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【CN209740814U】一种AAO工艺污水处理厂碳源优化投加系统【专利】

【CN209740814U】一种AAO工艺污水处理厂碳源优化投加系统【专利】
【CN209740814U】一种AAO工艺污水处理厂碳源优化投加系统【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920241828.4

(22)申请日 2019.02.26

(73)专利权人 沧州市供水排水集团有限公司

地址 061000 河北省沧州市运河区九河西

路15号6楼

专利权人 上海同济环境工程科技有限公司

(72)发明人 陈炳瑞 邓超 刘素婷 沈昌明 

吴启迪 

(74)专利代理机构 上海汉声知识产权代理有限

公司 31236

代理人 胡晶

(51)Int.Cl.

C02F 3/30(2006.01)

C02F 3/34(2006.01)

(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

(54)实用新型名称

一种AAO工艺污水处理厂碳源优化投加系统

(57)摘要

本实用新型公开了一种AAO工艺污水处理厂

碳源优化投加系统,系统的污水厂进出水水质水

量监测仪表、AAO工艺缺氧池及好氧池硝酸盐仪

表、碳源投加装置、穿墙泵均与控制系统连接。该

系统能够根据污水处理厂进水水质水量的实时

变化,及时高效调整AAO处理系统的碳源补充投

加量与硝化液内回流比,实现污水厂出水总氮稳

定达标,自动化程度较高,有效降低人工操作强

度,同时提高了碳源投加与回流量控制的精确

度。权利要求书1页 说明书5页 附图1页CN 209740814 U 2019.12.06

C N 209740814

U

权 利 要 求 书1/1页CN 209740814 U

1.一种AAO工艺污水处理厂碳源优化投加系统,包括依次连接的进水池、厌氧池、缺氧池、好氧池以及出水渠,其特征在于,所述进水池设置进水水质及水量监测仪表,出水渠设置出水水质监测仪表,缺氧池、好氧池分别设置处理水质监测仪表,所述缺氧池通过一隔膜泵与一碳源投加装置连接,所述好氧池还通过一穿墙泵与所述缺氧池连接形成硝化液回流系统;

还包括一控制系统,所述控制系统分别与所述进水水质及水量监测仪表、所述出水水质监测仪表、所述处理水质监测仪表连接并可读取各监测仪表数据;所述控制系统与所述隔膜泵连接读取其流量数据,并可控制所述隔膜泵的启停以及流量大小;所述控制系统与所述穿墙泵连接,并可控制所述穿墙泵的启停以及流量大小。

2.根据权利要求1所述的AAO工艺污水处理厂碳源优化投加系统,其特征在于,所述进水池的进水水质监测仪表的仪表为进水COD仪、进水总氮仪,进水水量监测仪表的仪表为进水电磁流量计。

3.根据权利要求1所述的AAO工艺污水处理厂碳源优化投加系统,其特征在于,所述出水渠的出水水质监测仪表为出水总氮仪、出水氨氮仪。

4.根据权利要求1所述的AAO工艺污水处理厂碳源优化投加系统,其特征在于,缺氧池的水质监测仪表为缺氧池硝酸盐仪、好氧池的水质监测仪表为好氧池硝酸盐仪。

5.根据权利要求1所述的AAO工艺污水处理厂碳源优化投加系统,其特征在于,所述碳源投加装置还包括加药罐、电磁流量计、超声波液位计,所述隔膜泵的进水端通过管路与所述加药罐相连,所述隔膜泵的出水端通过管路与所述电磁流量计相连,所述电磁流量计的出水端管路铺设至缺氧池进水端;所述超声波液位计与所述控制系统连接并设置于所述加药罐;所述电磁流量计与控制系统连接。

6.根据权利要求1所述的AAO工艺污水处理厂碳源优化投加系统,其特征在于,所述穿墙泵设置于所述好氧池末端,并与一变频控制器双向连接,所述变频控制器与控制系统双向连接。

2

污水处理工艺流程

污水处理工艺流程 工业废水处理理论 一、工业废水(Industrial Wastewater)的含义和分类 定义:指工业企业各行业生产过程中产生和排放的废水。 包括:生产污水(包括生活污水)和生产废水两大类。 二、工业废水的分类、种类、指标 1分类 按行业的产品加工对象:冶金、造纸、纺织、印染等。 按工业废水中主要污染物分:无机废水(电镀、矿物加工),有机废水(食品加工) 按废水中污染物的主要成分:酸性、碱性、含酚等 按处理难易程度和危害性分:易处理危害性小的废水,易生物降解无明显毒性的废水,难生物降解又有毒性的废水。 2工业废水造成环境污染的种类 1)含无毒物质的有机废水和无机废水的污染; 2)含有毒物质的有机废水和无机废水的污染; 3)含有大量不溶性悬浮物废水的污染; 4)含油废水产生的污染; 5)含高浊度和高色度废水产生的污染; 6)酸性和碱性废水产生的污染; 7)含有多种污染物质废水产生的污染; 8)含有氮、磷等工业废水产生的污染。 三、工业废水处理方法概述 1 工业废水的物理处理(Physical Treatment) 定义:应用物理作用没有改变废水成分的处理方法称为物理处理法; 操作单元(Operating Units):调节(Adjust)、离心分离(CentrifugalSeparation)、除油(Oil Elimination)、过滤(Filtration)等。 废水经过物理处理过程后并没有改变污染物的化学本性,而仅使污染物和水分离。 2 工业废水的化学处理(Chemical Treatment) 定义:应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化的方法 称为化学处理。 操作单元(Operating Units):中和( Neutralization)、化学沉淀( Chemical Precipitation)、药剂氧化还原(Chemical Oxidation Reduction)、臭氧氧化(Ozone Oxidation )、电解(Electrolysis)、光氧化法(Photo- Oxidation)等。 污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性,处理过程中总是伴随着化学变化。 3工业废水的物理化学处理(Physic-chemicalTreatment) 定义:废水中的污染物在处理过程中是通过相转移的变化而达到去除的目的的处理方法称为物理 化学处理。 操作单元(Operating Units):混凝(Coagulation)、气浮(Floatation)、吸附(Adsorption)、离子交换(Ion Exchange)、电渗析(Electro-dialysis)、扩散渗析(Diffusion Dialysis)、反渗透(Reverse Osmosis)、超滤(Ultra Filtrate)等。 污染物在物化过程中可以不参与化学变化或化学反应,直接从一相转移到另一相,也可以经过化 学反应后再转移。

污水处理技术中反硝化碳源的选择方法

污水处理技术中反硝化碳源的选择方法 随着国家对废水排放标准的提高,其中总氮排放的要求也进一步提高,尤其一些地区要求市政污水处理厂提标到地表水准四类标准,其中要求总氮小于10PPM,为保证总氮达标排放,通过外加碳源降低污水中总氮的量,成为了目前唯一适用于实践的手段。 一、碳源介绍 目前市面上常用的碳源:甲醇、乙酸、乙酸钠、面粉、葡萄糖、生物质碳源及污泥水解上清液等。在使用过程中,需要根据实际工程情况选择合适的碳源。现对各种常用的碳源进行对比,分析各种碳源的优缺点: 1、甲醇 甲醇作为外碳源具有运行费用低和污泥产量小的优势,在甲醇碳源不足时,存在亚硝酸盐积累的现象。以甲醇为碳源时的反硝化速率比以葡萄糖为碳源时快3倍,其最佳碳氮比(CO D:氨氮)为2.8~3.2 。 但甲醇作为外加碳源时,有以下3点问题需关注: ①甲醇易燃,为甲类危化品,储存和使用均有严格要求。特别是其储存需报当地公安部门备案审批,手续繁琐。 ②微生物对甲醇的响应时间较慢,甲醇并不能被所有微生物利用,当甲醇用于污水处理厂应急投加碳源时效果不佳; ③甲醇具有一定的毒害作用,将甲醇作为长期碳源,对尾水的排放也会造成一定的影响。 2、乙酸钠 乙酸钠的优点在于它能立即响应反硝化过程,可作为水厂应急处置时使用。 乙酸钠由于是小分子有机酸盐的原因,反硝化菌易于利用,脱氮效果是最好的。通过实验发现,碳氮比在4.6时,可以达到稳定的脱氮效果,而且它的水解物为小分子有机物,能容

易被微生物降解,反硝化响应时间快,而且无毒,能作为应急碳源。但是,它价格较贵,产泥率高,对污水厂的污泥处置会带来了一定的压力。 使用乙酸钠要考虑以下3点: ①乙酸钠多为20%、25%、30%的液体,由于当量COD低,运输费用高,不能远距离运输。 ②产泥量大,污泥处理费用增加; ③价格较为昂贵,污水处理厂大规模投加乙酸钠几乎不可能。 3、乙酸 乙酸作为碳源,与乙酸钠类同。但作为工业化产品,用做碳源确实浪费。 但其弊端有四点: ①乙酸为乙类危化品,也是挥发性酸,是大气污染VOC的重要组成部分,环保部门监管多,储存条件要求高。 ②多数污水处理厂远离乙酸厂,运输费用高,不能远距离运输。 ③乙酸代谢后的氢离子有降低出水pH的可能。 ④乙酸价格市场变化大,高价时做碳源价格昂贵,将乙酸应用于污水处理厂的大规模投加几乎不可能。 4、糖类 糖类外加碳源中,以面粉、蔗糖、葡萄糖为主,由于葡萄糖是最简单的糖,所以目前研究比较多。当碳源充足时,以葡萄糖为碳源的最佳碳氮比较甲醇为碳源时高得多,为6∶1~7∶1。碳源对硝氮的比还原速率几乎没有影响,但是对亚硝氮的比积累速率影响较大,在研究中发现只有葡萄糖作为外加碳源时对亚硝氮的比累积速率没有影响。

工业污水处理流程

工业污水处理流程 工业企业主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看,电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。 一、表面处理废水 1.磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理: 废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理: 废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类废水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,废水pH一般为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理: 废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放

磷化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下处理工艺进行处理: 废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、PO43-、SS等,因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。 二、电镀废水 电镀生产工艺有很多种,由于电镀工艺不同,所产生的废水也各不相同,一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水,氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。 对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法,分别介绍如下: 1.含氰废水 目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理,必须注意含氰废水要与其它废水严格分流,避免混入镍、铁等金属离子,否则处理困难。 该法的原理是废水在碱性条件下,采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法,处理过程分为两个阶段,第一阶段是将氰氧化为氰酸盐,对氰破坏不彻底,叫做不完全氧化阶段,第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化阶段。 反应条件控制: 一级氧化破氰:pH值10~11;理论投药量:简单氰化物CN-:Cl2=1:,复合氰化物CN-:Cl2=1:。用ORP仪控制反应终点为300~350mv,反应时间10~15分钟。 二级氧化破氰:pH值7~8(用H2SO4回调);理论投药量:简单氰化物CN-:Cl2=1:,复合氰化物CN-:Cl2=1:。用ORP仪控制反应终点为600~700mv;反应时间10~30分钟。反应出水余氯浓度控制在3~5mg/1。 处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。 2.含铬废水

【CN209740814U】一种AAO工艺污水处理厂碳源优化投加系统【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920241828.4 (22)申请日 2019.02.26 (73)专利权人 沧州市供水排水集团有限公司 地址 061000 河北省沧州市运河区九河西 路15号6楼 专利权人 上海同济环境工程科技有限公司 (72)发明人 陈炳瑞 邓超 刘素婷 沈昌明  吴启迪  (74)专利代理机构 上海汉声知识产权代理有限 公司 31236 代理人 胡晶 (51)Int.Cl. C02F 3/30(2006.01) C02F 3/34(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种AAO工艺污水处理厂碳源优化投加系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种AAO工艺污水处理厂 碳源优化投加系统,系统的污水厂进出水水质水 量监测仪表、AAO工艺缺氧池及好氧池硝酸盐仪 表、碳源投加装置、穿墙泵均与控制系统连接。该 系统能够根据污水处理厂进水水质水量的实时 变化,及时高效调整AAO处理系统的碳源补充投 加量与硝化液内回流比,实现污水厂出水总氮稳 定达标,自动化程度较高,有效降低人工操作强 度,同时提高了碳源投加与回流量控制的精确 度。权利要求书1页 说明书5页 附图1页CN 209740814 U 2019.12.06 C N 209740814 U

权 利 要 求 书1/1页CN 209740814 U 1.一种AAO工艺污水处理厂碳源优化投加系统,包括依次连接的进水池、厌氧池、缺氧池、好氧池以及出水渠,其特征在于,所述进水池设置进水水质及水量监测仪表,出水渠设置出水水质监测仪表,缺氧池、好氧池分别设置处理水质监测仪表,所述缺氧池通过一隔膜泵与一碳源投加装置连接,所述好氧池还通过一穿墙泵与所述缺氧池连接形成硝化液回流系统; 还包括一控制系统,所述控制系统分别与所述进水水质及水量监测仪表、所述出水水质监测仪表、所述处理水质监测仪表连接并可读取各监测仪表数据;所述控制系统与所述隔膜泵连接读取其流量数据,并可控制所述隔膜泵的启停以及流量大小;所述控制系统与所述穿墙泵连接,并可控制所述穿墙泵的启停以及流量大小。 2.根据权利要求1所述的AAO工艺污水处理厂碳源优化投加系统,其特征在于,所述进水池的进水水质监测仪表的仪表为进水COD仪、进水总氮仪,进水水量监测仪表的仪表为进水电磁流量计。 3.根据权利要求1所述的AAO工艺污水处理厂碳源优化投加系统,其特征在于,所述出水渠的出水水质监测仪表为出水总氮仪、出水氨氮仪。 4.根据权利要求1所述的AAO工艺污水处理厂碳源优化投加系统,其特征在于,缺氧池的水质监测仪表为缺氧池硝酸盐仪、好氧池的水质监测仪表为好氧池硝酸盐仪。 5.根据权利要求1所述的AAO工艺污水处理厂碳源优化投加系统,其特征在于,所述碳源投加装置还包括加药罐、电磁流量计、超声波液位计,所述隔膜泵的进水端通过管路与所述加药罐相连,所述隔膜泵的出水端通过管路与所述电磁流量计相连,所述电磁流量计的出水端管路铺设至缺氧池进水端;所述超声波液位计与所述控制系统连接并设置于所述加药罐;所述电磁流量计与控制系统连接。 6.根据权利要求1所述的AAO工艺污水处理厂碳源优化投加系统,其特征在于,所述穿墙泵设置于所述好氧池末端,并与一变频控制器双向连接,所述变频控制器与控制系统双向连接。 2

污水厂安全工作总结

污水厂安全工作总结 篇一:污水处理厂安全生产工作总结 污水处理厂安全生产工作总结 一个人只有真正意识到健康的身体对他的重要性时,他才会积极主动的坚持锻炼,同样,我们的企业只有真正认识到安全工作对企业本身的重要性时,企业才会彻底将过去“要我安全”的工作思想转变为“我要安全”的工作态度,才会自觉的把安全工作做到最实处。因此,我们要象爱自己的身体一样去爱护我们的企业,真正把安全工作作为重中之重去抓好,做好。本公司最高管理层认识到要使企业有一个健康的“肌体”,必须要建立标准化的管理体系,保持一种持续改进的管理模式,不断提高企业“肌体”的免疫力。我们污水处理厂是这样重视安全生产的: 一、预防为主、持续改进以及动态管理 标准化管理给公司带来了很好的经济效益,公司决定在质量管理体系的基础上,建立ohsas 18001职业健康安全管理体系,把先进的管理模式渗透到传统的管理工作之中。把安全管理从事后查处的被动型管理向事前预防的主动型管理转变。通过建立职业健康安全管理体系,运用“危险源辨识、风险评价和风险控制”的科学方法和动态管理,对所有作业活动中存在的危险源加以辨识,并评价每种危险源的危险程度,针对重大危险源制定安全目标和管理方案。从源头

上加强了对职业风险的管理,运用动态管理方式,降低了事故事件的发生概率,通过持续改进,加强对重大事故隐患和重大危险源的治理和整改,降低职业安全风险,不断改善生产现场作业环境。在职业健康安全管理体系的保障下,通过全体职工的共同努力,几年来公司没有发生一起严重工伤事故、火灾事故,以及影响安全稳定的事件。 二、以管理体系指导安全工作 管理体系是“肌体”健康的基础,管理体系中的程序文件和操作规程,为危险源的辨识、运行控制、绩效改进提供方法和手段,指导安全工作有效运行。将安全生产日常管理和管理体系有机结合,把管理体系运行的过程作为部门管理工作的重要组成部分,上下形成一个管理链,环环相扣形成一个有机的整体。同时,完善安全生产责任制和职工安全生产承诺,明确职责分配,部 门、员工都能承担实现安全目标的责任,坚持做到“说到要写到、写到要做到、做到要有效”。做好三个结合:管理体系必须和行业特点相结合;管理体系必须和公司特点相结合;管理体系必须和岗位相结合。公司在实施管理体系时始终保持持续改进的意识,对体系的目标进行不断修正和完善,最终实现预防和控制工伤事故、职业病及其损失的目标,通过周而复始地进行pdca循环,即“计划、运行、检查、改进”活动,使“肌体”功能不断加强。

常见的几种工业污水处理技术

常见的几种工业污水处理技术 时间:2009-03-11 16:16来源:作者: 关键词:工业污水处理,污水处理 常见工业污水处理技术介绍 1 企业,主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。从污水的排放量和对环境污染的危害程度来看,电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的污水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的污水是处理的 常见工业污水处理技术介绍 1 企业,主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。从污水的排放量和对环境污染的危害程度来看,电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的污水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的污水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工业污水的处理技术。一、表面处理污水 1.磨光、抛光污水 在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,污水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理: 污水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂污水 常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,污水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理: 污水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类污水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。当污水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化污水 酸洗污水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,污水pH一般为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理: 污水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 磷化污水又叫皮膜污水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该

有机碳源在污水处理场中的应用研究

有机碳源在污水处理场中的应用研究 很多污水处理场存在一个共性问题,就是碳源缺乏。生化污泥因内源呼吸,即自身氧化分解而维持生存。造成污泥解絮,絮体密度偏低,污泥沉降性能较差,出水悬浮物较高,出水COD偏高。投加有机碳源可以提高B/C比值,提高生化系统可生化性。 1 投加碳源的必要性 A/O生化单元是污水处理场的核心处理单元,污水中的大部分污染物在此单元去除。由于采用生物法,所以A/O生化单元微生物的状态,直接关系到装置污染物去除效率。该单元易受营养缺乏、毒性物质和水量冲击等因素影响,而导致出水水质变差。 由于我公司炼油污水中BOD含量较低,导致A/O生化单元入水B/C比低于0.3。因碳源缺乏,生化污泥因内源呼吸,即分解自身而维持生存。造成污泥解絮,絮体密度偏低,污泥沉降性能较差,二沉池出水跑泥,出水悬浮物较高,出水COD偏高。A/O生化单元COD去除率低于88%。在投加有机碳源(本公司选择的是乙酸钠)的情况下,COD去除率可提升至91%左右。 2 实验过程 污水场使用乙酸钠液体(质量浓度20%),利用药剂储罐和计量泵进行了乙酸钠生产实验,实验目的为: 1、改善A/O生化污泥絮体密度和沉降性能; 2、提高A/O生化污泥浓度至6000mgL; 3、将A/O生化出水悬浮降低至17mg/L以下; 4、提高A/O生化抗COD冲击能力; 5、提高A/O生化总氮去除率。 实验过程分阶段调整乙酸钠投加量,每阶段控制时间为4~6天,每阶段乙酸钠每天投加量保持恒定。同时监控生化磷,溶解氧含量,确保磷,氧气供应充足。维持消化液回流比200%,污泥回流量500吨/小时。 3 乙酸钠投加效果分析 投加乙酸钠对A/O生化的影响如下:

污水处理厂安全工作总结

污水处理厂安全工作总结一、预防为主、持续改进以及动态管理 标准化管理给公司带来了很好的经济效益,公司决定在质量管理体系的基础上,建立ohsas18001职业健康安全管理体系,把先进的管理模式渗透到传统的管理工作之中。把安全管理从事后查处的被动型管理向事前预防的主动型管理转变。通过建立职业健康安全管理体系,运用“危险源辨识、风险评价和风险控制”的科学方法和动态管理,对所有作业活动中存在的危险源加以辨识,并评价每种危险源的危险程度,针对重大危险源制定安全目标和管理方案。从源头上加强了对职业风险的管理,运用动态管理方式,降低了事故事网件的发生概率,通过持续改进,加强对重大事故隐患和重大危险源的治理和整改,降低职业安全风险,不断改善生产现场作业环境>。在职业健康安全管理体系的保障下,通过全体职工的共同努力,几年来公司没有发生一起严重工伤事故、火灾事故,以及影响安全稳定的事件。 二、以管理体系指导安全工作

管理体系是“肌体”健康的基础,管理体系中的程序文件和操 作规程,为危险源的辨识、运行控制、绩效改进提供方法和手段, 指导安全工作有效运行。将安全生产日常管理和管理体系有机结合,把管理体系运行的过程作为部门管理工作的重要组成部分,上下形 成一个管理链,环环相扣形成一个有机的整体。同时,完善安全生 产责任制和职工安全生产承诺,明确职责分配,部门、员工都能承 担实现安全目标的责任,坚持做到“说到要写到、写到要做到、做 到要有效”。做好三个结合:管理体系必须和行业特点相结合;管 理体系必须和公司特点相结合;管理体系必须和岗位相结合。公司 在实施管理体系时始终保持持续改进的意识,对体系的目标进行不 断修正和完善,最终实现预防和控制工伤事故、职业病及其损失的 目标,通过周而复始地进行pdca循环,即“计划>、运行、检查、 改进”活动,使“肌体”功能不断加强。 三、充分利用审核资源,提高安全工作管理水平 管理体系中的审核工作是一项十分重要的环节,是测量企业 “肌体”免疫能力的一个必要手段。公司聘用一批具有丰富经验的 安全生产管理人员为公司内审员,组织内审员到各单位进行内部审核,按照审核要求,从内业资料到生产现场深入检查,与单位领导 和员工交流、沟通,通过审核,查出各类安全隐患和薄弱环节,并

工业污水处理厂调试方案

江苏***有限公司 化工废水处理工程调试大纲 ***环境工程研究所 南京***工程有限公司 2015年11月5日

目录 一、项目概况 二、调试的前期工作准备 三、调试工作目标与时间进度安排 3.1、调试目标 3.2、调试进度安排 四、调试期间分析监测指标及要求 五、各阶段调试步骤 5.1、活性污泥a、b池调试步骤; 5.2、缺氧水解池调试步骤; 5.3、PACT池调试步骤 5.4、整体负荷提升进度控制(非常重要); 六、调试工作注意事项

一、项目概况 江苏***有限公司废水处理设施土建、工艺和电器安装已经基本结束,目前即将进入整个废水处理系统的生化调试和菌种培养驯化工作。由于废水生化处理的核心是利用高效微生物对废水中的有机污染物进行降解,实现降低废水中的COD浓度,因此整个调试过程的最终目标是在整个生化系统内培养驯化出降解能力强、性能稳定、沉降效果好的微生物种群,从而实现废水达标排放。 由于农药化工生产过程中产品变化快,生产周期短,因此在后续生化处理过程中进水水质的波动不可避免,这对于微生物降解过程是非常不利的。此外作为农药化工企业今后的产品更替也是不可避免的,因此,江苏***有限公司废水处理设施采用耐冲击性能相对比较好的好氧-缺氧-好氧工艺,同时在一段好氧工艺中设置了大流量回流系统,降低整个系统在COD降解过程中的浓度梯度,通过牺牲部分效率的方式提高整个降解系统的稳定性。同时,我们在后道好氧处理中增加了PACT工艺,这种工艺可以在进水冲击情况下避免出现高效菌种的大量流失,从而提高整个生化系统的耐冲击能力。 由于采用的生化处理工艺具有较广的污染物适应性,对于今后可能出现的新产品废水,在采用合适的预处理工艺调整废水水质和特殊

污(废)水处理用碳源药剂

污(废)水处理用碳源药剂 1 范围 本标准规定了碳源药剂的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。 本标准适用于污/废水处理用的碳源有效成分包含一种、两种及两种以上的碳源药剂。其他类型碳源可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用比不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 601 化学试剂滴定分析用标准溶液的制备 GB/T 602 化学试剂杂质分析用标准溶液的制备 GB/T 603 化学试剂试验方法中所用制品的制备 GB/T 611 化学试剂密度测定通用方法 GB/T 694 化学试剂无水乙酸钠 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB 7475 水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法 GB/T 9724 化学试剂 pH 值测定通则 GB/T 9728 化学试剂硫酸盐测定通用方法 GB/T 9729 化学试剂氯化物测定通用方法 GB/T 9738 化学试剂水不溶物测定 GB 11893 水质总磷的测定钼酸铵分光光度法 GB/T 15346 化学试剂包装及标志 GB/T 15441 水质急性毒性的测定发光细菌法 GB/T 20880 食用葡萄糖 GB/T 21621 金属腐蚀性试验方法 GB/T 21792 闪点的测定 GB/T 21806 液体化学品自燃温度的试验方法 GB/T 21848 爆炸危险性的确定 GB 30603 食品添加剂乙酸钠 HJ/T 399 水质化学需氧量的测定快速消解分光光度法 HJ 505 水质五日生化需氧量(BOD5)的测定稀释与接种法 HJ 636 水质总氮的测定碱性过硫酸钾-消解紫外分光光度法 HJ 694 水质汞、砷、硒、铋和锑的测定原子荧光法 HJ 757 水质铬的测定火焰原子吸收分光光度法 HJ 828 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法 HG/T 3921 化学试剂采样及验收规则 3 术语和定义 3.1 1

碳源的选择

碳源的选择 为缓解和控制水体的富营养化,国家制定的污水排放标准越来越严格,然而,当前大部分污水处理厂普遍存在低碳相对高氮磷的水质特点,由于有机物含量偏低,采用常规脱氮工艺无法满足缺氧反硝化阶段对碳源的需求,导致反硝化过程受阻,并抑制厌氧好氧菌增殖,使得氨氮(NH3—N)DE 同化作用下降,大大影响了污水处理厂脱氮效果,尤其进入低温季节情况更为严重。 为了解决这一问题,一方面可以通过增加反消化缺氧区的体积,延长反消化时间来增加脱氮效果,但这种方法需要扩建污水处理厂,基建费用高,可操作性不强;另一方面,可以通过向缺氧区投加外碳源,以补充碳源的方式提高反消化速率,实践证明,投加碳源是污水处理厂解决这类问题的重要手段。 碳源的种类 目前市面上常用的碳源:甲醇、乙酸、乙酸钠、面粉、葡萄糖、生物质碳源、污泥水解上清液、啤酒废水及垃圾渗滤液等。在使用过程中,需要根据实际工程情况选择合适的碳源。现对各种常用的碳源进行对比,分析各种碳源的优缺点: 1.甲醇

普遍认为甲醇作为外碳源具有运行费用低和污泥产量小的优势,甲醇作为碳源时,C/N〉5时能达到较好效果,但其弊端有三: 1.作为化学药剂,成本相对较高; 2.响应时间较慢,甲醇并不能被所有微生物利用,当投加甲醇后,需要一定的适应期直到它完全富集,发挥全部效果,当用于污水处理厂应急投加碳源时效果不佳; 3.甲醇具有一定的毒害作用,长期用甲醇作为碳源,对尾水的排放也会造成一定影响。 2.乙酸钠 乙酸钠的优点在于它能立即响应反硝化过程,可作为水厂应急处置时使用。 普遍认为乙醇反硝化速率不如甲醇高,但由于它没有毒性,污泥产率与甲醇相差不多,所以认为它可以作为甲醇的替代碳源。以乙醇为碳源,硝酸盐为电子受体时,最佳的C/N=5,碳源缺乏时会引起亚硝酸盐积累。 使用乙酸钠要考虑以下3点: 1.乙酸钠多为20%、25%、30%的液体,由于当量COD低,运输费用高,不能远距离运输。 2.产泥量大,污泥处理费用增加;

污水处理厂碳源投加对除磷脱氮效果的研究

2016年4月 污水处理厂碳源投加对除磷脱氮效果的研究 邹杰(辽宁北四达集团,辽宁沈阳110003) 摘要:本论文研究污水处理厂进水水质低C/N 下,碳源投加对除磷脱氮效果的影响,探讨最佳投加量下,除磷脱氮效果。 关键词:碳源投加;除磷;脱氮 1概述 目前城市污水处理厂排放标准日趋严格,对出水的氨氮、总磷要求也越来越严格,但污水处理厂出水氮磷不达标是困扰污水处理厂的实际问题,本次研究针对某SBR 工艺污水处理厂进水低C/N 值,出水氮磷不达标情况进行研究,选择合适碳源,研究其投加量,使其最终出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918~2002)1级A 标准。 2实验材料与方法 2.1进水水质 pH 6.5-8.5 COD 164-200 BOD 53-83 TN 31-47 TP 1.75-4.55 2.2实验材料与方法 2.2.1实验材料碳源:醋酸钠晶体(含量58%);溶药池2个加药计量泵:3台2.2.2检测方法 分析项目 COD BOD TN TP 分析方法 快速密闭催化消解法 稀释接种法过硫酸钾消解法 过硫酸钾氧化-钼锑抗分光光度法 2.32. 3.1找到适合的碳源及其投加的方法与用量。2.3.2检验碳源投加对水质的影响情况,是否出水达到排放标准。 2.4实验方法 对生化池进行投加实验,初始投加量为理论计算值:150mg/L ,逐渐减少,达到实际运行中最佳值。 3碳源对比 3.1确定投加碳源 3.1.1碳源投加 本项目BOD/TN=1.0~2.46,而BOD/TN>5,氨氮的去除率才能达到60%,由此可见本项目严重缺乏碳源,需要投加碳源。 3.1.2碳源比选 目前作为碳源的有:葡萄糖、甲醇、乙酸、乙酸钠等。(1)葡萄糖:需转化成乙酸、甲酸、丙酸等低分子有机酸等易降解的有机物,然后才被利用。葡萄糖造价高,目前停留在实验室碳源阶段。(2)甲醇: 虽然是快速易生物降解的有机物,但甲醇必须转化成乙酸等低分子有机酸才能被微生物利用,同时甲醇易燃易爆,易挥发,具有一定毒性。(3)乙酸 是较好的实验室碳源,具有微酸性,和刺激性,能直接参加微生物体内的生化循环,缩短长链碳源的生化循环过程。由于 其本身显酸性,实际工程中会降低生化过程中的碱度,造成微 生物脱氮除磷过程中碱度不足现象。(4)乙酸钠 乙酸钠作为碳源比以上碳源反硝化速度快,同时乙酸钠本身不属于危险品,方便运输及储存, 绝对价格优惠,因此对本次实验来说,采用乙酸钠作为外加碳源具有优势。故本次实验碳源采用乙酸钠。 4实验结果与分析 4.1醋酸钠投加量150mg/L 下各个进出水指标 由图可以看出,在醋酸钠投加量150mg/L 下,进水BOD 在 44~55mg/L 之间,TN 在37~48mg/L 之间,TP 在1.6~3mg/L 之间,各个指标出水TP<0.5mg/L 达标,BOD<3mg/L 达标,TN 在连续投加的前三天均为达标, 从数值上看去除效果不明显,第四天至第九天达标运行。分析为前三天生化池内聚磷菌争夺碳源进行除磷,而后投加的醋酸钠量累计超量被反硝化细菌利用脱氮,从而整个系统脱氮除磷效果明显。 4.2醋酸钠投加量100mg/L 下各个进出水指标 由图可以看出,当醋酸钠投加量100下,BOD 出水小于 5mg/L ,TN 小于8mg/L ,TP 小于0.5mg/L 。 经过醋酸钠投加量对比,醋酸钠理论投加量为150mg/L ,经实验证明,醋酸钠投加量为100mg/L 时候,除磷脱氮效果较好。 通过实验证明当污水C/N 值低时,增加碳源是可行的,同时醋酸钠作为碳源较为理想,拖磷除氮效果较好。 参考文献: [1]陈军.污水处理厂乙酸钠加药间设计探讨;环境科学与管理,2012,7(12). [2]王社平,高俊发.污水处理厂工艺设计手册.北京.化学工业出版社. [3]孙裕 .乙酸钠与甲醇为外加碳源在反硝化过程中的比较;中国科技博览.2010(33). 193

一般工业污水处理流程(含图)

生产流程 由厂区外的主污水管道而来的污水进入格间,由2台粗格栅和两台细格栅将污水中体积较大的污物拦住,通过格栅机的污水继续前行流入进水泵房。该处为全厂区标高的最低处,进水泵房底部放置有5台潜水泵,主要用于将污水提升到高处,以使污水只靠重力作用流经其余的处理阶段。 图1 污水处理工艺流程图 该污水处理厂是漳州开发区为配套解决厦门大学漳州校区的生活污水处理问题而建。目前的污水处理量是3000m3/d,出厂的水质标准执行国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中的一级B标准,各项水质指标如下: 开发区污水处理厂污水处理工艺 开发区污水处理厂以处理生活污水为主,主要服务对象为校区、招商局开发区二区居民及部分商业街区。因此,该污水处理厂的污水处理工艺采用技术比较成熟的“A2/O”工艺,即“厌氧+缺氧+好氧”。污水处理工艺流程图见图1。

图1 污水处理流程图 工艺流程简介 (一)格栅 共有三道格栅,第一道为人工格栅,进行初步除渣。然后经链条驱动式粗格栅,主要对污水预处理,保护设备。第三道为梯级式细格栅。

图2 格栅

图3 栅渣 (二)提升泵房 在提升泵房中,提升泵将污水提升进入下级处理构筑物。使整个工艺保持自流。经过提升的出水流量达到173.0m3/h。

图4 污水提升泵房 (三)砂水分离池 砂水分离池即沉砂池。在此过程中靠重力沉降作用污水中的泥砂大量去除。 (四)水解酸化池 水解酸化池即厌氧池。大分子有机物在此分解成更易降解的小分子有机物,提高污水的可生化性能,同时污水的pH值下降。 (五)生化池(A2/O工艺) 生化池分三部分,即A2/O工艺的三阶段,厌氧池、缺氧池和好氧池。 厌氧池:利用水解酸化作用处理污水;

污水处理中碳源投加量计算思路

污水处理中碳源投加量计算思路 1、工艺的判断 很多人对于碳源的投加认知,还停留在初学阶段,只认识CNP比100:5:1,CN比控制在4-6,但是,这些比例到底啥时候用?啥工艺用呢?可能分不清楚。所以,碳源投加首先必须分清楚自己是什么工艺。除碳?脱氮?除磷?还是脱氮除磷? 如何区分? 很简单。记住这几个判断点:除碳工艺就是单纯的曝气(例如单纯的曝气池、单纯的MBR、接触氧化、经典SBR等);脱氮是经历的缺氧和好氧的交替(例如AO带内回流,氧化沟、AAO等);除磷是经历的厌氧与好氧的交替(AO不带内回流、AAO、氧化沟等);脱氮除磷是经历了厌氧、缺氧、好氧环境的交替(AAO、氧化沟等)。 脱氮工艺碳源一定要投加到缺氧池进口,除磷工艺碳源一定是投加到厌氧池进口。脱氮除磷工艺可以分布投加。 除碳工艺为什么加碳源? 除碳工艺不只是除COD,还协同除氮除磷,所以,除碳工艺中你只要负责把这几个营养比例配齐就行了,碳源投加,设定的是N、TP 充足的情况下,但在正常情况下,TP往往太多了,实际上不会以TP 的数值去配平的,这一点要注意。 2、营养比例的选择 分清自己是什么工艺之后,就要选着营养比例了。 除碳工艺:CNP比100:5:1

脱氮工艺:CN比4-6,取中间值5 除磷工艺:CP比15:1 3、碳的数值选择 很多人对碳源计算使用COD还是BOD比较疑惑,个人的思路是工程中使用COD计算,这样就有一个余量的缓冲,不至于碳源投加的过量,既然一切为实际服务,那什么情况下计算都选择COD是错不了的。 所以,选择COD还是BOD? 那就COD吧。 4、氮的数值选择 对于氮的数值选择,大部分人是分不清的,也常常忽略这一点。 记住一点。 除碳工艺选择TKN(凯氏氮,氨氮+有机氮的值),不过对于市政污水,没有工业废水混合的情况下,有机氮很少的,可以直接用氨氮,反正你自己的来水有没有有机氮自己清楚,自己判断。 脱氮工艺选择TN(总氮,氨氮+硝态氮+有机氮的值),为什么除碳工艺没有硝态氮,这里说清楚一下,大家理解后就能记住了,因为单纯的除碳工艺,微生物无法利用硝态氮代谢(合成+分解)只能利用氨氮,而硝态氮对于脱氮工艺的反硝化阶段恰恰是必须的电子受体(受氢体)。 5、磷的数值选择 没什么好说的,数值多少就是多少。不过前面说过TP一般过量,这个数值不用。

一般工业污水处理流程(含图)

一般工业污水处理流 程(含图)

生产流程 由厂区外的主污水管道而来的污水进入格间,由2台粗格栅和两台细格栅将污水中体积较大的污物拦住,通过格栅机的污水继续前行流入进水泵房。该处为全厂区标高的最低处,进水泵房底部放置有5台潜水泵,主要用于将污水提升到高处,以使污水只靠重力作用流经其余的处理阶段。 图1 污水处理工艺流程图 该污水处理厂是漳州开发区为配套解决厦门大学漳州校区的生活污水处理问题而建。目前的污水处理量是3000m3/d,出厂的水质标准执行国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中的一级B标准,各项水质指标如下: 开发区污水处理厂污水处理工艺

开发区污水处理厂以处理生活污水为主,主要服务对象为校区、招商局开发区二区居民及部分商业街区。因此,该污水处理厂的污水处理工艺采用技术比较成熟的“A2/O”工艺,即“厌氧+缺氧+好氧”。污水处理工艺流程图见图1。 图1 污水处理流程图 工艺流程简介 (一)格栅 共有三道格栅,第一道为人工格栅,进行初步除渣。然后经链条驱动式粗格栅,主要对污水预处理,保护设备。第三道为梯级式细格栅。

图2 格栅

图3 栅渣 (二)提升泵房 在提升泵房中,提升泵将污水提升进入下级处理构筑物。使整个工艺保持自流。经过提升的出水流量达到173.0m3/h。

图4 污水提升泵房 (三)砂水分离池 砂水分离池即沉砂池。在此过程中靠重力沉降作用污水中的泥砂大量去除。 (四)水解酸化池 水解酸化池即厌氧池。大分子有机物在此分解成更易降解的小分子有机物,提高污水的可生化性能,同时污水的pH值下降。

污水处理厂危险点源辨识与控制

污水处理厂危险点源辨识与控制 摘要:本文以污水处理A/A/O法工艺,污泥处理以污泥消化、脱水工艺为基础分析污水处理厂的危险因素和危险点源的情况,介绍了危险点源的管理与控制措施。关键词:污水处理厂安全管理危险点源辨识与控制安全生产是指环境要素中的安全质量及其功能和调节能力处于安全可承受和可控制的范围之内。强化安全环境概念是安全生产保护理念和方略上重要的组成部分。污水处理厂运营管理工作,除保障正常出水达标排放外,安全运行至关重要。因此,污水处理厂的安全管理工作重心是要把危险点源控制在安全状态和可控范围。污水处理厂危险因素因污水、污泥处理工艺特点、设备选型、高程设计、坐落地点不同会略有区别。一、污水处理厂工艺流程和构筑物随着2002年12月国家颁布了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002),污水处理工艺技术由过去只注重去除有机物发展为具有除磷脱氮功能。国外许多新技术、新工艺、新设备被引进,AB法、氧化沟、A/O工艺、A/A/O工艺、SBR、CASS等工艺在我国城市污水处理厂中均得到广泛应用,进口格栅、水泵、鼓风机、脱水机、搅拌器等设备普遍采用。主要构筑物有计量井、进水粗格栅、进水泵房、细格栅、沉砂池、初沉池、生物反应池,配水井、二沉池、出水泵房、污泥浓缩池、贮泥池、污泥泵房、污泥消化池、脱水机房、污泥料仓、沼气压缩机房、沼气发电机房。主要建筑物有办公楼、变电站、鼓风机房、加氯间、加药间、脱水机房等。主要班组:中心控制室、污水处理班、污泥处理班、总变电站、化验室、机修班、库房、司机班。 二、危险点源的辨识与分布据污水处理厂设计和运行情况,重大危险点源危害主要有。职业中毒危险点源分布情况。污水厂的源水来自城市生活污水和工业废水,在市政管网输送时已经处于缺氧状态,在处理过程中污水中的硫化氢、沼气等有毒有害气体将产生、溶解、沉积或溢出,因此工作人员进入以下区域时会发生中毒事件:进水格栅、潜水泵间、沉砂池、配水井、工艺闸井和箱涵、贮泥池、消化池、沼气柜、脱水机房、雨污水管道和检查井。生产过程使用的液氯、硫酸、化学絮凝剂和化验室使用的分析试剂被人体解除或吸入也将发生中毒事件。触电危险点源分布情况。污水处理厂是用电大户,设计有高低

污水处理厂环保应急预案(DOC48页)

丹江口市牛河(新城区、三官殿) 污水处理厂 环保应急预案 编制人: 审批人: 编制日期:年月日 编制单位:河北建工集团有限责任公司

前言 本导则规定了企业在项目施工及试运行期间制定突发环境事件应急预案的基本要求,使企业及项目部能够根据自身的风险因素,在切实加强风险源监控和防范措施,有效减少突发环境事件发生概率的前提下,规定应急响应措施,对实际发生的环境污染事件和紧急情况做出响应,及时组织有效的应急处置,控制事故危害的蔓延,最大限度地减少伴随的环境影响。 本预案具体阐述了预案的使用范围、工作原则、应急响应分级,明确了应急组织体系与职责、预防与预报、应急响应、应急保障等要求。 本《环保应急预案》已经通过本公司环保委员会及工程项目部审查批准,现正式发布。

1 总则 1.1 编制目的 丹江口市牛河污水处理厂位于丹江口市新城区三官殿镇。污水厂于2014年5月1日批准开工建设, 2015年12月竣工,2015年5月进入设备调试及试运行期。设计处理规模1.5万m3/d,本污水处理厂接纳的污水全部来丹江口市新城区右岸生活污水和部分企业的工业废水。虽然城镇生活污水污染物的种类和浓度比一般工业废水都低,但如果不处理就直接排入水体,将造成城区河道污染。在工程施工和试运行过程中如果有不稳定因素波动或者特殊事故发生,都有可能引起系运行不稳定或者出水超标,将导致环境污染事故;另一方面试运行过程中,将用到二氧化氯、次氯酸钠、盐酸、聚丙烯酰胺等有毒有害物品和易燃易爆物品,一旦存放和运行与这些物质相关的设备设施或构筑物出现渗漏、泄漏、遇火或不当操作,就有可能造成环境突发事故,污染周边环境,危及群众生命财产安全。为此,根据丹江口市市环境保护局的要求,针对污水处理厂试运行期间出水水质超标、暴极端天气因素引发的自然灾害对设备设施、构筑物破坏长时间急暴雨造成污水厂水质超标以及化学药品泄漏3类事件,根据污水厂运行特点及周边生态环境,特编制了本应急预案,在事故中,将环境、经济以及生命损失降至最低。 为了在突发环境污染事故发生后及时予以控制,防止事故蔓延,有效地组织抢险和救助,将事故危害降到最低,同时警戒企业防微杜渐。我单位自身安全生产、保护环境的目标出发,组织编制《丹江口市牛河(新城区,三官殿)污水处理项目施工突发环境事件应急预案》。以实现一旦有环境污染事故发生,单位、项目即可按照本应急预案所提出的程序和操作方法,紧张有序的实施救援,最大限度的减少人员伤亡和财产损失,维护社会稳定,保护生态环境。 1.2 编制依据 此次《应急预案》的编制工作,严格按照国家、省、市各级政府下达的相关法律、法规、标准以及其他相关政策、文件进行。 (1)《中华人民共和国环境保护法》.

食品厂工业污水处理工程设计方案

食品厂工业污水处理工程 设 计 方 案

目录1.总论 1.1工程概况 1.2编制依据 1.3设计原则 1.4工程规模和范围 2.水质水量及设计要求 2.1水质水量 2.2设计要求 3工艺流程 3.1污水情况分析 3.2工艺流程的选择 3.3工艺简述 3.4工艺特点说明 3.5A/O处理工艺简介 3.5.1选用A/O工艺的原则 3.5.2A/O法工艺特点 4工艺处理效果 5工程设计及设备选型 5.1主要构筑物与设备选型 5.1.1调节池 5.1.2缺氧池 5.1.3好氧池 5.1.4二沉淀 5.1.5操作间 5.2电气控制及运行班制 5.2.1电气控制 5.2.2运行班制及人员编制 5.3管道与阀门及设备安装

5.3.1管道 5.3.2阀门 6总平面布置 7鼓风机房 8工程投资费用的预算8.1土建费用预算 8.2设备清单及投资估算8.3工程总投资 9运行费用 10分析篇 10.1分析项目 10.2实验仪器设备 11人员培训与岗位职责12技术服务承诺 13供货设备质量保证

1.1工程概况 食品工业废水,其余不详。 1.2编制依据 1、《室外排水设计规范》(GBJ14-87) 2、《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 3、《给水排水设计规范》 4、建设方提供的有关生活污水、水量 5、其他相关标准及规范 1.3设计原则 1、结合污水处理站接纳污水水质水量的实际情况,选择处理构筑物形式和设计参数,确保污水处理系统在运行中具有较大的灵活性和调整余地,以适应水质水量的变化。 2、处理系统采用经工程实践证明是行之有效、技术经济效益明显、适应性强、管理简单、效果稳定的型式,充分保证处理后出水达标排放。 3、污水和污泥处理设备选用新材料、低能耗、高效率、易维护、性能价格比好的产品。 4、控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控,降低运行操作的劳动强度,使污水处理站运行可靠、维护方便,提高污水处理站运行管理水平。 5、充分利用现有条件,因地制宜节约占地和减少工程投资。 6、平面布局和工程设计时,结合现有场地,力求布局紧凑简洁、整

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