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浅谈水泥混凝土工程施工技术

浅谈水泥混凝土工程施工技术

作者:许研

来源:《科技创新导报》2011年第36期

摘要:水泥混凝土施工包括施工准备、配料、拌制运输、浇筑和养护等过程,各个施工过程相互联系和影响,任一施工过程处理不当都会影响混凝土工程的最终质量。

关键词:水泥混凝土工程施工技术

中图分类号:TU7 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)12(c)-0000-00

混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。从我国当前经济发展的形式来看,混凝土原材料的质量,及浇筑运输、施工工艺对混凝土的强度有很大的影响,因此除了必须混凝土强度、刚度、整体性和耐久性的要求外,还必须对混凝土的施工过程进行严格监控,确保民用建筑的可持久性。

1 水泥混凝土施工准备

结构工程所用的混凝土是以水泥为胶凝材料,外加粗细骨料、水,按照一定配合比拌合而成的混合材料,另外,还根据需要在混凝土中掺加外加剂和掺合料以改善混凝土的某些性能。

(1)水泥。配制混凝土用水泥应符合下列规定:选用水泥不得对混凝土结构强度、耐久性和使用条件产生不利影响。选用水泥应以能使所配制的混凝土强度到达要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则。进场水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间的试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂日期逾3个月(快硬硅酸盐水泥逾1个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。(2)粗、细骨料。配制混凝土用的粗骨料最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选取,最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4;在两层或多层密布钢筋结构中,不得超过钢筋最小净距的1/2,同时最大粒径不得超过100mm。另外,施工前应对所用的粗骨料进行碱活性检验。配制混凝土用的细骨料,应采用质地坚硬、级配良好、颗粒洁净、粒径小于5mm的天然河砂、山砂,或采用硬质岩石加工的机制砂。混凝土用砂一般应以细度模数2. 5~3.5的中、粗砂为宜。(3)水。配制混凝土用拌合用水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》(JGJ 63-2006)的规定。(4)外加剂与掺合料。配制混凝土用外加剂应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076-2008)的规定。配制混凝土所用的矿物掺合料宜为粉煤灰、火山灰、粒化高炉矿渣等材料。另外,混凝土掺合料中不得含放射性或对混凝土性能有害的物质。

2 混凝土配合比设计

混凝土配合比应以质量比计,并应通过设计和试配选定。试配时应使用施工实际采用的材料,配制的混凝土拌合物应满足和易性、凝结时间等施工技术条件,制成的混凝土应符合强

度、耐久性等要求。混凝土的最大水泥用量不宜超过500kg/m3;配制大体积混凝土时水泥用量不宜超过350kg/m3。混凝土的最大水胶比和最小水泥用量应符合规范的规定。矿物掺合料可作为水泥替代材料或混凝土拌合物的填充材料掺于水泥混凝土中,其掺量应根据对混凝土各龄期强度和耐久性要求、混凝土的工作性及施工条件等因素通过试验确定。当工程需要获得较大的坍落度时,可在不改变混凝土的水胶比、不影响混凝土的质量情况下,适当掺外加剂。外加剂的品种及掺量应根据混凝土的性能要求、施工方法、气候条件、混凝土的原材料等因素,经试配确定。在钢筋混凝土中不得掺和氯化钙、氯化钠等氯盐。无筋混凝土的氯化钙或氯化钠掺量,以干质量计,不得超过水泥用量的3%。

3 水泥混凝土拌制与运输

混凝土配料一般要用称量工具称取,每一工作班正式称量前,应对计量设备进行重点校核,并应经常检测骨料的含水率,特别是雨天配料,应增加检测次数。据以调整骨料和水的用量。混凝土配料数量的偏差应在允许范围内。

(1)混凝土拌制:混凝土拌制就是对水、水泥和粗、细骨料等原材料进行掺合、搅拌,使之形成质地均匀的混凝土拌合物的过程。混凝土拌制应采用机械集中拌制,混凝土投料宜采用自动计量装置,并应定期进行检测,保证计量准确。混凝土原材料应分类放置,不得混淆和污染。拌制混凝土所用各种材料应按质量投料。投料顺序应从提高搅拌质量、减少叶片和衬板的磨损,减少拌合物与搅拌筒的黏结,减少水泥飞扬、改善工作环境等方面综合考虑。常用的投料方法有一次投料法和二次投料法。一次投料法是在上料斗中先装石子,再加水泥和砂,然后一次投入搅拌机;二次投料法通常分两次加水,两次搅拌。使用机械拌制时,自全部材料装入搅拌机开始搅拌起,至开始卸料时止,延续搅拌的最短时间应符合规范的规定。混凝土搅拌后,应对搅拌质量进行检查,要求混凝土拌合物应均匀、颜色一致,不得有离析和泌水现象。混凝土拌合物的坍落度,应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样检测,每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。评定时应以浇筑地点的测值为准。如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑人模的时间不超过15min时,其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。拌制高强度混凝土时必须使用强制式搅拌机,减水剂宜采用后掺法。加入减水剂后,混凝土拌合物在搅拌机中继续搅拌的时间,当用粉剂时不得少于60s,当用溶液时不得少于30s。

(2)混凝土运输:混凝土在运输过程中应采取防止发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失等现象的措施。用混凝土搅拌运输车运输混凝土时,途中应以每分钟2~4转的慢速进行搅动。当运至现场的混凝土出现离析、严重泌水等现象,应进行第二次搅拌。经二次搅拌仍不符合要求,则不得使用。

4 水泥混凝土浇筑

混凝土浇筑要保证混凝土的均匀性、密实性和结构的整体性,外形尺寸准确,结构及钢筋、预埋件的位置正确、拆模混凝土表面要平整、密实。浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢

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