Sofa bed spec for JLP LAB-15

Upholstered Furniture Specification

Date Issued: July 7, 2009

Date Revised & No.: PRELIMINARY

Product Name: Athena Sofa Bed Manufacturing No. LAB-15

Factory Name: SHANGHAI CHOUQIN

FURNITURE CO。，LTD

Customer SKU No. 870/64501 870/64502

Factory Location Shanghai

Product Description産品描述

Briefly describe product and any special features. 簡述産品特別功能

Sofa bed

Includes Arm Covers (NO) Size: Pillows (No) Qty: / Pillow Size:

Unit Dimensions （mm）

Length長Width寬Height高Depth深Seat Height Arm Height Shipping Wt.毛重Actual Wt.淨重1800 860 740

540

360 N/A 40 37

Refer to Addendum I for photographs of Completed Item

DETAIL SPECIFICATIONS

FRAMES (Material used)

Lumber (Hardwood, Hardwood Plywood, etc.)

Species種類Thickness厚度Material Classification*級別

Stress Areas受壓部位Pine wood 3cm B

Ply wood 1.8cm B

Non-Stress Areas非受壓部位

* Fumigated

Assembly Construction組立結構

Describe the types of assembly application for the subject Frame (dowelled, KD, etc.)描述組立方式，如木榫、KD等Leg is KD

Refer to Addendum II for Frame Detail & VI for Complete Test Results

Refer to Addendum V for all changes made during Product Development.

SHOW WOOD (Exposed)外露木頭N/A

Location位置Design外形Material材質Method of Attachment附件名稱Leg

ERGONOMICS (Internal Evaluation based on specified components)

Area範圍Back Seat (s) Armrest Seat Depth Seat Height Comfort座感

Support支柱

Seat Angle座位角度

Comments Seats comfortable.

Prepared By: Walter Wang Date: July 7, 2009 Approved By: Date:

Upholstered Furniture Specification Addendum I – Finished Item Photographs

Front View前面觀看Side View側面觀看

Back View後面觀看Underside (Frame Construction))底部觀看

Upholstered Furniture Specification

Addendum II – Frame Photographs Approved Frame/List of information

Front view

Size: Width: 177CM, Overall height: 62CM, wood frame height: 8cm Seat Depth: 57CM, back height: 47CM, total depth As bed: 106CM Side view

As bed

Upholstered Furniture Specification Approved Leather/Fabric Swatch確認的布皮樣本

CA-4,CA-8

Approved Trim (Buttons, Fringe, Etc.)確認的紐扣，邊飾，拉鏠Two colors

Upholstered Furniture Specification

Addendum III– Labels, Instructions and Promotional Literature

Fire Care Label Fire Retardant label

Upholstered Furniture Specification

Con’t. Addendum III– Labels, Instructions and Promotional Literature.

Attach Approved Instructions附上確認的說明書

Upholstered Furniture Specification

Addendum IV– Packaging Construction and Labeling

870/64501/Athena

ATHENA SOFA BED

870/192653

870/64501/Athena

Caution label:

870/64502/Athena

ATHENA SOFA BED

870/64502/Athena

Caution label:

Barcode for two products: size: 7CM*5CM

DT-LAB-15， CA-4/ 870/64501： 5051506176 916 DT-LAB-15， CA-8/870/64502： 5051506176 930

Upholstered Furniture Specification

Con’t. Addendum IV– Packaging Construction and Labeling

Front View Packaged Item 包裝前面 Side View Packaged Item 包裝側面

1st Packaging Step 包裝步驟1 2nd Packaging Step 包裝步驟2

3rd Packaging Step 包裝步驟3 4th Packaging Step 包裝步驟4

Upholstered Furniture Specification Addendum V– History of Engineering Changes

Con’t. Addendum V– History of Engineering Changes

PROCEDURE

Upholstered Furniture Specification

Addendum VI– Test Report Log

List the Test Reports and attach copies to this Specification.

意大利进口家具—沙发、桌椅

意大利进口家具—沙发、桌椅 无论是米兰、科隆、巴黎的家具展还是近期火爆的Design Shanghai大展，每届所展出的家具新品都会引发万众瞩目。尤其是由知名设计师操刀的作品，不仅极富创意且充满个性，引领着家居流行风向。 如今各类“设计创意”无处不在，推进着时代的发展，为生活提供便捷与乐趣，也让家居变得精彩纷呈。剪刀石头布家居-帝幔进口馆所甄选的设计师家具品牌，均是在这一领域最具代表性的翘楚，并涵盖了各种风格：既有对经典作品的致敬，又有指引潮流的标杆级设计。从大气优雅的简约风到色彩斑斓的“视觉系”，甚至是妙趣横生的搞怪系列……每一款都绝对吸睛，有了它们的点缀让居室瞬间非同凡响。 Republic of Fritz Hansen：大师奇才的杰作 在品牌近150年的发展历程中，携手众多建筑师、设计师与顶尖家具制造团队，包括Arne Jacobsen、Poul Kj?rholm、Piet Hein、Vico Magistretti、Burkhard Vogtherr、Piero Lissoni、Kasper Salto和Morten Voss等，共同创造了家具界的无数传世经典。 蛋椅 设计大师Arne Jacobsen于1958年为哥本哈根皇家饭店的大厅而设计，堪称家具设计界的里程碑作品。这款划时代的杰作，至今仍深受大众青睐，完美印证了“一直被模仿，从未被超越”。灵感源自剥开外壳的鸡蛋，手工缝制的皮革极富质感。所搭配的金属椅脚，能360度旋转并带倾仰功能。由于蛋壳的特殊造型，使身体完全被座椅裹覆，得以隔绝喧嚣享受宁静与舒适。 RO单人沙发 由国际“跨界鬼才”Jaime Hayon操刀设计，椅身为肩颈、背部与腰部提供舒适的支撑，搭配的椅脚融汇北欧经典简约元素，有多款颜色可供选择。在上面阅读或思考，都坐享温馨惬意。正呼应了此款沙发的名称RO：丹麦语“宁静”之意。

沙发结构-工艺及流程

沙发结构-工艺及流程 按照沙发造型，目前沙发主要分为古典和现代两大类型。古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素，运用传统的工艺结构，所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理，其生产工艺路线长，技术要求高。现代造型沙发的生产工艺比较简单，广泛应用现代新型工艺材料，其生产工艺路线短，便于规模化生产。 沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。(1)框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板，中密度纤维板等，目前以中密度纤维板为主。框架主要要满足造型要求和强度要求。(2)填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧，现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。(3)面料的质地、色泽决定着沙发的品位，目前面料品种真是琳琅满目，随着科学技术进步，面料品种还会越来越丰富。 传统沙发一般结构(自下而上)：框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。 现代沙发一般结构(自下而上)：框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见，现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。 沙发生产的工艺流程 沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装(扪皮)工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。 不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。 生产工序的简介 配料工序 沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。 清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。

沙发生产的完整工艺流程

沙发生产的完整工艺流程 沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装(扪皮)工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。 不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。 图1：沙发工艺流程图 （1）配料工序

沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。 清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。 2组装框架 将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。 3海绵配制 根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。 4粘贴框架 在框架上钉松紧带、钉纱布、胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备，

沙发工艺标准

沙发工艺介绍 1、沙发制作工艺及生产工序 沙发制作工艺生产工序：生产工序的简介配料工序沙发框架用材大部分是板材，用开 料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。 目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。组装框架将配制好的板材、弯 曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装（扪皮）工序造成麻烦。框架的强度要符合要求， 目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。海绵配制根据料单要求的规格尺寸，划线、切割 海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。粘贴框架在框 架上钉松紧带一一钉纱布一一胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。外套裁剪根据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮张 要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。外套缝制裁剪 好的外套，根据不同的工艺要求在不同的缝制设备上缝制成外套，靠垫套等。目前缝纫设备品种很多，沙发的线缝也在不断发展变化。装配（扪皮）将粘贴好的框架，加工好的内、 外套，各种饰件、配件组装成沙发。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。检验入库产品经检验合格后可包装，入库。 沙发生产技术改进措施在沙发生产中可运用模块化技术，尽管沙发造型变化很大，通 过分析归类，确定基本元素，要建立标准化，系列化的观念，尽量减少生产中零件的规格数量。改变一种型号的沙发配备一套（从框架到外套）零部件，一对一不能互换的状况。实现基本件、选配件有机组成，基本件保持不变并可在一个系列内互换，选配件随沙发型号变化。提高沙发生产专业化程度目前沙发五金的专业化程度很高，专业工厂可根据沙发厂的 各种需求制造各种五金件如连接件和紧固件。沙发的实木装饰件，以及实木外露的框架，可由专业厂生产，这样有利于提高沙发框架整体的质量和提高沙发厂的专业化程度。提高沙发生产的机械化水平目前是用于沙发生产的专业机械有松紧带张紧机，填充机，裁剪机， 扪皮工作台等，但其品种、规模、质量各方面还不能满足需要，沙发生产企业可与家具机械生产企业合作开发沙发专业设备，其实沙发机械也是一个很大的市场。开发沙发生产的软件目前沙发外观设计可用各种软件绘制造型图、结构图，但沙发外套的展开放样，海绵的宽裕度尺寸确定，还是由放样师傅凭经验完成。现在放样的准确性一般比较差，最终常常通过试验修正、充填泡沫海绵和扪皮时来控制其沙发的饱满度。由于操作工手势造成产品不一致，应逐步在沙发生产中提高各道工序的精确度，消除不可控因素，实现可控生产。开发部件化沙发在总装（扪皮）工序中操作工要不断翻动笨重的沙发，变换着不同的工位，而且总 是在使不上劲的低工位作业，劳动强度大，工效低，长期作业对身体有损伤。使用升降、旋转的多功能工作台是一种方法。目前有些沙发生产企业正在试验部件化生产沙发。部件化更

沙发人性化分析

沙发人性化分析 目录 1.1 前言 1 1.2 人性化设计简介 2 1.3 沙发简介 2 2.1 用户需要类型分析 3 2.1.1设计的需要3 2.1.1.1 功能需要分析3 2.1.1.1.1实用性需求3 2.1.1.1.2先进性需求 4 2.1.1.1.3多功能性需求5 2.1.1.2造型需要分析5 2.1.1.2.1美观的需要6 2.1.1.2.2情感的需要6 2.1.1.2.3新颖的需要 6 2.1.1.2.4精神文化性的需要7 2.1.1.3色彩需求分析7 2.2.1加工的需要 8 2.2.1.1结构科学性的需要 8 2.2.1.2材料经济耐用性的需要9 2. 3.1使用的需要 10 2.3.1.1简便性的需要 10 2.3.1.2安全性的需要10 2.4.1回收利用的需要 11

3.1不同使用人群的情感分析 11 4.1沙发与环境的结合分析 12 5.1 结束语 14

椅子设计人性化分析 湖北汽车工业学院机械工程系 T1013-11班陈颖 20100131222 摘要随着社会发展，经济条件的进步，人们对生活不再是简单的物质需求，而是上升到更高层次的精神与物质的双重追求。沙发作为坐具的一种，因为其舒适性和装饰的高档性，在家庭和会所越来越普遍。 沙发归类于坐卧家具，属于休闲用家具。本身目的就是“以人为本”，以放松人体、消除疲劳、享受生活为主要目的。因此沙发存在的本身就是人性化，是坐具的人性化，体现了对人的尊重。而沙发的工艺、布置也不是“好用就行”，更多的是在满足舒适的条件上，追求更好的整体搭配。 一个好的设计是符合人的审美情趣和使用习惯的。是要“以人为本”满足人得需求而存在的。“人性化”设计就是要赋予产品生命力，让其为人所服务。 关键词: 人性化设计用户需要现代化心理需求舒适美观 1.1前言 随着经济与科技的发展，坐具也开始种类繁多。大体分为两大类：工作用与休闲用。从木质到软垫填充物······沙发的出现更是将坐具的舒适用体现得淋漓尽致，可以说是专为人而出现的设计，完全的“人性化”。以小见大，沙发的设计正是现代设计的一个缩影。现代设计越来越关注人在其中的决定因素，人得选择与需要有至关重要的因素，可以说是产品发展方向的导航。要使人从疲劳中迅速恢复、感觉舒适,沙发的功能尺寸，包括坐高，坐宽、坐深以及靠背的高度和倾斜度、材料的选择等是否适合都是至关设计中重要的，也就是“人性化设计”。 在极具竞争力的今天，设计师对人机的了解和材质选择，消费者心理的了解都是设计一个产品的重要因素。沙发的设计不仅是设计师自己的审美，也是消费者根据自己实际情况和整体环境的搭配。人性化设计不仅对产品质量、使用有极高要求，它的设计美观、表现的情感也是满足消费者的精神需要重要体现。

定制家具的制作工艺流程详解

在这寸土寸金的高房价时代，懂得合理利用家里的每一寸空间显得尤为重要。传统的成品家具虽然有即买即用的优势，但存在尺寸与家庭住宅空间难以完美匹配的问题，因此，许多家庭都会选择定制家具来解决这个问题。以下爱比尔为大家全面解读定制家具的制作工艺与流程。 一、6大主要步骤 1、放样：无论你是定制的是衣柜、电视柜还是酒柜等，每件家具产品生产之前都要先经过放样师放好样，不过放样一般只用在做异型的家具结构上。 2、选料开料： 通常而言，家具工厂选料都是按照以下标准来进行的： ①木材材质纹理美观，重量适中，强韧度要好； ②注重木材质量，剔除死节、爆裂、发黑、发霉及树芯线等缺陷，体现良好的用材水准。之后就是安排开料，每件产品都是按照图纸上的尺寸比例来开好料的，开好料的产品则先拿到木工车间先开始生产。

3、油漆：油漆这一步对于家具做出来的效果影响是至关重要的，其表面的光滑度、亮度决定着家具的美观度。好的家具品牌、环保的产品在用漆上更是严格要求的。 4、扪布：沙发椅子或其他需要扪布的产品，在做完油漆之后就要开始扪布了，工序流程大概为裁布/裁海绵—喷胶—扪布，首先要将布料与海绵都裁剪好，海绵才好之后要放到家具上面比下比例，有弧度的要将弧度磨出来，然后固定在家具上就好了，接下来喷好胶后扪布就好了，扪布用到的拉扣还有布拉扣与水晶拉扣等等。 5、安装与包装：所有产品的工序都完成之后，就要将一些配件等等安装上去了，安装完毕产品也最完成了。产品的包装对于保护产品方面也是至关重要的，一般都要先用珍珠棉包好家具的每个部位再用纸皮进行包装，再用胶带全部封好，然后再进行钉木架保护。 二、生产流程详解 1、由于现在很多人都选择定制的板式家具，所以，下面就以板式家具为例，介绍其详细的生产工艺流程。 2、板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆

沙发制作工艺通则

沙发制作工艺通则 1 目的 明确沙发制作过程及各过程的通用工艺要求，规范沙发制作的过程。 2 适用范围 适用于沙发制作的全过程。 3 沙发制作各过程工艺要求 3.1 木架 3.1.1 选料 3.1.1.1 木架所用木材含水率应在12度以下（含12度）。检测时连续测五次，三次或三次以上达标者为合格。 3.1.1.2 选用无蛀虫、无腐烂、无霉底的好木料，正面主要部位不能有明显的节疤。 3.1.1.3 方料用材除特殊要求必须用硬杂木外，其余无特别要求均用松木。板材用料按各型沙发的要求可用不同厚度的多层板或松木板。 3.1.2开断料 3.1.2.1 木架上所用木档尺寸无特别要求的均为厚20mm宽50mm 3.1.2.2 以图纸或实物形状和所标尺寸，外包各部位的要求，其整体半成品允许误差 ±3mm.。 3.1.2.3 裁料以样板或实物尺寸为标准，允许正偏差3mm，其体形垂直或弧度须过度自然、平整。 3.1.3 压刨、切榫与开榫 3.1.3.1 方料及松木板应刨光，上面不能留有树皮。如有塌楞，不得超过占用材宽度的百分之十五，并只准用于内侧方向。 3.1.3.2 凡榫结连接的，榫肩和榫孔相互间配合须紧密严实，其间隙负偏差应小于0.6mm,凹凸偏差小于1mm. 3.1.4 钉木架 3.1. 4.1 木架各联结处无论是枪钉联结,螺钉联结还是其他方式联结,其对接处 均须涂上白胶。 3.1. 4.2 木架各部件联结处规定用螺钉联结的不得擅用圆钉或门形枪钉代替.一般规定座底三根木档与横档联接，座后木档与底中撑联接，装脚木联接，装脚木加固条联接等部位须用M5×40十字槽平头木螺钉固定，扶手组装的沙发应有对接螺丝左右各2颗（现已省略）。 3.1. 4.3 完成的木架其整体的外包尺寸允许误差+-3mm,直角与斜边角度用量角器测量允许误差+-3mm。并以组、套件为整体，相互间的尺寸应一致。 3.1. 4.4 完成的木架底部四角应平稳，基本水平，中间不得有凸出的木料，不允许有枪钉外露现象。 3.1. 4.5 完成的木架用力使劲推摇测试，其摆动角度不得大于1度，不得有响声，肩不得有开裂现象。 3.2木架打底 3.2.1钉弹簧 3.2.1.1每只沙发使用弹簧数量：具体根据工艺要求规定的数量。

沙发制作及工艺流程

沙发制作及工艺流程 一、沙发的简单介绍 按照沙发造型，目前沙发主要分为古典和现代两大类型。 古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素，运用传统的工艺结构，所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理，其生产工艺路线长，技术要求高。 现代造型沙发的生产工艺比较简单，广泛应用现代新型工艺材料，其生产工艺路线短，便于规模化生产。 沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。框架是沙发的主体结构和基本组成，其材料主要是木材、钢材、和中密度纤维板等，KTV沙发框架大多选用中密度纤维板。材质面料是沙发的外观，决定沙发的色彩和品位，现在的沙发面料丰富多样，但是大多数KTV沙发都选用皮面或者是新皮艺面料。沙发内的填充物是决定沙发舒适度和柔软度的关键，也是决定沙发好坏的关键所在，一般的填充物有棕丝、弹簧、发泡塑料、海绵、合成材料等。不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。沙发的重要组成就是上面的三个部分，但是现代沙发生产特点就是材料种类多，材质差异大，除了重要的三部分，制作过程中涉及到框架材料的选取，油漆，装饰件等。不同的沙发生产厂家其工艺流程也有所不同，分门别类，不同的人会有不同的选择。 (1)框架：组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板， 中密度纤维板等，目前以中密度纤维板为主。框架主要满足造型要求和强度要求。 (2)填充料：对沙发的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧，现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。 (3)面料的质地、色泽：决定着沙发的品位，目前面料品种真是琳琅满目，随着科学技术进步，面料品种还会越来越丰富。 传统沙发一般结构(自下而上)：框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。 现代沙发一般结构(自下而上)：框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见，现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。 二、沙发生产的工艺流程 沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装(扪皮)工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。 三、生产工序的简介

家具公司沙发制作工艺流程图解

家具公司沙发制作工艺流程图解 沙发制造工艺及流程 按照沙发造型，目前沙发主要分为古典和现代两大类型。古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素，运用传统的工艺结构，所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理，其生产工艺路线长，技术要求高。现代造型沙发的生产工艺比较简单，广泛应用现代新型工艺材料，其生产工艺路线短，便于规模化生产。 沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。 (1)框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板，中密度纤维板等，目前以中密度纤维板为主。框架主要要满足造型要求和强度要求。 (2)填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧，现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。 (3)面料的质地、色泽决定着沙发的品位，目前面料品种真是琳琅满目，随着科学技术，面料品种还会越来越丰富。 传统沙发一般结构(自下而上)： 框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。 现代沙发一般结构(自下而上)： 框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见，现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。 沙发生产的工艺流程 沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹

簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段： 框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装(扪皮)工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。 不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。 生产工序的简介 配料工序 沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。 组装框架 将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。

沙发椅背的人体舒适性研究

沙发椅背的人体舒适性研究 随着人们生活水平的提高和个性化需求的发展,人们对沙发设计提出了更高的要求。对于沙发舒适性的研究是我们对坐姿舒适性研究的应用和发展,也是满足人类追求生活舒适性的必然要求。 沙发椅背是影响沙发舒适度的重要部分,舒适合理的椅背不仅能够减少人体不正确的坐姿,缓解人体腰、背、颈部的肌肉疲劳,而且能有效地提高人们工作、休息的效率。因此,沙发椅背舒适性的研究与评价就显得尤为重要。 本文从沙发椅背舒适性影响因素的角度对沙发椅背进行了分类,并利用客观测试与主观评价相结合,肌电实验与温觉实验相结合的方法,对沙发椅背舒适度 的影响因素进行了实验研究。研究结果表明:(1)当室温20℃时,人与真皮面料的沙发椅背接触,舒适度最高;人与涤麻混纺的沙发椅背接触,舒适度次之;人与人 造革和长毛绒面料的沙发椅背接触,舒适度最低。 (2)当椅背压陷硬度分别为29N、32N和35N时,使用硬度为32N的椅背,总体舒适感最好,使用硬度为29N的椅背次之,使用硬度为35N的椅背总体舒适感最差。 (3)当沙发椅背高度分别为350mm、450mm、600mm时,实验结果显示,沙发椅背越高,舒适性越好。 使用高度为600mm的椅背时,总体舒适感最好,使用高度为450mm的椅背时次之,使用高度为350mm的椅背时总体舒适感最差。(4)当沙发椅背倾角分别为100°、110°、120°时,使用倾角为110°的椅背时总体舒适感最好,其次使用 倾角为120°的椅背,使用倾角为100°的椅背时总体舒适感最差。 (5)当沙发椅背的腰枕突出量分别为100mm、150mm、200mm时,使用突出量为150mm的腰枕时,总体舒适感最好,使用突出量为200mm的腰枕时次之,使用突出

沙发制造工艺及流程

按照沙发造型，目前沙发主要分为古典和现代两大类型。古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素，运用传统的工艺结构，所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理，其生产工艺路线长，技术要求高。现代造型沙发的生产工艺比较简单，广泛应用现代新型工艺材料，其生产工艺路线短，便于规模化生产。 沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。 （1）框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板，中密度纤维板等，目前以中密度纤维板为主。框架主要要满足造型要求和强度要求。 （2）填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧，现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。 （3）面料的质地、色泽决定着沙发的品位，目前面料品种真是琳琅满目，随着科学技术进步，面料品种还会越来越丰富。 传统沙发一般结构(自下而上)：框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。 现代沙发一般结构(自下而上)：框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见，现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。 沙发生产的工艺流程 沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装(扪皮)工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。 不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。 生产工序的简介 配料工序 沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。 组装框架 将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。 海绵配制 根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单

沙发制造工艺及流程

沙发制造工艺及流程 沙发结构 按照沙发造型，目前沙发主要分为古典和现代两大类型。古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素，运用传统的工艺结构，所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理，其生产工艺路线长，技术要求高。现代造型沙发的生产工艺比较简单，广泛应用现代新型工艺材料，其生产工艺路线短，便于规模化生产。 沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。(1)框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板，中密度纤维板等，目前以中密度纤维板为主。框架主要要满足造型要求和强度要求。(2)填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧，现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。 (3)面料的质地、色泽决定着沙发的品位，目前面料品种真是琳琅满目，随着科学技术进步，面料品种还会越来越丰富。 传统沙发一般结构(自下而上)：框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。 现代沙发一般结构(自下而上)：框架——松紧带

——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见，现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。 沙发生产的工艺流程 沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装(扪皮)工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。 不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。 生产工序的简介 配料工序 沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面

沙发厂简介

软体沙发厂简介 一、总括 软体沙发厂是生产总厂属下三大专业厂之一，组建于1997年9月，产值最初九十多万元，一年时间增加到二百二十八万元。是生产总厂组建最早，生产独立性最强的专业分厂。目前有管理人员十多人，生产工人五十多人。产品从外形上主要分为实木真皮沙发、布艺软体沙发、全包真皮沙发。从生产批量上，可分为定型产品、异形产品。 二、架构组织 软体沙发厂现设厂长一名、成本会计一名、统计一名、生产调度一名。根据工艺流程，分为三个车间：钉架车间、裁缝车间、成型车间、一个沙发样板制作室。各车间设车间主任一名，其中：裁缝车间设车间助理一名，样板室沙发师傅二名。根各岗位职责如下：厂长：全面负责沙发厂的工作。主要包括材料计划、供应组织、生产计划、生产调度、新产品开发、人员培训、考核、成本管理等。 成本会计：负责确定各产品的定额成本，各产品不同材料的定额用量，CPGC数据的录入、月终各类财务报表的编制、分析当期业绩、生产计划、生产管理等。 统计员：工资表的编制、成品出仓的统计及出仓单的制作、月末流动资产数量的统计、生产计划完成程度的追踪等。 车间主任：执行具体排产计划，保证按质、按量完成生产任务，在生产过程中不断降低物耗，生产过程中材料供应的监控，生产工人的管理等。 沙发师傅：新产品制作，异型产品拆图、制作，产品工艺完善与改进，。 三、工作流程

工作流程说明：厂长、计划员或生产调度员接到生产控制中心的生产排产计划时，先查询所需材料的库存量，决定材料采购量及供货期，并先行安排钉架、裁缝、开棉岗位就相同产品同时进行生产，在不超过二天的生产间隔期内，再行安排贴棉、成型岗位就相同产品进行生产。产品成型后，交专职质检员检验合格，包装后送成品仓。 软体沙发厂同其它部门的联系： （1）生产控制中心：接受生产计划安排、生产事项协调、产值、效益的认定。 （2）实木厂：实木厂提供沙发架用木方、扶手等，沙发厂提供实木沙发用软垫。 （3）板式厂：沙发厂提供软垫。 （4）总厂办公室：行政和人事工作管理和服务 （5）供应部：材料的采购 四、内部管理条例 《厂长岗位责任制》、《成本会计岗位职责》、《统计岗位职责》、《车间主任岗位职责》、《工艺、质检岗位职责》、《计划员岗位职责》、《分厂、各车间管理条例》等。 2

风水篇｜客厅电视柜不能乱放!这些风水禁忌要记住

全屋定制家具：https://www.wendangku.net/doc/4f3165090.html, 风水篇｜客厅电视柜不能乱放！这些风水禁忌要记住 在风水学中，家具摆放的财位在一定的程度上是可以起到旺运作用的，财位上摆放不当的话，很可能给自己带来不好的运气。我们现在就来看一下活动最为频繁的客厅中有哪些禁忌吧！ 电视柜颜色有禁忌 在电视柜颜色的选择上，除了考虑颜色与整体装修风格的搭配问题外，电视柜的颜色也有一定的禁忌。电视柜颜色忌选红色、紫色等火相颜色。电视五行属火，如果再配以火相颜色的电视柜，除了有喧宾夺主之意，还会加重家中的火性，导致女性脾气暴躁，易患子宫肌瘤、子宫癌等妇科疾病，在夫妻感情中也会出现小三插足。电视柜宜选黑色、灰色等水相颜色，能抑制电视机的一部分火性，降低家中的火气。

全屋定制家具：https://www.wendangku.net/doc/4f3165090.html, 电视柜不宜过高 风水学讲究“高者为山，低者为水”。背靠山，面对水，在家中，沙发是一家的靠山，而电视柜则是“水”。电视柜与沙发是一个阴阳磁场，遵循阴阳磁场和谐的风水原则则可保证家中财源滚滚。如果电视柜高于沙发，气场颠倒，违背了“高者为山，低者为水”的风水原则，这样的风水除了会导致家中掉财，还会导致原本工作上的靠山与你反目成仇，事业将会受到较大的打击。

全屋定制家具：https://www.wendangku.net/doc/4f3165090.html, 电视柜不宜放在财位上

全屋定制家具：https://www.wendangku.net/doc/4f3165090.html, 一个很简单的方法便能判断家中的财位在哪：进门后玄关的对角线上方家中的财位。财位稳定，家中的财源也稳定。电视柜就不能放在财位上，一方面电视所散发的辐射会影响财位的稳定，另一方面，电视五行属火极不稳定，电视柜放在财位上扰乱财位磁场，使得财位没有任何实际作用。可在财位上放置水晶石、发财树、元宝等招财利器。

沙发在客厅中的重要地位

沙发在客厅中的重要地位 沙发是客厅中平常常操作来安息、闲谈及会客的家具，在客厅中处于很是重要的地位。是以，在家居风水中，它一样占有了一个很重要的地位。 沙发在客厅中的重要地位，如同国家的重要口岸，必须能尽可能多纳水，才可畅旺起来。精采的口岸必定两旁有伸出的弯位，形如英文字母的"U"字。伸出的弯位如同两臂摆布护持兜抱，而核心凹陷的处所正是风水的纳气位，能藏风聚气，以达致丁财两旺。沙发的放置亦应如前进先辈的港湾一样，两旁各有一臂伸出为好。借使假如沙发是一排直过，那便如同勇士断臂，难有作为。有些口岸当然缺了一臂，不能摆布护持，但只要在去水的处所有弯位兜抱逆水，即风水学上所称的"下关砂"，亦可添丁发家，这正如《堪舆漫兴》所云："堪舆吃紧下关砂，发家旺家总是他。" 所谓有靠，亦即靠山，是指沙发背地有实墙靠得住。若是沙发背地是窗、门或通道，亦即是背地无靠山，从心理学方面来讲，沙发背地空荡荡，贫窭安然感。借使假如沙发背地切当没有实墙靠得住，较为有用的改良编制是，把矮柜或屏风摆放在沙发背地，这称为"人造靠山"，亦会起到解救浸染。 若是因景象所限，沙发不能摆布有臂护持，那么可以退而求其次，在去水位放置此外一沙发，便宜下关砂来迎纳从大门流进的来水，组成聚水之局，这也合适风水之道。有些室第的大门与阳台的门成一对角线，那便更有需要在去水处放置下关砂以应纳来水，以防止从大门流进的水泄漏无遗。 沙发外形上分单人沙发、双人沙发、长形沙发以及圆形沙发等，在材料方面，亦分皮制沙发、布制沙发、藤制沙发以及传统的酸枝椅等，在色彩及造型方面，则更是花腔单一。客厅沙发的套数有讲究，最忌一套半，或是方圆两种沙发并用。

椅子的介绍

天鹅椅Swan Chair Swan Chair与知名的Egg Chair一样，都是Arne Jacobsen的设计，每张Swan 皆需一张完美的公牛皮加上纯熟技术一针一线缝制，外型曲线宛如一只收拢翅膀的优雅天鹅，展现了不同于Egg的轻盈姿态美。 Y- Chair 1949年Hans Wegner 为Carl Hansen 设计的The Wishbone Chair，也叫The Y-Chair 是另外一条和“The Chair”一样经典一样成功一样传奇性的椅子，1950年Carl Hansen 生产，在Carl Hansen 的代号为CH24。Wishbone 椅子有很多颜色外观供选择，是Carl Hansen 的主打作品，Carl Hansen 现在只生产Hans Wegner 的设计，Carl Hansen 公司今年10月28号是成立100周年，一家百年老字号。

The Teddy Bear Chair The Teddy Bear Chair, Hans Wegner 1951年设计，现PP Mobler 生产，代号PP 19。这是Hans Wegner 有机有趣设计的一面，这个名字是一个评论家给的，他描述是“伸出熊掌的大熊”。 CH100沙发

CH_100系列为1970年代，Hans J. Wegner为了特别的住宅项目所设计，少量制作后便停止生产，2008年Carl Hansen & Son成立一百周年，特别与Hans J. Wegner Studio合作，重新发表，百分之百依据Hans J. Wegner的设计稿图制造，所有对象皆由师傅手工制造而成。 OX Chair / Wing Chair 1960年设计的OX Chair （AP-stolen生产）和Wing Chair（Carl Hansen，CH445）。较多的现代主义风格，但是依然是Hans Wegner 的设计。

沙发设计说明书

软体与非木质材料家具课内实 践 “内置金属框架真皮沙发”设计说明书 专业班级：木材科学与工程（家具设计制造与室内设计）11级1班学生姓名： 学号： 指导教师： 学院：材料科学与工程学院 2014年6月

目录 一．设计背景 (1) 二．设计目的 (1) 三．设计说明 (1) 1.特点和造型 (1) 2.基本功能尺寸 (2) 3.结构及材料 (2) 4.工艺流程 (3) 四．结束语 (4) 五．参考文献 (4) 六．附图 (5)

一、设计背景。 家具是人类必不可少的生活用具，随着人类物质文明的进步而不断发展，尤其是近几年随着经济的飞速发展和社会的不断进步，家具行业也有了很大程度上的发展，作为家具中很重要的一部分——软体家具也是不甘落后，因为软体家具直接影响人类坐卧的舒适感，很多家具企业和家具设计者都在不断创造新的造型，不断尝试使用新奇的材料，如内置金属框架的沙发，内置金属框架的沙发不仅在结构上更稳固，且不会发生霉变，长期使用过程中不会对人体造成威胁。内置实木框架的沙发的本身带有一定的缺陷。在潮湿的天气里，实木框架在长期与潮湿的空气相接触的过程中会导致实木发霉，在南方，空气相对比较潮湿，更容易发生这样的情况。实木一旦发霉就会滋生细菌、霉菌等有害的物质。人在长期使用过程中会对身体构成威胁。而且产品的质量期限就会缩短。现今使用内置金属框架结构的沙发，在国内市场上是比较少见的。从而使软体家具更加符合人的心理需求和生活标准，也为软体家具开拓了更大的市场和良好的发展基础。二、设计目的。 设计内置金属框架的沙发可以说迎合了软体家具中沙发的发展趋势，一定程度上也扩大了内置金属框架的沙发在国内的市场，吸引了更多的消费者。此款内置金属框架的沙发造型设计简约，充分考虑了人体工程学的要求，也迎合了现代人的审美趋势、价值取向以及心理需求等。此造型设计凸显了内在的高贵与典雅，采用较高的靠背，不但可以让使用者背部、腿部、腰部得到合理的休息，还可以让使用者头部得到一定的休息和放松。可用于在阳台，使用者坐在上面边品茶边看风景，轻松得享受业余的闲暇时光，也可以放在书房，坐在上面读书看报，享受读书的愉悦！还可以用在室内除客厅外的其他空间，给人们提供更多享受生活的机会。 三、设计说明。 （一）特点和造型。 沙发的整体造型风格为简约风格，靠背两侧的造型对沙发整体的造型起到了很好的点缀作用，使其具有更强艺术美感。从沙发的正面看整个造型，能感觉到它内在的高雅与高贵。

沙发工艺标准

1 / 9 利于沙发生产、装配、贮存、运输，这是沙发生产的一个突破。《阅读全文》 2、沙发制作工艺也从“坐”说起 沙发制作工艺也从“坐”说起。沙发制作工艺到头来是为制作沙发而服务。 我们了解沙发，了解沙发制作工艺，还得从“坐”了解起。从“坐”说起沙发是什么？是一种供人们使用的坐具。所以，我们认识沙发，必须从坐说起，即要以科学的态度、科学的精神、科学的知识回答，人在什么样的坐姿状态下，坐的最合理、最舒适、最有利于健康。在坐姿状态下，人的身体由脊柱、骨盆、腿和脚支撑，脊柱位于人体背部中央，包括颈椎、胸椎、腰椎、骶骨和尾骨，椎骨间由椎向盘和韧带连结。腰椎、骶骨和椎间盘及软骨组承受坐姿时上身大部分的负荷，还要突现腰椎转动等动作。从侧面看，脊柱呈弯曲状态，上端颈椎向前凸，胸椎向后凸，而到腰椎又向前凸，骶骨向后凸。从而形成四个生理性弯曲，人处于不同坐姿时，脊柱形态不同。良好的坐姿状态下，压力比较均匀地分布在各椎间盘上，肌肉承受均匀的负荷，不良坐姿时，脊柱上的压力分布不正常，就会产生腰部酸痛，疲劳等不适感。研究表明当腰椎支撑在靠背上，躯干与大腿是115o角时，腰椎弯曲形状接近 于正常自然状态因而是最舒适坐姿。沙发的设计应使在坐者的脊柱接近于正常自然状态，以减少腰椎的负荷以及腰背肌肉的负荷，

使就坐者达到最舒适、最健康、最合理的坐姿状态。医学研究表明，睡觉、坐姿不当是引发腰椎疾病的主要因素，所以沙发首要的问题是符合人体工程学原理。影响沙发品质的三大要素——结构，填充，面料。结构所涉及的内容： 1．结构设计： 结构设计最主要的是要符合人体工程学原理，使就坐者达到最舒适、最健康、最合理的坐姿，其次由于沙发是长期频繁使用并且承受人体负荷的一种器具，所以结构设计一定要稳定、牢固确保使用过程中的安全性。 2．结构工艺： 沙发的结构工艺大致分三种 2 / 9 A．实木榫卯连接结构工艺材料要求： 硬质实木，并经过严格干燥工艺处理。工艺特点： 牢固，稳定性好，环保，成本高，由于木材干燥困难易产生变形发生质量问题，现市场上几乎没有此工艺的沙发。 B．板木钉接结构工艺： 材料要求： 多层复合板（12厘或15厘板）桦木、杨木、松木等实木。联接方式： 钉接工艺特点： 不易变形，强度较好，制造简单、生产效率高成本低，但由于使