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塔吊日常检查表汇总

塔吊日常检查表汇总
塔吊日常检查表汇总

塔吊日常检查表

被检查单位:机型号及编号:日期:

施工升降机日常检查表: 日期被检查单位:型号及编号:

塔吊日常检查表

塔吊日常检查表 被检查单位:机型号及编号:日期: 检查项 目序 号 检查标准 检查结果 处理 措施 基础1基础排水畅通,接地线牢固可靠(接地体符合要求) 钢结构部位 2塔吊钢结构无明显变形脱焊和开裂外形整洁 3地脚螺栓双母应符合安装要求(螺栓丝应外漏2-3丝) 4 螺栓连接紧固可靠不得有松动(螺栓丝应外漏2-3丝) 塔吊扶墙连墙件穿墙丝是否预埋(厂家出证明、隐蔽记录) 5塔身垂直度允许偏差为其高度的4/1000,附着以上2/1000 6钢丝绳、传动部位应打油保养。 7安全防护装置安装齐全有效,销轴、开口销应符合要求 8 高压电毗邻建筑物群塔作业与在建工程的安全距离应符合要求,塔吊之间(水平2米,垂直2米) 9绳卡固接时其数量应不少于3处,且要卡出安全弯 10 绳卡滑鞍面放在受力绳的一侧、绳卡必须于钢丝绳的直径匹配(绳卡间距是钢丝绳直径的6-7倍) 11钢丝绳应有产品质量合格证 安全装置12应设专人操作,必须执证上岗。 13塔吊最大起重量符合说明书要求 14力矩限制器灵敏可靠(吊重实验每月最少一次) 15起重量限制器灵敏可靠(吊重实验每月最少一次) 16变蝠小车行程限位器灵敏可靠 17回转限制器灵敏可靠 18高度限制器灵敏可靠 19吊钩卷筒保险、滑轮防脱装置完整可靠 20小车断绳保护器是否灵敏可靠 21塔吊高度超过50米安装风速仪 22塔吊超过30米应安装防碰撞警示灯(障碍灯) 23吊料斗吊环、吊索、卸扣完好无损。(卸扣使用国标) 操作24塔吊司机违反操作规程。 电气25 控制按钮,操纵手柄,紧急停止按钮开关应灵敏可靠,操纵手柄应设零位保护。 26应使用专用开关箱 27电气各安全保护装置安全可靠,保护接零应正确可靠 28主电缆是否用绝缘子固定 标识rF.rrt 牌29荷载、限载标志牌、操作规程牌、验收牌是否齐全 30操作室内应张贴操作规程、塔机曲线图、线路图,应放置灭火器等31十不吊、验收标志牌、出厂参数牌、备案登记铭牌 检查 结论 项目经理:检查人(安全员):操作人签字:注:每周至少检查1次,公司安全部检查时发现项目未检查的按公司奖罚制度处罚。

建筑施工塔吊安全检查表

建筑施工塔吊安全检查表紫玉明珠项目#楼 序 号检查内容 拆装单位必须按照规范编制拆装方案;应包含 顶升和扶墙阶段的内容。拆装方案必须经单位 技术负责人审定,施工单位、监理单位审批 安装单位、产权单位、使用单位、监理单位共 同验收情况 塔吊司机、指挥、司索和起重工持证上岗及安 全教育情况 按规定进行定期检查 运转、维修、保养、交接班等记录和顶升、加 节情况记录,扶墙验收记录情况 监理单位对以上内容审查及顶升旁站情况 基础勘探报告、说明书或厂家设计资料制作、 基础隐蔽验收情况 监理单位对以上内容审查及基础制作见证情 况 扶墙杆件是原厂家制造,非原厂制造是否经厂 家认可,螺栓、销轴配置情况

标准节是否是原厂产品,塔身垂直度、结构变 形腐蚀、螺栓、销轴、高强度螺栓、开口销配 置情况 风速仪、警示灯及其他安全限位配置情况 配电箱、电缆悬挂、接地接零情况 监理单位检查情况 4施工单位现场检查情况检查方式检查结论施工单位自查监理部检查查方案审批情况□符合□不符合要求□符合□不符合要求安装完毕后,安装单位的自检报告、载荷试验查自检、试验记录□符合□不符合要求□符合□不符合要求查验收记录 查操作证复印件 和安全教育记录 查定期检查记录 查资料□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求1 查审查、旁站资料□符合□不符合要求□符合□不符合要求查资料 查资料 查安装情况□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求2 3查安装情况 查安装情况 查现场

塔式起重机每日使用前检查表

塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日检查结果代号说明√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物,无异常现象,接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损,防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好,灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠,电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好,无破损,转动灵活√ 9 钢丝绳排列整齐,无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题:维修情况: 司机签名: 塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日检查结果代号说明√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物,无异常现象,接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损,防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好,灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠,电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好,无破损,转动灵活√√ 9 钢丝绳排列整齐,无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题:维修情况: 司机签名: 塔式起重机每日使用前检查表 工程名称城市印象使用单位浙江成胤建设有限公司安装单位金华利安起重设备安装有限公司设备型号备案登记号检查日期年月日 检查结果代号说明√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项 序号检查项目 检查 结果 备注 序 号 检查项目 检查 结果 备 注 1 基础无积水、杂物,无异常现象,接地装置可靠√10 钢丝绳无严重磨损、断丝、缺油现象√ 2 预埋螺杆、地下节螺栓紧固无松动√11 起重量、力矩限制器灵敏可靠√ 3 主要架构件无可见裂纹、开焊和明显变形现象√12 各部位限位器灵敏可靠√ 4 标准节连接螺栓紧固、连接销轴无退出现象√14 附墙杆无开焊、裂纹、变形√ 5 吊钩无裂纹、严重磨损,防钢丝绳脱钩装置完好可靠√15 主电缆无破损、无严重扭曲变形现象√ 6 防断绳、防跳槽、防断轴保险完好可靠√16 过流、过热、断错相、漏电保护器件应完好,灵敏可靠√ 7 制动器灵敏可靠,电机无异响√17 接地、接零是否正确可靠√ 8 各部位滑轮润滑良好,无破损,转动灵活√ 9 钢丝绳排列整齐,无压扁、变形弯曲现象√ 发现问题:维修情况: 司机签名:

塔式起重机每月检查表

塔式起重机每月检查表 LJA-C9-6-5 塔式起重机每月检查表工程名称塔式起重机型号 QTZ63 设备编号起升高度幅度起重力矩最大起重量 6t 塔高 42.5m 与建筑物水平附着距离各道附着间距附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全,位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠、联轴节连接良好,无异常塔式起重机每月检查表续表1 验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置符合

规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压(380±10%)V 仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±0.5% 力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±0.5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠塔式起重机每月检查表续表2 验收部位验收要求结果环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m 其它已落实持证

塔吊日常检查表汇总

塔吊日常检查表 检查项目序 号 检查标准 检查 结果 处理 措施 基础 1 基础排水畅通,接地线牢固可靠(接地体符合要求) 钢结构部位 2 塔吊钢结构无明显变形脱焊和开裂外形整洁 3 地脚螺栓双母应符合安装要求(螺栓丝应外漏2-3丝) 4 螺栓连接紧固可靠不得有松动(螺栓丝应外漏2-3丝) 塔吊扶墙连墙件穿墙丝是否预埋(厂家出证明、隐蔽记录) 5 塔身垂直度允许偏差为其高度的4/1000,附着以上2/1000 6 钢丝绳、传动部位应打油保养。 7 安全防护装置安装齐全有效,销轴、开口销应符合要求 8 高压电毗邻建筑物群塔作业与在建工程的安全距离应符合要求,塔吊之间(水平2米,垂直2米) 9 绳卡固接时其数量应不少于3处,且要卡出安全弯 10 绳卡滑鞍面放在受力绳的一侧﹑绳卡必须于钢丝绳的直径匹配(绳卡间距是钢丝绳直径的6-7倍) 11 钢丝绳应有产品质量合格证 安全装置12 应设专人操作,必须执证上岗。 13 塔吊最大起重量符合说明书要求 14 力矩限制器灵敏可靠(吊重实验每月最少一次) 15 起重量限制器灵敏可靠(吊重实验每月最少一次) 16 变蝠小车行程限位器灵敏可靠 17 回转限制器灵敏可靠 18 高度限制器灵敏可靠 19 吊钩卷筒保险、滑轮防脱装置完整可靠 20 小车断绳保护器是否灵敏可靠 21 塔吊高度超过50米安装风速仪 22 塔吊超过30米应安装防碰撞警示灯(障碍灯) 23 吊料斗吊环、吊索、卸扣完好无损。(卸扣使用国标) 操作24 塔吊司机违反操作规程。 电气25 控制按钮,操纵手柄,紧急停止按钮开关应灵敏可靠,操纵手柄应设零位保护。 26 应使用专用开关箱 27 电气各安全保护装置安全可靠,保护接零应正确可靠 28 主电缆是否用绝缘子固定 标识牌29 荷载﹑限载标志牌﹑操作规程牌﹑验收牌是否齐全 30 操作室应贴操作规程﹑塔机曲线图﹑线路图,应放置灭火器等 31 十不吊、验收标志牌、出厂参数牌、备案登记铭牌 检查 结论 项目经理:检查人(安全员):操作人签字:

塔吊日检查表

年月日规格型号设备编号 项目项目内容结果 金属结构及 连接1 塔身连接螺栓应无松动、脱落现象 2 各销轴连接及开口销应连接可靠、完好无损 3 金属结构应无变形、开焊、裂纹现象 4 附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊 主要零部件1 吊钩转动灵活、防脱装置有效 2 钢丝绳应无断丝和松股、挤压变形 3 滑轮应转动灵活、无过度磨损及破损 4 制动器应无影响制动性能的缺陷和油污 各机构工作 情况1 起升机构无异常现象 2 变幅机构无异常现象 3 回转机构无异常现象 4 各机构轴承润滑良好 电气1 电线、电缆应无破损,连接处应无松动; 电气元件及控制器应无损坏 2 接地保护应可靠 3 短路保护应有效 4 失压保护应有效 5 零位保护应有效 6 过流保护应有效 7 断错相保护应有效 安全装置1 起升高度限位应可靠有效 2 变幅机构限位应可靠有效 3 力矩限制器应可靠有效 4 起重量限制器应可靠有效 5 小车断绳保护装置应可靠有效 6 紧急断电开关应可靠有效 7 起升高度大于50米时风速仪应有效 存在问题: 塔吊司机: 整改情况: 维修人员: 备注:检查结果合格用“√”,不合格用“×”,不适用项目用“/”表示。 交班司机签字:接班司机签字:时间:时分

年月日规格型号设备编号 项目项目内容结果 金属结构及 连接1 塔身连接螺栓应无松动、脱落现象 2 各销轴连接及开口销应连接可靠、完好无损 3 金属结构应无变形、开焊、裂纹现象 4 附墙架及撑杆是否松动、变形、开焊 主要零部件1 吊钩转动灵活、防脱装置有效 2 钢丝绳应无断丝和松股、挤压变形 3 滑轮应转动灵活、无过度磨损及破损 4 制动器应无影响制动性能的缺陷和油污 各机构工作 情况1 起升机构无异常现象 2 变幅机构无异常现象 3 回转机构无异常现象 4 各机构轴承润滑良好 电气1 电线、电缆应无破损,连接处应无松动; 电气元件及控制器应无损坏 2 接地保护应可靠 3 短路保护应有效 4 失压保护应有效 5 零位保护应有效 6 过流保护应有效 7 断错相保护应有效 安全装置1 起升高度限位应可靠有效 2 变幅机构限位应可靠有效 3 力矩限制器应可靠有效 4 起重量限制器应可靠有效 5 小车断绳保护装置应可靠有效 6 紧急断电开关应可靠有效 7 起升高度大于50米时风速仪应有效 存在问题: 塔吊司机: 整改情况: 维修人员: 备注:检查结果合格用“√”,不合格用“×”,不适用项目用“/”表示。 交班司机签字:接班司机签字:时间:时分

塔吊月度检查表

机械编号苏JC-T00065 规格 型号 QTZ40购置 时间 2012-7-16 检查 时间 使用单位江苏跃发建设工程 有限公司 工程 项目 同人怡和园12#楼操作 人员 序号检查项目机台情况检查情况处理结果 1 限制器及 保险装置1、力矩限制器、起重量限制器是否灵敏。 2、起高、变幅、行走限位器是否灵敏。 3、吊钩保险装置是否灵敏。 4、卷扬机卷筒保险装置是否灵敏。 2 联接与 紧固 1、各联接螺栓是否牢固无松动。(塔节螺栓、基础预埋螺栓等) 2、回转支撑螺栓是否松动。 3、各联接销及开口销是否完整无缺。 3 主卷 扬机构1、主卷扬机所有安装螺栓,卷扬连接螺栓是否牢固无松动。 2、制动器是否灵活可靠、制动瓦磨损是否超标、摩擦面上下不能有污物,铰点是否经常加油。 3、制动联轴器橡胶环磨损应更换,十字滑块磨损应处理。 4、减速箱按规定加油和换油。 5、卷扬机卷筒钢丝绳排列是否整齐 4 钢丝绳 与吊具 1、钢丝绳应按标准选用和使用,不合要求应更换 2、吊具(吊斗、吊篮、吊盘、吊索)应符合受力规定,焊接牢固,绑 扎牢固、可靠。 5 基础与 塔身1、基础牢固,应有排水措施且不积水 2、塔身安装后垂直度应不大于1/1000. 6 液压顶 升系统 1、是否定期对液压油进行添加和更换 2、油泵、油缸和控制阀,各部管接头不准有漏油现象 3、顶升前,应检查油压表是否正常。顶升完毕,油压油杆是否收回 7 电气系统1、电线、电缆绝缘是否破损。 2、各控制箱、配电箱应清洁,电器线路排列应整齐 3、各接触器触点应不烧焦,烧伤应予以更换 8 润滑与 调整1、小车机构减速器、回转机构减速器应按规定进行添加和换油 2、回转机构开式齿、外齿圈上下座圈跑道和所有滑轮轴承应经常涂抹和压住钙基脂 3、各机构的制动器应经常进行检查和调整,使其摩擦面间隙适当,制动灵活可靠。 9 1、司机是否持证上岗,是否做好台班记录。 2、是否按规定做好保养维护工作,发现异常现象有否及时排除或报告 监理单位检查意见: 总监理工程师: 年月日施工单位检查意见: 项目负责人: 年月日 租凭单位检查意见: 负责人: 年月日 安装单位检查意见: 负责人: 年月日

塔吊安全检查表(1)

工程名称 监理单位项目总监 施工单位项目负责 分包单位分包负责 设备型号出厂日期注册编号 安装时间安装高度m 附墙数量 回转半径m 最大起升高度m 最大载重前端:T;后端T 自由高度m 标准节规格长:m,宽m,高m 检查项目 检查内容 注:“○”内是写‘√’;否写‘×’或空缺 检查结论 检查人员 签字 一.力矩试验满负荷100%幅度:m 重量T 静负荷125%幅度:m 重量T 动负荷110%幅度:m 重量T 二.限位保险试验高度限位钢丝绳倍率:倍距大臂底部:m 变幅限位距臂前端距离:m 距臂后端距离:m 回转限位向左限制:度,向右限制:度 三.垂直度测量记录自由端垂直度(应小 于4‰) 南北偏差:mm,东西偏差:mm 最高附着以下垂直度 (应小于2‰) 南北偏差:mm,东西偏差:mm 四.各附着点高度第一道:m 第二道:m 第三道:m 第四道:m 第五道:m 第六道:m 第七道:m 第八道:m 第九道:m 五.主要结构机械部分1塔吊基础制作是否与相关专项验收、专项方案相符○ 2.基础是否符合相关规范要求,是否有排水措施○是否存在积水○是否进行支护围挡○基础是否存在杂物乱堆乱放○ 3.主要连接件:螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准,齐全可靠○ 4.主要受力钢结构件:是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等○锈蚀磨损量是否小于原设计值的10%○ 5.附属结构:护栏、踢脚板、爬梯等是否齐全可靠,且无明显变形○ 6.各传动机构:回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳,相应防护措施齐全可靠○ 7.各部位滑轮、导轮是否完好无严重磨损,符合相关标准规范要求○ 8.钢丝绳:是否存在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准○卷筒上是否存在乱绳、咬绳、爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列○ 9.附墙:安装制作是否与相关规范标准、专项验收、专项方案相符○ 10.各润滑部位是否润滑,油位是否正常,油质是否符合要求○ 11.平衡臂配重数量、搁置位置是否符合要求、安全可靠○

塔吊月度检查表

塔吊月度检查表 机械编号规格 型号 购置 时间 检查 时间 使用单位工程 项目 操作 人员 序 号检查项目机台情况检查情况处理结果 1 限制器及 保险装置 1、力矩限制器、起重量限制器是否灵敏。 2、起高、变幅、行走限位器是否灵敏。 3、吊钩保险装置是否灵敏 4、卷扬机卷筒保险装置是否灵敏。 2 联接与紧 固 1、各联接螺栓是否牢固无松动。(塔节螺栓、基础预埋螺栓等) 2、回转支承螺栓是否松动。 3、各联接销及开口销是否完整无缺。 3 主卷扬机 构 1、主卷扬机所有安装螺栓,卷扬连接螺栓是否牢固无松动。 2、制动器是否灵活可靠、制动瓦磨损是否超标、摩擦面上下不能有污物, 铰点是否经常加油 3、制动联轴器橡胶环磨损应更换,十字滑块磨损应处理。 4、减速箱按规定加油和换油。 5、卷扬机卷筒钢丝绳排列是否整齐 4 钢丝绳与 吊具 1、钢丝绳应按标准选用和使用,不合要求应更换 2、吊具(吊斗、吊篮、吊盘、吊索)应符合规定,焊接牢固,绑扎牢固。 5 基础与塔 身 1、基础牢固,应有排水措施且不积水 2、塔身安装后垂直度应不大于1/1000. 6 液压顶升 系统 1、是否定期对液压油进行添加和更换 2、油泵、油缸和控制阀,各部管接头不准有漏油现象 3、顶升前,应检查油压表是否正常。顶升完毕,油压油杆是否收回 7 电气系统1、电线、电缆绝缘是否破损。 2、各控制箱、配电箱应清洁,电器线路排列应整齐 3、各接触器触点应不烧焦,烧伤应予以更换 8 润滑与调 整 1、小车机构减速器、回转机构减速器应按规定进行添加和换油。 2、回转机构开式齿、外齿圈上下座圈跑道和所有滑轮轴承应经常涂抹和 压住钙基脂。 3、各机构的制动器应经常进行检查和调整,使其磨擦面间隙适当,制动 灵活可靠。 9 1、司机是否持证上岗,是否做好台班记录。 2、是否按规定做好保养维护工作,发现异常现象有否及时排除或报告。 检查意见备注 操作工年月日 检查员年月日 安全员年月日 工程项目负责人年月日

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