板形控制基础与技术

板带材轧制，下列不是楔形缺陷产生原因的是：

通常采用在线磨辊的机型是

中厚板轧制板形控制的首要目标是：

冷轧带钢板形控制的特点是：

沿板宽方向对称的几何外形是

普通四辊轧机在轧制力作用下产生有害弯矩，使轧辊发生多余弯曲，产生的位置是：与热轧板形和板凸度无关的因素有：

有利于实现自由程序轧制的轧机类型是

与热连轧机工作辊磨损无关的因素是

厚度为2.5mm的热轧带材有轻微楔形，经冷轧后最可能出现的板形缺陷是

影响板形检测信号的因素有

一段带钢轧制后的相对长度差为0.001%，以I单位表示的平直度为：

热轧中，轧件边部温度低导致工作辊磨损。则因此可能出现的板形缺陷是

计算辊系弹性变形的常用方法是

工作辊为平辊的对辊交叉轧机，当交叉角减小时

热轧板形的主要影响因素是

通常采用在线磨辊的机型是

轧辊偏心

PC轧机

板凸度

以反馈控制为主，连轧机组以末架控制为主

板凸度

工作辊和支撑辊接触，在板宽以外的区域

主电机功率

WRS轧机

AGC的控制精度

单边浪

带材横向位置偏差

1 I

局部高点

影响函数法

增加了辊凸度

轧辊热凸度轧辊磨损由轧制力和弯辊力引起的轧辊弹性变形PC轧机