文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 尼龙弹性体PEBAX

尼龙弹性体PEBAX

尼龙弹性体PEBAX
尼龙弹性体PEBAX

法国ARKEMA公司尼龙弹性体PEBAX

材料介绍:

嵌段聚醚酰胺弹性体产品,属于工程聚合物,是不含增塑剂的热塑性弹性体。该产品既具有相当广泛的硬度范围及良好的回弹性,易加工的性能和聚酰胺产品的性质,其显著的加工性能使该产品成为生产部件的理想材料:

优异的柔顺性/软性(范围广,手感、触感好);

出众的低温抗冲击性能;

由于迟滞性能低,因此具有非常好的动力学性能;

在-40°C 至+80°C之间,性质变化很小,低温不硬化;

对大多数的化学品有抗腐蚀作用,优异的抗老化和日光暴晒能力。

应用:

由于Pebax 产品具有众多特性,所以其应用范围也很广泛

模塑用热塑性弹性体(医疗器械,体育用品、汽车和机械工具,电子电器产品)等。

在汽车工业中,它可以用于一些细微部件,大大改进耐曲挠和耐疲劳性,减少断裂,增加回弹和良好的"手感","触感":遮阳板夹子,门锁复合注塑,挡风玻璃的清洗管道,汽车收音机天线,天线基部。

在运动器材中:高级登山/运动鞋,手表外壳,球鞋鞋钉/掌,网球拍柄等。

Pebax? Clear是一种透明的Pebax? 材料, 将高透明性和Pebax? 热塑性弹性体的独特性能相结合。

一直以来,Pebax? 的优良性能已是众所皆知,此材料被认为是最轻的热塑性弹性体,在各种温度下皆具备杰出的弯曲抗疲劳强度,极佳之缺口抗冲击性能、并拥有最好之回弹和弹性回复性。

Pebax? Clear与阿科玛的聚酰胺系列产品完全兼容。Pebax? Clear包括两种不同弯曲模数的产品:Pebax? Clear 300 和Pebax? Clear 400。易加工的Pebax? Clear,运用了所有主体技术,开辟了全新的产品领域,真正做到灵活性、高性能、透明性和外表美观的完美结合。

Pebax? 高科技聚合物乃是25年前由阿科玛的研究人员开发而成,之后不断地精益求精,至今已成为众多国际塑料设备厂商的最佳选择。

Peba--如何同时提供持续性和高性能

作者:Rene-Paul Eustache 来源:Rubber World

Peba 材料是由聚醚和聚酰胺嵌段制备

的嵌段共聚物。Deleens 发现的四醇盐催化剂族的效率使得超高分子量的材料得以生产,并在1981年以Pebax 商标推向市场。它们独特的性能归功于其独特的相分离结构。其中有一个硬质相,主要包括聚酰胺嵌段,以及软质相,主要包括聚醚嵌段。由于这两个嵌段是由酯链接在一起的,所以完整的宏观相分离是可以避免的。

Peba 的有利性能

由于独特的化学结构,Peba 材料具备热塑性弹性体里最折衷的性能,包括:

◆ 最轻的工程热塑性弹性体;

◆ 低温下良好和稳定一致的性能;

◆ 反复形变下没有机械性能的损失,并且抗疲劳;

◆ 良好的回弹和弹性恢复;

◆ 精确的尺寸稳定性;以及

◆ 优秀的加工性能。

直到现在,为了达到使用所要求的性能,获得Peba 材料所使用的原料来自矿物资源,如聚酰胺嵌段和聚氧四甲撑二醇(PTMG)的十二醇内酰胺或己内酰胺,聚醚嵌段的聚乙二醇(PEG )。考虑到具有挑战性的环境问题(气候变化,资源枯竭等),我们如今使用的材料中,一个主要的组成部分是碳,即便不是全部,它也主要来自可再生资源,能大大有助于最大限度地减少我们的生态足迹。(生态足迹描述了人类对自然的需求。它把人类对自然资源的概念比成地球上生态生产自然资源的能力。它表示了在现有技术条件下,估算需要多少具备生物生产力的土地和水域,来生产人类需要的资源和吸纳所衍生的废物。碳足迹可以通过温室气体的排放来衡量人类活动对环境的影响 [可靠的气候变化],检测单位是二氧化碳)。

Arkema 的Pebax Rnew 背后面临的挑战是用可再生资源制成一种热塑性弹性体,但是不牺牲Peba 材料的杰出性能。

如何构建一种由可再生资源得到的Peba 材料

聚酰胺-11(PA11)是一种高性能,轻巧的塑料,其中100%的碳源于可再生资源。

PA11

的历史发展源于1938年,Joseph Zeltner和Michel Genas设想用undecenoic asid制备PA11单体,undecenoic asid可以通过蓖麻油得到。在战争期间,这种工艺取得了零星的进展,真正的试制是在1944年开始的。工业规模的单体生产于1955年在法国开始,并得到了聚合单体。如今,Arkema用Rilsan B这个品牌商业化推广了PA11。

Rilsan B独特地结合了许多高性能的特性。相比其它高性能工程塑料,它表现出了优秀的化学性能,在耐热和耐冲击性方面有非常广的适应能力。Rilsan B被广泛地用于那些需要安全性,耐用性和多功能性的场合,并因此常在一些高科技应用中被用以替代金属或橡胶,以节约成本。

PA11和PA12之间存在一个有趣的差异,除了PA11来源于可再生资源,众所周知的是它们在结晶上的差异。

事实上,PA11作为不成对的聚酰胺,其基本晶格理论上可以与-CONH-组通过氢键形成一个平行或反平行的链结构。根据不同的冷却过程,晶体都将有一个六角形的排列,或者是三斜的。通常情况下两者是在PA11中共同存在的。而在PA12中,只有反平行的结构,这是由于其碳数量是偶数,以及额外的扭动链导致的单斜结构(如图1)。

图1、酰胺11(a)和聚酰胺12(b)的晶体结构

介观尺度上,这两种材料显示出了明显的差异,如图2所示。可以在PA11中看到环状的球晶,而PA12的典型形式是粗糙球晶。

图2、PA12(a)和PA11(b)在晶体结构上的区别

这种特点带来的后果之一是,PA11基材料将有一个较高的熔融温度,这归功于其高密度的氢键,和更快的结晶动力,所以不需要明确的链结构来确保最大氢链接。

更有趣的特点是,由于三斜晶相在热或机械应力下可以转变成伪六角形的,所以即使在低温条件下,PA11都更有弹性,和更好的抗冲击性能。事实上,进行晶体过程所需要的大量能量将会降低材料内部能量的耗散。这种现象也可以解释PA11与PA12为何具备卓越的机械硬化特性,如图3所示。

图3、在80℃和120℃下拉伸性能测试

(PA11与PA12对照)

由于所有的这些优势,改善的最好方法是用PA11替换新Peba聚合物刚性嵌段中的PA12,从而产生一系列新的材料,其生物基碳的含量从约20%到95%,这取决于其中共聚物里的聚酰胺的含量和材料的刚性(如图4所示)。Pebax Rnew 72R53的可再生有机碳含量大约为95.7±0.2%,该数据由Fraunhofer研究所,根据ASTM D6866标准用AMS技术测得。

图4、Pebax Rnew中生物基碳含量针对拉伸模量的变化

为了尝试估算从最初原料到微丸的生态分布,开始了一项初步分析。初步结论是由Boustead咨询基于ISO标准14040-43的初步报告得到的。通过比较Pebax 7033和Pebax Rnew 70R53,可以发现工业级的Rnew等级可使得矿物能源的正常需求减少了约29%,同时减少相当于CO2排放量的26至32%。在经过几个月的工业生产后,这些结果将更加精确。

用可再生资源得到的Peba: 是Peba, 但更Peba

由于PA11独特的性能,这些新系列的Peba不仅保持了Peba材料突出的特点,而且还放大了它们当中的绝大多数,通过它得到的一系列产品,结合了高性能和可持续性。

新共聚物具有的D型硬度计硬度范围从25到72,而挠曲模量跨度从约10 Mpa到高达600Mpa,如图5所示。聚酰嵌段的熔化温度范围从大约135℃到185℃,等级从温和到刚硬。

图5、Pebax和Pebax Rnew针对拉伸模量的D型硬度计硬度变化

轻质

Peba材料的关键特性之一是,与其它工程热塑性弹性体比,它们是最轻的聚合物。新Pebax Rnew共聚物的密度非常接近1,在源自化石资源的Pebax的密度中,是工程热塑性弹性体中质量范围最轻的,如图6所示。

图6、Pebax和Pebax Rnew针对其他工程热塑料的密度对比

蠕变性好

由于机械应力会下发生结晶转变,PA11表现出比PA12更好的弹性,而在拉伸试验中没有观察到PA12的屈服现象。这种特殊的性能是属于Peba基的PA11。可以从图7看到D

型硬度计硬度为70情况下共聚物之间的比较。

图7、D型硬度计硬度为70时,23℃下Pebax和Pebax Rnew的拉伸测试

这种现象的一个重要的结果是Pebax Rnew具备更好的抗拉伸蠕变,无论材料刚性多大。事实上,用于蠕变试验的共聚物载中软质相比重大约有33%,表明Pebax Rnew相当于比其化石资源得到的产物具有较低的残余变形(图8)。

图8、Pebax和Pebax Rnew抗蠕变性对比

抗挠曲疲劳性无与伦比

在强度是固定的或者随意的循环或重复变形情况下,材料的性能通常由其疲劳特性来确定。并可以从不同的方面进行研究:

● 从得到的不同的变形的振幅;或

● 从不同的变形模式-拉伸,弯曲,扭转,相对于其它的热塑性弹性体,Pebax共聚物一个固有的性质是,它有能力消除因为热散逸导致的极其少量的能量。它的低滞后值导致材料在反复形变下自热效应较弱。结果是,Pebax在疲劳试验中对降解非常不敏感。

常用来确定Pebax的抗疲劳性的实验叫做Ross-Flex测试。它包括对一根杆进行90度的弯曲,并固定杆的其中一端。试验是在1.7赫兹的频率下进行的,并且在多个温度下评估材料所受到的损坏。与其他热塑性弹性体不同,在23℃甚至非常低的温度下,Pebax共聚物具有良好的抗动态弯曲变形能力。该测试所使用的标准是美国的ASTM D1052。

众所周知,Pebax是在设定好参数时能经受15万以上的周期循环而没有损坏的材料。对于Pebax Rnew,当然也不例外,即便温度低至-40℃,也看不到裂痕。

低温抗冲击性

众所周知Pebax有着良好的弹性,即便在极低的温度下,由此导致了其优秀的冲击性能。冲击试验确定了在高速形变下,使材料或者结构受到变形和破坏所需的能源。得益于一些方法,冲击撞力可以测出,可是最被Pebax接受的技术是Izod或Charpy测试。破坏材料所需要的能量,是通过计算撞击前后摆锤的能量之差来得到。测试可以同时在室温和低温的情况下进行,使用各种几何形状的样品,缺口类型各异。无论采用哪种可行的方法,Pebax 材料都能够在室温和低温条件下表现出绝佳的抗冲击性。

而Pebax Rnew,则表现得更加出色,因为它是其中一个最严格的等级:Pebax Rnew

70R53,在相同的durometer D硬度下与用化石资源得到的同类相比,其韧性-脆性转变温度转移了近10℃。

加工性

Pebax在每项主要的热塑性塑料加工技术中都具备优秀的加工性能,这些加工技术主要有注塑成型和挤出(流延膜,吹塑薄膜,板,管等)。根据选定的Pebax等级和注塑条件下,Pebax的收缩率通常会从0.5%到1.5%而有所不同。与其他热塑性弹性体相比,特别是TPU,Pebax的流变表现允许更广泛的加工温度。Pebax可以注入到极薄的部件中,通常可以小至0.8毫米。它也使得循环时间变短,高可回收性和准确的尺寸可控性。

这些新的系列的Pebax Rnew共聚物得益于这些通用的加工,并且按照机械性VS工艺条件来看,展示出了出色的稳定性。

结论

新一代Peba类型的材料,Pebax Rnew系列,已经发展到,靠一种独特的化学品,以减少我们对环境的影响,这些化学品是用不可食用的作物得到的天然植物油来制备的。相比从矿物资源得到的同类产品,常规的化石能源的需求,以及温室气体的排放,因此得到了减少。然而,新系列产品不仅保持着Peba材料的显著特点,同时也放大了其中的大部分

特点,这都归功于聚酰胺相独特的晶体结构。由此可以在同一材料中将高性能和可持续性结合在一起,生态设计者值得为此高兴。(end)

改性增强尼龙6主要技术指标

改性增强尼龙6主要技术指标 弯曲强度(MPa)≥100 缺口冲击强度(kJ/m2)≥6.0 拉伸强度(MPa)≥70 压缩强度(MPa)≥78 相对密度≤1.22 熔融值的测定方法 一、目的: 区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性。 二、定义: 熔体流动速率测定仪亦称熔融指数仪;是测定热塑性塑料在一定温度和负荷下,熔体每10分钟通过标准口模毛细管的质量或熔融体积。 三、操作环境、要求: 温度:10~30℃湿度:≤80%RH 四、仪器规格、测试范围: 1、温度控制范围:100-400℃ 2、波动:±0.1℃ 3、测定范围:0.031-1500g/10min 4、口模内径:Ф2.095±0.005mm、Ф1.180±0.010mm 5、料筒内径:Ф9.550±0.020mm 6、电源:AC220V 50Hz 5A

五、仪器介绍: 六、操作方法: 1、将口模与料杆装入料筒: 2、开启左侧电源开关,上显示器显示当前料筒实际温度,下显示器显示(上次)设置温度,并根据所设置的温度开始升温、控温,行程指示灯(25.4)亮(如图2);按行程键选择行程,仪器按上次设置的参数运行,参数设置方法如下: 按一下设置键,上显示器显示T,下显示器显示当前己设置温度值;如需修改按键,下显示器第一位灯闪,按▼键或▲键修改当前数值,使该位数值“+1”或“-1”,再按下显示器第二位灯闪,仍按▼键或▲键修改数值,直至修改完成依次按一下设置键与返回键,既可保存修改,并回到工作状态;依次按设置键可修改温度、日期、批号、负荷、密度、温度修正值(参数修改方法同上); 3、行程设置:在自动工作状态下的初始杠杆上翘时,自动行程自动设置在25.4,相应指示灯亮,按行程键,转换至6.35(相应灯亮),再按行程键,转至25.4。6.35或25.4(“1/4”或“1”)的选择依据参见表一。 MFR(g/min) 料杆移动距离(mm) 0.031~10 6.35( 1/4″) 10~1500 25.4( 1″) (表一)

尼龙材料

尼龙棒材的主要特性: 机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。 尼龙棒材的应用领域: 广泛用于化工机械,防腐设备的制齿轮及零件坏料。耐磨零件,传动结构件,家用电器零件,汽车制造零件,丝杆防止机械零件,化工机械零件,化工设备等。 尼龙系列是非常重要的工程塑料。该产品应用广泛,几乎覆盖每一个领域,是五大工程塑料中应用很广的品种。尼龙棒材按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种。 概述:尼龙棒,PA6,PA66,MC尼龙,含油尼龙,防静电尼龙尼龙(Nylon),中文名聚酰胺,英文名称Polyamide(简称PA),是分子主链上含有重复酰胺基团—NHCO—的热塑性树脂总称。其命名由合成单体具体的碳原子数而定。是美国著名的化学工业公司──杜邦公司著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。 目前市面上常用的挤出尼龙棒材 尼龙6(白色):该材料具有优越的综合性能,包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性,再加上良好的电绝缘能力和耐化学性,使尼龙6成为一种“通用级”材料,用于机械结构零件和可维护零件的制造。

尼龙66(奶油色):与尼龙6相比较,其机械强度、刚度、耐热和耐磨性,抗蠕变性能更好,但冲击强度和机械减震性能下降,非常适合于自动车床机械加工。 尼龙4.6(红棕色):与普通尼龙相比,尼龙4.6的特点是刚性保存力强,耐蠕变性好,在较宽的温度范围内,更耐热老化,因此,尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”(80 -150℃) 尼龙66+GF30(黑色):与纯尼龙66相比,这种尼龙填加30%玻璃纤维增强,其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高,它的最大允许使用温度较高。 尼龙66+MOS2(灰黑色):这种尼龙填加了二硫化钼,与尼龙66相比,其刚性,硬度和尺寸稳定性有所提高,但抗冲击强度有所下降,二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构,使材料承载和耐磨性能均有提高。 浇铸尼龙棒又称MC尼龙:英文名称Monomer casting nylon,中文称单体浇铸尼龙。“以塑代钢、性能卓越”,用途极其广泛。它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐,绝缘等多种独特性能。是应用广泛的工程塑料,几乎遍布所有的工业领域。

尼龙参数

主要尼龙品种的性能 尼龙增强与未增强品种性能比较强

几种尼龙在大气中的平衡吸水率 说明: 聚酰胺(尼龙)的结构特点使它具有良好的机械性能、耐油和耐溶剂性能。 尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色(或乳白色)或微黄色、透明或半透明的固体。它们的密度均稍大于1,使用温度可-40~105℃之间。 尼龙具有优良的机械性能,比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。在耐磨性、自润滑性以及冲击韧性方面,尼龙的性能也很好。 在化学性能上,尼龙能耐大多数盐类、耐油、耐芳烃类化合物方面也较好,但不耐强酸和氧化剂。 尼龙的缺点,如热变形温度低,连续使用温度在80~120℃(视不同品种而变化),吸水性较大等。由于吸水性的影响,尼龙材料的机械(强度、蠕变)及电性能皆会变劣,尼龙制品的尺寸会发生变化。从“几种尼龙在大气中的平衡吸水率”中的数据说明,随着酰胺基的密度降低,即比值次甲基数/酰胺基数升高,吸水率变小,尺寸的稳定性也相应地提高。因此在制作精密度要求高,尺寸稳定性好的零件,宜选用尼龙-610、尼龙-1010、尼龙-11等材料。 单体浇铸尼龙(MC尼龙) 单体浇铸尼龙(MC尼龙),又称MC尼龙,是单体已内酰胺在浇模内直接聚合成型所获得的尼龙-6工程塑料。 MC尼龙的特点如下: 1.所得尼龙-6分子量可高达3.5~7万,而一般聚合的尼龙-6仅为2~3万,故MC尼龙的物理、机械性能较为优良。 2.工艺、设备和模具都比较简单,易于掌握,可浇铸各种型材,省去单体先聚合,再成型加工等复杂的生产过程。 3.只要模具比较简单,可铸造重量达上百斤的大型机械部件,如大型齿轮、蜗轮和导轨等。 4.吸水率为一般尼龙的一半,长期使用温度为100℃。 摘自《高聚物合成工艺学》 华东理工大学赵德仁张慰盛主编

玻纤增强尼龙材料的特点及应用

玻纤增强尼龙材料的特点及应用 玻纤增强尼龙材料是在尼龙树脂中加入一定量的玻璃纤维进行增强而得到的塑料。玻纤增强尼龙具有非常优越的综合性能,广泛应用于电工工具、汽车行业、机械工业、运动器材、办公设备等领域。 玻纤增强尼龙材料的特点 优良的机械力学性能; 良好的耐热性; 良好的尺寸稳定性; 良好的自润滑性和耐磨性; 良好的注塑成型性能和外观; 良好的着色性能; 耐低温; 其它性能。 玻纤增强尼龙的应用领域 电动工具:切割机、电锯、电钻、角磨机、抛光机、电锤、电镐、热风枪、锂电螺丝批、砂光机、雕刻机等; 汽车行业:散热水室、进气歧管、镜框支架、通风格栅、门把手、节流阀体、风扇罩、变速控制杆罩、手刹、加速器踏板、齿轮等; 机械工业:水泵、水阀、轴承、轴套、齿轮、支架、托辊等; 运动器材:滑雪器材、童车、自行车、健身器材零部件等; 办公装备:座椅支架、滑轮、转轴、碎纸机齿轮、打印机部件等。 电动工具PA6GF30关键性能特点: 1、高刚性 2、良好的耐低温韧性 3、良好的耐候性 4、优良的着色性能 5、良好的表面外观 6、成本较合算 材料牌号:PA6G308 进气歧管PA6GF30关键性能特点: 1、刚性 2、长期耐热稳定性 3、轻量化 4、良好的焊接性能 5、高爆破强度 6、低噪音 7、耐油性

材料牌号:PA6G308 散热水室PA66GF30关键性能特点: 1、耐醇解性 2、耐热稳定性 3、刚性 4、低蠕变性 5、耐疲劳性 材料牌号:SE8066HS 运动器材PA6GF30关键性能特点: 1、高刚性 2、高冲击强度 3、良好外观 4、良好着色性 5、耐低温 材料牌号:PA6G308 办公装备PA66GF30关键性能特点: 1、替代金属 2、良好表面外观 3、耐冲击 4、刚性 5、耐磨性 6、成本合算 材料牌号:PA66G308 机械工业PA66GF30关键性能特点: 1、替代金属 2、良好表面外观 3、耐冲击 4、高刚性 5、耐化学性 6、耐磨性 材料牌号:PA66G308

尼龙6聚合工艺

尼龙6聚合工艺

PA6聚合生产技术 本文叙述了国外PA6聚合生产工艺与设备,介绍了几种常用的聚合方法及特点,并进行了对比。德国Zimmer公司,Kart Fischer公司,瑞士 Inventa 公司,意大利Noy公司,德国Aqufil公司等的工艺技术设计合理,所生产的产品质量较好,分子量分布均匀。其设备特点是在聚合管内广泛采用静态混合器或整流器。萃取塔采用狭缝式结构,干燥塔采用热氮气干燥,聚合过程采用DCS集散系统控制,生产过程全部连续化。 关健词:PA6聚合先进工艺比较 1938年,德国的P Schlack发明了已内酰胺聚合制取聚已内酰胺(PA6)和生产纤维的技术,并于1941年投入工业化生产。迄今,已内酰胺聚合工艺在长达半个多世纪的生产过程中,经历了从小容量到大容量,从间歇聚合到连续聚合,设备结构不断改进、完善,工艺技术日趋合理、成熟。本文就国外几个有代表性的公司所设计的PA6聚合工艺及设备的特点作一综合性的介绍。

1、PA6聚合方法 随着新技术的发展,PA6生产装置(包括切片萃取、干燥和废料回收)已进入大型化、连续化,自动化的高科技之列。PA6聚合技术有代表性的公司有德国Zimmer公司,Kart Fischer公司,Didier公司,Aqufil公司,瑞士 Inventa公司,意大利Noy公司,以及日本东丽、龙尼吉卡公司等。其聚合工艺根据产品用途不同而有几种不同的方法,表1列出了德国吉玛公司有关VK管能力、单耗、质量指标及切片用途等参数。 表1Zimmer公司PA6聚合工艺参数

*不包括回收的已内酰胺 -

1.1常压连续聚合法 该方法用于生产PA6民用丝。NOY公司特点:采用大型VK管(○1440mm×1690mm)连续聚合,聚合温度260℃,时间20h。热水逆流萃取切片中残余单体及低聚物、氮气气流干燥、DCS集散系统控制,单体回收采用萃取水连续三效蒸发浓缩,间断蒸馏浓缩液工艺。具有生产连续化、产量高、质量好、占地面积少的特点。是当前世界普遍采用的生产民用丝PA6切片的典型工艺。 1.2二段聚合法 该法由前聚合与后聚合二个聚合管组成,主要用于生产高粘度的工业帘子布用丝。二段聚合法又分为前聚合高压、后聚合常压;前聚合加压、后聚合减压;前、后聚合均为常压三种方法。在三种方法中从聚合时间及产物中含单体和低聚体量等比较则以加压、减压聚合法最好(但设备投资大,操作费用最高),高压、常压次之,前、后聚合均为常压最差(但设备投资最省,操作费用最低)、巴陵石化

尼龙材料汇总

尼龙材料汇总 一、概述 1、产品定义以及中英文名称 聚酰胺俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA)[p?li'?maid],是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中,脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。 2、尼龙的种类 尼龙1938年在美国被成功的合成,是世界上出现的第一种合成纤维。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新,它的合成是合成纤维工业的重大突破,同时也是高分子化学的一个重要里程碑。尼龙的主要品种是尼龙6(聚己内酰胺)和尼龙66(聚己二酸己二胺),占绝对主导地位,其次是尼龙11、尼龙12、尼龙610、尼龙612、尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13,新品种有尼龙6I,尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸尼龙(MC尼龙),反应注射成型(RIM)尼龙,芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲(超韧)尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品,作为各种结构材料。

尼龙是最重要的工程塑料,产量在五大通用工程塑料中居首位。3、尼龙的改性 由于PA强极性的特点,吸湿性强,尺寸稳定性差,但可以通过改性来改善。 1)玻璃纤维增强PA在PA加入30%的玻璃纤维,PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强前的2.5倍。玻璃纤维增强PA的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,最好是采用双金属螺杆和机筒。 2)阻燃PA由于在PA中加入了阻燃剂,大部分阻燃剂在高温下易分解,释放出酸性物质,对金属具有腐蚀作用,因此,塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬铬处理。在工艺方面,尽量控制机筒温度不能过高,注射速度不能太快,以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。 3)透明PA具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能,透光率高,与光学玻璃相近,加工温度为300--315 ℃,成型加工时,需严格控制机筒温度,熔体

尼龙66的主要牌号与性能

尼龙66的主要牌号与性能 01.3.6.1国产尼龙66的主要性能指标 国内生产尼龙66的厂家有:黑龙江省尼龙厂、上海塑料制品十八厂、辽阳化纤工业总公司、太原合成纤维厂、神马集团、浙江衢州化工厂、宜兴太湖尼龙厂、江苏海安化工厂。其产品主要用制造各种机械、汽车、化工、电子电气装置的零部件,特别适合用于高强度或耐磨部件,如各种齿轮、滑轮、辊轴、轴承、泵体中叶轮、风箱叶片、高压密封圈、阀座、垫片、衬套、各种壳体、工具手柄、支撑架、电缆包层、汽车灯罩等。在电子仪器设备、继电器等电气设备中制造零件、电梯导轨、建筑装饰扶手等。在医疗器械、体育用品和日用品上也有广泛应用,如棒球棒、滑雪板等。也可制成薄膜后与铝箔等形成复合膜用于食品包装,如软包装饮料、罐头等。表01-73列出了几家企业的尼龙66产品指标。 表01-73 国产尼龙66的性能指标 01.3.6.2阻燃增强尼龙66的主要性能指标

目前,国内尚有许多厂家从事改性尼龙66树脂的生产。生产阻燃尼龙66和阻燃增强尼龙66的主要厂家有:黑龙江省尼龙厂、黑龙江省化工研究所、上海赛璐珞厂、广州莲花山工程塑料厂、江阴市永建化工有限公司等。阻燃尼龙66主要用于低压电器、机床电器、广播电视工业中,制造各种阻燃零件如调压器开关、仪器仪表外壳和电子电气连接器等;生产玻纤增强尼龙66的主要厂家有:黑龙江省尼龙厂、上海德胜塑料厂、广州莲花山工程塑料厂、苏州塑料一厂等。产品主要应用于低压电器工业,如交流接触器底座、线圈骨架、行程开关等各种要求耐火性能的介电零件中。黑龙江省化学研究所还生产防老化尼龙。其主要指标列于表01-74中。 表01-74 国产改性尼龙66树脂的主要性能指标 01.3.6.3杜邦公司系列尼龙66产品的基本性能指标 杜邦公司是主要的尼龙66生产厂家之一,其产品型号齐全,覆盖面广,满足各行各业对尼龙66树脂的不同性能要求,见表01-75。 表01-75 杜邦公司Zytel? 尼龙66树脂型号与用途

尼龙特性

尼龙材料特性2010-07-03 14:37 统称为尼龙 pa6 和 pa66 为主要的其他比较少 具体 尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由二元胺与二元 酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225℃。温度一旦达到就出现流动。 PA的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等。以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用。 尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色(或乳白色)或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成任一种颜色。作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。它们的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g/cm3。拉伸强度:>60.0Mpa。伸长率:>30%。弯 曲强度:90.0Mpa。缺口冲击强度:(KJ/m2)>5。尼龙的收缩率为1%~2%。需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率 100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可-40~105℃之间。熔点:215-225℃。合适壁厚2-3.5mm。PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA 的增塑剂,加入玻纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐 磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特别的润滑效果,可在PA中加入硫化物。 PA性能的主要优点有: 1.机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。 2.耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。 3.软化点高,耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上)。 4.表面光滑,摩擦系数小,耐磨。作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用;如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热,则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长. 5.耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油,耐芳烃类化合物和一般溶剂,对芳香族化合物呈惰性,但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱碱等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。 6.有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。 7.有优良的电气性能。电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下,可作工频绝缘材料,即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。 8.制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度,能快速流动。易于充模,充模后凝固点高,能快速定型,故成型周期短,生产效率高。 PA性能的主要缺点;

尼龙6性能表

尼龙6性能表 打印该页返回前页 品种尼龙6 尼龙66 项目 相对密度 1.12-1.14 1.14-1.15 吸水率20°,相对湿度65%,(%) 1.3-0.9 3.8 抗张强度70-84 77-84 伸长率(%)200-300 60-300 抗张弹性模数(MPa)10545-2530 1234-2921 压缩强度(MPa)84-90 100-110 弯曲强度(MPa)120-125 56-97 弯曲弹性模数(MPa)1870-2400 冲击强度(缺口),(KJ/㎡)2014-6.43 2.14-5.36 洛氏硬度R 119 120 熔点(℃)252 热变形温度1.85MPa 68 104 (℃)0.46MPa 185 244 介电常数(106Hz23°,相对湿度50%) 3.4 3.6 击穿电压(kv/mm)15.75 15.75 电阻率(Ω·cm)10 1210 14 表面电阻(Ω)自熄 聚酰胺通称尼龙。 尼龙6 特性:本产品具有高强度、耐油、抗震、灭音等特点。 用途:广泛应用于机床、汽车、机械、化工、纺织、交通运输等工业部门。适合制作各种类型的零部件,如轴套、齿轮、泵叶轮、叶片、密封圈。 尼龙除水母料 2008-7-11 来源:网络文摘 【全球塑胶网2008年7月11日网讯】 产品概述 一部分塑料原料或再生塑料常常会含有微量水分,如不消除,会在所加工的制品表面形成气泡或水纹,对制品的性能和外观造成影响。而利用电热干燥机械消除水分的传统工艺,需要提前干燥原料造成生产不便,存在着延长制品加工时间而导致生产效率低下,电量消耗、加工环境恶化、生产成本增加等不足之处。 尼龙NY316塑料除水母料是专为解决以PA为原材料的塑料制品在加工过程中的水泡问题而开发的一种新

尼龙简介及特性

尼龙简介及特性 GRZ具有突出的刚性和强度,Zytel? HTN具有优越的耐性,吸水性小, Zytel? ST具有卓越的韧性, Zytel? PA 612具有突出的尺寸稳定性和耐化学性, Zytel?DMX Unique Characteristics , High Productivity可快速成型,流动性好;Minlon?刚性与韧性的完美结合,具有极好的尺寸稳定性; 聚酰胺(尼龙)注塑工艺 一、尼龙的分类及特性 分类: 1、根据二元胺和二元酸的碳原子数,由两种单体合成的尼龙有: 46、66、610、612、613、1010、1313 2、根据单体所含的碳原子数命名有: 尼龙4、5、6、7、8、9、11、12、13 特性 1、尼龙有优良的韧性、自润滑性、耐磨性、耐化学性、气体透过性、及耐油性、无毒和容易着色等优点,所以尼龙在工业上得到广泛应用。 二、尼龙的工艺特性 尼龙的流变特性 :尼龙大多数为结晶性树脂,当温度超过其熔点后,其熔体粘度较小,熔体流动性极好,应防止溢边的发生。同时由于溶体冷凝速度快,应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象。模具溢边值0.03,而且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感,但对温度更加敏 感,降低熔体粘度先从料筒温度入手。 尼龙的吸水与干燥 尼龙的吸水性较大,潮湿的尼龙在成型过程中,表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面出现银丝,所得制品机械强度下降,所以加工前材料必需干燥。 部分尼龙注射水分允许含量: 树脂名称尼龙6、66 尼龙11 尼龙610 允许含水量% 0.1 0.15 0.1-0.15 尼龙PA66的干燥 真空干燥热风干燥 温度℃95-105 90-100 时间h 6-8 4左右 结晶性: 除透明尼龙外,尼龙大都为结晶高聚物,结晶度高,制品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等项性能有所提高,热膨胀系数和吸水性趋于下降,但对透明度以及抗冲

尼龙材料相关整理

1.聚酰胺特性 聚酰胺(PA)具有品种多、产量大、应用广泛的特点,是五大工程塑料之一。但是,也由于聚酰胺品种繁多,在应用领域方面有些产品具有相似性,有些又有相当大的差别,需要仔细区分。 聚酰胺(Polyamide)俗称尼龙,是分子主链上含有重复酰胺基团-[-NHCO-]-的热塑性树脂总称。 尼龙中的主要品种是PA6和PA66,占绝对主导地位;其次是PA11、PA12、PA610、PA612,另外还有PA1010、PA46、PA7、PA9、PA13。新品种有尼龙6I、尼龙9T、特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等;改性品种包括:增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙、尼龙与其他聚合物共混物和合金等。 1.1.性能指标 尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的尼龙分子量一般为15000-30000。尼龙具有很高的机械强度,软化点高,耐热,摩擦系数低,耐磨损,具有自润滑性、吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂;电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好等。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好,因而容易增强。但是尼龙染色性差,不易着色。尼龙的吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。其中尼龙66的硬度、刚性最高,但韧性最差。尼龙的燃烧性为UL94V2级,氧指数为24-28。尼龙的分解温度﹥299℃,在449℃-499℃会发生自燃。尼

龙的熔体流动性好,故制品壁厚可小到1mm。 1.2.性能特点与用途 1.2.1.PA6 物性:乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物;可自由着色,韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温,耐细菌、能慢燃,离火慢熄,有滴落、起泡现象。最高使用温度可达180℃,加抗冲改性剂后会降至160℃;用15%-50%玻纤增强,可提高至199℃,无机填充PA能提高其热变形温度。 加工:成型加工性极好,可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。 PA6是吸水率最高的PA,尺寸稳定性差,并影响电性能(击穿电压)。 应用:轴承、齿轮、凸轮、滚子、滑轮、辊轴、螺钉、螺帽、垫片、高压油管、储油容器等。 1.2.2.PA66 物性:半透明或不透明的乳白色结晶聚合物,受紫外光照射会发紫白色或蓝白色光,机械强度较高,耐应力开裂性好,是耐磨性最好的PA,自润滑性优良,仅次于聚四氟乙烯和聚甲醛,耐热性也较好,属自熄性材料,化学稳定性好,尤其耐油性极佳,但易溶于苯酚,甲酸等极性溶剂,加碳黑可提高耐候性;吸水性大,因而尺寸稳定性差。 加工:成型加工性好,可用于注塑、挤出、吹塑、喷涂、浇铸成型、机械加工、焊接、粘接。

PA66物理性能

PA66又称尼龙66;聚己二酸己二胺;nylon 66,缩写NY66。化学式:[-NH(CH2)6-NHCO(CH2)4CO]n-性状半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀,但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差。外观白包或带黄色颗粒状密度(g/cm3)1.10-1.14 拉伸强度(MPa) 60. 0-80.0 络氏硬度118 冲击强度(kJ/m2)60-100 静弯曲强度 (MPa) 1 00-120 马丁耐热(℃) 50-60 弯曲弹性模星(MPa) 2000~3000 体积电阻率(Ωcm) 1.83×1015 介电常数 1.63 应用广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外,还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。 物理性能 玻璃化转变温度55-58°C 密度 1.13-1.15g/cm3 机械性能 弹性(弯曲模量) 0.8-3GPa 低温韧性(低温缺口冲击强度) 27-35J/m 断裂伸长率150-300% 拉伸强度50-95MPa 拉伸屈服强度45-85MPa 洛氏硬度30-80 屈服伸长 3.4-30% 韧性(室温缺口冲击强度) 50-150J/m 肖氏硬度D 80-95 杨氏模量1-3.5GPa 硬度(弯曲模量) 0.8-3GPa 尺寸稳定性 24小时吸水性1-3% 收缩0.7-3% 线性热膨胀系数5-14 10-5°C-1

尼龙材料的性能及PA6, PA66等的区别

与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,温度一旦达到就出现流动。 一、 PA性能的主要优点有: 1. 机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。 2. 耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。 3. 表面光滑,摩擦系数小,耐磨。作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用;如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热,则水油、油脂等都可选择。 4. 耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油等溶剂,对芳香族化合物呈惰性,可作润滑油、燃料等的包装材料。 5. 对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。 6. 耐热,使用温度范围宽,可在-450C至+1000C下长期使用,短时耐受温度达120-1500C。 7. 有优良的电气性能。在干燥环境下,可作工频绝缘材料,即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。 8. 制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度,能快速流动。易于充模,充模后凝固点高,能快速定型,故成型周期短,生产效率高。 二、 PA性能的主要缺点; 1. 易吸水。吸水会在一定程度上影响制件尺寸和精度,特别是薄壁件增厚影响较大;吸水亦会大大降低塑料的机械强度。在选材时,应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。 2. 耐光性较差。在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐,继面破碎开裂。 3. 注塑技术要求较严:微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制;制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度;壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形;制件后加工时设备精度要求高。 4. 会吸收水、醇而溶胀,不耐强酸及氧化剂,不能作耐酸材料使用。 PA的品种很多,如今已有几十种,以PA6、PA66、PA610最为常用。

尼龙特性

锦纶(俗称尼龙)面料的主要品种有哪些?有什么特点? (一)锦纶纯纺面料 以锦纶丝为原料织成的各种面料,如锦纶塔夫绸、锦纶绉等。因用锦纶长丝织成,故有手感滑爽,坚牢耐用,价格适中的特点,也存在面料易皱、不易回复的缺点。 1、塔丝隆塔丝隆是锦纶面料的一种,包括提花塔丝隆、蜂巢塔丝隆、全消光塔丝隆等。 (1)提花塔丝隆:经纱采用76dtex锦纶长丝,纬纱采用167dtex锦纶空气变形丝;面料组织采用二重平提花结构在喷水织机上交织。面料坯布幅宽为 165cm,每平方米重为158g,有紫红、草绿、浅绿等不同深浅颜色的品种。面料具有不易褪色起皱,色牢度强等优点。 (2)蜂巢塔丝隆:面料经纱采用76dtex锦纶全拉伸丝(FDY),纬纱采用167dtex锦纶空气变形丝,经纬密度为430根/10cm×200根/10cm,在带龙头的喷水织机上交织而成,基本选用双层平纹组织,布面形成一种蜂巢格状,坯布先经松弛精练、碱减量、染色、后经柔软、定形处理。面料具有透气性好,手感干爽,轻柔飘逸,穿着舒适等特点。 (3)全消光塔丝隆:面料经纱采用76dtex全消光锦纶6FDY,纬纱采用167dtex 全消光锦纶空气变形丝。最突出的优点是穿着比较舒服,保暖性、透气性好。 2、尼丝纺(绸)尼丝纺又称尼龙纺,为锦纶长丝织制的纺类丝面料。经漂白、染色、印花、轧光、轧纹处理的尼龙纺,面料平整细密,绸面光滑,手感柔软,轻薄而坚牢耐磨,色泽鲜艳,易洗快干。 3、斜纹布采用斜纹组织织成的布面具有清晰斜向纹路的面料,包括锦/棉卡其、华达呢、克罗丁等。其中,锦/棉卡其具有布身厚实紧密,坚韧挺括,纹路清晰,耐磨等特点。 4、锦纹绉采用纯锦纶长丝织造。呢身薄,呢面滑爽,配色柔和,花型美观。 5、锦纶牛津布经、纬纱均采用粗旦(167-1100dtex)锦纶长丝织造,平纹组织结构,产品经喷水织机织造而成。坯布经过染整、涂层工艺处理后,具有手感柔软,悬垂性强,风格新颖,防水等优点,布面具锦纶丝光泽效应。 (二)锦纶混纺及交织面料 采用锦纶长丝或短纤维与其他纤维进行混纺或交织而获得的面料,兼具各种纤维的特点。 1、黏/锦华达呢黏/锦华达呢是人们较喜爱的品种之一,黏/锦华达呢有两种混纺比,一种是15%锦纶、85%黏胶纤维;另一种是25%锦纶、75%黏胶纤维。经纬纱均采用混纺纱,属2/2斜纹组织面料。这种面料经密大于纬密近一倍,故呢身质地厚实紧密,坚韧耐穿。呢面平整光滑,富有光泽。缺点是弹性差,易折皱,湿强小,缩水率较大,洗时呢身变硬,穿时易下垂。 2、黏/锦凡立丁黏/锦凡立丁又叫尼龙平纹呢,有15%锦纶、85%黏胶纤维与25%锦纶、75%黏胶纤维的两种配比,混纺成双股线织成的面料。采用平纹组织,正反面外观相同,手感挺爽,但不够柔软,光泽仅次于华达呢。 3、黏/锦哔叽黏/锦哔叽,也称尼龙哔叽,属于2/2斜纹组织,它的外观与华达呢相似,经密比华达呢小40%,纬密接近。由于哔叽表面比华达呢平坦,纹路也宽,交织点清晰可见,但手感不如华达呢,强力和光泽都较差。

尼龙66 尼龙6

尼龙66,尼龙6美国杜邦Zytel材料用于注射成型的尼龙66材料。T eL : I88,I9II,8II2;东莞向阳塑胶可,有原厂进口PA66和PA6材料出以及材料物理性能和加工参数! 规格级别:注塑级 用途概述: 广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外,还可用于制作医疗器械、日用品等。 另外有:PA66塑胶原料;加碳纤PA66;耐高温PA66;医疗级PA66;无卤阻燃PA66;改性塑料PA66;导电PA66;环保PA66;高抗冲击PA66;PA66价格;耐油性PA66;高刚性PA66;PA66抗UV;无溴PA66;抗紫外线PA66;加玻纤PA66; 尼龙66,尼龙6Zytel性能特点: PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高超声波可焊接低分子量经润滑可加工性良好良好的成型性能良好的电气性能流动性高耐化学性良好耐磨损性良好耐疲劳性能耐油性能耐油脂性能生产阶段快脱模性能良好等; 用途: 汽车领域的应用电气/电子应用领域家电部件连接器; 尼龙66,尼龙6能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀,但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。但吸水性较大,因而标准稳定性较差。广泛用于制造机械、汽车、化学与电气设备的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、电扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等 尼龙66,尼龙6: PA6塑胶原料;加碳纤PA6;耐高温PA6;医疗级PA6;无卤阻燃PA6;改性塑料PA6;导电PA6;环保PA6;高抗冲击PA6;耐油性PA6;高刚性PA6;PA6抗UV;无溴PA6;抗紫外线PA6;加玻纤PA6; 填料/增强材料玻璃纤维增强材料,填料按重量 添加剂润滑剂 性能特点超声波可焊接; 刚性,良好; 经润滑; 良好的表面光洁度; 光泽,高; 良好的强度 用途高光闪点应用; 家电部件; 工业领域; 体育用品; RoHS 合规性 外观自然色;黑色;透明

PA6 物性及用途

PA6 简介 品名:聚酰胺6或尼龙6(PA6) 分子式:[-NH-(CH2)5-CO]n- 性状:半透明或不透明乳白色结晶形聚合物 特性:热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好 燃烧鉴别方法:蓝底黄火焰,烧植物味 溶剂实验:耐环己酮和芳香溶剂 密度:1.13g/cm3 熔点:215℃ 热分解温度:>300℃ 平衡吸水率:3.5% 具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。 密度:(g/cm3) 1.14-1.15 熔点:215-225℃ 拉伸强度:> 60.0Mpa 伸长率:> 30% 弯曲强度: 90.0Mpa 缺口冲击强度:(KJ/m2) > 5 应用范围 工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、 推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机 滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、 活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。

加工工艺 干燥处理: 由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容 器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。 融化温度: 230-280℃,对于增强品种为250-280℃。 模具温度: 80-90℃。模具温度很显著地影响洁净度,而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶 度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增 大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温 模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。 注射压力: 一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计) 注射速度: 高速(对增强材料要稍微降低) 流道和浇口: 对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T (这里T为塑件的厚度)。 如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入 式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。 化学和物理特性 PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗 溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要收到吸湿性的影响,因此使用PA6设计 产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的 添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩

尼龙(PA)材料的特性

尼龙(PA)材料的特性 一尼龙简介 尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225℃。温度一旦达到就出现流动。 PA的品种很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用. 尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色(或乳白色)或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成任一种颜色。作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。它们的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g/cm3。拉伸强度:>60.0MPa。伸长率:>30%。弯曲强度:90.0 MPa 。缺口冲击强度:(kJ/m2) >5。尼龙的收缩率为1%~2%. 需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率100% 相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可-40~105℃之间。熔点:215~225℃。合適壁厚2~3.5mm. PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,加入玻纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特別的润滑效果,可在PA中加入硫化物。 二PA性能的主要优点 1. 机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。 2. 耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。 3.软化点高,耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上). 4. 表面光滑,摩擦系数小,耐磨。作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用;如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热,则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长. 5. 耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油,耐芳烃类化合物和一般溶剂,,对芳香族化合物呈惰性,但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。 6. 有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。 7. 有优良的电气性能。电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下,可作工频绝缘材料,即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。 8. 制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度,能快速流动。易于充模,充模后凝固点高,能快速定型,故成型周期短,生产效率高。

常用尼龙性能及应用

尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225℃。温度一旦达到就出现流动。 除透明尼龙外,其它尼龙都属于结晶性塑料,有较高的熔点,熔融温度范围较窄,热稳定性不好。PA较易吸湿,潮湿的尼龙在成型过程中,表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面出现银丝,所得制品机械强度下降,所以加工前材料必需干燥处理,可在80-110℃干燥6小时,成型时允许含水量尼龙6和尼龙66为0.1%,尼龙11为0.15%,尼龙610为0.1-0.15%,最高不得超过0.2%。注意,PA类塑料在90℃以上干燥易引起变色。 PA流动性好,易溢料,宜用自锁时喷嘴,并应加热。同时由于溶体冷凝速度快,应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象。模具溢边值0.03,而且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感,但对温度更加敏感,降低熔体粘度先从料筒温度入手。成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔,变形等。 PA再生料的使用最好不超过三次,以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降,应用量应控制在25%以下,过多会引起工艺条件的波动,再生料与新料混合必须进行干燥。 开机时应首先开启喷嘴温度,然后再给料筒加温,当喷嘴阻塞时,切忌面对喷孔,以防料筒内的溶体因压力聚集而突然释放,发生危险。在停机时要清空螺杆,防止下次生产时,扭断螺杆。 使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等,也可以混合成糊状使用,使用时必须量少而均匀,以免造成制品表面缺陷。 尼龙制品的后处理是为了防止和消除制品中的残留应力或因吸湿作用所引起的尺寸变化。后处理方法有热处理法和调湿法两种。 a).热处理常用方法在矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点液体中,热处理温度应高于使用温度10-20℃,处理时间视制品壁厚而异,厚度在3mm以下为10-15分钟,厚度为3-6mm时间为15-30分钟,经热处理的制品应注意缓慢冷却至室温,以防止骤冷引起制品中应力重新生成。 b).调湿处理调湿处理主要是对使用环境湿度较大的制品而进行的,其办法有两种:一沸水调湿法,二醋酸钾水溶液调湿法(醋酸钾与水的比例为1.25:1,沸点121℃),沸水调湿法简便,只要将制品放置在湿度为65%的环境下,使其达到平衡吸湿量即可,但时间较长,而醋酸钾水溶液调湿法的处理温度为80-100℃醋酸钾水溶液调湿法,处理时间主要取决制品壁厚,当壁厚为1.5mm时约2小时,3mm 为8小时,6mm为16-18小时. 常用尼龙介绍 1、尼龙6 学名:聚已内酰胺{[NH(CN2)5CO]n},英文名polycaprolactam,简称PA6。化学和物理特性 PA6是半透明或不远明乳白色结晶形聚合物。燃烧成蓝底黄火焰,烧植物味。熔融温度较PA66低,加工性能比其他PA好。制件有较高冲击强率,载荷分散性、柔软性好,热塑性、轻质、韧性好、耐耐环己酮和芳香溶剂和耐久性好工作温度

相关文档