1、单层单跨工业厂房设计例题

注意：此例题中存在的错误请自行纠正！!

一、设计题目: 某单层厂房，装配式钢筋砼排架结构

二、设计资料

１、建设地点：苏州市郊区(暂不考虑抗震设防)

2、主要工艺参数

①单跨,跨度为18ｍ；

②柱距６ｍ,不抽柱,厂房纵向总长度66m；

③设有两台桥式双钩吊车，A５（中级)工作制,额定起重量２0t,轨顶标高1２.0ｍ；

④室内外高差2０0mm;风荷载0.6kN/m2；

⑤两端山墙各设４．2m宽钢木推拉门一樘,供汽车运输使用。

3、屋盖结构

选用预应力砼折线型屋架，1.５×6m预应力钢筋砼屋面板，不设天窗。

４、屋面做法

外天沟排水;三毡四油防水层，２0mm厚水泥砂浆找平层。屋面活载按不上人考虑，不考虑积灰。

5、围护砖墙2４０mｍ厚，用轻质空心砖,外墙水泥砂浆抹灰,内墙混合砂浆抹灰，刷白色涂料。

6、工程地质

厂区地形平坦。土层分布：

①素填土，地表下0.8０ｍ厚，稍密,软塑，γ=17.5ｋＮ/ m３。

②灰色粘性土,1０~12ｍ厚,呈可塑～硬塑，可作持力层,f k=2０0 kN／m2, γ=1９.2ｋN/ m3;

③粉砂，中密,fｋ＝240 kN/ m2,

地下水位在自然地面以下3.5m。

三、构件选型

㈠标准构件

1、屋面板

①屋面荷载为

三毡四油防水层G1k =0．35kＮ/ｍ２；

20mm水泥砂浆找平层Ｇ2k ＝0．02×20＝０．40 kN/ｍ2;

屋面均布活荷载标准值Ｑ1k =0.7 kＮ/m2

②均布荷载组合设计值

q＝1.２×(0.35+0．４)＋1.4×0．７=1.88 kＮ/m２

③查图集号：92G４10(一），选YＷB－1Ⅱ（P4第（3)款）

允许荷载:[q]=１.99 kＮ／m２,端部选取YＷB-1Ⅱsa

板自重及灌缝重: 1.50 kＮ/ｍ2

2、天沟板（９2Ｇ410(一)P5 :下述计算来自图集中选用实例)

屋面排水方式采用外天沟，无抗震设防要求,取天沟宽度７70mm.

荷载标准值计算:(天沟内找坡厚度按最厚处和中间处的平均)

焦渣砼找坡层；按12m 排水坡,０.5%坡度,最低处厚度2０m ｍ，考虑６m 天沟最大找坡层重按（8０+50）/2=６5ｍｍ厚度计算,焦渣砼自重取14 ｋN/ｍ3，于是得G １ｋ＝0.065×１4＝0．91 k Ｎ／m 2；

20mm 水泥砂浆找平层 G 2k ＝0．０2×20=０.4０ kN ／m 2; 三毡四油卷材防水层(无小石子） Ｇ3k ＝ ０．15 kN/ｍ2; 积水荷载按２3０mm 高计 Q 1k = 2.３ kN ／ｍ2

其中：卷材防水层考虑高低肋复盖部分，按天沟平均内宽ｂ的2．５倍计算(ｂ为天沟宽度减去190ｍm)，天沟宽取770mm,则b=５80m ｍ。

外荷载组合设计值

q =1.2ｂ×(０.91+0.4+2.5×0.1５)+1.4b ×２.３ =5.2４2b=５.242×(770-１90)×103=3.04 ｋN ／ｍ 图集号:92G4１0(三)，选TGB77-１ (Ｐ4第(3）款)

允许荷载：[q ］ =3．１6 kN/m;端部采用ＴＧB77-1Sa,开洞的采用TGB ７7-1a 。 天沟板自重：2．２4 ｋN/ｍ

3、 屋架

(1)屋面荷载计算

三毡四油防水层（上铺小石子） 0.35 k Ｎ/m ２

; 20mm 水泥砂浆找平层 ０.４0 k Ｎ/m 2; 预应力大型屋面板及灌缝重 1.5 kN/m 2； 屋面支撑及吊管自重 0．1５ kN/m 2;

恒载标准值 2．4 kN ／m 2 活载标准值 ０.7０ ｋN/m ２

(2）屋面荷载设计值为 q =1.2×2.4+1.4×０．7 =3．８6 k Ｎ/m 2 (3）查图集：95G415(一),选Y ＷJ18－１-B a 屋面允许荷载设计值:[q] =４.0 kN ／m 2

屋架自重：６９ kN / 榀（查95G415(一)p.6表6)

屋架端部高度１.65ｍ，屋架斜坡高度1.００m(＝2.65-1.6５）。

（P5,选用说明和实例，1８为屋架跨度,1为按允许荷载4.0查表4按无悬挂吊车得屋架承载能力等级为1级；B —由表2,单跨，两端外天沟,a —由表３，屋面无天窗;自重：P6,表6按Ⅱ、Ⅲ级钢取用,化吨为69kN ．） （P26模板图,左上角几何简图，斜坡高度=中部高 - 端部高） ４、吊车梁

先查95G ３25 p.36得到吊车参数，再查95Ｇ425 p.１0选用吊车梁。

20

吊车参数：计算荷载2０0/50kN,吊车跨度１6.5m,吊车高度H1＝１810 mm,

吊车梁图集号：9５G425 型号:Y-XＤL-７吊车梁高h=1.2m，吊车梁下部宽=0.34m，上部宽=0.５m，P32查到吊车梁上预留螺栓孔间距24０ｍm，自重荷载45 ｋN/ 根

（先在轨道连接95G325的P３6中查大连起重机厂ＤSQD型桥式起重机技术规格,２０T的吊车荷载为２０0/50kN ，最大轮压152kN，吊车总宽度Ｂ=Ｗ+2D＝4＋2×0．418=4.８36m,两外轮间距K=W=4m，吊车总重19．３T=193kN,小车重Q２k=57.97 kN,吊车跨度=(厂房跨度-１.５m),查吊车高度H1=1810 mm，再在９5Ｇ４2５的P１0中按A5工作制中由起重量和吊车跨度查得吊车梁型号,Y-XＤL－７Z,Y-XDL-8B，B为边跨。注意:用95制订，不用85订9５确认的。注意三种不同的吊车系列)

5、轨道连接

查图集号95G325 ｐ．7型号：DGL-11；轨道高度：０.1７m（考虑安装偏差可按0.２m计算）;自重荷载0.49kN/m(表中各项材料重量相加,其中砼容重取２０）

（Ｐ７,由最大轮压设计值≤510kN和A５工作制的起重量和跨度以及吊车梁顶预留螺栓孔间距查出)

6、屋盖支撑

上弦横向水平支撑

垂直支撑ＣC

水平系杆GＸ

布置图见９5Ｇ415(一）P.7，屋盖支撑自重标准值取0.05 ｋN/m2

7、基础梁

檐口标高:14.１0＋１.65＝1５．75 ｍ

外纵墙高（拟定)＝檐口标高＋室内外高差＋室外地面到基础顶面高度=15.7５+0．５＝16.2５m 查图集９3Ｇ32０P.９,外纵墙基础梁选用突出于柱外墙，有窗,非抗震设计，基础梁选JL-3,其自重为16.1kＮ。

山墙基础梁选用突出于柱外墙，有门,非抗震设计，基础梁选ＪＬ-５,其自重为16.1ｋN。

基础梁高取450mｍ(查9３Ｇ320P.1２~13图)。

㈡柱的几何尺寸

１、柱高

查吊车产品目录(大连）,２0０/50ｋN，吊车跨度

吊车高度H１=1.８10 m，

柱±0.00到基础顶面取0.50ｍ,（按经验,

地面低０.０5m，基础梁高按450m考虑，基顶到±0.00

为0.０5+0.4５=０.5m）

上柱高度：

Ｈu＝１.2+0.2+1.81+0．2９=3.５m取Hｕ

下柱高度（算至基础顶面）：

H l＝1２-（1.2+0.2)+0.5＝１１．１m

全柱高度：

H=H u+H l =３.5+1１.1=1４.6 m

柱顶标高：1４．6－0．5=1４．１m

基顶至吊车梁顶的高度H k =１2-０.2+0．５=12.3m

2、柱截面尺寸及计算参数

(注意:)

柱为边柱,截面如图

上柱：ｂ×h＝500×４00 mm

下柱:b f×h×hｆ×b=５0０×1000×150×１20 ｍm

校核截面宽度和高度:

b＜H l /20=１1１00/20=550 mmｈ＜H k /1２=12300／12=102５mm (见教材P126表13-８, b和h稍小一些，故可以允许)

(纵向定位轴线校核(查《房屋建筑学》）:

下柱截面400 90260 750

B 2=750－（B 1+ B 3)= 750 - (26０+4０0) ＝ 9０mm ＞80 m ｍ (可以）)

A u =４０0×500=２.0×１05 mm 2

Ａl =1０0０×５０0-2×2

650700+×１９0 =2.4３5×105

ｍm ２ Ｉu =

121×500×4０03=2.67×109 mm ４

I l ＝12

1×（500×10０03－３80×683．43） =3１．５6×10９

mm 4

（近似去掉2/3三角形部分的面积)

9

9

10

56.311067.2??==l u I I n ＝ 0.０85 240.06

.145

.3===

H H u λ

G 1A =206.57kN 计算模型

A

B

H =14.6m

H u =3.5m

H l =11.1m

A

B

)

)

四、荷载计算

1、恒荷载

⑴屋盖自重

三毡四油防水层0.3５ｋN／ｍ2;

20ｍｍ水泥砂浆找平层0.0２×20=0．40 kN／ｍ2;

预应力大型屋面板及灌缝重=1.5 kN/ｍ2；

屋盖支撑=0.０５ｋN／m2;

g k = 2.３ｋN/m２

天沟板?＝２.24kN/m;

屋架６9ｋN ／榀作用在横向平面排架柱顶的屋盖自重设计值为：

G１=1.2（2．3×6×1８/2+2.24×6+６9/2)= 20６．５7ｋN

e1＝h u /２-150= 4０0/2-1５０=50mm

M1= 206.57×0.0５=１０.3３kN.ｍ(上柱上截面)

Ｍ’１= ２06.5７×0.3=61.97 ｋN.ｍ(上柱下截面)

⑵柱自重

上柱：Ｇ2＝1.2×25×0.4×0.5×3.5＝21ｋN

e2＝(1000- 400)/2=300mm

M2=Ｇ２e２=21×0.３=６．3 kN.m

下柱：G3=1.2×25×０.2435×11.1×1.１=89.19 kN

(1.1是考虑下柱矩形部分的增大系数)

⑶吊车梁及轨道联结重

Ｇ4＝1.2×[４5+0.49×6] =5７.53 ｋN

M4= G4 e4＝５7.53×0.25=１４.38kN.ｍ

恒载汇总

柱A的下柱上截面

G2+ G４=21+５7.５3=78.53 KN

M’1+ M２＋Ｍ4=61.9７＋6.3－14.38=53．89ｋN．m

2、屋面活荷载

屋面标准值=0.５ｋＮ/m2

Ｑ1=1.4×0.5×6×1８/2 =3７.8 kN

(因上下柱截面高度不同,故在1,2截面都产生弯矩)

M Q 1= 37．8×0.0５=1.89 kN.m （上柱上截面)

M‘Q 1= 37.8×０.３0=11.3４kN.m （上柱下截面)

-0.6-0.5

α=9°17’

1.47

1.18

3、风荷载

此地区基本风压W 0=0.５０ kN/ｍ

２

风压高度变化系数μZ 按B 类地区考虑， 屋架端部高度h １=1.6５m

屋架斜坡高度h 2＝2．6５－1.65=1．0０ m ， 在柱顶（H=14．1m),μZ =１．12（教材P10６) 檐口处(H=１4.1+1.65=15.75m ）, μZ =1.1５ F ｗ＝γQ [（0.8+0．5)h １+(0.５-０.６)h 2］ μZ Ｗ0B

＝1.4 [1.３×1.65-０.１×1.00] ×1.1５ ×０.5×6 ＝ ６.７1k Ｎ

q 1＝γQ μｓμZ W ０Ｂ=1.4×0.８×1．12×0.５×６ =３

.76ｋN/m （ ） （风向右吹) q 2＝γQ μs μZ W 0B=1．4×0.5×1.12×0．5×6 =2.35 ｋ

N/ｍ ( ) (风向左吹)

4、吊车荷载 ⑴吊车竖向荷载

由图集查得：P

ma ｘ,k =１52ｋN ，P mi ｎ,k =(１93＋２０0)／2-152=44．５

k Ｎ,Ｂ= 4

．83６m ，

轮距K=4m ，小车重Q 2ｋ=57.97 kN,吊车额定起吊量Q 3k =20０ｋN,吊车总重Q ｋ=19３kN

D m ａx =0.9γＱ P m ａx,ｋ ∑y i

＝0.9×1.4×１5２×（0.333＋１+０．８61+0.194=457.３５k Ｎ

M ma ｘ= D m ａx ｅ3 =457．35×0．25=114．３4 kN-ｍ D m ｉn =

k

k P P max,min,D m ａx

=（44.5/１5２)×４57．３5=１33．9kN Ｍmin = D min e 3 =１33．9×0．２5 = 33．４7 k Ｎ-ｍ ⑵吊车横向荷载（水平)

每个吊车轮子上的吊车水平制动力设计值(α＝1．0） T k =

4

(Q 2k ＋Q 3）= （0．1/4）×（５7.97+20０) = 6．４5ｋN Ｔ ma ｘ＝

m ax

P T k

D ｍax = （6.４5/１５2)×457.3５ ＝ 1９.４１ kN 作用位置距柱顶： 3.5 -１.２=２.3 m

2.0

4.0

0.836

4.0 1.164

6.0 6.0

1

0.333

0.861 0.194

五、内力计算 ㈠恒载作用

1、假设横向水平支座,求柱顶反力

已求得参数ｎ＝0．08５；λ=0.315,查附录１０-2,

Ｃ１ = ?

?

? ??-+??? ??--?=??? ??-+--?1085.01315.01085.011315.0123111)

11(1233232

n n λλ = 2．3212 在M 1作用下, 不动铰支座柱顶反力：

6

.1433.103212.211

1?==H M c R A =1.6４ kN （ ) 对牛腿顶面弯矩，查附录10-３

C 3 ＝ ?

?

? ??-+-?

=??? ??-+-?

1085.01315.01315.012311112

3

32

32n λλ ＝ １.0１1 6

.1489.53011.123

1'?==H M c R A A ＝3.７3 k Ｎ ( ) V A ＝ R A ＝ R A1+ R’Ａ1=1．64＋3．７3 = ５.３7 kN( ) 2、内力 A （B ）柱

Ｍ0＝ －10.３3 kN-m

M １=５.3７×3.5 -10.3３ =８.4７ ｋＮ-m

M 2=5.３7×3．５ -１0.３3 –53.８9= - 45.4３ kN-ｍ Ｍ3=5．3７×14.6 -10.３３ –５3.89= 1４．18 k Ｎ－ｍ N 0=G １= 206．5７ ｋN

N １= G 1＋ Ｇ2= 206.5７ +21＝227.57 k Ｎ

N 2＝ G 1+ Ｇ2+ G 4=20６.5７ +21+57.53 =285．1 k Ｎ N 3= G １+ G 2＋ Ｇ4＋ G 3＝

２06.57 ＋21+５7．5３+89．19 ＝374.29 ｋN

控制截面

1 1 2

2

3 3

恒载N 图(kN) 10.33

恒载M 图(kN-m) 206.57 8.47

45.43

14.18

227.57 285.1

374.29 恒载V 图(kN)

B 柱与A 柱作用大小相等,方向相反。

㈡屋面活荷载

１、假设横向支座，求R ｉ,Ｒ C 1 = 2.32１2

在M １作用下，不动铰支座柱顶反力：

6

.1489

.13212.21

1

1?==H M c R Q A =0．３ ｋN( ) C 3 = 1．01１

6

.1434

.11011.123

2?

==H

M c R Q A =０.79kN( )

R A ＝ ＲQ1＋ R Q2=0．3+0.７９＝ 1.09k Ｎ （

) Ｂ柱与Ａ柱作用大小相等，方向相反。 2、求V i (用剪力分配法)

由于A 、B 柱材料和尺寸都相等，所以ηA =ηB = 0.5０ R’=0 ＶA = R A =1.09 kN ( )

ＶＢ= ＲＢ = - 1.09 kN （ )

３、内力

M ０＝ - 1.89 k Ｎ-ｍ

Ｍ1=1.09×3.５ –1.8９ = 1.93 k Ｎ-m

Ｍ2=1.０９×３.５ –1.89–11.34= - 9.４2 kN －ｍ

M 3＝1.０9×１2.４ –1．８９–１１.34 ＝ ２．68 kN-m N = 37.8 kN

㈢吊车竖向荷载(D ｍａx 作用在Ａ柱) 1、假设横向支座，求R ｉ,R Ｃ３ ＝ 1.011

6.1434

.114011.1max 3-?==H M c R A ＝ － 7.92 kN ( 6

.1447

.33011.1min 3

?==H M c R B = 2．３2 ｋN ( ) R A + R B =－ 7.９2 +2.３2= － 5.6 kN

（本例考虑了厂房整体空间作用，教材表13-7中查得单跨厂房整体空间作用分配系数为0.8) （注意:此次课设不考虑厂房的整体空间作用。）

活载N 图(kN) 活载M 图37.8

活载V 图(kN)

Ｒ’=5.6×０．8 ＝ 4.4８ kN ηＡ=ηB = ０.50

V A = R A +ηA R’= -7.92+0.5×４.4８＝ - 5.68 k Ｎ ＶＢ＝ ＲB ＋ηB R’＝ ２.32+0.５×4.48= 4.56 ｋＮ

2、A 柱内力

M 0= ０

M 1=-5.68×３.５ = - 19.8８ ｋN-m M ２= 1１4.34 – 19.88 ＝ 94.46 kN-ｍ Ｍ3=114．34 – 5.６8×１4.6 ＝ 31.41 ｋN-m

V ３= － 5.6８ kN N = 457.35 kN

3、B 柱内力

M 0= ０

M 1=4.56×3.5 ＝ 1５.96 ｋN-m

M 2＝ -33.4７ + 15.96 = －1７.5１ kN-ｍ M ３＝ -33.47+4.56×14．6 ＝ 33．11 kN-m

Ｖ３= +4.56 kN N ＝1３３.９kN (仅下柱有) ㈣吊车横向水平荷载 １、假设横向支座,求R i ,R

A 柱，(上柱高3．5m ,Ｔ作用点距柱顶2．2m ,

Y/Ｈu =0.657 ) 按附录１０-4, (Y=0.6Ｈu )

C 5＝

?

????

???? ??-+???

??-+?-=

????????? ??-+-+-1085.01315.0122.0085.0416.0315.0315.08.121112)2.0416.0(

8.123333n n λλλ=0.591 按附图１０-5, (Y ＝0.7H u )

C ５＝ ?

????

???? ??-+??? ??++?-=

????????? ??-+++-1085.01315.0121.0085.0243.0315.0315.01.221112)

1.0243.0(1.223333

n n λλλ=0.535 根据y/H ｕ=0．657采用内插的方法定C 5

Ｃ５＝0．625+(0.67１-0.625)（０．7-0.647)/０.1 ＝ 0.５59 R Ａ = C 5T ＝ - 0.559×19.41＝ -１0.85 k Ｎ ( ) R B 与R A 方向相同,大小相等。R Ｂ = R A ＝ -10.85 k Ｎ( ） ２、求V ｉ

V A ＝V B = -(１-μ)C 5T ＝ -(1-０.８)×0．559×１９．41 )

2.17kN

(工厂管理)单层单跨工业厂房设计计算书修改

单层单跨工业厂房设计计算书

目录 第一章设计资料 (1) 第二章厂房标准构件及排架柱材料选用 (2) 2.1厂房中标准构件选用情况 (2) 2.2排架柱材料选用 (3) 第三章排架柱高与截面计算 (4) 3.1排架柱高计算 (4) 3.2柱截面尺寸计算 (4) 第四章排架柱上的荷载计算 (6) 4.1屋盖自重计算 (6) 4.2柱自重计算 (6) 4.3吊车、吊车梁及轨道自重计算 (6) 4.4屋面活荷载计算 (6) 4.5吊车荷载计算 (6) 4.6风荷载计算 (7) 第五章内力计算 (8) 5.1 G作用内力计算 (8) X 5.2屋面活荷载内力计算 (9) 5.3吊车竖向荷载作用内力计算 (10) 5.4吊车水平荷载作用内力计算 (11) 5.5风荷载作用 (11) 5.6最不利荷载组合 (12) 第六章排架柱设计 (14) 6.1柱截面配筋计算 (14) 6.2柱在排架平面外承载力验算 (18) 6.3斜截面抗剪和裂缝宽度验算 (19) 6.4柱牛腿设计 (20) 6.5柱的吊装验算 (21)

第七章排架柱设计 (23) 7.1荷载计算 (23) 7.2基底尺寸计算 (23) 7.3基底高度计算 (25) 7.4基底配筋计算 (26) 参考文献 (30)

第一章 设计资料 1.1设计资料 1 工程名称: 焊接车间。 2 工程概况：某工厂拟建一个焊接车间，根据工艺布置的要求，车间为单跨单层厂房，跨度为24m ，24设吊车30/5t.10t 吊车各一台，吊车均为中级工作制，轨顶标高不低于10.8m ，厂房设有天窗，建筑平，立，剖面有详图。 3建筑设计资料: 屋面：采用卷材防水屋面，不设保温层； 维护墙：采用240厚蒸压粉煤灰砖墙，外墙面为水刷石，内墙为水泥石灰砂浆抹面； 门窗：钢门，钢窗，尺寸参见立面图； 地面：采用150厚C15素混凝土，室内外高差为300mm ； 4结构设计资料： 自然条件: 基本风压 2 /5.0m kN ；基本雪压 2 /35.0m kN 。 地震设防烈度：该工程位于非地震区，故不需抗震设防。 5地质条件：场地平坦，地面以下0-1.5m 为填土，1.5m 以下为粉质粘土层，该土层承载力特征值为 m 2 /230KN ,Mps E S 9.8=,场地地下水位较低，可不考虑对基础的影响。 6吊车资料：吊车资料查阅08G118单层工业厂房谁选用相关标准资料。 建筑平面、剖面如图1-1和图1-2所示。 图1-1 建筑平面布置图 图1-2 I-I 剖面图 第二章 厂房标准构件及排架柱材料选用 2.1 厂房中标准构件选用情况 2.1.1 屋面做法 三毡四油防水层： 0.35kN/m 2 20mm 水泥沙浆找平层： 0.4kN/m 2 合计： 21/75.0m kN g g k =∑= 屋面活荷载： 21/5.0m kN q k = 屋面外荷载： 2 11/25.15.075.0m kN q g k k =+=+ 屋面板采用G410（一）标准图集：1.5m ×6m 预应力混凝土屋面板（卷材防水） 中间板： YWB —2II

单层单跨厂房设计(DOC)

西南科技大学 单 层 厂 房 课 程 设 计 学院： 姓名：郭强 学号：20117415 班级：2班

单层工业厂房结构设计任务书 一、设计题目 设计某市郊外（B类地区）上一单跨单层厂房，设有两台中级工作制吊车（A4、A5），建筑平、剖面示意如下图。 二、设计题号（表1） 建筑平面、剖面示意图：

纵墙上窗洞高：轨顶标高9.3m以内为1800mm；12m以内为2400mm。甲组：1）基本风压：W0=0.3KN/m2； 2）地基允许承载力：[f]=200 KN/m2（甲类地基）。 已组：1）基本风压：W0=0.4KN/m2； 2）地基允许承载力：[f]=220 KN/m2（甲类地基）。 丙组：1）基本风压：W0=0.45KN/m2； 2）地基允许承载力：[f]=250 KN/m2（甲类地基）。 丁组：1）基本风压：W0=0.5KN/m2； 2）地基允许承载力：[f]=280 KN/m2（甲类地基） 三、设计要求 1．选择屋面板、屋架、天沟板、基础梁、吊车梁及轨道联接件； 2．确定上、下柱的高度及截面尺寸； 3．计算横向排架所承受的各竖向荷载（恒载、活载、吊车竖向荷载）；4．绘制结构施工图（2#图纸） 1）结构布置图（屋面板、屋架、天沟板、吊车梁、墙体等的布置）； 2）屋盖支撑布置图

四、设计资料 1．不上人屋面活荷载；0.5KN/m2； 2．材料： 1）混凝土C20，C25，C30； 2）钢筋；纵向受力钢筋采用HRB335级钢筋，箍筋采用HPB235级钢筋； 3）型钢及预埋件铁板用HRB335、HPB235级钢筋； 3建筑构造： 1）屋面：卷材防水屋面，其做法如下： 两毡三油防水层上铺小石子0.35KN/m2 20mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4KN/m2 100mm厚水泥珍珠岩制品保温层5×0.1=0.5KN/m2 一毡两油隔气层0.05KN/m2 20mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4KN/m2 预应力混凝土大型屋面板 2）墙体用240mm厚清水砖墙，钢门窗； 3）地面：室内混凝土地面，室内外高差150mm。 4．吊车数据（表2） 吊车数据表2 五、参考资料 1．混凝土结构设计规范（GB50010-2010） 2．混凝土结构设计手册 3．混凝土结构教材（上、下）武汉理工大学出版社 4．建筑结构荷载规范（GB50009-2012） 5．建筑地基基础设计规范（GB50011-2011） 6．全国通用工业厂房结构构件标准图集

单层工业厂房课程设计计算书完整版

《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1、1 柱截面尺寸确定 由图2可知柱顶标高为12、4 m,牛腿顶面标高为8、6m ,设室内地面至基础顶 H、上柱高度Hu分面的距离为0、5m ,则计算简图中柱的总高度H、下柱高度 l 别为: H=12、4m+0、5m=12、9m , H=8、6m+0、5m=9、1m l Hu=12、9m－9、1m=3、8m 根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件,可由表2、4、2并参考表2、4、4确定柱截面尺寸,见表1。 1、2 荷载计算 1、2、1 恒载 (1)、屋盖恒载: 两毡三油防水层0、35KN/m2

20mm 厚水泥砂浆找平层 20×0、02=0、4 KN/m 2 100mm 厚水泥膨胀珍珠岩保温层 4×0、1=0、4 KN/m 2 一毡二油隔气层 0、05 KN/m 2 15mm 厚水泥砂浆找平层; 20×0、015=0、3 KN/m 2 预应力混凝土屋面板(包括灌缝) 1、4 KN/m 2 2、900 KN/m 2 天窗架重力荷载为2×36 KN /榀,天沟板2、02 KN/m,天沟防水层、找平层、找坡层1、5 KN/m,屋架重力荷载为106 KN /榀,则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为: G 1=1、2×(2、90 KN/m 2×6m ×24m/2＋2×36 KN /2＋2、02 KN/m ×6m ＋1、5 KN/m ×6m ＋106 KN /2) =382、70 KN (2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值: G 3=1、2×(44、2kN ＋1、0KN/m ×6m)=50、20 KN (3)柱自重重力荷载设计值: 上柱 G 4A = G 4B =1、2×4kN/m ×3、8m =18、24 KN 下柱 G 5A = G 5B =1、2×4、69kN/m ×9、1m =51、21KN 各项恒载作用位置如图2所示。 1、2、2 屋面活荷载 屋面活荷载标准值为0、5 KN/m 2,雪荷载标准值为0、35 KN/m 2,后者小于前者,故仅按前者计算。作用于柱顶的屋面活荷载设计值为: Q 1=1、4×0、5 KN/m 2×6m ×24m/2=50、40KN Q 1 的作用位置与G 1 作用位置相同,如图2所示。 1、2、3 风荷载 风荷载标准值按式(2、5、2)计算,其中0ω=0、35 KN/m 2 ,z β=1、0,z u 根据厂

单层单跨工业厂房设计计算书课程设计

混凝土结构课程设计书 计 算 书 题目：单层单跨工业厂房 班级： 姓名： 学号： 教师： 时间：

目录 第一章设计资料...................................................................................................... - 0 -第二章厂房标准构件及排架柱材料选用.............................................................. - 2 -厂房中标准构件选用情况................................................................................. - 2 -排架柱材料选用................................................................................................ - 3 -第三章排架柱高与截面计算................................................................................. - 3 -排架柱高计算.................................................................................................... - 3 -排架截面尺寸计算 ............................................................................................ - 3 - 第四章排架柱上的荷载计算................................................................................. - 4 -屋盖自重计算.................................................................................................... - 4 -柱自重计算........................................................................................................ - 4 -吊车、吊车梁及轨道自重计算 ......................................................................... - 4 -屋面活荷载计算................................................................................................ - 4 -吊车荷载计算.................................................................................................... - 5 -风荷载计算........................................................................................................ - 5 -第五章内力计算.................................................................................................... - 6 - G作用内力计算 ........................................................................................... - 6 -x 屋面活荷载内力计算 ........................................................................................ - 8 -吊车荷载作用内力计算 .................................................................................... - 8 -风荷载作用...................................................................................................... - 10 -最不利荷载组合.............................................................................................. - 11 -第六章柱的配筋计算 .......................................................................................... - 14 -上柱配筋计算：.............................................................................................. - 14 -下柱配筋计算：.............................................................................................. - 15 -斜截面受剪承载力验算 .................................................................................. - 17 -柱牛腿设计...................................................................................................... - 18 -柱的吊装验算.................................................................................................. - 18 -

单层厂房结构课程设计计算书

课 程 设 计 专业： 土木工程（本科） 学号： 姓名： 杨树国 日期： 2008年4月16日 一、设计资料 1、白银有色（集团）公司某单层车间建筑平面图。 2、钢筋混凝土结构设计手册。 二、计算简图的确定 计算上柱高及全柱高： 室外地坪为-0.15m ，基础梁高0.6m ，高出地面 m ，放置于基础顶面，故基础顶面标高-0.65m 。 根据设计资料得： 上柱高u H =吊车梁高+轨道构造高度+吊车高度+安全距离 =900+200+2734+166=4000=4m 全柱高H =轨顶标高-（吊车梁高+轨道构造高）+上柱高-基顶标高 =++4+= 故下柱高u l H H H -==6.35m 上柱与全柱高的比值 386.035 .100 .4===H H u λ 柱截面尺寸：

因电车工作级别为5A ，故根据书表（A ）的参考数据， 上柱采用矩形截面 A 、C 列柱：mm mm h b 500500?=? B 列柱：mm mm h b 700500?=? 下柱选用Ⅰ型 A 、C 列柱：mm mm mm h h b f 2001200500??=?? B 列柱：mm mm mm h h b f 2001600500??=?? （其余尺寸见图），根据书表关于下柱截面宽度和高度的限值，验算初步确定的截面尺寸，对于下柱截面宽度 A 、C 列柱： mm b mm H l 50025425 6350 25=<==（符合） B 列柱： mm b mm H l 50025425 635025=<==（符合） 对于下柱截面高度： A 、C 及 B 列柱皆有： mm h mm H l 120052912 6350 12=<==（符合） 上、下柱截面惯性及其比值 排架A 、C 列柱 上柱 49310208.5500500121 mm I u ?=??= 下柱 33800200121 21200500121???-??=l I +]502002 1 )27005032(50200361[423???+?+???41010067.7mm ?= 比值：074.010067.710208.510 9 =??==l u I I η 排架B 列柱 上柱 410310429.1700500121 mm I u ?=??= 下柱 33120020012 1 21600500121???-??=l I

单层单跨工业厂房课程设计

《混凝土与砌体结构》课程设计计算说明书设计题目：单层单跨工业厂房课程设计

2011年 06 月 15 日 一 经设计确定以下做法和相应荷载的标准值： 1本工程为某单层单跨工业产房，无抗震设防要求。跨度为24m ，长度为66m ，柱距为6 m 。选用二台Q=10t 的中级工作制A5桥式吊车，吊车轨顶标高为9.2 m ，厂房采用钢筋混凝土装配式结构。 2（1）屋面板：选自[G410㈠]， 板重： 1.3kN/ m 2 嵌缝重：0.1kN/ m 2 （2）天沟板：选自[G410㈢] （3）天沟重（包括水重）：17.4kN/根（4）天窗架：Π形钢筋混凝土天窗架 选自[G316]。天窗架及挡风板传 到屋架上的重量 （5）预应力钢混筋凝土折线形屋架选自[G415㈠]，屋架轴线图尺寸如图23所示。每榀屋架重60.5kN 。 （6）屋盖支撑：选自[G415㈠] 重量为：0.05kN/ m 2 (沿水平面) （7）基础梁：选自[G320]，b ×h=250×450mm ， 每根自重：16.90kN （8）吊车梁：选自[G323㈠]，见图24 每根自重：50kN 轨道及垫层重：0.6kN/ m 9）连系梁与过梁，截面与尺寸见剖面图。（10）柱间支撑：选自[G142.1] 二 柱截面尺寸与高度的确定 基础采用单独杯形基础，基础顶面标高为﹣0.6m 柱顶标高为11.4m ，牛腿顶面标高为7.8m 。 柱子尺寸： a ）、柱子高度：上柱高m m m H U 6.38.74.11=-= 下柱高m m m H L 4.86.08.7=+= 柱总高m m m H 0.126.04.11=+=

单层工业厂房课程设计计算书(完整)

《单层工业厂房混凝土排架课程设计》1.1 柱截面尺寸确定 由图2可知柱顶标高为12.4 m，牛腿顶面标高为8.6m ，设室内地面至基础顶面的距离为0.5m ，则计算简图中柱的总高度H、下柱高度 l H、上柱高度Hu分别为： H=12.4m+0.5m=12.9m， l H=8.6m+0.5m=9.1m Hu=12.9m－9.1m=3.8m 根据柱的高度、吊车起重量及工作级别等条件，可由表2.4.2并参考表2.4.4确定柱截面尺寸，见表1。 表1 柱截面尺寸及相应的计算参数 计算参数柱号截面尺寸 /mm 面积 /mm2 惯性矩 /mm4 自重 /(KN/ m) A , B 上柱矩400×400 1.6×10521.3×108 4.0 下柱I400×900×100×150 1.875×105195.38×108 4.69 本例仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图1所示。

1.2 荷载计算 1.2.1 恒载 (1).屋盖恒载： 两毡三油防水层0.35KN/m2 20mm厚水泥砂浆找平层20×0.02=0.4 KN/m2 100mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层4×0.1=0.4 KN/m2 一毡二油隔气层0.05 KN/m2 15mm厚水泥砂浆找平层；20×0.015=0.3 KN/m2 预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 1.4 KN/m2 2.900 KN/m2 天窗架重力荷载为2×36 KN /榀，天沟板2.02 KN/m，天沟防水层、找平层、找坡层1.5 KN/m，屋架重力荷载为106 KN /榀，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值为： G1=1.2×(2.90 KN/m2×6m×24m/2＋2×36 KN/2＋2.02 KN/m×6m ＋1.5 KN/m×6m＋106 KN/2) =382.70 KN (2) 吊车梁及轨道重力荷载设计值： G3=1.2×（44.2kN＋1.0KN/m×6m）=50.20 KN

单层工业厂房设备基础设计

单层工业厂房设备基础设计 机械行业金属切削机床设备，特别是数控金属切削机床设备，在哈电集团公司企业的应用已经非常广泛，在公司实施“十二五”规划期间，分厂的工艺路线改造工作量之大是历年少有的，因此，做好设备基础设计工作非常重要。 设备基础设计包括以下几个方面： a.设备基础应满足的基本要求； b.设备基础设计的一般步骤； c.设备基础设计中应注意事项； d.数控设备对设备基础的设计要求。 1 设备基础应满足下列基本要求 （1）刚度要求：地基和基础应具有足够的刚度，避免在载荷作用下产生过大的变形或倾斜。（砼强度和基础厚度是决定基础刚度主要指标）（2）强度要求：设备基础应具有足够的强度，避免在载荷作用下产生破坏和开裂。（3）振动要求：设备基础在扰力作用下不应产生过大的振动，以免影响机械本身的正常工作及邻近设备等的正常使用（自身减振及隔振即对邻近设备的影响）。（4）经济性要求：设备基础在满足上述要求的情况下，还应有良好的经济性。 2 设备基础设计的一般步骤 （1）计划部门下达设计任务通知单。主要包括：工作号、工程项目名称、工作内容、使用单位及厂家提出的设备基础技术条件及水、电、气等要求（基本技术条件）。（2）收集完善有关设计资料：a、使用单位提供的设计技术条件图：主要是确认和补充使用单位提供的设备基础平面位置图，设备安装在哪个分厂（车间）、哪栋（跨）？哪个柱号？具体X、Y坐标及相关尺寸，也包括：电、水、气等技术条件要求，另外，要有使用单位领导的签字及装备部主管领导签署意见（计划组提供基本的技术条件）；b、厂家提供的设备基础设计技术条件图：主要是确认和补充设备厂家提供的关于设备基础的土建、水、电、气等设计技术条件图，包括设备的一些技术参数等（一般由采购组采购

单层工业房的设计例题

单层工业房设计 一、设计资料： 1. 工程概况 某造纸车间为一单跨单层钢筋混凝土厂房，厂房总长66m，跨度27m，柱距6m，设有20/5t、10t各一台中级工作级别吊车，轨顶标高+10.1m。厂房平面图如图（1） 2. 设计资料 屋面构造： 二毡三油防水层(上铺绿豆砂)； 20mm厚水泥砂浆找平层； 100mm水泥膨胀珍珠岩保温层； 一毡二油隔气层； 20mm厚水泥砂浆找平层； 预应力混凝土大型屋面板。 围护结构： 240mm厚普通砖墙，双面抹灰；钢框玻璃窗宽×高：4000mm×5100mm 和4000mm×1800lmm。 地面:钢筋混凝土地面,室内外高差150mm。 3．设计基本原始资料 自然条件：基本风压为0.5kN/m2，地面按B类，基本雪压为0.3KN/m2，屋面活荷载为0.5kN/m2。 地质条件：场地地面以下0.8内为填土，填土下层4.8m内为粉质粘土，地基承载力特征值为240kN/m2，地下水位为-5.5m。 该工程位于非地震区，不考虑抗震设计。 4. 材料 钢筋：箍筋为HPB235级钢筋、受力钢筋HRB335级钢筋。 混凝土：柱采用C40，基础采用C20。 5．设计要求 1)初步确定排架结构布置方案； 2)对结构上部的标准构件进行选型，并进行结构布置； 3)排架的荷载计算和内力分析； 4)排架柱的设计； 5)柱下独立基础的设计 二、构件选型及屋盖布置 根据厂房的跨度、吊车起重量的大小、轨顶标高，吊车的运行空间等初步确定出排架结构的剖面如图（2）所示。为了保证屋盖的整体性，屋盖采用无檩体系。 1.屋面板

采用1.5m×6m预应力混凝土屋面板，根据屋面做法求得屋面荷载，采用标准图集92G410（一）中的Y—WB—2，屋面板自重标准值为1.4KN/m2（包括灌缝自重）。 2．天沟板(外天沟排水) 选用92G410(三)标准图集中的JGB77—1，自重标准值2.02kN／m。 3．屋架采用预应力混凝土折线形屋架，选用标准图集95G415(三)，每榀屋架自重标准值为120kN。 4．屋盖支撑 在端部第二开间的屋架端部和跨中设三道垂直支撑、其他跨相应部位设下弦系杆，端头第二开间设下弦横向水平支撑。 5．吊车梁 选用95G425标准图集中的先张法预应力混凝土吊车梁，梁高1200mm，每根自重标准值44.2kN，轨道及垫层构造高度200mm，轨道及连接重l kN/m。 6．排架柱 排架的上柱截面为矩形, 下柱采用工字形截面。 7. 支撑布置 设计采用大型屋面板，可以不设屋架上弦支撑。根据构造要求，设置相应的屋架下弦支撑，并在跨度中点处布置一道垂直支撑。见图（3） 本设计跨度27m,大于18m，因此需要布置支撑。柱截面高度h>600mm,下部柱间支撑做成双片，其间距为柱截面高减去200mm，见图（4）。 图（3）屋架下弦支撑 图（4）柱的支撑布置 三、排架的荷载计算 1．排架计算简图的确定 (1)确定柱高。 吊车梁顶标高=轨顶标高—轨道构造高度=10.1—0.2=9.9m 牛腿标高=吊车梁顶标高—吊车梁高=9.9-1.2=8.7m 柱顶标高=轨顶标高+吊车高度H+上部运行尺寸，取为12.6m 上柱高H u=柱顶标高--牛腿标高=12.6—8.7=3.9m 全柱高H=柱顶标高—基顶标高=12.6--（--0.6）=13.2m 下柱高H l=H--H u=13.2-3.9=9.3m,λ= H u/H=3.9/13.2=0.295 （2）初步拟订柱尺寸 根据表一的参考尺寸，取上柱b×h=400mm×450mm, 下柱b×h×h f=400mm ×850mm×200mm,截面尺寸如图（5）所示。 图（5）下柱截面尺寸（单位：mm）图（6）排架计算简图（3）参数计算

单层厂房结构课程设计

单层厂房结构课程设计 一、结构构件选型及柱截面尺寸确定 因该厂房跨度在15~36m之间，且柱顶标高大于8m，故采用钢筋混凝土排架结构。为了使屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线型屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。 本设计仅取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图2所示。

1 B C 18001800 600 600 600600600600600 600 600 6002 4 3 6578912 1110EA= EA= 10100 3600 900 1000 B柱 A柱

2.屋面活荷载 屋面活荷载标准值为2 0.5kN/m，雪荷载标准值为2 0.4kN/m，后者小于前者，故仅按前者计算。作用于柱顶的屋面活荷载设计值为： .8kN 37 18/2m 6m kN/m 5.0 4.12 1 = ? ? ? = Q 1 Q的作用位置与 1 G作用位置相同，如图3所示。 3.风荷载

kN/m 36.3m 0.6kN/m 4.04.121=??=q kN/m 68.1m 0.6kN/m 2.04.122=??=q B h h F s s 0z z z s4s31z 21Q w ])()[(ωβμμμμμμγ+++= ()()[]m 05.1078.10.50.6-m 15.2049.14.08.04.1??++??+?=

1、屋面恒载作用下的内力计算 kN 33 . 220 1 1= =G G ; 76.08kN 17.28kN kN 8. 58 4 3 2= + = + = A G G G kN 58 . 36 5 3= = A G G ; .66kN 440 kN 33 . 220 2 2 1 4= ? = =G G kN 53 . 38 5 6= = B G G ; 143.52kN 58.8kN 2 kN 92 . 25 2 3 4 5= ? + = = =G G G B m 11.02kN m 05 .0 kN 33 . 220 1 1 1 ? = ? = =e G M 3 3 4 1 2 ) (e G e G G M A - + = m 41.76kN 0.3m 58.8kN - 0.25m 17.28) kN 33 . 220 (? = ? ? + = 由于图6a所示排架为对称结构且作用对称荷载，排架结构无侧移，故各柱可按柱顶为不动铰支座计算内力。柱顶不动铰支座反力i R可根据相应公式计算 。 对于A，C柱 109 .0 = n，356 .0 = λ则：) ( 39 .6 C ← - = R

单层工业厂房设计方案

第一章设计资料 1设计资料 1.1 本工程为一般机械加工车间，在生产过程中不排放侵蚀性气体和液体，生产环境的温度低于60 摄氏度，屋面无积灰荷载，修建在寒冷地区。 1.2 当地的基本雪压为，雪荷载准永久值系数分区为Ⅱ区。 1.3 当地的基本风压为，地面粗糙度类别为B类。 1.4 当地的抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度为0.2g，设计地震分组为第一组。 1.5 该车间为两跨21m等高钢筋混凝土柱厂房，安装有4台（每跨两台）大连重工·起重集团有限公司生产的DQQD 型，吊车跨度为19.5m 的电动桥式吊车，工作级别、起重量见各分组数据。吊车轨顶标志标高为9.5m，吊车技术数据见所提供的技术资料。 1.6 根据岩土工程勘察报告，该车间所处地段为对建筑有利地段，场地类别为Ⅰ类，在基础底面以下无软弱下卧层，室外地面以下15m 范围内无液化土层，地基的标准冻结深度位于室外地面下1m，车间室内外高差0.15m，基础埋深为室外地面以下1.4m。基础底面地基持力层为中砂，承载力特征值。1.7 主体结构设计年限为50 年，结构安全等级为二级，结构重要性系数为γo=1.0。该车间抗震设防分类为丙级建筑，地基基础设计等级为丙级。（不要求进行抗震设计） 1.8 屋面建筑做法永久荷载（包括屋面防水层、保温层、找平层等）标准值为，其做法总 厚度为0.1m。屋面排水为内天沟，天沟建筑做法永久荷载标准值：防水层

2/15.0m kN ，找坡层（按平均厚度计算）2/3.1m kN ，沟内积水2/3.2m kN （平均积水深度为0.23m ）。 1.9 该车间的围护墙采用贴砌页岩实心烧结砖砌体墙，墙厚240m 。外贴50mm 厚挤塑板保温层，双面抹灰各厚20mm 。砖强度等级MU10，砂浆强度等级M5。 1.10 根据当地预制混凝土构件供应及车间生产工艺情况等因素，经技术经济比较后确定，主要结构构件采用预制厂的预制构件（屋面板、屋架、钢天窗架、吊车梁、钢柱间支撑、排架柱、基础梁等）选用下列国家标准图集： 04G410-1、2 《m m 65.1?预应力混凝土面板》 05G512 《钢天窗架》 04G415-1 《预应力混凝土折线形屋架》（预应力钢筋为钢绞线跨度18m~30m ） 04G323-2 《钢筋混凝土吊车梁（工作级别A5/A6）》 04G325 《吊车轨道联结及车档（适用于混凝土结构）》 05G335 《单层工业厂房钢筋混凝土柱》 05G336 《柱间支撑》 04G320 《钢筋混凝土基础梁》 1.11 山墙钢筋混凝土抗风柱及排架柱为工地预制混凝土构件，其混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400 级（主筋）、HPB235 级（箍筋）。 1.12 圈梁及柱下台阶形独立基础为工地现浇混凝土构件，其混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400 级（主筋）、HPB235 级。 第二章 按选用的国家标准图集确定主要结构型 2.1 图集04G410-1《m m 65.1?预应力混凝土屋面板（预应力混凝土部分）》 2.1.1一般预应力混凝土屋面板（m m 65.1?屋面板）

单层单跨工业厂房课程设计

单层单跨工业厂房课程设计 一 经设计确定以下做法和相应荷载的标准值： 1本工程为某单层单跨工业产房，无抗震设防要求。跨度为24m ，长度为66m ，柱距为6 m 。选用二台Q=10t 的中级工作制A5桥式吊车，吊车轨顶标高为9.2 m ，厂房采用钢筋混凝土装配式结构。 2（1）屋面板：选自[G410㈠]， 板重： 1.3kN/ m 2 嵌缝重：0.1kN/ m 2 （2）天沟板：选自[G410㈢] （3）天沟重（包括水重）：17.4kN/根（4）天窗架：Π形钢筋混凝土天窗架 选自[G316]。天窗架及挡风板传 到屋架上的重量 （5）预应力钢混筋凝土折线形屋架选自[G415㈠]，屋架轴线图尺寸如图23所示。每榀屋架重60.5kN 。 （6）屋盖支撑：选自[G415㈠] 重量为：0.05kN/ m 2 (沿水平面) （7）基础梁：选自[G320]，b ×h=250×450mm ， 每根自重：16.90kN （8）吊车梁：选自[G323㈠]，见图24 每根自重：50kN 轨道及垫层重：0.6kN/ m 9）连系梁与过梁，截面与尺寸见剖面图。（10）柱间支撑：选自[G142.1] 二 柱截面尺寸与高度的确定 基础采用单独杯形基础，基础顶面标高为﹣0.6m 柱顶标高为11.4m ，牛腿顶面标高为7.8m 。 柱子尺寸： a ）、柱子高度：上柱高m m m H U 6.38.74.11=-= 下柱高m m m H L 4.86.08.7=+= 柱总高m m m H 0.126.04.11=+=

b ）、柱截面尺寸：建议上柱为方形截面，b ×h=400×400mm ，下柱为工字形截面，b ×h ×h f =400×800×150mm ，牛腿尺寸、柱下端矩形截面部分高度尺寸见图25。柱截面几何特征值为： 251106.1mm A ?= 2911013.2mm I ?= m kN g /0.41= 25210775.1mm A ?= 2921038.14mm I ?= m kN g /44.42= 三 荷载计算 1、恒载 （1）屋盖恒载 （防水层+隔气层）自重 2 /35.0m kN mm 20厚水泥砂浆找平层 33 /40.002.0/20m kN m m kN =? 预应力混凝土屋面板（包括灌缝） 2 /40.1m kN 屋盖钢支撑 2/05.0m kN 2/2.2m kN 天窗架 kN 7.37 天沟重（包括水重） 根/4.17kN

混凝土结构课程设计(单层厂房)—单跨21

[ 单层工业厂房课程设计 一、 工程名称 二、 设计资料 某单层单跨钢筋混凝土装配车间跨度21米，长72米，柱距6米； ① 建筑地点：杭州市境内 ② 车间所在场地，地坪下米内为杂填土，填土下层3米内为亚粘土，地基 容许承载力标准值2/200m kN f k =，地下水位米，该地区历年最大冻深为米，地下水及土质无腐蚀性。基本风压20/45.0m kN W =，基本雪压 20/45.0m kN S =。屋面活荷载为m 2。 三、 结构构件选型及柱截面尺寸确定 ； 因该厂房跨度为21m ，在15～36m 之间，且柱顶标高大于8m ，故采用钢筋混凝土排架结构。为了使屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线屋架及预应力混凝土屋面板。选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。厂房各主要构件选型见下表： 主要承重构件选型表

吊车轨道联结详图 】 基础梁 G320 钢筋混凝土基础梁JL--18 KN/根] 四、排架的荷载计算 1．排架计算简图的确定 (1)确定柱高。 、 牛腿标高= 柱顶标高= 吊车梁顶标高=吊车梁高+牛腿标高=+= 轨顶标高=吊车梁顶标高+轨道构造高度=+=

上柱高H u =柱顶标高--牛腿标高=全柱高H=柱顶标高—基顶标高=（）=11m 下柱高H l =H--H u ==,λ= H u /H=11= （2）初步拟订柱尺寸 根据表一的参考尺寸，取上柱b ×h=400mm ×400mm, 下柱b ×h ×h f =900mm × 400mm ×200mm,截面尺寸如图所示。 — （3）参数计算 上柱： 493102.133******** 1 mm I u ?=??= 下柱： 36/150254 -65010012 1 650400121900400121I 3333L ????+??-??= ： 4 10102.532mm ?= 比值： 0.0842== l u I I n 排架计算简图如图（6） 2．荷载计算 (1)恒载计算。

单层厂房课程设计

单层工业厂房结构课程设计计算书 一．设计资料 1.某金工车间，单跨无天窗厂房，厂房跨度 L=21m，柱距为 6m，车间总 长度为 150m，中间设一道温度缝，厂房剖面图如图所示： 2.车间内设有两台中级工作制吊车，吊车起重量为 200/50kN。 3.吊车轨顶标高为 9.0m。 4.建筑地点：哈尔滨市郊。 5.地基：地基持力层为e 及 I L均小于0.85 的粘性层（弱冻胀土），地 基承载力特征值为 f ak=180kN/m2。标准冻深为：-2.0m。 6.材料：混凝土强度等级为 C30，纵向钢筋采用 HRB400 级， （360N/mm2）箍筋采用 HPB300 级。（270N/mm2） 二. 选用结构形式 1.屋面板采用大型预应力屋面板，其自重标准值（包括灌缝在内）为 1.4kN/m2。 2.屋架采用 G415（二）折线型预应力钢筋混凝土屋架，跨度为 21m，端 部高度为 2.3m，跨中高度为33.5m，自重标准值为 83.0kN。 3.吊车梁高度为 0.9m，自重30.4kN；轨道与垫层垫板总高度为 184mm， 自重 0.8kN/m。 4.柱下独立基础:采用锥形杯口基础。 三、柱的各部分尺寸及几何参数 采用预制钢筋混凝土柱 轨道与垫层垫板总高h a = 0.184m，吊车梁高h b = 0.9 m，故 牛腿顶面标高=轨顶标高-h -h = 9.0 - 0.184 - 0.9 = 7.916m

由附录 12 查得，吊车轨顶只吊车顶部的高度为 2.3m ，考虑屋架下弦至吊车 顶部所需空隙高度为220mm ，故柱顶标高=9.0+2.3+0.22= +11.520m 基础顶面至室外地坪的距离取1.0m ，则 基础顶面至室内地坪的高度为1.0+0.15=1.15m ，故 从基础顶面算起的柱高H =11.52+1.15=12.67m ， 上部柱高H = 11.52 - 7.916 = 3.604m ,取为3.60m 下部柱高H =12.67-3.604=9.066m ,取为9.07m 上部柱采用矩形截面b h = 400mm 400mm ； 下部柱采用Ⅰ型截面b h b h = 400mm 900mm 100mm 150mm 。 上柱： b h = 400mm 400mm ( g = 4.0kN / m ) A =b h = 1.6105mm 2 I = bh 3 12 = 2.13109 mm 4 下柱： b h b h = 400mm 900mm 100mm 150mm (g = 4.69kN / m ) A = 900 400 - (900 - 2150) + (900 - 2175) (400 -100) = 1.875 105 mm 2 = 1.95 1010mm 4 H = 3.6m , H = 12.67m = H H =3.6 12.67 = 0.284 9003 400 12 300600 + 20.530025(275+25/3)3 I 2.13109 I = 19.5 109 0.109

单层工业厂房独立基础完整版

单层工业厂房独立基础 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

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第1章、混凝土结构课程设计单层工业厂房设计计算书 1.1、设计条件 1.1.1、平面与剖面 某双跨等高机修车间，厂房长度72m，柱距为6m，不设天窗。厂房跨度为18m，车间面积为2644.07 ,其中AB跨设有两台10t桥式吊车；BC跨设有两台32/5t桥式吊车。吊车采用大连起重机厂的桥式吊车,吊车工作级别A4-A5，轨顶标高AB跨为8.7m，BC跨为9m，柱顶标高为11.8m。 1.1.2、建筑构造 屋盖 防水层：APP防水卷材 找平层：25mm水泥砂浆 保温层：100mm水泥蛭石砂浆

屋面板：大型预应力屋面板 围护结构 240mm 普通砖墙，采用 和M5混合砂浆 门窗 低窗：4.2m ×4.8m 高窗：4.2m ×2.4m 门洞：5.6m ×6.0m 1.1.3、自然条件 建设地点：衡阳市郊，无抗震设防要求 基本风压：0.402/m kN 基本雪压：0.352/m kN 建筑场地：粉质粘土 地下水位：低于自然地面3m

修正后地基承载力特征值：2502 kN m / 1.1.4、材料 混凝土：基础采用C25，柱采用C30 钢筋：HPB235级、HRB335级、HRB400级各种直径钢筋 1.2、设计要求 1.2.1、分析厂房排架，设计柱、基础，整理计算书一份1.2.2、绘制结构施工图一套 1.3、设计期限 1.3.1、两周 1.4、参考资料 1.4.1、混凝土结构设计规范GB50010-2002 1.4.2、建筑结构荷载规范GB50009-2001 1.4.3、建筑地基基础设计规范GB50007-2002

单层单跨工业厂房设计计算书修改

单层单跨工业厂房设计 计算书修改 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022

单层单跨工业厂房设计计算书

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第一章设计资料 设计资料 1 工程名称: 焊接车间。 2 工程概况：某工厂拟建一个焊接车间，根据工艺布置的要求，车间为单跨单层厂房，跨度为24m，24设吊车30/吊车各一台，吊车均为中级工作制，轨顶标高不低于，厂房设有天窗，建筑平，立，剖面有详图。 3建筑设计资料: 屋面：采用卷材防水屋面，不设保温层； 维护墙：采用240厚蒸压粉煤灰砖墙，外墙面为水刷石，内墙为水泥石灰砂浆抹面； 门窗：钢门，钢窗，尺寸参见立面图； 地面：采用150厚C15素混凝土，室内外高差为300mm； 4结构设计资料： 自然条件: 基本风压2 35 kN。 .0m / kN；基本雪压2 / 5.0m 地震设防烈度：该工程位于非地震区，故不需抗震设防。 5地质条件：场地平坦，地面以下为填土，以下为粉质粘土层，该土层承载力特 E S9.8 ,场地地下水位较低，可不考虑对基础的影响。征值为m2 230KN,Mps / 6吊车资料：吊车资料查阅08G118单层工业厂房谁选用相关标准资料。 建筑平面、剖面如图1-1和图1-2所示。 图1-1 建筑平面布置图 图1-2 I-I剖面图 第二章厂房标准构件及排架柱材料选用 厂房中标准构件选用情况 屋面做法 三毡四油防水层： m2 20mm水泥沙浆找平层： m2

合计： 21/75.0m kN g g k =∑= 屋面活荷载： 21/5.0m kN q k = 屋面外荷载： 211/25.15.075.0m kN q g k k =+=+ 屋面板采用G410（一）标准图集：×6m 预应力混凝土屋面板（卷材防水） 中间板： YWB —2II 边 跨 板： YWB —2IIS 允许外荷载： 2/5.2m kN 板自重： 22/40.1m kN g k = 灌缝重： 23/10.0m kN g k = 屋架 屋架采用G415（一）标准图集的预应力混凝土折线型屋架（YWJ —24—2Bb ） 允许外荷载： m 2 屋架自重： 24/65.104m kN g k = 天沟板 天沟板采用G410（三）标准图集。 中间板： TGB77 中间板左开洞： TGB77b 中间板右开洞： TGB77a 端跨左开洞： TGB77sb 端跨右开洞： TGB77sa 允许荷载： m 2 构件自重： m 2 吊车梁 吊车梁选用04G426标准图集,中级工作制备，一台起重量为30/5t 的吊车,m L k 5.22= ,另一台起重量为10t ，m L k 5.22=，选用吊车梁：中间跨:YDL —4Z,边跨YDL —4B,构件自重：根 根/.341/.3465kN kN g k = 。 吊车轨道联接选用04G325标准图集,中级吊车自重：m kN g k /8.06=。 排架柱材料选用 (1) 混凝土：采用C30)/01.2,/3.14(22mm N f mm N f tk c ==。 (2) 钢筋：纵向受力钢筋采用HRB335级 )/102,55.0,/300(252mm N E mm N f s b y ?===ξ。 (3) 箍筋：采用HPB235级)/210(2mm N f y =。