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模架技术

模架技术

从传统的木模板、竹棚脚手架过渡到引进组合钢模板、钢管扣件脚手架为主体的多品种、多规格的模架,我国模板技术发展经过了一个漫长的时期。我国目前的模架技术存在着哪些问题?有哪些需要改进的?著名工程师仇铭华曾经专门到加拿大考察,研究北美的建筑施工情况,对那里的模架技术有所了解。他说,国外的一些先进的做法,对我国现有的模架技术是有所启发的。

从总体上看,我国的模板脚手架技术是有所发展的,经历了从传统的木模板、竹棚脚手架到钢框木胶合板模板、早拆模板支撑、液压滑模、门式脚手架、碗扣脚手架等,也开发了钢框竹胶合板模板。随后,开发了符合中国国情的全钢大模板系列模板、各种动力源的爬升脚手架,引进了钢框木胶合板大模板、液压爬模和各种类型的脚手架。近年来,全钢大模板、竹胶合板模板和木胶合板模板发展很快,成为施工中采用的主流模板。

模板脚手架公司规模小

由于一些原因,我国的模板脚手架技术还是存在着一些问题,同一些发达国家相比,还有一定的差距。上世纪70年代末至90年代初,我国刚刚开始引进和应用国外模架技术时,一些工业发达国家的模架公司已开始进入工业化和专业化的研究发展阶段。但在当时,建筑业的体制大改革,在残酷的低价格、极不规范的市场竞争机制下,我们的大部分企业无力顾及模架新技术、新产品的开发研究。

我国的模板脚手架公司很多,但规模一般很小,主要扮演材料供应商的角色。产品不配套,不成体系,适用性很局限,模板与脚手架、模板与模板、脚手架与脚手架之间互不关联,如全钢大模板仅适用于墙体,与木胶合板模板的楼板模板毫无关联。

仇铭华工程师说,国外模板技术在向纵深方向的国际化发展,在模板的销售、集约化方面,做得比较好。比如美国的HARSCO公司,已经是生产规模很大、生产技术先进的企业集团。这些企业大多是专业化分包,组建专业化的企业,使管理和技术能力提高,可以使企业的竞争力加强,在市场中获取更多的业务,这样其企业人力、设备资源能得到更多的利用,生产效率提高。

材料质量水平有待提高

国内模架产品的材料质量和产品质量水平不高,造成材料消耗极其严重,安全隐患事故多。最明显的是我国建筑工程中普遍而大量使用的低质高耗的木胶板模板和钢管脚手架。国外的维萨木胶板模板,采用酚醛树脂胶和双面覆膜,可周转使用三五十次,而国内的木胶板模板大部分为脲醛胶素面胶合板,一般使用超不过三五次,造成木材资源的极大浪费。我国的钢模板、钢框模板、钢支撑和钢管脚手架主要采用普碳钢,其用钢量大,材料的抗腐蚀性能差,材料使用寿命短。因此,消耗钢材量大,劳动强度大。钢管和扣件的产品合格率不到总量的10%,造成施工安全事故频发。

仇铭华工程师说,北美的模架技术有一个比较完善的技术体系。综合来看,美国公司大多使用效率比较高的模板,模板重量轻、板面大,承受能力强,容易达到清水混凝土的效果,组拼也比较简便,材料和维修都较简单,节省劳动力,使用寿命也比较长。北美的模板材料,一次性投入多,但是长久来看,成本并不高。仇铭华说,北美地区的建筑结构,

包括板式结构、钢结构、木结构及混合结构。他们往往根据不同的结构形式选择不同的模板脚手架技术。大部分板式混凝土结构都采用铝模板,这种模板由铝工字梁与木胶合板组成大墙模板、水平大模板和柱模板等,组拼方便、工作效率高。塔式结构一般采用木梁楼板模板支撑系统和模数化的早拆楼板模板系统。

未来我国模板技术的发展趋向

谈及未来我国的模板技术发展,仇铭华工程师说,未来发展的趋向将是:模架工程的专业化,模架品种的多样化、工具化、轻型化,模架材料的绿色化,模架生产的工业化和产品的优质化,以及模板行业的信息化。

第一点,模板脚手架工程施工专业化有利于节约木材、钢材、能源等资源和环境保护,有利于节省劳动力和文明施工管理,有利于提高资源的利用率和施工效率,有利于提高施工质量、加快施工进度、降低施工成本,有利于推广三新技术,有利于模架技术的开发与应用。目前如爬架、爬模、滑模,实施专业化施工,进一步配套完善,可以发展成为专业化的模板脚手架工程公司。

第二点,模架品种的多样化、工具化、轻型化。现浇混凝土房建模板,如全钢大模板、电梯井筒模、柱模等竖向模板会在清水混凝土效果上有很大突破,在系列化、轻型化方面有较大改进。各种台模、飞模和早拆楼板模板支撑体系等水平模板会有大的发展,并与竖向模板配套应用。由液压驱动的各种形式的滑模和爬模会在桥梁工程中得到更多应用。预制混凝土模板和预制艺术混凝土模板将会得到很好发展。仇铭华工程师说,根据他这两年在加拿大的实地考察,无论混凝土结构、钢结构和木结构,其外墙几乎都是用预制艺术混凝土构件装配。预制艺术混凝土构件在施工现场之外进行工业化生产,能达到精致的清水效果,符合绿色建筑要求。

第三点,模架材料的绿色化。在建筑施工过程中,模架材料消耗最严重、对工程和环境影响最大。现在大力提倡的绿色施工,首要任务要解决模架材料的绿色化。“以竹代木”、“以钢代木”、“以塑代木”。也就是说,模架材料应该是一种可回收再生的材料、可周转使用再利用的材料,也是一种加工、使用都能节省能源的材料。因此未来的模板应该是以竹木胶合板模板、玻璃钢塑料模板、钢框或铝框竹木胶合板模板、组合钢模板为主体。脚手架的材料以质轻高强的钢管材料为主体,但也会有高强度、高荷载能力、轻型的铝质脚手架支撑。

第四点,模架生产的工业化和产品的优质化。随着模架行业的逐步规范管理,对于模架的质量要求逐步提高,模架材料质量必然有很大改变,模架生产必然向自动化、工业化发展。模架材料质量主要是:竹木材的选料、加工制作、胶接、覆膜、封边胶的质量保证,能使竹木胶合板的周转使用次数大大增加;脚手架钢管和钢模板、钢边框采用低合金高强度钢材能减少用钢量15%,并提高钢构件的耐用性能、延长模架使用寿命,降低施工成本。模架生产的工业化生产流程可确保产品质量。

此外,国内模板行业的信息化技术水平有待提高。建设部编制的建设事业规划纲要中提出,要用信息技术改造传统行业,建立健全建设信息化工作领导管理机构和工作体系。由于模板行业是传统产业,获得信息、处理信息、以及利用信息平台管理企业的能力还比较弱。随着建筑市场的国际化发展,建筑模板技术和供求关系的信息国际化发展日益显著。

我国建筑业处在快速的发展中。据有关资料,每年有20亿平方米的住宅建筑面积要完成。大型基础设施工程,如路桥隧道、水利电力和城市建设,都需要大量的建筑模板和脚手架。模板脚手架行业将随着建筑业的发展,得到长足的进步。

文章来源:华夏配件网