误码原理和问题处理专题
OptiX 误码原理和问题处理专题
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目录
1误码性能事件介绍 (5)
2误码性能事件与相关的告警 (7)
3误码性能检测的机理 (8)
4误码性能在维护的应用 (13)
5关于误码的维护建议 (17)
6误码测试 (18)
7关于最大误码率检测说明 (20)
8OptiX光传输设备误码问题处理 (21)
关键词：
误码告警性能
摘要：
本文主要介绍SDH误码性能、告警等相关方面的知识，以及常用的误码问题
处理方法。
缩略语清单：
无。
参考资料清单
无。
OptiX 误码性能和问题处理专题
1 误码性能事件介绍
误码是指在传输过程中码元发生了错误。确切地讲，误码是接收与发送数字
信号之间单个数字的差错。充分理解和掌握误码性能事件，是做好SDH系统
维护的基础。
1.1 误码性能事件列表
OptiX 系列SDH传输设备检测或上报的误码性能事件，如下表所列：
1.2 SDH误码性能定义说明
EB：
块是通道上连续比特的集合，通俗地说就是一组比特。每一比特属于，且仅
属于唯一的一块。将一组码看成一个整体，在其中有1个或多个比特差错，
则称块差错，即G.826建议中所用的术语“误块”（Errored Block）。
BBE：
背景误块，是指发生在SES以外的误块。
ES：
误码秒：G.821定义，在一秒时间周期有一个或多个差错比特，称误码秒；
误块秒：G.826定义，在一秒时间周期有一个或多个误块，称误块秒；
差错秒：误码秒和误块秒的统称。
SES：
严重误码秒：G.821定义，在1秒时间周期的比特差错率≥10-3。
严重误块秒：G.826定义，在1秒中含有≥30℅的误块，或至少有一个缺陷。
UAS：
不可用秒：一个不可用时间周期从10个连续的严重误码秒（SES）事件的第
一秒开始，这10秒被认定为不可用时间的一部分；一个新的可用时间周期从
10个连续的非严重误码秒事件的第一秒开始，这10秒被认定为可用时间的一
部分。
CSES：
连续严重误块秒：表示连续的X个SES，X介于2~9之间。
1.3 误码率/误码比
BER：
传统上常用平均误码率BER来衡量系统的误码性能。
即在某一规定的观测时间内（如24小时）发生差错的比特数和传输比特总数
之比。如1×10-10。
但平均误码率是一个长期效应，它只给出一个平均累积结果。而实际上误码
的出现往往呈突发性质，且具有极大的随机性。因此除了平均误码率之外还
应该有一些短期度量误码的参数，即误码秒与严重误码秒。
ESR：
误块秒比，在规定测量间隔内出现的ES与总的可用时间之比。
SESR：
严重误块秒比，在规定测量时间内出现的SES数与总的可用时间之比。
BBER：
背景块差错比，BBE数与扣除不可用时间和SES期间所有块数后的总块数之
比。
在上述ESR、BBER和SESR三项指标中，SESR最严，BBER最松。只要通
道满足ESR指标要求，BBER指标一般也可自动满足。
1.4 与误码相关的ITU-T建议
G.821：规定的64k bps数字连接的误码性能参数，以“比特”为基础；
G.826：规定的高比特率通道误码性能参数，以“块”为基础；
G.828：该建议规范的是国际恒定比特率同步数字通道的误码性能事件、参数
和指标。适用于SDH载送的低阶和高阶通道，即VC-n和VC-n-Xc通道，也
适用于PDH规载送的，符合G.832建议的VC-n通道。于与G.826主要的不
同是，所提的指标值比G.826更严。
M.2100：是维护建议，它允许短期测试，测试结果可以用来表明是否满足了
G.826的长期要求。在大多数情况下，如果满足了M.2100建议的指标，也就
能满足G.826建议的要求。
2 误码性能事件与相关的告警
2.1 远端误码性能和告警
通过BBE事件，可以判断是本端接收侧检测到了误码，是远端的发和本端的
收之间的通道存在问题；通过FEBBE事件，可以判断是远端接收侧检测到了
误码，是本端的发和远端的收之间的通道存在问题。
与MSFEBBE、HPFEBBE、LPFEBBE三个误码远端性能事件对应的还有三
个误码远端告警事件，分别为复用段远端差错指示MS-REI、高阶通道远端差
错指示HP-REI以及低阶通道远端差错指示LP-REI。通过这些远端告警事件
的观察，也可以判断远端是否检测到了误码。
2.2 各类误码性能事件对应关系
当误码较大，突破预设的性能门限时，将上报误码越限/劣化告警事件。
再生段：再生段误码越限告警（B1OVER）；
复用段：复用段误码越限告警（B2-OVER）、劣化告警（B2-SD）；
高阶通道：高阶通道误码越限告警（B3-OVER）、劣化告警（B3-SD）；
低阶通道：低阶通道误码越限告警（BIP-OVER）、劣化告警（BIP-SD）。
说明：
1）缺省情况下，误码越限对应的门限是1×10-3；误码劣化对应的门限是1×10-6；
2）复用段误码越限属于复用段倒换条件，劣化是可选条件；高阶、低阶通道误码
越限/劣化门限属于SNCP或PP环的可选倒换条件。
详细内容参考：《optiX 自愈网络误码倒换功能》。
下表中给出了与误码相关的性能和告警事件，以及检测位置与作用：
3 误码性能检测的机理
如果检测到误码，SDH可以将此信息插入相反的信道中，回送给远端网元；
也可以插入向下游传送的信号中，送至通道终端；还可以作为性能管理的事
件送给网管系统。
3.1 SDH误码性能检测字节
SDH系统帧结构中，开销字节B1、B2、B3、V5分别用于监视再生段、复用
段、高阶通道和低阶通道的误码。误码监视采用比特间插奇偶校验方式（BIP）
的偶校验。
各误码的检测点，以及其与远端误码指示的对应关系，可参见告警信号流。
下表总结了指示各种误码的开销字节：
3.2 BIP误码校验的原理
比特间插奇偶（BIP）校验是一种监视传输质量的方法。其原理是：发送端将
附加的奇偶信息插入发送信号中，接收端对同一奇偶性进行核算，并与信号
中插入的奇偶信息相比较，如二者不一致，则表明传输过程中发生了差错。
但是，这种方法不能说明产生的差错是多少。
SDH系统再生段、复用段、高阶通道、低阶通道的误码检测，都基于同样的原理，只是校验长度（位数）不同而已。
●再生段误码监视，B1：用于再生段的误码检测，采用BIP-8。产生B1字
节的方法是对前一个STM-N扰码后的所有比特进行BIP运算，将得到的结果置于当前这一个STM-N帧扰码前的B1字节位置。
现以再生段的BIP-8为例说明BIP校验算法。在发送端产生B1字节的过程和接收端核算过程是相同的，具体步骤如下：
1）接收有关的一些比特，即STM-N帧中的全部比特；
2）将这些比特分成8列；
3）对每列计算奇偶性。如在一列中有偶数个“1”，则奇偶性为“偶”（以“0”表示）；
4）在发送端将一列的计算结果，放入下一帧的B1字节处。
在接收端将每一列的计算结果与下一帧的B1字节比较。奇偶计算举例如下：
●复用段误码监视，B2：用于复用段的误码检测。产生B2字节的方法是对
前一个STM-N帧中除再生段开销以外的所有比特作BIP运算，将其结果置于当前STM-N帧扰码前的B2字节处。
●高阶通道误码监视，B3：用于高阶通道误码检测，采用BIP-8。在实际高
阶通道的始端产生B3，并在终端监视和核算。产生B3的方法是对整个VC-4-Xc、VC-4或VC-3进行核算，将结果放入下一个VC-4-Xc、VC-4或VC-3的B3字节。
说明：
高阶通道的开销穿通模式有两种：穿通模式和终结模式。在终结模式下，B3误码不能透传到（业务）下游方向。
●低阶通道误码监视，V5（b1,b2）：用于低阶通道误码检测，采用BIP-2。
在通道始端产生V5（b1，b2）的方法始对整个VC12进行运算，将结果放入下一个VC12的V5（b1，b2）。
说明：
SDH误码检测准确性：对于比较少的、离散分布的误码，具有比较高的检测
率，检测准确度高。对于大量误码或在一个块中出线多个误码的情况，不能
正确检测。
3.3 误码性能的检测上报点
一般情况下，开销字节的检测和上报是在接收端进行的。掌握此规律，可以
分析出误码产生的源头。
1）对于STM-N线路板：
如下图所示，检测的是线路侧方向（外输入信号）的误码性能，包括RS、MS、
HP等性能事件。
S16xcs S16
W E
检测点检测点
2）对于PDH接口板：
如下图所示，检测的是交叉板方向进来的低阶业务的误码性能。
S16xcs PQ1
检测点
PDH板，不提供外部输入信号（如从交换输入的2Mbit/s）的检测功能。正常
情况下，从交换机、基站等过来的2M信号，不会导致PQ1等板产生V5误
码性能事件。
说明：
涉及到的几个名词，本端、远端、下游（网元）说明如下。业务配置如同所示：
NE-B
NE-A NE-C
S16
S16xcs S16S16
W E
B
A
VC4
对于该方向的VC4业务，如果NE-B网元西向检测到HP BBE误码，则“本端”就
是指NE-B网元西向单板；“远端”就是指NE-A网元内与之对应的光板；“下游”方
向就是指NE-C方向。
3.4 iManager网管误码性能管理
可以监视的对象包括所有的复用段，再生段，高阶通道和低阶通道的所有性
能参数。iManager的性能管理主要提供以下几种功能：
●设置网元性能监视的时间和事件选择模式
网元监视的时间和事件选择模式说明了选中的网元从什么时候开始，选择对
何种性能对象进行监视。已运行的设备，要求必须打开性能事件检测的功能，
以利于日常维护和故障定位。
●设置和清除监视事件
●查看、维护网元和网管库中的性能数据
●设置/取消性能事件自动上报
建议：
建议性能事件设定为不自动上报：频繁的15m和24h性能事件自动上报，会
导致上报给网管的数据量非常巨大，容易导致ECC堵塞并增加网管的负荷。
●设置门限
利用网管可设定误码性能事件设置门限值，具体门限值应能在一给定的范围
内任意设置。一旦设定的某性能事件如SES门限被突破，网元将自动产生门
限突破通知并报告给网管。
3.5 当前和历史寄存器（15分钟&24小时）
对于每一监视对象，网元都有寄存器存储收集到的数据。寄存器按监视周期
分为15分钟和24小时两种，按存储数据的收集时间分为当前和历史两种。
对每一个监视对象有一个当前15分钟寄存器，一个当前24小时寄存器，16
个历史15分钟寄存器和6个历史24小时寄存器。
这里寄存器的个数只是逻辑上的概念，是以次数为单位的。当前寄存器收集
的数据满15分钟或24小时后，只要数据非0则转存入历史寄存器，若历史
寄存器已满则覆盖存储了最早的历史数据的寄存器。
当一个段或通道的SES（严重误码秒：一秒钟以内出现的误码块达到30%）
连续出现10个后，则认为发生UAT（不可用时间）。对于每一个段和通道，
网元都有6个存储器存储曾经发生的UAT，同时上报网管提请注意。
网元寄存器示意如下图：
说明：
历史寄存器的数据采用0抑制原则，即如果一个监视周期内，一个性能监视
对象的所有性能事件的数据值为0值，则该性能监视对象在该周期结束时不
产生近期性能数据，不保存到近期寄存器中。
3.6 性能事件双门限说明
有些性能事件如BBE、ES有上下双门限。设置上下门限便于系统屏蔽掉一些
突发事件的抖动影响；并且在业务受影响前，操作系统就能及时了解情况并
可采取某些行动。
4 误码性能在维护的应用
尽管不停业务测试不如停业务测试准确，但由于某些性能故障的瞬间特性，
不停业务的性能监视在设备维护中显得更为有用。网管性能监视就属于这一
类，应用网管的RS、MS、HP、LP误码性能监视和MSA和HPA指针调整
性能监视对于单板性能故障定位是非常有效的。
4.1 误码检测关系及检测位置
光同步传输设备中按分段分层的思想对误码进行全面系统的检测。具体有B1
再生段误码、B2复用段误码、B3高阶通道误码、V5低阶通道误码。它们之
间的关系可以用下图表示：
RST、MST、HPT、LPT分别表示再生段终端、复用段终端、高阶通道终端
和低阶通道终端。B1、B2、B3以及V5误码分别在这些终端间进行检测。
由上图可以看出，如果只是低阶通道有误码，则高阶通道、复用段和再生段
将检测不到该误码；如果再生段有误码，则将导致复用段、高阶通道、低阶
通道出现误码。
举个例子说明。如下图所示的一条链性组网，如果网元2和网元3间的光缆
衰减过大，产生光路误码，则网元2和网元3相连的光板上将检测到B1再生
段误码和B2复用段误码，经过该段光路的所有高阶、低阶通道也将检测到误
码；而如果只是网元1的一块2M支路板（如PD1）有问题，则只会在对应
的2M通道上检测到误码，光路上和各高阶通道没有误码。
总结一下各误码间的关系：一般来说，有高阶误码则会有低阶误码。例如：
如果有B1误码，一般就会有B2、B3和V5误码；反之，有低阶误码则不一
定有高阶误码。如有V5误码，则不一定会有B3、B2和B1误码。
由于高阶误码会导致低阶误码，因此我们在处理误码问题时，应按照先高阶
后低阶的顺序来进行处理。
4.2 误码性能的穿通与终结
不同段（再生段、复用段）或通道（高阶通道、低阶通道）误码性能的穿通
和终结情况不一样，在进行故障分析时需要注意。
●B1误码的穿通与终结
SDH系统：包括TM、ADM、软件REG、硬件REG，再生段B1误码（RS BBE）
只能是终结模式。
DWDM系统：OUT单板对B1字节进行透传，检测上报。
●B2误码的穿通与终结
SDH系统ADM、TM：复用段误码（MSBBE）是终结模式。
SDH系统软件REG：复用段误码（MSBBE）是终结模式。
SDH系统硬件REG：不处理复用段开销，只透传，不检测。
DWMD系统：不处理复用段及以下的开销字节。
●B3误码的穿通与终结
155/622设备高阶业务（VC4级别业务）的高阶通道开销的穿通模式是终结
的；而2500+、10G等设备VC4级别的高阶通道开销是穿通的。
对于低阶业务（VC12/VC3），高阶通道开销的穿通模式只能是终结方式。
VC4业务各产品开销穿通模式说明如下表：
产品名称 VC4业务的开销穿通模式
说明
155/622/2500 终结 －
155/622H 终结
采用5.0主机平台的155/622H ，为穿通模式
2500+ 穿通 ≥4.5.2.8及配套单板支持
10G V2 穿通 － 说明
其它产品，多采用5.0主机平台的设备，高阶开销
高阶通道开销穿通模式为“终结”时，B3误码不能穿通到下游方向；高阶通道开销穿通模式为“穿通”时，B3误码能传递传到下游方向。 ● 低阶通道误码始终是穿通
对于低阶（VC12/VC3）通道的V5误码，根据业务流向自动穿通。该误码在PDH 接口板上检测，STM-N 线路板不提供低阶通道的误码检测功能。 【举例说明】
622M 链组网如图所示。A 站与D 站之间分别开通了一条VC4业务（连扩展子架，带63个2M ），一条VC12业务。
A
w
B
C
D
E
w
E
w
w 2500+2500+155/622
2500+
622M 链
VC4
VC12
如果B 站收A 站方向的光缆衰耗加大，导致B 网元W 向光板出现RSBBE 、MSBBE 、HPBBE 性能。在没有其它异常的情况下： ● 对于开通VC4业务的通道
NE-A
NE-B
NE-C
NE-D
W W
E W E W RS -
RSBBE - - - - MS MSFEBBE MSBBE -
- - - HP
HPFEBBE
HPBBE
HPFEBBE
HPBBE
-
-
● 对于开通VC12业务的通道
NE-A
NE-B
NE-C
NE-D
W W
E W E W RS -
RSBBE - - - - MS MSFEBBE MSBBE - - - - HP HPFEBBE HPBBE - - - -
4.3 关于SES和UAS性能事件
在日常维护过程中，经常会查询到UAS事件，部分情况下上报UAS事件时
业务仍然是正常的。
4.3.1 关于导致近端/远端严重误块秒的缺陷
G.707建议和与SDH设备有关的G.783建议中，使用在线缺陷状态确定可能
发生在通道中的性能状态变化。在下面两个表中给出本建议使用的缺陷。
4.3.2 产品处理缺陷告警上报SES情况
LPUNEQ LPTIM TULOP TUAIS HPLOM HP PLM HPUNEQ HPTIM AULOP
AUAIS等告警会产生UAS（包括HPUAS、LPUAS）性能事件。
其中TIM告警，业务可能并没有受到影响，但会上报UAS性能事件，这种情
况可认为是正常的。
2500+产品：
2500+主机软件的缺省情况是，缺陷告警不产生UAS性能事件；而单板的缺
省情况是，缺陷告警会产生UAS性能事件。
并且单板上电时主机不下发默认配置。
根据以上的处理，缺省情况下，单板如果有Tim告警，则相应通道就会上报
UAS性能事件，而查询主机的设置却是diable的。如果需要真正取消因缺陷
告警（如TIM）产生的SES事件，需要重新下发主机命令。
T2000网管对于J1、J2字节的处理不同版本也不相同，有可能导致J1、J2
被无意识修改，而产生TIM告警引起SES性能事件：
1）在T2000 R4版本之前，如J2字节，默认值是“”（全部是空
格），即使不修改J2，但只要点中过J2的位置，在确认时网管就会将配置的
J2字节（默认为空）下发给单板，导致单板的应收和应发J2被修改，从而可
能引发UAS性能事件；
2）在T2000 R4版本中，如J2字节，默认已经修改为“HuaW ei SBS”。
说明：
155622H、155622、2500设备缺陷告警（如TIM）引起SES性能事件，方式
与2500+设备一致。
●10G产品
10G使用的主机平台上没有per-set-almses这条命令。因此10G的做法是：
单板产生告警后肯定会产生UAS事件
说明
OSN3500系列产品和10G一致。3500产品缺省主机、单板都是enable的。
5 关于误码的维护建议
对于运行中的SDH网络，通过正确的日常维护，可以减少甚至避免误码的出
现，而影响到业务。
●例行查询误码性能
通过网管，定期查询网元的误码性能事件，及时发现问题，以达到在误码还
没有严重到影响业务之间就处理完成的目的。
●例行查询光板接收光功率
对于支持查询光功率性能事件的单板，应例行查询并记录全网收光功率是否
在合适的范围之内；并将本次查询的数据，与历史数据进行比较，如果数据
有变化，应查明变化的原因。
说明：
1）根据工程规范的要求，光板实际接收光功率应至少低于过载点5dB，高于
灵敏度3dB。
2）应提醒客户在自己进行光板对接开通业务的时候，也应遵守以上要求。
●关注机房环境和温度
高温会影响到设备的正常运行，尤其是高温对时钟晶振的影响大。如果机房
温度不能保持在合适的范围内，则可能会影响时钟质量，导致出现指针调整
甚至是误码的情况。
●正确更换线路板
不同规格的线路板，接收侧采用的光模块不同（短距使用PIN管，长距使用
APD），发送侧采用的光模块也不相同（如波长、色散的等），在更换的时
候建议尽量使用同类型的单板替换。
如果没有同类型的板，则建议用高规格单板替换低规格单板，需要注意输入
光功率是否合适。
●关注网络同步情况和时钟质量
合理的规划、正确配置时钟网络，避免出现时钟互锁、时钟链路过长；注意
外时钟接入的可靠性；关注环境温度对网络时钟质量的影响。
6 误码测试
也可以使用仪表通过在线误码检测的方法或停业务误码检测的方法，来测试
传输通道的误码情况。
6.1 端到端中断业务测试
用仪表进行停业务的测试，用伪随机二元序列（PRBS）代替业务，因而可以
逐比特进行测试，所以停业务的差错检测能力优于开业务（在线）检测能力。
6.2 不中断业务在线测试
不中断业务的在线测试时在被测试系统开放业务的情况下进行的，一般情况
下，SDH系统用自身丰富的开销字节实现不中断业务的在线测试。
测试仪表采用不同比特率的复用成帧结构来检测通道或设备的开销、奇偶校
验比特和告警比特的状态，达到不中断业务进行检测传输性能的目的。
●PDH 2Mb/s的数字帧结构：
时隙TS0 TS1-15 TS16 TS17-31
偶帧C001 1011 信息信息或信令信息
奇帧C1AS SSSS 同上同上同上
注：C＝循环冗余校验比特（CRC-4）
A=远端告警指示
S＝备用比特
●STM-N级别业务：
SDH分析仪通过检测STM-N信号的开销字节，实现对业务的在线检测。
光口信号，可以采用1:1分光器来分析误码来源。如下图，NE-B收NE-A方
向出现零星小误码，无法区分是哪一块S16问题还是光路问题。
NE-A NE-B
1:1分光器
S16S16
SDH 分
析仪
在发端利用1:1的分光器（信号通过1:1分光器后，光功率下降3dB），将信
号同时输出到SDH分析仪进行监视，以分析是不是发端的问题；
如果没有SDH分析仪，也可以将分光后的信号输出到另一块空闲的光板，只
需在网管上创建单板，并设定性能事件监视，还需关闭该板的ECC通信。
同样，分光器也可以用在收端进行定位。
7 关于最大误码率检测说明
SDH系统帧结构中，开销字节B1、B2、B3、V5分别用于监视再生段、复用
段、高阶通道和低阶通道的误码。
当SDH系统判断出现误码越限或劣化的情况，就会启动网络保护。
●B1误码的检测
STM-N帧结构中，B1字节（8比特）用于再生段误码的监视。其实现方法是：
把监视内容――再生段以8比特为单位进行分组，然后，B1字节中的每个比
特用于对应各组中相应比特的偶校验，每个比特负责一块数据的校验。一个
STM-N帧中，1秒钟可以检测的误码块为：
8000×8＝64000块。
一块校验出错，认为此块中一个比特发生错误，即产生一个误码。所以，一
般情况下，每秒钟可以检测出误码块的个数最大为64000块。这种检测方法
存在的问题是当一块中误码数较多时，只能检测出一个误码，还有如果一块
中产生偶数个误码，此种检测机制不能准确判断检测。理论上说，一块中出
现一个误码是准确检测的极限。
对于STM-1等级信号，能够准确检测出的B1最大误码率为：
64000/155520000=4.12×10e-4
对于STM-4信号能够检测出的最大误码率为1.03×10e-4
而对于STM-16，能够准确检测出的最大误码率为0.256×10e-4
综上所述，不同速率等级的STM-N信号，每帧能够检测出的最大B1误码数
是固定的，因而随着信号速率的提高，最大误码率的检测结果越来越准确；
对于误码的检测，一般是误码比较小且分布比较离散（分布在不同的块中）
的情况下检测的相对准确，对于误码比较大的情况，多是根据经验值拟合出
来的，误差比较大。
●B2误码的检测
STM-N帧结构中，B2字节（N×24bit）用于校验复用段的误码。其方法是把
STM-N帧分为N×24块，每个Bit校验其中的一块。所以，一个STM-N帧
中，1秒钟可以检测的误码块为：
8000×N×24＝1.92×10e5×N。
20、光纤传输设备误码问题与处理方法研究
光纤传输设备误码问题与处理方法研究 【摘要】随着科技的不断进步，现如今的社会已经步入了一个网络社会，无论是工作、学习还是娱乐，网络的重要性都正在一点一点的呈现出来。网络的重要性不言而喻，因此，一个快速的网络传输设备也越来越重要，光纤就应运而生。而误码问题是光纤传输过程中经常会出现的问题，本文就光纤传输设备的误码问题以及处理方法进行研究。 【关键词】光纤传输；误码问题；问题原因；处理方法 1 光纤传输设备的误码问题 光纤传输是近几年来刚刚兴起的网络传输技术，由于它具有操作简便、传输速度快、体积小等优点，渐渐的被许多人接受，受到了广泛的欢迎。但是光纤传输技术在目前来说仍然处于发展阶段，并不是太完善，还有许许多多的问题，而其中最常见的问题就是光纤传输设备的误码问题。对于网络信息的传递来说，最常见的还是二进制数字信号，但这种传输方式也有着非常明显的弊端，当传输系统的发送端发送“1”时，接收端却接收到“0”，而在发送端发送“0”时，接收端却接收到“1”，这时对于信息的翻译就会发生非常大的差错，而这种错误的发生，就是误码。当误码问题发生的时候，会影响到数字信息的传输质量，使数据信息丢失或是产生一些不准确的信息，还有可能会减少信息的传输量，除此之外，还会影响到音频信号的发送，使之发生失真。现如今的社会中，电信业务中起码90%以上的业务是电话业务，当误码问题发生时，会严重的影响语音信息的传递效果，在通话过程中会传出杂音，严重影响了通话质量。误码问题的产生，一般是由于信号传输过程中，信号的电压发生了改变，致使信号在传输中遭受到损坏，从而产生了误码。 2 光纤传输设备产生误码问题的原因 光纤传输的优点众所周知，传输速度快、操作便捷，但与此同时，光纤传输设备也会经常发生误码的问题，而引起光纤传输设备产生误码的主要原因一般可以分为内部原因以及外部原因。 2.1 内部原因 导致光纤传输设备出现误码问题的内部原因一般包括光纤传输线路的传输质量、光功率异常、光器件性能减弱等。 （1）光纤传输线路的传输质量。为了能够使每一处的人都能用上更加快速的光纤网络，光纤的传输线路遍布在各个地方，因此，传输的距离有时会格外的长，而在光纤中存在着许多的尾纤跳接、法兰盘连接以及可调衰耗连接的方式，这种连接方式有着独特的作用以及优点，但与此同时，这种连接方式很容易就会发生光缆线路中断的问题，并且接头处的连接也很容易发生故障，从而导致在信息的传递过程中光纤传输线路的传输质量变差。一些小的操作失误就会导致光纤以及尾纤上的光功率急速衰减，这就会导致光纤传输设备发生误码问题。除此之外，光纤传输线路接受光功率的过高或过低也都会导致误码，还有光
金属表面处理—喷丸 抛丸 喷砂
一、喷丸 喷丸使用高压风机或压缩空气作动力，将0.2～2.5mm直径的弹丸喷射出去，冲击金属表面。广泛应用于金属表面的消光、去氧化皮；提高零件机械强度、抗疲劳性、耐磨性和耐腐蚀性；消除铸、锻、焊件的残余应力等。 1、表面清理功能 用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显，动力消耗大。一般喷丸用来消除厚度不小于2～6mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、大型金属制品以及铸、锻件上的氧化皮、铁锈、型砂及旧漆膜，是表面涂（镀）覆前段一种清理方法。 原理：当钢丸打击到工件表面（无论是喷丸或抛丸）使金属基材发生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对有油污的工件，喷丸无法彻底清除油污。 2、喷丸强化功能 原理：当钢丸撞击金属零件表面上，宛如一个微型棒锤敲打表面，捶出小压痕或凹陷。为了形成凹陷，金属表层必定会产生拉伸。表层下，压缩的晶粒试图将表面恢复到原来形状，从而产生一个高度压缩力作用下的半球。无数凹陷重叠形成均匀的残余应力层。最终，零件在压应力层保护下，极大程度地改善了抗疲劳强度。 如：将高速弹丸喷射到弹簧表面，使弹簧表层发生塑性变形，形成一定而形成一定厚度的强化层，强化层内形成较高的残余应力，由于弹簧表面压应力的存在，当弹簧承受载荷时可以抵消一部分抗应力，从而提高弹簧的疲劳强度。
喷丸强化分为一般喷丸和应力喷丸。一般处理时，钢板在自由状态下，用高速钢丸打击钢板的表面，使其表面产生预压应力，以减少工作中钢板表面的拉应力。应力喷丸是将钢板在一定的作用力下预先弯曲，然后进行喷丸处理。 3、喷丸使用的丸的种类：铸钢丸、铸铁丸、玻璃丸 铸钢丸，硬度一般为40～50HRC，加工硬金属时，可把硬度提高到57～62HRC。铸钢丸的韧性较好，使用广泛，其使用寿命为铸铁丸的几倍。 喷丸粒度一般在0.8～1.2mm为宜，喷丸强度要求越高，粒度相对加大。 4、表面清洁质量 ⑴、Sa1—手工刷除清理级（或清扫级） Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑和残留油漆等污物；处理后表面上出现大量分别均匀的金属斑点。 ⑵、Sa2—商品清理级（或工业级） Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平米表面的33%，可包括：轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。 ⑶、Sa2.5—近白清理级（或出白级） Sa2.5级是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。
DWDM系统误码问题分析定位探讨
DWDM 系统误码问题分析定位探讨 安捷信客户支持部 宋志永/39340 工程师 摘要 DWDM 系统因网络地位高、业务密集、安全性要求高，是客户运维工作的重点，而DWDM 误码问题因涉及因素众多、定位复杂，往往是维护工作的难点。本文以某传输干线DWDM 网络运行与误码维护实例为背景，论述了波分误码问题的产生原因与基本排查思路，重点分析了线路反射对DWDM 系统的影响、基本定位思路和解决方法。 关键词 DWDM 线路 误码 反射 波道 1. 问题描述 某DWDM 网络A 和B 站为OTM 站，距离362km ，中间设C 站一个OADM 站和D 、E 、F 三个OLA 站，使用32×2.5G 系统组网，拓扑如图1.0。系统在A 、B 间开通20个波道，线路功率与波道信噪比符合指标，但B 站收A 站方向6个波道OTU 上报大量RSBBE （再生段误码），个别波道甚至由于误码过大无法正常承载业务，必须进行波长倒带转移。 图1.0 A-B 段DWDM 组网拓扑图 2. 原因分析 1) DWDM 误码原因分析 误码是指在传输过程中码元发生了错误，DWDM 系统产生误码的因素众种，其中 B D E F C A
维护中常见的误码产生原因包括线路光功率异常、色散容限不够、波道间功率不平坦、信噪比过低、光纤非线性以及传输设备的光器件性能劣化等，通常围绕这些指标参数，结合故障现象进行分析定位。 在DWDM系统出现误码后要确定是单波道误码还是多个波道同时产生误码，以判断是线路问题还是单波问题。若只有一个波道出现误码，其它波道性能均正常，则需重点对该误码波道的OTU收发光功率、OTU光器件以及OTU与合分波单元的尾纤进行排查定位；若多个波道同时出现了误码，这时通常可以判断是主光线路出现了问题，需要重点对光缆、线路功率、色散、非线性、光放大板卡等进行分析定位，DWDM系统常见误码原因见表1.0。 表2.0 DWDM误码的常见原因 2) 定位思路及步骤 因20个波道中6个波出现了误码，且6个波道的误码量随时间的变化步调一致，所以基本可以判断非单个波道故障，需要对线路展开分析定位。根据上表中线路问题的常见故障原因18，结合相关原理知识，排查过程如下： a)首先检查光缆环境和全线机房环境，排除运行环境如温度、湿度对系统的影响， 经客户各方确认当前运行环境正常；
喷丸综述
喷丸综述 铝合金做为一种在工业中广泛使用的金属材料，以其优良的力学强度和相对较低的密度，在航空工业中也有广泛的应用。 在使用过程中，随着使用时间的延长材料的性能总会发生变化，从而影响其使用寿命。最主要的的失效形式为材料的断裂，引起材料发生断裂的原因主要是在使用过程中受到载荷的循环作用，使其抗疲劳性能降低，从而在高的循环载荷作用下使材料发生断裂。 材料处理不当或者材料表面完整性不好，表面凸凹不平，都会导致材料在使用过程中容易发生失效。 表面完整性是指表面形貌、表面粗糙度、表面硬度、残余应力、表面显微组织结构等内在表面状态的完好程度。金属材料表面改性的主要目的是通过改善表面完整性来提高材料抗疲劳、抗应力腐蚀以及磨损的能力。当前提高材料表面完整性的方法主要有物理方法、化学方法、机械方法等。物理方法主要是采用表面淬火的方式，化学方法主要是采用渗碳或者渗氮的方式，机械方法主要有挤压、滚压、抛光、喷丸、干涉配合等方式。 与其他表面强化技术相比，喷丸表面强化技术具有强化效果显著、适用面广、耗能低、实施方便等优点，目前在航空航天、国防工业、汽车、船舶、石油化工和农业部门等重要领域得到了广泛应用。 喷丸表面强化技术就是大量高速弹丸（多为球体）重复撞击工 件表面，并在其表层受弹丸撞击及附近区域形成弹塑性变形区，如图
1所示。研究认为，表面强化层的存在不仅提高了结构件表面的硬度和耐磨性，更重要的是在结构件表层形成了残余压应力层，该残余压应力层可有效降低结构件服役过程中的有效工作应力（如图2所示），使得裂纹源萌生于结构件次表面，并减缓裂纹扩展速率，从而显著地提高结构件的抗疲劳性能。 图1 喷丸表面强化技术
波分误码分析与处理
波分误码分析与处理 DWDM 系统主要为 SDH、PDH、ATM以及IP等业务提供透明的光传输通 道，衡量 DWDM 系统传输质量时，以满负载时所承载的业务信号的传输质 量做为标准。在DWDM系统中，影响系统两个非常关键的指标是光信噪比 （OSNR）和误码率，当光信噪比（OSNR）很高时(如2.5G信号信噪比> 22 dB), 系统的质量基本可以保证，但信号脉冲在传输中由于色散和非线性效 应会引起信号波形失真，在这种情况下光信噪比（OSNR）就很难定量地评 估信号的传输质量，有时会出现OSNR较高时相应的误码率有可能较差，我 们以承载的业务信号的传输误码性能来衡量信号的传输质量，验收时我们对 误码率的要求是BER 为1X10-12。 在波分设备的现场开局和日常维护中经常会碰上误码问题，波分系统工程验 收时的要求是24小时无误码，如果出现误码（即使是出现几个误码），允许 进行设备检查，检查后再进行误码测试，要求72小时无误码。 本文就波分误码测试的一些方法，以及导致误码原因和误码处理分析的方法 做一个介绍，希望能对现场开局和日常维护的工程师有所裨益。 1 误码测试的方法 DWDM系统的误码测试主要以电再生段（点对点的OTM站）为单位进行测 试。一种方法是用SDH分析仪进行挂表测试，另一种方法是在仪表比较缺乏 的情况下，通过网管设置单板的性能监控进行测试，测试时，这两种方法一 般混合使用。 1.1 方法1：挂表测试 测试以点到点的OTM站为单位，将各通道级连串起来测试，挂表测试的配置 连接如下图：
衰衰衰 图1系统误码测试示意图 SDH分析仪的的PRES 应该设置为223－1，收发数据结构设置成一样，时钟 设为跟踪外部时钟，误码测试时间为24小时，输出通过固定光衰（10dB或 15dB）后，连接到Tx1的IN口，对端接收Rx1单板的OUT口的信号尾纤通 过固定光衰（10dB或15dB）连接到对端发到本端的Tx1单元的IN口，本端 Rx1接收后再级连到第二波的Tx2口，以次类推，最后信号从本站的Rxn通 过（10dB或15dB）连接到SDH分析仪上。启动测试，测试完成后将测试结 果打印出来。 1.2 方法2：网管设置性能监控进行测试 开放式系统中OTU一般都具有对再生段开销字节（B1）进行监测的功能，我 们可以利用OTU单板的误码检测功能进行误码测试。方法是，将实际的业务 信号接入系统，通过网管设置的网元的15分钟和24小时性能监控，对OTM 站的所有网元设置成监控上报，观察和分析OTU单板的误码性能。
喷丸处理的原理和作用
喷丸处理的原理和作用.txt19“明”可理解成两个月亮坐在天空，相互关怀，相互照亮，缺一不可，那源源不断的光芒是连接彼此的纽带和桥梁！人间的长旅充满了多少凄冷孤苦，没有朋友的人是生活的黑暗中的人，没有朋友的人是真正的孤儿。 喷丸处理的原理和作用 抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。 一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。 修、造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。 其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般先进行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。抛丸丸子大小是1.5mm。 研究表明，就破坏而言，金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时，材料的疲劳寿命大大提高，因此，对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力，提高产品寿命，此外，金属金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，这也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。 我们日常乘坐的汽车的钢板的工作面就是用喷丸来强化的，可以显著的提高材料的抗疲劳强度。 抛丸是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸\切丸\不锈钢丸等)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变的美观,或着改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命.几乎用于机械的大多数领域,修造船\汽车零部件\飞机部件\枪炮坦克表面\桥梁\钢结构\玻璃\钢板\管道\等等.喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面,使工件达到同样的效果.丸粒的大小不同,达到的处理效果就不一样.重点提出:喷丸同样能起到强化的作用.现在国内的设备走进了一个误区,认为只有抛丸才能达到强化的目的.美国\日本的企业用于强化的是抛喷丸并用的!各有各的优势.比如象齿轮这样的工件,抛丸的出丸角度无法改变,只能用变频改变初速度.但它处理的量大,速度快,而喷丸则正好于之相反,抛丸的效果就没有喷丸的效果好 喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油，对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈；对零件表面修饰（市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途，砂粒通常是刚玉，介质是水）；在钢结构中，应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法，由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的，所以对结合表面的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合表面进行处理。 喷沙用于形状复杂，易于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。 一般的喷砂机都有各种规格的喷砂枪，只要不是特别小的箱体，都可以把枪放进去打干净。压力容器的配套产品—封头采用喷砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直径为1.5mm～3.5mm. 有一种加工就是利用水作载体，带动金刚砂来加工零件的，就是一种喷砂。
中兴SDH传输设备误码问题分析总结
中兴SDH传输设备误码问题分析总结 作者 （单位名称） 摘要: 误码问题是传输设备维护中经常碰到的问题。虽然有时小误码问题并不会对传送业务造成明显影响，如语音等业务，但当出现误码时，说明传输系统中局部已经出现性能劣化，需要尽快处理，否则有可能发展成为业务中断等重大事故。本文将结合平时维护中遇到的问题，对误码作一简单的分析，以期可以抛砖引玉，共同提高。 关键词：误码、B1、B2、B3、V5
目录 1.误码知识 (3) 1.1 误码分段 (3) 1.2误码上报信息 (3) 2.误码定位分析 (4) 2.1误码的常见原因 (4) 2.2误码定位分析 (5) 3.典型案例 (7) 3.1 光板故障导致误码 (7) 3.2 风扇故障导致设备散热不良产生误码 (8) 3.3 时钟板故障引起误码 (9) 3.4 外时钟不稳定导致光路出现误码 (10) 4 结束语 (11)
1.误码知识 1.1 误码分段 光同步传输设备中按分段分层的原理对误码进行检测。具体有B1再生段误码、B2 复用段误码、B3 高阶通道误码、V5 低阶通道误码。它们之间的关系可以用图1表示。 图1：误码检测关系及检测位置 图1中RST、MST、HPT、LPT 分别表示再生段终端、复用段终端、高阶通道终端和低阶通道终端。B1、B2、B3 以及V5 误码分别在这些终端间进行监测。 1.2误码上报信息 光同步传输系统本端检测到误码时，除本端上报误码性能或告警事件外，本端还将误码检测情况通过开销字节通知对端。根据本端和对端上报的这些性能和告警事件，可以方便地定位是哪一段通道或哪一个方向出现误码。表1给出了与误码相关的性能和告警事件列表。表1：误码越限告警及性能事件检测位置与作用
波分误码分析与处理
波分误码分析与处理 酒淑梅 (徐州市电信分公司网络维护中心221000) 摘要 DWDM 系统主要为SDH、PDH、A TM以及IP等业务提供透明的光传输通道，在DWDM系统中，影响系统两个非常关键的指标是光信噪比（OSNR）和误码率。信号脉冲在传输中由于色散和非线性效应会引起信号波形失真，在这种情况下光信噪比就很难定量地评估信号的传输质量，所以我们主要以传输误码性能来衡量信号的传输质量。下面就导致波分误码的原因，以及误码测试和误码处理分析的方法进行论述。 关键词波分误码测试 1、误码产生的原因 误码定义为系统设备实际运行时接收到的数字码流的错误位，通常以误块秒比（ESR）、严重误块秒比（SESR）表示。产生波分误码的原因有很多种，包括光功率异常、色散、信噪比、光纤非线性以及单板的光器件性能劣化等原因。 1、1光功率异常 光功率异常主要指光功率下降。光功率异常产生误码的原因，分两种情况：一种是由于在波分系统传输的距离比较长，使用的光纤存在大量的尾纤跳接和可调衰耗连接和法兰盘连接，尾纤连接松动、不清洁，或者是系统光器件性能劣化，采用的光模块失效等原因造成的光功率下降太大，导致收端OTU的输入光功率已在收端激光器的灵敏度以下。目前收端OTU 单板采用两种激光器，PIN管和APD管，PIN管的激光器灵敏度为－18dBm；APD管的灵敏度为－28dBm 。另一种情况是光功率下降，影响接收端的信噪比，直接会导致信噪比的劣化，引起接收端OTU单板出现误码。 1、2色散 色散是由于所传送信号的不同频率成分在光纤中的速度不同，从而使不同波长的谱线产生不同的延时，引起传输信号的脉冲被展宽，当展宽到一定程度，原本为0信号将有一定的光功率，如果光功率超过对1的判决门限，则0信号将被误判，造成误码。光纤的色散用色散系数来衡量，色散系数就是两个波长间隔为1nm的两个光波传输1 km长度光纤到达时间之差，单位为ps/nm·km。G.652光纤上色散系数为17 ps/nm·km，G.655光纤上色散系数为6 ps/nm·km，2.5G的信号一般不需要进行补偿。10G速率 信号在G.652光纤上传输距离超过了30Km就需要进行色散补偿，如果在G.655光纤上传输距离超过了100Km也需要进行补偿。 1、3光纤的非线性 波分设备是将多个波长信号复用在一根光纤中进行传输，接入波长越多，入纤的光功率就越大，在光强很大，光纤传输比较长的情况下，光纤的非线性会严重影响系统的性能，导致接收端产生误码，引起性能的劣化。为了防止非线性效应的发生，对入纤光功率选择适当的范围。 1、4光器件的性能劣化
光传输设备误码问题分析
光传输设备误码问题分析 ［提要］误码问题是传输设备维护中经常碰到的问题。本文首先介绍一些光传输设备误码检测原理，以及误码产生的原因等原理知识，然后结合案例讲述光传输设备误码问题的处理思路和方法。 关键词：SDH；光传输；误码检测；误码处理 一、误码机理 （一）误码检测。SDH光传输系统对误码的检测，是以“块”为单位的，所谓“块”，是指一系列与通道有关的连续比特。当同一块内的任意比特发生差错时，就称该块为误码块。 SDH光传输设备中按分段分层的思想对误码进行全面系统的检测。具体有再生段误码B1、复用段误码B2、高阶通道误码B3、低阶通道误码V5。它们之间的关系可以用图1表示。（图1）图1中，RST、MST、HPT、LPT分别表示再生段终端、复用段终端、高阶通道终端和低阶通道终端；B1、B2、B3以及V5误码分别在这些终端间进行监测。由图1可以看出，如果只是低阶通道有误码，则高阶通道、复用段和再生段将监测不到该误码；如果再生段有误码，则将导致复用段、高阶通道、低阶通道出现误码。所以，一般来说，有高阶误码则会有低阶误码。例如，如果有B1误码，一般就会有B2、B3和V5误码；反之，有低阶误码则不一定有高阶误码。如有V5误码，则不一定会有B3、B2和B1误码。 由于高阶误码会导致低阶误码，因此在处理误码问题时，我们应按照先处理高阶误码后处理低阶误码的顺序来进行处理。 （二）误码相关的性能和告警事件。光传输系统本端检测到误码时，除本端上报误码性能或告警事件外，本端还将误码检测情况通过开销字节通知对端。根据本端和对端上报的这些性能和告警事件，可以方便地定位是哪一段通道或哪一个方向出现误码。表1给出了与误码相关的性能和告警事件列表。（表1） 二、误码问题常见原因 误码产生的原因很多，但归结起来有两大类，外部原因和设备原因。 （一）外部原因。（1）光纤性能劣化、损耗过高。接收光功率低于接收灵敏度；（2）传输距离过短、未加衰减器，导致接受光功率过载；（3）光纤接头不清洁或连接不正确；（4）设备附近有强烈干扰源；（5）设备接地不好；（6）设备散热不良、工作温度过高。 （二）设备原因。（1）线路板接收侧信号衰减过大、对端发送电路故障、本端接收电路故障；（2）时钟同步性能不好；（3）交叉板与线路板、支路板配合不
喷砂喷丸处理
喷砂、喷丸处理 (一)喷砂 喷砂是用机械或净化的压缩空气，将砂流强烈地喷向金属制品表面，利用磨料强力的撞击作用，打掉其上的污垢物，达到清理或修饰目的的过程。喷砂的主要用途有： (1)除掉零件表面的锈蚀、焊渣、积碳、旧油漆层和其它干燥了的油污； (2)除去铸件、锻件或热处理后零件表面的型砂及氧化皮； (3)除去零件表面的毛刺或方向性磨痕； (4)降低零件表面的粗糙度，以提高油漆和其它涂层的附着力； (5)使零件呈漫反射的消光状态。 喷砂分干喷砂和湿喷砂两种。于喷砂加工的表面比较粗糙，湿喷砂的应用与干喷砂相似，但主要用于较精密的加工。湿喷砂的优点是污染小。 1．干喷砂干喷砂又分机械喷砂与空气压力喷砂两种类型。每一类型又可分为手工、半自动或连续自动等多种方式。采用的喷砂机有自流式、离心式、吸入式和压力式等。生产上常用的是吸入式和压力式。吸入式设备简单，但效率低，适用于小零件。压力式主要用于大、中型零件的大批量生产，适用性广，效率高。 国内广泛使用的是手工空气压力喷砂室，适用于各种形状复杂的中、小型零件。 干喷砂常用的砂料是氧化铝砂(含天然和人造两种)、石英砂(二氧化硅)、碳化硅(人造金刚砂)等。以采用铝钒土(氧化铝砂)为最好。因其不易粉化，劳动条件好，砂料还可以循环使用。碳化硅砂虽也有上述优点，但因过于昂贵，很少使用。国内应用最多的还是石英砂。它虽易粉化，但有不污染零件的优点。 根据零件材料、表面状态和加工要求来选择砂料粒度和其它工艺条件，可按表2—1—18进行。 表2—1--18零件、砂粒与压缩空气压力的关系
2．湿喷砂湿喷砂是在砂料中加入定量的水，使之成为砂水混合物，以减少砂料对零件表面的冲击作用，从而减少金属材料的去除量，使零件表面更光洁。湿喷砂通常有雾化喷砂、水一气喷砂和水喷砂三种类型，喷砂方式和喷砂机的结构各不相同。生产上最适用的是水一气喷砂。 各种湿喷砂方式的工作原理和特点见表2—1—19。 表2—1—19各种湿喷砂机工作原理和特点 湿喷砂所用的砂料与干喷砂相同。湿喷砂的水砂比值，一般控制在7：3为宜。320～400目的水砂粒中，应加入l0％的膨润土作为悬浮剂，防止砂粒沉入贮存箱底。钢铁件湿喷砂时，水中可加入0．5％碳酸钠和0．5％的重铬酸钠作缓蚀剂。 双层壁的钣金焊接件，因难防腐蚀，不宜采用湿喷砂。薄截面零件，因湿喷砂工作压力比干喷砂大，水的冲击易使其变形，故也不宜采用湿喷砂。 3．喷砂后零件的处理经喷砂的零件，应尽量减少触摸，并及时进行表面处理，如处理不完，钢铁零件可浸入50g／L的碳酸
传输通道误码问题处理
传输通道误码问题处理 【摘要】本文首先对同步传输系统（SDH）中误码的度量、误码检测机理以及误码对传输设备所承载业务的影响进行了阐述。然后对误码产生的原因进行了详细解析，并详细介绍了实际工作中传输设备误码问题处理的一般方法和步骤。 【关键字】误码；误码率；性能事件 引言 随着通信网络的不断发展，作为各种通信网络的承载网的传输系统容量在不断提高，传输设备也在不断的更新，但影响传输网络传送质量的误码问题，一直是传输设备维护工作中的一个重要问题。所以，在日常工作中遇到设备误码时，能迅速判断并处理显得尤为重要。 1 误码的度量 在数字通信中，发送和接收的数字序列中的任何不一致都叫差错（Error）即误码，用仪表测试时一般用误码率（BER）来衡量信息传输质量[2]。 目前，SDH系统误码性能度量参数主要有“误码秒ES”、“严重误码秒SES”、“背景块差错BBE”、“不可用时间UAS”等，都是以“块”为基础定义的。对应有3个SDH通道误码性能参数：ESR（误码秒比），SESR（严重误码秒比），BBER （背景块差错比）。在传输网管上数据采集粒度可以是15分钟和24小时两种，而且保存有历史记录，通过对历史记录的分析对比，可以确定误码在时间上的分布情况，然后再进一步分析误码产生原因。 在实际应用中，应当结合具体情况，综合这两种方法来判断误码。 2 误码产生机理 引起误码的主要内部原因：各种内部噪声源、色散、定位抖动产生的误码。对SDH传输系统来说，设备原因造成的误码可归为内部原因： 1）线路板接收灵敏度不够、对端发送电路的故障、本端接收电路的故障。 2）时钟同步性能不良。 3）交叉板与线路板、支路板配合得不好。 4）支路板的故障。
喷砂和喷丸的作用和区别
喷砂和喷丸的作用和区别 (一)喷砂 喷砂是用机械或净化的压缩空气，将砂流强烈地喷向金属制品表面，利用磨料强力的撞击作用，打掉其上的污垢物，达到清理或修饰目的的过程。喷砂的主要用途有： (1)除掉零件表面的锈蚀、焊渣、积碳、旧油漆层和其它干燥了的油污； (2)除去铸件、锻件或热处理后零件表面的型砂及氧化皮； (3)除去零件表面的毛刺或方向性磨痕； (4)降低零件表面的粗糙度，以提高油漆和其它涂层的附着力； (5)使零件呈漫反射的消光状态。 喷砂分干喷砂和湿喷砂两种。于喷砂加工的表面比较粗糙，湿喷砂的应用与干喷砂相似，但主要用于较精密的加工。湿喷砂的优点是污染小。 1．干喷砂干喷砂又分机械喷砂与空气压力喷砂两种类型。每一类型又可分为手工、半自动或连续自动等多种方式。采用的喷砂机有自流式、离心式、吸入式和压力式等。生产上常用的是吸入式和压力式。吸入式设备简单，但效率低，适用于小零件。压力式主要用于大、中型零件的大批量生产，适用性广，效率高。 国内广泛使用的是手工空气压力喷砂室，适用于各种形状复杂的中、小型零件。 干喷砂常用的砂料是氧化铝砂(含天然和人造两种)、石英砂(二氧化硅)、碳化硅(人造金刚砂)等。以采用铝钒土(氧化铝砂)为最好。因其不易粉化，劳动条件好，砂料还可以循环使用。碳化硅砂虽也有上述优点，但因过于昂贵，很少使用。国内应用最多的还是石英砂。它虽易粉化，但有不污染零件的优点。
2．湿喷砂是在砂料中加入定量的水，使之成为砂水混合物，以减少砂料对零件表面的冲击作用，从而减少金属材料的去除量，使零件表面更光洁。 双层壁的钣金焊接件，因难防腐蚀，不宜采用湿喷砂。薄截面零件，因湿喷砂工作压力比干喷砂大，水的冲击易使其变形，故也不宜采用湿喷砂。 3．喷砂后零件的处理经喷砂的零件，应尽量减少触摸，并及时进行表面处理。 有些零件的特殊部位不允许喷砂，必须进行适当地保护。比如：曲齿、内外螺旋齿、花键、大型内外螺纹；鉴别标记；精密尺寸；光表面等。这些非喷砂表面可采用机械夹具、胶带、纸带、橡胶堵头等保护。 (二)喷丸 喷丸的原理和设备与喷砂相似，只是采用的磨料不同。它是用钢铁丸、玻璃或陶瓷取代砂子。喷丸能使零件产生压应力，而且没有含硅的粉尘污染，主要用于： (1)使零件产生压应力，从而提高零件的疲劳强度和抗应力及抗腐蚀能力； (2)代替一般冷热成型工艺，可对大型薄壁铝制零件进行成型加工，这样可避免零件表面残留的张应力而形成有利的压应力。 (3)喷丸工艺与喷丸强度对要求零件表面产生压应力的喷丸加工，必须保证有足够的覆盖率，即要使未被喷丸加工的表面尽量少。但由于覆盖率检查比较困难，且难作固定量的判断，故常采用控制喷丸强度的办法，求得所要求的压应力值。喷丸强度大都以美国SAE标准J442所述的Almen弧高计进行测量。 （4）．喷丸强度与其它喷丸参数的选择喷丸强度决定着喷丸质量，而喷丸强度又受其它多种工艺参数制约。
SDH传输设备误码问题与处理方法
SDH 传输设备误码问题与处理方法 周 凯1 崔 静2 董 燕2/1.中国联通平顶山分公司2.河南联通焦作分公司网络维护中心 【摘 要】随着通信技术的发展，各专业网络设备均要依赖传输而组成网络，现有业务层面对于承载网络的运行质量提出了更高一步的要求，因此，将一些尚未引起用户感知或将要导致业务中断的误码问题消除在萌芽状态，对于传输专业维护人员提出了更高的专业要求，本文重点分析了影响SDH 光纤传输误码的因素，阐述SDH 光传输设备误码问题处理方法和思路，并结合焦作本地传输网因误码产生故障的处理方法作以简单的介绍，以提高SDH 光纤传输误码维护方面的效率和质量。 【关键词】光纤传输设备；误码问题；原因；处理方法 光纤传输设备误码问题比较常见，是我们日常维护工作中经常碰到的问题。随着时间的积累，微小的误码个数会不断增加积累增加，反映在整段传输通道中某一局部出现性能劣化，轻则使系统稳定性下降，重则导致传输中断（误码率达1ⅹ10-3以上）。甚至在环网中，由于备用路由存在误码而使环网在主用路由中断时出现倒换不成功的现象也屡有发生，造成的后果自然也不堪设想。因此要加强对误码问题的处理才能保障数据传输通道的畅通，结合光纤传输设备中误码问题概念的解析，分析光纤传输设备出现误码问题的原因，提出解决误码问题的有效对策。 1 误码的定义 误码是指在传输过程中码元发生了错误。确切地讲，误码是接收与发送数字信号之间单个数字的差错。SDH 系统在帧结构中安排了丰富的开销字节用于误码监测，它们是B1再生段误码、B2复用段误码、B3高阶通道误码、V5低阶通道误码。下表表一总结了指示各种误码开销字节： 计算方法用途开销字节 低阶通道远端误码指示V5（bit 3）BIP-2 低阶通道误码检测V5（bit 1~2） 高阶通道远端误码指示G1（bit 1~4） BIP-8高阶通道误码检测B3 复用段远端误码指示M1 BIP-24*N 复用段误码检测B2 BIP-8再生段误码检测B1 一般来说，如有高阶误码，则一般会有低阶误码；若有低阶误码，则不一定会出现高阶误码。例如，有B1误码，则一般会有V5误码；反之，如有V5误码，不会有B3、B2和B1误码。即高阶误码会引起低阶误码。因此，我们在进行误码分析的时候，也要遵循“先线路后支路，先高阶后低阶”的故障定位原则。 2 各类误码处理思路 对误码的处理要个个击破，不要被太多的通道误码干扰，同时一定要找到有误码业务的共性，通过告警性能事件的相关性分析，进行判断，进而从中跟踪一个2M，逐步准确定位故障的范围。 2.1先排除外部的故障因素，如接地不好、EMC 屏蔽不好、工作温度过高、线路板接收光功率过低或过高等问题。 2.2 观察线路板误码情况，若某站所有线路板都有误码，则可能是该站时钟板问题，更换时钟板；若只是某块线路板报误码，则可能是本站线路板问题，也可能是对端站或光纤的问题。对于每15分钟性能都有B1、B2误码的情况，可结合误码上报情况来逐一定位。 2.3 观察支路板误码情况，若只有支路误码（低端设备），则可能是本站交叉板或支路板，或上游站交叉板有问题。更换支路板或交叉板。 2.4对于怀疑光缆问题，则需要重点检查环境条件（包括：机房条件、尾纤是否受压迫、光缆是否受外界影响等）。设备到ODF 这一段尾纤以及光缆出机房这一段比较脆弱，可以检查是否有被压的地方、或检查有无压痕；室外光缆则需了解是否架空或地埋，如地埋光缆易受地面施工的影响，而架空光缆则受天气因
SDH误码问题分析
SDH误码问题分析 ---中国电信嘉兴分公司–叶茂华 误码问题是传输设备维护中经常碰到的问题。虽然有时小误码问题不会对业务造成明显影响，但当误码出现时，说明传输系统中局部已经出现了性能劣化，需要及时处理否则会发展成为业务中断等重大故障。下面先讲解一下误码的基本概念和产生的基本原理，再结合本人日常的维护经验阐述误码问题的处理思路和方法。 一、误码的定义： 误码是指在传输过程中码元发生了错误，而对SDH光传输设备来说，指的是经光接收机的接收与判决再生之后，码流中的某些比特发生了差错。 二、常用概念 网管对于误码的性能监视事件包括：BBE：背景块误码 SES：严重误块秒 UAS：不可用秒 FEBBE：远端背景块误码 FEES：远端误块秒 下面就性能事件的定义作简要说明 1、通用参数：BER（平均误码率） 传统上常用平均误码率BER来衡量系统的误码性能。BER即：在某一规定的观测时间内（如24小时）发生差错的比特数和传输比特总数之比。如1×10E-10。但平均误码率是一个长期效应，它只给出一个平均累积结果。而实际上误码的出现往往呈突发性质，且具有极大的随机性。因此除了平均误码率之外还应该有一些短期度量误码的参数，即误码秒与严重误码秒。 2、G.821规定的64k bps数字连接的误码性能参数 ES（误码秒）和SES（严重误码秒） 误码秒ES的含义是：当某1秒钟时间内出现1个或1个以上的误码块时，就叫做一个误码秒。 严重误码秒SES的含义是：误码率大于10E-3的秒。 注意：无论是ES还是SES，皆针对系统的可用时间。CCITT规定，不可用时间是在出现10个连续SES事件的开始时刻算起；而连续出现10个非SES事件时算作不可用时间的结束，此刻算作可用时间的开始（包括这10秒钟时间）。 3、G.826规定的高比特率通道误码性能参数，以“块”为基础。 EB（误码块）：SDH通道开销中的BIP-X属于单个监视块，其中X中的每个比特与监视的信息比特构成监视码组，只要X个分离的奇偶校验组中的任意一个不符合校验要求就认为整个块是误码块EB。 ES（误块秒）：当某1秒具有1个或多个误码块。 ESR（误块秒比）：在规定测量间隔内出现的ES与总的可用时间之比。 SES（严重误块秒）：某1秒内包含有不少于30%的误码块或者至少出现1个严重扰动期。 BBE（背景块误码）：是指扣除不可用时间和SES期间所有的误码块以后所剩下的误码块。 BBER（背景块差错比）： BBE数与扣除不可用时间和SES期间所有块数后的总块数之比。 4、误码相关的性能和告警事件 通过BBE事件，可以判断是本端接收侧检测到了误码，是远端的发和本端的收之间的通道存在问题；通过FEBBE事件，可以判断是远端接收侧检测到了误码，是本端的发和远端的收之间的通道存在问题。与MSFEBBE、HPFEBBE、LPFEBBE
光纤传输设备误码问题与处理方法
光纤传输设备误码问题与处理方法 【摘要】随着光纤传输网络的不断发展，光纤传输设备在日常工作中出现的误码问题也越来越引起人们的关注，因此要加强对误码问题的处理才能保障数据传输通道的畅通。文章结合光纤传输设备中误码问题概念的解析，分析光纤传输设备出现误码问题的原因，提出解决误码问题的有效对策。 【关键词】光纤传输设备；误码问题；原因；处理方法 光纤传输设备误码问题是比较常见的，而出现误码问题的因素有很多，一般包括内部原因和外部原因，误码问题的处理方法也很多，在实际的处理过程中首先要对故障进行定位，分析引起误码的原因后，采用检测手段结合监测告警类型把误码区缩小到最小范围，才能有效解决光纤传输设备误码问题。 1.误码的概念分析 误码的产生是由于在信号传输中的过程中，衰变改变了信号的电压，致使信号在传输中遭到破坏，产生误码。而根据不同的供应商提供的光网络通信设备，产生的误码问题也不相同。光通信系统是由大量的设备、仪表、光电器件以及光纤光缆构成，光通讯系统的结构十分复杂且互相关联，其中某一个环节出现错误故障，都会引起整个传输错误甚至瘫痪，因此在光通信系统光纤传输设备的误码问题需要及时有效的解决。 2.光纤传输设备产生误码问题的原因 引起光纤传输设备产生误码问题的原因主要是内部原因和外部原因。 2.1内部原因主要包括光纤线路传输通道的质量、光器件性能、色散容限等 首先，光纤传输线路传输质量，由于传输的距离长，在光纤中存在许多尾纤跳接、可调衰耗连接和法兰盘连接的方式，而这种连接容易出现接头连接故障、光缆线路中断的问题，外部环境因素也会对光纤传输线路传输质量产生影响，同时也存在任务操作失误造成故障隐患。这些综合因素会导致光纤和尾纤上的光功率衰减增快、线路接收光功率过高或过低的异常情况，以及光纤性能减弱、光纤损耗过高，另外光纤接头不清洁或连接方式不正确，都能引起光纤传输设备发生段误码及其他低阶误码。 其次，光器件性能减弱，这也是光纤传输设备产生误码问题的主要原因，光器件中光有源器件是光通信系统中将电信号转换成光信号或将光信号转换成电信号的关键器件，是光传输系统的核心。因此光器件中任何故障都会引起误码问题，例如交叉板或时钟板故障造成高阶通道误码问题。线路板故障造成再生段或复用段误码，支路板故障造成低阶通道误码。而且光器件中发端激光器波长、功率放大器、光模块的功能异常都会产生误码。
掉话问题分析及处理一般方法
掉话问题分析及处理一般方法 本文内容是根据经验对中兴V3后台对掉话问题的分析及处理的一般方法，希望能够对分公司日常掉话问题的处理有所帮助。 总的来说，一般引起掉话的主要原因有： 1、硬件故障，载频、主控板、传输、天馈等出现故障； 2、覆盖问题，包括室内弱覆盖、边缘地区弱覆盖、阻挡导致覆盖差、隧道内信号突然下降、覆盖过远等； 3、邻区设置问题，包括无邻区、漏配邻区、外部邻区信息错误等； 4、无线环境差，包括频点规划不当导致的同邻频干扰、外部干扰源干扰、过覆盖产生的频点干扰等。 5、上下行不平衡问题，指上下行信号电平差值过大，导致解码失败，引起单通、掉话等问题。在载频功率设置一致的情况下，该类问题可能主要由载频、天馈等故障引起。另，当使用单极化天线时，同小区两天线方位角、下倾角差别较大时也会产生该问题。 6、天馈鸳鸯、接反，可能会导致切换差引起掉话、可能会产生同、邻频干扰导致无线环境变差等。该类问题以新建站、替换搬迁站居多。 7、孤岛站，无连续覆盖区域的孤岛站点，尤其是在道路附近，会产生较多掉话，该类问题只能通过后期网络建设改善，暂无其他有效手段。 中兴V3后台掉话问题分析及处理一般方法： 1、提取性能指标。 打开“性能管理”-->“性能数据查询”，提取小区级测量的“KPI指标”、“PI指标”和“掉话测量”。最好将“KPI指标”、“PI指标”一并提取，“掉话测量”单独提取。 提取载频级测量的“TRX测量”。
提取IBSC内所有小区的3天24小时的小时级指标，保存为EXCEL文件。 2、对性能指标数据进行处理。 首先，对“KPI指标”和“PI指标”进行分析。在这两项指标中，对“话音信道掉话率(不含切换)(%)”和“忙时话音信道掉话总次数”按从大到小排序，将“话音信道掉话率(不含切换)(%)”高于2%-3%，且“忙时话音信道掉话总次数”较高的小区提取出来，后将3天24小时内出现次数比较多的小区提取出来，作为掉话TOP小区，重点进行分析处理。（处理TOP小区是提升IBSC级指标的主要手段） 之后，将这些掉话TOP小区对应的“掉话测量”指标筛选出来进行分析。在“掉话测量”指标中，主要查看“On TCH/F 语音”、“On TCH/H 语音”类的指标。该类指标主要包括以下几项内容： 以上几项指标反映了掉话的类型。一般情况下，只有“无线链路失败次数”、“LAPD 链路失败次数”、“切换失败引起掉话”、“其他失败次数”内有统计值。各项指标的含义如下：“无线链路失败次数”：统计因无线链路失败引起的掉话次数。该参数主要统计的为无线侧原因引起的掉话，如上下行信号弱、无线环境差、存在干扰等。 “LAPD链路失败次数”：统计因LAPD链路失败引起的掉话次数。该参数主要统计的为LAPD传输链路问题引起的掉话，如传输闪断、误码高等。 “切换失败引起掉话”：统计因切换失败引起的掉话次数。可能产生的原因有小区拥塞严重、同频同BSIC、邻区设置不合理、过覆盖等。 “其他失败次数”：统计因以上各项以外的其他原因引起的掉话次数。该类一般较少，不进行考虑。 3、对每个掉话TOP小区掉话指标进行分析 首先，在“掉话测量”指标中提取1个TOP小区数据，对“TCH/F掉话次数”、“TCH/H
喷丸处理喷丸除锈的原理与应用
喷丸处理喷丸除锈的原理与应用: 1.原理:以压缩空气带动铁丸通过专门工具,高速喷射于金属表面,利用铁丸的冲击和摩擦作用,清除金属表面的铁锈及其他污染,并得到有一定粗糙度的,显露金属本色的表面. 2.应用:为了提高防护层的结合力. 喷丸硬化原理与应用: 1.原理:将淬硬钢丸(一般应用锰钢丸,直径为0.8-1.2mm,硬度为HRC47-50),以压缩空气喷出或离心式喷丸机借离心力甩到金属表面, 利用钢丸对金属表面的冲击作用使零件表面硬化. 钢丸冲击金属表面:第一使零件表面生成0.1-0.4mm 深的硬化层, 增加零件表面对塑性变形和断裂的抵抗能力,并使表层产生压应力,提高其疲劳强度;第二使零件表面上的缺陷和由于 机械加工所带来的损伤减少, 从而降低应力集中. 喷丸处理一般对拉伸面起作用, 而对压缩面不起作用, 因此板簧的喷丸只在凹面进行. 处理质量一般应以最佳喷丸应力表示( 但目前有些工厂在衡量板簧喷丸质量时是用板簧片 弧高变化△H来表示). 喷丸的直径、材料、硬度以及喷速等对喷丸质量都有直接影响,必须很好注意. 2.应用:用在承受交变应力下工作的零件可以大大提高其疲劳强度, 如汽车板簧、螺旋弹簧、轴类、连杆等喷丸处理后, 均可使寿命提高几倍. 喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3o4和Fe2o3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械，建设费用高，维修工作量及维修费用极大，喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除，严重影响操作工人的健康并污染环境。 喷砂处理是用压缩空气将磨料高速喷向工件的表面,目的是通过清除表面的氧化层、锈迹等，以提高表面外观质量。喷丸处理是将高速的硬质的颗粒（一般是钢粒）打击金属工件表面，目的是提高金属表面的疲劳强度。两种自理工艺用的工具不同。这两种处理方法的介质都可循环使用。 内应力一般不利于钢材的使用，比如用金属材料加工出来的零件如果不去除内应力，使用一段时间后，内应力释放出来，零件的形状就会改变，使零件失去精度。 残余应力的概念 通常讲，一个物体，在没有外力和外力矩作用、温度达到平衡、相变已经终止的条件下，其内部仍然存在并自身保持平衡的应力叫做内应力。 按照德国学者马赫劳赫提出的分类方法，内应力分为三类：