离子风机静电测试仪评估报告

采购离子风机静电测试仪评估报告此前，我司LCM事业部、TP事业部、TFT事业部、LCD事业部等部分车间不同特殊岗位都有放置离子风机，目的主要为了消除工作环境周围的静电，保护产品的可靠性。据不完全统计，我司目前近800台，但我们不知道到底有多少台是正常的？针对这个问题，大部分客户现场审核时，曾会问起此事，（我司是如何管控的？）LG、比亚迪审核都曾提起这个事情？也是审核的一个不合格项，对此，我司有必要采购能测试离子风机这样一款仪器，其一，满足我司仪器计量的管控和产品工艺要求；其二，满足客户审核需要；具体市场调查情况如下：

根据市场此类型仪器调查，性价比、仪器综合功能等综合比较，建议选择如下：1、首选EFM-022离子风机静电测试仪，因为仪器本身功能能够满足我司目前要

求（主要表现：离子风机离子平衡度、电压衰减、材料表面静电、人体静电量基本上可以测试，可以说，完全能满足我司需要）

2、其次DP离子风机静电测试仪+FMX003静电测试仪，两种仪器组合使用，也能

满足我司目前需求（主要表现离子风机平衡度、电压衰减、材料表面静电、人体静电等）

说明：DP供应商已把仪器带到我们公司现场测试过，测试离子风机基本没问题，能完全判定离子风机的正常与否；但不能测试物体表面静电；

3、最后CPM374离子风机静电测试仪，此仪器功能也是非常全面，基本能满足我司

要求，但价格相对略高；

以上市场调查信息，基本行情就这样，由于其他客观原因，调查信息不到位，还请领导见谅。

评估人：

审核人:

总经理意见：

静电防护操作规程

四.相关静电知识解读 4.1静电的产生 4.2一般现象造成的静电 4.3静电的危害 a.半导体破坏率的分配

b.人体静电放电对敏感器件的损害 五.各部门职责 5.1采购部须在采购订单（包括外发加工）中明确防静电包装要求。 5.2 品质IQC负责来料检验时的静电防护工作。 5.3 PMC及仓库必须做好来料入库、储存、发料过程中的防静电工作。 5.4 生产部负责整个生产过程中的静电防护工作。 5.5 品质部IPQC及OQC负责生产过程检验及出货检验中的静电防护工作。 5.6 工程部负责测试分析工作指导过程中的静电防护工作。 5.7 其它部门进入防静电区域或接触电子元器件时必须做好防静电工作。 六.人员培训与监督 6.1各部门负责组织对实际操作人员进行上岗前防静电知识的培训。 6.2各部门负责人要对检测及生产过程中相关人员进行防静电工作的监督。 6.3生产部门要制定严格的管理制度，严格按照本规程执行静电防护措施。 七. 静电防护规程 7.1任何人进入防静电区域有条件的情况下须穿防静电工作服、防静电工作鞋等，务必做好静电防护措施。

进入“EPA ”区域，请正确穿戴防静电服、防静电帽、防静电鞋 7.2凡接触到PCBA 或电子元器件的作业工位（包括PCBA 检查测试、维修、组装、半成品组装、成品检测等）必须做好静电防护： a.工作台及防静电台垫必须可靠接地。 ① 防静电手环 ②防静电物料盒 ③防静电台面 ④防静电地垫 ⑤车间地面 ⑥公共接地点 ⑦防静电地极 防静电帽 防静电衣 防静电裤 防静电鞋

b.作业人员必须正确佩戴符合要求的有线防静电手环，手环金属片必须紧贴皮肤，不可悬空或套装衣袖上。 c.使用烙铁、电批及相关设备时必须可靠接地。 烙铁、电批、相关测试治具等设备需可靠接地 错误佩戴方式 正确佩戴方式 错误接地方式 正确接地方式 三相插头 接地接地线

静电放电抗扰度测试仪作业指导书

静电放电抗扰度测试仪作业指导书 1. 目的 本规范规定了ESD-2005静电放电抗扰度测试仪的操作方法、维护保养及安全规范，指导操作人员正确作业。 2. 适用范围 测试中心静电放电抗扰度测试仪（ESD-2005） 3. 检测单位 质控部 4. 设备操作方法 4.1静电放电抗扰度测试仪测试面板说明： ○1放电电压极性切换按钮 ○2显示窗 ○3电压设定选择按钮 ○4防电间隔时间设定选择按钮 ○5放电次数设定选择按钮

○6 IEC标准放电电压指示灯 ○7 IEC标准放电电压设定按钮 ○8移位按钮 ○9数字加1按钮 10 数字减1按钮 ○ 11‘DISCHARGE MODE’选择按钮 ○ 12 气隙放电模式指示灯 ○ 13 接触放电模式指示灯 ○ 14 电源开关 ○ 15 高压输出指示灯 ○ 16‘TRIGGER MODE’选择按钮 ○ 17‘STOP’按钮 ○ 18‘STOP’按钮指示灯 ○ 19‘START’按钮 ○ 20‘START’按钮指示灯 ○ 21‘20pps’触发模式指示灯 ○ 22‘COUNT’触发模式指示灯 ○ 23‘SINGLE’触发模式指示灯 ○ 24 高压插座 ○ 4.2操作指南 4.2.1 放电电压设置 首先点按钮○3进入放电电压设置状态，此时放电电压显示窗口十位数以闪烁方式 10可以改变该位数字，而后点按钮○8移动输显示，表示该位处于编辑状态。此时点按钮○9、○ 入位到个位数，此时放电电压设定值的十位数已输入仪器，放电电压显示窗口个位数以闪烁方式显示，表示该位处于编辑状态，点按纽○3退出放电电压设置状态。 4.2.2 放电电压极性设置 点按纽○1即可实现切换电压极性的操作。 4.2.3 放电间隔时间设置 首先点按纽○4进入放电间隔时间设置状态（注意：触发模式应为COUNT），此时放

单片机 应力测量仪

课程设计说明书课程设计名称：专业课程设计 课程设计题目：应力测试仪的设计 学院名称：信息工程学院 专业：电子信息科学与技术班级： 120431 学号： 12043110姓名：王树宇 评分：教师：吴开志 2015年9月 5日

专业课程设计任务书2014－2015学年第二学期分散1周第16 周－ 18 周集中 注：1、此表一组一表二份，课程设计小组组长一份；任课教师授课时自带一份备查。 2、课程设计结束后与“课程设计小结”、“学生成绩单”一并交院教务存档。

摘要 压力是工业生产过程中的重要参数之一。压力的检测或控制是保证生产和设备安全运行必不可少的条件。实现智能化压力检测系统对工业过程的控制具有非常重要的意义。 本设计主要通过单片机及专用芯片对称重传感器所测得的模拟信号进行处理,使其完成智能化功能。介绍了智能压力传感器外围电路的硬件设计,并根据硬件进行了软件编程。 本次设计是基于STC89C52RC单片机的测量与显示。是通过压力传感器将压力转换成电信号，再经过运算放大器进行信号放大，送至8位A／D转换器，然后将模拟信号转换成单片机可以识别的数字信号，再经单片机转换成LCD显示器可以识别的信息，最后显示输出。 关键词:STC89C52RC单片机；压力传感器；A/D转换器；LCD显示

目录 第一章模块方案选择 (1) 1.1系统设计要求 (1) 1.2 系统组成及工作原理 (1) 第二章硬件电路方案设计 (2) 2.1 放大电路方案设计 (2) 2.2 最小系统电路设计 (3) 2.3 A/D转换电路设计 (4) 2.4 键盘、显示及报警电路设计 (5) 2.5 系统总体结构 (6) 第三章软件设计 (8) 3.1 总体设计方案 (8) 3.2 初始化程序 (9) 3.3 A/D转换子程序 (10) 3.4单片机与键盘的接口程序设计 (11) 第四章系统调试与结果分析 (13) 4.1 单片机最小系统测试 (13) 4.2 放大电路测试 (13) 4.3 数据测量 (14) 4.4 数据分析 (14) 第五章结论 (15) 参考文献 (16) 附录A：硬件实物图 (17) 附录B：称量0.55kg矿泉水 (18) 附录C: 实验程序 (19)

防静电检测规范

防静电检测规范

目录 1、目的： ........................................................................................... 错误!未指定书签。 2、适用范围： .................................................................................... 错误!未指定书签。 3、定义............................................................................................... 错误!未指定书签。 4、职责............................................................................................... 错误!未指定书签。 5、程序............................................................................................... 错误!未指定书签。 6、相关文件和记录............................................................................. 错误!未指定书签。 7、附录............................................................................................... 错误!未指定书签。 5、程序 5.1测试方法： 5.1.1测试环境： 环境温度23±5℃，相对湿度40%～70%。 5.1.2测试仪器使用方法 5.1.2.1静电场测试仪（TREK520） 静电场测试仪是感应式的，该仪器表面有2个按键：“POWER”、“RANGE/ZERO”、“HOLD”,按“POWER”键开机/关机。该仪器有两个量程：0~2KV、0~20KV,可通过按 “RANGE/ZERO”键进行切换。当显示3位小数时，量程范围为0~2KV；当显示2位小数时，量程范围为0～20KV。 每次测试时都应进行读数清零工作，方法为：将sensor对准一个已知的电压为0V的导体上，按“RANGE/ZERO”键至少3秒钟。 为保证测试值的准确性，测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋。测试前，先将待测物放置在绝缘的物体上（如干燥的硬纸板），手持干燥并干净的棉布

应力仪的操作

PS-100-BS 偏光计的用户操作手册 一、引言 Strainoptics公司的PS-100-BS偏光应力仪可以精确的测量玻璃或者是透明塑料材料的残余应力，测量具有精度高，重复性好的优点。该仪器采用当前比较成熟的光弹应力的原理，被广泛用于玻璃与塑料制品的质量控制。 二、分析仪 Strainoptics公司的A-100分析仪是一个精确测量残余应力与双折射的部件，它主要由一个检偏器、一个1/4波片与附件安装支架三部分组成。其中A-100分析仪在出厂时已经完成安装，客户不需要自己安装。

图1 Strainoptics公司的A-100分析仪 A 刻度盘 A-100分析仪上有两个刻度盘，一个刻度盘是小数刻度盘，一个角度刻度盘。 ±90o角度刻度盘：顺时针旋转刻度盘，角度值为“+”，逆时针旋转刻度盘，角度读书为“-”。刻度盘上有一个参考方向的指针，它一般用于指示角度值与仪器的参考方向。 小数刻度盘：用于精确测量应力引起的光程差。采用“Senarmont”旋转分析仪的方法进行测量。刻度盘总共分为相等的100格。当测量玻璃材料时，每格代表5.65nm的光程差。当测量的是透明的塑料每小格代表5.7nm的光程差。 B 1/4波片 1/4 波片已经预先安装在A-100分析仪之中，波片的方向已经调整好，用户自己不要拆掉波片。

图2 Strainoptics公司A-100分析仪 C 检偏器 通过旋转检偏器就可以定量的测量样品由于应力引起的光程差。当检偏器的指针指示小数刻度盘的0.0与1.0的位置上时，检偏器的方向与最初设置的方向一致，若旋转检偏器，从角度刻度盘就能读出检偏器旋转的角度，同时可以指示检偏器的方向。 PS-100-BS主要由以下三部分组成：一个带起偏器的偏振光源、一个用于调节分析仪位置的支架与一个分析仪。

【精品】静电放电测试仪操作规程

静电放电测试仪(三基)操作规程 为正确、安全、规范的使用SKS-0230，以评定样机在经受静电放电干扰时的性能，特制定本操作规程。 一、【操作程序】 1、按SKS-0230使用说明书接好放电枪，并接通电源。 2、给被试样机施加额定电压。 3、打开静电放电发生器电源开关，将开关拨动到上方CONTACT位置。按下HV ON 开关，接通直流高压电源，按顺时针方向调节VOLTS ADJUST调节旋钮，使表头显示的电压值为8kV。 4、持枪，将放电枪垂直于被试品表面，按下REDAY键，再按下“枪机”对样机进行放电试验。按下STOP键并结束该极性放电试验。 5、换极性（＋←→－），按3、4重复试验，注意应确保电压调节旋钮逆时针旋转到底且高压开关处于OFF状态方可转换电压极性。 6、试验结束后，应将电压调节旋钮逆时针调到底，使高压开关处于OFF状态，按下“枪机”对着铝板放完电。然后断开工作电源，拔掉电源插头，撤去电表工作电源，清理好现场。 二、【测试条件】 1、环境温度：15℃～35℃；相对湿度 2、相对湿度：30％～60%（如果湿度过大，必须经过除湿处理再进行试验）； 三、【注意事项】 1、试验人员必须经培训后才能进行设备操作，操作前应阅读设备使用说明书;

2、仪器的F.G端子要良好接地; 3、仪器通电后，不得用手触摸放电电极，以防电击; 4、仪器使用过程中，不得随意切换量程，如需切换量程，务必先将电压调节旋钮逆时针旋转到底，使高压开关处于OFF状态。以免在量程切换过程中电压突变损坏高压电源。 5、关机时也必须先将电压调节旋钮逆时针旋转到底，使高压开关处于OFF状态，然后才能切断主机的工作电源，否则关机瞬间电压的突变可能会损坏高压电源。 6、非有关人员严禁操作本仪器。

SCS 718静电场测试仪操作规程

文件编号 发行日期2019年10月23 静电场测试仪 操作规程 版本更改类型生效日期更改内容 A0 / 2019-10-23 首次制定 会签部门： 品质：工程： 采购：业务： PIE：体系： 生产：PMC： 人力资源及行政：财务：

文件编号 版本 A0 静电场测试仪操作规程 页码 第1页，共3页 发行日期 2019年10月23日 1.目的： 为规范静电场测试仪使用，确保仪器能准确检测，使生产品质能够得到有效管控， 特制定此作业指导书。 2.范围： 本文件适用于公司内SCS 718静电场测试仪的使用。 3.仪器操作界面简述 3.1仪器图示 4、测试步骤说明： 4.1按POWER 键一次开机。 4.2 开机后，按一次设置键选择量程（低量程（0~±1.999KV ）/高量程0~±19.99KV ） 制定部门 品质部 3 编写/日期 2 审核/日期 1 正电荷选择键 负电荷选择键 电源开关（POWER ） 测试值显示区域 输出端 电极板 设置键RANGE ZERO 电源开关（HOLD ） 信号孔 高压产生器 静电场测试仪主机 高量程 （小数点后两位数） 低量程 （小数点后三位数）

发行日期 2019年10月23日 4.3 归零 将量程切换至低量程，将测试仪电极板与接地导电体接触，按住“设置键”直至显“.000”。 4.4离子风扇测量方法 4.4.1 取高压产生器与归零好的718A 静电场测试仪电极板相接触，按”+”电荷按钮,显示为静电压+1KV 以上. 4.4.2将718A 静电场测试仪电极板对准离子风扇吹风口,保持有效距离在30-60cm,在3S 内充电时的电 压降低至50V 以下. 4.4.3 取高压产生器与归零好的718A 静电场测试仪电极板相接触，按”-”电荷按钮,显示为静电压-1KV 以上. 4.4.4将718A 静电场测试仪电极板对准离子风扇吹风口,保持有效距离在30-60cm,在3S 内充电时的电 压降低至50V 以下. 制定部门 品质部 3 编写/日期 2 审核/日期 1 “+”电荷充电 消除静电 “-”电荷充电

静电测试作业指导书

1 芜湖安瑞光电有限公司 文件页码第1 页共4 页项次版本文件申请单序号更改内容生效日期 1 A0 20140516001 新版申请发行2014.5.16 文件发放需求部门 部门份数部门份数部门份数■制造部 1 □品管部■工程技术部 1 □产品设计部□财务部□采购部 □综合管理部□营销部 批准审核编制 编制部门 工程技术部

1 文件页码第2 页共4 页芜湖安瑞光电有限公司 1.0 目的 规范车间管理及对静电敏感元器件的保护 2.0 用途 检测及消除人体静电 3.0 使用条件 3.1 电源 AC220V 50HZ ； 4.0 安装条件： 4.1 机台所有电源及外壳必须有效接地； 5.0 操作說明: 1、进入防静电区域必须按规定穿好防静电工作服和防静电工作鞋，防静电工作服和防静电工作鞋禁止穿出工作区域，且要保持干净。 2、对静电敏感元器件的搬运、储存及分发必须存放在防静电包装内。 4、每天上班各拉要检查生产线需接地的工具、仪器、静电环是否接地良好，每个员工要定时测试自己 所带静电环是否良好，并填写《静电带检测记录》。如有问题的静电环要立即更换。 6,静电环测试说明 6.1、戴好静电环腕带，把插头插入测试器标有*WRIST CORD*丝印位置的插孔中。（或者：戴好静电环 腕带，把静电环鳄鱼夹夹到拉地线上，另将测试器上鳄鱼夹夹到拉地线上。） 6.2、确认静电环接好测试器或接好地线后，将戴好静电环腕带的手按住测试器上金属测试按键，保持 3--5秒钟 6. 3、看测试结果，如果测试器上绿色*GOOD*指示灯亮，则表示静电环功能良好。 6.4、如果测试器上红色*HIGH*指示灯亮或黄色*LOW*指示灯亮，同时伴有响声，则表示静电环功能不正 常，需要立即更换。 7.图片说明

ESD测试操作规程(强力推荐)

静电放电（ESD）测试指引 一、目的 规范手机静电测试方法，达到测试的准确性和可靠性 二、测试仪器设备 静电放电测试仪、静电试验台、垂直耦合板、水平耦合板、静电枪 三、测试样机的状态 静电测试前，首先检查测试样机的按键，LCD显示，背光灯、通话等各项功能都正常，保证样机是良品。 四、测试条件 测试环境：温度：15℃～35℃，湿度：30%RH～60%RH 五、测试等级 空气放电：+2KV、+4KV、+6KV、+8KV、+10KV（开发阶段：±10KV；量产阶段：±8KV）接触放电：+2KV、+4KV、+6KV（开发阶段：±6KV；量产阶段±4KV） 垂直耦合放电：+2KV、+4KV、+6KV、+8KV、+10KV 水平耦合放电：+2KV、+4KV、+6KV、+8KV、+10KV 六、测试注意事项 1、在进行放电操作时不要将枪头接触到人体，以免对人体产生危险（注意：高压危险）。 2、在信息收集时要详细，描述要清晰。 3、空气放电时不允许放电头接触到机壳本身（必须距离机壳5-10mm）。 4、翻盖机在测试时必须打开翻盖，然后再进行测试，滑盖机在测试时必须滑开方可进 行全方位测试。 5、每次静电测试后，用接地线对枪头放电的部位放电。然后检查放电部位的功能是否 正常，再继续放电。

七、静电放电（ESD）测试流程 八、测试判定标准 样机出现功能暂时性（失效时间大于3秒）或永久性失效（故障不恢复）判为不合格。 出现屏闪或3秒内可自行恢复之故障判为合格。样机出现严重外观不良(如镜片及装饰件严重掉漆)，应判定为不合格。试验样品无功能降级故障（如通话质量下降，MP3音质降低，摄相图片画面降级），存储的信息不可丢失。 九、记录 放电后进行功能测试，将测试中与到的异常情况详细清楚的记录。 附件一

ESD测试项目操作规范

1.0目的:规范ESD测试项目正确的测量作业步骤和方法，减少因不同人员测量方法上的差异，而影响实际量 测数值之精确度。 2.0适用范围:适用本公司静电防护区域所有需测试项目。 3.0定义: EPA：Electrostatic discharge Protected Area静电防护区域 表面电阻：在一给定的通电时间之后，施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值，在电极上可能的极化现象忽略不计。 体积电阻：在一给定的通电时间之后，施加于与一块材料的相对两个面上相接触的两个引入电极之间的直流电压对于该两个电极之间的电流的比值，在该两个电极上可能的极化现象忽略不计。 4.0权责: IQC负责静电敏感组件来料包材及自购料辅助材料之入厂检测项目； 行政科负责设备接地主线、静电接地主线、接地桩和防静电地板对地电阻项目测试； 各部门负责静电皮/垫、静电扣、静电环、静电鞋、静电服/帽、流水线体、工作台、料架/周转车、防静电工作椅、离子风机、静电地板表面、电烙铁、电动起子等项目测试； 各EPA部门主管负责监督本部门人员进入EPA静电环和人体综合电阻测试； 各EPA部门主管负责监控本区域环境温湿度并记录； 各测试项目负责部门保存相关测试记录； 各部门负责本部门ESD测试设备的维护与保养。 5.0内容： 5.1包材/生产周转辅材表面阻抗测试： IQC负责供应商静电敏感组件来料之内包装材料入厂检测，以及气泡袋、保护膜自购料等包装辅助材料之入厂检测，测试设备使用重锤测试仪，被测件需放于绝缘台上，绝缘台的表面电阻和体积电阻 均要大于1*1013Ω，其几何周边尺寸均大于被测材料100mm，且两锤之间的间距不小于300mm，测 试方法如下： 1）重锤测试仪测试线如下图方式连接，将两锤分别放置于被测材料表面；

应力集中检测仪

应力集中检测仪/应力集中磁探测仪俄罗斯 FZXTSCM-2FM : 它有测量数据的数字显示而无记录。这种仪器用以快速检测时测定应力集中区（包括难以达到部位）。 Hp值测量范围：+/-1999A/m 测量误差：≤5% 磁场Hp值测量频道数：2 一次测量时间：≤0.1秒 电池供电：DC2.4v=2×1.2v 消耗功率：0.4VA 工作温度范围：-20℃～+60℃ 相对湿度范围：45%-80% 外形尺寸：120x60x25mm 重量：0.25kg 它有测量数据的数字显示而无记录。这种仪器用以快速检测时测定应力集中区（包括难以达到部位）。 Hp值测量范围：+/-1999A/m 测量误差：≤5% 磁场Hp值测量频道数：2 一次测量时间：≤0.1秒 电池供电：DC2.4v=2×1.2v 消耗功率：0.4VA 工作温度范围：-20℃～+60℃ 相对湿度范围：45%-80% 外形尺寸：120x60x25mm 重量：0.25kg

它有测量数据的数字显示而无记录。这种仪器用以快速检测时测定应力集中区（包括难以达到部位）。 Hp值测量范围：+/-1999A/m 测量误差：≤5% 磁场Hp值测量频道数：2 一次测量时间：≤0.1秒 电池供电：DC2.4v=2×1.2v 消耗功率：0.4VA 工作温度范围：-20℃～+60℃ 相对湿度范围：45%-80% 外形尺寸：120x60x25mm 重量：0.25kg 它有测量数据的数字显示而无记录。这种仪器用以快速检测时测定应力集中区（包括难以达到部位）。 Hp值测量范围：+/-1999A/m 测量误差：≤5% 磁场Hp值测量频道数：2 一次测量时间：≤0.1秒 电池供电：DC2.4v=2×1.2v 消耗功率：0.4VA 工作温度范围：-20℃～+60℃ 相对湿度范围：45%-80% 外形尺寸：120x60x25mm 重量：0.25kg

基于AT89C51单片机的应力测试仪的设计

基于AT89C51单片机应力测试仪设计

摘要 随着自动称量技术的不断发展，传统的模拟称重系统在测量精度、测量功能及性价比都不能满足人们的要求，单片机及集成电路的发展为实现具有良好性能的电子称重系统提供了条件，该课题设计一种由单片机控制的电子称系统，通过压力传感器感应物品重量，并由信号放大处理电路及A/D装换电路转换为电信号，由单片机进行信号的处理与控制，并通过LED进行重量的显示，同时由语音电路实现语音播报。 该电子称设计由称重传感器，前端放大电路，A/D转换电路，单片机控制电路，显示电路，稳压电源等各部分组成。本设计采用单片机作为最小系统实现电子称的基本控制功能，LM358放大器件、A/D转换芯片ADC0832以及相关称重传感器作为该设计的数据采集部分。语音部分采用ISD1420语音电路（已烧录），可语音播报所称重量等语音内容。软件部分采用单片机C语言进行编程，实现了该设计的全部控制功能。该电子称可以实现基本的称重功能（称重范围为0～3Kg），最小分辨率为0.01Kg，并扩展了语音报数的功能。整个系统结构简单，使用方便，功能齐全，精度高，具有一定的开发价值。 关键词：单片机称重传感器放大电路A/D转换LED 语音播报

Abstract With the continuous development of automatic weighing technology,traditional analog weighing system in measuring precision,measurement function and price cannot satisfy the requirement of people,microcontroller and the development of integrated circuits with good performance for the realization of electronic weighing system provided a condition,the subject by a single-chip microcomputer control design of electronic scale system,through the pressure sensors,and article weight by amplification processing circuit and A/D conversion into electrical signal installed rewiring by MCU,on signal processing and control,and the weight by LED display,but also achieve speech broadcast by voice circuits. The design of electronic scale is composed by weighing sensor,front-end amplifying circuit,A/D circuit,single-chip microcomputer control circuit,display circuit,manostat and so on various parts. This design uses the monolithic integrated circuit as the smallest system realize electronic scale the basic control function,LM358 amplification device,A/D conversion chip ADC0832 and related weighing transducer as the design of data acquisition parts. Speech part adopts ISD1420 voice circuits (has record),can burn as the weight speech broadcast speech content. Software part adopts single-chip microcomputer C programming language,realize the design of all control function. The electronic scale can realize basic weighing function (weighing the range of 0 ~ 3Kg),minimum resolution is 0.01 Kg,and expanded the voice sound off function. The whole system structure is simple,easy to use,the function is all ready,high precision,has some of the development value. Keywords：MCU weighting sensor amplifier circuit A / D conversion LED V oice Broadcast

防静电检测方法分析

防静电检测方法 1术语和定义 表面电阻（surface resistance）：两个特定的放置于材料同一面的电极之间的电压与它们通过电流的比值。 体电阻（volume resistance）：单位厚度上的直流电压，与通过材料的单位面积电流的比值，测试电极放置于材料相对面的对应位置。 接地电阻（Earth Resistance）：被接地体与地下零电位面之间的接地引线电阻、接地器电阻、接地器与土壤之间的过渡电阻和土壤的溢流电阻之和。 摩擦起电（Triboelectrification）：用摩擦的方法使两物体分别带有等值异号电荷的过程。 衰减时间（decay time）：静电电压从峰值电压降低到给定比例的时间。例如：在15%相对湿度的情况下，静电电压从2000V降低到100V的衰减时间小于等于1秒。 屏蔽泄漏电压：因屏蔽体外部的高电场而使屏蔽体内部获得的感应电场电压或外部高电场穿透屏蔽体衰减的残留电场电压，又称屏蔽残余电压。 静电中和（Electrostatic Neutralization）：带电体上的电荷与其内部和外部相反符号的电荷（电子或离子）的复合而使所带静电部分或全部消失的现象。 2防静电参数测试方法 防静电主要参数及测试仪器

检验所使用的仪器必须经计量检定合格（有准用标签），并在有效期内。 2.1 防静电测试仪器介绍 专用防静电测试仪器主要有：简易表面电阻测试仪、兆欧表、静电场测试仪、离子风机离子平衡度测试仪、屏蔽残余电压测试仪、腕带测试仪、人体综合电阻测试仪、腕带测试仪和人体综合电阻测试仪的校准仪。 2.1.1 手持式简易表面电阻测试仪 简易表面电阻测试仪，测试量程为103~1012Ω，适用于测试平面材料，通过测试结果可以分辨被测材料为导体类、静电耗散类和绝缘类。 由于静电耗散材料的表面电阻为1×104Ω≤Rs＜1×1011Ω，因此测试仪面板指示的1011Ω档（面板的黑色圆圈处）修正为绝缘材料，不是静电耗散材料。 简易表面电阻测试仪配有一根专用接地线，把接地线的香蕉插头插入仪器表面的接地孔，另一度端的鳄鱼夹夹在接地母线上，把表面电阻测试仪平压在防静电台垫上，可以测试台垫的接地电阻。 图1 简易表面电阻测试仪 兆欧表 公司表面电阻测试仪，配有两根连线和2Kg重的测试电极两个，适用于测试平面材料，通过测试结果可以分辨被测材料为导体类、静电耗散类和绝缘类，可以测试材料表面电阻和体积电阻（或系统电阻），把两根连线把测试仪和两个测试电极连接起来，两个电极放置在材料的同一表面即可测试表面电阻，两

残余应力测试仪操作规程

残余应力测试仪操作规程 1.试验前准备 1.1制样。要求样品表面应平整清洁； 1.2标定要测量的材料的位置和应力方向； 1.3打开电源以及双击桌面上u-x360图标打开软件； 1.4决定材料种类创建文件并命名。点击工具栏第二个选项measure；选择目标材料或直接从标签栏中选取弹出创建界面给文件命名； 1.5输入样品名称、测试条件。 2.操作步骤 2.1打开主机门，将样品片固定于主机的样品座中； 2.2调整传感器角度。以样品表面为水平面给水平仪调零然后将其放置于传感器上调整传感器角度使得水平仪角度大致等于推荐角度（随材料种类改变而改变）。记录并输入角度； 2.3调整传感器位置。手动调整仪器垂直距离使得监视器内红点在黄框里（找不到红点可以调整背静亮度light以及红点亮度mark）调整样品位置与方向使得测量点与红点对准并使测量应力方向与监视器上x向对齐3 2.4鼠标拖动绿十字对准红点（可以直接点击红点）以确定x射线的路程或调整距离值使得绿色十字与红点对齐。注意调整监视器放大倍数zoom精确调整； 2.5确认前面操作无误后点击NEXT若需调整点击cancel取消，从操作2.2重新开始；

2.6等待数据产生在红灯亮起过程中请稍远离离子源与传感器，若发生意外情况请点击红色按钮emergencystop或拍下离子源上红色急停按钮； 2.7产生的结果有三个标签页。第一个标签页显示结果以及徳拜环。第二个标签页显示具体数据。第三个标签页显示设定以及参数等信息； 2.8请确认应力结果为蓝色且底下小字误差在可接受范围内。若不满意请参考进阶步骤调整参数后再行测量； 2.9导出数据。点击Print或copy按钮。点击print勾选想要导出的数据点击确认或者点击copy打开画板粘贴保存为图片； 2.10进阶操作：reanalysis可以对已测数据进行改参数再分析。点击reanalysis点击图中的edit打开第二幅图中内容更改里面的参数比如泊松比、弹性模量等想要更改的数据或者勾上最后一栏的第二框可以显示出y方向的残余应力； 2.11进阶操作：condition按钮。可修改配置或者创建新配置文件（即更改标签））。若无新的数据库导入或者特殊情况请不要擅自添加文件或者删除文件； 2.12当测量点较小（小于mark点）时可以在reanalysis点击下图中的 stresscalculationrange 减小测量范围来达到目的。 3.注意事项 3.1开关门时要轻开轻关，避免震动；

表面电阻测试仪操作规程

ZC46A高阻计使用操作规程 一、概述 本高阻计用途广泛，可用于测量绝缘材料、电工产品、电子设备以及各种元件的绝缘电阻；与本公司配套的电极箱组合可以测量具有抗静电要求的橡胶和塑料制品表面电阻，如煤矿、井下使用的传送橡胶带、塑料带、托辊及电子计算机房的塑料地板和墙壁等；该仪器具有测量精度高、性能稳定、操作简单等优点。 二、技术特性及使用条件 1.测量范围

2.使用条件 ①环境温度： 0～40℃ ②相对温度：≤70% ③供电电流：AC220V±10% 50Hz ④仪器可连续工作8小时 ⑤消耗功率：约10W

⑥长宽深 355mm×320mm×145mm ⑦重量：约6kg(主机) 三、仪器结构及工作原理 1、指示表头 2、倍率选择开关 3、电压选择开关 4、电源开关 5、放电测试开关 6、高压输出 7、测试输入端口 8、“∞调整”电位器 9、半圆拨盘 四、安全注意事项 ①使用前务必详阅此说明书，并遵照指示步骤，依次操作。 ②请勿使用非原厂提供之附件，以免发生危险。 ③进行测试时，本仪器测量端高压输出端上有直流高压输出，严禁人体接触，以免触电。 ④为避免测试棒本身绝缘泄漏造成误差，接仪器测量端输入的测试棒应尽可能悬空，不与外界物体相碰。 ⑤当被测物绝缘电阻值高，且测量出现指针不稳现象时，可将仪器测量线屏蔽端夹子接上。例如：对电缆测缆芯与缆壳的绝缘时，除将被测物两端分别接于输入端与高压端，再将电缆壳，芯之间的内层绝缘物接仪器“G”，以消除因表面漏电而引起的测量误差。也可用加屏蔽盒的方法，即将被测物置于金属屏蔽盒内，接上测量线。 ⑥测试完毕之后，方可拆除连接线。 ⑦仪器不宜在日光、高温、高湿地方使用和存放。 ⑧本仪器显示有效量程应为10—1如表头指针指示>10时应将量程选择开关升高一档 五、接线与操作方法 1、接线图

静电防护管制作业

ESD防护 1、目的: 为明确规范公司ESD管制技术标准，以及在整个生产过程中提供ESD防 护及控制技术支持，完善公司ESD体系，从而达到提高客户满意度的最 终目的。 2、范围： 本规范适用于整个制造及运输过程。 3、定义： ESD：Electrostatic Discharge静电释放。 EPA：静电防护区 ESSD：静电敏感元器件 静电：物体间因为相互摩擦而导致正负离子在接触表面聚集，当离子数量聚集到一定数量时，在表面产生电压，这就是静电。 4．程序： 4.1EPA区域的划分： 4.1.1EPA区必须具备以下基本环境要求：有明确的区域界限和防静电标 示，对区域内所有导体和人员可靠接地。 4.1.2EPA静电敏感度等级： 4.1.2.1静电敏感度等级防范要求为200V，应尽量避免200V以上静电 荷源，如无法避免，需采取有效方式消除。 4.1.2.2采用防静电标示与其它区域隔开，未采取有效防静电措施的人 员，物料，设备，工具等皆不能进入。 4.1.2.3进入静电防护区域的人员应做好防静电要求，包括防静电工衣， 静电鞋，静电帽，手腕带等测试合格后方可进入。 4.2EPA的ESD控制措施； EPA控制措施按照下表实施：

ESD控制措施要求ESD控制措施要求静电电压控制标准小于200V辅助工具防静电要求防静电标示要求静电材料禁止带入EPA要求防静电地板或地垫要求区域封闭性可选防静电桌垫要求出口控制可选防静电腕带要求静电电压表可选防静电手套，指套要求表面电阻测试仪可选防静电工作服要求人体综合测试仪要求防静电工作鞋要求接地系统测试仪可选防静电工作椅要求离子风机要求防静电周转工具要求例子风机测试仪要求防静电包装材料要求防静电资料夹可选防静电烙铁要求防静电液要求防静电吸锡器要求办公区独立区域 防静电工作区，防静电包装材料，防静电周转工具和设备仪器的接地都 应该有防静电标示。防静电标示的作用是警告任何靠近防静电区域的人 员，必须按照防静电的标准规范进行操作。 4.3.1任何防静电工作区都必须有明确的区域标示，除非此区域是在防静 电安全工作区内。标示上应有注意说明，如“注意，静电安全工 作区”或同意语，不可用“注意”，“静电”，“危险”等词。 EPA标示所在位置及大小应保证至少在距离EPA区域外1米处可 见。 4.3.2应该使用黄黑相间的防静电地板胶带将每个防静电区域围起，并在 比较显眼的胶带的入口处和中间位置贴上EPA区域边缘标记，其 宽度为4-5cm，如下图所示。

玻璃表面应力仪FSM6000LE测试原理

玻璃表面应力仪FSM-6000LE测试原理 一、测试基础: FSM-6000LE玻璃表面应力仪是用于测量化学强化和物理强化玻璃的表面应力。机器利用专用光源(LED灯)产生平面偏振光,让通过让光沿着玻璃表面传播，根据光弹性测试法计算出其表面的应力以及应力层深度。 二、测试法原理: 平面偏振光透过受有外力作用的双折射棱镜时，分解成两束相互垂直的偏振光，分别在两个主平面上振动，且传播速度不等，其结果从双折射棱镜上每一点透出的振动方向相互垂直的两个光波间产生光程差。如果再使它通过偏振镜，则产生光的干涉现象，得到等倾线和等差线两种干涉条纹。东仪精工由等倾线可以求得主应力方向，由等差线可以求得主应力差σ1-σ2，再配合其他方法则可以求解出双折射棱镜上一点的主应力σ1和σ2。根据双折射棱镜相似理论可以由双折射棱镜应力换算求得真实零件上的应力。 附:测试原理图 三、测试用试剂: 本测试装置用折射率为1.64的折射液体. 四、测试装置: 应力测试仪主机由:由光源、准直透镜、起偏振镜、1/4波片、加载架、1/4波片、检偏振镜、视场透镜、高分辨率工业相机等部件组成。本机带有电脑，能够减少测量者的误差也更便于测量数据的管理。 五、测试装置图示: 六、测试装置功能及说明:

1.LED光源 2.起偏振镜 3.1/4波片 4.双折射棱镜 5.测试试样 6.1/4波片 7.起偏振镜 8.成像透镜系统 9.高分辨率工业相机(CCD) 七、外观尺寸图: 1.LED光源及组件. 2.光源升降架. 3.双折射棱镜. 4.棱镜固定框架. 5.废液收集盒. 6.废液收集盒固定板. 7.废液收集瓶(环保,可拆卸). 8.镜筒支撑固定块. 9.镜筒连接杆. 10.滤光盒. 11.成像镜筒. 12.工业相机. 13. 光源升降调节手轮. 14.镜筒角度调节固定座. 15.镜筒角度调节杆. 16.主机底板. 17.主机盖板. 18.调水平脚垫. 19.主机箱体. 八、测试软件界面: 九、测试装置优点：

ESD静电测试机安全操作规程

ESD静电测试机安全操作规程 1、目的 规范手机静电测试方法，达到测试的准确性和可靠性 2、测试仪器设备 静电放电测试仪、静电试验台、垂直耦合板、水平耦合板、静电枪 3、测试样机的状态 静电测试前，首先检查测试样机的按键，LCD显示，背光灯、通话等各项功能都正常，保证样机是良品。 4、测试条件 测试环境：温度：15℃～35℃，湿度：30%RH～60%RH 5、测试等级 、空气放电：+2KV、+4KV、+6KV、+8KV、+10KV（开发阶段：±10KV；量产阶段：±8KV）、接触放电：+2KV、+4KV、+6KV（开发阶段：±6KV；量产阶段±4KV） 6、测试注意事项 1、在进行放电操作时不要将枪头接触到人体，以免对人体产生危险（注意：高压危险）。 2、在信息收集时要详细，描述要清晰。 3、空气放电时不允许放电头接触到机壳本身（必须距离机壳5-10mm）。 4、翻盖机在测试时必须打开翻盖，然后再进行测试，滑盖机在测试时必须滑开方可进行全方位测试。 5、每次静电测试后，用接地线对枪头放电的部位放电。然后检查放电部位的功能是否正常，再继续放电。 7、静电放电（ESD）测试流程 1、在3个模式（待机，摄像预览，通话）进行测试；分别在带/不带充电器+待机（点亮屏的背光）、带/不带充电器+通话（拨10086）、带/不带充电器+摄像

界面等状态下测试， 2、在一个测试等级内的测试顺序为：先对所有缝隙、孔的边缘进行空气连续放电找出静电敏感点，再对选点进行空气和接触放电正负各10-20次（长的缝隙放电20次、短边放电10次）放电，每秒1次，前后2次放电时间间隔1秒。 3、空气放电每放一次电后，对垂直耦合板及水平耦合板各空气放电一次；接触放电采用连续放电10次后对垂直耦合板及水平耦合板空气放电一次的方式。 4、一个测试等级测试完成后才能测试下一个等级；如果该测试等级测试不合格，降低1kv再进行测试。测试过程中详细记录测试不合格项目。 8、测试判定标准 样机出现功能暂时性（失效时间大于3秒）或永久性失效（故障不恢复）判为不合格。出现屏闪或3秒内可自行恢复之故障判为合格。样机出现严重外观不良(如镜片及装饰件严重掉漆)，应判定为不合格。试验样品无功能降级故障（如通话质量下降，MP3音质降低，摄相图片画面降级），存储的信息不可丢失。 9、定期校验和相关记录 1 本仪器的校验周期：每年送外校准一次。 2放电后进行功能测试，将测试中与到的异常情况详细清楚的记录。

《钢化玻璃表面应力检测仪器校准规范》编写说明

《钢化玻璃表面应力检测仪器校准规范》编写说明 一、工作概况 本校准规范用于“钢化玻璃表面应力检测仪”系统是否符合 GB/T 18144-2000《玻璃应力测试方法》中的测试装置的计量校准。 “钢化玻璃表面应力检测仪”是一种主要用于测量钢化玻璃表面应力值得专用仪器。 制定《钢化玻璃表面应力检测仪器校准规范》提高了测量钢化玻璃表面应力值的准确性，从而保障评估玻璃钢化后的各项性能的准确性。同时对玻璃深加工行业中钢化玻璃板块表面应力有明确的统一标准。 本规范制定任务由工信部以工信厅科[2017]56号文下达，计划号JJFZ（建材）007-2017，技术归口单位是中国建筑材料联合会，主要起草单位是中国建材检验认证集团股份有限公司。编制过程中，国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中心、福耀汽车玻璃集团、哈尔滨哈飞汽车玻璃有限责任公司，北京天誉科技有限公司等多家单位参与规范制定工作；参与编制的成员比较广泛，包括计量科研机构、专业检测机构和生产企业等，充分考虑了本规范的行业属性、计量特点。 本规范于2017年7月启动，主要工作过程如下： 2017年8-12月，编制组针对GB/T 18144-2008《玻璃应力测试方法》以及相关文件，论文和资料进行详细研究工作。确定《钢化玻璃表面应力检测仪器校准规范》的编制框架。2018年1-5月编制

组联系了福耀汽车玻璃集团、哈尔滨哈飞汽车玻璃有限责任公司，北京天誉科技有限公司等多家机构针对本次《钢化玻璃表面应力检测仪器校准规范》的编制工作提出建议。 2018年5月至12月编制组开始校准规范的编写工作。期间编制组依托国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中心在钢化玻璃方面的检测技术优势。对《钢化玻璃表面应力检测仪器校准规范》规范的校准过程进行了实际校准模拟，确保校准方法的准确性和可操作性，并针对国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中心给予的相关意见进行了修改。 2019年1月编制组将《钢化玻璃表面应力检测仪器校准规范》的征求意见稿通过邮件方式发给了福耀汽车玻璃集团、哈尔滨哈飞汽车玻璃有限责任公司，北京天誉科技有限公司等单位征求意见。 2019年3月至4月编制组根据反馈的意见，对《钢化玻璃表面应力检测仪器校准规范》征求意见稿进行了修改。并完成《钢化玻璃表面应力检测仪器校准规范》送审稿。 二、相关技术背景 钢化玻璃的表面应力是检验钢化玻璃安全性的重要指标，如果钢化玻璃表面应力不能准确性地测量，就不能准确地判断钢化玻璃自身承载能力，抗风压性,寒暑性,冲击性等；从而不能保障钢化玻璃的安全性，导致人在使用这类安全玻璃过程中的危险可能性增大。 根据应力的定义：物体由于外因（受力、湿度、温度场变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外