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电磁阀常见故障及解决办法

电磁阀常见故障及解决办法
电磁阀常见故障及解决办法

电磁阀常见故障及解决办法

电磁阀常见故障及解决办法

怎么处理电磁阀的故障

电磁阀线圈的额定电压有DC12V、DC24V、AC24V(50/60 Hz)、AC110V(50/60Hz)、AC220V(50/60Hz)、AC380V(50/60Hz)。一般在电气设计时要么采用AC220V(不需加装开关电源,成本低、线路简单而便于维护)、要么采用DC24V(常用的的安全电压、开关电源/电磁阀线圈都易于维修更换)。

检测电磁阀好坏的方法:先给电磁阀通上被控制的介质(带压力的液体、气体<空气>,压力值为电磁阀使用压力范围的中间值),再给电磁阀线圈通电,如果被控制介质有从通到断或从断到通的状态的变化,那么电磁阀就是好的,否则就是有问题的。

电磁阀常见故障有:

1、线圈短路或断路:

检测方法:先用万用表测量其通断,阻值趋近于零或无穷大,那说明线圈短路或断路。如果测量其阻值正常(大概是几十欧),还不能说明线圈一定是好的(我有一次测得一个电磁阀线圈阻值大概50欧姆,但电磁阀无法动作,更换该线圈后一切正常),请进行如下最终测试:找一个小螺丝刀放在穿于电磁阀线圈中的金属杆的附近,然

后给电磁阀通电,如果感觉到有磁性,那么电磁阀线圈是好的,否则是坏的。

处理方法:更换电磁阀线圈。

2、插头/插座有问题:

故障现象:

如果电磁阀是有插头/插座的那种,有可能出现插座的金属簧片问题(笔者就碰到过)、插头上接线的问题(比如将电源线接到接地线上去了)等原因无法将电源送到线圈中。最好养成一个习惯:插头插在插座上之后把固定螺丝拧上,线圈上在阀芯杆之后把固定螺母拧上。

如果电磁阀线圈的插头配备有发光二极管电源指示灯,那么采用DC电源驱动电磁阀时即行就要接对,否则指示灯不会亮。另外,不要将不同电压等级的带发光二级管电源指示的电源插头调换使用,这样会导致发光二极管被烧毁/电源(换用低电压等级的插头)出现短路或发光二极管发光很微弱(换用高电压等级的插头)。

如果不带电源指示灯,电磁阀线圈是不用区分极性的(不象线圈电压为直流的晶体管时间继电器以及线圈上并联有二极管/电阻泄漏回路的线圈电压为直流的中间继电器<这种中间继电器以原装小日本的居多>,需要区分极性)。

处理方法:修正接线错误、修复或更换插头、插座。

3、阀芯问题:

故障现象1:在电磁阀所通介质压力正常的情况下,按下电磁阀红色的手动按钮,电磁阀都没有任何反应(压力介质没有出现通断的变化),说明阀芯一定是坏的。

处理方法:检查介质是否存在问题,如压缩空气内是否有很多积水(有时候油水分离器起的作用不是很大,特别是当管路设计不良时通到电磁阀的压缩空气会有很多积水)、所通液体介质是否有很多杂质。然后清除电磁阀及管路中的积水或杂质。如果再不行,请维修(如果你有时间有耐心而且有必要的话@_@)或更换阀芯,或者干脆把整个电磁阀全部换掉。

故障现象2:经过检查,线圈是原配线圈而且线圈通电时磁性正常,但电磁阀依然不动作(这时电磁阀手动按钮的功能有可能是正常的),说明阀芯是坏的。

处理方法:请维修或更换阀芯,或者干脆把整个电磁阀全部换掉。

至于电磁阀阀体的维修,因为种类太多,那么多种的维修方法俺也说不了很多,这里就不再赘述了。

电磁阀故障与排除

一、电磁阀通电后不工作

检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接

检查电源电压是否在±工作范围-→调致正常位置范围

线圈是否脱焊→重新焊接

线圈短路→更换线圈

工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀

流体温度过高→更换相称的电磁阀

有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器

液体粘度太大,频率太高和寿命已到→更换产品

二、电磁阀不能关闭

主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件

流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀

有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯→进行清洗

弹簧寿命已到或变形→更换

节流孔平衡孔堵塞→及时清洗

工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品

三、其它情况

内泄漏→检查密封件是否损坏,弹簧是否装配不良

外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件

通电时有噪声→头子上坚固件松动,拧紧。电压波动不在允许范围内,调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平,及时清洗或更换。

现场快速判断电磁阀好坏方法

一、首先检查是不是电磁阀电磁线圈故障?

在DCS上给二位阀给开或者关的信号,然后看电磁阀是否得失电,一般在现场听声音即可。

若听不到,那线圈肯定是有问题,至于电磁阀本身是不是有问题?(下面解释)

如果电磁线圈问题,首先检查接线,看是不是有虚接,或者有短路现象,如果线路上没问题就是电磁阀线圈烧坏,可拆下电磁阀的接线,用万用表测量,如果开路,则电磁阀线圈烧坏。原因有线圈受潮,引起绝缘不好而漏磁,造成线圈内电流过大而烧毁,因此要防止雨水进入电磁阀。此外,弹簧过硬,反作用力过大,线圈匝数太少,吸力不够也可使得线圈烧毁。

二、若线圈是好的,那就是电磁阀本身的问题。一般可以在手动调节处用一字起由1调到0位置,使阀打开,若是能打开就说明的确是线圈的问题,换个线圈就可以了,若打不开,就拆电磁阀,看是不是阀芯卡住,或者是有杂粒堵,清洗正确应该用CCL4,但是考虑到现场没有条件的话,可以用汽油,实在没有用水也可以,清洗后可以用现场仪表气进行吹干,拆时务必记好各部件的顺序,不注意的话,装的时候很容易出错,顺序记错就算你清洗好电磁阀,即使电磁阀已经通了也还是打不开的!

电磁阀常见故障与解决方法

电磁阀常见故障与解决方法 电磁阀线圈的额定电压有DC12V、DC24V、 AC24V(50/60Hz)、AC110V(50/60Hz)、AC220V(50/60Hz)、 AC380V(50/60Hz)。 一般在电气设计时要么采用AC220V(不需加装开关电源,成本低、线路简单而便于维护)、要么采用DC24V(常用的的安全电压、开关电源/电磁阀线圈都易于维修更换)。 检测电磁阀好坏的方法 先给电磁阀通上被控制的介质(带压力的液体、气体<空气>,压力值为电磁阀使用压力范围的中间值),再给电磁阀线圈

通电,如果被控制介质有从通到断或从断到通的状态的变化,那么电磁阀就是好的,否则就是有问题的。 电磁阀常见故障有 1、线圈短路或断路 检测方法: 先用万用表测量其通断,阻值趋近于零或无穷大,那说明线圈短路或断路。如果测量其阻值正常(大概是几十欧),还不能说明线圈一定是好的(我有一次测得一个电磁阀线圈阻值大概50欧姆,但电磁阀无法动作,更换该线圈后一切正常),请进行如下最终测试。 找一个小螺丝刀放在穿于电磁阀线圈中的金属杆的附近,然后给电磁阀通电,如果感觉到有磁性,那么电磁阀线圈是好的,否则是坏的。 处理方法:更换电磁阀线圈。 2、插头/插座有问题

故障现象: 如果电磁阀是有插头/插座的那种,有可能出现插座的金属簧片问题(笔者就碰到过)、插头上接线的问题(比如将电源线接到接地线上去了)等原因无法将电源送到线圈中。 最好养成一个习惯: 插头插在插座上之后把固定螺丝拧上,线圈上在阀芯杆之后把固定螺母拧上。 如果电磁阀线圈的插头配备有发光二极管电源指示灯,那么采用DC电源驱动电磁阀时即行就要接对,否则指示灯不会亮。 另外,不要将不同电压等级的带发光二级管电源指示的电源插头调换使用,这样会导致发光二极管被烧毁/电源(换用低电压等级的插头)出现短路或发光二极管发光很微弱(换用高电压等级的插头)。 如果不带电源指示灯,电磁阀线圈是不用区分极性的(不象线圈电压为直流的晶体管时间继电器以及线圈上并联有二极管/电阻泄漏回路的线圈电压为直流的中间继电器<这种中间继电器以原装小日本的居多>,需要区分极性)。 处理方法:修正接线错误、修复或更换插头、插座。 3、阀芯问题 故障现象一: 在电磁阀所通介质压力正常的情况下,按下电磁阀红色的手动按钮,电磁阀都没有任何反应(压力介质没有出现通断的变

电动闸阀发生故障的原因分析及应对

电动闸阀发生故障的原因分析及应对 1 概述 某厂现场所使用的送水泵出口电动阀是日本制造的,形式为暗杆楔式电动闸阀,公称直径450mm,数量共有7 台,由于使用时间较长,阀门的性能有所下降,于2003 年 4 月和5 月分别将4 号、5 号出口电动阀更换为国产件。自从国产件更换上以来,4 号和 5 号出口电动阀故障不断,铜套频繁的出现磨损、剪断(拔牙)现象,致使闸板从阀杆上脱落,闸板失控,导致阀门无法开启。 2 原因分析 从理论上讲,铜套在工作时是阀杆螺纹传递的挤压力、磨削力和轴向剪切力等作用在铜套上而使之损坏,但在实际生产中还存在着许多因素。比如铜套加工质量不好(牙形偏差大、光洁度差、铸造缺陷)、行程开关调整不当、工作环境差等。 通过对现场设备损坏情况和实际工况的分析,认为主要原因应该是以下两种原因之一: 一是传动螺纹的表面所承受的载荷大于本身表面承受载荷的设计值。每一次开、关阀门,铜套的螺纹就受到一次强烈的挤压磨削,而使传动螺纹磨削变形,强度下降,最后导致铜套损坏。通过对已损坏铜套的直观检查来看,其创口并非完全是硬性磨损,而存在着明显的磨削变形、挤压变形。 针对这种情况可以采取提高铜套质量的办法来增加铜套的强度,使铜套单位面积所能承受的载荷上升,有效避免铜套的磨损。但是由于要保护阀杆,铜套的硬度不能太高,而且受到制造工艺和材料的限制,铜套的硬度也不可能有极大的提高。 当然也可以采取增加铜套螺纹的厚度,即增加铜套的磨损余量,同样可以达到延长使用寿命的目的,只是方式方法上较为被动,并没有从根木上解决问题。 二是阀门选型不当。新更换阀门的阀板与阀座处采用的是双楔硬密封形式,如图 2 所示,双楔式的密封形式即阀板与阀门的两个端面都具有一定的斜度。 理论上讲采用双楔形式的阀门启闭将较为省力,因为闷板一旦开启.阀板上升后.阀板会立即与阀座脱离接触,在阀门开启和关闭的过程中阀板与阀门不接触,因此动作较为省力。但是在实际的使用过程中,由于阀门在开启和关闭的过程中受到进口处水流的冲击,阀板将向出口处偏移,由此造成阀板顶部的铜套与阀杆的啮合产生变化,啥合的效果下降。铜套螺纹与阀杆螺纹在正常情况下应该如,螺纹是全面积进行接触的,而双楔式的闸阀在动作过程中螺纹实际的接触情况如图 4 所示,接触的面积大为下降,单位面积上所承受的力大幅上升,远超出螺纹表面强度所能承受的范围,同时螺纹的顶部直接参与啮合,造成螺纹的磨损大为加速.使用寿命显著下降。 而在实际使用中由于供水管网主要是控制压力,在送水泵的流盆与压力无法进行调节的情况下,只能通过调节该阀门的开度来控制压力,故该阀门在单项受压的情况下频繁动作,所以在短时间内铜套完全失效也就不足为怪了。 针对这种情况可以采用增加铜套长度的方法。增加铜套的长度可以改善铜套的导向性,在一定程度上可以改善铜套的啥合状况。但是铜套的长度到达了一定值后,改善导向作用的效果将不再明显。同时铜套

电动门的控制原理接线、调试步骤及常见故障处理

电动门的控制原理、调试步骤及常见故障处理 我厂使用的电动门和执行结构有扬州、常州、ROTORK、SIPOS、AUMA、瑞基、EMG等系列。 一、概述 电动装置是电动阀门的驱动装置,用以控制阀门的开启和关闭。适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、其派生产品可适用于球阀、碟阀和风门等,它可以准确地按控制指令动作,是对阀门实现远控和自动控制的必不可少的驱动装置. 二、电动门的控制原理 (一)电动装置的结构 阀门电动装置由六个部分组成:即电 机,减速器,控制机构,手--自动切换手轮及 电气部分. 1、控制机构由转矩控制结构,行程控 制机构及可调试开度指示器组成.用以控 制阀门的开启和关闭及阀位指示. 1)转矩控制机构由曲拐、碰块、凸 轮、分度盘、支板和微动开关组成.当输 出轴受到一定的阻转矩后,蜗杆除旋转外 还产生轴向位移,带动 曲拐旋转,同时使碰块 也产生一角位移,从而 压迫凸轮,使支板上抬. 当输出轴上的转矩增 大到预定值时,则支板 上抬直至微动开关动 作,切断电源,电机停 转,以实现电动装置输出转矩的控制. 2)行程控制机构由十进位齿轮组,顶杆,凸轮和微动开关组成,简称计数器.其工作原理是由减速箱内的主动小齿轮(Z=8)带动计数器工作.如果计数器已经按阀门开或关的位置已调好,当计数器随输出轴转到预先调整好的位置时,则凸轮将被转动90度,压迫微动开关动作,切断电源,电机停转,以实现对电动装置的控制. 2、手自动切换机构为半自动切换,电动转变为手动需要扳动切换手柄,而由手

动变为电动时系自动进行。由电动变为手动时,即用人工把切换手柄向手动方向推动,使输出轴上的中间离合器向上移动,压迫压簧。当手柄推到一定位置时,中间离合器脱离蜗轮与手动轴爪啮合,则可使手轮上的作用力通过中间离合器传到输出轴上,即成为手动状态。手动变为电动为自动切换,当电机旋转带动蜗轮转动时,直立杆立即倒下,在压簧作用下中间离合器迅速向蜗轮方向移动,与手轮轴脱开,与蜗轮啮合,则成为电动状态。 (二)传动原理:电动机输出动力,通过蜗杆传至蜗轮及离合器,最终传至输出轴。由于蝶簧组件的预紧力使蜗杆处于蜗轮的中心位置。当作用于输出轴上的负载大于蝶簧预紧力时,蜗杆将会做轴向移动,并偏离位置;此时曲拐将摆动,传递位移至转矩控制机构,若此时超过设定的转矩将会使开关动作,切断电源,电动执行机构停止运行。(见下图) (三)电气原理

电磁阀的常见故障以及解决方案(转)

母线加工机的动力来自于液压系统,在液压系统当中电磁阀的作用非常重要同时 也是液压系统当中故障的高发区,母线加工机电磁阀的常见故障以及解决方案如下: 一、线圈短路或断路: 检测方法:先用万用表测量其通断,阻值趋近于零或无穷大,那说明线圈短路或 断路。如果测量其阻值正常(大概是几十欧),还不能说明线圈一定是好的,请进行 如下最终测试:找一个小螺丝刀放在穿于电磁阀线圈中的金属杆的附近,然后给电磁 阀通电,如果感觉到有磁性,那么电磁阀线圈是好的,否则是坏的。 处理方法:更换电磁阀线圈。 二、插头、插座有问题: 故障现象: 如果电磁阀是有插头、插座的那种,有可能出现插座的金属簧片问题、插头上接 线的问题(比如将电源线接到接地线上去了)等原因无法将电源送到线圈中。最好养 成一个习惯:插头插在插座上之后把固定螺丝拧上,线圈上在阀芯杆之后把固定螺母 拧上。 如果电磁阀线圈的插头配备有发光二极管电源指示灯,那么采用DC电源驱动电磁阀时即行就要接对,否则指示灯不会亮。另外,不要将不同电压等级的带发光二级管 电源指示的电源插头调换使用,这样会导致发光二极管被烧毁/电源(换用低电压等级的插头)出现短路或发光二极管发光很微弱(换用高电压等级的插头)。 如果不带电源指示灯,电磁阀线圈是不用区分极性的(不象线圈电压为直流的晶 体管时间继电器以及线圈上并联有二极管/电阻泄漏回路的线圈电压为直流的中间继电器<这种中间继电器以原装小日本的居多>,需要区分极性)。 处理方法:修正接线错误、修复或更换插头、插座。 三、阀芯问题: 故障现象1:在电磁阀所通介质压力正常的情况下,按下电磁阀红色的手动按钮,电磁阀都没有任何反应(压力介质没有出现通断的变化),说明阀芯一定是坏的。 处理方法:检查介质是否存在问题,如压缩空气内是否有很多积水(有时候油水 分离器起的作用不是很大,特别是当管路设计不良时通到电磁阀的压缩空气会有很多 积水)、所通液体介质是否有很多杂质。然后清除电磁阀及管路中的积水或杂质。如 果再不行,请维修或更换阀芯,或者干脆把整个电磁阀全部换掉。 故障现象2:经过检查,线圈是原配线圈而且线圈通电时磁性正常,但电磁阀依 然不动作(这时电磁阀手动按钮的功能有可能是正常的),说明阀芯是坏的。 处理方法:请维修或更换阀芯,或者干脆把整个电磁阀全部换掉。 至于电磁阀阀体的维修,因为种类太多,而且维修繁琐。厂家建议出现阀体问题 应及时更换以免出现危险。

电动阀门执行器故障及解决办法

电动阀门执行器故障及解决办法电动阀门执行器故障和解决方法 具体故障原因解决办法电动阀门不动作、 电源灯不亮 没有输入电源接好电源 不动作、电源灯亮, 输入信号灯不亮输入信号无 输入信号 +、-极性接反 检查使之正确 检查使之正确 电机不起动,电源灯 亮,输入信号灯亮电源不符或电压低 输入信号错误 热保护动作(周围温度高或 使用频率高或电容击穿) 电动机断线 电机、电容、电位器各插头 接触不良 检查电压使正常 输入信号选择开关拔正确 降低周围温度,降低使用频率 和灵敏度或换电容 更换导线或连好导线 接好相应插头 电动阀门电机振荡,发热输入信号有交流干扰 灵敏度过高 电位器及电位器配线不良 检查输入信号消除干扰, 或输入端并470μF/25V电容 调整灵敏度电位器降低灵敏 度 检查使之正常 电动阀门执行器阀位反馈信号无阀位反馈信号线接触不良 或断线 检查阀位反馈信号线 阀位反馈信号太大、电位器安装不良 零位和行程调整不良 检查电位器安装 调整好零位和行程电位器

太小 到限位后电机不停 止上、下限凸轮调整不当 限位开关故障 限位开关配线不良 更新调整限位凸轮 更换限位开关 正确连接限位开关配线 执行器动作呈步进、 爬行现象操作器来信号的动作时间 不正确 检查使之正确 电机发热、运转途中 自行停止过大负载而过载保护 热保护动作 零位和行程调整不良 调节阀内有异物 填料压盖拧得过紧 检查调节阀排除过负载 排除过负载或降低环境温度 调整好零位和行程电位器 手动操作也费劲则拆卸阀 松动压盖 控制灵敏度降低,电 机力矩减小电机电压不足 电源电压低或不符 检查电压使之正常 手动操作费力填料压盖拧得过紧 阀门内部发生意外松动压盖 拆卸阀门检查

判断电磁阀好坏及处理方法

判断电磁阀好坏及处理方法 电磁阀的好坏主要取决于两个方面,一是线圈二是是阀体。按电磁阀的手动按钮,如果可以动作,而当通电后而电磁阀不动作或者电源跳闸,这说明电磁阀线圈坏了,用万能表也可以检查出来的。 1、线圈短路或断路: 检测方法:先用万用表测量其通断,阻值趋近于零或无穷大,那说明线圈短路或断路。如果测量其阻值正常(大概是几十欧),还不能说明线圈一定是好的(实例:一次测得一个电磁阀线圈阻值大概50欧姆,但电磁阀无法动作,更换该线圈后一切正常),请进行如下最终测试:找一个小螺丝刀放在穿于电磁阀线圈中的金属杆的附近,然后给电磁阀通电,如果感觉到有磁性,那么电磁阀线圈是好的,否则是坏的。处理方法:更换电磁阀线圈。 2、插头或插座有问题: 故障现象:如果电磁阀是带插头/插座的那种,有可能出现插座的金属簧片问题(笔者就碰到过)、插头上接线的问题(比如将电源线接到接地线上去了)等原因无法将电源送到线圈中。最好养成一个习惯:插头插在插座上之后把固定螺丝拧上,线圈上在阀芯杆之后把固定螺母拧上。

如果电磁阀线圈的插头配备有发光二极管电源指示灯,那么采用DC电源驱动电磁阀时即行就要接对,否则指示灯不会亮。另外,不要将不同电压等级的带发光二级管电源指示的电源插头调换使用,若换用低电压等级的插头,这样会导致发光二极管被烧毁甚至电源出现短路,若换用高电压等级的插头可能导致发光二极管发光很微弱。 如果不带电源指示灯,电磁阀线圈是不用区分极性的。若线圈电压为直流的晶体管时间继电器以及线圈上并联有二极管/电阻泄漏回路的线圈电压为直流的中间继电器这种中间继电器以原装小日本的居多,需要区分极性。 处理方法:修正接线错误、修复或更换插头、插座。 3、阀芯问题: 故障现象1:在电磁阀所通介质压力正常的情况下,按下电磁阀红色的手动按钮,电磁阀都没有任何反应(压力介质没有出现通断的变化),说明阀芯一定是坏的。 处理方法:检查介质是否存在问题,如压缩空气内是否有很多积水(有时候油水分离器起的作用不是很大,特别是当管路设计不良时通到电磁阀的压缩空气会有很多积水)、所通液体介质是否有很多杂质。然后清除电磁阀及管路中的积水或杂质。如果再不行,请维修或更换阀芯,或者干脆把整个电磁阀全部换掉。 故障现象2:经过检查,线圈是原配线圈而且线圈通电时

先导式电磁阀的常见故障与处理

先导式电磁阀常见故障及处理 先导式电磁阀在不通电的情况下,因为有弹簧的作用力,使得阀芯被压紧在电磁阀的阀座上,这个时候电磁阀是保持密封的状态。在电磁阀通电以后,电磁头会产生磁力提起阀杆,这个时候阀芯就会被提起与阀座分离,从而控制介质流出。先导式电磁阀在用户使用的过程中也会遇到一些常见的故障问题,例如无法启动和工作等,上海力典阀业的技术人员总结了几点关于先导式电磁阀的常见故障问题,以及对应的处理方式: 先导式电磁阀常见故障 1、阀芯上部销孔磨损, 销孔内侧有较为明显的被磨压形成的凹槽, 微观形貌可见有磨 屑磨粒及较短的划痕等特征, 磨痕边缘为挤压辗平的金属磨屑形态。阀芯内腔底部与调节螺 钉接触处, 可见有明显的磨损痕迹, 靠中间位置形成一圆形的凹坑, 微观形貌可见有剥落及 腐蚀微孔等显微特性。 2、阀杆仅外圆表面有局部磨损, 存在部分剥落现象, 局部区域留下了与轴向基本平行 的沟槽特征,可认为该阀芯与阀杆间存在周向相对运动。 3、销钉两端有明显的磨损及沟槽, 表面有可见剥落及较短的划痕等显微特性。 先导式电磁阀原因分析经检测, 阀芯、阀杆、调节螺钉和销钉材料的化学成分均与设计 技术要求一致。硬度测试结果显示, 调节螺钉的硬度约为280HV , 阀芯硬度约为440HV , 阀杆硬度约为500HV , 销钉硬度约为550HV。分析确定, 阀门开启时阀芯等组件沿轴向产

生微小振动及周向的相对微小转动, 造成了销钉、阀芯销孔处以及阀杆外表面的局部磨损。对于调整螺钉的螺纹部位而言, 宏观分析及微观分析表明, 该部位主要为接触疲劳引起的失效。由于螺纹连接部位存在一定的间隙, 在接触应力以及泄漏引起的振动荷载作用下, 金属表面的直接接触以及相对的运动, 使硬度相对较低的螺杆螺纹表面产生剥落(能谱分析结果表明磨损表面发生了金属的迁移) 。剥落的磨屑及基体脱落的粒子又使表面产生了磨料磨损, 同时兼有腐蚀磨损等, 导致了螺纹部的失效。由金相分析可知, 螺纹部的外表层存在较明显的形变流变痕迹, 表明该螺纹部位存在较大的应力作用。调节螺钉螺纹处的腐蚀麻点及腐蚀斑, 加上先导阀长期开启后, 其电磁头保持带电产生磁性, 引起调节螺钉和阀杆材料之间电极电位存在差异, 使调节螺钉螺纹处与阀杆之间的电化学腐蚀作用加速了螺纹处的失效。对于调节螺钉下端顶部而言, 由于阀芯与调节螺钉电极电位存在差异, 导致阀芯产生电化学腐蚀引起表面粗糙以及接触强度下降, 因而导致调节螺钉下端顶部与阀芯接触面产生粘着磨损(能谱分析中也可看出磨损面上产生的金属迁移) , 随着泄漏引起的轴向振动载荷以及周向转动载荷的不断作用, 较软的螺钉顶部将随着粘着磨损的进行不断削平, 最终导致螺杆接触端面的失效。部件的失效分析表明, 失效不是由于单向高载荷引起的, 而是一种循环载荷(如振动) 现象。 先导式电磁阀改进措施为了消除阀芯组件的振动问题, 其有效的方法就是在先导阀处于开启状态时, 消除阀芯的自由活动性。因此对阀芯组件做了改进。 ①取消阀杆的上密封, 将阀芯的筒体长度增加, 以阀芯与阀杆套筒控制阀门的行程。 ②取消调节螺钉, 不再通过调节螺钉来调节阀门的行程, 避免材料不同引起电极电位差导致的电化学腐蚀。阀杆加长, 顶部呈圆头, 材料仍采用Inconel , 与阀芯材料接近。 ③销钉直径由Φ3mm 增加到Φ5mm , 提高了强度, 以便在阀门处于开启状态下将阀杆的力传递到阀芯上, 将阀芯的上密封压紧在阀杆套筒上, 防止阀门开启后阀芯在蒸汽流的

电动阀门电装(电动执行机构)故障分析与维修

阀门电动执行器故障判断及维修 扬州贝尔阀门控制有限公司上海湖泉阀门有限公司技术部廖雄电话: 故障报修故障分析技术咨询请来电 .过力矩故障 1.普通户外型过力矩故障现象为通电后电源指示灯和故障灯 亮,开关不运行; 2.智能型过力矩故障现象为通电后频显过力矩故障,开关不运行; 以上排除故障方法为手动开关阀门,打开外盖回动过力矩触电,故障随之解除(智能型还得现场远程切换后频显才恢复正常)。 二.跳闸故障 1.送电跳闸:故障现象为松不上电,短路,排除方法为检测 线路是否短路,设备是否进水; 2.开关运行跳闸:故障现象为通电正常,阀开阀关运行跳闸,排除方法为:首先查看电流保护开关大小,如因电流保护开关小而导致更换电流保护开关即可排除故障;其次检测电机绕组电阻值,电阻值趋近于0说明电机烧坏,更换电机,故 障排除;最后如果执行器电压是220V的以上两项都正常,那用万用表测电容两边的电阻发现有一个开路,将其更换后故障排除。

.正反转故障出现反转故障表现为控制阀开实际发关运行,反之一样(普通户外型表现为只能开或者只能关,而起开关不会停止)故障排除方法为仍以调换两颗电机线即可; 备注:普通开关型如出现开关运行时一会儿正转一会儿反转现象故障并且执行机构运行噪音大,故障表现为输入电机电源缺项。 四.智能型显示故障 1.指示灯故障 1.1..故障现象:给电动执行器通电后发现电源指示灯不亮, 伺放板无反馈,给信号不动作。 故障判断和检修过程: 因电源指示灯不亮,首先检查保险管是否开路,经检查保险管完好,综合故障现象,可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分,接着检查电源指示灯,用万用表检测发现指示灯开路,更换指示灯故障排除。 1.2.故障现象:电动执行器的执行机构通电后,给信号开可以,关不动作。故障判断和检修过程:先仔细检查反馈线路,确认反馈信号无故障,给开信号时开指示灯亮,说明开正常,给关信号时关指示灯不亮,说明关可控硅部分有问题,首先检查关指示灯,用万用表检测发现关指示灯开路,将其更换后故障排除。 2.电阻电容

电磁阀故障

“该出水时不出水,不该出水水长流”。 ——故障原因:感应器受环境亮度及反射光线影响产生误动。 ——解决办法:1、调整感应器调节旋纽;2、采取挂窗帘、贴窗纸等方法隔离汽车灯光、太阳反射光等外界光线或采取更换灯具等办法改变环境亮度,然后重复步骤1。 开启速度慢,关闭滞后甚至无法关闭,不但浪费水甚至造成水患。 ——故障原因:1、感应器灵敏度差、反应迟钝;2、水压过高(供水管网水压变大后没有及时调整手动水压调节阀);3、电磁阀阀芯与阀座产生粘连、阻力过大;3、先导式电磁阀(又叫射流式电磁阀)先导孔堵塞;4、交流电压低或电池电量不足。 出水水量太小甚至不出水。 ——故障原因:1、电磁阀卡住或堵塞;2、手动水压调节阀内置滤网堵塞;3、供水管网水压减小后没有及时调整调节阀。 直流供电式感应洁具电池寿命达不到产品说明书的使用期限,电池更换频繁且更换不便。——故障原因:1、电池寿命是理论寿命,是在特定使用条件下,如每天使用时间为a,每次工作时间为b,水压为c,水质为d等理想化的条件下的使用时间,类似于汽车的标称油耗,与实际有较大的出入;2、目前感应洁具市场僧多粥少,不良厂家有意夸大电池使用寿命。 交流供电式感应洁具存在严重的安全隐患:不少感应洁具绝缘等级不高,且没有漏电保护装置,一旦绝缘失效很容易造成触电事故;国内民用建筑、特别是居民家庭普遍没有接地保护或没有可靠的接地保护(拆开室内墙上的三孔插座,会发现很多接地线根本就没有接),一旦发生线路短路就很容易造成触电事故。 注意事项: 交流供电的感应洁具一定要有漏电保护器,同时必须良好接地。 水质差,特别是颗粒性、粘附性杂质多不宜用。 电压不稳、经常停电不宜用交流供电式感应洁具。 光线明暗变化大和容易受不确定光线影响的场合不宜用。 必须根据供水水压及时调整水量调节阀或者用其昌感应洁具自动水压调节阀替换手动调节阀。

电磁阀不动作故障与排查方法

电磁阀不动作故障与排查方法 内容来源自网络 电磁阀的故障将直接影响到切换阀和调节阀的动作,常见的故障有电磁阀不动作,应从以下几方面排查: (1)电磁阀接线头松动或线头脱落,电磁阀不得电,可紧固线头。 (2)电磁阀线圈烧坏,可拆下电磁阀的接线,用万用表 电磁阀的故障将直接影响到切换阀和调节阀的动作,常见的故障有电磁阀不动作,应从以下几方面排查: (1)电磁阀接线头松动或线头脱落,电磁阀不得电,可紧固线头。 (2)电磁阀线圈烧坏,可拆下电磁阀的接线,用万用表测量,如果开路,则电磁阀线圈烧坏。 原因有线圈受潮,引起绝缘不好而漏磁,造成线圈内电流过大而烧毁,因此要防止雨水进入电磁阀。此外,弹簧过硬,反作用力过大,线圈匝数太少,吸力不够也可使得线圈烧毁。紧急处理时,可将线圈上的手动按钮由正常工作时的“0"位打到“1"位,使得阀打开。 (3)电磁阀卡住。电磁阀的滑阀套与阀芯的配合间隙很小(小于0.008mm),一般都是单件装配,当有机械杂质带入或润滑油太少时,很容易卡住。处理方法可用钢丝从头部小孔捅入,使其弹回。根本的解决方法是要将电磁阀拆下,取出阀芯及阀芯套,用CCI4清洗,使得阀芯在阀套内动作灵活。拆卸时应注意各部件的装配顺序及外部接线位置,以便重新装配及接线正确,还要检查油雾器喷油孔是否堵塞,润滑油是否足够。 (4)漏气。漏气会造成空气压力不足,使得强制阀的启闭困难,原因是密封垫片损坏或滑阀磨损而造成几个空腔窜气。 在处理切换系统的电磁阀故障时,应选择适当的时机,等该电磁阀处于失电时进行处理,若在一个切换间隙内处理不完,可将切换系统暂停,从容处理。

采购前阀门选型的步骤和依据: 在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。 阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品;最高工作压力为600MPa,最大公称通径达5350mm,最高工作温度为1200℃,最低工作温度为-196℃,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水等)。 阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况,要选择管道系统最适合安装的阀门产品,我以为,首先应了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择阀门的原则。 1.阀门的特性一般有两种,使用特性和结构特性。 使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。 2.选择阀门的步骤和依据大体如下: ⑴选择步骤 1.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。

雨鸟电磁阀常用故障及解决方案

雨鸟公司目前在国内销售的常用电磁阀有DV(DVF)、PGA、PEB(PESB)、BPE系列十几个品种,口径从3/4”到3”,主要用于农业、园林、高尔夫、工业防尘及喷泉等领域。常用电磁阀多为隔膜阀,其工作原理是:阀体分为上下两个室,中间为隔膜,在水压相同的条件下,由于隔膜上下受力面积不同而产生压力差,到达切断水流的目的。 电磁阀开启状态----当通过远程控制器给电信号或手动旋转电磁头,排水通道打开,上隔膜室内水排出,室内压强减小,作用在上隔膜的压力变小,在上游压力作用下推动隔膜向上运动,打开管路通道。 电磁阀关闭状态----手动关闭或断开电磁头电信号,使排水通道关闭,上隔膜室内慢慢充满水,等到横膈膜上下压强一致时,由于横膈膜上侧受力面积较大,使隔膜向下运动,关闭管路通道。 根据水流进入上隔膜室的途径不同,雨鸟电磁阀可以分成两种类型: 顺水流方向----水流是通过隔膜中央的一个小孔进入上隔膜室。通常这个小孔前安装有一个小过滤装置,需要经常保持过滤系统的干净。如雨鸟的DV(DVF)、PGA、PEB(PESB)、BPE阀等。 常见故障分析 一般在诊断电磁阀问题以前,需要做一些工作:如确定水源是否打开、控制器是否连接上且程序设置是否正确、电磁阀上流量调节手柄是否打开,然后采用手动操作试试,假如手动电磁阀能正常工作,问题有可能出在控制器或电缆线上面。 电磁阀不能关闭----这其中可能有两方面的原因。其一:物理上的障碍,比如一些碎石、枯叶残枝,阻止了隔膜的完全密封,在清除这些障碍以后,需要检查隔膜及附件是否有损坏。其二:作用在上隔膜的压力太小,可能存在下面几方面的原因: 上隔膜室进口过滤器堵塞。这将阻止水流进入上隔膜腔,不能产生足够大的水压力关闭隔膜。 流量调节手柄提得太高(开度最大)。这样在低流量/低压力的情况下,隔膜有可能悬在高位置,而不能密封。 电磁阀上下阀体之间密封不严。水很容易从其中渗出,这也不利于产生足够大的压力关闭隔膜。 电磁阀处在手动放水状态。雨鸟电磁阀有两种手动操作方式(内放水、外放水),外放水一般容易识别,而内放水对于一般的的客户就不容易觉察。 横隔膜上有穿孔(仅指顺水流阀)。在上隔膜室内不能产生足够的压力来关闭横膈膜。仔

电动阀门故障分析与研究

电动阀门故障分析与研究 发表时间:2018-08-10T15:48:51.330Z 来源:《科技中国》2018年5期作者:宋保明 [导读] 摘要:电动阀门是石油、石化系统中的重要组成部分。电动阀门由于其使用的环境较为复杂,阀门自身的原因和外部影响因素极容易使电动阀门产生一系列的故障导致电动阀门无法正常运行,严重影响了整个系统的正常生产运行和安全。基于此,本文对电动阀门故障进行分析。 摘要:电动阀门是石油、石化系统中的重要组成部分。电动阀门由于其使用的环境较为复杂,阀门自身的原因和外部影响因素极容易使电动阀门产生一系列的故障导致电动阀门无法正常运行,严重影响了整个系统的正常生产运行和安全。基于此,本文对电动阀门故障进行分析。 关键词:电动阀门;故障;分析 1电动阀门概述 电动阀门是利用电动执行器控制阀门,进而实现阀门的开、关。电动阀门由上半部分电动执行器和下半部分阀门组成,使用电能作为动力,通过电动执行机构的电机来驱动阀门,实现阀芯的开关,进而达到连通、截断管道介质的目的。其中,电磁阀也是电动阀的一种,它利用电磁圈产生的磁场拉动阀芯动作,进而改变阀门的通路状态。部分系列的电磁阀,在线圈断电后,阀芯可以依靠弹簧的推力动作。电动阀门动作的力矩和普通的阀门相当,开关运行速度可进行相应的调整。电动阀门大多结构简单、维护方便,因此,它在各种类流体的控制中运用广泛,比如控制水、空气、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆和油品等,电动阀门也可以用作各类介质流量的模拟量调节。 2电动阀门常见故障 电动阀门常见故障有以下几种现象:就地不动作;执行器阀杆无输出;远控、就地不动作;指示灯不亮;电装人机面板模糊以及其他故障。 3原因分析 (1)电动执行机构板卡老化情况。所使用的电动执行机构一般均采用防爆设计,电器板件在密闭空间内运行产生的热量不易散发,长期处于发热工作状态,而且夏季户外高温加剧了元件如:变压器、电容、内部寄存器等元件的老化,这就导致了夏季阀门板卡故障高发。 (2)电压波动造成电源板故障。电装的电源板虽然采用了保护电路和宽电压设计,但部分阀门电装使用的380V电源电压直接来自35kV变电电压,停电送电或启停设备造成的电压波动较大,形成对电装元器件的冲击。实际上,因变电所改造,停、送电作业造成的电压波动和电流冲击已造成多例阀门电装电源板损坏。 (3)地面沉降对阀门电动执行机构电缆的破坏。通过维修发现,电动阀门断电、掉线或无法远程操作等故障多数是电缆被破坏造成的。阀门安装区域的土壤多为三类土,土质紧固、石块较多,且地基沉降量较大,各区域沉降量不均,阀门电动执行机构电缆一般采取直埋方式布设,电缆无法保留足够的变形余量。当地面发生不均匀沉降时,电缆直接受力,局部易被拉断,造成电缆接地、阀门失电或远控无效的现象。 (4)户外阀门电装机械部分会因密封圈老化、磨损、润滑油变质造成漏油和内部零件腐蚀。电缆接入端会因安装时防护不到位引起进水,造成腐蚀、短路及异常报警故障。部分管线长期得不到有效维护,管线内油水分离,造成对阀门的腐蚀。 (5)部分阀门的选型没有考虑到介质的影响。如储罐中央排水阀没有采取防水、防腐蚀措施,使得阀板出现单面或双面严重腐蚀而卡死。原油储罐罐底脱水阀闸板与罐底明水长期接触的一面,因罐底积水层溶有原油中的盐类,呈酸性并具有一定腐蚀性,造成单面阀板严重腐蚀,阀门无法使用。此两种情况已出现多例。 (6)部分阀门长期使用后开关力矩增大,原电动执行机构出现力矩不足、开关不到位现象,已不能满足使用要求,需升级阀门电装。 (7)岗位人员对电动阀门性能、维保专业知识了解不足,阀门缺乏有效维保。如阀门填料发生渗漏时,要将填料压盖两侧的螺母拧紧,但要留一定的余量,而实际中员工往往拧螺母用力过大,使得填料失去弹性,密封性能变差。 4电动阀门故障措施 4.1提高检测结果的精度和可靠性 如果检测结果的精度和可靠性出现问题,即便后续的分析方法和决策系统再先进,诊断的结果也有可能是错误的。现有检测设备精度不高的原因主要是由检测原理本身所造成的,因此很有必要吸收利用当前摩擦学、材料学、电子学和测量学的相关先进成果,结合阀门本身的特点研发出高精度、高可靠性的检测设备。对于某些重要的阀门状态参数,可以采用不同的检测设备对其测量,以提高检测结果的可靠性。另外,多传感器融合技术也是提高检测结果可靠性的一种方法,在阀门的运行过程中,单一的故障很有可能引起多个状态参数的变化,例如,由落入异物而导致的阀门内漏,除了密封副处出现应力波信号,还会引起阀门前后压力的变化,阀杆运动不到位,甚至还伴有噪声。仅仅使用一种传感器监测阀门状态,其可靠性和准确性都较低。通过多种传感器同时监测阀门的运行参数,多个传感器的数据进行综合分析,剔除无用和错误的信息,有利于提高传感器系统的可靠性,使最终的决策判断更加科学合理。 4.2加强早期的故障诊断研究 阀门使用现场往往环境较为恶劣,如存在高温,空间狭小和有毒介质泄漏等问题,操作人员在现场进行诊断时存在一定的危险性,因此,现有阀门诊断实施的频率较低。现有的诊断一般都是在阀门出现明显故障征兆后的事后诊断,这种诊断方法很难发现早期微弱的故障。利用网络技术对阀门进行远程在线诊断,一方面可以让操作人员远离危险环境进行诊断,提高作业的安全性;另外通过组网技术,将现场的关键阀门联系起来,提高诊断的效率。更为关键的是基于网络的实时连续监测有利于早期微弱故障的发现。基于网络的远程在线诊断技术需要将现有的阀门故障诊断技术,DTU技术和网络技术相结合,在阀门使用现场设立在线监测点,采集阀门的运行数据,在技术力量较强的研究所或企业建立诊断分析中心。诊断分析中心获得远程传输的阀门运行数据后,对阀门状态进行判断,再远程提供检修建议。这在提高阀门运行的可靠性和降低阀门维护成本方面具有很大的优势。未来建立过程控制系统时将越来越多地考虑运用该项技术。 4.3阀门故障机理的深入研究 阀门故障机理反映了阀门故障的本质,是阀门故障诊断方法和技术的坚实基础。机理不明,则只能对阀门故障的表象进行研究,无法对阀门故障进行全面正确地解释。加强对阀门故障机理的研究不能仅仅将阀门作为一个独立对象开展研究,而应将阀门放在整个工艺系统中,对阀门的实际使用工况,控制系统逻辑等全面地分析。对于故障机理的数学模型,应通过仿真数据和实际故障数据对其进行反复修

#电动执行器常见故障分析

电动执行器常见故障分析 内容来源自网络 1常规电动执行器最典型地是扬州和常州电动 执行器,在此我就以扬州电动执行器为原型具体的分析电动门在实际运用中常见故障。1.1扬州电动执行器常用电路图如图1:图1L为220V火线,K为控制开关,RJ为热偶,KK为转 换开关 1.常规电动执行器 最典型地是扬州和常州电动执行器,在此我就以扬州电动执行器为原型具体的分析电动门在实 际运用中常见故障。 1.1.扬州电动执行器常用电路图如图1: 图1 L为220V火线,K为控制开关,RJ为热偶,KK为转换开关,SBO(C)为就地控制开关按钮,KM为接触器,TSO(C)为力矩,LSO(C)为限位开关,N为零线。 1.2.故障分析 1.2.1.当K及RJ发生故障时,故障现象常为电动执行器送上电后,红、绿灯全不亮,电动 执行器远方、就地操作没有任何反应。分析其故障原因有电气和机械原因,机械原 因一定是手动合不上或复不了位;而电气原因探其原理不难发现K和RJ全是为过流 保护而设计,而实质不同的K是控制电流超过其正常运行时额定电流的1.5倍以上 就达到了跳闸值。RJ是监视动力回路的额定电流1.05倍以上同时在一定时间内跳 闸,从而切断控制回路。总之K及RJ全是为保护设备不至过流而烧毁及伤害工作人 员。 1.2.2.KK发生故障时,常为电动执行器送上电后,红或绿灯亮,电动执行器远方、就地操 作没有任何反应或都有反应,另有当KK在远方时,就地可以操作;当KK在就地时,远方可以操作。分析其原因,当电动执行器送上电后,红或绿灯亮,而远方、就地 操作不动,此时KK可能不到位,可以检查其有无赃污或机械故障;针对另一种KK 打到就地、远方总有一种可以操作,此时一定为接点错误或机械过位。 ♂ 图2 1.2.3.SBO(C)及DCS故障类型应为一致,一般现象常为电动执行器送上电后,红或绿 灯亮,电动执行器远方、就地操作没有任何反应,而此时测量SBO(C)及DCS的 电源侧接点全都有220V电压,说明SBO(C)及DCS两侧的回路是通的,那么只 有SBO(C)及DCS故障一种可能。 1.2.4.当KM常闭点故障时,一般现象常为电动执行器送上电后,红或绿灯亮,电动执行器 远方、就地操作没有任何反应,此时测量KM两侧常闭接点电阻应无穷大,可以判断 KM常闭接点一定不通。 1.2.5.当KM接触器故障时,一般现象常为电动执行器送上电后,红或绿灯亮,电动执行器 远方、就地操作没有任何反应,此时测KM励磁线圈电阻无穷大或无穷小。 1.2.6.当TSO(C)故障时,一般现象常为电动执行器送上电后,红或绿灯亮,电动执行器 远方、就地操作没有任何反应,常为电动执行器开过位或关过位,远方信号故障指 示灯亮,只要反方向盘动执行器只之故障消失,如果盘动执行器后故障没消失,检 查TSO(C)位置正确,测量TSO(C)两侧接点一定为无穷大。 1.2.7.当LSO(C)故障时,一般现象常为电动执行器送上电后,红或绿灯亮,电动执行器 远方、就地操作没有任何反应,远方信号没有开到位或关到位指示,检查LSO(C) 位置正确,测量LSO(C)两侧信号接点一定为无穷大。 1.2.8.当电动执行器开关都正常,而此时开关信号及灯都不亮,灯不亮是KM接点不通导致, 开关信号没有是因为LSO(C)常开接点不通或热工没有46V电源所致。 2.非常规电动执行器(带电路板)

电磁阀故障与排除

电磁阀故障与排除 检查电源电压是否在工作范围→调致正常位置范围线圈是否脱焊→重新焊接 线圈短路→更换线圈 工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀 流体温度过高→更换相称的电磁阀 有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器 液体粘度太大,频率太高和寿命已到→更换产品 二、电磁阀不能关闭 主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件 流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀 有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯→进行清洗 弹簧寿命已到或变形→更换 节流孔平衡孔堵塞→及时清洗

工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品 三、其它情况 内泄漏→检查密封件是否损坏,弹簧是否装配不良 外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件 通电时有噪声→头子上坚固件松动,拧紧。电压波动不在允许范围内,调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平,及时清洗或更换。 电磁阀的原理与结构 追朔电磁阀的发展史,到目前为止,国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即:直动式、分步童先导式),而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。 直动式电磁阀

原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。 特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。 分布直动式电磁阀 原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。 特点:在零压差或真空、高压时亦能可*动作,但功率较大,要求必须水平安装。 先导式电磁阀 原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀

电动调节阀常见故障处理方法

电动调节阀常见故障处理方法 电动调节阀与气动薄膜调节阀相比,具有动作灵敏可靠、信号传输迅速和传送距离远等特点,便于使用在气源安装不方便的场合。公司三台ZAZN电动调节阀,用于三台10t锅炉控制上水的调节。在恢复锅炉减温系统时,也选用了一台ZAZN的电动调节阀。电动调节阀的故障现象多种多样,如: 1.电机不转 原因:电机线圈烧坏。如使用环境不良,进水或渗透有腐蚀性的气体而造成短路或电机转子卡死不动,电机线圈就发热、烧坏。 判断故障方法:用万用表测量电机引出线正、反和零线之间的电阻,正常值约为160Ω,如偏差过大或过小,就证明线圈已烧坏。 2.两个微动开关位置不当 当调节阀动作时,带动反馈连杆移动,行程至零点和满度时,微动开关应关闭,使电流不会流过电机,从而达到保护电机的目的。如微动开关位置过开,使阀杆动作已达零点或满度时仍不能断开,电流继续通过电机,但此时电机已无法转动,将会造成电机堵转烧坏。 处理方法是移动微动开关位置,使之与阀杆行程位置相对应。 3.分相电容失效或被击穿。分相电容如果坏了,电机不会启动。

4.电动调节阀一动作就引起保险丝熔断 原因:电机线圈漆包线绝缘漆脱落,线圈绕组与阀体短路;分相电容容量过大。 根据制造厂家的出厂标准,各种规格型号的调节阀使用的分相电容有相应的容量。如DKZ-200型的分相电容为630V、3μF。分相电容过大,启动电流就大。 判断方法:将交流电流表与电机引出线串接,测出其电流数值。 5.电动操作器一投入自动,调节阀就处于全开或全关位置原因:调节阀反馈线路部分故障,无反馈电流输出。 处理方法:检查有无提供反馈线路的电源;检查反馈线圈(差动变压器)的初级和次级是否断路;检查差动变压器的初级电压和次级电压是否正常。 如以上各项都正常,则检查电压及电流转换电路。

电磁阀常见故障及解决办法精编版

电磁阀常见故障及解决办法 电磁阀常见故障及解决办法 怎么处理电磁阀的故障 电磁阀线圈的额定电压有DC12V、DC24V、AC24V(50/60 Hz)、AC110V(50/60Hz)、AC220V(50/60Hz)、AC380V(50/60Hz)。一般在电气设计时要么采用AC220V(不需加装开关电源,成本低、线路简单而便于维护)、要么采用DC24V(常用的的安全电压、开关电源/电磁阀线圈都易于维修更换)。 检测电磁阀好坏的方法:先给电磁阀通上被控制的介质(带压力的液体、气体<空气>,压力值为电磁阀使用压力范围的中间值),再给电磁阀线圈通电,如果被控制介质有从通到断或从断到通的状态的变化,那么电磁阀就是好的,否则就是有问题的。 电磁阀常见故障有: 1、线圈短路或断路: 检测方法:先用万用表测量其通断,阻值趋近于零或无穷大,那说明线圈短路或断路。如果测量其阻值正常(大概是几十欧),还不能说明线圈一定是好的(我有一次测得一个电磁阀线圈阻值大概50欧姆,但电磁阀无法动作,更换该线圈后一切正常),请进行如下最终测试:找一个小螺丝刀放在穿于电磁阀线圈中的金属杆的附近,然

后给电磁阀通电,如果感觉到有磁性,那么电磁阀线圈是好的,否则是坏的。 处理方法:更换电磁阀线圈。 2、插头/插座有问题: 故障现象: 如果电磁阀是有插头/插座的那种,有可能出现插座的金属簧片问题(笔者就碰到过)、插头上接线的问题(比如将电源线接到接地线上去了)等原因无法将电源送到线圈中。最好养成一个习惯:插头插在插座上之后把固定螺丝拧上,线圈上在阀芯杆之后把固定螺母拧上。 如果电磁阀线圈的插头配备有发光二极管电源指示灯,那么采用DC电源驱动电磁阀时即行就要接对,否则指示灯不会亮。另外,不要将不同电压等级的带发光二级管电源指示的电源插头调换使用,这样会导致发光二极管被烧毁/电源(换用低电压等级的插头)出现短路或发光二极管发光很微弱(换用高电压等级的插头)。 如果不带电源指示灯,电磁阀线圈是不用区分极性的(不象线圈电压为直流的晶体管时间继电器以及线圈上并联有二极管/电阻泄漏回路的线圈电压为直流的中间继电器<这种中间继电器以原装小日本的居多>,需要区分极性)。 处理方法:修正接线错误、修复或更换插头、插座。 3、阀芯问题:

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