焦炉车间工艺节能管控措施 (2)
焦炉车间管控措施
一、工艺运行：
1.1工艺管控项目
1.2工艺考核细则
二、设备管理
三、任务及运行
四、安全环保
五、节能降耗重点管控措施。
1.节电
1.1捣固、装煤操作到位，降低塌煤、塌饼，减少地面站运行时间；
1.2保证各作业现场照明的前提下，杜绝长明灯。
1.3强化员工节约意识，减少设备空转。
1.4大车空调、油站加热装置在满足使用前提下减少运行工作时间，杜绝高限运行。
2.节水
2.1炉顶上升管水封用水循环利用，减少补水量。
2.2各用水点杜绝长流水，发现长流水列入考核。
2.3供水系统管路出现漏点及时处理。
3.节汽
3.1煤气预热器温度保持下限，满足焦炉加热即可；
3.2冬季各采暖、保温用汽退汽不准带压直排；
3.3做好蒸汽系统保温，把管路损耗降到最低。
3.4蒸汽系统出现漏点及时处理。
4.节气
4.1保证压缩空气系统无泄漏，出现漏点及时处理。
4.2地面站空气电磁阀及时维护保养，杜绝漏气。
4.3捣固站空气炮维护到位，杜绝内漏。
5.节煤气
5.1合理制定加热制度，保证焦炭成熟情况下进一步的提高煤气利
用率。
5.2加强焦炉加热管控，杜绝火道燃烧不尽冒黑烟现象。
5.3煤塔保温煤气火，在满足设备使用的前提下控制煤气量，杜绝
大火无控制燃烧。气温升高后及时关闭停用。
5.4在保证蒸汽压力的前提下，提高锅炉煤气利用率，依据空气过
剩系数1.2来调整。
5.5茶炉定时供开水，水烧开后及时控火保温，杜绝水开后仍然开
大火。
5.6煤气系统出现泄漏点及时处理。
6.管理措施
6.1运行班组通过推焦装煤系数的排名，奖励先进，鼓励员工捣固、装煤规范操作，减少地面站运行时间。
6.2强化节约、成本意识，运行费用节约率排名，奖励先进，鼓励员工实现节约。
焦炉车间
2018.2.11
化工厂节能降耗措施
化工厂节能降耗措施 1、提高所有员工的节能降耗意识，各工厂、各部门、各班组应在 各层次的会议上进行宣贯。从细节做起，从自我做起，全员参与，才能将节能降耗工作做的更加完善。 2、落实工厂节能降耗的责任人，各部门应指定负责人，监管和监 督能源的合理使用，分析能源消耗数据，制定节能降耗目标，实施节能降耗措施。 3、积极提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环节提出自 己的改善意见，并由相关部门负责人组织人员进行可行性分析论证。对可行的建议，指定人员负责整改，就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励。 4、加强日常巡检力度，保证全面到位、不留死角。有效减少以致 基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象，发现此类现场及时处理。 5、能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等，首 先应该找出各能源的的消耗集中点，如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析，能否有所改善。 6、完善设备及管道的保温工作。如锅炉本体、蒸汽分汽包、蒸汽 管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、部分反应釜、室外裸露的自来水管道等。虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算，但实际上还是会对使用点的温度有所影响。据有关资料，如果设备保温不当，可造成约10%~15%的冷热损失。
7、加强并完善相关计量管理工作，没有健全的计量管理，就无法 对消耗的能源进行准确的统计和分析。可将电耗、水耗、汽耗等能源消耗，按照部门或产品线进行区分，可安装电度表，水表，流量计等仪表，单独计量相关能源消耗数据，由相关人员负责抄表统计，便于后期进行对比分析。 8、制冷机组开机运行应确保达到最佳的效率状态，定时对制冷机 的运行状态进行监控，合理进行增载减载，维持机组运行的高效率。根据各降温点的冷媒温度、冷媒储罐内的冷媒温度和环境温度，合理开机停机。避免在已经达到制冷要求的工况下，仍开机运行。 9、对于大功率运行设备，如蒸汽锅炉的引风机，制冷系统的冷却 水循环泵，可以考虑增加变频器，实现变频控制，降低设备运行时的电流，避免长时间的工频状态运行，降低电耗。 10、全面梳理工厂各电机的运行状态，是否存在“大马拉小车”的 现象，电机功率应尽量与设备轴功率接近。 11、对老旧的疏水器或冷凝水回收装置进行更换，使得蒸汽锅炉可 以充分利用回收的冷凝水，降低锅炉的水耗。同时冷凝水的温度较高，可带来少量的燃煤消耗。 12、各蒸汽使用点的应明确使用蒸汽时的压力需求，过高的压力要 求会造成蒸汽流量的浪费。所以各蒸汽使用点应严格按照工艺要求的压力范围进行控制，压力过高时可适当调小阀门开度来控制。 在工艺处理结束后及时关闭蒸汽阀门，降低蒸汽消耗。
车间节能降耗方案
车间节能降耗具体方案 根据本部门生产的实际情况，主要通过以下几个方面降低能耗：1.电、水、压缩空气、蒸汽 （1）车间照明电方面:根据车间生产情况，在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明灯，并且车间每个照明控制开关都有相应的责任人和监督人。 （2）要求生产车间操作负责人尽量减少设备空载运行情况，加强车间管理人员的巡检的频率，杜绝跑、冒、滴、漏的现 象发生。 （3）针对每个设备的生产运行情况，本部门对生产线上洗瓶机、灌装机、旋盖机、喷淋设备、贴标机、封箱机等设备上的 控制开关责任到人，责任到岗，根据生产实际情况限时开 启和关闭，并且加强巡检频率。 2.生产所需物料类和物资类管控 （1）规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用必须有车间主任或生产经理开据领料单领取，并且生产车间 物资由车间主任亲自发放，要求采用以旧换新原则领 用（消耗性物资除外）。 （2）生产岗位要求做好所有物料的周转、防护工作、杜绝人为原因造成的浪费。 3.设备优化方面 （1）根据车间生产情况需要，不断进行对设备的改善和完善，
是设备效率达到最大限值。 4.管理方面 （1）根据生产情况。合理控制出勤和调配人员，让人力资源充分利用。 （2）加强员工的操作技能，加强质量管理工作，提高一次合格率，减少报废品产生。 （3）加强生产环节的进程控制，合理组织，优化和缩短生产流程时间。 （4）不断通过培训、教育和监督，提高员工节能降耗意识，不断提高班组员工的操作并完善，在操作过程中，发挥 主观能动性，及时发现工序中的能耗浪费点，挖掘节能 潜力。 （5）不断通过培训、教育和监督，提高班组管理人员的整体素质，让他们清醒的认识到节能降耗对公司的重要性。 汇报人:周鑫博 2014年10月16日
车间节能降耗措施
车间节能降耗措施 二.物料管控方面 1.规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取，对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用，原则上要求采用以旧换新制度，没有旧物，物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账，合理控制。 生产岗位做好所有物料的周转、防护工作，杜绝人为原因造成的浪费。 3.生产压制领粉实行工单制度，即领多少粉就要压多少产品，压不到数量的必须找出原因，给出对策。 4.模具和机修备件要建立月使用计划和更换记录台账，合理的提前做好预算，减少库存数量，避免资金积压。 三.工艺技术改进方面 1. 建议公司购买了脱漆炉，可将所有的外观不良产品进行脱漆返工，重新喷涂直 接变为良品，可大大节省生产成本。 提高技术水平，现有的模具逐渐改为圆角，一次成型，尽快解决产品拉力问题， 这样可以优化工序流程，逐渐取消倒角和浸润工序，最大程度
上减少生产制造成本。 四.设备优化方面 1.对现有的液压机进行设备优化程序，目前效率偏低。 倒角机加设自动上料装置，提高工作效率。 3.分级机设备测试精度达不到技术要求始终是制约生产的原因，目前一直都没有从根本上解决问题。 五.管理方面 1.加强员工的操作技能，加强质量管理工作，提高一次合格率，减少报废品的产生。 开展班组劳动竞赛，评优创先活动，对在损耗、合格率指标等方面做出突出成绩的班组进行奖励。 3.加强生产环节的进程控制，合理组织，优化和缩短生产流程时间。 4.不断总结经验，提高产品生产的控制水平，在满足公司技术标准的前提下，科学合理的控制产品压制重量限度，提高产出率。 5.提高员工节能降耗意识，不断提高班组员工的操作技能并完善，在操作过程中，发挥主观能动性，及时发现工序中的能耗浪费点，挖掘节能潜力。 提高班组管理人员的整体素质，让他们清醒的认识到节能降耗对公司发展的重要性. 节能降耗工作的重要性和必要性 一、基本情况
节能降耗措施七种方法
节能降耗措施七种方法_节能靠大家_新浪博客 张静的转帖┊张静的首页 节能降耗以前说起就意味着节俭：骑自行车、调低室温和减少洗澡次数。请忘掉这些老一套理念吧。现在，节能降耗意味着提高能效：用少量的能源达到同样，甚至更好的效果。 国际能源机构能效专家保罗·魏德说：“在解决未来能源需求方面，即使是简单的节能降耗，其效果也超过各种替代能源方案。”世界上有各种既省钱又行之有效的节能降耗方法。下面列出的七种方法: 节能降耗之一:采用保温材料 全世界36％的能源消耗在房屋的取暖和降温上。实际上保温能节约大量能源，正如瑞士和德国的“零能源消耗住宅”样板房所显示的那样。从涂在建筑物外面的聚胺酯“外保温体系”到密闭“超级玻璃”窗，人们发明了许多保温方法。先进的保温措施遵循回报率这一经济法则：如果你采取足够的保温措施，你就能减少或取消暖气和空调设备，从而达到节能降耗降成本目的。研究表明，环保工作环境(不需要经常开暖气或空调的工作环境)可以提高工作人员的劳动生产率和降低员工生病比率。 节能降耗之二:更换灯泡 全世界20％的电力消耗在照明上，或者说照明消耗的能源相当于每天燃烧大约60万吨煤。其中40％的电力是老式的白炽灯泡消耗掉的。产生同样多的光，节能荧光灯消耗的电力比白炽灯省电70％~80％，而且使用寿命是后者的l0倍。在2030年前逐步淘汰白炽灯，可以节省650座发电厂的发电量，每年可以使排入大气的二氧化碳减少7亿吨。 节能降耗之三:改进家用热交换器 热水器、取暖器、空调等热交换器是能效最差的，只有一部分能源真正用来改变温度。瑞典的大多数新住宅已经改用地热泵供暖；乔治·布什在得克萨斯克劳福德的牧场也用地热泵加热和降温。这些系统消耗常规能源少得多(这些系统在封闭循环中利用液化天然气进行热交换，只需要很小的电流保持压缩机运转)。一些国家采取补贴的办法来启动市场，比如日本，两年来已经安装了100万台地热泵，用来加热洗澡水和暖气片。 节能降耗之四:改进工厂能耗设备 从钢铁厂和炼铝厂到纸浆厂和造纸厂，全世界工业部门消耗的能源占大约1／3。工业部门的节能潜力很大。自20世纪80年代以来，日本三菱重工业公司等钢铁企业一直处于领先地位，利用炼钢炉余热发电，节约能源超过70％。 节能降耗之五：驾驶环保节能汔车 全世界1／4的能源——包括每年生产的2／3石油——用于交通运输。有些节能措施不用花钱，比如，保持轮胎适当充气就能提高能效6％。油电混合动力车能进一步增加20％里程。诸如大众帕萨特TDI等现代直喷式涡轮增压柴油发动机，以及法国标致汽车公司和德国戴姆勒一克莱斯勒公司正在研制的柴油一电力混合发动机，都能达到很好的节能效果。节能降耗之六：提宣冰箱节能效果 居民用电一半以上用于家用电器，全世界五分之一的二氧化碳排放量是居民用电造成的。自20世纪80年代来，制造商已经把冰箱等家用电器的能效提高70％，但是，在这方面仍有进一步改进的余地。
化工车间增产节能降耗措施示范文本
化工车间增产节能降耗措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
化工车间增产节能降耗措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 碱回收率方面。黑液、绿液、白液不能跑冒滴漏。 工艺控制炉前喷压≤0.2MPa,三次风量≥6000m3/h，燃烧 送苛化绿液浓度80-85g/l。苛化度82-86%，过灰量3- 9%，送制浆浓白液浓度90-100g/l；预挂机白泥干度≥ 50%，残碱≤1.0%（要求质检科每班化验两次，并把化验 结果报送苛化工段）。 2. 电耗方面。除维修、检查设备等工作需要外，天亮 后要关照明灯；除工作要求外，工作场所、办公室要做到 人离开前关灯、关热水器、关电风扇等所有的用电设备。 不空运设备。 3. 汽耗方面。以节汽为原则，蒸发工段根据稀黑液贮 存量和浓黑液贮存量的多少按工艺要求进行合理地用汽。
4. 石灰消耗方面。当班苛化工及工段长必须对入库石灰进行感观验收。按工艺要求控制绿液浓度、苛化度、过灰量、浓白液浓度。工艺控制绿液入消化提渣机实测温度83-85℃，消化乳液实测温度90-95℃，1#苛化器乳液实测温度95-97℃，2#苛化器乳液实测温度96-98℃，3#苛化器乳液实测温度97-105℃。 5. 炉水加药方面。严格按照化验结果和车间规定的制度，按工艺要求对炉水进行加药。 6. 水耗方面。蒸发工段以节水为原则，根据稀黑液贮存量和浓黑液贮存量的多少合理控制板式冷凝器的用水量（温水温度40-60℃）；各工段运行设备的冷却水出水温度控制在30-40℃之间，并且每小时在巡检记录本上记录一次；备用设备不得开冷却水；各清水槽、热水槽不得有水溢流；水阀及龙头不得漏水或常流水；搞卫生、拖地板尽量不用龙头水，想办法用排沟水、排污水、泵冷却密封
工厂节能降耗措施
工厂节能降耗措施 能源是人类赖以生存和活动的物质基础，在现代化工厂企业，最主要的体现形式是动力，而电力应用首当其冲。进入新世纪以来，能源已成为世界的焦点之一，它直接关系到经济和民生，国内的经济的发展和能源的关系变得越来越突出。在生产粗放的时代，能源问题还不很突出，企业总是把注意力放在扩大生产上，只要产量上去就会有利润。而现在能源和利润的关系变得越来越紧密，企业的经济决策人应以新的思考理念，完善好能源和利润的关系。当前企业管理的流行语是‘‘节能任重于天，细节决定成败’’。 言归议题，目前企业的能源使用和用电状况，怎样节电，有什么有效措施？这是企业面临的实际问题本文侧重与后者的探讨。 企业的用电状况以冶金工厂为例。说到钢铁企业，就想象到高炉林立，铁水奔流，钢花怒放，轧机轰鸣，以一个年产百顿以下钢铁产品的中型企业来说，通常就有矿山，原料厂，高炉，炼钢，轧钢，铸造。。。。，及其他配套设施，通常需要约MV A以上的电力负荷，每天就要消耗数十万度的电能。这些厂矿所装备的典型设备和电气系统，如原料厂的烧结机长距离输送带的运行；炼铁高炉装料卷扬机的电力拖动，热风炉的大型鼓风机电动机启动；炼钢厂的转炉的顶吹氧，倾炉装置、风机的转动和调速；轧钢机的大型初扎高压同步或绕线异步电机、直流调速连轧机的控制；铸造熔炼电路的供电，以及相应的通用附属设备如工业锅炉、大型水泵、空压机和遍布的轨梁起重机，等等。 应看到，随着企业技术进步和发展工厂的许多电气设备几经换代，技术水平和效率已有很大提高。如电气开关已一再升级，像80年代以前的高压油开关已彻底淘汰，取之以新型真空开关，空气开关；电力变压器已由各种老型号改型到铜芯S7型并向S9型过渡；普通交流异步电动机已由J系列升级到Y系列；直流电机调速系统经由水银整流器、交直流发电机—电动机组，更新为晶闸管直流调速机组；当今交流变频调速技术，解决了交流电机的无极变速问题，且效率更高，不一而言。当前我国在行业整顿，优化组合，企业竞存，优胜劣汰中，保存及新型成长的国有大中型民营企业，技术装备和自动化程度已有相当水平，初具现代化规模，供电系统电力效能都有较大提高。当然也应看到，许多传统老工业企业及一些乡镇规模较小、技术较弱的工厂，有许多老旧设备还在运行，电力设备节电性能较差，节能降耗技术改造任务还很繁重。 在目前情况下，企业的节能降耗包括节电，潜力的挖掘的技术问题，如何解决，我有几点，论述如下。 首先是影响设备电耗的技术因素。电气设备是为生产工艺服务的，工艺是否先进合理，自身能耗，自不待言，这里主要分析电气设备本身的能耗原理。电力作为电能由其它能源转换产生，作用于电气设备以电压电流的表现形式做功，其单位消耗的电功率为Pn＝W/T[kWh],并以转化为机械能，光能，化学能的形态，产生机械动力、光照、点解或充电等。然而电器设备在对负载进行有效做功[pf]的同时，也有一部分无效做功损耗，二者之和才是总的有功功率[pn]，这就是电器设备的效率,这是其一.另外,由于大多数电气设备为感性负载,如电动机线圈除电阻外还含有电感,从电工学的原理,将产生电压电流的不同相,从相关电压、电流或功率功率矢量三角形看起来，实际有功功率pn要小于装置总的功率，叫作视在功率ps，还有一部分为无功功率PL[电感上的功率]，因此，有一个称为功率因数Pf的重要电器参数，专门表征这一电能的数量关系，Pf＝Pn/Ps。容性负载情况类似，但常常用来补偿感性无功功率。此外，广义上的功率因数PF还包括波形畸变造成的附加电能，后面还要谈到。可以看出，要想减小无谓的电能损耗，应从几方面入手，一是提高电器设备[包括负载设备]的效率，二是提高电气系统的功率因数，进而消除无功电流，同时要合理供电，减小线路损耗。以下拟结合目前企业主要电气装备情况，分类表述。
生产车间节能减排
生产车间节能降耗方案 一、目的 为了加强生产车间各项节能降耗的管理，保障安全生产，减少浪费，树立节电、节水及节约使用物料等节约成本的意识。结合生产部实际情况制定本方案。 二、总则 生产车间在水电节约、物料管控、工艺改进，设备优化、生产管理存在浪费现象，生产部将在这几个方面实施控制。 三、具体要求 水电节约方面 方案： 1.在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电， 2.生产用气安排：等离子切割机用气通知质检提供一储气罐气即可。法兰盖螺栓 固定使用喷漆房内空压机提供气源，如果喷漆和调试同时进行，喷漆采用空压机房提供气源，如果调试完空压机关闭后在启用喷漆房内空压机。如果无调试，直接使用喷漆房内空压机。 3.除正常清理卫生尽量减少车间水使用量， 4、车间生产操作人员应减少设备空载运行，加强人员的巡检，杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。 实施措施: 1、车间内所有用电设备的节约控制由电工控制和管理.每天分四个时间段对车 间内的用电进行检查，对于设备空载运行，做好相应记录。 2、车间照明灯的开启关闭由电工负责。如果加班，由加班人员负责照明灯的 开启关闭。 3、南北车间水池由区域管理人员管理，车间内水管有当班班长人员负责。休 息室、厕所使用水由值日人员负责。如果加班，由加班人员负责。 物料管控方面 方案： 1.规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取， 对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由物料负责人负责监
督；不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用，原则上要求采用以旧换新制度（消耗性物资除外），没有旧物，物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账，合理控制。 2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作，杜绝人为原因造成的浪费。 3.辅料;劳保、平光镜、焊帽、刷子、钨极，等离子切割把头嘴，氩弧焊把，扳牙，美纹纸、包装用料、生料带、切割片。磨片，焊条。焊丝、线板插头、等采取以旧换新的方式进行领取，对运维原因加强力度考核。 4.对于每次领取的耗材进行记录，对于每一台用量尽量有重量控制，最大限度减少剩余，提高效率。 5、下料方面：减少料头，控制尺寸。 实施措施： 设备物料管理由深层生产助理统一负责管理，车间人员需要按照物料管理流程规定执行。 设备物料的管理由设备制作负责人管理负责，在制作过程中出现有个人原因造成的破坏由个人负责。设备制作负责人监督管理。 辅料由班长负责节能降耗的控制管理，
节能减排措施
节能减排措施 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
1 节能 1.1企业能源管理情况 1.1.1 能源管理体系 1、公司由一名公司领导主管节能工作，配备专职节能管理人员，组成公司节能领导小组，定期召开节能办公会议，日常工作由公司生产部负责。 2、各车间和与节能工作关系密切的处室或部门，由一名负责人主管节能工作，组成车间、处室或部门节能小组。主要耗能班组或工段，设立节能员，建立健全部门、车间、班组三级节能网。各级节能管理体制员具有专业知识和业务能力，热心节能工作，机构和人员要相对稳定。 3、能源管理机构的职责： ⑴公司能源管理机构主要贯彻国家、行业和地方有关节能的方针、政策、法规、标准、办法及规定，制定并实施节有中长期规划和年度计划，推广和应用节能新技术；负责能耗统计分析，实行用能计划管理、定额管理、目标管理；开展能量平衡和审计，完善节能科学管理，监督检查本企业能源的合理使用，降低单位产品能耗，完成节能任务。 ⑵车间节能小组主要负责本组能源工作的原始记录管理和统计工作，定期向公司节能办公室报送能源报表，监督检查本单能源使用情况。对浪费能源、违反能源管理制度的现象要进行制止，并追查责任，密切结合本单位生产工艺和管理业务，制订合理用能的工作标准、技术标准和节能措施，不断提高能源利用率，按照规定的能源供应指标和能耗定额，合理组织生产，对耗能设备加强管理，保证设备经常在经济状况下运行，堵塞跑、冒、滴、漏，定期进行节能宣传教育，加强与公司节能管理部门的联系。
⑶班组节能员主要负责监督本班组正确使用能源，维护好耗能设备、器具、保温隔热设施和能源计量仪表，督促各个岗位及时准确地填写有关能源的原始记录和指示图案，对违反能源管理制度和合理用能标准、浪费能源的现象要及时制止、登记或向上级反映，协助车间进行节能教育，收集节能的合理化建议。 8.1.2企业能源管理基础工作 1、企业建立健全了用能原始记录和统计台帐，按时完成企业总能耗、产品单项能耗和综合能耗，能源消费弹性系数，以及产值能耗统计分析，及时向有关部门报送能耗统计报表，保存完整的统计档案，定期进行用能技术经济分析。 2、企业能源计量工作 ⑴根据《中华人民共和国计量法》和《企业计量器具配备及管理通则》的要求，配剂、用好、管好能源计量器具，加强能源计量管理。 ⑵能源计量器具的配备、安装、定期检查、校验、维修、更换及抄表，由各车间负责。按照二级计量标准，能源器具综合配备率应达百分之九十五以上，其受检率与抽检合格率应达百分之九十八以上。 ⑶车间按时填写“能源供耗日报表”，分别报送总经理室、生产部、财务部等。 3、企业能源消耗逐步实行分级定额管理和目标考核管理，年耗达三百吨标煤以上的产品、车间、班组和机台设备，均纳入定额考核，实行耗能责任制。 4、按照国家、行业地方制订的各项能源基础标准，能源管理标准、产品综合能耗标准，逐步实行能源管理标准化、规范化，定期开展能耗分析，能量平衡测试和产品能量审计工作，不断采取新的措施，提高能源利用率。
化工车间增产节能降耗措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 化工车间增产节能降耗措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8642-91 化工车间增产节能降耗措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 碱回收率方面。黑液、绿液、白液不能跑冒滴漏。工艺控制炉前喷压≤0.2MPa,三次风量≥6000m3/h，燃烧送苛化绿液浓度80-85g/l。苛化度82-86%，过灰量3-9%，送制浆浓白液浓度90-100g/l；预挂机白泥干度≥50%，残碱≤1.0%（要求质检科每班化验两次，并把化验结果报送苛化工段）。 2. 电耗方面。除维修、检查设备等工作需要外，天亮后要关照明灯；除工作要求外，工作场所、办公室要做到人离开前关灯、关热水器、关电风扇等所有的用电设备。不空运设备。 3. 汽耗方面。以节汽为原则，蒸发工段根据稀黑液贮存量和浓黑液贮存量的多少按工艺要求进行合理地用汽。 4. 石灰消耗方面。当班苛化工及工段长必须对入
车间节能降耗措施.doc
车间节能降耗措施 企业还需要继续努力，加大节能降耗、革新挖潜的力度，为企业带来更高的效益，同时也避免浪费资源，保护环境，保护地球。以下是我整理的资料，仅供参考，欢迎阅读。 车间节能降耗措施 一. 节电方面 为了节能降耗，合理的用电避峰，车间制定了《关于生产车间用电避峰的通知》，并于9月10日开始发放实施。建议将运转班中班取消，改上早班和大夜班。这样车间峰期用电从原先的8小时减为3小时。大大降低了用电费用。峰谷平具体用电价格和时段如下： 宿州大企业用电峰谷平时段及其电价 峰期电价 1.0167元/度 9 ，10 ，11月份1.0786元/度低谷电价 0.4203元/度 平期电价 0.675元/度 峰期时段 9:00------:00 17:00------22:00 低谷时段 23:00------8:00 其余时段为平期时段。 1. 在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电，建议更改现有的照明用电 控制开关，分开控制。(现有的一个开关控制十几盏灯)
2. 冷水机组在水温能达到生产要求的情况下限时开启。 3. 品质部及技术部实验室用电应与车间用电分开计量，建议增加分表。 合理的安排生产，在生产任务不饱和的情况下尽量集中处理在线产品，(特别是退火、浸润、喷涂岗位)。 4.车间生产操作人员应减少设备空载运行，加强人员的巡检，杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。 二.物料管控方面 1.规范车间物料领用流程，所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取，对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监督;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用，原则上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外)，没有旧物，物料管理员不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账，合理控制。 2.生产岗位做好所有物料的周转、防护工作，杜绝人为原因造成的浪费。 3.生产压制领粉实行工单制度，即领多少粉就要压多少产品，压不到数量的必须找出原因，给出对策。 4.模具和机修备件要建立月使用计划和更换记录台账，合理的提前做好预算，减少库存数量，避免资金积压。 三.工艺技术改进方面 1. 建议公司购买了脱漆炉，可将所有的外观不良产品进
最新工程施工节能措施
工程施工节能措施 工程施工节能措施 A、目标及意义 工程施工节能措施 装修产品工厂化；施工现场自动化；现场环境生态化. 装修产品工厂化充分发挥专业装修施工企业配套工厂加工的优势，实施预制化生产流程，开辟施工现场以外的第二现场施工模式.实现装修成品工厂化和施工现场自动化，改变传统装修施工模式中产生的施工噪音、工程垃圾、化学气体等造成的环境污染，从而确保施工质量和工程进度的大幅提升. B、发挥工厂预制化生产优势 发挥本公司生产基地工厂预制化的优势，符合在预制厂加工的半成品或成品物件，尽量要在工厂委托加工.目前公司已基本实现单项工程进行工厂预制加工的配套设施，在加工过程中由专业工程师严格进行全方位的监控，将工厂加工的成品和半成品尽量细化. C、应用项目及实施计划 项目技术组依据本工程装饰细化局部的设计图纸，参照设计单位的意见，进行深化设计后，按照施工顺序进行定制加工.项目部施工技术人员全过程跟踪管理，在用料、材质、颜色等项指标进行监控.在项目部委托生产基地加工前应对所有加工部件进行编号，以全面控制规格、纹路、色泽等细项的加工质量与整体的装饰效果保持对应，保证质量和效果与设计要求一致.完成加工的成品或半成品，按施工现场实际状况提供对应的包装，根据项目部对工程进度的要求准时送到现场，所有加工的成品或半成品须经现场质检员验收后，交给下一道工序实施安装. 2、科技进步与信息化管理 A、项目施工信息化管理 当今社会已步入高科技网络信息时代，信息管理将成为建筑装饰行业管理的主流.发展科技进步，不断提高企业的竞争实力和项目经理部管理水平，建立相应的信息管理系统，把握信息管理的各个环节，使之达到信息化管理的目的，实现信息数据的综合应用和先进科学的管理系统.
冲压车间节能降耗措施
节能降耗措施 为降低成本，以最小能耗创最大效益，结合车间实际指定以下措施： 一、电、气能 1、车间照明灯要遵循用几盏开几盏的原则，杜绝开无用灯、常明灯。 2、各灯开关分配到人，负责按时开关灯具。 3、所有用电设备必须做到人走机停，杜绝设备空载运转。 4、对大功率设备，要合理安排计划，集中生产，杜绝频繁启动增加能耗。 5、输送气体的各种管道要杜绝漏气。 二、生产用料 1、正常使用的矩形管料要定尺，料头不能超出30mm。 2、严格控制下料尺寸，在公差范围内，尽量取下差。 3、严格按计划下料，杜绝私自增加库存，造成积压浪费。 4、做好物料的周转、防护工作，杜绝因人为磕碰、锈蚀等无法使用造成的浪费。 三、其他物资 1、易损件，要以旧换新，属人为损坏的根据责任赔偿。 2、抛光、磨光片根据使用情况定量发放，杜绝因乱扔、使用不彻底造成的浪费。 3、拉料车、叉车要停车熄火，严禁以车代步，避免燃油浪费。
技术创新措施 为充分调动职工的技术革新积极性，在降低劳动强度、提高生产效率等方面发挥作用，特制以下措施： 1、每月每人最低提交一份创新项目或合理化建议。 2、月底分类汇总，对车间能自行解决的，由车间专人负责解决， 解决不了的，由分厂协调解决。 3、对成效显著的项目，给予100-300元奖励，对有一定成效的项 目奖励30-100元。 4、对采用项目多的班组，给予班组长100元奖励。 5、成立创新评定小组，每月评定创新项目或合理化建议的奖励级 别。 6、车间将对提交人员及提交次数和被采用次数记录存档，作为评 选进、评劳模，奖金分配等一项参考条件。 7、对班组的提交数量及被采用数量记录存档，作为评优秀班组的 一项参考条件。
化工厂节能降耗措施(2021版)
化工厂节能降耗措施(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0450
化工厂节能降耗措施(2021版) 1、提高所有员工的节能降耗意识，各工厂、各部门、各班组应在各层次的会议上进行宣贯。从细节做起，从自我做起，全员参与，才能将节能降耗工作做的更加完善。 2、落实工厂节能降耗的责任人，各部门应指定负责人，监管和监督能源的合理使用，分析能源消耗数据，制定节能降耗目标，实施节能降耗措施。 3、积极提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环节提出自己的改善意见，并由相关部门负责人组织人员进行可行性分析论证。对可行的建议，指定人员负责整改，就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励。 4、加强日常巡检力度，保证全面到位、不留死角。有效减少以
致基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象，发现此类现场及时处理。 5、能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等，首先应该找出各能源的的消耗集中点，如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析，能否有所改善。 6、完善设备及管道的保温工作。如锅炉本体、蒸汽分汽包、蒸汽管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、部分反应釜、室外裸露的自来水管道等。虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算，但实际上还是会对使用点的温度有所影响。据有关资料，如果设备保温不当，可造成约10%~15%的冷热损失。 7、加强并完善相关计量管理工作，没有健全的计量管理，就无法对消耗的能源进行准确的统计和分析。可将电耗、水耗、汽耗等能源消耗，按照部门或产品线进行区分，可安装电度表，水表，流量计等仪表，单独计量相关能源消耗数据，由相关人员负责抄表统计，便于后期进行对比分析。 8、制冷机组开机运行应确保达到最佳的效率状态，定时对制冷
生产车间节能降耗方案详细版
文件编号：GD/FS-2579 （解决方案范本系列） 生产车间节能降耗方案详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
生产车间节能降耗方案详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、目的 为了加强生产车间各项节能降耗的管理，保障安全生产，减少浪费，树立节电、节水及节约使用物料等节约成本的意识。结合生产部实际情况制定本方案。 二、总则 生产车间在水电节约、物料管控、工艺改进，设备优化、生产管理存在浪费现象，生产部将在这几个方面实施控制。 三、具体要求 水电节约方面 方案：
1. 在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电， 2. 生产用气安排：等离子切割机用气通知质检提供一储气罐气即可。法兰盖螺栓固定使用喷漆房内空压机提供气源，如果喷漆和调试同时进行，喷漆采用空压机房提供气源，如果调试完空压机关闭后在启用喷漆房内空压机。如果无调试，直接使用喷漆房内空压机。 3. 除正常清理卫生尽量减少车间水使用量， 4、车间生产操作人员应减少设备空载运行，加强人员的巡检，杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。 实施措施; 1、车间内所有用电设备的节约控制由电工控制和管理.每天分四个时间段对车间内的用电进行检查，对于设备空载运行，做好相应记录。
车间节能减排计划及措施.doc
聚烯烃车间节能减排措施 为贯彻落实节能减排工作要求，挖掘车间节能潜力，降低能源消耗和生产成本，防治“三废”污染及其它公害，加强用电设备管理，统筹调度用电负荷，经济运行，落实节能减排目标责任，实现建设绿色经济和节约型企业的目标，完成领导下达的节能降耗和污染物减排任务，依据《中华人民共和国节约能源法》及上级有关文件精神，结合生产车间实际，制订本办法。 一、指导思想 认真贯彻落实“节约资源、保护环境”这一基本国策，坚持以科学发展观为指导，实施“两调整，两提高，两创新、两带动”战略，加强自身管理，明确节能减排工作控制指标，加快节能减排技术改造和重点工程建设，合理利用资源、能源，提高企业经济效益，深挖节能减排潜力，提高能源利用效率，减少污染物排放，改善和保护生产、生活环境，促进经济效益的增长，加快资源节约型和环境友好型企业建设。 二、主要任务 依靠科技，强化管理，落实责任，着力增加自主创新能力，发挥节能和环保装置效能，促进节能降耗和污染物减排，确保各项节能减排任务顺利完成。 2017年电气车间节能减排目标： 节约用电量：600kwh 减少备品备件材料费：1000元 节约用水量：100吨 三、车间节能减排工作职责 1、认真贯彻执行国家、地方人民政府节能减排方针政策、法律法规等有关规定。 2、建立健全本单位节能减排管理体系，落实节能减排责任。 3、根据节能减排指标和考核方案，制定本单位的节能减排规划、年度计划、管理制度、 考核制度，并认真组织实施。 4、正确使用能源计量器具；保证能源计量器具量值准确，做好能源计量与统计工作，如 实填报能源统计报表，并按要求报送节能降耗办公室和污染物减排办公室。 5、对本单位员工进行节能减排的法律、法规宣传和教育，提高员工的节能减排意识，落 实“全员节能，全过程节能”的方针。 6、推行节能减排技术进步和节能减排技改措施，完善节能减排科学管理，降低单位产品 能耗，完成节能减排工作任务。 四、节能减排工作遵循的基本原则 1、效率为本、节约优先； 2、优化结构、多能互补； 3、节能减排与降本增效相结合；
企业节能降耗措施
进入新世纪以来，能源已成为世界的焦点之一，它直接关系到经济和民生，国内的经济的发展和能源的关系变得越来越突出。在生产粗放的时代，能源问题还不很突出，企业总是把注意力放在扩大生产上，只要产量上去就会有利润。而现在能源和利润的关系变得越来越紧密，能源是人类赖以生存和活动的物质基础，在现代化工厂企业，最主要的体现形式是动力，而电力作为工厂的动力来源，合理安排可以有效降低成本。所以，企业的经济决策人应以新的思考理念，完善好能源和利润的关系。 在工厂生产中，电能浪费主要发生在以下方面，因此可以从这些方面采取措施：1、改进生产工艺，提高设备综合效率 1）提高变压器的运行水平。电力配电变压器是换能效能较高的设备，尽管如此，由于存在空载损耗、负载损耗和热损耗，在厂矿用量很大，且不少老旧产品，使用不尽合理，因而节电挖掘空间很大。正确选择和配置变压器容量和台数,合理分配负荷,做到变压器经济运行;当变压器负载率经常小于30%时,应进行更换；及时停用轻载空载变压器；两台以上变压器并列运行时,按组合后的技术特性,选择最佳运行方式；尽可能提高变压器的功率因数。 2)提高电动机的运行水平。电动机作为方便高效的传动机械，是电力能源的重要的应用。电动机的类型应在满足电动机安全运行、起动、制动、调速等方面的情况下,以节电的原则来选择；电动机容量应根据负载特性和运行状况合理选择,使电动机工作在高效率范围内。 3）按实际功率需要调整输出电流和电压，将浪费的这部分节省下来；节电空间的大小要跟据设备负荷的工况来决定。在生产中，很多时候需要设备待机，使电机空载，从而造成电能浪费。对于这种情况，我们可以采取家装节电器、改造电路实现节能：轻载运行的电动机,可采用降压运行的办法来提高效率;对经常空载运行持续时间超过5 min的中小型电动机应安装空载自停装置;对于负荷较稳定的绕线式异步电动机,可改为同步运行;对于拖动负载经常变动或因工艺需要随
工厂节约用电的意义及一般措施
工厂节约用电的意义以及一般措施 1节约用电的意义 电能是一种很重要的二次能源。由于电能与其他形式的能量相互转换容易，输送、分配和控制简单经济，因此电能的应用非常广泛，几乎渗入社会生活的各个方面，是人民日常生活和企业必不可少的能源，特别是在工业生产中。 近年来，能源（包括电能）是发展国民经济的重要物质基础，也是制约国民经济发展的一个重要因素。而能源紧张是我国也是当今世界各国面临的一个严重问题，其中包括电力供应紧张。由于电力供应不足，致使我国的工业生产能力得不到应有的发挥。因此我国将能源建设（包括电力建设）作为国民经济建设的战略重点之一，同时提出在加强能源开发的同时，必须最大限度地提高能源利用的经济效益，搭理降低能源的消耗。 从我国电能消耗的情况来看，大约70%消耗在工业部门，所以工厂的节约用电特别值得重视。节约用电，不只是减少工厂的电费开支，降低工业产品的生产成本，可以为工厂积累更多的资金，更重要的是，由于电能能为国家创造若干多的财富，有力地促进国民经济的持续发展。由此可见，节约用电具有十分重要的意义。 2节约用电的一般措施 工厂的节约用电从科学管理和技术改造两方面采取措施。 一、加强工厂供电系统的科学管理 1)实施经济运行方式，全面降低系统能耗 所谓经济运行方式，是能使整个电力系统的电能损耗减少、经济效益提高的一种运行方式。例如对于负荷率长期偏低的电力变压器，可以考虑换成比较小容量的电力变压器。如果运行条件许可，两台并列运行的电力变压器，可以考虑在低负荷时切除一台。同样地，对负荷长期偏低的电动机，也可以考虑换成较小容量的电动机。这样处理，都可以较少电能的损耗，达到节电的效果。 2)实行计划供用电、提高能源利用率 电能是一种特殊的商品，由于它对国民经济影响极大，货架必须宏观调控。计划供用电就是宏观调控的一种手段。工厂应按与供电电网签订的《供用电合同》实行计划用电，供电部门可对工厂采取必要的限电措施。对工厂内部供电系统来
前厅部节能降耗方案
前厅部节能措施方案 根据酒店经营的规则，以节约成本出发点，以公平公正为原则，我们前厅部根据自己部门的特点，主要分为五大点来减少酒店的成本，把成本降到最低，营造更大的效益。 一、控制好客人的结账方式，尽量用现金结账，少刷卡结账 具体做到在客人办理入住收押金时，提醒客人使用现金结账比较方便，做到不强求客人，不影响服务，只是在每个客人交钱时都做到提醒，把刷卡金额减少到最低。 二、控制好开发票制度 1、坚持前台开发票制度原则，收到少钱开多少发票，没收钱不开发票，例如钱已经在旅行社付款，那就告知联系交钱的人提供开发票，前台没收钱不开发票。如果客人要多开发票，一律回答不能多开。 2、如遇到客人是上个月入住的的发票，我们一概回答不能开，但可以提供账单作为凭证来减少开发票。 三、上班必备用品的节约节能 1、A4纸及传真纸的背面二次利用。 2、圆珠笔的节约使用，建议买些笔芯来坐更换，更能节约成本。 3、在电脑夜班没使用时，把显示屏幕关掉，节约用电。 四、实行奖罚制度 1、加强员工节能降耗意识，严格执行山谷及部门能源操作标准，将节能降耗纳入部门质检工作，与班组负责人绩效挂钩。 2、把一些做得不好的员工做一定小小的惩罚，然后奖励给做得好的员工，这样既能够让员工工作更认真细心，也能节约酒店的成本。用大家的钱来奖励大家，这样会让大家更有一种把工作做好的使命感。 总之前厅部的所有员工会从各方面来最大限度的控制酒店的成本，又不引起客人的投诉，把本职工作做到最好，以节约成本作为最基本的工作意识。从节约成本出发，不断提高自己的业务水平和工作能力，把前厅部的工作原则和性质做到最好，最优秀。
五、建立健全节能降耗制度及具体措施 1、大堂照明按规定的范围及时间做到了定点定时开关，以图在保证运营的合理用电基础上最大限度地节约能耗。 2、制定相应的管理监督机制，贯彻落实部门制定的各项节能措施，将节能措施纳入部门月度考核评估，以保证本部成本的有效控制,做到奖罚分明, 真正做到事事有人管,人人有专责,即分工又合作,把本部的节能工作落实到实处。 3、与客房部配合合理控制房态，在入住率不高时通过集中售房同时将未使用的区域关闭以降低整个楼层的总体能耗。 4、告知员工每种日常工作中所用单据的价格，尽可能不因填写错误而形成浪费等。种种措施的推行使员工在节约方面养成良好的习惯。 5、将相关统计报表由原来的复印至相关部门改为通过内部邮件来传递。 6、全员树立节约意识，在工作生活中节约用水用电，从自已做起，从身边做起。 7、所有夜值员工，关闭部分未使用的电脑及办公室用电，一方面节约用电，一方面降低电脑及办公用品的损耗度。 8、对于内部信息资料传递所用纸张要求双面使用。 鞠躬尽瘁，死而后已。——诸葛亮
化工厂节能降耗措施
化工厂节能降耗措施 Prepared on 24 November 2020
化工厂节能降耗措施 1、提高所有员工的节能降耗意识，各工厂、各部门、各班组应在 各层次的会议上进行宣贯。从细节做起，从自我做起，全员参与，才能将节能降耗工作做的更加完善。 2、落实工厂节能降耗的责任人，各部门应指定负责人，监管和监 督能源的合理使用，分析能源消耗数据，制定节能降耗目标，实施节能降耗措施。 3、积极提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环节提出自 己的改善意见，并由相关部门负责人组织人员进行可行性分析论证。对可行的建议，指定人员负责整改，就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励。 4、加强日常巡检力度，保证全面到位、不留死角。有效减少以致 基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象，发现此类现场及时处理。 5、能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等，首 先应该找出各能源的的消耗集中点，如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析，能否有所改善。 6、完善设备及管道的保温工作。如锅炉本体、蒸汽分汽包、蒸汽 管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、部分反应釜、室外裸露的自来水管道等。虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算，但实际上还是会对使用点的温度有所影响。据有关资料，如果设备保温不当，可造成约10%~15%的冷热损失。
7、加强并完善相关计量管理工作，没有健全的计量管理，就无法 对消耗的能源进行准确的统计和分析。可将电耗、水耗、汽耗等能源消耗，按照部门或产品线进行区分，可安装电度表，水表，流量计等仪表，单独计量相关能源消耗数据，由相关人员负责抄表统计，便于后期进行对比分析。 8、制冷机组开机运行应确保达到最佳的效率状态，定时对制冷机 的运行状态进行监控，合理进行增载减载，维持机组运行的高效率。根据各降温点的冷媒温度、冷媒储罐内的冷媒温度和环境温度，合理开机停机。避免在已经达到制冷要求的工况下，仍开机运行。 9、对于大功率运行设备，如蒸汽锅炉的引风机，制冷系统的冷却 水循环泵，可以考虑增加变频器，实现变频控制，降低设备运行时的电流，避免长时间的工频状态运行，降低电耗。 10、全面梳理工厂各电机的运行状态，是否存在“大马拉小车”的现 象，电机功率应尽量与设备轴功率接近。 11、对老旧的疏水器或冷凝水回收装置进行更换，使得蒸汽锅炉可 以充分利用回收的冷凝水，降低锅炉的水耗。同时冷凝水的温度较高，可带来少量的燃煤消耗。 12、各蒸汽使用点的应明确使用蒸汽时的压力需求，过高的压力要 求会造成蒸汽流量的浪费。所以各蒸汽使用点应严格按照工艺要求的压力范围进行控制，压力过高时可适当调小阀门开度来控制。在工艺处理结束后及时关闭蒸汽阀门，降低蒸汽消耗。