对夹式蝶阀安装注意事项

对夹式蝶阀安装注意事项

1.清洗蝶阀密封面及管道中污物。

2.管道上的法兰内口必须对正，压住蝶阀的橡胶密封圈，无

需使用密封垫圈。

注意：如法兰内口偏出蝶阀橡胶密封圈，将会出现从阀杆漏水或者其它外漏现象。

3、固定阀门前要将阀板开关几次，确保无卡阻现象才可完

全拧紧固定螺母。

注意：如有卡阻将会导致蝶阀无法完全打开或关闭，电动或气动阀门会出现执行器将阀杆扭断变形现象。

4、严禁装好蝶阀再焊接法兰，否则会烧坏蝶阀橡胶密封圈。

5、更换电动或气动蝶阀下部时，一定要关位对关位、开位

对开位才装配，整机调校好再上管道安装。

注意：含DN350以上规格的蝶阀必须使用国标蝶式专用反法兰，含DN300以下规格蝶阀也建议使用该专用法兰盘。

如有需要，本公司可提供反法兰外形尺寸、螺栓规格、数量及安装示意图以供参考。

蝶阀安装工艺

蝶阀安装 蝶阀安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。 （一）方向和位置 蝶阀一般情况没有方向要求。若有要求，应根据蝶阀的工作原理，正确识别。 水平管道上，阀杆方向可按下列顺序确定：垂直向上、水平、向上倾斜45°；不允许垂直向下。 阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。（二）施工作业 1、安装施工必须小心，切忌撞击蝶阀。 2、安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆，还要转动几下，看是否歪斜。还要清除阀内的杂物 3、阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。

4、对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。 5、安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂 6、须与管子焊接的蝶阀，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。注意：蝶阀装上后不允许再焊接法兰，以免烫伤橡胶件和防腐覆层。 （三）保护设施 有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。 长期不用的水、蒸汽必须放掉积水。 （四）注意事项 1、管道对夹法兰标准必须与蝶阀法兰标准相符；建议使用对焊法兰，蝶阀专用法兰或整体法兰；不得使用平焊法兰（套合式），如果用户使用平焊法兰，必须征得供应商同意。 2、使用安装前应检查使用条件是否与本蝶阀性能相通。 3、安装前应先清理阀门内腔与密封面，不许有污物杂物附着；同时除清管道内的焊渣和其它杂物。 4、安装时蝶板必须处于关闭位置，确保蝶板不与管道法兰等碰撞。

石油化工装置常规手动金属阀门的选用汇总

题目：石油化工装置常规手动金属阀门的选用 单位： 姓名： 申报专业： 2012 年7 月 2

目录 目录............................................................................................. I 摘要........................................................................................... I II 1 绪论 ......................................................................................... IV 2 阀门介绍 (1) 2.1 闸阀 (1) 2.2 截止阀 (2) 2.3 球阀 (4) 2.4 蝶阀 (4) 2.5 止回阀 (4) 3 常见故障 (5) 3.1 闸阀 (5) 3.3 球阀 (5) 3.4 蝶阀 (6) 3.5 止回阀 (6) 4 选用原则 (6) 4.1 类型选定 (6)

4.2 压力等级选定 (7) 4.3 结构选定 (7) 4.4 连接方式选定 (10) 4.5 操作方式选定 (11) 4.6 材料选定 (11) 5 结论 (13) 参考文献 (13)

摘要 阀门是石油化工管道系统中的重要组成部分，也是管道设计中的重要内容。其主要功能是：接通和截断介质；防止介质倒流；调解介质压力、流量；分离、混合或分配介质；防止介质压力超过规定数值，保护设备或管道安全运行等。阀门的投资约占装置配管投资的百分之四十到五十。 因为不了解阀门的相关知识，错误选型造成的安全生产事故和经济损失时有出现。作为管道设计人员，了解基本的阀门知识，确保正确选型是十分必要的。实际应用中，要求我们不仅要熟悉阀门的结构、材质和用途，同时应了解相关法规标准和工程应用环境，确保操作可靠，经济合理，制造周期符合工期要求，时刻关注阀门新技术的发展。 本文以API阀门为分析对象，简要介绍在石油化工装置中经常使用的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀和止回阀五种阀门，从结构特点、类型、设计制造标准、材料等方面进行说明，并对实际使用过程中出现的阀门故障进行分析，总结出石油化工装置常规手动金属阀门选用的要点。 关键词：手动金属阀门 API 故障选用要点

阀门安装使用说明书

阀门安装使用说明书 -阀门安装的质量、直接影响使用效果 --阀门安装使用之前请务必仔细阅读以下说明书*****阀门

1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 六）.使用中,不可将闸阀部分开启调节流量,以免在介质流速较高时使密封面损坏,宜全开或全闭; 七）.在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆; 八）.传动件应定期加油润滑; 阀门使用时应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油 九）.安装后应定时检修,清楚腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况; 十）. 应有一套科学正确的安装作业标准，检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察. 十一）其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免 液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填 料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的 机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格； 9)大型空分塔在裸冷后，在冷态下对连接阀门法兰预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现 象； 10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登 11）200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。 12）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 13）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 14）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 1.2作业体制和作业现场 1.2. 1在进行施工时，施工承包单位、安全主管部门、工厂生产部门及施工单位要充分进行协调，以 明确作业责任围。 1.2.2专职负责人要在各自的作业责任区现场工作。 1.2.3 拆除或安装阀门时，先要受到这种作业影响的一定围的日常生产作相应的变更和安排，并

气动蝶阀说明书

气动蝶阀 使用说明书 北京阿尔肯阀门有限公司

一、概述 气动蝶阀（调节阀/开关型），是在引进国外先进技术的基础工业上进行特殊设计，精心制造的产品。可采用智能控制与定位、与德国西门子公司生产的电气阀门定位器或国产电气阀门定位器配套，输入4~20mA DC 信号及0.5~0.7Mpa 气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。它是以压缩空气为动力，阀杆带动阀芯在阀体内转动90，可以实现全开——全闭的动作。该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。 二、特点 气动蝶阀（调节阀/开关型）具有结构紧凑，体积精小，运行可靠，密封性好，维修容易，安装方便，适应性强等优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、制药、造纸等工业自动控制系统中作远距离 集中控制或就地控制。 三、型号编制说明 四、工作原理和结构 气动调节蝶阀由气动活塞式执行机构与蝶阀组合构成。（如图1） GT 系列气动执行机构相同规格有双作用式、单作用式(弹簧复位)；标准旋转轴角度可调节-5～+50 范围； 阀体材质碳钢不锈钢铸铁 代号C P 省略 工作温度℃中温常温 代号G 公称压力MPa 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 代号10 16 25 40 64 密封面材料四氟乙烯金属密封 代号F H 连接形式法兰丝扣对夹式 代号41 11 71 执行机构电动气动

代号9 6 DY D 6 71 X 10 C G 所有滑动部件采用塑料轴承衬套、导向，保持最小摩擦力，并有效地抵抗磨损；外壳表面阳极化电镀，防腐蚀保护；旋转轴镀硬质镍磷合金；螺丝、螺母为不锈钢；单作用式弹簧预装在弹簧座内，很容易装配或增补弹簧数量；连接、安装接口标准化模块设计，方便配装球阀、蝶阀、信号盒及控制附件；可选择旋转方向顺时针旋转或逆时针旋转；两端调节螺丝可调节小于标定角度调整。特殊的腐蚀环境可采用不锈钢外壳。 蝶阀是在圆柱形的阀体通道内，安有一个圆盘状蝶形阀板，它绕着轴线作0~ 90°旋转。蝶板处在0°时，阀门全闭，旋转到90 度时，则阀门全开。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，操作灵活、安装方便、流通能力大等优点，旋转90°即可快速启闭。蝶阀具有较好的流量控制特性，蝶阀处于完全开启位置时，只有蝶形阀板厚度是介质流经阀体时的唯一阻力，所产生的压力降较小。蝶阀与管道连接有对夹式、法兰式和对焊连接等几种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门夹接在两管道法兰之间。法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门两端法兰与管道上的法兰连接起来。还有一种就是蝶阀体与管道直接焊接，用于高压管道。现在最先进的蝶阀都采用三偏心的密封结构，使阀门在开启、关闭过程中既可减少阀座与蝶板密封面之间的磨损，使阀门开启阻力小，并具有越关越紧的功能。蝶阀的密封结构是蝶阀的最关键部分，直接关系到蝶阀的整体性能，决定它的寿命与效果。蝶阀有弹密封和金属硬密封两种基本密封形式。弹性金属硬密封的密封力依靠弹性环产生微量变形与阀座吻合严密，而开启时变形消失，并迅速脱离密封面，能在较高温度和较高压力下使用，是目前最先进、新型的管路控制阀门。不同的密封形式适用于不同介质和介质的温度。 图2

手动蝶阀规格及使用

手动对夹蝶阀使用简介（D373H-16C-DN300）

一、概述： 碟阀是以蝶板作为关闭件的阀门。蝶阀主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈等零件组成，属90°开关切断阀。它借助手柄或驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩传递给蝶板，使蝶板与阀体通道中心线重合或垂直，实现全开或全关动作。蝶阀的主要功能是切断和接通管道中的流体，也可用于调节管路流量。蝶阀主要特点：结构紧凑合理、操作扭矩较小、启闭迅速灵活、流阻小、流量系数大且维护使用方便。此阀采用三偏心金属密封密封结构，其密封可达到零泄漏具有强制性密封性能效果。蝶阀的连接形式可为对夹连接也可为双法兰连接。其操作方式可采用手动、电动、气动和液动。 二、型号编制方法：

三、主要技术参数： 830W 830L 公称通径DN（mm） 2"～36" 2"～36" 公称压力PN（Mpa）150Lb 300Lb 强度试验 试验压力 密封试验 适用介质水、蒸汽、油品、海水等 适用温度-29℃～425℃ 四、主要零件的材质： 材料 零件名称 阀体WCB、304、316、316SS、CF8M WCB、304、316、316SS、CF8M 蝶板 阀杆316、2Cr13、1Cr18Ni9Ti

316、氟塑料 密封圈 柔性石墨、氟塑料 填料 、 五、结构及外形尺寸表： 公称通径结构长度外形尺寸连接尺寸参考重量

（标准值）（参考值）（标准值）（kg） L L1 H H0 D D1 D2 M Z-d 2" 50 43 108 110 345 152 92 M18 4-19 9 3" 80 49 114 125 380 190 127 M18 4-19 11 4" 100 56 127 145 415 229 157 M18 8-19 13 5" 125 64 140 165 455 254 216 186 M20 8-22 16 6" 150 70 140 175 545 279 216 M20 8-22 26 8" 200 71 150 210 645 343 270 M20 8-22 34 10" 250 76 160 250 695 406 362 324 M24 12-25 51 12" 300 86 178 285 830 483 432 381 M24 12-25 72 14" 350 92 190 320 900 533 476 413 M27 12-29 106 16" 400 102 216 355 980 597 540 470 M27 16-29 133 18" 450 114 222 380 1030 635 578 533 M30 16-32 176 20" 500 127 229 415 1110 699 635 584 M30 20-32 190 24" 600 154 267 475 1305 813 692 M33 20-35 394 30" 750 165 292 580 1525 985 914 857 M33 28-35 476 32" 800 190 318 630 1585 1060 978 914 M39 28-41 618 36" 900 203 330 680 1765 1168 1085 1022 M39 32-41 762

蝶阀使用说明书

蝶阀使用说明书 1.范围 本说明书包括了公称通径DN50mm~1600mm(2”~64”)、公称压力PN1.0MPa~4.0MPa(ANSI CLASS150~300)法兰和对夹连接的手动、齿轮传动、电动和气动操作蝶阀。 2.用途 2.1主要用于开启或关闭管道和设备的介质用，作调节、截流和止回使用。 2.2根据介质选用阀门的材质。 2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。 2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。 2.2.3铸铁阀门适用于水、气体介质。 2.3适用温度取决于阀座的材质。 PTFE（聚四氟乙烯）≤130℃ 不锈钢+复合体≤425℃ 橡胶≤85℃ 3.结构 3.1蝶阀基本结构见图1 3.2易损件填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。 4.操作 4.1手动操作阀门采用手柄或齿轮传动装置、电动或气动蝶阀由电动装置或气动装置驱动，使蝶板旋转90°开启或关闭阀门。 4.2对于手动（包括驱动装置的手轮）或扳手操作的蝶阀，除订货合同另有规定外，当面向手轮或扳手时，顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。 4.3电动、气动蝶阀的开启、关闭指示由电动装置、气动装置上的位置指示器标识。 5.保管、保养、安装和使用 5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。 5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。 5.4安装前应检查阀门通道和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。 5.5安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。 5.6安装时拧紧连接螺栓的拧紧力应均匀合适。 5.7本蝶阀可以安装水平、垂直的管道上，安装位置应保证使用维修更换方便。 5.8手动阀门在开启或关闭操作时，应使用手柄开、关，不得借用辅助杠杆或其它工具。 5.9阀门使用应定期检查，检查密封面有无磨损及垫片填料。若损坏失效，应及时修理或更换。 5.10电动、气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门电动装置使用说明书”及“阀门气动装置使用说明书”。 6.可能发生的故障、原因及消除方法见表1

法兰式蝶阀与对夹式蝶阀的区别

当前位置: 首页> 技术资料> 环保技术> 水处理 法兰式蝶阀与对夹式蝶阀的区别 点击数：60 发布时间：2013年5月27日来源：上海杉工阀门有限公司 【摘要】法兰式蝶阀与对夹式蝶阀的区别蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。对夹和法兰是两种连接方式。法兰式蝶阀阀体.... 法兰式蝶阀与对夹式蝶阀的区别 配法兰的规格是一样的，只是对夹式蝶阀配的法兰螺栓比较长，长度为2倍法兰厚+阀门厚+2个螺母厚, 法兰式配的螺栓比较短，长度为长度为2倍法兰厚+2个螺母厚 蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。对夹和法兰是两种连接方式。法兰式蝶阀阀体两端分别有法兰，与管法兰连接。对夹式蝶阀阀体两端没有法兰，只有几个导向螺栓孔，阀门用一组螺栓/螺母与端的法兰连接。对夹式的便宜，重量轻。选进口的阀门时，尽可能用对夹式，价格便宜。 对夹式的阀门螺栓长度较长，对施工精度要求较高，如果两面的法兰不对中，螺栓会受到较大的剪切力，阀门容易泄漏。 相比之下，对夹式蝶阀拆卸要方便一些，阀门造价较低，但缺点是一个密封面出问题，两个密封面都得拆开。 法兰式蝶阀密封相对更可靠一些，但阀门造价比较高。 而且对夹式蝶阀一般不能用于管线的末端和下游需要拆卸的场合，因为当下游的法兰拆卸下来的时候，对夹式的阀门会掉下来， 这种情况就必须要在另外做短节以便拆卸，而法兰式蝶阀不存在上面的问题，但是成本会比较高。 对夹式的阀门螺栓一般比较长，在高温的工况下，螺栓膨胀后有可能会导致泄露，所以高温工况下不适宜用于大管径。

蓄能式液控蝶阀(水泵型)说明书

蓄能器 液控缓闭止回蝶阀 HBD743HS-10C 使用说明书高能阀门集团有限公司

目录 1.产品简介 2.型号说明 3.标准与规范 4.基本参数 5.特殊参数 6.主要零件选用材料 7.产品结构说明 8.工作原理及操作说明 9.吊装及调试维护 10.一般故障及排除方法 11.阀门成套供应范围 12.附件

蓄能器液控缓闭止回蝶阀 1.产品简介 液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。 本公司生产的液控缓闭止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该类产品的需要。 该产品主要有如下特点： 1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。 2、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。 3、可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵和水轮机组飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。 4、主阀密封面为三偏心金属密封或双偏心橡胶密封结构，启闭轻松、密封可靠；并有一道额外加大的偏心，使阀门具有良好的自关闭、自密封性能。中、小通径蝶板设计成流线型平板结构，大通径蝶板设计成双平板桁架式结构，排挤小，水流平顺，阀门流阻系数仅为 0.15～0.8，远小于止回阀的流阻系数（1.7～2.6）,节能效果明显。 2.型号说明 HB D 7 4 3 H – 10 C 阀门材料：镍铬铸铁 公称压力：0.6MPa 密封材料：不锈钢 结构形式：三偏心 连接方式：法兰连接 驱动方式：液压传动 阀门类型：蝶阀 功能特征：蓄能罐式

手动蝶阀使用说明书

手动对夹蝶阀使用说书 （D373H-16C-DN300） 浙江四通阀门制造有限公司

一、概述： 碟阀是以蝶板作为关闭件的阀门。蝶阀主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈等零件组成，属90°开关切断阀。它借助手柄或驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩传递给蝶板，使蝶板与阀体通道中心线重合或垂直，实现全开或全关动作。蝶阀的主要功能是切断和接通管道中的流体，也可用于调节管路流量。蝶阀主要特点：结构紧凑合理、操作扭矩较小、启闭迅速灵活、流阻小、流量系数大且维护使用方便。此阀采用三偏心金属密封密封结构，其密封可达到零泄漏具有强制性密封性能效果。蝶阀的连接形式可为对夹连接也可为双法兰连接。其操作方式可采用手动、电动、气动和液动。 二、型号编制方法：

三、主要技术参数： 四、主要零件的材质：

、 结构及外形尺寸表： 五、

3" 80 49 114 125 380 190 152.5 127 M18 4-19 11 4" 100 56 127 145 415 229 190.5 157 M18 8-19 13 5" 125 64 140 165 455 254 216 186 M20 8-22 16 6" 150 70 140 175 545 279 241.5 216 M20 8-22 26 8" 200 71 150 210 645 343 298.5 270 M20 8-22 34 10" 250 76 160 250 695 406 362 324 M24 12-25 51 12" 300 86 178 285 830 483 432 381 M24 12-25 72 14" 350 92 190 320 900 533 476 413 M27 12-29 106 16" 400 102 216 355 980 597 540 470 M27 16-29 133 18" 450 114 222 380 1030 635 578 533 M30 16-32 176 20" 500 127 229 415 1110 699 635 584 M30 20-32 190 24" 600 154 267 475 1305 813 749.5 692 M33 20-35 394 30" 750 165 292 580 1525 985 914 857 M33 28-35 476 32" 800 190 318 630 1585 1060 978 914 M39 28-41 618 36" 900 203 330 680 1765 1168 1085 1022 M39 32-41 762 六、蝶阀安装与维护注意事项： 1.在安装时，碟板要停在关闭的位置上。 2.开启位置应按碟板的旋转角度来确定。 3.带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。

蝶阀安装步骤与注意事项

蝶阀安装步骤与注意事项 河北正昊自动化设备有限责任公司技术部提供 1.把执行器摇至全关，此时对应阀门也是关位，对准螺丝孔，装好螺栓。 2.确定零满位，将执行器上的机械限位先松开（执行器装模块的那端面对自己，此时的下两颗内六角螺丝中的下面那颗为关机械限位螺丝），同时目测阀门阀板，然后用手摇至满意零位（蝶阀为稍稍感觉费力时），此时确定此位置为零位，松开顶盖，将关限位行程挡块（即电气限位开关）中的下面那个松开，然后调整到正好碰撞发出咔嚓声，紧好。（此过程可多进行几次，直至位置刚刚好），零位确定后，把外侧的关机械限位螺丝紧好，先将内六角螺栓拧至不动（不用太大力），然后反方向回旋半圈，使机械限位滞后电气限位，紧固螺帽。用同样的方法将满位（开位）调整好。 3.执行器通电运行，按照正确接线方法接好线之后，上电，此时模块与执行器和阀门之间的零满位不是重合的，要重新标定。标定方法分自动标定和手动标定，自动标定一定要在完成1，2步之后才可以进行，自动标定：在自动状态下（数码显示不闪，AUTO指示灯亮）的时候，按住AM的同时按住下键，等到执行器自动停止后即可完成标定。手动标定（1.2完成之后）：自动状态下，按住AM进入U0，再按AM，一直进入U5，修改U5=3.1，按AM进入U6，此时为零位标定，按上或下键，调整阀门到满意位置，此过程中可能会有听到行程开关动作的咔嚓声，到这个位置时请将零位往这个位置往前走一点点（按住模块上的反方向按钮），使行程挡块不动作，不发出咔嚓声。（正常工作状态下，电气限位和机械限位不参与工作，只是一个保护机制），确定零位位置后，按AM键保存位置。进入U7，满位标定：同样方法，按上键，到满意位置，确定后按AM键保存位置。修改U5=0.5，返回自动状态。完成标定。 注意： 在通电标定零满位时（模块调试），可能达不到预想关位，此时重复2步中的关位调整，直至满意位置。阀门想再往关里关时也是重复2.3步操作。阀门不能关得太费力，否则会有打不开或者损坏阀体连接体的机械部件。 2步一定要严格按照要求进行，否则会出现堵转（模块报错E-06,E-07）。模块出现报错时只是模块标定问题，并非模块损坏。此时请重新标定一次，自动标定一次还出现报错，请手动标定一次，还有报错，断一次电。蝶阀为越关越紧，球阀则不是，请区分这个误区。 附上参数表，此参数没有特殊要求时请不要修改，

蝶阀的安装使用和维修学习资料

蝶阀的安装使用和维 修

蝶阀的安装使用和维修（一） 1.阀门安装前应完成以下工作 a.仔细核对阀门使用情况是否与其性能规范相符。 B.检查阀门通道及密封面是否有杂物，并及时清除。 c.开箱后阀门要及时安装，勿随意松动阀门上的任何紧固螺丝。 d.硬密封，软密封配标准法兰 e..安装.调试员要仔细阅读使用说明书，气动，电动说明书，严格按照说明书，接线图进行安装.操作.调试及接线。 f.用户要求试压时，务必用两端法兰对夹装好或试压台试压。 g.蝶阀安装时处于关闭为益，焊接时应将阀门通道用盖板挡住，防止颗粒.杂物戳伤密封面。 2.蝶阀可以安装在任意角度的管道上，但不能倒装。通常为立式和卧式安装。 3.蝶阀一般为单向使用，安装时请注意阀体上箭头为表示密封关闭时介质压力方向。 4.法兰蝶阀安装在管道末端时.末端这边需配装法烂片，以防止密封圈积压过位。

5.产品出厂前虽经过严格检查和试压，但也存在个别产品在运输途中振动螺钉变位，需重新调整。若蝶板关闭不严，将螺钉逆时针旋转少许，转动蝶板至密封位置，合适后锁定此螺母，若蝶板关闭过位（或蝶板打不来）应螺钉2顺时针旋转少许，打开蝶板重新关闭密封位置，合适后锁定此螺母。 6.电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好，为防止电源接通时方向搞错。用户在第一次接通电源前，要先手动启开到半开位置，再接点动开关，检查指示盘方向向阀门启开方向一致即可。 7.可能发生的故障及清除方法

8.包装运输及其他注意事项 a.产品出厂时，应按出厂标准规定包装，包装前应检查产品使用说明书，检验合格证及有关附件。 b.合格证应标明生产厂家，出场时间，检验者，印章等。 c.产品在装卸运输时，应遵守有关规定，以免损坏。 d.用户验收时，应按产品标准进行。 e.用户发现产品有异常现象后，应通知我方，对产品重量双方有异议时，应按产品标准规定复检，并按最终结果定论处理。 f..产品自出厂之日起。保证使用18个月，过期产品需再度使用时，应检查合格后方可使用，以免发生以外事故。

蝶阀的基本知识、结构、及安装维修注意事项

发布时间：2008-8-25 16:36:33 发布人：泰通阀门 蝶阀(butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关 闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在 阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是 小于90°，泰通蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善泰通阀门的操作性能。 工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。 阀门型号大全 阀门型号编制方法、阀门编号说明 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 一单元二单元三单元四单元五单元－六单元七单元 阀门类型传动方式连接型式结构形式密封副材料－公称压力阀体材料 □□□□□-□□ 一单元：阀门类型代号类型安全阀蝶阀隔膜阀止回阀 底阀截止阀节流阀排污阀球阀疏水阀柱塞阀旋塞阀减压阀闸阀 代号 A D G H J L P Q S U X Y Z 二单元：传动方式传动 方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄 手轮 代号0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号 三单元：连接型式连接方式内螺纹外螺纹两不同连接法兰焊接对夹卡箍卡套 代号 1 2 3 4 6 7 8 9 四单元：结构型式 每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法

中线蝶阀尺寸表

D7A1X 型中线对夹蝶阀(对夹式中线蝶阀) Wafer Type Butterfly 产品特点： 对夹中线蝶阀主要由阀体、转轴、阀板、阀座及驱动机构（手柄、蜗轮蜗杆、气动装置或电动装置）等组成，靠驱动机构带动转轴及阀板旋转以实现启闭和控制流量的目的。对夹式蝶阀特点如下： 结构简单、小巧轻便，运输、安装、拆卸容易;90°启闭，开关迅速。操作扭矩小，省力轻巧;密封性能好，使用寿命长，可达到零泄漏;选择不同的零部件材质，可适用于多种介质;流量特性近似于直线，调节性能好。 A butterfly valve consists of body ,stem ,disc , actuator (manual actuator, worm-gear actuator , aerodynamic actuator or electric actuator) , and wafer type butterfly valve can implement the proc ess for turning on turning off and regulating the flow by the circumrotation of stem and disc that i s droved by actuators. 1.Simple and compact construction. Small in size and light in weight. Easy transportation , installati on and maintenance. 2. Quick 90 degrees on-off operation. Minimized operating torque ,energy saving. 3. Excellent sealing performance with no leakage. Long service life. 4. Wide selection of materials ,applicable for various media.. 5. Flow curve tending to straight line. Excellent regulation performance.

阀门安装说明

阀门安装说明 1.3.1安装程序：阀门检验→阀门安装→检验与调试 1.3.2安装前的准备工作 检查设备的规格、性能是否符合图纸要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。 检查设备的外表如阀体、阀板、启闭装置等是否受损变形，零部件是否齐全完好。 复测土建工程的标高及尺寸是否与满足设计图要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。 1.3.3阀门安装 阀门安装前应进行清洗，清除污垢和锈蚀。 阀门与管道联接时，其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩，以方便管道系统安装后，阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。 阀门安装时与建筑物的一侧距离应保持300mm以上，其阀底座与基础应接触良好。 阀门安装标高偏差应控制在±10mm范围内，位置偏移应小于±10mm，阀门与管道轴向垂直，排立整齐，不得歪斜。 阀门安装后与管道法兰连接处应无渗漏。 阀门操作机构的旋转方向与阀门指示方向一致，如指示有误，应在安装前重新标识。 检查阀门的密封垫料，应密封良好，垫料压盖螺栓有足够的调节余量。

手动（或电动）操作机构应能顺利地进行阀板的升降，上下位置准确，限位可靠及时。 1.3.4检验与调试 手动操作的阀门应转向准确，阀板上升与下降应灵活，无卡阻现象。 手动操作的阀门上下限位应位置准确，开度指示正确，手动操作力不大于150N。 电动操作的阀门其传动装置的输出轴与操作机构调整在一直线上，使其上下升降阀板灵活，动作到位，无卡阻现象发生。 电动装置起动后，其电流不超出额定值，电机温升在允许范围内。 电动装置带动阀板升降应位置正确，上下限位的控制到位，过力矩保护装置应动作灵敏可靠。 气动装置作用阀板的动作位置应准确，阀体紧闭后无气体泄漏。 通水（气）后，检验阀门连接法兰处应无渗漏现象。

通风蝶阀安装方法及使用说明

通风蝶阀安装方法及使用说明 1.在温度较高含尘量大的熔炼工况条件下，通风蝶阀的设计可采用平面斜板式结构，该结构的蝶板与阀体之间留有间隙，其间隙值依据阀门口径和工况使用条件确定，一般控制在其通道面积的0.5%以内，可以满足通风蝶阀安装和工况温度变化及熔炼工艺要求。 2.在温度较高和含尘量较小的制酸工况条件下，通风蝶阀的设计可采用垂直板式结构。该结构密封面加工容易，其密封面间隙值控制在通道面积的0.2%以内。阀体、蝶板密封副尺寸精度可通过机械加工达到设计要求。 3.对于温度高、压力低及密封要求严格的工况，通风蝶阀设计采用杠杆式平面结构。该密封副配制和蝶板运行轨迹可满足高密封性能的管网设备工艺要求。 通风蝶阀主体密封依据不同工况选用不同结构，有利于阀门生产和工况使用。通风蝶阀轴端结构设计采用具有隔热和密封效果优良的外置式支撑结构，可实现阀门二轴端先密封后支撑，便于调节的功能，不会产生轴端卡阻。在直连式或曲柄连杆机构与传动机构连接时，加装隔热套都能有效远离高温环境对传动装置的影响，保证阀门正常工作。大口径通风蝶阀的阀体和蝶板应依据工况要求采用铸造或焊接形式，均应配置筋板，选择合理的工艺方案和材料，以提高产品的刚性，防止产品变形。 通风蝶阀安装注意事项： 通风蝶阀在管网中的安装位置和管网布局对阀门的使用也有影

响，烟尘大的管道在阀门开启端或阀门连接转角处设计封闭型漏斗，定期除灰可防灰尘堆积过多，以利于蝶板的转动。通风蝶阀安装还应注意几个问题 1、使用金属垫圈必须保证负荷均匀，避免因温度和自重的影响或焊接产生的应力给阀门带来附加压力，使阀门法兰及管道变形。 2、阀门安装在较长管道的地方时，应安装支承架。 3、阀门安装应注意介质流向，使蝶板的开启方向与管道介质流向一致，有利于介质流速的自清灰作用。 4、加强管网整体保温层的防护，使管壁温度在露点以上，可以减少低温粘结性粉尘积灰。如果管壁温度高于烟气的酸露点，可以避免酸汽在受热管壁上的结露，控制三氧化硫的生成率，则阀门使用效果会更好。 通风蝶阀的安装位置随着管道的设计有横向、竖向及弯角等不同位置，一般竖管安装通风蝶阀使用效果较好，不易积灰，横管次之，弯角处效果差。阀门进出口两侧转弯处易形成偏流和灰堵，阀门操作力矩将有所增大。

对夹式和法兰式

对夹式蝶阀 木雨林风百科名片 对夹式蝶阀 对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，可以起到流量调节的作用，当蝶板旋转到90°时，阀门达到最大开度。对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。 基本概况 对夹式蝶阀

蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹性软密封和金属密封两种密封型式。弹性软密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性软密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。本类阀门在管道中一般应当水平安装。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀（阀门本身无法兰）是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间；法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 性能比较 公称压力及公称直径相同的普通蝶阀和闸阀哪一个严密性比较好，不易漏水？闸阀的密闭性要比蝶阀的好一些，不过也有厂家的蝶阀密闭性能好的。 闸阀体积大，占用空间大。 蝶阀体积小，占用空间小。 具体选用的时候，还要考虑介质的温度、阀门的密封和填料。 规范规定公称直径大于50的用碟阀。 对夹式蝶阀是国家级重点新产品，高性能的手动蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病，实现蝶板在开启瞬间密封面即分离，关闭接触即密封的效果，达到延长使用寿命、密封性能最佳的目的。 用途

信号蝶阀的特点及安装步骤

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.wendangku.net/doc/4311965392.html,）信号蝶阀的特点及安装步骤 一、信号蝶阀特点 1、小型轻便，容易拆装及维修，并可以任意位置上安装。[1] 2、结构简单、紧凑，90°旋转启闭迅速。 3、操作扭矩小，省力轻巧。 4、达到完全密封，气体试验泄漏为零。 5、选择不同零部件材质，可适用多种介质。 6、流量特性趋于直线，调节性能好。 7、启闭试验次数多达万次，使用寿命长。 8、凡使用闸阀、止回阀（球形截流阀）">截止阀、旋塞阀、胶管阀及隔膜阀的管路，特别在高层建筑消防系统及需要显示阀门开关状态的管线系统上，均可用该阀替换。 二、信号蝶阀安装步骤 安装于各类给排水管道中，特别适用于双向密封和阀体易锈蚀场合，用来控制介质的流量和通断。该阀是管线优先选用的常规蝶阀，结构简洁，流阻系数小，流量特性趋于直线，不会滞留杂物等。

1.采用微动开关信号装置，实现了在控制室直接观察闸阀的开或关状态； 2.蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构，克服了有可能的内泄露点； 3.蝶板外圆采用球面造型，提高了密封性能，延长了阀门的使用寿命； 4.整体重量轻，安装方便，蜗轮传动，驱动扭矩小。 三、信号蝶阀安装注意事项 1、蝶阀安装前应进行以下工作： ①仔细核对使用情况是否与本蝶阀性能规范相符合。 ②清洁内腔和密封面，不允许有污物附着，未清洁前勿启闭蝶板。 ③检查传动装置是否与蝶阀上法兰连接可靠。 2、蝶阀安装后，应定期检查，其检查的主要项目如下： ①蝶阀阀座及O型密封圈是否损伤。 ②阀板密封面的密封性能。 ③蝶阀检修装配后，启闭旋转时不得有卡阻现象。 ④蝶阀检修装配后，应按要求进行密封性能试验。 ⑤每次检修后，应将情况详细记录以备查考。

蝶阀安装及操作说明(中文)

P １/ 1 博雷衬胶中线蝶阀安装及操作说明 ---------系列20/21/30/31/35/36 一、阀门的定位 1． 阀门定位 阀门的安装距离与其它原件的最小距离为6个管道的直径，当然6个管道直径不是最典型的，但是距离要尽可能大。 2．阀门位置 a ．一般而言，博雷建议把阀门按照阀杆垂直的方向进行安装，而执行器就可以与阀门直接安装在同一个垂直面上。阀门颠倒安装则是不允许的。 b ． 如果是在以沉积物为主的介质中安装的阀门，博雷建议在下降沿气流方向的位置以阀杆垂直的方式进行 安装。 二、安装程序 A ．一般安装 1． 确保管道和管道法兰是干净的。任何不相关的材料都可能影响阀门的性能和使用寿命。 2． 博雷橡胶阀座的表面带O 型密封圈，不加任何垫圈在阀门与法兰之间。 3． 扩展两管道法兰间距离，以便阀体从法兰上拆除时不需要和管道法兰接触。 4． 查看确认阀板已经调到部分开启的位置，阀板开启10°位置。 5． 把阀门插入到法兰中的时候要注意不能损坏阀座。取阀门时要利用阀门的定位孔，或者通过在阀门颈部系一 条尼龙吊索。不要直接拿着执行器把整个阀门取下。 6． 把阀门安装到法兰上，中线对齐，在阀体上安装法兰螺栓，但不需要拧紧螺栓。慢慢打开阀板到全开位置， 确保阀板没有碰到管道。这个时候再取出定位螺栓，把法兰螺栓拧紧。再缓慢的关闭阀门并确保阀板边缘的清洁。最后再开启阀门并同时拧紧所有的法兰螺栓。最后再开关一次以确保安装完成。 B ．法兰焊接连接 当蝶阀安装到符合阀门供货标准的法兰上时，需要注意以下事项，以确保碟阀安装时阀座不会受损。 1． 确保阀门阀体钻孔和法兰钻孔保持一致。阀板角度为10度开位置。 2． 用螺栓固定。 3． 按照法兰-阀体-法兰的顺序进行装配，确保正确的安装到管道上。 4． 以点焊的方式把法兰焊接到管道上。当完成点焊后，去除管道法兰上的螺栓和阀门，最终完成整个焊接过程。 在安装阀门之前，要确保管道和法兰已冷却。 三、维护和修理 博雷不需要常规润滑油。零部件都可以更换，且不需要做任何调整。如果需要更换部件，则把阀板开启10°，然后稳住阀门，去掉法兰螺栓，取下阀门。 四、存放 阀门应开启10°，用保护套包装存放在室内，避免阳光照射，适宜存放温度为5℃-29℃。 五、阀门操作说明 1.手动控制（手柄）：博雷提供的手柄用于开关和调压，只要握紧下手柄就可以90度旋转手柄，并具有弹簧锁定功能和阀板定位指示器，齿板可被固定，有限位开关装置，以防止阀门操作越位。另有180°齿盘可供选择，有记忆限位功能，以及2寸方形螺帽固定孔。当阀门全开或全闭后客户可以锁住阀门，防止阀门被任意开关。只需在齿板上打一个孔，手柄可以在行程中间被锁住。 2.手轮控制：将手轮顺时针方向转动便把阀门关闭，而逆时针方向则把阀门打开，有自锁式涡轮蜗杆可将阀门调节至理想位置。其包括一个手轮，一个阀门位置指示器，和一个机械行程限位装置，这个装置可以现场调节阀门至某个旋转角度。 六、注意事项 安装在压力管道上的执行器和阀门不要随意拆卸或修理，若要安装和拆卸的具体说明请咨询博雷分销商。