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国电承德热电电气施工方案

一、编制依据：

1.1依据本工程脱硫系统设计图纸

1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》

1.3《电气装置安装工程施工及验收规范》

1.4《工程建设标准强制性条文》2006版

1.5《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-92

1.6《职业安全健康及环境管理体系》；

1.7《电力建设施工及验收技术规范》（DL/T 5190.5-2004）

1.8 《火电施工质量检验及评定标准》（1998年版）

1.9 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（2002年版）

1.10《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程.》（DLT5417-2009）

1.11《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

1.12《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）

1.13《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）

1.14《火电施工质量检验及评定标准》（电气装置篇）

1.15《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002

1.16企业标准《火力发电机组施工创优工艺质量手册》（2006年版）

1.17 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006年版）

1.18公司《质量、安全健康、环境管理手册》

1.19《国电承德热电有限公司2×330MW机组烟气脱硫增容技改工程施工组织设计》

1.20厂家资料

二、工程概况

国电承德热电有限公司位于河北省承德市双滦区滦河镇内滦河南岸，依山傍水而建，西与东园子村毗邻，北岸为双滦市区，厂区靠近大广高速，交通位置十分便利。有较好的区位优势，属典型的路口电厂。

本期工程为五期1号、2号机组烟气脱硫增容技改工程。每台机组原有吸收塔塔身加高14.75m，原烟道保持不变，净烟道相应增高；增加两层喷淋层，并增加一套收集碗装置，同时增加两台浆液循环泵、氧化风机；在每台吸收塔旁边新增加一个Φ9m×20m的AFT浆

池，通过浆液收集器与原有吸收塔相连；事故浆液箱北移；与技改工程相匹配的石膏脱水系统、工艺水系统提升改造。

三、主要工程量

本工程电缆敷设区域包括#1、#2脱硫区域。脱硫电缆主要采用电缆桥架敷设方式，电缆支架及桥架采用热镀锌。主要电气设备：干式变压器（SCB10-1000/6,6±2x2.5%/0.4kV，Ud%=4）2面，抽屉式开关柜（MNS 1000*1000*2200）7面，抽屉式开关柜（MNS 600*1000*2200）4面。

四、施工准备

4.1施工准备

4.1.1人员配备：电缆专业熟练工2人，电气安装工10人、起重工1人、专业焊工1人；

4.1.2工具准备：

1 液压叉车 1台

2 手电钻 1台

3 母线弯制机 1台

4 切割机 1台

5 磨光机 1台

6 电焊机 1台

7 撬棍 4根8 套筒扳手 1套

9 梅花扳手 1套10 力矩扳手 1套

11 电动扳手 1套12 开口扳手 2把

13 榔头 2把14 吊线锤 2只

15 卷尺 2把16 钢角尺 2把

17 常用电工工具 2套18 1KV摇表 1只

19 水平仪 1台20 连通管 1套

21 电缆放线架 2付

4.1.3安全防护用品配备

4.1.3.1个人安全防护用品配备：安全帽、防护眼镜、防护手套等；

4.1.4施工区域安全防护用品配备：安全围栏、安全警示牌等。

4.1.5所有施工人员都必须掌握作业指导书内容，并经交底签字，熟悉电缆敷设施工工

艺。

4.2施工条件

4.2.1场地条件：盘柜安装及电缆敷设路径畅通，排水良好，与低压成套配电装置安装有关的建筑物的工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；

4.2.2安装条件：电缆支、吊、桥架及电缆管安装完毕，电气盘柜基础制作完成。

4.2.3到货条件：电缆、盘柜到货型号及数量符合要求。

五、电缆桥架制作安装主要施工方法及工艺

5.1 施工流程图

图纸会审材料、工具器准备支吊架制作放线、定位支吊架、桥架安装检查验收

5.2 作业方法

5.2.1支架制作安装

5.2.1.1材料规格型号检查：规格型号符合设计要求，钢材应平直，无明显扭曲，如有变形应做校正处理。

5.2.1.2支架制作：根据设计图纸给定形式下料，下料误差应在5㎜范围内，切口应无卷边、毛刺。支架应焊接应牢固，无明显变形。同一规格的支架制作时应无明显误差。

5.2.1.3支架防腐处理：无特殊要求时，先刷一层防腐漆，再刷一层面漆。有特殊要求时应作镀锌处理，镀锌后支架应无明显变形。

5.2.1.4支架安装：

电缆支架安装前土建工程验收完毕，安装地点清洁并有足够的照明，安全设施要求合格，准备必要的工器具、材料及消防设施。电缆桥架的立柱及托臂等应校直，无扭曲变形及锈蚀。电缆支架安装路径应符合设计要求，对不合理的部分应及时提出变更进行修改。

1）根据设计图纸、确定安装标高，用拉通线的方法来确保同一层的支架横档在同一标高上，用打水平尺的方法来确保支架的水平度及与垂直支撑的垂直度，支架焊接时应牢固可靠。焊接处应作好防腐处理。

2）有埋件的地方采用焊接，无埋件的地方采用膨胀螺栓固定。

3）电缆支架的水平间距为0.8m，拐角处适当增加数量。

4）电缆支架应安装牢靠，横平竖直；各支架的同层横档应在同一水平线上，其高度偏差不应大于5㎜。

5）在有坡度的电缆沟或建筑物上安装支架应与电缆沟和建筑物在相同的高度。

5.2.2桥架安装

5.2.2.1依据施工图纸给定的桥架支架形式、规格、数量采购标准件，对运抵现场的桥架、角铁吊架、托臂进行检查、校验。

5.2.2.2依据设计图纸，现场定位放线。吊架加工前应在现场实测好高度，根据实测高度进行编号加工、安装

5.2.2.3 吊架、立柱安装：安装立柱、吊架时，用打水平尺的方法来确保立柱、吊架各个面的垂直度保证其为90°，整行（列）吊架用拉琴线的办法来找平。

5.2.2.4 托臂安装：同一层的托臂安装后应在同一水平线上，且固定牢固。

5.2.2.5桥架安装

1）根据设计图纸选定桥架型号，把桥架放在吊架或托臂上组合，用拉琴线的方法来确保桥架上下、左右在同一直线上，紧固连接螺栓。

2）桥架直线段2m/段，对不满2m的情况现场根据实际情况进行切割。

3）把各段桥架连接起来，桥架超过15m应设伸缩缝，支吊架固定点宜设在每段桥架的1/4处。

4）弯头及上下坡处用桥架附件连成一体。

5.2.2.6 桥架安装结束后焊接处应作防腐处理。

5.2.3 钢结构竖井安装

5.2.3.1按照图纸到供应部门领取已报验合格的钢结构竖井及基础用槽钢、固定用角钢。

5.2.3.2应详细核对钢结构竖井的型号、数量是否符合设计要求。

5.2.3.3按照图纸设计位置将相应规格尺寸的竖井摆放到位。

5.2.3.4将斤不落固定在竖井安装位置的上方，吊起最顶部竖井，距离地面高度够用后连接第二节竖井，螺栓紧固后吊起，依次连接以下各节竖井，最后一节焊接在基础槽钢上以后连接。基础槽钢与地面预埋件焊接。

5.2.3.5组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000；对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000

5.2.3.6将顶部竖井与预埋件焊接牢固，焊接接地扁钢，要求与各节竖井焊接牢固。

六、电缆敷设施工方法及工艺要求

6.1 电缆敷设流程图：

图纸会审材料、工具器准备列出电缆放线单

检查敷设路径是否正确、畅通电缆敷设检查、验收

电缆敷设方向必须沿电缆盘的转动方向，不得相反，如下图所示。

6.2 电缆敷设施工方法

6.2.1 敷设前核对电缆型号、电压等级、规格等是否与设计相符，敷设电缆前应检查放线单电缆起终点是否与设计相符。

6.2.2电缆敷设时敷设人员已各自就位，用力应均匀，并注意观察电缆有无损伤，发现电缆损伤应及时报告。。

6.2.3 电缆敷设时，由专人统一指挥，统一调度，统一行动。

6.2.4 电缆敷设时，由终点向始点依次整理固定，听到指挥人员指令锯断时，方可将电缆锯断。敷设完一根电缆后宜及时绑扎，不得几根电缆同时绑扎在一起。电缆绑扎必须用尼龙扎带，不得使用铁丝等硬质材料绑扎，电缆绑扎时，扎带绑扎方向应一致，排列整齐，扎带长出部分及时剪掉。

6.2.5电缆敷设到位后，由末端敷设人员核对电缆编号、型号正确无误，并予留足够长度后通知始端敷设人员锯断电缆。

6.2.6高压电缆锯断后必须严密封闭端部，以防电缆受潮。

6.2.7电缆敷设时必须按技术要求对动力电缆、控制电缆、通讯电缆等分层敷设。 6.2.8电缆敷设时必须在竖井、转弯处安排有经验的施工人员，预留好弧度把好质量工艺关，每敷设完一根电缆应立即做好该电缆的临时电缆名称标识。 6.2.9 电缆敷设时，采用先集中，后分散，先远后近的方法。 6.3 电缆敷设工艺要求

电缆盘转动方向与电缆敷设方向一致

电缆盘转动方向与电缆敷设方向相反

6.3.1 电缆断面图是敷设和整理固定的一个重要依据，如需改动，须尽专业技术人员的认可后方可执行、并及时做好记录。

6.3.2 各类电缆最小弯曲半径与电缆的直径之比为：R/D1（YJV22，YJLV22）≥15；R/D2 （VV22，VLV22）≥10；R/D3（KVV22）≥10

6.3.2电缆标示牌上应注明电缆编号、规格和型号及起点和终点位置，字迹清楚，不易脱落。

6.3.3 6/10KV电缆切断后，端头应进行防潮封堵。

6.3.4 不允许用铁丝固定电缆，而应用绑扎带固定。

6.3.5电缆敷设完毕后，就地设备侧应做好电缆防护措施，以防外界因素（空中落物等）砸伤、损伤电缆。

6.4电缆保护管工艺要求

6.4.1直埋电缆保护管的连接管的连接采用套接的方法连接，即在接管处套一节比电缆管外径尺寸稍大的金属短管，然后将短管与保护管焊接，使电缆管牢固的连接在一起，套管长度一般为保护管径的1.5~3倍，连接时应严禁管口错位。

6.4.2明敷电缆管连接为美观起见，采用电缆管管卡连接，内坡口，焊后进行防腐处理。在部分明敷电缆管转角处，一般不采用钢管弯头连接，而是采用金属软管连接,并且金属软管长度不得大于1米。采用金属软管连接的电缆管头可装设金属电缆管卡头。在需装金属电缆管卡头的地方，电缆管与建筑物之间应留出间隙。

6.4.3明敷电缆管主要是埋管与桥架之间的连管及部分由桥架直接引向应地设备的电缆管，明敷管安装线路的确定，应遵循桥架与设备或埋管之间最接近最直接的原则。并尽可能贴着立柱或设备及建筑壁走，且不妨碍设备安装和进出，不影响人行通道，不影响今后的运行工作，在一切条件均能满足的情况下还应考虑工艺美观。

6.4.4管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。

七、盘柜安装施工方法及工艺要求

7.1施工作业程序流程图：

7.2作业方法及要求 7.2.1基础型钢安装：

7.2.1.1用水平仪找出室内基础型钢土建预埋铁最高点，是否符合地面设计标高；若符合设计，则已土建预埋铁最高点为基准标高；同一室内所有型钢标高必须一致。

7.2.1.2按设计要求领料，应注意挑选比较平直的槽钢，运至现场后须经过校正后方可投入使用。

7.2.1.3施工前应反复核对安装尺寸，不得随意变动安装位置和尺寸，下料时尽可能减少多列槽钢的拼接，严禁使用割刀，也不允许在槽钢上任意开口。

7.2.1.4基础型钢与土建预埋铁之间加角钢来调节型钢高度，角钢与埋铁、角钢与型钢之间的焊接应牢固。

7.2.1.5土建预埋铁数量不够的地方，用M10×100的膨胀螺栓来固定调节型钢高度的角钢。 7.2.1.6基础型钢安装完后，油漆应及时完善。 7.2.1.7基础型钢安装后，其顶部与地面高度一致。 7.2.1.8基础型钢应有不少于2点明显可靠接地。 7.2.2开关柜就位：

7.2.2.1低压开关柜采用汽车运至施工现场。

7.2.2.2运输车到达现场后，然后用汽车吊卸到液压叉车上，再用液压叉车将开关柜按安装顺序推进配电室。

7.2.2.3技术员、质检员以及厂家人员一同到现场，对设备进行开箱检查；发现了问题应及时处理。

施工准备

技术交底

熟悉现场

基础型钢安装

开关柜安装

柜内母线安装

二次回路检查接线

四级验收（W 点）

7.2.2.4用人力将开关柜移至安装位置就位并找正。

7.2.3开关柜安装：

7.2.3.1开关柜及柜内设备与各构件间连接牢固，开关柜型号规格与设计一致，柜体油漆完好，柜内元器件应完好。

7.2.3.2柜体垂直度偏差＜1.5mm/m。

7.2.3.3相邻两柜柜顶水平偏差＜2mm，成列柜柜顶水平偏差＜5mm。

7.2.3.4相邻两柜柜面偏差＜1mm，成列柜柜面偏差＜5mm；

7.2.3.5柜间接缝＜2mm。

7.2.3.6柜体与基础槽钢之间采用焊接方式固定，焊接部位为柜底四角，焊接长度为20-40mm。

7.2.3.7柜体的接地应牢固良好；装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠的连接。

7.2.3.8机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。

7.2.3.9动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。

7.2.3.10二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。

7.2.3.11柜内照明齐全。

7.2.3.12抽屉式开关柜的安装应符合下列要求：

1、抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，同型号抽屉应能互换。

2、抽屉的机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。

3、抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。

4、抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接触应良好。

7.2.4柜内母线安装：

7.2.4.1母线型号规格符合设计要求，附件、备件齐全。

7.2.4.2母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

7.2.4.3母线的相序排列，当设计无要求时应符合下列规定：

1、上下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相。

2、水平布置的交流母线，由柜后向柜前排列为A、B、C相。

3、引下的交流母线，由左到右排列为A、B、C相。

7.2.4.4母线涂漆的颜色为：A相为黄色、B相为绿色、C相为红色，单相交流母线与引出

相的颜色相同。

7.2.4.5母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不应刷相色漆。

7.2.4.6低压400V母线带电部分至接地部分之间以及不同相带电部分之间的安全净距为20mm。

7.2.4.7母线应矫正平直，切断面应平整；矩型母线应进行冷弯，不得进行热弯。

7.2.4.8相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。

7.2.4.9母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50 mm。

7.2.4.10母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50 mm。

7.2.4.11母线应尽量减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，多片母线的弯曲度应一致。

7.2.4.12母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支持绝缘子的支持夹板边缘不应小于50 mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50 mm。

7.2.4.13母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1 mm；钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差为±0.5 mm。

7.2.4.14母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。

7.2.4.15母线平置时，贯穿螺栓由下往上穿，期于情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。

7.2.4.16贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3 mm以上的尽距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

7.2.4.17母线接触面应紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩应符合规范规定，常用螺栓的紧固力矩值见下表：

螺栓规格（mm）力矩值（N.m）

M8 8.8-10.8

M10 17.7-22.6

M12 31.4-39.2

M14 51.0-60.8

M16 78.5-98.1

7.2.4.18交流母线的固定金具或其他支持金具不应构成闭合磁路。

7.2.4.19当母线平置时，母线支持夹的上部压板应与母线保持1-1.5 mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5-2 mm间隙。

7.2.4.20母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点。

7.2.4.21母线固定装置应无棱角和毛刺。

7.2.4.22多片母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隙垫片边缘间距应大于5 mm。

7.2.5二次回路接线

7.2.5.1盘柜电缆接线前应由技术人员对进入盘柜内的电缆的数量、分配、布局进行规划，并根据盘柜内端子排的布置特点及预留的接线空间大小，以确定最终接线施工方案做到整体效果美观，检修方便，并便于以后的电缆防火封堵，必要时还可以对盘柜进行改造，如：增加槽合与固定角钢、端子排移位加固及增加开孔等。

7.2.5.2 电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路编号，字迹清晰且不易脱落。

7.2.5.3引入盘柜内的电缆应按照二次设计的电缆区域布置图施工。排列整齐，高度一致，避免交叉，并固定牢靠，不得使端子排受机械力。屏蔽层应按设计要求的方式接地。

7.2.5.4盘内排线、接线要做到整齐美观，不宜交叉，横平竖直，盘柜号码筒长度30mm。符号要用机器加工，不得手写，读号顺序横排为从左到右，竖排为从下到上；同一盘内的线芯弧度应一致。线芯绑扎间距必须一致（120mm），扎带必须锁紧且锁头必须在隐蔽处，如无法将锁头隐蔽须将所有锁头方向保持一至。及时剪去多余部分，备用芯必须留至盘顶保证有足够长度并打号码筒，打好电缆编号，便于查找。

7.2.5.5应确保接线的牢固，盘柜内接线完毕后，接线人员应对所有接线端子（含厂家布线）全部重新检查紧固一次，调试人员在查线后也应全部检查一次，对于重要回路如CT 电流回路、合跳闸回路、重要的保护回路在启动试运前还要再检查紧固一次。

7.2.5.6盘柜内的屏蔽接地线在未接入之前应将其整理好，避免接触到盘柜内其他线芯及带电设备。

7.2.5.7二次回路接线正确可靠，接线正确率100%。

八、质量标准及验收要求

8.1 电缆敷前外观应检查良好，无破损、绝缘损伤，高压电缆敷设前绝缘检查良好。

8.1.1所有电缆敷设前都应检查电缆长度、规格和型号，并有产品合格证。

8.1.2 电缆敷设路径应与设计相符。

8.1.3 电缆敷设时应保证与热力管道、热力设备安全净距：平行敷设时，与热力管道等安全距离不小于1米，且不宜敷设在热力管道上方；交叉时与热力管道等安全距离为0.5米。

8.1.4电缆排列敷设时，排列应整齐，弯度一致少交叉。

8.1.5电缆弯曲半径、电缆固定符合规范要求。

8.1.6电缆牌规格应一致，清晰、内容齐全、不易脱色，挂装牢靠、排列整齐。

8.1.7电缆敷设后，电缆外观检查应良好，无绝缘损伤。

8.2电缆管的加工

8.2.1金属电缆管外观检查：内表面应光滑、无铁屑、毛刺，外表面应无穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀，管口应平直或喇叭型，弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪。

8.2.2每根电缆管的弯头数一般弯头小于等于3个，直角弯头小于等于2个

8.2.3明敷电缆管管路水平或垂直偏差：管长≤2m的偏差应小于等于3mm；管全长偏差应小于等于1/2D（D－电缆管外径）。

8.2.4明敷电缆管与热力管道、热力设备之间净距：平行敷设的净距≥1m,且不宜敷设于热管道上部；交叉敷设的净距≥0.5m。明敷电缆与保温层之间的净距：平行敷设的净距≥0.5m

交叉敷设的净距≥0.2m.

8.2.5直埋电缆管埋入地面的深度（混凝土除外）应大于等于700mm；埋管伸出建筑物撒水坡的长度应大于等于250mm；埋管引向设备的管口高度一般应大于等于200mm，且便于电缆与设备连接，并不妨碍线设备拆装与进出；埋管引向落地式盘（柜）的管口高度应大于50mm；埋管伸出道路路基两边的长度应大于等于2m；埋管伸出排水沟两边的长度应大于等于0.5m；埋管引入建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）应在300mm－500mm之间。

8.2.6金属电缆管套管连接时，套管长度应为1.5D－3D（D－连接管外径），外观检查连接管口对正，套管两端焊接牢固，严密，。螺纹连接时，螺接深度不小于0.5倍管径，插接时，插入深度宜为管径的1.1—1.8倍，插接面应涂以胶合剂粘牢密封。

8.3盘柜安装质量控制标准

全面执行该项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。

序号项目名称执行验收标准验评等级

1 中华人民共和国电力行业标准《电气

装置安装工程质量检验及评定规程》

电气预埋管施工方案.

电气预埋管施工方案. 首先，准备工作基于.............................................112、项目概况.............................................2 1，技术准备...................................2 2，材料..........................................3 3、机械设备和劳动力准备......................4 4、工作条件...................................44、施工技术.............................................4 1、工艺流程...................................4 2、操作流程...................................45、质量保证措施..........................................136、成品保护.............................................147、质量通病及预防措施.............................14 1、常见质量问题................................14 2、原因分析及预防措施................................148、施工安全保证措施..............................159、文明施工措施..........................................160、消防措施 (17) 1 一、设立依据 1.低压配电设计规范 2.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 3和《通用电气设备配电设计规范》GB50055-93 4.《电气安装工程施工及验收规范》GB 50254-9-965、《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007 6、《供配电系统设计规范》GB50050-95 7、《民用建筑电气设计规范》JGJT16-92 8、《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2007 9、《有线电视系统工程技术规范》GB50200-94 10、

电气配管施工专项技术方案

1. 编制依据本方案编制依据主要以某办公楼室内装修施工图纸及有关规范、图集（见下表）。 1.1 主要施工规范、规程 1.2主要图集 1.3主要标准我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定，以及北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准 2. 工程概况 2. 工程概况本工程为室内装修工程，主要涉及装饰工程、给排水工程、通风工程、电气工程、弱电工程，消防工程。我方主要承担地下一层至地上六层，包工包料。本工程属于室内装修工程，位于山东省烟台市港城东大街XXXXXXXX

3、施工部署 3.1 技术准备 (1)施工前应对图纸审核，了解各部位的管材、盒子选择，做法和技术要求。 (2)隔墙工程配管及吊顶内配管施工应按各道工序进行验收，合格后方可进行下道工序施工。 (3)做好书面的技术交底和安全交底，并由班组长进行口头交底。 (4)准备好资料用品及检验工具。 3.2 材料准备 (1)各种电气材料已通过验收，满足设计和规范要求，材料进场监理或甲方验收后合格方可使用。 3.3 劳动力和机具准备 (1)劳动力准备：劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在30人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。（2）主要施工机具：冲击钻、电动手枪钻、电动无齿锯、手电钻、交流电焊机、线坠、钢卷尺、小水桶、钢锯、半圆锉 3.4 施工准备根据工程实际情况，按施工阶段划分；该时期的施工重点相适应。 4. 施工方法和技术措施 4.1 钢管敷设工程（1）照明支路吊顶内采用JDG钢管敷设。（2）墙体内采用JDG钢管敷设。（3）地面配管采用镀锌钢管敷设 4.1.1 材料准备（主要使用的是镀锌钢管.JDG镀锌钢导管） 4.1.1.1 JDG镀锌钢管、镀锌钢管的材质必须符合设计要求。检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效。 4.1.1.2 镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌层均匀。 4.1.1.3用游标卡尺检测焊接厚壁钢管，钢管的内外径及壁厚应符合国家标准。 4.1.1.4 锁紧螺母外形完好，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。 4.1.1.5管箍、护口均应符合要求，并有产品合格证。

循环水供热方案调研报告(动力公司最终版)

循环水供热方案分析报告西王动力有限公司 2015年6月

目录一、概述： 1.1电厂循环水概况： 1.2韩店区域动力公司供热面积调查 1.3循环水供热现状二、循环水供热的可行性： 2.1循环水带走的热量： 2.2循环水带走的热量折合供热抽汽的流量： 2.3循环水供热的可行性：三、循环水供热的经济性分析： 3.1排汽温度、真空、焓值和汽化潜热的对应关系：3.2不同供热面积对应的循环水量和排汽量和抽汽量：3.3循环水泵轴功率： 3.4循环水供热的抽汽分析及与背压机利用效率分析：四、循环水供热的投资框算： 4.1循环水供热区域的选择： 4.2顶峰电厂厂内改造部分及费用： 4.2.1汽轮机改造 4.2.2更换凝汽器水管及附件 4.2.3投资建设一台尖峰加热器和两台热网循环水泵 4.2.4管道投资五、循环水供热带来的不利影响： 5.1对机组安全运行的影响： 5.2机组运行效率影响六、循环水供热事例：七、结论：

一、概述： 1.1电厂循环水概况：顶峰电厂现有的装机规模为六炉五机即4*B25+1*C25。其中现只有一台为抽凝集，其循环水量为5500t/h,工况运行下循环水出凝汽器温度为40℃，冬季一般维持在32℃。 1.2韩店区域动力公司供热面积调差 2008~2015年度采暖期工业负荷与对外供汽用汽总负荷最高为540t/h，冬季采暖用汽大约在40t/h，最近对韩店周边用户调查，韩店镇范围内动力公司已供热面积现在大约为65万m2，基本与热力表查询结果一致。 1.3循环水供热现状顶峰热电厂现运行机组只有一台25MW机组为抽凝机，循环水量为5500t/h，工况运行下电厂设计排汽温度为40℃，所以电厂循环水直接利用或者将其作为一次热交换质是不能用的。现在社会上有几种方式进行利用：（1）利用地源热泵取热交换使用，此方法耗电能较高，且循环水为低品质热源利用效率很低，一般都不采用此方法，故在此也不做介绍；（2）对汽轮机进行改造，将抽凝机背压运行此法降低汽轮发电机真空度增加抽汽能力，提高循环水温度，人为加热循环水达到可利用的50℃—75℃来利用。在供汽能力不足的电厂此法能起到整体将能耗的作用，但运行经济性仍低于背压机运行工况。二、循环水供热的可行性： 2.1循环水带走的热量：在火力发电厂各项损失中，最大的损失就是汽轮机的排汽损失。正常运行中，由于这一部分热量品质比较低，不容易被利用，都被循环水带到凉水塔白白的损失掉了。顶峰热电厂#2机组设计纯凝工况下的排汽损失： 2.2循环水带走的热量折合供热抽汽的流量：

电气工程预留预埋施工方案讲课教案

1.1.1电气工程预留预埋施工方案 1.电气管路暗敷设 1.1、主要工艺流程主要工艺流程如图1.1所示熟悉图纸深化设计放样下料放线标识工艺配管施定位复核确认现场加工清理接线盒穿带线管口封堵 1.2、材料进场检验电线管进场检查验收见表1.2所示表1.2电线管进场检查验收 1.3、强、弱电暗配管施工 1）强、弱电暗配管预留预埋总体原则：本工程强、弱电暗配管均采用焊接钢管。配电箱除图纸注明外，其它区域配电箱采用嵌入式安装。悬挂式安装的配电箱的进出线管路敷设采用暗配管，配电箱后部墙体内加套箱，嵌入式配电箱的进出线采用暗配管。敷设于混凝土中的钢管保护层厚度不得小于15mm，消防管路应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm，并列敷设的管子间距不小于25mm。 2）钢管切断：钢管切断使用型钢切割机(无齿锯)切割，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。管子切断后，断口处截面要与管轴线垂直，管口锉平、刮光，使管口整齐光滑，严禁用电气焊切割钢管。 3）钢管弯曲：用钢管本身进行煨制，严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路，以防穿线时卡阻和损坏导线绝缘层。钢管的弯曲采用冷煨方式，冷煨钢管的工具有手动和液压弯管器。在弯管时不但要掌握一定的技巧，在弯管过程中还要特别注意，弯

曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不大于管外径的10%；暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍；埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径，不应小于管外径的10倍。 4）钢管除锈、防腐：管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净。管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。埋入混凝土内的钢管外壁不需防腐处理。 5）钢管的连接：钢管在配管中管子的连接，分为管与管的连接和管与盒(箱)的连接。 (1)管与盒(箱)连接：暗配的钢管与盒(箱)连接采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2?3扣。钢管与盒(箱)连接时，钢管管口使用金属护圈帽(护口)保护导线时，将套丝后的管端先拧上锁紧螺母(根母)，顺直插入盒与管外径相一致的敲落孔内，露出2?3扣的管口螺纹，再拧上金属护圈帽(护口)，把管与盒连接牢固。（2）管与配电箱固定时，无论使用那种护圈帽均要在箱体内外用锁紧螺母固定，露出2?3扣的管口螺纹再拧护圈帽。为了使入箱管长度一至，可在箱内使用木制平托板，在箱体的适当位置用木方或普通砖顶住平托板。在入箱管管口处先拧好一个锁紧螺母，留出适当长度的管口螺纹，经进箱口插入箱体顶在平托板上，待墙体工程施工完后拆去箱内托板，在管口处拧上锁紧螺母和护圈帽，管与配电箱的连接。 (3)钢管与钢管套管焊接连接：套管长度宜为管外径的3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝牢固严密。使用套管连接时，套管可用大一级管径的管制作，套管内径与连接管外径应吻合，当没有合适管径做套管时，也可将较大管径的套管顺长度方向切开一条缝隙，将套管缝隙处用手锤击打对严做套管。施工中严禁不同管径的管直接套接连接。 6)管路敷设加固 (1)现浇混凝土墙体内配管：现浇混凝土墙施工时，在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢，即时焊好接地跨接线，即把所有插入盒内管子相互间焊接在一起，并与盒接好，将管、盒与钢筋固定牢固，也可在盒后另加设ф6钢筋套子，后部顶在另一侧模板上，使盒被模板夹紧夹牢，稳固盒防止移位。

电气配管及管内穿线

电气配管及管内穿线的施工方法 ?简介：暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 ?关键字：电气配管，管内穿线（1）施工流程 a.暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→接地处理 b.明管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→接地处理 c.塑料电气暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管弯制→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理 d.塑料电气明管敷设的施工程序为：施工准备→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架制作安装→管线敷设与连接→盒箱固定→变形缝处理 e.管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测（2）主要施工方法和技术措施 1）暗管敷设 a.暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 b.预制加工： ●镀锌钢管管径为20mm及以下时，用拗棒弯管；管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器；塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。 ●管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。 ●钢管套丝：钢管套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程

承德市(市辖区)电力热力燃气、房地产、商务服务业城镇单位就业人数3年数据分析报告2019版

承德市（市辖区）电力热力燃气、房地产、商务服务业城镇单位就业人数3年数据分析报告2019 版

序言本报告剖析承德市电力热力燃气、房地产、商务服务业城镇单位就业人数重要指标即电力、热力、燃气及水生产和供应业年末城镇单位就业人数，房地产业年末城镇单位就业人数，租赁和商务服务业年末城镇单位就业人数等，把握承德市电力热力燃气、房地产、商务服务业城镇单位就业人数发展规律，前瞻未来发展态势。本报告知识产权为发布方即我公司天津旷维所有，其他方引用我方报告需注明出处。承德市电力热力燃气、房地产、商务服务业城镇单位就业人数分析报告数据来源于中国国家统计局等权威部门，并经过专业统计分析及清洗处理。无数据不客观，借助严谨的数据分析给与大众更深入的洞察及更精准的分析，体现完整、真实的客观事实，为公众了解承德市电力热力燃气、房地产、商务服务业城镇单位就业人数提供有价值的指引，为需求者提供有意义的参考。

目录第一节承德市电力热力燃气、房地产、商务服务业城镇单位就业人数现状 (1) 第二节承德市电力、热力、燃气及水生产和供应业年末城镇单位就业人数指标分析（均指市辖区） (3) 一、承德市电力、热力、燃气及水生产和供应业年末城镇单位就业人数现状统计 (3) 二、全国电力、热力、燃气及水生产和供应业年末城镇单位就业人数现状统计 (3) 三、承德市电力、热力、燃气及水生产和供应业年末城镇单位就业人数占全国电力、热力、燃气及水生产和供应业年末城镇单位就业人数比重统计 (3) 四、承德市电力、热力、燃气及水生产和供应业年末城镇单位就业人数（2016-2018）统计分析 (4) 五、承德市电力、热力、燃气及水生产和供应业年末城镇单位就业人数（2017-2018）变动分析 (4) 六、全国电力、热力、燃气及水生产和供应业年末城镇单位就业人数（2016-2018）统计分析 (5) 七、全国电力、热力、燃气及水生产和供应业年末城镇单位就业人数（2017-2018）变动分析 (5) 八、承德市电力、热力、燃气及水生产和供应业年末城镇单位就业人数同全国电力、热力、燃气及水生产和供应业年末城镇单位就业人数（2017-2018）变动对比分析 (6)

电气预埋管施工方案40163

南京生物医药谷制剂加速器项目电气预埋管专项方案编制单位：苏州第一建筑集团有限公司监理单位：南京苏宁建设监理有限公司建设单位：南京生物医药谷建设发展有限公司编制时间：二零一六年十一月七日

目录一、工程概况 (2) 二、施工重点 (3) 三、准备工作 (4) 四、施工方案 (5) 五、质量管理措施 (10) 六、环境管理措施 (12) 七、安全保证措施 (15) 八、编制依据 (18)

一、工程概况工程名称：南京生物医药谷制剂加速器项目工程地点：南京高新区高科十路与创业东路交叉口西侧建设单位：南京生物医药谷发展有限公司勘察单位：江苏省地质工程勘察院设计单位：中石化上海工程有限公司监理单位：南京苏宁建设监理有限公司施工总承包单位：苏州第一建筑集团有限公司本工程总建筑面积28126.84㎡，由多个单体组成，分别为：厂房一、厂房二、综合生产楼、门卫一、门卫二、工程楼、试剂仓库、各类水池以及室外工程。本建筑属于丙类三层工业厂房,主要工程量集中在厂房一、厂房二及生产综合楼，其余为附属工程。本工程电气保护管大多数为暗配，数量非常大，保护管为热镀锌钢管钢管、JDG管，规格涉及DN15~DN50，其中DN15、DN20、DN25居多，暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。

二、施工重点暗配管必须保证一次性预埋成功，没有弥补和返工的余地，因此预埋时必须注意保证预埋管位置准确，无遗漏现象；另外预埋管必须做好封堵，防止水泥进入管内，造成管路不通，预埋管、盒报废。

三、准备工作本工程功能完善，设施齐备，大量的预埋件、预留孔洞是不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。 1）图纸会审：开工前由项目总工程师对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。 2）测量放线：根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。安装标高均应符合土建标高线，等土建标高确定之后，在进行安装施工。 3）加工控制：预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末，以便验收后便与清理。在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件、以免移位，如有

电气配管施工方案

目录第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (2) 第四章施工方案及施工方法 (2) 4.1电气线管敷设、安装一般规定 (2) 4.2电气线管敷设安装要点 (3) 4.3电气线管、箱体预留、预埋施工方案 (3) 4.4室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案 (4) 4.5电气线管、箱体安装方案 (4) 第五章质量保证的技术组织措施 (5) 5.1质量目标 (5) 5.2质量保证措施 (5) 第六章成品保护 (6)

第一章编制依据 1.工程投标文件及招标书中“工程范围”。 2.工程设计的强弱电图纸。 3.《建筑电气工程施工质量验收规范》、电气安装图集（03SS408）、电气安装图集（D301-1-3、03D501-4、09DX009）电气专业（05SFD10）《建筑照明设计规范》（GB50034-2004）、等相关资料。 4.本公司类似工程相关经验资料。第二章工程概况本工程为光华新区商业、住宅项目一期工程（2#地块），总建筑面积约13.48万平方米，地上部分由5栋塔楼组成，建筑面积9.3万平方米。其中1#楼共7层，建筑高度33.75米，为商业、办公综合楼；2#、3#楼均为17层，建筑高度59.65米；4#、5#楼均为12层，建筑高度59.15米。2#-5#楼1-2层均为商业用房，其余各层为办公用房，框剪结构。地下部分共二层，平时主要为汽车库及设备用房，战时为甲类核6,常6级人防地下室。第三章施工部署 1.根据整个工程工期进度计划、工程量、施工现场实际情况，充分作好施工人员、机械设备及材料进场工作；劳务施工班组操作人员必须经过专业培训合格后方可上岗作业，特殊工种操作人员持证上岗。 2.施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉图纸及有关技术资料，结合现场实际情况掌握施工的重点、难点，提出设计中存在的问题，为图纸自审、会审做好准备。 3.施工前技术负责人向操作人员提供详细技术交底，使全操作人员领会设计意图，明白有序的操作。 4.必须熟悉技术规范、标准及施工方法。第四章施工方案及施工方法

电气预埋管施工方案47774

一、编制依据 1、《低压配电设计规范》GB50054-95 2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－2002 3、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93 4、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-9－96 5、《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007 6、《供配电系统设计规范》GB50050-95 7、《民用建筑电气设计规范》JGJT16-92 8、《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2007 9、《有线电视系统工程技术规范》GB50200-94 10、《建筑物防雷设计规范》JGJ46-2005 11、本工程设计图纸二、工程概况本工程位于长宁道与丰源道交叉口东侧，建筑主要功能为B10#楼，

教学楼，别墅，总用地面积为27500m2，总建筑面积为30000m2，建筑类别为小高层及商业，多层民用公共建筑。其中：教学楼地上4层，总37.15m高，钢筋混凝土结构及钢结构。三、施工准备 1、技术准备（1）施工图纸和技术资料齐全。（2）施工前应组织参与施工的人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。（3）按施工图设计复查接地装置处是否有交叉管线或设备妨碍接地装置施工，如有应与监理（建设）单位协商采取措施。 2、材料 (1)、根据图纸要求准备好相应规格的管材及附件。 (2)、非镀锌管管内壁作防腐处理，埋在混凝土内的钢管外表不作防腐处理。 (3)、钢管要求: ①、钢管的壁厚是否均匀、一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象。 ②、内外表面应光滑，不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象。 ③、切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2°，焊缝应整齐，无缺陷。 ④、镀锌层应完好无损，锌层厚度均匀一致，不得有剥落、气泡

电气配管施工方案

电气配管施工方案 6.11.3.1电线管施工注意事项及相关要求 1）当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物/构筑物内的电线保护管与建筑物/构筑物表面距离不应小于15mm，埋入混凝土板内的电线保护管必须固定牢靠。 2）进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础面50～80mm。 3）电线保护管不应有折裂，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。 4）电线保护管的弯曲处，不应有折皱/凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%，当电线保护管埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 5）当电线保护管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒的位置应便于穿线：管长度每超过30m无弯曲;管长度每超过20m有一个弯曲；管长度超过15m有二个弯曲；管长度每超过8m有三个弯曲。 6）水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差值为1.5‰，但全长的偏差不得超过管内径的1/2。 7）所有箱（盒）开孔采用金属开孔器，严禁用氧焊/电焊开孔。 8）钢管的接地连接应符合下列要求： ①薄壁电管采用螺纹连接，连接处两端应焊接跨接接地线。 ②镀锌电管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。 ③明配管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大间距应符合下列规定：管卡与终端，弯头中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离为150～500mm

6.11.3.2 PVC电线管施工要点保护电线用的PVC管管外壁应有连续标记和制造厂厂标。PVC管其配件的内外表面应光滑无毛刺。切断管子后除尽管口毛刺使之平整光滑。管与管、管与盒等采用插入法胶水连接，连接处结合面涂PVC管专用胶合剂，接口应牢固，密封并符合下列要求： 1）管与管之间用套管；连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与配件连接时，插入深度为管外径1.1～1.8倍；敷设完毕后，将外露的PVC管口暂作封闭。 2）PVC管直接暗敷在砼楼板内，当砼浇捣时应派人跟随砼浇捣：防止PVC管发生机械损坏，必须采取保护措施。PVC管及其配件的敷设安装和煨弯时，应在原材料规定的允许温度下进行。在墙体上剔槽暗敷时，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面，面层厚度不应小于15mm，明敷管在穿越楼板且易受外力损伤之处应采用钢管保护，保护高度离楼板不宜小于500mm。 3）管子的弯曲半径：暗敷──应大于6倍的管子外径；明敷──应大于4倍的管子外径；直径大于32mm的管子弯管时，应选用成品弯头。 4）PVC管的连接法如下图：

国电承德热电电气施工方案(DOC)

一、编制依据： 1.1依据本工程脱硫系统设计图纸 1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 1.3《电气装置安装工程施工及验收规范》 1.4《工程建设标准强制性条文》2006版 1.5《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-92 1.6《职业安全健康及环境管理体系》； 1.7《电力建设施工及验收技术规范》（DL/T 5190.5-2004） 1.8 《火电施工质量检验及评定标准》（1998年版） 1.9 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（2002年版） 1.10《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程.》（DLT5417-2009） 1.11《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 1.12《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90） 1.13《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92） 1.14《火电施工质量检验及评定标准》（电气装置篇） 1.15《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 1.16企业标准《火力发电机组施工创优工艺质量手册》（2006年版） 1.17 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006年版） 1.18公司《质量、安全健康、环境管理手册》 1.19《国电承德热电有限公司2×330MW机组烟气脱硫增容技改工程施工组织设计》 1.20厂家资料二、工程概况国电承德热电有限公司位于河北省承德市双滦区滦河镇内滦河南岸，依山傍水而建，西与东园子村毗邻，北岸为双滦市区，厂区靠近大广高速，交通位置十分便利。有较好的区位优势，属典型的路口电厂。本期工程为五期1号、2号机组烟气脱硫增容技改工程。每台机组原有吸收塔塔身加高14.75m，原烟道保持不变，净烟道相应增高；增加两层喷淋层，并增加一套收集碗装置，同时增加两台浆液循环泵、氧化风机；在每台吸收塔旁边新增加一个Φ9m×20m的AFT浆

电气预埋管施工方案

11一、工程概况本工程电气保护管大多数为暗配，数量非常大，保护管为焊接钢管，规格涉及SC15~SC50，其中SC15、SC20居多，暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。二、施工重点暗配管必须保证一次性预埋成功，没有弥补和返工的余地，因此预埋时必须注意保证预埋管位置准确，无遗漏现象；另外预埋管必须做好封堵，防止水泥进入管，造成管路不通，预埋管、盒报废。三、准备工作：本工程功能完善，设施齐备，大量的预埋件、预留洞是不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。 1）图纸会审：开工前对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。 2）测量放线：根据设计要求，分段对预埋件、预留洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留洞的位置或预留洞形状、大小。安装标高均应符合

土建标高线，等土建标高确定之后，在进行安装施工。 3）加工控制：预留洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末，以便验收后便与清理。在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件、以免移位，如有移位，及时改正。 4）检查验收：预留洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，能进行下道工序施工。 5）成品保护：验收过的预留洞、预留管道等成品，要采取有效的保护措施。有条件施工的及时施工，没有条件施工的应派专人看护。四、施工案 1、施工程序暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→地线跨接 2、主要施工法和技术要求（1）施工准备 ①熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工工艺，法。 ②材料的规格型号，材质必须符合设计要求。（2）暗管敷设的基本要求敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土的管

电气配管电气穿管施工方案

一、电气配管分项工程 1.材料要求 (1)钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。 (2)管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。 (3)铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于 1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接齐全，有产品合格证。 (4)圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。 (5)螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。 2.管路的敷设 (1)所有管路选最近的线路敷设，应减少弯曲，埋入混凝土或墙体内表面层保护不小于15mm。 (2)管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧。在震动场所，紧固螺钉应有防松动措施。

(3)管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯曲时45m，有一个弯时30m，有两个弯时20m，有三个弯时12m。管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50 mm2及以下30m,70-95 mm2时20m，120-240 mm2时为18m。 (4)管与箱盒的连接: 箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫缝堵。管口入箱、盒，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4扣，两根以上管入箱，盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。 (5)箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇混凝土墙的箱、盒加支铁固定，将盒内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。 (6)所有管道均应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水分，管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。 (7)变形缝的处理：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先将管的一端固定在接线盒上，另一端将盒的底部垂直方向开长孔，其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好补偿跨地线。 3.质量要求

承德凝结水处理系统设备及管道安装作业指导书.

河北建投承德上板城 2 X 350MV 超临界热电联产工程凝结水处理系统设备及管道安装施工方案目的指导河北建投承德上板城2X 350MW 6临界热电联产工程1号机组凝结水处理系统设备及管道安装。保证凝结水处理系统设备及管道安装质量，确保施工安全、设备安全，加强环境保护和现场的文明施工。适用范围适用于河北建投承德上板城 2X 350MV ?临界热电联产工程1号机组凝结水处理系统设备及管道安装。编制依据《1号机组汽机专业施工组织设计》《电力建设施工技术规范第6部分》水处理及制氢设备及系统 DL5190.6—2012。《电力建设施工质量验收及评价规程》水处理及制氢设备和系统DL/T5210.6-2009。《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统 DL/T5210.5-2009。《电力建设施工技术规范第5部分》管道及系统DL5190.5— 2012。《电力建设施工质量验收及评价规程》第 7部分：焊接DL/T 5210.7-2012 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分 2011版)。《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电 DL5009.1-2014 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 (2010)1020号安徽电力建设第二工程有限公司承德热电项目部质量、环境和职业安全健康管理相关文件。华北电力设计院图纸及厂家技术资料作业项目概述工程概况河北建投承德上板城2X 350MV 超临界热电联产工程1号机组凝结水精处理系统，采用中压系统，其主系统流程如下：主凝结水泵出口凝结水 > 前置过滤器 > 高速混床 > 树脂捕捉器—轴封冷却器一低压加热器一除氧器。本机组设置3 X 50%凝结水量的前置过滤器和 3 X 50%凝结水量的高速混床系统、1 套过滤器单元的旁路系统和1套混床单元的旁路系统，及1套公用体外再生系统。主要工作量前置过滤器 DN1500 PN4.5MPa 3台 2 3 3.1 3.2 3.3 3. 4 3. 5 3. 6 3. 7 3. 8 3. 9 3.10 3.11 4 4.1 4.2 4.2.1

水电管预埋施工方案

水电管预埋与敷设工程施工方案一、主要工作内容本工程主要安装内容为：室内生活给水系统、消防系统、排水系统和雨水系统；弱电管线预埋等。二、施工部署（一）原则 1、集中力量保质保量保工期，在人力、物力、机具上给该工程以充分的保障，各专业管理工作相互协调，指导好现场的施工工作，搞好各工种的协调配合。 2、按主体流水段组织分段施工，确保各工种与土建的相互协调。 3、组织各工种配合施工，穿插作业，重点部位重点抢，施工的配合面大，时间较长，装饰工程施工时应配合组织安装抢工，组织穿插相关专业队伍安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、装饰、安装及其他各工种之间的互创施工条件，以确保工程总体进度。（二）组织机构在项目经理部的统一组织下成立水电安装工程组，设水电安装管理技术负责人一人，水电专业管理人员二人，管道专业人员二人，质安员一人，生产统计员一人，材料管理员一人，资料员一人，预算员一人。（三）施工配合 1、各安装工种之间的配合（1）油漆配合：施工中各种金属管道、支架应涂刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆。（2）管道及设备安装与电气专业的配合：水泵、配电柜、配电箱等设备货的应尽快就位，未到货但已具备条件的应尽快进场，为管道安装、电气接线创造条件，电气接线必须建立在各种设备就位的基础上。 2、安装工程与土建装修工程的配合（1）预埋、预留工作的配合：安装预埋、预留人员应严格按图进行施工，在施工中不得随意损伤建筑结构钢筋，与土建结构有矛盾时应由专业工长与土建技术人员协调处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计单位确定后预留。所有穿越围护结构，防护密闭隔墙，密闭隔墙的照明管线，应进行防护密闭或密闭处理。 3、给排水、电气设备等施工的配合。（1）给排水、电气安装的条件，土建作业及内粉刷作业完工，门窗安装完，混凝土强度不小于设计强度的70%。考虑到抢工的问题，上述土建施工内容可以和给排水、消防、电气的局部安装协调交叉进行。（2）卫生间施工配合：在土建施工主体时，配合进行安装留孔，安装时应与装饰队伍配合，由土建给出楼地面标高，装好卫间的卫生器具及地漏，安装完毕后由土建装饰队伍封堵塞缝，防止渗漏水。

电气预埋管施工方案

一、工程概况本工程电气保护管大多数为暗配，数量非常大，保护管为焊接钢管，规格涉及SC15~SC50，其中SC15、SC20居多，暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。二、施工重点暗配管必须保证一次性预埋成功，没有弥补和返工的余地，因此预埋时必须注意保证预埋管位置准确，无遗漏现象；另外预埋管必须做好封堵，防止水泥进入管内，造成管路不通，预埋管、盒报废。三、准备工作：本工程功能完善，设施齐备，大量的预埋件、预留孔洞是不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。 1）图纸会审：开工前由项目总工程师对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。 2）测量放线：根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。安装标高均应符合土建标高线，等土建标高确定之后，在进行安装施工。 3）加工控制：预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末，以便验收后便与清理。在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件、以免移位，如有移位，及时改正。 4）检查验收：预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。 5）成品保护：验收过的预留孔洞、预留管道等成品，要采取有效的保护措

电气配管施工方案

电气配管方案 1、本工程按图纸施工,安装预埋人员按预留预埋图进行施工，不得随意破坏建筑物钢筋及防水工程。若有矛盾会同土建技术人员与业主、监理协调处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管，必须在未作面层前补埋，墙体预留设备孔洞，由设计和业主现场而定。 2、电气配管工程，线管下料切断后，管口处应用锉刀进行修整，使其平整光滑、无毛刺，断面与管的轴线垂直。 3、线管在混凝土暗配时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 3-1 管子弯曲半径 4、线管弯曲加工时，弯头处不得有起皱、开裂现象，弯扁度不大于10℅ 5、线管的暗配连接： 1）JDG套接紧定式薄壁热镀锌电线管，是冷轧钢带制成，双面镀锌。JDG 电线管规格分为：外径Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50mm，每根长度为4米。JDG热镀锌电线管除了Φ16管壁厚为1.2mm以外，其余全部为1.6mm（允许壁厚偏差+0.15）。 JDG管施工方法为：套接或插接（定位后，拧断紧定螺丝头）。 ①、管路连接时，两管待连接端分别插入直管接头中间，紧贴凹型槽处两侧，用紧定螺钉定位后，施力旋紧螺钉直至螺帽脱落。 ②、管子固定时需接头处两边绑上扎丝固定，防止管子因砼浇捣时接头断开使管子报废。 ③、管子打弯，使用专用弯管器作业。 5-1（①）错误: 螺丝未拧断5-1（①）正确：螺丝已拧断 2）镀锌钢管施工技术要点： ①、规范强制性要求：金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于

等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 ②、当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接除的两端用专用接地卡固定跨接接地线。 ③、本工程为施工方便经甲方同意镀锌钢管采用6孔紧定连接，紧定则取消跨接接地线。紧固也达到要求。 5-2（①）镀锌接头增加四个孔可以让管子连接更加紧固 3）线管连接好后，均用胶布把套管的两端绑扎好，防止混凝土进入线管里面而堵塞线管。并用扎丝绑紧接头部分，使管子在砼浇捣时不易被破坏。 5-3 管子与线盒的连接好后用黄胶带包好防止砼渗漏进去 6、线管暗配敷设时： 1）暗敷的盒箱埋设的位置应进行放样，使得预埋盒箱的位置正确。 2）宜沿最近的路线敷设，并减少弯曲，力求管路最短。 3）线路超过下列长度时，中间应加埋接线盒a.管子的长度每超过 45米无弯曲时，b.管子长度超过30米有一个弯曲时，c.管子长度超过20米有两个弯曲时，d.管子超过12米有三个弯曲时。 7、线管暗敷的时候，尽量减少交叉，如交叉时，大口径管应放在小口径管的下面，成排暗配管间距间隙应大于或等于25mm。

电气配管方案

7#地块电气配管技术交底交底内容:A-1-07地块电气配管一、材料选型本工程中普通照明系统、普通插座采用PVC管；地下室照明照明、动力系统采用钢管，消防系统采用钢管。总则，与消防有关联的全部采用钢管。二、施工准备 (一)、PVC管施工准备 1、PVC管作业条件土建完成顶板、梁支模，梁钢筋绑扎完毕，现浇板底筋绑扎完一半工作面,面筋绑扎前。 2、PVC管材质要求 1)PVC管的材质必须合格，其氧指数≥27％，设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。 2)外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。 4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。 3、PVC管工器具

铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。 (二)钢管施工准备 1、钢管作业条件土建完成顶板、梁支模，梁钢筋绑扎完毕，现浇板底筋绑扎完一半工作面,面筋绑扎前。 2、钢管材质要求 1)钢管的材质必须合格，设计有特殊要求时必须符合设计要求。 2)外观检查钢管表面无严重锈蚀、壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。 3)用游标卡尺测量，钢管的内外径及壁厚应符合国家标准。 4)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。 5)铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合华北标办图集的要求。 3、工器具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝板、套丝机、工具袋、电工常用工具等。三、工艺流程 1.PVC管预埋施工工艺流程

河北省垃圾发电厂分布

河北省垃圾发电厂分布石家庄栾城垃圾发电厂由河北灵达环保能源有限责任公司筹建。一期工程于2006年投产运行，两台12MW凝汽式抽汽供热汽轮发电机组和日处理生活垃圾400—500吨的循环流化床垃圾焚烧锅炉正式投入。二期项目于011年12月运行，总投资亿元。建设2×500T/d垃圾焚烧炉排炉配12WM 抽凝汽轮发电机组。石家庄其力（现名：基力）垃圾发电厂位于省城西南方向的垃圾发电厂。石家庄其力垃圾发电厂是目前华北地区唯一的垃圾发电项目。该发电厂建成后，日处理垃圾可达1500吨，总装机容量为7500 千瓦，年发电量可达6000万千瓦时，年处理垃圾可达17万吨。它在石家庄玉村村西原垃圾填埋场上面，已经新建了一座其力垃圾焚烧发电厂，2009年8月初就要发电了，项目由石家庄市其力实业总公司运作，此规划目的是处理市区的生活垃圾（日处理500吨）。河北省石家庄市平山圣地生物质热电有限公司垃圾焚烧热电站项目位于石家庄平山县县城东南石阎公路西侧,新安村东侧。项目为垃圾焚烧热电站工程，规模为新建一座垃圾焚烧发电厂，日处理垃圾400吨，总装机容量12兆瓦。秦皇岛西部垃圾焚烧发电厂该项目拟由浙江伟明环保股份有限公司以BOT方式投资建设。落在秦皇岛市抚宁县留守营镇潘官营村，占地约70亩，设计日处理生活垃圾650

吨，采用2台日处理垃圾325吨的垃圾焚烧线，发电装机容量为万KW。设计日处理生活垃圾1000吨（第一年垃圾保底量不低于600吨，以后逐年递增50吨到设计规模1000吨），拟采用3台日处理垃圾350吨的垃圾焚烧线，发电装机容量为万KW。项目服务区域为北戴河区、抚宁县（含南戴河旅游区）、昌黎县（含黄金海岸旅游区）、卢龙县县城等区域。项目总投资万元，其中，电厂建设投资万元，地方配套万元。11月7日，市城管局与浙江伟明环保股份有限公司举行了项目签约仪式。秦皇岛生活垃圾焚烧发电厂-- 秦皇岛市灵海垃圾焚烧发电厂项目日处理垃极为1，000吨，占地面积为89，378平方米，总装机容量为18兆瓦。项目阶段项目已于2008年6月建设，工期为18个月。工程预算46000万元由中国中冶所属中国恩菲工程技术有限公司设计。该项目是河北省第一个炉排炉垃圾焚烧发电项目，且在全国已正式投产运行的炉排炉垃圾焚烧发电项目中。该项目由河北建投集团投资，设计垃圾日处理能力1000吨，采用2台处理量为500吨/天机械炉排垃圾焚烧炉，2台9兆瓦凝汽式汽轮发电机组，烟气采用干法处理达标排放，灰渣制砖，工艺流程绿色、环保、高效。该项目于2008年6月18日正式开工建设，在业主单位和各参建单位的共同努力下于2010年11月23日两台机组一次性顺利完成72+24小时的满负荷运行考核；并于2011年11月18日通过环保验收。主要处理海港区，北戴河，山海关等区的垃圾，