螺杆式冷水机组安装方案
螺杆式中央空调系统的安装方案资料来源：（空调故障代码网https://www.wendangku.net/doc/453306331.html,）
目录
第一节制冷循环的的系统的安装
1．1螺杆式冷水机组
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1．2螺杆式制冷机组安装
-------------------------------------------------- 2 第二节水系统及其设备的安装
2．1冷却水物质循环系统的安装
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2．2冷热水循环系统的安装
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第三节新风系统和回风系统的安装
3．1表面式换热器的安装
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3．2消声器的安装
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3．3通风机安装
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3．4风管安装
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第一节制冷循环系统的安装
一、螺杆式冷水机组
约克MILLENNIUM螺杆式冷水机组是典型的中央空调用机组。机组完全由工厂组装，包括蒸发器、AZ冷凝器、过冷器、压缩机、电动机、润滑系统、控制中心和所有跟机组有光的接管及敷线。
1．机组组成
(1) 压缩机
(2) 热交换器
(3) 紧凑水室
(4) 电动机驱动装置
(5) 容量控制
(6) 润滑
(7) 油分离器
(8) 制冷剂流量控制
(9) 控制中心
(10) 减振装置
(11) 起动器
二、螺杆式制冷机组安装
1．机组安装前的准备工作
（1）机房条件
1）机房应避免高温，通风应良好。机房温度过高，会对电器元件的寿命及其可靠性有一定影响。
2）机房应尽量保持干燥，机房内如过于潮湿，会对机器仪表产生腐蚀。
3）机房应保持清洁，避免积灰。
4）机房应提供良好的照明设备。
5）机房应留有排水沟，能将积水及时排出。
（2）设备搬运：应防止机组发生损伤，运达现场后，机组应存放在库房中，如无库房必须露天存放时，应在机组底部适当垫高，防止浸水，箱上必须加遮盖，以防止雨水淋坏机组。
（3）开箱
1）开箱之前将箱上的灰尘泥土扫除干净。查看箱体外形有无损伤，核实箱号。开箱时，要注意不能碰伤机件。
2）开箱时一般从顶板开始，在顶板开启后，看清是否是属于准备起出的机件及机组的摆放位置，然后再拆其他箱板。如开拆顶板有困难时，则可选择适当处理，拆除几块箱板，观察清楚后，再进行开箱。
3）根据随机出厂的装箱清单清点机组，出厂附件以及所附的技术资料，作好记录。
4）查看机组型号是否与合同订货机组型号相符。
5）检查机组及出厂附件是否损坏、锈蚀。
6）如机组经检查后不及时安装，必须将机组另上遮盖物，防止灰尘及产生锈蚀。
7）设备在开箱后必须注意保管，放置平整。法兰及各种接口必须封盖、包扎、防止雨水灰沙侵入。
2．机组安装
一般要求安装在地基上。在修筑地基前，应计算所需地基是否满足机组运行质量的承重要求，机组的运行质量可以查阅技术资料或直接向厂方询问。地基一般以混凝土浇注而成，在机组浇注是必须注意要留下相应的地脚螺栓孔。具体位置可以参照厂方提供的地基图，地脚螺栓一般都由厂方提供，随机组一同出厂。
（1）基础检查与划线定位
1）机组上位前应根据底座螺孔及底座的外形尺寸，检查基础的相应尺寸以及基础的上平面水平度是否符合要求，然后机组上位。
2）按照平面布置图所注各设备与墙中心或柱中心间的关系尺寸，划定设备
安装地点的纵、横基准线。
3）必须根据随机所附的技术资料，在机组与机组之间，机组与墙体之间留有相应的空间，维修保养和现场操作。
（2）设备上位设备上位是将开箱后的设备由箱的底排搬到设备基础上，可根据施工现场的实际条件采用下列上位方法。
1）利用机房内已安装的桥式吊车，直接吊装上位。
2）利用铲车上位。
3）利用人字架上位，即将设备运至基础上，再将人字架挂上倒链将设备吊起，抽出箱底排，再将设备放到基础上，采用人字架上位，应注意设备的受力位置，避免钢丝绳与设备表面接触而损坏油漆面及加工面，并使设备保持水平状态。
4）利用设备滑移上位。将设备和底排运到基础摆正，对好基础，再卸下与底排连接的螺栓，用撬杠撬起设备的一端，使设备落在滚杠上，再在基础和底排上放3、4根横跨滚杠，撬动设备使滚杠滑动，将设备从底排上滑移到基础上，最后撬起设备将滚杠抽出。
（3）设备找正找正是将设备上位到规定的部位，使设备的纵横中心线与基础上的中心线对正。设备如不正，再用撬杠轻轻撬动进行调整，使两中心线对正。在设备找正时，注意设备上的管座等部件方位符合设备要求。
（4）设备找平设备找平是在上位和找正后，将设备的水平度调整到接近要求的程度。待设备的地脚螺栓灌浆并清洗后，再进行校平。
制冷设备安装中常用平垫铁。放垫铁时先将减振垫布置好，然后在减振垫上方增减垫铁厚度，也可采用水平度可以调节的弹簧减振垫来代替减振垫。
找平是在设备的精加工水平面上，用水平仪测量其不平的状况。如水平度相差悬殊，可将低的一侧平垫铁更换为一块厚垫铁，使其纵向和横向的水平度不超过1/1000。在调整设备的水平度时，应注意将水平仪拿起。
设备找平后，应对地脚螺栓孔进行二次灌浆，所有的细石混凝土或水泥砂的强度标号应比基础强度标号高1~2级。灌浆前应处理基础孔内的污物、泥土等杂物，使其干净。每个孔洞灌浆必须一次完成，分层捣实，并保持螺栓处于垂直状态。水泥初凝后，应洒水养护不少于7天，待其强度达到70%以上时，方能拧紧地脚螺栓。混凝土强度所需养护时间与气温有关。
拧紧地脚螺杆后，应对机组进行校平。将方形水平仪的底面或侧面放置在压缩机的进、排气口阀法兰端面上或半联轴节上测量，为了提高校平的准确度，方水平在被测量面上原地旋转180°进行测量，利用两次读数的结果计算修正。方法是水平仪第一次读数为零，在原位旋转180°测量时，气泡向一个方向移动，则说明方水平仪和被测量面都有误差，两者误差相同，较高一面的高度是读数的一半。如两次测量的气泡向一个方向移动，其被测量面较高一面高度为两次误差格数之和除以2，方水平仪误差为两次误差格数之差除以2。如两次测量的气泡各往一边移动，即方向相反进，其被测量面较高一面高度为两格之差除以2，方水平仪误差是两次格数之差各除以2。校平后机组的纵、横向水平度仍应小于
1/1000。
（5）联轴器校正为了避免机组在运输过程中可能产生形变或位移，机组安装后必须要检验，应使电动机与压缩机由线同轴，其同轴度应符合机组的技术文件要求。一般同轴度为￠0.08～￠0.16mm ,端面圆跳动量为0.05～0.1mm。机组经检验合格后，安装传动芯子，压板弹簧垫圈用螺钉拧紧。
联轴器同轴度的测量，应在联轴器端面和圆周上均匀分布的四个位置进行，即0°、90°、180°、270°进行测量。
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第二节水系统及其设备的安装
中央空调工程中的水系统包括冷冻水系统和冷却水系统
中央空调工程水系统原则： 1）具有足够的冷（热）负荷交换能力，以满足空调系统对冷（热）负荷的要求。 2）具有良好的水力工况稳定性。 3）水量调节灵活。 4）投资省、能耗低，运行经济，并便于操作和维修管理。
中央空调冷却水循环系统的组成：水泵、补水箱、冷却塔、阀门及集气罐、过滤器等设备组成，是一种开式系统。
一、冷却水循环系统的安装
（一）水泵
常用的水泵有单级单吸清水离心泵和管道泵两种。
IS型单级单吸清水离心式的外形结构及型号标识。
IS型单级清水离心水泵是由泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套、密封环、悬架体及滚动轴承等组成。
2. 水泵的安装
大多数水泵都安装在混凝土基础上，小型管道泵直接安装在管道上，不做基础，其安装的方法和安装法兰阀门一样，只要将水泵的两个法兰与管道上的法兰相连即可。
（1）水泵机组安装前的检查
1）设备开箱应按下列项目检查：并作出记录。①箱号和箱数，以及包装情况②设备名称、型号和规格③设备有无缺件、损坏锈蚀情况，进出管口保护物和封盖应完好。
2）就位前再作下列复查：①基础尺寸、平面位置和标高应符合设计要求和相应的质量要求②设备不应有缺件、损坏和锈蚀情况，水泵进出管口保护物和封盖如失去保护作用，水泵应解体检查③盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。
（2）安装
1）水泵的吊装与找正
2）水泵的找平与就位。泵体水平允许偏差一般为0.3~0.5mm/m.
3）水泵的隔振
3. 水泵的配管布置
1) 安装软性接管。在连接水泵的吸入管和压出管上安装软件接管，有利于降低和减弱水泵的振动和噪声的传递。
2) 出口装止回阀。目的是为了防止水泵突然断电时水逆流，而使水泵叶轮受阻。
3) 水泵的吸入管和压出管上应分别设置进口阀和出口阀，目的是便于工作于水泵不运行时能不排空系统内的存水面进行检修。
4) 安装在立管上的止回阀的下游应设有放水管，便于管道清洗和排污。
5) 水泵的出水管上应装有压力表和温度计，以利检测。如果水泵从低位水
箱吸水，吸水管上还应装有真空表。
6) 每台水泵宜单独设置吸水管，管内水速一般为1.0~1.2m/s。出水管内水流一般为1.5~2.0m/s。
7）当水泵的电动机容量大于20kw或水泵吸入口直径大于100mm , 水泵机组的布置方式应符合，《室外给水设计规范》。
8) 水泵基础高出地面的高度应不小于0.1m，地面应设排水沟。
(二) 补水管
1．补水箱构造
1）水箱按外形可分为圆形、方形、矩形。
2）水箱按材料可分为金属水箱、钢筋混凝土水箱、塑料水箱、波璃水箱等。
3）水箱附件。进水管、出水管、溢水管、通气管、液位计、人孔等。
2．补水箱的安装
补水箱常用金属水箱。金属水箱的安装应符合设计和产品说明书要求。金属水箱安装用钢筋混凝土支撑。水箱底距地面宜有不小于700mm的净空高度。
3. 水箱满水试验
水箱组装完毕后，应进行满水试验。关闭出水管和泄水管，打开水管，边放水边检查，放满为止，以2~3h，不渗水为合格。
(三) 冷却塔
中央空调工程中沿用的冷却塔型式，有自然通风喷冷却塔和机械通风冷却塔两大类别。由于自然通风型主要受自然通风状态的影响，因而冷却效率和降温效果差，且体积和占地面积大，因此，目前应用较多的是机械通风式冷却塔。
1 . 常用冷却塔逆流引风式玻璃钢冷却塔和逆流鼓风式玻璃钢冷却塔及横流式玻璃钢冷却塔三种
2 . 冷却水设备的布置原则
1) 冷却塔应安装在通风良好的地点，其进风口与周围的建筑物应保持一定的距离，保证新的空气能进入冷却塔。
2) 冷却塔应避免安装在有热空气产生的地点，也应避免安装在粉尘的下风口。不能布置在煤堆、化学堆放处。
3) 冷却塔布置的方位与夏季的主导风向有关。
4) 布置开放式冷却塔时，其组合后的长边应不大于30mm。
3 . 冷却水设备的安装
冷却塔有高位安装和低位安装两种形式。
冷却塔高位安装，是将其安装在冷冻站建筑物的屋顶上，对于冷库或高屋民用建筑的空调制冷系统采用冷却塔高位安装，这可减少占地面积。
冷却塔低位安装，是将其安装在冷冻站附近的地面上。其缺点是占地面积较大，一般常用于混凝土或混合结构的大型工业冷却塔。
（1）安装冷却塔的整体安装。
（2）安装淋水器
（3）安装布水装置
（4）安装配水装置
（5）安装收水器
（6）安装通风设备
（四）集气罐
在水系统中采用集气罐的目的是及时排出系统内的空气，以保证水系统的正常运行。
（1）集气罐的结构有立式和卧式两种，一般情况下先用立式集气罐。
（2）集气罐的安装集气罐应安装在系统局部制高点。集气罐在系统中的安装腔作势位置必须低于补水箱，才能保证其排放空气的功能。
（五）过滤器
过滤器只能安装在水平管道中，介质的流动方向必须与外壳上档明的箭头方向一致。过滤器离测量仪器或执行机构的距离一般为公称直径的6~10倍，并定期清洗。
（六）阀门
阀门是控制管路内流体流动的装置。在冷却水循环系统中，常用的阀门有闸阀`蝶阀`截止阀和回阀。系统中直径较小的管子常采用截止阀，大直径水管主要采用闸阀和蝶阀。止回阀用于泵的出口，防止冷却水倒流。由于连续管道貌岸然在管架处具有较大的弯曲应力，不利于管道与阀连接的密封性，因而不能安装在管架上。
（七）管道安装
冷却水系统的管道安装，目的是按施工图的要求，在指定的位置把管子和管道附件，与水泵、冷凝器、冷却塔、补水箱、集气罐等式逻辑设备串联起来，形成循环系统。
1. 施工测量
2. 管架安装
3. 管道敷设
4. 压力试验与管路清洗
二、冷热水循环系统的安装
中央空调的冷(热)水循环常采用闭式系统，这种系统具有①管路系统与大气隔绝，管道与设备内腐蚀机会少；②水泵能能耗小；③系统最高处设置膨胀水箱可及时补水；④系统设施简单等优点
1. 膨胀水箱由于中央空调水系统中极少采用回水池的开式循环系统，因而膨胀水箱已成为中央空调系统水系统中主要部件之一，其作用是收容和补偿系统中的水量，膨胀水箱一般设置在系统的最高点处，通常接在循环水泵的吸水口附近的回水干管上。
2. 分水管和集水器在中央空调及彩暖系统中，为了有利于各空调分区流量的分配和调节灵活的方便，常在冷水系统的供、回水干管上分别设置分水器（供水）和集水器（回水），再分别连接各空调分区的供水管和回水管。
3. 风机盘管及其安装
风机盘管又称风机盘空调器，它主要由风机和换热盘管组成，同时还有凝结水盘、控制器、过滤器、进风口、回风口、保温材料和箱体等。
风机盘管空调器包括水路和气路两部分。水路由集中冷（热）源设备供给冷（热）媒水，在水泵作用下，输送到盘管到盘管管内循环流动。气路是空气由风机经回风品送风口吸入室内，然后横掠过盘管，与盘管内的冷（热）媒水换热后，降温除温（加热），再由送风口送入室内。如此往复，使室内温、湿度得以控制。
（1）了解风机盘管的型号和基本参数
（2）风机盘管空调器的安装原则
1) 安装明装立式机组时，要求通电侧稍高于通水侧，以利于凝结水的排出。
2) 在安装机组时，应使机组的凝结水管保持一定的坡度（一般为5度），以利于凝结水的排出。
3) 机组进出水管应加保温屋，以免夏季使用时产生凝结水。
4) 机组凝结水盘排水软管不得压扁，折弯，以保证凝结水排出畅通。
5) 在安装时，应保护好换热器翅片和弯头，不得倒坍或碰漏。
6）在安装卧式机组时，应合理选择好吊杆和膨胀螺栓。
7）当卧式明装机组安装进出水管时，可在地面上先将进出水管接出机外，再在吊装后与管道相连接；也可在吊装后，将面板和凝结水盘取下，再进行连接，然后将水管保温，防止有凝结水。
8）当立式明装机组安装进出水管时，可将机组的风口面板拆下进行安装；并将水管进行保温，防止有凝结水产生。
9）机组回水管备有手动放气阀，运行前需将放气阀打开，待盘管及管路内空气排净后再关闭放气阀。
10）在机组的壳体上准备接地螺栓，供安装时与保护接地系统连接。
11）机组电源额定电压为（220±220x10%）V，50Hz，线路连接按生产厂家所提供的"电气连接线路图"连接，要求连接导线颜色与接线标牌一致。
12）因各生产厂家所生产的风盘管空调器的进送风口尺寸不尽相同，故制作回风可格栅和送风口时应注意不要出现差错。
13）带温度控制器的机组的控制面板上应带有冬夏转换开关，夏季使用时置于夏季，冬季使用时则置于冬季。
14）安装时不得损坏机组的保温材料，有脱落的则应重新粘牢，同时与送风管及风口的连接处应连接严密。
4. 管道连接
在冷水系统中,有直径较大的主干供水管,也有直径较小的用户供水支管。对大直径水管，管与管之间的连接常采用焊接，对于小直径水管，管与管之间的连接，常采用螺纹联接。
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第三节新风系统和回风系统的安装
新风系统和回风系统的安装实际上是表面换热器、消声器、风机和风管的安装与连接。连接过程中应注意以下几点：
1）采用分段组对安装的方法，逐一将表面换热器、消声器、风机各段体抬上底座，校正位置后安装，相邻的两个段体之间加上中间段以及衬垫，再用螺栓连接严密牢固。每连接一个段体前，将内部清除干净。
2）加热段与相连的段体，应采用耐热垫片做衬垫。
3）必须将外管路的水管冲洗干净后方可与空调机组的进出水管相连，以免将换热器水路堵死。与机组管路相连时，不能用力过猛以免损坏换热器。
4）机组内部安装有换热器的放气及泄水阀门，为了方便操作，安装时也可在机组外部的进出水管上安装放气及泄水阀门。通水时旋开放气阀门排气，排完后将阀门旋紧，停机后通过泄水阀门排出换热器管内的积水。
5）用冷、热水任作为介质的换热器，下部为进水口，上部为出水口。
6）检查电源电压符合要求后方可与电动机相接。接通后先起动一下电动机，检查风机转向是否正确，如转向相反，应停机将电源相序改变，然后将电动机电源正式接好。
7）风机应接在有保护装置的电源上，并可靠地接地。
8）空调机的进出风口与风道间用软接头连接。
（一）热交换器的安装
（1）热交换器的布置
1）在空气处理系统中，热交换器的排列必须保证空气分布均匀，且留有供拆卸和保养时使用的空间，包括其前、后的检修门。
2）预热器一般装在室外空气进口与过滤器之间，以防过滤器结霜。预热器的风道应保温和隔热潮气
3）为使空气均匀分布，再热器通常设置在送风机的吸入端。
4）热交换器可以水平安装。也可以垂直安装，但必须使冷却器凝水能顺肋片下流，以免肋片积水而降低传热系数和增加空气阻力。当空气加热器水平安装
时，应具有不小于1%的斜度，以利于排除凝水。
（2）热交换器的安装
1）热交换器的散热面积应保持清洁、完整。
2）热交换器安装时如缺小合格证明时，应作水压试验。试验压力等于系统最高压力的1.5倍，且不小于0.4MPa，水压试验的观测时间为2~3min，压力不得下降。
3）空气冷却器的底部应安装滴水盘和泄水管；当冷却器叠放时，在两个冷却器之间应装设中间滴水盘和泄水管，泄水管应设水封，以防吸入空气。
4）在大量空气需要加热，而温升又很小的场合，应采用小盘管大温升，并使恒定的风量从盘管侧旁通。
5）在蒸汽加热器入口的管路上，应安装压力表和调节阀，在凝水管路上应安装水阀。热水器的供回水管路上应安装调节阀和温度计，加热器上还应安设放气阀。
6）热交换器与壁板的缝隙及热交换器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。
（二）消声器的安装
1．消声器安装前，其消声器材料应有完整的包装措施，两端法兰口应有防尘保护措施，法兰口面不得向上，防止消声材料雨淋受潮和尘土污染。
2．消声器的气流方向必须方向正确。
3．消声器单体安装时应达到：位置正确，片距均匀，消声片与周边缝隙必须填实，不得漏风。
4．消声器与消声弯头应单独设置支、吊架，其数量不得少两副，消声器的重量不得由风管承担，这样也有利于单独拆卸、检查和更换。
5．合理配置消声器。
（三）通风机的安装
1．离心通风机的拆卸、清洗和装配应符合下列要求：①对与电动机非直联的风机，应将机壳和轴承箱卸下清洗。②轴承的冷却水管路应畅通，并应对整个系统试压；如设备技术文件无规定时，其试验压力一般不应低于0.4Mpa；③清洗和检查调节机构，应使其转动灵活。
2．整体机组的安装，应直接放置在基础上，用成对垫铁找平。吊装的绳索
不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
3．如果底座安装在减振装置上，安装减振器时，除地面应平整外，还应注意各组减振器所承受的荷载压缩量应均匀，不得偏心；安装后应采取保护措施，防止损坏。
4．电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上。其找平找正应以装好的风机为准。
5．在研刮轴瓦前，应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶论与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。
6. 在组装主轴和轴瓦时,应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03~0.07mm的过盈量(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
7．在组装机壳时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置，并将叶论进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙调整至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。
8．离心风机找正时，风机轴与电动机轴的同轴度应保证向位移位不应超过0.05mm；倾斜度不应超过0.2/1000。
9．滚动轴承装配的风机，当两轴承架上轴承孔有不同轴度时，可待转子装好后再调整，以转动灵活为准。
（四）风管安装
（1）种类与规格
1）按风管的截面形状分为：圆形管、矩形管、等径管、弯管、天圆地方管件、三通、四通等，主要的配件形式。
2）按管壁层数分为：单层风管、夹层保温绝热风管。
3）风管的连接方式有法兰连接、承插连接。
（2）无机玻璃钢风管的安装
1）风管安装必须牢固，位置标高和走向应符合设计要求，部件方向正确、操作方便。防火阀的检查孔位置必须设在便于操作的部位。
2）支、吊、托架的形式、规格，位置、间距及固定必须符合设计要求；一般每节风管应有一个及一个以上的支架。
3）风管法兰的连接应平行、严密，螺栓紧固，螺栓露出长度一致，同一管的螺母应在同一侧。法兰间的填料均不外露在法兰以外。
4）当玻璃风管法兰与相连的部件连接时，法兰高度应一致，法兰两侧必须加镀锌垫圈。
5）风管安装水平度的允许偏差为3mm/m.全长上的总偏差允许为20mm；垂直风管安装的垂直度允许偏差为2mm/m,全高上的总偏差允许为20mm。
风阀的安装
在送风机的入口及新风管、总回管和送风回风支管上均应设置调节阀门。对于送、回风系统，应选用调节性能好和漏风量少的阀门。
风口安装
各类送、回风口一般都装于墙面或顶棚上。风口安装常需与土建装饰工程配合进行。其要求是：横平、竖直、整齐、美观。
柔性短管安装
柔性短管安装后应与风管同一中心，不能扭曲，松紧应比安装前短10mm，不得过松过紧。对风机入口的预柔生短管，可装得紧一些，防止风机起动被吸入而减小截面尺寸。不能将柔性短管当作找平找正的连接管或异径管用。
螺杆式制冷机组的日常维护和保养
螺杆式制冷机组地日常维护和保养 （一）螺杆式制冷机组启动前地准备工作 制冷机组地正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命地重要环节.对于现场安装地大、中型制冷系统，调试前首先应按设计图纸要求，熟悉整个系统地布置和连接，了解各个设备地外形结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等.为此，调试时应有制冷和水电等工程师参加.用户在调试前应认真阅读厂方提供地产品操作说明书，按操作要求逐步进行.操作人员必须经过厂方地专门培训，获得机组地操作证书才能上岗操作，以免错误操作给机组带来致命地损坏. ．调试前地准备 (）由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机，所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合.为了保证调试工作有条不紊地进行，有必要由有关方面地人员组成临时地试运转小组，全面指挥调试工作地进行. (）负责调试地人员应全面熟悉机组设备地构造和性能，熟悉制冷机安全技术，明确调试地方法、步骤和应达到地技术要求，制定出详细具体地调试计划，并使各岗位地调试人员明确自己地任务和要求. (）检查机组地安装是否符合技术要求，机组地地基是否符合要求，连接管路地尺寸、规格、材质是否符合设计要求. (）机组地供电系统应全部安装完毕并通过调试. (）单独对冷水和冷却水系统进行通水试验，冲洗水路系统地污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况地要求. (）清理调试地环境场地，达到清洁、明亮、畅通. (）准备好调试所需地各种通用工具和专用工具. (）准备好调试所需地各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表. ( ）准备好调试运转时必需地安全保护设备. ．机组调试 (）制冷剂地充注.目前，制冷机组在出厂前一般都按规定充注了制冷剂，现场安装后，经外观检查如果未发现意外损伤，可直接打开有关阀门（应先阅读厂方地使用说明书，在运输途中，机组上地阀门一般处在关闭状态）开机调试.如果发现制冷剂已经漏完或者不足，应首先找出泄漏点并排除泄漏现象，然后按产品使用说明书要求，加人规定牌号地制冷剂．注意制冷剂充注量应符合技术要求. 有些制冷机组需要在用户现场充注制冷剂，制冷剂地充注量及制冷剂牌号必须按照规定.制冷剂充注量不足．会导致冷量不足.制冷剂充注量过多，不但会增加费用，而且对运行能耗等可能带来不利影响. 在充注制冷剂前，应预先备有足够地制冷剂.充注时，可直接从专用充液阀门充人.由于系统处于真空状态，钢瓶中制冷剂与系统压差较大，当打开阀门时（应先用制冷剂吹出连接管中地空气，以免空气进人机组，影响机组性能），制冷剂迅速由钢瓶流人系统，充注完毕后，应先将充液阀门关闭，再移去连接管. (）制冷系统调试.制冷剂充注结束后（如需要充注制冷剂），可以进行负荷调试.由于近年来，螺杆式冷水机组在机组性能和电气控制方面都有了长足地进步，许多机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检侧，即机组主机不通电，控制系统通电，然后通过机组内部设定，对机组地电控系统进行检测，组件是否运行正常.如果电控系统出现什么问题，可以及时解决.最后再通上主机电源，进行调试.在调试过程中，应特别注意以下几点： ）检查制冷系统中地各处阀门是否处在正常地开启状态，特别是排气截止阀，切勿关闭. ）打开冷凝器地冷却水阀门和蒸发器地冷水阀门，冷水和冷却水地流量应符合厂方提出要求.
冷水机组安装施工方案
冷水机组安装施工方案 （1）工程概况 本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台,均为离心式.冷水机组功率为３70kw,制冷量500RT,重约１1吨,是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。 (２)主要施工程序及技术要求 设备卸车: 现场在Ｇ、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口,边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用２５吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近.冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度1０.４m时的起重量是12。８8t,所以用25t吊车就可以满足卸车要求. 用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开.吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。 设备二次运输： 冷冻机房位于地下二层轴线(5)-（7）、(E)—（G）之间，机房的
左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。 根据现场情况,设备在地下二层的水平运输,采用卷扬机牵引拖排的方法。 拖排用两根2０#槽钢做成,其间用16#槽钢五根焊接在一起.如图8.1-3所示：20＃槽钢的两端底部1０0mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。 图８.1-3拖排示意图 滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根２.5m 长，大约需要15根。 为防止滚杠将地坪压坏，须用15０×200×200０的枕木，铺成 100 5300 2000 20号槽钢 16号槽钢
轨道，两条轨道之间的距离大约为1．８—2。１m,轨道铺设方式如图８.1－4所示： 2000 枕木 300~5001800~2100 图8.1-4 轨道示意图 地坪面层用C20水泥沙浆做成,枕木对地面的压力为： σ=G/Ａф N：设备重量 A:枕木与地坪的接触面积 ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=０.9 σ=1１0００/(50×５30) =0。4２kg/cm2〈200 kg/cｍ2 所以地坪的强度可以达到要求。 机组从地面到地下二层的运输路线见附图。 分别在轴线１１与轴线Ｅ相交的柱子及轴线6与轴线H相交的柱子上固定两台两吨的电动卷扬机，牵引拖排,在适当的地方设置导向
螺杆式冷水机组安装方案.
螺杆式中央空调系统的安装方案资料来源：（空调故障代码网https://www.wendangku.net/doc/453306331.html,） 目录 第一节制冷循环的的系统的安装 1．1螺杆式冷水机组 -------------------------------------------------------- 1 1．2螺杆式制冷机组安装 -------------------------------------------------- 2 第二节水系统及其设备的安装 2．1冷却水物质循环系统的安装 ----------------------------------------- 3 2．2冷热水循环系统的安装 ----------------------------------------------- 4 第三节新风系统和回风系统的安装 3．1表面式换热器的安装 -------------------------------------------------- 5 3．2消声器的安装 ----------------------------------------------------------- 6
3．3通风机安装 -------------------------------------------------------------- 7 3．4风管安装 ----------------------------------------------------------------- 8 第一节制冷循环系统的安装 一、螺杆式冷水机组 约克MILLENNIUM螺杆式冷水机组是典型的中央空调用机组。机组完全由工厂组装，包括蒸发器、AZ冷凝器、过冷器、压缩机、电动机、润滑系统、控制中心和所有跟机组有光的接管及敷线。 1．机组组成 (1) 压缩机 (2) 热交换器 (3) 紧凑水室 (4) 电动机驱动装置 (5) 容量控制 (6) 润滑 (7) 油分离器 (8) 制冷剂流量控制 (9) 控制中心 (10) 减振装置 (11) 起动器 二、螺杆式制冷机组安装 1．机组安装前的准备工作 （1）机房条件 1）机房应避免高温，通风应良好。机房温度过高，会对电器元件的寿命及其可靠性有一定影响。 2）机房应尽量保持干燥，机房内如过于潮湿，会对机器仪表产生腐蚀。
螺杆式制冷压缩机的操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1418 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 螺杆式制冷压缩机的操作规程正式样本
螺杆式制冷压缩机的操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 螺杆式制冷压缩机的操作规程 一，开机及停机 1，开机前的检查 1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时 间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个 月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一 个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。 2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液 位是否在30%～50%之间，如果液位过高，应先开启 氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为
降至50%以下。 3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。 以上检查均正常后，可以开始开机。 2，手动开机 1)启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水； 2)打开压缩机排气截止阀； 3)启动油泵； 4)将压缩机卸载至“0”位； 5)油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后，A阀自动关闭；
螺杆式冷水机组的工作原理
螺杆式冷水机组的工作原理
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螺杆式冷水机组的工作原理 螺杆冷水机组主要由螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀及电控系统组成。水冷单螺杆冷水机组制冷原图如下： ? （一）双螺杆制冷压缩机(twiｎsｃrｅw compressor) 双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实现。一般阳转子为主动转子,阴转子为从动转子。
主要部件:双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。?容量１5～100%无级调节或二、三段式调节,采取油压活塞增减载方式。常规采用：?径向和轴向均为滚动轴承；开启式设有油分离器、储油箱和油泵;封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动。??双螺杆结构 图: ?? 压缩原理: 吸气过程:气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。?压缩过程：转子旋转时,阴阳转子齿间容积连通（V型空间），由于齿的互相啮合,容积逐步缩小,气体得到压缩。
排气过程:压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。 (二）单螺杆制冷压缩机（sinｇle ｓcrｅｗcoｍｐｒessor）?利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。 转子齿数为六，星轮为十一齿。 主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。?容量可以从10％-100％无级调节及三或四段式调节。?压缩原理: 吸气过程:气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转,星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态，气体进入压缩腔（转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间）。 压缩过程：随着转子旋转，压缩腔容积不断减小，气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。 排气过程：压缩腔前沿转至排气口后开始排气，便完成一个工作循环。由于星轮对称布置,循环在每旋转一周时便发生两次压缩，排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。
冷水机组施工方案
中央空调系统水处理服务期内施工方案 一、前期施工工期: 7-10天。前期清洗、预膜工作结束以后进入定期加药保养阶段。 二、施工工序： 冷却水系统（开路系统）：除锈去垢杀菌灭藻清洗--------中和钝化预膜----------缓蚀阻垢杀菌灭藻保养---------定期加药排污保养 冷冻水及采暖水系统（闭路系统）：除锈去垢杀菌预膜--------全年性缓蚀阻垢杀菌保养剂一次性投入，或采取优化方法处理。 三、水处理的流程： （1）冷却水系统：（从冷却塔加药到系统） 冷却塔冷却水泵 （2）冷冻水系统：（从膨胀水箱或系统其他入口处加药到系统） 冷冻水泵蒸发器风机盘管（含其他末端设备） 四、水处理的机理： （1）清洗：向水系统加入的清洗剂具有剥离、分散、渗透、除锈去垢、杀菌灭藻、缓蚀的作用，对金属如钢、铜的腐蚀率降到最低，对管内壁进行恰到好处的清洗。 （2）中和钝化预膜：清除水中残留的药性。管道内表面形成一种5000—8000A的保护膜，阻止了水中腐蚀性离子与金属内壁形成的电化学反应。 （3）阻垢缓蚀：使水中腐蚀性离子失去腐蚀作用改变水中微粒的晶体结构，并使其带同种电荷而形成阻垢机理，使金属管壁成膜达到缓蚀的机理。 五、施工内容： 1、冷却水系统（开路系统）：清除冷却塔集水盘和布水槽的污垢，向冷却水系统加入除锈去垢杀菌灭藻缓蚀的复配清洗剂，对冷却水系统进行循环清洗；然后再向冷却水系统加入复配中和钝化预膜剂，对冷却水系统进行钝化预膜；最终向冷却水系统加入复配缓蚀阻垢杀菌灭藻中和保养剂，运行期间对冷却水系统进行定期的加药和排污，加药和排污的时间与次数我公司可根据使用状况和天气状况进行恰当的布置和调整。 注：上述工作内容涉及范围为：制冷主机的冷凝器（溴化锂机组含吸收器）、冷却循环水泵、冷却水管路。
水冷螺杆式冷水机组参数整理
水冷螺杆式冷水机组参数整理 水冷螺杆式冷水机组主要由半封闭式螺杆压缩机、壳管式冷凝器、干燥过滤器、热力膨胀阀、壳管式蒸发器、以及电器控制部分等组成。 水冷螺杆式冷水机组也是冷水机组的一种，由于它的主要构成部件使用了螺杆式压缩机，所以名称可称谓水冷螺杆式冷水机组。它的冷冻出水温度范围为3℃~20℃，可广泛应用于塑胶，电镀，电子，化工，制药，印刷，食品加工等各种工业冷冻制程需使用冷冻水的领域，或大型商场，酒店，工厂，医院等各种中央空调工程中需使用冷冻水集中供冷的领域。 2工作原理 机组制冷时，压缩机将蒸发器内低温低压制冷剂吸入气缸，经过压缩机做功，制冷剂蒸气被压缩成为高温高压气体， 经排气管道进入冷凝器内。高温高压的制冷剂气体在冷凝器内与冷却水进行热交换，把热量传递给冷却水带走，而制冷剂气体则凝结为高压液体。从冷凝器出来的高压液体经热力膨胀阀节流降压后进入蒸发器。在蒸发器内，低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化，使冷冻水降温冷却，成为所需要的低温用水。汽化后的制冷剂气体重新被压缩机吸入进行压缩，排入冷凝器，这样周而复始，不断循环，从而实现对冷冻水的冷却。 从机组出来的冷冻水，进入室内的风机盘管、变风量空气调节机等末端装置，在室内与对流空气发生热交换，在此过程中，水由于吸收室内空气的热量（向室内空气散热）而温度上升，而室内空气经过室内换热器后温度下降，在风机的带动下，送入室内，从而降低室内的空气温度，而温度上升后的冷冻水在水泵的作用下重新进入机组，如此循环，从而达到连续制冷的目的。 3产品特点 （1）机组压缩机选用名牌半封闭螺杆式压缩机及电控元件，配备换热高效优质铜管制作的冷凝器及蒸发器； （2）配备各类安全保护装置，性能稳定、噪音低、使用寿命长、操作简单；采用液晶显示人机界面，操作简单便捷，运行状况一目了然； （3）机型有采用单压缩机或多压缩机组合制冷系统。压缩机可依负载变化，自动交替运转，平衡各压缩机的运行时数，达到节省能耗及延长了冷水机组的使用期限的效果。便于能量调节，在部分负荷时更加节能； （4）开放式结构，整机外型美观，结构简单，可随时检查机组运行情况，安装及维护简单方便； 美国KAYDELI集团总部在美国德克萨斯州成立于1966年，在中国香港和大陆先后成立凯德利集团（香港）有限公司、深圳市凯德利冷机设备有限公司（以下简称凯德利），是以生产、设计、研发、经营“凯德利”牌冷水机、热回收机组、环保冷水机、激光冷水机、冷油机、模温冷水机、低温冷冻机等制冷设备及以及厂房舒适中央空调工程、无尘室车间、冷冻工程所需配套产品加工制造、制冷空调系统设计制造安装维修调试和技术服务等为主业的国家一级企业。改革开放以来，公司在体制、机制、技术和管理上不断创新达到走出一条通过合资、合作、壮大经济实力的成功之路，实现了公司的飞速发展。
螺杆式冷水机组安装方案
螺杆式中央空调系统的安装方案 目录 第一节制冷循环的的系统的安装 1．1螺杆式冷水机组 -------------------------------------------------------- 1 1．2螺杆式制冷机组安装 -------------------------------------------------- 2 第二节水系统及其设备的安装 2．1冷却水物质循环系统的安装 ----------------------------------------- 3 2．2冷热水循环系统的安装 ----------------------------------------------- 4 第三节新风系统和回风系统的安装 3．1表面式换热器的安装 -------------------------------------------------- 5 3．2消声器的安装 ----------------------------------------------------------- 6 3．3通风机安装 -------------------------------------------------------------- 7 3．4风管安装 ----------------------------------------------------------------- 8
第一节制冷循环系统的安装 一、螺杆式冷水机组 约克MILLENNIUM螺杆式冷水机组是典型的中央空调用机组。机组完全由工厂组装，包括蒸发器、AZ 冷凝器、过冷器、压缩机、电动机、润滑系统、控制中心和所有跟机组有光的接管及敷线。 1．机组组成 (1) 压缩机 (2) 热交换器 (3) 紧凑水室 (4) 电动机驱动装置 (5) 容量控制 (6) 润滑 (7) 油分离器 (8) 制冷剂流量控制 (9) 控制中心 (10) 减振装置 (11) 起动器 二、螺杆式制冷机组安装 1．机组安装前的准备工作 （1）机房条件 1）机房应避免高温，通风应良好。机房温度过高，会对电器元件的寿命及其可靠性有一定影响。 2）机房应尽量保持干燥，机房内如过于潮湿，会对机器仪表产生腐蚀。 3）机房应保持清洁，避免积灰。 4）机房应提供良好的照明设备。 5）机房应留有排水沟，能将积水及时排出。 （2）设备搬运：应防止机组发生损伤，运达现场后，机组应存放在库房中，如无库房必须露天存放时，应在机组底部适当垫高，防止浸水，箱上必须加遮盖，以防止雨水淋坏机组。 （3）开箱 1）开箱之前将箱上的灰尘泥土扫除干净。查看箱体外形有无损伤，核实箱号。开箱时，要注意不能碰伤机件。
螺杆式冷水机组标准操作规程
螺杆式冷水机组标准操作规程 目的：规范操作行为确保设备正常运行，保证生产安全、顺利进行。 适用范围：LSLG-460螺杆式冷水机组。 责任者：操作人员 程序： 一、操作准备 1、做好交接班工作，检查上一班设备运转是否正常。 2、检查设备清洁状况。 3、所有的阀门应处于正确的开/关位置。 4、检查电气线路正常。 5、检查高、低压保护，冷媒水、冷却水断水保护的设定是否正确。 6、压缩机的油加热器在开机前需预热至少8小时。 7、开动冷却水泵、冷媒水泵和冷却塔风机，检查确认水系统正常。 8、开启压缩机的排气截止阀和冷凝器出液阀。 9、检查油位是否符合要求。 二、运行操作 1、合上空气开关，上电。 2、在控制箱屏幕呈“主屏幕”时，按F1键开机，按F2键关机，按F3键复位消音。按F7、F8键向上、下翻屏。 3、压缩机正常开启后，先加载负荷25%，30秒后加载负荷至50%，3.5分钟后加载负荷至75%，6.5分钟后为满负荷100%。 4、如有故障发生时，屏幕会显示故障的内容。此时警铃会自动报警，操作人员将故障排除后，按F3键恢复屏幕，并消除警声。 三、停机操作 1、按控制柜“停机”键，即可实现机组的停机。 2、关闭冷却水泵、冷媒水泵和冷却塔风机。 3、停机后应使压缩机的油加热器继续处于通电状态。 四、长时间停车 1、调节低压控制器至最低，关闭冷凝的出液阀并将机组的控制方式切换到手动方式。 2、开机使机组吸气压力降至0MPa（表压）时，按各压缩机的“停止”键，实现压缩机的停机。停机后即关闭压缩机的吸排气阀门。 3、关闭冷却水泵、冷媒水泵和冷却塔风机，同时应切断主电源和控制电源。 五、清洁维护 1、工作完毕，关机，关闭供气阀，切断电源，打开手动排污阀。 2、及时做好设备及周围环境的清洁工作。
开利30HXC螺杆冷水机组操作规程
警告一： 30HXC机组只能使用HFC-134a工质，请不要在本机组中使用任何其它类型的工质,以免造成不必要的损害。 警告二： 30HXC机组只能使用本公司特定的润滑油，千万不要在本机组中使用任何其它类型的润滑油,以免造成不必要的损害。 警告三: 电源不正常或不平衡电压会导致机组报警。如果机组电压的3相不平衡超过2%，或电流的不平衡超过10%，请立即和你当地的电力部门联系，并且保证机组处于停机状态，直到这种情况得到改善。（电源必须符合机组的铭牌上的标定值。电压必须在给定的电气数据范围内。具体的接线见图示） 1．启/停控制 1-1 冷水机组的启动/停止按钮可通过下列方式中的一种进行控制（控制状态）·当前机组（本地控制模式） ·通过用户提供的触点信号进行远程遥控（遥控模式） ·通过CCN进行远程遥控（CCN模式） 1-2 主面板有一个启动/停止按钮，它可以用来在本地运行方式时停止或启动机组或者用来选择遥控或CCN的运行方式。 这些运行方式如下表所描述。 此启动/停止按钮可用来选择以下运行方式： 运行方式 4位数字显示描述 LOFF 本地关。机组在本地模式下关机 L-On 本地开。机组在本地模式下准许启动
L-Sc* 本地开-定时器控制。机组处于本地运行模式。如果该时期是占用状态，机组就允许启动。如果机组的运行定时器程序是空闭的，机组会保持关闭状态直到下一个占用时期。 CCN* 开利舒适网络工作在CCN命令下 rEM* 遥控机组由外部遥控触点进行控制。 MAST* 主机启动：用于主/从机组控制功能激活 注：*号表示仅在设置要求后显示 1-3 在本地模式下启动机组 启动机组前必须先启动冷水泵、冷却水泵和冷却水塔。 在适当的情况下，机组控制系统可对冷水泵、冷却水泵实现自动启/停，而无须再添加任何副电路板。 下列例子中，机组处于停止状态，用户将以本地模式启动机组。 按键操作第一区显示第二区显示 按住启动/停止按钮至少4秒 C LOFF 按住启动/停止选择按钮，有效的运行模式将逐个显示直至放开按钮 C rEM L-On L-Sc CCn 当需要的运行模式显示后（此处为L-On）放开启动/停止按钮，第1区中闪烁的“C”表示控制器正等待确认 C L-On 按下确认键确认运行模式已选择（此处为L-On）第1区中显示“t”表示已选择了运行模式。如确认键按得不够快，控制器将退出更改环境仍使用原来运行模式 t L-On 当机组启动时，控制系统首先激活油泵，以便压缩机启动时能有足够的润滑。如果油泵能建立起足够的油压，压缩机就能顺利启动。一旦压缩机开始运行，油泵将停止运行。如果油泵始终不能建立起足够的油压，控制系统将产生一个报警信息。 1-4 在本地模式下停车 机组可以在任何时候通过按启动/停止按钮，在本地模式下停车。
冷水机组维护方案.doc
冷却塔的维修 为了保持机组的性能: -在日常维护中小心仔细 -进行额外的维修工作时 ,要保证制冷机组的构造特性 -用最初的备件 -保护环境，拆除过时的制冷机组。 日常维护 制冷机组的正常运行需要规律的检修和保养。 维护操作的项目如下： 日常操作 检查机组是否正常运行，查一下机组最后的报警，目测交换器有没有滴、漏的现象。 检查蒸发器进出口的温度 每运行 500 小时后应进行的操作 检查加湿循环过滤器的洁净程度 目测压力容器的保存状况 每次换季或运行1000 小时后应进行的操作 清洁冷凝器和蒸发器的盘管 检查水流量和清洁程度 检查继电器、开关等 检查电线连接和末端是否牢固 检查风扇的轴承是否有噪音 检查离心风扇的连接皮带 检查制冷循环的运行参数。检查每一个循环： - 冷凝压力，与热源的数据进行比较（水/空气温度） - 蒸发压力，与热源的数据进行比较（空气温度、RH 、水温度） -油压力 -吸气温度 -吸气压力 -排气温度 -排气压力 -液态温度 -计算过热度 Superheat -计算过冷度 Subcooling -Oil Carter temperature -电压 -接地保护 -运行时间 -启动次数 -检查油的酸性 -检查油的含水量
-在满负荷和半负荷下的电流 压缩机的维护工作 见后段 在每个使用季节的结束和长时间关闭机组时的操作 见后段 检查加湿循环过滤器的洁净程度 过滤器变脏的第一个现象是，CW 的温度升高，因为在换热中的CW 的流量减少了。 在运行的初始阶段，过滤器必须经常清洗，每次第一周和运行的第一个月的每50 个小时后。 目测压力容器状况（所有的） 机组的压力容器的表面状况是很重要的（蒸发器，冷凝器，交换器，液体回收器），要保 持无锈，无腐蚀，无看的到的变形。 如果表面的氧化和腐蚀控制和处理的不及时，会造成压力容器的厚度下降，导致容器的承 压能力下降。 保护交换器应采用防氧化的涂料和产品。 如果有看的出的变形，关上机组并和XXX 的技术服务中心联系。 蒸发器的绝缘如果有损伤必须修理好。 如果 XX 的产品没有铝的外壳，应该每年给蒸发器刷一次绝缘保护漆，以防止因直接暴露在 阳光下导致过快老化。 清洁冷凝器和蒸发器的盘管 在换热盘管中的灰尘，会导致冷凝压力的上升（夏天）和在热泵运行时蒸发压力的下降， 并结冰。这两种情况都会造成明显的电耗增大和压缩机磨损，并会停机。 清洁是必须要做的，在机组关闭、外部主控制开关关闭的的情况下（机组断电）用水冲 洗。 必须经常进行检查，特别是在受粉或落叶的时候（春秋季）。 free-cooling of the Maximo (Free Cooling Chiller) series的制冷机组系列有两个盘管：从外面的开始，然后是the free-cooling然后是冷凝盘管。 在两个盘管间，看得到的地方应该进行清洗。可通过顶端或底端放free-cooling附加电池的位置。通常是用一个橡皮塞堵住的，拿开橡皮塞，用水冲洗内部，冲好后，在用橡皮塞 堵住。 在每运行10000小时后应进行更加彻底的清洗。打开the free-cooling电池到水路循环间的连接。拿开里面的电池，然后进行清洗。 检查水流量和交换器的洁净 交换器内流量的变化是多种原因引起的，除了过滤器脏了以外，还可能是因为泵过旧了或 其他错误的操纵造成的（例如：叶轮速度的变化，两个平行泵的插入，意外的打开或关闭 一个阀门等），甚至交换器内部有灰尘等。
螺杆式冷水机组调试流程
第二章机组运转 常用工具准备： 1. 制冷常用工具 2. 数字型电压/欧姆表（DVM） 3. 钳型电流表 4. 绝对压力表或湿球真空指示计 5. 500V绝缘测试仪（兆欧表） 2.1机组运转前的检查项目 2.1.1电源及电控仪表系统的检查 1）首次开机前应检查配电容量与机组功率是否相符，所选用电缆线径是否能够承受主机最大工作电流。 2）检查电制是否与本机组相符，本机组电制：三相五线制（三根相线，一根零线，一根地线，380V±10%）。 3）检查压缩机的供电线路是否接紧接好，如有松动，重新拧紧，压缩机接线处用拧矩为500kg.cm。由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响，螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）以及压缩机的损坏。 4）用万用表对所有的电气线路仔细检查，检查接线是否正确安装到位；用兆欧测量，确信无外壳短路；检查接地线是否正确安装到位，对地绝缘电阻大于2MΩ；检查电源线是否合乎容量要求。 5）检查供给机组的电源线上是否安装上断路开关。 6）对控制柜内主回路所有接线和控制回路外部接线对照接线图全面检查无误后方可通电（比如曲轴箱油加热器、压缩机电子保护器、循环水温度传感器、靶流开关的接线、水泵的联控等）；检查接线端螺栓是否拧紧，无松动现象。检查各电控仪表、电器是否安装正确、齐全有效，检查电控柜内外特别是各点接线口上是否清洁无杂物。 7）检查完以上项目给控制柜通电时，电源指示灯亮，此时油加热器开始工作，观察相序保护器是否正常，如相序保护器正常（绿灯亮）合上控制柜内单极开关（QF2）控制回路开始工作，触摸屏（文本显示器）和PLC控制器全部投入运行。 8）开机前检查机组外部系统是否符合开机条件（比如系统冷水泵和冷却水泵是外控还是主联锁，外部控制在开主机之前需先开水泵。 2.1.2压缩机及制冷剂管路系统的检查 1）检查压缩机内油位是否正常，正常的压缩机油位一般在视镜的中部位置。2）检查压缩机容调电磁阀线圈是否锁紧，容调毛细管有无破损。 3）制冷系统中的全部制冷剂阀（冷凝器出口处角阀，压缩机吸、排气截止阀）都处于开启状态，使制冷剂系统畅通。 4）检查高、低压力值，压力继电器高、低压设定值是否正常（高压设定值为1.8MPa，低压设定值为0.2MPa,用户不得擅自更改）。
螺杆式冷水机组操作作说明模板
深圳市凯德利冷机设备有限公司 令狐采学 机组安装操作及维护说明书 二零壹伍年肆月 版本：A1.00 目录 1.产品介绍3 1.1.概述3 1.2.压缩机3
1.3.冷凝器和蒸发器4 2.机组安装5 3.水系统配管6 4.电气配线7 5.操作方法8 5.1.开机之前检查8 5.2.冷水机启动程序8 5.3.停机程序8 5.4.运转中检查8 6.注意事项9 7.控制系统10 7.1.电气箱10 7.2.急停按钮10 8.机组运行11 8.1.PLC控制系统简介11 8.2.起始界面11 8.3.运行主界面12 8.4.报警画面14 8.5.温度曲线14 8.6.参数画面15 9.故障排除16 10.保养准则19 11.电路图21
11.1.主电路图21 11.2.控制电路图22
1.产品介绍 1.1.概述 水冷冷水机组的应用非常广泛。除了用在中央空调系统中作为冷源之外，它还有其它各种各样的用途。例如： ?注塑机中模具的冷却和降温； ?电镀工业中电镀溶液的冷却； ?机床中刀具的冷却； ?电火花机、线切割机加工过程中的冷却； ?游泳池池水的降温； ?冰蓄冷； …… 水冷螺杆冷水机组是采用螺杆式压缩机为动力源，以制冷剂为传热介质，并制取低温冷水的机组。它具有单台机组制冷量范围宽广、能效比高、节能经济、体积紧凑、运动部件少、运转平稳、寿命长的特点。 水冷螺杆冷水机组有以下特点： ?采用专利设计的压缩机吐出温度控制，使系统运转稳定，不液压缩，彻底解决业界共有的液压缩问题。 ?计算机选型，各部件优化配置，机组运行节能经济，高能效比设计，使客户投资在最短时间内得到回报。 ?采用膨胀阀作为节流装置，可即时根据负载变化精确调控冷媒流量。 ?采用知名品牌双螺杆压缩机，运行高效可靠，可进行无段和四段容量控制，具有良好的IPLV表现。 ?机组采用压力传感器和压差水流量开关等控制元件，确保系统运转正常。 ?出厂配备先进的彩色触摸屏人机界面，美观高档，操作简易。 ?机组配置有压缩机排气截止阀及系统管路上的各种角阀，方便安装维修。 1.2.压缩机 水冷冷水机组所采用的螺杆式压缩机具有下述特性： 1)新的高效率齿型 ?进一步开发的几何形状 ?刚性高 ?获得专利的高精度生产工艺 ?高的圆周速度 2)双层的，具有压力补偿功能的转子机体 令狐采学创作
冷水机组吊运现场施工方法
精心整理中关村永丰产业基地Ⅱ-22地块 中关村壹号一期项目B区 三联供机电设备安装工程 冷 水 二、工程概况 三、施工工艺 四、施工准备工作 五、施工步骤 六、施工人员机具安排
七、安全措施 八、保护措施 九、附件 十、安全生产应急预案 中关村永丰产业基地Ⅱ-22地块中关村壹号一期项目，现有三台约克冷水机组，需吊 1 定》。 2 3 4 5 6、根据本工程的施工组织设计方案，施工技术措施，设备安装技术要求。 7、根据施工现场勘查实地条件，周围环境，吊装搬运环境，基础台布局等情况。 二、工程概况 1、项目名称：冷水机组吊运工程。 2、设备概况：约克冷水机组3台，单台重量约为20吨，外形尺寸为： 5221*2813*3278。
3、工程施工内容：吊装到地下室，人工吊装到设备机房层，搬运到基础台就位。 4、工程作业时间及工程作业周期：作业时间以甲方通知（提前2天）乙方时间为准。预计施工周期为3天。 三、施工工艺 施工现场情况：经勘查施工现场机组安装位置位于夹层（B2层与B1层中间），预留设备吊装口在室外，经吊装口不能直接把设备吊装到设备层。吊装口轴线位于。 B2 20 吊车作业时状态：作业半径7米，出臂18米，采用吊车第一组合方式，在此状态下额定起重量为29.1吨，满足最大件设备吊装需要。吊车起重性能表见下图； 龙门吊装架安装参考示意图；标示尺寸供参考具体根据设备尺寸而定。 四、施工前的相应工作准备 对施工人员，进行施工教育；现场安全交底；熟知本次设备搬运施工方案，严格按照方案执行。
1、在吊装口外围30平方米范围设置警戒线，清理吊装作业现场，严禁发生交叉作业。在B2层机房设备落地位置，设置警戒线，严禁设备落地位置有无关施工人员。 2、对于支吊车位置杂物，吊装口护栏、防护网甲方需负责拆除。 3、在机房内设置设备牵引锚点，设置牵引卷扬机并穿绕滑轮组，做好水平移动设备准备工作。锚点形式如下图。 → 枕木分散地面荷载。吊车支好后出杆转臂进入最佳作业状态，等待信号指挥指令。吊装作业严格执行“十不吊”规定。吊车司机严格按照流动式起重机操作规程执行。 吊装绳索选择依据：吊装绳索选用?30mm钢丝绳4根，单根长度为8m，单根钢丝绳的破断拉力为18吨。按照70度吊装角度计算4根钢丝绳破断拉力总和为52吨，机组重量20吨。吊装绳索满足需求。 2、吊车支好后，业主把设备验收完成后，指挥设备运输车辆停至吊车的最佳吊装位置，已方便吊车将机组从运输车卸至吊装口。首先把吊装绳索捆扎机组吊装点
螺杆式冷水机组操作作说明书
螺杆式冷水机组操作作说明书
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深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装操作及维护说明书 二零壹伍年肆月版本:A1.0０安全须知 各系列机组在设计规范内运行时能够得到安全和可靠的服务，由于机组在使用压力、电机接线及装置设备等各方面的原因只有经过本公司培训的合格操作员和维修技师可以操作和维修本设备。 产品合格证产品名称水冷螺杆式冷水机组 型号KDS－15０SＬA 产品编号 MFC-2０151020３1 质量检验陈正东 检验日期
目录 1．产品介绍............................................... 错误!未定义书签。 1.1.概述....................................................................................................错误!未定义书签。1．２．............................................................................................ 压缩机?错误!未定义书签。 1.3.?冷凝器和蒸发器.....................................................................................错误!未定义书签。 2.机组安装?错误!未定义书签。 3.?水系统配管?错误!未定义书签。 4.?电气配线.................................................. 错误!未定义书签。 5．操作方法?错误!未定义书签。 5.1.开机之前检查....................................................................................错误!未定义书签。 5.2.?冷水机启动程序?错误!未定义书签。 ５.3.?停机程序?错误!未定义书签。 5．4.运转中检查........................................................................................错误!未定义书签。 6.注意事项............................................... 错误!未定义书签。 7.控制系统............................................... 错误!未定义书签。 7.1．电气箱................................................................................................错误!未定义书签。 7.２.急停按钮?错误!未定义书签。 ８．机组运行............................................... 错误!未定义书签。 8.1.ＰLC控制系统简介..........................................................................错误!未定义书签。 8.2．?起始界面?错误!未定义书签。 ８.3.运行主界面?错误!未定义书签。 8.４.?报警画面 ..............................................................................................错误!未定义书签。８．5.温度曲线............................................................................................错误!未定义书签。 8.6.参数画面............................................................................................错误!未定义书签。 9.?故障排除?错误!未定义书签。 10.?保养准则................................................. 错误!未定义书签。 11．?电路图?错误!未定义书签。 11.1.?主电路图?错误!未定义书签。 １1.２.?控制电路图?错误!未定义书签。
离心式冷水机组年度维保方案2003
离心式冷水机组年度维保方案 一、年度保养工作范围： 水循环系统；电气系统；机组系统。 二、保养前的准备工作： 1、了解现场情况； 2、准备保养工具； 3、准备保养所需的备品备件。 三、保养工序： （1）检查上一年机组运行记录，判断机组目前状态。 （2）水循环系统： 冷凝器：首先了解机组上一年的冷却水水处理情况。关闭机组冷却水阀门，放掉冷凝器中残余水，打开冷凝器水室端盖。检查冷凝器铜管是否清洁，如有污垢应判断污垢种类。 工作步骤： 1、关闭机组冷却水阀门，放掉冷凝器中残余水。 2、附着类污垢应用专业管道清洗机配以专用管道清洗刷进行清洗。 3、钙镁离子碱类污垢应采用化学清洗，化学清洗完毕以后应在进行机械清洗以确保清洁干净。 4、在清洗工作结束后检查冷凝器水室垫片是否损坏（建议每年更换一次），在安装冷凝器水室端盖时应采用“均衡加压法”旋紧螺栓。 （3）电气部分： A. 传感器部分： 1、传感器名称：蒸发器出水温度、压缩机排气温度，根据测量的电阻值和电压值应温度探头检测表，检测值偏差超过华氏4度应更换；
2、检查所测量值与对应值是否正确； 3、检查各接点是否牢固，探头插接处是否密封良好； B. 启动柜的检查和清洗： 1、在电源开关上下电源端检查是否有电（上口应有电，下口应没电）； 2、检查控制电路电压是否正常，导线外观是否完好； 3、断电检查清扫启动柜，首先切断电源，并悬挂警示牌； 4、检查所有电气接点是否牢固，包括各接触器； 5、用专业电气清洗剂和毛刷对控制柜内部电控元件进行清刷，再清洗过程中检查各电器插件和接点是否牢固。在清扫时应防止对导线造成损伤，对接线端子拉线； 6、主接触器的检查：检查触点情况，检查灭弧罩情况。检查主接触器的接点接触是否良好，运动自如。在清除灰尘后安装外罩，并注意在安装时注意辅助接点和控制线，防止造成损坏； 7、检查所有元件是否正常，检查所有设定是否正常。 C.控制柜的检查和清洗： 1、切断控制柜电源; 2、检查前，维修人员应进行触摸金属，对自身进行放电。防止静电对控制板造成损害。 3、用专业电气清洗剂和毛刷对控制柜内部电控元件进行清刷，再清洗过程中检查各电器插件和接点是否牢固，有无虚接，并收紧各个接点。 4、检查每根导线的接头是否牢固。 5、检查各项设定是否正确，无错误。 （4）机组部分：由于冷媒蒸发温度为摄氏-26度，所以只能在具备开机条件下进行保养工作最佳。
螺杆式冷水机组系统知识详解
螺杆式冷水机组系统知识详解 如何提升螺杆式冷水机组的使用寿命和降低螺杆式冷水机组的故障率？这个问题一直困扰着不少朋友，同时也是他们非常想了解的相关知识模块，而要解决这个问题则必须对螺杆式冷水机组有比较全面的了解，只有掌握了机械设备的相关知识和了解其性能，那么问题自然迎面而解，所以下文为东莞市冠盛机械有限公司为大家详细讲解螺杆式冷水机组的分类、原理及应用、常见的故障解析、选用要点及故障处理，全方位的解答大家的疑惑。 螺杆式冷水机组分类 本章主要针对螺杆式冷水机组的种类进行详解！而根据空调功能、制冷剂的不同、冷凝方式、压缩机的密封结构形式、蒸发器的结构、螺杆式制冷压缩机总共可以做六种不同的分 类，下面就为大家详细了列举这六种分类的信息！ 1.根据空调功能分为单冷型和热泵型。 2.根据采用制冷剂不同分为R134a和R22两种。 3.根据其冷凝方式又分为水冷螺杆式冷水机组和风冷螺杆式冷水机组！
4.根据压缩机的密封结构形式分为开启式、半封闭式和全封闭式。 5.根据蒸发器的结构不同分为普通型和满液型 6.根据螺杆式冷水机组所用的螺杆式制冷压缩机不同来分类。螺杆式制冷压缩机分为双螺杆和单螺杆两种。双螺杆制冷压缩机具有一对互相啃合、相反旋向的螺旋形齿的转子。而单螺杆制冷压缩机有一个外圆柱面上加工了6个螺旋槽的转子螺杆。在蝶、杆的左右两侧垂直地安装着完全相同的有11个齿条的行星齿轮！详细的了解螺杆式冷水机组的分类对于需要采购螺杆式冷水机组的朋友来说无疑是有很大的帮助！ 螺杆式冷水机组的原理及应用 螺杆式冷水机组的原理 螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机，机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程。也是螺杆式冷水机的主要工作原理。 螺杆式冷水机组应用