如何辨别胡桃楸木家具的好坏,观察胡桃楸木木质优劣
此文档由欧浦家具网提供，买家具到欧浦（股票代码002711）胡桃楸木是目前实木家具市场的主流材质之一，楸木是世界著名木材之一，与东南亚的黑檀木、紫檀木、美国的枫木等木材齐名。
如何辨别胡桃楸木家具的好坏
观察胡桃楸木木质优劣。打开家具柜门、抽屉，观察木质是否干燥、洁白，质地地否紧密、细腻。如果采用了刨花板、密度板及一次成型板等制作的家具，要求打开柜门或抽屉后，不能有刺激性气味。
观察胡桃楸木木质有无缺陷。家具的主要受力部位如立柱、连接立柱之间靠近地面的承重横条，不应有大的节疤或裂纹、裂痕。结构牢固，框架不得松动，不允许断榫、断料。不要选购将刨花板用锯一锯、用钉子一钉、用油漆一漆的“三家一具”；不要选购用帮无糟、堵无榫、底无带的“三无”抽屉制作的家具。家具上所采用人造板的部件都应实行封边处理，各种配件安装不得少件、漏钉、透钉。更多资讯，请登录好居网。
观察胡桃楸木板面强度。板面强调可用手指按，以感觉板面的牢度。一面材料应有井字形固架来固定，如果骨架稀疏，一按表面就会感到虚空不实，面板颤动很大；抽屉底板
此文档由欧浦家具网提供，买家具到欧浦（股票代码002711）应用手按压，以试强度，一般隔板底多用层板，面积大的隔板应选用五层板制作。柜门和抽屉开关要灵活。面板用薄木和其他材料覆面时，与成套产品色泽应相似，产品表面漆膜不允许皱皮、发粘和漏漆。
观查胡桃楸木家具有无抽屉或门框倾斜现象，有无榫头眼位歪扭或眼孔过大、榫头不严等工艺水平低造成的部位歪斜。木制胡桃楸木家具要具备安全性和稳定性能，当把两个柜门打开90 度后，用手向前轻拉，柜体不能自动向前倾翻；书柜门的玻璃要经磨边处理；穿衣镜和梳妆台要安装后背板，压条应把玻璃面固定。家具的边位、顶部、前面和背面的接口是以镶榫接合、企口接合，还是双重暗销接合?宜选购采用鸠尾榫接合或蝶式接合。较重的家具应在角位用螺钉加上保护块，并且黏好。至于背板部位，亦必须检查是否镶好，并且上好螺钉。检查一下抽屉的滑道和门闩。更多资讯，请登录好居网。
胡桃楸木抽屉应该扎实牢固，在内部上紧螺钉。不妨拉开抽屉、活动桌面、柜门等各部分，确保能运用自如，而且正确连接。将手放在家具的表面，仔细检查抛光面是否平滑，特别要避免台脚等部位毛糙。颜料有否条痕？角位的颜料是否涂得过厚？是否有裂痕或气泡？把椅子和有垫面的家具倒过来，看清楚它们是怎样制成的。至于桌子，从底部检查。看看接缝是否用螺钉和楔子加固？条板和与横挡扣接紧密吗？接缝有没有多余的胶水和填料。更多资讯，请登录好居网。
特别要注意胡桃楸木家具木材的含水率和产地。国内各地区的气候对木材含水率是有影响的，胡桃楸木木材含水率不得高于使用地区当地平衡含水率的1%，否则木材由于胀缩大易造成榫卯分离、家具散架，还会引起翘曲。因此，要选购干燥设备和干燥工艺好的企业生产的红木家具，本地或外地生产的红木家具并不重要，关键是其含水率是否与使用地区
此文档由欧浦家具网提供，买家具到欧浦（股票代码002711）的平衡含水率保持一致。有一句老话“实木不过长江”，就是说在南方生产的实木家具到北方后，会因为气候影响含水率，从而容易出现开裂、变形等问题。所以选购的时候要看清产
地。
家具使用说明书范例
家具使用说明书范例 家具使用说明书范例 欢迎您选购“E”牌木家具产品，在使用之前，请仔细阅读本说明，并妥善保存备日后参考。 （一）概述 1、本企业生产的各类木制家具主要适用于室内的卧室、餐厅、客厅、书房等场所使用。也适用于机关企事业单位的办公室、会议室、宾馆酒店等场所内使用。不适用于室外露天使用。产品的主要原辅材料、加工工艺技术、质量性能和有害物质等符合标准要求。 2、本产品执行QB/T 1951.1-1994和GB 18584-2001标准。 3、品种、型号规格 本企业生产的木家具产品常规系列品种型号规格见表1。特殊或增加品种规格以合同明示内容规定为准。 表1（mm） 型号品种规格产品名称数量（件）外形尺寸 宽深高 4、产品质量等级：优等品（A级品）□ 一等品（B级品）□ 合格品□ 5、产品生产日期：年月日 注：凡在方框内用“√”符号表示出厂产品的型号、品种、规格尺寸和质量等级。 （二）产品结构及技术特性 木制家具主要采用中密度纤维板，表面覆贴木质单板饰面，部分线条和框架采用实木加工生产的板式结构家具。木制餐桌餐椅均采用同一种原木锯材制作的实木型结构家具。主要技术特性和参数： 1、主要功能尺寸符合xxx标准规定要求； 2、木材含水率：≤12%（广东地区）； 3、力学性能：符合xxx标准规定试验要求； 4、涂饰表面理化性能：符合标准规定要求； 5、甲醛释放量：≤1.5mg/L； 6、可溶性重金属（限色漆）符合xxx标准规定要求（适用时）。 （三）主要原辅材料特性 1、表面使用进口的xxx单板贴面，覆贴在中密度纤维板基材上； 2、基材使用×××牌中密度纤维板，甲醛释放量符合GB 18584-2001E1标准要求； 3、原木锯材为xxx实木和xxx木锯材，主要在家具中的框架、线条和餐桌餐椅使用； 4、适用时列出胶粘剂的名称、品牌、产地等，有害物质符合GB 18583-2001标准要求； 5、列出木器涂料的品牌名称等，有害物质符合GB 18581-2001标准要求。 （四）使用 1、家具使用前保持15天～20天空置，适当保持空气流通，以消除家具表面涂料中残留气味。 2、平稳放置物品，较重的物品应放置在家具底部（层），以防止家具重心不稳倾倒。大衣柜顶部不宜放置重物，以免引起顶板下垂变形影响门开启。 3、教育儿童不要贴近家具的玻璃、镜子、锐角等处玩耍，避免不慎伤害人体和家具。 4、应避免阳光长时间照射家具，以免造成局部变色或褪色。 5、家具的门和抽屉开启应适当用力，严禁猛开猛关，造成结构等松动。 （五）保养
香樟木家具有什么优缺点 如何选购
香樟木家具有什么优缺点如何选购 香樟木家具属于传统的稀有名贵木材是我国物产稀少的名贵树 种之一，香樟木家具质地坚韧而且轻柔、不易折断、也不易产生裂纹，拥有天然美丽的纹理和花纹，而且散发着浓郁的特殊香气，所制作而成的香樟木家具具有防虫、防蛀、防霉、杀菌等功能。 樟木家具的优点： 因为香樟树四季常青，生长的又比较缓慢，所以年轮非常细密，质地紧实。因此，樟木家具通常会保留其原有的纹理，自然又美观。 其次就是大家都知道的，樟木家具有着樟木的天然香味，从其中提取出来的物质，可以制作衣柜里经常使用的樟脑丸。并且樟木家具的香味经久不散，有些几百年的樟木器具在出土以后，新切面仍然会散发着香味。 再次：实木家具都比较怕虫蛀，但是樟木自身的气味就可以驱赶或者杀死一些蟑螂、蚂蚁类的小虫子。而且还可以吸湿去除甲醛和空气中的异味等。 最后，樟木本身还具有医用价值，不但可以活血化瘀、祛风湿，
还可以预防关节炎等。 总之，自身性能良好，环保，与衣物无害，也不污染环境。 樟木家具的缺点： 凡事都有两面性，再好的东西也有有害的一面，这就需要我们在使用的过程中合理的避免。比如，虽然樟木的清香可以净化空气，杀死虫子蚂蚁，但是它的香味中所含的樟脑、樟醚、酚类等物质，对人体均有不同程度的伤害。特别是在通风条件不好的卧室中，会导致人睡眠质量差，心慌意乱，头晕无力甚至呕吐等。 此外，樟脑有活血化瘀抗早孕的作用。但是这种作用对于孕妇来说，就是一种危害，所以，如果家中有孕妇，最好保证卧室的通风条件好，或者暂时将樟木衣柜等搬到其他的房间中。当然，最好不要买樟木的床，否则非常容易导致流产。 不管是何种木材制成的家具，都会有相应的优缺点。所以，在购买之前就要有清醒的认识。如果使用的方式正确，樟木家具就可以发挥它的功效，不但很好的储存衣物，还可能保障人体的健康。但是如果使用樟木家具的房间整天不同风，把自己搞得头晕恶心的，岂不是浪费了一件好家具?所以，小编希望大家多多利用樟木家具的优点，
木家具制造工艺课程设计-南林
家居与工业设计学院课程设计报告 课程设计名称：木家具制造工艺学专业：家具设计 学号： 学生姓名： 成绩： 批改日期： 教师签名：
目录 设计说明 (1) 图纸 (1) 明细表 (2) 原材料清单 (2) 其他材料清单 (3) 工艺流程图 (3) 工艺卡片 (4)
设计说明： 本次设计是年产量100000件的实木餐椅的配料车间和机械加工车间的工艺设计。所选用的木材是榆木。加工的零件有椅面，前椅腿，后椅腿，前后望板，侧望板，横档等。该产品为非拆装式家具。 结构图：
原材料计算明细表： 产品名称：实木餐椅计划产量：100000 原材料清单： 产品名称：实木餐椅计划产量：100000
涂料计算明细表： 产品名称：实木餐椅计划产量：100000 工艺过程流程图：
工艺卡片 加工（装配、装饰）工艺卡片第 1 号制品名称：实木餐椅零件草图 零件名称：椅面 零件在制品中的数量：1 材料：（树种、等级）：榆木I 净料尺寸：430x390x12 毛料尺寸：440x395x17 倍数毛料尺寸：450x400x25 编号工序 名称 机床工作 位置 刀具工具加工规程 加工后的尺 寸 工人 工时定 额 备 注名称尺寸名称 编 号 进 料 速 度 切 削 速 度 走 刀 次 数 同时 安放 工件 数 机 床 工 数 辅 助 工 数 1 纵解精密推台 锯 圆锯100×4 夹紧器 1 16 20 00 2 1 440x395x17 1 0 330 2 加工 基准 面 平刨机 底刨 刀 20×8 平刨专 用夹具 1 20 25 00 1 2 440x395x17 1 1 0.37 3 加工 相对 面 四面刨 四面 刨 30×5 压刨专 用夹具 1 20 25 00 2 1 431x395x17 1 1 0.37 4 锯切精密推台 锯 圆锯100×4 夹紧器 1 16 20 00 1 1 431x395x17 1 1 650 5 铣座 面边 型 下轴铣床 下铣 刀 100×4 专用铣 夹具 1 10 20 00 1 1 431x395x17 1 0 490 6 砂光圆柱形砂无无专用夹25 30 1 2 430x390x12 1 0
家具设计多功能实木家具设计说明大学毕设论文
毕业论文（设计）论文题目多功能实木家具设计说明 （英文） Multifunctional solid wood furniture design description 学院设计学院 专业艺术设计（工业产品造型设计）
目录 一、市场调研 (1) （一）产品定义 (1) （二）市场类型 (1) （三）产品特点 (1) （四）适用人群 (1) （五）材质特点 (1) （六）调研小结 (1) 二、设计定位 (2) （一）适用人群 (2) （二）使用环境 (2) （三）功能需求 (2) （四）心理需求 (2) 三、设计主题 (2) （一）设计主题 (2) （二）设计目的 (3) （三）设计理念 (3) 四、设计创意及作品分析 (3) （一）造型推敲过程 (3) （二）设计细节 (4) 五、设计总结 (8) 六、致谢 (8)
多功能实木家具柜设计说明 学生：熊楚飞设计学院艺术设计（工业产品造型设计） 指导老师：艾青设计学院 一、市场调研 （一）产品定义 多功能家具的定义是一种在具备传统家具单一功能的基础上，实现多种其它新增功能的现代家具类产品，是对家具的再设计。 （二）市场类型 参照家具行业标准，可以将多功能家具按其初始功能分为六类：床榻类、椅凳类、箱柜类、桌案类、框架类和门屏类。 (三) 产品特点 一物多用、网络技术的应用、新材料的选用、精密的可变式结构。 (四) 适用人群 适合年轻人，中低档消费者，小户型家庭。 （五）材质特点 基本采用新材料或新旧结合，例如纳米材料，不仅防潮、隔菌、还具备超强柔韧性，形状记忆合金变形后在一定温度、酸碱度条件下能恢复原有形状；复合材料的强度、刚度往往数倍于相同体积、形状的原组成材料，感光、感压、感酸碱材料可以做传感器；玻璃、纸质等材料节能环保，新旧结合的材料有实木和金属，玻璃和亚克力板。 （六）调研小结 通过此次调研，我发现现在的人们更加喜欢追求个性化，差异化，人性化，家具设计不仅仅是功能上的设计，而是设计一种新的生活方式，生活态度，生活趋势，同时，还要追求用户体验，是消费者感受到设计上的特点，现代家具正朝着多功能，个性化，舒适性的方向发展，综上所述，家具设计风格不断革新，功能不断更新，技术不断创新，这是一种趋势，也是我设计这款多功能家具柜所要表现的
各种实木家具的优缺点
榆木家具的优缺点 榆木质地坚硬，素有“榆木疙瘩”之称 榆木家具的优点一：榆木木性坚韧，力学强度较高，耐腐蚀性强；硬度与强度适中，适合雕刻， 一般透雕浮雕均能适应。 榆木家具的优点二：榆木心边材区分明显，边材为暗黄色，心材暗紫灰色。 榆木家具的优点三：榆木纹理通达清晰，刨面光滑，弦面花纹美丽，有着近似“鸡翅木”的花纹。 木材经整形、雕磨髹漆、可制作精美的雕漆工艺品。 榆木家具的优点四：中国的榆木家具以明式款为主，造型简练，线条流畅，风格典雅大方。明式 家具装饰适度，繁简相宜，局部装饰恰如其分。 榆木家具的缺点一：榆木有新老之分，易变形、爱长虫、收缩严重是新榆木家具的缺点；而老榆木的缺点是有些地方会有老虫眼、老开裂、老榫头眼等。 榆木家具的缺点二：经过干燥房严格干燥的榆木家具是不易开裂的，但是榆木不易干，现在市场上有很多榆木板材出于成本或设备上存在的诸多问题，木材的烘干不到位，所以制作出来的榆木家具很容易 出现开裂和变形。 橡木家具的优缺点 橡木家具的优点一：具有比较鲜明的山形木纹，并且触摸表面有着良好的质感，使人倍觉亲近大自然，经过特殊处理的橡木除了具有一般实木优点外，其韧性极好，可根据需要加工成各种弯曲状，颇具 美感。 橡木家具的优点二：橡木家具除此之外，橡木家具比较厚重，有红木家具的端压沉稳，但其价钱 却比红木低了许多。 橡木家具的优点三：质地坚实，制成品结构牢固，使用年限长。 橡木家具的缺点一：不少橡木脱水后，由于弯曲变形已经不适宜再充当家具用料。但由于橡木木料较贵，因此不少制造商仍然用这种变形的木料制造家具。 橡木家具的缺点二：橡胶木含糖分多、易变色，不适合做白色家具。 橡木家具的缺点三：橡胶木有异味，因含糖分多，易变色、腐朽和虫 蛀。不容易干燥，不耐磨，易开裂，容易弯曲变形，木材加工易，而板材 加工易变形。 水曲柳家具的优缺点 在如今回归自然、简约古朴的强劲风潮下，纹理清晰的水曲柳实木家具以朴拙、粗犷的线条设计，再次受到市场关注。相比松木，它坚硬耐磨，不易变形；相比红木，它价格适中，亲民友善。因此，水曲 柳家具广受实木家具爱好者的青睐。
木家具制造工艺题库
木家具制造工艺学 一、是非题 1. 木材的开裂（内裂）是由木材内部的拉应力超过了木材内部的抗拉强度而引起的× 2. 漆膜厚度最均匀的涂饰方法为淋涂√ 3. 在纤维板及多层结构的刨花板砂光表面粗糙度的评定中宜选用Ry （Ra ）作为主要评 定参数× 4. 薄木胶贴的湿贴工艺中，胶贴时胶黏剂黏度要大√ 5. 如果两个零件的相符合的程度越高，两者之间的偏差越小，加工精度就越低（高）× 6. 压刨（平刨）可以实现零件的相对面加工，也可以实现粗基准向精基准的转换× 7. 加工精度是指零件在加工之后得到的尺寸和位置几何参数的实际数值与图纸上规定 的理论数值与图纸上规定的理论数值相符合的程度√ 8. 毛料的尺寸与零件尺寸之差就是加工余量√ 9. 直线封边工艺中，一般先进行修边，再进行齐端（先齐头，后修边）× 10. 木材纤维饱和点和木材的平衡含水率都是很重要的木材含水率指标，为了保证实木 制品的质量，在生产过程中主要是控制木材的纤维饱和点× 11. 正确选择和确定基准面遵循的原则之一是在保证加工精度的条件下，应尽量增加基 准的数量× 12. 在配料中就平行划线法和交叉划线法而言，平行划线法加工方便，生产率高，出材 率低√ 13. 单板胶合弯曲时，单板的含水率越低越好× 14. 降低表面粗糙度的措施就是刀具始终保持锋利即可×
15. 影响木材干燥速率的主要内因是树种√
二、选择题 1. 实木弯曲衡量材料弯曲性能是利用（ B ）来衡量 A、S/R B、H/R C、S/A D、以上都不是 2.ODM 是指（A ） A、原创设计加工 B、照来样加工 C 、品牌加工 D 、成组技术 3. 涂料组成成分中主要成膜物质是（B） A、颜料 B 、油料和树脂 C 、不定形物质D、溶剂和助剂 4. 木家具表面上的木毛未彻底清除，染色后容易出现的缺陷是什么（ B ） A、流挂 B 、芝麻白C、橘皮 D 、针孔 5. 直角榫结合中，榫头的宽度一般要比榫眼的长度（A） A、大 B、小 C 、相等D、试情况而定 6. 微薄木的厚度为（ C ） A、1mm B 、0.7mm C 、0.3mm 以下D、0.6mm 7. 被加工的工件固定不动，而刀具做进给和切削的动作的加工方式，称为（ A ） A、定位式加工 B、通过式加工 C、定位通过式加工 D、视情况而定 8. 木材干燥说法正确的是（D） A、单纯大气干燥使用广泛 B、低温窑干温度是60 ℃到80 摄氏度 C、真空干燥尤其适用于针叶林 D、太阳能干燥，干燥效果好，成本低 9. 常见的边部处理方式中，哪种更合适木橱柜家具（A） A、封边法 B 、涂饰法C、包边法D、贴膜法 10. 下面属于工序的是（B） ①基准面加工②砂光③开料④钻孔
钢木家具使用说明书
钢木家具使用说明书 一、产品概述： 产品系列：钢木家具 产品品名、规格、型号、生产日期等产品属性参数参见产品标签。 二、用途及适用范围： 本公司生产的各类钢木办公家具主要适用于企企事业机关单位的办公室、会议室，宾馆酒店等室内环境使用，但不适宜于室外露天使用。产品的主要原辅材料、加工工艺技术、质量性能和有害物质等符合标准要求。 三、结构与技术特征： 本公司生产的钢木家具类办公家具主要采用人造板做框架，外表饰以各类装饰板并结合其他塑料产品和五金件加工生产的板式结构家具。主要技术特性和参数为： 1、主要功能尺寸符合国家标准规定要求，详见标准； 2、木材含水率：≤15.9%； 3、甲醛释放量：≤0.128mg/m3； 4、可溶性重金属含量符合GB18584-2001的标准要求：铅含量≤90mg/kg、镉含量≤ 75mg/kg、铬含量≤60mg/kg、汞含量≤60mg/kg. 四主要原辅材料特性 1、基材采用人造板（中密度纤维板），甲醛释放量符合GB18580-2017, E1标准要求：≤ 0.128mg/m3;
3 家具有害物质符合GB18580-2017的标准要求； 五、产品执行标准： GB/T3325-2017《钢木家具通用技术条件》 GB 18584-2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》 GB/T15102-2006 《浸渍胶膜纸饰面人造板》 QB/T4071-2012 《课桌椅》 六：故障分析与排除 家具一般常见的故障与排除见下表，不能自行排除的请即联系本公司，本公司将派专业人员处理和维护。 七、包装和贮运： 此产品为拆装式包装发货。所有产品在搬移之前都应先收拾存放的物品，以减轻搬运时的重量及避免物品晃动而损坏物品和产品本身。移动家具时，应抬起家具，移动到合适位置放下，搬动时切忌硬拖猛推，以免桌脚或榫头松动、断裂，家具放到新位置时，其四腿应平稳着地。 八、使用注意事项： 1、避免长时间的阳光和高能灯照射；
水曲柳、楸木、橡木家具的优缺点
水曲柳家具的优缺点 在如今回归自然、简约古朴的强劲风潮下，纹理清晰的水曲柳实木家具以朴拙、粗犷的线条设计，再次受到市场关注。相比松木，它坚硬耐磨，不易变形；相比红木，它价格适中，亲民友善。因此，水曲柳家具广受实木家具爱好者的青睐。 水曲柳学名白蜡木，属于木犀科梣属的一种木材，主要产地为我国东北、华北、俄罗斯等地，呈黄白色（边材）或褐色略黄（心材），年轮明显但不均匀，木质结构粗，纹理直，花纹美丽，有光泽，硬度较大。据了解，水曲柳在80-90年代砍伐过度后，数量日趋减少。随着现在市场上的水曲柳的大料越来越少、目前大树已不常见了。 水曲柳原木 水曲柳家具的优点 水曲柳家具的优点一：切面很光滑，油漆和较粘性能也很好。适合干燥气候，且老化极轻微，性能变化小。 水曲柳家具的优点二：水曲柳加工性能很好，能用钉、螺丝及胶水很好的固定,可经染色及抛光而取得很好的表面效果。 水曲柳家具的优点三：水曲柳有着材质坚韧，纹理美丽，还具有极良好的总体强度性能、良好的抗震力和蒸汽弯曲强度，是制作家具的良材。 水曲柳家具的缺点 水曲柳家具的缺点一：水曲柳没有心材抗腐力，白木质易受留粉甲虫及常见家具甲虫蛀食，不易干燥，易产生翘裂。 水曲柳家具的缺点二：水曲柳实木家具，变形较大，制做全实木，多用小木块拼接，大块的木材收缩变形大，不适合。一些水曲柳家具基本上是主框架用水曲柳实木，大面积部分都是贴水曲柳实木皮，也是因为水曲柳变形收缩大这个特性。 楸木家具的优缺点 生长于我国东北、俄罗斯等极其寒冷地域，属落叶乔木。木材软硬适中、重量中等，具有干缩率小、刨面光滑、耐磨性强的物理性能和力学性能，结构略粗；颜色、花纹美丽，富有韧性，干燥时不易翘曲；加工性能良好，胶接、涂饰、着色性能都较好；质地坚韧致密、细腻，价格昂贵，享有“木王”和“黄金树”之美称，是世界著名木材之一，与东南亚的黑檀木、紫檀木、美国的枫木等木材齐名。楸木资源极少，民间极少有机会使用，多用于制作高档乐器和军工用品（如枪托），实为珍贵优质的家具用材，随着世界木资源的日见匮乏，楸木家具的收藏价值与日俱增。楸木，故名思义即楸树之木材。楸树，别名：金丝楸、梓桐、小叶梧桐，学名为Catalpa bungei 。紫薇科楸树属树种，原产中国，分布于东起海滨，西至甘肃，南始云南，北到长城的广大区域内。该树种材质优良，用途广泛，是我国特有的优质用材树种，自古就有“木王”之称。东北"民间称不结果之核桃木",学名为胡桃楸，为落叶乔木，在长白山区分布广泛。 红橡木家具优点： 1、红橡木本身具有鲜明的山形木纹，纹路美观大方； 2、红橡木家具具备良好的质感，是档次较高的实木家具； 3、红橡木质地坚硬、加工性能良好，适合制作欧式家具。 红橡木家具缺点 1、红橡木主要分布于美国东部地区，木材依赖进口，价格较高； 2、红橡木质地较沉，脱水处理比较困难，而未脱静水的木材制作出来的家具，变形的机率比 较高； 3、市面上用橡胶木代替红橡木的现象，普遍存在，由于顾客专业知识有限，这直接影响到消 费者的利益
家具制造工艺考试复习资料
为什么立式铣床被称为万能铣床？可以加工面、榫、槽，其方法与要求如下： 1、对面的加工a、平面加工：基准面，相对面。要求刃口是直线，有导轨，其中加工相对面，还有一种方法，不用导轨，但加工时需要靠模，刀轴上有挡环b、曲面加工：要求刃口是直线，有样模档环c、成型面加工：要求有成型铣刀，靠模挡环d、弯曲成型面加工：要求有成型铣刀样模挡环 2、对于榫眼a、直角榫：单、双、多榫，要求有榫刀，移动工作台b、梯形榫：要求有榫刀、移动工作台，还需要斜面靠板c、指型榫：要求有指型榫刀，移动工作台d、燕尾榫：要求有宝塔型榫刀，移动工作台，斜面靠板 3、对槽的加工a、直角槽：要求有铣刀、导轨b、燕尾榫：要求有铣刀、斜面靠板 桌台面板工艺流程：工艺名称，设备、工具、工作台，备注 1台面开料，开料锯2覆条开料，开料锯（1-2台面、覆条、配料准备） 3薄木剪切，剪切机4薄木拼花，胶拼机5薄木涂胶，涂胶机（3-5台面表面加工） 6台面组坯，工作台7台面胶压，冷压机（6-7台面准备） 8覆条与台面底板接合，工作台9覆条胶压，冷压机10台面裁边，裁边锯11铣槽，立式铣床（8-11覆条与台面组合加工）12板材截断，横截锯13开料，开料锯14加工基准面，平刨15加工相对面，压刨16截45°端面，斜角圆锯机（12-16封边条加工） 17台面封边，工作台组装机18铣成型面，立式铣床（17-18台面加工） 19表面修整，手压式宽带砂光机20侧面修整，手工电动砂光机（19-20 表面修整） 覆面空心板的制板工艺过程 1开料，多片锯2横截，推台圆锯（1-2衬条准备） 3组框，气钉枪4涂胶，涂胶机5组坯，组坯工作台6胶压，冷压机（3-6胶压成板） 7裁边，裁边机8封边，封边机9铣成型面，立式铣床10钻孔，木工钻床11板面铣槽，镂铣12砂光，手压式宽带砂光机（7-12封边修整） 椅子的前脚上部与牵脚档结合处为方体，同时要加工直角闭口榫眼，方体下面为圆锥体。求其加工工艺流程：1断料，吊截圆锯机2纵解，纵解3加工基准面，手工平刨机4加工相对面，压刨机床5加工榫眼，榫眼机6加工圆锥体，木工车床7表面修整，在车床上手工砂光 一个长方体实木零件，其两端需加工成直角双肩单榫，中间需加工两个长方形榫眼。求工艺流程：1断料，吊截圆锯机2纵解，纵解圆锯机3加工基准面，手工平刨4加工相对面，压刨5加工榫头，开榫机6加工榫眼，榫眼机7表面修整，刨光机衣柜、餐桌、椅子等实木家具的腿部常由老弯腿组成，求工艺流程 1断料，断料圆锯机2纵解，纵解圆锯机3加工基准面，平刨4加工基准边，平刨5加工相对面，压刨6加工相对边，压刨7精截，推台圆锯8打孔，木工钻床 9腿部仿形，仿形铣床10腿部车圆，木工车床11表面修整，砂光机 第一章家具生产工艺：干燥→配料→毛料加工→胶合→净料加工→部位装配→部件加工→总装配→装饰车间：配料车间、零件切削加工车间、板式部件制造车间、弯曲件制造车间、薄木拼花车间、半成品装配车间、涂饰车间、总装配车间 设计：造型设计、结构设计、工艺设计。 生产：制造（车间）、计划调度部、品质管理部、技术工艺部 销售：客服部、渠道拓展部、培训部 行政、财务 工序分化：把包含工作量大的复杂工序，分化为一系列的简单工序特点：机床结构简单、调整便利、易操作、对操作人员要求水平低、便于更换产品，课根据工序选择切削量，但需设备多、操作人多、场地大、效率低 工序集中：工件通过一次安装或进给后，可以连续进行几个表面或多种类型的切削加工 特点：减少工序，缩短装卸时间、工艺流程与生产周期，效率高，简化计划与管理，减少场地、人少、低成本、但机床结构复杂、时间长，对操作者要求高，投资大 工艺规程：将加工工艺过程中每道工序所用的工具、设备、刀具、量具及其操作要领与技术、质量要求写成指导生产的技术文件 加工基准：作为测量起点的点、线、面 基准误差：工件在加工时所采用的定位基准与测量基准或设计基准不同而产生的基准 工序的组成：安装、工位、工步、走刀 工序：一个（或几个）工人，在一个工作位置上所完成的加工工艺过程的某部分工作，是加工工艺过程的和生产计划中的基本单元。 安装：指工件在进行某道工序加工时，需先利用家具将其固定在机床的相应位置上，一边精确地进行加工。人们把这里的定位和夹紧的过程称为安装。 工位：工件在机床上相对于切削刀具的位置 工步：在同一机床上，用同一刀具，在不改变切削用量的情况下，加工工件同一面所做的操作。走刀：在刀具和切削用量不变时，切去工件表面上的一层材料的过程。
各种材质家具的优缺点
榉木家具的优缺点 榉木家具的优缺点 榉木重、坚固，抗冲击，蒸汽下易于弯曲，可以制作造型，钉子性能好，但是易于开裂。为江南特有的木材，纹理清晰，木材质地均匀，色调柔和，流畅。比多数硬木都重，在窑炉干燥和加工时容易出现裂纹。榉木的材质稍粗，但坚重强韧，耐冲击磨擦，缺点是易变形。 榉木家具的优点 1、材质坚硬，纹理直，结构细; 2、耐磨有光泽干燥时不易变形; 3、加工、涂饰、胶合性较好。 榉木家具的缺点 1、由于树龄不同造成了颜色和密度的差异，使做出来的家具颜色不统一; 2、在窑炉干燥和加工时容易出现裂纹，易变形。 橡胶木家具的优缺点 橡胶木家具的优缺点 随着实木家具的价格疯涨，各种高档木材的缺乏，橡胶木逐渐走进了人们的视线，作为中档类的家具，橡胶木家具有什么优缺点? 橡胶木家具的优点 1、橡胶木本身不是名贵木材，是东南亚的胶农割完树胶之后的老材砍伐后用来制作建材和家具的。生长周期不长，一般十年即可成材，因此可以说是取之不竭。 2、这种木材在北方干燥地区不容易开裂。 3、橡胶木在制作家具过程中的可塑性不错，因此可以适合制作造型优美，曲线柔和的产品。 1、橡胶木实木质感好，纹理优美、质地均匀。 3、色泽浅，容易着色、能接受所有类型颜色的染色和涂料，易与别种木材的颜色基调相配合，油漆涂装性能好。 7、硬度好，天然高强度的耐磨性能，特别适用于楼梯，地板、桌子、台面等。 橡胶木家具的缺点 1、橡胶木是热带树种，无论从硬度、材质、纹理、性能为是较差的树种之一 2、橡胶木有异味，因含糖分多，易变色、腐朽和虫蛀。不容易干燥，不耐磨，易开裂，容易弯曲变形，木材加工易，而板材加工易变形。
实木家具的优缺点 实木家具的优点 天然木材制成的家具，这样的家具表面一般都能看到木材美丽的花纹。家具制造者对于实木家具一般注意涂饰清漆或亚光漆等来表现木材的天然色泽。自然的纹理，多变的形态(如曲面、雕花)，由于用胶较少，因此环保性能比板式家具高。实木家具具体有四大优点。 1.经久耐用,越用越值钱,有充分的保值和升值空间; 2.环保性强,在众多家具新型材料中(细木工、多层板、高密板、三氯氢氨板、实木板等等)是比较环保的; 3.工艺精美,实木家具制作大多以传统手工艺的榫茆结构为基础加上精美的雕刻图案,让您感受一下传统文化的魅力; 4.舒适温馨,纯实木的材质会给您的空间带来大自然氛围,让家远离冷冰冰的钢铁和现代材料的千篇一律. 实木家具的缺点 实木家具最主要的问题是含水率的变化使它易变形，实木家具会受周围环境影响而改变出厂时的含水率，含水率的改变会导致变形、开裂。所以不能让阳光直射，室内温度不能过高或过低，过于干燥和潮湿的环境对实木家具都是不合适的。另外实木家具的部件结合通常采用榫结构和胶粘剂，成品一般不能拆卸，搬运很不方便。制作家具承重部分时，如果做成薄板，如侧板、框架，比较容易变; 一.实木家具如何保养，实木家具保养注意事项 1.实木家具使用应控制室内湿度 消费者将实木家具买回家之后，往往会出现这种情况。在商场看起来非常完美的实木家具买回家使用一段时间之后会有轻微的变形、开裂。消费者的第一反应是自己上当了，其实不尽然。一般来说实木家具出现轻微的变形、开裂现象多数是由于消费者对木材的含水率缺乏了解，使用不当或者室内的湿度环境不好造成的。 实木家具出厂前各项标准都是过关的，但家具分别在厂家、商场、和消费者家里湿度环境是不一样的，如果不注意的话，很有可能会出现以上这些状况。因此我们在买实木家具前，应该对实木家具的含水参数有所了解，同时参考说明书上标注的使用环境湿度。一般来说，实木家具使用的环境湿度要比其本身的含水率略高。使用的过程中也要注意对空气湿度的控制，既不能过于干燥也不能过于潮湿。 2.实木家具使用应避免阳光直晒 实木家具在使用过程中应避免阳光的直晒。强烈的紫外线照射会使漆面褪色，影响实木家具的观感。同时，热源、暖气、灯具等设备会让实木家具变形，应尽量远离。在实木家具上放置过热的茶炉、开水壶等物品时要加隔热垫，以免烫伤实木家具。 3.实木家具的擦拭方法有讲究 实木家具要用质地柔软的棉布擦拭，棉布以微湿为宜。对实木家具进行擦拭的时候要顺着木材的纹理方向，不能使用酒精和其他化学溶剂或清洁剂，以免腐蚀家具的表面。
实木加工生产工艺
实木家具制造工艺的定义和要求 定义：实木家具生产工艺学是以实木家具等为主要研究对象，以“材料—结构—工艺（设备）—装饰—装配”为主要研究路线，科学系统地阐述实木家具生产工艺的基本原理、典型工艺及质量保证措施和研究实木家具生产中有关工艺问题的一门专业课 １工件的定位与安装 1 定位——在进行切削加工时，将工件放在机床或夹具上，使它与刀具之间有一个正确的相对位置。 2 夹紧——工件在定位之后，为了使它在加工过程中能始终保持其正确位置，还需要将它压紧和夹牢。 3 安装——工件在机床或夹具上定位和夹紧的全过程。（或叫装夹） 定位加工形式： 1 定位式加工——工件固定，刀具做进给和切削运动。 例如：钻床钻孔、电子开料锯裁板等 2 通过式加工——加工工件随移动工作台或进料装置（压辊或履带等）进给，而刀具只做切削运动。 例如：四面刨、压刨、开榫机、推台锯加工等。 3 定位通过式加工——工件由导向装置固定并可做一定的进给运动，而刀具既可做切削运动也可做进给运动。 例如：镂铣机铣型、车床旋圆等。 加工工序 工序:一个（或一组）工人在一个工作位置上对一个或几个工件连续完成的工艺过程的某一部分操作。 加工工序可分为安装、工位、工步、走刀 ⑴安装:工件在一次装夹中所完成的那一部分工作。（在单头开榫机上开两端榫头，需要两次安装） ⑵工位:工件处在相对于刀具或机床一定的位置时所完成的那一部分工作。（加
工一个零件的四面，采用五轴四面刨则是一次安装五个工位，采用四轴四面刨则是一次安装四个工位，而采用平刨、压刨分步加工，则先加工基准面和边，再加工相对面和边，还要加工型面，则要多次安装，多个工位） ⑶工步:在不改变切削用量（切削速度、进料量等）的情况下，用同一刀具对同一表面所进行的加工操作称为工步。（在平刨上加工基准面和边，为一个工序，两个工步） ⑷走刀:在刀具和切削用量均保持不变时，切去一层材料的过程称为走刀。（工件在平刨上加工基准面，有时需要几次切削才能得到符合要求的平整的基准面，每一次切削就是一次走刀） 基准：用于定位的点、线、面(加工——零件与刀具；产品——零部件之间)。 1 设计基准：设计时在图纸上用来确定零件与零件之间相互位置的点、线、面。 2 工艺基准：在加工或装配中，用来确定与该零件其余表面或在产品中与其他零部件的相对位置的点、线、面。 （工艺基准可分为定位基准、装配基准和测量基准） 3 定位基准——工件在机床或夹具上定位时，用来确定加工表面与机床、刀具间相对位置的表面。 定位基准情况机床 用一个表面作为定位基准，压刨、镂铣机 加工其相对面 用一个面作基准，又对它进行加工平刨、圆锯开槽 用一个面作基准，加工其相邻面四面刨、立铣 用两个相邻面作基准，四面刨、带锯机 加工其余两个相邻面开榫机、推台锯 用三个面作基准钻床、精截锯、CNC 定位基准又可分为： 粗基准：用未经加工且形状正确性较差的毛坯作为定位基准的为粗基准。如：配料时纵剖锯加工毛板。 辅助基准和精基准
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产品使用说明书 目录 ●产品概述1 ●主要材料2 ●开箱检查、安装及调试3 ●产品使用注意事项4 ●故障分析及排除4 ●家具保养5-7 ●搬运及储存8 产品概述 1.型号名称：宿舍家具 2.适用范围： 适用于宿舍、客房、卧室等。 3.品种、规格： ■沙发■茶几■餐椅■餐桌■餐边柜■会议桌■会议椅■写字台■电视柜■衣柜■酒吧柜■书桌■写字椅■床头柜■梳妆柜■床■行李架 4.执行标准编号：QB/T2530-2001;GB 18584-2001;QB/T2880-1996。 5.使用环境条件：在常温、常湿下置于室内。 6.生产日期：见外包装 主要材料
1基材：■中纤板、多层板■泰国进口橡胶木 2.表面装饰材料：■优质天然木皮■皮革■布艺。 3.辅助材料： 4.五金：广东东泰“DTC”牌五金。 5.油漆 国际品牌油漆，环保标准优于GB18581-2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》标准。 6.胶粘剂：进口环保高温热熔胶，执行标准编号： GB18583-2001《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》。 7.有害物质控制指标 红山木业活动家具甲醛释放量不大于0.6mg/L. 8.纯实木系列产品，因存在一些当前世界家具生产技术无法解决的问题，如：色差、木质纹理大小差异、棕眼及抛光时花纹处留下凹凸不平等现象，望广大用户周知；开裂、变形是实木家具的特性，正常使用，再加
上合理保养的情况下是可以避免的；如：避免太阳光长时间直射、避免风吹雨打、避开冷暖气风口，定期清洁打蜡等。 开始检查、安装及调试 （一）开始检查 1、开箱前，检查包装箱外观有无破损，包装箱的标志、产品编号、名 称是否与您所选购的产品相同。 2、开箱时，用刀轻轻从纸箱分裂处划开，小心不要划伤部件，如产品 有石材、玻璃等易碎品，开箱时要小心，以免翻倒造型断裂、破碎。3、开箱后，取出《产品使用说明书》详细阅读说明书后小心取出箱内 的产品。 4、检查产品编号、名称、数量、颜色是否相符、产品外观有无损伤或 其它质量问题。 （二）安装及调试 1.选定安装位置，对地面用软质材料进行防护。 2.对应安装孔位，将各部件安装紧密牢固。在安装过程中要小心正确操作， 尽量避免损伤产品。 3.安装好的家具要进行下列项目检查。 ①家具组合位置是否正确和紧固，整体产品要牢固平稳。 ②产品外观、形状、颜色是否符合要求。 ③家具中的活动部件（如门、抽屉、导轨、门铰等）活动是否顺畅，活 动范围是否符合要求。 ④有射灯的柜类，检查电路是否正常，通电后灯是否亮。
实木家具和板式家具的优缺点对比
首先，实木家具是指纯实木家具，即指所有材料都是未经再次加工的天然材料，不使用任何人造板制成的家具就是说家具的所有用材都是实木，包括桌面、衣柜的门板、侧板等均用纯实木制成，不使用其他任何形式的人造板。纯实木家具对工艺及材质要求很高。实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格。如果哪一道工序把关不严，小则出现开裂、结合处松动等现象，大则整套家具变形，以至无法使用。 而现在市场上还有一种仿实木家具，所谓仿实木家具，从外观上看是实木家具，木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具一模一样，但实际上是实木和人造板混用的家具，即侧板顶、底、搁板等部件用薄木贴面的刨花板或中密度板纤维板。门和抽屉则采用实木。这种工艺节约了木材，也降低了成本。最常见的就是这种板式家具是指用刨花板和中密度板进行表面贴面或喷各种颜色的油漆制成的家具。 目前市场上出售的板式家具以木纹仿真贴面为主，效果非常逼真，光着度和手感都非常好。还有就是用实木皮贴面，实木家具(纯实木家具)的款式古朴自然，原材料相对更环保，年轻人喜欢实木的较少。因为款式相对老。实木家具最主要的缺点就是易变形，保养起来较困难。比如不能让阳光直接照射，不能过冷过热，
过于干燥和潮湿的环境对实木家具都不适宜的；如果在使用时没有注意，频繁开关空调造成温湿度变化过大，即使是合格的实木家具产品有时也会发生变形、开裂的现象；可以说无论采用什么木材，做工如何考究，都很难避免这些问题另外，实木家具通常采用胶粘剂，成品一般不能拆卸，搬家时就很不方便。而板式家具通常采用各种金属五金件，安装和拆卸都非常方便，加工精度高的板式家具可以多次拆卸安装。它们的区别是：密度板家具是以密度板为主要基材，而实木家具主要以木材为基本材料，密度板是由植物纤维与胶混合经机械压制而成一种人造板材。人造板材的受力不如天然板材，因此，餐椅等家具最好选择实木的。价格方面，纯实木家具普遍大大高于板式家具，但是，一些做工考究的进口家具又可能远远超过国产的实木家具。 板式家具受人欢迎则主要是因为它具有多种贴面，可给人以各种色泽和不同质地的感受。板式家具还具有不易变形的特点。又因普遍具有拆装组合的特点而受到许多人的喜爱。板式家具的缺点在于有些厂商以刨花板等材料生产，而贴面又没有将其全包上的话，易释放对人体有害的甲醛。如何克服实木和板式家具中的缺点呢？
家具材质分类及说明
家具材质分类 家具按材质分可分为实木家具、板式家具、软件家具、不锈钢及玻璃家具、藤艺家具等。 一、实木家具：指由天然木材制成的家具，这样的家具表面一般都能看到木材美丽的花纹。家具制造者对于实木家具一般涂饰清漆或亚光漆等来表现木材的天然色泽和纹理。 实木家具可以分为两种： （1）纯实木家具：家具的所有用材都是实木，包括桌面、衣柜的门板、侧板等均采用实木制成，不使用其它任何形式的人造板，纯实木家具对工艺及材质要求很高。实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格，如果哪一道工序把关不严，小则出现开裂、结合处松动等现象，大则整套家具变形，以至无法使用。 由于南、北方的环境差异和实木家具（如黑鸡翅木）的特性，有的家具在到货后经过一段时间的摆放，会出现裂痕，这属正常现象，只要用原实木条进行补缝（补缝后看不出有什么区别），经过补缝后就能正常使用了。 （2）仿实木家具：所谓仿实木家具，从外观上看是实木家具，木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具一模一样，但实际上是实木和人造板混用的家具，即侧板，顶、底、搁板等部件用薄木贴面的刨花板或中密度板纤维板，门和抽屉则采用实木。这种工艺节约了木材，也降低了成本。 二、板式工具：是以人造板材（中密度板、刨花板、细木工板等）为基材，表面以人造薄木皮或原木色皮、三聚氰胺板等作表面饰面的家具。板式家具的优点是板材成型、性能稳定不易变形，加工和运输都较为方便。 贴面有如下几种形式： A.原木皮贴面：常见木皮的色彩从浅到深，有樱桃木、枫木、白榉、红榉、柚木、黄花梨、红花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀、黑檀等几种。制作中将实木切成约2毫米厚的木片，经特殊粘连，贴在家具表面，再经上漆，紫外线烘烤而成，特点为触摸光滑，用手指敲扣木板有厚实感，表面木纹清晰但不规则，在板块转角处可隐约看见1毫米左右的木皮，该类家具为贴面家具中的上品，一般售价稍贵。 B.原木复合木皮：用不同颜色的原木皮一层层叠起来，经树脂高压胶合形成木方，再从剖面切片，形成一条条颜色不同、不同木种的新型木皮。 C.原木色皮：该种家具相对来说便宜，一般价位为木贴面的2/3至1/2，但在使用中较易出现划伤、贴面卷起等现象。 D.塑制贴面皮：这类贴面为石化产品，表面经专用印刷机印刷木纹和花饰，背面备胶，经过热压精密仪器胶贴而成。 E.防火板：防火板贴面耐磨且不怕烫，有木纹、素面、石纹或其他花饰，多用于板式工具、橱具等。 三、软件家具：由框架加海绵、外包或皮构成的家具，主要有沙发和床。 四、不锈钢及玻璃家具：以钢管、玻璃等材料为主体，并配以人造板等辅助材料制成的家具，具通透感和时代感。 五、藤艺家具：给人清新自在的感觉，藤制品色彩幽雅，风格清新质朴，融入了现代高超的设计艺术后，藤艺家具具有轻巧耐用，流线性强，雅致古朴的优点，特别是它们所张扬的生命力，为整个家居营造出一种朴素的自然气息。
木家具制造工艺学提纲南京林业大学(20210309015352)
5、框嵌板p50 它是指在木框中间采用裁口法和槽口法将各种成型板材、拼板或玻璃或镜子装嵌于木框内所构成的板材 3.4木家具的局部典型结构p53
1底座 底座的形式很多，常见的有框架式、装脚式、包脚式、旁板落地式、塞角式。其中框架式和装脚式又统称为亮脚式。亮脚的脚型或腿型有直脚和弯脚两种。弯脚（仿型脚）有鹅冠脚、老虎脚、狮子脚、象鼻脚、熊猫脚、马蹄脚等。 第四章机械加工基础 名词解释： 基准：为了使零件在机床上相对于刀具或早产品中相对于其他零部件具有正确的 位置，需要利用一些点、线、面来定位，这些作为定位基础和依据的点线面即称为基准。 设计基准：在设计时在图纸上用来确定产品中零件与零件之间相互位置的那些点、 线、面称为设计基准 工艺基准：在加工或装配过程中，用来确定与该零件上其余表面或在产品中与其他 零部件的相对位置的点、线、面称为工艺基准。 工艺基准按用途不同分：定位基准、装配基准和测量基准。 定位基准：工件在机床或夹具上定位时，用来确定加工表面与机床、刀具间相对位 置的表面 称为工艺基准。定位基准分粗基准、辅助基准和精基准。P68 装配基准：在装配时，用来确定零件或部件与产品中其他零件或部件的相对位置的表面称为装配基准 测量基准：用来检测已加工表面的尺寸和位置的表面称为测量基准。 加工精度p69 加工精度：是指零件在加工之后所得到的尺寸、形状和位置等几何参数的实际数值 与图纸上规定的理论数值相符合的程度 互换性：是指一批产品（包括零件、部件、构件）中，任取其中一件产品，不需经过任何挑选或休整，就能与另一产品在尺寸、功能上彼此相互替换的性能。 加工误差因其性质不同分系统性误差和随机性误差 系统性误差：当连续加工一批零件时，其误差的大小和正负值保持不变或按一定的 规律变化，这种误差称为系统性误差 随机性误差：当连续加工一批零件时，其误差的大小和正负值不固定或没有按一定 的规律而变化，这种误差称为随机性误差
家具使用说明书范例
工作行为规范系列家具使用说明书（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-20542 家具使用说明书 Furniture instruction manual template 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 家具使用说明书范例 欢迎您选购“E”牌木家具产品，在使用之前，请仔细阅读本说明，并妥善保存备日后参考。 (一)概述 1、本企业生产的各类木制家具主要适用于室内的卧室、餐厅、客厅、书房等场所使用。也适用于机关企事业单位的办公室、会议室、宾馆酒店等场所内使用。不适用于室外露天使用。产品的主要原辅材料、加工工艺技术、质量性能和有害物质等符合标准要求。 2、本产品执行QB/T1951.1-1994和GB18584-2001标准。 3、品种、型号规格 本企业生产的木家具产品常规系列品种型号规格见表1。特殊或增加品种规格以合同明示内容规定为准。
表1(mm) 型号品种规格产品名称数量(件)外形尺寸 宽深高 4、产品质量等级:优等品(A级品)□一等品(B级品)□合格品□ 5、产品生产日期:____年__月__日 注:凡在方框内用“√”符号表示出厂产品的型号、品种、规格尺寸和质量等级。 (二)产品结构及技术特性 木制家具主要采用中密度纤维板，表面覆贴木质单板饰面，部分线条和框架采用实木加工生产的板式结构家具。木制餐桌餐椅均采用同一种原木锯材制作的实木型结构家具。主要技术特性和参数: 1、主要功能尺寸符合xxx标准规定要求; 2、木材含水率:≤12%(广东地区); 3、力学性能:符合xxx标准规定试验要求; 4、涂饰表面理化性能:符合标准规定要求; 5、甲醛释放量:≤1.5mg/L;
家具制造工艺学分解教材
家具制造工艺学课程作业 学院： 班级： 姓名： 学号： 指导老师：
目录 一、工艺设计的任务 二、工艺设计依据 2.1 生产特点和类型 2.2 产品结构和技术条件 三、设计内容 四、产品设计图、结构图、零件图 五、材料的计算 5.1 原材料计算 5.2 其他材料的计算 5.3原材料清单 六、确定工艺路线 6.1、开料工艺说明 6.2、开料图 6.3人造板工艺路线 6.4实木加工工艺路线 6.5车间的划分 6.6工序及工时定额的计算 6.7工艺卡片的制作 七．机床设备的选择和计算 7.1机床设备和工作位置的计算 7.2设备负荷的平衡和调整 7.3编制设备清单 八．车间规划和设备布置 8.1车间设备的布置 8.2车间面积的计算 九．技术经济指标
一、工艺设计的任务 设计一件产量10万件的家具 上述产品的结构特点和类型、生产计划为依据，在对产品进行深化设计，确定产品结构和技术条件的基础上、计算原材料、核算经济成本、制订工艺过程、最后计算加工设备工时。 二、工艺设计依据 2.1 生产特点和类型 （1）产品名称：柜当桌。 （2）产品特点：以人造板、实木为原料生产的板木家具。 （3）生产类型：独立工厂，批量生产10万件，原材料从外采购。 2.2 产品结构和技术条件 （1）基材原料：水曲柳锯材（1500mm *320mm*10mm、2000mm*360mm*10mm、1200mm *320mm*25mm、1900mm*400mm*40mm、1900mm*300mm*20mm),中密度纤维板(2440mm *1220mm *20mm、2440mm*1220mm*15mm、2440mm*1220mm*12mm)。 （2）贴面材料：表层采用0.5mm水曲柳木皮，采用真空覆膜工艺贴面。（3）封边材料：四边采用0.5mm水曲柳木皮，采用封边机进行封边。 （4）结合方式：采用偏心连接键结合、胶结合、螺钉结合、榫卯结合、直接钉接五种方式进行结合。 （5）实木采用榫卯结构加工方式，中密度纤维板以32mm系统机械加工辅之以人工加工，加工精度控制如各个工艺图所示。 （6）装饰质量要求：装配后应对称、牢固，结合处无松动，产品表面平整光滑，底部着地应平整。 三、设计内容 1、设计图、结构图、零件加工图。 2、工艺过程的制订。 3、机床设备的选择和计算。 4、车间规划和设备的布置。