17干部管理程序

1 目的

落实领导班子和领导干部管理制度，推动以“政治素质好、经营业绩好、团结协作好、作风形象好”为目标的领导班子建设，造就一支认真贯彻落实邓小平理论和“三个代表”重要思想、深入实践科学发展观的高素质领导干部队伍，为建设国内一流特大型石化企业提供坚强的组织保证。

2 适用范围

适用于公司及所属各单位领导干部的管理，不含集团公司党组管理的领导干部。

3 职责

公司人力资源（组织）处是金陵石化领导干部管理工作的归口管理部门，负责制（修）定本程序并组织实施。主要职责包括：贯彻执行党的干部路线、方针、政策、法规及上级有关组织人事工作的规定；在公司党政班子领导下，负责对公司领导干部进行培养、培训、考核、调整、选拔和配备。

4 管理内容和方法

4.1 领导班子和领导干部管理

4.1.1 领导干部选拔任用

4.1.1.1 选拔任用方式

选拔领导人员，主要采取组织选拔的方式。特殊情况下，经公司领导批准，也可采用竞争上岗、公开招聘、委托人才中介机构推荐方式进行。

4.1.1.2 组织选拔程序

4.1.1.2.1 民主推荐

a）采取组织选拔方式选任领导人员，必须通过民主推荐产生考察对象。民主推荐包括会议投票推荐和个别谈话推荐，一般应当同时采用。民主推荐结果1年内有效。

b）领导班子换届，民主推荐按照领导班子岗位设置推荐；个别提拔任职，按照拟任职务推荐。

c）民主推荐按管理权限由组织人事部门派出的考察组组织，应当经过下列程序：

1）召开推荐会，公布推荐职务、任职条件、推荐范围，提出有关要求，填写推荐票。会议投票推荐人选得票不够集中的，可进行二次推荐。

2）进行个别谈话推荐。

3）对不同职务层次人员的推荐情况分别统计，综合分析。

4）民主推荐会由下列人员参加：本级领导班子成员及相当职务人员，下一级的领导人员（规模较大的单位可为正职和部分副职），职工群众代表（不少于参会人数的30%），其他需要参加的人员。单位和部门人数较少的，全体人员参加；根据需要，也可吸收相关人员参加。

5）个别谈话范围：本级领导班子成员及相当职务人员，下一级的正职领导人员，其他有关人员。

6）根据民主推荐结果，经协商并报派出考察组的组织人事部门批准，确定考察对象。民主推荐结果是确定考察对象的重要依据，但要防止简单地以票取人。

7）个人向组织推荐有关领导岗位的人选，必须负责地写出推荐材料并署名。所推荐人选在民主推荐中集中度不高、多数群众不认可的，不得列为考察对象。

4.1.1.2.2 组织考察

a）组织人事部门组织考察组（有协管单位的，会同协管单位组成联合考察组），拟定考察工作方案。考察组由2名以上成员组成，考察人员应当具有较高素质。组长应当由思想政治素质好、工作经验比较丰富且熟悉组织人事工作的人员担任。考察组必须坚持原则，公道正派，深入细致，如实反映考察情况和意见，并对考察材料负责。

b）考察组与拟产生考察对象的单位主要领导就考察工作方案沟通情况，听取意见。

c）发出考察预告。

d）召开民主推荐会。

e）采取个别谈话、实地考察、查阅资料、专项调查等方法，对经民主推荐后确定的考察对象，广泛深入地了解情况。考察必须依据选拔任用条件和不同岗位的职责要求，全面考察其德、能、勤、绩、廉，注重考察实绩。

f）综合分析考察情况，同所在单位主要领导交换意见。

g）研究提出拟提任人选、领导班子调整意见，向派出考察组的组织人事部门汇报。组织人事部门研究提出任用建议方案，向公司领导班子汇报。

h）对拟提任人选，必须形成书面考察材料，建立考察文书档案。考察组长及成员应在考察材料上署名。考察材料必须写实，全面、准确、清楚地反映考察对象的情况，包括下列内容：德、能、勤、绩、廉等方面的主要表现和主要特点，主要缺点和不足，民主推荐情况。

4.1.1.2.3 综合分析考察情况，在征求有关方面意见的基础上，提出任用建议。

4.1.1.2.4 酝酿与讨论决定

a）对拟任人选，在讨论决定前，应当在一定范围内充分酝酿。

b）对拟提任人选，提交领导班子讨论决定前，应听取纪检监察部门意见。

c）对拟任人选的任用意见，应当按照管理权限，由领导班子集体讨论作出决定。

d）讨论决定时，领导班子会议须有三分之二以上的成员到会，并保证与会成员有足够的时间听取情况介绍、充分发表意见。与会成员应当发表同意、不同意或者缓议等明确意见，在充分讨论的基础上进行表决。对意见分歧较大或者有重大问题不清楚的，应当暂缓表决。对影响作出决定的问题，会后应及时查清，避免久拖不决。

e）领导班子会议按照下列程序进行：

1）组织人事部门负责人介绍调整意见、拟任人选情况和任用理由等；

2）参加会议人员进行讨论；

3）进行表决，以应到会成员超过半数同意形成决定。

f）由地方党委协管的领导人员任免，应征求协管地方党委的意见。

g）需报上级备案的，按有关规定和程序办理。

a）公司管理的干部在公司局域网公示。

b）公示期限一般为5－7个工作日。

c）公示期满，组织人事部门对公示情况进行汇总。公示结果不影响任用的，办理任用手续。对反映影响任用的问题，由组织人事部门负责调查核实，必要时会同纪检监察部门共同进行。组织人事部门将公示情况向领导班子汇报，领导班子作出予以任用、暂缓任用、不予任用决定。暂缓任用的时间一般不超过3个月。3个月内仍未查实的，由拟任职人作出负责任的书面说明，经领导班子研究认为不影响任职的，可履行任职手续。此后，如经查实发现有影响任用问题的，解除现职并依照有关规定从严处理。

4.1.1.2.6 履行任职手续

a）由人力资源(组织)处对拟任职人员组织进行任（免）职前安排谈话、任（免）职宣布、进行工作交接，填写《干部任免呈报表》归档，进行EHR数据调整。

b）由人力资源(组织)处对合资合作企业干部依据《公司法》履行相关的请示、文件传递、办理选拔任用、派遣手续。

4.1.1.3 其他选拔任用方式程序

采取组织推荐以外的其他选拔任用方式的，具体程序按《金陵石化领导班子和干部管理若干规定（暂行）》执行。

4.1.2 领导班子和领导干部考核

4.1.2.1 总则

根据干部队伍建设情况，按照《金陵石化领导班子和干部管理若干规定（暂行）》组织对领导班子和领导干部进行日常考核和重点考核。

4.1.2.2 工作程序

a）考核准备

考核评价准备工作主要包括成立考核评价组、制定实施方案、收集被考核评价单位相关信息、发布考核评价工作预告；被考核单位领导班子和领导人员撰写述职报告，述职报告内容包括履行职责情况、廉洁从业情况、取得成绩和存在不足以及改进措施等。

b）民主测评

召开测评会议，被考核评价对象作述职报告，参加人员为本级领导班子成员及相当职务人员，下一级的领导人员（规模较大的单位可为正职和部分副职），职工群众代表（不少于参会人数的30%），其他需要参加的人员。单位和部门人数较少的，全体人员参加；根据需要，也可吸收相关人员参加。

c）个别谈话

个别谈话主要了解领导班子建设状况和领导人员素质能力、履行职责、廉洁自律等方面情况。参加个别谈话的人员包括：本级领导班子成员及相当职务人员，下一级的正职领导人员，其他有关人员。

d）调查核实

根据需要，可采取走访相关单位和部门，查阅相关资料、核实有关数据，专项调查，实地考察，综合分析等方式调查核实领导班子和领导人员的有关情况。

考核评价组根据考核评价情况，结合单位实际和岗位职责，对领导班子和领导人员有关情况进行综合分析。

f）撰写考核评价材料

考核评价组在充分讨论、综合分析的基础上，形成考核评价意见，撰写考核评价材料，向人力资源（组织）处报告。报告的主要内容：对领导班子的总体评价、成绩与问题分析、考核评价等级、加强领导班子建设的建议等，对领导人员的总体评价、优缺点分析、考核评价等级、提高素质和能力的建议等。

g）反馈

领导班子和领导人员考核评价结果由人力资源（组织）处或由人力资源（组织）处委托考核评价组进行反馈。

h）归档

建立领导班子和领导人员综合考核评价档案，将考核评价结果和相关考核评价材料归档。

4.1.2.3 考核评价结果及运用

综合考核评价结果作为领导班子调整和领导人员使用、奖惩、教育、培养的重要依据。其中，对考核评价得分较低、问题突出的领导班子和领导人员，应诫勉谈话，并提出整改意见，限期整改，必要时进行组织调整。

4.1.3 领导干部交流

根据工作需要，对领导干部进行交流。干部交流执行《金陵石化干部交流实施办法（试行）》的规定。

4.1.4 领导干部教育培训

人力资源（组织）处结合领导干部队伍建设情况，组织领导干部进行岗位资格、岗位适应性、专项等培训，并纳入公司年度培训计划。人力资源（组织）处根据工作需要和总部要求，选拔、推荐领导干部参加总部组织的各种培训。具体见《人力资源管理程序》

4.1.5 领导干部激励

根据领导干部年度考核结果，对优秀干部给予激励年金。

4.1.6 领导干部监督与约束

根据工作需要，领导干部的监督与约束工作按《金陵石化领导班子和干部管理若干规定（暂行）》执行。

4.1.7 领导干部的退出

为适应公司生产经营、建设发展和深化改革的需要，中层管理人员到达一定年龄后退出现职，按照《金陵石化中层管理人员退出现职实施办法》办理有关手续。

4.2 后备干部队伍建设

人力资源（组织）处结合干部队伍建设情况和后备干部培养计划，做好后备干部建设工作。

后备干部的条件和资格、数量和结构以及选拔程序、培养、管理和任用按照《金陵石化领导班子和干部管理若干规定（暂行）》执行。

人力资源（组织）处负责干部档案管理，按要求核实整理归档材料，按规定办理人事档案的接收、借阅、转出等手续，具体要求执行《金陵石化人事档案管理规定（暂行）》。

4.4 因公（私）出国（境）政审

4.4.1 因公出国（境）政审

人力资源（组织）处按照《中国石化因公出国（境）管理实施细则》做好因公出国人员的选派和政审工作，相应出具出国（境）人员申报表、因公出国及赴港澳人员审查批件等材料。

4.4.2 特殊身份人员因私出国（境）政审

4.4.2.1 执行省委组织部、省公安厅、省人事厅印发《〈关于加强国家工作人员因私出国（境）管理的暂行规定〉实施办法的通知》（苏公发〔2003〕36号），特殊身份人员由人力资源（组织）处报公安部门备案。

4.4.2.2特殊身份人员因私出国（境）须按干部管理权限进行审批，审批合格后由当事人自行办理其他有关手续。

5 支持性文件

5.1 《中国石化领导班子和领导人员管理暂行规定》

5.2 《中国石化领导班子后备干部工作规定》

5.3 《中国石化直属单位领导班子和领导人员综合考核评价办法（试行）》

5.4 《中国石化领导人员选拔任用工作监督检查办法》

5.5 《2010-2020年中国石化领导班子后备干部队伍建设规划》

5.6 《金陵石化领导班子和干部管理若干规定（暂行）》

5.7 《金陵石化干部交流实施办法（试行）》

5.8 《金陵石化中层管理人员退出现职实施办法》

5.9 《关于印发〈中国石化因公出国（境）管理实施细则〉的通知》

5.10 《〈关于加强国家工作人员因私事出国（境）管理的暂行规定〉实施办法》

5.11 《金陵石化人事档案管理规定（暂行）》

5.12 《关于进一步加强党员干部出国（境）管理的意见》

6 记录

6.1 干部任免呈报表

6.2 领导干部考核评价材料

6.3 领导干部年度考核表和汇总表

6.4 领导人员个人有关事项报告表

6.5 因公出国人员政审批件和呈报表

6.6 人事档案查借阅审批表

6.7 人事档案转递通知单

6.8 人事档案报送单

7 附加说明

本程序由人力资源（组织）处提出并归口。

本程序起草部门：人力资源（组织）处。

本程序起草人：王勤。

本程序审核人：唐长福。

本程序批准人：赵日峰。

本程序解释权归人力资源（组织）处。

附录A：

干部管理业务流程

（规范性附录）

图A1 干部管理业务流程图

JLSH-T20.03.00.017.2011干部管理程序

中国石化集团金陵石化公司第8页共8页

职业健康安全管理制度√

职业健康安全管理制度 自1963年国务院《关于加强企业生产中安全工作的几项规定》中规定了安全生产责任制、安全技术措施计划、安全生产教育、安全生产的定期检查与伤亡事故的调查和处理等制度以来，我国目前比较成熟的职业安全健康管理制度有：安全生产责任制、职业安全健康措施计划制度、职业安全健康教育制度、职业安全健康检查制度、伤亡事故职业病统计报告和处理制度、职业安全健康监察制度、“三同时”制度、职业安全健康(劳动安全卫生)预评价制度等。现对上述各项管理制度分述如下。 一、安全生产责任制 安全生产责任制是梁场各项安全生产规章制度的核心，是用人单位行政岗位责任制度和经济责任制度的重要组成部分，也是最基本的职业安全健康管理制度。安全生产责任制是按照职业安全健康方针和“管生产的同时必须管安全”的原则，将各级负责人员、各职能部门及其工作人员和各岗位生产工人在职业安全健康方面应做的事情及应负的责任加以明确规定的一种制度。 梁场安全生产责任制的核心是实现安全生产的“五同时”，就是在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。其内容大体分为两个方面，一是纵向方面各级人员的安全生产责任制，即各类人员(从最高管理者、管理者代表到一般员工)的安全生产责任制；二是横向方面各部门的安全生产责任制，即各职能部门(如安质、物设、工程、试验、财务等部门)的安全生产责任制。 二、职业安全健康措施计划制度 职业安全健康措施计划制度是职业安全健康管理制度的一个重要组成部分，是企业有计划地改善劳动条件和安全卫生设施，防止工伤事故和职业病的重要措施之一。这种制度对企业加强劳动保护，改善劳动条件，保障职工的安全和健康，促进企业生产经营的发展都起着积极作用。 职业安全健康措施计划编制的主要内容包括： (1)单位或工作场所；

工装管理控制程序文件

工装管理控制程序

1. 目的和适用范围 1.1 目的 通过规范工艺装备设计、制造、验证、移管、周检维护、维修、报废管理工作中各相关部门的职责，以及相应过程段内的主要工作内容、方法和步骤，确保设计制造的工艺装备满足产品生产需要，保持工装能力，以使其加工的产品特性符合设计、工艺要求。 1.2 适用范围 本规范适用于全部工艺装备从设计、制造、外协、验证、移管、周期检查、维护、维修到报废全寿命周期的管理。 2. 制订依据 ISO/TS16949:2009质量管理体系—汽车生产件与相关维修零件组织应用ISO 9001:2008的特别要求 3. 定义 3.1工艺装备：简称工装，包括模具、夹具、工位器具、专用刀具、专用工具、专用检具、样板、样架。 3.2工装设计任务书：由工艺人员根据工艺要求对工艺装备设计提出并经审核、批准的指示性文件，是工装设计人员进行工装设计的依据。 3.3 工装验证：验证工装符合工装设计任务书，满足工艺及使用要求，确保产品质量的过程。 3.4工装验证书：记录新工装验证结果的一种工艺文件。 3.5工装周期检查：按规定的周期对工艺装备影响产品质量的关键尺寸和功能等进行检查，简称周检。 4. 职责 4.1制造中心生产管理部：工装管理的主管部门；负责工装的制作、保管、发放、日常维护、周期检定、维修、报废等管理工作；负责工装台帐的管理工作，负责工装年度周检计划制定，并对工装周检工作的执行情况进行督促、检查。

4.2制造中心工艺技术部：负责工装需求计划的提出；工装设计；出具工装验收标准、周期鉴定方法及标准；负责组织工装验证；负责指导工装制造；负责组织工装管理及维护工艺纪律检查，对违反相关规定的，按《工艺纪律检查管理办法》规定进行考核。 4.3制造中心精益管理部：负责对工装的日常监管工作，负责对本程序文件执行情况进行检查，并通报检查情况；负责自制工装成本统计工作。 4.4制造中心生产车间：负责按照相关技术文件要求，进行自制工装的加工制造；参与工装验证；实施生产管理部下达的《工艺装备年度周检计划》；负责工装在使用过程中的保管和保养工作。 4.5制造中心品质管理部：负责自制工装的制造过程检验、最终检验，负责样板样架的保管、发放、日常维护、周期检定等管理，参与外购工装的入厂检验工作及用于内部质量控制工装的验证工作和周检工作。 4.6物流中心：负责外委制造工装的外部采购工作。 4.7物流中心质量控制部：负责外购工装制造过程质量控制和入厂检验；负责用于供方质量控制工装的台帐管理工作和年度周检计划制定，并对周检工作的执行情况进行督促、检查。 4.8财务资产部：负责工装成本核算和监督管理。 4.9综合管理部：负责根据制造中心提供的关于工装考核的证据进行激励。 5.流程图 详见附件1：《工装管理控制流程图》 6. 具体条款 6.1 工装需求的提出 6.1.1新产品工艺设计及开发阶段，项目负责工艺主管组织各专业工艺工程师，对产品设计文件和图纸进行工艺分析，提出工装需求计划，列入产品工艺方案中。 6.1.2订单产品模拟生产准备阶段，各工艺室主任组织本专业工艺工程师，对订单产品的“变化点”进行分析识别，针对变化点提出工装需求计划，列入订单“三新”变化点识别表中。

职业健康安全程序文件

职业健康安全程序文件 编制： 审核： 批准： 深圳市XXXX科技股份有限公司

一、对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划程序 1 目的 为使公司准确地进行危险源辨识、风险评价，实施有效控制，特制定本程序。 2 适用范围 适用于本公司范围内危险源辨识、风险评价和风险控制的策划。 3 职责 3.1行政部负责组织危险源辨识、风险评价和风险控制的策划工作。 3.2各部门负责实施危险源辨识、风险评价和风险控制的策划工作。 4 控制程序 4.1程序描述：要控制风险，首先要辨识危险源，评价其带来危害的严重程度和可能性，判定其风险级别，据此考虑风险控制的措施及降低风险的优先顺序。这是不断发展和更新的过程。 4.2行政部于每年11月份布置本公司的危险源辨识、风险评价和风险控制的策划工作。4.3各部门每年11月份进行一次危险源辨识工作，由各部门负责人组织，制定计划，组织成立辨识组（由部门负责人、技术人员等人员组成），划分单元或业务活动，以询问、座谈或会议等方式，辨识危险源，同时填定《危险源辨识一览表》，经本部门的负责人审批后上报行政部，作为行政部进行风险评价和风险控制策划的重要依据。 4.4 要求 4.4.1行政部对各部门上报的危险源排查表进行分析汇总，并按照本程序规定的评价方法评出风险级别，并负责填写《危险源统计及风险评价表》。 4.4.2危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项，重点是能量主体、危险物质及其控制和影响因素。 4.4.2.1危险源辨识应考虑以下范围： a.常规活动（如正常的生产活动）和非常规活动（如检修、维护、抢险救灾等）； b.所有进入工作场所的人员（包括员工、参观访问者、合同方人员等）的活动； 4.4.2.2在辨识危险源时可按以下活动进行分类： a.公司内外的地理位置或行政区域（例：各部门区域或设施）； b.生产过程或提供服务的各个阶段（如：生产工序、检测、维修修等阶段）； c.有计划的和被动性的工作（如：体育活动、地震等）； d.确定的任务；

工装夹治具管理程序

1.目的： 建立工装夹具管理体系，确保工装得到有效地控制和使用，以保证产品质量符合规定的要求。 2.适用范围： 适用于本公司产品质量形成过程中所使用的各种工装。 3.定义： 工装：试验和生产过程中所使用的工艺装备。我公司的工装包括：石墨舟、料架、载料条、封合仪、吸盘、梭条、料台、产品周转盒。 4.职责： 4.1技术部 负责工装夹具需求计划 4.2设备部 4.2.1 负责工装夹具开发制造 4.2.2 负责工装夹具调试 4.3采购科 负责本部加工能力外的工装外委加工 4.4生产部 4.4.2 负责频繁使用工装的保管和维护 5.控制程序： 5.1 提出工装需求 5.1.1 新开发产品的工装，需求执行《先期产品质量策划控制程序》。 5.1.2 实验用模具等由技术部实验室根据需要提出工装需求； 5.1.3 石墨舟、吸盘、产品周转盒等由生产部使用部门提出工装需求； 5.1.4 试验、过程和产品改进所需工装由需用部门根据试验和生产的需要以及工装的库 存情况，填写《申请单》提交技术部。 5.2 工装设计 设备部接到《请购单》后，对需求的工装进行设计，将工装图纸下发采购科。 5.3 工装采购 采购科接到工装图纸后委外制造或购买，并和供方签订采购或委托加工合同，采购科 做好工装委外加工或采购进度监控工作，执行《采购管理程序》。 5.4 工装验收

5.4.1设备部、品质部负责组织模具、工装、流转夹具等的验收。 5.4.2 外观、尺寸检测：委外制作、购买的工装，采购科向品质部报检。品质部按照图 纸进行检测，尺寸检测合格后，再进行使用验证。 5.4.3 使用验证（针对产品的专用工装）：除对工装本身进行尺寸、外观检测外，还需 对工装进行使用验证，验证结果合格，通知模具库办理入库登记。 产品专用模具、工装、产品周转盒等由设备部试模，样件和“委托书”一起送品质部检测，品质部检验员将检测结果填入《尺寸检测报告》，反馈产 品设计工程师，检测合格的由产品设计工程师填写《试生产启动检查表? 通知》，启动试生产执行《试生产管理规定》；不合格的由设备部重新 调试或采购科委外修模或重新加工模具。 对于有特殊特性要求的产品，制造技术根据生产计划安排，跟踪进行试生产执行《试生产管理规定》,验证模具的CPK合格后,即可以下发模具认证单. 验收部门组织对验收不合格的工装进行评审，拟定处置意见，填写《不合格评审 单》，处置意见包括：返工返修、报废、退货。 a)返工、返修：执行5.6条款 b)报废：执行5.7条款 c)退货：由物流部负责退货。 5.5 贮存、使用、维护 5.5.1 设备部对在库的工装进行正确的维护保养，建立《工装台帐》，合格、待修理、 不合格的工装在《工装台帐》上注明，并用卡片等进行状态和规格标识，并放 置在不同区域和位置，执行《标识和可追溯性控制程序》；报废的工装及时移 出库房区。 5.5.2定期对工装进行清理和保养，具体执行见《工装维护保养手册》。 5.5.3 为确保易损工装对生产所造成的影响最小化，各使用部门应对自己部门所使用的易 损工装进行统计，并根据易损工装在生产过程中的耗损程度拟定《易损工装更换计 划》，经技术部审查批准后，相关部门申请和配备易损工装足够的安全库存量，以 避免易损工装数量的不足而影响生产。 5.5.4 每月各使用部门负责统计工装的损坏、修理、报废情况，上报设备部,由设备部形 成质量月报，呈报相关部门。 5.6 工装返修 工装使用过程中发现异常时，使用部门填写《设备维修申请单》给设备部，需要进行维

职业健康安全管理控制程序(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 职业健康安全管理控制程 序(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7505-44 职业健康安全管理控制程序(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的 为了认真贯彻职业健康安全方针及法规，强化安全管理与监察，预防事故发生，保证全矿职工安全和健康，保证国家财产不受损失，特制定本程序。 2 适用范围 适用于本矿职业健康安全管理的全过程。 3 职责 3.1矿长对全矿的安全生产工作负全面领导责任，是安全生产的第一责任人，负责每月召开一次安全办公会，分析安全工作情况。 3.2安全副矿长对集团公司负责，落实安全监察职责，组织制定各项安全生产规章制度和各部门安全生产责任制，监督落实安全奖惩制度。 3.3总工程师对全矿安全生产工作负技术责任。

3.4安监站具体负责全矿安全工作的监督、检查及考核。 3.5生产科负责业务范围内安全生产管理职责的全面落实。 3.6生产单位负责本单位安全生产责任制及各项安全生产规章制度的贯彻落实。 4 控制程序 4.1矿长负责建立健全各项安全生产规章制度及安全生产责任制，并安排贯彻落实。 4.2各单位严格按“三大规程”（煤矿安全规程、操作规程、作业规程）及相关措施组织施工或作业；负责做好事故隐患的日排查与整改工作，以消除矿井事故隐患；坚持周五职工安全教育活动，使职工了解安全形势、岗位风险、操作规程、应急措施等相应知识，增强自我保护的意识和能力。 4.3安监站负责开展多种形式的安全检查，发现问题及时督促整改，按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》（试行）每月一次检查本矿现场管理实

职业健康安全管理程序

职 业 健 康 安 全 管 理 程 序 制定：审核：批准: 受控状态：发放编号：A/0 受控 =========================================================================== 发布日期：2016.3.24 实施日期：2016.3.24 1、目的：为强化员工职业健康安全管理，维护员工职业健康，促进企业持续健康发展，特制定本程序。 2、范围：本程序适用于公司全体员工。 3、术语

职业危害因素：工作场所中存在的各种有害的化学、物理、生物等环境因素及在作业过程中产生的其他职业有害因素叫做职业危害因素。本公司存在的职业危害因素包括高温、粉尘、噪声、有毒有害。 4、职责 办公室是员工职业健康安全管理的归口部门和主要执行部门，各部门、车间是本程序的具体执行部门。 5、管理规定 5.1员工健康管理 5.1.1办公室在新招员工时，必须进行健康体检，对体检不合格或存在职业禁忌的不得录用。新工入职及时办理工伤、医疗保险。 5.1.2对从事有毒有害相关岗位员工，必须尽量缩短接触时间，穿戴好防护用品，加强个人防护，有条件轮岗的应定期轮岗。 5.1.3高温季节，办公室统一发放防暑降温药和清凉饮料，对高温岗位发放降温津贴。 5.1.4加强对孕期及哺乳期的女职工劳动保护，不得安排其从事职业危害作业和禁忌作业。 5.1.6公司每年核定劳动保护费用，用于员工体检和配置劳动保护用品。 5.1.7对感染传染病的员工按医疗卫生部门的意见进行有效隔离，并及时治疗。出现群发性传染病的，办公室应及时向当地疾控中心报告，并启动应急响应程序。 5.1.8 不能阻止员工自由结社,选择他们的代表,对他们的雇主集体谈判 5.1.9 工人不能低于最低的法定年龄18岁，或受义务教育期间。 5.1.10 不使用童工和强迫劳动。 5.1.11 工人们不能被剥夺平等的就业和治疗机会 5.1.12 工作条件不危及员工的安全或健康

设备、工装管理控制程序07-07

程序文件 主题内容：设备、工装管理控制程序 文件编号：SD/CX07-07 版本状态：2004 A/1 发放号： 编制： 审核： 批准： 会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期 质保部综合部 采购部技术部 生产部销售部 财务部生产车间 年月日发布年月日实施 顺达（芜湖）汽车饰件有限公司1、目的和目标 1.1 目的 对设备、工装进行维护、保养及使用管理等活动进行控制，确保设备、工装处于完好状态，并满足工艺技术、产品质量的要求， 1.2 目标 设备、工装完好率100%、事故出现率为0，关键设备、工装的 C mk≥1.67。 2、适用范围

适用于对本公司的设备/工装的选型(设计)、外购、加工(外协加工)进厂验收、安装、调试、移交、日常维护与保养、预防／预测性维修、封存、报废及其备件的管理控制。 3、引用标准与术语 3.1 引用标准 本程序采用GB/T18305：2003（idt ISO/TS16949：2002）、 GB/T19001：2000（idt ISO9001：2000）确立的术语和定义。 3.2 应急计划：组织制定的书面文件，确保在如公用设施中断、劳动力短缺，关键设备故障和使用中退货等紧急情况下满足顾客要求。 3.3 “四大标准”：维修技术标准、设备点检标准、给油脂标准、维修作业标准 4、过程指标 设备综合利用率=设备实际利用时间/需要利用时间×100% 监控部门：生产部 监控频度：每半年一次 5、职责 5.1 技术部负责提出设备、工装的技术要求或设计；进行设备的选型、选点，并组织设备、工装的进厂安装、调试、验收，负责建立、健全设备、工装的档案、资料；负责维修计划的编制并组织实施。 5.2 采购部负责采购、外委制造； 5.3 设备、工装的使用部门负责本部门范围内设备、工装的日常维护与保养； 5.5 综合部行政办公室负责设备使用人员的培训工作。 6、工作程序 6.1 设备、工装需求策划 6.1.1新产品、过程所用检测器具的策划：APQP小组根掘《工厂、设施、设备策划控制程序》及《先期质量策划过程控制程序》的要求对所需的设备、工装进行策划，提出《设备、工装需求清单》； 6.1.2 已有过程、产品所增加设备工装的策划：过程评估小组、使用部门根扔：过程改进及产量要求，对所需的设备、工装进行策划，填写《设备、工装需求清单》。 6.2 选型、采购 6.2.1 采购部收集适合5.1.2所述要求的设备的相关信息及资料，提交技术部、生产部； 6.2.2 生产部组织技术部、使用部门、财务部、采购部根据采购部提供的信息、资料进行选型、选点，并制定验收标准和验收方式；

职业健康安全管理程序文件的要求通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD473 职业健康安全管理程序文件的要求通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

职业健康安全管理程序文件的要求 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 （1）具有针对性。 每一个程序文件都应针对组织活动、产品或服务的特点，包含OHSAS18001职业健康安全管理体系要素中一个逻辑上相对独立的内容。这一内容可以是管理体系中的一个OHSAS18001职业健康安全管理体系要素，可是体系要素中的一个活动，也可是几个体系要素中具有相关要求的一组活动。 （2）具有可操作性。 程序文件是组织有效实施OHSAS18001职业健康安全管理体系的一组管理文件，程序文件规定了实施的目的和适用范围，规定了实施的主管部门和相关部门，明确了职责和权限，规定了实施的步骤、方法和要求。按程序文件实施就是结合组织活动、产品或服务的特点，使标准具有可操作性的依据。 （3）具有可评比性和可检查性。 实施OHSAS18001职业健康安全管理体系的一个重要

环境和职业健康安全运行管理程序

环境和健康安全运行控制管理程序 1.目的: 对于本公司重要环境因素和健康安全危险源有关的运行与活动进行有效控制，确保其符合环境方针、目标与指标的要求，以实现环境行为的不断改进。 2.适用范围 : 适用于本公司环境及职业健康安全管理体系运行过程的控制。 3.定义: 无 4.职责: 4.1.各部门负责所使用的设备的日常维护与保养，防止设备操作可能带来的职业伤害或环境污染； 4.2.设计工程部：负责新项目新产品导入时对环境和职业健康安全潜在影响的评价和评审，以及在新产品 试制阶段应考虑如何减少产品对环境的影响。 4.3.行政部负责环境与职业健康安全运行的统一协调管理，包括废弃物的分类处置设置环境控制点，识别 重大环境因素和危险源，行政部结合公司结构布局，组织进行定期消防演习、应急事件处置、个人安全防护培训等，检查各部门环境和职业健康安全管理的执行情况和对服务供方施加影响。 4.4.行政部主导对公司能源资源节约的宣传与检查工作，参与节能减排策划和碳排放活动。 4.5.生产部负责生产车间的重要环境因素和健康安全危险源有关的运行与活动进行有效控制，并负责化学 物品的管理。 4.6.营业营业采购部负责供应商回收的化学品进行相关环保要求进行跟踪，对所提供的产品和服务中涉及 重要环境因素和健康安全危险源的服务供方施加影响。 4.7.员工事务代表负责参与劳动关系协调、事故调查、环境改善、员工建议的提出、职业健康安全持续改 进等活动。 5.程序内容 : 5.1.公司在日常环境和职业健康安全管理中，对于重要环境因素和健康安全危险源相对应的运行与活动进 行重点控制。 5.1.1.设计工程部在新产品导入过程中应考虑客户的环保/职业健康安全要求、行业要求以及产品试制 过程中关于防止环境污染、危险源、节约资源和能源等有关要求。以保证客户要求、质量要求的前提下，向长寿命、高效率、安全可靠、多功能、可再生利用、小型轻量化发展。对原材料的使用或生产工艺尽可能引起的污染等环境和职业健康安全影响进行评审；采用无害化的原器件或零件。 5.1.2.设计工程部在新产品试产过程中应考虑产品生命周期、防止环境污染、危险源、节约资源和能源 等有关问题，新产品在保证质量的前提下，向长寿命、高效率、安全可靠、多功能、可再生利用、小型轻量化发展。须对原材料的使用或生产工艺可能引起的污染等环境和职业健康安全影响进行评审； 提倡采用无害化的工艺技术，并简化制造工艺，提倡使用无毒害的材料并减少其用量。 5.1.3.生产部严格按照相应作业指导书的要求进行生产，并按设备工装管理的要求对生产设备进行维护 与保养。 5.1.4.生产部设备组负责SMT波峰焊、回流焊等管道进行维护与保养。 5.1.5.公司对可能造成重大环境/职业健康安全影响的设备采取相应的措施进行管理，如进行隔音降噪 技术处理。 5.1. 6.相关部门、生产部负责化学危险品（如环保清洗剂、酒精等）的储存和使用，要防止直接倾倒、 精选

工艺管理控制程序

Q/BD 广东标顶技术股份有限公司企业标准 BD-CXWJ-07 工艺管理控制程序 2011-04-20 发布2017-07-01换版后实施广东标顶技术股份有限公司发布

1.0目的 加强产品生产过程的工艺管理，用工艺文件来指导生产作业，是科学管理生产、保证产品质量、合理利用各种资源、提高工作效率的根本保障，为此特制定本程序。 2.0适用范围 本程序适用于公司已有的所有产品、全新产品和改进、改型的新产品。 3.0 术语和定义 3.1本程序文件采用GB/T19001 IDT ISO9001:2015标准中术语、定义和ISO/TS22163技术规范术语和定义以及下述术语和定义。 3.2工艺：将原材料或半成品加工成产品的方法、技术等。 3.3工艺文件：主要是把如何在过程中实现成最终的产品的操作文件。 3.4工艺过程卡（工艺路线卡）：它规定整个生产过程中，产品（或零件）所要经过的车间、工序等总的加工路线及所有使用的设备和工艺装备。工艺过程卡不需绘制工艺简图。在小批量生产时，可与产品图纸配合，直接指导操作。在大批量生产时，可以作为工序卡片的汇总文件。如机加工工艺过程卡、装配工艺过程卡。 3.5工艺卡：是针对某一工艺阶段编制的一种加工路线工艺，它规定了零件在这一阶段的各道工序，以及使用的设备、工装和加工规范。如喷涂工艺卡、电镀工艺卡。 3.6工序卡：是规定某一工序内具体加工要求的文件。除工艺守则已作出规定的之外，一切与工序有关的工艺内容都集中在工序卡上。如机加工工序卡、装配工序卡。 3.7 检验卡：这是根据产品标准、图样、技术要求和工艺规范对产品及其零部件的质量特性、检测内容、要求、手段作出规定的工艺文件，主要用在关键工序的检查。 4.0职责 4.1研发部负责制定工艺管理制度，并组织贯彻实施与检查。 负责产品图样工艺性审查及工艺归口管理工作。 负责工艺策划，工艺方案设计及工艺标准化要求。 负责提供编制工艺文件所需的产品图样及有关技术文件；负责工艺技术文件的编制、审核及发布实施。 负责对生产现场工艺纪律监督检查工作。 负责编制技术改造规划、工艺布置、外购设备的选型论证等技术改造工作。 负责对工装、工位器具等的设计工作。 负责解决现场工艺技术问题，对产品故障进行分析、处理。

职业健康安全管理程序文件的要求正式样本

文件编号：TP-AR-L6421 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 职业健康安全管理程序文件的要求正式样本

职业健康安全管理程序文件的要求 正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 （1）具有针对性。 每一个程序文件都应针对组织活动、产品或服务 的特点，包含OHSAS18001职业健康安全管理体系要 素中一个逻辑上相对独立的内容。这一内容可以是管 理体系中的一个OHSAS18001职业健康安全管理体系 要素，可是体系要素中的一个活动，也可是几个体系 要素中具有相关要求的一组活动。 （2）具有可操作性。 程序文件是组织有效实施OHSAS18001职业健康 安全管理体系的一组管理文件，程序文件规定了实施

的目的和适用范围，规定了实施的主管部门和相关部门，明确了职责和权限，规定了实施的步骤、方法和要求。按程序文件实施就是结合组织活动、产品或服务的特点，使标准具有可操作性的依据。 （3）具有可评比性和可检查性。 实施OHSAS18001职业健康安全管理体系的一个重要标志就是有效性的检验，实施过程中不断地评价是否改进了组织的安全生产管理，是否控制和减少了事故的发生，是否达到了预期的目标等。只有在不断地评比中才能完善体系，才能实现安全生产绩效，并使OHSAS18001职业健康安全管理体系持续地改进，因此程序文件中要体现可评比性和可检查性，需要时应附以相应的控制标准。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

职业健康安全管理体系运行控制程序

管理制度参考范本 职业健康安全管理体系运行控制程序 a I时'间H 卜/ / 1 / 5

1目的 根据实现方针、目标及遵守法规和其他要求的需要，对公司重要危险源，与职业健康安全风险有关的活动、产品或服务进行有效的控制，并逐步加大对相关方影响力度，以实现不断改进。 2适用范围 本程序适用于公司、职业健康安全管理体系运行过程的控制。 3 职责 3.1企管部负责制定和实施本程序。 3.2管理者代表负责主持对重要危险源。职业健康安全风险有关的运行与活动及相关职责的评审。 3.3各部门负责运行控制程序的惯彻执行。 4 工作程序 4.1工作流程 识别重要危险源——针对其制定控制措施——运行控制- 总结、检查和改进 4.2具有不可接受风险的重要危险源评价方法 公司各部门在每年进行一次评价, 具体执行公司的《危险源识别与评价管理程序》，经识别评价的重要危险源包括：机械伤害、物体打击、触电、火灾、高空坠落。 6.3运行规定 6.3.1各部门对影响职业健康安全所有活动的重大危险源按公司制定的《重大风险控制措施计划》和管理方案，对危险源进行控制。 6.3.2各部门应及时按公司的相关要求通报给各类供方，鉴定相应的协议并进行监视和测量，如货物搬运。及时进行信息沟通与传递。

6.3.3生产现场的每一活动前，责任人均应对安全进行分析和策划，以保证万无一失。 6.4 易燃易爆、油品及化学品控制 6.4.1采购管理：各部门根据生产需要，提出购置计划，交采购部进行采购。 6.4.2对运输、贮存、发放、使用制定作业指导书或管理方案，按照相应管理措施实施。 6.4.3紧急情况的准备、预防、处置易燃、易爆油品及化学品的运输、贮存及使用过程中发生危险或重大影响依《应急响应控制程序》执行。 6.5 职业健康安全管理运行 公司企管部及生产技术部应对影响职业健康安全所有活动进行危险源辨识、风险评价和风险控制的策划，针对重大危险源编制《重大危险控制措施计划》，编制人负责，按常规要求做好交底；对涉及职业健康安全活动的分承包方加强控制，及时沟通与传递。6.5.1 安全教育与交流 对新进场工人和调换工种的职工及特种作业人员进行安全生产教育，做好安全技术措施培训。 6.6.4防火控制 缠绕车间现场必须配置防火灭火器，操作工严禁带火种和穿有带铁钉的鞋进入生产区。 6.6.5防触电措施 现场用电人员应加强自我防护意识，公司应为电器作业人员配备安全防护用品。作业前，必须佩戴好防护用品。临时用电需经审批后实施。 6.6.6劳动保护和职业病防治 执行《劳动法》保证职工权益，电焊工、修理工、刷胶工等应增加劳动保护，减少尘肺症的可能性。

IATF16949-2016工装管理程序

1. 目的 规范工装夹具、产品模具以及委外加工模具的管理流程，提高工装夹具、产品模具以及委外加工模具管理水平，确保工装夹具、产品模具以及委外加工模具处于受控状态，以满足产品制造工艺要求，更好的为生产服务。 本过程风险识别及管理需要依照《风险和机遇控制程序》实施。 2. 适用范围 适用于过程设计、现生产工艺改进、质量攻关、试验试制、定型量产、外协开模、外协加工所涉及的影响产品质量和性能等工装夹具、产品模具以及委外加工模具的申请、设计、加工、到货、验收、建账、校验、库存、领用、使用、维护保养、更新、报废全过程。 3. 术语和定义 3.1 工装夹具：是指与产品直接接触，并且零、部、整件产品在制造过程中换型时，必须对其调换、调整 才能满足工艺要求的各种工位辅助装置、验具的总称； 3.2 产品模具：指冲壳模具、冲切模具等模具的统称； 3.3 委外加工模具：产品部件在供应商处委外加工时，指为了满足工艺要求，通过委外模具设计、开模， 进行委外单工序冲压、铸造、模切、焊接等加工作业的零部件加工所涉及的各种工位辅助装置的总称； 4. 职责与权限 4.1 需求申请：各相关需求部门负责工装夹具、产品模具以及委外加工模具的需求申请； 4.2 设计：工艺设备部负责工装夹具、产品模具的设计、风险评估、设计方案制定、方案评审、是否外发 制作等工作；供应链管理部和小型电池开发部或动力电池开发部负责委外加工模具的方案评审、设计方案、技术要求等工作； 4.3 请购：使用部门负责工装夹具、产品模具的请购工作； 4.4 采购：供应链管理部负责商务谈判、供应商选择、合同签订、下单、交期跟进； 4.5 制作：工艺设备部负责监督工装夹具、产品模具的制作过程；供应链管理部负责监督委外加工模具的 制作过程； 4.6 到货、检验、验收：工艺设备部负责组织工装夹具、产品模具的到货、检验、验收工作；供应链管理 部和小型电池开发部或动力电池开发部负责委外加工模具的检验、验收工作。品质保证部配合工装夹具、产品模具、委外加工模具的检验和监督检验工作； 4.7 资产管理：工艺设备部负责工装夹具、产品模具的资产管理工作；供应链管理部负责委外加工模具的 资产管理工作； 4.8 维护：使用部门负责在线的工装夹具、产品模具的日常维护，工艺设备部负责在线的工装夹具、产品 模具的定期维护；工艺设备部负责在库的工装夹具、产品模具的日常维护、定期维护工作。供应链管理部负责监督委外加工模具的日常维护、定期维护工作； 4.9 报废：使用部门负责工装夹具、产品模具的报废申请工作； 4.10 加工方式：工艺设备部负责工装夹具、产品模具的内部加工的实施；

工装夹具管理控制程序

1. 目的： 为确保工装夹具处于有效运作状态，对所有的工装夹具进行管理、维护。 2. 范围： 本程序适用于本公司生产所用之工装夹具（冲棒、丝攻、铰刀等）管理。 3. 定义： 3.1生产维护 3.1.1把工装夹具提升至最高的综合效率。 3.1.2使工装夹具的寿命周期延长，故障率降低。 4. 职责： 4.1使用部门提出工装夹具制作申请并负责验收及日常保管。 4.2生技科负责工装夹具制作与更换及工装夹具的验收。 6．内容： 6.1工装夹具制作申请

6.1.1相关部门因生产需要，在以下情形下提出工装夹具制作申请。 ①新产品投产时； ②工艺更改或订单增加需扩大产能时； ③原有工装夹具损坏不可再用时； 6.1.2需求部门填写《申购单》，说明申请理由、用途及需要时间，经部门主这确认及厂 长签字后交生技科。 6.2工装夹具设计/制作/订购 6.2.1生技科负责工装夹具设计，并与需求部门就设计方案达成一致，经确认后购买。 6.3工装夹具验收 6.3.1工装夹具到货后，使用单位对其尺寸、外形进行检查，并会同生产技术人员进行 验收鉴定。必要时，因实际应用于产品加工，以检验产品加工后规格是否符合要求。 6.3.2验收合格之工装夹具，由仓库保管。 6.3.3若验收不合格，由退回进行处理。 6.4工装夹具使用 6.4.1使用部门领用新的工装夹具时，到仓库进行申请，并指定专人对工装夹具进行保 管； 6.4.2作业员按规定领用工装夹具并在直属主管指导下正确操作。使用过程中，作业员 不得故意损坏工装夹具，如发现有损坏、变形等异常时，应立即停止生产并报告主管后，通知相关人员处理。 6.4.3每批产品加工完毕后，作业员应将工装夹具做好维护保养工作后置于指定地点。 6.5工装夹具更换/维修 6.5.1简单的修理由使用单位自行处理。 6.5.2如使用单位无法自行修理，需要更换时，经部门主管核准后更换，并记录于[易损 易耗件更换记录]内。

工程职业健康安全管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.工程职业健康安全管理制 度正式版

工程职业健康安全管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、安全生产责任制 由公司质安部门制定施工安全制度，并结合《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99，《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005，《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91，进行安全管理。总分包单位之间、公司和项目部之间层层签订安全生产管理协议，协议中明确各自的安全生产管理职责、安全措施及考核和奖惩内容。 二、层层落实安全责任制 要求各级管理干部和各职能各部门做

好本职范围内的安全工作，各负其责，做到涉及生产安全的事有人管。 三、安全技术措施审批制度 为保证本工程施工安全，在施工前对模板支拆、脚手架、起重吊装、临时用电、塔吊等专业性较强的分项均编制专项安全施工方案，安全施工方案经公司总工程师审批，签字盖章后方可实施。若在施工过程中更改方案的，由原审批人员同意，形成书面方案。 本工程规模大，新技术、新工艺、新材料等运用较多，对采用的新技术、新工艺、新材料制定有针对性的安全技术措施，并付诸实施。 四、公司定期检查与跟踪相结合的安

IATF16949：2016工装管理控制程序

过程分析工作表（乌龟图）

1 目的 规定了生产工装管理的内容和方法，确保工装符合产品生产过程的要求。 2 范围 适用于本公司产品所涉及到的工装的管理。 3 定义无 4职责 4.1 采购课负责选择和确定工装加工单位。 4.2技术部、品管部负责对工装验收。 4.3生产部各课负责工装的维修、保养和管理。 5 程序内容 5.1工装计划编制 5.1.1技术部根据设计部新产品图纸，将工装纳入新产品试制全过程中。 5.1.2工装计划内容： a..模具 b .CNC加工定位块 https://www.wendangku.net/doc/4e2288708.html,C夹具 d. 防油漆盖子 e . 喷涂运输线挂 钩 f . 金属制轮圈栈架 g . 热处理篮子

5.1.3 由于模具的特殊情况，另制定?模具管理程序?但本程序的一些基本条款同样适 合模具的管理。 5.1.4 生产部和技术部根据公司生产经营及新产品开发的需要结合工装的具体使用情 况，于每年年底前制定下一年度的工装加工计划，报总经理批准后由财务部落实资金。 5.1.5 因市场变化及其它原因需临时增补工装时，各有关部门应写出报告，经生产 部、技术部、财务部审核后报总经理批准后予以增补，并下达通知单。 5.2工装的加工单位选择 5.2.1本公司或本集团内能够加工的工装件（例如CNC加工定位块、防漆盖子、金 属制轮圈栈架、喷涂运输线挂钩、热处理篮子等）应尽量在本公司或本集团内加工。 5.2.2自己不能加工或时间紧迫来不及需外购或外加工的，采购课应会同生产部、技 术部、品管部按?采购控制程序?的规定评价和选择工装采购或加工单位。 5.2.3经评价合格的单位应列入?合格供方名册?，工装必须在合格供方范围的单位 加工。 5.2.4CNC加工定位块由技术部出图纸,根据需要定数量由集团内部加工制作。 5.2.5防漆盖子、金属制轮圈栈架、喷涂运输线挂钩、热处理篮子等工装由各使用部 门或生管课出图纸，根据生产需要定数由集团内部加工制作，或委外加工。委外加工单位应列入?合格供方名册?。 5.2.6CNC车加工夹具及其它设备上的工装配件，由保全课根据随设备进厂的图纸 或手册中的规格要求向原设备制造厂购买，以保证工装的质量和适用性。如果对设备的工装进行改进，则应由各使用部门与技术部共同研究，画出图纸并经厂领导决定，由集团内部制作或委外加工。 5.3工装的加工制作 5.3.1 采购课在收到?年度加工计划?或?加工通知?后，应及时向合格的加工单位要求 加工制作，生产部应对加工过程进行监督和控制加工进度。

职业健康安全控制程序

1.目的 规范公司的职业健康安全管理工作，保障人员健康安全，规范各种劳动保护和安全防护设施的配置。 2.适用范围 本程序适用于公司内涉及到的人员健康安全及财产安全的管理。 3.职责 3.1办公室负责公司特殊工种人员的安全培训、管理工作，行政用车的调度及安全管理以及办公区、生活区的安全用电管理。 3.2生技部负责生产过程安全、机械作业安全和维修作业过程安全的控制。 3.3公司办公室负责各部门的劳动保护、安全防护用品的管理。 3.4 各职能部门兼职安全环境员负责日常监测、检查，发现工作场所有职业危害因素、不符合卫生标准要求或违反安全生产规定的情况，应立即向主管领导报告要求停止作业，进行整改并且记录。 4.工作程序 4.1特种作业及特种作业人员管理 4.1.1特殊工种作业人员 a)电工作业； b)焊工； c)漆工 d)机动车辆驾驶员； e)根据特殊工种作业基本定义由省级劳动综合部门确定，并报劳动部备案的其它作业人员。 4.1.2特种作业管理 4.1.2.1机动车驾驶员，相关证件齐全有效，严格执行《交通安全法》 4.1.2.2电工、电焊工持有效上岗资格证作业，严格执行所属岗位操作规程。 4.1.2.3涂漆工作业，应设置防护设施，并配备必要的防尘口罩等， 4.1.2.4叉吊车装卸搬运，应严格执行《安全操作规程》，并有专人指挥作业，

对作业活动实施监控。 4.1.2.5公司专职安全员对特种作业的安全防护设施和作业行为实施监督，处罚违章，并督促整改。 4.1.3劳动用工人员应具备的条件 a)工作认真负责，遵章守纪。 b)年满十八周岁以上。 c)高中以上文化程度。 d)上岗要求的业务理论考核及实际操作技术考核合格。 e)身体健康，无妨碍从事本工程作业的疾病和生理缺陷。 f)员工应当享受到健康安全的劳动环境和条件。 4.1.4特殊工种作业人员培训、教育 a)公司办公室负责组织具备条件的特殊工种作业人员送有关安全主管部门进行培训和复审工作。 b)各部门进行班前教育及班后总结分析，安全环保员利用各种会议、标语、图片、安全讲课、事故现场会等形式开展安全教育。 4.1.6公司办公室主管对特殊工种作业人员及关键岗位执行操作规程的情况，进行监督检查，发现问题，立即整改。 4.1.7日常管理 a)各部门必须把现有特殊工种作业人员花名册报公司办公室备案，办公室分类造册登记。现场作业的《特殊工种作业人员花名册》及原证，以备检查。 b)公司负责组织特殊工种作业人员分类、分批每二年或一年进行健康查体工作，并做好记录。 4.2办公用车管理 公司办公室负责行政用车的日常调度及管理． 4.3各部门所需的安全保护、劳动保护用品，经公司总经理批示后，有供销储运部负责采购发放。 4.3.1公司安全防护、劳动保护用品、设施主要包括以下内容： a)劳动防护用品：防尘口罩、防护手套、防护眼罩、防护服、防鞋及其它防护用品。

工装管理控制程序

工装管理控制程序 日期章节修订内容摘要修订后版本制/修订人核准人

1. 目的和适用范围 目的 通过规范工艺装备设计、制造、验证、移管、周检维护、维修、报废管理工作中各相关部门的职责，以及相应过程段内的主要工作内容、方法和步骤，确保设计制造的工艺装备满足产品生产需要，保持工装能力，以使其加工的产品特性符合设计、工艺要求。 适用范围 本规范适用于全部工艺装备从设计、制造、外协、验证、移管、周期检查、维护、维修到报废全寿命周期的管理。 2. 制订依据 ISO/TS16949:2009质量管理体系—汽车生产件与相关维修零件组织应用ISO 9001:2008的特别要求 3. 定义 工艺装备：简称工装，包括模具、夹具、工位器具、专用刀具、专用工具、专用检具、样板、样架。 工装设计任务书：由工艺人员根据工艺要求对工艺装备设计提出并经审核、批准的指示性文件，是工装设计人员进行工装设计的依据。 工装验证：验证工装符合工装设计任务书，满足工艺及使用要求，确保产品质量的过

程。 工装验证书：记录新工装验证结果的一种工艺文件。 工装周期检查：按规定的周期对工艺装备影响产品质量的关键尺寸和功能等进行检查，简称周检。 4. 职责 制造中心生产管理部：工装管理的主管部门；负责工装的制作、保管、发放、日常维护、周期检定、维修、报废等管理工作；负责工装台帐的管理工作，负责工装年度周检计划制定，并对工装周检工作的执行情况进行督促、检查。 制造中心工艺技术部：负责工装需求计划的提出；工装设计；出具工装验收标准、周期鉴定方法及标准；负责组织工装验证；负责指导工装制造；负责组织工装管理及维护工艺纪律检查，对违反相关规定的，按《工艺纪律检查管理办法》规定进行考核。制造中心精益管理部：负责对工装的日常监管工作，负责对本程序文件执行情况进行检查，并通报检查情况；负责自制工装成本统计工作。 制造中心生产车间：负责按照相关技术文件要求，进行自制工装的加工制造；参与工装验证；实施生产管理部下达的《工艺装备年度周检计划》；负责工装在使用过程中的保管和保养工作。 制造中心品质管理部：负责自制工装的制造过程检验、最终检验，负责样板样架的保管、发放、日常维护、周期检定等管理，参与外购工装的入厂检验工作及用于内部质量控制工装的验证工作和周检工作。