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海上嵌岩灌注桩施工技术

海上嵌岩灌注桩施工技术
海上嵌岩灌注桩施工技术

钻孔灌注桩技术标准

钻孔灌注桩技术标准 一、检验 本条主要适用于以天然土层为地基持力层的浅基础,基槽检验工作应包括下列内容:1、应做好验槽准备工作,熟悉勘察报告,了解拟建建筑物的类型和特点,研究基础设计图纸及环境监测资料。当遇有下列情况时,应列为验槽的重点: (1)当持力土层的顶板标高有较大的起伏变化时; (2)基础范围内存在两种以上不同成因类型的地层时; (3)基础范围内存在局部异常土质或坑穴、古井、老地基或古迹遗址时; (4)基础范围内遇有断层破碎带、软弱岩脉以及湮废河、湖、沟、坑等不良地质条件时;(5)在雨季或冬季等不良气候条件下施工,基底土质可能受到影响时。 2、验槽应首先核对基槽的施工位置。平面尺寸和槽底标高的允许误差,可视具体的工程情况和基础类型确定。验槽方法宜使用袖珍贯入仪等简便易行的方法为主,必要时可在槽底普遍进行轻便钎探,当持力层下埋藏有下卧砂层而承压水头高于基底时,则不宜进行钎探,以免造成涌砂。当施工揭露的岩土条件与勘察报告有较大差别或者验槽人员认为必要时,可有针对性地进行补充勘察工作。 3、基槽检验报告是岩土工程的重要技术档案,应做到资料齐全,及时归档。 2、在压(或夯)实填土的过程中,取样检验分层土的厚度视施工机械而定,一般情况下宜按20~50cm分层进行检验。 3、本条适用于对淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土或其他高压缩性土层构成的地基进行处理的检验。 复合地基的强度及变形模量应通过原位试验方法检验确定,但由于试验的压板面积有限,考虑到大面积荷载的长期作用结果与小面积短时荷载作用的试验结果有一定的差异,故需要再对竖向增强体及地基土的质量进行检验。对挤密碎石桩应用动力触探法检测桩身和桩间土的密实度。对水泥土搅拌桩、低强度素混凝土桩、石灰粉煤灰桩,应对桩身的连续性和材料进行检验。 4、预制打入桩、静力压桩应提供经确认的桩顶标高、桩底标高、桩端进入持力层的深度等。其中预制桩还应提供打桩的最后三阵锤击贯入度、总锤击数等,静力压桩还应提供最大压力值等。 当预制打入桩、静力压桩的入土深度与勘察资料不符或对桩端下卧层有怀疑时,可采用补勘方法,检查自桩端以上1m起至下卧层5d范围内的标准贯入击数和岩土特征。 5、混凝土灌注桩提供经确认的参数应包括桩端进入持力层的深度,对锤击沉管灌注桩,应提供最后三阵锤击贯入度、总锤击数等。对钻(冲)孔桩,应提供孔底虚土或沉渣情况

旋挖桩专项施工方案

施工组织设计/(专项)施工方案报审表 (监理[ ]施组/方案报审号) 工程名称:协信哈罗教育产业园项目K28-1 致:重庆恒佳工程技术咨询有限公司(项目监理机构) 我方已完成协信哈罗教育产业园项目K28-1工程施工组织设计/(专项)施工方案的编制和审批,请予以审查。 附件:协信哈罗教育产业园项目K28-1工程安全文明施工专项施工方案。 施工单位项目负责人: (签字、加盖执业印章)施工项目管理机构(盖章): 年月日审查意见: 专业监理工程师(签字): 年月日审核意见: 总监理工程师: (签字、加盖执业印章)项目监理机构(盖章): 年月日审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案): 建设单位项目负责人(签字):建设单位(盖章): 年月日

施工组织设计(专项)方案审批表编号: 工程名称协信哈罗教育产业园项目K28- 1 业主单位 重庆远浦房地产开发有限公 司 项目经理姜珉项目技术负责人杨绍坤开工日期 项目部报审说明(工程概况、主要的质量、技术、工艺、安全、进度和资源要求): 协信哈罗教育产业园项目K28-1工程安全文明施工专项施工方案。 工程项目部 项目部技术负责人:年月日 项目经理:年月日工程技术部(室)审核意见: 审核人:年月日质量安全部(室)审核意见: 审核人:年月日公司技术负责人意见: 公司技术负责人:年月日

协信哈罗教育产业园项目K28-1工程安全文明施工专项施工方案 编制人: 编制日期:2018年06月26日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、工期安排 五、施工方案及主要技术措施 六、旋挖桩施工应急预案 七、工程质量保证措施 八、施工工期保证措施 九、安全生产保证措施 十、现场标化管理、文明施工和环境保护措施

灌注桩施工方法

钻孔灌注桩专项施工方案 一、概述 富屯溪大桥全长469m,共有桩基50根,根据现场的实际情况,计划5#、6#、7#、8#桥墩桩基采用机械钻孔,共计16根,桩径2.2m,设计桩长15~23m,桩身采用C30除5#桥墩桩基和6#右幅桥墩桩基是柱承桩外,其余均为嵌岩桩。主要工程数量:机械钻孔301m,C30砼1144m3,HRB335钢筋67447kg,R235钢筋4710kg。 洒溪大桥全长245.9m,共有桩基42根,根据现场实际情况,计划3#桥墩、4#桥墩、5#桥墩桩基采用机械钻孔,共计12根,桩径2.0m,设计桩长14~17.5m,机械钻孔189.6m。 二、钻孔桩施工进度计划 钻孔桩计划2007年10月22日开工,2008年01月12日完成。 2、进度计划保证措施 制定严格细致的工期进度奖罚制度。项目部拿出一定比例的资金建立奖励基金,月底对各班组完成的施工任务与既定的施工进度计划进行评比,完成任务的予以奖励,没有完成的进行处罚,处罚资金作为奖励基金的补充,以此充分调动参建单位的积极性,确保施工进度计划的落实。 本工程施工便道普通段宽不小于4.5m,据地形在通视地段每隔200m设置6.5m宽20m 长的错车平台,并在沿线设置错车指示标志;在不通视、转弯、交叉路口和地形陡峭等地段的便道宽6.5m,同时在这些路段设置安全护栏和醒目的安全警示标志。 全线便道路面采用厚20cm碎石垫层+5cm泥结碎石路面铺筑,爬坡地段为泥结碎石路面加厚至10cm。 各段施工便道我方均与所使用的施工队伍签订施工便道的使用、维护和后期的清除合同,由其负责便道的定期维护和修补,并在施工结束后负责将其清除和恢复原有耕地及绿化工作。 四、钻孔灌注桩施工方法 钻孔灌注桩施工工艺流程见《钻孔灌注桩施工工艺流程图》。施工方法及施工要点如下: 1、施工准备 (1)、据有关水文地质资料和现场调查情况,河流河面较为平缓,河水流量、水域宽

桩基施工技术交底

钻孔灌注桩施工技术交底 一、施工方案 陇南华瑞大酒店项目基础设计为钻孔灌注桩,采用冲击钻钻机成孔,起重机吊装钢筋笼入孔就位,采用水下灌注法灌桩。混凝土由砼拌合站集中拌合,砼运输车运输,起重机安装及提升导管,人工辅助。钢筋半成品在钢筋加工场加工,运到基桩附近加工平台,进行钢筋笼的加工。 二、钻孔灌注桩施工工艺 见《表1 钻孔灌注桩施工工艺框图》。 三、施工方法 1、场地平整: 按文明施工要求,对钻孔桩施工场地进行平整压实,清除桩位附着物以便桩机就位和测量定位。 2、修建循环泥浆池: 在桩位附近适当位置开挖泥浆循环池,安装泥浆泵,准备足够量优质粘土供调制泥浆。制浆粘土技术指标符合规范要求。 3、护筒埋设及钻机安放: 施工前准备埋设护筒,护筒采用钢板卷制。护筒顶端高程在旱地处高出地下水位1.5~2m及地面0.3m以上,在筑岛处高出孔外水位1.8m。护筒中心与桩位中心应尺寸吻合,最大偏差应小于20mm,护筒与坑壁之间用于粘土填实。 4、钢筋笼制作 本合同段钻孔桩钢筋笼在现场分节制作,保护层按设计图纸要求在主筋上焊钢筋鼻环控制。钢筋笼制造做到一直一圆一匀,即主筋直,箍筋圆,螺旋筋匀。钢筋笼顶面高程用吊筋控制。 5、钻进成孔 开钻时在孔内加水(水位低于护筒顶30cm)、投入粘土以小冲程进行反复冲击造浆,并防止钻头撞击护筒,先以中冲程(1.0~2.0m)钻河床以上部分;再以小冲程(0.5~1.0m)冲击砂砾层;最后以大冲程(2.0~4.0m)冲击硬岩层;并经常检查钻头、钢丝绳的磨损情况,钻机的稳定性和垂直度,以便加固和更换。钻孔施工中,机手要随进尺快慢及时放主钢丝绳,使钢丝绳在

每次冲击过程中始终处于拉紧状态,在任何情况下,最大冲程不宜超过6.0m,为正确提升钻锥的冲程,在钢丝绳上每1.0m作上长度标记,嵌岩桩施工,为了了解地质情况,将同排的桩基a、c先施工,后施工b、d桩,在同排施工中若有混凝土灌注时,必须待混凝土灌注完成24小时后,才能开始钻进,而且必须连续作业,不得中途停止,特别情况要停钻时,要提起钻头以避免塌孔埋设钻头。经常检查钻机的稳固、位移和倾斜情况,以防成孔偏斜等不良现象的发生,并注意捞取钻碴样品,了解地质变化情况,以便随时调整钻机冲程,派专业人员负责作好钻进施工记录(按规定表格的内容填写)。 6、测孔 成孔至设计深度后,采用标准测绳试孔深,泥渣测定应根据钻具长度和钻头长度及机上余尺来控制成孔实际深度,根据二次清孔后实测深度之间误差,为孔底沉渣厚度,在孔径倾斜度方面,确保桩身垂直度在1%桩长之内。 7、清孔 成孔检查完成后,停止钻进及时清孔,清孔过程中孔内水位保持在护筒溢流口平面上。导管安装完毕后,应利用导管作二次清孔,将导管提高离孔底约20㎝左右进行清孔,清孔时应慢慢加入清水,待出口泥浆比重小于 1.10,粘度小于20秒后为合格。 8、水下混凝土灌注 钢筋笼下放到位且位置固定后,进行下导管作业。导管采用直径250mm钢管制作,分节用丝扣连接而成,每节导管长度为 3.0m,使用前进行水密试验,以保证导管质量。导管下到离孔底沉渣25cm~40cm。 混凝土灌注采用砍球法,在导管内先放置一隔水球,用铁板封口。初灌量为使导管埋入混凝土中1.3~1.5m左右为宜,严禁导管提出混凝土面。混凝土实际灌注高度应高出设计桩顶0.5米以上,以确保破除桩头后,混凝土强度达到设计强度。 9、检测 钻孔桩质量检测:按设计及规范要求对桩基进行检测。

钻孔灌注桩施工技术要求

附件2: 钻孔灌注桩施工技术要求 一、施工平台 1、采用筑岛法施工,填料宜选用透水性好、易于压实的砂性土或碎石土,筑岛面积根据钻孔方法、选择的机具等确定,填筑高度应高于最高水位0.5~1.0m。 2、采用钢管桩等其它形式的施工平台,平台必须牢固稳定,能承受工作时所有静、动荷载,平台施工前需提供平台设计图纸及计算说明书,必要时组织专家论证,经总监办审核批复后方可施工,平台施工要按施工技术规的有关规定执行。 3、旱地施工平台应进行清理和整平,面积满足使用要求,地面为软土时应进行适当处理,确保施工机械运输作业安全。 4、需要进行软基处理或路基填筑施工的桥台,必须待软基处理或路基填筑完成后才能进行桩基施工。 二、护筒 1、护筒应采用厚度不小于3mm的钢板制作,径宜比桩径大20~40mm,护筒中心线应与桩中心线重合,平面位置偏差控制在5cm以,竖直度不大于1%。 2、采用挖坑埋设法安置护筒时,护筒低部和四周所填粘质土必须分层夯实。 3、护筒宜高出地面0.3m或水面1.0~2.0m,埋置深度宜为2~4m,特殊情况应适当加大埋深防止漏浆,以保证钻孔和砼灌注的顺利进行。 4、对于钢管桩或其它形式架设的水中平台,护筒应沉入局部冲刷面以下不小于1.0~1.5m,并采取措施固定牢固。

5、护筒连接处要求筒无突出物,应耐拉、压,不漏水。 三、泥浆 1、泥浆应选用优质粘土或膨润土配制,泥浆指标根据钻孔方法和地层情况,参照《公路桥涵施工技术规》第6.2.2条选定。 2、摩擦桩宜采用回旋钻机施工,并采用优良泥浆(如膨润土泥浆),泥浆比重不应大于1.13,减小孔壁泥皮厚度,保证桩基承载力的发挥。 3、储浆池和沉淀池应分别设置,储浆池的大小应满足钻孔和清孔过程中保持孔水头高度要求。钻渣和废弃泥浆应集中存放,妥善处理,避免污染环境。 四、钻孔 1、桩基施工前,应全面复查各墩、各桩基坐标及其各控制点高程,并复查净空要求,同时要求对工程地质勘查资料要进行详细的阅读和理解,掌握本工程围各种地层岩性的原岩特征、风化特征及物理力学性质,包括岩石名称、颜色、结构、主要矿物成分及岩石抗压强度等。 2、软土地段的钻孔,首先应进行地基加固,保证钻孔设备的稳定和钻孔孔位准确,再行钻孔。 3、钻机安装后应进行固定,保证底座和顶端应平稳,在钻进过程中不应产生位移和沉陷。 4、开钻前应对钻孔平面位置进行复测,冲击钻的钢丝绳、钻头中心及桩位中心要保持在同一垂直线上;回旋钻机的转盘要水平,立轴要垂直。护筒埋设前应设置交角不小于60°的桩位护桩,以便在钻进过程中随时检测桩中心位置。 5、采用冲击钻成孔过程中,应根据钻机的性能和对应地层岩性选择合

大直径嵌岩桩施工勘察孔深的确定

大直径嵌岩桩施工勘察孔深的确定 一、概述 近几年随着经济的高速发展,城市土地资源的稀缺,越来越多的建构筑物需要在各类基岩裸露或埋藏较浅的地区进行开发建设,而在此地区,大直径嵌岩桩基础有较广泛的应用。我国幅员辽阔,地质地貌类型多样,对于一些特殊基岩埋藏区,如岩溶、孤石发育区,桩基开挖前需要进行施工勘察,以查明桩底的详细地质情况。 根据统计资料,我国碳酸盐岩裸露分布区面积约130km2,埋藏分布区面积约70km2,花岗岩类岩石出露面积约86km2,连同埋藏分布区面积也在100km2以上,二者分布面积合计达我国疆域面积的1/3。因此,在这些地区进行的大直径嵌岩桩施工勘察工作有着广阔的前景。 二、嵌岩桩施工勘察孔深确定的一般性原则 施工勘察的中心问题,就是对勘察钻孔深度的确定。一般来说,钻孔深度d 由岩面深度d0、嵌岩深度h、桩底稳定层厚度d1、抗冲切/倾覆调整深度d2及桩顶预留浮动深度d3加和而成,即: d=d0+h+d1+d2+d3

(1)岩面深度d0一般为中~微风化基岩的稳定岩面,随钻孔实际情况确定;孤石、溶洞、互层发育的地区,d0应为穿过上述不稳定体的稳定岩层顶面。对于一桩多孔的施工勘察,d0应取各孔稳定岩面深度的最大值,并应考虑孔口高程的起伏影响。 (2)嵌岩深度h可按《建筑桩基技术规》第3.3.3第二条规定:“对于嵌岩桩,嵌岩深度应综合荷载、上覆土层、基岩、桩径、桩长诸因素确定;对于嵌入倾斜的完整和较完整岩的全断面深度不宜小于0.4d 且不小于0.5m,倾斜度大于30%的中风化岩,宜根据倾斜度及岩石完整性适当加大嵌岩深度;对于嵌入平整、完整的坚硬岩和较硬岩的深度不宜小于0.2d,且不应小于0.2m。” (3)桩底稳定层厚度d1按《岩土工程勘察规》4.9.4条规定:“勘探孔的深度应符合下列规定:……对大直径桩,不得小于5m……对嵌岩桩,应钻入预计嵌岩面以下3~5d,并穿过溶洞、破碎带,到达稳定地层。”但该规描述略有模糊,后附条文说明亦未予以说明。《高程建筑岩土工程勘察规》4.2.3条的2到5款

嵌岩桩施工方案

湖南省永顺至吉首高速公路项目 第16合同段 桩基础施工方案 编制:___________________ 复核:___________________ 审核: 中铁七局集团有限公司 永顺至吉首高速公路第16合同标段项目经理部 二零一三年五月

桩基础施工方案 一.编制说明 (一)编制范围 永顺至吉首高速公路第16合同段龙舞河大桥桩基施工 (二)编制依据 (1)施工招标、投标、合同协议书文件。 (2)施工图设计文件。 (3)国家现行公路的有关的文件、法规和设计规范、施工规范、验收规范、技术标准、暂规等。 (4)根据现场调查的有关资料(当地水文、气象、民俗、交通、材料供应、水源、场地情况)。 (5)我单位拥有的科技成果、工法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年从事桥梁建设所积累的施工经验。 二.工程概况 1、工程简介 永顺至吉首高速公路呈南北向纵贯湘西北腹地,北起永顺县南泽家镇梅洛村,南至吉首市寨阳乡曙光村,主线全长84.557km,走廊带位于湘西自治州地区,通过永顺县、古丈县、吉首市,本项目土建工程共分19个合同段。 其中,第16合同段北起吉首市己略乡己略村,南至寨阳乡庄稼村,起讫里程:K76+900~K83+700,线路全长为6.8km,总价值3.1856亿,主要工程包括路基、路面、吉首北服务区、桥涵、隧道等。 主要工程量:大桥1座即龙舞河大桥,8-25mT梁,长度206m,桩

基605延米,墩柱243.603米,T梁80片;涵洞24座合计738.44延米,其中圆管涵6座,盖板涵18座;路基挖土石方约99万m3,填筑土石方约175万m3,其中包含吉首北服务区挖方约55万m3,填方约117万m3,路基于K80+123处由整体式变为分离式,穿越己略乡己略村设置300m路基声屏障(单侧);隧道3座,总长4418延米,包括龙洞冲隧道单洞128米,狮子庵隧道右幅2143米,左幅2147米,混凝土共9.15万m3。(注:吉首北服务区取消后路基土石方为:挖方约58万m3,填方约77万m3) 技术标准:主线采用完全控制出入的双向四车道高速公路标准,度2×12.25m。 建设、设计、监理和施工单位如下: 建设单位:湖南省永吉高速公路建设开发有限公司 设计单位:湖南省交通科学研究院 监理单位:北京港通路桥工程监理有限责任公司 施工单位:中铁七局集团有限公司 工期:合同工期30个月,开工日期:2013年4月16日,竣工日期:2015年10月16日。 2.施工环境概述 (1)地形、地貌 路线所经地带主要为溶蚀及风化剥蚀构造丘陵地貌,走廊带高程一般为200-350m,相对高差100-1500m;地形剥蚀强烈,沟谷多深切发育,以V型谷为主;山坡陡峻,自然坡角35-50°,局部陡坡大于60°。残坡

嵌岩桩表格

集灌路(杏林大桥-沈海高速段)提升改造工程监表4 检验申请批复单 承包单位:宁波交通工程建设集团有限公司合同段:1标段 监理单位:合诚工程咨询股份有限公司编号:工程项目内茂高架主线桥 工程地点或桩号 具体部位成孔 检验内容倾斜度、钻孔底标高、钻孔深度、钻孔直径、护筒顶标高、地质情况要求到现场检验时间: 承包人递交日期和签字(公章): 监理员收件日期和签字: 监理员评论和签字: 签字:日期: 专业监理工程师意见: 下一道____________________工序 签字:(公章): 日期:质量证明附件: 1、检验表28:钻孔桩成孔现场质量检验报告单 2、施表-25:钻孔桩施工原始记录表 3、施表-29:桩基岩层确认单施工原始记录表 4、施表29-1:桩基终孔确认单施工原始记录表(嵌岩桩) 5、钻(挖)孔桩地质柱状图施工原始记录表承包人收到日期、签字: 签字: 日期:

检验表28 钻孔桩成孔现场质量检验报告单 承包单位:宁波交通工程建设集团有限公司合同段:1标段监理单位:合诚工程咨询股份有限公司编号: 工程名称内茂高架主线桥施工时间 桩号及部位检验时间 项次检验项目规定值或 允许偏差 检验结果检验方法和频率 1 倾斜度小于1% 垂线法各桩检查 2 钻孔底标高(mm)符合要求护筒标高及孔深反算 3 钻孔深度(mm)≥50 测绳量,每桩测量 4 钻孔直径(mm)符合设计要求探孔器,每桩测量 5 护筒顶标高(mm)/ 水准仪测量 6 地质情况/ 查钻孔记录 自检意见: 质检工程师:日期: 监理意见: 监理工程师:日期: 承包人技术负责人:日期:

施表-25 钻孔桩施工原始记录表 承包单位:宁波交通工程建设集团有限公司合同段:1标段 监理单位:合诚工程咨询股份有限公司编号: 第页共页工程名称内茂高架主线桥墩台号桩孔号 设计桩长(m) 设计孔底标高(m) 护筒顶标高(m) 设计桩径(m) 设计桩顶标高(m) 地面标高(m) 钻孔方式钻机型号桩型 日期 时间钻孔进尺(m) 地质情况 泥浆相对 密度 孔径、竖直 度检查情况 备 注起止本次累计 现场施工负责人:质检员:现场技术人员:监理:日期:

特大桥25米大直径嵌岩桩施工技术方案word参考模板

特大桥2.5米大直径嵌岩桩施工技术方案 本文为2.5米大直径嵌岩桩施工技术方案,针对工程重点编制详细有深度,附图丰富,值得参考! 资料目录 1.工程概况 2.施工准备 3.施工工艺 4.质量保证措施 5.施工总体部署 6.安全保证措施 7.环境保护措施 内容简介 【工程概况】 结构形式为23×30+9×40+88+4×165+88+69+4×130+69+76+4×140+76+3×43+50m连续刚构,采用先整体后分离式断面,双幅布设,桥面宽度15.9m,采用单箱单室箱形截面,直腹板形式,并且全桥箱梁采用三向预应力体系,梁体采用C55号砼,主墩采用单薄壁空心墩,截面形式4.5×7.9m,墩高最高达76.2m.,基础采用钻孔灌注桩基础,54#左幅桥台采用柱式台、桩基础,54#右幅桥台U型桥台、扩大基础。 工程地质:地层上部为全新统、上更新统冲洪积层的砂土、砂粘土及砂砾土,下部为三叠统的粉砂岩及砂岩。 【重点施工方案】 一冲击钻成孔

1、测量放样; 2、护筒制作和埋设护筒; 3、成孔工艺; 4、泥浆与清孔; 5、钢筋笼制作及安装; 6、灌注;

施工过程中可能出现的情况以及处理措施(砼堵管的原因及处理;钢筋笼上浮处理措施) 二人工挖孔桩施工 1、测量放样及定桩位; 2、孔口护圈浇筑或砌筑; 3、开挖桩孔土方; 4、桩基中心位置检测; 5、放置附加钢筋、支护壁模板; 6、浇筑第一节护壁混凝土; 7、安装垂直运输架; 8、安装卷扬机; 9、安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机;10、开挖、吊运第二节段桩孔土方;11、放置附加钢筋、支护壁模板;12、浇筑第二节护壁混凝土;13、依次往下循环作业;14、检查验收;15、钢筋制作、安装;16、安装串筒或导管;17、灌注水下或普通混凝土;18、桩成品检测、验收;19、挖孔爆破施工;20、季节性施工 施工过程中可能出现的情况以及处理措施(塌孔处理;流砂、涌水洞的处理;堵管的原因及处理;钢筋笼上浮处理措施) 含:施工进度计划横道图、工艺流程图等相关图表 五瓣式冲击钻头

嵌岩灌注桩施工质量控制方法

嵌岩灌注桩施工质量控制方法 王军升 一、前言 与其它类型的桩基相比,嵌岩钻孔灌注桩具有以下优点:一是嵌岩部分充分利用基岩的承载性能,具有较高的侧阻力和桩端阻力;二是因基岩压缩性小,单桩的沉降小,群桩沉降不会因群桩效应而增大, 群桩承载力也不会因群桩效应而降低;三是以嵌岩桩为基础的建筑物在地震过程中所产生的地震效应弱,抗震性能较好。但群桩嵌岩钻孔灌注桩要求每根桩都必须合格,不允许有任何疏忽,这就要求施工技术人员把好每个质控要点。南方某渔港码头工程桩基基础采用了嵌岩灌注桩,在施工过程中取得了成功,且积累了一定的经验。 二、工程概况 本工程码头部分采用e 900嵌岩灌注桩,共164根,有效长度在21. 5?25米之间,码头灌注桩均为嵌岩灌注桩,设计要求全断而嵌岩1米。拟建场地在桐照村东侧,以海涂为主,码头区后方为浅海区,海涂地势平缓,坡度1°?2。,泥面标高一般1.0?2.0m,码头区稍陡。场地地貌类型为浅海?潮间带淤泥积滩涂。码头东南侧100m 外为一悬山。 施工工艺流程见图一 本文着重就本工程成孔中中风化判定环节及二清检查中沉渣测定环节采用的方法作一定介绍。 三、中风化判定

本工程、根据地质情况分析桩长大致在20?25米之间,因此大部分承载力都得依赖端承力来维持。该工程所处地地质条件极其复杂,在施工中发现有挤压破碎带、夹层、断层,且部分区域由碎石层、块石层直接进入中风化岩层。因此如何正确判断是否进入中风化基岩不仅重要而且有一定的难度。如果判断不准将会对单桩承载力产生一定影响,如果过严将会给施工进度造成很大压力,同时会造成投资浪费,增加施工成本。根据地质情况反映本工程所在地中风化岩而倾角约为30度(见图二)

桩基础施工技术交底

鲁 SN — 004 挖孔灌注桩采用人工挖土成孔,灌注混凝土成桩。其特点是:单桩承载力高,可作支承。抗滑 、锚桩、挡土等用;可直接检查桩直径,垂直度和持力上层情况,质量可靠;施工机具设备简单, 操作简便;施工无振动、无噪声、无环境污染,对周围建筑物无影响;可多桩同时进行,施工速度 快,节省设备费用,降低工程造价。本工艺标准适用于高层建筑、公用建筑中直径 0 800mr 以上、无 地下水的粘性土,含少量的砂、碎石、卵石的粘性土的挖孔灌注桩工程。 第1章 材料要求 水泥:425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥,新鲜无结块。 砂子:用中砂或粗砂,含泥量小于 5%。 石子:卵石或碎石,粒径 5?40mm 含泥量不大于2%。 钢筋:品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告。 外加剂、掺合料:根据施工需要通过试验确定,外加剂应有产品出厂合格证。 火烧丝:规格18?22号。 垫块:用1: 3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。 第2章 主要机具设备 1. 提升机具 1t 卷扬机配三木塔或It 以上单轨电动葫芦(链条式)配提升金属架与轨道,活底吊桶。 2 .挖孔工具 短柄铁锹、镐、锤、钎。 3 .水平运输机具 双轮手推车或1t 机动翻斗车。 4 .混凝土浇筑机具 混凝土搅拌机(含计量设备)、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下灌注混凝土,消应配 金属导管、吊斗。混凝土储料斗、提升装置(卷扬机或起重机等) 械等。 5 .其他机具设备 钢筋加工机具、支护楼板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯; 桩孔深超过20m ,另配鼓风机、输风管;有地下水应配潜水泵及胶皮软管等。 三、作业条件 I. 地质勘察报告。桩基施工图已齐全,并已编制施工组织设计或施工方案。 2 .施工场地范围内的障碍物已拆除或迁移。场地已整平,并设置排水措施;施工用水。用电线路 已铺设;临时设施 及道路已修建。 3 .现场已设置测量基准线、水准基点,并要加保护;施工前已放线定位,复核桩位。 4 ?机具设备已齐备,并已维修、保养,处于完好状态。 工程技术交底记录 工程名称 高炉煤气管道综合治理二期项目 施工单位 河北二十冶建设有限公司 分部工程名称 桩基施工 交底日期 、浇灌架、测锤,以及钢筋笼吊放机 36V 低压变压器、井内外照明设施;

对钻孔灌注桩嵌岩深度的探讨

对钻孔灌注桩嵌岩深度的探讨 [摘要]对京珠高速公路广珠段(新隆至宫花)内的钻(冲)孔灌注桩进行了研究和探讨,并就其嵌岩深度提出了建议,对工程的施工和管理有一定的参考作用。 关键词钻孔灌注桩嵌岩深度 前言 钻(冲)孔灌注桩作为隐蔽工程,由于地质情况复杂多变或地质勘探不够充分,使实际钻(冲)孔时遇到的情况与原设计描述往往有较大的差异。正在施工中的京珠高速公路广珠段(新隆至宫花段,简称“京珠”)也遇到这种情况。从已施工的钻)(冲)孔桩的情况看,桩底标高比原设计超出2~18m的较为普遍,而依据设计单位的意见:超出1~3m时由总承包、总监办“技术部”派主管到现场鉴定;高度超出3m时,要由总承包、总监办领导到现场决定。从实施效果来看,这一做法操作性较差,给管理增加了难度;同时对桩基嵌岩深度的要求不够时确,也易造成意见分歧:从设计的角度考虑,桩基入岩越深越安全;从施工考虑,桩基入岩入越少,施工难度越小。如何解决这一分歧,并定出较易操作的终孔原则,是我们在工作中常考虑的问题。本人根据在“京珠”的施工情况,在此作上简单的探讨,以供同行们参考。 1设计资料介绍 “京珠”全线的桩基均按嵌岩桩设计,但从设计图纸可知,多数的桩基(L/D >15),属中长桩,桩基施工多采用泥浆护壁钻(冲)孔工艺;从地质勘探资料看,“京珠”地处珠江三角洲平原河网区,地表基岩自然露头较少,以花岗岩、片麻岩为主,含较厚的风化壳,上覆一定厚度的淤泥、(粘土)、砂和砂砾层。 2理论依据 桩基的受力情况,在荷载和自重作用下,桩基受村周土的摩阻力F1、村周嵌岩层的摩阻力F2及村底岩层的支承力R的共同作用。在何种状态下以何种力的作用为主,《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024-85)中已有明确规定,即: 摩擦桩—考虑F1和村尘的极限承载力; 支承桩—考虑F2和R; 嵌岩桩—考虑基岩顶面处的弯矩。 那么,这些规定是否还有可以补可以补充的地方呢?有资料表时:对于桩长径比L/D>15~20的钻(冲)孔灌注桩,特别是采用泥浆护壁钻孔的,只不要清底不是特别是采用泥浆护壁钻孔的,只要清底不是特别彻底,在较小位移(s<2mm=时,无论是嵌入风化岩还是完整的基岩中,桩侧摩阻力(F1、F2)先于桩端阻力R充分发挥出来,桩端阻力的发挥程度,则与桩的长径比、覆盖土层性质、嵌岩段岩生、成桩工艺等有关。从这一观点出发,当基岩顶面上覆盖层、嵌岩段层对桩周的摩阴力和桩底岩层对桩端的部分阻力,较之《规范》中支承桩、嵌岩桩计算时忽视覆盖层存在的观点更为合理些,而且桩基随着长径比的逐渐加大,桩端阻力会逐渐变小,嵌岩桩→支承包桩→摩桩得于逐渐转变。根据这个观点,可引出中长桩单桩轴向受压容许承载力[P]的表达式: [P]=F1+F2+K-1R (1) 式中:F1、F2、R均按《规范》中摩擦桩、支承桩的内容定义,分别为覆盖层、嵌岩段岩层对桩的摩阻力及桩端阻力;K为折减系数,在3~5范围内取值(L/D 较小时取低值,L/D较大时取高值)。所以公式(1)又可表达为:

人工挖孔桩专项安全施工方案

人工挖孔桩专项安全施工方案 一、工程概况 广东云浮(双凤)至罗定(榃滨)高速公路工程第四合同段,起始桩号为K60+000,K66+302.17为本项目终点,接广西的筋竹至岑溪高速公路,长6.302 km,路线沿途经 罗定市榃滨镇的梅竹村等行政村。本项目内有8座桥梁,桩基础共有448根,孔径为 Φ1300mm~Φ2200mm,深度7.3m~55.8m不等,其中摩擦桩163根,嵌岩桩285根。为确保工期,同时组织平行施工。根据现场实际情况和详细的地质勘察报告,地 势较缓便于运输、桩基较深的采用钻孔灌注桩施工方法,地势较陡、桩基较浅的地段 采用人工挖孔桩施工方法。 二、人工挖孔桩安全控制重点 根据本项目工程的特点及多年进行人工挖孔的施工经验,确定以下几个方面为项目部人工挖孔桩作业的安全控制要点: (1)人、坠落物掉入桩孔安全隐患。 (2)孔内有害气体含量超标安全问题。 (3)触电安全问题。 (4)塌孔安全。 三、安全控制措施 根据以上易发的安全问题,我们分别制定相应的安全技术措施,确保人工挖 孔桩施工的安全。 一)、施工准备阶段 在施工前要做好以下准备工作: 1、组织安全管理人员和现场作业人员学习有关安全的法律、法规,提高安全责 任意识,加大隐患排查力度。 2、组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质资料,研究制定有针对性的施工方案,明确责任人,并对作业人员进行安全技术交底,让作业人员熟悉施工工艺及相关技术 要求。 3、对作业人员进行岗前培训,组织学习,爆破等特种作业人员必须持证上岗。

4、机具设备由专人检查,保证其完好率,并制定保养制度。 5、劳动保护用品在开工前按要求发放到作业人员手中。 6、每个现场设专职安全检查员,在施工前和施工中经常巡视检查发现问题及时处理,待消除隐患后再行作业,对违章作业及时制止。 7、现场设立安全警示牌,严禁非施工人员进入现场。 8、现场设立危险源告知牌、操作规程牌。 9、制定人工挖孔专项检查表。(附件:表1) 二)、施工过程阶段 1、针对人、坠落物掉入桩孔安全措施。 1)孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带。砼护壁所用水泥,砂砾等原材料必需复核相关要求,严格按照配合比施工并应振捣密实。利用吊桶运土时,必须采取相应的防范措施,以防落物伤人,电动设备运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。 2)在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好,防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。每天上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油,保证开关灵活、准确;铁链无损,有保险扣且不打死结;钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固,使用前必须检验其它安全起吊能力。 3)在进行人工挖孔桩施工时,首先应做好孔口围护措施。井孔周边必须设置安全防护围栏,围栏须牢固可靠;孔口浇注第一节砼护壁,应高出原地面30cm,主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人, 4)正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔,必须设置牢固的密眼钢筋(丝)网做成遮盖,非工作人员禁止入内。孔内作业时,孔口上面必须有人监护,并要随时与孔内人员保持联系,不得擅自离开工作岗位。 5)施工时,挖出的渣、土方应及时运离孔口,暂时不能运走的,应堆放在孔口四周1m范围以外处,且堆土高度不得超过1m。严禁将挖出的渣土在孔边堆高,造成严重的安全隐患。孔深挖至超过挖孔人身高时,在桩内安装设半圆防护板,用吊桶出渣时,孔内作业人员应避于防护板下,防止渣土坠落伤人。并随着孔深增加而逐渐下移。 6)为了防止作业人员在上下时坠落,不得用人工拉绳子运送人员、乘坐吊桶或脚踩孔壁凸坑上下桩孔,而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置、使用专用吊笼

灌注桩基础人工挖孔桩施工安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 灌注桩基础人工挖孔桩施工安全 技术交底(标准版)

灌注桩基础人工挖孔桩施工安全技术交底 (标准版) 导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1.从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常,必须经过安全技术培训,考核合格方可上岗。 2.人工挖孔桩施工适用于桩径800mm~2000mm、桩深不超过25m 的桩。 3.人工挖孔桩施工前,应根据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进行混凝土护壁结构的设计,编制施工方案相应的安全技术措施,并经企业负责人和技术负责人签字批准。 4.人工挖孔桩施工过程中,现场应设作业区,其边界必须设围挡和安全标志、警示灯,非施工人员禁止入内。 5.施工前,总承包的施工企业应和具有资质的分包企业签订专业分包合同,合同中必须规定双方的安全责任。 6.人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查,掌握地下管线位置、埋深和现况;地下构筑物(人防、化粪池、渗水池、坟墓等)的位置、

埋深和现况;施工现场周围建(构)筑物、交通、地表排水、振动源等情况;高压电气影响范围。 7.施工现场应配有急救用品(氧气等);遇塌孔、地下水涌出、有害气体等异常情况,必须立即停止作业,将孔内处人员立即撤离危险区;严禁擅自处理、冒险作业。 8.人工挖孔桩施工前,工程项目经理部的主管施工技术人员必须向承担施工的专业分包负责人进行安全技术交底并形成文件。 9.施工中孔口需用垫板时,垫板两端搭放长度不得小于1m,垫板宽度不得小于30cm,板厚不得小于5cm。孔径大于1m时,孔口作业人员应系安全带并扣牢保险钩,安全带必须有牢固的固定点。 10.施工前应检查施工物资准备情况,确认符合要求,施工材料充足,能保证正常地、不间断地施工;施工所需的工具设备(辘轳、绳索、挂钩、料斗、模板、软梯、空压机和通风管、低压变压器、手把灯等)必须完好、有效;系入孔内的料斗应由柔性材料制作。 11.人工挖孔桩必须采用混凝土护壁,混凝土等级不得低于C20,厚度不得小于10cm,必要时可在护壁内沿竖向和环向配置直径不小于6mm、间距为200mm钢筋;首节护壁应高于地面20cm,并形成沿口护圈,护圈的壁厚不得小于20cm;相邻护壁节间应用锚筋相连。护壁强度达

嵌岩桩施工技术

上海宝钢集团马迹山矿石中转港扩建工程Ⅱ标段 嵌岩桩施工技术 摘要:在上海宝钢集团马迹山矿石中转港扩建工程Ⅱ标段施工中采用人造基床作为钢套筒稳桩措施,解决了外海裸露基岩上进行嵌岩桩施工的难题。文中还重点对嵌岩桩施工中的钻机平台、成孔成桩及施工注意事项等作了详细总结。 关键词:稳桩;嵌岩桩;施工技术 1、概况 上海宝钢集团马迹山矿石中转港扩建工程Ⅱ标段位于浙江省舟山市嵊泗县马迹山岛宝钢马迹山港区,该工程为新建长535米、宽20米的5万吨级和1万吨级装船泊位各一个以及长728.1米高架皮带机廊道、转运站、变电所等。结构形式采用高桩梁板式和高桩墩式相结合。合同工期为05年12月28日至07年9月26日。嵌岩桩主要分布在装船码头D型墩台:墩台截面尺寸为23m×16m×3m,桩基为6根、直径2.8m嵌岩桩;21#廊道B 型墩台:墩台截面尺寸为6.5m×9.9m×2m,桩基为4根、直径1.5m嵌岩桩;12#转运站:桩基为15根、直径2m嵌岩桩;5#变电所:直径为6根、直径2m嵌岩桩以及导管架基础,直径为4根、直径2m嵌岩桩。 嵌岩桩工程数量统计表 工程水域最高潮位为3.41m,最低潮位为-2.62m。波浪以风浪为主,纯风浪频率为

69.18%,涌浪频率为30.82%,波高大于2m的波浪均为涌浪为主的混合浪形式出现。涌浪集中出现在SE-S-SW向,其中12月~翌年5月以S-SW向涌浪出现频率为主,6~11月则以SE向涌浪为主,其中8月份SE向涌浪频率达43.55%。潮流属于非正规半日浅海潮流,基本为往复流,涨潮实测最大流速为1.38m/s,落潮实测最大流速为1.92m/s。 工程区域岩土层主要为第四纪全新世与晚更新世松散堆积层和晚侏罗纪火山岩及其风化层,根据各层岩土的地质特征共划分为8个地基土层,16个亚层。强风化层以灰绿、褐黄色为主,较硬。该层一般呈碎块石状。实测标贯击数一般为21~50击,局部大于50击或远远大于50击。中等~微风化层以灰绿、灰白色为主,坚硬。节理裂隙不甚发育,岩石断面新鲜,岩芯较完整。嵌岩桩处特征断面图如图一、图二所示。 21#廊道直径1500mm嵌岩桩(图一)

旋挖钻孔扩底灌注桩施工方案

xx市xx片区XX安置房工程旋挖成孔灌注桩 施 工 方 案 XX集团总公司 2015年3月

施工组织设计(施工方案)报审表工程名称xx市xx片区

目录 1编制说明 (1) 1.1编制目的 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3编制依据 (1) 2工程概况 (2) 2.1工程简介 (2) 2.2桩基概况 (2) 2.3现场特点及施工难点 (3) 3施工安排 (4) 3.1施工目标 (4) 3.2施工顺序及施工流水段 (4) 3.3桩基施工设计交底内容 (4) 3.4组织机构及岗位职责 (5) 4进度计划 (9) 5施工准备与资源配置计划: (9) 5.1施工准备 (9) 5.2资源配置计划 (10) 6主要施工方法及工艺要求 (11) 6.1施工工艺流 (11) 6.2主要施工方法 (11) 6.3雨季施工要求 (13) 7质量控制措施与检验标准 (13) 7.1质量控制措施 (13) 7.2桩基检测方法及检验标准 (14) 8成品保护措施 (16) 9安全文明施工及环境保护措施 (17) 10附录 (19)

1编制说明 1.1编制目的 为了贯彻执行国家的技术经济政策,符合《建筑桩基技术规范》及国家现行有关标准、规范等相关规定,指导本工程建筑桩基施工,做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境,编制本方案。 1.2编制原则 1、符合本工程的施工图纸、设计文件和合同要求,符合国家现行的相关规范、规程等相关文件要求; 2、结合本工程实际,符合安全适用、技术先进、经济合理等; 3、满足工程创优、安全文明施工和环境保护要求; 4、符合公司规定及相关文件要求。 1.3编制依据 1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2014 5、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 6、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 7、《工程测量规范》GB 50026-2007 8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 9、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 11、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 12、《建筑工程施工质量评价标准》 GB/T50375-2006 13、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 14、《中华人民共和国建筑法》 15、《中华人民共和国劳动法》 16、《中华人民共和国合同法》 17、《中华人民共和国环境保护法》 18、xx市xx片区许厝安置饭一期工程招标文件及施工合同 19、xx市xx片区许厝安置饭一期工程施工图纸及图纸会审纪要 20、x x市xx片区许厝安置饭一期工程施工组织总设计

桩基施工施工技术交底记录大全

完美WORD 格式 五犍沐快速公路五犍界至下渡乡段 技术交底 单位:贵州建工集团有限公司

完美WORD 格式 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。 交底内容 一、施工准备 修筑进场施工便道,初测桥位平面位置,对桩孔位按高于设计桩顶高程50cm填筑工作平台,开挖泥浆池,在河道位埋设临时过水管,施工设备、人员等进住现场。 二、桩基施工 1、基础施工方案选择 炉桥沟1#、2#桥桩基础采用冲击钻孔、水下灌注成桩。 2、桩基础施工 ⑴场地平整 平整场地,施测桩位四角点,定出桩孔准确位置,测量桩孔地面高程,计算钻孔深度,场地四周挖排水沟,做好排水系统,搭好孔口雨棚。布置好泥浆池及沉淀池。合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力,不影响施工。井口布置围档安全措施,防止作业人员掉入孔内。 ⑵埋设护筒 场地平整完成后,用全站仪及水准仪再逐一测设出各桩位,并用机械开挖埋设护筒,护筒顶面高程控制在设计桩顶上50cm,同时布置好泥浆池,泥浆池具体尺寸为: 6m(长)× 4m(宽)× 3m(深)。本项目拟采用孔内造浆,孔内泥浆通过泥浆泵正循环流出孔外,经沉淀、排渣后,流入泥浆池,再经泥浆泵送入孔底,形成循环。为避免泥浆对周围环境的污染,对钻孔弃渣和废弃泥浆用自卸车运至指定地点堆弃。要严格护筒埋设定位、保持孔内水头及高程控制,钢护筒采用厚度6~10mm的Q235B钢板卷制而成,高度4m,钢护筒内径较桩径大20cm。在埋设好的护筒脚外填筑50cm厚的黄泥将护筒定位

并防止孔内水渗漏。 基桩钢护筒构造及埋设示意图 ⑶冲击钻孔施工 钻孔施工示意图 在埋好护筒和准备好护壁泥浆后,将钻机就位,立好钻架,对准桩孔中心,开始冲击钻进。开钻时应先在孔内灌注泥浆,泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。开孔及整个钻进过程中,应始终保持孔内水位高出地下水位1.5m~2.0m,并低于护筒顶面0.3m~0.5m,以防溢出,掏渣后应及时补水。在砂及卵石夹土等松散层开孔时,可按1:1投入粘土和小块片石,用冲击锥以小冲程反复冲击,使泥膏、片石挤入孔壁,确保孔壁坚实不坍不漏。 ①成孔注意事项 A冲程根据土层情况分别规定:一般在通过坚硬密实卵石层、岩层或漂石

嵌岩桩专项施工方案

目录 第一章综合说明 ------------------------------------------------------------------- 0 1.1编制依据 -------------------------------------------------------------------- 0 1.2主要采用的标准和规范 -------------------------------------------------------- 0第二章工程概况 -------------------------------------------------------------------- 0 2.1工程概况 -------------------------------------------------------------------- 0 2.1.1自然条件--------------------------------------------------------------- 3 2.1.2工程地质条件----------------------------------------------------------- 3 2.1.3工程气象条件----------------------------------------------------------- 7 2.1.4工程水文条件----------------------------------------------------------- 7第三章施工布置 -------------------------------------------------------------------- 7 3.1施工流向和工艺流程 ---------------------------------------------------------- 7 3.2施工工艺安排 ---------------------------------------------------------------- 7第四章施工工艺 -------------------------------------------------------------------- 8 4.1平台搭设 -------------------------------------------------------------------- 8 4.2 平台围囹受力计算------------------------------------------------------------ 9 4.3主要施工设备参数表 --------------------------------------------------------- 10 4.4 施工流程图----------------------------------------------------------------- 11 4.5钻孔 ----------------------------------------------------------------------- 12 4.6 清孔----------------------------------------------------------------------- 13 4.7 钢筋笼制作及吊放----------------------------------------------------------- 14 4.8 混凝土浇注----------------------------------------------------------------- 14 4.9 施工主要技术参数及技术要求------------------------------------------------- 15第五章质量保证措施 --------------------------------------------------------------- 15第六章安全保证措施 --------------------------------------------------------------- 15 6.1 水上平台搭设施工安全------------------------------------------------------- 16 6.2 平台上施工安全------------------------------------------------------------- 16 6.3 施工用电安全--------------------------------------------------------------- 16 6.4 防台安全保证措施----------------------------------------------------------- 16 6.4.1、成立防台领导小组 ---------------------------------------------------- 16 6.4.2、锚地安排 ------------------------------------------------------------ 16 6.4.3、通讯联系 ------------------------------------------------------------ 17 6.4.4、应急安排程序 -------------------------------------------------------- 17 6.4.5、应急计划的维护 ------------------------------------------------------ 17第七章各项施工资源的投入 --------------------------------------------------------- 17 7.1 拟投入的主要设备----------------------------------------------------------- 17 7.2 仪器设备配备--------------------------------------------------------------- 18 7.3 施工期间人员配置----------------------------------------------------------- 19第八章施工进度计划 --------------------------------------------------------------- 19 8.1 确保工期的措施------------------------------------------------------------- 19 8.2 组织措施------------------------------------------------------------------- 20 8.3 劳动力和机械设备保证措施--------------------------------------------------- 20第九章环境保护 ------------------------------------------------------------------ 20 9.1 环境保护管理制度----------------------------------------------------------- 20

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