水泥混凝土垫层施工工艺

水泥混凝土垫层施工工艺

1施工工艺流程:

1.1基层表面清理:把基底表面用扫帚扫净，并洒水湿润，但表面不得留有积水.

1.2大面积混凝土垫层应分区分段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置.不同类型德建筑地面连接处荷设备基础德位置进行划分，并应与设置德纵向.横向缩缝德间距相一致.

1.3水泥混凝土垫层设置纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m.

1.4纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝.当垫层的厚度大于150mm时，可做企口缝.横向缩缝应作假缝.

1.5平头缝和企口缝的缝间不得防止隔离材料，浇筑时应相互紧贴.企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5-20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆.

1.6检验水泥混凝土强度试块的组数，按每一层(或检验批)不应少于一组.当每一层(或检验批)面积大于1000平方米时，每增加1000平方米应增加一组试块，小于1000平方米按1000

米计算，当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数.

2.浇筑混凝土:

2.1浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑.如连续进行面积较大时，跳仓进行，应根据规范规定留置变形缝 .

2.2泵送过程中，进料斗内应有足够量的混凝土，严防吸入空气阻塞泵管，并随时观察泵管内混凝土的质量情况.

2.3混凝土浇筑后，应及时振捣，做到不漏振，确保混凝土密实度.

2.4混凝土的铺设应连续进行，一般间歇不得超过2小时.如停歇时间过长应按施工缝处理.

2.5找平:混凝土振捣密实后，按标竿检查一下上平，然后用大刮杠刮平，表面再用木抹子搓平.如垫层较薄时，应严格控制铺设厚度.有坡度要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2﹪，最大偏差应不大于10mm，最后应作泼水试验.

3质量标准:

3.1水泥混凝土垫层所采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;含泥量不应大于2﹪;砂为中粗纱，其含泥量不应大于3﹪.

3.2水泥混凝土垫层强度等级应符合设计要求，不宜低于C10.评定混凝土强度等级的试块，必须按<<混凝土强度检验评定标准>>的规定取样.制作.养护和试验，其强度必须符合设计要求

和验收规范的要求.

3.3带有坡度的垫层.散水，坡度应正确，无倒坡现象.

混凝土垫层表面的允许偏差和检验方法:

项次项目允许偏差(mm) 检验方法

1 表面平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查

2 标高 ±10 用水准仪检查

2 坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，

且不大于30 用坡度尺检查

4 厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10 用钢尺检查

水泥混凝土面层施工工艺

1施工工艺流程:

1.1基层清理:将基层表面的泥土.浮浆块等清理干净，如楼板表面有油污，应用5-10﹪浓度的火碱溶液清洗干净.

1.2浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行浇水湿润，表面积水应清除.

1.3贴灰饼.冲筋，小面积房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要每隔1.5m冲筋，有地漏时，要在地漏四周做出5﹪的泛水坡度.冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土.

1.4配制细石混凝土:细石混凝土配合比应按设计要求试配.无设计要求时，强度等级不应小于C20，应用机械搅拌时不少于1min，要求搅拌均匀，坍落度不宜大于30 mm，混凝土随伴随用.

1.5铺细石混凝土:铺时预先用木板隔离成宽不大于3m的区段，先在已湿润的基层表面均匀刷一道1:0.4—0.45(水泥:水)的素水泥浆，随即分段顺序铺混凝土，随铺随用长杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平.紧接着用长带形板式

震动器振捣密实，或用30公斤中的铁滚筒纵横交错来回滚压3-5遍，直至表面出浆为止，然后用木抹搓平.

1.6撒水泥砂子干拌砂浆:砂子先过3 mm筛子后，用铁锹搅拌干砂浆(水泥:砂子=1:1)均匀地撒在搓平后的细石混凝土面层上，将灰面吸水后用长木杠刮平，随即用木抹子搓平.

1.7第一遍抹压:用铁抹子轻轻的抹压面层，把脚印压平.

1.8第二遍抹压:当层面开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子抹压第二遍，尽量不留波纹.此时要注意不漏压，并将层面上的凹坑.砂眼和脚印压平.

1.9第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压.此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成.

1.10分格缝压抹:有分格缝的面层，在撒1:1水泥砂后，用木杠刮平和木抹子搓平，然后应在地面上弹好线，用铁抹子在弹好线两侧各200mm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子开缝;以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子压光两边坊可交活.

1.11施工缝处理:细石混凝土面层不应设置施工缝.当施工间歇超过允许时间规定，在继续施工混凝土时，应对已凝结的混凝土接茬处进行处理，刷一道素水泥浆，其水灰比为0.4～0.5，再浇筑混凝土，并进行捣实压平，不显接头槎.

1.11垫层或楼板兼面层施工，应采用随捣随抹的方法.当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥与砂的体积比宜为1:

2.0～1:2.5，并应用以上同样的方法进行抹平和压光工作.

2质量标准:

2.1细石混凝土面层的材质.强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范的规定.

2.2面层与基层的结合，必须牢固.无空鼓裂缝现象.

2.3面层表面密实光洁，无裂纹.脱皮.麻面和起砂等缺陷.

2.4地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求.不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应密坪顺.

2.5楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定.

允许偏差项目

项目允许偏差(mm) 检验方法

表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查

踢脚板上口平直 4 拉5m线尺量检查

分格缝平直 3 拉5m尺量检查

水泥砂浆垫层施工工艺

水泥砂浆垫层施工工艺 1)施工准备 (A)材料:水泥:采用32.5 号普通硅酸盐水泥；砂:采用中砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不应大于3%； (B)作业条件； (a)水泥砂浆垫层施工前弹好建筑+50cm 水平标高线。 (b)室内门框和楼地面预埋件等项目均施工完毕，并办好检查手续。 (c)各种立管和套管，孔洞肥边位置用豆石混凝土灌好修严。 (d)有地漏处找好泛水及标高。 2)操作工艺 (A)工艺流程 基层清理----洒水湿润----冲筋贴灰饼----刷素水泥浆结合层----铺 水泥砂浆----养护。 (B)基层清理:地面基层，地墙相交的墙面处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位剔除平整。 (C)洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。 (D)冲筋贴灰饼:根据已弹好的+50cm 标线高水平，在地面四周做灰饼，大房间相距2m 增加冲筋，对于有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做好泛水和坡度。 (E)刷素水泥浆结合层:在混凝土楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥(E)刷素水泥浆结合层:在混凝土楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥 面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。

(F)铺水泥砂浆:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂=1:3， 用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，并用木抹子槎平。 (G)养护:地面槎平交活后24h，撒水养护并保持湿润。 一、质量标准 (A)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 (B)砂浆配合比要准确，垫层面层与基层的结合必须牢固无空缺。 (C)表面洁净，无裂纹、脱皮和起砂等现象。 (D)地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗 漏，无积水； (E)执行《地面与楼面工程施工及验收规范》（GBJ 209-83）； 二、质量通病及防治方法 (A)空鼓裂纹:基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与 铺水泥砂浆操作工序的间隔时间过长造成。施工时保证用料符合要求，基层清理认真，铺灰应掌握好时间，保证垫层应有的厚度。 (B)垫层不平:水泥砂浆铺设后边角、管根刮杠不到头，槎平不到边，容 易导致面层不平，施工时应认真操作。

内墙刷水泥砂浆施工工艺

内墙刷水泥砂浆施工工艺 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2、施工准备 2.1 主要材料和机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂:平均粒径0.35-0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间:常温一般不少于15d,用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3。随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡

在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰，细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2作业条件;最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代 2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞.使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表

水泥砂浆地面做法完整版

水泥砂浆地面做法 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

水泥砂浆地面 施工工艺 1.刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为~的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水 湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次 涂刷面积不宜过大； 2.打灰饼、冲筋：根据+线，在地面四地做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用 干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约左右。在有地漏和坡度要求的地 面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪 测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼； 3.在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准 刮平、拍实、待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干)，用木抹子打 磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后 进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前 完成； 4.第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上 面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚)，要求不漏压，做 到压光；凹坑、砂眼和中踩的脚印都要填补压平； 5.第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无 抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时 留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光； 6.养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应 注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。 质量标准 1.保证项目 1)面层的材质、强度(配合比)和密度必须符合设计要求和施工规范规 定； 2)面层与基层结合必须牢固，无空鼓。 检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400c㎡，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。 2.基本项目 水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定： 合格：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800c㎡，且在一个检查范围内不多于二处。 检验方法：观察检查。

水泥砂浆楼地面及砼垫层施工方案

河南省XXX住宅项目 水泥砂浆楼地面及砼垫层施工方案 编制：审核：审批：

XXX建工集团 二零一二年二月十日1 目录一、编制依据 3 二、工程概况 3 三、施工准备 4 四、主要施工方法 5 五、质量标准 8 六、成品保护 9 七、应注意的质量问题9 八、样板制度 10 九、安全措施

10 2 水泥砂浆地面和砼垫层 施工方案 一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 3、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（2002版） 4、《建筑施工手册》（第四版） 5、施工组织总设计

6、本项目工程施工图纸、会审记录及有关变更 二、工程概况 河南省XXX住宅项目，位于郑州市航空港区的航城环路西，龙中路南，航城西路东，郑港路北。建设单位为XXX有限公司；设计单位:XXX建筑设计研究院有限公司；监理单位为XXX工程管理有限公司；施工单位：XXX工程有限公司。本项目工程共分为三个标段，其中一标段1#～3#楼为高层建筑，地下一层地上三十三层；二标段为小高层建筑，地下两层地上九层，其中18#楼为地下一层地上十一层；第三标段为小高层建筑，地下两层地上九层。主楼之间为地下车库。车库南北方向共长280.52m，东西方向共宽284.50m。高层总高度为99.30m，多层总高度为34.414m。总建筑面积为：240684.92m2。该工程结构形式为剪力墙结构，基础形式为筏板基础。建筑抗震烈度为七度，结构抗震等级为三级。本工程屋面防水等级为二级，地下室防水等级主体部分为二级。 本项目工程总体楼地面设计要求：单元入口、门厅、各层电梯前室、3 梯间楼层平台等处为地砖面层；地下储室、地库为细石砼垫层水泥砂浆面层；其它房间做好砼垫层、地暖管道安装后，地砖面层用户自理。 三、施工准备 （一）、主要材料和机具 1、水泥：P.O 32.5普通硅酸盐水泥。要求颜色一致，采用同一批号

水泥砂浆地面施工工艺

2、水泥砂浆地面施工工艺 1.工艺流程; 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一 遍→养护。 (1)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，井用清水及时将碱液冲净。 (2)找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 (3)洒水湿润∶用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 (4)抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标 高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm)，横竖间距为l.5-2.00，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋)，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 (5)搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为l:2(水泥:砂)，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于Ml5。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

(6)刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面过过大，随刷随铺面层砂浆。 (7)铺水泥砂浆面层。涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。 (8)木抹子搓平:木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。 (9)铁抹子压第一遍。木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒-遍干水泥和砂(l:1)的拌合料(砂子要过3mm筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 (l0)第二遍压光。面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 (1l)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三通压光(人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。

水泥砂浆地面施工工艺

水泥砂浆地面施工工艺 本工艺适用于工业与民用建筑混凝土垫层、钢筋混凝土楼板上做水泥砂浆地面的工程。水泥砂浆面层，采用水泥砂浆涂抹于混凝土基层（垫层）上而成，是建筑工程中应用最为普通、简单、广泛的面层构造。它具有材料简单，整体性好，强度高，施工操作简便、快速，费用较低等优点；但耐磨性略差。 一、材料要求 1水泥：宜采用32.5硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求无结块。 2砂：中砂或粗砂，最大粒径不大于5mm,且不含杂质，含泥量不应大于3%。 二、主要机具 1机械：砂浆搅拌机、运输车。 2工具：平铁锹、木刮尺、木杠、木抹子、铁抹子、手推车、角抹子、钢皮抹子、喷壶、水管、小水桶、扫帚、筛子、钢丝刷子等。 三、作业条件 1地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2MPa以上。 2室内门框、预埋件、各种管道及地漏等项目均应施工完毕，检查合格并办好交接检查手续，并钉好保护铁皮或木板。 3各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土浇筑密实，堵严。 4顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。 5分格缝已按要求设置，地漏处己找好泛水及标高，以免屋面漏水损坏室内地面。 6地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。 7夜晚作业时，应设置照明以保证操作的需要。 四、操作工艺 (一)工艺流程： (二)基层清理：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净，踢脚处的粘存杂物清理干净。明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干挣。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。 (三)冲筋贴灰饼：根据+500mm标高水平线，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。 如有地漏和有坡度要求的地面，应坡向地漏一边，按设计要求做泛水坡度。如局部厚度薄于l0mm ,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。 (四)配制砂浆：面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应小于2min，要求拌合均匀，颜色一致。

水泥砂浆地面找平层质量通病防治

水泥砂浆地面找平层质量通病防治 【常见质量问题】 1、空鼓 现象特征： 地面空鼓多出现于面层与垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏地面使用功能。 2、裂缝 现象特征： 出现不规则裂缝，有的表面裂缝，也有连底裂缝，位置和形状不固定。 3、起砂 现象特征： 地面表面粗糙，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多，砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。 4、不平 现象特征： 平整度达不到要求，木地板铺上后空、响。 地面起砂 地面空鼓、裂缝 【原因分析】 1、原材料质量及配比问题。水泥强度不够，拌和不均匀，水灰比不符合要求等。 2、基层处理不到位，面层厚度不均匀一致，厚薄悬殊过大。 3、未按照施工工艺施工，打点或冲筋间距过大，压光时间不恰当，压光遍数少。 4、养护时间不够，过早上人。 【标准工艺】 一、施工准备 1、材料 （1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5级，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 （2）砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。 2、作业条件 （1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 （2）墙面的+100cm水平标高线已弹在四周墙上。 （3）门框已立好，并在框侧做好保护，防止手推车碰坏。 （4）墙、顶抹灰已做完。 二、操作工艺 1、工艺流程 基层处理→ 找标高、弹线→ 洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→ 铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→ 第二遍压光→ 第三遍压光→ 养护

水泥砂浆地面施工工艺方法

水泥砂浆地面施工工艺方法标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

水泥砂浆地面施工工艺方法为避免水泥砂浆地面出现空鼓、开裂现象，确保质量采取下面施工工艺和措施： （1）清基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉，用扫把清扫除地面的浮灰，再用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥砂浆凝结时，基层吸水饱和。 （2）打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后接线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，做完后应及时对灰饼，冲筋进行养护。 （3）刷素水泥浆结合层：在刷素水泥浆前，应将基层上的积水清扫除，素水泥浆水灰比为~.，内掺10%的107胶，用竹扫（把）帚纵横均匀涂刷各二道，一次涂刷面积不宜过大，做到随刷随做水泥砂浆面层。 （4）水泥砂浆面层操作： 1）水泥砂浆配合比符合设计要求，各原材料均需经检查合格后方可使用。 2）操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，再用铁抹子（灰匙）找平。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。 3）第一遍压光：在水泥砂浆初凝后，即可用铁抹子压抹第一遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。 4）第二遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用抹压第二遍，压时用劲稍大一些，把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。 （5）养护：水泥砂浆地面完12小时内开始蓄水养护，养护要及时、充分，必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。 （6）楼地面施工时注意事项和细部做法： 1）阳台、厕所、厨房楼地面坡度、泛水坡向符合设计。 2）阳台、厕所、厨房地漏应相对于地面标高低5—10mm。水落口周围直径500mm，范围内坡度不应小于5%，水落口杯与基层接触处留宽20mm、深50mm凹槽，嵌填密封材料。 3）阳台、厕所、厨房、外走道楼地面比相应居室地面低20mm。

水泥砂浆找平施工工艺

水泥砂浆找平 1.1施工准备 1.1.1技术准备 （1）进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 （2）施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。 （3）各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等符合设计要求，同时现场抽样进行复试，有相应施工配比通知单。 1.1.2 材料准备 （1）水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不得低于32.5级。 （2）砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3％。 （3）石采用碎石或卵石，粗骨料的级配要适宜，其最大粒径不应大于垫层厚度的2／3，含泥量不应大于2％。 （4）水宜采用饮用水。 （5）外加剂：混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。 1.1.3 主要机具 混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、平板振捣器、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。 1.1.4 作业条件 （1）楼地面基层施工完毕，暗敷管线、预留孔洞等已经验收合格，并作好记录。 （2）垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后台对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 （3）控制找平层标高的水平控制线已弹完。 （4）楼板孔洞已进行可靠封堵。 （5）水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。 1.2 施工工艺 （1）清理基层：浇灌砂浆前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度应控制在10mm 内。 （2）找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出找平层标高，在墙上弹出控制标高线。找平层面积较大时，采用水泥砂浆找平墩控制垫层标高，找平墩60mm×60mm，高度同找平层厚度，双向布置，间距不大于2m。用水泥砂浆做找平层时，还应冲筋。 （3）砂浆搅拌 ①混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常。 ②水泥砂浆搅拌先向已转动的搅拌机内加入适量的水，再按配合比将水泥和砂子先后投入，再加水至规定配合比，搅拌时间不得少于2min。 ③水泥砂浆一次拌制不得过多，应随用随拌。砂浆放置时间不得过长，应在初凝前用完。（4）砂浆的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇灌地点时，砂浆应满足施工要求的稠度。 （5）铺设砂浆 ①铺设前，将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺砂浆。 ②砂浆铺设应从一端开始，由内向外连续铺设。 ③大面积水泥砂浆找平层应分区段施工，分区段时应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。

水泥砂浆抹灰拍浆工艺施工方法

水泥砂浆抹灰拍浆工艺施工方法 为防止水泥砂浆墙面粉刷层空鼓，抹灰前需要对基层进行处理，近几年来在工程中普遍采用了喷浆和甩浆的界面处理方法，但是经过实践证明，甩浆（喷浆）拉毛质量差，毛刺凹平、间距过大，无法有效控制墙面粉刷层空鼓现象。为此，我司已建成的几个工程中，采用拍浆的界面处理方法，与以往采用的普通界面处理方法相比，这种施工方法的质量更容易控制，效果也比较好。 1、工艺特点 1.1、采用人工拍浆，需具备一定熟练度的专业操 作工人。 1.2、拍浆施工效果好。与喷浆和甩浆相比较，成 型质量更容易控制。 1.3、材料质量容易得到保障。原先界面处理剂的 品种多，且需使用各种材料，拍浆所用浆为现场 调制，更易根据现场实际情况，控制成型质量。 1.4、采用拍浆施工省去高压气泵和建筑涂料喷 枪，根据现场工作面实际情况，制作拍浆专用拍， 易于操作，较好控制。 2、适用范围 适用于抹灰基层需处理的室内外墙面，用蒸压加气混凝土砌块等轻质材料砌筑的墙体。 3、拍浆的工艺原理 拍浆是用多次折叠钢丝网形成的拍子代替喷浆所需 要的高压气泵、建筑涂料喷枪和甩浆所需要的小扫 把工具，用拍子蘸取浆体，人力重拍快拉，形成底 粗上尖的刺状毛面，使基层处理达到均匀牢固的目 的，基本上避免了因基层处理原因而造成的粉刷层 空鼓和开裂等缺陷，从而大大提高了粉刷工程的质 量。

4、施工工艺流程 （1）对抹灰基层进行清理。→（2）对基层进行湿润。→（3）按一定比例配制浆料。→（4）将配制好的浆料进行搅拌。→（5）对基层进行拍浆。→（6）进行养护。5、施工工艺要点 5.1、墙面抹灰基层一定要验收清理干净，对于砼表面必须冲洗干净，当墙体为加气混凝土轻质砌块时，需浆表面粉尘清理干净，否则浆无法吸附至表面。 5.2、拍浆前半小时需在墙面均匀喷水，使砌块含水深度在8~10mm，砼表面基本无明水，呈湿润状。 5.3、浆料配比可根据现场实际情况进行调整，浆料充分搅拌至呈稠糊状，稠度7~8cm。投料顺序是：胶水→水泥→砂。首先，水+羟丙基甲基纤维丝+氯化钙配置成胶水浆料备用。然后，水泥加胶水掺适量细砂经约15min搅拌即成拍浆所用浆料，（加适量氯化钙延长终凝时间，增加浆料成型强度） 5.4、工具：拍浆拍子制作 用15mm*15mm*1mm的钢丝网做成200mm*300mm 的网拍（可根据项目具体情况调整），钢丝网折叠 6~8层，固定在PVC管上（或者其他轻质有一定柔性 和强度的材料）。 5.5、拍浆要达到的感观效果： 将制作好浆料均匀抹在拍子反面，用拍子将浆均匀 拍在墙面上，根据墙体打点厚度选择拍浆力度。（抹 灰打点较厚则需人力重拍慢拉，若打点厚度较薄， 则需人力轻拍快拉。）成型浆体为底粗上尖的刺状 毛面。注意：拍浆所用拍子拍1~2次即需重新清洗， 否则极易造成浆过稠，无法拍出均匀效果。 5.6、养护：一般在拍浆后第二天终凝后，开始养护，当天气干燥时宜在拍浆5小时后养护。养护不少于3天，养护效果应达到手掰不动，手按在浆体上，有毛刺感。5.7、抹灰前，应对基层拍浆进行验收，个别遗漏点可以二次补拍，在墙角及打点处容易造成漏拍。

水泥砂浆地面施工工艺标准

水泥砂浆地面施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面。 2 操作工艺 2.1 工艺流程： 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 2.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 2.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 2.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 2.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子折抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 2.1.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1﹕2（水泥﹕砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 2.1.6 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 2.1.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 2.1.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 2.1.9 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1﹕1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 2.1.10 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 2.1.11 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 2.1.12 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于 7d当抗压强度达5MPa才能上人。 2.1.13 冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。 2.1.14 抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。 2.1.14.1 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+5cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1﹕3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。 2.1.14.2 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1﹕2水泥砂浆，用灰板，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜压光。 3 质量标准 3.1 保证项目： 3.1.1 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 3.1.2 砂浆配合比要准确。 3.1.3 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺

抹水泥砂浆工程施工要 求及施工工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021

抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺 本章适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆工程。 第一节材料要求 2.1.1水泥：强度等级及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜 采用同一批号的产品。 2.1.2砂：平均粒径～的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘 土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大 于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少 于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰粉：其细度过的方孔筛，累计筛余量不大于13%。 使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 2.1.5应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇 一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部 浸泡在水中，使之熟化。 2.1.6其他掺合料：建筑胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。

第二节主要机具 2.2.1搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工 一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 第三节作业条件 2.3.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.3.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。 连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层 嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.3.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍 等，应清理干净，并洒水湿润。 2.3.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构 施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，进行毛化处理，抹1：3水泥砂浆找平。 2.3.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅 通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。

水泥砂浆楼地面施工工艺

水泥砂浆楼地面施工工艺： 检验水泥、砂子----配合比试验----技术交底---准备机具设备----基层处理----找标高---贴饼冲筋---搅拌---铺设砂浆面层---木抹子搓平----铁抹子压第一遍---第二遍压光---第三遍压光---养护—检查验收 1、基层处理 2、弹线、做标筋 注：铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 3、水泥砂浆面层铺设 1）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。水泥砂浆的稠度，当铺设在炉渣垫层上时宜为25~35mm;当在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。 2）涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 3）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 4、压光 1）铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。 2）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压

光。 3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 当面层需分格时，即做成假缝，应在水泥初凝后进行弹线分格。宜先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并采用分格器压缝。分格缝要求平直，深浅一致。大面积水泥砂浆面层，其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。

水泥砂浆楼地面工程施工方法

水泥砂浆楼地面工程施工方法 1)工艺流程： 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。 2)基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 3)找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 4)洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 5)抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为 1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

6)搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 7)刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 8)铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 9)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 10)铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm 筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 11)第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印

水泥砂浆面层施工顺序施工方法标准范本

编号：QC/RE-KA7253 水泥砂浆面层施工顺序施工方法 标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________

水泥砂浆面层施工顺序施工方法标准范 本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 水泥砂浆面层施工顺序及施工方法 1.1 材料 1.1.1 水泥采用3 2.5级普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，平均粒径为 0.35∽0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子，水采用饮用水； 1.1.2 抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。 1.2 作业条件

①、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行装饰工程施工； ②、完成门窗口、隔断墙、水暖和电气管线、消防栓与配电箱以及有关埋件、木砖等安装与埋设工作； ③、抹灰前应根据室内高度和现场的具体情况，提前钉搭好抹在为操作用的高登和架子，搭设架子要离开墙面及窗口角200∽250mm，以利操作； ④、大面积施工前应先做样板产间，经检查合格后再全在面进行抹灰。 1.3 操作工艺 ①、基层清理、甩浆：先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水浆墙和板洇透（水浸入

水泥砂浆楼地面工程施工方法质量要求范本

工作行为规范系列 水泥砂浆楼地面工程施工方法质量要求 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-18201水泥砂浆楼地面工程施工方法质量 要求 Quality requirements for construction methods of cement mortar building ground engineering 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 水泥砂浆楼地面工程施工方法及质量要求 [1施工准备 1材料准备 水泥用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。 2机具准备 搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。 3作业条件 1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房

间应找好泛水。 2)墙面+O.5m水平控制线已弹在四周墙上。 3)门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 4)墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 [2质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。 1主控项目 1)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;砂应为中粗砂。 2)水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求;且体积比为1:2，强度等级不应小于M15。 3)面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 2一般项目 1)面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 2)面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

水泥砂浆地面施工工艺方法

水泥砂浆地面施工工艺方法 为避免水泥砂浆地面出现空鼓、开裂现象，确保质量采取下面施工工艺和措施： （1）清基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉，用扫把清扫除地面的浮灰，再用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥砂浆凝结时，基 层吸水饱和。 （2）打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后接线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，做完后应及时对灰饼，冲筋进行养护。 （3）刷素水泥浆结合层：在刷素水泥浆前，应将基层上的积水清扫除，素水泥浆水灰比为0.4~.0.5，内掺10%的107胶，用竹扫（把）帚纵横均匀涂刷各二道，一次涂刷面积 不宜过大，做到随刷随做水泥砂浆面层。 （4）水泥砂浆面层操作： 1）水泥砂浆配合比符合设计要求，各原材料均需经检查合格后方可使用。 2）操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求 把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，再用铁抹子（灰匙）找平。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。 3）第一遍压光：在水泥砂浆初凝后，即可用铁抹子压抹第一遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，凹坑、砂眼和踩的脚印都 要填补压平。 4）第二遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用抹压第二遍，压时用劲稍大一些，把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。 （5）养护：水泥砂浆地面完12小时内开始蓄水养护，养护要及时、充分，必要时可 蓄水养护，养护时间宜不少于7天。 （6）楼地面施工时注意事项和细部做法： 1）阳台、厕所、厨房楼地面坡度、泛水坡向符合设计。 2）阳台、厕所、厨房地漏应相对于地面标高低5—10mm。水落口周围直径500mm，范 围内坡度不应小于5%，水落口杯与基层接触处留宽20mm、深50mm凹槽，嵌填密封材料。 3）阳台、厕所、厨房、外走道楼地面比相应居室地面低20mm。

水泥砂浆地面施工技术要求

水泥砂浆地面施工技术要求 根据工程量清单显示，本工程水泥砂浆地面的面层做法是单层1：2水泥砂浆20厚。 一、水泥砂浆地面构造 二、水泥砂浆地面施工 (一)施工准备 1.基层处理 垫层处理是防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序。因此,要求垫层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。 (l)垫层上的一切浮灰、杂质,必须仔细清除,否则形成一层隔离层,会使面层结合不牢。 (2)表面较滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净,冲洗后的基层,最好不要上人。 (3)宜在垫层或找平层的砂浆或混凝土的抗压强度达到1.2MPa后,再铺设面层砂浆,这样才不致破坏其内部结构。 (4)铺设地面前,还要再一次将门框校核找正,方法是先将门框锯口线抄平校正,并注意当地面面层铺设后,门扇与地面的间隙(风路)应符合规定要求。然后将门框固定,防止松动位移。 2.找规矩 (1)弹准线:地面抹灰前,应先在四周墙上弹上一道水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基线是以地面土0.00标高及楼层砌墙前的抄平点为依据,一般可根据情况弹在标高100cm的墙上。弹准线时,要注意按设

计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。 (2)做标筋：根据水平基准线再把地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不大的房间,可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋,施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间,应根据水平基准线,在四周墙角处每隔1.5~2.om用122水泥砂浆抹标志块,标志大小一般是8~lOcm见方。待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度。标筋用1：2水泥砂浆,宽度一般为8～10cm。做标筋时,要注意控制面层厚度,面层的厚度应与门框的锯口线吻合。 (二)施工工艺 1.材料配合比 水泥砂浆:面层水泥砂浆的配合比应不低于1：2,其稠度不大于3.5㎝，水泥砂浆必须拌合均匀,颜色一致。 2.施工要点 (1)铺抹面层前,先将基层浇水湿润,第二天先刷一道水灰比为0.4~0.5的水泥浆结合层,随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷,则起不到与基层和面层两者粘结的作用,反而造成地面空鼓。所以,一定要做到随刷随抹。 (2)地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆,随铺随用木抹子拍实,用短木杠按标筋标高刮平,刮时由里往外刮到门口,符合门框锯口线标高。然后再用木抹子搓平,并用钢皮抹子紧跟着压第1遍。要压得轻一些,使抹子纹浅一些,以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分,可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸表面多余的水分,再压实压光。但要特别注意,如表面无多余的水分,不得任意撒干水泥,否则会引起面层干缩开裂。