压力表、氧气表检定操作规程

目的：本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。

责任：由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。范围：本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。

定义：无相关定义。

内容：

一.检定前检查

1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净，如不能达到使用要求，则须更换变压器油；如果是检定氧气表，还须检查两用校验台内的工作介质是否充足，如不足应及时补充。

2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。

3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象；新造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥落现象。

4.压力表按所测介质不同应有不同色标，氧气表还必须标以红色“禁油”字样，色标应符合下列规定：

氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色

5.表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤；分度盘应平整光洁，

各标志清晰可辩；指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1／3～2／3；指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

6.带有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不

超过表1规定的允许误差绝对值；没有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过（表1）规定的允许误差绝对值的2倍。

二.压力表、氧气表检定。

1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1：

2.根据被校验工作用压力表的量程，选择适用的、检定合格并在有效期内的标准表，将其安装在标准表接头上，旋紧接头，使其不会泄漏。

3.将被检工作用压力表安装在被校表接头上（被检表为氧气表时，应安装在氧气表接头上），并确保不会泄漏。

4.打开被检表接头上的阀门，并关闭校验台的排压阀门，开始进行升压检定。

5.上下摇动手柄，向压力管道施加压力，当标准表的压力示值到达检测点

时，停止加压，记录被检表的示值，示值误差应不大于表1所规定的允许

误差。

6.轻敲被校表表壳，记录其轻敲后的确定示值，指针示值变动量应不大于

表1所规定的允许误差绝对值的1／2。

7.重复2.5、2.6两个步骤，直至达到最大量程；

8.在最大量程时耐压3分钟，然后进行回程测试：缓慢打开排压阀门，逐渐降低压力，当标准表的压力指示到达检测点时，关闭排压阀门，停止减压，记录被检表的示值，回程误差应不大于表1所规定的允许误差的绝对值。

9.轻敲表壳，记录其轻敲后的示值，指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1／2。

10.重复2.8、2.9两个步骤，直至达到量程下限。

11.在整个测量范围内，升降压及压力表指针偏转应平稳，无跳动和

卡住现象。

12.松开校验台排压阀门，拆除被校表及标准表。

三.注意事项：

1.校验压力表，氧气表接头应用堵头封紧；反之，当校验氧气表时，压力表接头处的阀门应关闭。

2.安装压力表和氧气表时活动扳手应分开，避免氧气表沾染油脂。

四.检定合格的压力表应贴上合格证标识，其有效期按岗位的不同分

别为半年、一年及三年，检定不合格的压力表应维修后重新检定，

无法修复的压力表作报废处理。

五．参考文件：本规程参照国家计量检定规程《JJG52-1999弹簧管

式一般压力表、压力真空表和真空表》结合我公司具体情况而制定；仅适用本公司的压力表、氧气表的检定。

六.变更历史