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材料成型及控制工程与自动化技术的应用

材料成型及控制工程与自动化技术的应用
材料成型及控制工程与自动化技术的应用

材料成型及控制工程与自动化技术的应用

材料成型及控制工程有四个方向:焊接、铸造、热处理、锻压。随着科学技术的发展材料成型也变得越来越机械化和自动化。当今制造技术的主要发展趋势是:制造技术向着自动化、集成化和智能化的方向发展。。

焊接:近20年来,随着数字化,自动化,计算机,机械设计技术的发展,以及对

焊接质量的高度重视,自动焊接已发展成为一种先进的制造技术,自动焊接设备在各工

业的应用中所发挥的作用越来越大,应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中,焊接

生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。焊接采用加热

和加压或其他方法使热塑性塑料制品的两个或多个表面熔合成为一个整体的方法。自动

化采用具有自动控制,能自动调节、检测、加工的机器设备、仪表,按规定的程序或指

令自动进行作业的技术措施。其目的在于增加产量、提高质量、降低成本和劳动强度、

保障生产安全等。自动化程度已成为衡量现代国家科学技术和经济发展水平的重要标志

之一。现代自动化技术主要依靠计算机控制技术来实现。焊接生产自动化是焊接结构生

产技术发展的方向。现代焊接自动化技术将在高性能的微机波控焊接电源基础上发展智

能化焊接设备,在现有的焊接机器人基础上发展柔性焊接工作站和焊接生产线,最终实

现焊接计算机集成制造系统CIMS。

在焊接设备中发展应用微机自动化控制技术,如数控焊接电源、智能焊机、全自动

专用焊机和柔性焊接机器人工作站。微机控制系统在各种自动焊接与切割设备中的作用

不仅是控制各项焊接参数,而且必须能够自动协调成套焊接设备各组成部分的动作,实

现无人操作,即实现焊接生产数控化、自动化与智能化。微机控制焊接电源已成为自动

化专用焊机的主体和智能焊接设备的基础。如微机控制的晶闸管弧焊电源、晶体管弧焊

电源、逆变弧焊电源、多功能弧焊电源、脉冲弧焊电源等。微机控制的IGBT式逆变焊

接电源,是实现智能化控制的理想设备。数控式的专用焊机大多为自动TIG焊机,如全

自动管/管TIG焊机、全自动管/板TIG焊机、自动TIG焊接机床等。在焊接生产中经常

需要根据焊件特点设计与制造自动化的焊接工艺装备,如焊接机床、焊接中心、焊接生

产线等自制的成套焊接设备,大多可采用通用的焊接电源、自动焊机头、送丝机构、焊

车等设备组合,并由一个可编程的微机控制系统将其统一协调成一个整体。

铸造:熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状、尺寸、

成分、组织和性能铸件的成形方法。铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已

有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,

工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定

形状的铸模待其凝固成形的加工方式。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:

铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是沙、金属甚至陶瓷。因应不同要求,使用

的方法也会有所不同。随着科技技术的发展国内的铸造技术也飞速发展近年开发推广了

一些先进熔炼设备,提高了金属液温度和综合质量,开始引进AOD、VOD等精炼设备

和技术,提高了高级合金铸钢的内在质量。直读光谱仪和热分析仪,炉前有效控制了金

属液成分,采用超声波等检测方法控制铸件质量。一些大中型铸造企业开始在熔炼方面

用计算机技术,控制金属液成分、温度及生产率等。成都科技大学研制成砂处理在线控制系统,清华大学等开发了计算机辅助砂型控制系统软件,华中科技大学成功开发商品化铸造CAE软件。铸造业互联网发展快速,部分铸造企业网上电子商务活动活跃,如一些铸造模具厂实现了异地设计和远程制造。

铸造专家系统研究虽然起步晚,但进步快。先后推出了型砂质量管理专家系统、铸造缺陷分析专家系统、自硬砂质量分析专家系统、压铸工艺参数设计及缺陷诊断专家系统等。机械手、机器人在落砂、铸件清理、压铸及熔模铸造生产中开始应用。精确成形技术和近精确成形技术,大力发展可视化铸造技术,推动铸造过程数值模拟技术CAE向集成、虚拟、智能、实用化发展;基于特征化造型的铸造CAD系统将是铸造企业实现现代化生产工艺设计的基础和前提,新一代铸造CAD系统应是一个集模拟分析、专家系统、人工智能于一体的集成化系统。采用模块化体系和统一数据结构,且与CAM/CAPP?ERP/RPM等无缝集成;促使铸造工装的现代化水平进一步提高,全面展开CAD /CAM/CAE/RPM、反求工程、并行工程、远程设计与制造、计算机检测与控制系统的集成化、智能化与在线运行,催发传统铸造业的革命性进步。

锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。“锻压”作为金属加工的主要方法和手段之一,在国民经济中占有举足轻重的地位,是装备制造业,特别是机械、汽车行业,以及军工、航空航天工业中的不可或缺的主要加工工艺。随着经济结构调整的不断深化,作为支柱产业的汽车制造业的大发展,为我国的锻压行业发展营造了一个非常好的机会。近几年在设备制造技术和加工技术上都取得很大的进展,行业的竞争力得到提升,某些技术水平已进入世界先进行列。

但随着中国汽车工业的快速发展,国产锻造设备存在的不足日益凸显。其中,拥有中国自己产权的通用锻压设备多处于较低的水平,目前锻压设备发展趋势是集机械、电子、液压、气动及检测等方面的最新技术于一体,自动化程度高、换模快速、工作可靠、噪声低、防护完善、精度高。近年来又发展了数控系统,能和电子计算机、工业机器人、自动换模系统及自动仓库等相结合,构成多种系列的柔性制造单元(FMC)和柔性制造系统(FMS),并向电子计算机集成制造系统(CIMS)的方向逼近。

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度在不同的介质中冷却,通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。在热处理过程中对温度的检测和记录非常的重要,温度控制的不好对产品的影响十分的大,所以温度的检测十分的重要,在整个过程的温度的变化趋势也显得十分的重要,导致在热处理的过程中必须对温度的变化进行记录,可以方便以后进行数据分析,也可以查看到底是哪段时间温度没有达到要求。这样对以后的热处理进行改进起到非常大的作用实现一定程度上的自动化。

日前,中钢邢机通过对热处理炉群的自动化控制系统进行创新改进,在所属异型公司成功完成单台炉体单机控制向整个炉群单机管控的“集中化”转变,实现企业炉群自动化控制的新突破。“集中化”管控就是由单台主机整体集中完成整个炉群的自动化控制工作,通过建立热处理炉群自动化控制的独立整体管控网络,改变每台热处理炉都有

一台主机主控的传统模式。企业探索实施“热处理炉群控制集中化管理”,最初是基于对企业扩能上量后热处理炉数量增多、生产用电不易调配问题的解决。经过在异型公司试点进行实际改造实施后,使热处理炉群能够结合排产计划,对照峰谷用电时间段,实现对每台热处理炉作业的自动程序化科学调控,从而大大降低了作业用电成本。同时使企业设备管理更趋便捷科学,运行效率明显提升,目前每班只需2人即可完成17台热处理炉的日常作业管理。为了使工件在生产线上自如地完成整个所要求的热处理工艺过程,被特定设计的连续炉相互连接沟通。炉膛内可多方位贯通,并可使工件料筐90℃角转入下道加热区或过渡保温箱,经传送抵达下一工序或进入冷却室冷却。这种炉体结构和传送装置都具有相当高的水平。以可控气氛箱式炉为例,为满足渗碳、碳氮共渗、氮碳共渗、淬火或光亮淬火、等温淬火等热处理工艺的实施,料盘和料架上的工件以冷链驱动的方式自动送入、通过和送出炉膛,在各自的炉子中完成所要求的工艺。箱式炉与相应的计算机辅助测量、控制与调节系统连用,形成各个独立的模块单元,易于相互连接,构成完善、灵活、组合式自动热处理系统。

电子计算机在热处理中的应用,包括计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助生产(CAM)、计算机辅助选材(CAMS)、热处理事务办公自动化(OA)、热处理数据库和专家系统等,它为热处理工艺的优化设计、工艺过程的自动控制、质量检测与统计分析等,提供了先进的工具和手段。计算机在热处理中的应用,最初主要用于热处理工艺程序和工艺参数(温度、时间、气氛、压力、流量等)的控制,现在也用于热处理设备、生产线和热处理车间的自动控制和生产管理,还有的用计算机进行热处理工艺、热处理设备、热处理车间设计中的各种计算和优化设计。在热处理中引入计算机,可实现热处理生产的自动化,保证热处理工艺的稳定性和产品质量的再现性,并使热处理设备向高效、低成本、柔性化和智能化的方向发展。计算机在热处理中的应用国外已十分普遍,例如,日本一家摩托车厂的热处理车间,有连续式渗碳炉、周期式渗碳炉、连续软氮化炉等共37台设备,从开始送料,到最终产品检验,全部由计算机控制,每班只需要三个人操作,一人在计算机室内负责全部生产、技术和质量管理,一人在现场巡回检查,一人负责产品质量检验,生产效率极高。我国在热处理行业中应用计算机还是近十多年的事情,目前国内研制生产的热处设备已越来越多地引入了微机控制,极大地提高了设备的自动化水平和生产效率。在热处理工艺过程的实时控制、计算机辅助设计、计算机模拟和数学模型的开发应用等方面,也取得了一定的成绩。

机器人在热处理中的应用,可以有效地改善工人的劳动条件,提高产品质量和劳动生产率。目前主要是用来进行自动装卸料。由于热处理的生产环境差、劳动强度较大,也由于热处理生产向自动化、集成化、柔性化的方向发展,因此,今后机器人在热处理生产中的应用将日趋增多。

材料成型及控制工程.doc

目标 本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具 材料成型及控制工程 设计制造等专业知识,能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。本专业分为四个培养模块: (一)焊接成型及控制: 培养能适应社会需求,掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。 (二)铸造成型及控制 这是目前社会最需要人才的专业之一。主要有砂型铸造、压力铸造、精密铸造、金属型铸造、低压铸造、挤压铸造等专业技术及专业内新技术发展方向。

(三)压力加工及控制 分为锻造和冲压两大专业方向,在国民经济中起到非常重要的作用。 (四)模具设计与制造: 掌握材料塑性成型加工的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机辅助设计、材料塑性加工生产管理等全面知识的高级技术人才。 编辑本段课程设置 由于材料成型与控制包括焊接、铸造、压力加工、模具设计四个方面,每个方面之间差别较大。因而课程开设将依据学校的侧重点而异。 主要课程:高等数学、大学物理、基础外语、马克思主义哲学原理、计算机应用、机械制图、电工电子技术、金属学、材料冶金与成型工艺、材料成型设备及方法、材料成型微机应用、先进制造技术、检测技术与控制工程、技术经济、CAD/CAM基础、表面工程学、焊接冶金学、金属材料焊接、焊接方法与焊接设备、焊接检验、塑性成型理论、橡塑材料成型工艺学、橡塑成型模具、金属冲压工艺与模具设计、模具制造技术等专业基础和专业课程知识等等。

主要实践性教学环节:包括金工实习、机械热加工实习、机械设计课程设计、专业实习、综合设计、毕业设计(论文)等。 主要专业实验:包括材料冶金与成型工艺综合实验、材料成型设备方法综合实验、材料成型自动控制综合实验等。 编辑本段培养特色 本专业涉及的知识面广、信息量大,注重英语能力、计算机能力和实际动手能力的培养,使学生具有很强的适应能力、创新能力、分析和解决问题的能力。另外还注重学生的素质教育,培养富有创新精神的高素质复合型人才。 编辑本段就业去向 本专业具有工学学士、工学硕士和工学博士学位的授予权,学生可以选择进一步深造。学

材料成型及控制技术

材料成型及控制技术 材料成型及控制技术是通过改变金属材料的结构与形状来提高材料的性能,这是X为大家整理的材料成型控制技术论文,仅供参考! 材料成型控制技术论文篇一 材料成型与控制工程模具制造技术分析初探 摘要:材料成型与工程控制在制造业中扮演着十分重要的角色,是机械制造业发展的重头戏,在发展中机器制造业企业必须加以重视。作为汽车、电力、石化、造船及机械等方面的基础制造技术,材料成型加工技术在发展中得到不断成熟与发展壮大。文章主要论及材料成型与控制工程方面的汽车零部件方面的模块制造技术方面额介绍与分析探讨。 关键词:材料成型控制工程技术 现代制造工业在行业发展中呈蒸蒸日上的发展新趋势,并受到业界的广泛关注,为工业发展作出巨大的贡献。制造业的材料成型与控制工程方面的技术发展,同时也是业内十分关注的内容之一,我们从其技术发展特点入手屁,实现进一步分析和探究。 一、材料成与控制工程模具制造技术分析探讨 材料成型与制造中讲究技术发展,从效益、节能、生产速率等方面考虑进一步探讨研究,下面以奇瑞A21汽车中支

板产品图的制造技术方面进行分析探究。 (一)金属材料成型与控制工程加工技术 1技术材料一次成型加工技术 挤压:在置于模具内金属坯料的端部加压,使之通过一定形状、尺寸摸孔,产生塑性变形,获得与模孔相应的形状尺寸的工件。 特点:塑性好、不易变形 拉拔:在置于模具内金属坯料的前端施加拉力,使之通过一定形状、尺寸的摸孔,产生塑性变形,获得与模孔相应的形状尺寸的工件 特点:变形阻力比挤压小,但对材料塑性要求高 轧制:金属通过旋转的轧辊受到压缩产生塑性变形,获得一定形状、尺寸断面的工件。 2金属材料的二次成型加工 锻造:阻力大,通常需要加热实现。 自由锻造:在锤或压力机上,通过砧子、锤头或其它简单工具对金属坯料施加压力,使之产生塑性变形,获得所需形状、尺寸的工件。 特点:不用模具,易变形,简单的工件形状。 模型锻造:坯料在锤或压力机上,通过模具施加压力,产生塑性变形,获得所需形状、尺寸的工件。 特点:需要模具(锻模),变形阻力大,工件形状可以比

材料成型及控制工程

材料成型及控制工程 Materials Molding & Control Engineering 专业代码:080203学制:4年 Program Code:080203Duration:4 years 培养目标: 本专业培养热爱祖国,坚持社会主义道路,适应经济、科技和社会发展需要,在知识、能力、素质各方面全面发展,掌握必需的自然科学、工程技术的基础知识,具有一定人文科学和社会科学素养及创新创业意识,掌握金属/高分子材料成型及控制工程的基础理论、专业知识和基本技能,了解学科与行业发展动态,能在金属/高分子材料成型过程的控制和工艺优化、新材料和新产品的开发和制备、材料成型装备和模具设计以及数值模拟等领域从事科学研究、技术开发及经营管理工作的高级复合型人才。 Educational Objectives: In order to meet the economic, science, technology and social development demands, the talent cultivation in the major pays attention to overall development in knowledge, ability, quality aspects. The students in the major are essentially required for not only mastering basic knowledge in the field of natural science, engineering technology, and human science, social science, innovation and entrepreneurship awareness to a certain extent, but also mastering fundamental theories, professional knowledge and basic skills in the discipline of metal /polymer materials Molding & Control Engineering, and comprehending disciplines and industries development trends. The objectives of talent cultivation in the major is to cultivate the senior comprehensive professional talents who will be equipped with the ability and quality of being engaged in scientific research, technology development and management in the fields of metal/polymer material forming process control and process optimization, new materials and new product development and preparation, material molding equipment and mold design and computer simulation. 毕业要求: №1.工程知识:掌握从事金属/高分子材料成型及控制工程工作所需的数学和其它相关自然科学知识、工程基础理论和专业基本原理、方法和手段,具备一定的企业管理知识,了解专业前沿发展状态和趋势,能解决该领域企业的实际复杂工程问题。 №2.问题分析:能够应用数学、自然科学、专业基本原理、方法和技术手段以及经济管理知识,识别、表达、并通过文献研究分析金属/高分子材料成型及控制中的复杂工程问题,以获得有效结论。 №3.设计/开发解决方案:能够考虑社会、健康、安全、法律、文化以及环境等因素、并能够在设计环节中体现创新意识,针对金属/高分子材料成型及控制领域的复杂工程问题,提供综合解决方案,设计和开发出满足特定需求的金属/高分子成型设备和模具的系统、单元(部件)及其工艺流

材料成型及控制工程专业前途工资(自己经历)

材料成型及控制工程专业前途工资待遇(自己经历)一、背景简介(十几年汽车产品设计和模具设计) 最近在网上看到很多同行说材料成型及控制工程专业(也叫模具专业)设计前途,担心模具专业不行了,工资待遇很低等等的焦虑。我毕业十几年了,大学也是模具专业,经过多年的摸索和职场经历,想把自己的经验说一说,希望可以帮助同行的朋友。同时也介绍自己如何从模具设计成功转型做汽车产品设计。我相信这篇文章会给你解决心中的困惑,并且指明未来你的奋斗方向,我一直强调方向比努力重要10倍。大家都很努力工作,只要方向选对了每天8小时上班,3到5年后自然做的很成功。若方向选错了即使每天工作12小时,天天加班几年后仍然进步很小。 二、师傅建议做汽车产品设计更有前途(有模具设计转产品设计) 我大学学的模具设计专业,毕业早年做汽车模具设计,后来在公司发现产品设计部门工资待遇比模具设计、工艺设计、工装设计高很多,很多产品设计科从外地挖过来的设计人才工资都是1万多(在2007年时候)当时很多了。福利待遇都比其他科和部门高,是公司的核心人才,公司的宝贝。后来工作久了才知道,汽车行业产品设计人才要求很高,技术含量高。我们模具设计、工装设计、工艺设计都很羡慕产品设计科都是高高在上,其他部门和人员都是听从产品设计调遣都是服务产品设计的,他们是项目的技术总负责人在项目上和技术上,全力很大但是他们事情很多,一般人也应付不来,首先设计产品设计能力要好,同时可以带领团队从事开发,还要经常出差与客户

对接项目,很能锻炼人,我也很羡慕这些人。后来师傅和我说我还很年轻建议做汽车产品设计比做模具设计有前途,师傅说我工作十几年了不想动了,后来我思想就转变了,决定向汽车产品设计转。 三、转汽车产品设计2年多工资过万(2009年的时候) 毕竟产品设计要求能力很多,模具设计对产品设计有帮助但是还远远不够,早期连曲面都做不好,设计结构也不会。当时需要学设计软件UG或者CATIA,我之前在合肥上大学,这个软件很少有人培训,后来经过熟人介绍,说合肥有一家项目实战培训很专业。不仅仅是学软件是项目实战。毕业后成功在一家大型民企工作了,从而跨过了汽车的门槛。大概做了2年多成功被一家世界500强外企挖走了,工资开到1万多。当时已经很高了,随着后期不断的积累。大学毕业7年左右的时候,被美国一家企业录取年薪35万了,现在我自己在合肥创业了成立设计公司,给企业提供产品造型设计、结构设计、模具设计、逆向造型等,同时为企业、大学、个人提供UG/CATIA项目实战培训。公司发展很好,有很多知名的汽车公司都在和我们合作包括通用。现在自己身边很多从事汽车设计十几年的朋友年薪40万到50万。

先进材料成型技术及理论

华中科技大学博士研究生入学考试 《先进材料成形技术与理论》考试大纲 一、《先进材料成形技术及理论》课程概述 编号:MB11001 学时数:40 学分:2.5 教学方式:讲课30、研讨6、实验参观4 二、教学目的与要求: 材料的种类繁多,其加工方法各异,近年来随同科学技术的发展,新材料、材料加工新技术不断出现。本课程将概述材料的分类及其加工方法的选择;重点介绍液态金属精密成形、金属材料塑性精确成形及金属连接成形等研究与应用领域的新技术、新理论;阐述材料加工中的共性与一体化技术。本课程作为材料加工工程专业的学位课,将使研究生对材料加工的新技术与新理论有个全面的了解,引导研究生在大材料学科领域进行思考与分析,为从事材料加工工程技术的研究与发展奠定基础。 三、课程内容: 第一章材料的分类及其加工方法概述 1.1材料的分类及加工方法概述 1.2材料加工方法的选择(不同材料)及不同加工方法的精度比较(同一种材料) 1.3材料加工中的共性(与一体化)技术 1.4材料加工技术的发展趋势 第二章液态金属精密成形理论及应用 2.1 材料液态成形的范畴及概述 2.2 消失模精密铸造原理及应用(原理、关键技术、应用实例、缺陷与防治) 2.3 Corsworth Process新技术(精密砂型铸造:锆英(砂)树脂砂型、电磁浇注、热法旧砂再生) 2.4 半固态铸造成形原理与技术(流变铸造、触变成形、注射成形) 2.5 铝、镁合金的精确成形技术(金属型铸造、压铸、反重力精密铸造、精密熔模铸造等) 2.6 特殊凝固技术(快速凝固、定向凝固、振动凝固) 2.7 金属零件的数字化铸造(铸件三维造型、工艺模拟及优化、样品铸件快速铸造、工业化生产及 其设计) 2.8 高密度粘土砂紧实机理及其成形技术(高压造型、气冲造型、静压造型) 第三章金属材料塑性精密成形工艺及理论 3.1 金属塑性成形种类与概述 3.2金属材料的超塑性及超塑成形(概念、条件、成形工艺) 3.3 复杂零件精密模锻及复杂管件的精密成形(精密模锻、复杂管件成形) 3.4 板料精密成形(精密冲裁、液压胀形、其它板料精密成型) 3.5 板料数字化成形(点(锤)渐进成形、线渐进(快速)成形、无模(面、液压缸作顶模)成形)

全国材材料成型与控制专业院校实力排名

材料成型及控制工程专业排名 1 上海交通大学 A+ 9 吉林大学 A 17 浙江大学 A 2 哈尔滨工业大学 A+ 10 天津大学 A 18 四川大学 A 3 清华大学 A+ 11 同济大学 A 19 兰州理工大学 A 4 华南理工大学 A+ 12 西安交通大学 A 20 北京航空航天大学 A 5 西北工业大学 A+ 13 大连理工大学 A 21 武汉理工大学 A 6 北京科技大学 A 14 山东大学 A 22 北京工业大学 A 7 华中科技大学 A 15 郑州大学 A 23 东南大学 A 8 东北大学 A 16 太原理工大学 A 2012年全国大学材料成型及控制工程专业排名: 科别:理工 培养目标:本专业培养具备机械热加工基础知识与应用能力,能在工业生产第一线从事热加工领域内的设计制造、试验研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。 培养要求:本专业学生主要学习材料科学及各类热加工工艺的基础理论与技术和有关设备的设计方法,受到现代机械工程师的基本训练,具有从事各类热加工工艺及设备设计、生产组织管理的基本能力。 毕业能力: 1.具有较扎实的自然科学基础,较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力。 2.较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识,主要包括力学、机械学、电工与电子技术、热加工工艺基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识。 3.具有本专业必需的制图、计算、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机和外语应用能力。 4.具有本专业领域内某个专业方向所必需的专业知识,了解科学前沿及发展趋势。 5.具有较强的自学能力、创新意识和较高的综合素质。 核心课程:机械工程、材料科学与工程。 主要课程:工程力学、机械原理及机械零件、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、热加工工艺基础、热加工工艺设备及设计、检测技术及控制工程、CAD/CAM基础。

对材料成型与控制工程的认识

对材料成型及控制工程的认识 After studying the material molding and control engineering introduction of material molding after class and control engineering knowledge 作者:XXX 通讯地址:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 摘要: Material molding and control engineering is a door and our life's special technology, we usually use the cups and plates and dishes tableware, daily necessities, children's toys, motor vehicle, household appliances, computer and its accessories, etc have a type (shell) items, all depend on material molding technology made out. It is simple to understand the process principle of it is a choice materials, mould forming, the products. It is a involve machine, the material, the control gave three subject of interdisciplinary professionals. The professional main course are: material mechanics, physical chemistry, metal science etc.it and heat treatment principle, transmission principle, pressure processing technology and die, metal solidification and control, welding, metallurgy, metal plastic forming principle, material molding the computer simulation and so on, to learn the course has the certain difficulty, but because of the design appearance to drift and fine quality products of light as the goal, material molding course also contains the content such as drawing, artistic modelling, in practice to development and design, thus learn up is not boring. Along with the computer technology is more and more widely applied to material molding and control in the field, with computer aided design and system ? 关键词:材料加工与成型;塑性成形;非金属材料成型;发展趋势 引言: 材料成形加工行业是制造业的重要组成部分,材料成形加工技术是汽车、电力、石化、造船及机械等支柱产业的基础制造技术,新一代材料加工技术也是先进制造技术的重要内容。铸造、锻造及焊接等材料加工技术是国民经济可持续发展的主体技术。据统计,全世界75%的钢材经塑性加工成形,45%的金属结构用焊接得以成形。又如我国铸件年产量已超过1400万t,是世界铸件生产第一大国。汽车结构中65%以上仍由钢材、铝合金、铸铁等材料通过铸造、锻压、焊接等加工方法成形。 对材料加工与成型的工艺的认识: 材料加工与成型的工艺分类主要按照材料的种类可分为金属塑性成形工艺及非金属成型加工。 金属塑性成形工艺是指利用金属的塑性变形来获得一定形状、尺寸和组织性能的成形加工方法。金属塑性成形的一般特点是生产率高、生成效率高、节约原材料、节约能源、降低成本。其中突出的优点为内部组织得以改善,性能提高。但也存在缺点,像通常需要较大的成形力,设备体积、吨位较大;为了提高被加工材料的塑性、降低成形力,有时需要加热,脆性材料、形状过于复杂的零件不能进行塑性成形。金属塑性成形工艺可应用于以下领域,特别是重要的零件:汽车(连杆、曲轴、大梁、齿轮、轴等)飞机(发动机叶片、梁、框架等)大炮(炮筒)。

材料成型及控制工程就业前景和方向有哪些

材料成型及控制工程就业前景和方向有 哪些 材料成型及控制工程就业前景和方向有哪些的呢,我们来看看。 各位考生在填报志愿的时候,往往会考虑专业的就业前景,大家对自己感兴趣的专业都想了解其就业前景,这毕竟是影响一生的选择,今天学校大全给大家分享材料成型及控制工程专业就业前景及就业方向,希望可以帮到大家:截止到 20**年12月24日,60874位材料成型及控制工程专业毕业生的平均薪资为4138元,其中10年以上工资1000元,应届毕业生工资3113元,0-2年工资3686元,3-5年工资4604元,6-7年工资6376元,8-10年工资7917元。 针对材料成型及控制工程专业,招聘企业给出的工资面议最多,占比86%;不限工作经验要求的最多,占比46%;大专学历要求的最多,占比53%。 材料成型及控制工程专业学生毕业后可在工业生产第一线从事热加工领域内的设计制造、试验研究、运行管理和经营销售等方面工作。从事职业有机械设计/制造、材料类、机械制图、模具设计/制造与维修等。 机械工程师、机械设计工程师、土建工程师、项目经理、施工员、结构工程师、预算员、销售工程师、电气工程师、工艺工程师、采购员、采购工程师等。

材料成型及控制工程专业就业岗位最多的地区是上海。薪酬最高的地区是鄂尔多斯。 就业岗位比较多的城市有:上海、北京、广州、深圳、武汉、杭州、重庆、成都、东莞、南京等。 就业薪酬比较高的城市有:鄂尔多斯、九江、温州、北京、上海、无锡、嘉兴、杭州、深圳、厦门、苏州等。 材料成型及控制工程专业在专业学科中属于工学类中的材料类,其中材料类共17个专业,材料成型及控制工程专业在材料类专业中排名第1,在整个工学大类中排名第3位。 在材料类专业中,就业前景比较好的专业有:材料成型及控制工程,宝石及材料工艺学,工业设计,金属材料工程,冶金工程,焊接技术与工程,高分子材料与工程,机械设计制造及其自动化,过程装备与控制工程等。 如果大家想报考这个专业的话,那就要好好地考虑清楚,结合自己的实际情况报考,以上就是由学校大全分享的全部内容,希望能够对大家有用,如果觉得有用的话,那就请继续支持关注学校大全。

材料成型及控制工程

材料成型及控制工程 材料成型及控制工程这个专业的就业前景 材料成型及控制工程是材料、机械、控制、计算机等多学科交叉融合的工程技术专业,主要研究金属材料、非金属材料、超导材料、微电子材料及特殊功能材料的成型设备与工艺、成型过程的自动化与智能控制、质量检测和可靠性评价等。随着各种新材料在各行各业中的广泛应用,加之我国新材料行业的产业结构调整与材料成型设备新技术的发展紧密相关,因此对既有材料科学知识,又能掌握材料成型设备设计和制造技术的高级科技人才的需求将有所增加。 材料成型及控制工程专业作为机械工程、材料工程、计算机应用技术相结合的宽口径高技术专业,培养工程材料、材料成型、模具设计与制造、计算机应用等领域内的高级工程技术人才。该专业包含材料成型工程、模具设计与制造多个方向。 材料成型工程是制造业的基础,是各类产品制造的先行和必备工序;模具工程是衡量一个国家工艺水平的重要标志,模具技术人才的社会需求量极大。本专业的学生应掌握机械工程、材料科学与工程、计算机应用技术等相关领域的基本原理、基本技能、基本工作能力,本专业的毕业生应能在机械、材料、模具、电子电器、检测、工业管理、技术贸易等领域内的大中型企业、科研及设计部门中胜任新材料设计开发、材料成型工艺设计、材料的检测与质量控制、模具设计与制造、热处理与表面处理、计算机应用、企业信息化,以及管理、教学、技术贸易和其它技术工作。 材料成型及控制工程专业毕业生就业前景非常好,就业领域宽,可在机械、电子、电器、汽车、仪器仪表、能源、交通、航空航天等行业内从事材料和产品的研究与开发、工艺设计、模具设计与制造、质量检测、经营销售及管理工作或在相关的研究部门和高校从事科技研究和教学。

什么是材料成型及控制工程材料成型及控制工程主要学习什么

什么是材料成型及控制工程?材料成型及控制工程主要学习什么? 什么是材料成型及控制工程?材料成型及控制工程主要学习什 么?材料成型及控制工程是研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状,研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响,解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法;研究模具设计理论及方法,研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。是国民经济发展的支柱产业。 材料成型及控制工程专业分为四个培养模块: (一)焊接成型及控制: 培养能适应社会需求,掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。 (二)铸造成型及控制 \ 这是目前社会最需要人才的专业之一。主要有砂型铸造、压力铸造、精密铸造、金属型铸造、低压铸造、挤压铸造等专业技术及专业内新技术发展方向。 (三)压力加工及控制 分为锻造和冲压两大专业方向,在国民经济中起到非常重要的作用。 (四)模具设计与制造: 掌握材料塑性成型加工的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机辅助设计、材料塑性加工生产管理等全面知识的高级技术人 才。 课程设置

主要课程:高等数学、大学物理、基础外语、马克思主义哲学原 理、计算机应用、机械制图、电工电子技术、金属学、材料冶金与成型工艺、材料成型设备及方法、材料成型微机应用、先进制造技术、检测技术与控制工程、技术经济、CAD/CA基础、表面工程学、焊接冶金学、金属材料焊接、焊接方法与焊接设备、焊接检验、塑性成型理论、橡塑材料成型工艺学、橡塑成型模具、金属冲压工艺与模具设计、模具制造技术等专业基础和专业课程知识等等。 培养特色 本专业涉及的知识面广、信息量大,注重英语能力、计算机能力和实际动手能力的培养,使学生具有很强的适应能力、创新能力、分析和解决问题的能力。另外还注重学生的素质教育,培养富有创新精神的高素质复合型人才。 未来方向 分析材料成形及控制工程专业的现状及存在的问题,在今后一段 时间内应开展以下几方面的研究工作: (1 )材料成形及控制工程专业的知识结构及课程的体系建设。 (2)机械、材料、控制、信息等多学科融合与本专业建设的关系。 (3)强化实践性教学环节,建设专业实习基地的问题。 (4)人才培养模式与市场需求的关系。 (5)专业教材建设的问题发展趋势材料成形及控制工程专业既不 完全是按照行业特点设立的专业,也不是按照学科特征设立的专业,因此其

材料成型及控制工程国内最佳高校排名

实际是中国没有权威和客观的大学排名,都是民间组织随意搞的,中国各自的相差巨大,有武书连搞的,有上海交通大学搞的,有浙江大学搞的,有中国人民大学搞的等等。谁搞的谁就靠前,都按有利于自己的指标评比,都不符合实际,很不靠谱。 大学排行榜受质疑背后的喜与忧 一般认为,我国高校人才培养质量与国际一流名校还存在一定差距,然而按照中国管理科学研究院武书连领导的“中国大学评价”课题组(据媒体确认,根本无此机构)公布的指标体系和算法,国际一流名校却败给了中国高校。加州理工学院得分仅为1.07分,在武书连排行榜单中连前500名都进不了。曾经培养出10位诺贝尔奖得主和6位菲尔茨奖得主的国际名校巴黎高等师范学院则勉强进入前500名,和国内咸宁学院、宜春学院的排名大体相当。而曾荣登世界第二的美国麻省理工学院则排在第60名左右,与南昌大学、河南大学排名位置相当。(5月9日《中国科学报》) 在西方国家,大学排行榜由来已久,而中国大学排行榜,相对来说则起步较晚。多年来,这些排行榜无论怎样推陈出新,还是自诞生起就备受质疑。 应该说质疑是有一定道理的。按照武书连课题组的指标体系和算法对国内外部分高校进行复演、复算,结果发现这个排名存在大量以“数量”代替“质量”的评价指标与数据处理方法,由此得出的人才培养排名,违背了大学生态圈的实际情况,与人们的实际认知不符。 其实上述质疑并不新鲜。历年来,各方质疑不断。例如排行榜未考虑因为学校规模、学生数量、文理特性的差异等因素造成的论文发表量、科研成果以及国际交流频率的不同,使得年轻的专业化院校与老牌综合型名校的差距越来越大。综合排名的榜单,通常会掩盖学校的特色,反而有失公允。这样的质疑与上述“数量”代替“质量”的质疑异曲同工。 这其实从侧面透露出近年来大学合并风和扩招风愈演愈烈,大学非有大师,而有大楼。高校合并实现了对教育资源的重组与改进,使许多高校的规模效益、经济效益有了明显的提高,同时在侧重数量化考查的榜单助力下,使人误以为越大者越强。掩盖了高校合并后机构愈来愈庞大、人员愈来愈臃肿、责权愈来愈不清、效率愈来愈低下等等问题。 喜忧参半的是,中国的大学排行榜自诞生起就有浓重的民间色彩,乱七八糟,随意排名。完全没有权威性及公信力,不应该被它牵着鼻子走,否则就会走上一条没有实际追求的道路,害人害己。 如果要报考一个最好的中国高校,选择顺序为:首选“C9”大学联盟,即中国常青藤大 学联盟(并按专业兴趣选择其中的大学)——“985”工程高校——“211”工程高校——非重点高校——民办高校。 以下中国著名大学的发展简历最实际,也许有帮助: 一、20世纪50年代,中国政府确定学习苏联先进教育制度的大学(2所) 哈尔滨工业大学(1920年5月创建,理工科为主) 中国人民大学(1950年10月成立,文理科为主) 为了适应国家建设的需要,“接受苏联的先进经验,并聘请苏联教授,有步骤、有计划第培养新国家的建设干部。” 哈尔滨工业大学从学校制度、学校的教学大纲都是学习苏联的,而且是用俄语进行教学的,同时还聘请了苏联专家来中国讲学,办讲习班。从1949年到1959年的10年间,共聘请苏联专家861人,此外还有相当一部分专家在高等教育部担任顾问。哈尔滨工业大学是国家的首重高校,好的教师都集中到这里了。 二、1954年首批全国性重点大学(6所) 1954年12月,教育部在《关于重点高等学校和专家工作范围的决议》中,指定以下6所学校为首批全国性重点大学:中国人民大学、北京大学、清华大学、北京农业大学、北京医学院、哈尔滨工业大学。中国当时刚刚结束战争,百废待兴,外汇贫乏,物资有限,如果想要尽快培养出优秀的技术人才,一定要把资金

对材料成型及其控制工程的认识

对材料成型及其控制工程的认识通过这几周对专业概论的学习,我对这个专业大致的了解了,刚进入大学的我什么都不知道,然而现在我知道这个专业将来可以去做什么,了解了本专业是以铸造、锻压、焊接为主。 材料成型及控制工程是研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状,研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响,解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法;研究模具设计理论及方法,研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。是国民经济发展的支柱产业。也是我国较多工科院校开设的重要专业。材料成形加工行业是制造业的重要组成部分,材料成形加工技术是汽车、电力、石化、造船及机械等支柱产业的基础制造技术,新一代材料加工技术也是先进制造技术的重要内容。铸造、锻造及焊接等材料加工技术是国民经济可持续发展的主体技术。 据统计,全世界75%的钢材经塑性加工成形,45%的金属结构用焊接得以成形。又如我国铸件年产量已超过1400万t,是世界铸件生产第一大国。汽车结构中65%以上仍由钢材、铝合金、铸铁等材料通过铸造、锻压、焊接等加工方法成形。对材料加工与成型的工艺的认识: 材料加工与成型的工艺分类主要按照材料的种类可分为金属塑性成形工艺及非金属成型加工。 金属塑性成形工艺是指利用金属的塑性变形来获得一定形状、尺寸和组织性能的成形加工方法。金属塑性成形的一般特点是生产率高、生成效率高、节约原材料、节约能源、降低成本。其中突出的优点为内部组织得以改善,性能

提高。但也存在缺点,像通常需要较大的成形力,设备体积、吨位较大;为 了提高被加工材料的塑性、降低成形力,有时需要加热,脆性材料、形状过于复杂的零件不能进行塑性成形。金属塑性成形工艺可应用于以下领域,特别是重要的零件:汽车(连杆、曲轴、大梁、齿轮、轴等)飞机(发

材料成型与控制技术专业毕业论文(1)(DOC)

学号:10060601*4 Xingtai Polytechnic College 毕业论文 G RADUATE D ESIGN 论文题目:板材深冲性能的影响因素 学生姓名:王** 专业班级:材料成型与控制技术 院系:资源与环境工程系 指导教师:果**刘** 2013年6月13日

目录 摘要 (1) ABSTRACT (2) 引言 (3) 1 冲压成型和深冲板 (4) 1.1冲压成型 (4) 1.1.1 冲压成型的概念 (4) 1.1.2 冲压成型的优点 (4) 1.1.3 冲压成型的应用范围 (4) 1.2板材深冲性能的主要评价指标 (5) 1.2.1 塑性应变比即r值 (5) 1.2.2 屈服强度 (5) 1.2.3 抗拉强度 (5) 1.2.4 总延伸率 (6) 2 深冲钢板的发展 (6) 2 深冲钢板的发展 (7) 2.1深冲板的发展历史 (7) 2.1.1 第一代深冲钢板(沸腾钢) (7) 2.1.2 第二代深冲钢板(低碳铝镇静钢) (7) 2.2深冲板的发展 (8) 2.2.1 深冲板的发展历史 (8) 2.2.2 国内IF钢的现状 (9) 2.2.3 国外IF钢的现状 (9) 2.2.4 未来深冲钢板的发展方向 (10) 3 影响钢材深冲性能的主要因素 (11) 3.1材料本身的影响 (11) 3.1.1 化学成分对深冲性能的影响 (11)

3.1.2 微合金化 (11) 3.2材料的加工工艺对深冲性能的影响 (11) 3.2.1 铁素体晶粒形状和大小 (11) 3.2.2 退火工艺 (12) 3.2.3 热轧生产工艺的作用 (12) 3.2.4 冷轧生产工艺的作用 (12) 3.2.5 四是薄板厚度的尺寸公差 (12) 3.2.6 表面质量 (13) 结论 (14) 致谢 (15) 参考文献 (16)

材料成型及控制工程专业的前景和发展方向

材料成型及控制工程专业的前景和发展 方向 各位考生在填报志愿的时候,往往会考虑专业的就业前景,大家对自己感兴趣的专业都想了解其就业前景,这毕竟是影响一生的选择,今天学校大全给大家分享材料成型及控制工程专业就业前景及就业方向,希望可以帮到大家:材料成型及控制工程专业工资待遇 截止到 XX年12月24日,60874位材料成型及控制工程专业毕业生的平均薪资为4138元,其中10年以上工资1000元,应届毕业生工资3113元,0-2年工资3686元,3-5年工资4604元,6-7年工资6376元,8-10年工资7917元。 材料成型及控制工程专业招聘要求 针对材料成型及控制工程专业,招聘企业给出的工资面议最多,占比86%;不限工作经验要求的最多,占比46%;大专学历要求的最多,占比53%。 材料成型及控制工程专业就业方向 材料成型及控制工程专业学生毕业后可在工业生产第一线从事热加工领域内的设计制造、试验研究、运行管理和经营销售等方面工作。从事职业有机械设计/制造、材料类、机械制图、模具设计/制造与维修等。 材料成型及控制工程专业就业岗位 机械工程师、机械设计工程师、土建工程师、项目经理、

施工员、结构工程师、预算员、销售工程师、电气工程师、工艺工程师、采购员、采购工程师等。 材料成型及控制工程专业就业地区排名 材料成型及控制工程专业就业岗位最多的地区是上海。薪酬最高的地区是鄂尔多斯。 就业岗位比较多的城市有:上海、北京、广州、深圳、武汉、杭州、重庆、成都、东莞、南京等。 就业薪酬比较高的城市有:鄂尔多斯、九江、温州、北京、上海、无锡、嘉兴、杭州、深圳、厦门、苏州等。 材料成型及控制工程专业在同类专业排名 材料成型及控制工程专业在专业学科中属于工学类中的材料类,其中材料类共17个专业,材料成型及控制工程专业在材料类专业中排名第1,在整个工学大类中排名第3位。 在材料类专业中,就业前景比较好的专业有:材料成型及控制工程,宝石及材料工艺学,工业设计,金属材料工程,冶金工程,焊接技术与工程,高分子材料与工程,机械设计制造及其自动化,过程装备与控制工程等。 如果大家想报考这个专业的话,那就要好好地考虑清楚,结合自己的实际情况报考,以上就是由学校大全分享的全部内容,希望能够对大家有用,如果觉得有用的话,那就请继续支持关注学校大全。

材料成型与控制技术专业简介

材料成型与控制技术专业简介 专业代码560106 专业名称材料成型与控制技术 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展,具有良好职业道德和人文素养,掌握材料成型与控制技术、工程材料及其成型工艺等基本知识,具备金属材料铸造、锻压、焊接及热处理,粉末冶金精密成型,复合材料成型等多方面或专项生产操作能力,以及成型工艺工装设计与实施能力,从事生产操作、工艺设计、常规工艺装备设计、现场管理等工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向机械、汽车、船舶、航空航天、军工、铁路机车车辆等装备制造行业及其科研院所等,在金属材料热制备及加工成型、粉末冶金、复合材料成型与加工等技术领域,从事生产操作、工艺设计、工装设计及现场管理等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力; 2.具备解决材料加工现场技术问题的能力; 3.掌握常用材料成型设备操作的技能; 4.掌握材料成型工艺及工装设计与实施技能; 5.掌握常用材料成型设备安装、调试、维修和技术改造的技能; 6.掌握材料加工质量控制基本理论和现场管理基本方法。

核心课程与实习实训 1.核心课程 机械制图、机械设计基础、工程材料与热处理、合金熔炼技术、铸造工艺及工装设计、锻压工艺及工装设计、熔焊原理与金属材料焊接性、焊接结构生产、钢铁热处理、粉末冶金成型工艺及工装设计、复合材料及其成型工艺、快速成型与 3D 打印技术、检测技术及应用等。 2.实习实训 在校内进行金属材料热加工、粉末冶金技术、复合材料成型技术和专业综合实践训练等实训。 在机械、船舶、汽车等企业进行实习。 职业资格证书举例 铸造工熔炼工锻压工粉末冶金工电焊工 衔接中职专业举例 金属热加工钢铁冶炼 接续本科专业举例 材料科学与工程金属材料工程材料成型及控制工程焊接技术与工程

材料成型及控制工程——广东工业大学

材料成型及控制工程(材料加工控制及信息化方向) 培养目标:培养具备材料加工基本原理、计算机控制及信息学科的知识和技能,掌握材料加工成形过程的自动化与人工智能、专家信息系统的建立与开发、机械零件及工模具的计算机辅助设计与制造、新材料制备与加工、先进成形加工技术与设备、材料组织与性能的分析及控制等专业知识,能够从事材料加工、计算机和信息技术应用领域的产品和技术开发、设计制造、质量控制、经营管理等方面的高级工程技术人才。 主要课程:材料科学基础、材料成型原理、材料组织与性能控制原理、先进材料加工技术、现代材料表面工程学、计算机辅助设计与制造、模具CAD/CAM、计算机数值模拟技术、控制工程基础、数控原理与编程、检测技术与控制工程基础、计算机网络与专家信息系统在材料加工中的应用、材料加工企业管理及计算机信息系统、材料加工品质分析与控制、材料微观分析及计算机图像处理。 就业方向:可在电子信息产品制造业、机械制造行业、汽车制造业等领域从事各种材料加工与制备、计算机和信息技术应用于材料加工工艺与控制、工模具的计算机辅助设计与制造、技术与产品研发、质量控制、经营管理、商品检验及技术监督等方面的工作,亦可在教育科研、商业贸易和专业咨询等部门广泛就业。 该专业为广东省名牌专业 21世纪的材料成形加工技术 摘要:论述了材料成形加工技术的作用及地位,介绍了快速产品与工艺开发系统、新一代制造工艺与装备、模拟与仿真3项关键先进制造技术,指出轻量化、精确化、高效化将是未来材料成形加工技术的重要发展方向。 关键词:先进制造技术材料成形加工精确成形加工模拟仿真并行工程绿色制造 1 材料成形加工技术的作用及地位 中国已是制造大国,仅次于美、日、德,居世界第4位。中国虽是制造大国,但与工业发达国家相比,仍有很大差距,表现在:(1) 制造业的劳动生产率低,不到美国的5%;(2)技术含量低,以CAD为例,仍停留在绘图功能上;(3)重要关键产品基本上没有自主创新开发能力。 材料成形加工行业是制造业的重要组成部分,材料成形加工技术是汽车、电力、石化、造船及机械等支柱产业的基础制造技术,新一代材料加工技术也是先进制造技术的重要内容。铸造、锻造及焊接等材料加工技术是国民经济可持续发展的主体技术。据统计,全世界75%的钢材经塑性加工成形,45%的金属结构用焊接得以成形。又如我国铸件年产量已超过1400万t,是世界铸件生产第一大国。汽车结构中65%以上仍由钢材、铝合金、铸铁等材料通过铸造、锻压、焊接等加工方法成形。 但是,我国的材料成形加工技术与工业发达国家相比仍有很大差距。举例说, 重大工程的关键铸锻件如长江三峡水轮机的第一个叶轮仍从国外进口;航空工业发动机及其他重要的动力机械的核心成形制造技术尚有待突破。因此,在振兴我国制造业的同时,要加强和重视材料成形加工制造技术的发展。 高速发展的工业技术要求加工制造的产品精密化、轻量化、集成化;国际竞争更加激烈的市场要求产品性能高、成本低、周期短;日益恶化的环境要求材料加工原料与能源消耗低、污染少。为了生产高精度、高质量、高效率的产品,材料正由单一的传统型向复合型、多功能型发展;材料成形加工制造技术逐渐综合化、多样化、柔性化、多学科化。因此, 面对市场经济、参与全球竞争,必须十分重视先进制造技术及成形加工技术的技术进步。 2 材料成形加工技术的发展趋势

材料成型及控制工程-专业简介、就业方向--以及考研情况

材料成型及控制工程专业简介、就业方向、以及考研情况? 呵呵,我也是这专业出来的,材成这专业就业,你是可以完全放心的,就业率十分高,完全不用愁找不到工作的,单位都是抢着要的!至于关键的工资嘛,你可能要失望了,重点院校出来的,也就两三千,所以你期望别太高! 这专业主要分铸、锻、焊三方向,当然有些高校还有模具、精密成型等方向但主要是这三个是没错的。工作十分好找,汽车厂、钢厂、电厂、机械厂、模具厂等等都是我们的去向,可以说就业面非常广!我是焊接的本科,谈谈关于我的亲身经历的事吧:我们学的是焊接,但并不意味着毕业以后就是当焊接工人,是不上一线操作的(进厂初期除外,时间很短),平时也就是写写画画,为工人制定工艺卡,然后工人师傅按照你的要求对材料进行焊接。这就是大家所说的焊接工程师,也是毕业以后大部分人的工作模式,我自己也是如此,当然还有一些更好的选择,就看你在学校的表现和在企业的关系人脉了。至于工资嘛,呵呵,我说个五六年前的数据吧,我们焊接工程师,刚毕业没两年的月薪1800左右,而听我们指挥的一线工人(就是大家所说的焊工),高的能有一万二!呵呵,这是那几年的数据,至于近几年嘛,不同企业差距很大,不好说。 至于考研嘛,当年就没打算考,了解的不多,但大部分同学都考的材料加工工程这方面,其中哈工大是执牛耳的!当然像天大、华科的一些方向也是全国非常NB的! 总的来说,这专业工作不用愁,工资也是要死不活的,能填饱肚子的~哈哈!毕竟这专业是慢热型的,意思是一般都是在40岁以后出成绩,因为那时你才有足够的理论加实践!才能出成绩,我认识的很多前辈都发展的很NB,(至于你关心的工资,呵呵,都是用年薪算的)放心,这专业虽说有点冷僻,但还是不错的! 材料成型及控制工程专业就业前景 我们现在是大三了,明年我们将面临着毕业找工作的挑战,因而我们也会思考一下关于就业的问题,关注相关的信息,首先给我们的感觉是现在的就业形势非常的严峻,但是我们没有办法,只能去接受这个事实。在本学期选修了《大学生就业形势分析与政策法规导读》这门课后,听老师讲解和分析了现在的就业形势和解读了相关的政策法规,让我对当前的就业形势有了新的认识。 自从大学开始扩大招生以来,这几年的大学毕业生的人数也不断地攀升,给我们国家的就业带来了巨大的压力。前几年的大学毕业生就业已经是不容乐观的了,同样,09届的大学毕业生也难逃此劫,很有可能会面临更加严峻的就业形势。虽然,我们国家也正在努力着解决大学生毕业就业问题,制定相关的法律法规,实施相应的政策措施来缓解,来缓冲,但是现在的毕业生人数增长的速度相对比较快,而职业岗位的需求增长相对较缓慢。即使有相关的政策法规来调整,也难以一下子就能改善当前的就业形势严峻的局面。 在学习了《大学生就业形势分析与政策法规导读》课程后,同时在网上了解了一些关于大学生就业的情况。根据全国的总体形势,就业的现状,针对材料成型及控制工程专业,在此作简单的分析。 一目前我国大学生就业现状 1,全国高校毕业生的总数在不断地逐渐增长 2009年高校毕业生校园招聘即将拉开序幕。2007年全国高校毕业生495万,比2006年增加85万人,2008年高校毕业生559万,预计2009年加入求职大军的毕业生总数达到592万人,今后三年内还将以每年50万的速度增长 2,全国职业岗位总数也在逐年地增长 随着经济的发展,我国的西部计划的不断推进和东北老工业区的振兴,产业转移和新兴产业

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