法兰的型号标注方法

法兰的类型

相应标准：国标GB/T9115-2000、机械部标准JB82-94、化工部标准HGJ50～53-91HG20595-97HG20617-97、电力部标准GD0508～0509、美国标准ASME/ANSIB16.5、日标JIS/KS（5K,10K,16K,20K）、德标DIN。

1.美标：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500、2500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW 型）Flange法兰

2.日标：JIS B2220-1995/JIS B2238-1996 5K、10K、16K、20K,30K,40K（SOP, SOH, BL,WN 型）Flange法兰

3.德标：6-Bar(DIN 2573,2527,2631), 10-Bar(DIN 2576, 2527, 2632), 16-Bar(DIN 2543,2527,2633), 25-Bar(DIN 2544, 2527,2634), 40-Bar(DIN 2545, 2527,2635) Flange(法兰)

英标:BS10 Table D/EF/H, BS 4504 NP/2, NP/3,NP/4, NP/8 (NP=6,10,16,25,40) Flange（法兰）4.澳洲标准：AS2129 Table D/E /F/H Flange(法兰)

化工部标准：HG20592-97（法兰）

国家标准：GB/T 9112-9124-2004 管道法兰

5.其他：SABS 1123 NP/2, NP/3, NP/4, NP/8, (NP=600 kpa, 1000kpa,1600kpa, 2500kpa, 4000kpa Flange(法兰)

管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型:平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰。

法兰的密封面型式有有多种，一般常用有凸面（RF）、凹面（FM）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、全平面（FF）、环连接面（RJ）。

材质

相应材质：20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。

不锈钢：ASTM A182 F304/304L, F316/316L, F321,F316Ti ，SUS F304/304L, F316/316L, F321 ，1.4301,1.4306,1.4401,1.4404,1.4541,1.4571,

(DN)公称通径：10mm-600mm DN10-DN600

法兰厚度：7mm-100mm

NPS=1/2”-24”

压力等级:5K-40K、150LbS ～2500LbS、PN0.25-PN42.0

管道密封垫片的化工部标准的大概情况

化工部标准（欧洲体系）

1. HG20606-97（钢制管法兰用非金属平垫片）压力等级分：PN0.25Mpa、PN0.6Mpa、P N1.0Mpa、PN1.6Mpa、PN

2.5Mpa、PN4.0Mpa。密封面形式分：FF型（全平面），RF、MFM、TG（突面、凹凸面、榫槽面），RF-E形（突面、带包边形）。

2．HG20607-97（钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片）压力等级分：PN0.6Mpa、PN1.0M pa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa。密封面形式分：PMF（机加工翅形）、PMS（机加工矩形）、PFT（折包形）。

3．HG20608-97(钢制管法兰用柔性石墨复合垫片) 压力等级分：PN1.0Mpa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa。密封面形式分：RF、MFM、TG（突面、凹凸面、榫槽面），RF-E形（突面、带内包边形）。

4．HG20609-97（钢制管法兰用金属包覆垫片）压力等级分：PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、P N6.3Mpa、PN10.0Mpa。无密封面形式之分。

5．HG20610-97(钢制管法兰用缠绕式垫片) 压力等级分：PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0 Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN16.0Mpa。密封面形式：

A（基本型榫槽面使用）、

B（内环形凹凸面使用）、

C（外环型突面使用）、

D（内外环型突面使用）。

6．HG20611-97（钢制管法兰用齿形组合垫片）压力等级分：PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、P N4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN2.5Mpa。密封面形式分：RF（带外环突面使用）、MFM（基本型凹凸面使用）。

7．HG20612-97(钢制管法兰用金属环垫) 压力等级分：PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN16. 0Mpa、PN25.0Mpa。密封面形式：八角型、椭圆型化工部标准（美洲体系）

1．HG20627-97（钢制管法兰用非金属平垫片）压力等级分：PN2.0Mpa(class150)、PN 5.0Mpa(class300) 密封面形式：FF型（全平面），RF、MFM、TG（突面、凹凸面、榫槽面），RF-E形（突面、带包边形）。

2．HG20628-97（钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片）压力等级分: PN2.0Mpa(class150)、PN5.0Mpa(class300) 密封面形式分：PMF（机加工翅形）、PMS（机加工矩形）、PFT （折包形）。

3．HG20629-97(钢制管法兰用柔性石墨复合垫片) 压力等级分: PN2.0Mpa(class150)、P N5.0Mpa(class300)、PN11.0Mpa(class600) 密封面形式分：RF、MFM、TG（突面、凹凸面、榫槽面），RF-E形（突面、带内包边形）。

4．HG20630-97（钢制管法兰用金属包覆垫片）压力等级分: PN5.0Mpa(class300)、PN1 1.0Mpa(class600)PN15.0Mpa(class900) 无密封面形式之分。

5．HG20631-97(钢制管法兰用缠绕式垫片) 压力等级分: PN2.0Mpa(class150)、PN5.0M pa(class300)、PN11.0Mpa(class600) PN15.0Mpa(class900)、PN26.0Mpa(class1500)。密封面形式：

A（基本型榫槽面使用）、

B（内环形凹凸面使用）、

C（外环型突面使用）、

D（内外环型突面使用）。

6．HG20632-97（钢制管法兰用齿形组合垫片）压力等级分: PN5.0Mpa(class300)、PN1 1.0Mpa(class600)、PN15.0Mpa(class900) PN26.0Mpa(class1500)、PN42.0Mpa(class25 00)。密封面形式：RF。

7．HG20612-97(钢制管法兰用金属环垫) 压力等级分N2.0Mpa(class150) PN5.0Mpa(clas s300)、PN11.0Mpa(class600)、PN15.0Mpa(class900) PN26.0Mpa(class1500)、PN42.0 Mpa(class2500)。

密封面形式：八角型、椭圆型GB/19066.1-2003(柔性石墨金属波齿复合垫片)

压力等级分：PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN16.0Mp a、PN2.0MPa、PN5.0Mpa、PN11.0Mpa、PN15.0Mpa、PN26.0Mpa。

密封面形式：基本型、带定位环型、带隔条型。

机械制图--常见部件的尺寸标注原则及方法

规范的尺寸标注过程 平面图形的绘制方法及尺寸标注 平面图形的尺寸分析 平面图形中的尺寸按其作用可分为定形尺寸和定位尺寸两种，而定形尺寸或定位尺寸的标注必须找一个合适的基准，按基准功能的不同，又分为主要基准和辅助基准。 何为定形尺寸、何为定位尺寸？ ◇确定构成平面图形的基本图元形状大小的尺寸称为定形尺寸。如直线段的长度、圆及圆弧的直径或半径、倾斜线的角度大小等。图4.3.1中的Φ10、Φ20、Φ7、Φ16、R9、R15、R22及60°等为定形尺寸。 ◇确定构成平面图形的基本图元之间相对位置的尺寸称为定位尺寸。如图4.3.1中的 25、8、6和43为定位尺寸。 对平面图形来说，一般用一条水平线和竖直线分别作为竖直方向和水平方向的主要基准。一般平面图形中常用的主要基准可以是对称图形的对称中心线、较大圆的中心线或较长的直线，有时特殊点（如圆心）也可以作为尺寸基准。如

图4.3.1平面图形的水平方向和竖直方向的主要基准为Φ10（Φ20）的竖直和水平中心线。 平面图形的线段分析 平面图形是由线段（一般为直线与圆弧）组成。根据图形中所标注的尺寸和线段间的连接关系，图形中的线段可以分为已知线段、中间线段，连接线段三种。 何为已知线段、何为中间线段、何为连接线段？ ◇具有完整的定形和定位尺寸的线段称为已知线段。根据图形中所注的尺寸就能将其画出。如图4.3.1中的Φ10、Φ20、Φ7、Φ16圆及下边和右边直线段。 ◇定形尺寸完整，而定位尺寸不全的线段称为中间线段。作图时，除需要图形中标注的尺寸外，还需根据它与其他线段的一个连接关系才能画出。如图 4.3.1中的R22圆弧及倾斜60°的直线段。 ◇只有定形尺寸，没有定位尺寸的线段称为连接线段。作图时，除需要图形中标注的定形尺寸外，还需根据它与其他线段的两个连接关系才能画出。如图4.3.1中的R15和R9圆弧。 总结根据分析，可以归纳出：当已知线段确定之后，两已知线段中间有多条线段连接时，中间线段可多可少可有可无，连接线段只能有一段。 平面图形的作图步骤 ◇分析平面图形结构及其尺寸，确定基准和线段类型； ◇画基准线,如图4.3.1； ◇画已知线段，如图4.3.1； ◇明确中间线段的连接关系，画出中间线段，如图4.3.1； ◇明确连接线段的连接关系，画出连接线段，如图4.3.1； ◇检查整理图形（手工绘图时，按先圆弧后直线的顺序加深图线；计算机绘图时，应编辑确定各种线段的有效长度）。 平面图形尺寸标注的一般过程 如图4.3.1 ◇分析平面图形结构，选定基准（尤其注意图形的对称性）；

机械设计常用中尺寸标注

机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它 1.轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。 如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总

长96。 2.盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。 在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，

主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。 在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。尺寸标注方法参见图。 4.箱体类零件 一般来说，这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂，而且加工位置的变化更多。这类零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件。在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。选用其它视图时，应根据实际情况采用适当的剖视、断面、局部视图和斜视图等多种辅助视图，以清晰地表达零件的内外结构。

法兰的型号标注方法

法兰的类型 相应标准：国标GB/T9115-2000、机械部标准JB82-94、化工部标准HGJ50～53-91HG20595-97HG20617-97、电力部标准GD0508～0509、美国标准ASME/ANSIB16.5、日标JIS/KS（5K,10K,16K,20K）、德标DIN。 1.美标：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500、2500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW 型）Flange法兰 2.日标：JIS B2220-1995/JIS B2238-1996 5K、10K、16K、20K,30K,40K（SOP, SOH, BL,WN 型）Flange法兰 3.德标：6-Bar(DIN 2573,2527,2631), 10-Bar(DIN 2576, 2527, 2632), 16-Bar(DIN 2543,2527,2633), 25-Bar(DIN 2544, 2527,2634), 40-Bar(DIN 2545, 2527,2635) Flange(法兰) 英标:BS10 Table D/EF/H, BS 4504 NP/2, NP/3,NP/4, NP/8 (NP=6,10,16,25,40) Flange（法兰）4.澳洲标准：AS2129 Table D/E /F/H Flange(法兰) 化工部标准：HG20592-97（法兰） 国家标准：GB/T 9112-9124-2004 管道法兰 5.其他：SABS 1123 NP/2, NP/3, NP/4, NP/8, (NP=600 kpa, 1000kpa,1600kpa, 2500kpa, 4000kpa Flange(法兰) 管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型:平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰。 法兰的密封面型式有有多种，一般常用有凸面（RF）、凹面（FM）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、全平面（FF）、环连接面（RJ）。 材质 相应材质：20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。 不锈钢：ASTM A182 F304/304L, F316/316L, F321,F316Ti ，SUS F304/304L, F316/316L, F321 ，1.4301,1.4306,1.4401,1.4404,1.4541,1.4571, (DN)公称通径：10mm-600mm DN10-DN600 法兰厚度：7mm-100mm NPS=1/2”-24” 压力等级:5K-40K、150LbS ～2500LbS、PN0.25-PN42.0 管道密封垫片的化工部标准的大概情况

常用尺寸标注方法

机械设计中尺寸标注类知识 1.轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

2021年法兰的型号标注方法

法兰的类型 欧阳光明（2021.03.07） 相应标准：国标GB/T9115-2000、机械部标准JB82-94、化工部标准HGJ50～53-91HG20595-97HG20617-97、电力部标准GD0508～0509、美国标准ASME/ANSIB16.5、日标JIS/KS （5K,10K,16K,20K）、德标DIN。 1.美标：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500、2500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW型）Flange法兰 2.日标：JIS B2220-1995/JIS B2238-1996 5K、10K、16K、20K,30K,40K（SOP, SOH, BL,WN型）Flange法兰 3.德标：6-Bar(DIN 2573,2527,2631), 10-Bar(DIN 2576, 2527, 2632), 16-Bar(DIN 2543,2527,2633), 25-Bar(DIN 2544, 2527,2634), 40-Bar(DIN 2545, 2527,2635) Flange(法兰) 英标:BS10 Table D/EF/H, BS 4504 NP/2, NP/3,NP/4, NP/8 (NP=6,10,16,25,40) Flange（法兰） 4.澳洲标准：AS2129 Table D/E /F/H Flange(法兰) 化工部标准：HG20592-97（法兰）国家标准：GB/T 9112-9124-2004 管道法兰 5.其他：SABS 1123 NP/2, NP/3, NP/4, NP/8, (NP=600 kpa, 1000kpa,1600kpa, 2500kpa, 4000kpa Flange(法兰) 管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型:平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰。

JBT阀门型号编制方法

阀门型号编制方法 Valvesmodeldesignationmethod 2004-10-20发布2005-04-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 目次 前言 (Ⅱ) 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3型号编制和代号表示方法 (1) 3.1阀门的型号编制方法 (1) 3.2阀门类型代号 (1) 3.3驱动方式代号 (2) 3.4连接形式代号 (2)

3.5阀门结构形式代号 (3) 3.6密封面或衬里材料代号 (5) 3.7压力代号 (5) 3.8阀体材料代号 (5) 3.9命名 (6) 3.10型号和名称编制方法示例 (6) 表1阀门类型代号 (2) 表2具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号 (2) 表3阀门驱动方式代号 (2) 表4阀门连接端连接形式代号 (3) 表5闸阀结构形式代号 (3)

表6截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 (3) 表7球阀结构形式代号 (3) 表8蝶阀结构形式代号 (3) 表9隔膜阀结构形式代号 (4) 表10旋塞阀结构形式代号 (4) 表11上回阀结构形式代号 (4) 表12安全阀结构形式代号 (4) 表13减压阀结构形式代号 (4) 表14蒸汽疏水阀结构形式代号 (4) 表15排污阀结构形式代号 (5) 表16密封面或衬里材料代号 (5) 表17阀体材料代号 (5)

阀门型号编制方法 1范围 本标准规定了通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、结构形式代号、密封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。 本标准适用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、上回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1048管道元件公称压力 3型号编制和代号表示方法 3.1 阀门的型号编制方法 3.1.1 阀门的型号由阀门类型、驱动旋启式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作压力、阀体材料七部分组成。 3.1.2 编制的顺序按：阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。 J Y□□□□—-□□ 阀体材料代号 公称压力代号 阀座密封面代号 结构形式代号 连接形式代号 传动方式代号 注：“J Y”为氧气用截止阀阀门类别代号，其余代号按JB/T308的规定。 3.2阀门类型代号 JB/T308-2004 当阀门招聘网还具有其他功能作用或其他特异结构时 音字母,提表2的规定。 3.3.1驱动方式代号用阿拉伯数字表示，按表3的规定。

常用法兰规格尺寸表

GB9119，2—88 GB9119，2—88 in 公称通 径 10kg= 公称通 径 16kg= 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓 直径 螺栓孔 数 法兰 厚度 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓直 径 螺栓 孔数 法兰厚度 3/8DN10506014414DN10906014414㎡㎏1/2DN155********DN159******** 3/4DN201057514416DN201057514416 1DN251158514416DN251158514416 11/4DN3214010018418DN3214010018418 11/2DN4015011018418DN4015011018418 2DN5016512518420DN5016512518420 21/2DN6518514518420DN6518514518420 3DN8020016018820DN8020016018820 31/2DN10022018018822DN10022018018822 4DN12525021018822DN12525021018822 5DN15028524022824DN15028524022824 6DN20034029522824DN20034029522826 8DN250395350221226DN250405355261229 10DN300445400221228DN300460410261232 12DN350505*********DN350520470261635 14DN400565515261632DN400580525301638 16DN450615565262035DN450640585302042 18DN500670620262038DN500715650332046 20DN600780725262042DN600840770362052 24 JIS标准JIS标准JIS标准 in 公称通 径 10kg= 公称通 径 16kg= 公称通 径 20kg= 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓 直径 螺栓孔 数 法兰 厚度 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓直 径 螺栓 孔数 法兰厚度 法兰 外径 螺栓 孔距 螺 栓 直 径 螺 栓 孔 数 法兰厚度 3/8DN10DN10DN10 1/2DN15DN15DN15 3/4DN20DN20DN20 1DN25DN25DN25 11/4DN32DN32DN32 11/2DN4014010519416DN4014010519416DN4014010519418 2DN5015512019416DN5015512019816DN5015512019818 21/2DN6517514019418DN6517514019818DN6517514019820 3DN8018515019818DN80200, 16022820DN8020016023822 31/2DN9019516019818DN9021017022820DN9021017023824 4DN10021017519818DN10022518522822DN10022518523824 5DN12525021023820DN12527022525822DN12527022525826

常用型钢的标注方法,超实用

4 钢结构 4.1 常用型钢的标注方法 4.1.1常用型钢的标注方法应符合表4.1.1中的规定。

4.2 螺栓、孔、电焊铆钉的表示方法4.2.1螺栓、孔、电焊铆钉的表示方法应符合表4.2.1中的规定。 4.3 常用焊缝的表示方法

符合本节的各项规定。 4.3.2单面焊缝的标注方法应符合下列规定： 1 当箭头指向焊缝所在的一面时，应将图形符号和尺寸标注在横线的上方(图4.3.2a)；当箭头指向焊缝所在另一面(相对应的那面)时，应将图形符号和尺寸标注在横线的下方(图4.3.2b)。 2 表示环绕工作件周围的焊缝时，其围焊焊缝符号为圆圈，绘在引出线的转折处，并标注焊角尺寸K(图4.3.2c)。 4.3.3双面焊缝的标注，应在横线的上、下都标注符号和尺寸。上方表示箭头一面的符号和尺寸，下方表示另一面的符号和尺寸(图4.3.3a)；当两面的焊缝尺寸相同时，只需在横线上方标注焊缝的符号和尺寸(图4.3.3b、c、d)。

4.3.4 3个和3个以上的焊件相互焊接的焊缝，不得作为双面焊缝标注。其焊缝符号和尺寸应分别标注(图4.3.4)。 4.3.5相互焊接的2个焊件中，当只有1个焊件带坡口时(如单面V形)，引出线箭头必须指向带坡口的焊件(图4.3.5)。

4.3.6相互焊接的2个焊件，当为单面带双边不对称坡口焊缝时，引出线箭头必须指向较大坡口的焊件(图4.3.6)。 4.3.7当焊缝分布不规则时，在标注焊缝符号的同时，宜在焊缝处加中实线(表示可见焊缝)，或加细栅线(表示不可见焊缝)(图4.3.7)。 4.3.8相同焊缝符号应按下列方法表示：

法兰命名型号

法兰类型代号代号管法兰类型代号密封面形式SO 带颈平焊法兰平面FF WN 带颈对焊法兰突面RF PL 板式平焊法兰凸面M IF 整体凹面 F SW 承插焊凹凸面MF TH 螺纹榫面T PJ/SE 对焊环松套槽面G PJ/RJ 平焊环松套榫槽面TG BL 法兰盖环连接面RJ BL(S) 衬里法兰 1、法兰类型按国家标准分：整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 2、法兰类型按化工行业标准分：整体法兰（IF）、螺纹法兰（Th）、板式平焊法兰（PL）、带径对焊法兰（WN）、带颈平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、对焊环松套法兰（PJ/SE）、平焊环松套法兰（PJ/RJ）、衬里法兰盖（BL（S））、法兰盖（BL）。 3、法兰类型按石化行业标准分：螺纹法兰（PT）、对焊法兰（WN）、平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、松套法兰（LJ）、法兰盖（不表注）。 4、法兰类型按机械行业标准分：整体法兰、对焊法兰、板式平

焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 平焊钢法兰：适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜； 对焊钢法兰：用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25～2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面. 承插焊法兰：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中； 松套法兰：松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封； 整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。 法兰材质有：20#、A105、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8、321、304、304L、316、316L等。 RF（突面），是具有斜度的突起密封面，突面是与突面连接,适用在压力级别较低的地方 M（凸面）和凹面相对，为配合密封。凸面是与凹面连接的,适用在压力级别较高的地方 详见HG20592-1997 例：“PL100-16RF”公称直径100mm 公称压力16kgf 密封面为凸面的板式平焊法兰。

常用法兰规格尺寸表

常用法兰规格尺寸表 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

GB9119，2—88 GB9119，2—88 in 公称通 径 10kg= 公称通 径 16kg= 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓 直径 螺栓孔 数 法兰 厚度 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓直 径 螺栓 孔数 法兰厚度 3/8 DN10 50 60 14 4 14 DN10 90 60 14 4 14 ㎡㎏1/2 DN15 59 65 14 4 14 DN15 95 65 14 4 14 3/4 DN20 105 75 14 4 16 DN20 105 75 14 4 16 1 DN25 115 85 14 4 16 DN25 115 85 14 4 16 11/4DN32 140 100 18 4 18 DN32 140 100 18 4 18 11/2DN40 150 110 18 4 18 DN40 150 110 18 4 18 2 DN50 165 125 18 4 20 DN50 165 125 18 4 20 21/2DN65 185 145 18 4 20 DN65 185 145 18 4 20 3 DN80 200 160 18 8 20 DN80 200 160 18 8 20 31/2DN100 220 180 18 8 22 DN100 220 180 18 8 22 4 DN12 5 250 210 18 8 22 DN125 250 210 18 8 22 5 DN150 285 240 22 8 24 DN150 285 240 22 8 24 6 DN200 340 295 22 8 24 DN200 340 295 22 8 26 8 DN250 395 350 22 12 26 DN250 405 355 26 12 29 10 DN300 445 400 22 12 28 DN300 460 410 26 12 32 12 DN350 505 460 22 16 30 DN350 520 470 26 16 35 14 DN400 565 515 26 16 32 DN400 580 525 30 16 38 16 DN450 615 565 26 20 35 DN450 640 585 30 20 42 18 DN500 670 620 26 20 38 DN500 715 650 33 20 46 20 DN600 780 725 26 20 42 DN600 840 770 36 20 52 24 JIS标准JIS标准JIS标准 in 公称通 径 10kg= 公称通 径 16kg= 公称通 径 20kg= 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓 直径 螺栓孔 数 法兰 厚度 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓直 径 螺栓 孔数 法兰厚度 法兰 外径 螺栓 孔距 螺 栓 直 径 螺 栓 孔 数 法兰厚度 3/8 DN10 DN10 DN10 1/2 DN15 DN15 DN15 3/4 DN20 DN20 DN20 1 DN25 DN25 DN25 11/4DN32 DN32 DN32 11/2DN40 140 105 19 4 16 DN40 140 105 19 4 16 DN40 140 105 19 4 18 2 DN50 155 120 19 4 16 DN50 155 120 19 8 16 DN50 155 120 19 8 18 21/2DN65 175 140 19 4 18 DN65 175 140 19 8 18 DN65 175 140 19 8 20 3 DN80 185 150 19 8 18 DN80 200 , 160 22 8 20 DN80 200 160 23 8 22 31/2DN90 195 160 19 8 18 DN90 210 170 22 8 20 DN90 210 170 23 8 24 4 DN100 210 17 5 19 8 18 DN100 225 185 22 8 22 DN100 225 185 23 8 24 5 DN125 250 210 23 8 20 DN125 270 225 25 8 22 DN125 270 225 25 8 26

各种标准法兰尺寸

Long Welding Neck flange (LWN ) Welding Neck flange (WN ) Slip-On flange (SO ) Bride à assembler (Type 11 EN/NF ) Bride à emmancher (Type 12 EN/NF ) Bride plate à emmancher (Type 01 EN/NF ) Lapped flange for glass lined vessels Bride tournante pour appareils vitrifiés (Type S ) Clampped flange for glass lined vessels Bride à crampons pour appareils vitrifiés (Type H main flange, bride principale) (Type M manhole, tr ou d’homme)

DIN2633 DIN2633 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2632 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633 DIN2633

常用法兰规格尺寸表

常用法兰规格尺寸表(国标、美标、日标) GB9119，2—88 GB9119，2—88 in 公称通 径 10kg=1.0MPa 公称通 径 16kg=1.6MPa 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓 直径 螺栓孔 数 法兰 厚度 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓直 径 螺栓 孔数 法兰厚度 3/8 DN10 50 60 14 4 14 DN10 90 60 14 4 14 ㎡㎏1/2 DN15 59 65 14 4 14 DN15 95 65 14 4 14 3/4 DN20 105 75 14 4 16 DN20 105 75 14 4 16 1 DN25 115 85 14 4 16 DN25 115 85 14 4 16 11/4DN32 140 100 18 4 18 DN32 140 100 18 4 18 11/2DN40 150 110 18 4 18 DN40 150 110 18 4 18 2 DN50 165 125 18 4 20 DN50 165 125 18 4 20 21/2DN65 185 145 18 4 20 DN65 185 145 18 4 20 3 DN80 200 160 18 8 20 DN80 200 160 18 8 20 31/2DN100 220 180 18 8 22 DN100 220 180 18 8 22 4 DN12 5 250 210 18 8 22 DN125 250 210 18 8 22 5 DN150 285 240 22 8 24 DN150 285 240 22 8 24 6 DN200 340 295 22 8 24 DN200 340 295 22 8 26 8 DN250 395 350 22 12 26 DN250 405 355 26 12 29 10 DN300 445 400 22 12 28 DN300 460 410 26 12 32 12 DN350 505 460 22 16 30 DN350 520 470 26 16 35 14 DN400 565 515 26 16 32 DN400 580 525 30 16 38 16 DN450 615 565 26 20 35 DN450 640 585 30 20 42 18 DN500 670 620 26 20 38 DN500 715 650 33 20 46 20 DN600 780 725 26 20 42 DN600 840 770 36 20 52 24 JIS标准JIS标准JIS标准 in 公称通 径 10kg=1.0MPa 公称通 径 16kg=1.6MPa 公称通 径 20kg=2.0MPa 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓 直径 螺栓孔 数 法兰 厚度 法兰 外径 螺栓 孔距 螺栓直 径 螺栓 孔数 法兰厚度 法兰 外径 螺栓 孔距 螺 栓 直 径 螺 栓 孔 数 法兰厚度 3/8 DN10 DN10 DN10 1/2 DN15 DN15 DN15 3/4 DN20 DN20 DN20 1 DN25 DN25 DN25 11/4DN32 DN32 DN32 11/2DN40 140 105 19 4 16 DN40 140 105 19 4 16 DN40 140 105 19 4 18 2 DN50 155 120 19 4 16 DN50 155 120 19 8 16 DN50 155 120 19 8 18 21/2DN65 175 140 19 4 18 DN65 175 140 19 8 18 DN65 175 140 19 8 20 3 DN80 185 150 19 8 18 DN80 200 , 160 22 8 20 DN80 200 160 23 8 22 31/2DN90 195 160 19 8 18 DN90 210 170 22 8 20 DN90 210 170 23 8 24 4 DN100 210 17 5 19 8 18 DN100 225 185 22 8 22 DN100 225 185 23 8 24 5 DN125 250 210 23 8 20 DN125 270 225 25 8 22 DN125 270 225 25 8 26

阀门型号编制方法、阀门编号说明

阀门型号编制方法、阀门编号说明 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按下表的规定。

二单元：传动方式 安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示； 对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；防爆电动装置的阀门用9B表示。 三单元：连接型式 四单元：结构型式 阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。 闸阀结构形式代号

截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号 球阀结构形式代号 蝶阀结构形式代号 隔膜阀结构形式代号 旋塞阀结构形式代号

止回阀结构形式代号 安全阀结构形式代号 减压阀结构形式代号 蒸汽疏水阀结构形式代号

排污阀结构形式代号 五单元：密封副材料 六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍 举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力 1.6MPa，阀体材料为碳钢 阀门的命名

阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略： (1) 连接形式中：“法兰”。 (2) 结构形式中： a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”； b：截止阀和节流阀的“直通式”； c：球阀的“浮动”和“直通式”； d：蝶阀的“垂直板式”； e：隔膜阀的“屋脊式”； f：旋塞阀的“填料”和“直通式”； g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”； h：安全阀的“不封闭”。 (3) 阀座密封面材料中的材料名称。

法兰类型及型号介绍

法兰类型及型号介绍 法兰在管道连接中时常用的一种方式,但是根据压力使用工况不同,法兰类型/密封面也不相同,下面对法兰法类型及型号进行简单介绍。 一.法兰分类 1、按化工行业标准分：整体法兰（IF）、螺纹法兰（Th）、板式平焊法兰（PL）、带径对焊法兰（WN）、带颈平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、对焊环松套法兰（PJ/SE）、平焊环松套法兰（PJ/RJ）、衬里法兰盖（BL（S））、法兰盖（BL）。 2、按石化行业标准分：螺纹法兰（PT）、对焊法兰（WN）、平焊法兰（SO）、承插焊法兰（SW）、松套法兰（LJ）、法兰盖（不表注）。 3、按机械行业标准分：整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。 平焊钢法兰:适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜； 对焊钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25～2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面. 承插焊法兰：常用于PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中； 松套法兰：松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封； 整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。

阀门型号编制方法(全)

阀门型号编制方法 国家标准化管理委员会日前发布了《阀门型号编制方法》; 由中国机械工业联合会提出，按照GB/T1.1-2009 给出的规则起草，阀门型号编制方法由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 阀门型号编制方法规定了阀门的型号编制、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号和代号的表示方法。阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀的管道阀门产品。 阀门型号表示方法 当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂; 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要; 目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能 采用统一编号方法的，各生产厂家可按自己的情况制订出编号方法。 一单元、阀门类型代号（表1 ）阀门类型代表用汉语拼音字母表示，按表1 的规定。 注：（1）手轮、手柄和板手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。（2）对于气动或液动：常开式用6K、7K 表示： 常闭式用6B、7B 表示：气动带手动6S 表示。防爆电动用“ 9B”表示。

五单元. 阀门阀座密封面材料代号用汉语拼音字母表示的规定。按表14 六单元阀门公称压力数值， PN1.6-25mpa ，磅级150LB-2500LB 、日级5K-63K

按JB74-1994 “管路附件公称压力，试验压力和工作压力”的规定。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过JB74-1994 第5 530 ℃时按条的规定，标注工作压力。 七单元.阀门阀体材料代号用汉语拼音表示 按表15 的规定。 阀门材料性能: 除了上述选型单元外，还需公称通径： DN ：用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN 和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接 件的孔径或外径（单位：mm ）等特征尺寸直接相关。优先选用的DN 数值如下： 2.对于多大的水管该用多大的阀门口径（接口）做了详细对照，见下表: 水管尺寸与阀门口径对照表

安全阀的型号编制方法及说明

安全阀的型号编制方法及说明 弹簧封闭带散热片全启式-------0 弹簧封闭微启式-------------------1 弹簧封闭全启式-------------------2 带扳手全启式----------------------4 不封闭双弹簧微启式-------------3 不封闭全启式----------------------8 不封闭微启式----------------------7 先导式-------------------------------9 三、阀座密封面材料代号 铜合金--------T 渗氨钢--------D 橡胶--------X 渗硼钢--------P 尼龙塑料-----N 硬质合金-----Y 合金钢耐酸或不锈钢-------------------H 阀体本体加工-------------------------------W 锡基轴承合金（巴氏合金）----------B 四、安全阀公称压力代号 公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力的10倍。当标注工作温度和工作压力时，工作压力须用P标志并在P字的右下角附加介质最高温度数字，该数字是以10除价值最高温度数值所得的整数。如工作温度为540℃，工作压力为10MPa的阀门，其代号为P54100。 五、安全阀阀体材料代号 灰铸铁----------H 碳素钢----------C 球墨铸铁----------Q 鉻钼合金钢----I 鉻镍钛钢-------P 鉻钼钒合金钢----V 注：PN小于或等于1.6MPa的灰铸铁阀体和大于或等于2.5MPa的碳素钢阀体，省略本代号。 举例说明： A42Y—16P A表示安全阀； 4表示法兰连接； 2表示弹簧全启式； Y表示密封面材料为硬质合金； 16表示公称压力为1.6MPa； P为不锈钢； 该安全阀为弹簧封闭全启式安全阀。