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人工挖孔灌注桩工程施工方案(新)

人工挖孔灌注桩工程施工方案(新)
人工挖孔灌注桩工程施工方案(新)

***股份有限工程扩建项目

工程人工挖孔灌注桩专项施工方案

山东**基础工程有限公司

2020年03月01日

目录

一、工程概况 (2)

二、施工管理目标 (4)

三、劳动力、机具的安排 (5)

四、施工方案 (6)

五、施工进度计划及保证措施 (11)

六、质量保证措施 (12)

七、安全保证措施 (15)

八、劳动力安排计划 (23)

九、主要机具使用安排计划 (24)

十、成品保护 (25)

一、工程概况

(一)工程概述

1、山东***股份有限工程搬迁项目位于***经济开发区,昌河一路北侧,工业一路东侧,西侧为新建热力公司(电厂),由***股份有限公司投资建设。

本项目总建筑面积40413.36㎡, 由两栋车间工程(4#、5#)组成, 其中4#车间为单层,局部2层,跨度90.24米,总高15.2m;5#车间为二层,跨度27.24米、总高16.3m。本工程±0.000对应的绝对标高为300.65m。

结构形式:4#车间钢筋混凝土框架结构,4#车间钢筋混凝土框架结构/轻钢结构

抗震设防烈度:7度。

建筑等级:一级,防火分类:一类。

设计使用年限:建筑结构主体50年,建筑结构安全等级:二级。

本工程地基基础部分采用人工挖孔灌注桩基础。

2、设计要求

(1) 设计桩径:800mm,设计桩深:4-10m。

(2)受力形式为入岩端承桩。

(3)桩孔砼护壁加钢筋,护壁砼设计强度等级为C30,护壁厚度100-150mm。桩基砼强度等级为C30。桩身混凝土保护层厚度:桩身为50mm。桩孔挖到位后,必须验孔,浇捣砼前应清理护壁上的淤泥和孔底残渣,积水。残渣厚度不得大于50mm,基底开挖到设计深度后,必须尽快验收,并浇筑砼。混凝土充盈系数不得小于1.1。

(4)桩端持力层:以(3)层中风化灰岩作为桩端持力层,嵌入深度为1m(最小不少于1倍桩径)。

(5)设计桩图如下:

(6)施工按《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)、《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015及国标图集<<钢筋混凝土灌注桩>>10SG813有关要求执行。施工前及施工后基桩检测按《建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2014)》执行。

3、场地工程地质条件

根据地质勘察资料,勘察范围内未见地下水,不考虑地下水的影响。本场区土质对钢筋混凝土具有微腐蚀性。场地土类型及建筑场地类别:场地土类型为中硬场地,建筑场地类别为Ⅱ类,属抗震有利地区段,地基无液化土层。

根据岩土工程勘察报告,施工场地地层岩性自上而下分别为:

(1)层杂填土:

土层厚度绝对高程(米):301.47~291.22

(2)粉质粘土:

土层厚度绝对高程(米):300.47~289.02

(3)层中风化灰岩:

300.47~289.02(顶),承载力特征值fak=3020,为设计持力层。

二、施工管理目标

根据该工程特点,为保证达到用户满意,决定制定如下施工管理目标如下图示:

三、劳动力、机具的安排

桩芯采用商品砼浇捣,护壁砼由现场1台350L搅拌机搅拌供应,挖孔配置5套0.75KW移动式提升机,每套配齐2人(即挖孔人数5×2=10人),同时负责附近跳挖两孔施工,其它机械设备及劳动力人员安排详见附表

四、施工方案

(一)施工准备

1、材料及主要机具:

(1)C30砼:采用商品混凝土,事先与商品砼公司联系好。

(2)钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。

(3)一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、100W),电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全、带等。

(4)模板:木板、木方8号或12号槽钢等。

2、作业条件:

(1)人工开挖桩孔,井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,进行井壁支护的计算和设计。

(2)开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

(3)熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。

(4)按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。

(5)按设计要求分段制作好钢筋笼。

(6)全面开挖之前,有选择地先挖2个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案。

(7)人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。

3、工艺流程:依据工程特点和本单位的技术装备,劳动力资源状况拟定在工程施工中按照如下工艺程序图施工:

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(二)主要工序施工方法

1、测量放线

在场地三通一平的基础上,根据甲方提供的座标点及图纸会审后的桩基平面图用经纬仪测设孔桩轴线和桩位,确定好桩位中心,并作出明显标志及固定的复测标志,经有关部门复核验线后,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后,必须经有关部门进行复查。

进行桩孔人工开挖,待第一节护壁砼捣好后将固定的控制点引至每口井护壁砼上口,作出轴线、标高记号,以便在施工中随时可以校正。办好预检手续后开挖。

2、排水、降水

根据工程地质勘察报告,勘察范围内未见地下水,不考虑地下水的影响。但为保证雨天等条件下桩身成孔安全,及护壁施工顺利进行,对雨水及外来水的侵入采取桩孔内抽排水的疏排处理方式。桩井内渗水采用水泵抽排至四周明沟,并汇集到角端集水井,沉淀后才可排入市政管网。保证下井作业时孔底岩土疏干。

3、孔桩开挖及浇捣护壁砼

根据施工部署,分二阶段二批错开跳挖,开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控。挖桩在粘土、全风化岩时采用铁锹、锄头施工,进入强风化岩时,需用风镐打凿施工。桩孔出口使用 0.75KW移动式提升机配

0.1m3吊桶,每套设备配备2个工人。土石方出井口后用小推车运至地面指定地点堆放,井口周围1.5m内不允许留有余泥,按一般情况,每根孔桩每天挖1-2节,每节0.9-1.2m,达到深度后用“+”字中吊准护壁模板,确保护壁厚度均匀及孔桩轴线对中,并按设计要求安好护壁钢筋,经验收合格后浇捣护壁砼,如此循环。第一节护壁应高出地面150-200mm,出沿部分宽150mm。护壁应层层校核孔径,每二节护壁须校核桩中心位置及垂直层一次,发现歪斜及时修正,护壁应当天成孔当天捣完砼,护壁上下节搭接50mm,上节钢筋伸入下节300mm。孔桩每下挖0.5m,须对孔下未挖的土质用φ22钢钎作一次钎插检查,确认无异常情况后方可继续下挖。

护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑,以方便操作。

4、钢筋笼制安

钢筋笼可采用孔内成型法封闭单箍,桩中主筋为φ16~φ25,螺旋箍筋采用φ8~φ10@250~150,以及采用φ14~φ20@2000环形加劲箍。主筋搭接采用单面焊接,接长42d,接头应错开。钢筋笼井内安装首先定好桩顶标高,将环形箍筋按设计要求放入已验收的桩孔内,再将通长纵筋放入桩孔内用扎丝与环形箍筋绑扎牢固,然后将入桩的纵筋逐根与通长主筋中间并与环形箍绑扎,长短分隔错开,为加强钢筋笼的刚度和整体性,按设计在笼内扎加劲箍φ14@2000,在加劲筋

处设φ20钢筋“#”支架顶住护壁,钢筋笼外侧设混凝土垫块,以确保主钢筋保护层厚度50mm。纵筋接长优先采用焊接,接头位置按规范错开。主筋顶部伸入承台35d。钢筋应提前送检,统筹下料,按图施工,并经有关单位验收合格后,尽快浇灌桩芯砼。防雷接地的钢筋用红油漆作标志,需作超声波检测应按检测单位要求预埋检测钢管。

5、砼浇捣

(1)护壁砼

人工浇筑,人工捣实,混凝土强度为C30,确保孔壁的稳定性。护壁砼采用现场搅拌,严格按配合比下料,并控制好水灰比,坍落度控制在100mm,以免影响凝结及其早期强度,造成拆模拖延,护壁砼最好加早凝剂,以缩短拆模时间。护壁砼应浇捣密实,不能有蜂窝、麻面、起壳、露筋等现象,并按规定留取试件。

(2)桩芯砼

桩芯砼采用商品砼,砼通过串筒灌注,筒下口距浇注面不得大于2m,浇捣前孔内积水应抽干,水量控制在少于100mm高,并检查孔底是否还存在沉碴,经质检组确认合格后方能开始浇砼,桩芯砼应连续灌注,不留施工缝,万一中途停工超过2小时以上,应先凿毛清除浮浆后,才能继续浇注,浇注过程应分层振捣,每层约1000~1500mm,浇注高度为设计桩顶标高250~300mm,做为凿除桩芯砼浮浆及桩锚入承台部分。

6、特殊情况的处理

(1)流泥、流砂的处理

挖孔桩挖至流泥、流沙或地下水层厚度较大段时,如出现塌崩,要采取适当缩短护壁高度为300mm~500mm快速挖土,护壁逐渐进占,且在支模前对崩塌位置采取特殊的措施,如堵砂包、稻草、打φ16钢筋土钉锚固,护壁加厚,钢筋加密及增加上下节拉结筋等加固措施,同时加强各井点降水及周围孔桩降水,降低该桩位地下水位。并迅速组织塌孔段护壁钢筋验收,浇砼护壁。当塌崩严重,地下水无法下降时,应及时与有关单位商量,采取切实可行的办法,如采用足够刚度钢套管,并且随挖随沉,以阻挡流砂流泥,或无法控制塌崩,大量流砂流泥涌出,为防止影响周围桩孔,则应回灌砂土封孔,再作换桩种(如冲孔桩)处理。孔桩挖至不利地段,要增加监护人员,确保施工安全。

(2)降低地下水处理

本工程场地地下水水量较贫乏,无稳定的含水层,场地降水采用在孔桩内抽排水的疏排方式,利用周围部分已挖深浇护壁的桩孔作为井桩降水,降低中心桩孔的水位。降水应根据排水量选择合适出水量和扬程的水泵。

(3)渗水量较大,无法抽干,浇桩芯砼处理

当浇桩芯砼前孔内渗水量太大,无法抽干,应采取水下砼导管法施工,保证砼质量。具体施工过程为:先将导管沉至水底,用铅丝将一塞子悬吊在导管内,然后向导管内浇入砼,当导管和承料漏斗装满砼后剪断铅丝,将导管稍提起使砼冲向基底,并包围管口,不断地将砼注入导管,随管外砼而上升,相应地逐渐提升导管,整个过程应保

证导管插入砼面满足一定深度,防止水渗入导管内,并控制好砼的坍落度和骨料粒径,防止中途塞管。砼的整个浇筑过程应连续进行,不能中断,砼最终高度应高出设计标高0.8~1.0m,待砼达到一定强度后凿除表面浮浆。

(4)成孔验收时的处理

桩孔挖至孔底设计标高或持力层时,应通知甲方会同勘察、设计、监理及有关质检人员共同鉴定,认为符合要求后进行入岩施工。

终孔完成后,应请有关单位对桩中心位置、入岩深度进行验收,必要时井底拍照留实样,并在井底取岩样。经有关部门同意后,迅速清除护壁污泥,孔底残碴,浮土杂物和积水,随即浇灌封底砼。

五、施工进度计划及保证措施

1、进度计划

本工程以生产计划控制总工期,共60日历天,合理安排内外配合工作对工期特别重要,根据各分项工程计划工日,采取二班制作业,按每天完成1.2~1.5个定额工日,编制施工进度计划和确定各工种人数及进场时间,根据工程特点按施工部署合理安排工序,以第一阶段孔桩成孔→第二阶段孔桩成孔→钢筋笼制安(在第一阶段孔桩成孔中穿插进行)→浇桩芯砼(边成孔验收边浇灌),为控制工期关键路线,其它工序穿插进行,确保按期保质完成工程。施工进度计划表详见附表。

2、工期保证措施

(1)采用商品砼,加快工程进度。

(2)运用CPM网络计划技术,优化网络计划设计,抓关键性工作,精心组织,合理安排组织流水施工。

(3)准备充足的周转材料以满足施工的所需。

(4)做好各种机械设备保养、维护,确保机械设备完好。

(5)施工进度计划控制流程框图

六、质量保证措施

(一)测量控制

派专人测量、放线,桩基轴线复核无误后建立轴线控制桩并加以妥善保护。施工前再进行复核,确保孔桩轴线、孔径正确,并在孔桩第一节护壁上标上孔桩轴线及桩顶高程固定标志。为保证桩的垂直度,

要求每浇灌完一节护壁,必须校核该桩中心位置及垂直度一次,发现偏差,及时纠正,确保桩位正确,桩芯直径容许偏差-40-~+100,桩中心位移容许偏差20,垂直度容许偏差20~50,护壁厚度控制在±30的范围内。孔底虚土厚度不应超过规定,入岩深度符合设计要求,桩底应落在持力土层上,持力层土体不应被破坏。

允许偏差项目,见下表:

注:L为桩长。

(二)原材料控制

对所有原材料、成品、构件除要求有出厂证明外,还应进行物理化学检测,合格后才进入现场施工,对砼、砂浆配合比取样试配,做到先试配后计量生产,对护壁及桩芯砼按规范取样作有见证试件,每组桩试件不少于1组。

(三)混凝土施工质量控制

1、实际浇筑混凝土量,严禁小于计算体积(充盈系数不得少于

1.1)。

2、浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。

(四)质量通病控制

施工过程应采取措施预防涌砂、涌泥、孔底沉碴过厚、桩端基岩有夹层、桩身砼质量不佳及桩孔歪斜等质量问题,保证施工质量满足设计及规范要求。

(五)应注意的质量问题

1、垂直偏差过大:由于开挖过程未按要求每节核验垂直度,致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节,必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。

2、孔壁坍塌:因桩位土质不好,或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况,错开桩位开挖,缩短每节高度,随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵;操作进程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。

3、孔底残留虚土太多;成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底,清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。

4、孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑,及时下泵抽水。如有少

量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的,大量积水一时又排除困难的情况下,则应用导管水下浇筑混凝土的方法,确保施工质量。

5、桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣的不足。

6、钢筋笼扭曲变形:钢筋笼加工制作时点焊不牢,未采取支撑加强钢筋,运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固,支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放入桩孔中,保持骨架完好。

(六)质量记录

本方案标准应具备以下质量记录

1、商品砼的出厂合格证及复验证明。

2、钢筋的出厂证明或合格证,以及钢筋试验单抄件。

3、试桩的试压记录。

4、灌注桩的施工记录。

5、混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

6、混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。

7、桩位平面示意图。

8、钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。

七、安全保证措施

安全目标:确保无重伤及死亡事故,轻伤事故频率控制在8‰以下。

(一)人工挖孔桩常见的安全事故

1、高处坠物

2、起重工具失灵

3、失足坠入挖孔桩竖井

4、坍塌事故

5、触电事故

6、流水、泥浆涌入竖井

7、窒息中毒

(二)安全组织措施

1、成立专门的人工挖孔桩施工指挥组,挖孔作业队须安排专门的挖孔作业技术人员负责现场指挥施工,并与项目部工程负责人共同管理挖孔作业及安全技术工作。

2、要按施工方案中制定的安全技术措施,以及有关的安全技术规范、规程的要求进行施工,开工前由施工指挥组向全体作业人员进行安全技术交底。现场并派专职安全员负责现场的安全检查与监督工作。

3、抓好安全教育,坚持先培训后上岗。牢固树立“安全第一,预防为主”的指导思想。

4、挖孔桩现场负责人必须熟练掌握人工挖孔的施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识,并能指导和监督工人进行安全施工作业。

5、合理配备机械设备。每一孔须配置升降设备一套。

(三)安全管理措施

1、参加挖孔桩施工作业人员进场必须持有符合冠状病毒疫情防控要求的健康证及相关证件,并且是健康检查及安全培训合格的健壮男性。进入现场必须戴好安全帽,拴好安全带,系好保险钩。每天作业前必须检查机械设备是否正确牢固可靠,发现问题及时报告。

2、浇注第一节砼护壁,应高出井沿不低于15cm,孔口四周设置不低于1.0m高的围护栏。桩孔周边2米内不得堆放杂物,保持作业场所整洁。

3、孔内必须设置应急软爬梯供人员上下,使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠,并配有自动卡紧保险装置,使用前必须先检验安全起吊能力。

4、孔内有人作业时,孔口作业人员不得擅自离开自己工作岗位,密切注意井内人员情况。发现异常情况,立即帮助孔下作业人员撤离孔底,并报告项目负责人。作业人员上下孔,必须使用用专用吊笼或安全爬梯上下。下班期间孔口必须有可靠的覆盖设备。孔下作业人员在作业过程中,随时留意孔内各种变化情况,发现问题及时回到孔上并报告项目负责人。

5、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器,严禁一闸多用。

6、挖孔作业中,严禁作业人员在施工现场打闹玩笑;夜间一般禁止挖孔作业;遇特殊情况需经专职安全员和项目经理同意,专职安全员在现场进行安全监督;挖孔作业过程中,禁止孔内放炮。

(四)安全作业技术措施

1、井上安全措施

(1)井口四周设置不低于1.0m高围栏,外用安全网围护,只留1/3井口作活动钢筋栅格门;井口边1.0m范围内严禁堆放杂物,余泥要及时清走,严防地面掉物井内伤人。中止作业或挖孔完成,要及时用活动盖板进行封盖。

(2)土方上下运输采用卷扬机等合格机械设备和钢丝绳,要有漏电保护装置自动限位停机装置,吊桶必须有安全吊钩;井口支架牢固稳定,并定期对机械和钢丝绳进行检查保养。

(3)井上和井下人员必须保持有效的联系,应采取有线或无线对讲机、步话机等良好的通讯设备或其它可靠的联络通讯办法。

(4)井上现场采用24伏低压照明,现场均应安装漏电保护装置。

2、井下作业安全措施

(1)井下作业工人必须进行身体检查合格后方准下井作业,同时必须是健康男性职工。

(2)井下作业必须戴安全帽,穿高统绝缘鞋,上下井要求用专用上下软梯,传递物品要用吊桶,不能直接抛掷。孔深超过2m时,孔内设半圆形防护档板,吊桶运行时,井下作业人员停止作业,避于防护板一边。

(3)孔桩开挖过程中,挖至深度4m以下时,下井前必须使用有毒、可燃气体测定仪或用小动物放入井内测试,发现有毒气体浓度超过允许值或存在沼气,应采取措施后才能下井作业。并配备防毒面具

以防井下有人中毒,救援人员盲目下井,造成更大伤亡。

(4)孔下开挖作业应用1.5KW鼓风φ100塑料管往井内送风,送风量不小于25L/S,出风管口距操作人员不大于2m,由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要,每1~2小时上下作业人员必须轮换一次,每口井配备作业人员三人,避免疲劳作业而造成不应有事故。

(5)孔下作业必须在交接班前终止当班作业时用不小于φ16钢钎对孔下作业不少于三点的品字侦探,正常作业时每挖50cm左右对孔下作一次勘插,确定无异常时才能继续开挖,发现有异常,即时报告。

(6)在施工流泥、流砂层时,井下作业人员必须系好安全带,安全吊绳放在孔边,遇紧急情况时,由卷扬机把人员尽快吊出孔外,孔内挖土,手足要置于护壁之下,防止护壁突然下沉,压伤手脚。

(7)井内用电照明一律采用12伏低压100W防水带罩灯照明。井内用电设备必须设置一机一闸一漏电及绝缘良好的电缆,下井前由专业人员检查各种用电设备性能,无问题后方可使用。

(8)一般相邻5m范围内有孔桩正在浇砼或孔内有深水,雷雨天时,不得下井作业。

3、安全用电技术措施和电气防火措施

(1)供电系统采用“三相五线制”,三级配电、二级漏电保护控制管理。

(2)工地配电箱采用质监站监制的标准箱。配电箱的接线,严格按照施工用电技术规范要求配制。配电屏、配电箱的离地高度严格按规范要求设置。

人工挖孔桩施工方案

福建省永泰建筑工程公司 永泰城建校教学楼 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 福建省永泰建筑工程公司

施工准备 1.材料 (1)水泥:宜用425#普硅或矿渣水泥,并有出厂合格证及试验报告。 (2)砂:中砂,含泥量不大于3%。 (3)石子:碎石,粒径10-15mm,含泥量不大于2%。 (4)钢筋:品种和规格均符合设计规定,并有出厂合格证及试验报告。 (5)垫块:用1:2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。 (6)外加剂:掺合料,根据施工需要并通过试验确定。 2.作业条件 (1)施工场地,必须做好“三通一平”,并根据现场情况,有条件的先做好地面砼垫层,以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井,桩孔中抽出积水,经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。

(2)按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核,经有关部门办理签证手续,才能开挖桩身土方。 (3)挖桩前,要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点,用牢固的木桩标定。 (4)施工前,施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 (5)专人负责按桩位编号,做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录;钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录;收集好桩体砼强度等级等有关技术资料,并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。 (6)护壁模板分节的高度视土质情况而定,一般可用50-100cm,每节模板安装,应设专人严格校核中心位置及护壁厚度,可用十字架对准轴线标记,在十字交叉中心悬吊垂球,复核模板位置,保证垂直度。符合要求后,可用木楔打入土中支撑模板,稳定位置,防止捣砼时模板发生位移。

人工挖孔桩专项施工方案(正式版)88941

一、编制说明及依据 编制说明 根据设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。 编制依据 (1)邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程两阶段施工设计图纸。 (2)邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程施工合同文件。 (3)邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程两阶段施工设计地质勘察报告。 采用的技术标准、规范 (1)《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 (2)《公路工程质量检验评定标准》JTG T80/1-2004 二、工程概况 工程设计概况 邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程起止里程为K0+000-K10+220,全长(长链米)。桩基承台挡土墙位于山岭地带,施工地形陡峭而复杂,无地下水或少量地下水的土层和岩层,施工采用人力配合简单的机具设备下井挖掘成孔,灌注混凝土成桩的施工工艺,即采用人工挖孔桩进行桩基础施工。人工挖孔桩桩径为φ1300mm,本工程共有100根桩,每根桩长10米,合计1000米。桩顶地质较差部分采用钢筋混凝土护壁(见下附图),护壁主筋为φ8钢筋,保护层厚50mm,地质较好部分可采用素混凝土护

壁;设计桩芯砼等级为C30,护壁也采用同桩身相同标号的C30砼现浇。 区域地质概况 桩基承台挡土墙地质横断面图 地质描述 桩基承台挡土墙位于山林地段,为粉质粘土、强风化砂岩、中风化砂岩。 钻孔设备没有位置架设,在钻孔作业时有震动,容易造成山体滑坡及开裂,则采用人工挖孔桩施工。

三、施工准备 (1)组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系。 项目经理:赵晓东 项目副经理:罗晓红技术负责人:顾新 施工组组长:张波质检、安全组组长: 母荣福 材料、设备组 组长:杨建明

人工挖孔桩施工专项方案

桩施工方案及安全措施 一、工程概况: 温州金贸包装有限公司车间及办公楼工程,总建筑面积为21001平米。四个单体工程,框架四 -六层。由温州金贸包装有限公司建设、温州市正立建筑设计有限公司设计、浙江求是建设咨询监理有 限公司监理、温州市瓯海建筑工程公司总承包, 二、施工说明 挖孔灌注桩采用人工挖土成孔,灌注混凝土成桩。其特点是:单桩承载力高,可作支承、抗滑、锚拉、挡土等用;可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况,质量可靠;施工机具设备简单,操作简便;施工无振动、无噪声、无环境污染,对周围建筑物无影响;可多桩同时进行,施工速度快,节省设备费用,降低工程造价。本工艺标准适用于高层建筑、公用建筑中直径φ800mm以上,无地下水的粘性土,含少量的砂、碎石、卵石的粘性土的挖孔灌注桩工程。 一、材料要求 1、水泥 425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥、新鲜无结块。 2、砂子 用中砂或粗砂,含泥量小于5%。 3、石子 卵石或碎石,粒径5~40mm,含泥量有大于2%。 4、钢筋 品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告

5、外加剂、掺合料 根据施工需要通过试验确定,外加剂应有产品出厂合格证。 6、火烧丝 规格18~22号。 7、垫块 用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。 二、主要机具设备 1、提升机具 1t卷扬机配三木搭或1t以上单轨电动萌芦(链条式)配提升金属架与轨道,活底吊桶。 2、挖孔工具 短柄铁锹、镐、锤、钎。 3、水平运输机具 双轮手推车或1t机动翻斗车。 4、混凝土浇筑机具 混凝土搅拌机(含计量设备)、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下灌注混凝土,尚应配金属导管、吊斗、混凝土储料斗,提升装置(卷扬机或起重机等)、浇灌架、测锤、以及钢筋笼吊放机械等。 5、其他机具设备 钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯;36V低压变压器、井内外照明设施;桩

人工挖孔桩专项施工方案(、最全)

施工组织设计(方案)报审表

工程外挂电梯人工挖孔灌注桩 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 日期:

目录 一、工程概况 (1) 1、工程概况和特点 (1) 2、施工平面布置 (1) 3、施工要求及技术保障条件 (1) 二、编制的依据 (2) 三、施工计划 (3) 1、施工进度计划 (3) 2、人员、设备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、技术参数 (4) 2、工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 4、操作要求 (7) 5、检查要求 (8) 五、施工安全保证措施 (9) 1、组织保障措施 (9) 2、技术措施 (9) 3、监测监控措施 (9) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (9) 1、人员配备 (9) 2、职责分工 (10)

七、验收要求 (16) 1、验收标准 (16) 2、验收程序 (16) 3、验收内容 (16) 4、验收人员 (16) 八、应急处置措施 (17) 1、应急救援小组 (17) 2、应急救援的措施 (17) 九、计算书及相关施工图纸 (20)

一、工程概况 1、工程概况和特点 该工程为工程装修工程的一个分项工程,根据设计图纸,外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上,设计孔桩数量为4个。根据地勘报告设计孔深约为68m;设计孔径为1m;要求勘岩深度:不小于0.5m;基底持力层:中风化灰岩3000;混凝土强度:C30。孔桩位于原建筑地下室剪力墙外,土质多为杂填土,人工挖孔难度大。 2、施工平面布置 孔桩位于原建筑剪力墙边上,为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上,土方堆放于孔桩1m以外,并进行及时清运;施工用水,施工用电均就近使用工程的原有临时用水、临时用电;混凝土拌合场地设置于孔桩5m外,拌合后人工运至孔内浇筑护壁,填芯混凝土采用商品混凝土。 3、施工要求及技术保障条件 (1)施工要求 本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工,保质、保量完成施工任务。 (2)技术保障 1)管理措施 孔桩施工前,对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训,对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况,依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查,发现问题立即通知相关班组进行整改,并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后,邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格,验收不

人工挖孔桩施工方案_

贵阳国际实验学校一期工程 人工挖孔灌注桩专项方案 编制人:职务施工员 审核人:职务项目技术负责人 审批人:职务公司技术负责人 施工单位:贵州新城市建设工程有限公司 编制日期:2013年12月10日

一、工程概况 工程名称:贵州新城市建设工程有限公司 业主:贵州宏德置业有限公司 设计单位:清华大学建筑设计院有限公司 监理单位:深圳市建力建设监理有限公司 1 工程概况及特点 1.1贵阳国际实验学校工程位于贵州省贵阳市乌当区东风镇头堡村鱼洞峡旁,由贵州宏德置业有限公司投资修建。 1.2贵阳国际实验学校工程一期由以下工程组成,其特点如下: 1.2. 1.1、 1#科艺心工程:建筑面积为:12560㎡,五层,一层(±0.000)至五层实验室及文艺教室。 1.2. 1.2、 2#高中教学楼工程:建筑面积为:8020㎡,四层,一层(±0.000)至四层均为教室。 基础为人工挖孔桩,主体结构:框架结构。 1.2. 1.3、 3#综合楼工程:建筑面积为:5880㎡,九层,±0.000以上一至九层均为办公区。 基础为人工挖孔桩;主体结构:框架结构 1.2.1.4、4#初中教学楼工程:建筑面积为:8020㎡,四层,±0.000以上一至四层均为教室。 基础为人工挖孔桩、主体结构,框架结构。 1.2. 1.5、 14#初中宿舍楼工程:建筑面积为:6560㎡,六层,一层(±0.000)至六层均为宿舍。 1.2. 1.6、 15#食堂工程:建筑面积为:7090㎡,三层,一层(±0.000)至三层均为食堂。 1.2. 1.7、 16#小学宿舍楼工程:建筑面积为:5820㎡,六层,一层(±0.000)至六层均为宿舍。 该工程孔桩基础土石方工程根据设计施工图中桩孔大样图,采用人工成孔灌注桩基础,共计人工挖孔桩378根,桩径1200,无扩大头。桩基嵌岩深度:分别为0.6m、1.4m、2m、3.6m。桩身材料采用混凝土C30,护壁为C30,钢筋采用HPB300、HRB400E;桩纵筋接头采用焊接接头;保护层厚度50mm。 二、工程地质情况 根据深圳市勘察研究院有限公司勘察报告,自地表而下分布如下: ①可塑粘土(Q dl+el):褐红、黄色,稍湿,含较多原岩风化残余碎块、角砾,巨块状~碎块状结构,树枝状裂隙较发育,偶夹铁、锰质结核,捻面较粗糙。厚1.50~6.50 米。 ②卵石(Q al+pl):浅黄-黄色,主要以卵石、砾石,砂,粘土组成,卵石主要由200-300mm颗粒组成,

人工挖孔方案

K25+832.5天桥桩基挖孔施工方案 一、工程概况 天桥为连接高速公路两侧耕地而设。长临高速公路LJ3A合同段K25+832.5天桥,上跨主线,交角90°。上部采用20+30+20m预应力砼连续梁。下部采用肋板式台、柱式台,桩基础。桥梁全长75m。本桥在0号桥台、3号桥台处分别设置D40型伸缩缝。本桥平面位置位于直线上,桥面为双向1.5%横坡,纵断面为1%的直线上。天桥0号台为桩接盖梁,桩基直径为1.2m,1、2号墩桩基直径为1.5m,3号桥台为肋板式桥台,桩基直径为1.2m,桩基钢筋采用?20、?16、?10,砼采用C25。 二、地质情况 经勘查结果表明,该桥桩基地层结构较为复杂,但层序清晰,自上而下分为: 第一层:粉土地基承载力为:f k=50-174Kpa 第二层:粉土地基承载力为:f k=48-163Kpa 第三层:粉质粘土地基承载力为:f k=56-198Kpa 第四层:粉质粘土地基承载力为:f k=50-167Kpa 第五层:粉砂地基承载力为:f k=40-100Kpa 第六层:粉质粘土地基承载力为:f k=46-90Kpa 第七层:粉砂地基承载力为:f k=50-200Kpa 第八层:卵石地基承载力为:f k=200-800Kpa

第九层:强风化砂岩地基承载力为:f k=250-800Kpa 第十层:中风化砂岩地基承载力为:f k=1000Kpa 三、施工前准备: 1、技术准备 1)、开挖前场地完成三通一平,地上地下的电缆管线旧建筑物设备基础等障碍物均已处理。 2)、熟悉施工图纸及地质水文资料。 3)、放样桩位轴线定位点,桩孔四周撒灰线,同时测定桩位高程。4)、开挖前组织施工人员进行全面的安全与技术交底,对人工挖孔使用的吊具等进行安全可靠性检查和试验,以确保施工安全。 2、材料准备 (1)、钢筋原材料的各项指标符合设计及规范要求,钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存覆盖,不得混杂,且应设立识别标志。 (2)、水泥:采用标号P.042.5,安定性、细度,初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求。水泥进场时应附有厂家的水泥品质试验报告等合格证明文件。 (3)、集料:采用质地坚硬,清洁、无风化,针、片状颗粒含量、含泥量、有机质含量等指标,均符合规范要求,集料级配符合设计及规范要求。 (4)、水:采用饮用水,水的PH值、硫酸盐含量,均符合规范要求。(5)、混凝土采用项目部拌合站自行拌制的混凝土,应具有良好的

人工挖孔桩专项方案样本

江门************宿舍 人工挖孔桩施工方案 工程名称: ******宿舍 工程地址: 江门******里 施工单位: ***工程有限公司 编制单位: ****工程有限公司 编制人: 编制日期: 年月日 审批负责人: 审批日期: 年月日 目录 编制依据: ----------------------------------------2工程概况------------------------------------------3

工程地质情况--------------------------------------3 人工挖孔桩施工要求--------------------------------4 人工挖孔桩施工方法--------------------------------4 质量保证体系及质量保证措施------------------------10 安全生产保证措施---------------------------------15 文明施工方案-------------------------------------20 劳动力组织---------------------------------------20 材料供应计划-------------------------------------21 施工机械配置表-----------------------------------22 急救援预案---------------------------------------22 施工计划进度表-----------------------------------30 第一章 编制依据: 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- 2、《建筑机桩检测技术规范》JGJ106- 3、《工程建设标准强制性条文》有关人工挖孔桩的施工规定 4、广东省建设厅关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知( 粤建管字[ ]49号) .

人工挖孔桩专项施工方案(最终版)

长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装(第一标段) 人工挖孔桩 专项施工方案 湖南星大建设集团有限公司 二0一六年一月

目录 1编制说明及依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 采用的技术标准、规范 (1) 2工程概况 (2) 2.1 工程设计简况 (2) 2.2 人工挖孔桩设计 (2) 2.3 水文地质情况 (3) 2.4 工程特点 (3) 3挖孔桩施工方法 (4) 3.1施工前的准备工作 (4) 3.2开挖顺序 (4) 3.3人员安排 (5) 3.4施工机械设备 (5) 3.5每环进尺次深度 (5) 3.6开挖方法 (5) 3.7出土及提升 (6) 3.8流沙段处理方案 (6) 3.9钢筋笼安装 (7) 3.10混凝土浇筑方法 (7) 4挖孔桩施工工艺 (7) 4.1施工流程 (7) 4.2施工工艺 (8) 4.3 护壁施工 (9) 4.5孔桩封底 (9) 4.6 钢筋笼制安 (10)

4.7桩身砼浇筑 (10) 5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (11) 5.1挖孔桩终孔验收 (11) 5.2成桩质量检测 (11) 6施工保证措施 (12) 6.1质量保证措施 (12) 6.2安全保证措施 (14) 6.3安全用电技术措施 (14) 6.4坠落事故预防 (15) 6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 (15) 6.6窒息、中毒事故的预防 (15)

工程基础人工挖孔桩专项施工方案 1编制说明及依据 1.1 编制说明 根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。 1.2 编制依据 (1) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程(第一标段)”工程设计图纸。 (2) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程(第一标段)”工程岩土工程勘察说明。 1.3 采用的技术标准、规范 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 (2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-86 (3)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002) (4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) (5)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014) (6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 (7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2015 (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 (9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2011 (10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2008 (11)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 (13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 (14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版) (15)《城市测量规范》CJJ/T8-2011 (16)其他相关国家、地方标准规范。

人工挖孔桩施工方案

人工挖桩施工案 1、编制依据 1)建设单位招标文件及与建设单位签订的施工合同 2)核工业岩土工程勘察设计研究院提供的《凤凰国际现代城岩土工程勘察报告》; 3 )华洲国际设计有限公司提供的《工程结构施工图》基础部分图纸 4)本工程《施工组织设计》 5)建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 6)主要规程及规

职业健康安全管理手册 各管理手册相关的程序文件等 2、工程概况 2.1工程概况 凤凰国际现代城一期工程工程由24#、26#、29#、31#、33#楼五栋高层(含地下 室)住宅及23、25、27、28、30、32、34#楼(含地下室)及35#至51# 楼二十四栋 多层住宅。其中高层住宅地上主体为11F+1,多层住宅地上主体为 6F+1,地下一层有地下室,结构形式为钢筋砼框架结构,采用人工挖灌注端承桩基 础,基础设计等级为乙级,桩基混凝土强度等级为C25 ;35#至51#楼十七栋 多层住宅,采用独立基础,独立基础混凝土强度等级为C30,基础等级丙级。 所有桩基以微风化灰岩作为持力层,独基以中风化泥质砂岩土作为持力层,人工 挖桩深入持力层深度大于桩直径。 其中:住宅土0.000标高相当于绝对标高368.22m,含人工挖桩604根,桩径为1000~1400,最长桩身33.5m。 附图:桩平面布置图

2.2工程地质条件 2.2.1地质构造 经钻探揭露,本工程埋藏地层按成因分类为:素填土层一粉质粘土层一灰岩 f红岩层。 素填填土层厚2~29.4m,在场地普遍分布。 (1)素填土:灰白色,褐红色,结构松散,稠密。主要成分为灰岩砂岩块, 块径2-4米,透水性强,均匀性差,堆积时间均为5年。 (2)粉质粘土:黄褐色、可塑状,稍有光泽,韧性中等,干强度中等,无 摇振反应。 (3)灰岩:微风化岩,灰色。 (4)红岩:泥质砂岩,与泥岩互层,棕红色,结构大部分破坏,砂物成分仅少量变化,岩体较破碎。 本工程地下水主要赋存于素填土中,地下水埋深较深,水位标高13-15m。地下 水对砼结构无腐蚀性。 2.3施工组织 现场场地已平整,各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施已经准备就 绪。 根据本工程现场平面位置,含地下室高层住宅及多层住宅楼施工互不影响, 以各楼号为单位,人工挖桩基础施工可以平行施工。基坑开挖到底后,将岩面清理干净,及时经地勘、质检、监理、设计等有关单位检查,确认合格后及时封闭桩底浇筑桩芯,避免岩风化。并确认桩下3d或5m深度围无空洞、破碎带及 软弱夹层等。当地基与地勘报告不符时,应通知设计、地勘等相关单位根据现场情

人工挖孔桩专项施工方案

住宅、办公楼2标段 基 础 人 工 挖 孔 桩 专 项 施 工 方 案 xxx建设有限公司 xx年xx月xx日

目录 1编制说明及依据 (2) 1.1 编制说明 (2) 1.2 编制依据 (2) 1.3 采用的技术标准、规范 (2) 2工程概况 (2) 2.1工程设计概况 (2) 2.2人工挖孔桩设计 (3) 2.3水文地质情况 (4) 2.4工程特点 (4) 3挖孔桩施工方法 (5) 3.1施工前的准备工作 (5) 3.2开挖顺序 (5) 3.3人员安排 (5) 3.4施工机械设备 (6) 3.5每环进尺次深度 (6) 3.6开挖方法 (6) 3.7出土及提升 (6) 3.8流沙段处理方案 (6) 3.9钢筋笼安装 (7) 3.10混凝土浇筑方法 (7) 4挖孔桩施工工艺 (7) 4.1施工流程 (7) 4.2施工工艺 (9) 4.3护壁施工 (10) 4.4土石方提升 (10) 4.5孔桩封底 (10) 4.6钢筋笼制安 (10) 4.7桩身砼浇筑 (10) 5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (11) 5.1挖孔桩终孔验收 (11) 5.2成桩质量检测 (12) 6施工保证措施 (12) 6.1质量保证措施 (12) 6.2安全保证措施 (14) 6.3安全用电技术措施 (15) 6.4坠落事故预防 (16) 6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 (16) 6.6窒息、中毒事故的预防 (16)

XXX住宅、办公楼工程2标段 基础人工挖孔桩专项施工方案 1编制说明及依据 1.1 编制说明 根据对设计图纸、岩土工程勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。 1.2 编制依据 (1) 重庆XXX有限公司办公、住宅楼工程设计图纸。 (2) 重庆XXX有限公司办公、住宅楼工程岩土工程勘察说明。 1.3 采用的技术标准、规范 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 (2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》 (3)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002) (4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) (5)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) (6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 (7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002 (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2002 (10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2001 (11)《混凝土结构设计规程》GB50010-2002 (12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 (13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 (14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001 (15)《城市测量规范》CJJ8-99 (16)《重庆市建筑地基基础设计规范》DBJ50-047-2006 (17)其他相关国家、地方标准规范。

人工挖孔桩安全专项施工方案(专家论证后修改)

人工挖孔桩安全专项施工方案(专家论证后修 改) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

第一章工程概况 (4) 工程概况 (4) 拟建场地地形条件 (4) 水文地质条件 (5) 工程地质条件 (5) 桩基础概况 (7) 施工重点、难点分析及措施 (8) 施工要求和技术保证条件 (9) 施工危险源识别 (12) 第二章编制依据及说明 (14) 编制说明 (14) 编制依据 (14) 第三章施工计划 (16) 施工进度计划 (16) 施工材料计划 (16) 施工设备计划 (17) 第四章施工工艺技术 (18) 技术参数 (18) 挖孔桩施工总体部署 (19) 挖孔桩施工工艺 (19) 边坡处理 (20) 挖孔桩施工方法 (21) 桩孔施工 (21) 施工测量 (21) 开挖排水沟、集水井,作好排水措施 (22) 开挖第一节桩孔土方 (22) 护壁钢筋制作及绑扎 (23) 支护壁模板 (24) 浇筑锁口及第一节护壁 (26) 检查桩位(中心)轴线及标高 (26) 提升平台搭设及安装滑轮组及卷扬机 (26) 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机 (27) 开挖吊运第二节桩孔土方 (28) 在岩土变化位置留渣 (28) 检查验收 (28) 桩底封底 (29)

钢筋笼制作 (29) 砼浇注 (31) 浮浆砼凿打 (32) 外露桩处理 (32) 施工中注意的问题 (32) 第五章施工安全保障措施 (34) 组织保障 (34) 施工技术安全保障措施 (36) 施工前安全准备 (36) 挖孔施工安全措施 (36) 孔口的防护及管理措施 (38) 孔内作业的安全措施 (39) 施工设备临时用电安全措施 (41) 钢筋安装安全 (42) 混凝土灌注安全 (42) 施工机具使用安全措施 (43) 消防保卫及易燃易爆物品管理的安全 (43) 监控量测 (43) 监控量测的目的及内容 (43) 监测布置及实施阶段 (44) 监测方法 (44) 监测工作实施方案 (44) 险情预警标准 (47) 主要危险因素及处理措施 (47) 应急预案 (53) 组织机构 (54) 应急小组职责 (55) 危险源与风险分析 (56) 突发事件分析及应急措施 (56) 主要应急物资设备 (62) 急救线路 (63) 疏散 (63) 应急响应 (64) 紧急情况发生和上报程序 (65) 恢复生产及应急抢险总结 (65) 施工过程中的安全检查与验收 (66)

人工挖孔桩施工方案

广西百靖高速公路第22合同段四工区(人工挖孔桩) 施 工 方 案 中冶交通广西百靖高速公路第22合同段四工区 2011.2.19.

目录 1、工程概况……………………………………………………………………2~3 1.1编制依据 1.2工程概述 1.2主要工程量 1.4 桩基地质情况柱状图 2、施工准备 (4) 2.1人员组织 2.2机械设备 2.3 材料准备 2.4 现场条件 3、施工方案………………………………………………………………………4~8 3.1施工部位 3.2施工顺序 3.3 测量控制 3.4 挖孔注意事项 3.5 质量要求 3.6 安全技术措施 4、挖孔桩常遇问题及预防、处理方法………………………………………………8~9 5、钢筋笼制作与安装…………………………………………………………………10~13 5.1一般要求 5.2施工准备 5.3钢筋笼的分节及下料 5.4钢筋焊接 5.5钢筋接头检测 5.6钢筋笼制作 5.7钢筋笼骨架存放及安装 5.8钢筋笼安装质量控制 6、混凝土浇筑………………………………………………………………………13~14 6.1砼浇筑 6.2注意事项 7、桩基施工进度计划;8、护壁厚度计算 (15)

一、工程概况 1.1编制依据 1.百色至靖西高速公路第22合同段施工图。 2.技术标准: 《公路工程技术标准》JTGB01-2003 《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004 《公路圬工桥涵设计规范》JTGD61-2005 《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD63-2007 《公路桥涵施工技术规范》JTG041-2001 1.2工程概况 本项目位于云贵高原台地的前缘,气候与云南边境相似。本标段公路沿线走廊带可分二个地貌单元:构造剥蚀溶蚀低山区峰林山地地貌、岩溶洼地地貌。(1)构造剥蚀溶蚀低山区峰林山地地貌:为区内的主要地貌单元。海拔一般在600~965m,山脊一般较宽缓坡陡,起伏较大,局部有陡峭山峰,多发育岩溶峰丛洼地、谷地,相对高差一般在150~300m。岩性主要为白云岩、灰岩,局部地段分布有泥灰岩、泥灰粉质岩、页岩等。(2)岩溶洼地地貌:主要为冲洪积形成的粉质黏土、碎石土,局部夹薄层状卵砾石层。该地貌单元占路段的比例较小。

人工挖孔桩 施工组织设计方案

工程施工组织设计 编制人:陈德应 审核人:孟凡龙 日期: 2015年7月1日

第一章工程概况 本工程由中国铁塔股份有限责任公司六安分公司建设,浙江沸蓝通信工程监理有限公司全面现场监理。地质由安徽省城建设计研究院进行勘察,设计单位为江苏省邮电规划设计院有限责任公司,并由安徽天都建筑工程有限公司进行施工。 本工程为铁塔公司通信基站,位于六安市霍邱县。本工程本工程铁塔基础采用灌注桩基础。设计使用年限为五十年,建筑结构安全等级为二级。抗震设防烈度为六度,场地类别为II类。抗震设防等级为丙类。耐火等级为一级。屋面防水等级为二级。图纸所注尺寸除标高以米为单位外,其余均以毫米为单位。 本工程除注明外,结构施工图均采用平面整体表示法,施工图图中未示构件均详《混凝土结构整体表示方法出图规则和构造详图》(03G101-1) 1、钢筋种类、符号及弹性模量见下表。 2、焊条 E43型:用于钢筋及型钢焊接,HPB235钢筋及Q235钢焊接。 E50型:用于Q345钢焊接。 3、混凝土 (1)基础垫层: C15。 (2)地下结构混凝土强度等级如下:机房基础为C30; 塔基基础及塔基承台C30。 (3)上部结构混凝土强度等级如下:屋面为C30 (4)与砌体同步施工的构造柱、雨篷采用C30。

第二章施工总部署 本工程将采用项目法作业,由项目经理具体负责处理本工程的日常施工管理,公司实行全过程跟踪管理,以“提高素质,质量取胜”的经营信条与“追求卓越的品质和品味”的产品理念,确保工程按质按量如期完成。 一、工程总体目标 (一)工程质量目标 根据建设单位的质量要求,我公司确定本工程质量目标为:严格要求,一丝不苟,确保单位工程100%合格。 (二)工地标化管理目标 本项目工地要求:清洁卫生,井然有序,赏心悦目,文明施工,确保达到南京市文明标化工地。 (三)安全生产目标 项目安全生产目标“无重大人身、设备安全事故,轻伤事故不超过1‰”。 (四)施工工期目标 统筹安排,合理穿插,确保在日历天内全部完成并交付业主。 (五)环境控制目标 本项目精心组织认真施工,降低施工噪音、粉尘、光污染等对环境的影响,在施工中尽量采用对环境无污染的建材及周转材料,力争做到“绿色施工”。 二、现场施工组织与管理 根据工程规模、结构特点,遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立具有丰富施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。 现场成立项目经理部,项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、质量员、施工员、安全员、资料员、预算员、材料员等岗位。下设泥工班、木工班、钢筋班、水电班、架子班、粉刷班、油漆班、机修班、安装工、室内外装饰装修班等。 (一)施工现场组织管理体系图

人工挖孔桩专项施工方案doc

基础人工挖孔桩 专项施工方案 二0一0年十月十日 目录 1编制说明及依据 (2)

1.1 编制说明 (2) 1.2 编制依据 (2) 1.3 采用的技术标准、规范 (2) 2工程概况 (2) 2.1工程设计概况 (2) 2.2人工挖孔桩设计 (3) 2.3工程特点 (3) 3挖孔桩施工方法 (3) 3.1施工前的准备工作 (3) 3.2开挖顺序 (4) 3.3人员安排 (4) 3.4施工机械设备 (4) 3.5每环进尺次深度 (5) 3.6开挖方法 (5) 3.7出土及提升 (5) 3.8流沙段处理方案 (5) 3.9钢筋笼安装 (6) 3.10混凝土浇筑方法 (6) 4挖孔桩施工工艺 (6) 4.1施工流程 (6) 4.2施工工艺 (8) 4.3护壁施工 (9) 4.4土石方提升 (9) 4.5孔桩封底 (9) 4.6钢筋笼制安 (9) 4.7桩身砼浇筑 (10) 5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (10) 5.1挖孔桩终孔验收 (11) 5.2成桩质量检测 (11) 6施工保证措施 (11) 6.1质量保证措施 (11) 6.2安全保证措施 (13) 6.3安全用电技术措施 (15) 6.4坠落事故预防 (15) 6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 (15) 6.6窒息、中毒事故的预防 (15) 工程 基础人工挖孔桩专项施工方案 1编制说明及依据

1.1 编制说明 根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。 1.2 编制依据 (1)工程设计图纸。 (2)工程岩土工程勘察说明。 1.3 采用的技术标准、规范 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 (2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》 (3)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002) (4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) (5)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) (6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 (7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002 (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2002 (10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2001 (11)《混凝土结构设计规程》GB50010-2002 (12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 (13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 (14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001 (15)《城市测量规范》CJJ8-99 (16)其他相关国家、地方标准规范。 2工程概况 2.1 工程设计简况 本工程总建筑面积:3546.64平方米。为现浇钢筋混凝土整体式框架剪力墙结构,主体地上五层,地下一层。地下室层高3.7米,一层层高4.50米,二~五层层高3.9米,建筑物总高度21.6米,属多层公共建筑,结构抗震设防烈度为六度,建筑设计合理使用年限为50年。根据本工程基础勘察报并告结合现场实际试挖情况,基础持力层(微风化

人工挖孔桩施工方案35620

人工挖孔桩施工方案 1、编制依据 1)建设单位招标文件及与建设单位签订的施工合同 2)湖南核工业岩土工程勘察设计研究院提供的《凤凰国际现代城岩土工程勘察报告》; 3)浙江华洲国际设计有限公司提供的《工程结构施工图》基础部分图纸 4)本工程《施工组织设计》 5)建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 6)主要规程及规范 类别名称编号 国标 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《工程测量规范》GB50026-2007《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规 范》 GB50202-2002 行业 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 7)企业管理文件 质量管理手册 环境管理手册 职业健康安全管理手册 各管理手册相关的程序文件等2、工程概况

2.1工程概况 凤凰国际现代城一期工程工程由24#、26#、29#、31#、33#楼五栋高层(含地下室)住宅及23、25、27、28、30、32、34#楼(含地下室)及35#至51#楼二十四栋多层住宅。其中高层住宅地上主体为11F+1,多层住宅地上主体为6F+1,地下一层有地下室,结构形式为钢筋砼框架结构,采用人工挖孔灌注端承桩基础,基础设计等级为乙级,桩基混凝土强度等级为C25;35#至51#楼十七栋多层住宅,采用独立基础,独立基础混凝土强度等级为C30,基础等级丙级。所有桩基以微风化灰岩作为持力层,独基以中风化泥质砂岩土作为持力层,人工挖孔桩深入持力层深度大于桩直径。 其中:住宅±0.000标高相当于绝对标高368.22m,含人工挖孔桩604根,桩径为1000~1400,最长桩身33.5m。 附图:孔桩平面布置图 2.2工程地质条件 2.2.1地质构造 经钻探揭露,本工程埋藏地层按成因分类为:素填土层→粉质粘土层→灰岩→红岩层。 素填填土层厚2~29.4m,在场地内普遍分布。 (1)素填土:灰白色,褐红色,结构松散,稠密。主要成分为灰岩砂岩石块,块径2-4米,透水性强,均匀性差,堆积时间均为5年。 (2)粉质粘土:黄褐色、可塑状,稍有光泽,韧性中等,干强度中等,无摇振反应。 (3)灰岩:微风化岩,灰色。 (4)红岩:泥质砂岩,与泥岩互层,棕红色,结构大部分破坏,砂物成分仅少量变化,岩体较破碎。 本工程地下水主要赋存于素填土中,地下水埋深较深,水位标高13-15m。地下水对砼结构无腐蚀性。 2.3施工组织 现场场地已平整,各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施已经准备就绪。 根据本工程现场平面位置,含地下室高层住宅及多层住宅楼施工互不影响,以各楼号为单位,人工挖孔桩基础施工可以平行施工。基坑开挖到底后,将岩面清理干净,及时经地勘、质检、监理、设计等有关单位检查,确认合格后及时封闭桩底浇筑桩芯,避免岩石风化。并确认桩下3d或5m深度范围内无空洞、破碎带及软弱夹层等。当地基与地勘报告不符时,应通知设计、地勘等相关单位根据现场情况处理。

人工挖孔桩施工方案

人工挖孔桩工程施工方案 工程名称:寻甸县河口乡撒米落小学标准化建设工程编制人:职务: 审核人: 职称: 批准人:职称: 施工单位:寻甸县仁德建筑工程公司 日期:2008年12月5日

一、工程概况 本工程为寻甸县河口乡撒米落小学标准化建设工程桩基工程,采用人工挖孔桩,桩径D=900mm,桩基承载力设计值3000KPa;桩的持力层为强风化泥质粉砂岩石层。 基础承台梁柱严格按施工验收规范及设计图进行施工,钢筋绑扎承台梁在转角T 型及十字交叉构造满足施工验收规范及设计要求承台梁浇注及预埋柱严格按图纸和规范施工。将一根承台钢筋焊接成整体且与单元四角桩、柱一钢筋焊接,并满足防雷接地要求。所用材料数量、形状、规格及方位均符合设计要求及规范规定。所用材料必须先检后用均有出厂合格证及实验报告。 二、施工方案的选择和相关技术参数: 1、桩基础选用人工挖孔桩,设计直径为900MM,单桩极限承载力为3000KPa,桩端持力层为强风化泥质粉砂岩石层。 2、桩身砼强度等级为C25砼土。 3、钢筋笼主筋配10Φ16螺旋箍筋为φ8@200,加劲箍筋为Ф18@2000,钢筋笼长度设计为≥5D长。 三、人工挖孔桩施工: 为了保证工程质量,在施工时必须认真按《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-94)有关规定和图纸设计要求施工。 1、施工准备: 基础施工前,应将场地进行平整,场地平整度必须小于5%,对有影响施工的障碍要协助业主清理干净,以免影响施工。设备进场后,临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。栋号业主根据提供的水准点、控制点进行桩位测量放线,施工机具进行正常的保养,使之保持良好的工作状态。同时对准备进场

人工挖孔桩专项施工方案(正式版)

人工挖孔桩专项施工方案(正式版)

目录 1编制说明及依据 (1) 2工程概况 (2) 3施工准备 (5) 4施工进度计划 (9) 6挖孔桩施工工艺 (10) 7挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (17) 8施工保证措施 (21) 9施工环保、水保保持措施 (28) 10应急预案 (32) 11附件 (37) 1)人工挖孔桩提升系统设计、验算 (37) 人工挖孔桩专项施工方案 1编制说明及依据

1.1 编制说明 根据对设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。 1.2 编制依据 (1)S302漆(树)梓(潼)路魏家至小江口段两阶段施工图设计第四册(2)合同文件。 1.3 采用的技术标准、规范 (1)《公路桥涵施工技术规范》JTG TF50-2011 (2)《公路工程质量检验评定标准》JTG T80/1-2004 2工程概况 2.1 工程设计概况 S302漆(树)梓(潼)路魏家至小江口段升级改造工程位于四川巴中通江县境内,项目全长53.55公里,采用二级公路标准建设,设计车速40km/h (局部困难路段 30Km/h),路基宽8.5米(局部困难路段 7.5m),沥青砼路面。本项目实施里程自K0+000至K25+420,全长25.42公里(新建 7.54km,改建17.88 km)。由山东沂蒙交通工程有限公司与四川省力迅交通投资有限公司以“PPP”模式投资修建,项目计划工期24个月。本标段共有大桥2座,中桥4座,小桥5座 2.2 人工挖孔桩设计 人工挖孔桩桩径为φ120cm~φ200cm,本工程共有58根桩,具体情况如下:桩径φ120cm 有8根,合计102m;φ150cm有46根,合计958m;φ

人工挖孔桩基础安全专项施工方案改

第一章工程概况 一、基础工程概况 1、工程简介 重庆融科城二期1#地E组团Ⅱ标段工程项目位于重庆市北部新区鸳鸯片区,拟建项目处在鸳鸯镇中部地段,拟建场地东侧紧邻金开大道,北侧紧湖津路,交通方便。拟建场地南北长约180~280m,东西宽约220~260m;主体结构地上2层,主体结构采用异形柱框架结构,结构总高为9.6m;我司承建Ⅱ标段工程。建筑面积约30877.97㎡,包括地下车库:其中车库为10119.27 ㎡,住宅楼建筑面积为20758.7㎡;5-10#、14-19#、28-32#、38-43#、47#、48#楼。 2、结构设计概况 2.1、本工程地基基础设计等级为丙级,建筑物安全等级为二级。基础结构设为人工挖孔桩。 2.2、基础持力层为中风化泥岩,嵌岩深度0.8m,天然单轴抗压强度标准值frk≥6.0MPa、8.0 MPa。 人工挖孔灌注桩表 2.3、混凝土强度等级:垫层C15,其余均为C30。 2.4、桩钢筋笼主筋采用Φ12,箍筋采用Φ8@1200、Φ10@200mm,加

劲箍采用Φ14@2000。护壁钢筋采用Φ8@200,钢筋搭接长度不少于300mm;根据土质成分,护壁下口厚度为100mm,护壁上口厚度为175mm;砼强度为C30。 2.5、相邻基础的底面高差不得大于其水平净距。当相临桩间净距小于2.5米时,应跳桩施工。根据基础施工图纸,较多桩间净距小于2.5m,此部分桩在施工中考虑跳桩施工;其相邻基底的夹角≤45度;(跳桩施工布置图详附图) 2.6、根据施工现场实际开挖情况及设计文件,结合岩土工程勘察报告,本工程桩基础实际开挖深度在4m-20m之间,14#-19#楼基础岩石沿北往西方向岩石越埋越深。 3、场地气象水文及工程地质条件 3.1、气象水文: 依据地勘资料显示拟建场区属亚热带湿润气候区,具冬暖夏热、春早夏长、秋雨连绵之特点。多年平均气温为18.5℃,极端气温-3.7℃(1986.2.1)和43.6℃(2006.8.15),年平均降雨量为1104.5mm,日平均降雨量为3.02mm,降雨主要集中在每年5~9月份,降雨量占全年总降雨量的70%,多年平均相对湿度80%,绝对湿度17.6mb。区内无溪河分布。 3.2、周边建筑物: 根据现场查勘,本桩基础工程北面为拟建地下车库挖孔桩基础;东面、西面基础平场时已进行放坡开挖,边坡稳定;南面距基础3米外处条石挡墙已施工完施工区域内无地下管网,因此,周边环境对本桩基础施工无任何影响。 3.3、边坡: 整个场地由于土石方开挖施工,原始地貌已破坏,机械翻挖抛填形成高

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