RO膜纯水设备工作原理及安装维护

RO膜纯水设备工作原理及安装维护纯水机制水采用目前国际最为成熟的反渗透技术，出水水质不仅高，而且废水回收率可高达90%以上，被广泛应用各个行业中。纯水机装置有很多工艺，其配件安装及维护在下面详细介绍：

1、保安过滤器及滤芯

保安过滤器是在原水进入膜之前最后一道过滤装置,可以有效去除前处理系统未去除大于5um的物质,可以截流住由前处理流失的滤料,从而有效的保护反渗透膜元件减轻污染;

超纯水机滤芯应经常冲洗,经冲洗无法达到正常使用条件时应更换。安装滤芯时应上下对中,否则会损坏滤芯,更严重的是失去过滤作用。

2、高压泵

高压泵是反渗透主机的一个重要组件,其作用是给RO膜输送一定数量一定压力的水源。使用中应保证不得空转,不得长期超负荷运行,经常按要求排除空气,应保证电器部分的干燥。

3、RO膜壳

现采用的是不锈钢膜壳或玻璃膜壳，安装两端的端头时,应在橡胶O型上涂上一层凡士林,这样即可方便拆卸,又可以增加密封性,维修时应谨防损坏密封圈。

4、RO反渗透膜

RO膜是反渗透纯水装置的核心部件,对设备产水量和品质起着决定性作用。有关膜的选用及技术指标和要求另有说明。

5、浓水回收系统

该系列设备均有浓水回收系统，含回收调节阀和逆止阀，用户可根据原水水质情况和生产中实际情况确定使用此系统。

6、压力开关

压力的开关的功能是按系统要求而设置水压值来控制主机运行或停止的保险装置。当原水供水压力低于系统设定值时，压力会自动将主机关闭，以避免高压泵在缺水或无水空转，造成泵的损坏。

ro反渗透纯水机安装指导

1、选择安装地点时应该量考虑前处理安装置有较合里的位置;

2、纯水出口连接管路中不可安装阀门和任何阻疑纯水流出的装置;

3、系统应置于便于操作者进入和维修的场地，四周应留有较充足的空间;

4、设备应安装于干燥地方，因为长期处于潮湿的环境会造成电器元件及设备的损坏;

5、电器的安装工作必须要由合格的电器技术人员和工人进行，必须要有可靠的接地;

6、安装纯水连接管和污水排放管的管径不应小于纯水出口和污水出口的管径;

7、设备不需要专门的固定方式，只要认真调整支脚高度即可。有万向输的设备，在调整好高度即可锁紧即可;

8、前处理和主机按要求就位后，用PVC、ABS或不锈钢管道进行连接。在主机进口处应安装一个排污口;

9、安装地点应保证夏季坏境温度不高于45℃，冬季不低于4℃。否则会对设备造成不可恢复的损坏。

随着人们的生活品质的不断提高，对饮水健康的认知也越来越重视，家用RO膜纯水机以自身的优势被广泛应用。为了让更多的

用户对家用纯水机了解以及对纯水饮水机的构造和工作特点，我

公司因此进行详细说明，让用户正确选购到适用、先进、高效的

家用纯水装置。

家用ro反渗透纯水机采用先进可靠的五层过滤技术，保证了设备出水的品质和口感甘甜。其五层过滤技术是纯水机制水的核心工艺，其工作原理如下：

1、第一级5微米PP滤芯

PP滤芯的孔径为5微米，可有效滤除水中铁锈、沙石等颗粒较大的固体杂质。

2、第二级颗粒活性炭滤芯

可有效吸附水中余氯、消毒副产物、臭味、异色等物质。

3、第三级1微米PP滤芯

能够进一步深度去除水中较小粒径的颗粒、悬浮物及不溶解胶体等。

4、第四级反渗透膜

孔径为0.0001微米，一个细菌要缩小四千倍，传染性病毒要缩小200倍以上才能通过，因此可有效去除水中细菌、病毒、重金属离子、农药残留物等有害物质。

5：第五级后置活性炭滤芯可去除异味，调节口感。

家用反渗透纯水机配件使用寿命及维护说明

第一级过滤去除水中肉眼可见杂质,包括泥沙﹑红虫﹑铁锈等，大约在三个月左右更换一次;

第二级过滤强力吸附有机物和异色﹑异味如农药﹑氨氮气等，约半年更换一次即可;

第三级过滤有效吸附水中镁﹑铁﹑钙﹑等重金属物质、水垢

等，约5个月更换一次;

第四级过滤应用膜过滤技术,将水中悬浮物﹑胶体﹑细菌﹑余氯等有害物质去除，每个月进行定期清洗，6个月左右更换一次即可;

第五级过滤改善出水口感,使出水水质更甘甜可口，约九个月更换一次。

纯水机配件的使用寿命和更换时间具体来说还是要根据进水水质的情况来确定，但是要定期对配件进行检查、清洗及更换，这样能够保障纯水机出水水质能够稳定。

纯化水系统操作、维护保养标准操作规程

1 目的 建立纯化水系统使用的标准操作规程及维护保养标准操作规程。 2 范围 纯化水系统的操作及维护保养。 3 职责 纯化水系统操作人员、维护人员按本规程操作，设备办对本规程有效执行承担监督检查责任。 4 内容 4.1 纯化水系统工作流程 4.1.1 本系统采用反渗透系统生产纯化水,其工作流程如下图表示 4.1.2 水质要求 4.2 标准操作规程 4.2.1 打开原水进水按钮，观察原水罐中是否有半桶以上的水，如果没有达到半桶以上，待其水位达到后，在进行下面操作

4.2.2 检查砂罐是否按照要求进行定期反洗（三天/次）。 4.2.3 检查炭罐是否按照要求进行定期反洗（三天/次）。 4.2.4检查混床是否按照要求进行定期维护（每周/次），将混床的“上进水”开，“下排水”开。 4.2.5制水前，检查各阀门的位置、管道是否正常，确定无异常后可以两种方案开启纯水系统： 4.2. 5.1将纯化水机开关钮（自动/停止/手动）调节至“自动”状态，纯水机自动运行。 4.2. 5.2将纯化水机开关钮（自动/停止/手动）调节至“手动”状态，开启原水泵启动按钮、一级高压泵启动按钮、二级高压泵启动按钮。 4.2.6观察仪器上RO 电导率的变化情况，直至电导率到达10μs/cm 以下，数值稳定后，计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO 电导率大于10μs/cm 需更换反渗透膜； 4.2.7在RO 水位超过1/3时，开启EDI 启动按钮。观察仪器上EDI 电导率的变化情况，直至电导率到达3μs/cm 以下，数值稳定后，计时10min.时间到后关闭中转水箱下排水。当RO 电导率大于3μs/cm 需更换反渗透膜； 4.2.8观察压力表和流量计是否在合格范围内

纯化水系统使用、维护、保养标准操作规程

目的：建立纯化水系统使用、维护、保养操作规程。 范围：纯化水处理设备的日常操作。 责任：操作人员、检修人员、生产车间、设备动力部、QC执行该标准，QA负责监督该标准的执行。内容： 1. 设备操作： 1.1 检查电源、水源是否正常，设备是否完好，预处理系统、反渗透系统、混合离子系统各部分是否 处于正常位置，确认无误后方可正式开机运转。 1.2 工艺流程 饮用水→机械过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级反渗透→二级反渗透→阴阳离子混合床→纯化水贮罐→紫外灭菌器→纯水泵→用水点→回纯化水贮罐。 1.3 机械过滤器的操作 1.3.1打开“总进水”阀门，开启电磁阀进水，使原水进入原水箱，达到正常水位时，启动加压泵。 1.3.2打开原水流量控制阀，流量控制在3.8T/h。 1.3.3反洗： ﹙1﹚缓慢打开“上污”阀，“反洗”阀。 ﹙2﹚水从底部进入，当“上污”阀向外溢水时，逐渐增加流量，保持一定反洗强度。 ﹙3﹚水由下而上冲洗10分钟，至出水清晰透明，目视无可见异物。 ﹙4﹚关闭“上污”阀，“反洗”阀。 1.3.4正洗： ﹙1﹚打开“下污”阀，“正洗”阀，关闭“反洗”阀，“上污”阀。 ﹙2﹚饮用水由上往下冲洗10分钟至水澄清时，用洁净三角瓶取水样100ml，检查水样，目视无可见异物，进入活性炭过滤器。 1.3.5注意： A、“正洗”阀，“进水”阀为同一阀门。 B、清洗时间可根据排污口出水澄清情况适当增减，以出水澄清，目测无异物为限。 C、反洗时无跑砂现象。 D、机械过滤器必须每天反洗一次，运行时压力控制在0.04-0.06Mpa。 F、每日班前正洗一次，每班每小时观察出水一次，发现水质达不到水质要求时，立即停止，进行 反洗。 1.3.6运行：打开“出水”阀，关闭“下污”阀，进行活性碳过滤器的操作。

纯水设备维修保养合同样板

水处理设备维修保养协议 甲方： 乙方：广州众康环保设备有限公司 为保证甲方的使用舒适性及免去甲方的后顾之忧，就甲方现有水处理设备（以下简称“设备”）的维修保养等事宜达成以下协议： ★一年期维护保养：起止有效时间为2017年 1 月 20 日到2018年 1 月 19 日； 一. 设备信息 甲方委托乙方服务的设备具体设备信息如下： 设备名称设备规格数量设备所在地备注 纯水设备ZKRO-10TPH 1 广州从化 二. 乙方承诺 1．24小时电话咨询服务 乙方售后服务部门提供24小时电话咨询服务，确保及时有效的解答甲方咨询和投诉。2．一年期上门维护保养：起止有效时间为2017年 1 月 20 日到2018年 1 月 19 日 3. 定期提醒 乙方将提醒甲方定期对设备进行维护保养，并告知按附表周期及时更换耗材计划。 4. 维护保养内容 4.1乙方每月对设备进行一次功能性检查，验证该系统的前一处理单元出水水质是否可以满足后一处理单元的要求，最终出水水质是否可以满足使用要求。

4.2 甲方根据本公司的中修计划和大修计划提前通知乙方做好设备维修计划，并按约定时间到现场进行维保。 4.3 乙方负责每月进场更换滤芯1-2次，并提供滤芯； 4.4 乙方负责每年更换沙碳及RO膜一次，沙碳及RO膜另行报价； 4.5 阻垢剂需要随时添加，由甲方工作人员严格按照乙方工程师要求添加，阻垢剂另行报价； 5. 不定期维修 5.1 甲方可根据本公司生产情况，提前三个工作日通知乙方在停水期进行设备维修，乙方保证在约定时间内准时到现场。 5.2 针对甲方的突发性设备故障或水质异常，乙方在接到通知后确保在最短时间内赶到现场。 6. 乙方提供的耗材均为原厂生产，乙方保证按出厂优惠价结算。 三常用耗材更换周期及报价表 耗材名称耗材型号更换周期更换数量出厂单价备注 保安滤芯40寸5μm 15-30天10支保安过滤器 石英砂0.5-16mm 12-18个月1800公斤φ1200*2400mm 纯水专用活性 4-8目9-12个月650公斤φ1200*2400mm 炭 反渗透RO膜8040 12-18个月10支进口陶氏 阻垢剂BF-106 随时添加3毫克/升陶氏专用 RO膜清洗药剂 ZR-0201 6个月2桶25L/桶A

纯净水处理操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.纯净水处理操作规程正式 版

纯净水处理操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、本规程适用于巴里坤银鑫矿业投资有限公司黑眼泉煤矿1T/H纯净水设备运行与操作。 2、系统操作流程为：原水→原水箱→多介质过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂加药装置→保安滤器→一级高压泵→一级反渗装置→二级高压泵→二级反渗透装置→纯净水箱→臭氧杀菌→大桶灌装机→成品水。 3、操作人员进入现场准备生产前，首先检查原水箱是否有水，如没水检查原水箱液位是否有电，进水电磁阀是否打开，

无问题后方可起动原水泵。 4、检查原水泵前后的手动阀门是否打开，打开后起动原水泵，检查原水流量计指示是否在4～4.5 m3进水量范围内;如低于4 m3，打开原水泵的调节阀，观察石英砂活性炭过滤器的进出口压力表指示是否在3～4公斤范围内。 5、起动一级高压泵，压力正常后，二级高压泵自动起动，起动后检查一级反渗透一段二段膜的压力，正常压力范围应在12～14公斤;观察一级出水流量计指示，正常范围为1.5～2 m3，如出水量过小，调节浓水阀门，使浓水出水量达到2 m3 以满足二级反渗透进水量。 6、检查二级反渗透进水量，正常范围

纯水设备维修保养合同样板

编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 纯水设备维修保养合同样板 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________

甲方: 乙方：广州众康环保设备有限公司 为保证甲方的使用舒适性及免去甲方的后顾之忧，就甲方现有水处理设备（以下简称“设 备”）的维修保养等事宜达成以下协议： ★一年期维护保养：起止有效时间为2017年1月20日到2018年1月19日; 设备信息 甲方委托乙方服务的设备具体设备信息如下: 二.乙方承诺 1. 24小时电话咨询服务 乙方售后服务部门提供24小时电话咨询服务，确保及时有效的解答甲方咨询和投诉。 2. 一年期上门维护保养：起止有效时间为2017年1月_20_日到2018年1月19日 3. 定期提醒 乙方将提醒甲方定期对设备进行维护保养，并告知按附表周期及时更换耗材计划。 4. 维护保养内容 4.1乙方每月对设备进行一次功能性检查，验证该系统的前一处理单元出水水质是否可以满足 后一处理单元的要求，最终出水水质是否可以满足使用要求。 4.2甲方根据本公司的中修计划和大修计划提前通知乙方做好设备维修计划，并按约定时间到现场进行维保 4.3乙方负责每月进场更换滤芯1-2次，并提供滤芯；

4.4乙方负责每年更换沙碳及R0膜一次，沙碳及RO膜另行报价； 4.5阻垢剂需要随时添加，由甲方工作人员严格按照乙方工程帅要求添加，阻垢剂另行报价； 5. 不定期维修 5.1甲方可根据本公司生产情况，提前三个工作日通知乙方在停水期进行设备维修，乙方保证在约定时间内准时到现场。 5.2针对甲方的突发性设备故障或水质异常，乙方在接到通知后确保在最短时间内赶到现场。 6. 乙方提供的耗材均为原厂生产，乙方保证按出厂优惠价结算。 三常用耗材更换周期及报价表 以上单价包含维护人员人工及运输费用

纯化水系统维护保养规程

纯化水系统维护保养规程

1.0 目的PURPOSE 制定纯化水系统维护保养规程，确保纯化水系统能够正常稳定运行。 2.0 适用范围SCOPE 适用于公司纯化水系统。 3.0 定义DEFINITIONS ?N/A 4.0 职责RESPONSIBILITIES ?使用部门：按本规程对纯化水系统进行维护保养； ?工程部：负责制定本规程、并提供技术支持； ?QA：负责监督本规程的实施，以保证符合GMP的要求。 5.0 程序PROCEDURE 5.1. 日常检查 5.1.1. 在纯化水系统运行期间，应每天检查仪器仪表（压力表、流量计等）的工作状态是否正常， 并在校验有效期内。 5.1.2. 在纯化水系统运行期间，应每天检查管道、阀门及其连接处应无泄漏现象。 5.1.3. 在纯化水系统运行期间，应每天检查原水泵、高压水泵、循环泵及加药泵的运行情况；确 认各类泵运行平稳，无异响，无渗漏。 5.1.4. 在纯化水系统运行期间，应每天检查系统中的设备（多介质过滤器、软化器、活性炭过滤 器、RO、EDI等）的连接处和密封处，应无渗漏。 5.1.5. 根据检查内容，填写“纯化水系统日常检查记录”。 5.1. 6. 当发现异常情况，应及时通知工程和维修部，由工程和维修部安排维修或更换相关部件。 5.1.7. 当需要进行配件更换时，应先对配件清洗干净后进行更换；特别是RO后的配件，应先用 纯化水清洗干净，再用75%的乙醇擦拭并用纯化水冲洗配件的内外表面后方可更换。 5.2. 原水罐 5.2.1. 原水罐应每月清洗一次。 5.2.2. 清洗方法：关闭制备系统，打开原水罐的排水阀，排尽罐中的水；打开人孔盖，用软管连 接饮用水从人孔口冲洗罐的内部（必要时，进行刷洗），冲洗至无肉眼可见杂质和杂色为止。 同时填写“原水罐清洗记录”。 5.3. 多介质过滤器

GMP纯化水系统维护保养标准操作规程

* * * * 制药厂操作标准----设备管理 文件名称 纯化水系统维护 保养操作规程编码SOP-SB-048-00 页数2-1 实施日期 制订人审核 人 批准人 制订日期审核日 期 批准日 期 制订部门工程 部 分发部 门 动力车间 目的：规范纯化水系统维护保养操作，保障纯化水系统正常运行。适用范围：纯化水系统主要装置的维护保养。 责任：纯化水操作人员执行本规程，工程部管理人员、动力车间主任检查督促本规程实施。 程序： 1.为保障本系统的正常运转、操作人员应勤观察、勤记录，发现设备技术参数不正常时，应及时报告车间主任，经同意后进行维修。 2.发现砂过滤器出水的浊度大于3时，按《纯化水系统清洁标准操作规程》进行清洗。 3.发现炭纤维过滤器，精密过滤器、微孔过滤器进出水的相关大时，须更换滤芯。

4.反渗透装置须在制纯水结束前清洗，按《纯化水系统清洁标准操作规程》进行清洗。当淡水电导率不正常时，须更换反渗透膜。 5.当从混合床出来的纯化水电阻率<1MΩ·cm时，应及时再生混合床的树脂。 5.1配酸碱液：先开淡水泵，再开配酸碱进液阀，酸箱进约容积50%，碱箱进约容积80%，关酸碱进液阀及淡水泵，启动酸、碱泵之前应先开泵的进水阀、开循环阀，让酸碱浓度均匀，浓度分别为4%、3%左右，不超过5%，关酸碱泵和所有阀门。 5.2分层：先检查设备上所有阀门有无关闭。先启动纯水泵，开下进阀及上排阀，再开清洗水阀，慢慢加大流量至树脂层顶托至混合床顶部，关清洗水阀让树脂自动落下，直至分层，如分不开应重复上述操作，如还分不开，应进碱。 5.3进碱分层：先开碱泵的进出水阀，开碱泵，开混合床的进碱阀，开下排阀，下排阀不能开太大，到碱液进完，关泵和所有阀，泡浸树脂5～10min，再重复上述操作，直至分层彻底为止。 5.4清洗和进酸 当树脂进碱分层后，先启动纯水泵，开混合床的中排阀，不要开启过大，开上进阀及清洗水阀，调节上进流量至250L/h，再开下进阀流量为200L/h洗约5分钟后，关下进阀，其它不变。开始进酸，先启动酸泵、开泵的进出水阀，开混合床的进酸阀，流量为200L/h，酸液进完后，关泵及所有阀，再开下进阀，流量为200L/h，洗至中排出水的pH值为中性(时间约1小时)清洗完毕，关纯水泵和所有阀门。

纯水设备维修保养合同协议书样板

纯水设备维修保养合同 协议书样板 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

水处理设备维修保养协议 甲方： 乙方：广州众康环保设备有限公司 为保证甲方的使用舒适性及免去甲方的后顾之忧，就甲方现有水处理设备（以下简称“设备”）的维修保养等事宜达成以下协议： ★一年期维护保养：起止有效时间为2017年 1 月 20 日到2018年 1 月 19 日； 一. 设备信息 甲方委托乙方服务的设备具体设备信息如下： 二. 乙方承诺 1．24小时电话咨询服务 乙方售后服务部门提供24小时电话咨询服务，确保及时有效的解答甲方咨询和投诉。 2．一年期上门维护保养：起止有效时间为2017年 1 月 20 日到2018年 1 月19 日 3. 定期提醒 乙方将提醒甲方定期对设备进行维护保养，并告知按附表周期及时更换耗材计划。 4. 维护保养内容

4.1乙方每月对设备进行一次功能性检查，验证该系统的前一处理单元出水水质是否可以满足后一处理单元的要求，最终出水水质是否可以满足使用要求。 4.2 甲方根据本公司的中修计划和大修计划提前通知乙方做好设备维修计划，并按约定时间到现场进行维保。 4.3 乙方负责每月进场更换滤芯1-2次，并提供滤芯； 4.4 乙方负责每年更换沙碳及RO膜一次，沙碳及RO膜另行报价； 4.5 阻垢剂需要随时添加，由甲方工作人员严格按照乙方工程师要求添加，阻垢剂另行报价； 5. 不定期维修 5.1 甲方可根据本公司生产情况，提前三个工作日通知乙方在停水期进行设备维修，乙方保证在约定时间内准时到现场。 5.2 针对甲方的突发性设备故障或水质异常，乙方在接到通知后确保在最短时间内赶到现场。 6. 乙方提供的耗材均为原厂生产，乙方保证按出厂优惠价结算。 三常用耗材更换周期及报价表

纯化水系统维护保养规程

目的：建立纯化水系统清洁维护保养规程，使之得到很好的维护保养。 范围：纯化水系统的清洁维护保养。 责任：工程部、纯化水制备操作人员。 内容： 1、严格遵守设备操作规程，按《纯化水系统操作规程》执行。 2、严格控制进水水质，保证原水符合卫生部生活饮用水标准（GB5749-85）。 3、夏季水温偏高，在保证处理后对进水含盐量要求的前提下适当降低操作压力，实施 减压操作。 4、装置不得长时间停运，每天至少运行或冲洗2小时，如准备停机72小时以上，应 用化学清洗装置向组件内充灌1%亚硫酸氢钠溶液实施保护。 5、停机时，关闭总进阀及总电源，并把各设备的进水、出水阀关闭，打开所有排气 阀，以防发生意外。 6 机械过滤器和活性炭吸附器除了必要反冲洗以外，每天运行之前必须正洗10 分钟后，及时对阳离子交换树脂进行再生，当精密过滤器进出口压差大于0.05Mpa 时，更换滤芯，方可正常工作。 7、及时给加药箱加药，反渗透膜污染污染时及时清洗或更换。 1）用物理冲洗的方法即低压运行15分钟以去除膜表面的污垢，

2）当发生下列现象之一时，反渗透膜组件一般需进行化学清洗

a. 在正常压力温度下若产品水流量降至正常值的10%^上时。 b. 在工作压力和进水电导率不变的情况下，产出水电导率比使用初期，增大一倍以上。 c. 工作压力与浓水压力的压差比使用初期增加一增以上。 d. 长期停用，圭寸存前。 确定用哪种清洗液对膜组件进行清洗先对膜组件的污染进行化学分析，对分析结果的详细分析比较可获得最佳的清洗效果，对于不同的污染可选用不同的清 洗液,一般情况列表如下:

1）清洁、消毒时间：一般情况下，每周或厂休开工前就地清洁消毒一次。 2）清洁剂：1%（V/V）NaOH溶液 消毒剂：3%（V/V）H2O2溶液、75%乙醇溶液 3）清洁工具：清洗球 4）清洗过程 打开纯化水储罐下排水阀，排尽纯化水，关闭排水阀。关闭各使用点阀，用 300L1%（V/V）NaOH溶液循环管道30分钟，然后排放。启动纯化水泵，用纯化水进行循环冲洗15分钟，打开排水阀排放，连续3次后，检测各出水口点的PH 值、电导率符合纯化水系统维护保养规程。 5）消毒过程 系统清洁后，用300L3%（V/V ）H2O2溶液循环管道30分钟，然后排放。启动纯化水泵，用纯化水进行循环冲洗15分钟，打开排水阀排放，连续3次后，检测各出水口点的易氧化物符合纯化水系统维护保养规程。 75%乙醇溶液300L消毒管道：环管道30分钟，然后排放。启动纯化水泵，用纯化水进行循环冲洗15分钟，打开排水阀排放，连续3次。检测各出水口纯化水符合质量标准。 3%（V/V ）H2O2溶液与75%乙醇溶液交替使用，每周更换一次。 9、纯化水储罐呼吸器半年更换一次。特殊情况及时更换。 更换方法：把呼吸器放到制水岗位，用移动紫外灯对制水岗位及需换的呼吸器进行照射（30W灯管2支至少照射1小时，当温度v 20C或〉40C,湿度大于60% 时，适当延长照射时间），照射结束后，操作人员换上洁净工作服，对手部进行清洗消毒处理， 拆下旧呼吸器，换上新呼吸器。 10、正常使用情况下，活性炭一年半至二年更换一次

纯水设备维修保养合同协议书标准版

编号：________________ 纯水设备维修保养合同 甲方：____________________________________ 乙方：____________________________________ 签订日期：_________ 年_______ 月______ 日 甲方:

乙方： 为保证甲方的使用舒适性及免去甲方的后顾之忧，就甲方现有水处理设备（以下简称“设备”） 的维修保养等事宜达成以下协议： 一年期维护保养：起止有效时间为 _________ 年_____ 月____ 日到______ 年____ 月____ 日； 设备信息 二.乙方承诺 1. ____________ 小时电话咨询服务 乙方售后服务部门提供 ________________ 小时电话咨询服务，确保及时有效的解答甲方咨询和投诉。 2. __________________________________________ 一年期上门维护保养：起止有效时间为 ______ 年月日到 ___________________________________________________ 年_____ 月____ 日。 3. 定期提醒乙方将提醒甲方定期对设备进行维护保养，并告知按附表周期及时更换耗材计划。 4. 维护保养内容 4.1乙方每月对设备进行一次功能性检查，验证该系统的前一处理单元岀水水质是否可以满足后 一处理单元的要求，最终岀水水质是否可以满足使用要求。 4.2甲方根据本公司的中修计划和大修计划提前通知乙方做好设备维修计划，并按约定时间到现 场进行维保。 4.3乙方负责每月进场更换滤芯__________________ - ___________ 次，并提供滤芯。 4.4乙方负责每年更换沙碳及R0膜一次，沙碳及R0膜另行报价。

维护保养规程

粉碎机标准操作规程 目 的：建立粉碎机标准操作规程，强化设备管理，确保设备的正常运行，防止事故的发生，延长设备使用寿命。 范 围：抗生素车间粉碎机。 职 责：生产操作工、维修工、车间技术员对本规程实施负责。 规 程： 1.日常维护与保养 1.1粉碎机的日常维护与保养由车间操作人员完成。 1.2 每天开机前，将所用的筛网用毛巾蘸75%乙醇或其他消毒液抹擦一次，在拆卸筛盘时，严禁敲打和磨制，安装时须按标准操作规程进行。 1.3 生产结束后，先用饮用水彻底清洗内部，必须清洗干净，无残留物，再用纯水清洗内部，然后用干布擦干，不得有水残留在粉碎机内。 1.4 粉碎机外部用纯化水擦干净，不得有粉尘、油垢、污物。 1.5 开机前先对传动皮带及各部件螺丝的松紧度进行检查，并加以牢固，对磨头及筛网的完整状况进行检查，没什么异常情况才能进行操作。 2. 基础维护与保养 2.1 粉碎机的维护由车间作人员完成。 2.2 设备在运行200小时后，须对粉碎机上的轴承进行一次润滑保养，润滑油须用指定的润滑油（N4B GB443-84或30号润滑油）。 2.3 设备累计运行100小时后，应对粉碎机的轴承加一次润滑油，油量不宜过多，防止滴落，对药物或生产带来不便。 2.4 在每天连续工作24小时以上的情况下，须在40小时的时间里对该粉碎机进行加油润滑，选用油枪进行注油，不宜多量，以不滴落为益。 2.5 要定期对粉碎机的各传动部件进行检查，对易松动的部件要做好加以牢固。 2.6注意几点： （1）设备在运行时，不得对设备进行维修。 （2）严禁在设备工作时打开磨盘盖。 （3）在设备运行当中，严禁使用各种过硬物体进行敲打或插入下料口底部进行送料。 V型混合机标准操作规程 目 的：建立V型混合机维护与保养，强化设备管理，确保设备正常运行，防止事故的发生，延长设备的使用寿命。 范 围：V型高效混合机。 职 责：混合机操作人员、维修工、车间技术员对本规程实施负责。规 程：

安全设施维护保养检查记录

安全设施维护保养检查记录日期： 序号安全设施名称设备型号维护内容 检修 情况 维护意见备注 1 弹簧式安全阀A42F型 0.7MPa 1、是否能正常工作； 2、定检是否在有效期。 2 压力表 1.5级1、压力表是否能正常工作； 2、定检是否在有效期。 3 火灾报警控制器JB-QBZ-JF998X 1、烟感灵敏度是否正常、准确； 2、报警主机、模块是否正常。 4 壁挂式气体报警控 制器 GBK200模块是否能正常工作 5 气体检测变送器GT100-01型探头灵敏度是否准确正常 6 设备接地线1、接地线是否完好； 2、是否有漏电现象。 7 干粉灭火器、消防栓MFZ/ABC4型1、压力表是否正常、是否能正常使用； 2、是否在有效期内。 8 防雷设施浪涌保护器是否正常工作 9 智能无线拨号报警 系统主机 HW-200S-LS 1、模块是否能正常工作； 2、红外线监控报警探头灵敏度、是否能 正常工作。 10 防护面罩Q/SOHM11、检查密封性； 2、过滤药物是否失效、过期。 11 紧急冲淋洗眼器1、压力表工作是否正常； 2、是否装有洗眼液。 12 氧气呼吸器HY2型1、压力表是否正常； 2、是否还有氧气； 3、戴上后是否能正常给氧。 13 劳动防护用品是否配备劳动防护用品 14 应急救援设施、劳动 防护用品完好性 应急救援设施是否完好 15 其他 维护人 注：各项符合维护保养内容打“√”，其余情况文字注明。

安全设施维护保养检查记录年度： 序号安全设施名称设备型号维护内容 检修 情况 维护意见备注 1 弹簧式安全阀A42F型 0.7MPa 1、是否能正常工作； 2、定检是否在有效期。 2 压力表 1.5级1、压力是否正常工作； 2、定检是否在有效期。 3 火灾报警控制器JB-QBZ-JF998X 1、烟感灵敏度是否正常； 2、报警主机、模块是否正常。 4 壁挂式气体报警控制器GBK200模块是否能正常工作 5 气体检测变送器GT100-01型探头灵敏度是否灵敏、正常。 6 设备接地线1、接地线是否完好； 2、是否有漏电现象。 7 干粉灭火器、消防栓MFZ/ABC4型1、压力是否能正常、是否能正常使用； 2、是否在有效期内。 8 防雷设施1、浪涌保护器是否正常工作； 2、接地是否完好。 9 智能无线拨号报警系统主机HW-200S-LS 1、模块是否能正常工作； 2、红外线监控报警探头灵敏度、是否能正常工作。 10 应急救援设施、劳动防护用品 完好性 1、应急救援设施是否完好 11 其他建议 维护人 注：各项符合维护保养内容打“√”，其余情况文字注明。

纯化水系统清洁维护保养规程

纯化水系统清洁、维护、保养规程 目的： 建立纯水系统维护、保养规程，确保仪器及设备不受损坏，保持正常运行。 2. 范围： 本规程适用于纯水系统的维护、保养。 3. 职责： 操作人员和设动科有关维修人员对规程实施负责。 4. 程序： 4.1.检查原水是否符合饮用水的国家标准(符合环境卫生要求，无大肠杆菌，菌落 数<500FU/ml等)。 4.2.附属系统：检查电压、电流、压缩空气、蒸汽、供水压力等是否正常。 4.3.仪器仪表：检查仪器仪表(电阻仪、时间控制器、流量计、温度控制仪、记录仪、压力表等)是否正常。 4.4.过滤器： 4.4.1. 多介质过滤器： 4.4.1.1. 清洗过滤器：工作一段时间后由于大量悬浮物的截留使过滤器进出水压差逐渐增大，当此压差≥0.08MPa时，须对过滤器进行反洗，时间约10分钟，一般每三个月清洗一次。 4.4.1.2.更换活性碳：活性碳经过一段时间后(使用寿命约为半年)吸附量达到饱和。此时应更换活性碳，方法是打开上下孔，对活性碳进行全部更换。 4.4.1.3. 过滤器的消毒灭菌：过滤器工作一段时间后，一般为一周，防止微生物的滋生和污染，需用1%浓度的氢氧化钠溶液清洗30分钟。最后用纯化水冲洗15分钟，至出水电导率等于进水电导率。 4.5. 电渗析： 4.5.1. 开车时先通水后通电；停车时先停电后停水。 4.5.2. 开车或停车时，要同时缓缓开启或关闭浓、淡、极水阀门，以保证膜两侧 受压均匀。 4.5.3. 淡水压略高于极水压力（一般高于0.01~0.02MPa）。 4.5.4. 要缓缓开、闭阀门，防止突然升高或降压，致使膜堆变形。

4.5.5. 电渗析通电后，膜堆上将同时带电，切勿触碰膜堆，以免触电或损坏膜堆。 4.5.6. 电渗析器进水的压力不得大于0.3MPa。 4.5.7. 电渗析器在运行中，由于各种因素的影响，即使不大于超极限电流运行，膜表面也会产生一定程度的极化，这种局部极化会使水流不畅，而水流不畅又加深局部极化，这样会影响电渗析的正常运行，使操作电流和出水水质降低，故应采取下例措施： 4.5.7.1. 定时倒换电极，一般4-8小时倒换一次电极。 4.5.7.2. 定期化学清洗。在水质、电流下降，压差增大的情况下需要酸洗，酸洗时切断整流器电源，用2%的盐酸溶液打入浓、淡、极室，循环2小时左右，待pH值稳定后，再用清水冲洗，至出水的pH与原水相等时方可投入运行；某些情况下须采用2%的NaOH进行碱洗，一般每一个月清洗一次。 4.5.7.3.当实施上述几项措施仍不见效时应拆机检查，发现破裂的膜与隔板应更 换，结垢严重的应在2%的盐酸溶液里泡1-2小时，再冲洗干净，然后重新组装调试。 4.5.8. 电渗析停运时间不超过2个月，则每月需通2次水，防止膜堆干燥变形，如停车时间较长应采取下列措施： 4.5.8.1. 将本机拆散,将隔板平放整齐(叠好放在木箱内)。 4.5.8.2. 将膜用清水漂洗，凉干卷好，切不可折放，防止破裂。 4.5.8.3. 夹紧装置(螺杆、螺母)涂油防锈并适当放置，防止变形。 4.5.8.4. 电极框放平，防磕碰。 4.5.8.5. 整流器和仪表要防尘、防潮、防腐。 4.6. 反渗透： 4.6.1. 反渗透(即“RO“下同)系统运行一段时期后，如果淡水产量降低，切不可用提高回收率的方法来提高淡水产量，这样会导致膜元件浓水侧结垢，直接影响膜元件寿命。 4.6.2. 反渗透装置的停运保护。 4.6.2.1.短期停运： 停运5~30天，一般称为短期停运，在此期间可采用下列保护措施： a、用低压清洗方法来冲洗RO装置。 b、也可采用运行条件下运行1~2小时。 c、每2天重复上述操作一次，夏天则应每天重复上述操作一次。 4.6.2.2.长期停运：

纯化水系统维护保养规程

1.0 目的PURPOSE 制定纯化水系统维护保养规程，确保纯化水系统能够正常稳定运行。 2.0 适用范围SCOPE 适用于公司纯化水系统。 3.0 定义DEFINITIONS ?N/A 4.0 职责RESPONSIBILITIES ?使用部门：按本规程对纯化水系统进行维护保养； ?工程部：负责制定本规程、并提供技术支持； ?QA：负责监督本规程的实施，以保证符合GMP的要求。 5.0 程序PROCEDURE 5.1. 日常检查 5.1.1. 在纯化水系统运行期间，应每天检查仪器仪表（压力表、流量计等）的工作状态是否正常， 并在校验有效期内。 5.1.2. 在纯化水系统运行期间，应每天检查管道、阀门及其连接处应无泄漏现象。 5.1.3. 在纯化水系统运行期间，应每天检查原水泵、高压水泵、循环泵及加药泵的运行情况；确认 各类泵运行平稳，无异响，无渗漏。 5.1.4. 在纯化水系统运行期间，应每天检查系统中的设备（多介质过滤器、软化器、活性炭过滤器、 RO、EDI等）的连接处和密封处，应无渗漏。 5.1.5. 根据检查内容，填写“纯化水系统日常检查记录”。 5.1. 6. 当发现异常情况，应及时通知工程和维修部，由工程和维修部安排维修或更换相关部件。 5.1.7. 当需要进行配件更换时，应先对配件清洗干净后进行更换；特别是RO后的配件，应先用纯 化水清洗干净，再用75%的乙醇擦拭并用纯化水冲洗配件的内外表面后方可更换。 5.2. 原水罐 5.2.1. 原水罐应每月清洗一次。 5.2.2. 清洗方法：关闭制备系统，打开原水罐的排水阀，排尽罐中的水；打开人孔盖，用软管连接 饮用水从人孔口冲洗罐的内部（必要时，进行刷洗），冲洗至无肉眼可见杂质和杂色为止。 同时填写“原水罐清洗记录”。 5.3. 多介质过滤器 5.3.1. 在纯化水系统运行期间，多介质过滤器每24小时自动进行一次反洗，反洗时间为15min， 其中自动反洗时间10min，自动正冲时间5min。操作人员应每天确认系统是否按程序进行自动反洗。 5.3.2. 系统运行时，当进出口压差＞1.0bar时应进行手动反洗。如果需要频繁手动反洗，应适当

水处理设备的检查维护保养制度流程及清洁消毒指引

精心整理 水处理设备的检查、维护保养制度 编制： 审核： 批准： 北京三精日化有限公司 一、总则 才可保证生产用水的安全质量； 况和消除设备缺陷、消减事故隐患确保安全运行。设备主管人员必须了解及掌握设备性能及操作方法。 1、巡视检查方法： 1.1查看:设备内外的清洁、完整是否；表、液位灯光信号指示是否正常；控制开关、阀门启闭是否灵活可靠；有无漏水、漏电、现象；设备运行、停止状态是否正常；

1.2听：转动设备转动声是否均匀，有无异声；电气设备有无放电声；水箱、水管的流水声是否正常. 1.3触：操作机构是否锈蚀；软化水机头运转是否正常； 1.4闻：有无绝缘漆的焦味；无橡胶、塑料、棉织物的焦味；有无污水溢出的臭味； 2、注意事项 2.1巡视过程中要注意人身安全： 2.2 2.3 3 录； （1 （2 a.15%，则说明逆渗透需要进行化学清洗。 b.产水水质逐渐下降，超过有关标准时（排除原水变化的因素），则说明逆渗透需要进行化学清洗。 c.化学清洗必须由专业人员指导进行。有关技术问题请参考附录“故障诊断及化学清洗一览表”。

（3）设备安装场地温度应在4℃~45℃之间，设备长期停置，应在系统内加防腐剂，初次加防腐剂应在专业人员指导下进行。 （4）逆渗透设备在运行中，由于种种原因会偶然出现一些故障问题，出现问题后应当详细查看运行记录，分析故障原因，并根据设备说明书介绍来分析、判断、排除故障。 五、水处理系统的清洁消毒 1RO 膜表面的污染再加上RO 作性能时，就需要对RO 2、化学清洗条件： RO 2.1 2.2％。 2.3 2.4 2.5RO 3 3.1 2根软管分别连接增压泵进水口和主 。 1包RO膜清洗剂，充分搅拌均匀。 1小时后关闭电源。 3.1.5停机后，按正常工作状态恢复管路。 3.1.6对RO膜系统分别行30分钟冲洗。 清洗管路连接图 进水口 排水口 60L容器主机底座

设备维护保养协议

设备维护保养协议 甲方：（以下简称甲方） 乙方：（以下简称乙方） 为保证甲方所属住宅设备得以良好的维护，最大限度的降低设备的使用管理成本，提高设备能效，由乙方为甲方的设备提供维修、维护服务，甲、乙双方经友好协商，达成如下协议： 一、甲方责任 （一）在本合同执行前，甲方应向乙方提供需要维护的设备的使用状况及相关数量。 （二）对于有故障的设备需要更换零配件的，相关更换零配件的费用由甲方承担； （三）甲方在本协议所包括的设备出现故障后要及时通知乙方，并将故障现象向乙方描述，以便乙方技术人员及时有效的解决故障；（四）由于甲方或第三方人员对设备进行下列操作（擅自拆装设备、维修；进行危险性更改装置等）造成损坏的，由甲方承担全部费用；（五）甲方应优先考虑使用在与市场同等价格及质量的基础上由乙方提供的消耗品。 二、乙方责任及服务方案 （一）加强设备维护管理： 本协议所包括的设备在经过一段时间的使用后，由于环境的影响，机件部位的污染、磨损及橡胶、塑料配件的疲劳或老化等因素都会影响到设备的稳定运转并使设备工作质量下降，造成设备无法正常使用，因此必要的维护与保养才可以最大程度延长设备的使用寿命，并能保证满意效果，保持良好的功能。 1、甲方与乙方签订维修服务保养协议后，乙方将提供优良的技术服

务和快捷的维修响应工作，以减少机器的多发故障，使用户的设备始终处于良好的工作状态，提高使用质量和工作效率； 2、乙方针对甲方建立完善的维修管理服务系统，客户资料、机器设备运作成本均可在计算机中记录和查询； 3、乙方针对甲方要求每位技术人员在出动维修前都必须做好细致、充分的准备，以保证快捷有效地解决设备所出现的故障，全面有效的保障甲方设备能够正常使用。 （二）服务细则 1、资料管理： 建立设备巡检手续，每次巡检完毕向甲方提交本次设备巡检报告以及设备维修报告、设备维修后配件费用表。 2、报修处理： （1）乙方技术部于接到甲方报修通知时，维修调度将甲方名称、联系电话、设备型号、甲方报修设备出现的故障现象等，登记于“报修登记本”上并及时通知技术人员及时到场解决； （2）乙方技术人员接到报修后24小时内到场解决问题，严重故障无法现场处理的设备与甲方设备使用人沟通并联系厂家维修； （3）乙方技术人员进入客户现场，当场处理完的即请甲方使用人在“维修服务单”上签字，并留底保存以便查证。 （三）信息反馈及投诉处理： 1、乙方为加强对甲方的服务，按维修记录，定期做维修后跟踪，调查客户设备维修后的使用状况； 2、乙方设立报修电话及邮箱，接受甲方的维修技术咨询、意见反馈、投诉事务等。

设施设备维护、保养的安全要求标准版本

文件编号：RHD-QB-K9255 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 设施设备维护、保养的安全要求标准版本

设施设备维护、保养的安全要求标 准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1设备设施维护、保养实行三级管理制：职能部门（车间）、班组、岗位。设置专职管理人员和维护、保养人员，并要相对稳定。设备设施岗位要实行定机、定人、定职责。做到管理、使用、维护、保养相结合，形成全面的设备设施管理、维护、保养网。 2设备设施维护、保养人员要做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会维护、会检查、会排除故障）。 2.1三好： 2.1.1管好——技术管理好。

——设备设施专人负责维护保养、定人定机、定职责。 ——规章制度健全，认真贯彻执行。 ——图纸、资料、技术档案、运转记录、检修记录、事故记录、润滑记录完整齐全。 ——设备设施定期检查，定期计划检修 ——各种消耗正常，如备件、润滑油、动力等。 2.1.2用好——维护使用好。 ——爱护设备设施、保持整洁、精心操作。不违章作业，不拼设备设施。 ——认真维护、良好润滑，电气绝缘正常。坚持日常维护，杜绝跑、冒.滴、漏现象。 ——零部件磨损和腐蚀在技术标准规范范围内。

——计器仪表和安全装置维护保养良好，准确可靠。 ——发现一般缺陷，及时准确排除故障。 2.1.3修好——设备设施技术状况完好。 2.2四会： 2.2.1会使用。 ——熟悉设备设施操作规程，掌握技术性能。 ——准确熟练地按级作规程进行作业。 ——正确判断设备设施运行状态是否正常。 ——紧急状态下能正确处理事故。 ——准确掌握设备设施运行中的各个主要参数，如：电流、电压、流量、速度、振幅、效率、温度等。 2.2.2会维护。 ——掌握设备设施的主要维护点和正确维护方

纯化水系统操作及维护规程

1 目的 建立纯化水系统操作及维护规程，确保设备正常运行，用水符合纯化水标准。 2 范围 本规程适用于纯化水系统的日常操作及维护。 3 职责 3.1 生产部负责纯化水的制备和清洗消毒工作。 3.2 设备部负责维护、更换耗品。 4 程序 4.1 每次制水作业前清洁要求 4.1.1 在每次制水前对该设备进行清洁，使设备达到干净、整洁。 4.1.2 每次制出的去纯化水保存时间不超过六天，如超过时间，开启制水设备前必须将原设备内及贮水灌 内存水清空。 4.2 开机 4.2.1 打开控制柜内的空气开关。 4.2.2 打开原水箱的进水阀门，原水开始流入原水箱。 4.2.3 向右切换“手动/自动”至自动位置。 4.2.4 向右切换“增压泵”开关至自动位置，增压泵开始工作，水从原水箱抽到石英砂过滤器和活性炭过滤 器，先进性预处理清洗。等清洗完毕后等到欠水指示灯熄灭后立即依次向右切换“加药泵”、“一级泵”、“二级泵”和“输送泵”开关至自动模式，然后调节控制阀把纯水流量调节到额定状态，设备开始制水，纯水流量与废水流量请参照流量计。 4.2.5 观察制水设备上的电导率仪，其出水电导率应低于２us /cm。 4.3 关机 4.3.1 操作结束后，首先依次关闭“加药泵”、“一级泵”、“二级泵”和“输送泵”，再立即关闭增压泵，最后向 左切换“手动/自动”至手动位置，关闭控制柜内的空气开关。 4.3.2 关闭原水箱的进水阀门。 4.4 预处理清洗 4.4.1 打开增压泵，把石英砂灌控制阀凸出的小点对准FAST RINSE(正冲)，对石英砂灌进行正冲洗，冲 洗10-15分钟后，将凸出的小点对准BACK WASH(反冲)，对石英砂罐进行反冲洗，冲洗10-15分钟，继续达到正冲状态，反复冲洗，直至罐体出的冲洗水变清澈（可用透明的一次性杯子或者玻璃

纯水设备维修保养合同协议书范本 标准版

编号：_____________纯水设备维修保养合同 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日

甲方： 乙方： 为保证甲方的使用舒适性及免去甲方的后顾之忧，就甲方现有水处理设备（以下简称“设备”）的维修保养等事宜达成以下协议： 一年期维护保养：起止有效时间为____年____月____日到____年____月____日； 一. 设备信息 甲方委托乙方服务的设备具体设备信息如下： 设备名称设备规格数量设备所在地备注 纯水设备ZKRO-10TPH 二. 乙方承诺 1．___________小时电话咨询服务 乙方售后服务部门提供___________小时电话咨询服务，确保及时有效的解答甲方咨询和投诉。2．一年期上门维护保养：起止有效时间为______年____月____日到______年____月____日。 3. 定期提醒乙方将提醒甲方定期对设备进行维护保养，并告知按附表周期及时更换耗材计划。 4. 维护保养内容 4.1乙方每月对设备进行一次功能性检查，验证该系统的前一处理单元出水水质是否可以满足后一处理单元的要求，最终出水水质是否可以满足使用要求。 4.2 甲方根据本公司的中修计划和大修计划提前通知乙方做好设备维修计划，并按约定时间到现场进行维保。 4.3 乙方负责每月进场更换滤芯___________-___________次，并提供滤芯。 4.4 乙方负责每年更换沙碳及RO膜一次，沙碳及RO膜另行报价。

LK100-C纯水机操作维护规程

LK100-C纯水机操作维护规程 1.仪器制水原理和适用范围 1.1 原理：RO.DL40L/H纯水机采用反渗柱、离子交换柱、超滤和光电氧化等 水纯化技术，将自来水制成可满足临床检验分析的纯化水。预处理阶段：自 来水进入LK20-C系统前首先经过预处理柱过滤除去颗粒和杂质后储存在罐 中再经内部的水泵输送到反渗柱中。反渗柱处理阶段：反渗柱拥有一薄膜， 可以将流经的水分成2个支流，一个支流为纯水，一个为含有较多杂质的水； 含有纯水的支流通过一个3通阀，在初始阶段（自冲洗阶段）共两分钟，水 被排掉不进入去离子柱（DIC），防止低质量的纯水流进去DIC，在自冲洗阶 段结束后纯水流向去离子柱。二次纯化阶段：当仪器完成它最初的自冲洗后， 纯水进入DIC柱进行二次纯化。二次纯化后的水再流经采用紫外线消毒的光 电氧化箱以消除水中存在的微生物，最后经0.05μm的超滤膜过滤后储存在 蓄水罐中。最终的纯化水含有低离子、有机物、微生物和颗粒污染，符合BS3978：1987 II型实验室用水标准。 1.2 适用范围适用于仪器冲洗用水、试剂配置用水等临床检验实验室用水 项目。 2. 仪器性能参数 2.1 水管道连接：入口：12mm直径软管；出口：8mm直径软管 2.2 供水要求：压力：最少1.4bar（20psi），最大6bar（90psi）；流量：8L/min； 温度：1∽35℃；游离氯<0.5ppm。自冲洗时流量最大8.0L/min；制水时4.0L/min。 2.3制水能力：40L/h（15℃），399L/h（10℃）；无机物：1-15MΩ-cm(25℃)； 有机物<0.001AU(254nm)；细菌<1CFU/ml；pH：中性。 2.4环境条件：温度：1∽35℃，分析中温度变化±10%；相对湿度：最大80%。2.5电源：230v,50Hz;475Va,(2* 3.15Amp保险丝)。 2.6大小和重量：57cm(W)×74cm(H)×32cm(D),54㎏。 3操作规程 3.1 开机：先开自来水供水开关，再开仪器左侧电源开关。 3.2 制水：开启仪器电源开关后，仪器自动冲洗后，开始制水过程，纯水自 动储存在仪器右侧的蓄水罐中，当蓄水罐中的水量达到限定标准后仪器进入STANDBY状态，水量低于限定标准后仪器会自动制水。 3.3 关机：关闭仪器左侧电源开关后再关自来水供水开关。