离心球铁铸管白口反白口组织的消除方法
离心球铁铸管白口反白口组织的消除方法
邓宏运
（西安理工大学664信箱，陕西西安710048）
离心球铁铸管白口与反白口组织的形成主要有2个方面原因，一方面是铁液的化学成分不合理，一方面是用“冷漠法”生产铸管时激冷的影响。
1、铁铸化学成分对铸管组织的影响
离心球铁铸管热处理后的最终组织是球状石墨分布在铁素体基体上，热处理之前的铸态组织存在珠光体和渗碳体。铁液的化学成分含量对铸管的铸态组织和热处理后的组织都会产生影响。
离心球铁铸管铁液中存在的主要合金元素有：碳、硅、锰、磷、硫、镁和少量的铜、铬、钒等微量元素，对白口与反白口组织，而且会产生严重的偏析，使铸管的力学性能降低；硫含量高时则极容易因为硫的严重偏析产生反白口组织。
2、冷却速度对铸管组织的影响
用“冷漠法”生产铸管时铁液的激冷是不可避免的，要减弱铁液激冷对凝固组织的不良影响，就必须注意管模粉的合理用量。一般情况下用“冷漠法”生产铸管时，管模粉的用量为4kg/t，在具体生产中应根据铁液成分适当调整管模粉的用量，铁液过冷倾向大时，可适当增加管模粉的用量。消除白口与反白口组织的方法：
（1）严格控制铁液化学成分
通过严格控制铁液化学成分，可以避免铸态组织中出现白口与反
白口组织。用“冷漠法”生产铸管时，白口与反白口组织的产生主要和铁液的化学成分有关，因此，减少铁液凝固时产生白口与反白口组织的关键问题是严格控制铁液的化学成分。为使石墨容易形成，避免白口组织，碳当量应接近共晶成分（4.35%~4.45%），当碳当量接近共晶成分时还有利于提高铁液的流动性，减少其他铸造缺陷；硅具有强烈的促进石墨化的作用，以孕育方式加入时，其石墨化作用更加强烈，原铁液中硅的质量分数应控制在0.8%~1.2%，其最终含量应根据铸管的基体组织确定；锰的偏析倾向较明显，为减小锰的不利影响到，铁液中锰的含量越低越好，一般应控制在0.4wt%以下；硫具有强烈的偏析倾向，所以其含量应严格控制，一般应控制在0.02wt%以下。（2）热处理
铸造过程中铁液的化学成分有波动时，铸管可能出现白口与反白口组织。铸管中存在少量白口与反白口组织时，可以通过退火进行消除。铸管在900℃的温度下保温20min可以有效消除白口与反白口组织。
CWHO对家用卫生杀虫剂产品中有效成分和含量限量范围的新规定
W H O对家用卫生杀虫剂产品中有效成分和含量限量范围的 新规定 卫生杀虫剂主要应用于生活环境，防治有害生物，它也直接关系到人们健康和生命安全。近几年，卫生杀虫剂行业有了很大的发展，产品增多，品种增加，但存在新问题。有些产品的含量在不断地增加，这并不完全是抗性问题，其实片面地追求产品“立竿见影”的效果，也会加速抗性的发展，并且对人和环境都不利。另外，多数家用卫生杀虫剂产品是不需要再稀释而直接使用的，加上它与人接触更密切，接触时间也更长，这就更应重视它的科学性和安全性，若药效结果基本相近，含量的选择建议最好是就低不就高，提高对人和环境的安全感，减少药剂的浪费，减少蓄积性的不良反应。同时也反映出目前药效试验方法和评价标准可能存在着一定缺陷，观念要更新和理念要沟通，要与国际接轨，能否考虑对各剂型的最高限量？这问题已摆在人们的面前。 我国法规规定原药为高毒、剧毒的不能用于卫生杀虫剂，即原药必须在中等毒以下，而制剂则多控制在低毒以下。现将世界卫生组织WHO最新推荐的几种常用剂型有效成分和含量限量范围的 规定（表1，2），推荐给读者，希望今后在开发产品中做参考，以便生产出对人更安全、对环境更友好的产品，造福世界。 表1 WHO对杀虫气雾剂中推荐使用有效成分及含量范围* 产品类型有效成分含量范围 （％） WHO有效成 分 危害级别
气雾剂右旋丙烯菊酯 （d-allethrin） 0.1～0.5 右旋反式丙烯菊酯（d-trans allethrin） 0.1 ～ 0.5 S－生物丙烯菊酯 （S-bioallethrin） 0.04 ～ 0.7 恶虫威 （bendiocarb） 0.1～0.5 II 生物苄呋菊酯 （bioresmethrin） 0.04 ～ 0.2 U 毒死蜱 （chlorpyrifos） 0.1～1.0 II 氟氯氰菊酯 （cyfluthrin） 0.01～0.1 II 氯氰菊酯（cypermethrin） 0.1～0.35 II 右旋苯醚氰菊酯 （d-cyphenothrin） 0.1～0.5 II 精右旋苯醚氰菊酯 （d,d-trans-cyphenothrin） 0.05～0.25 溴氰菊酯 （deltamethrin） 0.005～0.025 II 四氟甲醚菊酯 （dimefluthrin） 0.002～0.05 NA 醚菊酯 （etofenprox） 0.5～1.0 U 氰戊菊酯 （fenvalerate） 0.05～0.3 II 炔醚菊酯 （imiprothrin） 0.04～0.3 NA 甲氧卞氟菊酯 （metofluthrin） 0.002～0.05 NA 氯菊酯 （permethrin） 0.05～1 II 右旋苯醚菊酯 （d-phenothrin） 0.05～1.0 U 甲基嘧啶磷（pirimiphos methyl）0.5～2 III 炔丙菊酯 （prallethrin） 0.05～0.4 II 残杀威 （popoxur） 0.5～2 II 除虫菊素 （pyrethrins） 0.1～1.0 II 胺菊酯（tetramethrin） 0.03～0.6 U 右旋胺菊酯0.05～0.3
高铬铸铁金相组织
通过试验研究，得到铸态高铬白口铸铁的金相组织主要为：铬奥氏体加M7C3共晶碳化物和铬屈氏体加M7C3共晶碳化物；采用稀土变质处理，可使晶粒细化，从而有效地提高机械性能和抗磨性能。 关键词：铸态高铬白口铸铁；稀土；抗磨性能 高铬铸铁是一种常用的抗磨铸铁。铬的大量加入，使碳化物变成具有更高硬度(1300～1800HV)的M7C3型碳化物，从而提高了抗磨性。在此同时，凝固过程中M7C3型碳化物形成了孤立分布的杆状组织，使得高铬白口铸铁的韧性有了一定程度的改善。目前国内外生产的高铬白口铸铁大多要经过高温淬火加回火处理工艺，以获得马氏体基体，然而这种基体作为水泥磨机磨球材料在高应力小能量的三体磨损中，其韧性仍显不足。并且生产周期长，工艺复杂，设备投资、能源消耗和劳动强度均较大。 本文通过试验对含碳量在亚共晶区，含铬15％左右的高铬白口铸铁进行了铸态金相组织分析及性能研究。试验结果表明：铸态高铬白口铸铁的主要金相组织是铬奥氏体加M7C3共晶碳化物和铬屈氏体加M7C3共晶碳化物。经过稀土变质处理后，可有效改善碳化物形态及分布，均匀组织，细化晶粒，明显提高韧性和强度，提高抗磨性。 一、试验方法及结果 试验用的合金材料在酸性中频无芯感应电炉内熔化，熔化温度在1530℃以上，浇注温度为1380～1450℃，砂型铸造。化学成分、机械性能和金相组织见表l。
机槭性能试验：冲击韧性在JB30A摆锤式冲击试验机上测定，试样尺寸10×lO×55mm，无缺口，不加工。 磨损性能试验在AMSLERAl35/138型动载磨损试验机上进行．试样尺寸Φ32×10mm．中心孔直径Φ6mm，磨料采用28/75目石英砂．试验前预磨lh，三体磨损加水平和垂直方向的冲击，冲击载荷为50～100kg．正式磨损时间20h。试验的失重值在自动电光分析天平上测定． 二、金相组织分析 1 含碳量对金相组织的影响 由表l可知lA、4A基体组织均为屈氏体加M7C3当成分中的含碳量增加时，共晶M7C3的数量增加，形态亦从短小片状向粗大片状发展。M7C3具有高的硬度和高的磨料磨损抗力，数量增加能提高抗磨性；但碳量超过共晶碳量，初生碳化物很粗，在磨料的冲击下会碎裂，从而增加了磨损时的失重。 2 混合稀土变质处理对金相组织的影响 图1 试样6B的金相组织200× 图2 试样10B的金相组织200× 图l、2分别为B组试验中碳铬含量相同．来经处理和经稀土变质处理的金相组织。基体组织主要为铬奥氏体加M7C3共晶碳化物。图示表明，稀土的加入对组织最直观的影响是细化晶粒改变碳化物形态
金属的低倍组织缺陷分析
金属的低倍组织缺陷分析 一、原理概述 金属的低倍组织缺陷检验也称为宏观检验。它是用肉眼或不大于十倍的放大镜检查金属表面、断口或宏观组织及其缺陷的方法。宏观检验在金属铸锭、铸造、锻打、焊接、轧制、热处理等工序中，是一种重要的常用检验方法。这种检验方法操作简便、迅速，能反映金属宏观区域内组织和缺陷的形态和分布特点情况。使人们能正确和全面的判断金属材料的质量，以便指导科学生产、合理使用材料。还能为进一步进行光学金相和电子金相分析作好基础工作。 宏观检验包括低倍组织及缺陷检验(包括酸蚀、硫印、塔形车削以及无损控伤等方法)和断口分析等。 1．较典型的宏观缺陷 较典型的宏观缺陷有偏析、疏松、缩孔、气泡、裂纹、低倍夹杂、粗晶环等。 (1) 偏析 合金化学成分不均匀的现象叫做偏析。根据偏析的范围大小和位置的特点，一般可以分为三种。即晶内偏析和晶间偏析、区域偏析、比重偏析。 晶内偏析和晶间偏析如固溶体合金浇注后冷凝过程中，由于固相与液相的成分在不断的变化，因此，即使在同一个晶体内，先凝固的部分和后凝固的部分其化学成分是不相同的。这种晶内化学成分不均匀的现象叫晶内偏析。这种偏析常以树枝组织的形式出现，故又称为枝间偏析。这种偏析一般通过均匀退火可以将其消除。基于同样的原因，在固溶体合金中先后凝固的晶体间成分也不相同，这种晶体间化学成分不均匀现象叫做晶间偏析。 区域偏析在铸锭结晶过程中，由于外层的柱状晶的成长把低熔点组元、气体及某些偏析元素推向未冷却凝固的中心液相区，在固、液相之间形成与锭型外形相似形状的偏析区。这种形态的偏析多产生在钢锭结晶过程，由于钢锭模横断面多为方形，所以一般偏析区也是方框形，故常称为方框偏析。在酸浸试片上呈腐蚀较深的，并由暗点和空隙组成的方形框带。 这种偏析是一种下偏析，即铸锭的外层是富集高熔点组元，而铸锭心部则富集了低熔点的组元和杂质。与正偏析相反的是反偏析。 反偏析恰与正偏析相反。当合金的铸锭发生反偏析时，铸锭表面溶质高于合金的平均成分，中心人溶质低于合金的平均成分；有时铸锭表面富集低熔点组元和杂质，严重时可在铸锭表面形成反偏析瘤。反偏析的形成原因，一般认为，结晶温度范围宽的合金，在凝固过程中形成粗大树枝晶时，枝晶间富溶质的金属液在凝壳的收缩压力、熔液内部释出的气体压力、液柱静压力、大气压力的作用下，沿着枝晶间的毛细管通道向外移动，到达铸锭表层，冷凝后形成反偏析。在有色合金中Cu-Sn和Al-Cu合金是发生反偏析的典型合金。 重力偏析在合金凝固过程中，如果初生的晶体与余下的溶液之间比重差较
常用材料标准及化学成分表 (1)
常用材料所用标准及化学成分表 标准牌号 元素质量分数%（除给出范围外为最大值） 序 号 标准 牌号 C Mn P S Si Cu Ni Cr Mo V Nb 备注 1 ASTM A216 WCB 0.30 1.00 0.04 0.045 0.60 0.30 0.50 0.50 0.20 0.03 … 铸件① 2 WCC 0.25 1.20 0.04 0.045 0.60 0.30 0.50 0.50 0.20 0.0 3 … 铸件① 3 ASTM A352 LCB 0.30 1.00 0.04 0.045 0.60 0.30 0.50 0.50 0.20 0.03 … 铸件 4 LCC 0.2 5 1.20 0.04 0.045 0.60 0.30 0.50 0.50 0.20 0.03 … 铸件 5 LC3 0.15 0.50～ 0.80 0.04 0.045 0.60 … 3.00～ 4.00 … … … … 铸件 6 LC9 0.13 0.90 0.04 0.045 0.45 0.30 8.50～ 10.0 0.50 0.20 0.03 … 铸件 7 ASTM A105 A105 0.35 0.60～ 1.05 0.035 0.04 0.10～ 0.35 0.40 0.40 0.30 0.12 0.08 …锻件②
标准牌号 元素质量分数%（除给出范围外为最大值） 序 号 标准 牌号 C Mn P S Si Ti Ni Cr Mo V W 备注 8 ASTM A182 304 0.08 2.00 0.045 0.03 1.00 … 8.00～ 11.0 18.0～ 20.0 … … … 锻件 9 316 0.08 2.00 0.045 0.03 1.00 … 10.00～ 14.0 16.0～ 18.0 2.0～ 3.0 … … 锻件 10 316L 0.03 2.00 0.045 0.03 1.00 … 10.00～ 15.0 16.0～ 18.0 2.0～ 3.0 … … 锻件 11 321 0.08 2.00 0.045 0.03 1.00 0.70 9.00～ 12.0 17.0～ 19.0 …… …锻件③
灰铸铁白口成因
引用引用灰铸铁、球墨铸铁渗碳体的成因与防止 引用 的 引用 的 化学元素Ti 球墨铸铁 张文和，丁俊，聂富荣 (铸峰特殊合金有限公司销售公司，南京210002) 摘要：灰铸铁、球墨铸铁铸件生产过程中，往往出现游离渗碳体。本文从铸铁的常规化学成分；反石墨化元素；O、N、H气体元素；共晶团数；冷却速度；铸铁的熔炼；炉料遗传性；共晶最后阶段凝固特点等方面，阐述铸铁渗碳体出现的原因，并提出相应的防止措施。
关键词：渗碳体；石墨化；白口倾向；共晶团；孕育 铸铁凝固时，铁液按稳定系结晶，碳原子以石墨状态析出，铸铁断口呈灰色，得到灰铸铁；铁液按介稳定系结晶，碳原子与铁原子结合成碳化铁，断口呈白色，得到白口铸铁；介于两者之间，得到麻口铸铁。 铸铁中碳原子聚合成石墨的过程，称石墨化。 灰铸铁共晶阶段冷却曲线如图1， TE1——稳定系共晶转变开始温度 TE——介稳定系共晶转变开始温度TE TEN——共晶生核开始温度 TEU——大量形核温度 TER——共晶回升温度最高值
TS——共晶转变终了温度 如果TEU>TE、TS>TE则得到全部灰口组织；如果TEN
很不错的入门教程：金属的低倍组织缺陷分析
金属的低倍组织缺陷分析 一、 原理概述 金属的低倍组织缺陷检验也称为宏观检验。它是用肉眼或不大于十倍的放大镜检查金属表面、断口或宏观组织及其缺陷的方法。 宏观检验在金属铸锭、铸造、锻打、焊接、轧制、热处理等工序中，是一种重要的常用检验方法。这种检验方法操作简便、迅速，能反映金属宏观区域内组织和缺陷的形态和分布特点情况。使人们能正确和全面的判断金属材料的质量，以便指导科学生产、合理使用材料。还能为进一步进行光学金相和电子金相分析作好基础工作。 宏观检验包括低倍组织及缺陷检验(包括酸蚀、硫印、塔形车削以及无损控伤等方法)和断口分析等。 1．较典型的宏观缺陷 较典型的宏观缺陷有偏析、疏松、缩孔、气泡、裂纹、低倍夹杂、粗晶环等。 (1) 偏析 合金化学成分不均匀的现象叫做偏析。根据偏析的范围大小和位置的特点，一般可以分为三种。即晶内偏析和晶间偏析、区域偏析、比重偏析。 晶内偏析和晶间偏析 如固溶体合金浇注后冷凝过程中，由于固相与液相的成分在不断的变化，因此，即使在同一个晶体内，先凝固的部分和后凝固的部分其化学成分是不相同的。这种晶内化学成分不均匀的现象叫晶内偏析。这种偏析常以树枝组织的形式出现，故又称为枝间偏析。这种偏析一般通过均匀退火可以将其消除。基于同样的原因，在固溶体合金 中先后凝固的晶体间成分也不相同，这种晶体间 化学成分不均匀现象叫做晶间偏析。 区域偏析 在铸锭结晶过程中，由于外层的 柱状晶的成长把低熔点组元、气体及某些偏析元 素推向未冷却凝固的中心液相区，在固、液相之 间形成与锭型外形相似形状的偏析区。这种形态 的偏析多产生在钢锭结晶过程，由于钢锭模横断 面多为方形，所以一般偏析区也是方框形，故常 称为方框偏析。在酸浸试片上呈腐蚀较深的，并 由暗点和空隙组成的方形框带。见图10-1。 这种偏析是一种下偏析，即铸锭的外层是富集高 熔点组元，而铸锭心部则富集了低熔点的组元和杂质。与正偏析相反的是反偏析。 反偏析恰与正偏析相反。当合金的铸锭发生 反偏析时，铸锭表面溶质高于合金的平均成分，中心人溶质低于合金的平均成分；有时铸锭表面富集低熔点组元和杂质，严重时可在铸锭表面形成反偏析瘤。反偏析的形成原因，一般认为，结晶温度范围宽的合金，在凝固过程中形成粗大树枝晶时，枝晶间富溶质的金属液在凝壳的收缩压力、熔液内部释出的气体压力、液柱静压力、大气压力的作用下，沿着枝晶间的毛细管通道向外移动，到达铸锭表层，冷凝后形成反偏析。在有色合金中Cu-Sn 和Al-Cu 合金是发生反偏析的典型合金。 重力偏析 在合金凝固过程中，如果初生的晶体与余下的溶液之间比重差较大，这些初生晶体在溶液中便会下沉或上浮。由此所形成的化学成分不均匀现象称为重力偏析，亦称为比重偏析。Cu-Pb 、Sn-Sb 、Al-Sb 等合金易于产生重力偏析。 (2) 缩孔和疏松 在铸锭的头部、中部、晶界及枝晶间，常常有一些宏观和显微的收缩孔洞，统称为缩孔。容积大而集中的缩孔称为集中缩孔；细小而分散的缩孔称为疏松。其中出现在晶界和枝晶间的缩孔又称为显微疏松。缩孔和疏松的形状不规则，表面不光滑， 易与较圆滑的气孔相区别。 图10-1 铸锭方框偏析
生态系统的范围及成分说课稿(精简免改版)
生态系统的范围及组成成分说课稿 一、说教材：《生态系统的范围及成分》位于人教版高中生物必修3第5章第1节。本章是以生态系统为框架，主要讲述了生态系统的范围、类型、结构、能量流动、物质循环、稳定性等知识，主要体现宏观的生态学内容。本节课内容是这一章的一个重点，是衔接生态系统类型与能量流动的重要环节，并为生态系统的能量流动和物质循环打好基础。 二、说学情：本节内容在初中就有所涉及，学生群落的概念已经有了清晰的认识，而生态系统的概念在必修1教材上也有简单的涉及。在此基础上进一步探究生态系统的范围、类型、组成成分。学生已经认识生物群落的空间结构，这些并不足以让学生理解生态系统是一个统一整体，且他们对生态系统中的生物与生物之间、生物与非生物之间的有机联系也不清楚，但学生对捕食关系已经有了相当的认识。有助于学生对食物链的分析。 三、说教学目标： 1.能区分生态系统的类型。 2.能够分析生态系统的组成成分。 3. 通过对生态系统各种资料的分析理解，培养学生的观察能力、识图能力、辨别能力和归纳能力。 四、说教学重难点： 教学重难点：生态系统的组成成分。 五、说教法学法： 教法：本节有关生态系统的基本知识很多，如生态系统的成分、食物链、食物网、营养结构等，但本课时只讲解生态系统的范围、类型、组成成分，教学方法采用结合生活启发式教学法，情境教学法，使学生从上课开始就兴趣盎然，激发学生强烈的求知欲。并采用观察、讨论与讲述相结合的教学方法，遵循从感性认识到理性认识的认知规律。以大量的图片和文字资料，让学生通过观察、
思考、分析、综合等一系列思维活动，逐渐认识到生态系统的组成成分及各成分之间的关系。 学法：本节课以发现与探讨式为主要学习方式，学生通过观察、分析图片，联系实际能更好地理解和掌握知识点。 六、说教学过程： 1、复习回顾，导入新课（约5min） 教师引导学生回忆种群和群落定义与区分等知识，引入生态系统的概念。 2、新课讲授（约27min） （1）介绍生态系统以及生态系统的范围、类型。 （2）组织学生阅读课文，观察图P895—1，并结合学校学海生态系统，讨论并回答下面问题：1、池塘中有哪些生物？属于什么组成成分？2、除了生物之外还有哪些成分？哪些成分对于生态系统来说是必不可少的？3、自养型生物有哪些？异养型生物有哪些？4、动植物的尸体、粪便、残枝败叶最终到哪里去了？设计意图：通过安排学生在问题的引导下先阅读课文中相关的知识，可增强学生对知识的熟悉程度，从心理上产生较强的可接受性，便于对知识的理解，培养学生的自学能力，搜集处理信息的能力。并结合熟悉的环境列出生态系统中存在生物，分析各种生物属于哪种成分，以及找出各生物之间的关系，由小组讨论之后选出一名代表与大家一起分享或到展台将讨论成果展示出来（约10min）。（3）教师系统介绍生态系统中的各组成成分的代表生物、作用，最后分析生产者、消费者、分解者三者之间是相互依存，紧密联系的。 3、当堂小结（约5min） 4、课堂演练（8min）（1）连一连；（2）辨一辨；（3）选一选；（4）课外作 业
铸铁的显微组织分析
铸铁的显微组织分析 储万熠 冶金1302 实验材料及方法 一、实验目的 1.各种类型铸铁的纤维组织观测，并画出石墨的基本形貌。 2.学会如何辨别白扣铸铁，灰口铸铁，球墨铸铁，可锻铸铁（展性铸铁，玛钢）， 麻口铸铁。 3.学会如何利用Fe-C和Fe-Fe3C相图理解铸铁的显微组织，包括石墨的形状，基体 显微组织的类型（Ferrite铁素体，珠光体，贝氏体等）。显微组织与性能之间的 关系。 4.独立撰写，提交实验报告，讨论部分必须包括以下主题：不同类型铸铁的显微组 织，以及如何得到这些显微组织；石墨化势，微量元素（Ce/Mg），变质处理，在 共析间隙的冷速，和石墨化退火对铸铁显微结构的影响。 二、实验设备与材料 1.光学显微镜 2. 三、分析讨论
墨，其基体组织为铁素体，灰口铸铁的化学成分主要是 内的基本相主要有两种，即铁素体和石墨。 从组织可以看出灰口铸铁中的碳大部或全部以片状石墨形式存在， 基体上加上片状石墨。 较慢的冷却（相较于白口铸铁的获得）会得到灰铸铁。 体中许多小的裂纹。 体的连续性，减少基体受力的有效面积，而且很容易在石墨片的尖端形成应力集中，材料形成脆性断裂，所以灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性比钢低得多。但也有许多钢没有的优良性能：良好的切削加工性，良好的铸造性能，良好的减磨性，较低的缺口敏感性。 保留相当一部分莱氏体。 分主要是 的基本组织主要有三种，即珠光体、变态莱氏体和石墨。 亮的游离渗碳体和暗黑色的石墨。 较慢的冷却（相较于白口铸铁的获得）或者只进行孕育处理会得到麻口铸铁。
片状的石墨，其基体组织为铁素体，变质灰口铸铁的化学成分主要是 等。灰口铸铁内的基本相主要有两种，即铁素体和石墨。 色。 全部以细小片状石墨形式存在， 当于钢基体上加上片状石墨。 较慢的冷却（相较于白口铸铁的获得）并加入孕育剂进行孕育处理会得到变质灰口铸铁。 体中许多小的裂纹。 体的连续性，减少基体受力的有效面积，而且很容易在石墨片的尖端形成应力集中，材料形成脆性断裂，所以灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性比钢低得多。但也有许多钢没有的优良性能：良好的切削加工性，良好的铸造性能，良好的减磨性，较低的缺口敏感性。 铸铁， 成的。 生分解，形成团絮状石墨。 体，富碳相为石墨，石墨为团絮状存在。 比片状石墨的轻，所以，可锻铸铁的强度和范性与灰口铸铁的相比有明显提高。 基体可锻铸铁虽然在范性、 铁素体可锻铸铁， 高，耐磨性好。
组织偏析对09 MnNiDR 钢锥体低温韧性的影响及改善性能热处理
试 验 研 究 组织偏析对０９ＭｎＮｉＤＲ钢锥体低温韧性的 影响及改善性能热处理 丛 轶，曲 萍，苑 怡，梁玉国，张 骥，葛树涛 （大连中集重化装备有限公司，辽宁大连 １１６６００） 摘 要：分析了０９ＭｎＮｉＤＲ钢锥体低温韧性不合格的原因，认为主要是由板材组织偏析造成的。通过适当的热处理改变材料的组织种类并进一步细化晶粒，可大幅提高低温冲击吸收能量，获得合格产品。但是，一般热处理无法改变板材组织偏析和冲击吸收能量值不均的情况。 关键词：０９ＭｎＮｉＤＲ钢板；组织偏析；低温韧性；改善性能；热处理 中图分类号：ＴＨ１４２；ＴＧ４０６ 文献标志码：Ａ 文章编号：１００１－４８３７（２０１５）０６－００３０－０５ ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００１－４８３７．２０１５．０６．００５ ＥｆｆｅｃｔｏｆＭｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅＳｅｇｒｅｇａｔｉｏｎｏｎＬｏｗ－ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅＴｏｕｇｈｎｅｓｓ ｏｆ０９ＭｎＮｉＤＲＣｏｎｅａｎｄＰｒｏｐｅｒｔｙＩｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔＨｅａｔＴｒｅａｔｍｅｎｔＣＯＮＧＹｉ，ＱＵＰｉｎｇ，ＹＵＡＮＹｉ，ＬＩＡＮＧＹｕ－ｇｕｏ，ＺＨＡＮＧＪｉ，ＧＥＳｈｕ－ｔａｏ （ＤａｌｉａｎＣＩＭＣＨｅａｖｙＣｈｅｍｉｃａｌＥｑｕｉｐｍｅｎｔＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｄａｌｉａｎ１１６６００，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｓｕｂｓｔａｎｄａｒｄｒｅａｓｏｎｏｆｌｏｗ－ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｔｏｕｇｈｎｅｓｓｏｆ０９ＭｎＮｉＤＲｃｏｎｅｗａｓａｎａｌｙｚｅｄ．Ｉｔｗａｓｃａｕｓｅｄｂｙｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｅｇｒｅｇａｔｉｏｎｏｆｓｔｅｅｌ．Ａｆｔｅｒａｐｐｒｏｐｒｉａｔｅｈｅａｔｔｒｅａｔｍｅｎｔｗｈｉｃｈｃｈａｎｇｅｄｔｈｅｍａｔｅｒｉａｌ′ｓｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｒｅｆｉｎｅｄｇｒａｉｎｆｕｒｔｈｅｒ，ｔｈｅｉｍｐａｃｔｔｏｕｇｈｎｅｓｓｈｉｇｈｌｙｉｎｃｒｅａｓｅｄ．Ｈｏｗｅｖｅｒ，ｇｅｎｅｒ－ａｌｈｅａｔｔｒｅａｔｍｅｎｔｃｏｕｌｄｎｏｔｃｈａｎｇｅｔｈｅｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｅｇｒｅｇａｔｉｏｎａｎｄｎｏｎ－ｕｎｉｆｏｒｍｉｍｐａｃｔａｂｓｏｒｂｅｎｅｒｇｙ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：０９ＭｎＮｉＤＲｓｔｅｅｌ；ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｅｇｒｅｇａｔｉｏｎ；ｌｏｗ－ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｔｏｕｇｈｎｅｓｓ；ｐｒｏｐｅｒｔｙｉｍｐｒｏｖｅ－ｍｅｎｔ；ｈｅａｔｔｒｅａｔｍｅｎｔ ０ 引言 厚度５０ｍｍ的０９ＭｎＮｉＤＲ钢锥体在９２０℃加热成形后空冷，试件经６６０℃回火后，力学性能试验结果不合格，３个试样－７０℃低温冲击吸收能量值分别为６，２２，５０Ｊ，与ＧＢ３５３１—２００８枟低温压力容器用低合金钢钢板枠国家标准第１号修改单［１］规定值相差悬殊，且严重不均，审查热成形和热处理记录，均与工艺相符。化学成分分析表明，钢板的化学成分符合标准规定［１］，金相组织检查结果表明，热成形＋回火后并未发生晶粒长大，但存在明显的组织偏析。制造过程的热成形和热处理不会造成组织偏析，只有钢坯的成分偏析才会造成轧制钢板的组织偏析。一般热处理无法改变材料成分和组织偏析的情况，只能通过锻 ?０３?
油漆的化学成分和使用的范围
油漆的化学成分和使用的范围 A 丙烯酸乳胶漆：丙烯酸乳胶漆一般由丙烯酸类乳液、颜填料、水、助剂组成。具有成本适中，耐候性优良、性能可调整性好，无有机溶剂释放等优点，是近来发展十分迅速的一类涂料产品。主要用于建筑物的内外墙涂装，皮革涂装等。近来又出现了木器用乳胶漆、自交联型乳胶漆等新品种。丙烯酸乳胶漆根据乳液的不同可分为纯丙、苯丙、硅丙、醋丙等品种。 B 溶剂型丙烯酸漆：溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性，很高的机械性能，是目前发展很快的一类涂料。溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆（热塑型）和交联固化型丙烯酸漆（热固型），前者属于非转化型涂料，后者属于转化型涂料。自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。缺点是固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、辐射固化丙烯酸涂料等品种。广泛用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。交联固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量，一次涂装可以得到很厚的涂膜，而且机械性能优良，可以制成高耐候性、高丰满度、高弹性、高硬度的涂料。缺点是双组分涂料，施工比较麻烦，许多品种还需要加热固化或辐射固化，对环境条件要求比较高，一般都需要较好的设备，较熟练的涂装技巧。 C 聚氨酯漆：聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物（也叫低分子氨基甲酸酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。 D 硝基漆：硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。 E 环氧漆：环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要
钢材带状组织的产生原因及消除方法
钢材带状组织的产生原因及消除方法 摘要本文依据钢材产生的带状组织的基本原理，结合公司生产实际情况，参考有关文献，经过分析，得出了钢材带状组织的产生原因，并依此制定出相应的改进措施。 关键词钢材；带状组织；产生原因 0 引言 钢材存在的带状组织是常见的一种缺陷，然而带状组织缺陷问题却影响了钢铁公司的正常生产经营，一方面在公司内部发生了相当数量的由于带状组织不合所造成的废品，另一方面顾客用户提出产品质量异议，导致退货或索赔，这些都给企业产品信誉和经济效益带来了相当大负面影响。 研究证明亚共析钢冷却室温后，显微组织均是由铁素体和珠光体组成，经完全退火的亚共析钢，它的显微组织由铁素体与珠光体组成，正常情况下根据钢的含碳量按一定比例以无规律的混合状态存在，钢的含碳量越高，则珠光体量越高，而铁素体量越少，在热轧钢材上获取与轧制方向平行的截面上的试样，显微组织往往能看到沿轧制方向延伸了的交替排列的带状铁素体与带状珠光体的组织，这种组织在合金钢中最常见。 1 带状组织的成因和影响 1）钢中除C以外的合金元素和杂质的偏析，是形成带状组织的原因。因钢液在铸锭结晶形成的化学成分是不均匀分布的枝晶组织，铸锭中的粗大枝晶在轧制时沿变形方向被拉长并逐渐与变形方向一致，因此形成碳等元素的贫化带。当钢中含有硫等害杂质时，因硫化物凝固温度较低，凝固时多分布在枝晶间隙，压延时杂质沿压延方向延伸，当钢材冷Ar3（冷却时奥氏体开始析出游离铁素体的温度）以下时，这些杂质就形成了铁素体形核的核心使铁素体形态呈带状分布，当温度继续降低时，珠光体在余下的奥氏体区域中形成，也相应地成条状分布，形成带状组织，成分偏析越严重，形成的带状组织也越严重； 2）因钢材热加工温度不当引起。钢材在热加工停锻温度（在停锻时锻件的瞬间温度）低于二相区时（Ar1（冷却时奥氏体向珠光体转变开始温度）和Ar3之间），此时铁素体沿着金属流动方向从奥氏体中呈带状析出，还没有分解的奥氏体被割成带状，当冷却到Ar1时带状奥氏体转化为带状珠光体。人们了解到这一点已相当久了。但是却没有弄明白偏析元素是通过什么样的机理使铁素体与珠光体成析出的。某XX公司技术部门对各种偏析层的试样进行了研究，提出了关于带状组织成因的如下推测。该部门认为，向P等提高铁素体开始析出温度的元素，或者像Mn、Ni、Cr等降低铁素体开始析出温度的元素，由于它们沿轧制方向成带状偏析，而引起带状组织，如果P成为带状偏析，就会使偏析部分的铁素体析出温度升高，所以铁素体就在那里成核长大。在铁素体增多的同时，C被排
7含黄金铂金成分的货物和钻石及其饰品的具体范围
附件7： 含黄金、铂金成分的货物和钻石及其饰品的具体范围 一、含黄金、铂金成分的货物 是指下列两类货物： （一）下列海关税则号的货物：2843100000、2843300010、2843300090、2843900090[不包括氯化钯、氯化钯晶体、氯化钯溶液、二氯二氨钯晶体、二氯四氨钯晶体、二氯四氨钯溶液、硝酸钯溶液、低酸硝酸钯溶液、醋酸钯晶体、硝酸铑溶液、三氯化铑晶体、三氯化铑溶液、硫酸铑溶液、碘化铑晶体、亚硫酸铑溶液、威尔金森催化荆、三（三苯基磷）氯化铑（I）、辛酸铑晶体、醋酸铑晶体]、3824909903、7111000000（不包括银焊料）、7112309000、7112911010、7112911090、7112912000、7112921000、7112922001、7112922090、7112992000、7112999000、7113191100、7113191910、7113191990、7113199910、7113199990、7114190010、7114190090、7114200010、7114200090（不包括镀银铁碟）、7115100000、7115901020、7115901090（不包括银线、铱坩锅、银铜化合物）、7115909000（不包括电弧焊用、锡合焊锡丝）。 （二）海关税则号为“9113100010、9113100090”中的“贵金属表带中的铂金表带”；海关税则号为“9111100010、9111100090”中的“黄金、铂金或包黄金、铂金制的表壳”；海关税则号为“9111900000”中的“黄金、铂金表壳的零件”；海关税则号为“7118900000”中的“猪年生肖彩色金币和猪年生肖金币”。 二、钻石及其饰品 是指下列海关税则号的货物：7102100000、7102310000、7102390000、7104201000、7104909100、7105101000、7l13111000、7113191100、7113199100、7113201000、7116200000。
铸铁材料的分类及金相组织
铸铁材料的显微组织及分析 铸铁为含碳量在2%以上的铁碳合金，俗称生铁。工业用铸铁一般含碳量为2%～4%。由于碳在铁中固溶量有限，且渗碳体不稳定，适当条件下即会分解为铁和碳单质即石墨，因此在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁材料没有严格的分类，可按铸铁的使用性能、断口特征或成份特征进行分类。较为方便和常用的则是将铸铁分为七大类（见下表）。 铸铁的组织视化学成分和冷却速度而异，当铸铁凝固的冷却速度足够大时，得到白口铸铁组织，随冷却速度减小，铸铁组织依次改变为麻口铸铁、珠光体灰口铸铁、珠光体铁素体灰口铸铁和铁素体灰口铸铁；球墨铸铁是在浇铸前向灰口铸铁加入少量球化剂获得球状石墨的铸铁。球墨铸铁具备优于灰铁的强度、范性和韧性；可锻铸铁又叫可锻铸铁，由白口铸铁经过石墨化退火后制成，是一种强度韧性都较高的铸铁。
以下对生产中应用较多的铸铁成分、显微组织及其性能进行分析。 1、灰口铸铁 灰口铸铁应用最广泛，占铸铁总产量的80%以上。其中碳全部或部分以自由碳-片状石墨形式存在，因此断口呈现灰色。其显微组织根据石墨化程度的不同分为铁素体、珠光体、铁素体+珠光体灰口铸铁。而所有灰口铸铁组织的共同特征是，在这些铸铁的组织总有一个相当于钢的组织的金属基体，在这基体上分布着片状石墨。 由于石墨片对钢基体产生割裂作用，破坏了钢基体的连续性、完整性，减少了钢基体的有效面积，使其抗拉强度低于钢、而塑性和韧性近于零，属于脆性材料。灰口铸铁不能承受加工变形，但是却具有优良的铸造性能，同时切削加工性能也很好。 灰铸铁的化学成分范围一般为：w（C）=2.7%～3.6%，w（Si）=1.0%～2.5%，w（Mn）=0.5%～1.3%，w（P）≤0.3%，w（S）≤0.15%。 （1）未经浸蚀的灰口铸铁 为了研究石墨的形状和分布，一般均先观察未经腐蚀的样品。由于片状石墨无反光能力，故试样未经腐蚀即可看出灰黑色。石墨性脆，在磨制时容易脱落，在显微镜下表现为空洞。 未经腐蚀的基体在显微镜下呈现白亮色，黑色条状物即为石墨。
成分分析
材料成分分析 目的： 材料成分、特性与结构往往主宰着宏观世界里的物质特征，因此在新技术开发阶段或是失效分析领域中材料分析都扮演者重要的地位。 服务领域： 金属材料成分分析 高分子材料成分分析 相关设备： 气相色谱-质谱分析法(GC/MS) 电感耦合等离子体发射光谱仪/质谱仪(ICP-OES/MS) 傅里叶转换红外线光谱术(FTIR) HPLC AAS IC LC-MS-MS 火花直读光谱 碳硫分析仪
气相色谱-质谱分析法(GC/MS) GC/MS 识别挥发性和半挥发性的化合物并用温控气相色谱仪把它们分为独立的成分。在此过程中, 一个样品被注入色谱仪(或者它可能来自另一个采样器件)并经过层析柱，当它以不同的速率通过时把混合物分为独立成份, 结果是对组成成分的定量分析以及各成分的质谱分析。因为化合物的形式千变万化, 他们往往不能由某一特定的方法分析。 ? 动态顶空分析(HSA),主要用来分析母体上的挥发性化合物，它们不能被直接注入气相色谱仪，包括聚合物、电子元件、晶圆、医疗器械、周围环境下的样品都不适合直接注入。在动态顶空分析中， 样品放入一个封闭容器中在指定时间下加热到指定的温度。然后用GC/MS 分析除过气的化合物。 ? 高温分解非挥发性有机化合物，如木材、纸张或聚合物。使用这项技术，样品被快速加热到750oC 或者更高，以便把它分解成更小更具挥发性的碎片。高温分解被频繁用于检测添加剂的材料，如增塑剂、抗氧化剂、阻燃剂、紫外线稳定剂或者是应用于布料样品的胶料处理。 ? 固体探测是一种挥发性技术,把非挥发性样品放置在质谱仪离子源附近的真空环境下，随着分子在加热期间的挥发，它们不断地进入质谱仪的离子源被电离，类似于GC/MS 的技术水准。这种技术的缺点是没有分离步骤。 GC/MS 分析的理想用途 GC/MS 分析的相关产业 ? 识别并量化混合物中的挥发性有机化合物 ? 除气研究 ? 残留溶剂测试 ? 液体或气体注入 ? 鉴定塑料萃取物 ? 鉴定半导体晶圆上的污染物（热脱附） ? 生物医学(主要) ? 电子(主要) ? 航空航天 ? 汽车 ? 化合物半导体 ? 数据存储 ? 防卫 ? 显示器 ? 工业产品 ? 照明 ? 光子学 ? 聚合物 ? 半导体 ? 太阳能光伏发电 ? 电信 GC/MS 分析的优势 GC/MS 分析的局限性 ? 通过分离复杂混合物识别有机成份 ? 定量分析 ? 有机污染物痕量级测定(液体，低于mid-ppb 水平，固体，低毫微克水平 (动态顶空分析) ? 样品必须是挥发性或是可以进行衍生 ? 如果样品无挥发性的(比如在顶部空间，高温分解或直接探测的情况下)那么分析材料必须是挥发性的
金相组织相图
组织 纯铁熔点1538℃，温度变化时会发生同素异构转变。在912℃以下为体心立方，称α-Fe；912℃~1394℃之间为面心立方，称为γ-Fe；在1394℃~1538℃(熔点)之间为体心立方，称为δ-Fe。 纯铁的强度和硬度都很低，不能用作结构材料. 碳溶解于α-Fe或δ-Fe中形成的固溶体为铁素体，用α或δ表示。δ铁素体也叫高温铁素体。碳在α铁素体中最大溶解度为0.0218％，δ铁素体中最大溶解度为0.09％。碳溶解于γ铁中形成的固溶体称为奥氏体，用γ表示。碳在奥氏体中的最大溶解度为2.11％。强度硬度低，塑性韧性好。 Fe3C具有斜方结构，无同素异构转变。硬度很高，塑性几乎为零，是脆硬相。 石墨是稳定相，Fe3C是亚稳定相。但是石墨的表面能很大，形核需要克服很高的能量，所以在一般的条件下，铁碳相图中的碳是以渗碳体Fe3C形式存在的。 铁碳相图
整个相图包含三个恒温转变：包晶，共晶、共析。 (1)在HJB水平线(1495℃)发生包晶转变：LB+δH→γJ，转变产物为奥氏体。含碳量在0. 09％(H点)～0.53％(B点)的铁碳合金发生这一转变。 (2)在ECF水平线(1148℃)发生共晶转变：LC→γE + Fe3C。转变产物为奥氏体与渗碳体的机械混合物，称为莱氏体(Ld)。含碳量在2.11％(E点)～6.69％(Fe3C)的铁碳合金都发生这一转变。 (3)在PSK水平线(727℃)发生共析转变：γs P+Fe3C。转变产物为铁素体与渗碳体的机械混合物，称为珠光体(P)。所有含碳量大于0.0218％的铁碳合金都发生这一转变。 Fe-Fe3C相图中还有四条重要的固态转变线： (1) GS线—奥氏体中开始析出铁素体或铁素体全部转变为奥氏体的转变线，常称此
Incoloy926是什么不锈钢材料成分范围
Incoloy926是什么材料?Incoloy926是什么材质? Incoloy926是什么价格？ ────────────────────────────────── Incoloy926超级不锈钢带料，Incoloy926超级不锈钢管料，Incoloy926超级不锈钢板料，Incoloy926超级不锈钢棒料， Incoloy926超级不锈钢板材，Incoloy926超级不锈钢棒材，Incoloy926超级不锈钢带材，Incoloy926超级不锈钢管材， Incoloy926超级不锈钢卷板，Incoloy926超级不锈钢卷带，Incoloy926超级不锈钢卷材，Incoloy926超级不锈钢卷片， Incoloy926超级不锈钢薄板，Incoloy926超级不锈钢盘线，Incoloy926超级不锈钢扁条，Incoloy926超级不锈钢厚板， Incoloy926超级不锈钢锻件，Incoloy926超级不锈钢圆钢，Incoloy926超级不锈钢圆棒，Incoloy926超级不锈钢光圆， ────────────────────────────────── Incoloy926不锈钢 Incoloy926（1.4529，N08926）超级奥氏体不锈钢中的Cr含量通常为14.0-18.0%，镍含量为24.0-26.0%。Incoloy926（1.4529，N08926）合金是一种含钛和铝的镍基合金，含有足够的铬 形成并维持足够规模的铬氧化物，使其在高温条件下得到保护，比传统铬镍不锈钢如304更 耐高温；较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫 不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。 一、Incoloy926（1.4529，N08926）超级奥氏体不锈钢概述： 二、Incoloy926（1.4529，N08926）超级奥氏体不锈钢物理性能： 1、Incoloy926（1.4529，N08926）合金镍基合金的密度：8.1g/cm3， 2、Incoloy926（1.4529，N08926）合金镍基合金熔点：1320-1390℃ 3、Incoloy926（1.4529，N08926）合金在常温下合金的机械性能的最小值: (1)抗拉强度650RmN/mm2， (2)屈服强度295RP0.2N/mm2， (3)延伸率A5%：35。 三、Incoloy926（1.4529，N08926）超级奥氏体不锈钢主要特性： 1.在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。 2.在实 际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂。3.在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优 秀的抗蚀能力。4.机械性能较Cronifer1925LC-Alloy904L有较大提升。5.较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高。6.具有应用于压力容器制造相关认证（VdTUV-196～400℃及ASME认证） 四、Incoloy926（1.4529，N08926）超级奥氏体不锈钢应用范围应用领域： Incoloy926（1.4529，N08926）合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：1、消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统。2、纤维素纸浆生产中的漂 白池。3、腐蚀性油井中的抛光棒材。4、海洋工程中的软管系统。5、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等。6、烟气脱硫系统中的部件。7、磷酸生产中的蒸发器、热交换器、 过滤器、混合器等。8、硫酸分离和冷凝系统。 五、Incoloy926（1.4529，N08926）超级奥氏体不锈钢的加工加工和热处理： 适合于冷、热加工和机加工，但由于具有高强度，冷、热加工时需要大功率的加工设备。 1、Incoloy926（1.4529，N08926）合金的加热：