磅房施工方案
攀钢集团工程技术有限公司
高线轧机基础专项施工（方案）
工程名称：攀钢产品结构优化调整改造工程
—高线轧机工程
施工单位：工程公司建安分公司
项目经理：罗玉成
攀钢集团工程技术有限公司
建筑安装工程分公司
2016年 11 月 1日
1
施工组织设计（方案）会签单
目录
一、工程概况及工程特点 (3)
二、编制依据 (4)
三、施工准备 (7)
四、施工方法 (4)
五、组织机构 (9)
六、安全、质量、技术措施 (10)
七、工期计划 (18)
2
标准喷烤漆房设计方案
具有如下特点：轻型,新颖,造型美观; 保温,隔热,隔声性能良好; 强度,刚度,稳定性,抗冲击性能好预制装配化程度高,施工快捷2、框架系统：由于该喷烤漆房的高度达到了56000mm，为了使该喷烤漆房达到更安全和精益求精的目的，我们设计了该框架结构。（在一般的喷烤漆房没有这一块）。采用75mm×100mm的方型钢管，从内部穿过复合板，并且横竖各个方向连接起来，形成一个整体。共6组。3、照明系统：采用顶侧部与腰侧灯相结合照明的方法，此结构使房内光线柔和，光照均匀明亮，且室内光强达800Lum以上，照明灯管采用菲利浦灯管进行照明，镇流器为专用镇流器，性能稳定，使用寿命长。4、净化系统：采用具有精粗双重过滤结构，粗郊过滤层能有效地捕捉直径大于10μm的尘粒，精密级亚高效过滤层为荷兰产特厚过滤棉具有多层结构，能有效地捕捉直径大于4μm的尘粒，整个过滤系统尘量大、阻力小、寿命长、过滤效率可达98%以上。 5、送、排风系统：根据喷烤漆室风量的要求，取总的送风量为18000m³/h，喷烤漆房采用2套送、排风系统，每套送、排风系统设置1台和2台3kw的风机，此风机采用引进西门子技术生产的YDW系列双进风离心风机，采用镀锌板模压成型，风量大，耐温性好。均有专用风机厂制造。①送风量的确定：根据公式 Qs﹦1800FV 式中Qs—送风量（m³/h） F—送风区截面积（m³）V—设计风速（m/s） 计算得：送风量及考虑风阻等其他因素。这里取送风两位Qs﹦18000 m³/h。考虑到设备启动功率、噪音、送风的均匀性，故给喷漆室均配置两套送风系统、两套排风系统。 送、排风及主要技术参数如下：型号：YDW-4.5L 流量；12000 m³/h/台 全压：820Pa 转速：900r/min 功率：4kw 数量：1台 6、加热系统：采用远红外电加热装置。主要包含远红外发生器、不锈钢反射罩、电线和线槽等。本喷烤漆室共配置24套加热系统，考虑到使用的实际情况，每套采用1支0.8kw的远红外发生器，并分三路控制，便于更安全的控制和使用。功率30KW，并相应配套采用不锈钢制作的热能辐射器，热交换率达到95%以上。 7、干式漆雾环保处理：采用活性炭吸附过滤装置和两道玻璃纤维过滤毡进行漆雾处理，环保型活性炭过滤系统中的两道玻璃纤维过滤毡先对漆雾进行一次过滤和二次过滤，后由活性炭层有效的吸附器无废气中的苯、甲苯、二甲苯等有害物质。活性炭具有强大的吸附力，易于过滤漆雾，易于清理，确保通风效果，由于漆雾的空气经过活性炭时与表面产生强烈的混合，形成多级净化过程，提高了净化效果，从而达到去除漆雾、保证环境不受污染的目的，从而保证废气排放符合国家有关标准。 8、控制系统：①本电控方案力求经济适用、结构和理、安全可靠。②一次配电由用户（即车间配电柜至设备电控柜的送电），二次配电有我方负责（即设备电控柜至设备的送电）。③电控系统的设计和安装符合国家有关电器安全规范，可靠性高、布局合理、维修方便。设有手动控制风扇启动和停止。④电器控制系统部分元器件，采用正泰等名牌电器。⑤控制柜位于室体外部、柜门上设置电源开关、启动、停止等必要的操作器件，电源指示灯、各种运行状态指示灯、故障信号指示灯以及各项故障报警器等元件和仪表。] 9、安全控制系统：在室体一侧设置安全侧门。当室内压力过大时，侧门可自动打开泄压。 五、工作原理：喷漆时工作原理：外部空气经初级过滤网过滤后（冬季生产时空气需加热）由风机送到烤房顶部，再经过顶部过滤网二次过滤净化后，进入房内，房内空气采用全降式，以一定的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接进入底层出口过滤装置，从而滤去喷漆过程中产生的过喷漆雾、有害气体，经处理的废气直接从排气口排出房外。保证室内空气绝对清新，从而达到安全卫生的工作环境。 烤漆时工作原理：静止加热，关闭风机，打开加热开关加热，红外就像微波炉一样有里及外的固化漆涂层。因此避免了对流和传导式烤漆房由外及里地固化漆吐层造成内里水分及溶剂通过
烤漆房安全操作规程
烤漆房安全操作规定 一．目的：为了能更好的规范烤漆房的日常管理，特制定本规定二．适用范围：烤漆工序 三．实施细则： 1.操作流程： 1.1首先打开烤漆房控制盒电源总开关； 1.2打开空气压缩机供气阀门，检查油水分离器，将过滤出来的油，水排放干净； 1.3打开烤漆房照明开关、抽风机开关，检查通风是否顺畅； 1.4车辆进入烤漆房后，立即把烤房门关上，工作人员出入应随手关门，非工作人员不得入内，确保烤房免受粉尘、油污及其它的污染； 1.5烤漆房内严禁一切烟火； 1.6工作人员应做好相应的身体保护措施:戴上防毒面罩及穿上防护工作服，确保产品质量及个人安全； 1.7调整好烤漆房内的温度，开始作业； 1.8作业完毕后，立即清洁烤漆房，关上电源开关，关闭烤漆房门； 1.9烤漆房只能由喷漆相关人员进行操作，其他非技术人员不得私自动员。 2.操作注意事项： 2.1烤漆房使用前，必须检查电路是否正常，主机是否缺油，灯光是否齐全，通风出气是否良好； 2.2空压机长时间使用时，必须检查电路是否正常，电机是否过热，
要经常检查压缩机机油，储气罐排水； 2.3在使用喷漆枪作业时，必须戴好口罩或防毒面具，保持一定距离，长时间的作业，途中必须稍休一会，确保人身安全； 2.4车辆如需在外喷漆时，要注意周围是否有车辆，以防喷漆的飞花飞到同围的车辆上，造成不良后果； 2.5严格按照工艺规范作业，不能有流挂、开裂、颗粒； 2.6烤漆房作业完成后，必须及时清扫、清洗，确保烤漆房整洁，喷枪及时保养； 2.7烤漆房内不得进行涂装以外的作业； 2.8按制定使用说明书规定使用和保养喷漆烤漆房内的设备，须有专人负责管理； 2.9按要求定期更换过滤材料； 2.10定期清除各处风道内的漆尘及赃物。 四．本规定从公布之日起执行。
S店烤漆房m喷漆房活性炭废气设计方案
XXX有限公司 6000?/h烤漆房废气处理工程 初 步 设 计 方 案 临安市乔溢环保科技有限公司 二O一五年十月十八日 目录 一、概述4 1.1项目概述4
1.2设计依据5 1.3设计原则6 1.4工程范围6 1.5 操作工艺概述6 二、废气处理设计条件10 2.1设计规模的确定10 2.2设计原废气浓度11 2.3废气处理设施位置的规定12 2.4排放出路12 2.5采样位置和采样点12 三、废气处理设施的工艺方案13 3.1 废气处理工艺选择13 3.2废气处理工艺流程14 3.3工艺特点17 四、废气处理设施工艺设计18 4.1废气工艺设计18 4.1.1废气处理系统的工艺设计18 4.2电气及自控设计19 4.3自控设计20 4.4工程给水系统21 4.5防腐21 五、工程投资估算及配比情况22
5.1设备材料费用投资(A)22 5.2土建工程(B)23 5.3工程间接费(C)23 5.4工程总造价(未含土建)23 六、技术经济指标23 6.1废气处理成本23 6.2 活性炭吸附器设备运行成本24 七、其它服务项目24 7.1设计服务24 7.2维修服务24 7.3技术服务25 7.4质量保证25 八、其它说明25 8.1货物运输包装说明25 8.2设备运行、维护注意事项26 8.3生产周期及进度26 九、售后服务26 十、不同技术对比28 十一、工程案例31 十二、类似工程检测报告32 九、图文资料 平面布置图工艺流程图
一、概述 1.1项目概述 本项目主要从事汽车、汽车用品、汽车配件等的批发零售及汽车维修。预计年销售汽车300辆，维修、保养车辆600辆。 根据《中华人民共和国环境保护法》及国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，为保护环境，贵公司专门向我司咨询，并委托我司派环境工程专业人员对生产现场进行查看。根据现场实际情
房建工程施工组织设计方案
房建工程施工组织设计方案
房建工程施工组织设计目录
第一章编制说明 (1) 第二章工程概况 (3) 第三章施工组织 (5) 第一节施工组织机构 (5) 第二节管理体系及框图 (7) 第三节方针目标管理 (8) 第四节施工安排及流水段的划分 (9) 第五节推广应用新技术、新工艺及降低成本措施 (9) 第六节工程总进度计划 (9) 第七节主要技术经济指标 (10) 第四章施工准备及施工总平面布置 (12) 第一节技术准备 (12) 第二节施工组织准备 (12) 第三节直运输机械及主要机具的选择 (12) 第四节施工平面规划布置 (14) 第五节施工现场临时用电 (14) 第六节施工现场临时用水 (15) 第七节劳动力配备 (15) 第五章主要施工方案方法 (17) 第一节测量放线、轴线及标高控制 (17) 第二节基础工程 (17)
第三节主体工程 (20) 第六章屋面工程 (25) 第七章装饰装修工程 (27) 第一节天棚抹灰 (27) 第二节内墙面抹灰 (27) 第三节楼地面工程 (28) 第四节内墙面涂料及瓷砖 (29) 第五节外墙饰面 (30) 第六节门窗及油漆、玻璃 (32) 第八章重点部位施工方法及技术措施 (33) 第一节桩基础 (33) 第二节三间一台的施工 (34) 第三节屋面工程 (35) 第四节现浇混凝土 (36) 第九章土建与安装的施工配合 (37) 第十章成品保护措施 (40) 第十一章质量保证措施 (41) 第十二章保证工期的措施 (44) 第十三章保证安全、文明施工的措施 (45) 第十四章售前售后服务及工程技术档案资料管理 (47) 第十五章应用新技术、新材料、新工艺及合理化建议 (49)
烤漆房管理规定
喷烤漆房管理规定 一、目的 为保证喷烤漆房按规定操作规程使用，维持稳定的工作秩序，特制定本管理规定。 二、责任人： 第一责任人：车间∕钣喷主管 第二责任人：喷漆组长 第三责任人：喷漆操作工 三、喷烤漆房相关知识培训 1、钣喷主管应定期给员工讲解喷烤漆房的工作原理、操作规程及注意事项。 2、钣喷主管应及时纠正员工不当的操作行为，防止意外发生。 3、车间∕钣喷主管应及时督促对喷烤漆房进行保养、检修。 4、发生安全事故∕设备故障，车间∕钣喷主管应及时上报服务总监，并做好相关处理工作。 四、喷烤漆房使用管理规定 1、烤房内不得存放易燃易爆物。 2、每次作业完毕，必须对烤房进行清理，任何用来掩盖未被喷物的遮盖物部分都得清理。 3、房内地面每天清洁一次。 4、电源电压不得低于或高出规定电压的10%。 5、燃烧器如一次点火不着，请稍候3分钟，再按控制盒上的红灯按钮，如果连续四次点不着火，请清除热交换器中的积油，并查明故障后再启动燃烧器。 6、使用的柴油牌必须高于当地夜间极低气温5℃，不得使用回笼油、有水或者其他杂质的柴油。 7、烤房只允许在没有爆炸危险和明火的环境下使用，严禁房内吸烟。 8、未经批准，不得擅自对防护或安全装置的拆除和窜改。 9、烤房内有蚊虫时，应驱除蚊虫，才能进行喷涂操作。 10、设备工作时，必须有人监控，工作完毕后所有开关必须复位到停机位置。
11、本设备必须由熟知该设备操作规范的专业人员进行操作。 12、所有日常检修和定期维护时，必须切断烤房主电源开关。 13、定期检查风机轴承座、风机地座等各连接部件的螺栓松紧情况。（每三至五个月一次）。 14、定期清理灯光、墙板上的污垢和漆渣。（每两个月一次） 15、定期对压缩空气系统的过滤部分进行清洗、排污、保养。 五、喷烤漆房检修内容 1、检查或清洁所有通风管道，在确保安全的情况下小心清除污垢和漆渣。 2、检查各电气接线端子的正确隔离及紧固情况，各大功率设备、电气柜的接地电阻是否符合规范，绝缘电阻是否符合规范。 3、检查各密封部件的密封情况（房体、热能发生柜、进排风系统等）。 4、定期润滑各转动部件。 5、定期检查油箱是否漏油，每天擦拭一次。 6、定期检查各仪器仪表是否工作正常、安全装置是否工作可靠。
房屋建设工程施工组织设计
本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！ 房屋建设工程施工组织设计 目录 第一章编制说明 (3) 第二章工程概况 (4) 第三章施工组织 (6) 第一节施工组织机构 (6) 第二节管理体系及框图 (7) 第三节方针目标管理 (8) 第四节施工安排及流水段的划分 (9) 第五节推广应用新技术、新工艺及降低成本措施 (9) 第六节工程总进度计划 (10) 第七节主要技术经济指标 (10) 第四章施工准备及施工总平面布置 (11) 第一节技术准备 (11) 第二节施工组织准备 (11) 第三节直运输机械及主要机具的选择 (11) 第四节施工平面规划布置 (13) 第五节施工现场临时用电 (13) 第六节施工现场临时用水 (13) 第七节劳动力配备 (14) 第五章主要施工方案方法 (16) 第一节测量放线、轴线及标高控制 (16) 第二节基础工程 (16) 第三节主体工程 (18) 第六章屋面工程 (21) 第七章装饰装修工程 (22)
第一节天棚抹灰 (22) 第二节内墙面抹灰 (23) 第三节楼地面工程 (23) 第四节内墙面涂料及瓷砖 (24) 第五节外墙饰面 (25) 第六节门窗及油漆、玻璃 (26) 第八章重点部位施工方法及技术措施 (27) 第一节桩基础 (27) 第二节三间一台的施工 (28) 第三节屋面工程 (29) 第四节现浇混凝土 (30) 第九章土建与安装的施工配合 (31) 第十章成品保护措施 (34) 第十一章质量保证措施 (35) 第十二章保证工期的措施 (36) 第十三章保证安全、文明施工的措施 (38) 第十四章售前售后服务及工程技术档案资料管理 (39) 第十五章应用新技术、新材料、新工艺及合理化建议 (41)
喷烤漆房及设备操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD431 喷烤漆房及设备操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
喷烤漆房及设备操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、进入烤漆房作业时，必须备齐所需油漆，香蕉水及所需器具。 2、待喷漆车辆进入烤漆房前应将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净，严禁在喷漆房内清除灰尘。 3、喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。 4、严禁在喷漆间内点火吸烟。 5、在喷漆间作业时不得打开喷漆间门。 6、进行保温烘干作业时不得将温度调节器设定在意0摄氏度以上。 7、经常检视进气滤网并经常清洁，防止阻塞。
8、检查供油泵烤炉不得漏油，每月对煤油箱进行一次排水作业。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
烤漆房设计方案结构图
烤漆房设计方案结构图选择一个合适的烤漆房设备,不但能最大地满足高水平高质量漆的要求,并在最短的时间内涂出完美无瑕的产品漆面,而且还能给操作人员带来安全,明亮,舒适和健康的工作环境。下面就烤漆房的设计方案为大家做个简单的分析： 新格尔涂装是一家专业从事于销售、设计、生产、安装、售后服务的涂装设备公司，主打产品有汽车喷烤漆房、钣喷线、凃装生产线、打磨房、淋雨房、喷吵抛丸机等系列产品。8年来一直致力于涂装设备的研发与生产，约生产、销售了1200台左右的涂装产品。优质的产品、良好的安装售后服务，赢得了客户的赞誉，产品远销国内外，亚洲、欧洲、北美洲、大洋洲等所在的国家均有采用新格尔产品的客户。 整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温彩钢墙板，密封、保温性能好，房体侧面装有工作门，方便工作人员进出；铝合金包边大门，门中央装有观察窗，可随时观察房内动态。先用低噪音高风量空调用风机，确保喷漆效果的完美性；优质不锈钢热交换器，换热效率高，使用寿命长。 一、设计依据： 1、烤房外尺寸（长×宽×高）单位（mm）：7000×4000×3300 烤房内尺寸（长×宽×高）单位（mm）：6900×3900×
3250 2、加热方式：远红外电加热 3、最高温度：最高80℃ 4、作业方式：喷烤合一 5、雾气处理方式：干式处理 二、设计思想概述： 1、喷烤漆房在喷漆时提供良好的涂覆环境，同时捕捉处理漆雾、废气；以及喷漆后的烘烤，喷漆与烤漆在同一房间内进行。烤漆时将工件表面的涂料在一定温度下干燥固化。整个设备严格按照国家有关劳动安全、卫生及环境等方面的标准进行设计实施。 2、设备运行可靠，操作简单，维修方便，高效、节能，是一次性成膜，可提高生产率30-40%，耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。 3、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品，其中关键设备和材料如远红外发生器的电热材料、顶部过滤棉选择均选用进口件，以保证设备的整体性能和质量。 4、同时充分考虑设备运行的安全性,在温度控制和时间控制等方面采用可靠的控制方式，以保证设备的整体性能和质量。 三、烤漆房的安全操作规程： 1．照明：由照明开关SA1-1控制，顺时针旋动亮，反时针旋动灭，2．按“进风机启动”按钮SB2启动进风机就可以进行喷漆。 3．喷完漆后，按“停机”按钮SB1停机。 4．将控温器BT1的温度预置开关调到需要的烤漆温度（45—60℃）。
房建施工方案模板(完整版)
方案编号：YT-FS-3825-76 房建施工方案模板(完整 版) Develop Detailed Rules Based On Expected Needs And Issues. And Make A Written Plan For The Links To Be Carried Out T o Ensure The Smooth Implementation Of The Scheme. 深思远虑目营心匠 Think Far And See, Work Hard At Heart
房建施工方案模板(完整版) 备注：该方案书文本主要根据预期的需求和问题为中心，制定具体实施细则，步骤。并对将要进行的环节进行书面的计划，以对每个步骤详细分析，确保方案的顺利执行。文档可根据实际情况进行修改和使用。 1、编制依据 1、《重庆市建筑工地施工文明标准》[渝建发(20xx)39号] 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 3、重庆升厦建设(集团)有限公司相关文件 4、重庆升厦建设(集团)有限公司《质量、环境、职业健康安全一体化管理手册及作业指导书》。 2、工程概况 结构形式：基础现浇钢筋混凝土框架结构 塔楼剪力墙结构建筑面积：总面积：36500m2 。 占地面积：约2300 m2 施工用地面积：800m2 建筑层数：高层住宅26层。
层高：住宅楼层高 3.0m，标准层层高住宅楼3.0m(H+3.0m),A栋工程±0.00=283.00m;B栋工程±0.00=278.50m。 建筑高度：-0.3m至83.40m 工程质量等级：合格 本工程建筑类别为一类，按六度抗震设防，结构安全等级二级，框架三级(车库四级)抗震。耐久年限50年，耐火等级一级，屋面防水等级Ⅱ级。 3、文明施工管理组织机构 严格按重庆市建委渝建发(20xx)39号文《重庆市建筑工地文明施工标准》规定执行，实行全封闭管理，现场做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化。全面抓好施工现场的管理。组建以刘明为组长，陈元富、陈尚书副组长工地文明施工领导小组，组员为唐凯、方刘、胡贵才。 4、封闭施工 本工程地处沱湾，为了树立良好的工程形象，充分体现我司的文明施工素质。我司将严格按照重庆市
车辆喷烤漆房设计方案
车辆喷烤漆房设计方案 一、概述 a）设计依据： 该设备项目主要用于车辆外表面的喷涂，生产连续性强，产品质量要求较高。 b)设计思想： 1、喷漆房在喷漆时提供良好的涂覆环境，同时捕捉处理漆雾、废气，整个设备严格按照国家有关劳动安全、卫生及环境等方面的标准进行设计实施。 2、设备运行可靠，操作简单，维修方便。 3、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品，其中关键设备和材料、顶部过滤棉选择进口件，以保证设备的整体性能和质量。 4、同时充分考虑设备运行的安全性，在温度控制等方面采用可靠的控制方式，以保证设备的整体性能和质量。 5、设备构成内容 设备具有喷漆、流平和烘干功能。喷漆时具有通风、空气净化、漆雾处理及冬季送热风功能。喷漆工作完成后，设备转入烤漆状态，烤漆前期可以为工件提供适宜的流平温度和流平所需的风速，这有利于提高油漆涂层的质量，防止出现可燃气体浓度过高引起爆炸的危险。烤漆状态下具有升温、保温、定时功能。 二、喷烤漆房组成及性能
2.1主要技术参数 1、喷烤漆房尺寸：长×宽×高16×5.5×6 2、喷漆时平均风速m/s: ≥0.35(满载) 3、光照度Lux：≥700 4、空气过滤效率：＞98% 5、噪音：≤85dB 6、总功率kw：≤78千瓦 2.2喷漆房的组成与功能 设备具有喷漆、流平功能。喷漆时具有通风、空气净化、漆雾处理及冬季送热风功能。设备由室体、供风系统、排风及漆雾处理系统、空气净化系统、压力测试系统及电控系统组成。 室体是由漆室主体、大门、钢骨架、照明装置、地板格栅等部分组成的封闭空间，形成涂装作业有限场所。 供风系统由送风系统和热风循环系统组成。供风系统的功能是满足室内风速要求，保证喷漆过喷漆雾被良好捕捉，并使工人操作环境达到劳动保护要求。喷漆房通风方式采用上送下吸式，使室内实现层流送风。 排风及漆雾净化系统的作用是使送风气流顺利排出并通过水帘机处理过喷漆雾中树脂和油漆中的有机溶剂。过喷漆雾随高速气流经过水帘机的折流、沉降和吸附后，沉落在水池中，漆雾溶剂中的有机溶剂被稀释并经水帘机吸附后达标排放。 漆房室内的洁净度通过空气净化系统来实现，净化系统采用二级过滤方式，第一级过滤设置在风机之前，对空气进行初效过滤：第二
房屋建筑工程施工方案范本
房屋建筑工程施工 方案
昆明市官渡区复兴水库工程 房屋建筑工程施工技术方案 浙江沧海市政园林建设工程有限公司昆明市官渡区复兴水库工程项目部 二零一三年八月
第一章地基与基础 一、施工准备 （一）作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完 成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设 计洽商，完成后由监理、设计、施工三方复验签认。 2、完成基槽验线手续。 （二）材料要求 1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；若遇有侵蚀 性介质，要按设计要求选择特种水泥；有产品合格证、出 厂检验报告及快测试验报告。 2、砂、石子：有进场复验报告，质量符合现行标准要求。 3、水：采用饮用水。 4、外加剂、掺合料：根据设计要求经过试验确定。 5、预拌混凝土所用原材料须符合上述要求，必须具有出厂质 量证明文件、检测报告、原材试验报告。 6、钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 （三）施工机具 搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 二、质量要求 （一）钢筋工程
（二）模板工程 （三）混凝土工程 注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。 三、工艺流程 清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 四、操作工艺 （一）清理及垫层浇筑 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 （二）钢筋绑扎 垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在9OOmm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋
喷烤漆房安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD929 喷烤漆房安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD929 2 / 2 喷烤漆房安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、非工作人员不能随便进人漆房。 二、禁止任何人在调漆房内吸烟，如有三次在房内吸烟。，即作开除处理(第一次警告，第二次罚款)。 三、禁止任何人在调漆房进行手机或其它电器类充电，如有违反者，则没收手机或电器并交由行攻处理。 四、所有调节器漆设备，不是调漆工不能随便乱动，如有损坏者负责修理好或赔偿。 五、所有易发挥物品及油漆用完后。一定要盖好。 六、调漆房内要保持光亮，整洁，通风性能良好，各种器具与漆桶要排列整齐。 七、任常检查设备，如发现问题必须及时与生产厂家联系，从而得到最好的解决。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
伸缩移动喷漆房方案
一、供货范围 二、设计依据 2.1根据贵公司喷漆车间现场情况，喷漆工件尺寸大小等相关技术要求，考虑车间的生产能力、安全、能耗，同时保证工作环境，保证喷漆质量、工人生产环境，以最小的投资及能耗满足车间生产需要。 2.2甲方提出的设备基本要求 * 涂装产品：金属部件 * 涂装部件最大尺寸：最大尺寸 * 喷漆房伸缩方式：电驱动 * 排风方式：负压式 * 油漆材料：普通漆 * 喷漆量（台）：视工作量而定 * 生产方式：手工喷涂，间歇式作业 * 工作方式：喷漆 * 漆雾处理方式：干式，废气排放达到国家环保排放要求活性炭吸附或(光氧废气处理设备） * 喷漆温度：-13—40℃； * 相对湿度：≤66% 2.3厂房基本情况
* 厂房设计供能为：380V交流电，（3000 ~8000pa）压缩空气，并说明动能供应位置。 三、设计目标 本工程提供伸缩移动式喷漆室及配套设备的设计、制造与安装。其设计原则是在满足喷漆生产工艺要求的前提下，主要从喷漆工人的作业环境，大气的排放标准，设备的运行可靠，操作维修便利等几方面考虑，确保喷漆工作区的废气浓度符合GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》,大气排放符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》；力争本产品的结构设计、设备造型及配套设施方面、施工质量方面达到国内同类产品的最先进水平。 四、工程项目概述 根据甲方对喷漆工件的最大尺寸要求来设计喷漆房，对应设置一套外径尺寸为：14000*6000*4000mm（长×宽×高）的伸缩移动前室作为喷漆操作区。喷漆作业时，在排风机的作用下，使喷漆工作区产生一定的断面风速（断面风速在相关规定的范围内），能够使喷漆产生的漆雾及时有效地排除，保证喷漆工人操作区的环境符合工业卫生标准。 喷漆间主要设计参数： 1、全室总排风量：30000m3/h 2、喷漆间内排风气流流速：≥0.35米/秒 3、照明功率：0.04kw/支 4、风机功率：30kw* 喷漆间净化方式及流程： 本方案采用了二级净化处理方式，第一级净化处理方式是由V型虑纸完成。主要是针对喷漆产生的过喷漆雾颗粒进行净化。漆雾是涂料在雾化过程中随喷漆房内有载截面气流运动所产生颗粒，主要成分是涂料，而涂料主要成分是树脂，对人体危害性不大。 第二级净化处理是有光离废气净化吸附完成。主要是将喷漆过程中产生的有机废气完全吸附后达标排放。喷漆中所产生废气是稀释涂料的有机溶剂（甲苯、二甲苯），在喷漆时自然的空气中挥发出来的气体，它的物理状态是气体，是具有毒性的，会引起各种肺部疾病。对人体伤害极大，因此废气的处理才是我们防
房建专项施工方案
二、专项施工方案 （一）土方工程 （1）土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖土土时不得碰撞，并经堂测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。 （2）土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，要妥善保护防止撞碰位移。 （3）夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 （二）钢筋工程 （1）成型钢筋按指定地点分型号码放，并用垫木垫放整齐。 （2）板筋上下层钢筋绑扎好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其它工种操作时蹬踩变形。 （3）时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。 （4）要保证电线管等预埋管件位置准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。 （5）板上刷隔离剂时不得污染钢筋。楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在砼浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。 （三）模板工程 （1）模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完工楼板、墙、柱等处。 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面 和棱角。
（2）拆下的墙柱模板，应及时清理干净，如发现不平或肋边损坏变形需及时修理。 （3）钢模在使用过程中加强管理，分规格堆放及时涂刷脱模剂。 （4）大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板其它已施工完成的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整大模板时， 要注意保护大模板下面的砂浆找平层。 （5）拆除大模板时禁止使用大锤敲击，防止砼柱墙面及门窗洞、口等处出现裂纹。 （6）不得拆改大模板有关连接插件及螺栓以保证模板质量。拆下的顶板、梁、大模板要按照型号分类码放，不得乱 扔，以利于处次利用。 （四）砼工程 （1）不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保护钢筋和垫块的位置正确。 （2）砼施工时不得用重物冲击模板。 (3) 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼强度达到1.2MPA以上准在上面进行操作。 （3）砼施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置。（五）楼地面工程 （1）施工操作时要保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车时损坏门框及墙面口角。 （2）施工时保护好各种管线，设备及预埋件不得损坏。 （3）施工后的地面不准再上人，剔凿孔洞。 （4）楼梯踏步施工完工后，要加防护，以保护棱角不被损坏。（六）涂膜防水工程 （1）涂膜防水层施工完成，应及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿钉子鞋作业。
喷烤漆房操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 喷烤漆房操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
喷烤漆房操作规程(新编版) 一、目的：规范喷烤漆房的使用操作及清理要求，保障安全生产的正常进行。 二、适用范围：适用于公司所有喷烤操作及喷烤漆房的管理。 三、安全生产规程： 1.岗位培训： 1.1喷烤漆作业人员应接受喷烤漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。 1.2喷烤漆房新入职员工在入职两天内完成培训，考核合格后颁发上岗证，方可上岗。 1.3车间每季度组织一次在职喷烤漆员工培训，由喷烤漆主管负责，做培训记录并进行考核。 2.操作规程：
2.1工作前及时启动风机排风。 2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 2.3调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。 2.4处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己及电器设备（如开关插座等）防止高压气喷出造成伤害。 2.5空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。 2.6喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂，严禁在喷漆房外的作业区喷涂。 3.设备操作说明： 3.1设备启用前的准备（设备大修过后也适用） 3.1.1打开喷烤漆房大门，将房内所有的杂物清理干净，不允许堆放易燃易爆物品。
伸缩式喷漆房方案
伸缩式喷漆房方案 一、项目内容： 根据客户需求，提供一台移动喷漆室及相关附件与电控系统。 二、设计依据 工作方式：间歇式 喷漆时室内空气流向自前向后，空载风速：0.3?0.35m/s 室内照明度＞600LUX照明灯具应配置玻璃罩并密封防尘；漆雾处理方式：采用过滤毡处理法+活性炭吸附；废气处理方式：活性炭吸附处理； 三、工艺概述 1、设计思想 本套设备主要承担喷漆等涂装任务。设备设计时严格按照国家有关安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行， 2、设计原则： (1)、本次设计在耐腐蚀性、装饰性、机械性能等方面达到或接近国际先进水平。涂装质量符合中国GB11380-89饰保护性涂层的技术要求。 (3)、采用移动式自然进风负压干式喷漆室。 (4)、对易产生噪声的涂装设备采用防噪声措施，使设备在车间内的噪声控制在85dB (A)以下。 (5)、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品，其中关键设备和材料如：关键电器元件均选用优质名牌原装器件，以保证设备的整体性能和可靠性。 (6)、在保证设备使用性能的前提下，尽量减少基础投资。 3、设备设计思路及特点： 本设备设计力求实用，去掉华而不实的配置，在满足设备性能的基础上尽可能减小企业的投资，增大市场竞争力，同时针对设备做到易维护便保养，尽最大可能提高设备可靠性。具体表现在： 1、排风机组采用铝合金接角，型材框架，借鉴德国杜尔和意大利USI技术, 四面活板，风机所有连接全部采用螺栓连接，风机维护极为方便。 2、风机外壳有快速检修孔，方便叶轮的定期清理。
主要总成部件厂家和参数
五、设备详细技术说明 1、设备配置表 2 当待喷的工件摆放好后，伸缩移动式的前室沿导轨运行，覆盖住工件后，即可停止前室的前进，工件进入到喷漆房内的工作区域，在工件周围形成风幕，这时干式喷漆房内有载风速可达0.3m/s以上，使有害气体及过喷漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速向着后侧的主机部分流动，在排风机的作用下，气流通过纸质过滤器，过喷的漆雾绝大部分被纸质过滤器所过滤，少量剩余漆雾被漆雾过滤棉过滤掉，最后几乎不含漆雾的空气进入排风机室被排风机经排风管道排向排风道，流到车间外，经大风量稀释后排放到高空。 3、设备组成： 整套设备配由移动伸缩式前室体部分，主机室体部分、漆雾过滤系统、照明系
房建土建工程施工方案
WJSX新校区室外管网及配套工程 施 工 方 案 河北博泽建筑工程有限公司 2015年7月28日
目录 第一章编制依据......................... 错误！未定义书签。 第二章工程概况 (3) 第三章施工部署及平面布置 (4) 第四章施工程序总体设置及施工段划分 (4) 第五章房建土建工程施工方案 (5) 第六章冬雨季施工措 (22) 第七章确保安全生产的技术组织措施 (25) 第八章确保文明施工的技术组织措施 (29)
一、编制依据 1、WJSX新校区室外管网、道路及配套工程施工招标文件； 2、根据现场踏勘情况； 3、依照配套的施工图纸； 4、按国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程； （1）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98） （2）《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001) （3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79—2002）； （4）《混凝土结构设计规范》（GB 50010—2002）； （5）《建筑抗震设计规范》（GB 50011—2001） （6）《岩土工程勘察规范》（GB 50021—2001）； （7）《工程测量规范》（GB 50026—93）； （8）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）； （9）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202—2002）； （10）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）； （11）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）； （12）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）（13）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； （14）《给水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）； （15）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）； （16）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243—2002）； （17）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303—2002）； （18）《给水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）；
喷漆安全操作规程完整
喷漆安全操作规程： 1、本操作规程作为强制执行标准，要求各有关人员应严格遵照执行本规程。 2、进入烤漆房作业前，操作人员应穿戴好防护用具，备齐所需漆料，维修车辆遮蔽完备，准备喷涂；严禁在喷烤漆房内进行清除灰尘和打磨工作。 3、每次喷烤漆作业前应检查油泵管道有无泄漏，及油量、燃烧机、风机和气压正常，风阀在正常位置后方可作业。 4、烤漆前应检查燃烧机的燃烧状态，有无燃烧不充分及断续，偏火闪烁现象，在燃烧机一米外观察，待燃烧稳定后方可以从观察口观察。 5、严禁烟火，严禁吸烟，严禁将火种带入烤漆房内，作业现场必须备有足够的消防器材。 6、漆房内除作业必须材料外，不允许储存过多的涂料、溶剂等，浸有涂料、溶剂的棉纱要及时清理，以免自燃。 7、一旦发生火情及时报警，切断电源，关闭运行设备。关闭临近漆房及车间门窗，防止蔓延，积极组织灭火施救。 8、经常保持漆房周围安全通道在畅通状态。 喷涂操作时注意事项： 1、喷涂作业中尽量少打开喷漆房的门，以免喷漆漆雾污染整个车间。
2、流平过程后，进行烤漆作业时，温度不得设定在60℃以上，并不得离人，如出现异常风机声音异常或燃烧机火焰闪烁、发红不明亮应马上断电，并及时报修，燃烧机上严禁覆盖擦布或放置其它异物。 3、燃烧机一次点火失效，3分钟后才能按红色复位按钮。如3次点火不着，严禁继续强制点火，应查明原因，由专业人员检排故障，并清除热交换器内积油垢，才能使用。 4、烤漆温度达到设定值后，加热系统会自动停止加热，但是风机不要马上停机，应继续运转3-5分钟再关闭风机，保证散热器能够得到充分的冷却。 5、喷漆时应注意排风管道风阀开关情况，喷漆时风阀应处于打开状态；不抽风时风阀应处于关闭状态，防止其他烤房漆雾倒窜进来。严禁风阀在关闭状态下进行喷漆施工。所有的烤房的排风和排烟管道都应单独排放，不能进行三合一出气或出烟。 6、废油燃烧机燃油雾化气压，燃油预热温度已设定为最佳状态，严禁随意调节气压、调节温度。如需调整需专业人员进行操作。 7、正常情况下，废机油的颜色应为黑色，如在加热的小油箱中机油出现明显的土黄色，则表明废机油中含有水分或防冻液，应放掉大小油箱中的燃油，并排除油泵管道内的含水废机油，重新加入正常的废机油后才能进行启动燃烧机加热。
烤漆房设计方案结构图
烤漆房设计方案结构图 选择一个合适得烤漆房设备,不但能最大地满足高水平高质量漆得 要求,并在最短得时间内涂出完美无瑕得产品漆面,而且还能给操作人 员带来安全,明亮,舒适与健康得工作环境。下面就烤漆房得设计方案为 大家做个简单得分析: 新格尔涂装就是一家专业从事于销售、设计、生产、安装、售后服 务得涂装设备公司,主打产品有汽车喷烤漆房、钣喷线、凃装生产线、 打磨房、淋雨房、喷吵抛丸机等系列产品。8年来一直致力于涂装设备 得研发与生产,约生产、销售了1200台左右得涂装产品。优质得产品、 良好得安装售后服务,赢得了客户得赞誉,产品远销国内外,亚洲、欧洲、北美洲、大洋洲等所在得国家均有采用新格尔产品得客户。sW2cJ。 整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温彩钢墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出;铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动态。先用低噪音高风量空调用风机,确保喷漆效果得完美性;优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿 命长。qVZPR。 一、设计依据: 1、烤房外尺寸(长×宽×高) 单位(mm):7000×4000×3300 烤房内尺寸(长×宽×高) 单位(mm):6900×3900×3250 2、加热方式:远红外电加热 3、最高温度:最高80℃
4、作业方式:喷烤合一 5、雾气处理方式:干式处理 二、设计思想概述: 1、喷烤漆房在喷漆时提供良好得涂覆环境,同时捕捉处理漆雾、废气;以及喷漆后得烘烤,喷漆与烤漆在同一房间内进行。烤漆时将工件表面得涂料在一定温度下干燥固化。整个设备严格按照国家有关劳动安全、卫生及环境等方面得标准进行设计实施。yewYF。 2、设备运行可靠,操作简单,维修方便,高效、节能,就是一次性成膜,可提高生产率30-40%,耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。QNCgM。 3、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良得产品,其中关键设备与材料如远红外发生器得电热材料、顶部过滤棉选择均选用进口件,以保证设备得整体性能与质量。LDp7W。 4、同时充分考虑设备运行得安全性,在温度控制与时间控制等方面采用可靠得控制方式,以保证设备得整体性能与质量。cFyvk。 三、烤漆房得安全操作规程: 1.照明:由照明开关SA1-1控制,顺时针旋动亮,反时针旋动灭, 2.按“进风机启动”按钮SB2启动进风机就可以进行喷漆。 3.喷完漆后,按“停机”按钮SB1停机。 4.将控温器BT1得温度预置开关调到需要得烤漆温度(45—60℃)。 5.将定时器KT2得预设时间调至需要得烤漆时间(一般30—45分钟)。 6.按“进风机启动”按钮SB2启动进风机。 7.顺时针拨通“燃烧器”点火开关SA4,使燃烧器工作。