切记，浇筑砼不能贪快！ 4.7浇筑时严禁任意留置施工缝，保证每个面连续施工。 4.8砼表面收光后，及时采用塑料薄膜覆盖，并浇水养护。 4.9在屋脊处梁内预埋钢筋，按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的呈环状钢筋，便在屋面砼的浇筑以及为后续施工工序的作业人员（防水、找平、保

2017年-坡屋面专项施工方案

屋面施工方案 1.工程概况 该工程屋面包括平屋面、坡屋面，上面有圆弧老虎窗。屋面防水采用4.0厚SBS改性沥青防水卷材，平屋面为50厚C20细石混凝土内配Ф4@100双向钢筋网片保护层。坡屋面防水层采用一道4.0厚SBS改性沥青防水卷材，坡屋面最薄处为50厚C20细石混凝土持钉层内配Ф4@100双向钢筋网片，面层为平瓦屋面。平屋面排水坡度为2％，坡屋面排水坡度为45°。 坡屋面施工做法参照图集L13J1屋301C-1F1-100B1 146页，块瓦坡屋面（木挂瓦条、外保温）：1、块瓦。2、挂瓦条30×30，中距按瓦规格。3、顺水条40×20（h），中距500。4、50厚C20细石混凝土持钉层，内配Ф4@100双向钢筋网。5、满铺0.4厚聚乙烯膜一层。6、4.0厚（坡屋面3.0厚）SBS改性沥青防水卷材。7、20厚1∶2.5水泥砂浆找平层。8、100厚挤塑聚苯保温层（燃烧性能B1级）。9.钢筋混凝土屋面板，板内预埋锚筋?10@900×900，伸入持钉层25。 2.施工顺序 坡屋面：基层清理→粘保温板→找坡层→防水层→细石砼保护层→钉顺水条→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理→检查验收→淋水实验。 平屋面：基层清理→水泥憎性水型膨胀珍珠岩找坡层→20厚1∶2.5水泥砂浆找平层→粘保温板→20厚C20细石混凝土找平层→4.0厚SBS改性沥青防水卷材→满铺0.4厚聚乙烯膜一层→50厚C20细石混凝土内配Ф4@100双向钢筋网片→嵌缝→检查验收→闭水实验。 3.主要施工方法 3.1找坡层：最薄处30厚1∶6水泥憎性水型膨胀珍珠岩找坡层（坡屋面1∶2.5水泥砂浆找平，用粘接砂浆满粘保温板）。 3.1.1所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和规范规定。 3.1.2坡度应满足设计要求。 3.2找平层（1∶2.5水泥砂浆找平层） 3.2.1作业条件 ①基层（找坡层）应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。 ②找平层的排水坡度应符合设计要求 ③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层突出屋面结构（女儿墙、天井、排烟气道等）的交接处和基层转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100～150mm。 ④根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清理。 3.2.2操作工艺