井工煤炭开采工艺流程

某大型露天煤矿开采工艺

某大型露天煤矿开采工艺探析 摘要: 随着我国大型露天煤矿的开发与建设，煤矿露天开采进入了一个新高潮，本文针对目前我国煤炭资源露天开采的发展状况，分析了露天采煤对生态环境的不良影响，阐述了露天煤矿开采的体系，对促进煤炭工业的可持续发展具有重要的指导意义。 关键词:露天煤矿;开采;生态环境;可持续发展 [abstract: with the development and construction of china’’s large-scale open pit mine open pit mining has entered a new climax, for the development of open-pit mining of coal resources in china, the adverse effects of opencast coal mining on the ecological environment on the openthe system of coal mining, an important guiding significance in promoting the sustainable development of the coal industry. key words: open pit; mining; ecological environment; sustainable development 中图分类号: td824 文献标识码：a文章编号： 一、露天煤矿开采及其体系 与地下开采矿山的开采有所区别，露天煤矿开采是指在保证露天矿山安全、高效生产的同时，兼顾露天采煤对生态环境的影响，充分利用一切可以利用的资源，防止或尽可能的减轻露天采煤对土地、空气、水以及地质灾害的不良影响，使露天矿山形成“高效率、低能耗、低污染、低排放”的运行模型，以取得最佳的经济效益和

井工煤矿采掘技术分析

井工煤矿采掘技术分析 在进行煤炭开采的时候，要进行地下作业是煤炭井工开采的一个重要的特点。在进行煤炭井工开采的时候，要进行井筒的开凿工作，而且井筒在开凿的时候一定要和地下进行连通。科学技术的不断进步，使得煤矿采掘技术也得到了很大的发展，不仅仅是在煤炭的技术方面得到了发展，在煤炭的采掘方法上也得到了提高。为了保证煤炭的供应，在进行煤炭开采的时候，对开采的效率和安全都要有所提高，保证矿井的生产能力，同时对煤矿的开采技术进行提高。 标签：井工煤矿；采掘技术；分析 煤炭一直是我国重要的能源供应，能源的供应对经济的建设和人们的生活影响都是非常大的，而且，近年来，人们对于能源的需求也在不断的增加，为了更好的保证煤炭的供应，煤矿的采掘技术一定要进行提高。由于煤炭资源都是在地下的，因此要进行煤矿的开采就一定要进行地下作业。在进行煤矿井工开采的时候，要进行井筒的开凿，然后将井筒和地下进行连通，接着进行巷道的掘进工作，在巷道不断掘进的过程中要对采煤工作面进行布置，对采煤工作面要进行及时的支护，这样做是为了在采煤的过程中，保证施工人员的安全，在采煤结束以后会形成一个地下采空区，这时支护的作用就会得到体现。然后将矿产运输到地面。在进行煤矿的开采过程中是要经过很多的环节的，而且这些环节都是非常复杂的。在进行地下煤矿开采的时候，要经过很多的生产环节，才能最终将矿产从地下运输到地面。在进行煤矿开采的时候，一定要对采煤的方法进行优化，将新的采煤方法引进到地下煤矿的开采中，同时也可以将新的采煤设备在煤矿开采中进行应用。在煤矿的开采中不断应用新的方法和设备对煤矿的生产效率和经济效益都是有很大的影响的，同时在生产过程中生产的安全水平也能得到提高。 1 采煤技术应遵循的基本准则 在对井工煤矿进行开采的时候，对采煤的技术要进行选择，在选择的时候，一定要遵循两个技术准则。第一个技术准则就是在进行开采的时候一定要考虑到采动所产生的影响以及影响的程度。在进行煤矿开采的时候，经常会出现地表移动的情况，而且在地表发生移动的时候经常会出现地表变形的情况，这些都是采动表现出来的特征。在对地下煤矿进行开采方法的选择时，一定要对地表的移动和变形情况进行充分的考虑，对于一些埋藏比较浅的煤层，更加要进行考虑。第二个原则是一定要对资源的回收率进行计算。在进行煤矿开采以前一定要对影响开采顺利进行的影响因素进行降低，同时为了更好的获得经济效益，一定要对煤矿的回收率进行计算，在进行煤矿开采的时候，不但要保证开采的安全性，对开采中要投入的人力、物力和财力要进行很好的计算，同时对开采之后的矿产可能给企业带来的经济效益也要进行计算，如果支出大于收入，那么企业就没有必要进行这个煤矿的开采了。因此，在进行井工煤矿开采方法的选择时，一定要遵循这两个原则。只有这样，企业在生产过程中，才能既保证安全施工，又保证可以获得经济效益。

煤矿安全检查表(整理最全打印版)

煤矿安全检查表（整理最全打印版） 问：我是煤矿工人，怎么加入组织？ 答：点击上方蓝色“煤矿安全规程”关注即可！一、采煤专业检查表检查内容检查具体要求具体负责人分管负责人存在问题1基础管理及岗位规范（1）监测支护质量和顶板动态，建立分析和处理制度，分析、处理和记录闭合；（2）作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际和变化情况，及时进行修订；（3）工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、冒顶区时必须制定专项措施；（4）生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范；（5）放顶煤开采的工作面，要编制工作面开采设计，制定防瓦斯、防灭火等专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收；（6）现场作业人员操作规范，执行'敲帮问顶'制度和开工前安全确认制度，无'三违'行为；零星工程施工有针对性措施、有跟班干部；（7）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理，并建立隐患排查整改记录。2质量与安全（1）液压支架初撑力不应低于泵站额定值的80%（24Mpa），工作面支架必须安装测压表，进行现场检测（放顶煤工作面检测前柱）；（2）工作面液压支架的中心距（支柱间排距）误

差不超过100mm，支架间间隙不超过200mm（柱距 -50~50mm）；侧护板正常使用，支架不超高使用；（3）液压支架接顶严实，顶梁平整，最大仰角(俯)角不超过7°；相邻支架错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤，无压死的支架；放顶煤工作面支架的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、高度应符合作业规程的规定；（4）工作面应做到'三直一平'；工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分应为，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分应为；薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。2质量与安全（5）液压支架、支柱应编号管理，牌号清晰，操纵阀手有限位装置；（6）工作面内特殊支护齐全；局部悬顶和冒落不充分（面积小于2m×5m）的应采取措施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段；（7）不随意留丢失顶煤和底煤。留顶（底）煤、托夹矸开采时，应有审查批准的专项安全技术措施；（8）采用放顶煤、采空区充填工艺等特殊生产工艺的采煤工作面，支护和顶板管理应符合作业规程的要求；（9）机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm；工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程的规定执行；（10）对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行每

浅谈井工煤矿开采技术

浅谈井工煤矿开采技术 对于煤炭开采工作来讲，地下活动是其中非常关键的一个构成部分，有着非常重要的存在意义和价值。在具体的开采之时，必须做好凿井工作，同时在打凿的时候必须确保井与地下是有效连接的。由于科技不断在发展，此时开掘工艺也获取了显著的成就，不单单表现在煤炭工艺层面中，还体现在采掘措施得以不断发展上。要想确保煤炭供应持续，在开采的时候就要确保效率，而且要保证活动安全。作者具体的分析了当前的开采工艺。 标签：探讨；井工煤矿；开采技术 作为我们国家非常重要的能源，煤炭的地位是不可撼动的。它的存在能够明显的带动经济发展，能够起到维护社会稳定的作用。最近几年，群众对于煤炭的需求量持续的增多，此时为了确保供应量充足，就要适时地提升采集工艺。我们都知道，煤炭是深埋在地表以下的，所以，要想开展采集活动的话就必须深入到地表之下。在开展采集工作的时候，必须认真凿井，确保井筒与地下是相通的。当做好此项工作之后，接下来就要进行掘进工作，在持续掘进的时候要确保开采面布局恰当，而且要做好支护工作，此举的意义是为了保证开采的时候，相关的工作者的人身安全。由于工艺不断发展，在开采的时候还要使用一些优秀的工艺技术以及机械，这样不但能够确保效率，还能够保证安全。 1 采煤技术应遵循的基本准则 当我们开展开采工作的时候，必须要正确的选择采煤工艺，具体来讲，在开采的时候要遵照两个原则。第一，在工作的时候，必须确保采动导致的干扰，以及干扰的级别。在开采的时候，我们经常遇到地表移动之类的问题，而且当地表移动之时还会导致地表形态发生变化，上述均是采动导致的特征。在选择开采措施的时候，必须要认真的分析地层的移动以及形态问题。针对那些深度较深的煤层，必须认真分析。第二，要认真分析资源回收率。当我们开展采集工作之前的时候，必须要分析干扰采集工作的要素，通过合理的措施降低其产生的负面干扰，同时还要认真分析开采过程中需要使用的人力以及物资等。而且，还要认真估算矿藏能够带给我们的利润，假如投入的资金超过了获取的利润的话，那么我们开展的此项开采工作就没有任何意义了。所以，当我们开展开采工作的时候，必须要结合上述原则认真选择方法。换句话讲，只有正确的选择措施，才能够保证生产工作顺利进行，才能够保证相关单位可以获取较高的利润。 2 合理优化煤矿开采技术 2.1 离层注浆技术的运用 当我们开展开采工作的时候，时常遇到地面坍塌问题。要想避免这种问题出现，更加合理的开展开采工作，就要使用全新的措施，比如离层注浆。通过使用该措施，我们能够控制好地表的下沉问题。具体来讲，在使用之时，必须认真分

井下采煤技术和工艺选择分析 (1)

井下采煤技术和工艺选择分析-企业管理论文 井下采煤技术和工艺选择分析 肖峰（山西长治郊区三元南耀吉安煤业有限公司） 摘要：随着我国社会水平的提升，经济步伐的推进，我国的煤矿事业也在这个过程中得到了较大程度的发展。其中，采煤技术以及工艺的应用将对我们实际煤矿的采掘工作产生较大的影响，需要我们能够对其引起充分的重视。在本文中，将就井下采煤技术和工艺选择进行一定的分析与研究。 关键词：井下采煤技术工艺选择 1 概述 近年来，我国的煤矿事业得到了蓬勃的发展，而在这个过程中，煤矿企业对于采煤技术以及工艺的选择也具有了更高的要求。对于煤矿采掘这项工作来说，由于其具有着技术性强、存在一定危险性的特点，就需要我们在实际挖掘时必须能够在联系井下实际环境的基础上对技术及工艺进行选择，以获得更好的采煤效果。 2 井下采煤技术 2.1 硬厚顶煤技术 硬厚顶煤技术主要适合应用在支撑压力小且开发埋深浅的环境之中，之所以具有如此特征，是因为这种技术具有较为快速的处理速度，能够较好的对采掘环境中可能存在的部分影响因素进行解决。而从技术层面分析，该技术类似高压注水裂缝技术以及顶煤深孔预先爆破技术这两种技术的合体，能够有效的在硬厚顶煤环境中随采随冒，以此来较大的提升我们对于煤矿的回收速率。 2.2 放顶煤技术

放顶煤技术能够在煤矿开采的过程中起到一个较好的辅助作用，由于其是煤矿回采工艺中的一种，能够较好的在煤矿井下对实时的开采进度进行精确的定位，并在这个基础上使工作人员能够对煤矿的开采工序进行优化，并以此来更好的提升我们对于煤矿开采的质量以及效率，在我国目前的煤矿开采中获得了较为广泛的应用。但是，其在使用方面却存在着一定的限制，如果采区工作面回采率没有符合矿井设计规定值、矿井自身水文地质情况较为复杂、煤矿具有瓦斯突出的危险时，就不再适合应用这种开采技术。 2.3 硬顶板技术 对于这种技术来说，其更适合应当在低压较小的煤矿开采环境中，其通过岩石倾斜深孔爆破及压裂等一系列的方式对井下的硬顶板进行处理。从技术层面上来说，这种技术同上述我们提到的硬厚顶煤技术具有较为类似的特征，这两种技术都能够帮助我们较好的达成随采随冒的目的。而对于硬顶版技术来说，其通过自身步距垮落能够更好的对煤矿资源起到一个回收利用的作用，且在我们实际对采煤操作的过程中，也能够较好的对地面设施的安全性进行保证，并以较多功能性的特点使其成为了我国目前采煤工作中应用非常广泛的采煤技术。 3 井下采煤工艺 除了采煤控制技术之外，井下的采煤工艺也具有很多种供我们来选择。同技术一样，不同工艺的选择以及使用状况也将对我们实际井下采煤工作的开展产生较大的影响，通过正确、适当工艺的选择，将更好的保障我们井下生产的稳定与安全。同时，根据煤矿井下开采工作所具有的特点，其开采也并不是一次性就能够完成的，而这就需要我们能够根据井下开采进度的不同而选择同其相符的开采工艺，以获得更好的施工效果。

露天煤矿开采技术与未来发展趋势

露天煤矿开采技术与未来 发展趋势 Last updated on the afternoon of January 3, 2021

我国露天煤矿开采技术与未来发展趋势 作者：高鹏飞马骁史磊 来源：《科学与财富》2016年第19期 摘要：本文介绍了国内露天煤矿开采现状，探讨了露天煤矿开采技术装备以及未来的发展趋势。 关键词：露天开采，大型化，集中化 1 露天开采技术概述 露天采矿是指利用一定的采掘运输设备，在敞露的空间从事开采作业，已经广泛用于开采煤炭、金属矿、冶金辅助原料建筑材料及化工原料等矿床。当今世界95%以上的能源和80%以上的工业原料都来自矿产资源。我国铁矿石90%，有色金属矿石52%，化学原料矿石%，建材矿石近100%采用露天开采方式，煤炭虽然是我国的主要能源，但露天开采比重不足10%。 目前已建成或正在改扩建的千万吨露天煤矿有准格尔黑岱沟露天煤矿（a），宝日希勒一号露天煤矿（a）、魏家峁露天煤矿（一期a，二期）、白音华三号露天煤矿（a）、锡林浩特胜利东二号露天煤矿（a）、神华新疆准东露天煤矿（a）和新疆帐篷沟露天煤矿（a）等。 经过多年的发展，我国煤炭矿山的露天开采工艺有： （一）间断开采工艺。有单斗—铁道开采工艺、单斗—卡车开采工艺等。 （二）半连续开采工艺。有单斗—卡车—半固定破碎机—带式输送机开采工艺、单斗—移动式破碎机—带式输送机开采工艺等。 （三）连续开采工艺。轮斗—带式输送机—推土机开采工艺。 （四）拉斗铲倒堆开采工艺。 （五）综合开采工艺。 根据煤炭工业发展“十二五”规划，到2015年，全国煤炭生产能力将达到41亿吨/年，煤炭产量控制在39亿吨/年左右，其中露天煤矿生产能力将达到8亿吨/年，千万吨级矿井（露天）达到60处，我国煤炭露天开采将进入新的发展阶段。 2 我国露天煤矿开采的技术现状 我国露天煤矿经过了半个多世纪的发展，已进入了大型化、集中化、现代化的新时代。尤其是引进国外先进的露天采矿设备以及计算机技术的广泛应用，大大提高了露天煤矿开采的效率。 开采方式

露天矿山开采工艺与安全技术

露天矿山开采工艺与安全技术 第一节露天开采概况与常用术语 一、开采概况 露天开采是用一定的采掘运输设备在敞露的空间从事矿石开采作业。露天开采的特点是：采出矿石需将矿体周围的岩石及覆盖岩层剥掉，通过露天运输通道或地下井巷把矿石或岩石运至地表。这种开采方法广泛用于开采金属矿、冶金辅助原料、建筑材料、化工原料及煤等矿床。 基于露天开采是在敞露的空间从事矿床开采作业，与地下开采比较，它有如下特点： （1）相对讲，开采空间受限较小，有利于采用大型机械化设备。机械化、自动化水平较高，可提高矿山开采强度和矿石产量。 （2）劳动生产率高。 （3）开采成本低，使大规模开采低品位矿石成为可能 （4）矿石损失贫化小，有利于地下矿产资源的回收。 （5）基建时间短，年产吨矿石的基建投资比地下开采低。 （6）对于高温易燃矿体的开采，露天开采也较地下开采较为安全。 （7）劳动条件较好，工作也较安全。 （8）露天开采过程中可产生较大粉尘，自卸汽车运行中可排放废气，爆破后的岩石因含有害成分对与之接触的大气、水和土壤有一定程度的污染。 （9）把大量剥离岩、土排弃到排土场，排土场占地面较大占用山地和农田且局部恶化生态环境。 （10）遇冰雪、暴雨等天气，对露天开采有一定影响。 二、常用基本术语 根据矿床埋藏的地形条件及开采空间的不同，露天矿可分

为山坡露天矿和深凹（凹陷）露天矿。露天开采境界封闭圈以上的为山坡露天矿，封闭圈以下的为深凹露天矿。 封闭圈：指露天开采境界与地表相交的封闭的上部界限。 台阶：露天开采时，通常需要把矿岩划分成一定厚度的水平分层，自上而下逐层开采，并保持一定的超前关系，在开采过程中各工作水平在空间上构成了阶梯状，每个阶梯就是一个台阶或称为阶段。台阶是进行独立采剥作业的单元体。 露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和称为露天矿场。 开采时，将工作台阶划分成若干条带逐条带顺次开采，每一条带叫采掘带。 由结束开采工作的台阶平台、坡面和出入沟底组成的露天矿场的四周表面称为非工作帮或最终边坡（图1－3中的AC、BF）。位于矿体下盘一侧的边帮叫底帮，位于矿体上盘的一侧的边帮叫顶帮，位于矿体走向两端的边帮叫端帮。 正在进行开采和将要进行开采的台阶所组成的边帮叫工作帮 通过非工作帮最上一个台阶的坡顶线与最下一个台阶的坡底线所作的假想斜面叫非工作帮坡面或最终帮坡面。最终帮坡面与水平面的夹角叫最终帮（边）坡角。 通过工作帮最上一个台阶的坡底线与最下一个台阶的坡底线所作的假想斜面叫工作帮坡面。工作帮坡面与水平面之间的夹角叫工作帮坡角。 最终帮坡面与地表的交线为露天矿的最终境界线。最终帮坡面与露天矿场底平面的交线为底部周界。上部最终境界线与下部最终境界线所在水平的垂直距离为露天矿场的最终深度。 非工作帮上的平台，按用途分为安全平台、运输平台和清扫平台。

井工煤矿开采技术的现状与发展趋势分析

井工煤矿开采技术的现状与发展趋势分 析 [摘要]众所周知，煤矿资源是我国经济得以持续发展不可或缺的物质基础。然而随着煤矿开采力度的增大，时间的推移，煤矿这一有限资源日趋减少，因此为实现对煤矿资源的合理开发和高效利用，就必须对其开采技术加以细致比较和深入研究，以此减少资源浪费。对此，本文阐述了广西井工煤矿开采技术现状，并就其发展趋势作了展望。 [关键词]井工煤矿开采技术发展趋势 虽然我国有着储量丰富的煤矿资源，且为经济发展和社会进步作出了巨大贡献，但较之露天煤矿，其不仅作业环境恶劣，开采难度较大，而且对开采工艺和人员水平要求严格，故为确保安全生产和高产稳产，以缓解供不应求的市场需求，就必须高度重视井工煤矿开采技术的创新与应用，所以研究其技术现状和发展趋势意义重大。 1井工煤矿开采技术现状分析 由于井工煤矿开采多为地下作业，故易受到通风不畅、地热作用、矿山压力、地下水涌入以及矿尘、瓦斯等一系列不利因素的困扰，这无疑对其开采技术和工艺方法提出了更为严苛的要求。当下井工煤矿中常见的开采技术包括： 1.1三下开采技术 简而言之，三下开采技术是依托合理的数值模拟和计算与材料模拟技术，对开采煤矿的上覆岩层变化情况和地表沉陷内在规律进行深入研究，以期获取满足建筑物、地表和地下水开采要求的优化参数，在此基础上根据实际情况，采取合适的采空区填充、加固重建、沉降控制等关键技术，确保地表、建筑物、地下水体等免受破坏，同时又能安全、高效、经济的将煤矿资源开采出来，以此彰显煤矿开采的合理性和资源回收的可靠性[1]。 1.2深矿井开采技术 由于井工煤矿矿井深度会因开采时间的推移而逐渐加大，如此一来，便会受到深井通风、冲击地压、矿山压力、瓦斯气体等多方因素的共同作用，故为实现安全生产，顺利开采，则必须借助合适的开采技术。具体可以先准确勘查深矿井应力场分布和围岩状态等主要参数，并予以详细记录，同时加强作业环境动态监控，特别是矿尘、瓦斯等危害性物质成分和含量，然后经冲击矿压显现模拟和计算，确定最佳的开采方案和技术工艺，以此降低作业风险，提高开采效率。 1.3巷道布置优化技术 遵循少做岩巷、多做煤巷这一布巷原则，既利于矿井开拓，也有助于矸石排放量的减少，如全煤巷开采工艺，即除了将一定的车场硐室设在稳定岩层中外，其余巷道开拓均处于煤层中，虽然可实现清洁生产，且造价低、投产快，但需要足够的巷道支护[2]；针对多煤种、多煤层条件，往往要求注重煤层开采流程的优化和开采工艺的搭配，以便有效控制高硫高灰煤层的开采比重，降低原煤排矸量和总灰分；若为单一煤层，可通过工作面参数优化和集中回采实现岩巷掘进率和出矸率的降低。 1.4节能减排开采技术 为实现井工煤矿的清洁开采，也需要一定的技术支持，如针对瓦斯气体，可事先进行抽放以确保生产安全；针对粉尘，可借助高压水或高压喷雾完成切割降尘，声波雾化、泡沫除尘等方法也较为常用；针对采煤污水的处理，往往借助分类排放或地层过滤方法加以改善。此外，地下气化作为一种绿色开采工艺，可通过能源燃烧的直接、高效控制提升煤矿开采效率和质量，但还有待进一步研究[3]。

我国露天煤矿开采技术与未来发展趋势

我国露天煤矿开采技术与未来发展趋势 作者：高鹏飞马骁史磊 来源：《科学与财富》2016年第19期 摘要：本文介绍了国内露天煤矿开采现状，探讨了露天煤矿开采技术装备以及未来的发展趋势。 关键词：露天开采，大型化，集中化 1 露天开采技术概述 露天采矿是指利用一定的采掘运输设备，在敞露的空间从事开采作业，已经广泛用于开采煤炭、金属矿、冶金辅助原料建筑材料及化工原料等矿床。当今世界95%以上的能源和80%以上的工业原料都来自矿产资源。我国铁矿石90%，有色金属矿石52%，化学原料矿石77.7%，建材矿石近100%采用露天开采方式，煤炭虽然是我国的主要能源，但露天开采比重不足10%。 目前已建成或正在改扩建的千万吨露天煤矿有准格尔黑岱沟露天煤矿（30.0Mt/a），宝日希勒一号露天煤矿（20.0Mt/a）、魏家峁露天煤矿（一期6.0Mt/a，二期12.0Mt）、白音华三号露天煤矿 （14.0Mt/a）、锡林浩特胜利东二号露天煤矿（10.0Mt/a）、神华新疆准东露天煤矿（20.0Mt/a）和新疆帐篷沟露天煤矿（10.0Mt/a）等。 经过多年的发展，我国煤炭矿山的露天开采工艺有： （一）间断开采工艺。有单斗—铁道开采工艺、单斗—卡车开采工艺等。 （二）半连续开采工艺。有单斗—卡车—半固定破碎机—带式输送机开采工艺、单斗—移动式破碎机—带式输送机开采工艺等。 （三）连续开采工艺。轮斗—带式输送机—推土机开采工艺。 （四）拉斗铲倒堆开采工艺。 （五）综合开采工艺。 根据煤炭工业发展“十二五”规划，到2015年，全国煤炭生产能力将达到41亿吨/年，煤炭产量控制在39亿吨/年左右，其中露天煤矿生产能力将达到8亿吨/年，千万吨级矿井（露天）达到60处，我国煤炭露天开采将进入新的发展阶段。 2 我国露天煤矿开采的技术现状 我国露天煤矿经过了半个多世纪的发展，已进入了大型化、集中化、现代化的新时代。尤其是引进国外先进的露天采矿设备以及计算机技术的广泛应用，大大提高了露天煤矿开采的效率。

煤矿井下采煤技术中存在的问题及策略浅谈

煤矿井下采煤技术中存在的问题及策略浅谈 发表时间：2018-12-25T16:20:25.453Z 来源：《防护工程》2018年第29期作者：关朝滨 [导读] 本文针对我国目前的煤炭开采现状展开研究，探索更佳的井下采煤技术。 龙煤集团鹤岗矿业有限责任公司振兴煤矿黑龙江鹤岗 154100 摘要：科技在进步，时代在发展，先进科学技术在采煤行业的应用增强了我国的煤炭开采技术，煤炭开采率大幅提高，节约了煤炭资源的开采消耗。采煤技术的迅猛发展有效的提高了我国的煤炭利用率，降低了井下采煤工人的安全风险。本文针对我国目前的煤炭开采现状展开研究，探索更佳的井下采煤技术。 关键词：煤矿井下；采煤技术；问题；策略 1新型采煤技术的应用 随着科技的发展，采煤技术也在不断地更新，采煤的效率更高，安全性更好，新型采煤设备和技术的应用能根据井下煤矿环境和煤层深度调整采煤方式，无论是效率上还是质量上都有更好的提升。但是一些小型煤矿的开采作业仍然存在一些问题，违反了煤矿开采的法律法规，安全事故频发，对地表的破坏极为严重，不利于环境恢复。国家应该加强煤炭开采行业的整治力度，排查井下采煤作业中的安全隐患，防患于未然，达成煤矿开采行业的可持续性发展。 1.1浅煤层开采 采煤设备对采煤作业的效率和质量有着直接的影响，井下采煤作业中要尽可能的使用先进的开采设备，一方面更能适应复杂的井下环境，开采效率更高，另一方面采煤质量更高，人员的安全性更高，不容易发生采煤事故。对于较薄的煤层来说，不能使用过于大型的采煤设备，容易对煤层造成破坏，影响采煤作业。人工采煤的效率太低，而且浅煤层的地表较为松软，安全系数较低，不适于人工开采。浅层采煤机能大幅提高采煤过程的安全系数，设备先进，采煤效率高，振动小，对煤层的碰坏程度小，能源消耗低。综合考虑，使用浅层采煤设备进行采煤作业是最佳方案。 1.2井下环境控制 井下煤矿开采一直都是较为危险的行业，井下的环境非常恶劣，煤层开采过程中会产生易燃气体，如果不能及时处理，气体的堆积极有可能引发爆炸，造成更大的事故发生。做好井下环境的控制工作，能大大提高井下环境安全系数，降低危险发生可能性。井下环境控制需要做好井下地质地层的探测工作，明确煤层位置的距离，土质情况，是否有塌方危险等，进行井下环境加固，调控煤矿开采功率，减少能源消耗。 1.3现代采煤成套技术 煤炭开采传统方式已经无法满足规模需求，只有全面开发新技术，实现新突破，才能高产高效，保证全能能源工作方法质量与数量。那么，在进行高产、高效煤矿井开发的时候，只有全面依靠高度集约化开采技术，才能在煤炭生产中取得实效、完成任务，要把提高煤矿井生产效率作为总目标，不断创新技术形态，研究出更多高可靠性、高效能的采煤工艺、装备等，全面满足各类生产需求。只有高效能的生产技术、装备，才具备可靠性、安全性，推动煤炭生产速度进步，从根本上保证高品质生产。进行开采过程中，需要把各项技术全面结合起来，通过现代技术创建科学合理的开采技术，持续不断对不同矿井煤层进行开采，技术上的组合能够最大限度保证生产质量，同等条件下要把不同的先进开采技术做好优化组合，使设备得到良性改进，从技术上提高能力、从设备上提升水平。要根据实际情况，研究开发“浅埋深、硬顶板成套技术”，并通过推广，使这项技术发挥出最大的功能，通过技术难题破解，实现技术突破。硬顶板控制技术较为复杂，其作业原理是对埋深浅、地压小的硬厚顶板进行开采，利用了岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等技术，能够快速直接的随采随冒，使顶煤回收率进一步提升，实现了整体效果目标，通过实际操作，按一定步距垮落，既有利于顶煤破碎，又保障工作面的安全生产，使各项作业更加安全可靠。 2煤矿井下采煤技术的现状及存在问题 1 机械化操作水平不高 设备综合应用能力以及煤矿对设备投入资金的多少，直接关系到煤矿企业的综合技术控制系数。尤其是在当前机械化操作水平相对弱化的背景下，相比发达国家而言，煤矿井下开采的综合能力相对较弱，没有形成机械化操作的规范化模式。其中，开采技术发展相对缓慢，机械化程度不高，造成煤矿井下开采成本大，在面临市场竞争压力加剧的背景下，一些煤矿企业还是不愿意投入更多的资金进行机械化设备的更新，不能从多渠道去购买采煤技术含量高，效率高的设备，造成井下采煤安全系数低，安全管理弱化，安全技术得不到任何的保障。近年来，虽然有一定程度的投入，对于设备管理也加大了技术控制，但是，对于工人安全防护设备、安全设施完善方面，还存在一定的不足，都不利于煤矿井下采煤技术的整体进步。 2.2 安全规范化管理不健全 在煤矿井下安全技术的管理中，一些煤矿企业还不能根据煤矿的实际情况采取多种方式进行规范化管理，在开采技术相对落后的背景下，就会造成煤矿井下操作人员安全事故发生。开采过程中，由于一些工作上的不重视，会给煤矿安全带来不同程度的影响。从当前煤矿安全事故发生的频率与其它因素来分析，主要存在的原因是安全意识不强，没有控制风险的意识，也没有养成安全管理的良好习惯。加之在煤矿开采的过程中设备机械的落后，操作流程的不规范等现象，就会造成煤炭事故的频繁发生，从而给企业的经济效益带来影响，并且不利于社会的综合稳定与全面发展。 3探讨煤矿井下采煤技术应用策略 3.1创新思路，加强数控技术的应用 在煤矿井下采煤技术的创新中，要加强信息化技术的跟进与及时应用，尤其是在数控技术与机械化操作水平上，要注重数控技术在机械设备操作中的引导作用，结合常规化的管理方式，根据煤矿井下采煤的实际需要和创新性的设备管理，加强现代化数控技术与信息化设备技术的管理模式，全面服务好煤矿井下采煤技术的需求。对于 PLC 技术的融合应用，在提升硬件电路与提升机械化操作水平控制的过程

露天煤矿开采

第七章露天煤矿开采 本章对露天煤矿开采的基本过程作了整体概述，包括露天煤矿开采的基本概念、开采步骤、开拓方式及回采工艺方式。其中露天煤矿开拓方式及回采工艺为本章的重点内容。露天煤矿开拓主要研究整个煤层开发的程序，综合解决露天矿场的主要参数、工作线推进方式、矿山工程延深和剥采的合理顺序等，建立合理的煤层开采运输系统。 第一节露天开采概述 一、露天煤矿开采概述 为开采煤炭资源，从地表建立起来的各种揭露煤层和坑道的矿山工程总体通称为露天煤矿开采。它是先将覆盖在煤层之上的土壤和岩石全部清除、露出煤层，再进行采掘工作的一种开采方法。露天开采与地下开采相比具有以下优越性：一是矿山基建时间短，生产规模大，劳动生产率高，开采成本低与基建投资低；二是开采条件好，作业较安全，生产系统可靠。但是，露天采场和排土场破坏自然景观和植被，排弃物中有害成分流入水系和农田，污染水源和土壤，影响生态平衡和农业生产。露天开采易受气候条件如严寒、酷暑、冰雪和暴风雨的影响和干扰较大。 综上所述，露天煤矿开采具有技术和经济上的优势，但又面临环保和复垦等方面的问题。因此，露天煤矿开采应处理好煤炭资源开发与生态环境保护的关系，谋求可持续发展的途径。 二、露天煤矿开采基本概念 1、台阶 露天煤矿开采时，通常把采场内的煤层划分为若干具有一定高度的水平分层，自上而下逐层开采，并保持一定的超前关系。开采的分层在空间上呈阶梯状，称为台阶。台阶构成要素如图7—1所示。 图7—1 台阶构成要素图

1—台阶上部平盘；2—台阶下部平盘；3—台阶坡面； 4—台阶坡顶线；5—台阶坡底线；α—台阶面角度；h—台阶高度台阶通常划分为具有一定宽度的若干条带，这些条带称为爆破带。挖掘机一次挖掘的宽度称为采掘带，如图7—2所示。每个爆破带可作为一个采区，或划分为具有一定长度的若干采区。已经做好采掘准备工作的采区称为工作线。 12m ±0m ⅠⅡⅢ 图7—2 采掘带、采区示意图 为建立地面与采场之间以及相邻工作水平之间的运输联系而开掘的倾斜沟道称为出入沟。为开辟新工作水平而掘进的水平沟道称为开段沟。 2、工作帮 正在和将要进行开采的台阶所组成的边帮称为工作帮(图7—3中的DF)。工作帮的位置随开采工作的推进不断移动。由已结束开采工作的台阶和沟道组成的边帮称为非工作帮或最终边帮(图7—3中的AC和BF)。 通过工作帮最上一个台阶的坡顶线和最下一个台阶的坡底线所作的假想斜面称为工作帮坡面(图7—3中的DE)。工作帮坡面与水平面的夹角称为工作帮坡角(图7—3中的 角)。工作帮上设置采掘设备和设施的平台称为工作平盘(图7—3中的1)。 通过非工作帮最上一个台阶的坡顶线和最下一个台阶的坡底线所作的假想斜面称为非工作帮坡面或最终帮坡面(图7—3中的AG和BH)。最终帮坡面与水平面的夹角称为最终帮坡角或最终边坡角(图7—3中的β和γ)。

煤矿井工开采通风技术条件

煤矿井工开采通风技术条件 1 范围 本标准规定了采用井工方式开采的煤矿的基本通风技术条件。 本标准适用于全国井工开采的煤矿，包括新建和改、扩建矿井。 2规范性引用文件 下列文件中包含的部分条款通过本标准引用而成为本标准条文。本标准出版时，所示版本均为有 效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。《煤矿安全规程》(2004年版) GB50215 2005 煤炭工业矿井设计规范 3术语和定义 3．1 矿井通风mine ventilation 向矿井连续输送新鲜空气，供给人员呼吸，稀释并排出有害气体和浮尘，改善井下气候条件的作业。 3．2 矿井通风系统mine yentfiation system 矿井通风方式、主要通风机的工作方法、矿井通风网络和通风设施的总称。 3．3 矿井通风方式layout of ventfiation shafts 指矿井进风井和出风井的布置方式。 3．4 矿井通风方法main fan operating mode 指矿井主要通风机的工作方法。 3．5 矿井通风网络mine ventfiation network 通风系统中表示风道(分支)连接形式和风流方向的结构系统，习惯称风网。 3．6 中央并列式通风centralized appose ventilation 进风井和出风井并列位于井田走向中央的通风方式。 3．7 中央分列式通风(又称中央边界式通风) centralized borderline ventilation 进风井位于井田走向的中央，出风井位于井田沿边界走向中部的通风方式。 3．8 对角式通风diagonal ventilation 进风井位于井田中央，出风井位于两翼，或出风井位于井田中央，进风井位于两翼的通风方式。 3．9 混合式通风compound ventiilation 井田中央和两翼边界均有进、出风井的通风方式。

我国露天煤矿开采工艺的发展历程

我国露天煤矿开采工艺的发展历程 在我国露天煤矿开采发展历程是比较悠久的，在几千年前露天煤矿开采已经产生了，我国在1878 年建造的露天煤矿开采基地是我国第一座运用西方开采方法进行矿采的基地，随着我国当前社会的持续性发展，露天开采在解放后得到了再一次的发展以及普及，是我国当前煤矿开采中的主要形式。 首先在1950 年代，单斗铁道开采工艺得到了广泛的运用，在这一工艺中所要投入的成本是比较低的，但是整个开采过程所涉及到的内容以及程序相对来说较为复杂，整个开采工期也是比较长的，在1950 年代运用单斗铁道开采工艺，虽然可以节约大量的投入成本，但是最终的生产效率往往达不到预期的状态，随着我国当前露天开采技术的持续性发展以及设备应用与水平到提高，露天开采逐渐朝着灵活性和便捷性方向发展，对露天开采的管理模式也在不断地优化，所以单斗铁道开采工艺在当前露天开采中并不是应用那么广泛，已经遭到了淘汰。

在我国1970 年代轮斗连续开采工艺也得到了广泛的运用，但是这种轮斗连续开采工艺受内外条件的限制是比较多的，轮斗连续开采工艺适用于地表部分比较松软的层次进行开采，这种工艺的优点是整体开采强度是比较大的生产效率，相比于单斗铁道开采工艺来说，整个工作强度和难点是比较小的，在整个开采的过程中灵活性是比较强的，但是这种工艺运用的范围具有一定的局限性，只能在特定的范围内进行露天开采，所以这种煤矿开采工艺的发展具有一定的局限性，发展速度也是比较缓慢的。 在1980 年代，单斗卡车开采工艺得到了广泛的运用，这种工艺最早是出现在美国露天开采中的，随着我国时代的不断发展，单斗卡车开采工艺逐渐地流入到我国，单斗卡车开采工艺整个工艺流程是非常简单的，整个开采过程灵活性比较强，最终的生产效率也可以达到预期的状态，由于单斗卡车开采工艺管理模式较为简单，整个灵魂性是比较强的，所以被广泛的用于当前大部分的露天开采中。 在当前时代下单斗卡车开采工也是我国当前大部分露天开采工作中最为广泛应用的一种煤矿开采方法，单斗卡车开采工艺随着广泛运用及管理模式以及开采工艺逐渐显得尤为成熟，在一定程度上推动了我国露天开采的持续性发展。

井工煤矿采掘技术的应用分析 乔增光

井工煤矿采掘技术的应用分析乔增光 摘要：近年来，随着我国经济快速发展，社会对能源的需求量增大。煤炭仍然 是我国第一位的主要能源，因此煤炭从采掘开始到消费的过程都对我国经济发展 产生了一定的影响。通过分析井工煤矿采掘技术的不足，对井工煤矿的采掘技术 几个发展方向进行了详细的阐述。 关键词：井工;煤矿;采掘技术;应用 引言 随着我国工业的飞速发展，煤炭的需求量越来越高，所以井工煤矿采掘技术 的研究备受重视，随着科学技术的发展，该技术也有了很大的提高，从技术上改 进了煤矿的采掘方法，提高了井工煤矿采掘的效率，保证了对我国工业以及生活 所需煤炭的充足供应，并且有效的提高了矿工开采的安全性，在提升效率的同时 保证了工人的生命安全。 1采煤技术应遵循的基本准则 在对井工煤矿进行开采的时候，对采煤的技术要进行选择，在选择的时候， 一定要遵循两个技术准则。第一个技术准则就是在进行开采的时候一定要考虑到 采动所产生的影响以及影响的程度。在进行煤矿开采的时候，经常会出现地表移 动的情况，而且在地表发生移动的时候经常会出现地表变形的情况，这些都是采 动表现出来的特征。在对地下煤矿进行开采方法的选择时，一定要对地表的移动 和变形情况进行充分的考虑，对于一些埋藏比较浅的煤层，更加要进行考虑。第 二个原则是一定要对资源的回收率进行计算。在进行煤矿开采以前一定要对影响 开采顺利进行的影响因素进行降低，同时为了更好的获得经济效益，一定要对煤 矿的回收率进行计算，在进行煤矿开采的时候，不但要保证开采的安全性，对开 采中要投入的人力、物力和财力要进行很好的计算，同时对开采之后的矿产可能 给企业带来的经济效益也要进行计算，如果支出大于收入，那么企业就没有必要 进行这个煤矿的开采了。因此，在进行井工煤矿开采方法的选择时，一定要遵循 这两个原则。只有这样，企业在生产过程中，才能既保证安全施工，又保证可以 获得经济效益。 2井工煤矿采掘技术实施的要点 2.1锚杆支护实施要点 在锚杆支护钻孔工作中，要保证钻孔的质量，根据巷道的实际情况确定钻孔 的深度和宽度，并由此选择适合长度的钻机，同时可以减少钻杆的更换从而提高 施工速度。钻孔的大小要严格按照设计要求，钻孔过大或者过小都会影响锚杆支 护的效果。在锚杆安装时使用的锚固剂要俺要严格的比例并通过充分的搅拌，搅 拌时间和搅拌要适合所选择的锚固剂型号，搅拌时间过长或者过短都会影响最终 的锚固效果。 2.2锚索支护实施要点 锚索支护工作要紧随着采掘工作进行，通过技术标准选择并确定好合适的锚 索孔位，并将钻号的孔位进行清理、装树脂药卷。是用搅拌机自动搅拌，再搅拌 完成之后要等待十到十五分钟，并将锚索拉紧即可。但是在该工作用也要注意锚 固剂型号的选择，使用搅拌器搅拌时要先慢后快，在锚索插入后进行全速搅拌， 待锚固剂凝固好，锚索拉紧之后，要使用切割器将锚索露在外面的部分进行切除。 3煤矿采掘技术分析 3.1离层注浆技术

露天矿开采工艺(正式版)

文件编号：TP-AR-L1450 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 露天矿开采工艺(正式版)

露天矿开采工艺(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 露天矿开采由剥岩、采矿和掘沟三个环节组成， 其主要生产工艺程序：穿孔、爆破、矿(岩)的铲装、 矿岩的运输及岩石的排卸。露天开采工艺流程如图 4-6所示。 一、穿孔作业及安全要求 穿孔作业是露天矿开采的首道工序，其目的是为 爆破工作提供装放炸药的孔穴。穿孔质量的好坏，直 接关系到其后的爆破、采装、破碎等工作的效率。 我国露天矿山常用的穿孔凿岩设备按穿孔深度分 为浅孔凿岩机和深孔凿岩机。浅孔凿岩设备主要有凿

岩机和凿岩台车。深孔凿岩机主要有牙轮钻机和潜孔钻机。 1．凿岩机械 凿岩机按其动力可分为四种类型，即风动、电动、内燃和液压；按重量分为轻型、中型、重型三种；按工作方式分为手持式、气腿式和柱架导轨式三种。露天矿山使用的穿孔设备，主要有： (1)牙轮钻机。(2)潜孔钻机。(3)火钻。(4)凿岩台车。(5)钢丝绳冲击钻机。 2．凿岩机的技术性能(1)牙轮钻机 牙轮钻机是我国大型露天矿山广泛使用的一种高效率的穿孔设备。按穿孔尺寸计算，牙轮钻机穿孔的速度一般为4 000~6 000m／月，最高可达10 000m／月以上；若按台年穿爆量计算，一般为400万～600万t，最高可达1 200万一1 400万t，是钢丝绳冲

露天煤矿开采基础知识

露天煤矿开采基础知识 对于储量丰富、埋藏浅的煤田，可采用剥离煤层上部覆盖岩层的方法进行开采，这种开采方法叫做露天开采，露天开采的特点是将采掘空间直接敞露于地表，为了采煤需剥离煤层上覆及其四周的岩土，因此，采场内建立的露天沟道线除为系统担负着煤炭运输外，还需将比煤量高几倍的土岩运往指定的排土场，所以，露天开采是采煤和剥离两部分作业的总称。 第一部分概述 一、露天开采的特点 1、生产规模大，劳动效率高； 2、回采率高，成本低； 3、开采强度大，可用大型设备； 4、建设速度快，生产安全，劳动条件好； 5、占地多，污染环境； 6、受气候影响大，暴雨，严寒等恶劣天气都会影响生产。 二、露天开采的基本步骤 1、准备：清除开采境界内的障碍物。如：村庄、森林、交通线等。 2、疏干：地下水位降低，保证安全生产。 3、基建：运输道路、工作线、地面构筑物和其他设施。 4、生产：包括剥离和采煤。剥离生产工艺包括：穿孔、爆破、采装、运输及岩石排弃。 三、采场要素 主要包括：开采境界、采场边帮、边坡角、台阶等。 （一）露天开采境界及边帮要素 1、露天开采境界，即露天开采终了时的空间。 2、露天矿采场边帮，是由采场四周所有台阶组成的总体表面。 采场的边帮包括工作帮、非工作帮及端帮。 （1）工作帮：正在进行开采的边帮或一部分。 （2）非工作帮：由非工作台阶组成的边帮。 （3）端帮：位于矿体两端的称为端帮。 3、边坡角。采场内工作边帮角与最终边帮角，统称为边帮角。 （1）工作边帮角：工作帮最上台阶与最下台阶坡底线形成的假象平面与水平面的夹角。 （2）最终边帮角：露天采场终了时，最上台阶坡顶线和最下台阶坡底线组成的假象平面与水平面的夹角。 （二）台阶要素 在开采过程中，根据采运作业要求将矿体按一定高度的水平分层，每一层称为台阶。台阶包括以下内容： 1、台阶的上部水平面叫做上部平盘。 2、台阶的下部水平面叫做下部平盘。 3、台阶坡面：台阶朝向采空区一侧的倾斜面。 4、台阶坡面角：台阶坡面与水平面的夹角。 5、台阶坡顶线：台阶上部平盘与坡面的交线。 6、台阶坡底线：台阶下部平盘与坡面的交线。 7、台阶高度：台阶上平盘与下平盘的垂直距离。 （三）开拓及开采要素 （1）出入沟（出车沟）：建立某水平与矿体间运输联系的沟道。 （2）开段沟：工作台阶上为创造初始工作线而开掘的水平沟。 （3）开采顺序：采场内土岩剥离和采煤工程在空间与时间上合理配合的顺序。 第二部分露天采煤的主要工艺过程 露天采剥工艺，根据采掘、运输、排土三个主要环节所采用设备的工作特点，分为间断、连续及半连续作业工艺。 （1）间断作业：这种工艺系统的特点是各环节开采设备对矿岩的有效作业，具有周期性的间断。如：单斗电铲采掘—铁道（或汽车）运输—排土犁排土。适用于各类岩层。 （2）连续作业：系指在装载、运输和排弃（或储存）过程中，开采物料的货流是连续的。 工艺有：轮斗挖掘机—带式输送机—排土机和水利开采等，均属连续开采工艺。适用于松散或松软的岩层。