厚煤层高瓦斯工作面的瓦斯综合防治技术

厚煤层高瓦斯工作面的瓦斯综合防治技术

【摘要】随着大型矿井的不断建设，瓦斯灾害已经成为矿井开采发展的主要障碍。鸡西矿业集团城山矿通过采面瓦斯抽放，安全监测系统建设，贯彻落实瓦斯“十二字”方针，以及不断改进“一通三防”基础设施，为矿井安全生产打下了坚实基础。文章分析了厚煤层工作面涌出瓦斯的来源及涌出规律。从不同的方面介绍现代化厚煤层高瓦斯工作面的瓦斯综合防治技术。并有针对性地采取了各种防治措施，取得了良好的效果。从而保证了回采工作面的正常生产。

【关键词】厚煤层高瓦斯工作面；瓦斯；上隅角；采空区；综合防治

1.工作面简介

城山煤矿是鸡西矿业集团子公司。今年的主要回采工作面为145采面，面长230米，推进长度540米，煤层倾角8～11o，煤层厚度 4.2～5.0米；采用ZZ6200-23/46支撑掩护式支架和MG500-1180/WD型采煤机与SGZ-800/800型刮板输送机配套使用。月产量12.3万吨。

预计瓦斯瓦斯涌出量为6570m3/min呈增加的趋势。随着开采区域的加大，瓦斯涌出量还将有明显的增加。瓦斯涌出严重制约着工作面生产的有效发挥，对矿井安全生产造成重大威胁。对瓦斯涌出规律及来源进行了研究，并有针对性地采取了各种防治措施，我公司对矿井通风系统进行了改造，对矿井瓦斯进行了综合治理，取得了良好的效果。从而保证了回采工作面的正常生产。

2.综采工作面瓦斯涌出规律及来源分析

2.1综采工作面的瓦斯来源

研究工作面瓦斯的来源，查明各个涌出比例，然后进行针对行治理，对瓦斯防治工作很有意义。实践证明，高瓦斯厚煤层在开采时，回采采动影响，煤层及围岩中的瓦斯赋存平衡条件遭到破坏，受采动影响区域内的煤层、围岩中的瓦斯将涌入工作面，构成采煤工作面瓦斯涌出的组成部分。

采场范围内涌出瓦斯的地点即为瓦斯源。很显然瓦斯涌出源的多少、各源涌出瓦斯量的大小直接影响采场的瓦斯涌出量。研究表明，回采工作面瓦斯涌出关系如图1所示。

由图1可以看出，回采工作面瓦斯涌出包括3部分，即落煤瓦斯涌出、煤壁瓦斯涌出、采空区瓦斯涌出。采空区瓦斯涌出又由3部分组成，即围岩瓦斯涌出、残煤瓦斯涌出、邻近层瓦斯涌出。这3部分瓦斯随着采场内煤、岩层的变形或垮落而卸压。按各自的规律涌入采空区，混合在一起。然后，在浓度差，主要是矿井通风负压的作用下涌向工作面。下面将主要阐述回采工作面煤壁、落煤、采空区3部分的瓦斯涌出规律。

采煤工作面瓦斯治理专项措施

采煤工作面瓦斯治理专 项措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采煤工作面瓦斯治理专项措施为我矿达到安全生产目的，也为进一步落实关于煤矿瓦斯治理的专项安排部署，努力构建“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”的瓦斯治理十二字工作体系，着实搞好我矿瓦斯治理工作，按矿实际情况，为杜绝瓦斯事故，确保矿井安全生产，经矿认真研究决定特制定本采煤工作面专项措施。 一、加强组织领导 1、矿成立采煤工作面瓦斯专项治理工作领导小组， 组长：康候应 副组长：田小兵冯胜利王炳耀穆二奴刘探明 成员：高泽明陈宝清刘探明闫三信高金柱 郭明王金忠苏四龙 高泽明（通风矿长）负责采煤工作面瓦斯治理的日常工作。

2 、瓦斯治理小组岗位责任制瓦斯治理小组组长的职责 （1）全面负责采面的瓦斯治理工作。 （2）对瓦斯治理小组成员进行安全教育培训和技术指导。 （3）负责每年一次的瓦斯等级鉴定工作，煤层发火期、自燃倾向性和煤层爆炸性的鉴定工作。 (4)负责进行每年一次的矿井反风演习和救灾演习。 (5)坚持参加、主持月度“一通三防”例会和矿长月度“一通三防” 述职制度，每月至少组织一次专题会研究瓦斯治理工作。 (6)对矿井的安全监控系统定期进行安全检查，保证正常运行。 (7)根据安全生产的需要，负责对矿井的风量及时进行调节，以风定产。 (8)保证瓦斯治理各项规章制度的顺利实施。 二、回采面瓦斯治理工作目标

我矿主要有一个采煤工作面和两个掘进工作面，对于采面的坚持“先抽后采、监测监控，以风定产”的瓦斯治理方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。完善瓦斯监控系统的安装、探头配齐、按时调校，确保瓦斯监控系统、瓦斯抽放系统运行正常，成立瓦斯治理机构，配备瓦斯治理装备，完善瓦斯治理各项规章制度，加强现场管理和技术管理，实现安全生产条件根本好转，瓦斯治理水平不断提高，有效遏止瓦斯事故发生，实现安全生产。 三、矿井概况 1、通风方式及方法 矿井采用中央并列式通风方式。 矿井采用机械抽出式通风方法。 通风系统∶我矿目前通风系统采用主要通风机FBCDZ-10-NO28/2×250KW 对旋轴流抽出式通风，一台使用，一台备用。 2、进、回风井筒数量及风量

综采工作面瓦斯综合治理技术

编号：SM-ZD-56438 综采工作面瓦斯综合治理 技术 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

综采工作面瓦斯综合治理技术 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 瓦斯综合治理技术主要包括2个方面:一是仅采用通风方法稀释瓦斯;二是采用先抽放、再用通风进行稀释,以确保工作面和回风流中的瓦斯浓度达到安全生产的要求。在工作面瓦斯涌出量大,仅依靠通风稀释方法很难有效治理瓦斯的情况下,瓦斯抽放是瓦斯综合治理的有效技术途径。 1 工作面概况及瓦斯涌出情况分析 41120工作面开采11#煤层,是煤与瓦斯突出煤层,煤层瓦斯含量15ｍ3/ｔ。煤层厚度2.8ｍ,倾角8°～12°,走向长502ｍ,倾向宽160ｍ,相邻北侧为41118采空区。老顶为灰白色中厚层状细砂岩,厚度为6～8ｍ,直接顶为灰色泥岩,厚度2.3～3.5ｍ,顶板容易垮落,采空区冒落高度为10～15ｍ。工作面采用走向长壁后退式布置,综合机械化采煤,全部垮落

特厚坚硬煤层综放工作面顶煤回收率提高综合措施

坚硬厚煤层综放工作面顶煤回收率提高综合措施 殷培东 彬县水帘洞煤炭有限责任公司，陕西彬县 713500 摘要：坚硬厚煤层条件下放项煤开采，顶煤在矿山压力作用下破碎不够充分，这给放煤工艺带来困难。本文主要从优化放煤工艺、合理选择顶煤弱化方式、加强回收率管理等措施综述提高放煤回收率方法。 关键词：坚硬煤层，放顶煤，回收率 综采放顶煤是在厚煤层中沿煤层布置一个长壁工作面，用常规方法进行回采，利用矿山压力的作用或辅以人工松动方法，使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后方（或上方）放出，并经由刮板输送机运出工作面。综采放顶煤开采安全、高效，在我国厚煤层开采中得到广泛应用并取得了巨大成功。顶煤能否顺利冒落并有效放出，是决定放顶煤开采能否成功的关键，也直接影响工作面的煤炭回收率。水帘洞煤炭有限责任公司（以下简称水煤公司）主采4#煤层f 为3.5～4.0，属坚硬煤层，顶煤在矿山压力作用下破碎不够充分，顶煤放出困难，选用超前预裂方式弱化顶煤。另外，合理确定放煤步距，选择合适的放煤方式，加强回收率管理等措施对提高放煤回收率也有着非常重要的作用，ZF3802工作面是水煤公司开采的第四个综放工作面，从以上几个方面入手，实现了对厚煤层的高产高效高采出率的安全开采。 1 煤层特征和工作面概况 煤层为侏罗系延安组下含煤段的4煤层。4煤为全区可采、赋存稳定的厚煤层，煤层厚度5.45～10.45m，平均厚度7.5m；煤层结构简单～较复杂，煤层上部含夹矸1层，岩性为泥岩，夹矸厚0.05m。煤层普氏系数3.0-3.9，属坚硬煤层，难以自行充分破碎，煤体破碎块度大，给放煤带来困难。 ZF3802工作面采用单一走向长壁综合机械化放顶煤采煤方法开采，工作面长度160m，走向长度2120m，采用单向截煤方式，循环进度为800mm，机采高度为3.5m，放煤厚度为3m，平均采放比1.17:1，工作面选用ZF11000/20/38型低位放顶煤液压支架，放煤方式“一刀一放”为一个循环，采用多轮顺序放煤，机头机尾各3架过渡支架不放煤。 2 顶煤弱化 2.1 弱化方式 采用深孔控制预裂爆破技术预裂顶煤。从切眼向外50米开始爆破，到撤切眼以西100米为预裂爆破段，爆破孔设计间距为3m，两顺槽设计为单层孔，两顺槽爆破孔错开布置。爆破孔设计长度为80米，爆破孔每孔装药100节，每节0.6米，共计长度为60米，封孔长度为20米。 2.2 爆破材料： 2.2.1 炸药品种的选择 选用“三级煤矿许用型乳化炸药”。 2.2.2装药工艺的研究及装药结构设计 由于乳化炸药形态多为膏状，黏度系数一般在3×105厘泊以上。因此，采用以往的压风散装药是行不通的，根据矿用乳化炸药的特点，研制了可连接式塑料被筒。被筒采用塑料作为材料，加入阻燃抗静电剂，被筒前后端有螺纹，两节之间可连接。通过设计金属模具，生产了多种规格的抗静电可连接式被筒，包括直径60mm、直径45 mm，长度0.7～1m的多种规格的被筒，采用较大直径较大被筒，装药量大，爆破力强，而直径较小的被筒装药量较小，可减小对顶板的破坏，根据煤层及钻孔直径及所需装药量等情况，选择不同规格的被筒。 在炸药厂直接将炸药灌装到塑料被筒里，将封盖拧紧，装药时将封盖拧开，用其自身的螺扣一节一节连接在一起，边向孔内装送，边连接，直至装完为止。试验证明，这种方法装药速度快，结构完整合理，有利于安全传爆；可以根据孔径改变被筒的的直径，将不耦合系数控制在合理的范围内，有利于提高爆破效果。因此装药方法采用可连接式塑料被筒。见图1。

采煤工作面瓦斯治理专项措施完整版

编号：TQC/K753 采煤工作面瓦斯治理专项 措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________

采煤工作面瓦斯治理专项措施完整 版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 为我矿达到安全生产目的，也为进一步落实关于煤矿瓦斯治理的专项安排部署，努力构建“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”的瓦斯治理十二字工作体系，着实搞好我矿瓦斯治理工作，按矿实际情况，为杜绝瓦斯事故，确保矿井安全生产，经矿认真研究决定特制定本采煤工作面专项措施。 一、加强组织领导 1、矿成立采煤工作面瓦斯专项治理工

高瓦斯区域安全技术措施

高瓦斯区域安全技术措施 编制：刘国超 总工：孙聪伟 郑州市嵘昌煤业有限公司 采、掘工作面高瓦斯区域安全技术措施 井下采掘工作面在正常供风，非正常状态下回风流中瓦斯浓度达到或超过0.5%，即为高瓦斯工作面。按下面管理制度执行。 高瓦斯区域防治小组： 组长：张国典 副组长：孙战军 李建民 高英杰 成员：李国超 张国珍 刘书涛 孙聪伟 张龙 宋根松 王思敬 赵月仁 一、（一）加强局部通风管理 1、 搞好掘进系列化装备管理，保证“双风机、双电源”、“自动倒 台”、风筒自动倒切，实现“三专两闭锁”（专用变压器、专用开关、专用电缆、风电闭锁、瓦斯电闭锁），其中瓦斯电闭锁由安全科负责安装，其他系列化项目由机电科负责安装，达不到要求的坚决不准掘进。 2、 通风队每班必须配备专职通风工，保证风筒到位，吊挂平直，无破 口，接头严密，保证掘进头有足够的风量。 3、 局部通风机每班必须由掘进队派专人看管，确保正常运转。 4、 通风队每天必须派专人对高瓦斯区域内的通风设施进行全面检查维 修，确保通风系统正常。

5、 掘进队必须清挖巷道浮煤。杂物，保证足够的通风断面。（二）、严格瓦斯管理 1、 高瓦斯掘进面必须配备专职瓦斯检查员，严格执行现场交接班制 度。 2、 监测电工必须保证探头到位，一天一校对，确保其灵敏可靠运转。 3、 微机监测人员必须时刻注意高瓦斯掘进工作面的瓦斯情况，发现异 常必须立即汇报。 4、 掘进队跟班队长、班组长必须班班携带便携，随时检查瓦斯情况， 发现隐患立即停止工作，进行处理。 5、 当掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1%，必须停止电钻打眼，严禁装 药放炮；当瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员。 （三）加强放炮管理 1、 放炮采用乳化炸药，封孔使用水炮皮、炮泥；炮眼用黄土封满，严 禁用煤粉顿炮、空心炮等。 2、 必须坚持一次装药一次起爆。 3、 放炮人员要严格执行“一炮三检”和“三人连锁换牌放炮”制度， 并严格按下发的专项措施执行。 4、 放炮前后20米范围内掘进连队对巷道进行洒水将尘。 5、 放炮前必须按规定设置警戒，将人员撤离到75米以外的新鲜风流 中。 6、 消除空帮空顶现象，防止瓦斯聚积。 （四）搞好综合防尘工作 1、 通风队要保证水管到位，水量充足，防尘设施灵敏可靠。 2、 通风队每两天必须安排人员对高瓦斯掘进工作面全面冲刷一遍。 3、 掘进连队要坚持湿式打眼。 4、 通风队必须确保隔爆水量充足，吊挂质量符合标准要求。 1、 高瓦斯采煤工作面管理 （1） 加强通风管理 1、 通风队必须搞好通风设施管理，确保采面有足够的有效风量，并保 证风流稳定。 2、 对于采面上下隅角及哀思局部积聚地点，要采取设置风帘，横头回 齐，剩余空间用编制袋填严堵实。或者用导风板，架设局扇等措施及时消除。 3、 生产技术部、施工队必须加强工程管理、巷道维护管理并保证进、 回风巷有足够的通风断面（上下付巷断面不能小于4㎡） 4、 采煤队要坚持以风定产原则

特厚煤层综放工作面初采初放期间瓦斯治理技术研究

特厚煤层综放工作面初采初放期间瓦斯治理技术研究 发表时间：2019-10-24T15:08:28.520Z 来源：《基层建设》2019年第22期作者：阮淼 [导读] 摘要：陕西陕煤彬长矿业集团胡家河矿井自投产以来已经回采6个特厚煤层综放工作面，结合工作面初采初放期间采取的瓦斯治理技术措施，对瓦斯治理技术进行总结，为类似条件综放工作面初采初放期间瓦斯治理工作提供了借鉴经验。 陕西彬长胡家河矿业有限公司陕西咸阳 713602 摘要：陕西陕煤彬长矿业集团胡家河矿井自投产以来已经回采6个特厚煤层综放工作面，结合工作面初采初放期间采取的瓦斯治理技术措施，对瓦斯治理技术进行总结，为类似条件综放工作面初采初放期间瓦斯治理工作提供了借鉴经验。 关键词：特厚煤层；综放工作面；初采初放；瓦斯治理 1矿井概况 胡家河矿井位于陕西省咸阳市彬长矿区中北部，行政区划隶属彬县、长武县管辖，矿井设计产能500万t/a，属高瓦斯矿井，现主采4#煤层。根据沈阳研究院对胡家河矿井煤体进行的瓦斯基础参数测定结果，胡家河煤矿4#煤层原始瓦斯含量为3.8m3/t，煤层压力为0.4MPa，煤层瓦斯含量系数为7.99m3/（m3.MPa0.5），煤层透气性系数为3.32～3.78m2/（MPa2.d），钻孔自然瓦斯流量衰减系数0.033～0.0348（d-1）。目前该矿已顺利回采3个特厚煤层综放工作面，均采用走向长壁后退式综合机械化放顶煤分层开采，回采上分层煤平均厚度 13.5m，下分层煤平均厚度10m，平均厚度 23.5m，全部垮落法管理顶板，工作面采用四巷式布置，即运输顺槽、回风顺槽、泄水巷及高位瓦斯抽放巷。 2初采初放期间瓦斯涌出情况 401103工作面为胡家河矿井正在回采的第4个回采工作面，该工作面为4号煤层，赋存稳定，厚度25.0～28m，平均厚度26m，上分层平均可采厚度16.9m。该工作面设计长度1643m，可采长度1493m（平距），倾向长190m。根据胡家河矿井瓦斯抽采实验室分析数据，401103工作面进风巷侧煤层原始瓦斯含量范围为3.24-3.92m3/t，回风巷侧煤层原始瓦斯含量为3.86-4.1m3/t。401103工作面于2018年1月12日0点班开始回采，1月19日0点班工作面绝对瓦斯涌出量达到最大值30.10m3/min，1月24日0点班，工作面发生初次来压，此后稳定在25m3/min上下浮动，工作面瓦斯涌出量变化如图1所示。 图1 401103工作面瓦斯涌出量变化曲线图 3初采初放期间采取的瓦斯治理措施 面对工作面初采期间顶板未充分垮落，高为瓦斯抽采巷不能有效发挥作用，胡家河矿果断采取了多种综合瓦斯治理措施，不断在摸索中找寻符合矿井实际条件的有效瓦斯治理措施。 （1）1月13日4点班将工作面风量调整为进风2000m3/min，回风1700m3/min，初采期间保持通风系统稳定，通风设施完好。 （2）401103工作面1000米以外抽采钻孔关闭支管路阀门，集中负压预抽切眼向外500米段瓦斯含量富集区域，每班安排专人对401103工作面抽采系统进行巡查，对容易积水的支管路增加放水次数，及时处理漏气、管路积水等问题，确保井下抽采系统正常稳定运行。进风巷、回风巷采前预抽钻孔拆除距工作面煤壁不得大于5m，确保连孔质量，严禁漏气，每天检测工作面向外30米范围内预抽钻孔抽采浓度、负压情况。 （3）高抽巷抽采采用两套永久瓦斯抽采系统进行抽采；每班安排人员对401103工作面各系统浓度、流量、负压进行测定。 （4）根据工作面瓦斯浓度适当调整采煤机割煤速度，工作面割煤、放煤工艺必须交替进行，不得平行作业。跟机瓦检员负责及时将瓦斯浓度告知采煤机司机，便于及时调整采煤机速度。 （5）工作面监测传感器及时标校，确保数据精确、断电灵敏可靠。在工作面瓦斯传感器位置增设采煤机专项甲烷传感器，断电浓度设置为≥0.7%，复电浓度设置为≤0.6%。工作面、上隅角、回风等地点瓦斯传感器断电浓度设置为≥0.8，复电浓度设置为≤0.6%。 （6）对401103工作面两顺槽提前施工的高位防灭火钻孔及定向钻孔（工作面向外500m范围内）连接进行抽放，每天测定钻孔抽采浓度。以401103工作面进风巷切眼向外70米第一组高位孔为例，抽采浓度最大为100%，浓度变化曲线如下所示：

采煤工作面瓦斯综合治理

浅论采煤工作面瓦斯综合治理 孙善研 （黑龙江龙煤矿业工程设计研究院有限公司，黑龙江七台河154600） 摘要该文介绍了利用顶板走向抽放、沿煤层抽放系统技术，对采煤工作面及采空区瓦斯进行综合治理。解决了回采工作面上隅角及回风瓦斯超限的问题，并取得了良好的效果。 关键词采空区瓦斯高位钻孔顶抽底抽高抽巷道 中图分类号TD712+．54文献标识码C On the comprehensive management of gas coal face Sun Shan－yan （Heilongjiang Coal Design＆Research Institute Co．，Ltd．Dragon，Heilongjiang，Qitaihe，154600） Abstract Introduced to the use of roof drainage，drainage system along the seam technology，the coal face and gob gas in comprehensive fashion．Recov-ery work to solve the upper corner and return air gas gauge problems，and achieved good results． Key words gob gas high drilling field elevation drill field top pumping at bay high pumping roadway 对于高瓦斯矿井而言，井下采煤工作面的瓦斯抽放治理技术是一项重要工作。因此，加大采煤工作面的瓦斯检测、瓦斯管理、瓦斯抽放等治理技术是确保矿井高产高效和安全生产的一项非常重要的措施。 1采煤工作面的瓦斯 1．1采煤工作面及其回风流中瓦斯分析 采煤面及其回风流中的瓦斯积聚或超限的原因，主要存在于采煤面落煤时段煤壁瓦斯的大量涌出及浮煤散发的瓦斯。因此，采煤工作面的瓦斯抽放治理技术应视为采煤工作面瓦斯治理和控制手段的关键技术措施。 1．2采空区瓦斯分析 瓦斯主要构成部分为甲烷，由于甲烷比空气重量轻，所以采空区瓦斯的运动呈向上部逐渐递增的发展态势。采空区中的瓦斯还通过煤岩体的裂隙不断向采煤面上隅角移动，造成工作面上隅角瓦斯积聚与超限，从而造成瓦斯事故发生。因此，治理采煤工作面的瓦斯，应从治理现采空区瓦斯涌出量着手，切断涌向采煤工作面上隅角瓦斯源的通路，以减少涌向采煤工作面及其回风流中的瓦斯量。 2采空区瓦斯抽放治理技术 根据本井田煤层赋存条件及井下实际情况，采空区瓦斯抽放治理技术主要有顶板走向钻孔抽放（俗称：高位钻孔）、高抽巷道。 2．1顶板走向钻孔技术 2．1．1顶板走向钻孔设定理论 *收稿日期：2011－09－29 作者简介：孙善研（1984－），男，汉族，黑龙江省七台河市，学士学位，初级职称，研究方向：矿业技术。 为了更有效地抽出采空区高浓度的瓦斯，顶板走向钻场应布置在预抽煤层上部，与煤层间距保持平行，待采煤面推进至抽放区域时，采空区顶板垮落后产生诸多裂隙，抽放钻孔通过裂隙将采空区积聚的瓦斯抽出。不仅减少上隅角瓦斯积聚，还可以减少涌向采煤面的瓦斯量。 2．1．2顶板走向钻孔层位选择 钻孔最佳层位应使抽放钻孔布置在采空区冒落带的上部与裂隙带的下部为佳。七台河矿区煤厚一般为1．0 2．0m，冒落带厚度一般为3 10m，设定顶板走向钻孔布置距离煤层高度在15 20m为宜。 2．1．3顶板走向钻孔间距选择 目前，七台河矿区采煤面走向长度一般在300 800m，工作面长度一般在120 150m，钻场间距应由钻孔深度决定，大部分矿井配备ZDY－3200S型钻机，适用于煤（岩）层钻孔，钻孔深度200 400m，每个钻场布置6 8个钻孔，钻孔呈扇形分布，以5?左右的放射角施工。两个钻场间距确定原则为前一个钻场终孔位置应超出后一个钻场开孔位置20m左右。这样可避免抽放盲区，以便于更好的保障采煤工作面的安全生产。 根据现场实践，顶板走向钻孔抽放在七台河西部新兴煤矿、新建煤矿等广泛应用，瓦斯抽放率最高可达到40%以上。新建煤矿三采区90#右六区段普采工作面使用此项抽放技术，其上隅角瓦斯浓度由0．8%降至0．5%左右，而且降低了工作面的配风量，控制住了上隅角瓦斯积聚超限的现象，确保工作面的稳产高产。2．2高抽巷道技术 2．2．1高抽巷道设定理论 高抽巷道的应用是建立在顶板走向钻孔抽放的理论之上的，来应对瓦斯涌出量较高的采煤面且顶板岩性强度不够，使得顶板走向钻孔不能正常抽取采空区瓦斯的情况。为更大程度上抽取采（下转第187页） 581 2012年第2 期

高瓦斯矿采掘工作面特别管理规定(11.4)

潞矿通生地字[2011]760号 关于下发《高瓦斯矿井采掘工作面 特别管理规定》的通知 公司各高瓦斯矿： 随着集团公司矿井规模的扩大和采掘水平的不断延深，矿井生产条件已经到了复杂期、困难期、转型期，重大事故的预防特别是矿井瓦斯的防治已经到了关键期。为提升高瓦斯矿井采掘工作面的管理水平，防止重大事故的发生，集团公司编制了《高瓦斯矿井采掘工作面特别管理规定》，现予以下发，望各高瓦斯或有高瓦斯区的矿井认真执行，并要求如下： 1、高瓦斯矿井要立即对现有采掘工作面的瓦斯含量、瓦斯压力进行一次测定，对煤层瓦斯含量≥8m3/t或煤层瓦斯压力≥0.74MPa的采掘工作面必须制定相应的防突措施和问题整改方案，并上报集团公司。 2、新矿井、新采区、新采掘工作面必须严格按《高瓦斯矿井采掘工作面特别管理规定》执行。 3、对照《高瓦斯矿井采掘工作面特别管理规定》及《关于规范采煤面初采期间瓦斯防治措施的通知》的要求，对现生产的采掘工作面的

管理措施进行一次全面检查，及时处理存在问题。 4、各矿要在11月底前制定出3年彻底治理瓦斯规划并上报集团通风处。 5、采掘工作面作业人员必须经过培训，掌握“一通三防”应知应会知识，具备采掘工作面防灭火、防治水及防治瓦斯异常涌出知识及应急处理能力。 6、本规定从下发之日起执行，原有相关管理规定与本规定不符的按本规定执行。 特此通知 附件：《高瓦斯矿井采掘工作面特别管理规定》 二0一一年十一月三日 主题词：高瓦斯采掘特别管理规定 抄送：公司领导及相关部门 潞安集团公司通风处2011年11月3日制发校对：宋丽强共印80份存档2份

高瓦斯矿井采掘工作面特别管理规定 根据集团公司矿井安全生产所面临的困难条件和严峻形势，为进一步做好采掘工作面的安全管理工作，有效杜绝高瓦斯矿井采掘面重大瓦斯、火灾、水灾事故发生，在现有安全管理的基础上，结合集团公司实际情况，特对高瓦斯矿井采掘工作面的特别管理规定如下： 一、掘进工作面 1、当煤层瓦斯含量≥8m3/t或煤层瓦斯压力≥0.74Mpa时，掘进前必须采取地面钻井有效压裂、开采解放层、岩巷消突抽采等“四位一体”区域防突措施。 2、掘进开口前，必须测定煤层瓦斯含量及压力，当煤层瓦斯含量≥8m3/t或煤层瓦斯压力≥0.74MPa时，严禁开口掘进。 3、有煤与瓦斯突出危险性或有突水危险性的煤层，严禁掘进作业。 4、掘进作业必须坚持“先探后掘，有掘必钻，不探不掘”的原则。 二、综采工作面 采煤作业前 5、采前必须对所采煤层进行瓦斯含量、瓦斯压力等参数测定，经测定煤层瓦斯含量≥8m3/t或煤层瓦斯压力≥0.74MPa时，必须采取岩巷消突抽采等“四位一体”区域防突措施，存在突出危险性的煤层严禁回采作业。 6、设置高位岩石巷道、高位钻场等对采空区裂隙带瓦斯进行抽采。 7、本煤层必须施工覆盖整个回采区域的顺层瓦斯抽采钻孔，采面瓦斯抽采工程完成后，瓦斯抽采时间不得少于3个月，瓦斯抽采钻孔有盲区或煤层瓦斯可解吸量在4m3/t（含4m3/t）以上的工作面不得进行回采作业。 8、工作面切眼煤壁要施工间距不大于2米、长度60米以上、孔径不小于94mm 的瓦斯抽采钻孔并网预抽，预抽时间不小于3个月。 9、采面切眼留有顶煤时，在支架安装前必须施工间距不大于2米的顶煤瓦斯释放钻孔，钻孔深度不小于顶煤厚度，瓦斯释放时间不小于3个月。 10、工作面设有外尾巷时，外尾巷必须设置全风压通风系统有效稀释外尾巷的有害气体，外尾巷按采面回风巷进行管理。外尾巷与采面回风巷之间存在横贯时，所使用的横贯中，在距外尾巷口15米处（横贯长度小于20米的，设置在横贯中间）

采煤工作面动态瓦斯治理技术研究

采煤工作面动态瓦斯治理技术研究 发表时间：2019-09-21T22:16:05.187Z 来源：《基层建设》2019年第19期作者：康小红 [导读] 摘要：随着机械化采煤的高产增效和煤矿开采深度的增加，煤矿的灾害显现也特别明显，煤矿的“六大”灾害之中的瓦斯灾害是治理难度最大的灾害，尤其是工作面回采期间上隅角的瓦斯治理更是重中之重。 新疆呼图壁县煤炭多种经营有限责任公司小甘沟煤矿新疆维吾尔自治区昌吉州 831200 摘要：随着机械化采煤的高产增效和煤矿开采深度的增加，煤矿的灾害显现也特别明显，煤矿的“六大”灾害之中的瓦斯灾害是治理难度最大的灾害，尤其是工作面回采期间上隅角的瓦斯治理更是重中之重。瓦斯治理工作最基本的手段就是实时掌握煤层瓦斯基本参数和瓦斯涌出的规律，只有掌握这些基本数据和规律才可以对煤矿瓦斯进行动态治理，从而保障采煤工作面的安全、高效生产。 关键词：瓦斯治理；技术；安全生产 1、工作面动态瓦斯治理理念 瓦斯治理工作最基本的手段就是实时掌握煤层瓦斯基本参数和瓦斯涌出的规律，只有掌握这些基本数据和规律才可以对煤矿瓦斯进行动态治理，确保工作面的安全回采。根据现场测定的瓦斯含量参数，分析工作面沿回采方向的瓦斯赋存状态，结合通风量初步推算出回采过程中的瓦斯涌出规律，计算出工作面推进过程的瓦斯抽采量与风排瓦斯涌出量的关系，实现对工作面瓦斯动态治理。工作面瓦斯动态治理的技术主要有：顶板走向高位钻孔、顺层钻孔预抽、采空区埋管抽采、其它措施，而工作面动态瓦斯治理的思路就是将这些技术措施进行优化、组合形成多措并举，综合、动态治理的理念。小甘沟煤矿在11144综采工作面生产实际过程中采取以了“瓦斯抽采为主，以平衡风量和改变工作面伪斜角为辅”的综合瓦斯治理措施，其中瓦斯抽采优先选用了顶板走向高位钻孔抽采，辅助采空区埋管抽采措施，对瓦斯（特别是上隅角瓦斯）实施综合、动态治理，从而保障工作面的安全、高效生产。下面就以上措施加以浅析。 2、顶板走向高位钻孔抽采技术 顶板走向高位长钻孔抽采瓦斯是在工作面回风巷沿走向在煤层顶板往采空区上方施工钻孔，抽采采空区裂隙带或冒落空间内积存的高浓度瓦斯，这种抽采方法主要目的是通过切断上邻近层瓦斯涌向工作面的通道，同时对采空区下部的瓦斯起到引流作用，减少采空区瓦斯向工作面的涌入。邻近层、采空区浮煤和煤柱等都要向采空区涌出大量瓦斯，这些瓦斯向回采工作面扩散或被风流带出，往往造成采面、尤其是上隅角瓦斯超限。根据矿压理论和模拟试验发现，采空区随着顶板的冒落，中部逐渐被压实，而围绕中部的环形带透气性能较好，且为采空区瓦斯聚集区。如果将钻孔布置在该环形带内，瓦斯抽采量提高，且衰减速度较慢，这即所谓的“O 型圈”理论。工作面顶板走向钻孔抽采是工作面采空区抽采行之有效的方法。在进行顶板走向高位钻孔设计的过程主要参考相关标准计算顶板三带范围，首先分析工作面的冒落带和裂隙带高度，从而布置顶板走向钻孔，之后根据抽采效果进行参数的调整。（如图1） 图1 顶板走向高位抽采钻孔布置 2.1裂隙带分析 工作面裂隙带和冒落带高度，按照三下作业规程，冒落带及裂隙带高度经验为：（1）（2） 式中，h1为冒落带高度，m；h2为裂隙带高度，m；Σm为煤层累计开采厚度根据上述公式小甘沟煤矿11144工作面，煤层厚度平均为 9m，冒落带高度为12.28m～16.88m，裂隙带高度为44.40～55.60m。冒落高度取计算的均值为14.48m，裂隙带取计算均值为50.0m。 2.2压茬长度确定 由于冒落带的存在，高位钻孔抽采有一定的有效抽采范围，当岩石的垮落随采面的推进而推进到距这个钻场一定距离时，钻孔就会失去抽采作用。受钻孔角度和采空区顶板冒落形态的影响，钻场间存在抽采盲区。为了保证瓦斯抽采的连续性，在钻场与钻场之间就存在钻孔的压茬。虽然抽采钻孔的终孔位置处于顶板破断面以内，即终孔位置处于煤壁支撑影响区内，由于工作面支承压力的作用，支承压力的极限平衡区内岩层处于塑性状态，其微裂隙较为发育，钻孔能抽出高浓度的瓦斯，但此时不利于充分抽采采空区冒落岩层内积聚的瓦斯，不能有效解决工作面上隅角瓦斯问题。因此，瓦斯抽采钻场间钻孔的压茬设计应考虑顶板破断角和钻孔终孔位置至顶板破断面距离的影响。以往研究表明：钻场间钻孔的最小压茬长度确定方法如图2所示。图中a 表示本钻场的抽采盲区长度（按照经验取5m），b 表示钻孔的压茬长度，h 为表示钻孔终孔距离煤层顶板的高度，α为垮落角。要保证前一钻场报废时，下一钻场的钻孔进入顶板的裂隙区域内才能抽出瓦斯。 图2 钻孔最小压茬长度确定 2.3顶板钻孔在工作面倾向的控制范围 顶板钻孔在工作面倾向的控制范围根据采动裂隙的“O 型圈”理论，顶板钻孔在倾向上的有效控制范围与风巷的距离最大值一般为工作面长度的1/3，因此钻孔的终孔位置与风巷的平距需小于33m。而另一方面工作面的顶板在倾向方向上也存在垮落角β，近似取其与工作面走

煤矿高瓦斯掘进工作面的安全管理详细版

文件编号：GD/FS-6794 （管理制度范本系列） 煤矿高瓦斯掘进工作面的安全管理详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

煤矿高瓦斯掘进工作面的安全管理 详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 双鸭山矿业集团公司东保卫煤矿为低瓦斯矿井，但是局部区域为高瓦斯区域。由于瓦斯涌出量较大，给采掘安全生产带来很大隐患。我矿通过近几年的生产实践，在高瓦斯掘进工作面安全管理方面，取得了一些经验。下面以一采区41层-370左皮带道掘进工作面为例，介绍一下我矿在安全管理方面的一些主要方法。 一采区41层-370左皮带道设计沿41层煤顶板施工，煤层厚度1.7米，为半煤岩巷道。巷道净高2.3米，净宽2.8米，掘进断面7.3平方米，采用锚杆支护。该工作面瓦斯绝对涌出量为0.96米

3/min，为高瓦斯工作面，最长供风距离1000米。 我们知道，瓦斯爆炸需要同时具备三个条件，第一是瓦斯浓度达到5%～16%；二是有高温火源，温度650℃～750℃；三是氧气浓度在12％以上。由于氧气是人赖以生存的必要条件，井下空气中氧气浓度必须在20％以上，因此，预防瓦斯爆炸，必须从控制瓦斯浓度及消灭高温火源两方面入手，我矿对高瓦斯工作面的安全管理主要从这两方面入手。 一、加强工作面通风管理，防止瓦斯积聚 1、保证工作面有足够的供风量。足够的供风量是预防瓦斯积聚的必要条件。该掘进工作面采用压入式通风方式，根据工作面瓦斯涌出量及供风距离，我矿选择YBF-11×2型对旋局扇为工作面供风，该局扇最大吸入风量240米3/min，导风筒直径为0.6米，风筒出口风量达到190米3/min。为了保证局

采煤工作面瓦斯综合治理措施

综采工作面瓦斯治理设计

会审单位 技术科：安监处： 调度所：机电运输管理一科：抽采通风区： 综采一队：信息工区： 通风副总工程师： 矿总工程师：

会审意见

2341（3）综采工作面瓦斯治理设计 一、工作面概况 2341(3)工作面位于F5逆断层上盘东二下部采区，东部为F5逆断层，南部为13-1煤层实体；西部为东二下山采区系统巷道，北部为2341(3)收作面；对应下部2371（1）工作面已回采（2010年10月收作）。 工作面标高为-585～-638.8m，走向长1139.1～1121.1/1130.1m，倾斜宽174.5m，煤层倾角5 o～16 o /9o，煤层厚度4.23～6.7/5.78m，可采储量1506201.7吨；本面13-1煤层赋存稳定，13-1煤:黑色，以粉末状、片状为主，半亮型。平均厚5.78m；工作面局部发育1～2层夹矸，厚0.44～0.75m。 我矿13-1煤层具有爆炸危险性和自然发火性，爆炸指数37～40%，自然发火期

3～6个月。 二、瓦斯涌出量计算 采用分源预测法计算2341（3）工作面的瓦斯涌出量。 根据公式：本邻 q本1*K2*K3*K4*K5*（）*（X0—） q邻= K6* q本 式中：q—回采工作面相对瓦斯涌出量（m3） q本—本煤层相对瓦斯涌出量（m3） q邻—邻近煤层相对瓦斯涌出量（m3） K1—围岩瓦斯涌出系数，全部垮落法取值=1.2 K2—工作面残煤瓦斯涌出系数，取值=1/工作面回采率 K3—掘进工作面预排瓦斯影响系数，取值=（），式中L为工作面长度，b 为巷道宽度，x为预排系数，3～4 K4—不同通风方式的瓦斯涌出系数（U型通风取值=1.0，Y型通风取值=1.3～1.5。） K5—本煤层抽采瓦斯影响系数，取值=1.1～1.5，具体：顺层孔抽采取值=1.05～1.1；老塘埋管取值=1.2～1.3；顶板或穿层钻孔取值=1.2～1.3；巷道抽采取值=1.2～1.4；综合抽采取值=1.3～1.5 K6—邻近煤层抽采瓦斯综合影响系数，我矿13槽一般取0.15 M、m—本煤层的煤层厚度与回采高度（m） X0、—本煤层的残存瓦斯含量（m3），一般取=0.15 X0 根据资料分析，2341（3）底抽巷（标高-630m）对13-1煤层实测瓦斯压力4.7，

采煤工作面进入高瓦斯区域补充安全措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 采煤工作面进入高瓦斯区域补充安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4643-47 采煤工作面进入高瓦斯区域补充安 全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概况 11031采煤工作面位于住井筒西南部，东部、西部、南部均为采空区，该工作面沿走向布置，走向平均长360米，斜长63米，现已采至距轨道下山200 m。 二、瓦斯情况 根据掘进时瓦斯情况，从轨道下山向南60m－200m范围内采面瓦斯较高，一般浓度在1％-5％之间。 三、安全措施 为保证职工的生命安全及矿井的安全生产，特制定出以下安全措施： 1、加大采煤工作面供风量，即对井下所有通风设施进行了改造，减少漏风量，采面供风量不小于680m3/min。

2、当采面瓦斯达到1%时，必须全部撤除人员至进风流中，当瓦斯浓度达到1.5%时，切断采面一切电源，由瓦检员和班组长蹲守采面检查瓦斯情况，等瓦斯浓度降至正常后，由班组长通知人员开始作业。当停电、停风时采面所有人员必须立即撤入进风流中。 3、采煤工作面上下副巷30米范围内，不得存放料物，回风巷料物码放整齐，不得随意堆放，影响回风。(如发现罚当班队50元) 4、随采随回，运输巷镏子够一节槽子后必须掐掉，下隅角当班掐镏子当班与舍帮回齐，上隅角超前回一棚，及时打好风帐（风帐长度不得小于3 m）。（风帐不打罚当班负责人50元） 5、每班抽调一名专职带班长，由安全矿长王思敬统一负责调配，此人班中不允许任何人不得调动，必须监守在上隅角，主要负责上隅角的风帐、喷雾的正常使用，以及在上隅角瓦斯超限后及时通知工作面工作人员，采取措施。（发现干其他工作罚安排人及本人各50元）

采煤工作面瓦斯治理专项措施实用版

YF-ED-J8812 可按资料类型定义编号 采煤工作面瓦斯治理专项 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

采煤工作面瓦斯治理专项措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为我矿达到安全生产目的，也为进一步落 实关于煤矿瓦斯治理的专项安排部署，努力构 建“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到 位”的瓦斯治理十二字工作体系，着实搞好我 矿瓦斯治理工作，按矿实际情况，为杜绝瓦斯 事故，确保矿井安全生产，经矿认真研究决定 特制定本采煤工作面专项措施。 一、加强组织领导 1、矿成立采煤工作面瓦斯专项治理工作领 导小组，

组长：康候应 副组长：田小兵冯胜利王炳耀穆二奴刘探明 成员：高泽明陈宝清刘探明闫三信高金柱 郭明王金忠苏四龙 高泽明（通风矿长）负责采煤工作面瓦斯治理的日常工作。 2 、瓦斯治理小组岗位责任制瓦斯治理小组组长的职责 （1）全面负责采面的瓦斯治理工作。 （2）对瓦斯治理小组成员进行安全教育培训和技术指导。 （3）负责每年一次的瓦斯等级鉴定工作，煤层发火期、自燃倾向性和煤层爆炸性的鉴定

煤矿高瓦斯掘进工作面的安全管理实用版

YF-ED-J6720 可按资料类型定义编号 煤矿高瓦斯掘进工作面的安全管理实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

煤矿高瓦斯掘进工作面的安全管 理实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 双鸭山矿业集团公司东保卫煤矿为低瓦斯 矿井，但是局部区域为高瓦斯区域。由于瓦斯 涌出量较大，给采掘安全生产带来很大隐患。 我矿通过近几年的生产实践，在高瓦斯掘进工 作面安全管理方面，取得了一些经验。下面以 一采区41层-370左皮带道掘进工作面为例，介 绍一下我矿在安全管理方面的一些主要方法。 一采区41层-370左皮带道设计沿41层煤 顶板施工，煤层厚度1.7米，为半煤岩巷道。 巷道净高2.3米，净宽2.8米，掘进断面7.3

平方米，采用锚杆支护。该工作面瓦斯绝对涌出量为0.96米3/min，为高瓦斯工作面，最长供风距离1000米。 我们知道，瓦斯爆炸需要同时具备三个条件，第一是瓦斯浓度达到5%～16%；二是有高温火源，温度650℃～750℃；三是氧气浓度在12％以上。由于氧气是人赖以生存的必要条件，井下空气中氧气浓度必须在20％以上，因此，预防瓦斯爆炸，必须从控制瓦斯浓度及消灭高温火源两方面入手，我矿对高瓦斯工作面的安全管理主要从这两方面入手。 一、加强工作面通风管理，防止瓦斯积聚 1、保证工作面有足够的供风量。足够的供风量是预防瓦斯积聚的必要条件。该掘进工作面采用压入式通风方式，根据工作面瓦斯涌出

11605采煤工作面瓦斯综合治理措施

贵州赤天化花秋矿业有限公司花秋二矿 11605采煤工作面瓦斯 综合治理措施 — 编制单位：通风工区 ： 编制时间：2017-12-2

审批意见

11605采煤工作面瓦斯 综合治理措施 为防止11605采煤工作面回采期间发生瓦斯事故，确保工作面安全、顺利生产，特编制本安全技术措施。 一、工作面概况 11605工作面位于+550m水平东一采区西翼，东起回风斜井，西至DF4断层以东30m，南临11607工作面（未采区），北部为F502断层。下伏茅口组灰岩，上伏+550m水平东一采区西翼9煤。工作面地表位于工业广场西南，对应地表有水塘、黄干田村庄建筑，回采期间对地表有影响。 二、煤层概况 根据11605工作面两道掘进资料：工作面16煤层厚～，结构简单，局部发育一层夹矸，为稳定煤层。工作面回风巷西部有煤层变薄现象，140m后煤层厚度由变成～，煤层总变化趋势为东厚西薄。灰黑色，层状结构，中至细条带结构，似金属光泽，半光亮型。

工作面为+550m水平东一采区，16煤顶板粉砂质泥岩发育，富水性一般，回采至局部构造裂隙发育处顶板会有淋水，对工作面回采有一定影响，在回采中加强工作面内部顶板管理。 三、瓦斯管理安全技术措施 （一）防突管理 采区经区域预测为无突出危险区域，但必须严格按《11605回采工作面专项防突设计》开展工作面突出危险性预测和验证，每次防突危险性预测必须有安监人员现场监督是否执行到位，特殊工种必须培训合格后持证上岗；采一队严格按批准里程回采，严禁超采。11605工作面作业人员必须经采煤二队技术员组织防突培训和考试合格人员才能安排上岗。 采煤工作面运输巷、风巷必须严格按规定设置防突基点，并上锁，开锁钥匙由防突预测工保存，每次预测完毕必须将预测结果报矿总工程师批准，然后方能在安全员的监督下按批准回采里程移展防突基点，移展后立即上锁。 采煤工作面运输、风巷距工作面25～40m范围内设置一组压风自救系统，然后每500m增加一组压风自救装置，每组压风自救袋个数不低于15个，压风自救装置的单个压风自救袋必须设置减压阀和控制闸阀，且单个压风自救袋压风