pe给水管道工程施工组织设计
X给水管道工程
施
工
组
织
设
计
工程概况
某大道供水管道工程全长3899米，直径为300毫米的PE供水管道。该工程的实施，不但解决了某开发区企事业单位、居民的生产、生活用水问题，也为进一步招商引资、促进经济发展奠定了基础。
一、主要施工方法
本工程采用聚乙烯（PE）管道供水。聚乙烯（PE）管材以其突出的耐腐蚀性、耐热、耐磨、对输送介质无污染性、使用寿命长、制造安装费用低等优异性能越来越受到青睐。为积极推进新技术，本工程采用聚乙烯（PE）管道供水适合时代的要求。
一、土方工程
本工程的土方工程施工主要包括：①土方开挖②土方回填（包括管侧及管顶两部分）。由于此工程位于宽阔的马路边，施工机械进入现场比较方便。
1、土方工程平衡调配
调配原则上能进行填筑的土方，尽量考虑挖填结合加以利用，减少土方的外调量。
（1）土方开挖时，土方沿开挖线就近堆放。
（2）机械开挖优先选择适合回填要求的堆放在回填土堆土
区，再将多余运至弃土区。
（3）土方开挖边坡
按1:0.5开挖下口工作面每边留0.2m。
2、土方开挖
本工程采用1.0m3反铲挖掘机挖土，装载机、自卸汽车等土方机械。为保证工期,施工现场的机械设备根据施工方案，结合现场实际情况，由专人负责及时调度，最大限度地使施工机械处在满负荷工作。
（1）土方开挖边坡1:0.5。
（2）基坑尺寸应根据施工方案决定，按基底的设计尺寸并留足够的肥槽，以便设置排水沟，支撑及必要的工作面。在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基坑底界线。弃土位置高度尽量不超过1.5m。
（3）在采用机械开挖沟槽时应遵守下列规定：
①开工前应进行地下建筑物和其它已有管线的调查。
②机械开挖基坑时，基底以上至少保留20cm不挖。采用人工清理至槽底。
③挖土机工作或行走时，应注意架空线路，不得在架空输电线路下工作。如在高低压架空线路一侧工作时，垂直及水平安全距离均不应小于下表的规定。
挖土机械与架空线的安全距离
④在基槽挖土过程中应在随时注意土质变化情况，地下水情和标高等的变化，经常检查。如发现异常应及时记录与有关部门联系；如发现文物、地下管线就妥善保护，待有关单位处理后，方允许继续施工。
⑤基槽开挖质量应符合下列规定：
不扰动自然地基，地基处理符合设计要求。
槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定。
槽底高程允许偏差0-30mm。
3、土方回填
根据工程特点及实际情况，对堆放在回填区域的回填土做试验，选择最优含水量，确定铺层厚度和压实遍数，以及有关技术参数。
施工程序：首先清除回填区及取土区的积水、杂物，由回填区最深部分开始，分层铺设、碾压。现场配备专职技术人员，测定压实后的干容量，检验其压实系统，和压实范围符合设计要求
后，再填上层土，并按规定现场取样报请监理工程师验收。
土方回填采用铲运机运土，推平、碾压，局部(机械作业不具备条件的)采用人工配合找平、蛙式打夯机夯实。
为保证回填土的质量，必须做好以下几点：
(1)土方回填前清除原地面草皮、树根、建筑垃圾等杂物，并将填土表面碾压密实，报监理工程师验收合格后，方可进行墙后回填；
(2)采用符合要求的土源作为回填土料，其含水率应控制在最优含水率，具体办法是采用翻松、洒水、凉晒等措施。铺土厚度与土块粒径不得大于规范和试验要求。分段回填时，各段之间设定标志，以防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错缝；
(3)填土面应保持一定的坡度，保持里高外低，以利排除表面积水。回填土必须当天碾压完成。由于气候、施工等原因停工的，回填土面层应加以保护。复工时应对不合格的面层作局部处理后继续回填；
(4)施工过程中避免出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、虚压层等现象，一旦发生应及时处理至合格；
（5）在进行土方分层碾压回填时，施工质检员跟班检测。按试验确定的施工参数检查每批松铺土层的含水率、层厚等指标。在施工过程中用轻便触探仪来检验和控制土层的干密度和压实指标，每层土坯碾压完成后，按施工规范要求采用环刀法抽取土样测定土的干密度，其指标符合设计要求后，再填筑上层土方。
5、质量控制
在施工过程中选派具有丰富经验的工程技术人员在土方施工过程中进行现场管理，及时向项目监理报告检查中发现的问题并提供必要的资料。
(1)土方挖、填允许偏差
①基坑底面标高±2.0cm；
②引河底面标高±5.0cm；
③边坡坡度达设计要求；
(2)质量控制
①回填土压实后的干容重，应有90％以上符合设计要求，其余10％的最低值与设计值的差不得大于0.5KN/m3，且不得集中。
采用环刀法取样时，每个回填单元的每层取样一组，基槽或管沟回填，每层按长度20～50m取样一组。取样必须在每层的下半部。经项目监理检查质量不合格的，应按项目监理的指示，对缺陷工程部分进行返工、修理和补强，直至达到要求为止。
②各项土方工程竣工后，应提供下列完整的竣工资料：
a.土方竣工图；
b.有关设计变更和补充设计的图纸或文件；
c.施工记录；
d.隐蔽工程验收记录；
e.土方工程控制桩和水准点的测量结果；
f.质量检查和验收记录。
二、PE供水管道工程
管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标→通水试验（一）管道连接
1、一般规定
（1）聚乙烯给水管道连接采用热熔连接，不得采用螺纹连接和粘接；
（2）连接时采用对应的专用连接工具，连接时，不得使用明火加热；
（3）给水管道连接采用热熔焊接时宜采用同种牌号、材质和相同SDR的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。焊接端部SDR值不同的管材管件，不应通过对接焊连接；
（5）给水管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接时应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度；
（6）给水管材连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵；
（7）给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不
合格者必须返工，返工重新进行接头外观质量检查；
2、焊接工艺
检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间
在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整；
（1）核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕浓度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用；
（2）用干净的布清除两管端的油污或异物；
（3）欲将焊接的管材置于机架卡内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短）管材机架以外的部分用支撑托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；
（4）置入铣刀，先打开铣刀电源开关然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～1.0mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；
（5）取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面音质间隙也不能超过壁厚的10%，否则
需再次铣削，直至满足上要求）；
（6）将加热板表面的灰尘和残留物清除干净（必须特别注意不能划伤加热板表面的不粘层），检查加热板温度是否达到设定值；
（7）加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最水卷边达到规定值（0.1×管材壁厚+0.5mm）；
（8）将压力减小到接触压力，继续加热至规定的时间；
（9）达到规定时间后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其时间间隔尽可能短，最长不能超过切换时间；冷却规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。管道的三通、四通及变径（有专门的大小头）的焊接方法同上所述。
（10）加热完毕，对接加热板应迅速脱离待连接件，并用均匀外力使两待连接面对接顶紧，形成均匀凸缘并平滑过渡到管材本体。卷边凸缘宽度为5-8mm，高度为3-5mm。接口保压冷却36min 后卸开夹具并检查接口质量。管件连接合格标准示意图见下：
（11）热熔焊接施工注意事项:
○1操作人员必须注意遵循工艺规程和焊接工艺参数；
○2焊口的冷却时间可适当缩短，但必须保证其充分冷却；
○3焊口冷却期间，严禁对其施加任何外力；
○4每次焊接完成后，必须对其进行外观检验，不符合要求必须切断返工。
（二）管道敷设
1、一般要求
（1）最小管顶敷土厚度至少在土壤冰冻线以下，且不小于0.8m；
（2）管道敷设时的弯曲半径不能小于允许最小弯曲半径；
（3）敷设时可充分利用PE管道的良好柔性，在地面上将其连成一定长度（不超过100m）的管路后直接进行铺设。
2、管材直径大于315mm时，采用人工配合吊车敷设（吊装时，不能在接头处用力，施力点必须事先采用橡皮材料包裹，用麻绳吊装），管材直径不大于315mm时，采用人工敷设。
3、PE管道需在沟底标高和管沟地基质量检查合格后，才能进行敷设。
4、PE管道敷设。依靠自身的柔性克服温度应力，但其弯曲度不能超过其允许弯曲半径。
5、PE管道敷设时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
（三）附件安装
1、阀门安装
闸阀、蝶阀安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调解余量，操作机械和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确，并按设计要求核对无误，清理干净，不存杂物。闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。
2、法兰
（1）法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；
（2）法兰盘端面应保持平整，两法兰之间的间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜；
（3）法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由出入；
（4）螺栓应使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣；
（5）严禁采用先拧紧法兰螺栓，再焊接法兰盘焊口的方法。
（四）管道试验
管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。
给水管道试验，为了保证给水管道水压试验的安全，需做好以下工作：
试验前的准备工作。
（1）后背安装：根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背）。后背墙支撑面
积，应根据土质和试验压力而定，一般土质可按承压15t/m2考虑。后背墙面应与管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排枋木，后背与枋木之间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填实。在横木之前，立放3～4根较大的枋木或顶铁，然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用。试压时如发现后背有明显走动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上，并在弯头和分支线的三通处设支墩，以防试压时管子位移，发生事故。
（2）排气：根据在管道纵断上，凡是高点均应设排气门，以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔，上孔用以排气及试压时安装压力表，下孔则用以进水和排水。排气工作很重要，如果排气不良，既不安全，也不易保证试压效果。必须注意使用的高压泵，其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方，以防发生事故。
试压包括：
①试压的有关规定：管道分段试压的长度，一般不超过1000m，试验压力按设计要求为1.1Mpa。
②试压：试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，另外，还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事
故。每次升压后应随即观察检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止。
加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并保证安全。
5、管道回填
管道回填应在管道安装，管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。回填分两步进行：先填两侧及管顶0.5m 处，接口处予留出，待水压试验，管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。回填应对称、分层进行，每层约30cm，按要求夯实，以防移位，逐层测压实度。
四、顶管施工
1、顶管施工工艺流程
施工准备→施工人员进场→现场设计交底→测量放线→引测施工控制点→施工设备进场→稳顶管设备→顶管
2、主要施工方法
根据施工现场情况，在道路两侧（管线的两端）各布置一个主、副工作坑。
3、顶进设备安装
（1）把地面上建立的测量控制网引致工作井内，并建立相应的地面控制点，便于顶进施工时复测。引测临时水准点至永久建筑物上。
（2）安装后背铁，后备铁的平面应垂直于顶进轴线。
（3）安装主顶设备，先将它们大致安放就位，在测量人员
的监测下精确安装调试。
（4）吊放顶管掘进机，接通电源、液压系统进行入洞前的调试。
4、顶进
本工程采用顶管掘进机，顶进分为初始顶进和正常顶进两个阶段，掘进机从顶进开始到第一节管子接上并与掘进机连接好之前的顶进称为初始顶进，在此之后的顶进称为正常顶进。
初始顶进阶段不可以进行纠偏，要始终注意观察掘进机与基坑导轨的接触情况是否正常，还要注意观察倾斜仪显示数据有无大的变化，如果不正常或有大的变化，必须停止顶进，经原因分析后，在决定是否顶进。
在顶进过程中，操作者应始终注意观察各电流表及电压表是否在正常范围内，应通过改变推进速度、推土速度使土体压力始终控制在上下限之内。
5、测量、纠偏方法
在顶进过程中，激光经纬仪从始至终进行跟踪，方向修正通过照射在激光靶上的激光点，确认方向修正量，利用8个方向修正油缸进行方向修正，每顶进0.2－0.4米即对中心线和高程测量一次，顶进正常时，每顶进0.5－1.0米测量一次，发现偏差及时调整纠偏，同时要控制好管线的发展趋势，要勤测勤纠。
二、劳动力计划
为满足施工要求，适时组织员工进场，依据形象进度各阶段劳力安排计划详见下表：
劳动力计划表
单位:人
三、主要施工机械需用量计划
主要施工机械设备表
四、确保工程质量的技术组织措施
一、质量方针和目标
1、质量方针
对全体施工人员经常组织进行质量教育，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，建一流“精品工程”。
2、质量目标
依靠科技领先，实施精品战略。做到: 100%地执行标准，100%地兑现合同，100%的质量合格，100%的用户满意。
根据公司质量方针、质量目标和本工程实际情况，建立完善的企业管理制度，大力推行目标管理和国际ISO9001 标准的贯彻实施。确定质量目标如下:
（1）工程一次交验合格率达到100%；
（2）分部工程优良率达85%以上；
（3）分项质量目标：合格工程
二、质量保证体系
建立完善的质量管理机构，完善质量管理制度，建立质量控制流程。
1、组织保证
（1）健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。
（2）项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证
体系下进行管理，作业班组以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。
（3）选派有经验的技术人员成立技术攻关组，研究制定具有针对性的施工方案，做到每项工程、各个工序施工有科学合理、切实可行的施工方案和施工方法，同时对每个作业点设技术人员值班，确保施工方案、技术措施的落实。
（4）调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍，选派优秀的项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师，配置一名业务水平较高、责任心较强的专职质量检验工程师。
2、思想保证
（1）全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策法规，增强“质量就是企业的生命”的理念。
（2）把创优工作列入思想政治工作的重要议题，及时总结施工经验，分析、解决存在的问题。
（3）把思想政治工作做为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各作业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识；牢固树立“质量第一”的观念，良好信誉的道德风尚。
3、制度保证
（1）严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，报经理部复检。
（2）严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工作的同时，有专职质检工程师积极配合监理工程师和建设单位对工程进行质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后才能进行下道工序。
（3）严格执行质检工程师“一票否决权”制度。经理部设专职质检工程师。保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。
（4）认真执行质量管理制。执行施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。
（5）实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。
（6）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。
给水管道施工组织设计
工艺流程 球墨铸铁管道施工工艺流程：测量放线T沟槽开挖、验槽T管道垫层 及工作坑T下管、稳管T对口T检查井施工T水压试验T沟槽回填 4. 2.1沟槽开挖 ⑴管道沟槽底部开挖宽度 ①管道沟槽底部开挖宽度按下列法确定：B=D1+2（b1+b2+b3） 式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）； D1—管道结构的外缘宽度（mm）；b1—管道一侧的工作面宽度（mm）；b2 —管道一侧支撑厚度，可取150mm —200mm ；b3 —现场现浇混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。 ②管道一侧预留工作宽度见下表 ⑵沟槽边坡的确定 沟槽开挖深度在5m以时，沟槽边坡按1:0.33开挖。 沟槽开槽采用机械为主，人工配合的式进行。开槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。 槽边堆土：不适宜回填的土应随挖随弃。可以用于回填的土，在现场允的情况下尽量在槽边堆放。堆土距槽边不小于2m，推土高度不大于1m 在适当距离留出工程材料运输通道、井点干管位置及排管的足够宽度。表层土与下层生土分开堆置，要便原土原层回填时的装卸和运输。 机械开挖时地下障碍物外沿各 1.5m必须由人工开挖，测量人员随挖
随测，设计槽底以上预留20cm由人工清槽，禁超挖。人工清槽，自检合格后，首段报甲、设计、监理、市政管理处、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不足时，请有关各协商确定处理办法。 4. 2.2验槽 基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质必须符合设计要求。 4. 2.3球墨铸铁管道施工法 423.1管道垫层及工作坑 ⑴ 管道垫层：直埋段管道铺设砂垫层，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、密实度应符合设计要求。 ⑵ 工作坑：砂垫层检查合格后，人工挖管道接口工作坑，对管工作坑每个接口设一个。 4.2.3.2 下管 ⑴管材的吊装、运输与存放 ①吊装：采用两点法吊装，平起平放。吊具与管子衬接触应垫缓冲垫， 以防钓具将衬损伤。起吊时吊绳长度要足够，吊点处绳间夹角小于60。为 宜。 ②运输：管底部要有弧形垫木，垫木与管子之间垫有橡胶垫，同时用钢丝绳将管子固定在车厢上，用紧线器或手拉倒链将钢丝绳拉紧，防止运输途中管子移动。 钢丝绳与管子之间应垫有软垫，或将捆绑用的钢丝绳套胶管，这样对管外防腐涂层起到保护作用。管子前端与车厢间垫木，防止运输途中管子前窜碰撞。 ③管材的存放：管子运到施工现场后，应将管材存放在施工便道外侧和下管吊车旋转半径围之，单根顺槽码放，管下垫150mm x 150mm的两根木。管材摆放时承插口的位置相对而放，留有间距。曲线段存放管材，平 面布置同直线段，只是管的间距不同，按管存放在曲线侧或外侧而定。 ④管材附件的保管 a、胶圈：橡胶圈应放在室（干燥、阴凉、避光处）保存，保存时应避免扭曲。从包装取出后尽快使用，未使用的一定要及时用原包装包好，防止胶圈粘土上油或其他腐蚀性溶剂等。 b、螺栓：从包装中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必须放在指 定的容器中搬运保存。螺栓、螺母应轻拿轻放，禁止丢放，以免丝扣和涂层损伤。
管道施工组织设计71294
施工组织设计 给排水工程： 施工准备 ○1、材料准备 1）内筋嵌入钢塑复合管及PP-R聚丙烯塑料给水管及管件的规格种类应符合设计要求，管件管材表面、内壁均应光洁。管材及管件均应有出厂合格证及卫生部门检检测报告。 2）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证及相关资料。 3）阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证及相关资料。 ○2、机具准备 1）机械：砂轮机、切割机、台钻、电锤、手电钻、电动试压泵等。 2）工具：手锯、手锤、活扳手、大锤、弯管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 ○3、作业条件 1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。 3）立管安装在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板清理干净，并有防坠落的安全措施。支管安装应在墙体砌筑完毕后，墙面未装修前进行。 ○4、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
○5、给水立管加工及安装：管道安装一般采用就地加工安装。如果是几何尺寸相同的成批的管段，场地加工困难，也可采用集中加工再到位安装。管道安装中，要预先对管段长度进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸。按设计图线画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等工草图，在实际安装的结构位置上做上标记，按标记分段量出实际安装的准确的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸算出管段的下料长度，之后进行断管、套丝、上管件、调直、校对，按管段分组编号。 PP—R 管安装工艺 ①管道在安装施工前，应具备下列条件 1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； 3）施工人员应经过本管道安装技术的培训。 ○2提供的管材和管件，应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 ○3管材、管件应作外观质量检查，如发现质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 ○4管道系统安装过程中所有开口处应及时封堵。 ○5施工安装时，应复核冷、热水管的公称压力等级和使用场合。管道的标记应面向外侧，处于显眼位置。 ○6搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。 ○7管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m 。 ○8管材应水平堆放在平整的地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过1．5m。管件宜装在纸箱内逐层码堆。 ○9管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于 De+20mm；宽度为De+40~60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。若在墙体上凿槽，应先确认墙体强度。强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用M7.5
PE给水管施工组织设计
给水管施工组织方案 第一章编制依据 一、编制依据 1、繁峙县南循环工程设计图纸； 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 3、我公司工程技术管理及机械设备装备情况。 二、编制说明 1、我公司在监理工程师的监督、检查和指导下，严格按照招标文件、设计图纸和技术规范的要求，精心组织、精心施工，把繁峙县南循环工程建成优质工程。 2、我们的质量目标是确保中标工程一次性交验达到合格工程。施工中，我们将建立健全质量保证体系，精心施工，科学管理，确保质量目标的实现。 3、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 4、本施工组织设计的编制，由项目部总工程师组织技术负责人、质检、试验、安全等有关人员，共同研究、商讨、编制。根据本工程特点，力求施工组织设计重点突出，实施性强。 5、本施工组织设计是根据施工现场为基础，结合各种施工技术规范。为实现畅通工程、提高城市综合运输能力”作贡献。本着“质量第一、安全第一、确保工期，精心组织，精心施工”的宗旨而编制。
6、本施工组织设计包括道路工程和管道工程的施工方案。我公司将严格照本施工组织设计的内容，认真组织工程的实施。在分项工程开工前，我们将编制更为详细的施工方案。 第二章工程概况 一、工程概况 1、南环K0+000～K5+339.818长5.340公里，路基宽度为23米，（其中K3+600～K4+350段路基宽度为20米）；西环路K0+000～K0+710延伸长0.710公里，路基宽度为20米。 2、管道布置 南环（23米宽路基）给水管道位于道路中心线以北9.02米处，南环（20米宽路基）给水管道位于道路中心线以北9.97米处，西环给水管道位于道路中心线以北雨水口下方。 3、管材、管件及基础 给水管道管材采用PE200管，公称压力为1.0MPa，热熔连接，基础采用砂石基础，垫层厚度为15㎝。每120m设一个室外消火栓，消火栓选用SA100/65-1.0型地下式室外消火栓，采用支管安装，沿途在管道最高点设排气阀，在管道最低处设泄水阀，给水管道采用与之相适应的接头及管件。所有给水管道涉及的材料必须达到饮用水卫生标准后方可使用。 4、附属设备及构筑物 （1）阀门：选用手动法兰蝶阀，阀门井：选用立式阀门井。 （2）室外消火栓及消火栓井：采用地下式消火栓。
PPR给水管工程施工组织设计方案
给水管道施工方案 生活给水管—聚丙烯管（PP-R）为目前我国正在推广使用的新型生活给水管，可广泛应用于室冷、热给水系统、空调水系统。PP-R 管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。 一、施工准备 1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。 2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。 3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。 1）管材和管件的外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。 2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形 3）管件和管材不应长期置于下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材
在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。 二、管道安装 安装工艺及要求 1) 工艺流程 安装准备→材料进货检验→预制加工→干管安装→支管安装→管 道冲洗→管道试压 2) 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。 3) 管材切割 管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。 4) PP-R管的连接 可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。 管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。 连接时，无旋转地把管端插入加热套，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要
电气管道施工组织设计
㈡、消火栓给水系统的安装 施工工艺流程： 安装准备→消防水泵、稳压泵安装→干、立管安装→消火栓及支管安装→消防水箱和水泵接合器安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水调试。 ⑴、安装准备：认真熟悉消防主管部门窗审批的设计施工图纸，编制施工方案，进行技术、安全交底。核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置。检查预埋件和预留洞是否准确。检查管材、管件、阀门窗、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 （2）、干管安装：消火栓系统管道室内管径≤DN100时，采用热浸镀锌钢管，丝接或法兰连接。管径＞DN150时，采用热浸镀锌无缝钢管，卡箍连接。 （3）、立管安装：每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 （4）、消火栓及支管安装：消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门窗的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门窗开启的一侧，箱门窗开启灵活。 （5）、管道试压：消防管道试压可分区、分段进行，试压环境温度不得低于5℃。消火栓给水系统试验压力为按设计要求执行。试压合格后及时办理验收手续。 （6）、管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。 （7）、消火栓配件安装：消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪快速接头的连接，应使用配套卡箍锁紧。安装电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
pe管施工组织设计方案
PE管施工方案 一、主要施工方案 1、概述 PE管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。通常情况下，PE管要求埋地敷设，覆土深度大于0.7m，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量,每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表,监理根据规范（GB50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件符合要求后予以签认。材料进场后,按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检,在未获得检验合格的证明文件之前,不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候,尤其要注意生产批号,由于生产过程的某些不可预见因素,同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺,不同生产批次的产品质量会有差异。3、施工顺序： 挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。
4、管沟槽断面及管道基础 管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。通常于地面上预制较长管线以减少管沟的开挖宽度B，一般按B=D+0.3m(D—管道外径),确定管沟宽度即可满足要求。 管道基础要求平整并有足够的强度，开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。基底处于地下水位以下的较软土层时，可采用先垫15cm 厚、粒径小于50mm厚碎石，再铺5cm厚砂垫层的处理方法，使管道获得长期稳定的支撑。人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 5、管道连接 (1)、选择连接方式 PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。热熔连接的主要步骤有： ①、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 ②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 ③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 ④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过
pe管道施工组织设计方案
兰池二路PE管道施工工程PE管热熔对接施工方案 编制人：编制日期： 审核人：审核日期： 批准人：批准日期：
山西省工业设备安装公司 2011年6月10日 PE管热熔对接施工方案 兰池二路PE燃气管道施工工程。本工程位于泾渭新区兰池二路，共需埋设PE管道2155米，管径dn110。本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程，为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。 聚乙烯（PE）管施工工艺 1.PE管材料的特性 聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。 本工程采用PE80管材，公称外径为110mm。 2.管道施工 聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。 2.1.管材、管件运输及贮存 先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。
若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。 一、热熔对接机设备简介： 本工程PE管热熔对接设备采用DRJ—315热熔焊机，DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削，液压驱动，整体结构为“分体”式，加热板由温度表直接显示温度，加热板表面有不粘涂层，电动机带动液压泵，系统的各种压力直接由调压阀手动调节。 主要技术参数： 焊接温度调节范围（°C）0—300 工作电压（V）220 加热板功率（W）2500 油泵电动功率（W）750 铣刀电动功率（W）1000 二、PE管热熔对接的要求： a)需用专用的热熔对接机具。 b)应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告； c)一般适用于OD ≥90 mm管；管壁厚度> 6mm。 d)适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。性能 相似，不同牌号材质的连接需试验验证。
某市政供水管网工程施工组织设计
目录第一章编制依据及原则 第二章工程概况及特点 第三章施工总体目标 第四章施工部署 第五章施工准备 第六章施工总进度计划 第七章施工总平面布置 第八章施工测量 第九章土石方施工 第十章构筑物施工 第十一章道路 第十二章设备安装 第十三章保证工程质量的措施 第十四章工期保证措施 第十五章施工协调管理 第十六章安全文明施工及环境保护措施第十七章管线保护方案及措施 第十八章季节性施工和成品保护措施
第十九章四新技术应用及成本管理 第二十章服务与保修及档案资料管理 附表四：拟投入本标段的主要施工设备表 附表五：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表六：劳动力计划表
第一章编制依据及原则 1.1、编制依据 由某工程管理（集团）有限公司编制的《某区水厂扩建项目北部新城供水管网一期工程》及相关答疑。 由工程集团某市设计研究院设计的招标图纸。 我单位自行踏勘现场、调查咨询资料。 根据某区北部新城供水管网工程所处位置、环境，结合我公司现有机械设备、机具、周转材料及施工技术力量等。 《中华人民共和国建筑法》 《某市市建筑管理条例》 ISO9001：2000标准的质量管理体系，我司《程序文件》和《质量手册》。 国家及地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。 2002年国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》《建设工程质量管理条例》。 《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002） 《砌体结构设计规范》（GB50003-2001） 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 《室外给水设计规范》（GB50013-2006） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
供水管网施工组织设计(完整版)
吴江区农村低压供水管网改造工程第二批14标：平望镇平安村、联合村低压 供水管网改造 施工组织设计 编制：郭继明 审核：姚烨 审批：黄振华 编制单位：吴江市双龙市政建设有限公司 编制日期：二○一七年四月八日
施工组织设计／施工方案报审表B.0.1工程名称：平望镇平安村、联合村低压供水管网改造工程编号：B.0.1－ 第五版表江苏省住房和城乡建设厅监制
第一章编制说明和依据 (4) 第二章工程概况 (5) 第三章工程特点与施工条件 (17) 第四章施工组织与管理 (19) 第五章施工方案及主要技术措施 (30) 第七章施工工期及施工进度计划 (74) 第八章施工进度计划保证措施 (74) 第九章质量目标及质量保证措施 (80) 第十章文明施工及环保措施 (86) 第十一章安全生产施工措施措施 (90) 第十二章工程成本节约措施 (94) 第十三章主要施工机具装备计划 (95) 第十四章劳动力安排计划 (96) 第十五章备案验收与回访保修 (97) 附表1：施工临时用地计划 (118) 附表2：施工总进度计划 (120)
第一章编制说明和依据 第一节编制说明 1、本施工组织设计是为吴江区农村低压供水管网改造工程组织施工、技术管理、质量安全管理所提供的指导性文件。根据对人员、机械、材料、环境的调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则，严格按照工程招标范围和招标文件的要求进行编制。 2、根据本工程设计特点，功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 3、公司高度重视本供水管网工程施工组织设计的编制，由项目经理带领准备参加施工的有关人员组成方案编制专业小组，采用“对比优化，博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，具有针对性、可操作性强。 第二节编制依据 1、编制依据 1.1南通市市政工程设计院有限责任公司对吴江区农村低压区管网改造工程施工图及技术规定； 1.2公司现有的技术装备、技术素质、质量安全体系程序文件、工程经历等自身条件； 1.3对施工现场和周围环境实际踏勘获得的资料和数据； 1.4建设单位提供的管网《岩土工程勘察报告》 1.5相关的劳动、材料、机械定额； 1.6国家现行有关建筑安装工程施工及验收规范（规程）及江苏省颁发的相应的规程和文件: 《城镇给水排水技术规范》GB50788-2012 《城市供水管网漏损控制及评定标准》CJJ90-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2012 《工程测量规范》GB50026-2007 《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2011 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）； 《给水排水构筑物工程施工及验收规定》（GB50141—2008）； 《生活饮用水卫生标准》（GB5749——2006）； 《城市供水水质标准》（CJ/T206——2006）； 《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》（CJJ101——2004）； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202——2002）； 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；
pe给水管道工程施工组织设计.
X给水管道工程 施 工 组 织 设 计
工程概况 某大道供水管道工程全长3899米，直径为300毫米的PE供水管道。该工程的实施，不但解决了某开发区企事业单位、居民的生产、生活用水问题，也为进一步招商引资、促进经济发展奠定了基础。 一、主要施工方法 本工程采用聚乙烯（PE）管道供水。聚乙烯（PE）管材以其突出的耐腐蚀性、耐热、耐磨、对输送介质无污染性、使用寿命长、制造安装费用低等优异性能越来越受到青睐。为积极推进新技术，本工程采用聚乙烯（PE）管道供水适合时代的要求。 一、土方工程 本工程的土方工程施工主要包括：①土方开挖②土方回填（包括管侧及管顶两部分）。由于此工程位于宽阔的马路边，施工机械进入现场比较方便。 1、土方工程平衡调配 调配原则上能进行填筑的土方，尽量考虑挖填结合加以利用，减少土方的外调量。 （1）土方开挖时，土方沿开挖线就近堆放。 （2）机械开挖优先选择适合回填要求的堆放在回填土堆土
区，再将多余运至弃土区。 （3）土方开挖边坡 按1:0.5开挖下口工作面每边留0.2m。 2、土方开挖 本工程采用1.0m3反铲挖掘机挖土，装载机、自卸汽车等土方机械。为保证工期,施工现场的机械设备根据施工方案，结合现场实际情况，由专人负责及时调度，最大限度地使施工机械处在满负荷工作。 （1）土方开挖边坡1:0.5。 （2）基坑尺寸应根据施工方案决定，按基底的设计尺寸并留足够的肥槽，以便设置排水沟，支撑及必要的工作面。在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基坑底界线。弃土位置高度尽量不超过1.5m。 （3）在采用机械开挖沟槽时应遵守下列规定： ①开工前应进行地下建筑物和其它已有管线的调查。 ②机械开挖基坑时，基底以上至少保留20cm不挖。采用人工清理至槽底。 ③挖土机工作或行走时，应注意架空线路，不得在架空输电线路下工作。如在高低压架空线路一侧工作时，垂直及水平安全距离均不应小于下表的规定。 挖土机械与架空线的安全距离
给水管道施工组织设计
单位工程施工组织设计 工程名称：牡丹江世茂假日山水小区（一期）室外生活给水管道新建工程设计单位：牡丹江市市政工程设计研究院有限责任公司 建设单位：牡丹江世茂新城房地产开发有限公司 监理单位：黑龙江正昌工程监理公司 施工单位：牡丹江市安装工程有限公司 负人人： 审核： 编制： 2011年5月1日
目录 1.0编制依据 2.0工程概况 3.0施工部署 3.1施工准备工作 3.1.1.现场准备 3.1.2.技术准备 3.1.3.主要设备、材料及劳动力配备 3.2施工管理与各专业人员技术配备 3.3施工区段、流水段划分及施工流程 4.0施工平面布置 5.0主要施工方法及技术措施 5.1施工测量放线 5.2给水管道工程施工 5.2.1沟槽开挖 5.2.2管道安装、接口 5.2.3管道试压 5.2.4管道冲洗、消毒 5.2.5管井施工 5.2.6管道回填 5.3新材料、新技术、新工艺的推广应用 6.0质量通病防治措施 7.0降低工程成本措施 8.0 施工进度计划
9.0安全生产、文明施工 10.0施工工地防火管理措施 11.0环保保护措施 12.0季节性施工措施 13.1劳动力计划表 13.2施工进度计划图 13.3施工总平面图 13.4临时用地表 13.5拟配备本合同主要材料试验、测量、质检仪器设备表13.6全面质量管理体系图
1.0编制依据 《牡丹江市给水管网综合规划图规划》 《室外给水设计规范》（GBJ13-86 《城市给水工程规划设计规范》（GB50318-98） 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97 《供水管道技术规范》（GB50296-99） 《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院第279号令）《建设工程安全生产管理条例》 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001） 《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326） 2.0工程概况 本工程为牡丹江世茂假日山水小区（一期）室外生活给水管道新建工程。给水管线位于牡丹江世茂假日山水小区内，设计给水管道管径为DN225MM、DN160MM，管材采用给水PE管，管线总长402.8米，阀门井采用砖砌圆形阀门井。 2.1工程范围：沟槽挖填、给水管道安装、阀门井砌筑 2.2工程规模: 2.3工期要求:开工日期：2011年5月5日，竣工日期：2011年6 月中旬完工 3.0施工布署 3.1.施工准备工作 3.1.1.现场准备 3.1.1.1施工准备工作内容多，范围广，因此在进场前应周密考虑，使施工准备工作既能为工程创造有利的施工条件和物资保证，又避
给水管道施工组织设计
单位工程施工组织设计 工程名称： 牡丹江世茂假日山水小区（一期）室外生活给水管道新建工 程 牡丹江市市政工程设计研究院有限责任公司 建设单位：牡丹江世茂新城房地产开发有限公司 监理单位：黑龙江正昌工程监理公司 施工单位：牡丹江市安装工程有限公司 人 ： 核 ： 制 ：
2011年5月1日
目录 3.1.2. 技术准备 3.1.3. 主要设备、材料及劳动力配备 施工管理与各专业人员技术配备 施工区段、流水段划分及施工流程 5.3 新材料、新技术、新工艺的推广应用 6.0 质量通病防治措施 7.0 降低工程成本措施 8.0 施工进度计划 1.0 编制依据 2.0 3.0 工程概况 施工部署 3.1 施工准备工作 3.1.1. 现场准备 3.2 3.3 4.0 5.0 施工平面布置 主要施工方法及技术措施 5.1 施工测量放线 5.2 给水管道工程施工 5.2.1 5.2.2 沟槽开挖 管道安装、接口 5.2.3 管道试压 5.2.4 管道冲洗、消毒 5.2.5 5.2.6 管井施工 管道回填
拟配备本合同主要材料试验、测量、质检仪器设备表 全面质量管理体系图 9.0 安全生产、文明施工 施工工地防火管理措施 10.0 11.0 12.0 13.1 13.2 环保保护措施 季节性施工措施 劳动力计划表 施工进度计划图 13.3 13.4 施工总平面图 临时用地表 13.5 13.6
1.0编制依据 《牡丹江市给水管网综合规划图规戈1］》 《室外给水设计规范》(GBJ13-86 《城市给水工程规划设计规范》 (GB50318-98) 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268- 97 《供水管道技术规范》 《建设工程安全生产管理条例》 《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001) 《建设工程文件归档整理规范》 (GB/T50328-2001) 《建筑工程项目管理规范》 (GB/T50326) 2.0工程概况 本工程为牡丹江世茂假日山水小区(一期)室外生活给水管道 新建工程。给水管线位于牡丹江世茂假日山水小区内，设计给水管 道管径为DN225MM DN160MM 管材采用给水 PE 管，管线总长402.8 米，阀门井采用砖砌圆形阀门井。 2.1工程范围： 沟槽挖填、给水管道安装、阀门井砌筑 2.2工程规模： 2.3工期要求：开工日期：2011年5月5日，竣工日期：2011年6 月中旬完工 3.0施工布署 3.1.施工准备工作 3.1.1.现场准备 3.1.1.1施工准备工作内容 多，范围广，因此在进场前应周密考虑， 使施工准备工作既能为工程创造有利的施工条件和物资保证，又避 免不必要的浪费和停工。 3.1.2.2 组织现场施工人员熟悉、 审查图纸， 做好技术交底和安全交 底。 3.1.3. 材料、设备及劳动力准备 3.1.3.1 工程主要材料投入及进场计划： 大型设备、 机具、 材料等应 提前组织进 (GB50296-99) 《建设工程质量管理条例》 (中华人民共和国国务院第 279号令)
PE管道施工组织设计
1 全面性 1.1 工程概况、施工组织方案 1.1.1 工程概况及特点建设单位：新疆昌源水务集团库尔勒银泉供水有限公司工程名称：上库综合产业园区内部配套供水管网工程工程地点：库尔勒上库综合产业园区位于库尔勒市主城区西北侧，与 库尔勒市中心仅15km ，南疆铁路及G3012 吐和高速位于产业园区 的南侧 建设规模：工程投资约933 万。管道公称压力为1.0MPa ，管径DN300 以内采用PE 管； 管径大于DN400 （含DN400 ）采用球墨铸铁管。管道公称压力在1.6MPa 以上所有管材采用球墨铸铁管。 设计单位：中国市政工程西北设计研究院有限公司。监理单位：库尔勒市监理公司 工程结构：给水管道 资金来源：公司自筹 计划工期：185 个日历天 开工日期：2016 年4 月30 日； 竣工日期：2016 年10 月30 日本工程位于库尔勒上库综合产业园区。我们将采用灵活，多变的施工 时间段，机动、灵活施工操作。其中文明施工、环境保护、现场周边
安全、以及组织交通运输和材料设备进出场等，将成为本工程重点管理和控制的内容。 a. 新供水管道铺设完后，能正常供水、方能切断原供水管道；新管道所 穿过的车行道、人行道、绿化带，施工完毕后，必须按原面貌恢复；新管道铺设、阀门井、 闸阀、套管连接等必须严格按施工图进行施工，按国家颁布的相应工程质量验收规范进行验收。同一管道施工系统宜采用相同的连接接头。 当采用法兰接头时，应根据场地的土质条件对法兰和紧固件采取相应的防腐措施。管沟工程开挖时应注意保护地下埋设各种电缆线及各种管道管沟，如果在开挖过程中致使地下埋设的电缆线、管道管沟，受到损坏，必须向业主方汇报。在厂区、生活区主道路施工时应采取措施保证半幅道路通车。 b. 改造工程开挖工程中，在开挖的区域必须设有安全围护栏（警示带）并有明显的标志、 标牌。施工现场设置红色安全警示灯，并在主要通 道设硬质围挡（彩钢板），在楼前通道设置安全网围挡，还要派专人进行夜间安全巡逻，保证文明施工。 为防止居民跌落损伤，避免机械碰撞居民、行人发生意外，在居民楼出入口施工作业的要搭设可靠的安全通道，做好周边防护措施，作业时也要有专人监护，防止边坡失稳造成坍塌。施工机械作业施工时，必须在机械回转半径范围之外拉设警戒线，并派专职安全员监护，安全施工是本工程的重中之重。
自来水管网施工组织设计
五、施工组织设计 第一章总体概述：施工程序总体设想及施工段划分 第一节工程概况 一、工程概况 “十二五”期间大连市城市供水砼管及旧管网改造工程（2014年二期、2015年一期）——管线铺装工程分部在大连市甘井子区、金州新区、普兰店区，各标段划分和各标段工程规模详见下表： 二、工作内容 本次招标工作内容是球墨铸铁管及钢管管道安装工程。具体施工包括：施工场地准备、甲供材料、管线开挖、回填工程；管道、管件及附属设备的安装工程；管道接口处内外防腐补口的施工等。 管道安装工程合同招标的工程量详见设计图纸及工程量清单。 钢管接口采用焊接接口；球墨铸铁管道、管件采用胶圈接口；管道与阀门间采用法兰接口。 管道附属设施主要包括用于管道连接，管道的护砌保护等，管道附属设施的设置，对于管道维护及运行安全十分重要，各类井的设置根据管道铺设情况确定。 1、DN100及以上管道上方需设标志带（地面以下500mm）。 2、曲管、三通管件处需砼支墩加固。 本工程所用球墨铸铁管材、D720及以上钢管、管件、阀门（见工程量清单）由建设单位负责供货，施工单位到自来水集团物资处办理领取手续，管件、阀门从仓库运至施工现场的运费、装卸费、现场保管费及管材的二次搬运费、现场保管费由施工单位承担，施工单位领取的管材、管件、阀门数量超出财政结算值的部分费用由施工单位承担。
球墨铸铁管材所用胶圈由管材中标单位负责提供，管件所用胶圈由管线铺装单位自采。 DN900管以下（含DN900管）的排气井、吐泥井、湿井及DN300以下（含DN300）阀门井采用圆形井，形式为砖基础加预制井圈；DN900管以上的排气井、吐泥井、湿井及DN300以上阀门井采用圆形井，形式采用砖砌；流量计井为矩形井，形式采用钢筋混凝土井。所有井室均按工程量清单规定的规格进行施工。 井室井盖采用钢筋混凝土与铸铁一体井盖。井内径D=2.0m以上（不含2.0m）的井室下层井盖承包商自制，参见《给水排水标准图集》05S502。上层井盖采用钢筋混凝土与铸铁一体井盖。 石方及钢管沟槽管线下增加20cm砂垫层，砂垫层的砂子由施工单位自采。废管回收由甲方统一处理，施工单位禁止私自处理。 本工程大部分路段须在夜间进行施工作业。所有新建管线或改造管线与主管线支管线接头部分由专业施工单位施工。（工作内容包括：局部旧管拆除，管道安装，管件、阀门等接点部分安装及管件、阀门临时加固，其他工作内容由中标人实施），范围划分详见附图。 第二节施工程序总体设想及施工段划分 一、施工区域划分说明 我公司按照招标文件要求根据各标段建设地点、建设内容及施工管理将按照每个区域所组建的项目管理班组去完成该区域所对应的施工内容，并保证每组“项目管理班组人员”不与其他区域班组人员重复，各班组成员不跨区域承揽其他区域的工程施工。 二、施工段划分 若我公司中标，严格执行划区管理施工，中标标段按照划区所属项目管理班组完成，保证不跨区施工，保证每个施工段同时安排开挖施工处、安装施工处、土建施工处进场施工；我公司将根据每个标段作业量大小，灵活配备每个施工处的人员、设备，确保每个标段不同路段的管线开挖、安装、阀井等工程平行和穿插进行。 我公司在施工中采用统筹法，科学统筹安排不同施工处穿插作业，拟定多个作业面同时开工，在每个施工段内各自组织流水施工作业，遵循“先地下后地上，先深后浅”的原则进行施工，加强协调工作，确保工程总工期按期完工，以满足建设单位的使用要求。 三、施工任务划分 1、开挖施工处负责沟槽开挖、土方外运、回填，按照每个标段不同路段统筹安排几个作业面平行作业，根据路线长短和施工难易程度统一由项目经理统筹安排。 2、安装施工处负责原管线及阀门的拆除和新管线的球墨铸铁管、钢管、阀门等安装和
给水工程pe管施工组织设计
施工组织设计目录 1总体概述 1.1施工组织设计总说明 1.2编制依据 1.3工程概况 2施工进度计划和进度保证措施 2.1编制依据及原则 2.2施工进度计划 2.3施工进度计划横道图 2.4工期保证措施 2.5工期承诺 3劳动力和材料投入计划及其保证措施 3.1劳动力投入计划 3.2劳动力投入保证措施 3.3材料投入计划 3.4材料保证措施 4施工机具计划 5施工平面布置及临时设施布置 6关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案6.1本工程施工重点、难点 6.2主要控制措施 6.3关键施工技术、工艺7安全文明施工措施 7.1施工现场安全措施
7.2文明施工措施 8质量保证 8.1工程管理质量目标 8.2工程质量管理措施 8.3施工质量管理体系 8.4工程创优体系和保证措施 附表 1.总体概述 1.1施工组织设计总说明 首先，我们完全接受业主提出的有关本工程施工质量、施工进度和安全文明施工的各项控制和管理要求，并落实各项施工方案和技术措施，与业主、监理及设计单位共同建设好本工程。 通过仔细研究盐城市大洋湾生态运动园练习场排水管道工程施工图及招标文件、分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信心，在确保质量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程承包范围内全部施工任务。 我们完全接受业主提出的质量控制、施工技术及工期要求，严格按照国家规范的规定进行施工。 为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司充分考虑施工过程中的关键环节，并有针对性地采取相应的措施，在组织机构设置时，特别安排专职安全员进行现场安全全过程管理。 我们将严格按照经业主及监理认可的施工组织设计进行组织施工，全过程全方位接受业主、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。我公司将严格按照建设工程文明施工管理的有关规定组织施工。 1.2编制依据 盐城市大洋湾生态运动园练习场排水管道工程施工工程招标文件》招标项的施工图纸、相关施工规范及标准。 1.3工程概况 1.3.1项目名称、位置、质量、工期 项目名称：盐城市大洋湾生态运动园练习场排水管道工程 建设单位：江苏大洋湾置业有限公司 建设地点：盐城市大洋湾生态运动园
给水管道施工组织设计
目录 第一章工程概况 (1) 第二章施工现场及平面布置 (2) 第三章施工方案 (3) 第四章施工组织与进度计划 (11) 第五章施工技术保证措施 (13) 第六章质量保证措施 (15) 第七章安全保证措施 (16) 第八章文明施工措施 (22)
第一章工程概况 工程概况 1、工程名称：科源二路(科源南路-科统路) DN300给水管道 2、工程规模及管位： 科源二路(科源南路-科统路) DN300给水，管道南起科源南路（桩号K0+026.000）处，与科源南路DN300给水管道预留接通；北至科统路（桩号K0+986.585）处，与科统路DN300给水管道预留接通。DN300主干管全长859米。本工程为配合道路施工建设。 管位由西咸新区沣东新城规划局给定，具体位置是： 正常段管位位于科源二路道路中心线以西5.5米处。 3、管材：管材主要采用T型K9级球带衬墨铸铁管，管件亦采用配套管件。 4、工程结构：球墨铸铁管为直埋式T型橡胶圈柔性接口，主要为开挖直埋敷设。 5、管道基础： 设计管道基础采用原土振夯密实（基础为砂土时，采取加土、夯击、水坠有效措施），夯实密度0.95，上做3:7灰土30cm或砂砾石垫层，做120°混凝土基础。 6、工期和质量： 质量：质量等级合格。 工期：计划工期为50天，开工日期以建设单位通知为准。 7、管道试压与验收： 本工程设计试验压力 1.0MPa，验收执行《给水排水管道工程施工及验收规》。
第二章施工现场及平面布置 一、现场概况 根据规划审定管位，我们对本工程管线进行了现场勘察，本工程管线属于配合道路施工，市政道路已经进场施工，基本具备给水管道施工条件。 由于给水管道配合道路施工，部分在形成路床后进场施工，现场空间较大，为机械作业创造了条件。经了解，沿线无水源和电源供施工时利用，施工道路畅通。 二、施工现场临时设施 施工现场临时设施包括项目部设点、施工队伍驻地、设备停放场地、材料堆放场地，在现场附近租用场地进行井盖预制加工。 1、项目经理部设点： 为了便于工程管理，项目经理部办公区设在管线附近，办公区域设有办公室、会议室、质检室、库房等，以租房为主。 2、生活设施： 工地设施工队食堂、宿舍、娱乐室、厕所等主要生活设施，施工队宿舍实行单人单铺，面积不少于每人1.6m2。 3、其他临时设施：施工队伍驻地、设备停放场地、材料堆放场地与项目部设置位置相近。 项目部办公、生活设施以租用房屋解决为主。 三、施工现场平面布置 1、施工道路 本工程沿线交通方便，道路可以满足施工运输的要求。 2、施工用水：
PE管的安装工程施工组织设计方案
PE管的安装施工方案 1．PE管材、管件及附件的质量要求： (1)首先检查以下容且应符合《PE管材、管件》GB/T3663.2、GB/T13663要求 ①出厂合格证②检测报告③使用的PE原料级别(PE80或PE100)和牌号④外观⑤长度⑥颜色⑦不圆度⑧外径及壁厚⑨生产日期 2.1 PE管道在地面连接时，管道的沟槽长度，应符合以下要求： a、单管为 为PE管外径)。 b、双管为dn1+dn2+S+0.3m(dn为PE管外径，S为两管间距)(S 一般为0.1～0.2m) 2.2 PE管道在地下连接时，可适当增加接口处槽底宽度，管沟宽度不宜小于dn+500mm，且不得小于700mm。 2.3 PE管给水管埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求： a、埋设在车行道下时，不应小于800mm。 b、埋设在非车行道下时，不应小于600mm。 c、埋设在耕地、水田下时，不应小于800mm，当采取行之有效措施后，上述规定可适当降低。 2.4 人工开挖管槽时，要求槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。机械开挖时，应在设计槽底留出200mm余量，由人工清理。
2.5 管道安装敷设完毕，经隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定： a、防止槽积水造成管道漂浮。 b、管道两侧及管顶200mm回填土不得含有坚硬的物体、冻土块。 c、回填应分层夯实，一般虚铺厚度：木夯≤20cm，蛙式夯30cm；压路机40cm，振动压路机50cm。 d、回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，回填必须从管两侧同时回填，同时夯实再回填第二层。 e、在管道试压前，一般情况下，管顶以上回填土不宜少于500mm，应当留出管道接头处200mm不得进行回填。 f、管道试压后的大面积回填，宜在管道充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。 2.6 敷设时改变PE管道的方向，可以使用预先定制成型的弯头管件或在一定限度利用管材的自然柔性，在弯曲半径大于或等于30～100倍管往时可以利用自然的柔性而不设置弯头(但不应机械弯曲管材或用加热的办法弯曲管材)。 2.7 管道设置阀门、消火栓、伸缩器等附属件时，其重量不得由管道支撑，必须设置砼或砖支墩，支墩应有足够的体积和稳定性，并用固定装置将附属件固定。 2.8 PE管道敷设时，宜随管道走向敷设，金属示综线；距管顶不小于300mm应埋设警示牌，警示牌上应标明醒目的提示字样。