轴承自动注油器

轴承自动注油器

来自瑞士的高科技产品-小保姆自动注脂器（Simalube轴承自动注脂器）。你的设备忘记注入润滑剂，轴承、链条、齿轮、轨道等磨损将成为历史。小保姆自动注油器（Simalube 自动注脂器）会一天24小时，一年365天照顾着你的设备。

轴承自动注油器的特点：

1、设定1-12个月内全自动、均匀、准时、准确地注入设备每天所需的润滑剂。

2、主动受控制式润滑管理，大量节省设备维修成本。

3、可避免溢出污染或断油之烦恼。

4、可保持润滑面持续新油供给。

5、干电池操作，不受外界因素影响。

6、可重复使用、环保，价格低廉。

7、按需要随时可停可续。

8、独特设计，防爆安全，安装灵活，简便，不受方向、位置限制。

9、可在水下安装。

下表是部分型号对应的润滑油类型

润滑油型号

空瓶SL00

多用途油脂SL01

多用途油脂+二硫化钼SL02

多用途油脂+二硫化钼system24

耐高温润滑油脂SL04

液态润滑油SL06

易分解油脂SL09

食品工业油脂SL10

链条润滑油脂SL14

耐高温链条润滑油脂SL15

食油SL18

多用途，适合广泛温度油脂SL24

气体产生器5008

注：SKF 型号SYSTEM24 等同于SL02

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销售进口产品：

日本SMC产的AD402 自动排水器。

浅谈滚动轴承的润滑

浅谈滚动轴承的润滑 | 浏览：1141 | 更新：2012-09-05 12:10 滚动轴承既有滚动摩擦也有滑动摩擦。滑动摩擦是由于滚动轴承在表面曲线上的偏差和负载下轴承变形造成的。随着速度和负荷的增加，滚动轴承的滑动摩擦增大。为了减少摩擦、磨损、降低温升、噪声，防止轴承和部件生锈，采用合理的润滑方式和正确地选用润滑剂，适宜地控制润滑剂数量对提高轴承寿命非常重要 方法/步骤 1、润滑的目的 滚动轴承的润滑目的是为了减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘，其润滑效果如下： 1）减少摩擦及磨损 在构成轴承的套圈、滚动体及保持架的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。 2）延长疲劳寿命 轴承的滚动体疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。 3）排除摩擦热、冷却 循环给油法等可以用油排出由摩擦产生的热量，或由外部传来的热，起到冷却的作用。防止轴承过热，防止润滑油自身老化。 4）其它 也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀的效果。 2、滚动轴承对润滑剂的要求

2.1、对润滑剂的基本要求 通常对润滑剂有如下各项基本要求： A、具有足够的润滑作用，即能降低轴承的摩擦并抑制轴承中有害的磨损过程，摩擦阻力要小，抗磨能力要大。 B、防止轴承发生锈蚀，本身也不致引起轴承组成零件(如铜保持架、橡胶密封件等)的腐蚀、变质或变形。 C、能在规定的工作温度上限和下限的范围内，始终保持必要的润滑性能，化学成分稳定，粘度变化不大。 D、在规定工作转速的上限和下限的范围内，都能建立起足够厚的油膜；本身清洁，不含杂质，消泡性良好。 E、在要求的工作期限内或库存期限内，物理性能和化学性能足够稳定，不致产生影响使用的品质降低。 F、维护，保养力求简便，附属装置尽可能少。 G、在满足上述技术要求的前提下，经济上力求节约。 2.2、对润滑剂的附加要求 A、有良好的冷却效果。 B、对所润滑的表面有很强的附着性，泄漏，滴落或甩散尽可能要少；水分离性好。 C、混入少许杂质(如水分等)不致影响其应有性能。 D、起到密封作用，能防止水或污物进入轴承。 E、不易传递振动或能减轻噪声。 F、能实行集中润滑。 2.3、对润滑剂的特殊要求 在特殊工况下，必须对润滑剂提出如下特殊要求： A、长寿命的要求要求润滑剂的使用寿命特别长。 B、低摩擦力矩的要求要求润滑剂的摩擦阻力很低。 C、耐高温的要求要求能耐250℃以上的高温。 D、耐低温的要求要求能耐—63℃以下的低温。 E、耐高真空的要求要求在高真空的条件下，不挥发，不散失，不变质，特别是在失重状态的高真空条件下。 F、无害性的要求 G、边界润滑特性好的要求 3、滚动轴承的润滑方式

ZZD—1.5大型电机轴承润滑脂自动注入器

根据市场需求，ZZD—大型电机轴承润滑脂自动注入器现已开发成功（专利号：），该注油器解决了手工注油原始方法的不足，提升了设备的润滑管理水平，该注入器设有两个排油孔适用于大型电机或类似的传动轴的自动润滑，尤其适用于大型风机电机的自动润滑，特向各用户推荐使用。 ●产品开发原因： 目前，大多数的大型电机的轴承润滑一直采用手工注油，用户按电机的出厂要求，根据不同的环境温度，间隔500~1000小时注油一次，手工注油方法注油间隔时间长，增加了轴承在缺油状态下运行的概率，注油时不能准确计量，注入量凭操作者的感觉，润滑脂注入量过多时，不仅造成了不必要的浪费，更严重的是造成轴承温度升高，甚至会使润滑脂进入电机定子内，对电机的安全运行产生不利影响。若注入量少或漏注，后果就会更加严重，电机轴承在缺油的状态下运行，温度会急剧上升，造成轴承在短时间内烧毁，轻则造成停产，重则造成电机“扫膛”使电机报废。特别是矿井主通风机，因叶轮重量造成电机轴承径向负荷较大，在润滑不良情况下电机轴承更易损坏，甚至造成风机叶片折断的重大设备事故，这种现象屡见不鲜。另外矿井主通风机一般安装在室外，在北方寒冷的冬季润滑脂的黏度增加手工注油非常困难，很难保证准确注油。要从根本上保证通风设备的正常运行，就要解决电机在任何环境温度下定时定量注油的问题，也正是鉴于此，经多年研究试验，于近期开发成功微电脑远程控制电机轴承润滑脂自动注入器。 ●产品简介： 该产品由电气控制箱和注油泵两部分组成，装在保护箱内的注油泵安装在电机附近，控制箱放置在电控室或值班室内，电控箱与注油泵用电缆连接。该注油泵可以方便地设定每天的注

油时刻和每次注油量。该注油器为两个排油孔，分别与电机（或传动轴）的前后轴承室进油管相连，根据电机型号的不同，该注油器有前后轴承的排油量相等、不等、可调三种，排油量不等和可调注油量比例的注油器是根据风机用YBF电机设计的。该注油器在没有注油压力时，故障灯亮，蜂鸣器报警（原因是注油器出故障或储油室缺油），该注油器的储油室最大储油量为1500克，根据电机的型号不同每补满一次润滑脂可供使用3~12个月。为了适应北方冬季环境温度低的要求，有加热型的供用户选购，环境温度低于0°C时建议选购加热型注油器，当环境温度低于0°C时打开加热旋钮，就可保证在北方冬季寒冷环境下顺利自动注油。同时为了方便用户向注油器储油室补充润滑脂，随机配有补油枪，并根据用户要求的润滑脂牌号常年供应带有补油筒的小包装润滑脂，因润滑脂为小包装，润滑脂不和外界接触，避免润滑脂被污染变质并使补油工作更为简单、快捷、干净。 建议名称：费县电厂轴流式风机及高压电机采用自动注油器

滚动轴承的润滑方式

滚动轴承的润滑方式 摘要在工程机械中，轴承是一种必备品，我们几乎可以在所有的机械设备中看到它，其在机械产品中的地位不言而喻。因此作为一种耗损件，如何提高轴承的使用寿命一直是学者研究的重点，本文对轴承的润滑方式做了详细的分类，系统的阐释了在不同的工作条件下润滑方式的选择原则。最终使读者对轴承润滑的方式会进行针对性地选择、使用。 关键词滚动轴承；脂润滑；油润滑；润滑方式 滚动轴承是现代机器中广泛应用的部件之一，常用的滚动轴承大多已经标准化，并由专门工厂大量制造。 滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。为保证轴承安全可靠运转，在轴承工作时为尽量减少摩擦和磨损，避免轴承表面形成点蚀而造成失效，就要求对轴承进行润滑。滚动轴承润滑剂的选择主要取决于载荷、速度和温度等工作条件。滚动轴承常用的润滑方式可以分为油润滑和脂润滑两种，对于不同的工作条件，只有选择适宜的润滑方式，才能起到良好的润滑效果。 1 脂润滑 与润滑油相比，润滑脂具有粘附性好、不流失、不滴落、抗压性好、密封防尘好、抗腐蚀性好等特点。由于润滑脂不易泄露，所以脂润滑几乎是一种永久性润滑，尤其对于竖直或倾斜放置的机器，采用脂润滑能达到持续润滑的效果。但其主要缺点是相较油润滑的润滑阻力要大，功率损失大。并且不能对摩擦副起到很好的冷却作用。影响脂润滑选择的主要因素包括以下三个。 1.1 工作速度 工作速度是选择润滑脂的一个重要因素，该因素可用公式dn来衡量，式中d（mm）代表轴承内圈的直径，n（r/min）代表转速。对滚动轴承来说，润滑脂使用的dn值在0.3×106左右。 1.2 工作负荷 当轴承承受较大的负荷时，应该选择粘度高的润滑脂，即选用针入度小的润滑脂类型，这样润滑脂可以在接触面间形成良好的润滑油膜。随着轴承负荷的减少，润滑脂的黏度也应随之降低。 1.3 工作温度 脂润滑的选择同时受到工作温度的影响，温度的变化会引起轴承粘度的变化，进而影响其润滑性能。滚动轴承润滑脂的黏度一般不应低于20 mm2/s。在

单点自动注脂器

单点自动注脂器 单点自动注脂器来自美国的高科技产品-帕尔萨单点自动注脂器（Pulsarlube C电化学单点自动注脂器）。单点自动注脂器是在生产过程中延长轴承生命的一种装置。单点自动注脂器是电化学、自动化的单点润滑器新一代品种, 单点自动注脂器的设计能确保在工业领域广泛应用上可精确、可预见、新鲜的供应润滑油。 Pulsarlube C单点自动注脂器是在受压状态下,通过产生惰性氮气的控制反应，递送自身包含的(预包含的)润滑油。靠金属/酸性反应,填充不同于传统气体的润滑器用可燃氢(氢气)。Pulsarlube C单点自动注脂器使用了由微处理器控制的惰性氮气,这是广泛用于车辆的类似安全气囊的技术。 单点自动注脂器特点： 内置微处理器精确/可靠的分配 程控的逻辑电路操作简便 可沉入水中高性能润滑器 4级可变分配率 单点自动注脂器说明： 操作温度:- 4华氏度-140华氏度最大工作压力: 4.8atm 滑脂容量:125cc/ 250 cc 防爆证明: Ex ia IIB T4 5种标准油脂 ( 多用途/ 耐用/ 高速/ 食品级/ 高温) 单点自动注脂器应用： 一般应用包括 ○危险或不宜进入的地方 ○受污染时 ○润滑器保养人员不够时 敬请关注石家庄北方大正Pulsarlube和ATS(ATS Electro-Lube International Inc.)的系列产品 1、Pulsarlube-美国自动注油器 ①Pulsarlube MSP自动注脂器(MSP125 MSP250 MSP500) ②Pulsarlube MS 自动润滑器(MS125 MS250 MS500) ③Pulsarlube EX 自动润滑泵(EX125 EX250) ④Pulsarlube C 单点润滑器(KLT100 KLT200) ⑤Pulsarlube OL500自动注油器 ⑥帕尔萨自动注脂器-M (KLT125 KLT250) ⑦电化学自动单点润滑器-Pulsarlube C (KLT100 KLT200) ⑧帕尔萨自动注油器ML500 (Pulsarlube ML500) ⑨Variable自动注脂器(KLT500 KLT1000) ⑩KLT1500自动注油器[弹簧式] (Pulsarlube S) 2、ATS(ATS Electro-Lube International Inc.)-加拿大自动注油器 ①Micro-Luber自动注油器(60ml) ②Mini-Luber迷你润滑杯(125ml) ③Budget-Luber自动注脂器(250ml)

滚动轴承的润滑方式(1)

滚动轴承的润滑方式 摘要:本文首先对滚动轴承的润滑形式进行分类,对滚动轴承的润滑方式及润滑方式的选择进行了阐述,详细对各类润滑所具有的特点及使用场合做了研究及论述,最终使读者对轴承润滑的方式会进行针对性地选择、使用。 关键词:轴承;脂润滑;油润滑;润滑方式;润滑选择;润滑 滚动轴承是机械传动中应用非常广泛的一类机械元件,它一般由滚动体、内圈、外圈和保持架四大件组成。当轴承工作时,往往是内圈(外圈)转动而另外一个套圈保持固定,滚动体沿着滚道既作自转又作公转运动,保持架随着滚动体的公转而作圆周运动,其运动状况主要是滚动兼滑动摩擦。由于摩擦会引起局部的热变形,加速零件表面的磨损而造成运转误差增大以至使主轴报废。 为保证轴承安全可靠运转,在轴承工作时为尽量减少摩擦和磨损,避免轴承表面形成点蚀而造成失效,就要求对轴承必须进行润滑。正常的润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温度、振动等有显著地改善作用。分析轴承损坏的原因表明,40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。滚动轴承的润滑设计的内容主要包括:合理的润滑方法的确定,润滑剂的正确选用,润滑剂用量的定量计算及换油周期的确定。滚动轴承润滑一般可以根据使用的润滑剂种类分为油润滑、脂润滑和和固体润滑三大类。下面就滚动轴承的三种润滑方式及各自润滑所具有的特点、应用场合进行详细论述: 一、油润滑 当滚动轴承在高温、高速条件下工作时,须采用机油润滑。常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油和汽缸油等。当采用机油润滑时,润滑油的粘度大小是形成润滑油膜好坏的前提,为使滚道与滚动体接触表面间形成足够厚度的润滑油膜,机油粘度应保证在工作温度下不丧失其最低粘度。故在选择润滑时,其机油粘度应保证在运行温度下能为轴承提供足够的润滑。一般来说,轴承的转速高时选用低粘度的润滑油;轴承承受的负荷重时则应使用较高粘度的润滑油。根据油润滑时所选用润滑系统结构的不同,可把油润滑分为以下几类: 一)油浴润滑 油浴润滑是使用极为普遍且十分简便的润滑方式之一,适用于低、中速运转的轴承。润滑油由旋转的轴承零件带起并对轴承实施润滑后再流回油箱中。采用此方法润滑时要注意油量的控制,油面高度应稍低于最下方轴承滚动体的中心线,过多的油量将导致过大温升的搅动,油量不足又会造成轴承早期失效,建议用油位指示器检验(保持)适当的油位。 二)滴油润滑 滴油润滑是利用润滑油的自重,一滴一滴地滴到摩擦副上。在其供油部位配油针阀式的注油杯。这种润滑方法多用于数量不多而又容易靠近的摩擦副上,如机床导轨、轴承、齿轮、链条等部位的润滑。当轴承部件需定量供应润滑油时则可采用滴油润滑,滴油量一般以每3～8秒一滴为宜,因为过多的油量会引起轴承温升增加。

滚动轴承润滑脂的消耗量及润滑制度

滚动轴承润滑脂的消耗量及 润滑制度 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

滚动轴承润滑脂的消耗量及润滑制度 ①滚动轴承润滑脂消耗量 一般灌注式润滑的球和滚子轴承装填润滑脂要注意： （1）装在水平轴上的一个或多个轴承要填满轴承里面和轴承之间的空隙 (如用多个轴承)，但外盖里的空隙只填全部空间的32～4 3； （2）装在垂直轴上的轴承，要填满轴承里面，但上盖只填空间的一半，下盖只填空间的31～4 3； （3）在易污染的环境中，对低速和中速轴承，要把轴承和盖里的全部空间填满。 上述是一般装填润滑脂的参考数据。要注意的是装脂量太多，轴承运行容易发热，温升很高。所以轴承转速越高，则润滑脂装人量应适当减少。当滚动轴承转速在1500r ／min 以上时，装脂量占滚动轴承箱容积的30％～50％；在转速小于1500r ／min 的装脂量占滚动轴承箱容积的60％～70％。 由于润滑脂质量不断提高，既可延长加脂间隔周期又可以大大减少装入量。高质量润滑脂填充人滚动轴承内、外座圈、滚动体滚道之间的空间，轴承盖以内的空间不再填装润滑脂，这种加填脂的方法称为”空毂润滑”。不少单位在汽车的车轮轴承内采用工业锂基脂，做空毂润滑试验，取得一定效果，并节约了大量润滑脂。但要注意采用”空毂润滑”时，要求机械安定性和胶体安定性好的高质量润滑脂。否则使用中容易流失，难以保证良好润滑。采用”空毂润滑”应先试验，取得效果和经验后再行普及或推广。高温及环境污染严重的滚动轴承不宜采用空毂润滑。 润滑脂填充量，通常可按下述一些公式计算，可大致估计求得。 不区别轴承类型，仅从轴承尺寸(外径和宽度)估算填充量的公式 Q = 式中 Q ——填充量，g ； D ——轴承外径，mm ； B ——轴承宽度，mm 。 也有人利用下面公式估算 Q = 式中 Q ——填充量，cm 3； D ——轴承外径，mm ； B ——轴承宽度，mm 。 可以看出利用内径计算的公式比较合理一些，因为只要给出轴承型号，就可知道轴承的内径，可以立即算出来。另外算出来的是体积，因为对于矿物油、硅油、氟油的润滑脂其密度是不一样的，所以利用轴承内径来计算填充量比较更切合实际一些。 轴承第二次加脂量的估计公式。 轴承运转一段时间之后，需要补加润滑脂，究竟加多少合适，德国KI üBEI 之公司给出了一个估算公式 Q =

盾构常用英语

盾构机英语词汇 English German Chinese accumulator 蓄能器adjacent switch 接近开关agitator 搅拌机 air bubble 气泡 air-buffer 气体缓冲器 air cleaner 空气滤清器 air-compressor 空气压缩机air-conditioner 空调 air filter 空气过滤器 air-lock 气闸 air outlet 放气，排气 air pump 气泵 air tank 空气箱 air valve 气阀 air vent 气孔 align cylinder 校正油缸allowed variation 容许偏差alternator 交流发电机angle 角度 antenna 天线

anti-rotation device 反转装置，防止旋转装置 anti-wear plate 耐磨板 arm 臂 arm retainer 臂固定架 articulation cylinder 关节油缸articulation jack 铰接千斤顶articulation jack pin 铰接千斤顶连接销 articulation jack pin mounting jig 铰接油缸连接销安装夹具 articulation lip seal 关节法兰盘密封articulation rubber sponge seal 关节海绵橡胶密封 assembly 装配，组装 auto grease lubricator 自动滑脂润滑器 auto oil lubricator 自动注油器automatic control 自动控制automatic drain 自动放泄阀 valve 自动排水阀 automatic feed water pump 自动供水

盾构施工介绍

盾构施工介绍 一、盾构机选型 盾构的机型是指在根据工程地质和水文地质条件，盾构所采用的最有效的开挖面支护形式。 1.选型依据 (1) 土质条件、岩性、（抗压、抗拉、粒径、成分等个参数） (2) 开挖面稳定（自立性能） (3) 隧道埋深、地下水位 (4) 设计隧道的断面 (5) 环境条件、沿线场地（附近管线和建筑物及其结构特性） (6) 衬砌类型 (7) 工期 (8) 造价 (9) 宜用的辅助工法 (10) 设计路线、线形、坡度 （11）电气等其他设备条件 地层渗透系数对于盾构的选型是一个很重要的因素。通常，当地层的渗透系数小于10-7m/s时，可以选用土压平衡盾构机；渗透系数大于10-4 m/s时，一般选用泥水盾构；介于两者之间的既可以用土压平衡的，也可用泥水盾构。根据地层渗透系数与盾构类型的关系，若地层以各种级配富水的砂层、砂砾层为主时，宜选用泥水盾构；其它地层宜选用土压平衡盾构。我们一号井的盾构机选用海瑞克生产的S592盾构机。 二、盾构机介绍 1.TBM概述 机器类型土压平衡盾构安装功率 4000千瓦 TBM长度+后配套长度约88米 TBM重量约750吨 曲率半径（最小） 500米 2.盾构概述 （1）盾构钢结构

前盾（直径） 8800毫米（长度） 2800毫米 中盾（直径） 8785毫米（长度） 3000毫米 盾尾（直径） 8770毫米（长度） 4100毫米加4排密封刷（2）盾尾铰接油缸（被动） 数量 15个 行程 150毫米 标准推力在215巴时6500千牛 （3）掘进 主推进油缸数量 19×2个 行程 2500毫米 推力在350巴时70000牛 （4）人孔闸 数量 1个类型平行闸 前舱容积 2430升前舱容纳人数 2个 主舱容积 4170升主舱容纳人数 4个 工作压力 6巴 （5）螺旋输送机 数量 1台长度 15175毫米 功率 400 千瓦速度 0-22.1/分钟扭矩（额定） 217千牛米 3.刀盘概述 开挖直径 8830毫米重量（含刀具） 116吨 滚刀（一圈） 45 滚刀（中心） 4 滚刀直径 432毫米齿刀 58 中间刀具 1 铲刀 16 磨损保护 3个传感器 4.主驱动概述 主驱动电动马达 14个 功率 14×160千瓦速度 0-4.2 /分钟

滚动轴承的润滑方式(2)

四)喷油润滑 当轴承在低--中载荷高速运转时,滚动体和保持架也以相当高的转速旋转而使轴承周围形成空气涡流。为确保有足够量的润滑油供给高速运转的轴承,必须从轴承一端用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承内并对轴承实施润滑,润滑后油液再由另一端重新流入油箱。采用此种方法且为了有效地进行润滑轴承,应注意使高压喷嘴的位置位于内圈和保持架中心之间,润滑油的喷射速度应不低于 15m/s且油直接注入轴承。 五)油气润滑 当轴承处于高速、高温和重载荷下工作时,用压缩空气及少量的润滑油混合形成油雾喷射到各运转的轴承中。采用该方法与其他润滑方式相比可使其运行温度最低,故允许轴承的转速可达最高。高压气流既可用来冷却轴承,还可有效地防止杂质侵入。 以上几种润滑方式是轴承的油润滑,为了保证对轴承的润滑始终维持在良好状态下,采用油润滑时应定期更换润滑油,更换周期视润滑方式的不同而异。油浴润滑时只要运行温度不超过50℃,并且没有污染现象发生,一般一年换一次即可。但随着温度的升高,更换周期相应缩短,如运行温度达100℃时,必须每三个月换一次油。采用循环油润滑时,应视机油的循环快慢及机油是否经过冷却而定,其换油周期只能通过试验运转对机油定期检查,视油是否有污染和氧化现象而定。采用此方法润滑时,设备保养和更换润滑剂方便但润滑装置复杂,密封困难,且机油属一次性使用,不存在更换问题。 二、脂润滑 脂润滑不需要特殊的供油系统,具有密封装置简易、维修费用低以及润滑脂成本较低等优点,在低速、中速、中温运转的轴承中使用很普遍。特别是近年来抗磨添加剂的问世及不断发展,提高了脂的润滑性能,使脂润滑得到了更广泛的应用。最常用的润滑脂有钙基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。不同的润滑脂在物理机械性能及适应温度等方面存在较大的差异。应根据不同的工况条件选择适当的润滑脂种类以满足其使用要求。一般情况下,轴承在出厂时已内装有某种基类润滑脂,如用户对润滑脂的要求有变化,可与具体的生产厂家直接联系进行针对性的生产。 在实际生产中进行润滑脂的选择时,主要应按工作温度、轴承负荷和转速三个方面进行考虑。

轴承润滑脂的添加方法

电机的常见故障及处理 由于电机的种类繁多，结构和用途各异，因而电机出现的故障也是多种多样的。一般来讲，电机的故障与电机设计和制造的质量有关，与电机的使用条件，工作方式及使用维护因素等都有关。在正常情况下，电机的使用寿命可达15年以上；但若由于装配不良，使用不当或缺乏必要的日常维护，就容易发生故障而造成损坏，从而缩短电机的使用寿命。 轴承过热和产生异响的原因及处理 轴承是电机中较容易磨损的零件，也是负载较重的部分，因而轴承的故障也较多。随着轴承种类的不同，故障现象也有所不同，现分别加以叙述。 一．滚动轴承过热的原因及处理 1．滚动轴承安装不正确，配合公差太紧或太松滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度，还和与他配合的轴和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、选用的配合以及安装正确与否有关。一般卧式电机中，装配良好的滚动轴承只承受径向应力，但如果轴承内圈与轴的配合过紧，或轴承外圈与端盖的配合过紧，即过盈大时，则装配后会使轴承间隙变得过小，有时甚至接近于零，这样，转动就不灵，运行中就会发热。如果轴承内圈与轴的配合过松，或轴承外圈与端盖配合过松，则轴承内圈与轴，或轴承外圈与端盖，就会发生相对转动，产生摩擦发热，造成轴承的过热。通常，标准中将作为基准零件的轴承内圈内径公差带移至零线以下，这对同一个轴的公差带与轴承内圈形成的配合，要比它与一般基准孔形成的配合要紧的多。 轴承外径的公差带与一般基准轴公差带的位置相同，也在零线下方，但轴承外圈平均外径的公差值也是特殊规定的。所以同一个孔的公差带与轴承外圈形成的配合，与一般圆柱体的基轴制配合也不完全相同。滚动轴承外圈与端盖的配合一般采用过渡配合。因为作用于滚动轴承外圈上的负荷是局部负荷，这种负荷仅被外圈滚道的下部区域所承受，故选用滚动轴承的配合时，应使配合面间存在不大的过盈或不大的间隙。这样，在电机运行时，受到冲击或振动的情况下，滚动轴承外圈可以产生间歇性的转动，从而避免轴承外圈的局部磨损，提高轴承寿命。同时，还可以保证电机转子温度升高时，轴伸长有可能。正确的配合公差见下表。 当滚动轴承的内圈与轴配合过紧，或滚动轴承的外圈与端盖配合过紧时，可采用新加工的方法使配合合适。当滚动轴承的内圈与轴配合过松，或滚动轴承的外圈与端盖配合过松时，可采用喷涂金属或镶套的方法来弥补。 2．润滑脂不合适、质量差、加得太多或太少润滑脂选得合适与否将影响到轴承能否正常工作。选用时，主要掌握电机轴承温度以及是否亲水两个条件。可根据电机安装地点是潮湿还是干燥，是清洁还是多尘，以及运行中轴承的最高工作温度等情况选用。必要时，夏、冬季使用的润滑脂也应有所区别，因为有的地方夏冬季的温度相差很大，必须使用不同的润滑脂。当使用钙基或钠基润滑脂时，每运行1000-1500小时要添加一次润滑脂，运行累计2500-3000小时后应更换。当使用二硫化钼时，添加和换油的时间可以延长。锂基润滑脂是一种具有耐高温（150℃）和低温（-60℃）、耐高速、耐负荷、耐水性能的润滑脂，当在冬季时，可选用1号锂基润滑脂，在夏季时可用2、3号锂基润滑脂。 如果润滑脂选得不合适或使用维护不当，润滑脂质量不好或已经变质，或混入了灰尘、杂质等都有可造成轴承发热。润滑脂加得过多或过少也会造成轴承发热，因为润滑脂过多时，轴承旋转部分和润滑之间会产生很大的摩擦；而润滑脂加得过少时，则可能出现干摩擦而发热。因此，必须调整润滑脂用量，使其约为轴承室空间体积的1/2-1/3。对不合适的或变了质的润滑脂应清洗干净，换上合适的和洁净的润滑脂。

SKF SYSTEM 24单点自动注油器

SKF SYSTEM 24单点自动注油器 产品介绍 SKF SYSTEM 24单点自动注油器家族的LAGE系列是机电驱动的单点自动润滑器，它有广泛的应用，适用各种工况，产品可靠，使用灵活简便。该润滑器已准备就绪，可直接拧到轴承箱体上，容易安装，是SKF自动润滑器系列的完美补充。 产品特点：机电驱动技术，可靠性高 SKF SYSTEM 24单点自动注油器有两种规格：125 ml（LAGE 125）和250 ml（LAGE 250），满足大多数轴承润滑的需要。 应用需要 填充润滑脂的自动润滑器的最远安装距离可达3米，填充润滑油的自动润滑器的最远安装距离可达5米，满足高温、强振动和危险环境轴承润滑的需要。 有多种高质量的SKF润滑脂和润滑油可填充，满足范围广泛的轴承应用。 补充装包括填充有SKF润滑脂或润滑油的塑料罐和电池，以确保润滑器可靠地工作。 用户可灵活设置配送速度，有1、3、6、9和12个月可选，以满足不同的应用。 防水防尘等级达IP 65，可用于很多粉尘和潮湿的环境。 润滑剂的配送速度与温度无关，可用于温度变化的环境。 有别于气体驱动的自动润滑器，在润滑剂的整个配送周期里，挤压压强会始终保持在5巴水平。 使用有清晰标识的表盘，激活方便，尽可能地减少设置错误。 透明的润滑剂塑料罐允许对配送速度进行目检，红色的LED灯提示机电驱动的工作状态。通过防爆安全认证 有各种附件提供 SKF SYSTEM 24 LAGE系列有SKF DialSet 4.0配送速度设置软件支持 技术参数： 订货号LAGE 125 / LAGE 250 润滑脂容量LAGE 125 122ml / LAGE 250 250ml 流空时间用户可调整1、3、6、9和12个月 使用环境温度范围0℃（瞬时温度-10℃）至50 ℃ 最大工作压强 5 巴 驱动装置机电式 连接螺纹R 1/4 配送线最大长度润滑脂3 m/润滑油5 m LED状态指示工作中，更换润滑剂 流空，故障 UL认证UL认证单 温度代码59℃- 种类Category BAYZ-92UM 润滑剂配送 可用于以下防爆区域 Class I，Division II, Group A, B, C, D Class II, Division II, Group F &G

滚动轴承脂润滑方式课件

滚动轴承脂润滑方式 1、特点。 优点：⑴润滑装置简单。如果使用密封轴承或者不需要补充脂的非密封轴承，则不需要任何附加的润滑装置。相比之下，油润滑系统需要油泵、油管、油箱等，要复杂得多。 ⑵润滑脂不易泄漏，轴承的密封结构比较简单。 ⑶轴承的维护、保养方便。 ⑷润滑脂有密封作用.可防止外部灰尘,水分和其它杂质侵入轴承。 ⑸容易提高机械装置的清洁度。 缺点： ⑴轴承摩擦大，散热不好，允许的转速比较低。 ⑵温度很高时，润滑脂的基础油会加快蒸发和氧化变质。润滑脂的胶体结构也会变化而加速分油。随着温度升高，润滑脂寿命迅速降低。大部分润滑脂的使用温度与寿命的关系是：每当轴承温度升高10~15℃，润滑脂的寿命下降 l/2。因此，除特殊的高温润滑脂外，一般润滑脂不能在高温下作用。 ⒉润滑脂组成及其作用 ????? 基础油：约占75～95％稠化济约占5～20％添加剂 各部分的作用： ⑴基础油：采用矿物油，或者合成油。润滑脂的润滑性能主要由

基础油的润滑性能所决定。基础油的粘度对轴承内油膜的形成和油膜的承载能力、轴承寿命影响很大。 ⑵稠化剂：分皂基和非皂基两种。皂基稠化剂有锡基、钠基、铝基、铅基等多种。稠化剂的种类影响润滑脂的滴点、耐水性。稠化剂以纤维状态分散于基油中，纤维互相交织成网，并把油吸附和固定在网中，使油成膏状。 ⑶添加剂：后边讲 ⒊针入度：润滑脂的稠度用针入度表示，它也是一项重要的指标。针入度的规定是指将质量150g 的圆锥体在5s内沉入温度为25℃的润滑脂内的深度，以1/10mm为单位。 针入度用以表示润滑脂的“软度”，反映使用中的流动性。 针入度数值越小，表示润滑脂越稠；针入度越大，表示润滑脂越稀。 润滑脂的流动性取决于润滑脂的粘度和稠度。粘度越大，稠度越大，润滑脂的流动性越差。对低温下脂润滑的轴承，要求低温起动性能，需要保证在低温下脂的流动性。针入度与轴承使用条件关系见表7-5。 ⒋滴点：润滑脂在规定的试验条件下由半固态变为液态时的温

自动注油器

自动注油器.txt什么叫神话？请听男人向你表达爱意；什么叫传说？请听男人对你的承诺；什么叫梦境？请看你自己听到前两者时的反应。自动注油器 自动注油器是来自瑞士的高科技产品-小保姆自动注油器（Simalube SLM01自动注油器）。你的设备忘记注入润滑剂，轴承、链条、齿轮、轨道等磨损将成为历史。小保姆自动注油器（Simalube自动注脂器）会一天24小时，一年365天照顾着你的设备。 自动注油器可以同时给5个润滑点添加润滑剂（油脂和机油均可），最长调节时间为1年。 使用了自动注油器，你的设备忘记注入润滑剂，轴承、链条、齿轮、轨道等磨损将成为历史。 自动注油器的特点： 1、设定1~12个月内全自动、均匀、准时、准确地注入设备每天所需的润滑剂。 2、主动受控制式润滑管理，大量节省设备维修成本。 3、可避免溢出污染或断油之烦恼。 4、可保持润滑面持续新油供给。 5、干电池操作，不受外界因素影响。 6、可重复使用、环保，价格低廉。 7、按需要随时可停可续。 8、独特设计，防爆安全，安装灵活，简便，不受方向、位置限制。 9、可在水下安装。 下表是部分型号对应的润滑油类型 润滑油型号 空瓶 SL00 多用途油脂 SL01 多用途油脂 SLM01 多用途油脂+二硫化钼 SL02 多用途油脂+二硫化钼 system24 耐高温润滑油脂SL04 液态润滑油SL06 液态润滑油SLM06 易分解油脂SL09 食品工业油脂SL10 食品工业油脂SLM10 链条润滑油脂SL14 链条润滑油脂SLM14 耐高温链条润滑油脂SL15 食油 SL18 多用途，适合广泛温度油脂SL24 气体产生器 5008 注：SKF 型号 SYSTEM24 等同于SL02 敬请关注石家庄北方大正机电有限公司的其它产品： 350KM动车组轴承定量注脂机 地铁车辆轴承定量注脂机

自动注油器SL00-125ml

自动注油器SL00-125ml 自动注油器SL00-125ml的是来自瑞士的高科技产品，他是给设备润滑的，自动注油器SL00-125m l适用于各种轴承、链条、齿轮、轨道等处的受到的磨损。而且它会一天24小时，一年365天照顾着你的设备。无需人员看管，只要设定好周期就可以。 自动注油器SL00-125ml的一些优点： 1、设定1~12个月内全自动、均匀、准时、准确地注入设备每天所需的润滑剂。 2、主动受控制式润滑管理，大量节省设备维修成本。 3、可避免溢出污染或断油之烦恼。 4、可保持润滑面持续新油供给。 5、干电池操作，不受外界因素影响。 6、可重复使用、环保，价格低廉。 7、按需要随时可停可续。 8、独特设计，防爆安全，安装灵活，简便，不受方向、位置限制。 9、可在水下安装。 石家庄金泰福特还代理销售其它型号的注油器：SL01、SL02、system24、SL04、SL06、SL09、SL10、SL14、SL15、SL18、SL24，通常不同型号下所含的油脂也各不相同，基本容量都是125ML、250ML、60ML的，还需要配用气体发生器，是一种干电池，型号是5008的。 注：SKF 型号SYSTEM24 等同于SL02 敬请关注金泰福特厂生产的其它产品: 1、轴承定量加脂机 2、输送机托辊定量加脂机 3、码书机 4、轴承定量注油机 5、自动码书机 6、化肥自动堆包机 7、汽车轴承定量注脂机 8、电动工具定量注脂机 9、电钻定量注脂机 10、汽车轴承定量加脂机 11、汽车流水线自动注脂机

12、仓储货架横梁焊接机 13、汽车盘毂总成自动加脂机 14、铁路客车轴承定量注脂机 15、铁路货车轴承三点式定量注脂机 16、电机轴承定量注脂机 17、轻型货架横梁焊接机 18、自动焊接机 19、单张胶印机供墨系统 20、集中自动供墨系统 21、减速机定量加脂机 22、复合肥自动码包机 23、定量加脂机 24、动车齿轮组加油机 25、瑞士小保姆注油器 26、洗煤自动注脂器 27、汽车车桥定量加脂机 28、纺织机械定量加脂机 29、轴承加脂机 30、易力润注油器 31、小保姆注油器 32、汽车轴承注脂机

Perma STAR-CONTROL自动注脂器

中国长期以来畅销最佳的注油器产品是三和波达机电科技有限公司，不仅给机器滋润，还给企业带来无限的实惠，如机器的使用时间，及机器的维修时间延长，可畅通使用机器。 Perma STAR-CONTROL数码加脂器为电动机驱动型，驱动器可重复使用，油杯为一次性使用，更换油杯时要同时更换电池，出油时间由外部7-30VDC的电源控制。深圳三和波达机电科技有限公司自2011年以来一直致力发展专业国际品牌进口供应。在系统网络上与香港、新加坡仓库连网。备有大量原装现货，100%香港原装进口，质量保证！价格实惠！ 自动注油器具有如下特性：1、主动受控制式润滑管理，大量节省设备维修成本。 2、可避免溢出污染或断油之烦恼。 3、可保持润滑面持续新油供给。 4、按需要随时可停可续。 5、独特设计，防爆安全，安装灵活，简便，不受方向、位置限制。 优势： 一、人力：1.可減少人力工时。2.可按设备所需定时定量给予油脂。 二、金钱：1.降低购油成本。2.维修设备费用可减少,3.增加设备的妥善率。4.减少设备维修时间。5.增加产能。6.加速设备自动化。 综合传统人工保养方式与自动注脂器的特点比较，我们可以非常直观的看出自动注脂器的使用给机器设备使用用户直接带来收益。俗语说预防胜于治疗，而在全球化的竞争下设备的妥善率既是企业的竞争力，增加产值就是增加利润，所以日常设备的维修保养是非常重要的，而保养首重润滑，确实的润滑可降低设备耗损，减少维修费用可减低企业营运资金，进而有更多的资金投入企业运转，创造更大的利润，所以使用自动注脂器既可节流又可开源，更是一个企业进步的象征。 应用领域： 一、化学工业：1．化工原料、产品制造业。2．造纸业。3．塑(橡)胶制品制造业。4．玻璃纤维原料、制品制造业。5．染料、顏料、色料、芳香料制造业。6．石化原料制造业。 二、工业机械：1．工具机,2．工作母机。3．食品机械、纺织机械、输送机械、化工机械等。4．工业设备及制品制造业。5．电工器材制造业。 三、食品、医疗及保健类,1．食品加工厂。2．制药厂。3．医疗器材制造业。 四、高科技产业：1．电子制品制造业,2．晶圆厂、封装。 五、运输业：1．水上运输。2．航空运输。3．运输零配件制造厂。 六、重工业：1．水力、火力发电厂。2．净水厂、污水处理厂。3．钢铁厂。 七、举凡所需之注脂润滑设备皆需本产品。 特点： 1. 通过机器设备或者PLC连接来控制润滑； 2. 只有在机器设备提供动力时，润滑系统才工作； 3. 在最佳动力供应期间持续运行； 4. 控制灵活/ 附加监测； 5. 润滑可靠； 6. 节省润滑剂/避免过度润滑； 7. 无需更换电池； 8. 可重复利用的驱动单元； 9. 精确控制每隔一段时间挤出少量的润滑剂；10. 透明外壳可通过肉眼监察润滑剂余量；11. 润滑量可根据不同需求及设备的工作时间单独设定；12.

轴承润滑脂的添加方法

轴承润滑脂的添加方法 电机的常见故障及处理 由于电机的种类繁多，结构和用途各异，因而电机出现的故障也是多种多样的。一般来讲，电机的故障与电机设计和制造的质量有关，与电机的使用条件，工作方式及使用维护因素等都有关。在正常情况下，电机的使用寿命可达15年以上;但若由于装配不良，使用不当或缺乏必要的日常维护，就容易发生故障而造成损坏，从而缩短电机的使用寿命。 轴承过热和产生异响的原因及处理 轴承是电机中较容易磨损的零件，也是负载较重的部分，因而轴承的故障也较多。随着轴承种类的不同，故障现象也有所不同，现分别加以叙述。 一(滚动轴承过热的原因及处理 1(滚动轴承安装不正确，配合公差太紧或太松滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度，还和与他配合的轴和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、选用的配合以及安装正确与否有关。一般卧式电机中，装配良好的滚动轴承只承受径向应力，但如果轴承内圈与轴的配合过紧，或轴承外圈与端盖的配合过紧，即过盈大时，则装配后会使轴承间隙变得过小，有时甚至接近于零，这样，转动就不灵，运行中就会发热。如果轴承内圈与轴的配合过松，或轴承外圈与端盖配合过松，则轴承内圈与轴，或轴承外圈与端盖，就会发生相对转动，产生摩擦发热，造成轴承的过热。通常，标准中将作为基准零件的轴承内圈内径公差带移至零线以下，这对同一个轴的公差带与轴承内圈形成的配合，要比它与一般基准孔形成的配合要紧的多。 轴承外径的公差带与一般基准轴公差带的位置相同，也在零线下方，但轴承外圈平均外径的公差值也是特殊规定的。所以同一个孔的公差带与轴承外圈形成的配

合，与一般圆柱体的基轴制配合也不完全相同。滚动轴承外圈与端盖的配合一般采用过渡配合。因为作用于滚动轴承外圈上的负荷是局部负荷，这种负荷仅被外圈滚道的下部区域所承受，故选用滚动轴承的配合时，应使配合面间存在不大的过盈或不大的间隙。这样，在电机运行时，受到冲击或振动的情况下，滚动轴承外圈可以产生间歇性的转动，从而避免轴承外圈的局部磨损，提高轴承寿命。同时，还可以保证电机转子温度升高时，轴伸长有可能。正确的配合公差见下表。 当滚动轴承的内圈与轴配合过紧，或滚动轴承的外圈与端盖配合过紧时，可采用新加工的方法使配合合适。当滚动轴承的内圈与轴配合过松，或滚动轴承的外圈与端盖配合过松时，可采用喷涂金属或镶套的方法来弥补。 2(润滑脂不合适、质量差、加得太多或太少润滑脂选得合适与否将影响到轴承能否正常工作。选用时，主要掌握电机轴承温度以及是否亲水两个条件。可根据电机安装地点是潮湿还是干燥，是清洁还是多尘，以及运行中轴承的最高工作温度等情况选用。必要时，夏、冬季使用的润滑脂也应有所区别，因为有的地方夏冬季的温度相差很大，必须使用不同的润滑脂。当使用钙基或钠基润滑脂时，每运行1000-1500小时要添加一次润滑脂，运行累计2500-3000小时后应更换。当使用二硫化钼时，添加和换油的时间可以延长。锂基润滑脂是一种具有耐高温(150?)和低温(-60?)、耐高速、耐负荷、耐水性能的润滑脂，当在冬季时，可选用1号锂基润滑脂，在夏季时可用2、3号锂基润滑脂。 如果润滑脂选得不合适或使用维护不当，润滑脂质量不好或已经变质，或混入了灰尘、杂质等都有可造成轴承发热。润滑脂加得过多或过少也会造成轴承发热，因为润滑脂过多时，轴承旋转部分和润滑之间会产生很大的摩擦;而润滑脂加得过少时，则可能出现干摩擦而发热。因此，必须调整润滑脂用量，使其约为轴承室空间体积的1/2-1/3。对不合适的或变了质的润滑脂应清洗干净，换上合适的和洁净的润滑脂。

轴承自动注油器

轴承自动注油器 来自瑞士的高科技产品-小保姆自动注脂器（Simalube轴承自动注脂器）。你的设备忘记注入润滑剂，轴承、链条、齿轮、轨道等磨损将成为历史。小保姆自动注油器（Simalube 自动注脂器）会一天24小时，一年365天照顾着你的设备。 轴承自动注油器的特点： 1、设定1-12个月内全自动、均匀、准时、准确地注入设备每天所需的润滑剂。 2、主动受控制式润滑管理，大量节省设备维修成本。 3、可避免溢出污染或断油之烦恼。 4、可保持润滑面持续新油供给。 5、干电池操作，不受外界因素影响。 6、可重复使用、环保，价格低廉。 7、按需要随时可停可续。 8、独特设计，防爆安全，安装灵活，简便，不受方向、位置限制。 9、可在水下安装。 下表是部分型号对应的润滑油类型 润滑油型号 空瓶SL00 多用途油脂SL01 多用途油脂+二硫化钼SL02 多用途油脂+二硫化钼system24 耐高温润滑油脂SL04 液态润滑油SL06 易分解油脂SL09 食品工业油脂SL10 链条润滑油脂SL14 耐高温链条润滑油脂SL15 食油SL18 多用途，适合广泛温度油脂SL24 气体产生器5008 注：SKF 型号SYSTEM24 等同于SL02 敬请关注石家庄金泰福特生产的其它产品: 1、轴承定量加脂机 2、输送机托辊定量加脂机 3、油脂灌装机 4、轴承定量注油机 5、黄油弹/油脂弹 6、电动油泵 7、汽车轴承定量注脂机 8、电动工具定量注脂机 9、电钻定量注脂机 10、汽车轴承定量加脂机 11、汽车流水线自动注脂机 12、汽车轮毂定量注脂机

13、汽车盘毂总成自动加脂机 14、铁路客车轴承定量注脂机 15、铁路货车轴承三点式定量注脂机 16、电机轴承定量注脂机 17、凡士林灌装机 18、黄油弹灌装机 19、黄油定量灌装机 20、润滑油脂灌装机 21、减速机定量加脂机 22、微量液体灌装机 23、微量灌装机 24、粘流体灌装机 25、汽车车桥定量加脂机 26、纺织机械定量加脂机 27、洗煤机自动注脂器 28、轴承加脂机 29、电子排水器 30、大型轴承定量注脂机 31、阻尼油加油机 32、AD402自动排水器 33、黄油加注机 35、黄油分装机 36、空压机加注机 37、空压机定量加油机 38、五金工具定量加脂机 39、五金工具加脂机 40、减速机定量加脂机 41、阻尼油加油机 42、SL14马天尼锁线机用自动注油器 43、电动工具加脂机 销售进口产品： 日本SMC产的AD402 自动排水器。

滚动轴承的润滑

滚动轴承的润滑 润滑对于滚动轴承具有重要意义，轴承中的润滑剂不仅可以降低摩擦阻力．还可以起着散热、减小接触应力、吸收振动、防止锈蚀等作用。 轴承常用的润滑方式有油润滑及脂润滑两类 脂润滑 由于润滑脂是一种粘稠的凝胶状材料，故润滑膜强度高，能承受较大的载荷，不易流失，容易密封，一次加脂可以维持相当长的一段时间。波劾轴承的装脂量一般为轴承内部空间容积的1/3~2／3。对于那些不便经常添加润滑剂的地方，或那些不允许润滑油流失而致污染产品的工业机械来说，这种润滑方式十分适宜。它的缺点是只适用于较低的dn值。会润滑脂的主要性能指标为雄人度和滴点。轴承的dn值大、载荷小时，应选锥入度较大的润滑脂；反之，应选用谁人度较小的润滑脂。此外，轴承的工作温度应比润滑胀的热点低，对于矿物油润滑胀，应低10～20t；对于合成润滑脂．应低20～30℃。 油润滑 在高速高温的条件下，脂润滑不能满足要求时可采用油润滑。润滑油的主要特性是粘度，转速越高，应选用粘度越低的润滑油；载荷越大，应选用粘度越高的润滑油。根据工作温度及dn值，可选出润滑油应具有的粘度值，然后根据粘度从润滑油产品目录中选出相应的润滑油牌号。 油润滑时，常用的润滑方法有下列几种： 1）油浴润滑（下图）把轴承局部浸入润滑油中，当轴承静止时，油面应不高于最低攒动体的中心。这个方法不适于高速，因为搅动油液剧烈时要造成很大的能量损失，以致引起油液和轴承过热。 2）滴油润滑适用于需要定量供应润滑油的轴承部件，滴油量应适当控制，过多的油量液引起轴承温度的增高，为使滴油通畅，常使用粘度较小的全损耗系统用油L－AN15。 3）飞溅润滑这是一般闭式齿轮传动装置中的轴承常用的润滑方法，即利用齿轮的转动把轴承的密封装置是为了阻止灰尘、水、酸气和其它杂物进入轴瓦并阻止润滑剂流失而设置的。