基础电线套管预埋

分部（分工种）工程安全技术交底记录表

省安监B—4

电线管预埋施工规范53910

电线管预埋 版本号：08-01

电线管预埋作业指导书 一、工作内容 接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备 1．材料准备： 施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。 1．1．现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。1．2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。 1．3．管材及其配件在进场应进行检查。PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。接线盒应光洁平整，开空齐全。管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。1．4．其他材料： 铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆

2．机械和工具： 手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔 3．技术准备： 3．1．土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。3．2．施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。 4．基本操作工艺： 作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。4．1．PVC管的切断 配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。 4．2．PVC管的弯制 PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。当弯制较长的管时，弯簧不易取出；弯管完成后，逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外拉即可取出弯簧。 4．3．PVC管的连接

电缆保护管

作业指导书 工程名称：国电织金发电2×660MW机组新建工程 作业名称：电缆管制作及安装作业指导书 编制单位：电力建设第一工程公司电自分公司 编制人： 审核： 批准： 电力建设第一工程公司 编制时间：2015年08月20日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、工艺流程、技术要求与标准 (1) 五、安全风险分析 (4) 六、安全注意事项 (5) 七、精细化施工 (6) 八、电气安装工程强制性条文执行计划表 (6) 九、施工危险因素辨识、评价及控制对策表 (6)

一、工程概况 国电织金发电2×660MW机组新建工程，由中南电力负责设计，立新监理咨询公司监理，B标段由电力建设第一工程公司负责施工。保护管的安装设计有预埋、明敷两种安装形式。#2机组共设计电缆保护管，共计10吨。电缆保护管直径主要有：Φ108、Φ80、Φ70、Φ50、Φ40、Φ32及Φ25等规格。 二、编制依据 1、中南电力图纸 2、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-92； 3《电力建设安全施工管理规定》； 4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014 三、施工准备 3.1施工技术准备 3.1.1施工图纸已经业主、监理公司、及施工单位四方会审，基本满足施工要求。 3.1.2施工人员已通过三级安全教育考试并经专业培训合格，取得上岗证。 3.1.3施工人员应熟悉图纸及规，并在作业前进行安全、技术交底。 3.2现场条件 3.2.1结束室工作，室无积水、杂物，门窗待设备安装后进行安装。 3.2.2土建施工已满足安装的条件，并在施工时与土建及其它专业互相密切配合 3.2.3设备到货齐全，材料满足要求。 3.2.4工具：砂轮锯、弯管机、线坠、手锤、电焊机、半圆锉 量具：卷尺（5米）、皮尺、水平尺、拐尺 安全用具：安全帽、绝缘手套、防护眼镜、安全带 四、工艺流程、技术要求与标准 4.1施工准备 :领料并检査管材,对照图纸提管材计划，并根据施工进度分期分批领用材料 4.1.1领用管材时，应做如下外观检査：①保护管外表面光滑，无铁屑、毛刺； ②保护管外表面无穿孔、裂缝及显著锈蚀的凹凸不平现象 4.2、现场量取有关尺寸，确定保护管长度 4.2.1量取尺寸时应符合如下规要求： ①引向设备的管口离设备接线盒一般为 200mm-500mm之间，应便于与设备的连接。

电缆沟验收标准

电缆管沟验收质量标准 一、电缆隧道（井）结构本体 1、严格按照设计图纸及国家有关施工规范要求施工，内径尺寸符合图纸要求，横平竖直。 2、隧道（井）底板平整，隧道（井）内无建筑垃圾，无积水、渗水。 3、砖砌电缆隧道（井）壁抹面光洁平整，不得有裂缝；钢筋混凝土现浇隧道（井）壁振捣密实，不得有蜂窝麻面；电缆隧道（井）壁不得存在渗水。 4、预制隧道（井）盖板内底面干净平整、板缝宽度不大于1.5CM，抹缝密实均匀，墙体压顶坐浆均匀厚实，不得存在渗水现象；混凝土现浇隧道（井）顶板底面干净平整，无蜂窝麻面，不得存在渗水现象。 5、检查井口内壁抹面光洁平整，不得有蜂窝麻面，无渗水现象。井口内按设计要求安装爬梯。按设计要求做好集水井、通风口等附属设施。 6、电力井盖标识符合国网公司规范要求；电力井盖标高必须与其所处地面标高保持一致，开启方向必须垂直于电缆管沟走径方向。井盖加固必须符合市政要求，位于车行道下必须使用加重型电力井盖，必须使用钢筋混凝土结构进行加固。 7、电缆沟（井）回填应按照设计要求及市政有关文件标准执行。 二、电缆支架 1、严格按照设计图纸及施工规范要求安装预埋件及电缆支架。 2、支架角钢（槽钢、矩形钢管）下料应平直，各断口无卷边、毛刺，下料尺寸必须符合图纸要求，误差必须控制在5MM范围内。

电缆支架必须焊接牢固，所有焊缝满焊，焊缝无焊渣、无气孔、焊缝高度不小于6MM。电缆支架横平竖直，无扭曲变形。 3、电缆支架横撑间距、水平净距必须符合设计图纸，其偏差必须控制在5MM范围内。 4、电缆支架全长必须有良好镀锌处理。热镀锌件应先进行除锈处理，镀锌表面光洁、均匀，镀锌厚度符合设计要求，无残渣和漏镀锌部位。热浸塑件应先进行镀锌处理后进行热浸塑处理，浸塑层不脱落、不易燃，无破损、气孔、鼓包等缺陷。 5、支架上下横撑与电缆隧道（井）顶、电缆隧道（井）底净距应符合设计图纸要求。 6、电缆支架与电缆隧道（井）壁连接牢固，固定件宜采用品质良好的镀锌螺栓，如设计为预埋件结构，应焊接牢固，所有焊缝满焊，无焊渣，无气孔，按设计图纸要求做好防腐处理。 三、接地极与接地带 １、严格按照设计要求的数量和位置布置接地极与接地带，规格及型号必须符合设计要求。 ２、内接地带与电缆支架、内接地带与外接地带及外接地带与接地极之间必须焊接牢固。接地带搭接长度不小于十公分，三面焊缝满焊，接地带与接地极、支架搭接，搭接部位两面或三面焊缝必须满焊；焊缝高度不小于6MM，无焊渣，无气孔，按设计图纸要求做好防腐处理。 ３、接地极应按设计要求埋入地下，如遇到岩石等地质条件，必须联系设计调整接地系统设计方案。 4、接地极与外接地带埋设完成后必须进行接地电阻测量，电阻值必须符合设计要求。

电线管预埋施工规范_1

电线管预埋施工规范_1 电线管预埋施工规范 管预埋电线 版本号:08-01 电线管预埋施工规范 电线管预埋作业指导书 一、工作施工准备 1( 材料准备: 施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。 1(1(现浇砼结构机械和工具: 手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3( 技术准备: 3(1(土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。 3(2(施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。 4( 基本操作工艺: 作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。 电线管预埋施工规范 (PVC管的切断 4(1

配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。 4(2(PVC管的弯制 PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。将弯簧插入管预制: 在主体砼结构施工期间，土建能提供的预埋作业时间极为有限，为了与土建紧密配合，迅速完成预埋，必须采取预制法施工，将部分作业移到底下来先进行加工预制，然后在预埋时拿到作业层进行安装，以减少楼面的工作量。 5(1(接线盒的预制 开关盒、插座盒、灯位盒，根据不同的进管方位，可分为:直叉、曲叉、三叉、四叉，分类统计每施工段所需的数量，在预埋之前进行预制。预制时按所需的方位敲开敲落孔，装上锁母，各锁母口分别用纸封塞，制成各种类型，供预埋时使用。 5(2(弯管的预制 普通插座的安装高度为0.3m，对从楼板弯起至插座的弯管，也可按固定长度进行预先弯制。 5(3(直管段的预制 灯开关盒的安装高度为1.4m，对从开关盒引上至楼板的管，可将整管按其长度切割 电线管预埋施工规范 成短管。 5(4(泡沫的预制

电缆质量检验标准

4.1 4.1 保证项目： 4.1.1 电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。 检验方法：检查试验记录。 4.1.2 电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 4.2 基本项目： 4.2.1 坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。 4.2.2 在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均能应符合施工规范规定。 4.2.3 电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。 4.3 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-1的规定。 电缆最小弯曲半径及检验方法表2-1 项次项目弯曲半径检验方法 1 电缆最小允许弯曲半径油浸纸绝缘电力电缆单芯多芯≥20d≥15d尺量检查 橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套≥10d尺量检查 裸铅护套≥15d 铅护套钢带铠装≥20d 塑料绝缘电力电缆≥10d 控制电缆≥10d 注：d为电缆外径。 5 成品保护 5.1 直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。 5.2 直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。 5.3 室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。 5.4 室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。 5.5 电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。 6 应注意的质量问题 6.1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。 6.2 电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。 6.3 油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。 6.4 沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。 6.5 有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。 6.6 沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。 6.7 防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。

电线管预埋安装的施工工艺

电线管预埋安装的施工工艺 1、施工时应注意： （1）塑料管不应有折扁、裂缝，管内无杂物，切断口应平整，管口应刮光； （2）塑料电线管的连接采用胶水粘接，在管接头两端应与楼板底筋绑扎牢固； （3）塑料管粘接必须牢固严密，并在管道口塞上塑料管塞，防止灌桨、塞管； （4）砼楼板、墙及砖结构内各种开关、插座底盒、灯位接线盒与管连接必须采用接线头连接，严禁将塑料管直接伸入接线盒内； （5）暗敷于砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不准用水泥纸包其外面。预埋在楼板、剪力墙内的塑料线管、接线盒应固定牢固，以防移位。 2、明配管路的施工方法 一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。 3、支架、吊架制作一般采用角钢 4、测量定位 （1）明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150～500mm。 （2）明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

（3）配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。 （4）管路超过一定长度，应加装接线盒，其位置便于穿线。明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。 5、电线管暗敷设形式 （1）现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管随墙砌砖配管。 （2）暗敷管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。 （3）配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。 （4）根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。 （5）测定盒、箱位置 根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒箱的实际安装位置。 （6）固定盒箱 管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座标正确。

电线管预埋施工规范【最新】

电线管预埋施工规范 一、工作内容 接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备 1材料准备? 施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计?建立统计表?便于材料供应和实行限额领用。 11现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。要求抗压抗冲击性能好?管材应柔韧性好?弯折时不易断裂?回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。12导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。 13管材及其配件在进场应进行检查。PVC管实测其壁厚应均匀?无变形和气泡裂缝等?要求有消防产品检查报告和出厂合格证?氧指数大于27%。接线盒应光洁平整?开空齐全。管材和接线盒应有清晰

的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。14其他材料? 铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆 2机械和工具? 手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3技术准备? 31土建的结构体是水电设备和管线安装的根基?施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系?如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。32施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统?绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。 4基本操作工艺? 作业班组进场后?应对其进行技术交底?使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。 2/7页 绿庭国际中心机电安装工程

41PVC管的切断 配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断?在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。不论是用哪种方法?都应该一切到底?禁止用手来回折断。切口应垂直?切口的毛刺应随手清理干净。 42PVC管的弯制 PVC管的柔韧性很好?在常温下即可用弯簧来直接弯曲?较为简便易行。将弯簧插入管内需要弯曲处?两手分别握住弯曲处弯簧两端?膝盖顶住被弯曲处略微移动?双手均匀用力?煨至比所需角度略小?待松手后弯管回弹?便可获得所需角度。弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。当弯制较长的管时?弯簧不易取出?弯管完成后?逆时针转动弯簧?使之外径收缩?同时往外拉即可取出弯簧。 43PVC管的连接 PVC管一般采用套管连接?连接管管端约12外径长的地方必须清理干净?然后涂胶水?插入套管内至套管中心处?两根管对口紧密?保持一会儿使之粘接牢固。套管可采用成品套管接头?也可采用大一号的PVC管来加工。自制套管时将大号PVC管按被连接管的34倍外径

pvc-c电缆保护管施工规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除pvc-c电缆保护管施工规范 篇一：固定技术规范-电缆保护管,mpp 电缆保护管,mpp 一、总则 1.2. 本技术规范用于工程所需的非开挖用mpp改性聚丙烯塑料电缆导管的订货技术条件。本技术条件书提出了最低限度的技术要求，但未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术条件书和现在最新的国家标准的优质产品。3.4.5. 本技术条件书所用的标准如与供方所执行的标准不一 致时，按较高标准执行。在合同签定后，我方有权因规范、标准等发生变化单方面提出补充要求。 投标人应提供所投标产品的试验报告；应完整提供原始报告中所有的试验数据及分项 内容并填写附表中的相关内容；且此类报告应为国家认可的检验中心出具的“检验报告”。 二、环境条件

1.安装地点： 2.不具备开挖条件的公路、城市道路和过街通道 3.海拔不超过1000m 4.环境温度不高于＋40℃，不低于-20℃，土壤最高温度28℃ 5.土壤热阻系数：1.2℃m/w 6.地震烈度7度 三、产品技术规范 （一）、电力电缆护套管（mpp）技术规范 1规范性引用文件 gb/t1033塑料密度和相对密度试验方法gb/t8804.3塑料拉伸性能试验方法 gb/t1633热塑性塑料维卡软化稳定（Vst）测定 gb/t2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） gb/t2918塑料试样状态调节的试验的标准环境 gb/t3960塑料滑动摩擦磨损试验方法gb/t8806塑料管材尺寸测量方法gb/t9341塑料弯曲性能试验方法gb/t9647热塑性塑料管材环刚度的测定gb/t12670聚丙烯（pp）树脂dl/t802.1电力电缆用导管技术条件第1部分：总则 dl/t802.7电力电缆用导管技术条件第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管 2型号规格及标记2.1规格 1）管材规格表示如下

电线电缆使用安装知识及验收规范

电线电缆使用安装知识及验收规范

电线电缆使用安装知识及验收规范 第一章总则 第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。 第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。 第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。 第1.0.6条采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.7条施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。 第1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求： 一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件： 1.预埋件符合设计，安置牢固; 2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束; 3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全; 4.电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束; 5.电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。 三、电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。 第1.0.9条电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。 第1.0.10条对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。 第1.0.11条电缆线路的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 第二章运输与保管 第2.0.1条在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。 第2.0.2条运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。

电线电缆验收要求及相关标准

电线电缆验收要求及相关标准 一、电线进场验收标准 1.验收依据： 1.1《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002； 1.2《北京市建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003； 2.产品质量证明文件要求： 2.1电线应有出厂质量证明文件： 包括：合格证（合格证有生产许可证编号和“CCC”认证标识）、检测报告、“CCC’认证证书； 2.2电线质量证明文件应为原件，如果是复印件，复印件和原件内容一致，并加盖原件存 放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间； 2.3生产厂家要有企业法人营业执照。 3.验收标准： 3.1电线绝缘皮标识清楚，标识间距不大于1米，要标明生产厂名、规格型 号、额定电压和“CCC”认证标识；标识要字迹清晰，用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次，字迹仍清晰可辩； 3.2检测电线线径和绝缘皮厚度（用卡尺或千分尺），参考数据见附表1；3.3测量线皮绝缘电阻值，将电线浸在水中24小时，用750V绝缘摇表摇测， 阻值大于0.5MΩ； 3.4线芯不能松动； 3.5检测电线长度，将电线展开拉直用皮尺量，将实际长度和标识长度对比； 3.6称重，抽检整盘线的重量，参考数据见附表1。 二、电缆进场验收标准 1.验收依据： 1.1《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002； 1.2《北京市建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003； 2.产品质量证明文件要求： 2.1电缆应有出厂质量证明文件： 包括：合格证、厂家检测报告；

2.2电缆质量证明文件应为原件，如果是复印件，复印件和原件内容一致，并加盖原件存 放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间； 2.3生产厂家要有企业法人营业执照、生产许可证。 3.验收标准： 3.1电缆绝缘皮标识清楚，标识间距不大于1米，要标明生产厂名、规格型号和米数；标 识要字迹清晰，用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次，字迹仍清晰可辩； 3.2检查线芯股数和单股线芯的直径； 3.3预分支电缆验收时要注意分支电缆的长度、分支之间的长度、吊钩到第一个分支的长 度及预分支电缆的分支方向（上分支或下分支），且每根预分支电缆均要附图。 3.4测量电缆绝缘皮的绝缘阻值，用1000V绝缘摇表摇测，阻值大于10MΩ。 附表1： BV线的线径、参考重量及绝缘层厚度 附表2：

[定稿]电线管预埋施工规范

[定稿]电线管预埋施工规范 电线管预埋 版本号:08-01 电线管预埋作业指导书一、工作内容 接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备 1( 材料准备: 施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。 1(1(现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。要求抗压抗冲击性能好;管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。 2(导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。接线盒敲1( 落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。 1(3(管材及其配件在进场应进行检查。PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。接线盒应光洁平整，开空齐全。管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。 1(4(其他材料: 铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆 2( 机械和工具:

手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3( 技术准备: 3(1(土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。 3(2(施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。 4( 基本操作工艺: 作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。 4(1(PVC管的切断 配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀 剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。 4(2(PVC管的弯制 PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。当弯制较长的管时，弯簧不易取出;弯管完成后，逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外拉即可取出弯簧。 4(3(PVC管的连接 PVC管一般采用套管连接，连接管管端约1,2外径长的地方必须清理干净，然后涂胶水，插入套管内至套管中心处，两根管对口紧密，保持一会儿使之粘接牢固。套管可采用成品套管接头，也可采用大一号的PVC管来加工。自制套管时将大

电缆保护管的规格及外形尺寸表

电缆保护管的规格及外形尺寸表: 规格（内径/壁厚）内径D壁厚T承口长 度S插口外 径D1 插口内 径D2 承口外 径D3 单管长度L B-50*3503805668724000 B-50*5505806068784000 B-80*38038086981054000-6000 B-80*58058090981084000-6000 B-100*3100380107981254000-6000 B-100*51005801101181284000-6000 B-100*81008801161241404000-6000 B-125*312531001321431504000-6000 B-125*512551001351431534000-6000 B-125*812581001391431594000-6000 B-150*315031001561641704000-6000 B-150*515051001601681784000-6000 B-150*815081001661741904000-6000 B-175*317531001761902094000-6000 B-175*5175510017919624154000-6000 B-175*817581001852022154000-6000 B-200*10200101202202282484000-6000

B-200*12200121202242322564000-6000安装与施工： 1、管道搬运 FRP复合玻璃钢电缆保护管的装卸必须采用人工扛抬的方法，切忌随意从车上抛扔，以免损坏承插口。 2、电缆沟的开挖 电缆沟的开挖宽度及深度应根据需埋设保护管层数和列数来决定，其管顶离地面不得小于500mm。 3、沟底的基础处理 地下导管一般要承受其覆盖土的荷重及外界附加的荷重(交通车辆及其所载货物的重量)。因此对沟的基础处理应予以高度重视，不良的基础将会引起导管的z字形移位及局部应力集中，使电缆的安全遭受威胁。 对一般土壤的地段：只要在沟底敷设50-100mm的黄沙或混凝土垫层并加以压实整平即可。 对部分土壤层较差的地段为预防导致管枕的不均匀深陷，应在这些地段管枕下垫上混凝土垫板，在沟底同样需要敷设50-100mm的黄沙或混凝土垫层并加以压实整平。

电缆线路施工及验收规范(GB 50168-2006)条文说明

1、总则 1.0.1本条说明了制定本规范的目的。 1.0.2～1.0.4目前我国已大量使用500kV电缆，第1.0.2～1.0.4条规定了本规范的适用电压等级范围和内容。对于特殊用途的电缆，如矿用、船用、冶金及化工等用的电缆，其结构、性能、安装场所均有其特殊性，本规范不可能都给予明文规定，因此提出“尚应符合专业规程的有关规定”。 1.0.5本条强调电缆线路采用的电缆及附件，均应为符合国家现行标准及相关产品标准的合格产品。 1.0.6本规范是以质量标准和主要工艺要求为主的，现行的安全技术规程只是一般性规定，二者对于专业性的施工都不可能面面俱到，规定得非常齐全；同时由于电缆工业的发展，新的施工工艺及施工方法不断采用，施工环境也各不相同。因此，要求除应遵守本规范及现行各种安全技术规程的规定外，对重要的施工工序、施工方法，还应制定出切实可行的安全技术措施。 1.0.7对电缆及附件安装所用的钢制紧固件，根据现有条件和市场供应情况，除地脚螺栓外，应采用热镀锌制品，从而保证防腐蚀要求。地脚螺栓可按设计要求自行加工或采购成品。 热镀锌为目前常用镀锌工艺，尤其是对钢制螺栓使用热镀锌比电镀锌和喷镀更为广泛、实用，效果也好。考虑到技术发展，也允许采用性能等同热镀锌的其他制品。 1.0.8本条为增加的内容。强调对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。 2、术语 本章为原标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168—92附录一内容的修改补充。为便于理解和使用，增加了电缆、电缆分接箱和电缆导管[保护管]的内容。

3、电缆及附件的运输与贮zhù存cún 保管 3.0.1、3.0.2对电缆及其附件的运输、保管进行了原则规定，没有要求具体运输方法，因为各地、各部门运输工具、道路及施工经验不同，不强调用同一种运输方法。但不论用何种方法运输，均要确保不损坏箱体外表面以及箱内部件。 3.0.3盘装电缆在运输和滚动前应检查其盘的牢固性。因为从出厂到工地、从工地至各使用场所是经过多次滚动和倒运，若运输和滚动方式不当或电缆盘质量不好，以致盘变形松散，会引起电缆损坏或油管破裂。对充油电缆油管的保护，应在运输滚动过程中 检查是否漏油，压力油箱是否固定牢固，压力指示是否符合要求等。否则电缆因漏油、压力降低会造成电缆受潮以致不能使用。 3.0.4电缆及其附件到达现场后，除应按一般常规要求进行检查外，对充油电缆由于施工单位较少或没施工过，因此要求电缆及其附件(压力油箱、油管、阀门和压力表)符合要求且完好无损。 充油电缆附件完好无损表现为压力油箱油管无裂纹、油无渗透漏，油压及其表计指示符合正常压力；阀门关闭灵活，且应在开启位置，使压力油箱与电缆油路相通；电缆本体油无渗漏，封存端密封良好。强调了附件部件应齐全，材质质量应符合产品技术要求。 3.0.5要求电缆本体、附件及有关材料的存放、保管原则上应符合产品贮存保管要求。 （1）为方便电缆的使用，存放时应按电压等级、规格等分类存放，盘间留有通道以便人员或运输工具通过。为保证电缆在存放时的质量，存放场所应地基坚实且易于排水，电缆盘应完好而不腐烂。 （2）电缆终端瓷套，无论存放于室内、室外，都易受外部机械损伤而使瓷件遭受破损，严重的致使报废，因此要求所有瓷件在存放时，尤其是大型瓷套，都应有防机械损伤的措施(放于原包装箱内；用泡沫塑料、草袋、木料等遮盖、围包，牢固保护)。

样板一：线管、线盒预埋

样板一：预埋线管及线盒 一、施工准备 1、技术准备 （1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容。 （2）确定施工方法、方案。 2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进行除锈处理) （1）管材必须合格，资料齐全，设计有特殊要求时必须符合设计要求。 （2）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁不刷防腐漆，钢管外表层完整无脱落。 （3）锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。 （4）接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、圆锉、手动弯管器、液压弯管器子、水平尺、套丝板、电焊机、开孔器电工常用工具等。 4、作业条件（暗管敷设） （1）混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 （2）现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件 现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 （3）随墙配合施工立管。 二、施工工艺 1、工艺流程 （1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 管路防腐→预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。

（2）现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程 管路防腐→划定灯头盒的位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接（切管、套丝、弯曲）→跨接地线→变形缝处理。 2、操作工艺 （1）基本要求 ①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。 ②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15mm。 ③埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时，应加保护管。 （2）混凝土墙内管道敷设操作工艺 ②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。 ③钢管的弯曲：管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm的钢管使用液压弯管器弯制，对管径80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可采用热煨法现场制作，热煨时先把细沙炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干沙，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需温度。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。 ⑤测定盒、箱位置，根据设计图确定盒、箱位置，以土建弹出的水平线（50线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。(_注意灯位应在所照明范围的中心部位设置,标注盒位应用红油漆画十字标注以便后期找盒方便) ⑥稳固盒、箱及暗管敷设 对所有剪力墙体上预埋的86盒、过线盒（300x300）等所有铁盒采取如下图方式进行固定： a、采用φ8钢筋预制“固定横担2根”； b、“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝

电缆保护管施工作业指导书

一、工程概述 新疆阜康电厂一期2×150MW机组电缆保护管的安装设计有预埋、明敷两种安装形式，电缆保护钢管均为热镀锌钢管。电缆保护管由电缆隧道、电缆沟道及电缆架引出，敷设至就地接线设备附近，再通过电缆金属包塑软管与就地接线设备相连，钢管与软管，软管与设备间的连接均使用金属管接头，本工程电缆保护管设计规格如下：DN100、DN80、DN50、DN40、DN32及DN25等。 二、施工依据 1、新疆电力设计院施工图纸 2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50169-2006 3、《电气装置安装工程质量检验及评定标准》 DL/T 5161.1-5161.1-2002 4、《电力建设安全施工管理规定》 5、《电力建设安全工作规程》 三、人员配置及主要施工工器具 （一）人员配置：技术员2人、安装工10人、电焊工3人 （二）主要工器具 1、无齿锯1台 2、弯管机1套 3、电焊工具2套 4、铁锨2把、铁镐1把、大锤1把 5、半圆锉两把，油漆桶、毛刷若干 6、3m钢卷尺1把，5m钢卷尺1把 7、皮尺、水平尺、拐尺各两把，线坠两个 8、拉孔器1套 四、主要施工方案 1、跟据现场量取的尺寸，用无齿锯对钢管进行切割。 2、用弯管机对切割好的钢管进行弯制。 3、保护管的弯曲半径为十倍管径，并满足所穿电缆的弯曲要求。 4、预埋保护管必须用套管连接，套管两端焊接牢固、密封良好。

5、电缆隧道及电缆沟引出的保护管，可以根据建筑的施工进度分段埋敷。 6、保护管敷设完，应将端口封死，以防进入杂物。 7、施工中节约用电，焊口涂刷油漆时做好与土壤的隔离措施，减少浪费，防止污染环境。 五、工艺流程、技术要求与标准

电缆质量验收范本(1)教学文稿

中国国电集团公司电缆采购 验收管理办法（试行） 第一章总则 第一条为加强中国国电集团公司项目工程电缆采购验收工作，控制电缆供货数量和质量，确保合同双方的合法权益，特制定本办法。 第二条本办法依据电线电缆相关国家及行业标准、中国国电招投标管理办法等制定。 第三条本办法适用于中国国电集团公司所属单位项目工程的电缆采购及验收，EPC项目中的电缆验收参照执行。 第二章电缆采购验收工作的组织 第四条工程项目所需电缆为集团公司负责管理的集中采购物资。电缆招标采购由招标中心统一组织，国电物流公司作为招标人进行招标，招标完成后，由国电物流公司与项目公司签订供应合同，统一配送供应。 第五条工程项目电缆招标必须具备的条件： 1、招标电缆型号、规格、数量应相对准确，招标前设计单位应提供信详细的电缆清册，设计单位必须根据清册和图纸对电缆数量进行精确核对，招标数量须达到工程总需求量90%以上，

型号、规格准确率达到98%以上。 2、原则上，新建项目电缆招标只能进行一次。如招标时，电缆清册不能做到上述足够准确，招标电缆数量及型号、规格以同类型工程项目作为参考，不允许只进行部分型号、规格和数量的电缆招标采购。 3、电缆招标计划及技术要求应尽早报招标中心，由物资集团进行打捆，根据市场铜价及其他材料市场行情选择合适时机集中招标采购。 第六条工程项目建设中，电缆招标采购的型号、规格及数量不足或剩余，少量电缆可由国电物流公司在各项目间进行统一调剂调配。 第七条当调剂无法满足现场需要，需补充采购时，由物流公司与原供应单位进行补充采购或在中标单位中进行询价采购。超过100万元的补充采购应上报，续标或询价采购须经招标中心同意。 第八条电缆到货现场验收工作，必须由项目公司牵头组织，代保管单位、施工单位和监理公司相关人员、供货商代表参与。验收依据为国家相关标准及技术协议、合同之规定。 第九条项目公司编制专门的电缆货物验收单，单据上要标明该批次货物对应的定单号、货物名称、规格数量、验收项目以及验收意见，验收单一式三份，施工单位、项目公司和供货商各存一份，该验收单应作为该批次货物货款结算的依据。

电力电缆保护管常规尺寸汇总

常规

75 3.0 6000mm 75 5.0 6000mm 90 3.0 6000mm 90 4.0 6000mm 90 5.0 6000mm 110 3.0 6000mm 110 4.2 6000mm 110 5.0 6000mm 125 5.0 6000mm

说明 以上cpvc管规格型号，当客户有特殊要求时，经供需双方协商认可后，通都管业也可生产其它规格的导管。 热烈欢迎广大客户选用通都管业生产的cpvc高压电力电缆保护管，并希望客户在实际运用中提宝贵意见，以便通都管业的产品能不断改进和更新，期盼我们能为城市电网改造作出贡献。 ◆MPP电力管常用规格型号（单位：mm） ◆mpp单壁波纹管规格

备注： ①φ100，150，175为主推规格。 ②管材规格按公称内径大小区分。 ③管枕规格以内圈直径区分。 ◆玻璃钢电力管常用规格型号（单位：mm） 规格d（公称内径）t（壁厚）d1（承口内 径） L1 （承口长度） L （总长度） DBS 50x3 50 3 64 80 4000 DBS 80x3 80 3 94 80 4000 DBS 80x5 80 5 98 80 4000 DBS 100x3 100 3 114 80 4000 DBS 100x5 100 5 118 80 4000 DBS 100x8 100 8 124 80 4000 DBS 125x3 125 3 139 100 4000 DBS 125x5 125 5 143 100 4000 DBS 125x8 125 8 149 100 4000 DBS 125x10 125 10 153 100 4000 DBS 150x3 150 3 164 100 4000 DBS 150x5 150 5 168 100 4000 DBS 150x6 150 6 170 100 4000 DBS 150x8 150 8 174 100 4000 DBS 150x10 150 10 178 100 4000 DBS 175x5 175 5 193 100 4000 DBS 175x6 175 6 195 100 4000 DBS 175x8 175 8 199 100 4000 DBS 175x10 175 10 203 100 4000 DBS 200x5 175 5 218 120 4000 DBS 200x6 200 6 220 120 4000 DBS 200x8 200 8 224 120 4000 DBS 200x10 200 10 228 120 4000 DBS 200x12 200 12 232 120 4000 注：以上产品规格及型号按用户需要可协商订做。

电缆排管工程施工工艺及验收规定

电缆排管工程施工工艺及验收规定 一、排管敷设的要求 1. 电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2.选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120～140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。 3. 排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有0.3%的坡度，使积水流向工井。 4. 工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要，工井的高度应使工作人员能站立操作，且不小于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应小于0.3%。 5. 工井内电缆支架应有良好的接地，托架应作防腐处理。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6. 排管建成后及敷设电缆前，应用试验棒疏通检查排管内壁有无尖刺或其他障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7. 排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用的材料制成，如水泥管或玻璃钢管。管的内径不宜小于电缆外径的1.5倍，且不小于150mm。

管子内部必须光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8. 工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装臵连接。每座工井应设接地装臵，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设臵防止电缆因热伸缩而滑落的构件。 二、直埋电缆排管工程相关工序质量标准和检验方法 （一）直埋电缆排管模板安装工程质量标准和检验方法 1 检查数量 （1）主控项目 a) 先进行全面检查和实测，再抽查有代表性的部位3处-5处及以上（每处长5m-10m）。 （2）一般项目 a) 抽查5处-10处，每一检验项目的测点不得少于10处（不足10处的作全数检测）。 2质量标准和检验方法见表一 表一直埋电缆排管模板安装质量标准和检验方法