塑胶材料的阻燃性

塑胶材料的阻燃性

关于塑胶材料的阻燃性能符号UL-94 V-2/1.5（V-0/3.0）是什么意思？

UL-94，美国电子电器协会的阻燃标准，V-2指的是阻燃级别，分别有V0、V1、V2、HB等，1.5，3.0是阻燃产品的厚度，因为产品的厚度对阻燃的等级有影响，所以加以标示。

材料可燃性分级是根据UL94 划分的几个等级你说的UL90我是没见过

UL94分5VA-5VB-V0-V1-V2-HB40-HB75

从左至右阻燃越差

阻燃级别对应温度是多少？比如UL-94-v-0

应该与温度无关。

UL阻燃性分类体系如下：

UL94 V0评定方法：从点燃后把火焰移开后样品能快速自熄到在一定时间间隙内无燃烧的熔体滴落（也就是说，燃烧着的熔体滴落在位于测试样品下面的一英尺（30.48cm）的棉花垫上，不能引燃棉花。

UL94 V1评定方法与V0类似，只不过它要求的自熄时间要长些。这种测试允许熔体滴落在棉花垫上，但不能点燃棉花。

UL94 V2和V1相同，只是它允许燃烧着的熔滴将一英尺下面的棉花点燃。

UL94 V5是最严格的检测方法，它涉及到塑料制品实际在火焰里的寿命。实验要求火焰长度为5in(127mm)，对测试样品施加五次燃烧，其间不允许有熔滴滴落，不允许测试样品有明显的扭曲，也不能产生任何被烧出来的洞

在UL 认证中5V是塑料阻燃等级中要求最为苛刻的。在UL认证中，塑料燃烧性的认证方法有两种：一种是我们通常见到的最多的UL94 V0，V1，V2，V5，这是垂直燃烧方法；另一种是我们很少见到的UL94 HB，这是水平测试方法。

一般塑料阻燃等级:5V优于V-0,V-0优于V-1,V-1优于V-2,V-2优于HB.

V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在10秒内熄灭（离开火焰试样就熄灭）。不能有燃烧物掉下。

V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。

V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。

HB：UL94和CSA C22.2 No 0.17标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟。在上述实验中，实验样条为国标的标准上指定的长130±3mm,宽13.0±0.3mm.厚3.0±0.2mm

UL94耐燃等级系列说明

UL 94 —测试在设备及装置中塑料材料的耐燃性。此标准依据塑料材料的耐燃性，包含了各等级的一个范围。

等级代表

HB 水平燃烧(Horizontal Burn) ，仅有一个等级可能。

V 垂直燃烧(Vertical Burn)，有3个等级：V-0是最高，V-1较低，然后是V-2。

5V 垂直燃烧(Vertical Burn),使用大型125mm火焰，有1个或2个等级5V-A 或5V-B 。

VTM 垂直薄材料(Vertical Thin Material),和V等级之可能性类型相同，但在V后面加TM 。

测试有3个主要的层级：

1.20mm 火焰，判定结果HB,V-0, V-1或V-2的等级

2.125mm 火焰，判定结果5V-A或5V-B的等级

3.20mm 火焰针对薄材料，判定结果VTM-0，VTM-1或VTM-2的等级

任何材料针对V-0，V-1或V-2等级的可能性之起始点都是开始于20mm 火焰的测试。所有的三个等级基于该单一个测试。等级是视测试结果而定；针对这些等级的个别并没有独立的测试。

V 等级需要5个样品，HB只需要 3 个。当开始以V测试但若材料在前2个样品显示出不良特性时可以使用所剩下的第3个样品转换测试到HB。

当材料测试成为V-0时，该材料可以接着用125mm火焰测试看看5V-A或5V-B等级之可能性。但是仅有在该材料通过V-0等级时才可以施行该5V测试。

若材料很薄，则不能依任何V等级测试之，因为材料在火焰的热度中会" 飘动" 该材料应该被当成一个薄材料以VTM测试程序来测试。同样地，仅有在该材料没通过或无法无法依据V 测试程序适当地测试时才可以施行该VTM 测试。

耐燃等级— UL颁布

针对单一材料，UL应该仅颁布一个等级。所颁布的该等级应该为此特定材料所达到之"最佳"单一等级。若一个材料通过了V-0等级并且接着测试并通过了5V-A等级，则只有5V-A等级应被颁布，因为它是比V-0等级更高的一个等级。

耐燃等级的发布

耐燃等级仅针对所测试之该厚度及组成发布及颁布。这和许多其它等级，如针对机械强度之RTI不同。RTI之等级针对所测试的厚度及所有更厚的应用都有效。而耐燃等级则受限在该所测试的厚度且也只能于此受测试的厚度为止。此差异的理由是因为UL认为耐燃等级很重要，因此这些等级不应对任何未经测试的材料组成或变化发布。

耐燃测试之交*参照

UL94参考其它同等的测试方法

HB ASTM D635,ASTM D4804,IEC60707,ISO1210

V,20mm 火焰ASTM D3801,IEC60707,ISO1210

V,20mm 火焰(VTM 测试) ASTM D5048,ISO10351

V,125mm 火焰ASTM D4804,ISO9773

可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时，其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等级应与厚度值一起报告，只报告UL等级而没有厚度是不够的。

HB 厚度<3mm的水平试样缓慢燃烧，燃烧速度<76mm/min。-------可以燃烧，只是要求了燃烧速度...

V-2 垂直试样在30秒内停止燃烧；允许有燃烧物滴下。-----------------------30S会灭，可以有滴液

V-1 垂直试样在30秒内停止燃烧；不允许有液滴。-----------------------30S会灭，不可以有滴液

V-0 垂直试样在10秒内停止燃烧；不允许有液滴。-----------------------10S会灭，不可以有滴液

5V 对试棒燃烧5次，每次火焰都大于V测试中的火焰，每次持续5秒。燃烧在60秒内停止。

5VB 试样板被烧穿（产生一个洞）。-----------------------这个前提是符合V0测材料，允许烧穿洞

5VA 试样板未被烧穿（没有产生洞）－UL最高等级-----------------------这个前提是符合V0测材料，不允许烧穿洞

1、UL 94 HB*水平测试过程

对可燃性有安全方面的要求时，不允许使用HB材料。通常情况下HB级的材料不能于电器，但机械或装饰品除外。有时，人们会有误解：非FR材料（或没有打算用作FR材料的材料）不会自动满足HB的要求。尽管最不严格，UL 94 HB仍是一个可燃性分类等级，必须经测试检测。

2、UL 94 V0，V1和V2*垂直测试过程

垂直测试使用与HB检测中相同的试样。燃烧时间、发光时间、何时开始滴落以及下面的棉花是否被引燃都应注明。燃烧滴落被认为是燃烧扩散的主要原因，也是区分V1与V2的标准。

3、UL 94－5V*垂直测试过程

UL 94－5V是所有UL测试中最严格的

塑料阻燃性深度总结

塑料阻燃性深度总结 原著：SERGEI V. L EVCHIK 1.1 引言 1.2 聚合物燃烧与测试 1.2.1 可燃性的实验室测试 1、Flammability of polymers is assessed primarily through ignitability, flame spread, and heat release。 聚合物的燃烧性主要从易燃性、火焰传播性、释热性三个方面进行评估。 2、Numerous flammability tests are known and are performed either on representative samples or on an assemble d product. Tests can be small, intermediate, or full scale。 许多可燃性测试可用试样或最终产品进行，在规模上分为小型、中型及大型测试。 3、A V-0 classification is given to material that is extinguished in less than 10 s after any flame application. The mean combustion time for the five specimens tested (10 flame applications) should not exceed 5 s, and no combustible drips can be observed. A V-1 classification is received by a sample with maximum combustion time < 50 s and mean combustion time for five specimens < 25 s. No combustible drips should be observed. The sample is classified V-2 if it satisfies the combustion time criteria of V-1 but flammable drips igniting the cotton are allowed。 UL94V0级评定标准：每次点燃后10s内即发生自熄，5个试样（10次点燃）的平均燃烧时间不超过5s，无具有引燃性的熔融滴落。V-1级评定标准：试样最长的燃烧时间小于30s，平均燃烧时间小于25s，无具有引燃性的熔融滴落。V-2级评定标准：符合V-1级标准的燃烧时间限制，允许具有引燃性的熔融滴落。 4、The LOI test does not represent a real fire scenario, but it is good as a screening tool because it gives a numerical value instead of a discrete classification (e.g., V-0, V-1, V-2). 虽然LOI法仅能测试实验室条件而非真实火情下材料的易燃性，但其可提供较详实的数据而非不连贯的等级划分(例如, V-0, V-1, V-2)。 5、The cone calorimeter test is a bench-scale (medium-sized) test developed at NIST which quickly gained popularity in the academic community as well as for standardization purposes (e.g., ISO 5660-1, ASTM E-1354). It is also used as a tool for fire protection engineering because it allows prediction of large-scale test results. A cone calorimeter measures consumption of oxygen from a burning sample 100 ×100 mm in area and up to 50 mm thick. The heat release is calculated from the oxygen consumption data. 锥形量热仪测试法是美国国家标准及技术研究院（NIST）制定与规范的一个中等规模实验室测试法，它很快得到了学术界的普遍认可，并为其制定了相关标准(例如 ISO 5660-1,

常见的几种阻燃PP塑料

常见的几种阻燃PP塑料 PP塑料具有密度低、无毒无色、没有气味、耐腐蚀、耐热性良好的特点，通过阻燃改性，应用于家电、汽车等领域有阻燃要求的部件。常见的几种阻燃PP塑料有环保阻燃PP、无卤阻燃PP、高灼热丝阻燃PP、高CTI阻燃PP塑料等。 无卤阻燃PP塑料 无卤有卤的卤是指元素周期表中的卤族元素，包括氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)、砹(At)、(Ts)。目前业界通常把Cl、Br各自含有率在≤900ppm，两者总和≤1500ppm 的产品定义为无卤产品。无卤阻燃PP塑料是在此定义下的阻燃PP塑料。 无卤阻燃PP塑料的助剂主要以磷系化合物和金属氢氧化物为主，无卤阻燃PP 材料，燃烧时发烟量小、密度小、成本低，产生的有毒、腐蚀性气体也少，主用应用于小家电产品外壳，如熨斗、吹风机等电器等零部件上。 聚赛龙无卤阻燃PP塑料具有低烟、环保、无析出、电性能高、低密度、低成本、易加工成型的特点，典型牌号有PPFR420，主要应用于微波炉内部支架、取暖器外壳等。 高灼热丝阻燃PP塑料 高的灼热丝性能意味着产品有更安全的使用性能。聚赛龙的高灼热丝阻燃PP塑料能够满足灼热丝850℃不起燃，可燃性指数达到960℃，现已被大量的使用在国内多家知名企业的暖风机外壳产品中，并且能够满足出口的要求。 聚赛龙高灼热丝阻燃PP塑料通过ROHS、UL黄卡、CQC等认证，典型牌号有聚赛龙FRPP412，应用于电容器、插线板等。 高CTI阻燃PP塑料 聚赛龙高灼热丝和高CTI特点的阻燃V0级PP材料无卤阻燃，灼热丝起燃温度可高达850℃，可燃性指数达到960℃，流动性高，成型效果好，正好满足了当下智能家居电器对材料的要求。聚赛龙高灼热丝和高CTI特点的V0级阻燃PP塑料通过UL黄卡认证，广泛应用在LED灯外壳、电容器外壳、电器结构件、微波炉内部支架、插线板外壳、取暖器外壳等电器上。材料典型牌号有RPP410+。 阻燃PP塑料的应用 阻燃PP塑料的技术现已趋近成熟，阻燃PP塑料广泛用于电子电器、家电、汽车等行业，如有阻燃要求的汽车部件、有阻燃要求的家电部件如电源、加热器外壳开关、电水壶底座、接线端子、家电外壳、微波炉外壳、电磁炉外壳、电机底座、洗衣机部件、电熨斗部件、电烤箱部件等。 聚赛龙阻燃PP塑料应用一览表：

阻燃测试方法

阻燃性（Flammability） 塑料因其加工容易和价格较低，在许多方面代替金属材料的使用，且具有阻燃性及耐热性等几种特性，但比起金属来，性质较为脆弱，有可能成为引发火灾的原因，因此为了防范于未然，许多国家正在制造各种规格的耐火产品，以此来试验塑料的耐火能力。 有关耐火的规格 ?UL94：美国UL(Underwriters Laboratory)关于塑料的燃烧性的规格，耐火度：5VA>5VB>V-0>V-1>V-2>HB。 ?IEC707：国际电气技术委员会的耐火安全规格。 ?CSA22.2项目的No.0.6(Test A~J)：应用于加拿大电气、电子产品的树脂耐火规格。最近与UL达成协议，认证UL试验数据，新设UL的5V试验方法，经UL试验后，只需提供试验报告与用于ID 试验的样品，无需试验即可注册，UL也可以发行在加拿大销售的树脂类的试验及证书(Certification)。

1、水平燃烧试验（HB Test: Horizontal Burning Test） ?用途：适用于耐火较低的材料的试验，测定燃烧速度 ?样条：12.7cm?1.27cm''?厚度（5个样条） ?样条存放条件：23?C，湿度50%，48小时以上 ?火焰要求：甲烷气体，2.54cm蓝色火苗，燃烧器倾角为45? 耐火等级厚度>3.2mm厚度<3.2mm HB燃烧速度<3.81cm/分钟燃烧速度<7.62cm/分钟

2、垂直试验（Vertical Test）?用途：适用于耐火材料的试验，测定燃烧时间 ?试验方法：将样条接触火苗10秒钟后移开样条，测定燃烧时间；重复第二次（对5 个样条都实施） ?样条和存放条件：与HB试验相同 ?火焰要求：甲烷气体，蓝色单一火苗，高度2cm 耐火等级两次燃烧 有焰时间 第二次燃烧 有焰加无焰时间 5个样条两次 有焰燃烧总时间 滴落物有无 引燃脱脂棉 V-0<10s<30s<50s无V-1<30s<60s<250s无V-2<30s<60s<250s有

塑胶件阻燃测试方法和标准

塑胶件阻燃测试方法和 标准 Revised as of 23 November 2020

等级代表 HB 水平燃烧 (Horizontal Burn) ，仅有一个等级可能。 V 垂直燃烧 (Vertical Burn) ，有 3 个等级： V-0 是最高， V-1 较低，然后是 V-2 。 5V 垂直燃烧 (Vertical Burn) ，使用大型 125mm 火焰，有 1 个或 2 个等级 5V-A 或5V-B 。 VTM 垂直薄材料 (Vertical Thin Material) ，和 V 等级之可能性类型相同，但在 V 后面加 TM 。 测试有 3 个主要的层级： 1. 20mm 火焰，判定结果 HB 、 V-0 、 V-1 或 V-2 的等级 2. 125mm 火焰，判定结果 5V-A 或 5V-B 的等级 3. 20mm 火焰针对薄材料，判定结果 VTM-0 、 VTM-1 或 VTM-2 的等级 任何材料针对 V-0 、 V-1 或 V-2 等级的可能性之起始点都是开始于 20mm 火焰的测试。所有的三个等级基于该单一个测试。等级是视测试结果而定；针对这些等级的各别并没有独立的测试。 V 等级需要 5 个样品， HB 只需要 3 个。当开始以 V 测试但若材料在前 2 个样品显示出不良特性时可以使用所剩下的第 3 个样品转换测试到 HB 。 当材料测试成为 V-0 时，该材料可以接着用 125mm 火焰测试看看 5V-A 或 5V-B等级之可能性。但是仅有在该材料通过 V-0 等级时才可以施行该 VTM 测试。 若材料很薄，则不能依任何 V 等级测试之，因为材料在火焰的热度中会 " 飘动 " 该材料应该被当成一个薄材料以 VTM 测试程序来测试。同样地，仅有在该材料没通过或无法依据 V 测试程序适当地测试时才可以施行该 VTM 测试。 耐燃等级— UL 颁布

改性塑料简介

改性塑料简介 Prepared on 22 November 2020

改性塑料改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。

改性塑料是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域。而改性技术—填充、共混和增强改性更是深入几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程。 普通的塑料往往会有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是给塑料改变一下性质，基本的技术包括： 1、增强：将玻璃纤维等与塑料共混以增加塑料的机械强度。 2、填充：将矿物等填充物与塑料共混，使塑料的收缩率、硬度、强度等性质得到改变。 3、增韧：通过给普通塑料加入增韧剂共混以提高塑料的韧性，增韧改性后的产品：铁轨垫片。 4、阻燃：给普通塑料树脂里面添加阻燃剂，即可使塑料具有阻燃特性，阻燃剂可以是一种或者是几种阻燃剂的复合体系，如溴+锑系，磷系，氮系，硅系，以及其他无机阻燃体系。 5、耐寒：增加塑料在低温下的强度和韧性，一般塑料在低温下固有的低温脆性，使得在低温环境中应用受限，需要添加一些耐低温增韧剂改变塑料在低温下的脆性，例如汽车保险杠等塑件，一般要求耐寒。 3、特点 改性塑料凭借优越的性价比在越来越多的下游领域得到应用，可以说改性塑料已经成为一种消费趋势，而这种趋势背后隐含了如下五种因素： 高性能：改性塑料不仅具备传统塑料的优势，如密度小、耐腐蚀等，同时物理、机械性能得到很好的改善，如高强度、高韧度、高抗冲性、耐磨抗震，此外塑料综合性能的提高为其下游领域的广泛应用提供了基础。 低成本：与其他材料相比，塑料得益于生产效率高、密度低等优势，具有更低的成本，单位体积塑料的成本仅为金属的十分之一左右。 政府政策：中国推行的“3C”强制认证制度，对目录内产品的安全性能进行了严格的规定，从而推动了阻燃塑料在家用电器、IT、通讯等领域的广泛应用。

塑胶材料防火等级

电脑的很多配件都会使用到塑胶材料，一些工厂使用等级较低的材料，会给使用带来隐患．下面对于材料的防火等级给予简单的说明和解释： 区别可燃材料，阻燃材料： 使用长约127mm、宽与厚分别为12.7mm的板状试片（测试材料样本），保持水平，一端接触火焰，接触20秒后，拿开，测定直到火焰消失的时间，超过180秒仍不熄灭的，视为可燃性。 火焰消失后，测定试片的燃烧长度，长度在25mm以下为：不燃性，超过25mm而不到100mm 者为：自消性． 测定方法要点： 94HB-----水平燃烧法，着火时间：30秒 94V-0-------垂直燃烧法，平均5mm，最大不超过10秒，光辉消失，30秒以内落下物不能使棉着火 94V-1------垂直燃烧法，平均25秒，最大不超过30秒，光辉消失，60秒以内落下物不能使棉着火 94V-2------垂直燃烧法，平均25秒，最大不超过30秒，光辉消失，60秒以内落下物能使棉着火 因此，防火材料按照防火等级从低到高分为： 94-hb 几乎不防火 94-v2 火焰30秒会滴下，有火焰 94-v2 火焰30秒会滴下，但不会点燃棉花，会自灭 94-v1 在30秒会滴下，不产生火焰 94-v0 火焰15秒不助燃，会自灭 可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料、漆膜材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时，其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等级应与厚度值一起报告，只报告UL等级而没有厚度是不够的。 阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增： HB：UL94标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。 V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下（会引燃下方30CM处的药棉）。 V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下（不会引燃下方30CM处的药棉）。 V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下（不会引燃下方30CM处的药棉）。

聚氯乙烯的阻燃改性研究及应用

目录 1PVC 的组成结构 (3) 2PVC 改性方法 (4) 3PVC 改性的性能指标 (5) 3.1着色性 (5) 3.2迁移性 (5) 3.3耐候性 (6) 3.4稳定性 (6) 3.5电性能 (7) 4 阻燃PVC 的概述 (8) 4.1阻燃PVC的发展 (8) 4.2阻燃PVC 结构与特点 (8) 4.3阻燃PVC性能 (9) 4.4阻燃PVC 加工成型 (10) 4.5阻燃PVC应用 (10) 5PVC 共混阻燃改性材料研究 (12) 5.1二元共混阻燃材料 (12) 5.1.1 PVC/CPE (12) 5.1.2 PVC/CPVC (12) 5.1.3PVC/NBR (13) 5.1.4PVC/EVA (14) 5.2三元共混阻燃材料 (15) 6 结语 (16)

聚氯乙烯的阻燃改性研究及应用 摘要：PVC材料具有成本低、易加工、韧性好等优点, 被广泛使用在建筑中。但由于PVC材料在户外使用过程会受到紫外线照射而发生老化, 所以PVC材料的加工过程会添加一些增塑剂等助剂, 导致材料的阻燃性能降低, 而无法满足建筑材料防火阻燃等级的要求。因此通过添加阻燃剂来改善材料PVC的阻燃性就显得十分重要。 本文首先介绍了PVC的主要结构其碳原子为SP3杂化，其次介绍了PVC的常用改性方法有：化学改性、填充改性、增强改性、共混改性以及纳米复合改性，引申出了PVC的 阻燃改性的研究，其中阻燃PVC的性能研究当中研究了不同温度下阻燃PVC的形态以及性能趋势。探究了二元共混阻燃材料与三元共混阻燃材料的区别，阐述了PVC阻燃改性 的重要性以及生活中应用在必要性。 关键词：阻燃改性PVC

防火涂料的防火(阻燃)原理.doc

1.防火涂料本身其有难燃或不燃性，使被保护的可燃基材不直接与空气接触而延迟基材着火燃烧； 2.防火涂料遇火受热分解出不燃性的惰性气体，冲淡被保护基材受热分解出的易燃气体和空气中的氧，抑制燃烧； 3.防火涂料遇热能生成减缓及终止燃烧连锁反应的自由基； 4.防火涂料遇热膨胀，形成隔热、隔氧的膨胀炭层，阻止基材着火燃烧。 目前广泛采用的膨胀型防火涂料的主要作用机理即是形成膨胀炭层，阻止热量传递。膨胀型防火涂料中通常含有：1.脱水剂（酸源),一般指无机酸或能在燃烧加热时原位生成酸的物质，如磷酸、硫酸、硼酸及磷酸酯等物质；2.成炭剂（碳源），一般指多碳的多元醇化合物，如季戊四醇以及乙二醇和酚醛树脂等； 3.发泡剂（气源），一般指含氮的多碳化合物，如尿素、双氰胺、聚酰胺、脲醛树脂等。从机理上讲，膨胀炭层的形成一般要经过以下过程：酸源受热放出无机酸，多元醇酯化，进而脱水炭化，反应生成的水蒸气及一些不燃性气体使炭层膨胀，最终形成一层多微孔的炭层，这个过程如图所示。 依据传热学理论，固体材料的主要传热方式为热传导，热传导服从于傅里叶定律，即在不均匀温度场中，由于导热所形成的某地点的热流密度正比于该时刻同一地点的温度梯度，若将基材表面的炭层看成一维温度场，导热方程式见式。

假设炭层两面的温度分别为Tl（与炭层接触的燃烧区域热气体的温度）和Tz （与炭层接触的基材表面温度）。 可见，通过炭层的热通量在Tl、T2确定后，主要由炭层的厚度L和炭层的热导率决定。热导率表示物质的导热能力，它主要受物质本身的性质、结构等影响。对于某一特定材料，结构堆积越紧密，越有利于接触式导热，因而热导率越大，对于内部布满均匀气孔的物质，由于气体的热导率很小，热导率明显降低，一般膨胀涂层的热导率约为1.163104～8.14×104W（m℃),与空气的热导率比较接近；而炭层遇热膨胀炭化时，L变化几十倍甚至上百倍，正是由于炭层的厚度增加及热导率明显下降使得最后通过膨胀炭层传递基材的热量下降为原传递热量的几十分之一至上百分之一，表现出良好的隔热性能。

什么是改性塑料

什么是改性塑料 改性塑料的应用已经渗透到我们工作、生活中接触到的各行各业，家电、汽车、建筑、办公设备、机械等……现在人们的生活当中都离不开改性塑料的使用，已经成为人们生活当中的一部分今天我们就一起来详细了解一下什么是改性塑料。 什么是改性塑料 改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等某一方面或某几方面的性能的塑料颗粒。 改性塑料改的是什么? 改性塑料改的是塑料的外观、透明性、密度、精度、加工性、机械性能、化学性能、电磁性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、硬度、热性能、阻燃性、阻隔性等方面的性能。 塑料改性的应用范围很广泛，几乎所有塑料的性能都可通过改性方法得到改善。为了降低塑料制品的成本、改善性能、提高功能，都离不开塑料改性技术。 改性塑料的几种改性方法 增强：将玻璃纤维、碳纤维等与塑料共混以增加塑料的机械强度。 填充：将矿物等填充物与塑料共混，使塑料的收缩率、硬度、强度等性质得到改变。 共混：共混改性是将其它塑料、橡胶或热塑性弹性体与基础塑料共混制备兼具这些聚合物性质的高分子合金。 增韧：通过给普通塑料加入增韧剂共混以提高塑料的韧性。 阻燃：给普通塑料树脂里面添加阻燃剂，即可使塑料具有阻燃特性，阻燃剂可以是一种或者是几种阻燃剂的复合体系，如溴+锑系，磷系，氮系，硅系，以及其他无机阻燃体系。随着人们环保、安全意识的提高，无卤阻燃材料的应用将越来越普遍。 耐寒：增加塑料在低温下的强度和韧性，一般塑料在低温下固有的低温脆性，使得在低温环境中应用受限，需要添加一些耐低温增韧剂改变塑料在低温下的脆性，例如汽车保险杠等塑件，一般要求耐寒。 改性塑料的应用 改性塑料下游应用领域广泛，主要应用于家电、汽车、建筑、办公设备、机械等领域，其中家电、汽车是其常见的两个应用领域。 改性塑料在家电领域的应用

热固性塑料与热塑性塑料

热固性塑料与热塑性塑料

塑料是以高分子量合成树脂为主要成分，在一定条件下（如温度、压力等）可塑制成一定形状且在常温下保持形状不变的材料。 塑料按受热后表面的性能，可分为热固性塑料与热塑性塑料两大类。前者的特点是在一定温度下，经一定时间加热、加压或加入硬化剂后，发生化学反应而硬化。硬化后的塑料化学结构发生变化、质地坚硬、不溶于溶剂、加热也不再软化，如果温度过高则就分解。后者的特点为受热后发生物态变化，由固体软化或熔化成粘流体状态，但冷却后又可变硬而成固体，且过程可多次反复，塑料本身的分子结构则不发生变化。 塑料都以合成树脂为基本原料，并加入填料、增塑剂、染料、稳定剂等各种辅助料而组成。因此，不同品种牌号的塑料，由于选用树脂及辅助料的性能、成分、配比及塑料生产工艺不同，则其使用及工艺特性也各不相同。为此模具设计时必须了解所用塑料的工艺特性。 第一节热固性塑料

常用热固性塑料有酚醛、氨基（三聚氰胺、脲醛）聚酯、聚邻苯二甲酸二丙烯酯等。主要用于压塑、挤塑、注射成形。硅酮、环氧树脂等塑料，目前主要作为低压挤塑封装电子元件及浇注成形等用。 一、工艺特性 （一）收缩率 塑件自模具中取出冷却到室温后，发生尺寸收缩这种性能称为收缩性。由于收缩不仅是树脂本身的热胀冷缩，而且还与各成形因素有关，所以成形后塑件的收缩应称为成形收缩。 1．成形收缩的形式成形收缩主要表现在下列几方面： （1）塑件的线尺寸收缩由于热胀冷缩，塑件脱模时的弹性恢复、塑性变形等原因导致塑件脱模冷却到室温后其尺寸缩小，为此型腔设计时

必须考虑予以补偿。 （2）收缩方向性成形时分子按方向排列，使塑件呈现各向异性，沿料流方向（即平行方向）则收缩大、强度高，与料流直角方向（即垂直方向）则收缩小、强度低。另外，成形时由于塑件各部位密度及填料分布不匀，故使收缩也不匀。产生收缩差使塑件易发生翘曲、变形、裂纹，尤其在挤塑及注射成形时则方向性更为明显。因此，模具设计时应考虑收缩方向性按塑件形状、流料方向选取收缩率为宜。 （3）后收缩塑件成形时，由于受成形压力、剪切应力、各向异性、密度不匀、填料分布不匀、模温不匀、硬化不匀、塑性变形等因素的影响，引起一系列应力的作用，在粘流态时不能全部消失，故塑件在应力状态下成形时存在残余应力。当脱模后由于应力趋向平衡及贮存条件的影响，使残余应力发生变化而使塑件发生再收缩称为后收缩。一般塑件在脱模后10小时内变化最大，24 小时后基本定型，但最后稳定要经30～60天。通常热塑性塑料的后收缩比热固性大，挤塑

ISO国际阻燃、防火测试标准

ISO国际阻燃、防火测试标准 ISO 340:2004: 传送带－燃烧性能－要求和测试方法 ISO 340:2004: Conveyor belts - Laboratory scale flammability characteristics - Requirements and test method Abstract 摘要 ISO 340:2004 specifies a method for assessing, on a small scale, the reaction of a conveyor belt to an ignition flame source. It is applicable to conveyor belts having a textile carcass as well as steel cord conveyor belts. ISO 834-1: 阻燃测试－建筑材料－第1部分：一般要求 ISO 834-1: Fire-Resistance Tests - Elements of Building Construction - Part 1: General Requirements Corrigenda, Amendments and other parts -ISO/TR 834-2:2009 -ISO/TR 834-3:1994 -ISO 834-4:2000 -ISO 834-5:2000 -ISO 834-6:2000 -ISO 834-7:2000 -ISO 834-8:2002 -ISO 834-9:2003 ISO 871:2006 塑料使用热炉点燃温度的测定 ISO 871: plastics test standard includes information about the determination of ignition temperature using a hot-air furnace

材料的阻燃特性

2-2-3．材料地阻燃特性 1．常用在塑料制品中地两类阻燃剂 1）卤素＋锑 卤素包括一下材料；氟，氯，溴，碘，其中常用地材料为溴化物，因为其比较廉价而且效果非常好.锑作为配合剂时必不可少地，锑增强了阻燃剂地效果，常用这种阻燃剂地塑料材料是ABS和PS等. 2）磷＋氮 其中氮是作为磷地配合剂，常用这种阻燃剂地塑料材料是PC和PPO等材料. 2．阻燃剂地划分标准 我们在设计中比较关心这个问题，我们常见地划分方法主要有以下三种方法： 其一，GB/T 2406-93《塑料燃烧性能实验方法氧指数法》，其中氧指数是在规定条件下 试样在氧、氮混合气体中维持平稳燃烧所需地最低氧气浓度，以氧所占地体积百分比来表示. 其二，GB/T 4610-84《塑料燃烧性能实验方法点着温度地测定》，点着温度是在规定地实验条件下，从材料中分解出地可燃气体，经外火焰点燃并燃烧一定时间地最低温度，它地试样是粒度为0.5-1.0mm地颗粒塑料. 其三，美国专业协会地UL 94燃烧标准，目前被广泛地引用，我们主要用这种方法来衡量材料地燃烧性能，他是将试样水平和垂直放置，用本生灯点燃，观察试样燃烧速度、自熄和滴落物，依阻燃性提高地顺序：94HB（水平），94V-2，94V-1，94V-0，94V-5V A，94V-5VB（均为垂直）.大部分地工程用热塑性塑料均不用添加阻燃剂就可以通过HB级地测试，下面是UL 94 垂直燃烧实验常用地部分表格： 图 2－1 对于重量超过18kg地移动设备和所有地固定设备，如果采用防火等级为5V地材料同时 通过上面地说明，可以知道防火等级是与材料厚度有密切关系地，不能简单地描述某种材料是何种防火等级地材料，必须与厚度挂钩才能确定其地防火等级.

热塑性塑料介绍

熱塑性塑料介紹 Prepared by : Peter Chan 2010/12/6 1 POLYMER LINK

熱塑性塑料 Thermoplastic Resins 熱固性塑料 Thermoset Resins 2010/12/6POLYMER LINK2

2010/12/6 POLYMER LINK 3 熱固性塑料特性 熱塑性塑料特性 ?不可回收不可回收, , , 不可染色不可染色不可染色;;?固化性注塑固化性注塑, , , 流動性流動性流動性低低;?澆口特大澆口特大, , , 排氣深排氣深排氣深;;?產品須二次加工產品須二次加工;;?料脆性料脆性, , , 剛性剛性剛性, , , 模量高模量高模量高;;?高比重高比重, , , 高熱變型溫度高熱變型溫度高熱變型溫度;;?高耐弧性高耐弧性, , , 自然防火自然防火自然防火;;?種類: : 電木粉電木粉電木粉, , , 科學瓷科學瓷科學瓷,,電玉電玉, , , 環氧樹脂環氧樹脂環氧樹脂, , , 矽膠矽膠矽膠;;?應用: : 插座插座插座, , , 多士爐多士爐/ / 煎盆煎盆水煲把手水煲把手, , , 碗碟碗碟碗碟, , , 電腦盤部電腦盤部件, 半導體, , 塗料塗料塗料.. ?可回收可回收, , , 可染色可染色可染色;; ?液化注塑液化注塑, , , 流動性高流動性高流動性高;;?設計靈活性大設計靈活性大;;?注塑條件寬注塑條件寬;;?高衝擊強度高衝擊強度;; ?不同聚合物/ / 添加劑組合添加劑組合添加劑組合, , 演變成優異的工程塑料演變成優異的工程塑料, , 有: : 高流動性高流動性高流動性, , , 強化性強化性強化性, , 阻燃性阻燃性, , , 耐熱性耐熱性耐熱性, , , 抗化性抗化性抗化性, , 耐侯性耐侯性, , , 熱老化性熱老化性熱老化性, , , 絕緣性絕緣性絕緣性, , 耐衝擊性耐衝擊性..

各国不同的防火阻燃性纺织品的评价标准

各国不同的防火阻燃性纺织品的评价标准 绝大部分的纺织材料是可燃的，即使通过阻燃技术处理也难以阻止纤维在火焰中燃烧。但通过阻燃处理的纺织品会不同程度地降低燃烧速度或离开火源后能够迅速停止燃烧，因此阻燃是一个相对的概念。 在人们日常生活中，各种火险隐患无所不在。为了减少由于纺织品易燃引起的火灾事故，减少由此造成的对人一辈子命和财产安全的危害，纺织品燃烧性能的测试受到了世界各国的高度关注。 针对纺织品的不同用途，世界各国制定的阻燃法规也已由飞机内饰纺织材料、地毯和建筑装潢材料逐步扩大到睡衣、家具沙发套、床垫和室内装饰物等。英国、美国、日本等国家还以法律形式规定：妇女、儿童、老年人、残疾人的服装以及睡衣必须是具有阻燃功能的，且须在产品上标明。中国在这方面的立法和标准化工作也在持续加大力度。 评判标准 另一种是通过测定样品的氧指数(也称极限氧指数)来进行评判。面料燃烧都需要氧气，氧指数LOI是样品燃烧所需氧气量的表述，故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。氧指数越高则讲明坚持燃烧所需的氧气浓度越高，即表示越难燃烧。该指数可用样品在氮、氧混合气体中保持烛状燃烧所需氧气的最小体积百分数来表示。从理论上讲，纺织材料的氧指数只要大于21%(自然界空气中氧气的体积浓度)，其在空气中就有自熄性。按照氧指数的大小，通常将纺织品分为易燃(LOI<20%)、可燃(L

OI＝20%～26%)、难燃(LOI＝26%～34%)和不燃(LOI>35%)四个等级。事实上，几乎所有常规纺织材料(纤维)都属易燃或可燃的范畴。 测试方法 纺织品燃烧测试方法因原理、设备和目的的不同而呈多样性。各种测试方法的测试结果之间难以相互比较，实验结果仅能在一定程度上讲明试样燃烧性能的优劣。燃烧实验方法要紧用来测试试样的燃烧广度(炭化面积和损毁长度)、续燃时刻和阴燃时刻。 按照试样与火焰的相对位置，可分为垂直法、倾斜法和水平法。国际上对纺织材料的燃烧性能测试方法的标准化差不多相当全面和完善，包括ISO、ASTM、BS、JIS在内的国际和国外先进标准都各自有10余项有关的测试方法标准，中国也已制订并实施了10多项不同的测试方法标准，如：GB/T5454-1997《纺织品燃烧性能试验氧指数法》、GB/T5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》、GB/TF5456-1997《纺织品燃烧性能试验垂直方向火焰蔓延性能的测定》等。 中国目前关于服装阻燃性能的测试要紧采纳GB/T5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》。其原理是将一定尺寸的试样垂直置于规定的燃烧试验箱中，用规定的火源点燃12秒，除去火源后测定试样的续燃时刻和阴燃时刻，阴燃停止后，按规定的方法测出损毁长度。该方法可用于服用织物、装饰织物、帐篷织物等的阻燃性能测定。中国的纺织品阻燃性能评判方法是以织物的燃烧速率为要紧依据的，只有符合标准要求的纺织产品才能被视为阻燃产品。

阻燃细木工板检测报告

账号： 00000000 共1页第1页 阻燃细木工板检测报告 | | || || | || | | ||| | ||| | || || | | ||| | | | || |||| 00000000000 委托单位000000000000000000000000000 委托人---------- 委托日期2000000000 报告编号0000000000 工程名称00000000000000000000000000000000000000 委托编号0000000000000 工程地址----- 建设单位0000000000000000000000000 检验类别见证委托 施工单位 0000000000000000000000000000 监理单位00000000000000000000000 样品状态符合检验要求 品 种 阻燃细木工板 检验标准GB 8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》（B 级） 样品编号0000000000 生产厂家 00000000000000000000000000 规 格 ---------- 型 号1200×2400×18(mm)代表数量 600张 检测日期000000000000000000000000检测环境温度26℃相对湿度50%RH 检测设备 Z801建材烟密度测定仪、M604火焰蔓延性能测定仪、M600结构部位000000000000000 检测项目 单位 技术指标 检测结果 单项评定 燃烧增长指数 （FIGRA),W/s 120 115 合格 600s 内热释放量 （THR 600s ），MJ 7.5 5.6 合格 火焰横向蔓延长度 (LFS)，m 试样边缘 符合要求 合格 焰尖高度 （FS),mm 150 60 合格 烟气生成速率指数 （SMOGRA)，㎡/s 2 30 15 合格 600s 内总产烟量 （TSP600s ），㎡ 50 47 合格 燃烧滴落物/微粒 ----------- 600s 内无燃烧滴落物/微粒 符合要求 合格 过滤纸是否被引燃 ----------- 过滤纸未被引燃 符合要求 合格 产烟毒性，级 ----------- 达到ZA 3 符合 合格 ----------- ----------- ----------- ----------- ----------- 检验结果 样品经检验，所检项目符合GB 8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准规定的B-s1，d0，t1级要求。 备注 ----------- 检验报告说明：1、若对报告有异议，应于收到报告之日起十五日内，以书面形式向检测单位提出，逾期视为对报告无异议。 2、见证取样，样品的代表数量与样品的真实性由见证单位负责。 3、未加盖本中心检测专用章，报告无效。 报告日期：00000000000000 负责人： 审核： 试验： 检测单位：000000000000000000000 地 址：00000000000000 电 话：00000000000 邮 编： 0000000 见 证 取 样 见证人：00 见证号：

塑料的阻燃机理

聚合物阻燃技术: 实用阻燃技术主要包括以下三种： 1）接枝和交联改性 在聚合物分子链中引入阻燃元素，如卤素、Si、B和硫等，或者使聚合物交联，可以提供聚合物的阻燃性能。 2）阻燃涂层 将一些不燃的无机物作为外层，如陶瓷涂层，金属涂层或者SiC 涂层等。或者在聚合物的加工过程中加入Si、B、SiC、某些硼酸盐和低熔点玻璃等物质，可以在高聚物燃烧时形成一层无机涂层而阻燃。3）添加阻燃剂 这是主要的阻燃技术。 阻燃效应: 1）吸热效应：使聚合物材料的温度上升发生困难。 o硼砂具有10个分子的结晶水，由于释放出结晶水要夺取141.8kJ/mol热量，因其吸热而使材料的温度上升受到了抑制，从而产生阻燃效果。 o氢氧化镁和氢氧化铝的阻燃作用也是因其受热脱水产生吸热效应的缘故，其中氢氧化铝吸热量为470cal/g；氢氧化镁吸热量 为320cal/g。 o一些热塑性聚合物裂解时常产生的熔滴，因能离开燃烧区带走反应热，也能发挥一定的阻燃效果。如PA6和PA66树脂。 2）覆盖效应：在较高温度下生成稳定的覆盖层，或分解生成泡沫状

物质，覆盖于聚合物材料的表面，使燃烧产生的热量难以传入材料内部，使热分解产生的可燃性气体难于逸出，并对材料起隔绝空气的作用，从而抑制材料裂解，起到阻燃的效果。 o磷酸酯类化合物和防火发泡涂料等按此效应发挥作用。 3）稀释效应：受热分解时能够产生大量的不燃性气体，使产生的可燃性气体和空气中的氧气被稀释而达不到可燃的浓度范围，从而阻止聚合物材料的燃烧。 o磷酸胺、氯化胺、碳酸胺等加热时就能产生这种不燃性气体。4）转移效应：改变聚合物材料热分解的模式，从而抑制可燃性气体的产生。 o利用酸或碱使纤维素产生脱水反应而分解成为炭和水，因为不产生可燃性气体，也就不能着火燃烧。氯化胺、磷酸胺、磷酸酯等能分解产生这类物质，催化材料稠环炭化，达到阻燃目的。5）抑制效应(捕捉自由基)：聚合物的燃烧主要是自由基链式反应，有些物质能捕捉燃烧反应的活性中间体HO·、H·、O·、HOO·等，抑制自由基链式反应，使燃烧速度降低直至火焰熄灭。 o常用的溴类、氯类等有机卤素化合物就有这种抑制效应。 6）协同效应：有些阻燃剂，若单独使用并无阻燃效果或阻燃效果不大，多种并用就可起到协同阻燃的效果。既提高阻燃效率，又降低阻燃剂的用量。 o三氧化二锑与卤素化合物并用，就是最为典型的例子。 阻燃机理：

十四种常用热塑性塑料(非常详细。家电结构必备)

十四种常用的热塑性塑料之一 默认分类 2009-06-25 16:38 阅读114 评论0 字号：大中小1. PP 1.1性能和用途 PP< Polypropylene聚丙烯）是与我们日常生活密切相关的通用树脂，是丙烯最重要的下 游产品，世界丙烯的50%，我国丙烯的65%都是用来制聚丙烯。聚丙烯是世界上增长最快 的通用热塑性树脂，总量仅仅次于聚乙烯和聚氯乙烯 PP是结晶性塑料，一般为呈不规则圆形表面有蜡质光泽白色颗料。密度0.9-0.91g/cm3，是塑料中最轻的一种。有较明显的熔点，根据结晶度和分子量的不同，熔点在170℃左 右，而其分解温度在290℃以上，因而有着很宽的成型温度范围，成型收缩率1.0-2.5%。P P的使用温度可达100℃，具有良好的电性能和高频绝缘性，且不受湿度影响。但低温下 易脆，不耐磨，易老化。适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。此外，用PP 料制做的铰链产品具有突出的耐疲劳性能。 1 . 2 成型注意事项 PP的吸湿性很小，成型前可以不要干燥，如果存偖不当，可在70℃左右干燥3小时。成型流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。冷却速度快，浇注系统及 冷却系统应缓慢散热。PP在成型时要特别注意控制原料的熔化时间，PP长期与热金属接 触易分解。易发生融体破裂，料温低方向方向性明显，低温高压时尤其明显。模具温度方面，在低于50℃度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，在90℃以上易发生翘曲变形。塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。 2.PE 2.1性能和用途 PE< Polyethylene 聚乙烯），有高密度聚乙烯<低压聚合），低密度聚乙烯<高压聚合），线形低密度聚乙烯，超高分子量聚乙烯等多种，密度在0.91-0.97 g/cm3之间，成型收缩率为1.5-3.6%。熔点在120-140℃左右，分解温度在270℃以上。PE的耐腐蚀性，电绝缘性

阻燃性测试

阻燃性测试 阻燃性测试，就是被测物推迟火焰延续、蔓延、扩散等能力的试验方法。经过多年的发展，阻燃性测试已经形成多种标准，成为相关业界非常重点的检测项目。 重点术语 ·易燃性——在规定的实验条件下，材料或制品进行有焰燃烧的能力·不燃性——在规定的实验条件下，材料不能进行有焰燃烧的能力。·阻燃性——材料所具有的减慢，终止或防止有焰燃烧的特性机理模式·凝固相阻燃——阻燃剂在聚合物的表面能够形成一层碳化层； ·气相阻燃——释出惰性气体，干扰燃烧链； ·物理效应——能够形成一种低热传导率的保护层。途径 ·以物理方法添加阻燃剂，这种方法成本较低，很快可以实现，但容易对环境和人体造成负面影响，通常受到各国环保指令的限制。（RoHS 对溴类阻燃剂的限制：欧盟RoHS指令2002/95/EC规定在2006年7月1日起新投放欧盟市场的电子电气设备中的PBB、PBDE的最高限量为1000ppm，2005/717/EC的指令中十溴联苯醚可获得豁免） ·对材料进行阻燃改性。 ·设计新的高聚物分子结构，使之具有本质高阻燃性，这种是最彻底的方法。 性能评价 按照现行国际标准或特殊规定（采购商制定）进行一些列的试验，测试下述参数，以评定材料的阻燃性： （1）点燃性和可燃性：即被引燃的难易程度；

（2）火焰传播速度：即火焰沿材料表面的蔓延速度； （3）耐火性：即火穿透材料构件的速度； （4）释放速度（HRR）：即材料燃烧时放出的热量和放出的速度；（5）自熄的难易程度； （6）生烟性：包括生烟量、烟的释放速度及烟的组成； （7）有毒气体的生成：包括气体量、释放速度及组成。 制定标准的机构 所有主流的阻燃性测试，都是根据标准法规进行，而制定这些标准法规的机构分别是： UL美国保险业实验室（Underwriters Laboratories Inc） IEC 国际电工委员会 ASTM 美国材料和实验协会 EN 欧洲标准化委员会 FMVSS 美国联邦汽车安全标准 SAE 美国动力机械工程师协会 ISO 国际标准化组织 GB 国家标准化管理委员会 方法和标准 所有阻燃性测试的方法在相应的标准内均由阐述。测试者应该按照测试物的类型，以及根据出口地的要求选择合适的法规标准进行测试。如果采购商和当地政府的均有要求，则按照高的标准进行测试。 塑料类 1. 塑料可燃性的试验方法与标准（UL94可燃性试验） 2. 塑料极限氧指数的测定

ABS阻燃V0检测报告

材质报告单Material 名称Name 阻燃ABS 数量 Amount - 袋数 Bag - 品级Grade V0 批号 Lot number 20171028 每袋重量 Weight 25+0.1kg 执行标准 Standard s - 出厂日期 Ex﹣ factory date 2017-10-28 取样地点 Sampling locations 成品库 Shipping department 产品指标 Product indicators 测试结果Test results 密度Density(g/cm3) 1.185 熔融指数Melt Index(g/10min) 25 拉伸强度tensile strength (MPa) 42 弯曲强度Bending strength (MPa) 20 冲击强度Impact strength (J/m) 165 阻燃性Flame retardant (UL-94) V0 水分含量Moisture content(%) 0.1 溴含量 Content of Br 100000 铅含量 Content of Pb ND 汞含量 Content of Hg ND 铬含量 Content of Cr 98.4PPM 镉含量 Content of Cd ND 外观：黑色均匀球状、无粉末、碎片及超长粒子合格Appearance:Black cylindrical,no powder,debris,and ultra-long debris particles Qualified 检验员Chcckor：复核人Reviewer： 日期Date： 2017-10-28