染料称料工操作指导书

福建宇邦纺织科技有限公司

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文

件

文件名称染料称料工操作指导书

文件编号YB-WH-SOP-001 部门仓储物流部

版次A/0 页数11

制作日期2019.8.28 审核日期

核准日期

文件编号：YB-WH-SOP-001

版本编号：A/0 文件名称：染料称料工操作指导书页码 1 / 11

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A/0 新版发行

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□采购部：□报价组：□技术研发部：

□工务部：□营销部：□经编厂：

□纬编厂：□染整厂：□仓储物流部：

□IT文控部：

□检测部：

□计划部：

□印花组：

□品管部：

□XXX：

□XXX：□XXX：□XXX ：

核准核准日期

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1.0目的

规范称量员作业流程，防止工作差错发生，避免发生产品质量问题.

2.0适用范围

适用于称量员领用染料、助剂，称取发放染料、助剂等作业.

3.0定义

无

4.0职责

称量员负责在保证精确的情况下，快速的完成染料的称量工作

5.0作业流程

5.1料房温湿度的控制

5.1.1料房温度应控制在标准:23±2℃湿度标准:45%～48%之内。

5.2染料批号管控

5.2.1所有染料使用时都应按批号使用不能不同批号混用，使用新批号染料时

料房当班人员须安排取100g左右的料给化验室测试.

5.3称料及要点

5.3.1称料时要保持轻拿轻放，不准粉末飞串、掉地，做到专勺专用.

5.3.2正确使用电子称、打印机，按染色生产工艺单准确称量染料，电子称每日

使用前需效验一次看是否准确。

5.3.3收到染色生产工艺单后根据生产要料时间先后顺序排好,检查处方单是否有

误,重量是否正确，无误后开始称料。

5.3.4一种染料准确称取后需取色画线，称下一支时必须将电子称清零后再称取

下一支染料.每一支染料称完后需打印并将打印好的纸张贴到染色生产工艺

单上，同时核对所打物料是否跟染色生产工艺单上一致。

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5.3.5对用完的染料、助剂桶进行检查，做到不留剩料，并及时回收到指定的位

置。

5.3.6染料重量少于0.1克需到化验室吸料. 5.4 CS 自动注料系统(TRS)操作

5.4.1 TRS 总共可划分为四个工作单元，分别为上料与储料单元，自动取料小车，化料单元与输送单元。

1.

上料与储料单元

图1主电源电柜与上料与储料单元

此部分主要由TRS 主电源电柜，上料管道，储料箱，上料泵与上 料操作面板组成，下图为上料主操作面板：

主电源电柜，蓝灯与黄灯必须长期亮

80根上料管

上料阀，泵开启时打开即可上料

80个内部隔离的储料箱，每个最多储存45kg

泵与储料箱连接的管道，通过此管将储料箱抽为真空

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图2.上料主操作电脑

上料过程中的操作主要是通过主操作电脑来控制上料种类与上料数量。在确定好上料位置后（即染料存储箱对应的上料管的坐标），点击开始即可启动抽料泵开始上料。上料原理是：通过抽气泵将储料箱抽为真空，上料管道与储料箱相连接，将粉末状染料抽上储料箱。抽料以前必须预先称量上料的数量，抽完结束后需要在主操作面板输入已经上料的数量。保存即完成染料的储存操作。

5.4.2上料过程的具体操作

①首先称量需要上料的重量（储料箱最大库存45kg ，最小库存10kg ）。 ②根据以下图片指示操作开启上料泵：

触屏点击“HOPPERS LOADING ”，显示屏跳到以下界面：

储料箱上料

储料箱查询

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第一步：选择料箱号码上料；第二步：按”COMFIRM”确认。此处先输入需要上

染料的料箱号码，然后按确认进入以下界面：

检查输入的料箱号是否正确，即观察染料代码与染料名称是否正确。如果正确

则按’CONTINUE’进入下一界面，如果发现输入错误，则按“SUSPEND”退出。

在此界面下，点击“START LOADING‘，即可启动抽料泵开始上料，上料完成

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时界面会跳为以下：

需要停止就按“STOP LOADING“停止上料泵，然后输入重量，点击左下方的英文字段”STOP LOADING AND TRANSFER WEIGHT”(停止上料并输入上料重量)，

如果需要取消上料，则按“KEEP PRESS TO CANCEL LOADING”(长时间按此处取

消上料)。上料完成停止后需要输入重量，显示屏为：

首先输入重量，此处单位是“kg”，输入好数字后先点击“ENTER”确认，再点

击“CONFIRM”确认即可退出到主操作界面。表示上料整个流程结束。需要检查

是否输入正确可点击主操作界面“HOPPER DISPLAY”，输入料箱代码即可显示

出来。

5.4.3自动取料小车

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自动取料小车接收到取料信号后，会自动移动到需要取料的料孔坐标出，通过后面电机的转动带动螺旋，出料孔在螺旋的转动下被打开，通过螺旋转动将染料放出到小车上的料桶里。料桶下方是电子秤，重量到达要求的数量时，螺旋将自动停止，出料孔关闭，即完成取料。小车将移动到下一支料的位置，继续取料。取料结束后小车自动运行到吊机旁边，通过传动滚轴将料桶传动到吊机下方。取料下车即结束工作。 5.4.4化料单元

TRS 化料单元外观图如下图3所示：

80根螺旋杆，根据不同的染料分G 与P

转动螺旋的电机

与螺旋

头连接的卡口

移动轨道与传动皮带

80个出料孔

小车滑动轨道与皮带

染料用量超过200g 后会启动抽料泵加速抽出染料

小车原貌

放料筒传动滚轴与电子秤

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图3.化料单元外观图

下图为主操作电脑，通过主操作电脑发送取料，化料，送料指令。外观图4如下所示：

SCC2(2号化料桶)

WASH TANK(清洗桶)

SCC1（1号化料桶）

抓取料桶吊机

小剂量染料化

料

桶

（2.5kg 以下）

两根传送管道

传送管道

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正常运转的电

脑显示情况

图4.指令发送主操作电脑原图

化料桶的工作原理

化料单元接收到信号的点来自于吊机的运动，当吊机吊起取好染料的料桶时，

化料缸将自动分配SCC1或者SCC2进水，将水温调至化料所需的温度。吊机将

料桶从滚轴上吊起放到化料桶内，盖上盖子，料桶即在化料桶内转动，将染料

倒进化料缸内，化料缸就开始搅拌，此时吊机将料桶从化料桶中取出，放入清

洗桶内，通过清洗将料桶洗干净再烘干，放到料桶的起始位置，吊机就完成一

个循环的工作。化料缸搅拌后通过起压将水送到送料单元，即完成化料工作。

5.4.5主操作电脑的操作指引

主操作电脑控制TRS的自动运转，取料-化料-送料指令均从主操作电脑发出，

以下为送料过程的操作方法：

送料过程包括染缸的选择，副缸的选择，缸号的填写，染料的选择与需求量

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版本编号：A/0 文件名称：染料称料工操作指导书 页码 10 / 11 的输入，自动与手动的选择来完成。指令涉及取料系统，化料系统与送料系统。下面以图片介绍TRS 主操作电脑的操作方法：

正确输入染缸编码，料桶，缸号，顺序，重染，选择染料输入重量后选择自动输送以及暂缓，需要输送时再程序暂存区取出，点击暂存取消，染后保存机器即开始正常运转。要特别留意取料实际数量与要求数量之间的偏差，太大即需要停机复位后重新取料。取好染料后会自动进入化料单元，系统根据各染缸的设置情况自动选取化料缸，开始化料。化料分为取料桶进入化料缸，取料桶通过转动将染料倒入化料桶内。染后吊机再将取料桶取出放入水洗桶开始清洗，化料桶也开始搅拌。根据染料特性及用量，已经设置好化料时间与化料温度。特别注意：如果出现送料过程中一直在搅拌，化料桶底部指示灯一直为红色时，说明染料没有化开，则需要手动加水进去搅拌。然后再打自动即可继续送料。

染缸编码

输1

输1 程序暂存区

输入染料区

正在取料显示区

SCC1运行显示区 SCC2运行显示区

水洗缸运行显示区

JIT 运行显示区

警报铃

染料储存查询

热水温度

冷水温度

缸号

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送料单元

送料单元主要有两根传输管道，传输到分配单元。分配单元中已经按坐标指

定好每个染缸的位置，化料结束后两个分配单元直接选择正确的坐标套上，

开始送料。以下为送料区分配单元正面图：

外层保护门在机器运转时不可以打开，安全门是电源开关，打开后机器会出现断电

并停止输送的情况.

送料区的电柜与电磁阀，此处电源与手动/自动转换按钮也必须长期亮。

5.5注意事项

5.5.1称量员须按要求穿戴手套、口罩等防护用品。

5.5.2称取染料过程中一定要轻拿轻放，速度要慢，以免干扰电子称或风将染料

吹落.

5.5.3一种染料一个勺子，禁止混用。

5.6节能环保措施

无

不同染缸

的坐标孔

两条可移动注

料孔

此处的输送指示

灯必须长期亮

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5.7 维修保养

每天下班前需对电子称进行清洁

CS(TRS)机日常维护保养按设备保养要求进行

6.0附件

无

7.0相关文件

无

8.0记录

染色生产工艺单

福建宇邦纺织科技有限公司签发部门：

签发日期：

签收部门：