超纯水机验收细则

优普（UPH-IV-20T）超纯水机验收细则

根据GBT 6682-2008 分析实验室用水规格及分析方法中相关规定，分析实验室用水可分为三个级别，相应技术规格如下表所示：

以上述标准为参考，验收优普超纯水机可从以下几方面进行：

一、仔细核对配件（厂家、规格、型号），确保配件正确、完整。

配件：超纯水主机（含：优普注塑反渗透膜（内装美国陶氏Dows膜），优普注塑纯化柱（内装美国陶氏Dows树脂），PLC集成电路控制板，高分子超滤膜，降TOC进口紫外灯），优普加强型注塑预处理（含：KDF、卡尔干活性炭、高分子PP纤维、除氯棒），德国赛多利斯0.45+0.2μm终端微滤器，30升无菌纯水箱。

问题：Dows膜、Dows树脂、KDF、卡尔干活性炭、高分子PP纤维、除氯棒、德国赛多利斯0.45+0.2μm终端微滤器、高分子超滤膜具体型号。

二、仪器连接好后，观察接口处是否有漏水现象；仪器在运行过程中是否有噪音或是异常。

三、看出水量是否达到要求：制水量20L/h；取水量1.5L/min。

四、相关技术参数：

1、RO膜（反渗透膜）出水水质：电导率≤源水电导率×2%。

2、UP（超纯水）出水水质：电阻率18.25MΩ.cm（1、2）均可用电导仪测定。（电阻率与电导率互为倒数关系）

3、pH值：可用pH酸度计检测。

4、重金属离子＜0.1ppb、TOC（有机物含量）＜5ppb、热源（内毒素）＜0.001EU/ml、分子截流量：5000Dalton（由于缺少检测仪器，无法检测）

压滤机国内标准系列号

全国分离机械标准化技术委员会 分离机械行业标准化体系 标委会成立以来，建立了全国分离机械行业的标准化体系，共计完成制修订标准160余项。产品标准的覆盖率超过90%。 分离机械行业的标准有以下几个层次： 按标准内容分： 基础标准：包括名词术语、型号编制方法 性能实验方法标准 产品标准：包括型式与基本参数、技术条件、产品质量分等标准 另部件标准：如滤芯、筛网标准 按标准级别分： 国家标准 行业标准（部标准） 行业内部标准（已经取消） 企业标准 按标准性质分： 强制性标准 推荐性标准 十二个国家标准： GB4774-84 离心机和过滤机名词术语 GB7779-87 离心机型号编制方法 GB7780-87 过滤机型号编制方法 GB7781-87 分离机型号编制方法 GB10894-89 分离机械噪声声功率级的测定 GB10895-89 离心机和分离机机械振动测试方法 GB10901-89 离心机性能测试方法 GB13327-91 带式真空过滤机技术条件 GB/T13218-91 带式真空过滤机型式与基本参数 GB/T13755-92 三足式离心机技术条件 GB/T13756-92 三足式离心机型式与基本参数 GB/T15186-94 分离机型式与基本参数 两个强制性标准： JB 8525-1997 离心机安全要求 JB 8686-1998 分离机安全要求 四个方法标准： JB/T9095-1999 离心机分离机锻焊件无损探伤技术规范 JB/T 6418-92 分离机械清洁度测定方法 JB/T 8051-96 离心机转鼓强度计算规范 JB/T 7217-94 分离机械涂装通用技术条件 离心机标准： JB/T8101-1999 离心卸料离心机 JB/T8652-1997 螺旋卸料过滤离心机 JB/T 445-92 上悬式离心机技术条件 JB/T4064-92 上悬式离心机型式与基本参数 JB/T447-92 活塞推料离心机技术条件 JB/T4063-91 活塞推料离心机型式与基本参数 JB/T502-91 螺旋卸料沉降离心机型式与基本参数 JB/T 4335-91 螺旋卸料沉降离心机技术条件 JB/T 7241-94 进动卸料离心机技术条件 JB/T5284-91 防爆型刮刀卸料离心机 JB/T 7220-94 刮刀卸料离心机

隔膜式板框压滤机技术要求

隔膜式板框压滤机技术要求 隔膜压滤机整机配置要求： 1、压紧装置：双360型油缸压紧，压紧压力2MPa—2.5 MPa。 2、拉板：电机自动拉板小车，拉板链条（材质：碳钢） 3、机架大梁：H型钢制作（材质：Q345B，抗侧弯） 4、翻板：电机自动翻板，翻板材质304不锈钢。 5、隔膜板材质：满足JB/T4333.3厢式压滤机和板框压滤机第4部分：隔膜 滤板要求。 隔膜滤板材质采用TPE高强弹性体，进料压力0.6 -1.0MPa，压榨压力1.2 -1.6MPa，隔板厚85mm，配板厚75mm，隔膜滤板使用周期不低于3年。 6、液压油站：采用自动智能控制，采用一键启动模式，能够自动完 成卸料工作；油站本身必须具备放水功能； 7、过滤面积：400㎡ 8、过滤容积：6.0m3 9、压滤要求：压滤后物料含水率不大于25％；中标单位需对现场浆 液进行取样实验压滤，并化验压滤后物料含水率， 进行最终核定含水率。 10、整机具体尺寸需根据现场安装位置测绘，并采用独立气源工作。 11、压滤机进料方式：采用上角进料方式 12、控制系统设计为机-电-液一体化。采用可编程序控制器S7-200（PLC），单机单控。可完成压滤机自动压紧、自动拉板。带现场操作箱，具备现场和远传功能。

电动机采用变频控制。 配电柜材质要求防水、防腐； 13、控制回路采用24V控制； 14、所有外部电气元件必须具备防水功能； 15、保压及卸料时间连续可调； 16、电气元件选用ABB、施耐德等同级别品牌； 17、压滤机滤布：需根据现场浆液性能，提供配套滤布，滤布使用周 期不低于3个月。 18、安装要求：中标单位负责旧压滤机的拆除及新压滤机的安装及调 试，调试达到技术要求后，人员方可撤离。 19、施工工期：拆除及安装总工期不超过120小时 20、随机需提供整机1套（含独立气源系统）及滤布2套，并提供易 损件型号清单。

压滤机安装施工工艺标准

压滤机安装施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于带式压滤机，箱式（或室式）压滤机和板框式压滤机的安装。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料 2.1.1.1 设计资料（施工图、设计说明及技术规定等）。 2.1.1.2 随机技术资料（使用安装说明书、产品质量证明书、设备装箱单等） 2.1.2 现行施工标准规范 2.1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204 2.1.2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231 2.1.2.3《厢式压滤机和板框压滤 机技术条件》 J B/T4333 2.1.2.4《污泥脱水用带式压滤机》 CJ/T31 2.1.2.5《石油化工施工安全技术规程》 SH3505 2.1.2.6《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46 2.1.3 施工方案 2.1. 3.1《压滤机施工技术方案》 2.2 作业人员 2.3 设备的检查、验收、存放、保管 2.3.1设备的开箱检查、验收：设备的开箱检查在建设单位、监理单位、设备制造与供货厂商、施工单位等有关人员参加下，按下列项目进行检查，并做好开箱验收记录： 2.3.1.1 箱号、箱数以及包装情况； 2.3.1.2 设备名称、型号和规格； 2.3.1.3 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； 2.3.1.4 设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等；金属辊表面的镀层或涂层应均匀，牢固，耐蚀，耐磨，衬胶的金属辊其胶层与金属表面应紧密贴合、牢固、不得脱落。 2.3.2 设备的存放、保管：设备的保管由专人负责。存放在露天仓库的设备采用道木或专用垫块进行垫

高，并采用帆布或防雨布进行覆盖。其零部件和专用工具进行标识存放于室内仓库，同时应采取防变形、防锈蚀措施。 2.3.3 到货设备及其附件，必须附有出厂合格证明书、装箱单和使用说明书等技术文件。 2.4 主要施工机具 2.4.1 主要施工机械：汽车起重机、焊机、空压机等 2.4.2 主要施工工具：活动扳手、套筒扳手、千斤顶、剪子、锯弓、手锤、扁錾、台虎钳、大锤、链式手葫芦、索具、卸扣和轧头、钢钎撬棍等。 2.5 测量及计量器具：水准仪、塞尺、框式水平仪、游标卡尺、钢卷尺、钢板尺等。 2.6 作业条件 2.6.1 施工场所已具备施工条件，所需的图纸资料和技术文件齐备，图纸会审已进行，施工方案已经编制好且审核批准，并进行技术交底。 2.6.2 现场安装施工应具备下列条件： 2.6.2.1 设备基础施工完毕，基础砼强度达到设计要求的75%，具备交接条件； 2.6.2.2 基础表面的浮浆层必须铲除，放置垫铁的基础表面应铲平。 2.6.2.3 基础表面需灌浆的部位应铲出麻点，基础表面、地脚螺栓预留孔内的杂物和积水应清除干净。 2.6.2.4 施工现场的水、电、道路畅通。安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等已清理干净。 2.6.2.5 滤机安装现场应有足够空间，在平面上压滤机四周无障碍物的最小距离不小于滤板边长的３倍，离压滤机的上方不小于滤板边长的２倍。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 工艺操作过程 3.2.1 压滤机的安装按下列顺序进行。 3.2.1.1 压滤机体积大，零件多，故在安装前，首先核查产品质量证明书，同时必须逐一按装箱单查点各零部件有否缺损，以免影响安装进度； 3.2.1.2 按图纸要求校对各基础中心距离和预留螺孔位置。然后，用扁铲剔平基础表面残留高低不平的

压滤机安装施工标准

板框（箱式、带式等）压滤机安装施工工艺标准 QB-CNCECJ21502-2006 1 适用范围 本工艺标准适用于带式压滤机，箱式（或室式）压滤机和板框式压滤机的安装。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料 2.1.1.1 设计资料（施工图、设计说明及技术规定等）。 2.1.1.2 随机技术资料（使用安装说明书、产品质量证明书、设备装箱单等） 2.1.2 现行施工标准规范 2.1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204 2.1.2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231 2.1.2.3《厢式压滤机和板框压滤机技术条件》 JB/T4333 2.1.2.4《污泥脱水用带式压滤机》 CJ/T31 2.1.2.5《石油化工施工安全技术规程》 SH3505 2.1.2.6《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46 2.1.3 施工方案 2.1. 3.1《压滤机施工技术方案》 2.2 作业人员 2.3 设备的检查、验收、存放、保管 2.3.1设备的开箱检查、验收：设备的开箱检查在建设单位、监理单位、设备制造与供货厂商、施工单位等有关人员参加下，按下列项目进行检查，并做好开箱验收记录： 2.3.1.1 箱号、箱数以及包装情况； 2.3.1.2 设备名称、型号和规格； 2.3.1.3 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； 2.3.1.4 设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等；金属辊表面的镀层或涂层应均匀，牢固，耐蚀，耐磨，衬胶的金属辊其胶层与金属表面应紧密贴合、牢固、不得脱落。 2.3.2 设备的存放、保管：设备的保管由专人负责。存放在露天仓库的设备采用道木或专用垫块进行垫高，并采用帆布或防雨布进行覆盖。其零部件和专用工具进行标识存放于室内仓库，同时应采取防变形、

板框压滤机系统安全技术操作规程(通用版)

板框压滤机系统安全技术操作 规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0692

板框压滤机系统安全技术操作规程(通用 版) 一．一般规定： 1、板式压滤机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）。 3、打扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、信号线路、现场操作箱以及设备传动部件，不得用水冲洗液压系统。 4、工作现场应经常保持整齐清洁，设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、手动关闭压滤机液压缸压力不能高于设定压力。防止尾板倾斜。

6、手动拉滤板时，滤板拉到位时，应松开按钮，不能强行在拉。防止损坏滤板。 7、检修人员更换滤板时，应把液压站、清洗装置、入料挤压系统点停掉。 8、运行过程中，出现问题，应立即按下控制箱面板上的急停。 9、对本系统的所有压力管路、阀门、容器、仪表等的操作均应按照国家有关规定执行。 10、对本机进行任何检修或检查之前，应严格执行“停电检修”制度。进行就地单机调试或操作时，应有专人监护，双方要作好通讯联系工作，防止出现误操作。 二．操作程序 （一）、开车前检查： 1、检查高压风机是否在集控，控制良好，压力是否达到设定压力。 2、检查清洗装置是否在初始位置。 3、检查压滤机光幕，拉绳是否正正常。

盾构始发条件验收监理小结

盾构始发条件验收监理 小结 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

南宁轨道交通２号线一期５标段工程白沙大道站盾构始发条件验收 监理小结 北京铁城建设监理有限责任公司 南宁轨道交通２号线土建监理２标监理部 20１４.7.1 盾构始发条件验收监理小结 一．工程概况 描述起始站,沿路下方通过 区间设计里程 盾构区间衬砌环为 管片外径 管片环向连接 区间中部设处联络通道,中心里程,通道宽,高,底板设计高程为,埋深,采用暗挖法施工 二．验收依据 1)区间隧道设计图,轨道公司关于关键节点条件验收相关文件要求 2)施工组织设计.盾构始发专项施工方案 3)监理规划、监理实施细则 4)地下铁道施工验收规范(GB50299-2003版)

5)建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB50300-2001) 6)地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002) 7)城市轨道交通工程测量规范(GB50308-2008) 8)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011) 9)混凝土强度检验评定标准(GBT107-2010) 10)城市地铁工程质量检验标准(DB29-54-2003) 三．验收部位 本次验收关键节点是区间盾构始发掘进前的各项施工准备工作。四．盾构区间施工前技术准备 １）建设单位组织技术交底和图纸会审；设计文件满足施工现场要求。２）组织盾构始发方案进行论证，施工单位结合专家意见进行完善，最后监理部及建设单位审批。 ３）其他方案的审批 监理部积极组织各专家审批施工单位上报的《端头加固方案》《盾构区间实施性施工组织》《盾构机吊装方案》《盾构组装调试方案》《联络通道降水施工方案》《区间临时用电方案》《洞门围护结构破除方案》《区间盾构始发方案》《盾构区间测量方案》对审核意见形成了书面的监理联系单，并督促施工单位及时进行完善。 五．监理对盾构始发条件的核查情况 １）对盾构井相关尺寸，标高，轴线，结构混凝土强度等各项技术参数进行检查验收，符合设计和规范要求。

板框压滤机的和技术参数

一、板框压滤机的简介 机械式压滤机是一种间隙性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离；分离效果好，结构简单，操作方便，安全可靠，广泛应用于石油、化工、陶瓷、染料、制药、制糖、食品、冶金、纺织、煤炭及环保等行业。 该压滤机采用机、电一体化设计制造，结构合理，操作简单方便，能实现滤板压、保压、滤板松开等各道工序；控制部分更加灵敏、安全；机械部分的压紧板、止推板和机座均采用优质钢板焊接而成，强度高，稳定性好，耐腐蚀，使用寿命长，是目前过滤行业最理想的设备。 机忆(K)里

自动保压压滤机用于污泥脱水和固液分离， 广泛应用于化工冶金、 炼油、酿造、洗煤、制药、自来水厂等行业的污水处理，是由液 压缸活塞将滤板压紧形成多个滤室，给料泵将污泥输送到每个滤 室，在一定压力下通过滤布进行污泥脱水，污泥脱水结束后，松 开液压缸。由滤板移动装置自动拉开每块滤板，开发出多种辅助 功能，如振打卸料装置、水洗滤布装置和隔膜挤压污泥脱水等， 用户可根据污泥性质进行选用，控制系统采用 PLC 编程控制，自 动化 程度高，工作稳定可靠。 1、机架部分 机架是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构，由止推板、压紧 板、机座、丝杆、减速厢和主梁等连接组成。支撑过滤机构的主梁，其材 质是优质槽钢，它具有抗拉、抗弯、强度高、耐磨性高、韧性好等特点。 止推板、压紧板和机座均采用优质钢板焊接而成，减振性好、强度高。设 备工作运行时，由丝杆推动

压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板及滤布压紧，以保证滤浆在滤室内进行加压过滤。 2、过滤部分 过滤部分是按次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的滤布所组成的。采用独特工艺压制而成的滤板机械性能良好，化学性能稳定，耐压、耐热、耐腐蚀、无毒，表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。过滤开始时，滤浆在进料泵的推动下，经止推板的进料口进入各滤室内，滤浆借进料泵产生的压力进行固液分离，由于过滤介质（滤布）的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴或出液阀排出。若滤饼需要洗涤，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤，若需要含水率较低的滤饼，可从洗涤口通入压缩空气，透过滤饼层，挤压出滤饼中的一部分水份。 3、电气控制部分 电气部分为半自动控制电控箱，由电流继电器控制压滤机的压紧自动停止，由行程开关控制松开自动停止。 板框压滤机主要技术参数：

(完整word版)板框压滤机技术规范书

板框压滤机 一、压滤机概述： 我公司生产的压滤机被广泛用于化工、轻工、冶金、煤矿、污水处理、食品、制药、环境保护等领域，压滤机滤板采用增强聚丙烯材质，点状设计交错分布，具有滤速快，效率高等优点，一次模压成型，具有耐酸、耐碱、抗强腐蚀性特点，安全急停开关、工作可靠性强、稳定性高。自动拉板系统采用PLC程控，对压滤机拉板进行自动控制。整机结构合理，取材讲究，坚固耐用，使用寿命高。 二、供货范围 我方提供的设备为成套设备，主要供货内容至少包括以下部分：板框压滤机机架、滤板、滤布、压紧装置、液压站、自动拉板装置、集液槽、控制系统及电控柜、并配套带一手推垃圾车(L×B=800×600mm，材质Q235A)、专用工具、随机备品备件。 三、设备技术规格书： 1、型号规格：BYJ20/630 2、数量：1套 3、货物主要参数、性能： 4、结构说明：

板框压滤机是一种间歇操作的，在压力作用下向侧面过滤的过滤器组。按其滤液排出机外的形式分明流和暗流两种。明流压滤机的滤液分别由各块滤板排入集液箱中，其滤液是可见的，因此便于监视滤液质量，适用于滤液蒸汽无毒的悬浮液过滤；暗流压滤机的滤液于机内汇聚后排出机外，适用于滤液蒸汽对人体有害的悬浮液过滤。本机采用明流式。 压滤机的结构，是由成套的顺序交替排列的滤板和滤框以及包括有压紧装置、压紧板、止推板、横梁等部分的机架所组成。滤板和滤框的侧面铸有把手，支撑于机架的横梁上，滤板和滤框间衬有作为过滤介质之滤布，借压紧装置之作用，将滤板和滤框压紧在不动的止推板和可移动的压紧板之间，从而形成了一个又一个单独的过滤室，此时被压紧在滤板和滤框压紧面间之滤布作为填料之用。过滤时，滤框作为悬浮液接受室，而侧面带有沟槽之滤板，作为滤布泄液之基地，在滤板和滤框相应位置上设有2个通液孔，当压紧后，构成2条完整的通道，与滤框相通之通道供导入悬浮液，对于暗流压滤机，上部通道和滤板相通，引出滤板：对手明流压滤机，上部通道和洗涤滤板相通，供引入洗涤液和吹干用压缩空气，在滤板、洗涤滤板、压紧板和止推板之下角装有滤液阀，控制滤液之排出，所排出之滤液汇集于集液槽中再引向别处。输入悬浮液，洗涤液及吹于用压缩空气之接管均安装于止推板上。 压滤机的压紧装置分手动液压和机械三种。手动夹紧装置借人力旋转手轮通过齿轮，螺旋使夹紧力增大到需要值，而液压和机械夹紧装置只用按动电钮即可自动夹紧或松开。 主要特点 本机为液压拉板方式，结构简单。 5、设备附件应优先采用下述名单内的厂家：

盾构机验收会议纪要

郑州市中州大道下穿隧道工程1标 中铁87号盾构顶管验收会议纪要 会议时间：2014年2月14日上午10：00 会议地点：中铁隧道股份项目部会议室 会议主持：张红军 中铁隧道集团有限公司：刘作威 中铁工程装备集团有限公司：郭家庆李召龚建民王兵高博许顺海王亚 郑州市中州大道下穿隧道工程建设项目部：付文礼 重庆联盛建设项目管理有限公司：张红军王革王华通 中国中铁隧道股份有限公司：苏东申会宇胡耀锋沈兆烨 会议内容纪要： 经施工单位申请，监理单位组织了郑州市中州大道下穿隧道工程1标始发前中铁87号盾构顶管的验收工作，参加单位有中铁隧道集团有限公司、中铁工程装备集团有限公司、郑州市中州大道下穿隧道工程建设项目部、重庆联盛建设项目管理有限公司郑州市中州大道下穿隧道工程1标监理部、、中铁隧道股份有限公司。会前，施工单位汇报了中铁87号盾构顶管组装调试情况，各单位查看了相关资料，并到始发井查看了中铁87号盾构顶管现场情况，会上，各单位针对中铁87号盾构顶管组装调试中发现的问题进行了充分讨论，就验收情况提出了明确意见，形成纪要如下： 1、产品合格证及技术资料完整、齐备。 2、刀盘系统、顶推系统、螺旋输送机、泡沫注入系统、检测与监控系统、电器系统等满足设计要求。 3、前盾中心刀与刀盘结合处采用焊接处理，隧道股份认为后续拆卸安装对刀盘和中心刀结构产生影响，隧道股份要求采取其他密封方式；中铁装备要求按现有图纸施做。 4、螺机调试中运行时有异响，螺旋轴摆动较大，中铁装备确认螺机正常且满足使用要求。 5、盾构前体外径加工面不平整，切口环处由于焊接向内收缩，与前盾尾部在同一平面内误差达6mm。中铁装备已多次召开专题会商讨处理方案，并邀请国内知名专家参与评审，

(技术规范标准)设备技术规范书

（技术规范标准）设备技 术规范书

目录

附件1技术规范 1总则 1.1本技术规范书适用于XXXXXXXXXXXXXXXX工程部分水处理设备抓斗、浮油回收机、全自动高速过滤器、工业组合逆流冷却塔、化学除油絮凝沉淀器、全自动陶瓷微孔过滤器、逆流冷却塔、加药装置、污泥螺杆泵、板框压滤机，它提出了该系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2招标人在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准。投标人必须提供满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，提供的设备应该是技术先进的，经过运行实践考验的，并保证在安全、经济条件下运行。 1.3投标文件与本招标文件如有偏差，无论偏差多少，都必须按本招标文件的附件10“差异表”的要求清楚地表示在投标文件中，否则招标人将认为投标人完全接受和同意本招标文件的要求。 1.4本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 1.5本技术规范书对设备、材料等未能详尽阐述，需方保留为完善系统应具有的最终解释权。 1.6合同签订后1个月内，投标人提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标人确认。 1.7供方产品应具备在相应工程或相似条件下有3～5套有成功运行三年以上,已证明安全可靠的资历，试验性产品绝不接受。如有分包商，分包商资格应由买方书面认可，不允许分包商再分包。 1.8本技术规范书经招、投标人双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 2工程概况及自然条件 2.1、厂址简况 XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程是XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目，主要向XXXXXXX循环供水。 2.2、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程是由XXXXXXXXXXXXXXXXXX厂，热电厂厂址位于XXXXXXXXXX，主要为主要向XXXXXXX循环供水。工程规划规模为XXXXXXX。 3设计和运行条件 3.1规范和标准 设备的制造应符合下列（但不限于并不低于下列）规范的要求。

盾构机调试验收方案

盾构机调试验收方案 1 编制目的 ***市轨道交通*号线***********土建工程，北起点位于*************岗盾构始发井，经*****穿***********至****，通过**********等地，至大学城站结束，采用两台德国海瑞克盾构机施工，为保证盾构机的生产、组装质量，熟悉掌握盾构机的结构、功能、性能参数，在盾构机出厂前和到达工地组装完成之后对S-***、***盾构机的主要性能进行调试验收，调试分为两阶段（车间调试和工地调试），特编制此调试方案以指导盾构机的调试工作。 2 调试日程安排 盾构机的现调试、验收安排在**月上旬、下旬，在两台 。 3 调试验收的人员安排 盾构机调试验收在项目经理领导下设盾构机调试验收工作小组，具体负责整个调试验收工作。项目经理全面监管整个工作的各个环节。 具体参加调试验收的人员安排如下： 项目部总机械师 ** 机电部部长 ** 机械工程师 2名 电气工程师 2名 机修工 2名 电焊工 1名 电工 2名

4 调试验收工作安排 在对盾构机的调试验收工作之前，调试验收小组的所有成员集体学习盾构机的结构组成，掌握本工程所使用盾构机的技术参数，通过对在德国海瑞克工厂和广州重型机械厂监造人员收集掌握资料的学习和监造期间积累掌握盾构机的相关知识，结合其他单位使用盾构机的实际经验，制定出我单位盾构机现场调试、验收的具体条款内容，在设备生产厂家提供的验收项目的基础上予以补充完善，努力做到全面验收盾构机的各项技术性能。盾构机的工地验收项目原则上与出厂验收项目相同，并对工厂不具备验收条件的项目予以重点验收。 4.1 盾构机的性能参数 在盾构机的调试验收之前，验收小组的所有成员集体学习掌握盾构机的结构和主要技术参数，本工程所采用的盾构机主要技术参数见下表：

板框压滤机型号规格是什么

河南省重质量、守诚信企业 河南省明星企业 河南省优秀科技型企业 板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。 板框压滤机工作原理： 板框压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。 随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒

径小于1μm的粒子。 压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤，从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。 河南禹州大张过滤设备有限公司是一家集开发、设计、制造、服务为一体，具有专业的生产技术，优质的生产工艺，精良的制造设备，完善的检测手段。为满足不同用户的过滤需求，我们不断开发完善产品技术和品质，提高产品的自动化程度和售后服务质量。多年来我们不懈的努力深得广大用户的信赖，产品畅销国内外。 公司生产的过滤设备有系列压滤机产品，包括板框式压滤机、全自动压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机、带式压滤机等。产品规格齐全，设计合理，造型美观、取材讲究、坚固耐用、工作适应性强。本着为用户负责的态度，优惠配套供应滤布、滤膜及输液泵。 河南省重质量、守诚信企业河南省明星企业河南省优秀科技型企业

(完整版)9-板框压滤机技术协议书

日昌升集团有限公司 顺林建材1000吨/时骨料生产线框式压滤机设备制造技术协议书甲方：富阳顺林建材有限公司 乙方:杭州兴源环保设备有限公司二○一六年十一月十日于杭州富阳

技术协议书目录 一、总则 (2) 二、设备技术附件 (2) 三、主要设备制造工艺要求 (12) 四、合同设备的供货范围 (13) 五、一年期备品备件清单 (14) 六、设备的性能保证 (14) 七、技术审查 (16) 八、设备设计、制造、测试、验收标准 (18) 九、技术文件的提供及交付进度、设计联络 (20) 十、合同设备制造进度网络图及交付进度表 (21) 十一、技术服务 (22) 十二、专用工具清单 (24) 十三、设备安装、调试说明 (25) 十四、优惠条件及设备维修保养承诺 (27)

一、总则 1、富阳顺林建材有限公司（以下简称甲方）与公司（以下简称乙方）就富阳顺林建材有限公司1000吨/时骨料生产线的“板框式压滤机”制造、安装指导、技术培训等服务的有关事宜，经双方的共同协商，达成如下技术协议。 2、本技术协议书（以下简称协议书）作为富阳顺林建材有限公司1000吨/时骨料生产线“板框式压滤机”技术方面的要求，是“板框式压滤机”订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等的法律效力。合同执行期间双方协商形成的补充协议和追加条款也具有同等的法律效力。 3、本技术协议中所订购的“板框式压滤机”由乙方负责总成套并对其制造质量和功能完整性负责。订货量为：框式压滤机3台套。 4、本协议书对“板框式压滤机”提出的技术要求，乙方应满足这些规定。如果有与本协议书不一致之处，乙方有义务向甲方作出解释，并得到甲方的同意。甲方对此拥有最终决定权和解释权。 二、设备技术附件 1、环境条件 温度 年平均气温： 16.3℃ 绝对最高温度：42℃ 绝对最低温度： -8℃ 降水量 年平均降水量：1441.9mm 湿度 年相对平均湿度： 75～85％ 最大风速： 20m/s 主导风向：东北风 冻土深度：0.08~0.1m 基本风压（重现期n=50年） 根据《全国基本风压分布图》，拟建场地的基本风压W。=0.45kN/m2。地面粗糙度类别为B类。 基本雪压（重现期n=50年） 根据《全国基本雪压分布图》，拟建场地的基本雪压S。=0.45kN/m2。 年平均雷暴日：40天/年 本地区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震烈度分组为第一组。

盾构机调试验收报告

盾构机调试验收报 告

盾构机调试验收报告 1、盾构机所穿越地质概况 根据翠田左线区间地质纵断面图，盾构机所穿越的地层主要为：<6-2>粉质粘土、<6-3>碎石土、<11-1>全风化花岗片麻岩、<11-1-2>全风化花岗片麻岩、<11-2>强风化花岗片麻岩、<11-3>中等风化花岗片麻岩、<11-4>微风化花岗片麻岩。 2、调试验收内容 根据S-356盾构机的结构组成和性能参数、结合上一个工程收集整理的相关资料，在设备生产厂家提供的验收项目之上，制定出盾构机的具体调试验收项目，内容包括盾构机机的结构尺寸验收；各个系统的组成完整情况；盾构机相关部将的功能验收、液压系统、注脂系统、润滑系统、冷却系统、压缩空气系统的密封情况；主要零部件的功能；调试验收过程中由专业人员按项目逐个验收、详细记录。具体验收项目和内容如下表：

文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 01盾体 02刀盘 03主驱动 04拼装机 05回路系统 06拖车 07人闸 08螺旋机 09皮带机 10泡沫系统 11电气 12控制面板

01 盾体 01.1外观检查所有耐磨措施 01.2外观检查盾体润滑口（2’’球阀） 01.3推进油缸功能检查 01.4铰接油缸功能检查 01.5 土压传感器功能检查

02刀盘 02.1刀盘运行偏心检查 02.2 刀盘对盾体的超挖检查 02.3 外观检查耐磨措施 02.4 超挖刀功能检查 02.5 备注

1、铰接油缸只能在掘进过程中伸缩，因此调试时未伸缩铰接油缸。 03 主驱动 03.1 主轴承齿轮油功能检查 径向滚柱润滑油流量 轴向滚柱润滑油流量 泄油腔 03..2 主轴承润滑油脂功能检查 液位控制“空” 自动加注

盾构机监理验收大纲

杭州至临安城际铁路工程JLHL-3标工程盾构机监理验收大纲 编制： 审核： 上海地铁咨询监理科技有限公司 杭州至临安城际铁路工程JLHL-3标段监理组

2018年3月2日

盾构机监理验收大纲 一、验收依据 1、招标文件 2、投标文件 3、《盾构法隧道工程施工及验收规程》GB50446-2017 4、杭州至临安城际铁路工程SGHL-3标（临安广场站~农林大学站）设计文件 5、工业交通企业设备管理条例 6、盾构机技术文件 二、验收范围 1、盾构机选型与本工程特性的适应性。 2、盾构设备产品合格证及技术资料完整性。 3、各系统单机无负荷试车。 4、联动无负荷试车，检测工作性能，操作性能，动力指标及安全性能。 5、100m试掘进验收。 6、安全操作、维修、保养规程。 7、人员培训情况。 8、易损件（密封件、过滤器等）备件库存。 9、专用工器具。 10、井下组装调试记录与100m试掘进记录。

三、验收内容及要求 （一）总体要求 1、产品合格证及技术资料完整、齐备。 2、对土层的适应性能 （1）刀盘结构合理，开挖效率高，便于出土。 （2）刀具耐磨，能确保施工进度。 （3）土压平衡，盾构机应具有在开挖面注泡沫，泥浆或水的设备，提高土体流塑性。 （4）刀盘转速可调，且旋转方向可改变。 3、深埋的适应性能 （1）有足够的承载能力，推进力和刀盘扭距储备，有足够的土压承受能力及土压调节能力。 （2）螺旋输送机，出土量易于调节，并有良好的土压减压效果。 4、盾构机灵敏度 能适应控制推进方向、纠偏和曲线推进，灵敏度（L/D）与盾构直径的关系宜为：大直径盾构（D≥6m时）L/D为0.7~0.8 5、具有保持开挖面稳定，减少对周边土体扰动，保护安全的性能。 6、操作性能：便于操作、调节、维修、遇停电等紧急情况，可紧急关闭螺旋出渣门。 7、技术先进及经济合理性 技术性能满足合同要求，经济、安全。 （二）各系统功能及要求

盾构机调试验收方案样本

目录 1．总验收0 2.盾构机尺寸检验8 2.1盾构机主体的变形检测8 3.性能测试12 3.1管片拼装机12 3.2推进千斤顶13 3.3螺旋机16 3.4刀盘17 2)闸门错误!未定义书签。 3.5仿形刀17 3.6皮带输送机18 3.7润滑油18 3.8盾尾油脂18 3.9气泡注入系统19

3.10壁后灌浆系统19 3.11加泥注浆系统20 3.12葫芦20 3.13人行闸20

广州市轨道交通四号线大学城专线 琶~仑盾构区间土建工程 2# 盾构机调试验收方案 编写: 审核: 批准: 广东水电二局股份有限公司 广州市轨道交通四号线大学城专线 【琶~仑盾构区间】项目经理部 3月25日 目录

一、盾构机调试工作计划 (2) 二、盾构机各装置的压力设定 (2) 三、盾构机各系统功能的检查和验收 (4) 一) 总验收 (4) 1 外观测试………………………………………….……………………………………4.. 2 刀盘刀具配备 (5) 二) 盾构机尺寸检验 (6) 1 盾构机主体的变形检测 (6) 2盾构机主体的圆度检验 (7) 3盾构机主体的长度检验 (8) 三) 性能测试 (9) 1管片拼装机 (9) 2推进千斤顶 (10) 3螺旋机 (12) 4刀盘 (13) 5仿型刀 (13) 6皮带输送机 (14) 7润滑油…………………………………………….……………………………………14..

8盾尾油脂 (14) 9气泡注入系统......................................... .. (15) 10壁后注浆系统 (15) 11加泥注浆系统 (16) 12葫芦 (16) 13人行闸 (16) 附件: 功能检查步骤( 各装置的压力设定) 流程图 (17) 2# 盾构机调试验收方案 一调试验收工作计划 1 调试验收工作领导小组 组长: 林辉 副组长: 熊万里潘发展张颢 组员: 钟建新大林博彦滨田曹云波应喜荣林锡坤张劲张国兴 2 调试验收工作进行时间: 自6月20日开始, 共5天 3 调试验收地点: 琶-仑盾构项目部地铁隧道始发井内 4 调试验收用品准备 4.1 劳动安全保护用品: 包括安全帽12顶; 工作服12套; 手套2打; 4.2 现场照明: 现场照明采用1000W碘钨灯10盏, 3节手电筒5把。

板框式过滤机技术规格书汇总

板框式过滤机技术规格 书汇总 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

板框式过滤机设备招标采购技术规格书审批意见董事长： 总经理： 生产副总： 项目总工（项目技术负责）： 设备采购部： 第三分册 技术规格书和图纸 板框式过滤机成套设备 技 术 规 格 书 板框式过滤机成套设备采购技术规格书 一、总则

1.它提出了板框式过滤机功能设计、结构、性能、安装、调试和验收等方面的技术要求。 2.本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术规格书要求、相关标准及符合现场工艺生产要求的优质产品。 3.供方对供货设备的成套性和总体性能负全部责任，保证达到系统设计要求和满足运行需要。因供方所供设备由于选型、制造质量等问题导致设备无法正常运行，供方负责更换有质量缺陷的设备并承担需方由此产生的全部损失。板框式过滤机的安装调试由供方全权负责。 4.本规格书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，根据国家标准、行业规范、及检验大纲按较高标准执行。 5.语言及采用的单位：在所有有关技术文件中，文字和计量单位采用中文和国际单位制单位。 6.对供方所供设备的要求：所有产品应具备有国家政府部门颁发的生产、制造、销售许可证或其他相关证明文件。 7.设备的安装条件：本规格书所采购的设备的设计和制造应满足生产操作要求。 8.如果供方没有以书面形式对本规格书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全符合本规格书的要求。 9.本技术规格书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 二、操作环境：

盾构机监理验收大纲(完整资料).doc

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杭州至临安城际铁路工程JLHL-3标段监理组 2018年3月2日 【最新整理，下载后即可编辑】

盾构机监理验收大纲 一、验收依据 1、招标文件 2、投标文件 3、《盾构法隧道工程施工及验收规程》GB50446-2017 4、杭州至临安城际铁路工程SGHL-3标（临安广场站~农林大学站）设计文件 5、工业交通企业设备管理条例 6、盾构机技术文件 二、验收范围 1、盾构机选型与本工程特性的适应性。 2、盾构设备产品合格证及技术资料完整性。 3、各系统单机无负荷试车。 4、联动无负荷试车，检测工作性能，操作性能，动力指标及安全性能。 5、100m试掘进验收。 6、安全操作、维修、保养规程。 7、人员培训情况。 8、易损件（密封件、过滤器等）备件库存。 9、专用工器具。 10、井下组装调试记录与100m试掘进记录。 三、验收内容及要求 （一）总体要求 1、产品合格证及技术资料完整、齐备。 2、对土层的适应性能 （1）刀盘结构合理，开挖效率高，便于出土。 （2）刀具耐磨，能确保施工进度。 （3）土压平衡，盾构机应具有在开挖面注泡沫，泥浆或水的设备，提高土体流塑性。

（4）刀盘转速可调，且旋转方向可改变。 3、深埋的适应性能 （1）有足够的承载能力，推进力和刀盘扭距储备，有足够的土压承受能力及土压调节能力。 （2）螺旋输送机，出土量易于调节，并有良好的土压减压效果。 4、盾构机灵敏度 能适应控制推进方向、纠偏和曲线推进，灵敏度（L/D）与盾构直径的关系宜为：大直径盾构（D≥6m时）L/D为0.7~0.8 5、具有保持开挖面稳定，减少对周边土体扰动，保护安全的性能。 6、操作性能：便于操作、调节、维修、遇停电等紧急情况，可紧急关闭螺旋出渣门。 7、技术先进及经济合理性 技术性能满足合同要求，经济、安全。 （二）各系统功能及要求 1、盾构本体 （1）外径应符合设计要求 （2）长度应符合设计要求 （3）盾构外围应为表面平整的正圆柱体。 （4）在盾构推进千斤顶活动范围内，盾尾内表面平整，无突出焊缝，盾尾内径允许公差范围+5~+15mm，测量工具为钢卷尺，每隔450角测量一组（4个）数据。 2、切削刀盘系统 （1）所有连接用的高强度螺栓均应用测力扳手拧紧。 （2）切削刀盘空载运行正向、反向各15min，各减速机及传动部分无异常响声，液压工作压力8Mpa。 （3）传动齿轮的齿面啮合接触斑点，按高度不小于40%，按长度不小于50%。 （4）切削刀盘装配应牢固，不得出现松动，刀头硬质合金焊接可靠紧固，且不得有裂缝。周边刀回转半径应小于盾构本体的实际半径，以不能产生超挖现象为准。 （5）盾构停止掘进时，切削刀盘应能支护盾构正面土体压力。

(完整word版)压滤机技术协议

中国铝业遵义氧化铝有限公司 150m2快开式全自动隔膜压滤机 技术协议 甲方：中国铝业遵义氧化铝有限公司 乙方：山东景津环保设备有限公司 设计方：河南华慧设计研究院 2013年7月15日

前言 中国铝业遵义氧化铝有限公司（以下简称甲方）、山东景津环保设备有限公司（以下简称乙方），河南华慧设计研究院三方于2013年7月15日，就中国铝业遵义氧化铝有限公司快开式全自动隔膜压滤机及其配套设备的设计、制造、现场技术服务、调试、性能保证等技术问题，共同会谈协商，达成共识并形成本协议。 1 总则 1.1 本技术协议仅限于中国铝业遵义氧化铝有限公司快开式全自动隔膜压滤 机。它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要 求。 1.2 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规 定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方保证提供符合本技术协议 和有关现行工业标准的产品。 1.3 如果乙方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议，那么甲方将认为 乙方提供的产品完全符合本技术协议的规定。 1.4 在签订合同之后，到乙方开始制造之日的这段时间内，甲方有权提出因规 范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，乙方应遵守这个要 求，具体款项内容由甲乙双方共同商定。 1.5 本技术协议所使用的标准，如与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准 执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵 触的条文，乙方应及时书面通知甲方进行解决。 1.6 本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2．厂区自然条件（按遵义地区的自然条件） 2.1温度： 年平均气温：14.7℃ 极端最高气温：37.4℃ 极端最低气温：-7.8℃ 2.2湿度： 平均相对湿度：81% 2.3风：

盾构始发施工前条件及验收要求

盾构始发施工前条件及验收要求 根据目前施工进展情况及工期要求，确保盾构施工安全有序进行，特制定本项目盾构始发施工前条件及验收要求如下： 一、设计文件满足现场施工要求。 1.区间地质勘查报告交底及图纸会审已完成； 2.区间盾构隧道-排版图设计交底及图纸会审已完成； 3.区间盾构隧道-防水图设计交底及图纸会审已完成； 4.风险设计交底已完成。 二、专项施工方案审批手续齐全有效。 1.盾构机吊装方案通过专家论证并完成审批； 2.超过30t龙门吊安装方案通过专家论证并完成审批。 3.盾构始发、接收方案通过专家论证并完成审批； 4.监测方案通过专家论证并完成审批； 5.盾构区间施工组织设计、风险源评估报告、周边环境调查报告、临时用电施工组织设计审批完成。 6.洞门凿除、盾构掘进（包括通风设施、有害气体检测设施等）、二次注浆、运输方案（水平、垂直）、端头加固专项施工方案审批完成。 三、盾构位置测量验收完毕。 1.洞门、始发托架、反力架完成复测及监理审核； 2.盾构机姿态完成复测及监理审核。 3.导线点完成联系测量。

4.测量方案已完成审批。 四、盾构机安装调试，始发前盾构机安全评估已完成，满足相关要求。 盾构机适应性安全评估、下井前安全评估、组装调试后始发前安全评估及验收已完成。 五、始发托架、反力架及导轨按方案施工完毕、验收合格，导轨稳固。 六、土体加固范围及参数指标符合设计要求，已按要求完成探水工作，无渗漏水。 1.端头加固完成，加固效果检测报告合格； 2.洞门探水已完成。 七、洞门密封止水装置安装完成，外观质量及完整性符合设计要求。 洞门止水帘布已安装完成，符合洞门止水装置验收要求。 八、盾构管片已进场并验收合格。 1.管片已进场并验收合格且进行相应的试验（三环试拼装、管片抗渗、吊装孔抗拉拔试验）。 2.进场数量及存放场地满足始发需求，并通过监理验收。 九、浆液制作设施已完成。 1.搅拌站已完成安装及进场报验； 2.搅拌站计量系统标定已完成； 3.浆液已进行试配。