豆腐加工过程蛋白质变化

大豆蛋白质在豆腐制作过程

第五组

骆品帆

杨枭

奚文婷

金海霞

蒋宇杰

目录

一、前言

二、第五组代表发言

三、豆腐加工的工艺流程

四、大豆蛋白在豆腐制作过程的变化

一、前言

大豆种子主要成份是蛋白质、脂肪和碳水化合物等。以大豆为原料制做豆腐，无论是全脂大豆，还是脱脂的大豆饼粕，其变化过程主要表现在大豆蛋白质的变化方面，大豆蛋白质的变化过程是非常复杂而又微妙的，除了生物化学和食品生物化学之外，还涉及到物理化学、胶体化学、高分子物理学等。

蛋白质含量高达40% 脂肪含量为15%-20% 卵磷脂

大豆异黄酮

皂甙

二、第五组代表发言

掌声有请

骆品帆

三、豆腐加工的工艺流程

原料豆类筛选→计量→浸泡→水洗→磨浆→浆渣分离→标准豆浆→点浆→蹲脑→破脑→上脑→压榨→成型→切分→包块→压榨→脱布→半成品→出白→焖煮→出锅→成品

四、大豆蛋白在豆腐

look!

制作过程的变化

原料

大豆冷榨豆饼低温脱脂粕

浸泡

磨浆

煮浆

滤浆

点脑

蹲脑

破脑

上脑

压榨

黄浆水（豆腐废水）划块

?大豆放入浸泡桶，经浸泡后放出，经过流淌槽自动进行去除尘土、微生物、豆秆、沙石和金属等。

?泡豆阶段

?蛋白质分子发生有限溶胀作用，成倍地吸收水分导致大豆体积增大，部分蛋白体因膨胀而破裂。

?用石磨或打浆机将泡好的豆子磨匀、磨细，添豆、添水要及时，黄豆与水的比例为1:2；磨浆时，需在浸泡好的豆鼓内加0.2%~0.3%的纯碱（即Na2CO3食用碱），搅拌均匀后

磨浆。

磨浆的目的？Learning

?磨浆的目的是破坏大豆的细胞结构，使蛋白质溶解出来，因此磨得细些较好，但不能磨得过细，否则会造成过滤困难，降低生产效率，影响豆腐质量。

煮浆工艺

?将磨成的浆加热煮至95℃（熟浆），然后放入纱袋中挤压，使浆、渣分离，挤压后袋内的是豆渣，挤压流出的是过滤出的浆液，再用大锅煮开。

why

？煮浆的目的？

?煮浆的目的是通过高温使豆浆的豆腥味和微微的苦味（胰蛋白酶抑制剂）消失，增进大豆的香味和提高蛋白质的消化率，并通过高温灭菌，保证产品卫生。同时生豆浆经过加热蒸煮，变成熟豆浆，再借助石膏的作用，将豆浆凝成豆腐。

大豆蛋白质是高分子化合物，相对分子质量在8000～600000之间，分子颗粒大小在0.02～0.05μm之间，属于胶体离子范围。大豆蛋白质分子表面有许多亲水性基团，这些亲水性基团与水分子有极强的亲和力，能借助氢键将水分子拉住，把极性的水分子吸附到蛋白质分子周围。与蛋白质亲水性基团结合的水分子，本身也有未共用的电子对，能与更多的水分子结合，另外，蛋白质分子本身含氧含氮基团所具有的未共用电子对，具有吸引水分子中氧原子的能力，所以可使蛋白质分子在水溶液中，每一颗粒表面都包围了大量的水分子，形成了一层厚厚的水化膜。由于蛋白质分子周围水化膜的存在，防止了蛋白质分子之间互相碰撞，从而聚集成较大的颗粒，又因蛋白质是两性离子，颗粒都带电荷（在酸性溶液中带正电荷。在碱性溶液中带负电荷），加气块生产设备。即在一定PH值的溶液中，蛋白质粒子都带有相同的电荷，并与周围电性相反的离子构成稳定的双电层，使蛋白质分子之间互相隔绝而不黏合。所以在蛋白质水溶液中，由于水化膜和双电层这两种因素，使蛋白质分子在水中有很大的溶解度，能非常稳定地分

?大豆蛋白质加热蒸煮时，热变性的程度对豆制品生产影响很大，变性不足或变性过度都会影响产品的质量和产量。

如豆浆不煮熟，大豆蛋白质热变性就不充分，使部分未变性蛋白质在豆制品脱水或成型过程中，随黄浆水（豆浆废水）流失。由于热变性不充分，大豆蛋白质分子内卷曲的部分肽链，没有充分展开成线型（纤维状）状态，又影响了豆腐胶体网状结构中蛋白质粒子骨架的牢度，使豆腐的保水性下降。

?豆浆不煮熟还会因蛋白质的起泡性和大豆中存在的皂角未被破坏,而产生大量泡沫,影响凝固反应进行,如将泡沫去掉,又会造成浪费,因为在泡沫中混有的大豆蛋白质微细颗粒,约占豆浆蛋白总量2％。

?豆浆在低温下蒸煮时间过短，会活化大豆中原有的蛋白酶，增强了分解蛋白质的能力，将部分大豆蛋白质分子分解为多肽，致使凝不成豆腐，即使凝成了豆腐，也会松散像豆渣。

?大豆蛋白质热变性的最佳温度，实际上就是既要达

到蛋白质变性的目的，又不让蛋白质过于变性，影

响以后豆腐的凝固。

滤浆工艺

?生产中为了充分提取蛋白质，要进行浆、渣分离。

企业安全隐患自查报告

企业安全生产自查报告 针对今年我市的安全生产形势，为全面贯彻各级政府安全生产工作会议精神，结合公司实际，公司3月2５日组织安全生产领导小组对公司生产车间进行了安全生产大检查。 一、检查安全制度建设 对公司的安全生产管理制度检查，备案存档工作较好，各项安全制度健全，对公司各岗位操作规程及特殊岗位考核成果较好，应急预案完整，演练可行，定期参加上级组织的安全生产管理类人员及特种作业人员培训，各岗位操作得到规范，并在实践中得到不断更新，各级机构及干部职工自觉遵守制度和规程内容，无违章现象。 二、各项安全设施情况 通过检查，检查组人员对隐患下达了整改通知书，且责令限期整改，并根据下达的整改通知，逐条的进行了定人、定时间、定措施，要求全部按期整改，做到了隐患清除及时，为安全提供了有力的保障。 三、安全宣传教育情况 公司始终坚持每月一次到两次隐患治理和每周一次对安全管理重点的排查，召开总结会议，分析总结安全生产工作的成绩和问题，对检查出的隐患进行安排和落实，由车间各职其责组织实施，并对落实情况进行复查。并充分利用周三学习日、班前会、专题会等形式，传达、学习政府、集团公司、公司相关的规定、

制度、要求等，并加强员工安全形势、安全责任和安全意识教育，并开展岗位技能培训和岗位技能练兵，提高员工规范化操作技能，对新入厂员工进行集中培训，经考试合格后方可安排上岗工作等等。公司安全教育上墙情况良好，警示教育时刻长抓，教育注重成效，不达标准不放过。 二〇二〇年三月二十六日 企业安全自查报告 针对今年上半年，我省的安全生产形势非常严峻，为全面贯彻省、市安全生产工作会议精神，由公司决定组织公司安全生产领导小组对全公司进行安全生产大检查工作。 对公司的安全生产管理制度检查，发现备案存档工作较好，各制度健全，应急预案完整，演练可行，各项操作规程公布考核成果较好，制度得到落实，并在实践中得到不断更新，各级机构及干部职工自觉遵守制度和规程内容，无违章现象。 公司生产部门每周开展安全总结会议，分析总结安全生

食品厂的自查报告

食品厂的自查报告 食品厂的自查报告1 从最初组织生产开始，厂里一直严格遵照食品卫生法的要求，步步为营，坚实走好发展的每一步。在厂子的组建和发展过程中，得到了济南长清质检分局大量的无私帮助，厂子一直有着明确的方向和正确的道路。本厂的产品质量一直很有保障，没有出现过什么质量事故。厂里所用的主要原料有味精、食盐、淀粉、白糖、糊精等，这些原料必须都是经过正规的渠道，从取得生产许可证的厂家购进，并附有出厂检验报告，质量要求很严格，必须符合国家对该食品的卫生要求，比如味精要符合gb /896的要求，白糖要符合gb 31的要求，等等。 厂里所用的食品添加剂主要是呈味核苷酸二钠、鸡肉香精、柠檬黄等，这些添加剂的购进和使用都是严格按照gb 6的要求做的。 春节过后，按照济南市质量技术监督局长清分局，关于加强食品生产加工企业落实质量安全主体责任的要求，我厂成立了质量安全管理小组，由法人葛金河任组长，组员由质量负责人和质量检验人员、生产加工人员担任，按照各自分工，对照《食品生产企业落实质量安全主体责任情况自查

表》，从企业资质变化情况，采购进货查验落实情况、生产过程控制情况、食品出厂检验情况、不合格产品管理情况、食品标注标识情况、食品销售台账记录情况等1个方面，逐条进行自查。根据企业自查情况，企业自身感觉各方面做得尚可，基本符合质检部门的要求。对于稍有差次的，及时做了整改。现阶段，企业基本能做到系统管理，按标准要求组织进货、生产和销售。现将企业目前能达到的情况汇报如下： 一、企业资质变化情况：企业名称为济南市长清区众惠食品厂，厂址是济南市长清区归德镇开发区，检验方式为自行检验，固态调味料的生产许可证编号为qs3139，新证正在办理中。本厂证照齐全，经营范围是味精、鸡精调味料和固态调味料。 二、采购进货查验落实情况：本厂主要采购的原料为鸡肉精膏、麦芽糊精、柠檬黄、呈味核苷酸二钠、食盐、谷氨酸钠、淀粉、白砂糖、包装袋、纸箱等。所有物品均从具有合法资格的企业够仅仅，购进时索取了企业相关资质证明。我厂生产的味精没有食品添加剂。鸡精调味料和固态调味料的生产过程中使用的食品添加剂，严格遵照了gb6的要求，并做了详细的相应记录。食品添加剂还备有单独的进货台账。 三、生产过程控制情况：我厂每天安排专人对厂区卫生进行打扫，保持厂区内环境整洁干净。定期对生产场所、设

豆腐生产工艺流程

豆腐生产工艺介绍 一、工艺流程 原料清洗浸泡磨浆煮浆过滤点浆蹲脑摊布浇制整理压榨成品 二、以上工序管制点具体如下： 1、原料：（杂质、颗粒、储存条件）； 1.1杂质：符合管制要求 1.2颗粒：颗粒饱满，无霉变，病斑 1.3储存条件：通风、避光、低温、防潮 2、清洗：（时间、用水量、清洗状态）； 2.1时间：10分钟 2.2用水量：800斤/桶 2.3清洗状态：清洗干净，无可见杂质 3、浸泡：（时间、水温、PH值）； 3.1时间：5小时30分 3.2水温：10-25度 3.3Ph值：6.5-7 4、磨浆：（浆液浓度、浆液细度、磨浆时间）； 4.1浆液浓度：375kg浆液/50kg豆子 4.2浆液细度（目数）120目 4.3磨浆时间：25分钟/桶 5、煮浆：（煮浆时间、煮浆温度、消泡剂添加量、浆液量）； 5.1煮浆时间：40分钟 5.2煮浆温度：90-95度 5.3消泡剂添加量：120g/锅 5.4浆液量:375 kg /锅 6、过滤：（筛网目数、筛网状态）；

6.1筛网目数：100目 6.2筛网状态：筛网完好，无破损，干净卫生，每4小时清洗一 次 7、点浆（浆液温度、浆液PH值、添加剂添加量、静置时间）； 7.1浆液温度:70-75度 7.2浆液PH值：6.5-7 7.3添加剂添加量：石膏（2kg/桶）;抗氧化剂（0.4kg/桶）；卤水 0.55kg/桶； 7.4静置时间：35分钟 8、蹲脑：（蹲脑时间）； 8.1蹲脑时间：35分钟 9、摊布：（框子与布之清洁度、摊布状态）； 9.1框子与布之清洁度：干净卫生、无酸味杂质 9.2摊布状态：棱角有型、摊布齐全无漏角 10、浇制：（浇制量、浇制状态）； 10.1浇制量：各框均匀、一致 10.2浇制状态：质地均匀 11、整理：（整理状态）； 11.1整理状态：表面平整，包扎良好 12、压榨：（压榨时间、压榨状态）； 12.1压榨时间：30分钟 12.2压榨状态：脱水适中、形状固定坚挺且有弹性 13、成品：（感官状态） 13.1感官状态：成品呈白色或淡黄色；无豆渣、石膏角、不粗不 红、不酸;形态完好 三、石膏水配制要求：（石膏粉：水=1：4.5，水 采用35-40度之温水） 四、锅炉房蒸汽压力：0.5-0.7kg,水压0.1kg

安全生产自查报告10篇

安全生产自查报告10篇 篇一：公司安全生产自查报告按照《关于集中开展安全检查整改专项行动通知》要求开展企业安全生产自查自纠活动。我公司领导高度重视，积极组织相关人员抓好组织发动，认真开展自查自纠，不留死角。针对存在的咨询题和薄弱环节按照定人员、定时刻、定措施、定资金的原则制定整改打算，落实整改措施，严防事故发生。现就自查情况总结如下： 一、强化治理，明确责任为切实加强对我公司安全生产工作的领导，公司调整充实了公司安全生产工作领导组，力争做到目标明确，责任落实，工作到位，防患于未然。 二、细化措施，落实到位全面贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针和师、团安全生产工作有关文件精神，坚持做到依法治理，强化监督，严格检查，督促整改，让隐患得到消除，事故得到操纵。以监管工作为重点，严防一般安全事故，杜绝重、特大安全事故，确保职员生命财产安全 三、工作内容及措施方法得当1.加强安全知识的宣传教育，努力提高全公司职工安全生产意识。认真开展安全生产法律法规和政策的宣传教育，倡导和抓好安全文化建设，增强公司职工安全生产意识。我企业按照有关要求，积极主动选派人员参加上级主管部门组织的安全培训和复训，并切实抓好企业职工安全生产知识和生产技能的培训，努力确保特种作业人员和从业人员持证上岗率达100%。 2.强化安全责任治理，建立健全各项规章制度。本单位安全工作的第一责任人，对本单位安全生产工作负直截了当责任，必须切实履行职责，加强监督检查，及时排除各类安全隐患，严防各类安全事故的发生。一是要认真贯彻落实好与公司签订的安全生产目标治理责任书，做到有岗、有位、有责。二是公司安全生产领导组定期组织人员对各个部门落实的情况进行检查、督促，并将情况登记在册，作为年终综合考核的评分依据。三是各单位要结合自身实际，制定和完善各项安全生产规章制度及安全生产规程，并严格执行，杜绝“三违”现象，切实做到安全生产有章可循。 3开展了综合性安全生产大检查。企业安全生产领导组每季度组织开展一次综合性的安全生产大检查，对车间存在的重大隐患，督促其制定整改措施，落实资金，安排专人督促整改，并将隐患排查以及整改情况备案存档;各车间和安全责任单位每月组织一次安全大检查，发觉隐患，制定措施，落实专人，限期整改，并将情况及时上报企业安全生产领导组。 四、存在的咨询题与不足以及整改1、不得使用自制挂钩。 2、不得乱接乱焊挂钩(要紧一楼大门和柱子上)。 3、车间二楼扶梯有部分变形。 4、打木片的电动机尼龙棒应更换。 5、精整区杂乱，硅袋应摆放至机修车间，每日定量领取使用。 6、配电箱上堆放杂物。 7、出炉人与未佩戴护目镜、工作服、面罩。 五、针对以上检查出的咨询题，在下步工作中，我们要强化措施，督促车间按时整改，按期复查，跟踪整治，确保整改到位，做出以下几点：1、把硅袋放入机修车间，每日领取使用。确保精整区域不杂乱。 2、打木材的电动机的尼龙棒、车间扶梯让机修人员定期检查、维修、定期更换。 3、电器设备的安装和维修由电工操作，并定期检查线路及一切电器设备， 4、车间配电室的电路需电工定期进行检查，确保电路的整齐。 5、车间二楼配电柜需更换，并上锁。 6、加强出炉人员佩戴护目镜、穿工作服、戴面罩的重要性意识，树立安全生产意识。认真落实安全生产责任制。 7、严禁车间内乱焊乱挂，确保车间的规范。

企业食品安全自查报告

企业食品安全自查报告 导读：自查报告是一个单位或部门在一定的时间段内对执行某项工作中存在的问题的一种自我检查方式的报告文体。下面是企业食品安全自查报告，欢迎阅读! 一、企业资质变化情况：企业名称为**市**区*食品厂，厂址是**市**区归德镇开发区，检验方式为自行检验，固态调味料的生产许可证编号为qsxxxxxx，新证正在办理中。本厂证照齐全，经营范围是味精、鸡精调味料和固态调味料。三、生产过程控制情况：我厂每天安排专人对厂区卫生进行打扫，保持厂区内环境整洁干净。定期对生产场所、设备、库房、进行打扫、消毒。保持在加工过程中与产品接触的一切设施、设备、环境的卫生，杜绝一切污染的可能。定期养护设备设施，每批产品生产前和生产结束后，均对相关设施、设备进行清洗、消毒。生产人员的个人卫生，工作服帽的整洁情况，班班检查。工作人员洗刷、更换专用工作服后，经人员专用通道进入生产车间。验收合格的原料从原料专用通道进入生产设备。从原料到成品及成品库均保持独立空间，没有交叉污染。 企业食品安全自查报告【二】 核查的内容主要有：企业资质情况、原材物料采购进货查验落实情况、生产过程控制情况、食品出厂检验情况、不合格产品管理情况、食品标注标识情况、食品销售台账记录情况

等10个方面，逐条检查制度的健全情况和相关记录的完善情况。根据企业自查情况，企业自身感觉各方面做得尚可，基本符合质检部门的要求。对于稍有差次的，及时做了整改。现阶段，企业基本能做到系统管理，按标准要求组织进货、生产和销售。现将企业目前能达到的情况汇报如下： 二、采购进货查验落实情况：本厂主要采购的原料为面粉、白砂糖、奶油、食盐、酵母、丙酸钙、面包改良剂、复合包装袋、纸箱等。所有物品均从具有合法资格的企业购进，购进时索取了企业相关资质证明。我厂使用的食品添加剂，严格遵照了GB 2760-的要求，并做了详细的相应记录。食品添加剂还备有单独的进货台账和使用台账。食品添加剂的使用情况已经在长清分局备案。 但是，由于厂区面积比较小，生产的过程中，出现过器物杂乱的现象。目前，在天桥分局的督促下，已经彻底改正，并通过验收。 五、不合格品的管理情况和不安全食品召回记录情况：我厂生产需要的各种原料均从合法、正规渠道购进，并索取相关的证件。严格按照产品生产工艺及《食品卫生法》的要求组织生产，未遇到购买不合格原料和出现生产不安全食品的情况。 七、食品销售台账记录情况：我厂建立了食品的销售台账，记录了产品名称、数量、生产日期、销售日期、检验合格证

腐乳的加工工艺

腐乳的加工工艺 摘要：豆腐乳又称腐乳，是我国著名的特产发酵食品之一，已有上千年的生产历史。各地都有不同特色的产品，是一种滋味鲜美，风味独特，营养丰富的食品，主要以大豆为愿料，经过浸泡、磨浆、制坯、培菌、腌胚、配料、装坛发酵精制而成。 关键字：发酵腐乳大豆 一、腐乳的特点 腐乳，又称豆腐乳、霉豆腐等，它是一种经过微生物发酵的豆制品。腐乳的质地细腻，醇香可口、味道鲜美，富含人体所需的多种微量元素，是不可多得的佐餐佳品。腐乳至今已有一千多年的历史了，为我国特有的发酵制品之一。 二、腐乳酿制工艺 豆腐坯制作→前期发酵→后期发酵→装坛（或装瓶）→成品 豆腐坯的制作 制好豆腐坯是提高腐乳质量的基础，豆腐坯制作与普通作豆腐相同，只是点卤要稍老一些，压榨的时间长一些，豆腐坯含水量低一些。 豆腐坯的制作分为：浸豆、磨浆、滤渣、点浆、蹲脑、压榨成形、切块等工序。 （一）大豆的浸泡：泡豆水温、时间、水质三者都会影响泡豆质量。泡豆水温要在25℃以下，温度过高，使泡豆水容易变酸，对提取大豆蛋白不利，夏季气温高，要多次换水，降低温度。 （二）压榨和切块：蹲脑以后豆腐花下沉，黄浆水澄清。压榨到豆腐坯含水量在65—70%为宜，厚薄均匀，压榨成型后切成(4×4×1.6㎝)的小块。 前期发酵 前期发酵是发霉过程，即豆腐坯培养毛霉或根霉的过程，发酵的结果是使豆腐坯长满菌丝，形成柔软、细密而坚韧的皮膜并积累了大量的蛋白酶，以便在后期发酵中将蛋白质慢慢水解，除了选用优良菌种外，还要掌握毛霉的生长规律，控制好培养温度、湿度及时间等条件。（一）接种：将已划块的豆腐坯放入蒸笼格或木框竹底盘，豆腐坯需侧面放置，行间留空间（约1㎝左右），以便通气散热，调节好温度，有利于毛霉菌生长。每个三角瓶种加入冷开水400ml，用竹棒将菌丝打碎，充分摇匀，用纱布过滤，滤渣再加400ml冷开水洗涤一次，过滤，两次滤液混合，制成孢子悬液。可采用喷雾接种，也可将豆腐坯浸沾菌液，浸后立即取出，防止水分浸入坯内，增大含水量影响毛霉生长。一般100㎏大豆的豆腐坯接种两个三角瓶的种子液，高温季节，可在菌液中加入少许食醋，使菌液变酸（PH4）抑制杂菌生长。或将生长好麸曲接种，低温干燥磨细成菌粉，用细筛将干菌粉筛于豆腐坯上，要求均匀，每面都有菌粉，接种量为大豆重量的1%。（家庭作坊式的生产也可直接利用空气中的毛霉菌和根霉菌进行自然接种，但要求要有一间干净的、温度比较垣定和好控制的自然培养室）（二）培养：将培养盘堆高叠放，上面盖一空盘，四周以湿布保湿，春秋季一般在20℃左右，培养48小时，冬季保持室温16℃，培养72小时，夏季气温高，室温30℃，培养30小时。（如采用自然接种，要求的时间长一些，冬季约为10—15天）发酵终止要视毛霉菌老熟程度而定，一般生产青方时发霉稍嫩些，当菌丝长成白色棉絮状即可，此时，毛霉蛋白酶活性尚未达到高峰，蛋白质分解作用不致太旺盛，否则会导致豆腐破碎（因臭豆腐后期发酵较强烈）。红腐乳前期发酵要稍老些，呈淡黄色。前期发酵毛霉生长发育变化大致分为三个阶段：即孢子发芽阶段、菌丝生长阶段、孢子形成阶段。（注意事项：当豆腐坯表面开始长有菌丝后，即长有毛绒状的菌丝后，要进行翻笼，一般三次左右） （三）腌坯：当菌丝开始变成淡黄色，并有大量灰褐色孢子形成时，这是即可散笼，开窗通风，降温凉花，停止发霉，促进毛霉产生蛋白酶，8—10小时后结束前期发酵，立即搓毛腌

食品企业安全生产自查报告范文两篇

食品企业安全生产自查报告范文两篇篇一：食品加工企业自查报告 食品安全生产自查报告 贺州市XXX食品厂位于交通便利的XXXXXXX，是一家生产蒸煮类糕点、中秋月饼的企业，长期以来，我厂一直严格遵照食品安全相关法律的要求，严把质量关，为消费者提供优质的产品。 为了更好的落实质量安全主体责任的要求，我厂质量管理人员对照《食品生产企业检查表》的内容，从企业资质有效性、生产场所、环境、厂房及设施情况、生产设备和检验设备情况、质量管理情况等多个方面，逐条进行自查。根据企业自查情况，企业自身感觉各方面做得尚可，基本符合质检部门的要求。对于稍有差次的，及时做了整改。现阶段，我厂基本能做到系统管理，按标准要求组织进货、生产和销售。现将我厂自查的情况汇报如下： 一、企业资质变化情况： 企业营业执照、生产许可证一致、均有效；实际生产地址与生产许可证载明地址一致；实际生产的产品在生产许可范围内。 二、生产场所、环境、厂房及设施情况检查情况： 厂区内外环境整洁，厂区总体布局与生产许可申请时基本一致，无变化；生

产区域周围环境（25米内）无粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源，无昆虫大量孽生的潜在场所；厂房、设备布局和工艺流程等与生产许可证申请材料内容一致；各生产环节人员、货物没有交叉污染现象；产品的包装场所墙壁和屋顶装饰材料应完好，无损坏或脱落；生产有微生物指标的产品，专用内包装场所的紫外线灯盒抽风设施正常运行；位于工作台和裸露产品上方的照明设备的防护罩等设施完好；生产场所应急照明设施完好；生产有微生物指标产品的生产车间和包装车间更衣室、更衣设施、非手动式 流水洗手、干手、消毒等设施完好；生产有微生物指标产品的生产车间的防尘、防鼠、防蚊蝇、防昆虫和其它动物进入的设施完好有效；库房整洁、干燥、地面平整。库房通风、温度、湿度和防火防鼠等设施良好运行；库房内原料、半成品、成品及包装材料等各类材料和产品分区域、离地、离墙存放，不同贮存区域设有明确标识。 三、企业生产设备和检验设备情况检查情况： 在用生产设备的数量、型号与申请生产许可所提交的设备清单一致，并正常运行；生产设备根据工艺需要进行清洗消毒、维修和保养并有记录；检验室内出厂检验用检验设备的数量、型号与申请生产许可所提交的设备清单一致，设备正常运行；计量器具符合法律规定的检定或校准要求，停用的设备应有明显标识。 四、企业质量管理情况检查情况：

车间安全生产自查报告1

车间安全生产自查报告1 今年，车间共发生两起人身伤害事故。虽然事故不大，但也充分说明车间在安全管理中仍然存在缺陷和漏洞。另外，从国内安全生产形势来看也不容乐观。接连不断地发生的重大恶性事故，给人民的生命财产带来了极大的损失，在社会上造成了极坏的影响车间安全述职报告精选3篇工作报告。我认为作为国有企业，安全生产的责任更重大。在安全管理上应着重做好以下6个方面的工作： 领导重视是抓好安全管理的前提 安全生产好不好，关键在领导。分析特大事故发生的原因，又不少事故是由于少数企业领导干部安全意识松懈，就会造成管理上有漏洞的，所以应对照企业自身情况，努力挖掘自身的差距，不断在对比中促进事故隐患的整改，杜绝类似事故发生。同时，领导的重视也是安全管理顺利开展的客观保证，只有领导的高度重视，才有各项规定的制定、实施、执行，才能保证安全事故隐患的检查、整改、监控车间安全述职报告精选3篇车间安全述职报告精选3篇。 完善安全管理制度和责任制的落实是核心 一套较全面的安全生产规章制度和安全责任有效落实是企业抓好安全的核心。年初，安全生产责任书的签订及风险抵押金有效促进了安全责任的落实，不仅调动了广大职工参与安全生产的积极性，更重要的是明确了责任，提高了安全防范意识。 依靠科技进步，加大安全投入是搞好安全生产的保障

近两年来，先后实施了多项安全技术改造项目，设备的更新和安全隐患的治理，不仅提高了设备本质安全度，并为搞好安全生产提供了坚实的基础保障。 宣传教育仍是搞好安全生产的有效方法 广大职工安全意识的提高、安全操作技能的提高离不开宣传教育，宣传是学习新知识、新思维、新法规的窗口，通过板报、站牌、标语、广播等多种形式宣传和组织特种作业人员、班组长、新进厂职工的安全技能培训，对提高全员安全素质起到了积极的作用。 安全检查是安全监督最直接的手段 安全隐患的存在只有通过不断的检查才能发现并整改，做到防患于未然车间安全述职报告精选3篇工作报告。坚持干部值班安全巡检;专业安全管理人员的巡查和定期、不定期的安全综合检查不仅有效的保证了安全生产顺利进行还对安全隐患的治理，积极采取预防措施和制定预案起到了积极的作用。 采取先进管理方法是安全生产持续的动力 积极实施和开展先进方法，不仅是从不同角度对安全生产的监督，也是各级安全技术人员掌握先进信息和逐步学习提高的过程。同时增加了管理方式的多样性和职工安全信息获得的广泛性，促进了安全生产管理不断进步。 车间安全生产自查报告2

食品安全生产自查报告

食品安全生产自查报告? 为了更好的落实质量安全主体责任的要求，按照《食品安全法》我厂质量管理人员对照《食品生产企业落实质量安全主体责任情况自查表》的内容，从生产环境条件、进货查验结果、生产过程控制、产品检验结果、贮存及交付控制、不合格品管理和召回食品、从业人员管理、食品安全事故处置等多个方面，逐条进行自查。自查结果，基本符合质检部门的要求。对于有欠缺的条目，及时做出了整改。现将我厂自查的情况汇报如下：? 一、生产环境条件检查情况：? 厂区内外环境整洁，厂区总体布局与生产许可申请时一致；厂区与生产车间无扬尘、无积水、环境整洁，周围无有毒、有害场所及其他污染源；卫生间单独设置并设有洗手设施，没有食品生产、包装或贮存等区域直接连通；更衣、洗手、干手、消毒设备、设施可以满足正常使用；通风、防尘、照明等设备运行良好；存放垃圾和废弃物等设备正常使用；?车间内使用洗涤剂、消毒剂与原料、半成品、成品、包装材料分放置；每月初对防鼠、防蝇、防虫害装置的使用情况进行检查，并存有相应检查记录。 二、进货查验结果检查情况? 对食品原辅料、食品添加剂、食品相关产品的供货者进行三证查验，如不能提供有效合格证明文件的原料我司一律不予使用；进货的材料真实，完整，记录和凭证保存期限为产品保质期期满后六个月，没有明确保质期的，保存期限为两年，并在电脑上保存了贮存，保管与领用出库记录。 三、生产过程控制检查情况：? 定期对食品安全状况进行自查自检，并保存记录；使用的原辅料、食品添加剂、食品相关产品的品种与索证索票的产品一致；在电脑上存有生产投料记录；没有使用非食品原料、回收食品、食品添加剂以外的化学物质、超过保质期的食品原料与食品添加剂进行生产；?使用的食品添加剂均在国务院卫生行政部门公告的新食品原料范围内，没有超范围、超限量使用的情况；没有使用药品、公示用于保健食品的原料生产食品；生产记录中的生产工艺和参数与企业申请许可证时提供的工艺流程一致，并建立和保存了生产加工过程关键控制点的记录取；生产现场没有人流、物流交叉污染和原辅料、半成品与直接入品食品交叉污染的情况；对有温、湿度等生产环境监测要求的，均进行了监测并做好记录；生产设备、设施定期维护保养；没有标注虚假生产日期或批号的情况；进入生产车间的人员均势进行换鞋、更衣、消毒流程，未发现与生产无关的个人和物品。 四、产品检验结果检查情况： 企业自检的，具备与所检项目适应的检验室和检验能力，有椎体上关设备及化学试剂，检验食品设备按期检定；不能自检的，委托有资质的检验机构进行检验；有与生产产品相适应的食品安全标准文本，按食品安全标准进行检验；建立和保存承担始检验数据和检验报告记录，检验记录真实、完整；按规定时限保存检验留存样品并记录留样情况。 五、贮存及交付控制检查情况： 原料的贮存有专人管理，贮存条件符合要求；食品添加剂有专门贮存地点并由专业管理有明显标示；不合格品在指定区域存放；根据产品特点建立和执行相适应的贮存、运输及交付控制制度和记录；生产的产品在许可范围内；电脑内存有销售台账，台账记录直实、完整；销售台账时如实记录了食品的名称、规格、数量、生产日期、销售日期及购货者的名称、地址、联

豆腐的加工工艺与豆腐机操作流程

豆腐的制作工艺和豆腐机的操作流程 一、豆浆豆腐介绍 豆浆是将大豆用水泡后磨碎、过滤、煮沸而成。豆浆营养非常丰富，且易于消化吸收。豆浆是预防高血脂、高血压、动脉硬化、缺铁性贫血、气喘等疾病的理想食品。 豆腐让人体对大豆蛋白的吸收和利用，变得更加容易；豆腐柔软变通的个性给擅长烹饪的中国人留有极大的创造空间，豆腐也因此被制作出品类繁多的菜肴，以适应不同地区人们的口味和喜好。所有这些，让普通的大豆得到了升华。时至今日，已有2100多年的历史，深受我国人民、周边各国及各国人们的喜爱。发展至今，已品种齐全，花样繁多，具有风味独特，制作工艺简单，食用方便的特点。豆腐高蛋白、低脂肪，具有降血压，降血脂的功效。 二、联浩牌豆腐机制作豆浆豆腐的工艺。 （一）磨豆浆 1.打开豆腐机控制面板上的手动进水阀，开启自来水阀门，在自来水加入到水箱的过程中，请通过控制面板上的玻璃管观看水位，水位达到最高水位标示时请关闭控制面板的手动进水阀门。 2.先开启磨浆开关1-2分钟，然后打开水龙头开关，一边调节水量，一边将黄豆倒入漏斗中，水量大小以出渣口排出的豆渣松散，不含浆为宜，磨浆完成即关闭水龙头，然后让磨浆机空磨3-5分钟方可关闭，保证磨浆机的使用寿命。 （二）蒸煮、出豆浆 1.先将豆浆桶盖盖好 2.接通电源和气源，按动加热开关，将温控调到110摄氏度加热指示灯亮，此时机器开始加热。 3.在加热的过程中必须通过控制面板上的玻璃管观看水位是否正常（水位必须达到水位标示的最高水位），如果水位低于水位标示时必须将自来水补充至高于最底水位标示。 4.豆浆煮好后按比例将白糖（必要时加入其它配料）放入储浆桶，在出奶口下面放好容器，缓慢开启奶阀出浆。 （三）清洗、关机 （四）压榨豆腐 1.将刚做好的热豆腐花用勺子捣碎后均匀的铺在豆腐格内，然后完整的盖好双层纱布，压上盖板并将个边外漏纱布折叠好，旋转手柄，上盖好板均匀地进行挤压（约10分钟左右）等排出一定水量后，旋转手柄，揭去盖板、纱布等，用快刀划分成所需尺寸。至此，洁白、鲜嫩、营养丰富的豆腐就制好了。 2.为了节约能源及加热时间，在制作豆腐花及豆腐时，其豆奶温度升高至约100摄氏度即可。用联浩全自动豆腐机每公斤黄豆最低可生产 3.5公斤豆腐或者8公斤豆浆，产量比传统方法提高30%左右。 三、联浩全自动豆腐机器的安装与调试 （一）安装 1.将联浩全自动豆腐机安置于干净卫生且离墙壁有一定的距离，便于连接自来水及便于排水的地方，按照机器上面的标记，将自来水管接入机器的进水管，将排水管的出口接入排水沟或者下水道，应保证从机器到排水沟的连接管是由高至低，防止因管中积水而影响机器正常排放。

企业安全生产自查报告(完整版)

报告编号：YT-FS-3710-59 企业安全生产自查报告 (完整版) After Completing The T ask According To The Original Plan, A Report Will Be Formed T o Reflect The Basic Situation Encountered, Reveal The Existing Problems And Put Forward Future Ideas. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity

企业安全生产自查报告(完整版) 备注：该报告书文本主要按照原定计划完成任务后形成报告，并反映遇到的基本情况、实际取得的成功和过程中取得的经验教训、揭露存在的问题以及提出今后设想。文档可根据实际情况进行修改和使用。 针对今年我市的安全生产形势，为全面贯彻各级 政府安全生产工作会议精神，结合公司实际，公司3 月25日组织安全生产领导小组对公司生产车间进行 了安全生产大检查。 一、检查安全制度建设 对公司的安全生产管理制度检查，备案存档工作 较好，各项安全制度健全，对公司各岗位操作规程及 特殊岗位考核成果较好，应急预案完整，演练可行， 定期参加上级组织的安全生产管理类人员及特种作业 人员培训，各岗位操作得到规范，并在实践中得到不 断更新，各级机构及干部职工自觉遵守制度和规程内 容，无违章现象。 二、各项安全设施情况

通过检查，检查组人员对隐患下达了整改通知书，且责令限期整改，并根据下达的整改通知，逐条的进行了定人、定时间、定措施， 要求全部按期整改，做到了隐患清除及时，为安全提供了有力的保障。 三、安全宣传教育情况 公司始终坚持每月一次到两次隐患治理和每周一次对安全管理重点的排查，召开总结会议，分析总结安全生产工作的成绩和问题，对检查出的隐患进行安排和落实，由车间各职其责组织实施，并对落实情况进行复查。并充分利用周三学习日、班前会、专题会等形式，传达、学习政府、集团公司、公司相关的规定、制度、要求等，并加强员工安全形势、安全责任和安全意识教育，并开展岗位技能培训和岗位技能练兵，提高员工规范化操作技能，对新入厂员工进行集中培训，经考试合格后方可安排上岗工作等等。公司安全教育上墙情况良好，警示教育时刻长抓，教育注重成效，不达标准不放过。

食品生产加工企业落实质量安全主体责任情况自查报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除 食品生产加工企业落实质量安全主体责 任情况自查报告 篇一：20XX年食品生产企业落实质量安全主体责任自查表 食品生产加工企业落实质量安全主体责任情况自查表 编号：20XX（） 企业名称：产品名称： 篇二：食品生产加工企业落实质量安全主体责任情况自查表 食品生产加工企业落实质量安全主体责任情况自查表 编号： 企业名称产品名称生产地址自查日期 —1— —2— —3— 篇三：《食品生产加工企业落实质量安全主体责任监督检查规定》

关于食品生产加工企业落实质量安全 主体责任监督检查规定的公告 (总局公告20XX年第119号) 依据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国食品安全法实施条例》、《国务院关于加强食品等产品安全监督管理的特别规定》等相关法律法规规定，为督促食品生产加工企业落实质量安全主体责任、规范食品生产加工企业质量安全监督检查工作、保障食品质量安全，国家质检总局制定了《食品生产加工企业落实质量安全主体责任监督检查规定》，自20XX年3月1日起执行。执行中如遇问题，请及时向国家质检总局反映。 特此公告。 二〇〇九年十二月二十三日 食品生产加工企业落实质量安全主体责任监督检查规 定 第一章总则 第一条为督促食品生产加工企业（以下简称“企业”）落实质量安全主体责任，规范企业质量安全监督检查工作，保障食品质量安全，依据《中华人民共和国食品安全法》及其实施条例、《国务院关于加强食品等产品安全监督管理的特别规定》等相关法律法规，制定本规定。 第二条本规定所指企业是指依据《中华人民共和国食品

安全法》等法律规定取得食品生产许可的食品生产者。 本法规范对象为获证的食品生产企业。 第三条县级以上地方质量技术监督部门采取听取企业 汇报，查阅企业记录，询问企业员工，核查生产现场，检验企业产品及所用食品原料、食品添加剂、食品相关产品，调查企业利益相关方等方式，依法对企业执行有关法律法规和标准等情况（除对企业申请食品生产许可过程的现场核查外）实施监督检查，适用本规定。 下划线部分列举了监管部门实施监督检查的方式。 第四条国家质量监督检验检疫总局（以下简称“国家质检总局”）负责制（修）订企业落实质量安全主体责任监督 检查规定，并对省级质量技术监督部门依据本规定实施监督检查的情况进行指 导和检查。 县级以上地方质量技术监督部门在其职权范围内负责 本辖区企业的监督检查工作，上级部门应对下级部门依据本规定实施监督检查的情况进行指导和检查。 管辖：基层质监部门对辖区内的企业实施监督检查。 第五条县级以上地方质量技术监督部门应当为企业落 实质量安全主体责任监督检查工作提供保障。 该条理解：提供保障概指相关人员、车辆、办公设备、专项经费等保障。

豆腐生产加工工艺设计

豆腐生产加工工艺 豆腐加工工艺主要流程： 原料大豆→清洗大豆→浸泡大豆→磨浆→过滤豆渣→煮豆浆→点卤→成品。 豆腐制作步骤及原理: 1.清洗大豆。 步骤：取黄豆，去壳筛净。 原理：制作豆腐主要是利用大豆中的蛋白质，应当选用蛋白质含量高的品种。同时为了保证产品的质量，应清除混在大豆原料中的诸如泥土、石块、草屑及金属碎屑等杂物，选择那些无霉点、色泽光亮、籽粒饱满的大豆为佳。要选择优质无污染，未经热处理的大豆，以色泽光亮，籽粒饱满、无虫蛀和鼠咬的新大豆为佳，刚刚收获的大豆不宜使用，应存放3 个月后再使用。

注：大豆浸泡时间与季节有关系。 2、浸泡大豆。 步骤：浸泡用水量，一般以豆、水重量比1：2.3为宜。要用冷水，水质以软水、纯水为佳，出品高，硬水出品率几近软水、纯水的一半。 浸泡温度和时间，以地区为例：春秋季度，水温20℃左右，浸泡12小时；冬季，水温5℃左右，浸泡24小时；夏天，水温25℃左右，浸泡8小时。 水量：浸泡体积一般为大豆体积的2-2.5 倍，浸泡水最好不要一次加足。第一次加水以浸过料面15CM 左右为宜。待浸泡水位下降到料面以下5-7CM 即可。即浸泡好的大豆达到以下要求：大豆吸水量约为120% ，大豆增重为 1.5-1.8 倍。大豆表面光滑，无皱皮，豆皮轻易不脱落，手触摸有松动感，豆瓣表面略有塌陷，手指掐之易断，断面无硬心。 原理：在浸泡大豆的过程中，除了可以去除一些豆腥味，杀菌的作用以外，主要是让大豆吸

水，膨胀，然后使其破裂。因为大豆的蛋白质在细胞中呈胶体状态，每一个细胞组织外是一层纤维素和半纤维素组成的细胞膜。通过浸泡，可以使细胞膜吸水后膨胀，质地变脆变软，使一小部分蛋白质从部出来。（只要浸泡的时间不要过长，蛋白质就不会流出膜外，所以不用担心水中会有蛋白质的成分。）浸泡的过程可便于大豆研磨粉碎后充分提取蛋白质。 注：浸泡时间一定要掌握好，不能过长，否则失去浆原，做不成豆浆。 另外，在浸泡液中加入一定量的碱液，可以增加蛋白质的溶解性，且该反应中等电点的PH 为4.3，加入碱液后，可使其远离等电点，同时又抑制了脂肪氧化酶的反应，从而达到提高产量的效果。 在浸泡过程中，也会发生盐析，即其溶液加入碱液后，使其浓度达到一定值时，蛋白质会从溶液中沉淀析出。 （盐析： 1.盐析一般是指溶液中加入无机盐类而使某种物质溶解度降低而析出的过程。如：加浓（NH4）2SO4使蛋白质凝聚的过程。

公司安全生产自查报告范文

公司安全生产自查报告范文 安全生产监督管理局： 为切实抓好公司二季度安全生产工作，确保生产运行安全稳定，根据浚县安全会议和 公司20xx年安全生产工作安排的相关通知精神，公司领导高度重视，迅速将通知精神传 达到各科室、班组，同时召开公司领导班子安全会议，安排部署公司二季度安全生产工作，落实各项安全措施，并对公司进行了安全生产大检查，现将自查情况汇报如下： 一、安全生产责任制落实情况 为明确责任，成立了以公司总经理为第一责任人，以各科室主要负责人为成员的安全 生产领导小组。在工作中树立“以人为本，安全第一”的理念，对各科室负责人提出了 “管生产必须管安全，管安全必须懂生产”的高层次要求。公司配备了专职安全员，并制 定了适合公司特点的`安全生产岗位责任制，并对安全生产责任制进行了层层分解，严格 落实责任主体，真正做到了职责明确、责任到人、各司其职，确保了安全生产工作的顺利 开展。 二、自查情况 （一）消防设施方面：公司市场营销科原料场、各班组消防设备齐备，有消防箱及消 防标致，干粉灭火器均在有效期内。逐级落实消防安全责任制，完善应急救援预案，加强 应急演练。对办公场所、 生产班组等消防设施进行专项检查、整改。重点对消防设施、灭火器材、进行仔细排查，确保万无一失。在有氧气瓶、乙炔瓶的地方严禁吸烟。 （二）设备安全方面：公司组织人员重点检查压力容器和管网管道等有无使用许可证，是否经过定期检测检验。对前期巡查中发现的生产车间部分电源线外漏，未加任何防护， 现已全部进行了改善。原料堆积场地电缆被来往车辆压坏或铲断，现已全部进行了更换并 对其加固。对特殊操作人员是否持证上岗，设备运行状况是否良好，要严防各种设施带病 运行，特殊操作人员持证上岗。 （三）公司办公室加强车辆管理方面；要求司机严格遵守城市、公路交通管理有关法 律法规，加强职业道德，确保行车安全。及时纠正和严厉打击疲劳驾驶，超速超载等违法 违规行为，经常对车辆安全性能进行全面检查，防止病车上路，配备好消防器材，防止自 燃和火灾事故发生，保证车辆行驶安全。 三、重大危险源确定及应急情况

食品生产企业食品安全自查报告

食品生产企业食品安全自查报告 xx食品厂，地处xx市经济开发区南园，东临220过道，交通十分方便。本厂于xx年建成，占地3600平方米，建筑面积1800平方米。主要从事味精分装，鸡精调味料、鸡味调味料和复合调味料的生产和销售，于xx年末第一次取得食品生产许可证。最近一次的审验时间是xx年的1月20号。 从最初组织生产开始，厂里一直严格遵照食品卫生法的要求，步步为营，坚实走好发展的每一步。在厂子的组建和发展过程中，得到了xxxx质检分局大量的无私帮助，厂子一直有着明确的方向和正确的道路。本厂的产品质量一直很有保障，没有出现过什么质量事故。 厂里所用的主要原料有味精、食盐、淀粉、白糖、糊精等，这些原料必须都是经过正规的渠道，从取得生产许可证的厂家购进，并附有出厂检验报告，质量要求很严格，必须符合国家对该食品的卫生要求，比如味精要符合gb /8967的要求，白糖要符合gb 317的要求，等等。 厂里所用的食品添加剂主要是呈味核苷酸二钠、鸡肉香精、柠檬黄等，这些添加剂的购进和使用都是严格按照gb 2760的要求做的。 春节过后，按照xx市质量技术监督局xx分局，关于加强食品生产加工企业落实质量安全主体责任的要求，我厂成

立了质量安全管理小组，由法人葛金河任组长，组员由质量负责人和质量检验人员、生产加工人员担任，按照各自分工，对照《食品生产企业落实质量安全主体责任情况自查表》，从企业资质变化情况，采购进货查验落实情况、生产过程控制情况、食品出厂检验情况、不合格产品管理情况、食品标注标识情况、食品销售台账记录情况等10个方面，逐条进行自查。根据企业自查情况，企业自身感觉各方面做得尚可，基本符合质检部门的要求。对于稍有差次的，及时做了整改。现阶段，企业基本能做到系统管理，按标准要求组织进货、生产和销售。现将企业目前能达到的情况汇报如下： 一、企业资质变化情况：企业名称为xx市xx区x食品厂，厂址是xx市xx区归德镇开发区，检验方式为自行检验，固态调味料的’生产许可证编号为qs37010307092，新证正在办理中。本厂证照齐全，经营范围是味精、鸡精调味料和固态调味料。 二、采购进货查验落实情况：本厂主要采购的原料为鸡肉精膏、麦芽糊精、柠檬黄、呈味核苷酸二钠、食盐、谷氨酸钠、淀粉、白砂糖、包装袋、纸箱等。所有物品均从具有合法资格的企业够仅仅，购进时索取了企业相关资质证明。我厂生产的味精没有食品添加剂。鸡精调味料和固态调味料的生产过程中使用的食品添加剂，严格遵照了gb2760的要求，并做了详细的相应记录。食品添加剂还备有单独的进货台账。 三、生产过程控制情况：我厂每天安排专人对厂区卫生

豆腐的基本生产工艺及参数

豆腐的基本生产工艺及参数 原料豆类筛选→计量→浸泡→水洗→磨浆→→煮浆→浆渣 分离→标准豆浆→点浆→蹲脑→破脑→上脑→压榨→成型→切分→包块→压榨→脱布→半成品→出白→闷煮→出锅→成品(1).筛 选工艺生产原料为杂交黄豆,必须对原料进行清杂.(2).计量以20kg为1做(3).浸泡与水洗从大豆的结构来看,大豆的蛋白质绝大部分存在于豆瓣(即它的子叶)的长形细胞内,细胞四周由粗纤维素和果胶质组成的细胞壁相分割。干燥的大豆,豆瓣比较坚硬,很难使蛋白质与粗纤维分开而把蛋白质提取出来。泡料水温、时间、水质是最主要的条件，三者之间相互影响。在一定的温度下，大豆豆瓣充分吸水，由于果胶水解酶对果胶质的分解，大豆豆瓣中的细胞相互分离，使豆瓣由原来比较坚硬而变成比较松软，温度不仅是水解酶进行分解的必要条件，而且温度能加速大豆组织对水分的吸收。但温度过高容易使泡豆水变酸，对提取大豆蛋白质不利。一般泡豆水的温度应在25℃以下,夏季需要多次换水降温度,灵活地掌握浸泡时间。浸泡时间短，黄豆会浸泡不透，大豆的细胞没有全部破裂，蛋白质的溶解提取受到影响，增加磨浆工序的难度，部分蛋白质与豆渣一起被过滤除掉，影响出品率。浸泡时间过长，水解酶对蛋白质分解过强，产生多肽等成分，失去了蛋白质的某些特性，到点浆工序时，大豆蛋白质不容

易形成豆脑，而随黄浆水流掉。同样影响蛋白质利用率和产品出品率。一般黄豆水量为1：1.2，泡豆水要按1：2添加。可以进行感官检验黄豆浸泡是否适当。在正常情况下，泡好了的大豆表面比较光亮，没有皱皮。用手抓一把感到有劲，豆皮不会轻易脱离豆瓣。如果把豆瓣分开，豆瓣里面略有塌坑，用手指掐豆瓣容易掐断。这样的黄豆是浸泡得比较合适，否则就是浸泡不合格的。清洗的作用有三点：洗净黄豆，去除漂浮的豆皮和杂质；降低泡豆的酸度，除净带有酸性的泡豆水；从生产的第一工艺环节，提高产品的卫生和品质质量。（4）.磨浆工艺磨浆是用砂轮磨将大豆破碎，磨制同时加入一定量的水，形成较稠的浆液。豆腐生产中，对浆液磨的细度有比较重要的工艺要求。感观上看浆液应是均匀洁白，没有颗粒；用手指捻开应是小片状，不是粒状。浆液的细度直接影响到蛋白质在水中的溶解度，对豆腐出品率有直接的关系。影响浆液细度的因素主要有加料加水的配比，磨浆机磨牙的锐钝、磨扣的松紧、磨转动速度等。磨制中定量给料、定量给水是工艺的关键。要使磨制工序加水量准确就必须控制给料量，准确给料就可以控制加水量。这两者是相互制约的。正常的磨浆加水量应是每1kg原料加水5kg。如果加水量过大，原料在磨膛内没有充分的压碎，就会随水流出磨膛，这样浆液达不到细度，如果加水量过小，浆液太稠，就会黏在磨膛内，不容易流出磨膛。刚磨出的浆液产生浓厚细密的

化工企业安全生产自查报告

化工企业 安全生产自查报告 针对今年我市的安全生产形势，为全面贯彻各级政府安全生产工作会议精神，结合公司实际，公司6月28日组织安全生产领导小组对公司进行了安全生产大检查。 一、检查安全制度建设 对公司的安全生产管理制度检查，备案存档，各项安全制度，对公司各岗位操作规程及特殊岗位考核，应急预案，进行相应的演练，验证其可行性和可操作性；同时还对是否定期参加上级组织的安全生产管理类人员及特种作业人员培训，各岗位操作是否得当规范，能否在实践中得到不断更新，各级机构及干部职工自觉遵守制度和规程内容，有无无违章现象等进行全面检查，对尚存需要完善地方进行完善，对不遵守执行安全生产规范的相关人员作出了相应处罚。 二、各项安全设施情况 通过检查，检查组人员对隐患下达了整改通知书，且责令不达标的相关部门、岗位及人员限期整改，并根据下达的整改通知，逐条的进行了定人、定时间、定措施，要求全部按期整改，对存在安全隐患或不符合安全规范的设施、设备进行停产改正，做到了隐患清除及时，为安全提供了有力的保障。 三、安全宣传教育情况

公司始终坚持每月一次到两次隐患治理和每周一次对安全管理重点的排查，召开总结会议，分析总结安全生产工作的成绩和问题，对检查出的隐患进行安排和落实，由车间各职其责组织实施，并对落实情况进行复查。并充分利用周六例会进行学习安全生产防范知识、每天班前会、每周专题会等形式，传达、学习政府、公司相关的规定、制度、要求等，并加强员工安全形势、安全责任和安全意识教育，并开展岗位技能培训和岗位技能练兵，提高员工规范化操作技能，对新入厂员工进行集中培训，经考试合格后方可安排上岗工作等等。公司安全教育上墙情况良好，警示教育时刻长抓，教育注重成效，不达标准不放过。 *****化工科技开发有限公司 二〇一三年七月日