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各规格注塑机技术参数

JD120型技术参数表

JD160型技术参数表

合计功率为：26Kw/H JD90型技术参数表

合计功率为：H

HDX 78 T技术参数SPECIFICATION

合计功率为：H

海天牌注塑机技术参数：

海天HTF86/TJ注塑机总功率为： Kw/H（86吨）

海天HTF120J/TJ注塑机总功率为： Kw/H（120吨）

海天HTF200J/TJ注塑机总功率为： Kw/H（200吨）

海天HTF250J/TJ注塑机总功率为： Kw/H（250吨）

注塑机生产电耗：油压机,机器前二个小时内为全负荷运作，二个小时后耗电量为额定功率的65%左右，电动机则为50%左右。如果采用伺服电机会更省电，一般注塑机都是步进电机。

通过以上机器参数可以得出，80吨新注塑机一天的253度电（以最大功率机器计算），120吨新注塑机一天的约338度电（以最大功率机器计算），160吨新注塑机一天的约424度电（以最大功率机器计算）。

注塑机的基本参数

注塑机参数与注塑工艺参数注塑成形技术系统培训教材 SANSEI精密注塑成形蔡军

注塑机装置的技术参数 1．螺杆直径mm 2．螺杆长径比L/D 3．螺杆压缩比 4．螺杆行程cm 5．理论注射容积cm3 6．最大注射重量(以PS计算)g 7．螺杆最大转速r/min 8．最大塑化能力kg/h 9．注射压力MPa 10．注射速率g/s 11．注射时间s 12．注射座推力及喷嘴推力kN 13．喷嘴行程cm 14．喷嘴伸出量（即伸出模具安装平面的长度）cm 进一步的技术参数： 15．注射速度mm/s 16．螺杆最大扭矩N/m 17．螺杆驱动功率kW 18．喷嘴球半径mm 19．螺杆驱动方式（如油压马达、电动马达等） 20．回复率。合模装置的技术参数

1．合模力kN 2．开模力kN 3．开模行程cm 4．拉杆有效间距mm 5．最大、最小模厚mm 6．模板间的最大间距mm 7．顶出力kN 8．顶出行程mm 9．模板定位孔直径mm 10．移模速度m/s 11．模板尺寸(H*V)mm 12．模具安装尺寸可进一步提供的参数： 13．拉杆直径mm 14．调模驱动功率kN 15．调模方式：如手动、电动、液压、马达等。 16．合模方式：如机械式、液压式、机械-液压式等。 17．顶出方式：机械、液压、气动等。 18．顶针数量 19．顶出次数 20．顶针速度其它整机性能参数 1．油泵马达功率kN

2．电热量kW 3．油箱容量L 4．料斗容量kg 5．外形尺寸（长*宽*高）m 6．机器重量kg 7．空循环时间s 8．单耗Kw/kg 9．最大油泵压力MPa 10．总用电量kW 与成形工艺有关的参数 1．最大的注射量（通常要求制品及浇注系统所需塑料量为注射重量75%-80%） 2．合模力（足够的合模力才能保证成形模具的锁紧，精密制品需要的合模力为模具所需合模力的1.5倍）与模具有关的参数 1．嘴头部球面半径 2．模板上的定位孔 3．拉杆间的有效间距 4．模具的厚度 5．模板上模具安装螺孔(或T形槽)的尺寸与取出制品有关的参数 1.合模距离必须小于注塑机的最大开模距离,确认最大开模距离 2.顶出装置及顶出行程距离的确认和顶杆位置及顶杆数量的确认

各规格注塑机技术参数

各规格注塑机技术参数注塑机是一种用于制造塑料制品的机械设备，主要通过将熔融塑料注入模具中，然后冷却硬化成型，最后取出成品。不同型号和规格的注塑机具有不同的技术参数，下面将介绍一些常见的注塑机技术参数。第一个重要的参数是注射容量（注射量），它表示每次注射到模具中的塑料量，单位通常是克（g）或立方厘米（cm³）。注射容量是根据注射缸和螺杆的直径和行程来计算的，决定了每个周期注塑的质量。然后是射出压力，它表示材料被注入模具时所需的压力。通常用千帕（KPa）或兆帕（MPa）来表示。射出压力取决于注射容量和注射速度，因此注射容量和射出压力之间有一定的关联。接下来是射出速度，它表示注射材料进入模具的速度。射出速度是由液压系统控制的，通常用毫米/秒（mm/s）来表示。射出速度是根据注射时间和注塑机的射出行程来计算的。注塑机的闭模力也是一个重要的技术参数。闭模力表示模具在注射材料时需要施加的力量，单位通常是吨（T）。闭模力的大小取决于模具大小和复杂性，以及注射材料的特性。另一个重要的参数是射出时间，它表示注射材料进入模具所需的时间。射出时间是根据射出速度和注射容量来计算的，通常用秒（s）来表示。接下来是保压时间，它表示注塑材料在模具中保持压力的时间。保压时间取决于材料的特性和模具的要求，通常用秒（s）来表示。注塑机的开模力也是一个重要的技术参数。开模力表示打开模具时所需的力量，单位通常是吨（T）。开模力的大小取决于模具大小和复杂性。

最后一个重要的参数是机器尺寸，包括注塑机的长度、宽度、高度和重量。机器尺寸是根据每个型号的注塑机的设计和要求来确定的。总之，注塑机的技术参数包括注射容量、射出压力、射出速度、闭模力、射出时间、保压时间、开模力和机器尺寸等。不同的注塑机具有不同的技术参数，根据实际生产需求选择适合的注塑机是非常重要的。

注塑机技术参数

注塑机相关技术参数

注塑机技术参数 7

注塑机维修及保养常识注塑机安装及使用时注意事项： ①仔细阅读说明书，熟悉机器结构，了解操纵面板、仪表面板上各电器开关、仪表及电器元件的作用。 ②按电器部分说明的要求接上总电源，用户使用的电压必须与本机电源设备的额定电压相符合，并按电气安全规程要求，将机器的外壳妥然接地。 ③开动机器前，检查一下各控制按钮、主令开关、电器元件、触点等接线是否松动，并将各开关置于'断开'位置。 ④将工作方式选择开关QC置于手动或调整位{TodayHot}置时，才能启动电机。启动电机时，应观察它的旋转方向是否正确，如不正确，应调整电源的程序，电脑在手动时起动电机。 ⑤机器不运行时，就将总电源断开，操纵板各按纽和主令一必须处于'断'的位置。 ⑥在正常使用过程中应定期对电器元件予以保养、检查各电器元件接点有无松动、行程开关是否可靠、配电箱内应保持清洁干燥，从而使电器元件能正常工作，延长使用寿命。 2、机器的维护和保养： ①机械部分 a、保持机器各部位的清洁和环境整齐是生产优质产品的前提。 b、每天对润滑部件加油1－2次，注意润滑管道畅通。 c、经常检查各部件的螺钉、螺母有否松动，予以拧紧。 d、料斗必须加盖，防止杂物落入，加入的回用塑料原料要特别注意铁屑、螺钉等不得混入，以免损坏机器的螺杆料筒。

②液压部分 a、经常注意冷却水的畅通，观察油温不得超过55℃。{HotTag} b、每三个月清洗油液过滤网一次，每年更换液压油一次，并清洗油箱，冷却水不得渗入油箱。 c、经常检查各管道的卡套螺母有无松动，予以拧紧，检查高压软管有无'肿瘤'等弊病并及时更换。 d、根据机器工作情况，每半年到一年更换一次油缸及活塞杆的密封元件。 ③电器部分 a、经常保持电气、控制箱的清洁和干燥，油、水不得流入电器箱、控制箱内。 b、经常检查电器箱内接头各接点有无松动，并予以拧紧。 c、电器元件损坏，必须根据原有型号更换，不得任意替代。 d、保险丝熔断后不得使用铜丝代替。 3、机器常见故障及排除方法： a、油泵电动机不起动：原因1、电源供应断开。原因2、电动烧坏发出焦味或冒烟。原因3、油泵卡死。解决：1、检查电源三相供应是否正常：N线是否接妥；自动断路器是否跳闸；配电箱内的交流接触器是否通电吸合？ 2、更换电动机。 3、清洗或更换油泵 b、不会合模原因1、安全门行程开关接线松、断开或损坏。原因2、合模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。原因3、换向阀芯复位不妥。原因4、顶杆没有退回解决：1、接好线头或更换行程开关。 2、清洗启、合模电磁阀或更换。 3、清洗换向阀 4、检查顶杆动作是否正常。 C、不会预塑或预塑太慢原因1、行程开关位置不当或电位尺位置不当。原因2、节流阀调整不当。原因3、预塑电磁阀的线圈坏或有杂物进入阀体内卡住阀芯移动。原因4、加热温度不足，引起液压马达过载。解决：1、调整行程开关或电位尺位置。 2、调整到适当的流量。 3、清洗或更换预塑电磁阀按照规格修理或更换。 4、检查料筒上的回热系统是否正常（这时就停止预塑动作） D、不会调模原因1、拉杆螺母不清洁或无润滑油而卡死。原因2、调模电磁阀的线圈烧坏或有杂物进入阀体内，卡住阀芯移动。解决：1、清洁拉杆或调螺母，修复卡死之处，添加润滑油。 2、清洗或更换电磁阀。

各注塑机型技术参数对照

各注塑机型技术参数对照注塑机是一种常见的塑料成型设备，广泛应用于各种塑料制品的生产。不同的注塑机型号尺寸和技术参数会影响到其生产效率和产品质量。下面将对比不同型号注塑机的技术参数。 1.注塑机型号和尺寸：型号和尺寸是注塑机最基本的参数，对注塑机的生产能力和适用范围有直接影响。一般来说，注塑机型号越大，尺寸越大，生产能力越高，适用范围越广。 2.锁模力：锁模力是指注塑机在运行时需要施加在模具上的力量大小。常用的注塑机锁模力范围从几吨到几千吨不等。锁模力越大，注塑机生产的大型产品能力越强。 3.射出量：射出量是指注塑机在单位时间内能够射出的塑料量。射出量是衡量注塑机生产能力的重要指标，一般以每小时克数（g/hr）表示。不同型号的注塑机射出量差异较大，从几克到几千克不等。 4.螺杆直径和长径比：螺杆直径和长径比是指注塑机螺杆的直径和长度之比。这两个参数直接影响到塑料的塑化能力和射出能力。螺杆越粗，塑化能力越强，但射出能力可能不够灵活；螺杆越细，射出能力越强，但塑化能力可能不够充分。 5.注射压力和射速：

注射压力是指注塑机在塑料射入模具时需要施加的压力大小。注射压力与射速直接相关，影响到产品充填性能和表面质量。不同的注塑机型号，其最大注射压力和射速范围差异较大。 6.开模力和开模行程：开模力是指注塑机在开模过程中需要的力量大小。开模行程是指注塑机开模时移动的距离。开模力和开模行程直接影响到模具使用寿命和产品脱模效果。 7.控制系统：注塑机的控制系统一般包括注射控制、温度控制、压力控制和运动控制等。不同的注塑机型号可能采用不同的控制系统，从简单的机械控制到复杂的计算机控制不等。先进的控制系统可以实现更高的自动化程度和生产效率。 8.动力系统：注塑机的动力系统一般包括电机、液压泵和传动装置等。不同的注塑机型号采用不同的动力系统，从电动机驱动到液压驱动不等。动力系统的性能直接影响到注塑机的运行稳定性和能耗。综上所述，不同型号的注塑机在技术参数上存在较大差异，包括注塑机型号和尺寸、锁模力、射出量、螺杆直径和长径比、注射压力和射速、开模力和开模行程、控制系统以及动力系统。根据不同的生产需求和产品要求，可以选择适合的注塑机型号和技术参数。

各注塑机型技术参数对照

各注塑机型技术参数对照注塑机是一种将熔融塑料压入模具中以制造制品的设备。不同的注塑机型号有不同的技术参数，下面是各注塑机型技术参数的对照。 1.注射容积和射出压力：注射容积是指注塑机每次射料的最大容积，一般以克为单位。不同型号的注塑机注射容积不同，通常在50克至5000克之间。射出压力是指注塑机将熔融塑料推进模具的压力，一般以千牛为单位。不同型号的注塑机射出压力不同，一般在50千牛至5000千牛之间。 2.螺杆直径和螺杆长径比：螺杆直径是指注塑机螺杆的最大直径，一般以毫米为单位。不同型号的注塑机螺杆直径不同，通常在20毫米至200毫米之间。螺杆长径比是指螺杆长度与螺杆直径的比值，一般没有单位。不同型号的注塑机螺杆长径比不同，一般在15:1至25:1之间。 3.锁模力和开模行程：锁模力是指注塑机在射料时锁紧模具所需的最大力量，一般以吨为单位。不同型号的注塑机锁模力不同，通常在30吨至5000吨之间。开模行程是指模板在射料后打开模具所需的最大行程，一般以毫米为单位。不同型号的注塑机开模行程不同，一般在100毫米至2000毫米之间。 4.螺杆转速和冷却时间：螺杆转速是指注塑机螺杆的最大转速，一般以转/分钟为单位。不同型号的注塑机螺杆转速不同，通常在50转/分钟至2000转/分钟之间。冷

却时间是指模具在射料后冷却的最短时间，一般以秒为单位。不同型号的注塑机冷却时间不同，一般在10秒至120秒之间。 5.注塑速度和射出时间：注塑速度是指注塑机将熔融塑料射入模具的速度，一般以毫米/秒为单位。不同型号的注塑机注塑速度不同，通常在100毫米/秒至1000毫米/秒之间。射出时间是指注射器将熔融塑料射入模具所需的最短时间，一般以秒为单位。不同型号的注塑机射出时间不同，一般在0.5秒至5秒之间。 6.加热功率和机器重量：加热功率是指注塑机加热器的总功率，一般以千瓦为单位。不同型号的注塑机加热功率不同，通常在5千瓦至100千瓦之间。机器重量是指整个注塑机的重量，一般以吨为单位。不同型号的注塑机机器重量不同，通常在1吨至100吨之间。以上是各注塑机型技术参数的对照，不同的注塑机型号有不同的技术参数，在选购注塑机时需要根据要生产的产品类型和规模来选择合适的型号和技术参数。综合考虑生产需求、工艺要求和预算等因素，选择适合的注塑机型号和技术参数可以提高生产效率和产品质量。

注塑机的基本参数

注塑机的基本参数注塑机是一种常见的塑料加工设备，用于将熔化的塑料注入模具中并冷却硬化，制造出各种塑料制品。注塑机的基本参数包括：注射重量、射出压力、射出速度、射门位置、射门速度、射墙厚度、模具尺寸、模具开合行程、锁模力、机器尺寸等。其中，注射重量是指每次注射时所注入模具中的塑料重量，通常以克为单位。注射重量的大小直接影响到成形制品的大小和质量。射出压力是指塑料在注射过程中受到的压力，通常以MPa为单位。射出压力的大小取决于塑料的熔化温度、粘度、熔体流动性等。射出速度是指塑料注射过程中的速度，通常以毫米/秒为单位。射出速度的大小影响到塑料熔体在模具中的充填情况和产品的表面质量。射门位置是指塑料在模具中注射的位置，通常有多个射门可选。射门位置的选择直接影响到成形制品的外观和线缩。射门速度是指塑料注射过程中射门打开或关闭的速度，通常以毫米/ 秒为单位。射门速度的大小影响到射门的开合时间和注塑过程中的压力损失。射墙厚度是指塑料制品的壁厚大小，通常以毫米为单位。射墙厚度的选择与注射压力、射出速度、成型制品的要求等相关。模具尺寸是指注塑机适用的模具尺寸范围，通常以毫米为单位。模具尺寸的大小决定了注塑机能够加工的制品尺寸范围。模具开合行程是指模具在开合过程中的行程大小，通常以毫米为单位。模具开合行程的大小与模具结构设计、注射工艺等相关。锁模力是指注塑机在模具合模过程中提供的锁持力，通常以吨为单位。锁模力的大小取决于模具尺寸、注射压力、成型制品的要求等。机器尺寸

是指注塑机的整体尺寸，包括长、宽、高等尺寸参数。机器尺寸的大小将影响到设备的安装、运输和使用环境的要求。总结起来，注塑机的基本参数包括注射重量、射出压力、射出速度、射门位置、射门速度、射墙厚度、模具尺寸、模具开合行程、锁模力和机器尺寸等。这些参数的选择和调整将直接影响到注塑机的加工能力、产品质量和生产效率。在实际应用中，根据具体的产品要求和生产条件，需要综合考虑这些参数，进行合理调整和优化，以达到最佳的注塑加工效果。

国产注塑机型号及主要技术参数

国产注塑机型号及主要技术参数 LT

注射行程 /mm 200 190 260 280 340 380 注射时间 /s 2.7 2.7 3 4 3.8 约4 约10 螺杆转速（r/min）20\25、32、38、 42、50、60、80 19〜 152 21、27、35、40、 45、50、65、83 21、27、35、40、 45、50、65、83 0〜47 0〜 60 0~45 注射方式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式锁模力 /kN 3500 2000 4500 5500 6000 6300 100 00 35000 最大成型面积/cm21000 1000 1800 2000 2600 2520 380 14000 模板行程 /mm 500 560 700 700 750 1120 110 3000 模具高度（最大)/mm 450 700 700 800 960. 68 100 2000 (最小)/mm 300 240( 440) 300 300 500 400 250 1000 模板尺寸 /mm 700X850 1180×1180 1350 ×12 50 2650 ×246 拉杆间距 /mm 540X440 540X 440 650×550650×550 760× 700 900 ×80 105 0× 950 2260 ×200 合模方式肘杆液压特殊液压特殊液压肘杆液压特殊液压特殊液压油泵流量（L/min）200,25 148, 26 200、18、1.8 200,25 17.5 ×2、 14.2 194 ×2. 048, 63 压力/MPa 6.5 14 14 14.0.15.0 14 14、0,21 . 0 电动机功22 30 40,5.5,5.5 40,7.5 40,40 45,5142 3×15

注塑机技术参数注塑机技术参数明细表

注塑机技术参数注塑机技术参数明细表注塑机技术参数注塑机技术参数明细表注塑机技术参数明细表 1，HTF-2400X2-A 注射成型机: （1），技术参数：螺杆直径；140 mm 杆长径比；24 L/D 理论容量：9683 CM 注射重量：8812 g 注射压力：163 Mpa 注射速率：1263 g/s 注射行程：629 mm 螺杆转速：0合模力：***** kn 移模行程：1700 mm 拉杆内距：1800X1700 mm 最大模厚：1800 mm 最小模厚：800 mm 顶出行程：450 mm 顶出力：430 kn 顶出杆数：33 油泵压力：16 油泵马达：45+55+55 KW 电热功率：110.7 KW 外形尺寸：16X3.8X4.4 M —87 rpm （最大）3 根Mpa 重量；165 t 料斗容积：400 kg 油箱容积；3070 L 定位盘直径；Φ315 mm 喷嘴球半径；R20 mm 喷孔直径：Ф8 mm 2）、辅助设备功率共计：116 kw 其中：机械手：*****—一台1.5 kw 冷水机：***** 一台20 kw 模温机：日本川田TW-1200 四台66 kw 干燥机：19.5 kw 上料机：1 kw 系统循环水、空气压缩机均分8 kw 3）、设备总造价：500 总功率：381 kw 4），快速循环水连接板（模具侧用）：经销商：上海武夷精密有限公司联系人：王玉手机：[1**********] 电话：***-***** 型号：RMI212.20.6000 注：根据模具水道接口选择接头与设备侧匹配。万元（（（设备侧接口型号：（待提供）动，静模各配一块。（5），电信号接头接线表：No. 1 定模侧插芯（NCS —304）