沼气工程设计投资方案
、设计资料
（一）基础资料
1、养殖场设计猪存栏量约400 头，养殖场实行雨污分流；
2、养殖场采用干法清粪工艺，清粪率60% 以上，设计污水的TS 浓度为1.5-
1.8% ；
3 、养殖场日排放污水量应控制在40 吨以内，各栏牛舍应错开排污时间。
二）设计依据
（ 1 ）GB18596-2001 《畜禽养殖业污染物排放标准》；
（ 2 ）HJ/T81-2001 《畜禽养殖业污染防治技术规范》；
（ 3 ）NY/T 1222-2006 《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》；
（ 4 ）NY/T 1221-2006 《规模化畜禽养殖场沼气工程运行、维护及其安全技术规程》；
（ 5 ）GBJ3-88 《砌体结构设计规范》；
（ 6 ）GBJ13-89 《室外给水设计规范》；
（7 ）GBJ14-87 《室外排水设计规范》；
（8 ）GBJ15-88 《建筑给水排水设计规范》；
（9 ）GBJ69-84 《给水排水工程结构设计规范》；
（10 ）GB50010-2002 《混凝土结构设计规范》；
（11 ）中国环境保护总局令第9 号《畜禽养殖污染防治管理办法》；
（12 ）当地政府有关畜禽养殖污染防治管理的相关规范和规定；
（13 ）依据公司在国内200 多项大中型红泥塑料沼气工程建设所取得的实际经验和实际工程参数；
（14 ）方案设计参数根据业主提供的饲养方式及经验确定，具体粪污水浓度要求业主提供检测数据。
三）设计参数
(1)沉淀酸化调节池污水滞留期1.5天；
(2)红泥塑料沼气池污水滞留期10天；
(3)设计沼气贮气袋的容积为总产气量的60%。
(四)设计目标
(1)设计红泥塑料沼气池日处理粪污水40吨，建设能源生态型沼气工程。
(2)设计工程平均日产沼气约120m 3(在常温状态20 C)。
(3)沼气工程产生的粪沼渣经干化场浓缩后出售或制成有机肥。
(五)技术工艺方案
污水处理沼气工程采用红泥塑料污水处理沼气工艺，该工艺在台湾经过三十年的发展使用，技术先进，工艺成熟，运行稳定，目前在大陆已完成多处示范工程。
(1 )污水处理沼气工程主要工艺流程
(2 )沼气利用主要工艺流程示意图
、设计内容
(一)前处理系统
(1)格栅：1道，规格：0.3m X0.45m，间隙20mm，碳钢结构。解决粪水中难以降解的固体物质，如食品袋、输精管、饮料瓶等。人工定时清理格栅表面杂物。
(2)沉砂池：约1.2m3，规格：1.2m X1.0m X1.0m，砖混结构。去除粗大固体物和无机的可沉固体(砂砾)，定期清理。
(3)集水池：有效容积约7.85m 3，规格：①2m X2.5m，砖混结构，贮存粪污水，保证后段处理正常运行。
(4)固液分离机平台：1座，约4.8m2，规格：2.0m X2.4m X3m，砖混结构。
安装固液分离机的设施。
(5 )固液分离机：1台，采用台湾炼盛牌全自动高效固液分离机，型号：LK-
60，功率：2.25kW，处理能力：20T/h。整机为不锈钢结构，契型水切滤网配有挤压装置，可实现启动、过滤、压干、中间洗网、停机时洗网全自动工作。
(6)粪渣堆场：约15m2，共1 口，规格：3m X5m。
(7)固液分离机、粪渣堆场顶棚：约24m2。
(8)沉淀酸化调节池：总容积为48m3，共1 口，规格：6m X4m X2m，砖混结构。池顶设有浮渣排除装置，底部设有倒锥沉井和污泥排渣管；利用畜禽污水中、酸化快的特点，降低污水TS、SS浓度，为厌氧发酵做好准备；调节污水水量、水质(温度、浓度、酸碱度)，使集中、间歇性进水变成均衡、连续性出水。上清液通过出口调节器均衡进入后续厌氧装置
(9)浮渣干化场：约12m2,共1 口，规格：6m X2.0m X0.6m，砖混结构。
(二)厌氧处理系统
厌氧处理系统是畜禽粪污水处理沼气工程的核心部分，采用的是国家农业部发布
的农业行业标准(NY/T1220.1 —2006 )中《沼气工程技术规范》所推荐的CSTR-
ABR的工艺。在厌氧条件下，污水通过微生物作用降解转化，达到污水的减量化、资
源化与无害化的目的。置沼气搅拌装置，在厌氧前槽底部设计搅拌管，较好的解决了
沼渣沉淤、沼液分层、沼气释放等问题并提高了厌氧菌活性，达到了提高厌氧发酵效
果的目的。
红泥塑料产品具有良好的物理机械性能；良好的吸热性能，提高厌氧生物菌种的
活性；优异的耐光热老化性能，使用寿命长，产品规格灵活，使用于不同规格的池
形；安装、拆卸方便快捷，移动方便，大大缩短工程工期。
(1)红泥塑料厌氧前槽：有效容积约200m3，共2 口，每口规格：3.2m x i2m X3m (有效水深2.8m )。半地埋式砖混结构。拱顶采用1.8mm红泥塑料覆皮，规
格：3.0m X12m x i.Om。采用外封式。进口设有布水管道，底部为倾斜结构，出口设
排泥槽。
(2)红泥塑料厌氧后槽：有效容积约200m3，共2 口，规格：3m x i2m X3m (有效水深2.8m)。半地埋式砖混结构。拱顶采用1.8mm红泥塑料覆皮，规格：3.0m X12m X1.0m。采用外圭寸式。
(3)恒压装置：1套，型号：WLHY-300。保证红泥塑料沼气池的工作压力恒定在300Pa。
(4)水封装置：4套，型号：WLSF-110。
(三)后处理系统(不列入本项目投资概算)
(1)贮液池：若干，贮存多余沼液，用肥时直接提取，同时通过菌藻共生进一步净化水质。
(2)氧化塘：若干，砖混结构。通过藻菌共生系统进一步净化水质，贮存多余沼液，用肥时直接取用。
(3)稳定塘：是一种利用天然净化能力对污水进行处理的构筑物的总称。利用菌藻的共同作用处理废水中的有机污染物，能有效去除污水中的有机物和病原体。
(四)沼气净贮供气系统
红泥塑料贮气袋为低压干式柔性贮气，不受季节、气候影响，可采用串、并联连接，随时改变贮气容积，易搬迁、维护方便、施工简单、安全可靠、使用寿命长。沼气净化采用低压脱硫和高压脱水技术，整套系统能实现可调恒压供气、容易控制、方便使用，用气效果稳定。
(1)沼气气水分离器：1套，型号：WLQS-300/600。将厌氧产生的沼气 (特点是温度高、水分多)通过冷凝法除去沼气中的大部分水分。
(2)沼气脱硫装置：1套，型号：WLT-180。采用干式脱硫技术，装置采用
2mm厚度的SUS304不锈钢和其它防腐材料，内设散气孔和排水阀。沼气采用低压脱硫和内循环均匀布气，沼气与脱硫剂可缓慢、充分接触，脱硫效果
好，一次装料可用60?90天。
(3)沼气卸压装置：1套，型号：XY-300。保证红泥塑料贮气系统压力在300Pa正常工作范围内。
(4)红泥塑料贮气袋：约45m3，共2个。每个规格：①2m X6m。两边封头材料厚度1.8mm，其余材料厚度1.2mm。贮气压力为300Pa，具有防腐抗老化、使用寿命长的特点。
(5)沼气增压装置：1套，型号：WLZY- 36 (V max为21.6m 3/h)。
(6)沼气阻火净化分配器：1套，型号：WLZH-426/50A。配有净化过滤阻火器和50A沼气专用减压阀、压力表、排水阀，使沼气能够充分净化过滤。
控制回火，调节压力范围在8?13kPa，供应燃烧器的使用。
(7)贮气袋水泥坪：35m2，共2块，每块规格：2.5m X7.0m (高1.2m )，安放和防护红泥塑料贮气袋的场地，砖混结构。
(8)沼气净化房：9m2，规格：3m X3m (高3m)，砖混结构。
三、基建投资概算
主要基建投资概算表1
四、设备投资概算
工程设备投资概算表2
备注：
1、勘察、设计费包括：①现场勘察②平面、高程设计③工艺方案设计④工程各处理单元工艺、结构设计⑤工艺技术指导等；
2、设备运输费（以运到当地货运站为准）及远程服务费包括：①预埋件的运费②沼气工程设备的运费③技术人员远程技术服务所产生的费用；
3、安装调试、运行培训费包括：①沼气工程设备的安装②沼气工程设备的调试③沼气工程系统运行调试④对项目管理人员和操作人员进行沼气工程系统运行操作和管理培训；
4、付款方式详见合同书。
5、正常使用条件下红泥塑料保质期十年（人为和自然灾害损坏除外），电气部分设备保修壹年
五、建设工期
（1）勘察设计：5天；
（2）基建施工：55天，基建施工同进采购、制作相关设备及仪器仪表等；
（3）安装调试：5天，试运行：30天；
（4）建设期：65天。