日用煤焦油罐安全运行规程
日用煤焦油罐安全运行规程
1.范围
本规程规定了霍煤鸿骏铝电有限责任公司扎哈淖尔分公司炭素分厂焙烧侧日用油罐运行的基本要求、运行方式、异常运行和事故处理。
2.设备功能
通过日用煤焦油罐为焙烧炉煤焦油燃烧系统供油。
3.设备巡检
对日用油罐巡检应每小时进行一次并做好记录：
1．每小时进行检查重油液位是否低于60cm，如低于60cm及时通知重油库进行供油。
2．每小时进行检查日用油泵间是否有油气，有油气须及时打开门窗进行排气。
3. 每小时进行记录压力表的压力值及检查油泵电机是否有异常
声音。
4. 每小时进行检查煤焦油管路及蒸汽管路是否有漏油，漏气现
象。
4. 操作程序
1.油位低于60cm时和重油库联系及时加油，加油时首先确认净
化东北侧地沟下煤焦油阀门是否打开（煤焦油油阀门为蓝色最大的截止阀）。
2.确认地沟下阀门打开后，检查日用油泵间油罐西北侧排杂阀是
否关闭，备用油泵阀门是否关闭。
3. 确认排杂阀和备用油泵进口阀门关闭后，给重油库打电话通
知供油（重油库电话为7358341），重油库确认可以供油后，指定专人登上日用油罐打开重油供油阀门，打开供油管路的总阀和旁通阀才可供油。
4.打开重油阀门过程中，首先应该把阀门开度调小些，等重油流
入重油罐后慢慢开大。
5. 放油时观察液位计是否到上限位，到上限位时把日用油罐顶部
阀门关闭，然后通知重油库我分厂供油结束。
6.加油后做好加油记录。
5.紧急状态处理
日用燃料罐发生火灾时,应立即报告班长、调度及分厂厂长，拨打火警电话（7958119），切断日用油泵间油泵电源，同时通知重油库，停止供油泵。班长组织班组成员使用灭火器、灭火沙进行灭火。扑救过程中要首先保障人员安全，救火人员要与着火区保持安全距离，着火部位有电缆等设备要切断电源。地面上积油要用干砂围堵。在灭火时应防止被火烧伤或被燃烧物体所产生的气体引起中毒、窒息，防止被燃烧物体引起相关设备爆炸伤害。
6.操作过程中设备、人身安全注意事项
1.进入日用重油泵间时禁止吸烟，打电话。
2.登上日用油罐顶部过程中，注意安全，防止滑倒。
3.加油作业时必须在现场加油，禁止加油过程中离岗，造成冒罐
现象。
4.加油作业时，必须佩带齐全劳动保护用品。
储罐安全操作规程
储罐安全操作规程 一、储罐入液操作程序 1、准备工作 ①检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行入液。 2、用液化石油气泵入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通液化石油气汽车罐车液相出口至液化石油气泵进口管路的阀门。开通液化石油气泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门。 ③通知运行工启动液化石油气泵。 ④待罐车的液位指示接近零位时，入液结束，通知运行工停泵。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 3、用液化石油气压缩机入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气压缩机进口管路的阀门，开通液化石油气压缩机出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通入液储罐液相进口至液化石油气汽车罐车液相管路的阀门。 ③通知运行工启动压缩机，使罐车内的液化石油气输入入液储罐。
④待罐车的液位指示接近零位时，入液结束，通知运行工停机。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 4、注意事项 ①充液严禁超装，液位计无变化显示时，停止充液作业，排除故障。 ②充装压力应≤1.5MPa。液温应≤50℃，当液温达40℃时，应喷淋冷却水降温。 ③不许同时对两个贮罐进行充液。 二、储罐出液操作程序 1、准备工作 ①检查储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行供液。 2、用液化石油气泵出液操作程序 ⑴出液储罐供液至充装气瓶 ①开通出液储罐至另一储罐的气相管路阀门。 ②开通出液储罐液相出口至液化石油气泵进口管路阀门。开通液化石油气泵出口至灌瓶总管的阀门。 ③通知运行工按规程启动液化石油气泵。 ④充装气瓶结束，通知运行工停泵。
储罐、计量槽安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A67671 储罐、计量槽安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
储罐、计量槽安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、操作人员必须熟悉所用储罐（计量槽）的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 二、进料之前必须做如下检查： 1、阀门是否完好，开或闭是否正确； 2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠；防止液位计不准造成的假液位指示； 3、打料泵的电器开关是否完好，灵敏可靠； 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。 三、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联
储罐安全操作规程
储罐安全操作规程 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
储罐安全操作规程储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查： 1、阀门是否完好，开或闭是否正确; 2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关是否完好，灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系，并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品，尤其要保护眼睛，且防止物料进入口腔、触及皮肤，并应站在安全地方观察液位，***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时，开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品，不准用铁器敲打。 8、采用压料，压料时应严格控制其压力不得超过规定压力，压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修，校验。压力表每半年至少校验一次，安全阀每年至少校验一次。
10、储罐检修前必须将其内物料清理干净，同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1.1新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续; 1.2油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好; 1.3安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全; 1.4油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书; 1.5库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合格; 2收发物料操作 2.1储运工程师编制作业计划书，经生产准备部经理复核、经过经理审核批准后传递到操作室;班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位，确保各岗位充分正确理解，发现问题及时反馈;
石油化工油罐清洗安全技术规范
1 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合--- 油罐清洗安全技术规范第一章总 第1条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。 第2条下列情况进行油罐清洗：-是油罐清洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。 第3条本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。加油站及其他石油经营单位也可参照执行。 第4条充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。 第二章一般安全规定 第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。 第6条清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。 第7条清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。 2 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合--- 应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术8条清罐作业 之前，第的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。条凡有作业人员
进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，第9 且一名监护人员不得同时监护两个作业点。条安全（监护）员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥10第和违章作业并及时报告有关领导。条班（组）负责人和安全（监护）员应做好交接班的现场安全检查、11第清点人员及其工具器材等工作。条作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，并应有专人负责12第对所设置的安全界标或栅栏进行监护。13第条为确保安全，进罐作业必须实施入罐作业票制度。14条为了防止清罐作业人员中毒，必须做到：第进入油罐的作业人员必须佩％时，4－40、-当油气浓度为该油品爆炸下限的戴隔离式防毒面具。％时，允许作业人员在不41?二、当油气浓度超过该油品爆炸下限的％并低于但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，小时。在此浓115分钟；同时，每工作日最多重复工作四次，时间间隔不少于 3 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合--- 度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空18％。间的含氧量不应低于％时，允许在无防护措施情况下八小三、当油气浓度低于该油品爆炸下限的1? 时作业。第15条隔离式呼吸器具的供气,可根据不同条件采取自吸空气、手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等方法。 第16条根据不同场所，选择的防毒用具和防护用品，其规格尺寸应
储油罐安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A49174 储油罐安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
储油罐安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊、切割或动用明火； 2 罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象，油罐地坑内如有积油、积水，应及时排净； 3 应保持接地线完好无损，消防器材完备； 4 油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作，加完油后，立即盖好，严禁无故打开； 5 油泵在工作时，巡检人员注意加强巡检； 6 正常生产期间，定期检查区域内安全状况； 7 油泵房应上锁且钥匙必须由专人保管； 8 油泵开停严格按有关安全操作规程进行；
油罐清洗安全技术规范示范文本
油罐清洗安全技术规范示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
油罐清洗安全技术规范示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第1条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作 业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止 发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规 程。 第2条下列情况进行油罐清洗：-是油罐清洗周期一 般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行清 洗。三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查 或动火修理的。 第3条本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。加 油站及其他石油经营单位也可参照执行。 第4条充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查
与准备工作。 第二章一般安全规定 第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。 第6条清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。 第7条清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。 第8条清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。 第9条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。 第10条安全（监护）员应加强现场的安全巡回检
储罐安全操作规程
储罐安全操作规程 储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门就是否完好,开或闭就是否正确; 2、液位计及防护套就是否完好或液位显示就是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关就是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表就是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门与人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。 10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都就是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1、2 油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好;
油罐清洗维护保养施工方案
油罐清洗维护保养 施工方案 一、编制说明 二、引用技术标准 三、施工作业具体操作方案 四、施工要求 五、施工作业安全管理 六、设备检查制度 七、紧急预案与响应
一、编制说明 本方案是依据通过油罐清洗施工将储罐内沉淀、污垢、杂质、异物等彻底清除出罐，以达到油品质量的清洁标准，以及我公司以往大量施工经验编制而成。 二、引用技术标准 1、GBJ128-90 《钢制油罐施工及验收规范》 2、GBJ 235-82 《工业管道施工及验收规范》 3、SHJ 12-89 《石油化工企业管道布置设计通则》 4、Q/SHS 0001.1——2001《安全、环境与健康（HSE）管理体系》 5、《油罐清洗安全技术规程》 三、施工作业具体操作方案 根据气体测爆仪对罐内气体浓度进行检测，以确保施工环境安全性。在可确保可操作的环境中采用人工、机械等物理清洗的方法、化学清洗的方法对罐内及底部等部分进行清理。 清洗作业的认知与概述：储油罐清洗是一种处在高风险有限作业空间环境中施工的一种清洗作业。在高风险的有限工作空间环境内，解决储罐设施清洁是一项非常棘手的问题，本清洗方法目的在于提供一种对储罐设施进行安全、环保、高效、快速的清洗方法。所述的与清洗工序流程配套的施工设备与施工条件，是主要借助于包括、气动隔膜泵、齿轮泵、气体探测器、高压清洗机、空气置换风机、高压水枪、水喷砂清洗装置、安全带、安全绳、长管呼吸器，过滤器等个人
防护装备及环保化学处理药剂等。及时的检测及监察储油罐内不时变化的气体含量，要每隔半小时用气体探测仪来监测储罐内危险气体含量是否达到施工安全要求。 探测器所测的危险气体排放至安全标准水平主要是配套的施工设备与清洗工序流程相结合，所述严格的清洗工序流程包括：通风置换（气体测爆仪对罐内气体浓度进行检测）——真空抽吸罐底油污油渣（人工借助有色金属推刮罐底顽固污渍助清理）——环保化学药剂喷射溶解——高压水射流处理处理（死角部分人工辅助刷壁）——擦拭清洗处理。 油罐清洗工序： 1、通风置换： （1）、在油罐上部人孔处配置防暴轴流风机进行强制通风； （2）、通风时间根据现场罐内的油气浓度检测具体情况而定； （3）、强制通风工序期间，使用气体探测器不断的检查油罐内的危险气体含量，直至其含量低于危险水平；在强制通风后期，再次使用气全探测器检测油罐内的危险气体排放是否仍达到清洗施工安全工作标准水平；爆炸气体必须低于油品气体爆炸下限10%，一氧化碳必须低于10PPm,硫化氢应低于5ppm，氧含量应不低于20%。 【强制通风目的就是要将外界的新鲜空气源源不断的输送到油罐内，同时产生空气对流效应，将罐内的有毒有害可燃气气体排到罐外，从而使在短时间内将油罐内的危险气体置换达到安全要求，确保清洗作业的顺利进行。】
LNG储罐安全操作规程
一、LNG储罐安全操作规程 1.1.1储罐操作工艺指标 1)最高工作压力：0.78MPa 2)最低工作温度：-196℃ 1.1.2储罐进液操作程序 1.1. 2.1准备工作 1)操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员 在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服 2)试压要求 3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。 4)试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。 5)吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大 于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。 6)预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使 用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。 1.1. 2.2储罐首次进液操作 1)打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有 LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀； 2)充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀； 3)当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静， 然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀； 4)在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相 阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。 并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。 1.1. 2.3储罐补充进液操作程序
油罐安全操作规程
储油罐安全操作规程 1 范围 本标准规定了对各类油罐的安全操作规程要求、操作方法和规则。 规范性引本标准适用于对储油罐的安全技术操作。 2 规范性引用文件 GB/T50074-2002 石油库设计规范 SY5984-2007 油田、管道和装卸装置接地安全检查规范 SY0075-93 油罐区防火堤设计规范 GB50183-2004 石油天然气工程设计防火规范 SY/T5858-2004 石油工业动火作业安全规程 3 规程要求 3.1储油罐的投运 3.1.1储油罐竣工后，应经过安全、消防、技术监督等有关部门验收合格方能交工投产； 3.1.2储油罐的投运应制定投产方案； 3.1.3储油罐安全附件应齐全、性能良好； 3.2防雷防静电设施 3.2.1储油罐防雷设施应执行GB50074的规定，防静电接地应符合SY5984的规定； 3.2.2储油罐的防雷防静电设施应每季检查一次。春秋季各测一次接地电阻，电阻值不应大于10Ω； 3.2.3量油尺的重锤应采用铜质材料，检尺口应设有色金属衬套。 3.3储油罐区防火堤与消防道路 3.3.1储油罐的防火堤应符合SY0075的规定； 3.3.2罐区消防道路应符合GB50183的规定，并保持畅通； 3.3.3罐区消防道路与防火堤之间不宜种植树木。 3.4储油罐运行检查 3.4.1为防止储油罐溢流和抽瘪，储油罐的液位应控制在安全值范围内； 3.4.2储油罐的量油孔、透光孔用后应盖好； 3.4.3运行储油罐应按规定要求上罐检查。 3.5上罐检查应遵守 3.5.1夜间上罐应使用防爆照明器具； 3.5.2一次上罐人数不应超过5人； 3.5.3遇有雷雨或5级以上大风时，不应上罐； 3.5.4不应穿带钉子的鞋和非防静电衣服上罐； 3.5.5雪天应清扫扶梯的积雪后上罐；
油罐清洗安全技术规程
油罐清洗安全技术规程（试行） 第一章总则 第1条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。 第2条下列情况进行油罐清洗：—是油罐清洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。 第3条本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。加油站及其他石油经营单位也可参照执行。 第4条充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。 第二章一般安全规定 第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。 第6条清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。 第7条清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。 第8条清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。 第9条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。 第10条安全（监护）员应加强现场的安全巡回检查，并有权制
止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。 第11条班（组）负责人和安全（监护）员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。 第12条作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。 第13条为确保安全，进罐作业必须实施入罐作业票制度。 第14条为了防止清罐作业人员中毒，必须做到： —、当油气浓度为该油品爆炸下限的4－40％时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。 二、当油气浓度超过该油品爆炸下限的1％并低于4％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日最多重复工作四次，时间间隔不少于1小时。在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。 三、当油气浓度低于该油品爆炸下限的1％时，允许在无防护措施情况下八小时作业。 第15条隔离式呼吸器具的供气,可根据不同条件采取自吸空气、手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等方法。 第16条根据不同场所，选择的防毒用具和防护用品，其规格尺寸应保证佩戴合适，性能良好，在使用中必须严格遵守“产品说明书”中的各项事项。呼吸软管内外表面不应被油类等污染。 第17条防毒用具、防护用品及清罐工具每次使用之后，必须清洗干净。防毒用具和防护用品使用之前应仔细试验与检查，确保完好有效。 第18条严禁在作业场所用膳或饮水。作业人员每天饭前且下班
储罐安全操作规程讲解
储罐安全操作规程 第一章总则 1 规范罐区管理与操作，降低物料损耗，保证库区安全运做； 2 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90℃的常压地上立式圆筒形金属储罐，相关管理与操作必须按照本规程进行， 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括：油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1 投用前验收及检查； 1.1 新建或进行大修理的油罐，需经沉水试压，验收合格，完成工程验收移交手续； 1.2 油罐验收要求所有附件齐全好用，符合设计及规范要求，现场技术状态完好； 1.3 安全附件经过检定，包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等，检定记录或合格证完备，设计图纸完整、设备档案建立健全；
1.4 油罐容积经过法定计量部门标定，具有容积表及检定证书； 1.5 库区辅助配套设施完善，安全消防环境保护系统、竣工投产，验收合格； 2 收发物料操作； 2.1 储运工程师编制作业计划书，经生产准备部经理复核、经过经理审核批准后传递到操作室；班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位，确保各岗位充分正确理解，发现问题及时反馈； 2.2 班长下达工作指令，库区计量工作人员根据作业指令，完成相应罐的前尺的计量检测工作，并做详细的记录，填写相关作业单据。及时开通流程，发现问题及时反馈； 2.3 巡检人员检查收发料罐、阀门、管线等设备有无异常，确认无误； 2.4 流程正确开通后，通知班长或（其他相关单位）， 2.5 班长通知装置中控，下达收发料指令； 2.5.1 收料作业，液面淹没进料管口前，流速低于1m/s; 2.5.2 内浮顶罐收料，浮盘起浮前，进油流速小于1m/s秒; 2.5.3 收料高度不能超过安全高度；
油罐清洗安全管理规定(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 油罐清洗安全管理规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6282-86 油罐清洗安全管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规定。 第二条下列情况进行油罐清洗：一是油罐清洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。四是油罐拆除或空置前。五是因其他情况需要清罐的。 第三条本规定适用于油库、加油站的油罐的清洗工作。油罐清洗前应与相关业务部门进行协商。 第四条油罐清洗的工程内容主要是：清除罐底、罐壁及附件表面的沉渣油垢，并妥善处理油杂；清罐
前做好油罐油品的转移；开启人孔，拆除油罐附件或安装的设备，清罐后安装复位、达到进油条件。 第二章职责与分工 第五条公司储运安全处负责组织制定、管理和维护本规定。 第六条公司油库、加油站、非油品业务、工程建设等职能处室，负责所管辖业务范围油罐清洗安全管理规定实施的抽查、监督。 第七条公司储运安全处对油罐清洗安全管理规定提供咨询和技术支持。公司相关业务职能处室具体负责油罐清洗安全管理规定的培训、考核和资源提供。 第八条分公司和所属油库、加油站按要求执行油罐清洗安全管理规定，并提出改进建议。 第九条清罐作业现场员工应接受清罐作业培训，执行油罐清洗安全管理规定，并提出改进建议。 第十条审批权限与审批授权。油库的清罐作业由公司储运安全处负责人或指定授权人进行审批；运行
油罐车安全操作规程(最新版)
油罐车安全操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0873
油罐车安全操作规程(最新版) 1．油罐车应配备专用灭火器，并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时，拖地铁链应接触地面；加油或放油时，必须将避电杆插进潮湿地内。 2．油罐加油孔应密封严密，放油阀门、放油管应无渗漏，油罐通气孔应畅通，油泵进油滤网应经常清洗，送油胶管用完后应立即装上两端接头盖，不得有脏物进入。 3．内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管应安装在车辆前方。 4．油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟，并严禁火种。 5．停放时，应远离火源，炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时，不得停放在大树或高压线下方。行驶中途停放时，应有专人看管。
6．在检修过程中，操作人员如需要进入油罐时，严禁携带火种，并必须有可靠的安全防护措施，罐外必须有专人监护。 7．车上所有电气装置，必须绝缘良好，严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯。 8．油罐沉淀槽冻结时，严禁用火烤，可用热水、蒸汽融化，或将车开进暖房解冻。 9．在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。 10．车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 11．在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
压力储油罐的安全管理规定(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压力储油罐的安全管理规定(标 准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
压力储油罐的安全管理规定(标准版) 第一条石油库系指油田、炼化、销售企业的收发和储存原油、液化烃、液化石油气、成品油、半成品油、溶剂油、润滑油和重油等的仓库或储油罐设施。 第二条石油库新建、改建、扩建应符合国家有关标准，其中油田企业石油库应符合GB50183《石油和天然气工程设计防火规范》的规定；炼化企业石油库符合CB50160《石油化工企业设计防火规范》的规定；销售企业石油库应符合GB50074《石油库设计规范》的规定。 第三条石油库主要负责人是安全生产第一责任人，各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。 第四条石油库应成立安全生产领导小组，设置安全工程师(安全岗位)，班组设置兼职安全员。 第五条安全生产领导小组主要职责 1．贯彻执行安全生产方针、政策、法规，加强班组建设，全面
落实安全生产管理工作； 2．制定落实安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程、安全措施，考核标准和奖惩办法等，定期检查、考核； 3．对重点防火部位，做到定人、定位、定措施管理。制定应急预案，并每季度组织一次演练； 4．对员工进行安全教育，每月组织一次安全检查； 5．按《安全台账管理规定》建立安全管理台账、记录、档案，逐步实现计算机管理，做好基础管理工作； 6．负责与毗邻单位组成治安、消防联防组织，制定联防公约，加强联系，定期活动。 第六条安全工程师(安全岗位)主要职责 1．负责安全技术工作，对班组安全员进行业务指导； 2．参与制定有关管理制度、操作规程、安全措施和隐患整改方案； 3．负责安排、检查班组安全活动； 4．负责现场安全检查监督，制止“三违”作业；
《油罐清洗管理制度》
销售华南调〔2009 〕161 号 关于印发《油罐清洗管理制度》的通知 公司机关各部门，各管理处，各项目部，驻海南炼化办事处：为规范油罐清洗作业的管理，满足生产运行的需要，公司组织编制了《油罐清洗管理制度》，现印发给你们，请认真组织学习，遵照执行。 二○○九年七月二十三日 — 1 —
油罐清洗管理制度 XSHN.11.32-2009 1总则 1.1 为规范油罐清洗作业管理，明确作业程序、作业要求和各方职责，确保作业安全，特制定本制度。 1.2 本制度主要参照《油罐清洗安全技术规程》和《油罐检修技术规程》，并结合公司实际编制而成。本制度未明确事项应按公司下发的《施工作业安全管理规定》和《高危作业场所一般安全规定》的要求执行。 1.3 本制度同样适用于管道清洗作业。 2 职责 2.1 调控中心 2.1.1 负责油罐清洗和检定计划的审核，负责组织审查清罐施工方案及油罐交出检修前的工艺处理方案。 2.1.2 负责为油罐清洗工作提供必要的工况条件。 2.1.3 负责油罐清洗工作中的工艺、设备管理。 2.2 抢维修中心 2.2.1 负责油罐检定工作的组织，并提出储罐维修的专业意见。 — 2 —
2.2.2 负责油罐清洗工作中的机械、电气、仪表、自控专业管理。 2.3 安全数质量处 2.3.1 负责组织油罐清洗方案的安全环保部分的审查工作。 2.3.2 负责审核移库或降级油品数质量计量处理方案。负责审核罐底油泥的处理、处置方案及含油污水的排放、处理方案。 2.3.3 负责油罐清洗过程中安全环保工作的监督管理，组织审查安全技术方案，并参与审查施工方案、安全环保措施。 2.4 业务处 2.4.1 负责根据油罐清洗计划协调管输计划和油源组织，为清罐提供必要的条件。 2.4.2 负责组织清罐前需要外销油品的处理。 2.5 管理处 2.5.1 负责建立油罐清洗台帐，编制油罐清洗和检定实施计划，并组织编制油罐清洗作业施工方案（含罐底油品、油泥的处置方案）和安全技术方案。 2.5.2 作为现场第一责任人，负责组织油罐清洗工作和罐底油品处置工作的具体实施。 2.5.3 负责组织油罐清洗现场作业条件确认，组织油罐清洗现场安全措施制定、落实及监督检查。 — 3 —
2021版环戊烷储罐卸料安全操作规程
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版环戊烷储罐卸料安全操 作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021版环戊烷储罐卸料安全操作规程 一、设备安全注意事项 1.本设备的操作必须经严格、系统培训，经考试（书面及实际操作）合格后并取得设备操作证的操作工进行操作设备，未经培训的任何人员严禁操作设备。 2.不熟悉设备性能严禁操作设备、安全保护用品未佩带齐全严禁操作设备、未全部熟悉并掌握设备操作规程严禁操作设备。 3.现场专业技术人员和警戒人员有权阻止、纠正他人违章作业、冒险蛮干等不安全行为；有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及按排。 4.所有进入卸料区域的人员禁止带通讯工具进入！必须在静电释放点进行身体静电释放的操作！ 5.开工前必须检查各控制柜前绝缘胶垫是否完整、干燥。设备
开动前必须先用测电笔检查设备是否有漏电现象。 6.设备在出现紧急情况时应按下红色急停开关，并关闭设备总电源，立即通知设备维修工进行处理，并通知相关管理人员和设备处人员，严禁擅自处理。 7.设备安全防护装置在任何情况下严禁以任何理由拆卸、毁损、短接或挪作它用，使安全保护设施失效。 8.食用或饮用降低注意力或精神恍惚的药品或饮料严禁操作设备。 9.实习生严禁在无班长或师傅监护下独自操作设备！ 10.严禁在工艺不成熟,不合理,操作时身体全部或部分需在设备自动运行时进入设备内部干予。 11.厂房漏水或者设备周围积水严禁开机工作。 12.各类润滑油及液体介质如遇撒漏，必须及时清擦，严禁在湿滑的环境中操作。 13.严禁将物品放入操作柜及操作台里，以免造成短路伤人及损伤设备。
工贸企业储油罐安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A56321 工贸企业储油罐安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
工贸企业储油罐安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊、切割或动用明火； 2.罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象，油罐地坑内如有积油、积水，应及时排净； 3.应保持接地线完好无损，消防器材完备； 4油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作，加完油后，立即盖好，严禁无故打开； 5.油泵在工作时，巡检人员注意加强巡检； 6.正常生产期间，定期检查区域内安全状况； 7.油泵房应上锁且钥匙必须由专人保管；
油罐清洗安全管理规定(标准版)
油罐清洗安全管理规定(标准 版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
油罐清洗安全管理规定(标准版) 第一章总则 第一条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规定。 第二条下列情况进行油罐清洗：一是油罐清洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。四是油罐拆除或空置前。五是因其他情况需要清罐的。 第三条本规定适用于油库、加油站的油罐的清洗工作。油罐清洗前应与相关业务部门进行协商。
第四条油罐清洗的工程内容主要是：清除罐底、罐壁及附件表面的沉渣油垢，并妥善处理油杂；清罐前做好油罐油品的转移；开启人孔，拆除油罐附件或安装的设备，清罐后安装复位、达到进油条件。 第二章职责与分工 第五条公司储运安全处负责组织制定、管理和维护本规定。 第六条公司油库、加油站、非油品业务、工程建设等职能处室，负责所管辖业务范围油罐清洗安全管理规定实施的抽查、监督。 第七条公司储运安全处对油罐清洗安全管理规定提供咨询和技术支持。公司相关业务职能处室具体负责油罐清洗安全管理规定的培训、考核和资源提供。 第八条分公司和所属油库、加油站按要求执行油罐清洗安全管理规定，并提出改进建议。 第九条清罐作业现场员工应接受清罐作业培训，执行油罐清洗安全管理规定，并提出改进建议。
(完整版)液氮储罐安全操作规程全解
液氮储罐安全操作规程 目的：建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程 范围：所有低温液氮贮罐 职责：操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责 规程： 1．设备流程图
2操作步骤的组成 首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。 2.1首次充灌的操作方法 2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。 2.1.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门处于关闭状态。 2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。 2.1.4全开放空阀V-13，进行常压充灌。 2.1.5打开管道长液排空法V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管子冷却，同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。 2.1.6关闭管道残液排放阀v-3，慢慢打开顶部液体进口阀v-2，进行顶部喷淋充灌。 2.1.7在充灌液体期间，应注意贮槽压力表P-1。若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-13，使贮槽放气泄压。 2.1.8使用V-2进行顶部充灌。
残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。关闭内容器放空阀V-13。 2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复柔性后拆下输液软管。 2.2补充充操作方法。 2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。 2.2.2确认除液面计上下阀（V-9、V-11）都已打开，其余阀门庆处于关闭位置。 2.2.3打开内容器放空阀V-13，内容器放空泄压。再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。 2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。 2.2.5关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。 2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌。 2.2.7在充灌时，应注意贮槽压力表P-1。
储罐安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K7743 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 储罐安全操作规程标准 版本
储罐安全操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、储罐入液操作程序 1、准备工作 ①检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 ②确定使用液化石油气泵或液化石油气压缩机运行入液。 2、用液化石油气泵入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通液化石油气汽车罐车液相出口至液化石油
气泵进口管路的阀门。开通液化石油气泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门。 ③通知运行工启动液化石油气泵。 ④待罐车的液位指示接近零位时，入液结束，通知运行工停泵。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 3、用液化石油气压缩机入液操作程序 ①开通入液储罐气相出口至液化石油气压缩机进口管路的阀门，开通液化石油气压缩机出口至液化石油气汽车罐车气相管路的阀门。 ②开通入液储罐液相进口至液化石油气汽车罐车液相管路的阀门。 ③通知运行工启动压缩机，使罐车内的液化石油气输入入液储罐。
④待罐车的液位指示接近零位时，入液结束，通知运行工停机。 ⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。 ⑥按规定填好操作记录表。 4、注意事项 ①充液严禁超装，液位计无变化显示时，停止充液作业，排除故障。 ②充装压力应≤1.5MPa。液温应≤50℃，当液温达40℃时，应喷淋冷却水降温。 ③不许同时对两个贮罐进行充液。 二、储罐出液操作程序 1、准备工作 ①检查储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。