企业园区局域网的构建方案
网络规划
已担任工业园区，构建企业内部局域网和外部进入周边和外围设备，网络规划中的这两点应该能够联工业区，应考虑到。因此，在这一性质和部门对公园的所有单位的划分，可分为以下四种类型的计算机摘要：一是生产，使用电脑，二是管理计算机和第三，是金融用电脑，计算机系统，四个雇主和雇员。在这四种类型，办公室管理的计算机数量最多，交流更大。经过分析，我们将分为企业局域网的应用程序类型对应于四个子网摘要：分生产网络（兰1）;管理子网（LAN2）;劳动子网（LAN3）;财务子网（LAN4）。四个连接在一起，形成了企业网络的骨干。
网络规划如下摘要：LAN1网段为192.1.31.XXX，LAN2网段为192.1.30.XXX，LAN3网段为192.1.70.XXX，LAN4网段为192.168.200.XXX。每个网段的第10个地址保留用作主控域服务器，并将30网段的第11个地址用于工业区的内部WEB服务器。企业主干网的拓扑图如图所示摘要：
可以选择的局域网有Netware网，WindowsNT网和Windows2000或Windows9X对等网等。根据公司的园区规模和实际需求，我们选用Windows2000或Windows9X对等网，采用这种局域网的优点是不需要配置较高的专门服务器，连接简单，操作方便，成本低。连接方式可采用总线型网络结构（多在生产子网中采用），星型网络结构和环型网络结构。我们大多选用星型网络结构，它的优点是连接简单，维护方便，稳定性相对较高。连接设备一般为8－24口的交换机、网卡、光纤转换器、光纤、双绞网线等设备，为了保证财务数据的平安性，在通讯光纤的入口采用带路由的转接器。
网络实施
网络的实施可分为三个阶段摘要：网络设计，网络布线和网络软件的编程配置。
1、网络设计
网络设计应根据网络的规划方案，对工业区的网络进行统一布线设计。哪些地方需走光纤，在哪个单位设立链接点最经济简便等作为最优先的考虑。有关办公楼内、医院以及学校楼的布线，在其建筑平面图上设计网络布线方案，标明各楼层集线和每个信息点位置，在图上画出从转换器到各信息点的布线路径，并根据路径计算所需网线长度、根据信息点统计出所需的交换机配置和数量以及打墙孔的位置，按需要配置护线PVC套管和槽板，最后制作统计表，汇总所需的各种布线材料，并作出概预算，以便合理布置资金，按需购买材料。
2、网络布线
布线按照已设计好的方案进行。首先从各信息点向交换机配置位置处进行布线，在每个汇合处将线束紧，并用合适规格的槽板或套管加以保护，网线中间不能打折应尽量保持平直。其次是双绞线两端的制作，制作级联线和
直通线。在局域网布线中，双绞线和RJ45接头引脚采用568A和568B两个标准。级联线一般用于交换机间相连，采用568A的压法，直通线用于交换机到计算机终端的连接，多采用568B的压法，抗干扰性强，传输距离较远。最后校线无错后将转换器和交换机、交换机和计算机连接起来。
3、网络配置和软件编程
A、IP地址的分配
在网络连接中，选中“IP/TCP”属性，按规划的网段输入各分配PC的地址和子网掩码，这样即可通过IE浏览器输入公司的WEB服务器IP地址后，进入公司的办公自动化网络平台，实现公司信息的浏览、发布和公文档的相互传送。
B、管理应用软件的编程
工业区各生产厂（包括外围厂）根据各自的管理性质，编制完成内部生产管理系统并通过内部局域网服务器建立局部数据库。工业区程序员完成工业区信息发布平台和管件合同、成品库管理等系统，最后统一规划联网合并，使之工业区各厂通过局域网实现数据共享，各类生产、运输计划的下达、日报表数据通过局域网或互联网进行快速传送，从而取消频繁的传真发送。其系统图如图所示摘要：
远程数据库上客户端或本地数据库客户端通过Internet或局域网和中转服务器建立连接（中转服务器有固定IP地址/互联网域名），中转服务器保存各客户端的动态IP地址（联接到Internet时得到）；远程数据库要求和本地数据库交换数据，中转服务器（通过交换相互的动态IP地址）在两者之间建立一条暂时的通道；通过远程数据库和本地数据库通道完成数据交换。
三、生产子网的开发建设
现在，智能化、数字化、无纸化管理已成为全球的趋向，那么工厂管理自动化的创新，不仅局限于办公管理的自动化，管理和现场工艺数据控制一体化是当前自动化系统的网络主要特征，以提高信息的真实性、可视性、交互性、远传性、实时性为重点。因为随着生产节奏的加快，现场工艺控制数据、成本数据的大幅度增加，人工记录和数据的人工录入、报表传递等存在的弊端亦日益明显。因为这其中不仅有时间上的滞后新问题，还有部分人为因素的影响，从而有可能造成生产成本的虚假和产品质量的影响，使产品的竞争力下降。所以，生产子网的开发建设应作为最后网络建设的重点。
可用现行仪表计量控制设备组网的可行方案有摘要：现场总线技术网络、集散控制系统和分散型控制系统（DCS）。根据我们属于冶金行业仪控计量设备检测分布点广，工艺控制点多等特征，综合分析后建议采用分散型控制系统较为合理。如图示为采用XDPS分散型控制网络所组成的系统。
XDPS分散型控制系统是一套融计算机、网络、数据库和自动控制技术为一体的工业信息技术网络产品。由于其具有灵活的模块化设计；合理的软硬件配置功能和易于扩展的特性，因而正逐步取代常规的盘装仪表和PLC的控制功能，最大限度地满足了各种工业领域对过程控制和信息管理的需求，较好的实现网络和信息的“全厂一体化”控制方案。
它的网络特征摘要：
处理单元（DPU的）在一个标准的工业PC总线架构和模块电源的设计标准。
一个共同的软件平台，Windows平台和开放的Excel电子表格软件的支持。
冗余，高速，高性能的以太网，通信速率10Mbps/100Mbps。网络协议和802.3为互联网广泛的TCP / IP连接应用。
有了自主权和配置软件和防火墙功能的灵活性，高层管理人员网络获取信息和监测能力，但没有控制（只读功能），有效地预防和病毒的入侵和外部程序，以确保可靠性它的控制和稳定性。
从以上我们可以看出，它的MIS系统（信息管理系统）组成，可以是内部管理系统和生产过程控制系统的有机结合。在较低的（实时采集部分）的经营者生产工艺，例如，冲天炉，离心机，加油站提供实时信息和设备状态信息监测，灵活的作战能力。通过管理网络高级管理人员，提供在线信息和处理信息，除了设备的数据，提供资金和能源消耗，材料，测量和其他非实时信息，以办公自动化控制要求办理业务，提高生产力和生产效率的成本，提供重要和实际的数据。同时，通过数据分析和比较，可以提出一个科学，合理的改进方案，企业管理的业务决策的科学性，以提高企业整体效益奠定了坚实的基础。