第十二章管道与附件安装
第一节密闭穿墙短管的制作及安装
第12.1.1 条当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带
有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭
隔墙时 , 必须预埋带有密
闭翼环的密闭穿墙短管。
第12.1.2 条给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭
穿墙短管,应按设计要求制作。当设计无要求时,应采用壁
厚大于 3mm的钢管。
第12.1.3 条通风管的密闭穿墙短管,应采用厚 2~ 3mm 的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密。
第12.1.4 条密闭翼环应采用厚度大于 3mm的钢板制作。
钢板应平整,其翼高宜为 30~ 50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管
的结合部位应满焊。
第12.1.5 条密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与
周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂
直,管端面应平整。
第12.1.6 条密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度,应符
合设计要求。当设计无规定时,应符合下列要求:
一、电缆、电线穿墙短管宜为 30~ 50mm;
二、给水排水穿墙短管应大于 40mm;
三、通风穿墙短管应大于 100mm。
第12.1.7 条密闭穿墙短管作套管时,应符合下列要求:一、在套管与管道之间应用密封材料填充密实,并应在
管口两端进行密闭处理,填料长度应为管径的3~ 5 倍,且
不得小于100mm。
二、管道在套管内不得有接口。
三、套管内径应比管道外径大30~ 40mm。
第12.1.8 条密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装
防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于 6mm的钢板制作。抗力片
上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同;两块抗力片的槽
口必须对插。
第 12.1.9条当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,
可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环
均应与所在墙体的钢筋焊牢,且不得露出墙面。
第二节通风管道和附件的制作及安装
第12.2.1 条在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配
件,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均
匀、严密。
第12.2.2 条染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风
管道与密闭阀门应采用带有密封槽的法兰连接, 其接触面应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。
第12.2.3 条主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符
合设计要求。当设计无要求时,钢板厚度应大于0.75mm。
第12.2.4 条工程测压管在防护密闭门外的一端,应设
有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室, 并应安装球阀。通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接。
第12.2.5 条通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同
时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。
第12.2.6 条通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启
度,应作标志,并应标示清晰、准确。
第三节给水排水管道,供油管道和附件的安装
第12.3.1 条压力排水管宜采用给水铸铁管或镀锌钢管,
其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口,不得采用水泥砂浆
抹口。
第12.3.2 条油管丝扣连接的填料,应采用甘油和黄丹
粉的调和物,不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板, 应采用两面涂石墨的石棉纸板,不得采用普通橡胶垫圈。
第12.3.3 条防爆清扫口安装,应符合下列要求:
一、当采用防护盖板时,盖板应采用厚度大于3mm的镀
锌或镀铬钢板制作。其表面应光洁,安装应严密;
二、清扫口的丝扣应无缺损;
三、清扫口安装高度应低于周围地面3~ 5mm。
第 12.3.4条与工程外部相连的管道的控制阀门,应安
装在工程内靠近防护墙处,并应便于操作,启闭灵活, 有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安
装前,应逐个进行强度和严密性检验。
第12.3.5 条各种阀门启闭方向和管道内介质流向,应标示清晰、准确。
第四节电缆、电线穿管的安装
第12.4.1 条电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时,应清除管内积水、杂物。在管口两端应采用密封材料充填。填料
应捣固密实、匀称。
第12.4.2 条电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时,应在墙两侧设置过线盒 , 盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封并加盖板。
第12.4.3 条灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定,并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢
筋点焊牢固。
第12.4.4 条电缆、电线暗配敷设完毕后,暗配管管口应密封。
第五节排烟管(道)与附件的安装
第12.5.1 条排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时,其壁厚应大于 3mm;管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时,法兰面应平整,并应有密封槽;法兰之间应衬垫耐热胶垫。
第12.5.2 条埋设于混凝土内的铸铁排烟管,宜采用法兰连接。
第12.5.3 条排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器. 单向套管伸缩节应与前后排烟管同心 . 柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施 .
第12.5.4 条排烟管(道)的安装,应符合下列要求:
一、坡度应大于 0.5%,放水阀应设在最低处;
二、清扫孔堵板应有耐热垫层,并固定严密;
三、当排烟管穿越隔墙时,其周围空隙应采用石棉绳填充密实;
四、排烟管与排烟道连接处,应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。
第12.5.5 条排烟管的地面出口端应设防雨帽;在伸出
地面 150~ 200mm处,应采取防止排烟管堵塞的措施。
第十三章设备安装第
一节设备基础
第13.1.1 条基础表面应光滑、平整,并应设有坡向四
周的坡度。
第13.1.2 条基础混凝土养护 14d 后,方可安装设备;二
次浇筑混凝土养护 28d 后,设备方可运转。
第13.1.3 条混凝土设备基础的允许偏差,应符合表
13.1.3 的要求。
混凝土设备基础的允许偏差表13.1.3
项目允许偏差( mm )
坐标位移±20
不同平面的标高- 20
平面外形尺寸±20
平面水平每 1m5
度全长10
垂直度每 1m5全高20
预埋地脚顶部标
20高
螺栓
中心距±2
中心线
预埋地脚位置偏±10移
螺栓孔
深度20
垂直度10
第二节通风设备安装
第 13.2.1条人力、电动两用风机安装,应符合下列要求:
一、风机及其附件应无缺损。
二、脚踏、电动两用风机的机座可采用预埋钢板固定;
手摇、电动两用风机的支架应平正,其节点应采用焊接。
三、风机运转时,应无卡阻和松动现象。
四、电气装置的接地应符合设计要求。
第13.2.2 条过滤吸收器、纸除尘器安装,应符合下列
要求:
一、存放三年以上的过滤吸收器和五年以上的纸除尘
器,应经检验确认有效后,方可安装。
二、设备与管路连接时,宜采用整体性的橡皮软管接头,并不得漏气。固定支架应平正、稳定。
三、搬运时,设备不得被倒置或滚动,其外壳不得被碰
坏。
第13.2.3 条防爆波悬板活门安装,应符合下列要求:
一、活门座与胶板粘贴应牢固、平整,其剥离强度不应
小于 0.5MPa;
二、悬摆板应启闭灵活,能自行开启到限位座,且开口
朝下;
三、悬摆板关闭后与活门座胶板应贴合严密;
四、活门座胶板不得涂抹油漆。
第13.2.4 条胶管活门安装,应符合下列要求:
一、活门门框与胶板粘贴牢固、平整,其剥离强度不应
小于 0.5MPa。
二、门扇关闭后与门框贴合严密。
三、胶管、卡箍应配套保管,直立放置;胶管应密封保
存。
第13.2.5 条自动排气活门安装,应符合下列要求:
一、活门开启方向必须朝向排风方向;
二、穿墙管法兰面应垂直;
三、活门外套与密闭穿墙短管的连接处,应垫厚度为 3~5mm的整圈无接口的密封橡胶垫圈;
四、活门重锤必须垂直向下;
五、活门盖关闭后,应与胶条贴合严密。
第13.2.6 条电控门安装,应符合下列要求:
一、电控门调试运转正常;
二、门外的开关按钮应设置防护盖板;三、
在门开启的终止位置应设缓冲装置;四、
对穿墙管线应进行密闭处理。
第13.2.7 条手动密闭阀门安装,应符合下列要求:一、安装前应进行检查,其密闭性能应符合产品技术要
求;
二、安装时,阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致;
三、开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相
同,启闭手柄的操作位置应准确;
四、阀门应用吊钩或支架固定,吊钩不得吊在手柄及锁
紧装置上。
第13.2.8 条测压装置安装,应符合下列要求:一、
测压管连接应采用焊接,并应满焊、不漏气;二、
管路阀门与配件连接应严密;
三、测压板应作防腐处理和用膨胀螺丝固定;
四、测压仪器应保持水平安置。
第三节给水排水设备安装
第13.3.1 条口部冲洗阀安装,应符合下列要求:
一、暗装管道时,冲洗阀不应突出墙面;
二、明装管道时,冲洗阀应与墙面平行;
三、冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。
第13.3.2 条穿越水库水位线以下的水管,应在水库的
墙面预埋防水短管,并应符合下列要求:
一、有扰动力作用时,应预埋柔性防水短管;
二、无扰动力作用时,可预埋带有翼环的防水短管;
三、预埋管的位置、标高允许偏差不得超过 5mm,伸出水库墙外的长度不应小于 100mm。
第13.3.3 条自备水源井必须设置井盖;在地下水位高
于工程底板或有压力水的地区,必须加设密闭盖板。
第13.3.4 条防爆波闸阀安装,应符合下列要求:
一、闸阀宜在防爆波井浇筑前安装。
二、闸阀与管道应采用法兰连接;闸阀的阀杆应朝上,
两端法兰盘应对称紧固。
三、闸阀应启闭灵活,严密不漏。
四、闸阀开启方向应标示清晰,止回阀安装方向应正确。
第 13.3.5条防爆防毒化粪池管道安装,应符合下列要
求:
一、进、出水管应选用给水铸铁管。铸铁管应无裂纹、
铸疤等。
二、三通管应固定牢固、平直,其上部应用密闭盖板封
堵。
第13.3.6 条排水水封井管道安装,应符合下列要求:
一、水封井盖板应严密,并易于开启;
二、进、出水管安装位置应正确,接头应严密牢固;
三、进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。
第13.3.7 条排水防爆波井的进、出水管管口应用钢筋
网保护。网眼宜为 30mm×30mm;钢筋网宜采用直径为 16~
22mm的钢筋焊接制作。
第四节电气设备安装
第13.4.1 条柴油发电机组安装,应符合下列要求:
一、分机式柴油发电机组,柴油机与发电机应分开运输;
整机式柴油发电机组应整体运输。
二、柴油发电机组应采用垫铁找平,不得采用调节地脚
螺栓、防震垫或局部加压等方法找平。
三、附属设备的管路应连接牢固、严密。
第13.4.2 条整机式柴油发电机组安装,尚应符合下列
要求:
一、吊运机组及附属设备时,不得损伤机件;
二、机组与基础间应用垫铁衬垫,垫铁厚度宜为15~20mm;
三、拧紧地脚螺栓时,应用专用力矩扳手;
四、小容量柴油发电机组,应在机组底盘下衬垫防震弹性垫。
第13.4.3 条分机式柴油发电机组安装,尚应符合下列要求:
一、机组的落座、安装、测量、校正,均应符合有关技术规定;
二、机组安装时应先安装柴油机;
三、柴油发电机组两轴不同心度及不水平度的允许偏差应符合表 13.4.3 的要求。
柴油发电机组两轴不同心度及不水平度的允许偏差
表13.4.3
柴油发不水平度允
电机系
不同心度允
许偏差许偏差( mm)
列( mm/m)
1600.30.1
2500.10.1
3000.20.1
第13.4.4 条落地式配电柜(屏、箱)的安装,应符合
下列要求:
一、成排安装的配电柜(屏、箱)应安装在基础型钢上。基础型钢应平直;型钢顶面高出地面应等于或大于 10mm;同
一室内的基础型钢水
平允许偏差不应超过 1mm/m,全长不应超过 5mm。
二、基础型钢应有良好接地。
三、柜(屏、箱)的垂直度允许偏差不应大于 1.5mm/m,柜(屏、箱)间的空隙不应大于 2mm。
第13.4.5 条挂墙式配电箱(盘)的安装,应符合下列
要求:
一、固定配电箱(盘),宜采用镀锌或铜质螺栓,不得
采用预埋木砖;
二、嵌墙暗装配电箱的箱体应与墙面齐平。
第13.4.6 条成排或集中安装的同一墙面上的电器设备
的高差不应超过 5mm,同一室内电器设备的高差不应超过
10mm。
第13.4.7 条灯具安装应符合下列要求:
一、灯具的安装应牢固,宜采用悬吊固定。当采用吸顶
灯时,应加装橡皮衬垫。
二、接零或接地的灯具金属外壳,应有专用螺丝与接零
或接地网连接。
三、宜采用铜质瓷灯座,开关的拉线宜采用尼龙绳等耐
潮绝缘的材料。
四、各种信号灯应有特殊标志,并标示清晰,指示正确。
第13.4.8 条电气接地装置安装,应符合下列要求:一、
应利用钢筋混凝土底板的钢筋网或口部钢筋混凝土
结构的钢筋网作自然接地体。用作自然接地体的钢筋网应焊
接成整体。
二、当采用自然接地体不能满足要求时,宜在工程内渗
水井、水库、污水池中放置镀锌钢板作人工接地体,并不得
损坏防水层。
三、不宜采用外引式的人工接地体。当采用外引接地时,应从不同口部或不同方向引进接地干线。接地干线穿越防护
密闭隔墙、密闭隔墙时,应作防护密闭处理。
第十四章设备安装工程的防腐、消音、防火
第14.0.1 条设备安装工程中所用的油漆,宜采用磁性
调和漆。
第14.0.2 条管道防腐涂漆应符合下列要求:
一、埋地管道或地沟内的管道,应先涂两道防锈漆,再
涂两道沥青漆;工程内明敷的管道,应先涂两道防锈漆,再
涂两道面漆。
二、埋地铸铁管,应涂两道沥青漆,再涂一道面漆;工
程内明敷的铸铁管,应先涂两道防锈漆,再涂一道面漆。
三、镀锌钢管的破损处及接口部位,应涂两道防锈漆及
一道同色面漆。
四、管道防腐层宜按表14.0.2选用。
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管道防腐层结构表 14.0.2层次
(从
金
普通型加强型特殊加强型
属表
面算
起)
1底漆底漆底漆
2沥青玛脂沥青玛脂沥青玛脂
3牛皮纸石棉防水
石棉防水油毡油毡
4沥青玛脂沥青玛脂
5沥青玛脂沥青玛脂
6牛皮纸石棉防水油毡
7沥青玛脂
8沥青玛脂
9牛皮纸
第14.0.3 条设备、管道在涂漆前,应先清除表面的污垢、锈斑、焊渣等。金属表面应干燥,光泽均匀,并宜在 3~6h 内涂完底漆。
第14.0.4 条工程内信号指示标志和机房内管道面漆的
颜色应符合下列要求:
一、通风方式信号灯的颜色应符合下列要求:
1.隔绝式通风应为红色;
2.清洁式通风应为绿色;
3.过滤式通风应为黄色。
二、疏散指示标志的颜色应符合下列要求:
疏散标志、导向应为白底绿字;
出入口、安全门应为白底红字。
三、机房内管道面漆的颜色应符合表14.0.4 的要求。
机房内管道面漆的颜色表 14.0.4
管道名称基
色环色
浅
进风管
绿
橙
染毒进风管
黄
乳
送风管
白
排风管灰
乳
回风管
黄
银
排烟管
粉
浅
机械冷却水进水管
绿
机械冷却水回水管绿褐
浅
油管
黄
第14.0.5 条金属电缆管除埋入混凝土的外,均应除锈
并涂防腐漆。
第14.0.6 条在工程外墙上预埋铁件及密闭穿墙短管时,
外露金属表面应除锈并涂防腐漆。
第14.0.7 条绝缘导线的接头应采用压接或焊接。接头
处应采取防腐措施。当采用黑胶布恢复绝缘时,应外包 2~ 3 层塑料胶带。
第14.0.8 条安装有动力扰动的设备,当不设减震装置
时,应采用厚5~ 10mm中等硬度的橡皮平板衬垫。
第14.0.9 条当管道用支架、吊钩固定时,应采用软质
材料作衬垫。管道自由端不得摆动。
第14.0.10 条机房内的消声器及消声后的风管应作隔声
处理,可外包厚 30~ 50mm的吸声材料。
第14.0.11 条当管、线穿越隔声墙时,管道与墙、电线
与管道之间的空隙应用吸声材料填充密实。
第14.0.12 条设备安装时,不得采用明火施工。
第14.0.13 条配电箱、板,宜采用薄钢板,不得采用易
燃材料制作。
第14.0.14 条发热器件必须进行防火隔热处理,严禁直
接安装在建筑装修层上。
第14.0.15 条电热设备的电源引入线,应剥除原有绝
缘,并套入瓷套管。瓷套管的长度应大于100mm。
第14.0.16 条在易爆场所的电气设备,应采用防爆型。
电缆、电线应穿管敷设,导线接头不得设在易爆场所。
第14.0.17 条在顶棚内的电缆、电线必须穿管敷设,导
线接头应采用密封金属接线盒。
第十五章设备安装工程的验收
第15.0.1 条通风系统试验应符合下列要求:
一、防毒密闭管路及密闭阀门的气密性试验,充气加压
5.06 ×104Pa 保持 5min 不漏气;
二、过滤吸收器的气密性试验,充气加压 1.06 ×104Pa、
后5min 内下降值不大于 660Pa;
三、过滤式通风工程的超压试验,超压值应为 30~50Pa;四、
清洁式、过滤式和隔绝式通风方式的相互转换运行,
各种通风方式的进风、送风、排风及回风的风量和风压,满
足设计要求;
五、各主要房间的温度和相对湿度应满足平时使用要
求;
六、柴油发电站及有特殊要求的设备房间的降温除湿应
符合设计要求。
第 15.0.2条给水排水设备检验应符合下列要求:
一、管道、配件及附件的规格、数量、标高等应符合设
计要求,各种阀门安装位置及方向正确,启闭灵活;
二、管道坡度符合设计要求;
三、给水管、压力排水管、供油管、自流排水管系统应
无漏水;
四、给水排水机械设备及卫生设备的规格、型号、安装
位置、标高等应符合设计要求;
五、地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等,应符合设计要求;
六、防爆波闸阀型号、规格应符合设计要求。闸阀启闭
灵活,指示明显、正确;
七、防爆防毒化粪池、水封井密封性能良好,管道畅通;
八、防爆波密闭堵板密封良好。
第15.0.3 条给水排水系统试验,应符合下列要求:一、
清洁式通风时,水泵的供水量应符合设计要求;二、过
滤式通风时,洗消用水量、饮用水量应符合设计
要求;
三、柴油发电站、空调机房冷却设备的进、出水温度、
供水量等应符合设计要求;
四、水库或油库,当贮满水或油时,在 24h 内液位无明显下降,在规定时间内能将水或油排净;
五、渗水井的渗水量应符合设计要求。
第15.0.4 条电气系统试验应包括下列内容:
一、检查电源切换的可靠性和切换时间;
二、测定设备运行总负荷;
三、检查事故照明及疏散指示电源的可靠性;
四、测定主要房间的照度;
五、检查用电设备远控、自控系统的联动效果;
六、测定各接地系统的接地电阻。
第15.0.5 条柴油发电机组的试运行,应符合下列要
求:
一、空载运行应在设备检查、试验合格后进行,空载运
行时间不应少于 30min。
二、负载运行应在空载运行正常后进行。试运行时,负
荷应由空载状态逐步增加并在额定容量的 25%、 50%、 75%的负荷下各运行 1H, 满载运
行不少于2h。
三、超载运行应在额定容量110%的负荷下运行30min。
四、并车试验应在各机组单机运行试验正常后进行。并
车装置性能应可靠。各并车机组在 50%额定负荷以上时 , 有功功率和无功功率分配差
度均应符合设计要求。
五、自起动试验应在上述试验正常后进行,且不应少于
3次。机组各项功能应符合设计要求。
第15.0.6 条柴油发电机组的检验应符合下列要求:
一、检验应包括下列项目:
1.润滑油压力和温度,冷却水进、出口温度和排烟温
度;
2、各机件的接合处和管路系统情况;
3、运动机件在额定负荷、50%负荷、空载下的运行情况;
4.充电发电机的充电和起动储气瓶的充气情况;
5.附属装置的工作情况;
6.电气、热工仪表、信号指示。
二、测定记录应包括下列项目:
1.机组及辅机系统各种运行状态的工作情况;
2.柴油机的瞬态和稳态调速率;
3.机组的温升;
4.油耗;
5.烟色;
6.压缩空气或蓄电池的起动瞬时压降、起动后的压力
或电压及可起动次数;
7.发电机调压性能;
8.并车、自起动、调频调载装置的运行参数。
第15.0.7 条装有远距离自动控制台和机房仪表台的柴
油机组,尚应进行下列检验:
一、分别用自动和手动远动控制的方法进行试运转;
二、进行自起动系统可靠性试验,测定起动时间;三、声光报警信号情况;
四、柴油机调速和停车电磁阀工作情况;五、机房和控制室联络信号装置工作情况。二、测定记录应包括下列项目:
1.机组及辅机系统各种运行状态的工作情况; 2.柴油机的瞬态和稳态调速率; 3.机组的温升; 4.油耗; 5.烟色;
6.压缩空气或蓄电池的起动瞬时压降、起动后的压力或电压及可起动次数;
7.发电机调压性能;
8.并车、自起动、调频调载装置的运行参数。
第 15.0.7 条 装有远距离自动控制台和机房仪表台的柴油机组,尚应进行下列检验:
一、分别用自动和手动远动控制的方法进行试运转;二、进行自起动系统可靠性试验,测定起动时间;三、声光报警信号情况;
四、柴油机调速和停车电磁阀工作情况;五、机房和控制室联络信号装置工作情况。附录一 名词解释
序 名
解 释 号 曾用名
词
坑道
利用自然岩土层作防护层的 1
人防工程,是构筑在山体内的 工程
工程
地道 利用自然岩土层作防护层的 2
人防工程是构筑在平坦地形的 工程
工程
3
掘开 利用人工覆土层作防护人防 式工
工程
程
防空
构筑在地面建筑物下面,有4地下
防护功能的地下室
室
5变形变形缝伸缩缝
指伸缩缝或沉降缝
缝沉降缝
补偿
补偿收缩混凝用膨胀水泥或掺加膨胀剂浇收缩
6土、微膨胀混凝筑的混凝土,它具有微膨胀性混凝
土质
土
人防工程内部不允许放射性
7清洁微尘和各种生物、化学毒剂侵区入的区域,一般指最后一道密
闭门以内的所有房间及通道
染毒
人防工程内没有严格的密闭
8设施,允许沾染一定的毒剂的区
区域
具有抗御所规定的核爆冲击防护波和常规武器的能力,并能隔
9密闭绝各类毒剂的隔墙,如临空墙、隔墙两相邻防护单元之间的隔墙、
防护密闭门四周的门框墙等
仅起隔绝各类毒剂作用的墙密闭
体,如滤毒室与风机室之间、
10发电机与控制室之间或其它染隔墙
毒区与清洁区之间的隔墙和密
闭门四周的门框墙等
密闭
穿越人防工程防护密闭隔墙或密闭隔墙,并具有密闭措施
11穿墙密闭穿墙套管
的各种管道、电缆(线)的预短管
埋穿墙管
12密闭密闭肋焊接在密闭穿墙短管上的整
翼环圈钢板,起阻挡毒剂沿短管与
混凝土之间的空隙渗入工程内
部的作用
密闭穿墙短管受冲击波作用防护端所装置的防护设施,具有抗13抗力御核爆冲击波沿短管与所穿管片道(线)的空隙侵入工程内的
作用
洗消设置在染毒风管上供取样化14取样验及清洗风管的带堵头的三通管短管
防爆设置在工程口部外,具有抗15化粪御所规定的核爆冲击波、毒剂池和常规武器能力的化粪池
防爆
设置在需要冲洗放射性微尘沾的防毒通道,扩散室等处,
16清扫
具有抗御规定的核爆冲击波能口
力的地漏及清扫口
防爆
设置在连接工程内、外管道上,具有抗御所规定的核爆冲
17波闸击波能力及截断工程内、外管门
道通途的闸门
附录二本规范用词说明
一、执行本规范条文时,对于要求严格程度的用词说明如下,以便在执行中区别对待:
1.表示很严格,非这样作不可的用词:
正面词采用“必须” ;
反面词采用“严禁” 。
2.表示严格,在正常情况下均应这样作的用词:
正面词采用“应” ;
反面词采用“不应”或“不得”。
3.表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样作的
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用:
正面采用“宜”或“可”;
反面采用“不宜” 。
二、条文中指明必按其它有关准和范行的写法
,“ 按??行”或“ 符合??要求”或“ 定”。
附加明
本范主要位、参加位和主要起草人名
主位:宁省人民防空公室、上海市人民防空
公室
参加位:宁省人防工程科研所
上海市地下建
筑院
上海市人防工
程管理公司
南京市人民防空公室
南京工程兵工程学院
天津市人防工程科研所
上海市特种基工程研究所
四川省人防工程科研所
南京市人防工
程科研所
解放88660部
主要起草人:周成玉、田永成、楚平、徐林、崔尚庸、胡
炳洪、李娟、黄志、唐蓉、沈瑞和、裴瑞珠、王述俊、金勤成、
永浩、刘玉金、施福林
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防爆波悬板活门,一般装在通风竖井内HK400(5):440*800
HK600(5):620*1400
HK800(5):650*1200
HK1000(5):850*2100