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浅议提高大型杆类件镀铬层厚度均匀性的方法

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浅议提高大型杆类件镀铬层厚度均匀性的方法

作者:郭长林张嵩李红兵刘二强

来源:《科技资讯》2018年第32期

摘要:活塞杆对镀铬层厚度均匀性有严格要求。而在大型杆类镀件电镀硬铬中电镀时间长,镀铬电流大,加上镀铬液分散能力极差和电镀的尖端效应,易产生电流密度分布不均匀,造成镀件镀层厚度均匀性差。本文主要谈论的是影响大型杆类件镀铬层厚度均匀性的因素及提高大型杆类件镀铬层厚度均匀性的方法。

关键词:大型杆镀铬均匀性影响因素辅助盖板

中图分类号:TQ153 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2018)11(b)-0098-02

镀硬铬因具有使镀件的外观更优美、硬度更大、更耐腐蚀、不易变色等特点而得到广泛的应用。而镀铬层均匀性是镀铬质量的主要指标。由于镀铬液的分散能力极差,在镀铬的过程中很难得到厚度均匀的镀层[1]。镀件设计、机械加工工艺、几何因素、电镀挂具、镀铬液成

分、环境温度对镀铬层均匀性都有影响,从而也影响了镀铬在很多方面的运用[2]。传统的活

塞杆加工多采用的工艺流程为:精磨(至镀前尺寸)→镀硬铬(至完工尺寸加0.03~

0.05mm)→镀后精磨(至完工尺寸)→抛光→装配。这种工艺流程对镀层厚度的均匀性要求不是很高,只要最薄处达到厚度要求,镀后再将厚的地方经过打磨、抛光才能符合要求,但是这种方法所需的成本较高。为了降低成本同时保证产品质量,要求缩减镀后打磨、抛光工序,直接镀出合格的均匀性镀层,迫使我们进一步探讨镀铬层均匀性的影响因素和提高方法。

1 影响大型杆类件镀铬层厚度均匀性的因素

1.1 阳极与镀件布局的影响

镀件的厚度均匀性很大程度上取决于阳极与镀件之间的布局。一般情况下,阳极与镀件的距离越近,得到的镀层就与镀件的几何图形越相似。如果镀件与阳极的距离越近,电流密度在阳极表面的分布就越不均匀;如果阳极与镀件的距离太远,还会造成溶液电阻增大,使电能损耗增加。因此在电镀不同镀件时,掌握好距离是十分有必要的。镀件的不同部位也要确保与阳极的距离相同,保证溶液电阻相同,电流分布均匀[3]。因此要想能得到镀铬层的厚度均匀,

在电镀的操作过程中必须合理地控制阳极和镀件的间距。

1.2 内电阻纵向分布的影响

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