掘进工作面文明生产精细化管理标准

掘进工作面文明生产精细化管理标准

掘进工作面文明生产精细化管理标准

一、掘进巷道通用标准

(一)一坡三挡

1、第一挡：

<1>挡车棍：采用φ50圆钢割制、顶部用40链环焊上提系，插在予埋的套管内，套管深度不得少于500㎜，套管基础用混凝土浇灌不少于1m3，套管安装位置在变坡点上至第二挡的距离，按所拉列车个数的长度加1米，并在道轨的外侧操作方便的位置予埋一个套管，以便拉放时把挡车棍放在外侧备用，挡车棍的具体尺寸如图( )并刷红白漆相间，作为临时巷道使用。

<2>风动阻车器，作为永久巷道或主要运输巷的第一道挡车设施，位置如第一挡的第一条。

2 、第二挡：

风动阻车器(或手动阻车器)在变坡点以上1-1.5米安装，风动阻车器操作阀的安装位置在能观察到行车，便于操作，且车辆掉道后不会危及人身安全的地方。

3、第三挡：

风动挡车棍(或不倒翁)在变坡点以下安装，具体位置在变坡点下方根据所拉列车个数的长度加3米的斜巷地点，并在能观察在行车和挡车梁(不倒翁)的安全位置、安装操作机构，严禁用矸石或木楔将不倒翁直接垫起，严禁提前打开挡车梁，操作机构与不倒翁的联接需用2分钢丝绳，不倒翁具体尺寸如图二。

(二)、掘进迎头挡车设施：

各下山迎头扒装机后要加两道挡车设施，采用11＃矿工钢，一头用4分钢丝绳卡在顶板上，另一头用2分钢丝绳卡好，利用两个滑轮导向，并用配重吊桶以便操作矿工钢的长度，应根据巷道高度确定，保证与巷道夹角45o±5o如图。

(三)、超速吊梁：

所有斜巷超过度必须每200米设置一组超速吊梁，超速吊梁架距轨道面必须达到2.6米以上，打杆末端距轨道面不大于1.1米，超速吊梁架用5×5㎜角铁固定在巷道两邦，吊梁架与角铁用φ16螺栓连接，严禁用铁丝代替，吊梁与支架之间用2分钢丝绳联接，两头用双卡子固定，刷成红白漆相间，超速吊梁用11＃矿工钢制作，并且梁体垂度与巷道夹角呈60度(误差不超5度)如图三。

(四)地轮：

地轮采用两个矿车轮对焊在一起，固定方式采用两块700×150×400㎜木块，分别在木块的上方中间开一等同于地轮直径的方槽，嵌于两轨之间，地轮高度不得高于两轨面50㎜如图四。各类巷道采用矿车运输时必须在所有斜坡上安装地轮，除变坡点外必须每隔30米安装一组。

(五)垃圾箱：

在掘进施工巷道内人员较为集中的地方应设置垃圾箱，如车场、皮带机头等处。具体规格如图五。

(六)垃圾袋

在被掘巷道要设置垃圾袋，垃圾袋采用编织袋，垃圾袋口要用铁圈固定，巷道内每隔200米设置一个，挂在邦上，且不妨碍行人，又易于观察到。

(七)炮泥箱

在距迎头100米外设置炮泥箱，矿车运输巷道内可放于不行人的巷道另一侧，皮带巷道内可放于在安全峒内，但不能影响安全峒内有效躲人面积，炮泥箱必须有挂牌管理，具体尺寸如图六。

(八)电缆钩

掘进巷道临时电缆钩统一标准，采用7钩形式，上面两层各分三槽，以便4×1.52电缆分开吊挂，如图七。

(九)开关架

采掘使用开关(120以下)全部采用统一开关架，如图八

(十)风水管路吊挂钩

临时供风、供水管路全部采用吊钩悬挂，杜绝铁丝代替，钩状如图九。

(十一)锚网喷矿车运输巷道

在掘进迎头300米以内，200米以外存放支护材料，所有物料必须分类上架。

1、锚杆材料架，靠近巷道的一邦放置，具体尺寸如图十。

2、锚固剂架，靠近巷道的一邦放置，快慢速锚固剂分别在不同的层内便于区分，架型尺寸如图十一。

3、扒装机护栏，加装密封的护栏，并Φ18锚索固定在机体上，用作护栏绳，如图十二。

4、耙斗连接：

扒装机耙斗与主绳的联接，一个鼻的耙斗用3t卸扣连接绳孔，并把钢丝绳编在卸扣上面，两个鼻的耙斗使用等同于绳孔的销子，穿入绳孔，并把钢丝绳编在销子上。

扒装机与副绳的联接，耙斗尾部用40链子联好，把钢丝绳编在链子上，不准把钢丝绳直接编在耙斗鼻上。

(十二)锚网喷皮带运输巷道

1、沙箱：皮带机头必须设置沙箱和消防器材架，并摆放在不影响行人、运料的附近地带，规格如图十三。

2、锚固剂：锚固剂必须摆放上架，摆放层高不得超过4层，锚固剂架一律跨在皮带架的上方，以利于行人和运输，架型如图。

3、工具箱：集中摆放在料场或专用峒室内，摆放整齐挂牌管理。

4、方格网：摆放在专用物料架上，物料架跨在皮带上方，摆放高度不得超过1米，且防止下滑的措施。

(十三)综机掘进巷道

所有支护材料及皮带延伸材料，综机备品、备件一律上架摆放，物料架全部统一焊制，架于皮带之上，物料架如图十四。

二、掘进工作面料场管理标准：

(一)料场基本要求

1、料场位置：风门前后5m及风门之间严禁存放任何物料，料场设置在距迎头不超过100m 范围内，巷道初始施工时临时料场设置于距迎头不超过100m范围内的相邻巷道内。

2、料场要划分出支护材料区、工具设备区、废品待上井区、油脂管理区、消防器材区，每一区要顺序摆放布置，不得间隔穿插摆放，并全部与材料存放于一侧。

3、料场照明标准：料场拉设直线铁丝，每10米安装一盏灯成一直线。

(二)物料摆放标准

1、所有物料必须上架摆放，材料必须一致，宽度为1.2米，材料架长度按所摆放的材料长度为原则，摆放后材料两头超过材料架不大于100㎜，材料架靠巷道里侧高度为100-200㎜，皮带架上跨乘的物料架，架底和带面距离不少于400㎜，但同一料场材料架高度必须一致。

2、锚杆、纵梁管、棚梁等1.5米以上物料，必须沿巷道纵向摆放，托辊、、网子等可以沿巷道横向摆放，但同一料场同种材料存放方式必须一致。

3、物料摆放要做到两头齐，误差不超过50㎜，不同长度的物料要求一头齐。

4、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，每垛物料高度不得超过1.6米，物

料摆放要保证不少于700㎜的安全间隙，误差为±200㎜。

5、工具设备也要上架摆放，当班使用的风钻、锚杆机等较长工具设备要平放在架子上，严禁立于巷邦，以防滑倒伤人，备用风钻、锚杆机、水泵，必须分类、整齐摆放在物料架上，备用开关要放于专用开关架上，备用五小电器要入箱，工器具也要挂牌管理(具附图)。

6、备用油脂要放在距迎头200m范围外，摆放在平整地带，不得影响行人和运输，并挂牌标明，油脂种类，取油器必须入袋吊挂于油桶一侧，严禁出现滴油、漏油现象。

7、油脂专用消防器材，存放于油脂存放点进风侧10m处，消防器材采用组合沙箱及吊挂板进行存放，组合沙箱如图，组合沙箱全部刷暗红色防锈漆，并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”的字样，组合沙箱上应吊挂2个灭火器，2个沙桶，2把铁铣，刷红白漆，挂有“严禁挪用”的字样标牌，沙箱上严禁吊挂消防器材以外的任何物品。

8、掘进巷道口料场处距迎头100m范围内分别设置一个衣服架，衣架挂钩不少于18个，衣架只允许挂水壶和衣服，严禁挂其它物品，衣服禁止挂在电缆钩上。

(三)材料标识牌标准

1、材料牌板统一采用宽×高为300×210㎜牌板，材质为不锈钢加工，白底红字，蓝色边框，边框宽为3㎜，边框到外沿5㎜，四角各钻一个5㎜圆孔，(见图)

2、材料牌内容必须准确，能标明规格的如网子、锚杆、管子等必须标明规格，要做到有料必有牌，材料牌要与材料名称规格相对应。

3、材料牌悬挂时高度要一致，吊挂时先在料场两侧邦部打好固定桩，中间隔2米增加一个固定桩，将钢铰线用拉线器拉紧后固定在固定桩上，固定桩可采用锚杆加工，长度为露出巷邦300㎜，吊挂安装高度为距底板2m，铁丝拉好后，将材料牌挂于铁丝上，材料牌采用塑料扣等非铁丝紧固件，沿上方两个钻孔穿过后与固定钢铰线固定在一起，材料牌上沿到固定钢铰线间隙为不超过100㎜，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，不得沿铁丝前后滑移，材料牌要确保完好，无积尘，字迹明潦，出现变形、破裂要及时更换。

(四)垃圾点管理标准：

1、所有掘进工作面人较集中的地点，都要设置固定垃圾箱，人员集中流动的地点设垃圾袋(每200米必须设置一处垃圾袋或垃圾箱)。

2、垃圾点要按标准挂好标识牌管理，注明“垃圾箱或袋。垃圾存放最多时不得超过箱、袋口下0.2米，需及时运走。

三、运输机尾转载点管理要求：

凡相交巷道采用胶带机、刮板运输机运输，并在机尾处做转载点的，必须在机尾段安装栅栏进行封闭，栅栏高度600㎜，加工材料及其它标准按溜煤眼栅栏标准执行。

四、顺槽施工一次成巷要求

(一)巷道施工

1、巷道施工做到顶平、垟直，尤其是两邦底脚必须做到不穿裙，不失脚，底脚网子、钢筋梯不上卷。

2、巷道必须严格沿煤层底板施工(过断层除外)杜绝丢底煤。在确保不丢底煤前提下，过断层或煤层赋存条件影响而出现局部凹凸区域时，施工通过后要及时进行调整处理，以保证底板平整及掘进生产期间皮带机、转载机正常运行。

3、管辖范围的巷道底板必须保证卫生良好无任何杂物，巷道底板平整，无浮煤、无淤泥、无积水、无台阶现象，沿途杜绝浮矸、浮煤现象。每天应安排专人清扫巷道底板，浮煤不能大于3㎝以上煤矸。

4、巷道内保证无杂物、无散放物料，电器设备放置于巷道较宽处。

5、胶带机下方及内侧不得有积煤(矸)，撒落的大块矸石要当班运出。

(二)成型及支护质量

1、巷道成型：综掘严格按尺寸施工，任何地点巷道净宽、净高均不得小于设计值，超宽、超高值不大于质量标准规定。当巷道因地质条件影响超高0.5m以上，长度大于5m时，由施工单位架设矿工钢棚、用木料进行接顶。普掘必须抓好光面爆破作业，眼痕率不小于60%，净宽、净高值符合质量标准。喷浆巷道必须拉线喷浆，喷浆线不应少于5组。

2、锚网巷道支护质量，必须执行以下标准：

(1)锚杆间排距符合规程要求，纵横方向均成一条线，偏差不超过±100㎜。

(2)网子必须铺平有一定的涨紧力。两网子下边缘要保证平齐，上下错茬不超过200㎜，不得有撒网现象。

(3)网子绑扎联扣不少于2.5扣。

(4)喷浆巷道喷厚必须达到要求，所有验收点必须打好标准的与巷道轮廓线垂直的验收眼。

(5)喷浆巷道要确保墙直拱圆，平整度符合要求，严禁出现明显超挖和欠挖现象。

(6)临时支护、永久支护到迎头距离不得超限，前探梁接顶必须严实有效。前探梁吊环必须上满丝并外露2-3丝，用于吊挂前探梁吊环的锚杆严禁超长。

(7)锚索外露长度必须达到要求，对失效的锚索必须及时退货，超长的必须及时剪掉。

(8)支护材料型式的规程严格按作业规程和措施要求使用，严禁出现不同材料混用现象。

(三)管线安装与吊挂

1、管路吊挂

(1)施工用供水、供风、排水管路全部采用圆开金属管卡连接，再采用钢丝绳吊挂到巷邦钢筋梯或锚杆上。每节管路采用两副管卡固定，管卡在管子上要均匀布置，到管子接头间距以1米为宜。

(2)管路吊挂高度以管路下沿到底板1100㎜为标准，地质条件变化时，保持30米到50米为一条直线，如巷邦部凹凸不平不允许管路不直，要人为走直。

(3)风水管路必须采用挂钩吊挂，挂钩距离2.0米。

(4)管路到迎头的距离不得超限。

(5)钢管必须做防腐处理，管路接头用黑漆处理。

(6)管路与软管接头必须用专用销子，严禁用铁丝等代替。

(7)所有过路管路必须根据过路的实际尺寸加工标准过路管子，临时过路在10天内必须更换永久过路，杜绝临时管路的出现。

(8)喷浆巷道管路严格按设计及作业规程规定的标准进行施工，移完扒装机后24小时内接到扒装机处。管路卫生良好，不得有泥、尘及喷浆料。管路上不得吊挂任何物料、杂物。(9)管路上所有阀门竖直向上或向下安装，不得朝向巷内。风水管路到巷中线间距不得小于1800㎜。

(10)迎头风水管路应采用Φ51、Φ19高压管过渡，过渡后按风水叉，风水叉至风动机具之间软管不超过一根（20米）。

(11)施工中，风水叉前软管必须沿巷道一帮用专用钩子吊挂，钩子间距2.5米，吊挂高度为顶板下1米，迎头放炮时，将耙装机前软管拆除，分类盘好，摆放在扒装机后。

2、电缆吊挂

(1)电缆全部采用8＃铁丝，配合电缆钩的方式吊挂。电缆钩挂在铁丝上。

(2)8＃铁丝应根据现场实际确定多少米拉一组，但最长不超过50米，拉铁丝采用花篮螺栓，拉紧取直(喷浆巷道用木楔吊挂，特殊地段也要采取拉铁丝方式拉紧)。

(3)电缆钩间距1500㎜，允许偏差正负50㎜。

(4)电缆吊挂尽可能拉直，过道、拐弯处必须成直角，开关、接线盒特殊地方成对称角。两个电缆间电缆垂度不大于50㎜。

(5)电缆在电缆钩上吊挂位置要一致，不得有打铰现象。

(6)巷道施工长度小于100㎜时，电缆钩临时吊挂到巷帮网子或钢筋梯上，当巷道长度大于100㎜时必须及时改为拉8号铁丝吊挂电缆。

(7)电缆最突出端不超过100㎜。其最下端距巷道底板不小于1700㎜，电缆过交叉点设封闭龙门架(根据现场规格)。

(8)接地线长度合适，顺帮顺底板走直，拐弯成角。

(四)掘进皮带机

1、掘进皮带采取贴帮布置的方式。皮带中心线与巷道中心线1100㎜，误差不超过50㎜(不行人帮)。

2、皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜。低洼处架子需要垫的，一律采用木垫板或方木墩。高度超过400㎜的，必须加工专门的加高中间架，不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等承垫以及采用绑钎子等其它形式加高架子。

3、纵梁在中间架对接处要保证对接平滑，不得有明显错台或折硬弯。纵梁要确保搭接在中间架长，严禁出现中间架间距过大或纵梁采用钎子等过渡的方式。

4、上下托辊齐全完好，固定销齐全，严禁采用铁丝绑扎等其它方式固定托辊。

5、皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤(矸)等现象。

6、皮带机尖段(包括贮带仓)底板一律采用混凝土硬化处理，机头段采用护栏保护，皮带机尾也要采用专用护罩保护。

7、为保证回采期间皮带正常运输，胶带顺槽低洼点在掘进完成后由其它队伍进行挑顶处理。

8、皮带机头储带仓必须安装照明，每10米一个。

(五)集水池和水沟

1、在顺槽的人行通道侧每一低洼施工标准集水池，规格为长×宽×深=2m×1.2m×0.8m(顺掘进走向靠邦挖)，素砼砌筑，壁厚100㎜。配套排沙泵根据水量大小选用UBK70×50(22KW)、BOS150※50(45KW)BQS50×50(5.5KW)及以下排水量的水泵，直接把泵放入集水池，水泵配备开关必须上架，放在硐室内。

2、集水池上沿要高出巷道底板100㎜，用50MM厚木板盖严留出泵出水口，挂牌管理。

3、如回采水大满足不了积水，有工程科根据情况设计。掘进巷道下山施工涌水量大，规格长×宽深为2.5×1.8×1.0米，水泵选用BOS150×50(45KW)。

4、排水管吊挂在风水管钩上，需过道必须贴在顶板或底板檐走。

5、凡掘进期间巷道有流水的地点必须在行人侧巷道底脚施工水沟，水沟宽×深为300×200㎜，采用砼砌筑，铺底及壁厚100㎜。

6、水沟必须拉线施工，确保平直。水沟要与集水池相连通，并随时清淤。

7、巷道台阶严格按工程科设计位置浇灌，浇灌标准外口保持平直(靠近邦，内口可不直，但要平)。台阶宽0.7米，上下每台120MM。

(六)轨道质量标准

(1)扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5㎜，高低和左右错差不大于2㎜。

(2)直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后于内轨顶面的高低偏差，都得不大于5㎜，巷道坡度不平人为顺坡，尽量减少凹凸不平，30米内严禁出坡。

(3)直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为＋5㎜，下偏差为－2㎜。

(4)在曲线段内应设置轨距拉杆。

(5)轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50㎜。道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。

(6)同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。

(7)轨道中间按规定安装托轮，无磨道板现象。

(8)使用期间应加强维护，定期检修。

(9)杜绝阴阳路、杂拌道现象，车场必须安设照明，每10米一个。

(七)机电设备管理

1、所有机电设备必须达到设备完好标准。

2、设备卫生良好，无积尘、无泥水、无杂物。

3、综掘机机身清洁，各类盖板、零部件齐全，截齿齐全，各类仪表指示灯正常，各种保护齐全完好，灵敏可靠，一、二部运输机部件齐全，前后照明正常使用，机身不漏油，油脂使用符合规定。

4、综掘机外喷雾完好并正常使用，雾化效果好。

5、所有开关一律上架靠邦摆放，外沿整齐一致。

6、设备周围保持清洁无杂物，设备标志牌完好清晰，填写规范。

7、刮板运输机、胶带机必须有独立的声光信号并保证灵敏可靠。刮板运输机挡板齐全完好，机道外侧无积矸。

(八)一通三防及火工品管理严格执行相关规定

(九)综掘机托皮带机尾

1、拖皮带机尾前必须干净延伸段的煤矸的机尾底下的煤矸。

2、托机尾必须使用SGB-620-40T刮板运输机链子和相应的连接环及螺栓，螺栓必须上满丝，严禁用纤子锚杆等代替连接环。

3、维修检修时，综掘机必须停电闭锁。

4、开综掘机托机尾前，所有人员必须躲到机尾后方不小于10米的安全地点。

5、开机前必须认真检查链子与皮带机尾和综掘机二运旋转架的连接完好情况。

6、二运“紧停”必须设置在二运小车处并且完好，看二运人员随时注意拖拉情况，异常情况下及时拉紧停车。

五、工作面施工区文明施工规定

(一)风水管、绳管理

施工用风水管接至扒装机后尾部(综掘机一部转载点)至迎头采用软管过渡。施工中，风水管与风叉、水叉之间的软管必须沿巷道一邦用专用钩子吊挂，在管路安装侧扒装机机尾(综掘机一部运输机转载点)至距离迎头5米(综掘20米)段每隔2.5米设一个风水管软管挂钩，钩径100㎜，采用①18㎜圆钢加工，吊挂高度为顶板下1m。迎头放炮时，将扒装机前软管摘除。

(二)前探梁管理

前探梁采用12号加厚槽管，长度 3.5米(综掘4米)，刷白色漆。第根前探梁配1个100×150×300MM方木和3个4个前探梁吊环，前探梁必须平直，前探梁及附件缺损后能够做到立即更换。前探梁及附件存放在扒装机尾后管路安装侧0-5米位置处，并挂牌管理。除正常使用的前探梁外，必须备用一套前探梁，管理牌制作标准按材料牌标准执行。

(三)_喷浆设施管理

喷浆机放置在扒装机后10-15米处人行侧，安全间隙符合规程规定，锚喷除尘器吸尘口距离喷浆机进料口1米，吸尘口正对进料口。每次喷浆完成后必须将喷浆管和进风管拆除，按直径1米的圈距盘好放入钢筋笼子，笼高1米，喷浆机必须随时清理干净，机体内及下部严禁积料，平巷使用的喷浆机可根据现场放置在道轨两侧，10度以上巷道的喷浆机要加一组地锚。

(四)工器具管理

迎头使用的风钻、锚杆钻机(顶、邦)钎筒、工具箱、锨、风镐、手镐、扒子、大锤等存放在扒装机后5-10米(综掘机一部运输机转载点至机尾段)处，工具箱、钎筒均为长方形，集中上

架摆放。工具箱、钎筒架宽度以符合施工巷道的安全间隙为准。从迎头向外人行侧依次摆放锚杆钻机、风钻、手镐、扒子、锨、大锤、工具箱。锚杆钻机、风钻钻腿与底板夹角60-70度，与巷道走向垂直，每台钻间隔400㎜。风钻、锚杆机等必须用专用挂钩与巷帮网子进行连接固定，挂钩用小链子连接在网子上，其高度为顶板下1m，链子与挂钩长度为400㎜。手镐、扒子、锨、大锤等手柄向上靠帮放置。

六、施工图表及各种管理牌

(一)掘进工作面施工图表

(1)巷道工程内容介绍

包括巷道名称、巷道用途、巷道位置，相邻巷道位置关系简介，开竣工时间，施工单位区队长、技术负责人、施工负责人、技术员等其具体内容介绍。

(2)巷道位置平面图

要绘清本工程起始、终点位置及附属工程，标注主要参数：绘出本规程附近相关的各条巷道，即生产过程中有关联的，如排水、通风、供电、运输、避灾等系统所涉及的巷道，绘出主要的安全设施，如风门、密闭等，巷道位置平面图必须绘制出主、副风井筒及其与本工程关系；待掘巷道使用虚线，已掘巷道使用实线绘制，位置平面图要有方位标记符号，应附有必须的图例。

(3)巷道剖面图(包括穿层示意图)剖面图要按比例绘制，在标高线内绘制，标注要全面，包括长度、坡度、竖曲线尺寸及相关巷道名称等，煤层标绘清晰，与巷道位置关系明确。

(4)巷道支护断面图

按比例绘制，本规程所有断面均要绘制断面图，党性原则图中要明确规定各类管线、机电、运输设施，人行道的位置尺寸，断面图下要列表说明支护形式，包括各支护参数、支护材料规格、断面尺寸、永久支护与工作面的最大、最小距离。

(5)临时支护平剖面图

平面图在上方，剖面图附下，平剖面图均要绘出网子、钢筋梯、背板、木楔等，并绘清其上下关系，标注临时支护与工作面最大排距以及前探梁间距等必须数据：附有临时支护。(6)炮眼布置图及爆破说明书

炮眼布置图必须为正、俯、侧视三视图，每个炮眼必须标明编号，三视图中标明巷道尺寸，炮眼长度与间距，每一个断面均要绘制炮眼布置图及爆破说明书，爆破说明书内容要填写完全不得空项，爆破说明书中要写明封泥长度、装药结构、水炮泥用量、雷管炸药规格、品种等具体内容。综掘巷道无炮眼布置图的改为绘制截割顺序图。

(7)避灾路线图

避灾路线图按巷道施工正常段避灾进行绘制，特殊地段施工期间可用文字加以描述，灾害类型必须写详细，均按水灾和火灾瓦斯煤尘爆炸、顶板事故两大类绘制，避灾路线图内容按位置平面图要求填绘全面，图中采用图示，下方同时附以详细的文字说明，水灾与其它灾害路线一致时也必须分写分绘。

(8)正规循环图表

按作业规程正规循环图表绘制，外框使用粗实线。

2、施工图表的绘制

(1)以上图表每一种图表均要单独绘制，具体要求如下：

综掘图表：由左向右按如下顺序和内容悬挂：

a工程简介；b平面位置示意图；c综合地质柱状图；d预测剖面图、截割顺序图；e巷道支护断面图及支护参数表；f临时支图、正规循环图表；g避灾路线图。

普掘图表：a工程简介；b平面位置示意图；c综合地质柱状图；d预测剖面图、临时支护图；e巷道支护断面图及支护参数表炮眼布置三视图及爆破说明书；f正规循环图表；g避灾路线

图。

(2)每一图幅正上方为图名，图名采用大号粗体字，做到清晰美观，图名下侧划双实线，一粗一细，双实线下方为本图比例(加括号)或注明“示意”说明。

(3)每一图幅最外侧绘制蓝色粗实线外框，图形外侧由深绿色细实线L框围起，并在深绿色细实线注明本图摘自某某作业规程字样。

(4)所有图表图名相对位置要一致，字体及大小要统一。

(5)图幅大小要按所安装图框大小设计，要求与图框大小一致。

(6)所有图形必须绘制清晰，布局合理，内容全面，文字要简明扼要。

3、施工图表的制作与摆放

(1)所有施工图表统一制作成一个完整的铝板牌板，其中宽×高为1800×800㎜。

(2)操作规程牌板，牌板悬挂与扒装机、喷浆机及迎头部分所有牌板统一悬挂，牌板下端距底板1.7米至2.0米之间，悬挂位置，新开门巷道挂到距迎头100-200米安全地点，方便行人观看。

(3)施工图表吊挂地点要安装专用的照明灯。

(4)施工图表保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理干净。

(5)巷道工程结束三天内，施工牌板一并回收。

七、五图一表标准样式见附图

(二)放炮警戒牌管理标准

1、放炮警戒牌应采用铝板加工，宽×高为300×200㎜，红字，上写“前方放炮”字样。

2、放炮警戒牌悬挂于警戒帘正中位置，字面朝外，撤除警戒后要及时回收警戒牌。

3、每一处警戒地点必须拉警戒帘，并悬挂放炮警戒牌，两者缺一者，均视为未设岗警戒。

4、放炮警戒牌要保持完好整洁，如有损坏及时更换。

(三)集水池管理牌标准

1、巷道低洼积水处，按规定必须设集水池，并挂牌管理。

2、管理牌应采用双色塑料牌加工，宽×高为400×200㎜，白底红字，蓝色边框，上写“集水池”及编号。(见附图)

3、管理牌悬挂于集水池正上方，帮部距底板2m高处。

4、施工完集水池后，要在当天挂好管理牌。

(四)里程牌标准

1、各掘进工作面巷道掘进长度超过300米的必须悬挂标记巷道长度的里程牌。

2、里程牌应采用双色塑料牌加工，宽×高为180×120㎜，白底红字，蓝色边框。(见附图)

3、里程牌以50m为一个单位长度，由“0米”开始，0米牌悬挂于该巷道单位工程的设计起点，每50米一个里程牌，一直到巷道迎头(终点)，全程悬挂。

4、综掘巷道里程牌悬挂于巷道行人侧，距顶板200㎜的巷道帮部，普掘巷道悬挂于风筒对侧拱基线以上500㎜的位置(有管路或电缆时，挂于管路或电缆上方200㎜处)

5、顺槽内里程牌由采煤队在工作面回采时进行回收交回仓库。

八、备用棚管理规定

(一)备用棚的形式规格与数量

1、掘进迎头(矩形煤巷锚网巷道)

(1)巷道内备齐不少于5架梯形棚。全部采用12＃矿工钢制作，棚梁、棚腿扎角按4度设计，长度根据巷道设计高度及200㎜深柱窝，经计算确定。

(2)摆放位置距迎头200米内。

(二)备用棚附件的规定

1、所有备用棚存放地点必须存放相应数量的附件，无附件或附件数量不全的视为无备用棚。

2、备用棚附件的规格均按棚距800㎜设计。

3、综掘备用棚附件种类及数量如下：

①背板：长×宽×厚：1200×150×50㎜，备齐200块。

②拉条：采用3个角铁加工，备齐20根，每根4米。

③U型卡：备齐40副。

④木楔：备齐100个。

⑤木垫板：长×宽×厚：120×95×20㎜，备齐50块。

⑥撑木：长×宽×厚：780×80×50㎜，备齐50根。

(三)备用棚施工工具的规定

12＃工字钢棚存放处，还需准备长4000㎜(顺槽)的12＃加厚槽钢两根做前探梁备用。

(四)备用棚的日常管理

1、所有单位工程开工两日内，必须按要求备齐备用棚和相应附件。

2、所有棚梁、棚腿及附件必须确保齐全、完好，对弯曲、变形及损坏的要及时更换。

3、备用棚摆放要整齐、美观，摆放的其宽度不超过巷帮700㎜。有水沟的巷道一侧，不应摆放备用棚。

4、备用棚及附件要存放在同一地点，并挂标志牌管理。

5、备用棚到迎头距离不得超限，应随迎头的推进及时前移备用棚。

6、区队做好备用棚的日常管理工作，巷道在施工期间更换施工单位时，要将备用棚及附件一并移交，单位工程结束后，施工单位要在结束的两日内将备用棚移至下一施工地点。在管理过程中，各单位要做到使用合理、管理规范，减少备用棚丢失和人为损坏，对丢弃和损坏的棚梁、棚腿及各附件要按原价进行罚款。

7、技术部门要建立各掘进工作面备用棚管理台帐，并做好现场监督检查与管理。

8、新开工的单位工程，开工前各单位要在作业规程中对备用棚的规格、形式、数量要做明确规定，凡内容不全的作业规程，技术部门不予审批。

九、扒装机使用标准

(一)扒装机的固定标准

1、有轨溜槽扒装机固定

(1)0-10度巷道扒装机固定

a、采用扒装面专用卡轨器固定，四副卡轨器必须上紧拧牢固定可靠，扒装机的两侧各加一棵地锚。

b、两后撑采用专用立撑，保证齐全完好，支撑有力，后撑应做到与巷道底板竖直，严禁内收。特殊情况需外扎时，其外扎角度不得超过75度。

(2)斜巷固定10度以上

a、首先严格按平巷固定要求进行固定。

b、上山施工扒装机，采用下地梁的方法固定，在扒装面前两端埋入巷帮不小于1.5米，然后用不小于φ15.5㎜钢丝绳配合不少于3付钢丝绳卡子与扒装机连接牢固，然后再把扒装机漏斗用φ18锚杆4分钢丝绳卡紧固定牢，两帮各打两棵φ20锚杆。

c、下山施工扒装机在平巷固定的基础上，与扒装机斜向上方3米范围内各打2个地锚，地锚与扒装机主机采用Φ15.5㎜钢丝绳或不小于40T刮链子联接牢固。

2、简易扒装机固定

(1)采用地锚固定时，简易扒装机固定地点底板必须完整、坚硬，无浮煤、浮矸地锚不少于4根，沿简易扒装机机底四个角布置，地锚与底盘之间采用φ15.5㎜钢丝绳或不小于40T刮板链子联接牢固。

(2)采用地锚固定的同时底盘上方还需打注两棵压柱。

(3)当巷道高度过大，不宜加压柱时，必须在扒装机后侧再增加两根地锚，加强固定。

(4)当巷道底板松软破碎，浮煤浮矸未清理时，必须采用地锚配合压柱固定的方法。

(5)简易扒装机上要焊柱窝，深度不小于50㎜，直径不小于压柱外径，以便于打压柱。

3、扒装机固定的一般要求

(1)所有地锚均采用φ20×2200㎜锚杆左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚固剂不少于3根，地锚拉拔力不小于8t。综掘巷道需要安装扒装机时，可采用φ20×1800㎜锚杆，但必须全锚。

(2)地锚外露底板的长度不大于100㎜。

(3)简易扒装机允许采用槽钢配合地锚打压梁固定的方式。槽钢选用不小于12＃槽钢，其两端伸出扒装机外沿长度不得超过200㎜。槽钢压梁允许使用一道，即紧靠操作侧使用，导向轮侧仍需采用地锚固定。

(4)扒装机固定以联接钢丝绳或刮板链子无余绳，开机不出现上下联动，锚杆未被拉出为合格，否则必须重新固定。

(5)联接用钢丝绳固定绳卡不少于3付，刮板链必须使用配套的专用紧固工具。

(二)扒装机防护栏安装标准

1、溜槽扒装机

(1)溜槽扒装机护栏高度700-1000㎜(或距顶板小于0.4米)。安装时，护栏超过操作点前方不少于500㎜，后方不少于2m，护栏必须成对安装，两侧每组对应的立柱上均要采用钢丝绳做封闭处理。钢丝绳必须拉直不下垂，间距不大于200㎜。

(2)溜槽扒装机在使用前必须有固定牢固的防护栏，防护栏要按规定要求制作和安装，不得有变形或损坏。

(3)护栏与扒装机之间要采用固定螺栓联接，或焊接套筒插接，不得使用铁丝、钢丝绳等绑扎。

(4)必须配齐扒装机专用簸箕口及相关附件，即两侧挡矸(煤)板和三岔连接板必须齐全完好，固定牢固，两侧挡矸板必须斜巷撑到巷道两帮，当巷道宽度较大，原配套挡矸板无法撑到两帮时，必须按实际情况补充加工接长挡矸板，确保挡矸板撑到巷道两帮，使用中，挡矸板外侧不得积存任何煤矸，不得有积水淤泥，挡矸板撑不到两帮或无挡矸板的，不得使用扒装机。

(5)溜槽扒装机后支撑必须齐全并正常使用，支撑到底板牢固可靠，要求后支撑垂直于巷道底板，外撑角度不得小于80度。溜槽扒装机默写于轨道上的，浮矸不得超过轨枕上平，溜槽扒装机固定在底板上的，浮矸不得埋住扒装机轨轮。溜槽扒装机溜槽段溜槽过渡段严禁存放任何矸石，因扒装机距迎头较近而存有部分矸石的，必须人工清出，严禁使用扒装机硬扒。

(三)扒装机照明

1、井下所有扒装机在扒矸作业过程中，必须安装前探照明，照明灯采用127V防爆探照灯。

2、探照灯安装在扒装机前方风筒对侧巷道肩窝处，距迎头位置以全面照到迎头，扒装机司机能够看清扒装区域为准。

3、扒矸过程中，迎头矸石严禁堆积，以防矸石堆积挡住司机看往前方的视线，放炮作业时要采取可靠措施对照明灯进行保护。

4、扒装机扒矸作业过程中，扒斗运行范围内严禁有人，当人员需进入时，必须停电闭锁后，方可进入。

(四)扒斗与主、副绳连接方式的规定

1、扒斗必须使用扒斗自身配备的卸扣和链子，所采用的卸扣号码不小于2.7。链子长度不小于1m，链环外尺寸长×宽为115×70㎜，不得随意进行更换，卸扣必须增加螺母和开口销进行双重固定。

2、扒装机主、副绳与扒斗及链子的连接必须采用插接的方式，严禁采用打结系扣或仅采用钢丝绳夹固定，其插接的方式严格按钢丝绳钩头插接的方式的执行。插接长度按下列数值执

行：φ12.5㎜≥250㎜，φ15.5㎜≥300㎜。

3、扒斗与钢丝绳连接处，先安装一个卸扣(带螺母和开口销)，后与钢丝绳连接，钢丝绳插接绳套必须使用护绳环。

4、扒装机司机每次开机前除正常对其它项目检查外，必须对扒斗的连接牢固性、完好性进行仔细检查，发现问题必须先行处理，只有确认无问题后方可进行操作。

5、连接方式具体见加工图。

6、扒装机操作按钮必须上操作盘，并牢固固定在扒装机司机右侧不超过1m的位置，以便于司机操作。

7、为确保扒装过程中，司机视线良好，要求在今后施工中，无论上山或下山，扒装机前方均不得去堆矸。

(五)掘进迎头监控设备及通讯电话的安装标准

1、瓦斯断电仪：每一掘进工作面都应安装瓦斯断电仪，瓦斯传感器安装在距迎头不超5米，顶板0.2米，距帮0.3米，为防止碰坏传感器，应放置在瓦斯传感器盒内，如图十五。

2、通讯电话：每一掘进工作面迎头要安装电话放置在扒装机后20米范围内，电话应放在电话箱内，并有电话号码表，如图十六。

(六)调度绞车的安装与安全绳

1、绞车的安装：绞车应安装在灌好的基础上或加工绞车底盘，采用注φ18锚杆固定方式，绞车应加地锚，11.4KW或25KW绞车地锚应用4分钢丝绳或40链环，55KW绞车地锚应用不小于6分钢丝绳或40T链环，绞车底盘如图十七—十九。

2、安全绳：绞车超过8度应安装安全绳，绳径应符合下列规定，11.4KW绞车不小于4分钢丝绳，25KW绞车不小于5分钢丝绳，40KW以上不小于6分钢丝绳。

(七)掘进机：皮带运输机机尾的固定，掘进机把皮带机尾拉到位后，把机尾调平直，并保证皮带不跑偏，在巷道两侧各加一棵地锚。