钢筋原材进场验收记录表
钢筋进场验收记录表（附在钢筋报验单后）
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(完整版)钢筋原材进场验收记录表1
钢筋进场验收记录表 施工单位检查人：监理单位检查人： 第 1 页
钢筋进场验收记录表 序号规格 型号 进场数 量（T） 生产厂家合格证编号使用部位 外观质量 进场日期取样日期 复试报 告编号 复试 结果 是否 同意 使用 锈蚀（颗 粒状、片 状） 裂 纹 油 污 平 直 损 伤 1 HRB400E 6 11.858 山西建邦集 团有限公司G213020456 基础主体√√√√√2013.03.20 2013.2.21 1306000101 合格同意 2 HRB400 18 60 安阳钢铁股 份有限公司3301794F2 主体√√√√√2013.03.20 2013.03.21 1306000103 合格同意 3 HRB400 12 60 安阳钢铁股 份有限公司 3409217C2C基础主体√√√√√2013.03.20 2013.03.21 1306000102 合格同意 4 5 6 7 8 9 10 综合验收结论合格 施工单位检查人：监理单位检查人： 第 1 页
钢筋进场验收记录表 序号规格 型号 进场数 量（T） 生产厂家合格证编号使用部位 外观质量 进场日期取样日期 复试报 告编号 复试 结果 是否 同意 使用 锈蚀（颗 粒状、片 状） 裂 纹 油 污 平 直 损 伤 1 HRB400 16 60 安阳钢铁股 份有限公司2525851E2 主体√√√√√2013.03.31 2013.04.01 1306000141 合格同意 2 3 4 5 6 7 8 9 10 综合验收结论合格 施工单位检查人：监理单位检查人： 第 2 页 钢筋进场验收记录表
进场钢筋的验收、检测要求
钢筋材料进场核验、送检的有关要求 近期在技术资料报验、审核中，监理发现钢筋材料进场报验、审核、送检存在以下问题： 1、检验批混乱 按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）规定，“对同一厂家、同一牌号（生产日期、炉号）、同一规格（直径和级别）的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量（60t）时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；” 但在实际采购进场时，前海基础指挥部组织的2014年11月26日月度检查评比中发现，很多施工单位进场钢筋的报验数量为60t、350t、120t的极限值，而对进场钢筋的批次（炉号、生产日期）不进行核查，出现同一批进场的同一种直径的规格的钢筋，出现了不同生产日期、不同炉号的多批次钢筋，而没有按不同批次钢筋进行送检，出现不同批次的钢筋漏检的质量缺陷。钢筋是结构受力的主要材料，是工程强制性检验指标，一旦出现不同批次钢筋漏检的情况，或者漏检的不同批次的钢筋存在质量检验不合格的风险，所使用的结构工程所在分项工程不能评为合格工程，以致整个工程不能评为合格。 在现实中，对进场的同一直径钢筋存在不同生产日期、不同炉号的情况，但在施工人员操作中，不认真执行不同批次材料必须送检的规定，而是规避不同炉号钢筋进场的实际情况，将多批次钢筋（不同炉号、不同生产日期的同一直径的钢筋）混合成一个批次，以减少钢筋送检批次，减少试验费，而造成工程质量风险，以致造成所使用的钢筋结构分项工程评为不合格的工程。
在实际操作中，钢筋进场数量在理论上是不可能巧合出现以t为单位的整数倍。如在材料进场和送检时，某规格的钢筋如直径∮25、级别HRB335正好是60t，可以认定该项材料的实际进场重量是编造出来，是不可以采纳和胜任的数据。这样做的结果，可以判断进场数量是假资料。 2、钢筋进场时厂家标牌混乱 钢筋进场在产品上必须有厂家标牌，以辩识进场钢筋的主要参数和产品批号，如直钢筋应在两端头有铆钉固定的厂家标牌，如圈圆钢筋在捆扎处也应有厂家标牌，厂家标牌上有“厂家名称、生产日期、钢筋的直径、钢筋的级别或力学指标如HPB335/HRB/HRB335E等、单捆钢筋的实际称重、单捆的根数、单根的长度”。如进场钢筋无厂家标识牌，进场的钢筋则无法判定材料的主要技术参数如钢筋级别、数量、厂家品牌等重要信息，则按该产品为“三无”（无产品标识/炉号、无厂家标识、无生产日期）进行退货处理。 3、钢筋进场数量不准确 现时很多施工单位的钢筋进场台帐是按计划数量进行报验的，并且分类检验批的钢筋进场重量均是以t为单位的整数倍，这样做是不客观，也是不可以的。 应该在每一批次钢筋进场时，首先由施工单位的物资部门根据《送货单》/《验货单》，与工程部进行现场核验，进场材料的数量、质量是否符合技术参数要求，首先是看钢筋的厂家标识牌是否完整，通过标识牌可以知道材料的厂家、批次/炉号和生产日期、规格，然后还要逐根进行清点核算数量（长度、根数、重量）是否与送货单相符，如质量与数量、以及厂家的有关质量出厂合格证齐全，才能签署送货单中的验货人名字。否则，如质量、数量、厂家质量证明文件等有一样不齐全，都不能接收该批货物。作临时堆放或退货、或补充质量合格证文件，临
原材料进场验收封样操作细则
原材料进场验收封样操作细则 1 总则 为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保工程质量，特制定本细则。 2 适用范围 本细则适用于荣盛广东房地产开发有限公司所需的工程类、材料设备类、其他类的“甲分包、甲供、甲指”的材料，包括水泥、砂石料、钢筋、钢绞线、掺合料（粉煤灰、磨细矿渣粉）、外加剂、灌浆料及锚具夹具、墙体材料、装饰装修材料、防水保温材料、门窗铝材玻璃、防火防盗门、给排水及采暖材料、电气等原材料检验。 3 原材料进场验收 进场验收是对“甲分包、甲供、甲指”类进场材料的质量、数量等进行检验和办理验收的过程，是现场材料管理的重要环节，包括验收准备、核对凭证单附件、质量和数量等检验、办理验收手续及验收问题的处理。 验收准备：材料进场前必须作好各项验收准备，保证验收工作顺利进行，为下步的材料堆放、保管创造条件；验收准备包括场地和设施准备、苫垫物品准备及验收计量器具和有关资料等的准备。 核对《凭证单》附件：办理材料验收首先要认真核对进料《凭证单》附件，经核对确认是应收的材料后方能办理质量、数量等的验收，凡无进料《凭证单》附件和确认不属于应收的材料不得办理验收并及时通告主办部门处理。进料《凭证单》的附件一般包括运输单（小票）、出库单、调拨单、出厂合格证、各类检测报告等；核对《凭证单》附件应根据材料采购分包合同、施工图翻样及配套表、封样样品等核对进料《凭证单》附件的名称、规格、数量，其中各种构件、半成品应核对合同编号及加工单位。 质量验收：对进场材料必须认真进行开箱的全部检验或随机抽验，确保验收后的材料符合(国家、地方、行业规范及合同规定)质量要求。现场材料质量的检验主要通过目测材料外观的质量、材质性能、合格证件的检验，必要时进行材料的二次送检。 数量验收：对进场材料必须认真点数、核重、检尺、办理数量验收，对分批进场的材料要做好分次验收记录。 4 土建部分原材料进场验收标准 钢筋 4.1.1进场检验项目：表面不得有裂纹、分层、夹渣、锈蚀等缺陷，出厂质量证明、合格证、标牌等齐全，复检合格。
钢筋进场验收钢筋原材料质量控制
1.1.1.1.1钢筋进场验收钢筋原材料质量控制 1.1.1.1.1.1原材料检验 钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。每炉号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。 1.1.1.1.1.1.1外观检查 外观检查数量不得少于该批钢筋进场数量的5%。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。 当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根6m长钢筋称重。 1.1.1.1.1.1.2钢筋性能验收 1、力学性能的检验 热轧带肋钢筋： 每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个），取样时从同一验收批中任选的两根钢筋中切取试样，切取试件时，从每根钢筋端部先截去50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率），另一根做弯曲试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。 低碳钢热轧圆盘条： 每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘）。切取试件时，从每盘钢筋端部先截去50cm，然后再截取所需长度试样，分别做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及弯曲试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。 本工程要求普通钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3。2)化学性能的检验对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。 2、钢筋可焊性试验
钢筋进场验收注意事项
1 钢筋进场验收 钢筋进场时施工单位应及时通知监理单位到场共同进行检查验收，应检查以下内容并做好记录，记录单上应有施工单位相关人员和监理验收人员签字。 1.1 钢筋进场时，其“产品质量证明书”必须随钢筋同时进场，且能代表该批钢筋。同时，钢筋的包装、标志和“产品质量证明书”等应符合《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》（GB/2101）等国家标准中的相关要求，否则，钢筋不得进入施工现场。 1.2 钢筋进场经检查“产品质量证明书”符合要求后进行外观质量检查：①钢筋表面标志和附带的标牌与“产品质量证明书”有关内容必须一致，不得有不合格色标。否则钢筋必须立即退场。②钢筋的外观质量，如：不得有表面裂纹、结疤、折叠、凸块、凹坑、夹杂、锈蚀等现象。③进场钢筋的截面尺寸和表面质量应按照钢筋混凝土用钢的国家标准逐支进行检验。 钢筋点数：点数需要逐支清点，用记号笔做好标记，最终清点数量与钢筋小牌数量对比是否一致。通过以上外观质量检查符合要求的钢筋方可按规定进行见证取样复验，经复试检验合格后，方可使用。 2 钢筋取样和委托 2.1 施工单位和监理单位对进场钢筋的有关证明文件和外观质量检查验收合格后进行取样和送检。 2.2 所取试样必须具有代表性和真实性。钢筋取样必须在卸车后进行。
2.3 钢筋复试应按同一牌号、同一炉罐号、同一规格钢筋组成且数量不大于60吨的批次进行委托复试检验。委托单应由委托人填写，填写应规范，信息内容应齐全、准确。钢筋生产厂家、规格、标志、进场重量、“产品质量证明书”编号、炉罐（批）号、使用部位、检测内容等信息应与实际进场情况和设计文件相符。见证人员应对上述内容查验无误后在委托单上签字。 目前兰格钢筋存在风险：1.供货保证（一段时间后可能出现间断供货或不供货，注销公司）2.发票造假（两个月内出不出来） 小厂可能存在问题：直径不稳定、重量有偏差（应该在现场直接测量重量偏差，确定偏差允许范围）、对小厂租赁的场地要慎重考虑、小厂可能出现钢筋骨（肋大径小） 注意事项：1.钢筋进场应该将出库单要过来，对照进行检验、过泵 2.实验员、资料员交接时要有交接单3.需要钢筋工长签字的一个不能少4.询问供应商属于几级代理商，出示相关授权书
钢筋原材料进场验收台账
工程名称：阳光城29#、31#楼工程 序号生 产 厂 家 牌号 规格 合格证编 号 批 量 进场验收见证取样试验报告使用 重量 偏差 （%) 直 径 偏 差 监理 单位 施工 单位 日期 监理 单位 施工 单位 日期编号结论 部 位 数量 （T） 1 马钢HPB300 6.5 GX13-02-03 96 30 合格 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.16 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.24 GJY1302810 合格主体30 2 马钢HPB3008 GX13-04-03 06 32 合格 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.16 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.24 GJY1302811 合格主体32 3 马钢HRB400 6 GX1302025 7 20 合格 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.16 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.24 GJY1302812 合格主体20 4 马钢HRB40010 GX1311151 5 25 合格 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.16 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.24 GJY1302813 合格主体25 5 安徽 长江 HRB40012 C2-310061 40 合格 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.16 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.24 GJY1302814 合格主体40 6 安徽 长江 HRB40014 CS3111809 20 合格 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.16 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.24 GJY1302815 合格主体20 7 安徽 长江 HRB40016 C1-3071125 48 合格 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.16 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.24 GJY1302816 合格主体48 8 安徽 长江 HRB40020 CS-310705 25 合格 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.16 安徽 求是 宿州 建工 2013.12.24 GJY1302817 合格主体25 9 马钢HPB300 6.5 1402002400 16 合格安徽 求是 宿州 建工 2014.3.19 安徽 求是 宿州 建工 2014.3.22 GJY1400340 合格主体16 10 马钢HPB3008 1401083800 25 合格安徽 求是 宿州 建工 2014.3.19 安徽 求是 宿州 建工 2014.3.22 GJY1400341 合格主体25 11 安徽 长江 HRB4008 C1-303327 20 合格 安徽 求是 宿州 建工 2014.3.19 安徽 求是 宿州 建工 2014.3.22 GJY1400342 合格主体20 注：本表一式两份，一份施工单位、一份监理单位留存。冷轧扭钢筋和冷轧三面带肋钢筋可不检查直径偏差。
钢筋工程监理检查验收程序与要点
钢筋工程监理检查验收程序与要点 编制： 日期：
一、钢筋原材料的进场验收 二、钢筋加工 三、钢筋焊接 四、钢筋现场安装、绑扎 附：标准图集上部分常用节点及构造做法：
一、钢筋原材料的进场验收 1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆（盘）钢筋的标牌；首先核对出厂标牌与材质证明是否一致，同时收集出厂标牌，并复印在材质证明书的背面或单印；如下图所示：
（另外需要注意：如材质单为复印件时需加盖供货单位红章。） 2、外观检查。钢筋应平直，表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。 3、检查钢筋尽量堆放。钢筋宜堆放在仓库或料棚内，当条件不具备时，也可堆放在露天场地，但应选择地势较高，有一定的排水坡度的地方堆放，距地面高度不小于200mm. 4. 钢筋原材料取样 频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。 取样方法： （1）热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 （2）冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》 （3）冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的壁纸不应小于1.25； （2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1.3 （3）最大力下总伸长率不小于9%。 复试报告如下图： 二、钢筋加工 1、钢筋除锈： （1）辨别锈蚀程度。钢筋保管不善或存放过久，在钢筋表面形成铁锈。铁锈分为水锈（色锈）、陈锈和老锈三种，水锈使钢筋表面呈黄褐色，一般可以不处理；陈锈呈红褐色，在钢筋表面已有铁锈粉末，影响钢筋与混凝土的粘结力，一定要清除干净；老锈呈深褐色或黑色，钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象，不得使用。 （2）选择除锈方法。除锈方法很多：钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、
钢筋工程原材现场堆放要求
一、钢筋原材要求 1、对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋有出厂材质合格证明书，并按规定抽样试验，合格后方可使用。 2、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员在试验报告合格书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。 3、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种及规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物以防止钢筋锈蚀和污染。 4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成分分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于该工程。 5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。 二、钢筋加工制作及焊接 1、钢筋的加工制作在现场钢筋加工房进行。 2、直径大于Φ14的钢筋水平接长，采用闪光对焊接长后再下料制作，尽量作到不留短节，节约钢筋。对于结构梁中的通长受力钢筋和大跨度梁受力筋，直径φ≥22时，采用锥螺纹连接，柱子竖向钢筋接长采用电渣压力焊接长，竖向钢筋在楼层以上接头，钢筋应分两批接头，位置按设计要求。 3、对于结构部位、节点复杂、大跨度梁等主要的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，接头位置对梁柱节点各处各
构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。
4、本工程所有制作的钢筋必须满足施工规范要求，箍筋作成135°弯钩的平直长度不小于10d，箍筋的弯心应大于主筋直径。 5、框架柱竖向钢筋采取两层下料。 6、钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工验收规范》要求，焊工必须持证上岗，严禁无证焊工焊接，每种规格、品种钢筋在正式施工焊接前，均须试焊，试焊合格后方可正式焊接。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。 三、钢筋安装绑扎 本工程主体结构形式为全现浇框架结构，除电梯井部分为筒体外，构件分为柱、墙、梁、板及楼梯四大类，每层钢筋绑扎分两步完成，首先绑扎框架柱钢筋，再绑扎梁板及楼梯。各部位安装绑扎顺序为： 1、柱子、墙钢筋施工顺序 焊接柱子、墙主筋→穿箍筋绑扎→埋砌体拉接筋、圈梁预埋筋 2、楼板钢筋施工顺序 框架主梁、主筋安装就位→穿主梁箍筋→绑扎主梁钢筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁钢筋绑扎→模板下层钢筋安装绑扎→板面负筋安装绑扎→安装构造预埋筋。 3、楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，主次梁均应就位绑扎后，再安装侧模板和板模。钢筋绑扎时，应针对各部分结构情况，确定各梁的安装顺序。 4、梁、墙、板上留设孔洞时，必须按设计要求增设加强钢筋。
钢筋进场检验记录(样本)(建筑类别)
优质建资# 1 钢筋进场外观检验（报验）记录 序号 规格/ 型号 生产厂家 进场时间 数量（t ） 炉批号 内径 偏差（mm ） 内径 允许 偏差（mm ） 外观质量 进场抽 检情况 检查 结论 锈蚀(颗粒状、 片状) 裂纹 油污 平直 损伤 1 A 10 HPB235 浙江山雁金属 2010.7.15 20 10136245 -0.1 ±0.3 √ √ √ √ √ √ √ 2 A 12 HPB235 浙江山雁金属 2010.7.15 10 10136665 -0.1 ±0.3 √ √ √ √ √ √ √ 3 C 14 HRB400 临沂钢铁集团三德特钢 2010.7.15 10 1554 +0.1 ±0.4 √ √ √ √ √ √ √ 4 C 18 HRB400 临沂钢铁集团三德特钢 2010.7.15 10 0143 +0.1 ±0.4 √ √ √ √ √ √ √ 5 C 20 HRB400 临沂钢铁集团三德特钢 2010.7.15 6 3422 -0.4 ±0.5 √ √ √ √ √ √ √ 6 C 22 HRB400 临沂钢铁集团三德特钢 2010.7.15 11 3309 +0.1 ±0.5 √ √ √ √ √ √ √
优质建资# 1 检验结论： 监理机构检验人： 监理工程师： 2010 年 7 月 16 日 热轧光圆钢筋相关技术要求（GB1499.1-2007） 牌号 公称直径 mm 允许偏差 mm 不圆度 mm 公称横截面面积/mm 理论重量 Kg/m 屈服强度 ReL(MPa) 抗拉强度 Rm(MPa) A (%) Agt (%) 冷弯 HPB235 HPB300 5.5 ±0.3 ≤0.3 23.76 0.187 235 300 370 400 23 10 弯芯直径 ＝ 公称直径 6.5 33.18 0.260 8 50.27 0.395 10 78.54 0.617 12 113.1 0.888 14 ±0.4 ≤0.4 153.9 1.21 16 201.1 1.58 18 254.5 2.00 20 314.2 2.47 化学成分 C Si Mn P S 化学成分（质量分数），%，不大于 HPB235 0.22 0.30 0.65 0.045 0.045 1、伸长率类型未经协议确定，则采用A ，仲裁检验时采用Agt ； 2、弯曲性能检验时，按规定的弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯部位表面不得产生裂纹； 3、钢筋应无有害的表面缺陷；试样可使用钢丝刷清理，清理后的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能满足标准要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收理由；当带有以上规定的缺陷以外的表面缺陷的试样不符合拉伸性能或弯曲性能要求时，则认为这些缺陷是有害的。 HPB300 0.25 0.55 1.50
钢筋材料进场验收规范
钢筋材料进场验收规范 篇一：钢筋验收规范 钢筋验收规范 钢筋分项工程： 钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。 一般规定 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 说明：在施工过程中，当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时，可进行钢筋代换。为了保证对设计意图的理解不产生偏差，规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件，以确保满足原结构设计的要求，并明确钢筋代换由设计单位负责。本条为强制性条文，应严格执行。 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
4 预埋件的规格、数量、位置等。 说明：钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求，并在结构中发挥其应有的作用。 原材料 主控项目 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 说明：钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。本条为强制性条文，应严格执行。 由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检
最新进场钢筋的验收、检测要求(DOC)
钢筋材料进场核验、送检的有关要求近期在技术资料报验、审核中，监理发现钢筋材料进场报验、审核、送检存 在以下问题： 1、检验批混乱 按《混凝土结构工程施工质量验收规范》“对同一厂家、同一牌号（生产日期、炉号）、GB50204-2002（2011 年版）规定，同一规格（直径和级别）的钢筋， 当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量（60t ）时，应作为一个检 验批量，然后按出厂检验的抽样方案执仃； 但在实际采购进场时，前海基础指挥部组织的2014年11月26日月度检查 评比中发现，很多施工单位进场钢筋的报验数量为60t、350t、120t的极限值，而对进场钢筋的批次（炉号、生产日期）不进行核查，出现同一批进场的同一种直径的规格的钢筋，出现了不同生产日期、不同炉号的多批次钢筋，而没有按不同批次钢筋进行送检，出现不同批次的钢筋漏检的质量缺陷。钢筋是结构 受力的主要材料，是工程强制性检验指标，一旦出现不同批次钢筋漏检的情况，或者漏检的不同批次的钢筋存在质量检验不合格的风险，所使用的结构工程所在 分项工程不能评为合格工程，以致整个工程不能评为合格。 在现实中，对进场的同一直径钢筋存在不同生产日期、不同炉号的情况，但在施工人员操作中，不认真执行不同批次材料必须送检的规定，而是规避不同炉号钢筋进场的实际情况，将多批次钢筋（不同炉号、不同生产日期的同一直径的钢筋）混合成一个批次，以减少钢筋送检批次，减少试验费，而造成工程质量风险，以致造成所使用的钢筋结构分项工程评为不合格的工程。 在实际操作中，钢筋进场数量在理论上是不可能巧合出现以t为单位的整数倍。
如在材料进场和送检时，某规格的钢筋如直径25、级别HRB335正好是60t，可以认定该项材料的实际进场重量是编造出来，是不可以采纳和胜任的数据。这样 做的结果，可以判断进场数量是假资料。 2、钢筋进场时厂家标牌混乱 钢筋进场在产品上必须有厂家标牌，以辩识进场钢筋的主要参数和产品批号，如直钢筋应在两端头有铆钉固定的厂家标牌，如圈圆钢筋在捆扎处也应有厂家标牌，厂家标牌上有“厂家名称、生产日期、钢筋的直径、钢筋的级别或力学指标如 HPB335/HRB/HRB335等、单捆钢筋的实际称重、单捆的根数、单根的长度”。如进场钢筋无厂家标识牌，进场的钢筋则无法判定材料的主要技术参数如钢筋级别、数量、厂家品牌等重要信息，则按该产品为“ 三无”（无产品标识/炉号、无厂家标识、无生产日期）进行退货处理。 3、钢筋进场数量不准确 现时很多施工单位的钢筋进场台帐是按计划数量进行报验的，并且分类检验批的钢筋进场重量均是以t为单位的整数倍，这样做是不客观，也是不可以的。 应该在每一批次钢筋进场时，首先由施工单位的物资部门根据《送货单》/《验货单》，与工程部进行现场核验，进场材料的数量、质量是否符合技术参数要求，首先是看钢筋的厂家标识牌是否完整，通过标识牌可以知道材料的厂家、批次/炉号和生产日期、规格，然后还要逐根进行清点核算数量（长度、根数、重量）是否与送货单相符，如质量与数量、以及厂家的有关质量出厂合格证齐全，才能签署送货单中的验货人名字。否则，如质量、数量、厂家质量证明文件等有一样不齐全，都不能接收该批货物。作临时堆放或退货、或补充质量合格证文件，临时封存作“进场未验收，不得使用
(完整word版)钢筋原材质量技术要求
钢筋原材料质量技术标准 一、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 二、主控项目 5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规 定抽取试件作力学性检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设 计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 5.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢 筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 三、一般项目 5.2.4 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量：进场时和使用前全数检查。 检验方法：观察。 四、现场验收、管理要求： 1、材料招标采购必须明确钢筋的最大允许负偏差，每批次材料进入现场，项目部材料及工程技术人员必须对原材料进行外观检查，并留下相应记录。材料外观检查不合格严禁卸车，如有不合格材料进入料场，则追究材料员及公司材料部门的责任。 2、依据《GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋》6.3.2条和《GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》之规定，检查钢筋直径偏差，及时见证送样检验，核查复试报告，报告合格后方可用于工程。
原材料进场报验送检流程
原材料进场报验送检流程 原材料进场报验送检 1、现场类，不需要进行报验(例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等) 项目注意事项备注 , 记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级; 标养抗压:方量,1000m?时，每100m?留置1组抗压试块; 抗压试块 方量?1000m?时，每200m?留置1组抗压试块每组3个混凝土试块留置抗渗 试块标养抗渗:以不超过每500m?，留置1组抗渗试块; 每组6个同条件:每个部位留置2-3组同条件试块; , 送检:除同条件试块外，要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心 , 记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级; 大板试模 , 抗压试块:每20m留置1组抗压试块; 喷射尺寸试块留置混凝 土 , 抗渗:每40m留置1组抗渗试块，车站内每20m取一组; 45*35*12cm , 送检:要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心 , 需要资料:套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证(厂家提供); , 机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验(检测项目:拉伸、残余变形)，合格后方可送检; , 各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工艺检验试验; 报告日期要, 机械连接的最大代表批量为500个接头，同一厂家、同一规格连续检验合格10赶在代表部钢筋连接个批次后，最大代表批量可以为1000个;每组3个 试件(检测项目:拉伸) 位混凝土浇, 连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的(即钢筋报告日期必须在连接送筑日期之前 检日期之前);
, 地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量; , 需要资料:焊条、焊丝合格证及焊工证(填写委托单需要焊工证号); , 钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验(检测项目:拉伸)，合格后方可送检; , 各个型号类型的钢筋焊接(单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等)及不同厂家的钢筋(徐钢、沙钢等)，在使用前均需要做工艺检验试验; 报告日期要, 焊接接头最大代表批量为300个接头; 赶在代表部钢筋焊接 , 送检:闪光对焊一组6个试件(检测项目:拉伸、弯曲)，其它每组3个(检位混凝土浇 测项目:拉伸) 筑日期之前 , 使用的钢筋必须是经过复试检验合格的(即钢筋报告日期必须在连接送检日 期之前); , 地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量; 2、需要进场报验送检的原材料(例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材 第 1 页共 1 页 料资料) 工作流程:根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账 ? 同监理一起对进场原材进行验收 ? 原材的取样、送检(监理见证)? 取回报告，更新台账信息，闭合报审资料 ? 资料的整理、归档。 项目注意事项备注 , 需要核对信息:钢筋厂家是否在规定使用名录内，进场钢筋规格、数量与材质单是否相一致(钢筋铭牌、材质单、送货单相互对照检查);
钢筋(连接安装)工程检验批质量验收记录(表格)
1.1.9 工程名称农十师司法业务用房综合楼验收部位基础一台Z、剪力墙钢筋 生根 施工单位新疆北屯第一建筑安装工程有限责任公司项目经理许育发 施工执行标准名称及编号混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 专业工长蒲李江 分包单位/ 分包项目经理施工班组长徐永超 主控项目 规范规定 （设计要求） 施工单位检查评定记录监理(建设)单 位验收记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条符合设计要求及规范规定 2 机械连接、焊接接头试件的力学 性能检验 第5.4.2条无 3 受力钢筋的品种、级别、规格和 数量 第5.5.1条符合设计要求及规范规定一般项目规范规定 施工单位检查评定记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 接头位置和数量第5.4.3条经检查：接头位置和数量符合设计要求。 2 机械连接、焊接接头的外观质量第5.4.4条符合规范要求 3 机械连接、焊接接头的面积百分 率 第5.4.5条机械接头面积百分率符合要求 4 绑扎搭接接头面积百分率和搭 接长度 第5.4.6条 经检查：绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度符合 设计要求。 5 搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条经检查：搭接长度范围内的箍筋符合设计要求。 6 钢 筋 安 装 位 置 的 偏 差 项 目 绑扎 钢筋网 长、宽±10 +6 -4 +8 +5 -6 -7 +3 +⑿-9 +5 网眼尺寸±20 +9 +5 -3 -22 -4 +6 -5 +9 +4 -8 绑扎钢 筋骨架 长±10 +4 -9 +7 +8 -8 -9 宽、高±5 -3 -4 -3 +4 +5 -1 受 力 钢 筋 间距±10 +5 +8 3 +7 ⑿-8 +4 +3 -4 +2 排距±5-7 +4 +3 -6 +4 -9 +7 +2 5 -6 保护 层厚 度 基础±10 5 8 2 10 -9 -7 8 -2 3 4 柱、梁±5 板、墙、壳±3 绑扎箍筋横向钢筋间距±20 -9 +8 +5 -6 +4 -4 11 16 -9 -13 钢筋弯起点位置20 预埋 件 中心线位置 5 水平高差+3,0 施工单位检查 评定结果 主控项目合格，一般项目满足规范规定。 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设） 单位验收结论 监理工程师
钢筋进场验收记录表格
钢筋进场验收记录表格集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司 32HRB400E 32HRB400E 25HRB400E 25HRB400E 25HRB400E 20HRB400E 质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人 钢筋进场验收记录表 工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司
22HRB400E 22HRB400E 22HRB400E 22HRB400E 20HRB400E 25HRB400E 25HRB400E 25HRB400E 22HRB400E 22HRB400E 质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人 钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司
36HRB400E 32HRB400E 28HRB400E 25HRB400E 18HRB400E 16HRB400E 质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人 钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司
10HRB400 8HRB400 12HRB400E 14HRB400 质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人 钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司
质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人 钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司 28HRB400E 32HRB400E 20HRB400E 32HRB400E
原材料进场报验送检流程
原材料进场报验送检 1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等） 项目注意事项 记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级； 标养抗压：方量＜ 1000m3时，每 100m3留置 1 组抗压试块； 方量≥ 1000m3时，每 200m3留置 1 组抗压试块 混凝土试块留置 标养抗渗：以不超过每 500m3，留置 1 组抗渗试块； 同条件：每个部位留置2-3 组同条件试块； 送检：除同条件试块外，要求在试块成型后 4 天内将其送到指定检测中心 记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级； 喷射抗压试块：每 20m 留置 1 组抗压试块； 混凝土试块留置 20m 取一组； 抗渗：每 40m 留置 1 组抗渗试块，车站内每 送检：要求在试块成型后 4 天内将其送到指定检测中心 需要资料：套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证（厂家提供）； 机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸、残余变形），合格后方可送检； 各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工艺检验试验；机械连接的最大代表批量为 500 个接头，同一厂家、同一规格连续检验合格 钢筋连接 10 个批次后，最大代表批量可以为1000 个；每组3个试件（检测项目：拉伸） 连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检 日期之前）； 地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单 送检接头数量； 需要资料：焊条、焊丝合格证及焊工证（填写委托单需要焊工证号）； 钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸），合格后方 可送检； 各个型号类型的钢筋焊接（单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等）及不同 厂家的钢筋（徐钢、沙钢等），在使用前均需要做工艺检验试验； 焊接接头最大代表批量为 300 个接头； 钢筋焊接 送检：闪光对焊一组 6 个试件（检测项目：拉伸、弯曲），其它每组 3 个（检 测项目：拉伸） 使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期 之前）； 地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送 检接头数量； 备注 抗压试块每组 3个抗渗试块每组 6个 大板试模 尺寸45*35*12cm 报告日期要赶在代表部位混凝土浇筑日期之前 报告日期要赶在代表部位混凝土浇筑日期之前 2、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料 第1页共3页
建筑材料进场验收
材料进场验收 在建设过程中，对建筑材料质量有很大的要求。因此，验收材料也成为建筑工程 过程中的重要环节，使用了不合格的材料，再优秀的建设团队也没用，因此，一定要 对材料进场时验收把关好，如果你送来的材料不合格，那么请你滚出我的施工现场！ 下面我们一起来看看各种材料进场时我们需要注意些什么...... 钢筋进场验收 1. 质量证明资料检查 （1）资料包括：生产许可证；一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合 格证、ISO9000质量体系认证证书； （2）出厂检验单及合格证内容：生产厂家、炉种、规格或牌号、数量、机械 性能(屈服点、抗拉强度、冷弯、延伸率等)、化学成分(碳、磷、硅、锰、硫等)的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。如果为复印件，必 须加盖销售单位的红章，并且注明原件存放地。如不能提供上述证明文件，不 得进入工地。 （3）有下列情况之一，应视为不合格品：出厂质量证明文件不齐全；品种、 规格与设计文件上的品种、规格不一致；机械性能检验项目不齐全或某一机械 性能指标不符合标准规定。 （4）进场的每批钢筋合格证明、复试检验报告应审核并存档； 2.实物质量检查 （1）钢筋出厂每捆（盘）上挂有二个标牌（注明生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记）； （2）钢筋的表面形状、尺寸及允许偏差必须符合有关标准的规定，钢筋尺寸（直径）应用卡尺来测量；钢筋外观应无严重锈蚀（鳞片、锈凹），无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等 热轧带肋钢筋偏差检查: 1、直径：标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、1 2、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;对应的内径为、、、、、、、、、、、。其允许偏差为:±。 方法：带肋钢筋内径的测量应精确到。 2、长度：长度允许偏差不得大于50mm。总弯曲度不大于钢筋总长度的%； 钢筋端部应剪切正直。
钢 筋 进 场 验 收 记 录 表
钢筋进场验收记录表 工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司 序号规格牌号 进场 数量 （T） 生产厂家 合格证 编号 使用 部位 外观质量检查 进场日期取样日期复试报告编号 复试 结果 重量 (g/m) 锈蚀 （颗粒 状、片 状） 裂 纹 油 污 平 直 损 伤 1 32HRB400E24 陕西龙门钢铁公司T12-17693 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.16 JGC2012-01621 合格6855 2 32HRB400E48 陕西龙门钢铁公司T12-12142 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.16 JGC2012-01597 合格6852 3 25HRB400E12 陕西龙门钢铁公司T11-07078 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.16 JGC2012-01598 合格6310 4 25HRB400E12 陕西龙门钢铁公司T11-07080 基础筏板√√√√√2012.10.1 5 2012.10.1 6 JGC2012-01599 合格6311 5 25HRB400E12 陕西龙门钢铁公司T11-02001 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.1 6 JGC2012-01600 合格6311 6 20HRB400E24 陕西龙门钢铁公司208-555 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.16 JGC2012-01611 合格2470 验收结论2012年10月15日进场的钢筋经检查验收：合格，同意使用。 质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人
原材料进场管理与检验频次规定
原材料进场管理及检验频次规定 所有进场的原材料,应具有生产制造厂家的合格证明书或检验报 告单，且必须经复检合格后方可使用。 材料进场后，由物资部填写原材料进场通知单，发试验室和质检 部门，并牵头与质检部门一起按以下各种原材料的取样及检验频次要求，检查外观质量，质检部门填写外观质量检查记录。在外观合格的 条件下，物资部牵头，试验室参与进行取样做性能检验，同时由物资 部填写试验取样单，并附生产制造厂家的合格证明书或检验报告单。 试验室根据试验结果填写试验报告，经监理签字后由质检部门填发合 格使用通知单，物资部接到合格使用通知单后方可发放使用。当监 理取样时由试验室和物资部配合完成。在按规定频率进行抽样试验时，需经监理抽检比对，试验合格后进入材料报验程序，由监理审批签认 后实施。 一、预应力混凝土用钢绞线 我项目部采用1×7—15.24—《ASTM A416-98》（270 级）标准型 钢绞线。 1.表面质量 （1）钢绞线钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油渍。 （2）钢绞线钢丝表面允许有轻微的浮锈和回火色，但不得有锈蚀 成目视可见的麻坑。 （3）伸直性要求取 1m 的钢绞线,其弦与弧的最大自然矢高不大 于 25mm。 （4）钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝。 2.外形尺寸、重量及允许偏差 （1）公称直径 15.24mm,允许偏差+0.4mm、-0.2mm,中心钢丝加大 范围不小于 2%，公称截面积 139mm2。 （2）每 1000m 的理论重量为 1101Kg。
注：弹性模量为（195±10）GPa （3）每盘钢绞线应由一整根组成，每盘钢绞线的长度不小于 200m 。 （4）成卷交货的钢绞线尺寸为：内径 950±60mm ，卷宽 600±50mm 。 3. 力学性能 钢绞线力学性 能应符合表 1-1-1 之规定 4.验收规则: （1）钢绞线的表面质量和外观检查应逐盘进行。 （2）每批钢绞线应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的 钢绞线组成，并不得大于 60t 。 （3）力学性能的抽样检验，应从每批钢绞线中任选 3 盘取样，在 选定的盘卷中任意一端截取长 900mm 试样 1 根（共 3 根），进行拉伸 （整根钢绞线的最大力、非比例延伸力、伸长率）试验。检查结果若有 某一项不符合标准要求，则该盘判为不合格；并从同一批未经试验的 钢绞线盘中再取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验，复验结果 即使有一个试样不合格，则该批钢绞线亦判为不合格。 （4）1000h 的应力松弛性能试验、疲劳性能试验、偏斜拉伸试验应 由厂方提供质量证明书或试验报告单，必要时可委外复验。 （5）包装、标志和质量证明书 a 、每盘钢绞线应捆扎结实，捆扎不少于六道。 b 、每盘钢绞线上应挂有金属标牌，其上注明供方名称、商标和标 记，长度、净重及出厂编号。